KR102613243B1 - 컬러푸드 쉐이크 - Google Patents

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KR102613243B1
KR102613243B1 KR1020230003413A KR20230003413A KR102613243B1 KR 102613243 B1 KR102613243 B1 KR 102613243B1 KR 1020230003413 A KR1020230003413 A KR 1020230003413A KR 20230003413 A KR20230003413 A KR 20230003413A KR 102613243 B1 KR102613243 B1 KR 102613243B1
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Abstract

본 발명은 난소화성 말토덱스트린, 식이섬유 조성물, 유청단백 및 피쉬콜라겐을 포함하는 쉐이크 조성물을 제공한다.

Description

컬러푸드 쉐이크{Color food shake}
본 발명은 컬러푸드 쉐이크에 관한 것이다.
비만은 전세계적으로 점차 널리 증가하고 있는 의학적 상태이다. 이는 과도하게 축적된 체지방을 가진 사람이 건강에 악영향을 받을 수 있는 경우에 발생한다. 비만인 사람의 몸에 축적된 지방은 당뇨병, 고혈압, 관상 동맥 심장 질환, 각종 심혈관 관련 대사 증후군을 포함하는 다양한 질환의 발병기전에 중요한 역할을 한다. 따라서, 체중 관리는 현대 건강관리의 핵심 요소가 되었다.
비만 및 과체중은 신체의 에너지 소비량을 초과하는 높은 수준의 에너지를 섭취하여 발생할 수 있으며, 이는 과식, 활동적이지 않은 또는 진정된 생활 방식, 유전 또는 가족력, 의학적 상태 및/또는 기타 요인들로 인해 발생할 수 있다. 비만 또는 과체중을 퇴치하거나 예방하기 위해서는 생활 방식 변화가 주요 해결책들 중 하나일 수 있다.
비만의 예방과 개선을 위해서는 식이요법, 운동요법, 약물요법 등이 제시되고 있다. 이러한 방법들이 적절히 사용될 경우 비만은 충분히 관리될 수 있는 질환이지만, 실제로는 그러하지 못하다. 바쁜 생활 속에서 지속적으로 운동을 실시하기가 어렵고, 약물요법은 심각한 부작용의 위험이 있다. 근래에는 안전하고 효능이 검증된 건강기능식품을 섭취하는 사람들이 크게 증가하고 있으나, 비만의 정도가 심한 사람들에게는 그 효과성에 의문이 제기되고 있다. 비만의 예방과 개선을 위한 방법으로 가장 기본적이고도 효과적인 방법이 식이요법인 것으로 알려져 있다. 하지만, 통상적인 식사조절을 통한 식이요법을 실시하고자 하는 경우 각각의 식재료에 대한 영양정보를 모두 파악하고 있어야 할 뿐만 아니라 식욕에 대한 관리가 매우 어려운 실정이다.
뿐만 아니라, 지나치게 열량만을 제한하거나 균형 잡힌 영양소의 섭취를 방해하여 오히려 건강상의 문제를 일으키는 역효과를 낳기도 한다. 이를 개선하기 위하여 간편하고도 균형 잡힌 식이요법을 위한 다양한 식사대용식(식품공전상 특수용도식품 중 체중조절용 조제식품 등)이 개발되어 사용되고 있다.
이와 같이 섭취편의성 및 균형 잡힌 영양섭취를 위해서는 체중조절용 조제식품이 가장 적합한 것으로 인지되고 있다. 체중조절용 조제식품이 갖추어야 할 법적요건으로는 1회 섭취분량 당 열량, 비타민/미네랄 함량, 식이섬유 함량, 단백질 함량 등이 있다. 이러한 법적요건을 충족시키면서 섭취열량을 제한할 경우 식사를 대용하여 장기적으로 섭취하기에는 불편한 맛을 가지거나, 섭취 후 공복감이 해소되지 않아서 다른 식품을 추가적으로 섭취하게 되어 오히려 체중이 증가하는 경우가 발생한다. 또한, 영양균형의 관점에 집중되어서 보다 효과적으로 체중을 감량할 수 있는 보조적 수단이 결여되는 경우가 있다.
따라서 일반적인 체중조절용 조제식품이 가지는 단점을 보완할 수 있도록 식사대용식으로서 섭취할 경우 보다 큰 포만감을 줌과 동시에 체중조절 및 체지방감소의 효과를 높일 수 있는 기능성 식품조성물의 개발이 절실히 요구된다.
특허문헌 1: 대한민국공개특허 10-2017-0091652
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 체중조절 및 체지방감소의 효과적인 쉐이크를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 식사대용식으로 유용하며, 체중조절용 조제식품으로 유용하고, 섭취시 충분한 포만감을 주며 기호성이 높은 쉐이크를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제는 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은
난소화성 말토덱스트린, 식이섬유 조성물, 유청단백 및 피쉬콜라겐을 포함하는 쉐이크 조성물을 제공한다.
또한, 상기 쉐이크 조성물은,
난소화성 말토덱스트린 10-14 중량부; 레몬껍질 추출물, 사과껍질 추출물, 양파껍질 추출물, 수박껍질 추출물 및 바나나껍질 추출물을 포함하는 제1 식이섬유 조성물 12-16 중량부; 진두발 추출물, 대황 추출물, 우뭇가사리 추출물, 청각 추출물 및 톳 추출물을 포함하는 제2 식이섬유 조성물 12-16 중량부; 꽃송이버섯 추출물, 큰갓버섯 추출물, 목이버섯 추출물, 팽이버섯 추출물 및 댕구알버섯 추출물을 포함하는 제3 식이섬유 조성물 12-16 중량부; 포도, 사과, 라즈베리, 감 및 키위로부터 제조되는 동결건조 과일분말 6-10 중량부; 강황, 다시마, 적양배추, 당근 및 우엉으로부터 제조되는 채소 숙성분말 6-10 중량부; 현미, 보리, 귀리, 통밀, 호밀, 맥아, 대두, 수수, 검정콩 및 검정깨로부터 제조되는 곡물 발효분말 6-10 중량부; 동애등에 및 귀뚜라미로부터 제조되는 곤충추출분말 6-10 중량부; 유청단백 3-7 중량부; 피쉬콜라겐 2-6 중량부; 비타민 혼합물 1-5 중량부; 및 마스코바도 설탕 0.5-4 중량부;를 포함한다.
또한, 본 발명은
레몬껍질, 사과껍질, 양파껍질, 수박껍질 및 바나나껍질을 세척하고 적절한 크기로 절단한 후, 40-50℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계; 건조된 레몬껍질, 사과껍질, 양파껍질, 수박껍질 및 바나나껍질을 3:3:2:1:1의 중량비율로 혼합하여 제1 혼합물을 제조하는 단계; 상기 제1 혼합물을 분쇄하는 단계; 분쇄된 제1 혼합물을 15-25℃ 온도의 증류수에 30-90분 동안 침지하는 단계; 침지한 제1 혼합물을 95-105℃ 온도로 3-5시간 동안 가열하는 단계; 가열한 제1 혼합물을 여과하여 제1 여과액을 얻는 단계; 및 상기 제1 여과액을 95-105℃ 온도로 액체가 증발되도록 가열하는 단계;를 포함하는 제1 식이섬유 조성물을 제조하는 단계;
진두발, 대황, 우뭇가사리, 청각 및 톳을 세척하고 적절한 크기로 절단하여 준비하는 단계; 세척된 진두발, 대황, 우뭇가사리, 청각 및 톳을 1:1:1:1:1의 중량비율로 혼합 및 분쇄하여 원료분말을 얻고, 상기 원료분말 8-12 중량부 및 물 88-92 중량부를 혼합하여 제2 혼합물을 제조하는 단계; 상기 제2 혼합물을 92-95℃의 온도로 가열하고, 증발하는 증기를 냉각시켜 얻은 증류액이 다시 혼합물에 혼합되도록 하여 90-150분 동안 순환시키는 단계; 상기 순환이 완료된 제2 혼합물을 98-100℃의 온도로 가열하고, 150-210분 동안 증발하는 증기를 냉각시켜 1차 추출액을 얻는 단계; 상기 제2 혼합물의 고형분을 얻어 에탄올과 혼합한 후 48-52℃의 온도에서 2-6시간 동안 추출하여 2차 추출액을 얻는 단계; 및 상기 제1 추출액 및 제2 추출액을 감압농축한 후 동결건조 및 분쇄하는 단계;를 포함하는 제2 식이섬유 조성물을 제조하는 단계;
꽃송이버섯, 큰갓버섯, 목이버섯, 팽이버섯 및 댕구알버섯을 세척하고 적절한 크기로 절단하여 준비하는 단계; 세척된 꽃송이버섯, 큰갓버섯, 목이버섯, 팽이버섯 및 댕구알버섯을 4:2:2:1:1의 중량비율로 혼합 및 분쇄하여 혼합분말을 얻고, 상기 혼합분말 8-12 중량부 및 물 88-92 중량부를 혼합하여 제3 혼합물을 제조하는 단계; 상기 제3 혼합물을 92-95℃의 온도로 가열하고, 증발하는 증기를 냉각시켜 얻은 증류액이 다시 제3 혼합물에 혼합되도록 하여 90-150분 동안 순환시키는 단계; 상기 순환이 완료된 제3 혼합물을 98-100℃의 온도로 가열하고, 150-210분 동안 증발하는 증기를 냉각시켜 1차 추출액을 얻는 단계; 상기 제3 혼합물의 고형분을 얻어 에탄올과 혼합한 후 48-52℃의 온도에서 2-6시간 동안 추출하여 2차 추출액을 얻는 단계; 및 상기 제1 추출액 및 제2 추출액을 감압농축한 후 동결건조 및 분쇄하는 단계;를 포함하는 제3 식이섬유 조성물을 제조하는 단계;
포도, 사과, 라즈베리, 감 및 키위를 세척하고 적절한 크기로 절단하여 준비하는 단계; 세척된 포도, 사과, 라즈베리, 감 및 키위를 3:3:2:1:1의 중량비로 혼합하여 제4 혼합물을 제조하는 단계; 상기 제4 혼합물을 85-95℃의 온도에서 28-32분 동안 볶는 단계; 볶아진 제4 혼합물을 40-50℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계; 및 건조된 제4 혼합물을 영하 48-52℃의 온도로 급속냉동시키고, 동결건조 및 분쇄하는 단계;를 포함하는 동결건조 과일분말을 제조하는 단계;
강황, 다시마, 적양배추, 당근 및 우엉을 세척하고 적절한 크기로 절단하여 준비하는 단계; 세척된 강황, 다시마, 적양배추, 당근 및 우엉을 3:3:1:1:2의 중량비율로 혼합하여 제5 혼합물을 제조하고, 상기 제5 혼합물에 소금을 뿌리고 22-26시간 동안 절이는 단계; 절여진 제5 혼합물에 물을 부어 전체 소금의 농도를 4-5%로 맞추어 소금물을 형성하는 단계; 소금물이 형성된 제5 혼합물을 31-35℃의 온도에서 34-38시간 동안 숙성시켜 숙성혼합물을 제조하는 단계; 및 상기 숙성혼합물을 탈수 및 건조하고, 영하 48-52℃의 온도로 급속냉동시키고, 동결건조 및 분쇄하는 단계;를 포함하는 채소 숙성분말을 제조하는 단계;
현미, 보리, 귀리, 통밀, 호밀, 맥아, 대두, 수수, 검정콩 및 검정깨를 세척한 후, 멸균기에 넣어 123-127℃의 온도로 멸균하는 단계; 멸균된 현미, 보리, 귀리, 통밀, 호밀, 맥아, 대두, 수수, 검정콩 및 검정깨를 1:1:1:1:1:1:1:1:1:1의 중량비율로 혼합하여 제6 혼합물을 제조하고, 상기 제6 혼합물을 98-100℃의 온도에서 볶는 단계; 볶아진 제6 혼합물 98-102 중량부 및 농도 10 중량%의 소금물 98-102 중량부를 혼합한 후, 여기에 락토바실러스균 1 중량부를 첨가하여 제7 혼합물을 제조하는 단계; 상기 제7 혼합물을 항온 발효조에 넣어 40-44℃의 온도에서 22-26시간 동안 발효시키는 단계; 및 발효시킨 후 제7 혼합물을 여과하고, 여과되어 얻어지는 발효곡물을 건조시킨 후 분쇄하는 단계;를 포함하는 곡물 발효분말을 제조하는 단계;
살아있는 동애등에와 살아있는 귀뚜라미가 1:1의 중량비율로 혼합된 혼합곤충원료를 진공 챔버에 놓고, 감압하여 진공상태로 30-90분 동안 유지시키는 단계; 상기 혼합곤충원료를 꺼내어 흐르는 물로 세척한 후, 식초물에 15-45분 동안 침지시키고, 다시 흐르는 물로 세척하는 단계; 세척된 혼합곤충원료를 80-100℃의 온도에서 60-120분 동안 1차 열처리하는 단계; 1차 열처리된 혼합곤충원료를 260-300℃의 온도에서 10-20분 동안 2차 열처리하는 단계; 2차 열처리된 혼합곤충원료를 찌는 단계; 및 찐 혼합곤충원료를 분쇄하고, 동결건조하는 단계;를 포함하는 곤충추출분말을 제조하는 단계;
비타민 A 90-110 중량부, 비타민 B1 40-50 중량부, 비타민 B2 65-85 중량부, 비타민 B3 390-410 중량부, 비타민 B4 80-100 중량부, 비타민 B6 20-40 중량부, 비타민 D 150-170 중량부 및 비타민 E 790-810 중량부를 혼합하여 비타민 혼합물을 제조하는 단계;
난소화성 말토덱스트린 10-14 중량부; 상기 제1 식이섬유 조성물 12-16 중량부; 상기 제2 식이섬유 조성물 12-16 중량부; 상기 제3 식이섬유 조성물 12-16 중량부; 상기 동결건조 과일분말 6-10 중량부; 상기 채소 숙성분말 6-10 중량부; 상기 곡물 발효분말 6-10 중량부; 상기 곤충추출분말 6-10 중량부; 유청단백 3-7 중량부; 피쉬콜라겐 2-6 중량부; 상기 비타민 혼합물 1-5 중량부; 및 마스코바도 설탕 0.5-4 중량부를 혼합하는 단계;를 포함하는 쉐이크 조성물의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 쉐이크 조성물은 체중조절 및 체지방감소의 효과적이며, 식사대용식으로 유용하고, 체중조절용 조제식품으로 유용하며, 섭취시 충분한 포만감을 주며 기호성이 높다.
도 1은 본 발명의 일 측면에서 제공되는 쉐이크 조성물의 제조방법을 순서도로 나타낸 것이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 다양한 실시예를 보다 상세하게 설명한다. 본 명세서에 기재된 실시예는 다양하게 변형될 수 있다. 특정한 실시예가 도면에서 묘사되고 상세한 설명에서 자세하게 설명될 수 있다. 그러나 첨부된 도면에 개시된 특정한 실시 예는 다양한 실시예를 쉽게 이해하도록 하기 위한 것일 뿐이다. 따라서 첨부된 도면에 개시된 특정 실시예에 의해 기술적 사상이 제한되는 것은 아니며, 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 균등물 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
1차, 2차, 제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이러한 구성요소들은 상술한 용어에 의해 한정되지는 않는다. 상술한 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 명세서에서, '포함한다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결되어' 있다거나 '접속되어' 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '직접 연결되어' 있다거나 '직접 접속되어' 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
그 밖에도, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그에 대한 상세한 설명은 축약하거나 생략한다.
본 발명은 난소화성 말토덱스트린, 식이섬유 조성물, 유청단백 및 피쉬콜라겐을 포함하는 쉐이크 조성물을 제공한다.
이하, 본 발명에 따른 쉐이크 조성물에 대하여 상세히 설명한다.
옥수수 전분을 열분해 및 효소적 가수분해시켜 제조한 수용성 식이섬유인 난소화성 말토덱스트린은 식후 혈당농도 증가를 억제하여 인슐린 분비를 감소시킨다.
식이섬유는 사람의 체내 소화효소로는 분해되지 않아 소화되지 않는 고분자 화합물을 칭하는 말로, 가용성 섬유소와 난용성 섬유소의 두 종류가 있다. 이러한 식이섬유는 동물이 살아가기 위해 섭취해야할 섬유질을 가리키는 용도로도 사용된다. 식이섬유는 위장에 포만감을 유발시키고, 배변량을 증가시키며, 음식물의 장내 통과속도를 정상화하는 등 장 건강에 중요한 요소이다.
동물성 단백은 우유 또는 계란에서 추출 분리한 단백으로서, 유청단백(Milk protein) 또는 난단백(Egg white protein)을 말하며, 카제인 또는 알부민이 풍부하게 함유되어 있고, 필수아미노산이 풍부하게 함유 되어 있다. 이들 중 유청단백은 우유에서 추출한 단백질로, 지방과 유당함량이 적어 소화, 흡수가 용이하고, 아미노산 균형이 우수, 소화 쉽고 빠르게 대사되어 체내이용률이 높다. 유청단백은 흡수율이 높아 다른 단백질에 비해 근육의 합성을 자극하는데, 그 이유는 다른 단백질 공급원보다 100g당 필수 아미노산 함량이 많고, 특히 근육대사에 중추적인 역할을 하는 류신(Leucine)과 같은 고농축 분지사슬아미노산(BCAA)이 많아 단백질 합성을 자극하기 때문에 근육강화와 운동 후 빠른 피로회복에 적합하다.
피쉬콜라겐은 명태, 홍어, 연어껍질 등에서 추출한 저분자 콜라겐이다. 피쉬콜라겐은 몸을 구성하는 단백질의 기본 구성 요소인 아미노산을 공급하여 준다. 피부 보습과 탄력을 유지하고 손상으로부터 보호하는 데 도움을 준다고 알려져 있으며, 관절의 염증을 가라앉히고 기능을 유지하는 데 도움을 준다고 알려져있다.
본 발명에 따른 쉐이크 조성물은 체중조절 및 체지방감소의 효과적이며, 식사대용식으로 유용하고, 체중조절용 조제식품으로 유용하며, 섭취시 충분한 포만감을 주며 기호성이 높다.
또한, 상기 쉐이크 조성물은 난소화성 말토덱스트린 10-14 중량부; 레몬껍질 추출물, 사과껍질 추출물, 양파껍질 추출물, 수박껍질 추출물 및 바나나껍질 추출물을 포함하는 제1 식이섬유 조성물 12-16 중량부; 진두발 추출물, 대황 추출물, 우뭇가사리 추출물, 청각 추출물 및 톳 추출물을 포함하는 제2 식이섬유 조성물 12-16 중량부; 꽃송이버섯 추출물, 큰갓버섯 추출물, 목이버섯 추출물, 팽이버섯 추출물 및 댕구알버섯 추출물을 포함하는 제3 식이섬유 조성물 12-16 중량부; 포도, 사과, 라즈베리, 감 및 키위로부터 제조되는 동결건조 과일분말 6-10 중량부; 강황, 다시마, 적양배추, 당근 및 우엉으로부터 제조되는 채소 숙성분말 6-10 중량부; 현미, 보리, 귀리, 통밀, 호밀, 맥아, 대두, 수수, 검정콩 및 검정깨로부터 제조되는 곡물 발효분말 6-10 중량부; 동애등에 및 귀뚜라미로부터 제조되는 곤충추출분말 6-10 중량부; 유청단백 3-7 중량부; 피쉬콜라겐 2-6 중량부; 비타민 혼합물 1-5 중량부; 및 마스코바도 설탕 0.5-4 중량부;를 포함하는 것이 바람직하고, 난소화성 말토덱스트린 11-13 중량부; 레몬껍질 추출물, 사과껍질 추출물, 양파껍질 추출물, 수박껍질 추출물 및 바나나껍질 추출물을 포함하는 제1 식이섬유 조성물 13-15 중량부; 진두발 추출물, 대황 추출물, 우뭇가사리 추출물, 청각 추출물 및 톳 추출물을 포함하는 제2 식이섬유 조성물 13-15 중량부; 꽃송이버섯 추출물, 큰갓버섯 추출물, 목이버섯 추출물, 팽이버섯 추출물 및 댕구알버섯 추출물을 포함하는 제3 식이섬유 조성물 13-15 중량부; 포도, 사과, 라즈베리, 감 및 키위로부터 제조되는 동결건조 과일분말 7-9 중량부; 강황, 다시마, 적양배추, 당근 및 우엉으로부터 제조되는 채소 숙성분말 7-9 중량부; 현미, 보리, 귀리, 통밀, 호밀, 맥아, 대두, 수수, 검정콩 및 검정깨로부터 제조되는 곡물 발효분말 7-9 중량부; 동애등에 및 귀뚜라미로부터 제조되는 곤충추출분말 7-9 중량부; 유청단백 4-6 중량부; 피쉬콜라겐 3-5 중량부; 비타민 혼합물 2-4 중량부; 및 마스코바도 설탕 1-3 중량부;를 포함하는 것이 더욱 바람직하다.
상기 제1 식이섬유 조성물은 레몬껍질 추출물, 사과껍질 추출물, 양파껍질 추출물, 수박껍질 추출물 및 바나나껍질 추출물이 3:3:2:1:1의 중량비율로 혼합된 혼합물인 것이 더욱 바람직하다.
상기 제2 식이섬유 조성물은 진두발 추출물, 대황 추출물, 우뭇가사리 추출물, 청각 추출물 및 톳 추출물이 1:1:1:1:1의 중량비율로 혼합된 혼합물인 것이 더욱 바람직하다.
상기 제3 식이섬유 조성물은 꽃송이버섯 추출물, 큰갓버섯 추출물, 목이버섯 추출물, 팽이버섯 추출물 및 댕구알버섯 추출물이 4:2:2:1:1의 중량비율로 혼합된 혼합물인 것이 더욱 바람직하다.
상기 동결건조 과일분말은 포도, 사과, 라즈베리, 감 및 키위가 3:3:2:1:1의 중량비율로 혼합된 혼합물로부터 제조되는 것이 더욱 바람직하다.
상기 채소 숙성분말은 강황, 다시마, 적양배추, 당근 및 우엉이 3:3:1:1:2의 중량비율로 혼합된 혼합물로부터 제조되는 것이 더욱 바람직하다.
상기 곡물 발효분말은 현미, 보리, 귀리, 통밀, 호밀, 맥아, 대두, 수수, 검정콩 및 검정깨가 1:1:1:1:1:1:1:1:1:1의 중량비율로 혼합된 혼합물로부터 제조되는 것이 더욱 바람직하다.
상기 곤충추출분말은 동애등에 추출분말 및 귀뚜라미 추출분말을 1:1의 중량비율로 혼합한 것을 사용하는 것이 바람직하다.
진두발(Chondrus ocellatus)은 몸길이 5~2-cm의 엽상체로 짙은 보라색이다. 줄기는 짧은 거리에서 여러 차례 두 갈래로 가지를 내며 단추 모양의 뿌리에서 짧은 줄기가 나오고 이 줄기가 넓어지면서 부채모양으로 펼쳐진다. 파도의 영향이 많은 조간대 하부에서 암반에 주로 생육하며 우리나라 전국 연안에 분포한다.
대황(Eisenia bicyclis)은 갈조류의 식용 해조류로 phlorotannins과 같은 생리활성 물질을 다량 함유하고 있으며, 대황으로부터 분리된 항산화 활성을 지닌 phlorotannins에는 eckol, phlorofucofuroeckol-A, dieckol 그리고 8,8′-bieckol 등이 보고되고 있다. 또한, 대황의 phlorotannins은 항균, 항염증, 항고지혈증 및 항당뇨 등의 다양한 생리활성을 가지고 있다고 보고되어 있다.
우뭇가사리(Gelidium amansii)는 우뭇가사리과에 속하는 홍조류의 해조류이다. 바닷말의 일종으로 주로 한천의 주원료로 이용되는 바닷말을 가리킨다. 여러해살이 해조류로서 여름의 번식기가 지나면 본체의 상부는 녹아 없어지고 하부만 남아 있다가 다음해 봄에 다시 새싹이 자라난다. 동해안·남해안과 황해의 바깥 도서에 분포하나 동해 남부 연안의 것이 품질도 좋고 가장 많이 생산된다. 바닷속 20-30m 깊이의 바위에 붙어 자라는데, 바깥바다에 면하고 바닥이 모래로 되어 있으며, 해수의 소통이 잘되는 곳에 산다.
청각(Codium fragile, green fleece, green sea fingers, stag · sponge seaweed)은 청각과의 청각속에 속하는 조류이다. 청각의 몸 표면에는 '소낭'이라는 대롱 모양의 작은 주머니가 배열되어 있어서 피층을 이루며, 한편 소낭의 밑부분에서부터 뻗은 가지들이 서로 얽혀서 속부분을 만든다. 이 때 몸 전체는 격벽이 없이 하나의 세포로 이루어져 있으므로, '비세포성 체제'라고 부르기도 한다. 청각은 세계 각지의 연안에 분포하며, 특히 간조선 부근의 암초에 잘 발달되어 있다. 청각 무리에는 많은 종류가 있는데, 중요한 종류로는 구슬청각·밀청각·말청각 등이 있다.
톳(hijiki)은 바닷말의 일종으로, 갈색말 무리에 속한다. 칼슘, 요오드, 철, 마그네슘 등이 매우 풍부하다. 또한 톳은 한국, 일본, 중국 등지에서 암초 위에 살고 있다. 톳은 조간대 하부에서 큰 군락을 이룬다. 식물체는 섬유상의 뿌리를 가지고 직립하며, 줄기는 원주상이고 1회 우상으로 가지가 갈라지며 보통 10∼60cm 이상 자란다. 가지 중 작은 것은 곤봉 모양을 하며 얼핏 보아 잎과 같이 느껴진다. 청정해 완도및 서남해(남해안일대)에서 자연산과 양식으로 생산되는 갈조식물이다. 톳에는 칼슘, 철, 인, 요소 등의 미네날과 식이섬유가 풍부하다.
꽃송이버섯은 식이섬유가 풍부할 뿐만 아니라 혈행 개선에 탁월한 효과와 항염증 효과의 통풍, 베타글루민 성분이 풍부하여 항암효과와 항산화 효과가 뛰어난 것으로 보고되어 있다.
큰갓버섯(parasol mushroom)은 주름버섯목 갓버섯과의 한 종으로, 요리해서 먹으면 맛이 좋으나, 날로 먹으면 위장 장애와 소화기계통의 중독을 일으키는 버섯이다. 갓은 처음에는 둥글다 가운데가 볼록해지게 편평해지는데, 이름처럼 갓이 크다. 표피는 갈색으로, 터져서 인편이 된다. 고리는 위아래로 움직일 수 있고, 숲·풀밭 등에 단생한다.
목이(木耳)는 담자균문에 속하는 주름이 없는 버섯의 일종으로. 젤리와 비슷한 물질로 이루어져 있다. 마르면 딱딱하게 굳지만 비 등으로 수분을 흡수하면 다시 흐물흐물해진다. 쓰촨 요리에 잘 쓰인다.잡채에도 쓰인다. 씹으면 쫄깃쫄깃하며 부드럽다.
팽이버섯(Enoki, Enokitake)은 팽나무의 고목에 자라는 버섯이다. 갓 지름은 2-8cm이며, 모양은 반구형을 거쳐 편평하게 된다. 표면은 점성이 강하고, 황갈색 또는 노란색을 띠며 주변은 엷은색이다. 살은 흰색이나 노란색이며, 주름살은 조금 성기고 흰색이나 엷은 크림색으로 올린주름살이다. 자루는 높이 2-9cm, 너비 2-8mm로 연골질이며 밑부분에 부드러운 털이 빽빽이 난다. 포자는 타원형이나 원기둥모양이며 흰색을 띤다. 감나무·뽕나무·포플러 등 주로 활엽수의 썩은 고목이나 그루터기에 다발로 생성된다. 세계적으로 널리 분포한다.
댕구알버섯 (Calvatia gigantea)은 주름버섯과에 속하는 버섯이다. 늦여름과 가을에 풀밭과 들판, 낙엽수림, 대나무숲 등지에서 찾아볼 수 있으며, 대한민국을 비롯한 전세계 온대 기후에 걸쳐 분포한다.
상기 비타민 혼합물을 쉐이크 조성물에 포함시켜 각종 영양성분을 공급할 수 있다. 상기 비타민 혼합물은 비타민 A 90-110 중량부, 비타민 B1 40-50 중량부, 비타민B2 65-85 중량부, 비타민 B3 390-410 중량부, 비타민 B4 80-100 중량부, 비타민 B6 20-40 중량부, 비타민 D 150-170 중량부 및 비타민 E 790-810 중량부를 포함하는 것이 바람직하고, 비타민 A 95-105 중량부, 비타민 B1 44-46 중량부, 비타민 B2 68-82 중량부, 비타민 B3 395-405 중량부, 비타민 B4 85-95 중량부, 비타민 B6 25-35 중량부, 비타민 D 155-165 중량부 및 비타민 E 795-805 중량부를 포함하는 것이 더욱 바람직하고, 비타민 A 100 중량부, 비타민 B1 45 중량부, 비타민 B2 75 중량부, 비타민 B3 400 중량부, 비타민 B4 90 중량부, 비타민 B6 30 중량부, 비타민 D 160 중량부 및 비타민 E 800 중량부를 포함하는 것이 가장 바람직하다.
상기 비타민 A는 야맹증, 시력감퇴, 결막염, 각종 안구질환 예방, 면역기능 강화, 항진, 피부탄력을 향상시키며, 상기 비타민 B1은 피로 및 스트레스 해소, 면역력 증진, 구내염 완화, 근육통, 신경통 및 관절염을 개선해주고, 상기 비타민 B2는 구각염, 설염, 각, 결막염, 지루성 피부염 치료, 간 해독, 시력약화 감소 및 눈의 피로를 감소시켜주며, 비타민 B3는 여러 가지 산화환원반응에 관여하고, 상기 비타민 B4는 근육량증가, 체지방 감소, 콜레스테롤 수치 낮춤, 스트레스해소, 피로회복 및 치매예방 효과를 나타내며, 상기 비타민 B6는 빈혈개선, 우울증개선, 운동능력발달, 항암효과, 적혈구생성 및 기형아를 예방하는 효과를 나타내고, 상기 비타민 D는 구루병, 충치, 골절의 예방, 면역증강작용, 항암작용을 하고, 상기 비타민 E는 항산화작용, 혈중 콜레스테롤 저하, 혈액 순환 개선, 혈전 생성 방지, 노화 지연 및 백내장 형성억제 효과를 나타낸다.
마스코바도 설탕은 당밀분리나 정제를 하지 않기 때문에 사탕수수에 포함된 풍부한 미네랄이 그대로 남아 있다. 현대인에게 부족하기 쉬운 칼슘도 많이 포함되어 있다. 또한 마스코바도설탕은 전통적인 네그로스의 설탕 제조법을 사람들에게 다시 돌려주는 동시에, 먹는 사람도 자연의 풍부한 설탕 본연의 맛을 느낄 수 있다.
또한, 본 발명은
레몬껍질, 사과껍질, 양파껍질, 수박껍질 및 바나나껍질을 세척하고 적절한 크기로 절단한 후, 40-50℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계; 건조된 레몬껍질, 사과껍질, 양파껍질, 수박껍질 및 바나나껍질을 3:3:2:1:1의 중량비율로 혼합하여 제1 혼합물을 제조하는 단계; 상기 제1 혼합물을 분쇄하는 단계; 분쇄된 제1 혼합물을 15-25℃ 온도의 증류수에 30-90분 동안 침지하는 단계; 침지한 제1 혼합물을 95-105℃ 온도로 3-5시간 동안 가열하는 단계; 가열한 제1 혼합물을 여과하여 제1 여과액을 얻는 단계; 및 상기 제1 여과액을 95-105℃ 온도로 액체가 증발되도록 가열하는 단계;를 포함하는 제1 식이섬유 조성물을 제조하는 단계;
진두발, 대황, 우뭇가사리, 청각 및 톳을 세척하고 적절한 크기로 절단하여 준비하는 단계; 세척된 진두발, 대황, 우뭇가사리, 청각 및 톳을 1:1:1:1:1의 중량비율로 혼합 및 분쇄하여 원료분말을 얻고, 상기 원료분말 8-12 중량부 및 물 88-92 중량부를 혼합하여 제2 혼합물을 제조하는 단계; 상기 제2 혼합물을 92-95℃의 온도로 가열하고, 증발하는 증기를 냉각시켜 얻은 증류액이 다시 혼합물에 혼합되도록 하여 90-150분 동안 순환시키는 단계; 상기 순환이 완료된 제2 혼합물을 98-100℃의 온도로 가열하고, 150-210분 동안 증발하는 증기를 냉각시켜 1차 추출액을 얻는 단계; 상기 제2 혼합물의 고형분을 얻어 에탄올과 혼합한 후 48-52℃의 온도에서 2-6시간 동안 추출하여 2차 추출액을 얻는 단계; 및 상기 제1 추출액 및 제2 추출액을 감압농축한 후 동결건조 및 분쇄하는 단계;를 포함하는 제2 식이섬유 조성물을 제조하는 단계;
꽃송이버섯, 큰갓버섯, 목이버섯, 팽이버섯 및 댕구알버섯을 세척하고 적절한 크기로 절단하여 준비하는 단계; 세척된 꽃송이버섯, 큰갓버섯, 목이버섯, 팽이버섯 및 댕구알버섯을 4:2:2:1:1의 중량비율로 혼합 및 분쇄하여 혼합분말을 얻고, 상기 혼합분말 8-12 중량부 및 물 88-92 중량부를 혼합하여 제3 혼합물을 제조하는 단계; 상기 제3 혼합물을 92-95℃의 온도로 가열하고, 증발하는 증기를 냉각시켜 얻은 증류액이 다시 제3 혼합물에 혼합되도록 하여 90-150분 동안 순환시키는 단계; 상기 순환이 완료된 제3 혼합물을 98-100℃의 온도로 가열하고, 150-210분 동안 증발하는 증기를 냉각시켜 1차 추출액을 얻는 단계; 상기 제3 혼합물의 고형분을 얻어 에탄올과 혼합한 후 48-52℃의 온도에서 2-6시간 동안 추출하여 2차 추출액을 얻는 단계; 및 상기 제1 추출액 및 제2 추출액을 감압농축한 후 동결건조 및 분쇄하는 단계;를 포함하는 제3 식이섬유 조성물을 제조하는 단계;
포도, 사과, 라즈베리, 감 및 키위를 세척하고 적절한 크기로 절단하여 준비하는 단계; 세척된 포도, 사과, 라즈베리, 감 및 키위를 3:3:2:1:1의 중량비로 혼합하여 제4 혼합물을 제조하는 단계; 상기 제4 혼합물을 85-95℃의 온도에서 28-32분 동안 볶는 단계; 볶아진 제4 혼합물을 40-50℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계; 및 건조된 제4 혼합물을 영하 48-52℃의 온도로 급속냉동시키고, 동결건조 및 분쇄하는 단계;를 포함하는 동결건조 과일분말을 제조하는 단계;
강황, 다시마, 적양배추, 당근 및 우엉을 세척하고 적절한 크기로 절단하여 준비하는 단계; 세척된 강황, 다시마, 적양배추, 당근 및 우엉을 3:3:1:1:2의 중량비율로 혼합하여 제5 혼합물을 제조하고, 상기 제5 혼합물에 소금을 뿌리고 22-26시간 동안 절이는 단계; 절여진 제5 혼합물에 물을 부어 전체 소금의 농도를 4-5%로 맞추어 소금물을 형성하는 단계; 소금물이 형성된 제5 혼합물을 31-35℃의 온도에서 34-38시간 동안 숙성시켜 숙성혼합물을 제조하는 단계; 및 상기 숙성혼합물을 탈수 및 건조하고, 영하 48-52℃의 온도로 급속냉동시키고, 동결건조 및 분쇄하는 단계;를 포함하는 채소 숙성분말을 제조하는 단계;
현미, 보리, 귀리, 통밀, 호밀, 맥아, 대두, 수수, 검정콩 및 검정깨를 세척한 후, 멸균기에 넣어 123-127℃의 온도로 멸균하는 단계; 멸균된 현미, 보리, 귀리, 통밀, 호밀, 맥아, 대두, 수수, 검정콩 및 검정깨를 1:1:1:1:1:1:1:1:1:1의 중량비율로 혼합하여 제6 혼합물을 제조하고, 상기 제6 혼합물을 98-100℃의 온도에서 볶는 단계; 볶아진 제6 혼합물 98-102 중량부 및 농도 10 중량%의 소금물 98-102 중량부를 혼합한 후, 여기에 락토바실러스균 1 중량부를 첨가하여 제7 혼합물을 제조하는 단계; 상기 제7 혼합물을 항온 발효조에 넣어 40-44℃의 온도에서 22-26시간 동안 발효시키는 단계; 및 발효시킨 후 제7 혼합물을 여과하고, 여과되어 얻어지는 발효곡물을 건조시킨 후 분쇄하는 단계;를 포함하는 곡물 발효분말을 제조하는 단계;
살아있는 동애등에와 살아있는 귀뚜라미가 1:1의 중량비율로 혼합된 혼합곤충원료를 진공 챔버에 놓고, 감압하여 진공상태로 30-90분 동안 유지시키는 단계; 상기 혼합곤충원료를 꺼내어 흐르는 물로 세척한 후, 식초물에 15-45분 동안 침지시키고, 다시 흐르는 물로 세척하는 단계; 세척된 혼합곤충원료를 80-100℃의 온도에서 60-120분 동안 1차 열처리하는 단계; 1차 열처리된 혼합곤충원료를 260-300℃의 온도에서 10-20분 동안 2차 열처리하는 단계; 2차 열처리된 혼합곤충원료를 찌는 단계; 및 찐 혼합곤충원료를 분쇄하고, 동결건조하는 단계;를 포함하는 곤충추출분말을 제조하는 단계;
비타민 A 90-110 중량부, 비타민 B1 40-50 중량부, 비타민 B2 65-85 중량부, 비타민 B3 390-410 중량부, 비타민 B4 80-100 중량부, 비타민 B6 20-40 중량부, 비타민 D 150-170 중량부 및 비타민 E 790-810 중량부를 혼합하여 비타민 혼합물을 제조하는 단계;
난소화성 말토덱스트린 10-14 중량부; 상기 제1 식이섬유 조성물 12-16 중량부; 상기 제2 식이섬유 조성물 12-16 중량부; 상기 제3 식이섬유 조성물 12-16 중량부; 상기 동결건조 과일분말 6-10 중량부; 상기 채소 숙성분말 6-10 중량부; 상기 곡물 발효분말 6-10 중량부; 상기 곤충추출분말 6-10 중량부; 유청단백 3-7 중량부; 피쉬콜라겐 2-6 중량부; 상기 비타민 혼합물 1-5 중량부; 및 마스코바도 설탕 0.5-4 중량부를 혼합하는 단계;를 포함하는 쉐이크 조성물의 제조방법을 제공한다.
이때, 도 1에 본 발명의 일 측면에서 제공되는 쉐이크 조성물의 제조방법을 순서도로 나타었으며, 이하, 도 1을 참조하여 본 발명에 따른 쉐이크 조성물의 제조방법을 각 단계별로 상세히 설명한다.
먼저, 본 발명에 따른 쉐이크 조성물의 제조방법은 제1 식이섬유 조성물을 제조하는 단계를 포함한다. 상기 제1 식이섬유 조성물을 제조하는 단계는, 레몬껍질, 사과껍질, 양파껍질, 수박껍질 및 바나나껍질을 세척하고 적절한 크기로 절단한 후, 40-50℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계; 건조된 레몬껍질, 사과껍질, 양파껍질, 수박껍질 및 바나나껍질을 3:3:2:1:1의 중량비율로 혼합하여 제1 혼합물을 제조하는 단계; 상기 제1 혼합물을 분쇄하는 단계; 분쇄된 제1 혼합물을 15-25℃ 온도의 증류수에 30-90분 동안 침지하는 단계; 침지한 제1 혼합물을 95-105℃ 온도로 3-5시간 동안 가열하는 단계; 가열한 제1 혼합물을 여과하여 제1 여과액을 얻는 단계; 및 상기 제1 여과액을 95-105℃ 온도로 액체가 증발되도록 가열하는 단계;를 포함한다.
다음으로, 본 발명에 따른 쉐이크 조성물의 제조방법은 제2 식이섬유 조성물을 제조하는 단계를 포함한다. 상기 제2 식이섬유 조성물을 제조하는 단계는, 진두발, 대황, 우뭇가사리, 청각 및 톳을 세척하고 적절한 크기로 절단하여 준비하는 단계; 세척된 진두발, 대황, 우뭇가사리, 청각 및 톳을 1:1:1:1:1의 중량비율로 혼합 및 분쇄하여 원료분말을 얻고, 상기 원료분말 8-12 중량부 및 물 88-92 중량부를 혼합하여 제2 혼합물을 제조하는 단계; 상기 제2 혼합물을 92-95℃의 온도로 가열하고, 증발하는 증기를 냉각시켜 얻은 증류액이 다시 혼합물에 혼합되도록 하여 90-150분 동안 순환시키는 단계; 상기 순환이 완료된 제2 혼합물을 98-100℃의 온도로 가열하고, 150-210분 동안 증발하는 증기를 냉각시켜 1차 추출액을 얻는 단계; 상기 제2 혼합물의 고형분을 얻어 에탄올과 혼합한 후 48-52℃의 온도에서 2-6시간 동안 추출하여 2차 추출액을 얻는 단계; 및 상기 제1 추출액 및 제2 추출액을 감압농축한 후 동결건조 및 분쇄하는 단계;를 포함한다.
다음으로, 본 발명에 따른 쉐이크 조성물의 제조방법은 제3 식이섬유 조성물을 제조하는 단계를 포함한다. 상기 제3 식이섬유 조성물을 제조하는 단계는, 꽃송이버섯, 큰갓버섯, 목이버섯, 팽이버섯 및 댕구알버섯을 세척하고 적절한 크기로 절단하여 준비하는 단계; 세척된 꽃송이버섯, 큰갓버섯, 목이버섯, 팽이버섯 및 댕구알버섯을 4:2:2:1:1의 중량비율로 혼합 및 분쇄하여 혼합분말을 얻고, 상기 혼합분말 8-12 중량부 및 물 88-92 중량부를 혼합하여 제3 혼합물을 제조하는 단계; 상기 제3 혼합물을 92-95℃의 온도로 가열하고, 증발하는 증기를 냉각시켜 얻은 증류액이 다시 제3 혼합물에 혼합되도록 하여 90-150분 동안 순환시키는 단계; 상기 순환이 완료된 제3 혼합물을 98-100℃의 온도로 가열하고, 150-210분 동안 증발하는 증기를 냉각시켜 1차 추출액을 얻는 단계; 상기 제3 혼합물의 고형분을 얻어 에탄올과 혼합한 후 48-52℃의 온도에서 2-6시간 동안 추출하여 2차 추출액을 얻는 단계; 및 상기 제1 추출액 및 제2 추출액을 감압농축한 후 동결건조 및 분쇄하는 단계;를 포함한다.
다음으로, 본 발명에 따른 쉐이크 조성물의 제조방법은 동결건조 과일분말을 제조하는 단계를 포함한다. 상기 동결건조 과일분말을 제조하는 단계는, 포도, 사과, 라즈베리, 감 및 키위를 세척하고 적절한 크기로 절단하여 준비하는 단계; 세척된 포도, 사과, 라즈베리, 감 및 키위를 3:3:2:1:1의 중량비로 혼합하여 제4 혼합물을 제조하는 단계; 상기 제4 혼합물을 85-95℃의 온도에서 28-32분 동안 볶는 단계; 볶아진 제4 혼합물을 40-50℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계; 및 건조된 제4 혼합물을 영하 48-52℃의 온도로 급속냉동시키고, 동결건조 및 분쇄하는 단계;를 포함한다.
다음으로, 본 발명에 따른 쉐이크 조성물의 제조방법은 채소 숙성분말을 제조하는 단계를 포함한다. 상기 채소 숙성분말을 제조하는 단계는, 강황, 다시마, 적양배추, 당근 및 우엉을 세척하고 적절한 크기로 절단하여 준비하는 단계; 세척된 강황, 다시마, 적양배추, 당근 및 우엉을 3:3:1:1:2의 중량비율로 혼합하여 제5 혼합물을 제조하고, 상기 제5 혼합물에 소금을 뿌리고 22-26시간 동안 절이는 단계; 절여진 제5 혼합물에 물을 부어 전체 소금의 농도를 4-5%로 맞추어 소금물을 형성하는 단계; 소금물이 형성된 제5 혼합물을 31-35℃의 온도에서 34-38시간 동안 숙성시켜 숙성혼합물을 제조하는 단계; 및 상기 숙성혼합물을 탈수 및 건조하고, 영하 48-52℃의 온도로 급속냉동시키고, 동결건조 및 분쇄하는 단계;를 포함한다.
다음으로, 본 발명에 따른 쉐이크 조성물의 제조방법은 곡물 발효분말을 제조하는 단계를 포함한다. 상기 곡물 발효분말을 제조하는 단계는, 현미, 보리, 귀리, 통밀, 호밀, 맥아, 대두, 수수, 검정콩 및 검정깨를 세척한 후, 멸균기에 넣어 123-127℃의 온도로 멸균하는 단계; 멸균된 현미, 보리, 귀리, 통밀, 호밀, 맥아, 대두, 수수, 검정콩 및 검정깨를 1:1:1:1:1:1:1:1:1:1의 중량비율로 혼합하여 제6 혼합물을 제조하고, 상기 제6 혼합물을 98-100℃의 온도에서 볶는 단계; 볶아진 제6 혼합물 98-102 중량부 및 농도 10 중량%의 소금물 98-102 중량부를 혼합한 후, 여기에 락토바실러스균 1 중량부를 첨가하여 제7 혼합물을 제조하는 단계; 상기 제7 혼합물을 항온 발효조에 넣어 40-44℃의 온도에서 22-26시간 동안 발효시키는 단계; 및 발효시킨 후 제7 혼합물을 여과하고, 여과되어 얻어지는 발효곡물을 건조시킨 후 분쇄하는 단계;를 포함한다.
다음으로, 본 발명에 따른 쉐이크 조성물의 제조방법은 곤충추출분말을 제조하는 단계를 포함한다. 상기 곤충추출분말을 제조하는 단계는, 살아있는 동애등에와 살아있는 귀뚜라미가 1:1의 중량비율로 혼합된 혼합곤충원료를 진공 챔버에 놓고, 감압하여 진공상태로 30-90분 동안 유지시키는 단계; 상기 혼합곤충원료를 꺼내어 흐르는 물로 세척한 후, 식초물에 15-45분 동안 침지시키고, 다시 흐르는 물로 세척하는 단계; 세척된 혼합곤충원료를 80-100℃의 온도에서 60-120분 동안 1차 열처리하는 단계; 1차 열처리된 혼합곤충원료를 260-300℃의 온도에서 10-20분 동안 2차 열처리하는 단계; 2차 열처리된 혼합곤충원료를 찌는 단계; 및 찐 혼합곤충원료를 분쇄하고, 동결건조하는 단계;를 포함한다.
다음으로, 본 발명에 따른 쉐이크 조성물의 제조방법은 비타민 A 90-110 중량부, 비타민 B1 40-50 중량부, 비타민 B2 65-85 중량부, 비타민 B3 390-410 중량부, 비타민 B4 80-100 중량부, 비타민 B6 20-40 중량부, 비타민 D 150-170 중량부 및 비타민 E 790-810 중량부를 혼합하여 비타민 혼합물을 제조하는 단계를 포함한다.
다음으로, 본 발명에 따른 쉐이크 조성물의 제조방법은 난소화성 말토덱스트린 10-14 중량부; 상기 제1 식이섬유 조성물 12-16 중량부; 상기 제2 식이섬유 조성물 12-16 중량부; 상기 제3 식이섬유 조성물 12-16 중량부; 상기 동결건조 과일분말 6-10 중량부; 상기 채소 숙성분말 6-10 중량부; 상기 곡물 발효분말 6-10 중량부; 상기 곤충추출분말 6-10 중량부; 유청단백 3-7 중량부; 피쉬콜라겐 2-6 중량부; 상기 비타민 혼합물 1-5 중량부; 및 마스코바도 설탕 0.5-4 중량부를 혼합하는 단계를 포함한다.
이하, 본 발명을 하기의 실시예에 의해 보다 상세하게 설명한다.
단, 하기 실시예는 본 발명의 내용을 예시하는 것일 뿐 발명의 범위가 실시예 및 실험예에 의해 한정되는 것은 아니다.
<제조예 1> 제1 식이섬유 조성물의 제조
레몬껍질, 사과껍질, 양파껍질, 수박껍질 및 바나나껍질을 세척하고 적절한 크기로 절단한 후, 45℃의 온도에서 3시간 동안 건조하였다. 건조된 레몬껍질, 사과껍질, 양파껍질, 수박껍질 및 바나나껍질을 3:3:2:1:1의 중량비율로 혼합하여 혼합물을 제조한 후 이를 분쇄하였다. 분쇄된 혼합물을 20℃ 온도의 증류수에 60분 동안 침지하고, 침지한 혼합물을 100℃ 온도로 4시간 동안 가열하였다. 가열한 혼합물을 여과하여 여과액을 얻고, 상기 여과액을 100℃ 온도로 액체가 증발되도록 가열한 후, 최종 건조시켜 제1 식이섬유 조성물을 제조하였다.
<제조예 2> 제2 식이섬유 조성물의 제조
진두발, 대황, 우뭇가사리, 청각 및 톳을 세척하고 적절한 크기로 절단하여 준비하고, 세척된 진두발, 대황, 우뭇가사리, 청각 및 톳을 1:1:1:1:1의 중량비율로 혼합 및 분쇄하여 제1 혼합물을 제조하였다. 상기 제1 혼합물 10 중량부 및 물 90 중량부를 혼합하여 제2 혼합물을 제조하고, 상기 제2 혼합물을 95℃의 온도로 가열하고, 증발하는 증기를 냉각시켜 얻은 증류액이 다시 혼합물에 혼합되도록 하여 120분 동안 순환시켰다. 상기 순환이 완료된 제2 혼합물을 98-100℃의 온도로 가열하고, 180분 동안 증발하는 증기를 냉각시켜 1차 추출액을 얻었다.
상기 제2 혼합물의 고형분을 얻어 에탄올과 혼합한 후 50℃의 온도에서 4시간 동안 추출하여 2차 추출액을 얻었다.
상기 제1 추출액 및 제2 추출액을 감압농축한 후 동결건조 및 분쇄하여 제2 식이섬유 조성물을 제조하였다.
<제조예 3> 제3 식이섬유 조성물의 제조
꽃송이버섯, 큰갓버섯, 목이버섯, 팽이버섯 및 댕구알버섯을 세척하고 적절한 크기로 절단하여 준비하고, 세척된 꽃송이버섯, 큰갓버섯, 목이버섯, 팽이버섯 및 댕구알버섯을 4:2:2:1:1의 중량비율로 혼합 및 분쇄하여 제1 혼합물 제조하였다. 상기 제1 혼합물 10 중량부 및 물 90 중량부를 혼합하여 제2 혼합물을 제조하고, 상기 제2 혼합물을 95℃의 온도로 가열하고, 증발하는 증기를 냉각시켜 얻은 증류액이 다시 혼합물에 혼합되도록 하여 120분 동안 순환시켰다. 상기 순환이 완료된 제2 혼합물을 98-100℃의 온도로 가열하고, 180분 동안 증발하는 증기를 냉각시켜 1차 추출액을 얻었다.
상기 제2 혼합물의 고형분을 얻어 에탄올과 혼합한 후 50℃의 온도에서 4시간 동안 추출하여 2차 추출액을 얻었다.
상기 제1 추출액 및 제2 추출액을 감압농축한 후 동결건조 및 분쇄하여 제3 식이섬유 조성물을 제조하였다.
<제조예 4> 동결건조 과일분말의 제조
포도, 사과, 라즈베리, 감 및 키위를 세척하고 적절한 크기로 절단하여 준비하고, 이를 3:3:2:1:1의 중량비로 혼합하여 혼합물을 제조하였다. 상기 혼합물을 90℃의 온도에서 30분 동안 볶은 후, 볶아진 혼합물을 45℃의 온도에서 3시간 동안 건조하였다. 건조된 혼합물을 영하 50℃의 온도로 급속냉동시키고, 동결건조 및 분쇄하여 동결건조 과일분말을 제조하였다.
<제조예 5> 채소 숙성분말의 제조
강황, 다시마, 적양배추, 당근 및 우엉을 세척하고 적절한 크기로 절단하여 준비하고, 이를 3:3:1:1:2의 중량비율로 혼합하여 혼합물을 제조하였다. 상기 혼합물에 소금을 뿌리고 24시간 동안 절인 후, 절여진 혼합물에 물을 부어 전체 소금의 농도를 4-5%로 맞추어 소금물을 형성하였다. 소금물이 형성된 혼합물을 33℃의 온도에서 36시간 동안 숙성시켜 숙성혼합물을 제조하였다. 상기 숙성혼합물을 탈수 및 건조하고, 영하 50℃의 온도로 급속냉동시키고, 동결건조 및 분쇄하여 채소 숙성분말을 제조하였다.
<제조예 6> 곡물 발효분말의 제조
현미, 보리, 귀리, 통밀, 호밀, 맥아, 대두, 수수, 검정콩 및 검정깨를 세척한 후, 멸균기에 넣어 125℃의 온도로 멸균하고, 멸균된 현미, 보리, 귀리, 통밀, 호밀, 맥아, 대두, 수수, 검정콩 및 검정깨를 1:1:1:1:1:1:1:1:1:1의 중량비율로 혼합하여 혼합물을 제조하였다. 상기 혼합물을 98-100℃의 온도에서 볶고, 볶아진 혼합물 100 중량부 및 농도 10 중량%의 소금물 100 중량부를 혼합한 후, 여기에 락토바실러스 플란타럼 1 중량부를 첨가하여 혼합물을 제조하였다. 상기 혼합물을 항온 발효조에 넣어 42℃의 온도에서 24시간 동안 발효시킨 후 혼합물을 여과하고, 여과되어 얻어지는 발효곡물을 건조시킨 후 분쇄하여 곡물 발효분말을 제조하였다.
<제조예 7> 곤충추출분말의 제조
살아있는 동애등에와 살아있는 귀뚜라미가 1:1의 중량비율로 혼합된 혼합곤충원료를 진공 챔버에 놓고, 감압하여 진공상태로 60분 동안 유지시켰다. 이후, 상기 혼합곤충원료를 꺼내어 흐르는 물로 세척한 후, 식초물에 30분 동안 침지시키고, 다시 흐르는 물로 세척하였다. 세척된 혼합곤충원료를 90℃의 온도에서 90분 동안 1차 열처리하고, 1차 열처리된 혼합곤충원료를 280℃의 온도에서 15분 동안 2차 열처리하였다. 2차 열처리된 혼합곤충원료를 찜통에 넣어 찐 후, 및 찐 혼합곤충원료를 분쇄하고, 동결건조하여 곤충추출분말을 제조하였다.
<제조예 8> 비타민 혼합물의 제조
비타민 A 90-110 중량부, 비타민 B1 40-50 중량부, 비타민 B2 65-85 중량부, 비타민 B3 390-410 중량부, 비타민 B4 80-100 중량부, 비타민 B6 20-40 중량부, 비타민 D 150-170 중량부 및 비타민 E 790-810 중량부를 혼합하여 비타민 혼합물을 제조하는 단계;
<실시예 1> 쉐이크 조성물의 제조
난소화성 말토덱스트린 12 중량부, 상기 제조예 1에서 제조된 제1 식이섬유 조성물 14 중량부, 상기 제조예 2에서 제조된 제2 식이섬유 조성물 14 중량부, 상기 제조예 3에서 제조된 제3 식이섬유 조성물 14 중량부, 상기 제조예 4에서 제조된 동결건조 과일분말 8 중량부, 상기 제조예 5에서 제조된 채소 숙성분말 8 중량부, 상기 제조예 6에서 제조된 곡물 발효분말 8 중량부, 상기 제조예 7에서 제조된 곤충추출분말 8 중량부, 유청단백 5 중량부, 피쉬콜라겐 4 중량부, 상기 제조예 8에서 제조된 비타민 혼합물 3 중량부 및 마스코바도 설탕 2 중량부를 혼합하여 쉐이크 조성물을 제조하였다.
<실험예 1> 관능검사
상기 실시예 1에서 제조된 쉐이크 조성물을 사용하여 남여 각각 50명(총 100명)을 대상으로 하여 맛, 향, 포만감, 전체적인 기호도를 분석하였으며, 9점 척도법을 사용하여 조사하고 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
맛 향 포만감 전체적인 기호도
실시예 1 8.6 8.3 8.5 8.5
상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 맛과 전체적인 기호도가 우수하고, 특히 맛과 포만감이 우수한 것을 확인할 수 있었다.
<실험예 2> 체중 및 체지방 감소 평가
상기 실시예 1에서 제조된 쉐이크 조성물의 섭취에 따른 체중조절 및 체지방 감소 효능을 평가하였다. 시험군으로 실시예 1에서 제조된 쉐이크 조성물을 사용하였고, 대조군으로 시중에 판매되는 다이어트용 단백질 쉐이크를 사용하였다. 본 실험은 대학병원 다이어트클리닉을 내원한 고도비만자 중 본 실험에 자발적으로 참여를 동의한 환자를 대상으로 무작위로 두 군으로 배정하여 시험을 진행하였다. 본 실험에 참여한 환자는 10명의 여성이었고, 섭취기간은 4주이며, 섭취방법은 저녁 7시 이전에 저녁식사를 대신하여 쉐이크 조성물 또는 단백질 쉐이크를 섭취하였다. 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
대조군 시험군
섭취 전
(0주)		 섭취 후
(4주)		 섭취 전
(0주)		 섭취 후
(4주)
체중
(kg)		 평균 79.5 76.3 81.2 76.1
차이
(4주-0주)		 -3.2 -5.1
체지방율
(%)		 평균 47.2 46.5 47.5 45.8
차이
(4주-0주)		 -0.7 -1.7
BMI
(kg/m2)		 평균 32.5 31.4 33.0 31.2
차이
(4주-0주)		 -1.1 -1.8
상기 표 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 쉐이크 조성물을 섭취하는 경우 체중감소 및 체지방 감소 효과가 우수한 것을 확인할 수 있었다.

Claims (3)

  1. 난소화성 말토덱스트린 10-14 중량부; 레몬껍질 추출물, 사과껍질 추출물, 양파껍질 추출물, 수박껍질 추출물 및 바나나껍질 추출물을 포함하는 제1 식이섬유 조성물 12-16 중량부; 진두발 추출물, 대황 추출물, 우뭇가사리 추출물, 청각 추출물 및 톳 추출물을 포함하는 제2 식이섬유 조성물 12-16 중량부; 꽃송이버섯 추출물, 큰갓버섯 추출물, 목이버섯 추출물, 팽이버섯 추출물 및 댕구알버섯 추출물을 포함하는 제3 식이섬유 조성물 12-16 중량부; 포도, 사과, 라즈베리, 감 및 키위로부터 제조되는 동결건조 과일분말 6-10 중량부; 강황, 다시마, 적양배추, 당근 및 우엉으로부터 제조되는 채소 숙성분말 6-10 중량부; 현미, 보리, 귀리, 통밀, 호밀, 맥아, 대두, 수수, 검정콩 및 검정깨로부터 제조되는 곡물 발효분말 6-10 중량부; 동애등에 및 귀뚜라미로부터 제조되는 곤충추출분말 6-10 중량부; 유청단백 3-7 중량부; 피쉬콜라겐 2-6 중량부; 비타민 혼합물 1-5 중량부; 및 마스코바도 설탕 0.5-4 중량부;를 포함하는 쉐이크 조성물.
  2. 삭제
  3. 레몬껍질, 사과껍질, 양파껍질, 수박껍질 및 바나나껍질을 세척하고 적절한 크기로 절단한 후, 40-50℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계; 건조된 레몬껍질, 사과껍질, 양파껍질, 수박껍질 및 바나나껍질을 3:3:2:1:1의 중량비율로 혼합하여 제1 혼합물을 제조하는 단계; 상기 제1 혼합물을 분쇄하는 단계; 분쇄된 제1 혼합물을 15-25℃ 온도의 증류수에 30-90분 동안 침지하는 단계; 침지한 제1 혼합물을 95-105℃ 온도로 3-5시간 동안 가열하는 단계; 가열한 제1 혼합물을 여과하여 제1 여과액을 얻는 단계; 및 상기 제1 여과액을 95-105℃ 온도로 액체가 증발되도록 가열하는 단계;를 포함하는 제1 식이섬유 조성물을 제조하는 단계;
    진두발, 대황, 우뭇가사리, 청각 및 톳을 세척하고 적절한 크기로 절단하여 준비하는 단계; 세척된 진두발, 대황, 우뭇가사리, 청각 및 톳을 1:1:1:1:1의 중량비율로 혼합 및 분쇄하여 원료분말을 얻고, 상기 원료분말 8-12 중량부 및 물 88-92 중량부를 혼합하여 제2 혼합물을 제조하는 단계; 상기 제2 혼합물을 92-95℃의 온도로 가열하고, 증발하는 증기를 냉각시켜 얻은 증류액이 다시 혼합물에 혼합되도록 하여 90-150분 동안 순환시키는 단계; 상기 순환이 완료된 제2 혼합물을 98-100℃의 온도로 가열하고, 150-210분 동안 증발하는 증기를 냉각시켜 1차 추출액을 얻는 단계; 상기 제2 혼합물의 고형분을 얻어 에탄올과 혼합한 후 48-52℃의 온도에서 2-6시간 동안 추출하여 2차 추출액을 얻는 단계; 및 상기 제1 추출액 및 제2 추출액을 감압농축한 후 동결건조 및 분쇄하는 단계;를 포함하는 제2 식이섬유 조성물을 제조하는 단계;
    꽃송이버섯, 큰갓버섯, 목이버섯, 팽이버섯 및 댕구알버섯을 세척하고 적절한 크기로 절단하여 준비하는 단계; 세척된 꽃송이버섯, 큰갓버섯, 목이버섯, 팽이버섯 및 댕구알버섯을 4:2:2:1:1의 중량비율로 혼합 및 분쇄하여 혼합분말을 얻고, 상기 혼합분말 8-12 중량부 및 물 88-92 중량부를 혼합하여 제3 혼합물을 제조하는 단계; 상기 제3 혼합물을 92-95℃의 온도로 가열하고, 증발하는 증기를 냉각시켜 얻은 증류액이 다시 제3 혼합물에 혼합되도록 하여 90-150분 동안 순환시키는 단계; 상기 순환이 완료된 제3 혼합물을 98-100℃의 온도로 가열하고, 150-210분 동안 증발하는 증기를 냉각시켜 1차 추출액을 얻는 단계; 상기 제3 혼합물의 고형분을 얻어 에탄올과 혼합한 후 48-52℃의 온도에서 2-6시간 동안 추출하여 2차 추출액을 얻는 단계; 및 상기 제1 추출액 및 제2 추출액을 감압농축한 후 동결건조 및 분쇄하는 단계;를 포함하는 제3 식이섬유 조성물을 제조하는 단계;
    포도, 사과, 라즈베리, 감 및 키위를 세척하고 적절한 크기로 절단하여 준비하는 단계; 세척된 포도, 사과, 라즈베리, 감 및 키위를 3:3:2:1:1의 중량비로 혼합하여 제4 혼합물을 제조하는 단계; 상기 제4 혼합물을 85-95℃의 온도에서 28-32분 동안 볶는 단계; 볶아진 제4 혼합물을 40-50℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계; 및 건조된 제4 혼합물을 영하 48-52℃의 온도로 급속냉동시키고, 동결건조 및 분쇄하는 단계;를 포함하는 동결건조 과일분말을 제조하는 단계;
    강황, 다시마, 적양배추, 당근 및 우엉을 세척하고 적절한 크기로 절단하여 준비하는 단계; 세척된 강황, 다시마, 적양배추, 당근 및 우엉을 3:3:1:1:2의 중량비율로 혼합하여 제5 혼합물을 제조하고, 상기 제5 혼합물에 소금을 뿌리고 22-26시간 동안 절이는 단계; 절여진 제5 혼합물에 물을 부어 전체 소금의 농도를 4-5%로 맞추어 소금물을 형성하는 단계; 소금물이 형성된 제5 혼합물을 31-35℃의 온도에서 34-38시간 동안 숙성시켜 숙성혼합물을 제조하는 단계; 및 상기 숙성혼합물을 탈수 및 건조하고, 영하 48-52℃의 온도로 급속냉동시키고, 동결건조 및 분쇄하는 단계;를 포함하는 채소 숙성분말을 제조하는 단계;
    현미, 보리, 귀리, 통밀, 호밀, 맥아, 대두, 수수, 검정콩 및 검정깨를 세척한 후, 멸균기에 넣어 123-127℃의 온도로 멸균하는 단계; 멸균된 현미, 보리, 귀리, 통밀, 호밀, 맥아, 대두, 수수, 검정콩 및 검정깨를 1:1:1:1:1:1:1:1:1:1의 중량비율로 혼합하여 제6 혼합물을 제조하고, 상기 제6 혼합물을 98-100℃의 온도에서 볶는 단계; 볶아진 제6 혼합물 98-102 중량부 및 농도 10 중량%의 소금물 98-102 중량부를 혼합한 후, 여기에 락토바실러스균 1 중량부를 첨가하여 제7 혼합물을 제조하는 단계; 상기 제7 혼합물을 항온 발효조에 넣어 40-44℃의 온도에서 22-26시간 동안 발효시키는 단계; 및 발효시킨 후 제7 혼합물을 여과하고, 여과되어 얻어지는 발효곡물을 건조시킨 후 분쇄하는 단계;를 포함하는 곡물 발효분말을 제조하는 단계;
    살아있는 동애등에와 살아있는 귀뚜라미가 1:1의 중량비율로 혼합된 혼합곤충원료를 진공 챔버에 놓고, 감압하여 진공상태로 30-90분 동안 유지시키는 단계; 상기 혼합곤충원료를 꺼내어 흐르는 물로 세척한 후, 식초물에 15-45분 동안 침지시키고, 다시 흐르는 물로 세척하는 단계; 세척된 혼합곤충원료를 80-100℃의 온도에서 60-120분 동안 1차 열처리하는 단계; 1차 열처리된 혼합곤충원료를 260-300℃의 온도에서 10-20분 동안 2차 열처리하는 단계; 2차 열처리된 혼합곤충원료를 찌는 단계; 및 찐 혼합곤충원료를 분쇄하고, 동결건조하는 단계;를 포함하는 곤충추출분말을 제조하는 단계;
    비타민 A 90-110 중량부, 비타민 B1 40-50 중량부, 비타민 B2 65-85 중량부, 비타민 B3 390-410 중량부, 비타민 B4 80-100 중량부, 비타민 B6 20-40 중량부, 비타민 D 150-170 중량부 및 비타민 E 790-810 중량부를 혼합하여 비타민 혼합물을 제조하는 단계;
    난소화성 말토덱스트린 10-14 중량부; 상기 제1 식이섬유 조성물 12-16 중량부; 상기 제2 식이섬유 조성물 12-16 중량부; 상기 제3 식이섬유 조성물 12-16 중량부; 상기 동결건조 과일분말 6-10 중량부; 상기 채소 숙성분말 6-10 중량부; 상기 곡물 발효분말 6-10 중량부; 상기 곤충추출분말 6-10 중량부; 유청단백 3-7 중량부; 피쉬콜라겐 2-6 중량부; 상기 비타민 혼합물 1-5 중량부; 및 마스코바도 설탕 0.5-4 중량부를 혼합하는 단계;를 포함하는 쉐이크 조성물의 제조방법.
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KR20170091652A (ko) 2014-11-26 2017-08-09 인큐팜 그룹 에스디엔 비에이치디 식이 섬유 조성물

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