KR102612092B1 - 곤충 파쇄용 비드 주입장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 곤충 파쇄용 비드(bead) 주입장치에 관한 것으로, 비드(bead)가 일정 개수로 균일하게 들어갈 수 있는 비드(bead) 주입홀이 다수개 형성되는 본체와, 상기 본체 위에 놓이며 상기 비드(bead) 주입홀과 동일한 형상 및 개수의 비드(bead) 수용홀이 비드(bead) 주입홀과 대응되는 위치에 형성되는 상판과, 상기 상판의 상부에 덮어져 상판을 고정하는 덮개와, 상기 비드(bead) 주입홀의 하부에 상기 비드(bead) 주입홀과 일대일 대응되도록 배치되는 다수개의 튜브가 장착되는 디스펜서와, 상기 디스펜서가 고정되어 상기 본체에 출입가능한 하판을 포함함으로써, 곤충 파쇄를 위한 비드(bead)를 스크류 캡 튜브(Screw cap tube)에 효율적으로 주입할 수 있고, 비드(bead)의 오염을 줄이고 비드(bead) 주입작업에 소요되는 시간과 노동력을 줄여 사용자 편의성을 향상시키는 효과가 있다.

Description

곤충 파쇄용 비드 주입장치{Bead injection device for crushing insects}
본 발명은 곤충 파쇄용 비드(bead) 주입장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 곤충 파쇄를 위한 비드(bead)를 스크류 캡 튜브(Screw cap tube)에 효율적으로 주입함으로써, 비드(bead)의 오염을 줄이고 비드(bead) 주입작업에 소요되는 시간과 노동력을 줄여 사용자 편의성을 향상시키고 비드(bead) 주입작업이 매우 효율적인 곤충 파쇄용 비드(bead) 주입장치에 관한 것이다.
종래에 곤충의 DNA 및 RNA 추출을 위한 조직 파쇄를 위하여 일반적으로 2~3mm 비드(bead)를 2ml 튜브(tube)에 주입하여 사용하였다. 튜브에 비드(bead)가 담겨져 있는 제품은 가격이 비싸므로, 통상 1개의 튜브에 비드(bead)를 일정 개수만큼 직접 주입한 후 사용하게 된다.
종래의 경우, 핀셋이나 스푼(spoon)을 이용하여 비드(bead)를 튜브에 직접 주입하였는데, 이 작업이 용이하지 않기 때문에 비드(bead) 주입을 위한 많은 시간과 노동력이 필요한 단점이 있다.
또한, 주입하는 과정에서 실험자나 주변 환경에 의하여 비드(bead)가 오염될 가능성이 높은 문제점이 있었다.
따라서, 비드(bead)를 튜브에 주입하는 과정을 용이하게 하여 시간과 노동력을 줄이고, 외부 환경 및 실험자와 접촉을 최소화 하여 오염을 줄일 수 있는 주입장치가 요구되는 상황이다.
한국공개특허 10-2004-0060780호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 기존 핀셋이나 기타 도구를 이용하여 1개의 튜브에 비드(bead)를 3~5개씩 직접 주입하는 방식을 개선하여 다수개의 튜브에 비드(bead)를 균일하게 주입할 수 있는 곤충 파쇄용 비드(bead) 주입장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 1회 조작으로 균일한 수의 비드(bead)를 다수개의 튜브에 주입함으로써, 비드(bead) 주입에 따르는 소요 시간 감축 및 노동력 절감이 가능한 곤충 파쇄용 비드(bead) 주입장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 외부환경에 노출 및 사용자 접촉을 최소화 하여 비드(bead)의 오염을 줄일 수 있는 곤충 파쇄용 비드(bead) 주입장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 비드(bead)가 일정 개수로 균일하게 들어갈 수 있는 비드(bead) 주입홀이 다수개 형성되는 본체와, 상기 본체 위에 놓이며 상기 비드(bead) 주입홀과 동일한 형상 및 개수의 비드(bead) 수용홀이 비드(bead) 주입홀과 대응되는 위치에 형성되는 상판과, 상기 상판의 상부에 덮어져 상판을 고정하는 덮개와, 상기 비드(bead) 주입홀의 하부에 상기 비드(bead) 주입홀과 일대일 대응되도록 배치되는 다수개의 튜브가 장착되는 디스펜서와, 상기 디스펜서가 고정되어 상기 본체에 출입가능한 하판을 포함하는 곤충 파쇄용 비드(bead) 주입장치가 제공된다.
본 발명에 있어서, 상기 비드(bead) 주입홀과 비드(bead) 수용홀은 사다리꼴 형태로 이루어지어 비드(bead)의 크기에 따라 일정 개수의 비드(bead)가 홀 내에 들어갈 수 있다.
상기 상판에는 상기 비드(bead) 수용홀에 수용된 비드(bead)를 제외한 비드(bead)가 삽입되는 잔여 비드(bead) 회수부가 더 형성될 수 있다. 여기서, 상기 잔여 비드(bead) 회수부는 상기 상판에 홈의 형태로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 상판은 상기 본체 위에서 일정한 유격을 가지고 전후방향으로 이동가능할 수 있다.
상기 상판이 상기 본체 위에서 전후방향으로 이동할 때 상기 상판은 제1 위치와 제2 위치를 갖고, 상기 제1 위치에서는 상기 비드(bead) 수용홀 하부에 본체에 상면이 접하도록 되어 상기 비드(bead)를 상판에 쏟아부으면 상기 비드(bead) 수용홀에 비드(bead)가 수용된 상태가 되고, 상기 제2 위치에서는 상기 상판을 전방향으로 이동시켜 상기 비드(bead) 수용홀이 비드(bead) 주입홀과 연통되어 상기 비드(bead)가 비드(bead) 주입홀을 통해 튜브에 삽입된다.
여기서, 상기 상판을 전후방향으로 이동시키기 용이하도록 작동 손잡이가 더 포함될 수 있다.
한편, 상기 하판의 상면에는 상기 디스펜서가 끼워져 고정될 수 있는 고정부가 형성될 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 실험자가 직접 튜브에 비드(bead)를 주입할 경우 실험도구나 외부 환경 등에 의하여 비드(bead)가 오염될 가능성이 높으나, 본 발명의 주입장치를 이용하여 주입할 경우 외부환경과의 노출 및 접촉을 최소화하여 오염을 줄일 수 있다.
또한, 1회 조작으로 균일한 수의 비드(bead)를 다수개의 튜브에 주입함으로써, 비드(bead) 주입에 따르는 소요 시간 감축 및 노동력 절감이 가능한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 곤충 파쇄용 비드(bead) 주입장치를 도시한 전체 사시도이다.
도 2는 본 발명의 곤충 파쇄용 비드(bead) 주입장치를 도시한 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명에서, 상판의 제1 위치를 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명에서, 상판의 제2 위치를 도시한 평면도이다.
도 5는 본 발명의 비드(bead)가 비드(bead) 수용홀에 삽입된 상태를 도시한 평면도이다.
도 6은 본 발명의 비드(bead)가 튜브에 삽입된 상태를 도시한 평면도이다.
도 7 내지 도 8은 본 발명의 비드(bead) 주입홀에 다양한 크기의 비드(bead)가 삽입된 상태를 나타내는 사진으로, 도 7은 2.5mm bead가 삽입된 상태, 도 8은 2.0mm bead가 삽입된 사진이다.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.
도 1은 본 발명의 곤충 파쇄용 비드(bead) 주입장치를 도시한 전체 사시도이고, 도 2는 본 발명의 곤충 파쇄용 비드(bead) 주입장치를 도시한 분해 사시도이다.
본 발명의 곤충 파쇄용 비드(bead) 주입장치는 비드(bead)가 일정 개수로 균일하게 들어갈 수 있는 비드(bead) 주입홀(12)이 다수개 형성되는 본체(10)와, 상기 본체(10) 위에 놓이며 상기 비드(bead) 주입홀(12)과 동일한 형상 및 개수의 비드(bead) 수용홀(22)이 형성되는 상판(20)과, 상기 상판(20)의 상부에 덮어져 상판을 고정하는 덮개(30)와, 상기 비드(bead) 주입홀(12)과 일대일 대응되도록 배치되는 다수개의 튜브(42)와, 상기 튜브(42)가 장착되는 디스펜서(40)와, 상기 디스펜서가 고정되어 상기 본체에 출입가능한 하판(50)을 포함한다.
상기 본체(10)는 대략 직육면체 형상으로 이루어지며, 그 상면에는 비드(bead)가 일정 개수로 균일하게 들어갈 수 있는 비드(bead) 주입홀(12)이 다수개 형성된다.
본 발명에서는 상기 비드(bead) 주입홀이 일정 간격으로 80개가 형성되는 것을 도시하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라 상기 비드(bead) 주입홀의 개수는 가감이 가능하다.
여기서, 상기 비드(bead) 주입홀(12)은 비드(bead)의 크기에 따라 일정 개수의 비드(bead)가 홀 내에 들어갈 수 있도록 다각형 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다. 본 발명의 실시예에서는 상기 비드(bead) 주입홀(12)이 사다리꼴 형태로 이루어지는데, 도 7 내지 도 8은 본 발명의 비드(bead) 주입홀에 다양한 크기의 비드(bead)가 삽입된 상태를 나타내는 사진으로, 도 7은 2.5mm 비드(bead)가 삽입된 상태, 도 8은 2.0mm 비드(bead)가 삽입된 사진이다.
사진에서 보는 바와 같이, 본 발명의 상기 비드(bead) 주입홀(12)이 사다리꼴 형태로 형성됨으로써, 2~3mm까지 다양한 규격의 비드(bead)의 사용이 가능하고, 비드(bead)의 크기에 따라 5개 혹은 3개가 균일하게 들어갈 수 있다.
Glass 비드(bead)의 경우 용량이 가벼워 정전기로 인하여 동시에 여러 개의 비드(bead)를 주입할 경우 아래로 잘 떨어지지 않는 현상이 있는데, 본 발명은 사다리꼴 형태의 비드(bead) 주입홀을 통하여 이 문제를 해결할 수 있다.
또한, 국외 유사 제품의 경우 1회에 1개의 비드(bead)만 주입 가능하여 단일 규격의 비드(bead)만 사용이 가능하지만, 본 발명의 경우는 동시에 다수의 비드(bead)를 주입가능하며 2~3mm 까지 다양한 규격의 비드(bead)의 사용이 가능한 장점이 있다.
아울러, 기존 외국 제품들은 hole 1개에 1개의 비드(bead)만 주입이 가능하여 tube에 여러 개의 비드(bead)를 넣을 경우 반복 작업을 해야 하지만 본 발명의 경우, tube당 1회에 3~5개의 비드(bead)의 주입이 가능하여 반복 작업이 필요없으며, 2~3mm까지 다양한 크기의 bead가 이용 가능하며, 다양한 크기의 비드(bead) 외에도 Glass bead, Ceramic bead, Steel bead 등 비드(bead) 재질에 상관없이 이용 가능하다.
한편, 상기 본체(10)의 전면에는 상기 하판(50)이 출입가능한 개구부(14)가 형성된다. 상기 개구부(14)를 통해 상기 하판(50)이 본체에 끼워지며, 그 상태에서 튜브에 비드(bead)를 주입하게 되고, 주입이 완료된 튜브는 상기 개구부를 통해 하판(50)을 인출하여 빼낼 수 있다.
이와 같은 본체(10)의 상부에는 상기 상판(20)이 놓이는데, 상기 상판(20)은 상기 비드(bead) 주입홀(12)과 동일한 형상 및 개수의 비드(bead) 수용홀(22)이 형성된다.
상기 비드(bead) 수용홀(22)은 상기 비드(bead) 주입홀(12)과 대응되는 위치에 형성되며, 비드(bead) 주입홀(12)과 마찬가지로 사다리꼴 형태로 이루어지어 비드(bead)의 크기에 따라 일정 개수의 비드(bead)가 홀 내에 들어갈 수 있다.
또한, 상기 상판(20)에는 상기 비드(bead) 수용홀(22)에 수용된 비드(bead)를 제외한 비드(bead)가 삽입되는 잔여 비드(bead) 회수부(26)가 형성된다.
후술하겠지만, 본 발명에서 비드(bead)를 튜브(42)에 주입하는 과정을 살펴보면, 상기 상판(20)에 비드(bead)를 쏟아부은 후 각각의 비드(bead) 수용홀(22)에 비드(bead)가 균일하게 수용되도록 하고, 나머지 비드(bead)는 상기 잔여 비드(bead) 회수부(26)에 모이도록 하여 제거한다.
여기서, 상기 잔여 비드(bead) 회수부(26)는 상기 상판(20)의 일측에 형성되며, 상판에 홈의 형태로 이루어질 수 있다.
한편, 상기 상판(20)은 상기 본체(10) 위에서 일정한 유격을 가지고 전후방향으로 이동가능하게 설치되는 것에 특징이 있다.
즉, 상기 상판(20)은 본체(10) 위에서 전후방향(도 3에서의 화살표 방향)으로 이동이 가능하여, 도 3 내지 도 4에 도시한 제1 위치와 제2 위치를 갖는 것이다. 이를 위해 상기 상판(20)은 본체(10) 보다 전후방향으로 약간 작은 크기를 갖도록 형성될 수 있다.
도 3은 본 발명에서, 상판의 제1 위치를 도시한 평면도이고, 도 4는 본 발명에서, 상판의 제2 위치를 도시한 평면도이다.
도 3에서 보면, 상기 상판(20)의 비드(bead) 수용홀(22)이 본체(10)의 비드(bead) 주입홀(12)과 겹치지 않는 위치 즉, 제1 위치에 있으며, 상기 제1 위치에서는 상기 비드(bead) 수용홀(22) 하부에 본체(10) 상면에 접하도록 되어 상기 비드(bead)를 상판(20)에 쏟아부으면 상기 비드(bead) 수용홀(22)에 비드(bead)가 수용된 상태가 된다.
이후, 상기 상판(20)을 전후방향으로 이동시키기 용이하도록 형성된 작동 손잡이(24)를 잡고 도 3에서의 화살표 방향(전방향)으로 상판(20)을 이동시키면 도 4와 같이 제2 위치가 되는데, 상기 제2 위치에서는 상기 비드(bead) 수용홀(22)이 비드(bead) 주입홀(12)과 연통되어 비드(bead) 수용홀(22)에 수용된 비드(bead)가 비드(bead) 주입홀(12)을 통해 하부의 튜브(42)로 삽입되는 것이다.
도 5는 본 발명의 비드(bead)가 비드(bead) 수용홀에 삽입된 상태를 도시한 평면도이고, 도 6은 본 발명의 비드(bead)가 튜브에 삽입된 상태를 도시한 평면도이다.
도 5에서 보는 바와 같이, 상기 상판(20)이 제1 위치에서는 상기 비드(bead) 수용홀(22) 하부가 본체(10) 상면에 접하도록 되어 있으므로, 상기 비드(bead)(B)를 상판(20)에 쏟아부은 후 각각의 비드(bead) 수용홀(22)에 비드(bead)(B)가 균일하게 수용되고, 나머지 비드(bead)(B)는 상기 잔여 비드(bead) 회수부(26)에 모이게 된다.
상기 잔여 비드(bead) 회수부(26)에 모인 비드(bead)(B)는 기울이는 작업을 통해 간단하게 비드(bead) 수용홀(22)에 재장착하여 사용하거나, 상판(20) 분리 후 수거하여 차후 재사용 할 수 있다.
이후, 상판(20)을 전방향으로 이동시켜 제2 위치가 되면, 상기 비드(bead) 수용홀(22)이 비드(bead) 주입홀(12)과 연통되어 비드(bead) 수용홀(22)에 수용된 비드(bead)는 비드(bead) 주입홀(12)을 통과하게 되고, 상기 비드(bead) 주입홀(12)의 하부에 상기 비드(bead) 주입홀과 일대일 대응되도록 배치되는 다수개의 튜브(42)로 주입되는 것이다.
한편, 상기 하판(50)의 상면에는 상기 디스펜서(40)가 끼워져 고정될 수 있는 고정부가 형성될 수 있으며, 상기 고정부는 소정의 높이로 돌출되어 디스펜서(40)가 견고하게 끼워질 수 있도록 형성된다.
이와 같이 구성되는 본 발명의 비드(bead) 주입장치의 작동방법을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기 상판(20)에 비드(bead)(B)를 부어 사다리꼴 형태의 80개의 비드(bead) 수용홀(22)에 비드(bead)가 균일하게 들어가도록 한다. 이때 사용자가 주입장치를 다양한 각도로 기울여주면 상기 비드(bead)가 비드(bead) 수용홀(22)에 균일하게 수용되고, 나머지 비드(bead)(B)는 상판의 좌측 하단의 상기 잔여 비드(bead) 회수부(26)에 모이게 된다.
이후, 상기 잔여 비드(bead) 회수부(26)에 모인 잔여 비드(bead)는 제거된다.
상기 하판(50)에 뚜껑을 제거한 2ml 튜브(42)를 디스펜서(40)에 고정하여 준비한다.
이후, 상판(20)에 설치된 작동 손잡이(24)를 전방향으로 당겨 상판(20)을 제2 위치로 만들고, 비드(bead) 수용홀(22)에 수용된 비드(bead)가 비드(bead) 주입홀(12)을 통해 튜브(42)에 주입되도록 한다.
이와 같은 본 발명의 비드(bead) 주입장치는 1회 작동으로 80개의 Screw cap tube에 동시에 비드(bead)를 주입하여 작업에 소요되는 시간을 효율적으로 단축할 수 있다.
또한, 주입하는 과정에서 비드(bead)가 외부환경에 노출 및 접촉되는 것을 최소화하여 비드(bead)의 오염을 방지할 수 있다.
본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.
10: 본체 12: 비드(bead) 주입홀
14: 개구부 20: 상판
22: 비드(bead) 수용홀 24: 작동 손잡이
26: 잔여 비드(bead) 회수부 30: 덮개
40: 디스펜서 42: 튜브
50: 하판

Claims (6)

  1. 직육면체형상으로 되어 비드(bead)가 일정 개수로 균일하게 들어갈 수 있는 비드(bead) 주입홀이 다수개 형성되는 본체;
    상기 본체 위에 놓이며 상기 비드(bead) 주입홀과 동일한 형상 및 개수의 비드(bead) 수용홀이 비드(bead) 주입홀과 대응되는 위치에 형성되는 상판;
    상기 상판의 상부에 덮어져 상판을 고정하는 덮개;
    상기 비드(bead) 주입홀의 하부에 상기 비드(bead) 주입홀과 일대일 대응되도록 배치되는 다수개의 튜브가 장착되는 디스펜서; 및
    상기 디스펜서가 고정되어 상기 본체에 출입가능한 하판;
    을 포함하여
    상기 상판은 상기 본체 위에서 일정한 유격을 가지고 있으며, 작동 손잡이가 포함되어 손쉽게 전후방향으로 이동가능하고, 상기 비드(bead) 수용홀에 수용된 비드(bead)를 제외한 비드(bead)가 삽입되는 잔여 비드(bead) 회수부가 상기 상판에 홈의 형태로 이루어지고,
    상기 하판의 상면에는 상기 디스펜서가 끼워져 고정될 수 있는 고정부가 형성되는 것을 특징으로 하는 곤충 파쇄용 비드 주입장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 비드(bead) 주입홀과 비드(bead) 수용홀은 사다리꼴 형태로 이루어지어 비드(bead)의 크기에 따라 일정 개수의 비드(bead)가 홀 내에 들어가는 것을 특징으로 하는 곤충 파쇄용 비드 주입장치.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 상판이 상기 본체 위에서 전후방향으로 이동할 때 상기 상판은 제1 위치와 제2 위치를 갖고,
    상기 제1 위치에서는 상기 본체의 상면에 상기 비드(bead) 수용홀 하부가 접하도록 되어 상기 비드(bead)를 상판에 쏟아부으면 상기 비드(bead) 수용홀에 비드(bead)가 수용된 상태가 되고,
    상기 제2 위치에서는 상기 상판을 전방향으로 이동시켜 상기 비드(bead) 수용홀이 비드(bead) 주입홀과 연통되어 상기 비드(bead)가 비드(bead) 주입홀을 통해 상기 튜브로 삽입되는 것을 특징으로 하는 곤충 파쇄용 비드 주입장치.
  6. 삭제
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