KR102611831B1 - 원단 표면에 엠보싱 가공 문장 및 문양을 표시할 수있도록 한 원단 표면 엠보싱 가공 문장 및 문양 표시시스템 - Google Patents

원단 표면에 엠보싱 가공 문장 및 문양을 표시할 수있도록 한 원단 표면 엠보싱 가공 문장 및 문양 표시시스템 Download PDF

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Abstract

원단 표면에 엠보싱 가공 문장 및 문양을 표시할 수 있도록 한 원단 표면 엠보싱 가공 문장 및 문양 표시시스템은 준불연성 원단을 파지하여 고정하는 고정부, 준불연성 원단의 일면과 타면으로 열을 가하는 제1가열부와 제2가열부를 포함하는 가열부, 가열부에 가열된 준불연성 원단에 문양을 표시하기 위한 문양표시부, 복수의 준불연성 원단 종류에 따라 문양표시를 하기 위한 복수의 가열온도범위를 저장하며, 문양표시를 하기 위한 해당 준불연성 원단의 종류를 파악하며, 파악된 해당 준불연성 원단의 종류에 따라 일면과 타면으로 열을 가하도록 제1가열부와 제2가열부를 제어하고, 가열된 해당 준불연성 원단에 문양이 표시되도록 문양표시부를 제어하는 제어부를 포함한다.

Description

원단 표면에 엠보싱 가공 문장 및 문양을 표시할 수 있도록 한 원단 표면 엠보싱 가공 문장 및 문양 표시시스템{Textile surface embossing sentence and pattern display system that can display embossed sentences and patterns on the surface of the fabric}
본 발명은 원단 표면에 엠보싱 가공 문장 및 문양을 표시할 수 있도록 한 원단 표면 엠보싱 가공 문장 및 문양 표시시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 직물, 준불연성 원단, 방염원단 등의 표면에 엠보싱 가공 문장 및 문양(로고, 디자인 등)을 표시할 수 있도록 제안된 원단 표면에 엠보싱 가공 문장 및 문양을 표시할 수 있도록 한 원단 표면 엠보싱 가공 문장 및 문양 표시시스템에 관한 것이다.
실내골프장과 같은 실내스포츠 장소에서는 건축법 시행령 제2조에 의거하여 불연성 재료에 준하는 준불연성 재료를 이용하여 의자, 바닥 등을 설치하여 시공하고 있다.
이러한 준불연성 재료 중 준불연성 원단은 업체의 홍보를 위하여 준불연성 원단에 회사명, 문양, 로고 등을 표시하도록 하고 있다.
그러나, 준불연성 원단에 회사명, 문양, 로고 등을 표시하고자 하더라도 자카드 재직 등으로 준불연성 원단에 회사명, 문양, 로고 등을 표시하는 경우 준불연성 성능이 저하되는 문제가 있다. 또한, 이로 인하여 준불연성 원단에 문양표시가 새겨지지 않은 원단을 사용하고 있으므로 홍보가 되지 않는 문제가 있는 것이 사실이다.
따라서 본 발명의 목적은 준불연성 원단의 준불연성 성능이 저하되지 않은 상태에서 회사명, 문양, 로고 등을 표시할 수 있는 원단 표면에 엠보싱 가공 문장 및 문양을 표시할 수 있도록 한 원단 표면 엠보싱 가공 문장 및 문양 표시시스템을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 원단 표면에 엠보싱 가공 문장 및 문양을 표시할 수 있도록 한 원단 표면 엠보싱 가공 문장 및 문양 표시시스템은 준불연성 원단을 파지하여 고정하는 고정부; 상기 준불연성 원단의 일면과 타면으로 열을 가하는 제1가열부와 제2가열부를 포함하는 가열부; 상기 가열부에 가열된 상기 준불연성 원단에 문양을 표시하기 위한 문양표시부; 및 복수의 상기 준불연성 원단 종류에 따라 문양표시를 하기 위한 복수의 가열온도범위를 저장하며, 문양표시를 하기 위한 해당 준불연성 원단의 종류를 파악하며, 파악된 상기 해당 준불연성 원단의 종류에 따라 일면과 타면으로 열을 가하도록 상기 제1가열부와 상기 제2가열부를 제어하고, 가열된 상기 해당 준불연성 원단에 문양이 표시되도록 상기 문양표시부를 제어하는 제어부를 포함한다. 준불연성 원단의 종류를 파악하여 해당 준불연성 원단의 종류에 따라 일면과 타면으로 열을 가하도록 한 후 해당 준불연성 원단에 문양이 표시되도록 할 수 있으므로 업체의 홍보도 하면서 준불연성 원단의 성능을 유지할 수 있도록 하여 원단의 성능 및 홍보효과가 향상될 수 있다.
여기서, 상기 문양표시부는, 상기 해당 준불연성 원단의 일면에 문양을 표시하기 위한 문양이 돌출되어 있는 문양판; 및 상기 문양판이 상기 해당 준불연성 원단의 일면을 가압하는 경우 상기 해당 준불연성 원단의 타면을 지지하는 문양지지부를 포함하면 문양판과 문양지지부가 준불연성 원단을 가압하여 문양을 표시하도록 할 수 있어 바람직하다.
그리고 상기 문양표시부는, 상기 문양판을 상기 해당 준불연성 원단의 일면을 향해 이동시키는 판이동구동부; 및 상기 문양지지부를 상기 해당 준불연성 원단의 타면으로 이동시키는 지지이동구동부를 더 포함하면 판이동구동부와 지지이동구동부를 이용하여 문양판과 문양지지부를 준불연성 원단으로 이동되도록 할 수 있어 바람직하다.
여기서, 상기 해당 준불연성 원단의 일면 및 타면의 온도를 감지하는 복수의 온도센서를 더 포함하며, 상기 제어부는, 상기 해당 준불연성 원단의 일면 및 타면 각각의 전체에서 온도차가 2도 이하가 되도록 상기 해당 준불연성 원단의 일면 및 타면 전체를 동시에 가열하면 판이동구동부와 지지이동구동부를 이용하여 문양판과 문양지지부를 준불연성 원단으로 이동되도록 할 수 있어 바람직하다.
그리고 상기 제어부는, 상기 해당 준불연성 원단의 타면 온도는 상기 해당 준불연성 원단의 일면 온도에 대하여 150% 내지 170% 범위를 갖으면 해당 준불연성 원단의 타면 온도가 해당 준불연성 원단의 일면 온도에 비하여 소정 온도 이상 높게 유지되도록 하여 문양표시가 제대로 이루어지도록 할 수 있어 바람직하다.
본 발명에 따르면 준불연성 원단의 종류를 파악하여 해당 준불연성 원단의 종류에 따라 일면과 타면으로 열을 가하도록 한 후 해당 준불연성 원단에 문양이 표시되도록 할 수 있으므로 업체의 홍보도 하면서 준불연성 원단의 성능을 유지할 수 있도록 하여 원단의 성능 및 홍보효과가 향상될 수 있다.
또한, 문양판과 문양지지부가 준불연성 원단을 가압하여 문양을 표시하도록 할 수 있고, 판이동구동부와 지지이동구동부를 이용하여 문양판과 문양지지부를 준불연성 원단으로 이동되도록 할 수 있는 효과가 있다.
또한, 판이동구동부와 지지이동구동부를 이용하여 문양판과 문양지지부를 준불연성 원단으로 이동되도록 할 수 있고, 해당 준불연성 원단의 타면 온도가 해당 준불연성 원단의 일면 온도에 비하여 소정 온도 이상 높게 유지되도록 하여 문양표시가 제대로 이루어지도록 할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 원단 표면에 엠보싱 가공 문장 및 문양을 표시할 수 있도록 한 원단 표면 엠보싱 가공 문장 및 문양 표시시스템의 예시도이다.
도 2는 문양표시부의 동작도이다.
도 3은 준불연성 원단의 가열 상태에 대한 예시도이다.
도 4는 원단 표면에 엠보싱 가공 문장 및 문양을 표시할 수 있도록 한 원단 표면 엠보싱 가공 문장 및 문양 표시시스템을 이용한 홍보 제품의 예시도이다.
도 5는 원단 표면에 엠보싱 가공 문장 및 문양을 표시할 수 있도록 한 원단 표면 엠보싱 가공 문장 및 문양 표시시스템의 제어블록도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 원단 표면에 엠보싱 가공 문장 및 문양을 표시할 수 있도록 한 원단 표면 엠보싱 가공 문장 및 문양 표시시스템(1)을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 원단 표면에 엠보싱 가공 문장 및 문양을 표시할 수 있도록 한 원단 표면 엠보싱 가공 문장 및 문양 표시시스템(1)의 예시도이고, 도 2는 문양표시부(40)의 동작도이며, 도 3은 준불연성 원단(2)의 가열 상태에 대한 예시도이고, 도 4는 원단 표면에 엠보싱 가공 문장 및 문양을 표시할 수 있도록 한 원단 표면 엠보싱 가공 문장 및 문양 표시시스템(1)을 이용한 홍보 제품의 예시도이며, 도 5는 원단 표면에 엠보싱 가공 문장 및 문양을 표시할 수 있도록 한 원단 표면 엠보싱 가공 문장 및 문양 표시시스템(1)의 제어블록도이다.
도1내지 도5를 참조하여 원단 표면에 엠보싱 가공 문장 및 문양을 표시할 수 있도록 한 원단 표면 엠보싱 가공 문장 및 문양 표시시스템(1)의 구성을 설명한다.
원단 표면에 엠보싱 가공 문장 및 문양을 표시할 수 있도록 한 원단 표면 엠보싱 가공 문장 및 문양 표시시스템(1)은 베이스부(10), 고정부(20), 가열부(30), 문양표시부(40), 온도센서(50) 및 제어부(60)를 포함한다.
베이스부(10)는 고정부(20), 가열부(30), 문양표시부(40), 온도센서(50) 및 제어부(60)를 지지하는 구성이다.
고정부(20)는 준불연성 원단(2)을 파지하여 고정한다. 고정부(20)는 파지부(21) 및 파지이동부(22)를 포함한다.
파지부(21)는 준불연성 원단(2)을 파지할 수 있으며, 접근 및 이격되도록 할 수 있는 지그로 마련될 수도 있다.
파지이동부(22)는 파지부(21)의 파지동작 및 파지부(21)의 이동을 구동할 수 있다.
가열부(30)는 준불연성 원단(2)의 일면과 타면으로 열을 가하다. 가열부(30)는 제1가열부(31) 및 제2가열부(32)를 포함한다.
제1가열부(31)는 준불연성 원단의 일면으로 열을 가한다. 제1가열부(31)는 열풍을 출력하는 열코일과 송풍기로 이루어질 수 있으며, 준불연성 원단의 일면 전체에 동시에 열을 전달할 수 있도록 복수로 형성되어 준불연성 원단의 일면 전체영역에 균일하게 배치될 수도 있다. 또는, 준불연성 원단의 일면 전체의 크기에 대응하는 판상으로 이루어지며, 판상에 열풍이 출력되도록 형성된 열풍구멍이 다수 형성되어 있을 수 있다.
제2가열부(32)는 준불연성 원단의 일면으로 열을 가한다. 제2가열부(32)는 열풍을 출력하는 열코일과 송풍기로 이루어질 수 있으며, 준불연성 원단의 일면 전체에 동시에 열을 전달할 수 있도록 복수로 형성되어 준불연성 원단의 일면 전체영역에 균일하게 배치될 수도 있다. 또는, 준불연성 원단의 일면 전체의 크기에 대응하는 판상으로 이루어지며, 판상에 열풍이 출력되도록 형성된 열풍구멍이 다수 형성되어 있을 수 있다.
문양표시부(40) 가열부(30)에 가열된 준불연성 원단(2)에 문양을 표시한다. 문양표시부(40)는 문양판(41), 문양지지부(42), 판이동구동부(43) 및 지지이동구동부(44)를 포함한다.
문양판(41)은 해당 준불연성 원단(2)의 일면에 문양을 표시하기 위한 문양이 돌출되어 있을 수 있다.
여기서, 제1가열부(31)는 문양판(41) 내에 배치된 열코일로 구현될 수도 있다.
문양지지부(42)는 문양판(41)이 해당 준불연성 원단(2)의 일면을 가압하는 경우 해당 준불연성 원단(2)의 타면을 지지할 수 있다.
여기서, 제2가열부(32)는 문양지지부(42) 내에 배치된 열코일로 구현될 수도 있다.
판이동구동부(43)는 문양판(41)을 해당 준불연성 원단(2)의 일면을 향해 이동시킬 수 있다.
지지이동구동부(44)는 문양지지부(42)를 해당 준불연성 원단(2)의 타면으로 이동시킬 수 있다.
온도센서(50)는 해당 준불연성 원단(2)의 일면 및 타면의 온도를 감지하는 복수로 이루어져있다. 온도센서(50)는 일면온도센서(51) 및 타면온도센서(52)를 포함한다. 온도센서(50)는 소정 거리 이격된 위치에서 광을 출력한 후 돌아오는 광을 감지하여 온도를 감지하는 온도센서일 수 있다.
일면온도센서(51)는 제1일면온도센서(511), 제2일면온도센서(512) 및 제3일면온도센서(513)를 포함한다.
제1일면온도센서(511)는 해당 준불연성 원단(2)의 판면 영역 중 어느 한 영역의 온도를 감지할 수 있다.
제2일면온도센서(512)는 해당 준불연성 원단(2)의 판면 영역 중 제1일면온도센서(511) 배치영역과 다른 어느 한 영역의 온도를 감지할 수 있다.
제3일면온도센서(513)는 해당 준불연성 원단(2)의 판면 영역 중 제1일면온도센서(511) 및 제2일면온도센서(512) 배치영역과 다른 어느 한 영역의 온도를 감지할 수 있다.
여기서, 온도센서는 3개의 제1일면온도센서(511), 제2일면온도센서(512) 및 제3일면온도센서(513)로 표현되어 있지만 다수의 온도센서로 구성될 수 있다.
타면온도센서(52)는 제1타면온도센서(521), 제2타면온도센서(522) 및 제3타면온도센서(523)를 포함한다.
제1타면온도센서(521)는 해당 준불연성 원단(2)의 판면 영역 중 어느 한 타면영역의 온도를 감지할 수 있다.
제2타면온도센서(522)는 해당 준불연성 원단(2)의 판면 영역 중 제1일면온도센서(511) 배치영역과 다른 어느 한 타면영역의 온도를 감지할 수 있다.
제3타면온도센서(523)는 해당 준불연성 원단(2)의 판면 영역 중 제1일면온도센서(511) 및 제2일면온도센서(512) 배치영역과 다른 어느 한 타면영역의 온도를 감지할 수 있다.
여기서, 타면온도센서는 3개의 제1타면온도센서(521), 제2타면온도센서(522) 및 제3타면온도센서(523)로 표현되어 있지만 다수의 온도센서로 구성될 수 있다.
제어부(60)는 준불연성 원단(2) 종류에 따라 문양표시를 하기 위한 복수의 가열온도범위를 저장하며, 문양표시를 하기 위한 해당 준불연성 원단(2)의 종류를 파악하며, 파악된 해당 준불연성 원단(2)의 종류에 따라 일면과 타면으로 열을 가하도록 제1가열부(31)와 제2가열부(32)를 제어하고, 가열된 해당 준불연성 원단(2)에 문양이 표시되도록 문양표시부(40)를 제어한다.
제어부(60)는 해당 준불연성 원단(2)의 일면 및 타면 각각의 전체에서 온도차가 2도 이하가 되도록 해당 준불연성 원단(2)의 일면 및 타면 전체를 동시에 가열할 수 있다.
제어부(60)는 해당 준불연성 원단(2)의 타면 온도는 해당 준불연성 원단의 일면 온도에 대하여 150% 내지 170% 범위를 갖을 수 있다.
도 2는 문양표시부(40)의 동작도이다.
도 2 (a) 문양판(41)과 문양지지부(42)가 준불연성 원단(2)의 좌측과 우측에 이격거리를 갖고 배치되어 있다. 문양을 표시하기 위한 문양이 돌출된 문양판(41)이 준불연성 원단(2)의 일면을 향해 배치되어 있고, 문양판(41)이 해당 준불연성 원단(2)의 일면을 가압하는 경우 해당 준불연성 원단(2)의 타면을 지지하도록 함몰된 형상이 준불연성 원단(2)의 타면에 대하여 대향한 상태이다.
도 2 (b) 문양판(41)과 문양지지부(42)가 준불연성 원단(2)의 좌측과 우측에서 접근하여 문양을 새기고 있다.
도 2 (c) 문양판(41)과 문양지지부(42)가 준불연성 원단(2)에 문양을 새긴 후 이격된 상태이며, 준불연성 원단(2)에는 GOLF의 문양이 새겨진 것을 확인할 수 있다. 이러한 경우 준불연성 원단(2)의 준불연성 성능을 잃지 않도록 할 수 있다. 이는 해당 준불연성 원단(2)의 타면 온도가 해당 준불연성 원단(2)의 일면 온도에 대하여 150% 내지 170% 범위를 갖도록 하여 가능하다.
도 3은 준불연성 원단(2)의 가열 상태에 대한 예시도이다.
도 3 (a) 준불연성 원단(2)의 일면의 전체 영역에 대한 온도를 나타내고 있다. 준불연성 원단(2)의 중앙영역은 50℃이고, 상측 좌우는 51℃이며, 하측좌우는 49.5℃를 나타내고 있다. 만약, 온도센서로 감지된 중앙영역온도가 50℃이고, 상측 좌우온도는51℃이며, 하측좌우는 47.5℃라면 하측좌우의 온도가 중앙영역온도와 상측 좌우온도와 온도차이가 2℃ 이상이므로 제1가열부(31)를 제어하여 준불연성 원단(2)의 일면의 전체 영역에 대한 온도차이가 2℃ 이하가 되도록 할 수 있다.
도 3 (b) 준불연성 원단(2)의 타면의 전체 영역에 대한 온도를 나타내고 있다. 준불연성 원단(2)의 중앙영역은 80℃이고, 상측 좌우는 79℃이며, 하측좌우는 81℃를 나타내고 있다.
도 4는 원단 표면에 엠보싱 가공 문장 및 문양을 표시할 수 있도록 한 원단 표면 엠보싱 가공 문장 및 문양 표시시스템(1)을 이용한 홍보 제품의 예시도이다.
의자의 외측을 둘러싼 준불연성 원단(2)의 커버에 '대박홀인원', 'GOLF' 및 '대박홀인원'의 문양이 새겨져 있다.
상기의 실시 예 이외의 변형 가능한 실시 예를 설명한다.
원단 표면에 엠보싱 가공 문장 및 문양을 표시할 수 있도록 한 원단 표면 엠보싱 가공 문장 및 문양 표시시스템(1)은 고정부(20)가 복수로 형성될 수 있으며, 복수의 고정부(20)를 지지하며 문양을 새기는 위치로 이동시키는 이동부인 컨베이어벨트를 더 포함할 수 있다. 이에 의해 준불연성 원단(2)에 연속적으로 문양을 새길 수 있다.
문양판(41)은 문양을 표시하기 위한 문양이 돌출되어 있을 수도 있고, 판본체와 돌출문양부로 분리된 상태에서 돌출문양부가 판본체에 대하여 이동 가능하며, 돌출문양부를 이동 구동하는 문양이동구동부를 더 포함할 수 있다. 이렇게 구성되는 경우 문양판(41)과 문양지지부(42)가 준불연성 원단(2)에 압박하도록 접근된 이후에 돌출문양부가 이동되도록 문양이동구동부를 제어하게 된다.
상기의 준불연성 원단의 문양표시시스템(1)으로 인하여, 준불연성 원단의 종류를 파악하여 해당 준불연성 원단의 종류에 따라 일면과 타면으로 열을 가하도록 한 후 해당 준불연성 원단에 문양이 표시되도록 할 수 있으므로 업체의 홍보도 하면서 준불연성 원단의 성능을 유지할 수 있도록 하여 원단의 성능 및 홍보효과가 향상될 수 있다.
또한, 문양판과 문양지지부가 준불연성 원단을 가압하여 문양을 표시하도록 할 수 있고, 판이동구동부와 지지이동구동부를 이용하여 문양판과 문양지지부를 준불연성 원단으로 이동되도록 할 수 있다.
또한, 판이동구동부와 지지이동구동부를 이용하여 문양판과 문양지지부를 준불연성 원단으로 이동되도록 할 수 있고, 해당 준불연성 원단의 타면 온도가 해당 준불연성 원단의 일면 온도에 비하여 소정 온도 이상 높게 유지되도록 하여 문양표시가 제대로 이루어지도록 할 수 있다.
1: 원단 표면에 엠보싱 가공 문장 및 문양을 표시할 수 있도록 한 원단 표면 엠보싱 가공 문장 및 문양 표시시스템 2: 준별연성 원단
10: 베이스부 20: 고정부
21: 파지부 22: 파지이동부
30: 가열부 31: 제1가열부
32: 제2가열부 40: 문양표시부
41: 문양판 42: 문양지지부
43: 판이동구동부 44: 지지이동구동부
50: 온도센서 51: 일면온도센서
511: 제1일면온도센서 512: 제2일면온도센서
513: 제3일면온도센서 52: 타면온도센서
521: 제1타면온도센서 522: 제2타면온도센서
523: 제3타면온도센서
60: 제어부

Claims (5)

  1. 원단 표면에 엠보싱 가공 문장 및 문양을 표시할 수 있도록 한 원단 표면 엠보싱 가공 문장 및 문양 표시시스템에 있어서,
    준불연성 원단을 파지하여 고정하는 고정부;
    상기 준불연성 원단의 일면과 타면으로 열을 가하는 제1가열부와 제2가열부를 포함하는 가열부;
    상기 가열부에 가열된 상기 준불연성 원단에 문양을 표시하기 위한 문양표시부; 및
    복수의 상기 준불연성 원단 종류에 따라 문양표시를 하기 위한 복수의 가열온도범위를 저장하며, 문양표시를 하기 위한 해당 준불연성 원단의 종류를 파악하며, 파악된 상기 해당 준불연성 원단의 종류에 따라 일면과 타면으로 열을 가하도록 상기 제1가열부와 상기 제2가열부를 제어하고, 가열된 상기 해당 준불연성 원단에 문양이 표시되도록 상기 문양표시부;
    상기 해당 준불연성 원단의 일면 및 타면의 온도를 감지하는 복수의 온도센서; 및
    제어부;를 포함하고,
    상기 제어부는, 상기 해당 준불연성 원단의 일면 및 타면 각각의 전체에서 온도차가 2도 이하가 되도록 상기 해당 준불연성 원단의 일면 및 타면 전체를 동시에 가열하도록 하고,
    상기 제어부는, 상기 해당 준불연성 원단의 타면 온도는 상기 해당 준불연성 원단의 일면 온도에 대하여 150% 내지 170% 범위를 갖는 특징으로 하는 원단 표면에 엠보싱 가공 문장 및 문양을 표시할 수 있도록 한 원단 표면 엠보싱 가공 문장 및 문양 표시시스템.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 문양표시부는,
    상기 해당 준불연성 원단의 일면에 문양을 표시하기 위한 문양이 돌출되어 있는 문양판; 및
    상기 문양판이 상기 해당 준불연성 원단의 일면을 가압하는 경우 상기 해당 준불연성 원단의 타면을 지지하는 문양지지부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 원단 표면에 엠보싱 가공 문장 및 문양을 표시할 수 있도록 한 원단 표면 엠보싱 가공 문장 및 문양 표시시스템.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 문양표시부는,
    상기 문양판을 상기 해당 준불연성 원단의 일면을 향해 이동시키는 판이동구동부; 및
    상기 문양지지부를 상기 해당 준불연성 원단의 타면으로 이동시키는 지지이동구동부;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 원단 표면에 엠보싱 가공 문장 및 문양을 표시할 수 있도록 한 원단 표면 엠보싱 가공 문장 및 문양 표시시스템.
  4. 삭제
  5. 삭제
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20040108407A (ko) * 2003-06-17 2004-12-24 선하통상 (주) 불연성 포의 제조방법과 이를 위한 제조장치, 이에 의해제조된 불연성 포
KR101512440B1 (ko) * 2014-07-17 2015-04-16 윤백호 직물용 프레스 엠보싱 장치

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