KR102605495B1 - 타크로 공 - Google Patents

타크로 공 Download PDF

Info

Publication number
KR102605495B1
KR102605495B1 KR1020207007112A KR20207007112A KR102605495B1 KR 102605495 B1 KR102605495 B1 KR 102605495B1 KR 1020207007112 A KR1020207007112 A KR 1020207007112A KR 20207007112 A KR20207007112 A KR 20207007112A KR 102605495 B1 KR102605495 B1 KR 102605495B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ball
strip
backbone
shock
pads
Prior art date
Application number
KR1020207007112A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20200040280A (ko
Inventor
분차이 로르삐빳
사룬 로르삐빳
지라삭 수완나셋
수띠푼 점뽄
Original Assignee
사티안 인더스트리스 캄파니 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 사티안 인더스트리스 캄파니 리미티드 filed Critical 사티안 인더스트리스 캄파니 리미티드
Publication of KR20200040280A publication Critical patent/KR20200040280A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102605495B1 publication Critical patent/KR102605495B1/ko

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63BAPPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B39/00Hollow non-inflatable balls, i.e. having no valves
    • A63B39/06Special coverings
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63BAPPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B39/00Hollow non-inflatable balls, i.e. having no valves
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63BAPPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B45/00Apparatus or methods for manufacturing balls
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63BAPPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B39/00Hollow non-inflatable balls, i.e. having no valves
    • A63B2039/003Hollow non-inflatable balls, i.e. having no valves substantially hollow and pressureless
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63BAPPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B2209/00Characteristics of used materials
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63BAPPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B2243/00Specific ball sports not provided for in A63B2102/00 - A63B2102/38

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physical Education & Sports Medicine (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)

Abstract

타크로 공 혹은 비슷한 엮인 공을 형성하는 데 쓰이는, 백본 스트럿(4) 및 상기 백본 스트럿(4)에 붙어있는 하나 혹은 그 이상의 패드(6)를 포함하는 스트립 서브어셈블리. 상기 엮인 공에서는, 상기 패드(6)가 플레이어에게 편안한 평평한 표면을 형성한다.

Description

타크로 공
본 발명은 스트립-모양 서브어셈블리(strip-shaped subassemblies)로부터 엮여지는 공, 이러한 스트립 서브어셈블리 자체 및 상기 스트립 서브어셈블리를 엮어 공을 형성하는 방법에 관한 것이다. 이는 합성 타크로 공, 그것의 구성 요소, 그리고 그것의 조립 방법을 포함하지만, 이것에만 한정된 것은 아니다.
세팍 타크로는 타크로 공을 발, 무릎, 머리, 어깨 등, 즉 플레이어의 손과 팔을 제외한 모든 신체의 부위를 사용해 가슴 높이의 그물 너머로 넘기는 양 팀에 의해 플레이된다. 게임의 목적은 상대 팀의 코트의 지면에 상기 공을 닿게 하는 것으로; 상기 게임의 규칙은 배구와 유사하다. 타크로의 다른 형태인 후프 타크로에서는, 한 번에 한 팀만 플레이하고, 플레이어는 땅에서 수직으로 5미터 정도 위에 위치한 후프를 공이 통과할 수 있도록 협력한다.
전통적인 타크로 공은 종래에는 쪼개진 등나무를 구형 바구니로 엮어서 제조되었다. 등나무 가닥은 3에서 4 밀리미터 폭과 3에서 4 밀리미터 두께로 쪼개진다. 그 후 이 등나무 가닥은 8 ~ 12회 감은 스프링 코일처럼 원형 띠를 형성하기 위해 나선형으로 땋아진다. 회전의 수는 쓰이는 등나무 가닥의 폭과 상기 공에 필요한 최종적인 단단함에 의해 정해진다. 새로 엮인 등나무 타크로 공은 둥글지 않고 상기 등나무 가닥은 서로 꽉 눌려 실질적으로 둥근 공을 형성하게 되도록 큰 집게에 의해 눌려야 한다. 이것은 다음으로 저장 수명 연장을 위해 코코넛 오일과 함께 처리된다.
합성 타크로 공은 플라스틱 재료로 된 스트립을 서로 엮인 고리로 형성해 제조된다. 기존 합성 타크로 공에는 두 가지의 주 직조 구조물이 있으며, 그것은 두 개의 사이드 스트립만으로부터 형성된 완전한 고리와, 두 개의 사이드 스트립과 센터 스트립으로부터 형성된 완전한 고리이다. 타크로 공을 조립하기 위해, 한 개만의 사이드 스트립의 고리 여섯 개가 1차적으로 서로 엮이고, 그 다음 여섯 개의 사이드 스트립의 다음 세트가 상기 첫 여섯 개 다음에 고리 여섯 개를 더 만들도록 조립체로 엮인다. 센터 스트립이 사용된 경우에는, 이것은 마주보는 사이드 스트립 사이에서 여섯 개의 고리의 다음 세트를 형성하도록 엮인다. 이 모든 서로 엮는 일은 노동 집약적이고, 손재주를 요구하며 꽤나 힘든 일이다. 특히 고리를 형성하기 위해 마지막 스트립을 엮어 그것의 단부를 잇는 것은 강한 손가락을 요구한다. 결과적인 공은 GB2196861에 서술되어 있다.
타크로 공이 탄성이 있으면서 튼튼한 것은 이의 중요한 핸들링 특성이다. 이것은 상기 공이 맞았을 때, 상기 공의 비행 혹은 궤적이 가능한 멀리, 빠르게 혹은 높게 하도록, 최대한의 운동 에너지 전달을 얻기 위한 것이다. 타크로 공의 튀는 특성은 보다 부드러운, 높은 변형의, 운동에너지를 흡수하는 스쿼시 공과 라켓 사이의 충돌 보다는 보다 딱딱한, 낮은 변형의, 운동에너지를 유지하는 당구 공 사이의 충돌에 가깝다. 타크로 공의 엮인 구조는 이것의 튀는 특성을 수정한다. 상기 스트립 사이에는, 상기 공의 필수적인 "느낌"에 기여하는 작은 양의 상대 운동이 있다.
규정 세팍 타크로 공은 "12개의 구멍, 20개의 인터섹션을 가진 한 개의 레이어로 엮인 구형이다. 이는 합성 섬유 혹은 천연 등나무로 제조되어야 한다. 만약 이것이 등나무로 만들어졌다면, 9-11 개의 가닥만을 포함해야 한다. 대회용 공을 위해서는, 둘레가 0.42m보다 작지 않아야 하며 0.44m보다 크지 않아야 한다 (여성용은 0.43m내지 0.45m까지). 플레이 전의 무게는 170 gm.보다 낮지 않아야 하며 180 gm.보다 높지 않아야 한다. (여성용은 150 gm.내지 160 gm.까지)."
문서 WO95/28206는 한 부분이 부드러운 재료이고 다른 한 부분이 탄력있는 재료인 복합 재료의 스트립으로부터 엮인 타크로 공을 설명한다. 그 문서의 도 12 내지 15를 참조해 도시되고 서술된 것과 같이, 상기 스트립은 제1항의 전제부에 따라 서브어셈블리를 제공한다.
문서 WO2006/051248는 스트립 외부 표면 안의 보이지 않는 부분에 몰딩된 부드러운 재료의 패드를 포함한 탄력있는 재료의 스트립으로부터 엮인 타크로 공을 설명한다.
문서 GB2494478는 마루와 골을 포함한 물결모양 측면상의 하나의 사이드 엣지가 있는 플라스틱 재료의 스트립으로부터 엮인 타크로 공을 설명한다. 상기 스트립은 고리로 굽혀졌을 때, 상기 스트립이 자연적으로 보다 원형 모양이 되도록 우선적으로는 마루 영역에서 길이방향으로 유연한 모양이거나 또는 다르게 구조되어 있다.
문서 GB2513862는 플라스틱 사이트 스트립으로부터 엮인, 또한, 선택적으로는, 플라스틱 센터 스트립으로부터 엮인 타크로 공을 설명하는데, 양쪽은 상기 엮인 공의 상기 외부 표면이 필수적으로 등나무와 유사한 합성 은으로 구성되도록 하는 끝까지 이어지는 슬롯을 포함한다. 상기 은은 플레이어가 받는 고통의 경감, 튀는 특성의 발전, 독립적인 은의 운동의 척도 및 발전된 구형도를 제공한다.
상기 전통적인 등나무 타크로 공과 위에 설명된 합성 타크로 공 양쪽의 "플레이어빌리티(playability)"문제는, 그들의 튼튼함이 그들을 딱딱하게 만들어 타크로를 플레이하는 것이 꽤나 아플 수 있다는 것이며, 특히 초심자에게는 확실히, 이는 참가 스포츠로서의 상기 게임의 인기를 제한한다.
"내구성" 문제는 타크로 공의 딱딱함이 위험할 수 있다는 것이다. 전통적인 공에서는 상기 등나무가 예기치 않게 파손되거나 갈라져 플레이어의 피부를 벨 수 있다. 유사하게, 상기 플라스틱 타크로 공도 파손될 수 있다. 타크로는 대회 행사의 체육관 바닥 혹은 해변 타크로를 위한 모래 위만이 아니라, 거의 아무런 표면에서나 실시될 수 있으며, 콘크리트와 같은 일부 표면은, 공의 양쪽 종류의 상기 표면을 빠르게 마모/닳아 없어지게 할 수 있는데, 바로 이것이 특히 공의 파손으로 이어질 수 있다.
문서 WO-A95/28206 그리고 WO-A-2006/051248는 외부 표면에 부드럽거나 탄력있는 재료를 제공해 상기 플레이어빌리티 문제에 접근한다. 하지만 이러한 부드러운/탄력있는 표면은 상기 타크로 공의 내구성과 핸들링 특성에 영향을 미친다. 문서 GB-A-2196861은 플라스틱 스트립 사용으로 전통적인 등나무 공의 내구성 문제에 접근하고, WO-A-2006-051248은 상기 부드러운 재료의 패드를 상기 스트립의 상기 외부 표면 안의 보이지 않는 부분 안에 상기 패드를 몰딩해 보호한다. 이들 중 무엇도 다른 사용자 집단, 즉 초보자/캐주얼/아마추어 플레이어 대 전통적인/진지한/프로페셔널 플레이어, 아이 대 어른 등에 적합하도록 플레잉 특성에 많은 변동성을 주지 않는다. 상술한 대로 조립상의 어려움 또한 있다.
본 발명은 플레이어빌리티, 내구성, 핸들링 특성 및 생산의 용이 중 하나 혹은 그 이상의 발전을 포함한 합성 타크로 혹은 유사한 공의 제공을 추구한다.
본 발명은, 제1항에 명시한 대로, 공을 형성하기 위해 엮는 스트립 서브어셈블리를 제공한다. 상기 발명은, 제11항에 명시되어 있는 것과 같이, 상응하는 이러한 스트립 서브어셈블리로 엮인 타크로 공과 같은 공을 제공한다. 나아가 선택적이며 발명적인 특징은 독립적인 청구항에 명시되어 있다.
상기 기존기술의 타크로 공에서는, 상기 서로 엮인 사이드와 센터 스트립이 상기 공의 상기 표면과 상기 구조를 양쪽 다 형성한다. 대조적으로, 상기 본 발명의 상기 스트립 서브어셈블리가 공을 형성하려고 조립되었을 때, 백본 스트럿(backbone strut)이 상기 공의 상기 내부 구조를 형성하고, 상기 패드가 상기 공의 상기 표면을 형성한다. 따라서 상기 백본 스트럿이 상기 공의 상기 표면에 노출될 필요가 없다.
상기 기존기술의 타크로 공에서는, 하나의 스트립의 자유 단부를 다른 스트립의 위아래 혹은 안팎으로 굽히고 눌러서 상기 공의 구조와 함께 상기 공의 표면이 엮여, 구형 바구니를 형성하도록 상기 다른 스트립을 가로지른다. 그 후 각각의 스트립의 상기 단부는 타크로 공을 형성하는 서로 엮인 고리를 만들도록 이어졌다. 본 발명에서는, 상기 패드가 상기 스트립 서브어셈블리가 상기 공을 형성하려고 조립되었을 때(상기 백본 스트럿이 서로와, 교차하는 백본 스트럿 상의 패드의 옆과 양쪽 상에 위치한 하나의 백본 스트럿 상의 패드와 교차하는 상태에서), 상기 패드가 그들의 외부 표면과 함께 구 혹은 정다각면 위에 정렬되게 조정되도록 위치되고 조정될 수 있다. 이러한 조정에서, 상기 패드의 상기 외부 표면은 서로 정렬될 수 있고, 상기 패드는 서로 상대적으로 돌출되거나 교차할 필요가 없다.
상기 기존기술의 스트립이 탄력있고 튼튼하기 때문에, 공을 엮는 과정에서, 스트립의 상기 표면은 상기 스트립이 상기 다른 스트립의 위아래를 통과하기 위해 굽혀졌거나 밀어져서/당겨져서 항상 다른 스트립에 마찰과 문질러질 수 있다. 상기 스트립의 가시적인 표면은, 만약 무성의하거나 전문적이지 않거나 더럽거나 모래가 많은 환경에서 엮이면, 흠이 있거나, 긁혔거나, 손상되었거나, 스트레스 화이트닝(stress whitening)에 노출된다. 하지만 공을 형성하기 위해 상기 본 발명의 상기 서브어셈블리를 사용하면, 상기 패드가 맞물리는 조립 과정에서 다른 패드 혹은 다른 구성 요소와 당겨져 지나치지 않아, 따라서 상기 패드의 외부 표면이 상기 공의 조립 중에 마찰 혹은 마모에 노출되지 않는다. 더 나아가, 공의 조립은 상기 기존기술의 사이드와 센터 스트립이나 전통적인 등나무 가닥을 사용할 때보다 빠르고 쉽다.
상기 본 발명의 상기 서브어셈블리로부터 형성된 상기 공의 형상의 플레잉(외부) 표면을 만드는 것은 패드이다. 이전의 타크로 공의 디자인과 구조에서, 상기 공의 표면은, 교차하고 인접한 사이드 스트립과 센터 스트립, 또는 교차하고 인접한 등나무 가닥을 가지는 표면을 포함한다. 이러한 공은 플레이어의 피부에 맞았을 때, 원래의 동그랗고, 안정된 상태의 모양에서 변형되어, 각각의 스트립 혹은 가닥이 다른 모양을 가진다. 이러한 변형이 부재하더라도, 엮인 구조물의 돌출된 모서리가 플레이어에게 고통을 유발하는 압력 점을 만들 수 있다. 상기 공이 튀어서 돌아온 후에, 상기 변형된 원형 스트립은 그들의 원래 모양으로 돌아가려고 시도하고, 서로 다른 변형된 스트립 사이의 줄어든 틈새가 플레이어의 피부 혹은 머리카락을 꼬집을 수 있다. 기존기술의 타크로 공의 엮인 구조물에 따르면, 한 스트립이나 가닥이 다른 레이어에 겹쳐, 상위 레이어에서 상대적으로 날카로운 모서리나 모퉁이를 생성해 레이어 사이에 공간을 생성하고, 플레이 중에 상기 공이 변형하고 원래의 모양으로 돌아갈 때 열리는/닫히는/꼬집는 스트립과 가닥을 피할 수 없다. 일반적으로 매끄러운 구 표면은 만들어질 수 없으므로, 상기 기존기술의 타크로 공 구조는 충격 시 플레이어에게 고통을 유발할 수 있다. 본 발명은 균질하며, 싱글-레이어드이며, 균일하며 동시에 변형 가능한 외부 표면을 제공 가능하고, 플레이 중에 날카로운 모서리, 모퉁이 및 꼬집히는 점이 전혀 없다.
따라서, 상기 본 발명의 상기 서브어셈블리로부터 구성된 공은 더 매끄럽고, 더 둥근 표면을 가질 수 있고, 가령, 탄성있는 폼 혹은 스펀지처럼 공기 방울이 있는 저밀도 재료 등의, 부드럽고 예민한 표면 재료로부터 형성될 수 있다. 상기 패드의 성질 덕에, 상기 공의 표면 레이어는 다른 게임과 다른 타입의 플레이어에게 적합하도록 바뀔 수 있다. 상기 패드에 의해 형성된 상기 공의 표면은, 상기 백본 스트럿이 상기 공의 원형과 구조적 힘을 유지하는 동안, 상기 공의 느낌과 제어를 결정한다. 탄성과 습기와 같은 일부 성질은 상기 패드와 상기 백본 스트럿의 양쪽 혹은 어느 한 쪽의 재료 성질을 선택해서 제어 혹은 조절할 수 있다. 구조와 조립의 새로운 방법에 따르면, 상기 백본 스트럿 또한 상기 공의 조립이 완료되면 숨겨질 수 있다. 이것은 상기 공의 상기 표면이, 상기 백본 스트럿이 상기 공의 충격 이후에 탄력과 추진력을 조절하려고 가령, 훨씬 단단하고 탄성있는 재료(구성요소를 포함한) 등의, 더 부드러운 충격 흡수 재료로 형성될 수 있는 동안에, 더 부드러운 충격 흡수 재료로 완전히 패딩하는 것을 허용한다. 상기 서브어셈블리에 다양한 성질을 가지는 적합한 재료를 활용하는 것은 공이 더 스릴있는 게임을 위해 빠르게 이동하게 만들 수 있으면서도 몸이나 사지에 충돌했을 때 더 부드러운 충격을 주면서 닿도록 하는 것을 의미한다.
위에 서술된 상기 공의 구조와 구조물은 다음과 같은 기능을 제공한다:
A. 플레이어의 고통의 경감. 문서 GB2196861, WO95/28206 및 GB2494478 중 서술된 어느 사이드 스트립은, 공이 플레이어의 몸의 어느 부분을 맞혔을 때 접촉 영역이 결과적으로 높은 하중과 함께 집중된 점이 될 수 있도록, 특히 노출된 피크 지역에서, 상대적으로 딱딱하다. 상기 문제는 한 스트립이 다른 하나에 겹칠 때 제조되는 상대적으로 날카로운 모서리와 모퉁이에 의해 악화된다. 여기에는 공이 변형되면서 이것이 원래 모양으로 다시 튈 때 상기 플레이어의 피부 혹은 머리카락을 꼬집는 상기 스트립의 상대운동의 문제 또한 있다. GB2513862의 은은 부하를 받으면 접촉면이 퍼지도록 서로를 횡으로 튕겨내어, 상기 플레이어에게 면적당 더 작은 힘을 전달한다. 상기 본 발명에서는, 상기 백본 스트럿을 튼튼하게 고정하는 엮인 사이드 스트립이 없어, 이들은 이전의 합성 타크로 공의 상기 사이드와 센터 스트립보다 충격 시 더 변형된다. 상기 패드 자체 또한 그들이 만들어진 재료로부터의 성질에 따라 충격 시 더 변형되어, 상기 공에 의해 닿거나 맞은 사람에게 훨씬 더 낮은 면적당 힘을 전달한다. 거기에는 패드의 겹침이 없어, 상기 기존기술의 돌출된 모서리 또는 모퉁이와 찝히거나 꼬집히는 현상의 감소 또는 제거를 수반한다. 이는 타크로 혹은 다른 스포츠와 게임의 플레이가, 상기 플레이어의 상당한 불편함 없이 맨발로 가능하게 하고 특히 상기 게임에 아마추어의 참여를 촉진한다.
B. 저밀도 재료를, 원할 때, 전체 공이 이전 모델보다 가벼워 질 수 있도록, 더 나아가 상기 플레이어에게 충격시 상기 고통을 줄일 수 있고, 또한 특히 신규 플레이어에게 이득이 될 수 있게 상기 공을 던지고 잡기 쉽게 만들도록 상기 패드를 만드는 데 사용할 수 있다. 다른 한편으로는, 상기 공의 구성요소의 무게를 규정 타크로 공에 지정된 것을 포함하는 원하는 어느 공 무게 또는 공 무게의 범위를 달성하도록 디자인하고 조정할 수 있다.
C. 제조의 용이. 사이드 스트립의 부재는 상기 공을 조림하는 데에 드는 시간과 노력의 양을 크게 감소시키며, 그 이유는 이것이 엮기 단계를 줄이고 남은 엮기 단계를 더 쉽게 만들어줄 뿐만 아니라 규정 타크로 공의 경우 고정 장치의 수를 열여덟에서 여섯으로 줄일 수 있기 때문이다. 상기 공의 노출된 표면의 조립 과정 중의 긁힘, 마모 혹은 손상의 가능성은 경감되었거나 제거되었다.
D. 플라스틱 사용의 경감. 공의 같은 사이즈가 더 적은 플라스틱으로 얻어지며, 그 이유는 여기에는 상기 패드의 겹침이 없고 상기 이전 모델의 상기 사이드 스트립에는 있기 때문이다.
E. 더 나은 내구성. 상기 발명의 상기 패드는 충격시 변형하며, 상기 공의 상기 표면의 마모의 가능성을 줄인다. 상기 백본 스트럿 또한 쪼개질 가능성이 적고, 그 이유는 그들이 상기 패드에 의해 보호되고 있기 때문이다. 상기 패드는 만약 원한다면 더 강한 표면 레이어와 함께 제공될 수 있다.
F. 상기 전체 공에 대해 플레이 중에 더 균등한 튼튼함과 변형. 여기에는 조각들의 더 작은 겹침이 있고(겹침은 튼튼함의 다양성을 주는 성질), 따라서 상기 전체 공에 더 균등한 튼튼함이 있도록 한다. 이는 또한 겹치는 조각의 상대적 부재 덕분에 겹치는 사이드 스트립이 있는 모델보다 적은 내부 스트레스를 받는다. 더 적은 겹침은 패드 세 개가 만나는 점에서, 세 개의 플라스틱 고리가 교차하는 이전 모델의 같은 점과 비교했을 때, 더 낮은 스트레스를 뜻한다. 더 적은 어느 한 점의 집중된 스트레스는 상기 공이 플레이 중에 부서지지 않을 가능성이 낮아짐을 뜻한다. 겹침이 없는 것은 상기 공이 변형하고 그 다음 탄성적으로 회복하면서, 플레이어의 피부 혹은 머리카락을 찝거나 꼬집는 것 및 충격시 스트레스를 집중하는 높거나 날카로운 모서리 혹은 모퉁이가 없음을 뜻하며, 이 모든 것은 상기 공을 같이 플레이하기 더 편하게 만든다.
G. 플레이 중의 마찰 댐핑의 제어와 상기 공의 소리의 향상. 이전 모델의 상기 사이드 스트립과 센터 스트립과는 달리, 상기 패드는 서로 겹치지 않는다. 이것은 더 나은 공 유연성과 상기 공 구조 내에서 마찰 댐핑 제어하는 더 나은 디자인 자유도, 및 따라서 플레이 중의 공의 튀는 특성, 소리 및 느낌을 제어하는 더 나은 디자인 자유도를 허용한다.
상기 발명의 더 큰 이해와, 이의 선택적인 특징과 장점 일부는, 도면을 참고해 만들어진, 예시적이고 제한이 없는 구현물의 다음 설명으로부터 얻을 수 있다.
도 1a와 도 1b 는 각각 백본 스트럿의 스트립 서브어셈블리의 상부(외부 표면)와 하부(내부 표면) 및, 상기 발명을 구현하는 타크로 공을 엮는 동일한 서브어셈블리와 같이 사용될 수 있는 패드 다섯 개의 평면도이다.
도 2a와 도 2b는 각각 상기 백본 스트럿이 빠진, 도 1a와 도 1b의 상기 스트립 서브어셈블리의 하나의 패드의 상부(외부 표면)와 하부(내부 표면)의 평면도이다.
도 3은 도 1a 와 1b의 상기 백본 스트럿과 패드의 상기 스트립 서브어셈블리의 상기 백본 스트럿에 붙어있는 한 패드의 하부(내부 표면) 도면이다.
도 4는 스트립 도3의 다른 실시예의 하부(내부 표면) 도면이며, 스트립 서브어셈블리의 부분을 형성하는 두 백본 스트럿에 붙어있는 한 패드를 도시한다.
도 5a는 도 1내지 5에서의 스트립 서브어셈블리의 다른 예시의 교차 배치의 하부(내부 표면) 도면이며, 상기 백본 스트럿이 통과하는, 이것과 교차하는 다른 백본 스트럿과 함께, 부착 고리에 의해 백본 스트럿에 붙어있는 하나의 패드를 도시한다.
도 5b는 도 1a, 1b, 3, 4, 및 5a에 사용된 백본 스트럿의 다른 예시의 형태의 상부(외부) 평면도이다.
도 5c는 패드가 붙어있는 상태의 도 5b의 상기 백본 스트럿이지만, 공으로 엮이기 전이며 고리를 형성하려고 고정된 것을 도시한다.
도 6은 도 1a와 도 1b의 상기 서브어셈블리 중 다섯 개를 요구하는, 서브어셈블리 중 여섯 개를 엮어 타크로 공을 형성하는 엮기의 첫 단계를 도시한다.
도 7은 타크로 공을 형성하는 상기 서브어셈블리 중 여섯 개의 상기 엮기에 필요한, 고리로 굽혀지고 압입 플라스틱 고정장치로 고정된, 도 1a와 1b의 상기 여섯 번째의 서브어셈블리를 도시한다.
도 8은 타크로 공을 형성하는 도 1a와 1b의 상기 서브어셈블리 중 여섯 개의 상기 공 엮기 프로세스의 상기 공의 다음 단계를 도시한다.
도 9는 타크로 공을 형성하는 도 1a와 1b의 상기 서브어셈블리 중 여섯 개의 상기 공 엮기 프로세스의 상기 공의 더 다음 단계를 도시한다.
도 10은 도 6내지 9의 상기 공 엮기 프로세스가 완료된 이후의 완성된 타크로 공을 도시한다.
도 11은 백본 스트럿과 동일한 서브어셈블리와 함께 공을 엮어 상기 발명을 구현화할 수 있는 네 개의 오각형 모양 패드로 구성된 도 1a 내지 10의 스트립 서브어셈블리의 다른 실시예의 하부(내부 표면) 평면도이다.
도 12는 도 11의 상기 스트립 서브어셈블리 중 세 개로부터 엮인 상기 완성된 공을 도시한다.
본 발명은 백본 스트럿과 상기 백본 스트럿 상에 꿰이거나 형성된 하나 혹은 그 이상의 패드를 포함하는 스트립 서브어셈블리와, 그에 더하여 이러한 스트립 서브어셈블리로부터 공을 엮는 방법과 이러한 스트립 서브어셈블리로부터 엮은 타크로 공과 같은 공에 관한 것이다. 본 발명의 공은 문서 GB2196861, WO95/28206, GB2494478 및 GB2513862에 서술된 타크로 공의 발전형이다.
GB2513862는, 상기 공의 주 구조를 형성하는 합성 등나무 모방 사이드 스트립과, 최종의 단단하게 엮인 공을 달성하는 쐐기 부분으로 작용하는 보다 얇은 센터 스트립으로 만들어진 타크로 공을 서술한다. 상기 본 발명은, 다른 한편으로는, 구조의 "백본"으로 작용하고 그들 위에 꿰여지거나 위에 형성되었거나 붙어있는 패드를 포함한 상대적으로 얇은 스트럿 만으로만 만들어져 있다.
도 1a와 1b는 상기 본 발명의 스트립 서브어셈블리(2)의 위와 아래 각각의 평면도이다. 상기 서브어셈블리는 백본 스트럿(4)과, 상기 발명의 타크로 공과 같은 공을 엮는 데 동일한 서브어셈블리(2)와 함께 쓰일 수 있는 다섯 개의 패드(6)로 구성되어 있다. 도 1내지 4, 5a 및 6내지 10에서 보인 프로토타입 공에는, 편의를 위해 GB2513862의 센터 스트립이 상기 백본 스트럿(4)으로 사용되었다. 그러나 이는 필수적이 아니며, 다른 횡단면 모양 또는/혹은 재료의 백본 스트럿이 같이 또는 대신에 사용될 수 있다. 또 다른 백본 스트럿(4)의 예시가 도 5b와 5c에 도시되어 있으며, 아래에 더 상세하게 논의되어 있다. 도 1a와 1b로 돌아와서, 도시된 백본 스트럿(4)의 상부 표면은 하나 혹은 그 이상의 길이방향의 홈(8)을 포함하고 하부 표면은 상기 백본 스트럿(4)에 전체적으로, 일반적으로 U-모양의 횡단면 측면상을 주는 큰 직사각형 영역의 홈을 포함하나, 이것은 상기 발명의 상기 백본 스트럿(4)에 해당될 필요는 없다. 완성된 공에서는, 상기 백본 스트럿의 상기 상부 표면은 안쪽으로 향하고 상기 백본 스트럿의 상기 하부 표면은 바깥쪽으로 향한다.
도 1a와 1b에 도시된 각각의 백본 스트럿(4)은 약 43.5cm 길이이고 일직선의 옆 모서리를 포함하도록, 적합한 플라스틱 재료(이러한 폴리프로필렌, 고밀도 폴리에틸렌, 나일론, 혹은 가소성 PVC)로부터 몰딩되었다. 이것은, 패드(6)가 상기 스트럿의 길이 방향의 축을 중심으로 회전하는 것을 예방하고, 상기 공을 구형 모양으로 더 잘 구부러지게 하도록 위에 서술된 것과 같이 횡단면이 U-측면상일 수 있고, 혹은 그렇지 않으면 비 원형일 수 있다. 상기 패드(6)가 상기 스트럿의 길이 방향의 축을 중심으로 회전하는 것을 예방하는 다른 선택지는, 도 4에 도시되고, 아래에 더 상세하게 논의되어 있는 것과 같이, 상기 패드(6)를 둘 이상의 평행한 백본 스트럿(4)에 꿰는 것이다. 다른 예시로는, 상기 백본 스트럿은 상기 완성된 공에 바람직한 무게, 단단함 및 탄성 특성을 제공하도록 아무 적합한 단면 측면상을 가질 수 있다. 예를 들면, 상기 스트럿의 횡단면 측면상은 둥글거나, 반만 둥글거나 혹은 직사각형, X 혹은 십자모양, I-빔, 혹은 속이 텅 빈(관형 혹은 상자형)일 수 있다. 통과하는 구멍(10)은 두 단부를 고리에 고정하도록 압인 플라스틱 고정장치(12) 혹은 팝 리벳 및 와셔 어셈블리와 같은 다른 적절한 고정장치를 수용하기에 적합한 백본 스트럿의 각 단부의 근처에 제공된다. 상기 스트럿(4)이 강철 와이어와 같은 적합한 가소성 변형가능한 재료로부터 만들어진 곳에서, 상기 스트럿의 상기 단부가 상기 고리를 형성하기 위해 그들을 고정하도록 간단하게 함께 비틀릴 수 있다. 상기 비틀린 단부는 상기 완성된 공의 상기 속이 텅 빈 내부에 안에 넣어지거나, 혹은 상기 패드(6)의 내부에 숨겨질 수 있다. 다른 어느 적합한 단부 고정 수단, 예시로는 일체형으로 몰딩된, 스냅-인 스피것(snap-in spigot)과 소켓 커넥션(socket connection)이 사용될 수 있다. 여기에 더해 혹은 다른 예시로는, 도 5b와 5c에 도시되고 아래에 더 상세히 논의된 것과 같이, 상기 백본 스트럿(4)은 홈 혹은 그들의 표면에 텍스쳐를 제공하는 다른 특징들을 포함할 수 있거나, 그리고, 혹은 아래에 논의된 의도를 위한 비선형적 모양일 수 있다.
도 2a와 2b는 상기 백본 스트럿(4)이 제 위치에 있지 않은 상태의, 도 1a와 1b의 상기 스트립 서브어셈블리의, 각각 위와 아래로부터 상기 패드(6)를 도시한다. 각각의 백본 스트럿(4)은 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 폼, 혹은 다른 아무 적합한 폼드 플라스틱(foamed plastic) 혹은 탄성체 재료와 같은 폴리머 폼 패드(polymer foam pad)일 수 있는, 백본 스트럿(4) 상에 꿰여있거나 그렇지 않으면 형성되었거나(가령, 코-몰딩된(co-moulded) 혹은 인서트 몰딩된(insert-moulded)) 혹은 고정된 다섯 개의 패드(6)를 포함한다. 폼의 특성은, 예를 들면 포밍 에이전트(foaming agent)에 의해, 상기 공이 사용되는 상기 공을 사용할 사람 혹은 상기 게임의 요구에 따라 올바른 딱딱함/부드러움 혹은 딱딱함/부드러움의 범위를 부여하기 위해 조정될 수 있다.
상기 최종 패드(6)는, 상기 백본 스트럿(4)이 꿰여있거나 통과하는, 상기 최종 패드(6)를 길이방향으로 통과하는 하나 혹은 그 이상의 구멍을 포함할 수 있고, 상기 백본 스트럿(4)이 겹치고 서로 직접적으로 접촉하도록 허용하는 상기 길이방향의 구멍 혹은 통로(14)를 교차하는 상기 최종 패드(6)를 횡으로 가로지르는 하나 혹은 그 이상의 채널을 포함할 수 있다. 이는 도 10에 도시된 상기 타크로 공 안의 60°/120°각에서 일어나지만, 다른 실시예에서는 다른 각도에서도 일어날 수 있다. 상기 채널(16)은 상기 공의 조립을 더 쉽게 만들도록 상기 백본 스트럿보다 넓을 수 있다. 상기 채널의 부가적인 너비는 상기 백본 스트럿이 상기 공을 더 유연하게 만들어주는 그들의 교차점에서 서로 반대 방향 혹은 같은 방향으로의 상대적인 움직임을 허용한다. 상기 백본 스트럿의 서로 반대 방향이며 상기 인접 패드들과는 반대 방향인 문지름 운동은 등나무 타크로 공의 성질을 모방하도록 하는 예시로 사용될 수 있는 마찰 댐핑과 플레이 중의 소리를 제공한다. 도 3은 스트립 서브어셈블리(2)의 상기 겹침을 허용하는 상기 백본 스트럿(4)/채널(16)/길이방향의 구멍(14)의 배열의 초기 배열을 도시한다. 상기 채널(16)의 깊이와 상기 구멍 혹은 통로(14)의 깊이에 따른 위치지정은 상기 완성된 공에서, 모든 상기 패드의 상기 외부 표면이 동질적으로 정렬되도록, 예시로는 구 혹은 정다각형 표면을 따라 배열되도록 조정될 수 있다. 상기 패드는 상기 공이 플레이어를 때렸을 때 또는/혹은 상기 공의 서로 다른 부분이 다른 양만큼 변형되고 플레이 중 회복되어 상기 플레이어의 피부 혹은 머리카락에 끼이거나 꼬집는 가능성을 가질 때, 아플 수 있는 어느 돌출된 모서리 혹은 모퉁이를 피하거나 줄이도록, 겹칠 필요가 없다.
도 4는, 도 3의 그것과 유사하지만 다른 실시예이지만, 다른 이러한 스트립 서브어셈블리(2)의 상기 두 백본 스트럿(4)을 수용하는 두 채널(16)에 의해 교차되는 상응하는 두 개의 길이방향 구멍 혹은 통로(14)를 통해, 하나의 패드(6)가 스트립 서브어셈블리(2)의 두 백본 스트럿(4)에 붙어있는 것을 도시한다. 도 3과 4 양쪽에서, 상기 패드를 통과하는 상기 백본 스트럿의 위치는, 상기 백본 스트럿의 보이는 부분의 실선으로부터 이어지는 점선에 의해 표시된다. 상기 패드를 통과하는 구멍 혹은 통로(14)와 상기 패드의 채널의 상기 교차에 의해 가능하게 만들어진 교차점에서 서로 접촉하는 백본 스트럿(4)의 배치는, 상기 서로 엮인 고리로 된 스트럿(4)이, 예를 들면 모든 패드의 외부 모서리와 외부 표면이 구 혹은 정다각면 상에 배열되어 놓이도록 조정된 것과 같이, 규칙적인 껍질을 형성하도록 상기 모든 패드가 배치된 상태에서, 위에서 서술된 것과 같이 돌출된 모서리와 꼬집는 점의 동일한 결핍 및 따라서 기존기술과 같은 장점을 제공하도록, 상기 완성된 공이 실질적으로 원형을 이루도록 허용한다.
상기 스트럿(4)과 개별적으로 형성되었을 때, 상기 패드(6)는 하나의 조각으로 몰딩되었을 수 있거나 요구되는 통로(14)와 채널(16)을 제공하도록 라미네이트된 구조물일 수 있다. 여러 패드(6) 혹은 그들의 구성 요소는 플래시를 줄이도록 한 공정에서 함께 멀티 몰딩될(multi-moulded) 수 있고, 그 후 개별 패드 혹은 패드 조각을 형성하도록 링킹 웹(linking web) 부분을 따라 잘린다. 그 후 조각은 만약 필요하면 함께 라미네이트되고, 예시로는 상기 개별 패드(6)를 형성하도록 적합한 접착제를 사용하는 것이 있다. 상기 패드(6)(정규 타크로 공을 위한 다섯 개의 이러한 패드)는 스트립 서브어셈블리(2)를 형성하려고 꿰인 상기 백본 스트럿(4)에 접착될 수 있다. 다른 예시로는, 상기 패드(6)는 위에 서술된 것과 같이, 상기 스트립 서브어셈블리(2)를 형성하도록 상기 스트럿 상에 코-몰딩 혹은 인서트 몰딩될 수 있다. 도 5a에 도시된 또 다른 실시예에서는, 상기 패드(6)는, 하나 혹은 그 이상의 부착 러그(15) 혹은 상기 백본 스트럿(4)이 통과하는 구멍 혹은 통로(17)을 포함하는 각각의 패드의 후방 혹은 내부 표면으로부터 위치되거나 투영된 다른 구조물에 의해 상기 백본 스트럿에 붙을 수 있다. 각각의 패드가 둘 이상의 백본 스트럿에 부착된 곳에(도 4에 나온 조정과 비슷하게), 상기 러그(15) 혹은 다른 구조의 수와 위치가 맞춰서 조정된다. 상기 러그(15)와 그들의 구멍 혹은 통로(17)는 결과적인 서브어셈블리가 공으로 조립되었을 때, 상기 패드의 외부 표면과 모서리가 다시 구 혹은 정다각면에 놓여 배열되도록 조정되어 위에 서술된 것과 같이 발전된 플레이어의 편안함의 장점을 제공할 수 있도록 구성되고 위치될 수 있다.
도 5b는 백본 스트럿(4)의 다른 실시예의 형태를 도시하고, 도 5c는 스트립 서브어셈블리(2)를 형성하도록 붙은 패드(6)와 함께 백본 스트럿(4)의 이런 형태를 도시한다. 이 실시예에서, 상기 백본 스트럿(4)은 이것의 전체적인 모양이 비선형적이도록 하는 몰딩되었거나 옆에 형성된 비대칭적으로 시차를 둔 노치(50) 컷을 포함하는 일반적으로 평평한 스트립을 포함한다. 상기 비선형적 모양은 상기 백본 스트럿 상의 상기 패드(6)를 위치에 고정하는 것을 도울 수 있고 길이방향으로 미끄러지는 것을 예방할 수 있다. 상기 백본 스트럿(4)의 넓고, 노치가 없는 부분은 충격 응력을 줄이고 상기 백본 스트럿 상에서 상기 패드가 비틀리는 것을 예방하는 그 넓고 노치가 없는 부분을 돕도록 상기 패드(6)에 수용되고, 충격 스트레스를 줄이며 또한 상기 패드가 상기 백본 스트럿(4) 상에서 비틀리는 것을 예방한다. 상기 백본 스트럿(5)의 반대 편의 상기 노치(50)의 인접한 쌍은 교차되는 백본 스트럿(4)에 붙어있는 패드(6)의 아래의 홈(16)에 꼭 맞을 수 있고, 이 홈이 이것이 생성된 상기 패드(6)의 긴 모서리에 실질적으로 90도 각도인(혹은 상기 노치의 모양 혹은 상대적 위치에 의해 결정된 원하는 각), 더 좁고, 경사진 부분을 만든다. 상기 스트럿(4)의 상기 비선형 모양은 또한 상기 패드(6)가 상기 스트립 서브어셈블리(2)가 고리로 굽혀졌을 때, 서로 상대적으로 약간 기움을 유발할 수 있어, 상기 패드(6)의 상기 외부 표면이 더 구형 모양으로 정렬되도록 돕는다. 상기 비선형 모양(있는 경우) 그리고/또는 상기 백본 스트럿(4)의 더 넓고 좁은 부분(있는 경우)은 다른 모양일(예시로는 지그재그 혹은 굴곡진) 수 있고 참조번호(50)의 사용 외에 다른 방법으로 달성될 수 있다. 도 5b와 5c는 나아가 백본 스트럿(4)이 하나 혹은 그 이상의 홈(51), 혹은 상기 백본 스트럿(4) 상의 상기 패드(6)를 위치에 고정하는 것을 도울 수 있거나 상기 백본 스트럿(4)의 길이방향의 축을 중심으로 회전하는 것을 예방할 수 있는 추가 마찰을 주는 텍스쳐 혹은 거칠게 만들어진 그들의 표면(위 혹은 아래 혹은 둘 다)을 제공하는 다른 특징과 함께 제공될 수 있는 방법을 도시한다. 상기 완성된 공의 상기 백본 스트럿의 상기 교차점의 상기 텍스쳐 혹은 거칠게 만들어진 곳은 미리 서술된 것과 같이 플레이 중에 상기 스트럿이 서로 비비게 될 때 상기 마찰 댐핑과 소리 생성을 다양하게 하거나 조정하는 데에 사용될 수 있다.
스트립 서브어셈블리(2) 중 다수(규정 타크로 공을 위해서는 여섯)가 공을 형성하려고 함께 엮인다. 이러한 엮음 도중에, 상기 패드(6)는 다른 서브어셈블리의 다른 부분에 서로 끌려 지나가거나 끌려 충돌하지 않으며, 따라서 상기 패드에는 마찰 손상이 없으며 기존 기술의 타크로 공 엮기 방법의 경우보다 훨씬 조립이 쉽다. 그럼에도 불구하고, 상기 패드(6) 그리고/또는 스트럿(4)의 플레이 도중의 서로의 반대 방향의 움직임은 여전히 등나무 섬유로 만든 전통적인 타크로 공의 소리와 느낌을 비슷하게 줄 수 있다. 하지만, 원할 때, 상기 패드의 재료는 더 부드럽고, 사용시 더 적은 고통의 플레이어 접촉을 제공하도록 선택될 수 있다.
도 6은 타크로 공을 형성하는 스트립 서브어셈블리(2)의 엮기의 첫 단계를 도시한다. 상기 여섯 개의 스트립 서브어셈블리(2) 중 다섯 개는 대응되어 별 모양을 생성하는 패드(6a)에 의해 둘러쌓인 오각형 모양의 틈(18)을 생성하려고 서로의 위에 놓인다. 각각의 스트립 서브어셈블리(2)는, 방사형으로 배열된 열 개의 느슨한 단부를 만들며, 바로 인접한 상기 두 스트립 서브어셈블리(2)의 각각의 위와 아래에 놓인다. 도 7에 보인 것과 같이, 상기 여섯 번째의 스트립 서브어셈블리(2)는 굽혀져있고 예시를 들면 상기 백본 스트럿(4a)의 양쪽 끝의 상기 통과하는 구멍(10) 안의 플라스틱 압인 고정장치(12)와 함께 고정되어 있고 이것의 단부는 고리를 형성하도록 함께 고정된다. 도 8과 9는 타크로 공을 형성하는 여섯 스트립 서브어셈블리(2)의 상기 공 엮기 단계의 다음 단계를 도시한다. 항상 인접한 스트립 서브어셈블리의 아래에 있는 상기 스트립서브어셈블리의 단부인, 상기 다섯 스트립 서브어셈블리(2)의 열 개의 느슨한 단부 중 다섯 개는, 상기 오각형 모양의 틈(18) 위의 가운데로 굽혀지고 상기 여섯 번째 고리가 그들 위에 위치되어 자리에 들어맞고, 상기 패드(6)가 이것이 위치하는 정확한 위치를 정한다(도 8). 상기 이제 더 짧아진 열 개의 느슨한 단부는 상기 공의 첫 번째 별 모양의 반대편에 또 다른 별 모양을 만들기 위해 맞춰진다(도 9). 각각의 스트립 서브어셈블리(2)는, 도 10에 도시된 것과 같이 상기 완성된 타크로 공을 만드는 구형으로 서로엮인 여섯 개의 전체 고리를 만들도록 상기 백본 스트럿(4)의 양쪽 단부의 상기 통과하는 구멍(10) 안의 플라스틱 압인 고정장치에 의한 예시와 같이, 스트립 어셈블리의 단부가 함께 고정된 것을 포함한다. 도 9를 다시 참고하면, 스트럿 단부(4b)는 패드(6b) 아래에 넣어져 있고 같은 백본 스트럿의 반대쪽 단부(4c)에 고정되어 있다. 스트럿 단부(4d)는 패드(6c) 아래에 넣어져 있고 같은 백본 스트럿의 반대쪽 단부(4c)에 고정되어 있다. 스트럿 단부(4f)는 패드(6d) 아래에 넣어져 있고 같은 백본 스트럿의 반대쪽 단부(4g)에 고정되어 있다. 스트럿 단부(4h)는 패드(6e) 아래에 넣어져 있고 같은 백본 스트럿의 반대쪽 단부(4i)에 고정되어 있다. 그리고 스트럿 단부(4j)는 패드(6f) 아래에 넣어져 있고 같은 백본 스트럿의 반대쪽 단부(4k)에 고정되어 있다. 상기 패드(6)의 상기 외부는 자연의 등나무 섬유질의 외면을 모방하도록 예시로는 표면 줄무늬(20)와 같이 어느 표면 텍스쳐 혹은 패턴을 주기 위해 프로파일드, 컨투어드, 텍스쳐드 혹은 거칠게 만들어질 수 있다. 서로 다른 패드 혹은 패드의 서로 다른 부분은 상기 완성된 공에 서로 다른 색칠된 표면을 제작할 수 있도록 서로 다르게 색칠될 수 있다.
상기 백본 스트럿(4)에 꿰인 상기 패드(6)의 평면 모양은 상기 공의 상기 외부 표면을 형성하도록 어느 적당한 모양의 테셀레이팅(tessellating) 혹은 그 안에 구멍 혹은 틈을 포함하는 공의 표면을 제공하는 부분 테셀레이팅이 될 수 있다. 예시를 들면, 상기 패드(6)의 평면 모양은 각각의 평행사변형이 마주보는 꼭지점의 한 쌍이 120°의 큰 내각과 마주보는 꼭지점의 다른 한 쌍이 60°의 작은 내각을 포함하는 평행사변형이 될 수 있다. 각각의 평행사변형은 길고 작은 모서리를 포함할 수 있고 각각의 백본 스트럿(4) 상의 상기 다섯 개의 패드(6)는, 두 서브어셈블리(2)가 서로 교차된 이러한 때, 하나의 서브어셈블리(2)의 상기 패드(6)가 수직 방향으로 다른 서브어셈블리(2)의 두 개의 상기 패드(6)의 사이에 맞도록 평행사변형의 가로 너비 만큼 이격될 수 있다. 세 개의 패드(6b), (6c), (6g)가 만나는 각각의 점(18a)(도 10)에서, 그들은 상기 내각이 큰 곳에서 만나고, 상기 첫 패드(6b)의 긴 모서리는 상기 두 번째 패드(6c)의 짧은 모서리에서 접촉하고, 상기 두 번째 패드(6c)의 긴 모서리는 상기 세 번째 패드(6g)의 짧은 모서리에서 접촉하고 상기 세 번째 패드(6g)의 긴 모서리는 상기 첫 패드(6b)의 짧은 모서리에서 접촉한다. 거기에는 이십 개의 이러한 만나는 점이 있고, 전통적으로 엮인 등나무 타크로 공의 이십 개의 엮는 교차점에 대응된다. 한편, 다섯 패드(6b, 6c, 6d, 6e ,6f)의 상기 내각이 작은 곳은 오각형 모양의 틈(18)이 될 수 있는 가운데 틈과 함께 별 모양을 형성하는 것과 같이 거의 만난다. 만약 여섯 개의 서브어셈블리(2)가 사용되면, 열두 개의 오각형 모양 틈(18)을 생성하면서, 상기 공의 열두 점에서 다섯 패드(6b, 6c, 6d, 6e ,6f)의 상기 내각이 작은 곳은 오각형 모양의 틈(18)이 될 수 있는 가운데 틈과 함께 별 모양을 형성하는 것이 일어난다. 다른 예시로는, 상기 평행사변형 모양의 패드의 상기 “긴” 그리고 “짧은” 모서리는 상기 오각형 모양 틈(18)이 만나는 점이 되도록 같은 길이 로 만들어질 수 있다. 따라서, 이십 개의 만나는 점(18a)과 열두 개의 틈(18)을 포함하는 것이 아니라, 상기 공은 삼십이 개의 만나는 점과 틈이 없는 상태로, 실질적으로 완전히 닫힐 수도 있다. 이들 점의 이십 개에서는 세 개의 인접한 평행사변형 모양의 패드(6)의 상기 큰 내각의 꼭지점이 만난다. 다른 점 중 열두 개에서는 다섯 개의 인접한 평행사변형 모양 패드(6)의 상기 작은 내각의 꼭지점이 만난다.
다른 완전한 혹은 부분적인 테셀레이팅 패드 모양 또한 가능하고, 스트립 서브어셈블리(2) 별 패드(6)의 다른 숫자와 공 별 스트립 서브어셈블리(2)의 다른 숫자도 그렇다. 도 11은, 예시로, 백본 스트럿(4)과 네 개의 오각형 모양의 패드(6)를 포함하는 스트립 서브어셈블리(2)의 다른 실시예를 도시한다. 이 스트립 서브어셈블리(2) 중 세 개는 도 12에서 보인 것처럼, 열두 개의 표면, 서른 개의 모서리와 각각의 꼭지점이 오각형 모양의 패드(6) 중 세 개의 상기 만나는 점(18a)가 되는 이십 개의 꼭지점과 함께 십이면체 모양의 공을 제조하도록 함께 엮일 수 있다. 본 발명에 따른 스트립 어셈블리(2)로부터 엮인 공의 가능한 모양의 다른 제한이 없는 예시는 십사면체(14면), 이십면체(20면), 이십육면체(26면), 삼십이면체(32면) 및 육십이면체(62면)을 포함한다. 부분적인 테셀레이팅 패드(6)에 의해 제조된 상기 공의 상기 표면의 어느 구멍 혹은 틈은 어느 원하는 모양일 수 있다. 예시로는, 도 10을 참조하면, 상기 틈(18)을 메우는 상기 패드(6)의 부분은 상기 부분적인 테셀레이팅 패드(6)에 의해 제조된 상기 틈(18)이 둥글도록 상기 틈(18)의 가운데에 중심을 오게 하고 정확한 모양이 주어질 수 있다. 일직선이 아니면, 이웃하는 맞물리는 패드의 상기 모서리는 상호보완적인 맞물리는 함몰부 및 돌출부와 함께 제공될 수 있다.

Claims (20)

  1. 공을 형성하기 위해 다른 스트립 서브어셈블리(strip subassembly)와 엮을 수 있는 스트립 서브어셈블리에 있어서,
    함께 고정되도록 구성된 양쪽 단부를 가져 상기 스트립 서브어셈블리를 고리 모양으로 형성하는, 탄성있고 긴 백본 스트럿(backbone strut);및
    상기 백본 스트럿에 부착되고 상기 백본 스트럿의 길이 방향을 따라 이격된 다수의 충격완화 패드;를 포함하되,
    다수의 상기 스트립 서브어셈블리가 함께 엮여 상기 공을 형성했을 때, 상기 충격완화 패드가 이후 상기 공의 외부 표면을 형성하도록 맞물리고 상기 백본 스트럿은 이후 상기 공의 상기 외부 표면에 노출되지 않는 상기 공의 내부 구조를 형성하도록 구성되고;
    상기 충격완화 패드 각각은,
    (a) 상기 충격완화 패드의 내부를 길이 방향으로 관통하며, 상기 백본 스트럿이 통과하는, 구멍 또는 통로 및
    (b) 상기 충격완화 패드의 내부를 관통하여 횡으로 가로지르는 채널을 포함하되, 이에 따라 상기 공을 형성하는 상기 다른 스트립 서브어셈블리의 상기 백본 스트럿이 상기 채널에 수용 가능한 것을 특징으로 하는, 스트립 서브어셈블리.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 채널은 상기 길이 방향의 상기 구멍 또는 상기 통로와 교차하되, 이에 따라 상기 공을 형성하는 상기 다른 스트립 서브어셈블리의 상기 백본 스트럿이 상기 채널에 수용 가능하게 되어, 상기 구멍 또는 상기 통로를 통과하는 상기 백본 스트럿들이 서로 직접적으로 접촉하도록 하는, 스트립 서브어셈블리.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 통로와 상기 채널이, 두 개 혹은 그 이상의 상기 스트립 서브어셈블리가 상기 공을 구성하려고 엮였을 때, 이들 충격완화 패드의 인접하는 외부 모서리가 구(sphere) 혹은 정다각면을 따라 놓여 정렬되도록, 위치되고 구성된, 스트립 서브어셈블리.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 백본 스트럿이 비선형 모양을 포함하는, 스트립 서브어셈블리.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 백본 스트럿이 거칠게 만들었거나 텍스쳐드(textured) 표면 혹은 표면의 부분을 포함하는, 스트립 서브어셈블리.
  6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    각각의 충격완화 패드가 두 개 이상의 평행한 상기 백본 스트럿에 고정되어 있는, 스트립 서브어셈블리.
  7. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 충격완화 패드가 상기 백본 스트럿 상에 접착되어 있거나, 상기 백본 스트럿과 함께 코-몰드 되었거나(co-moulded), 혹은 상기 백본 스트럿 위에 인서트 몰드 된(insert moulded), 스트립 서브어셈블리.
  8. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 충격완화 패드가 평행사변형 모양인, 스트립 서브어셈블리.
  9. 공을 형성하기 위해 다른 스트립 서브어셈블리(strip subassembly)와 엮을 수 있는 스트립 서브어셈블리에 있어서,
    함께 고정되도록 구성된 양쪽 단부를 가져 상기 스트립 서브어셈블리를 고리 모양으로 형성하는, 탄성있고 긴 백본 스트럿(backbone strut);및
    상기 백본 스트럿에 부착되고 상기 백본 스트럿의 길이 방향을 따라 이격된 다수의 충격완화 패드;를 포함하되,
    다수의 상기 스트립 서브어셈블리가 함께 엮여 상기 공을 형성했을 때, 상기 충격완화 패드가 이후 상기 공의 외부 표면을 형성하도록 맞물리고 상기 백본 스트럿은 이후 상기 공의 상기 외부 표면에 노출되지 않는 상기 공의 내부 구조를 형성하도록 구성되고;
    상기 충격완화 패드 각각은, 상기 충격완화 패드의 내부를 길이 방향으로 관통하는, 구멍 또는 통로를 포함하고, 상기 구멍 또는 상기 통로를 통해 상기 백본 스트럿이 통과하되,
    상기 충격완화 패드가, 두 개의 이러한 스트립 서브어셈블리가 교차할 때, 상기 두 개의 스트립 서브어셈블리 중 하나의 스트립 서브어셈블리의 상기 충격완화 패드가 다른 하나의 스트립 서브어셈블리의 상기 충격완화 패드 두 개와 인접하도록, 상기 백본 스트럿 상에서 상기 충격완화 패드의 가로 너비 만큼 이격된, 스트립 서브어셈블리.
  10. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    다섯 개의 상기 충격완화 패드가 상기 백본 스트럿에 붙어있는, 스트립 서브어셈블리.
  11. 제1항의 스트립 서브어셈블리로부터,
    다수의 상기 스트립 서브어셈블리를 함께 엮어 조립된, 공.
  12. 제11항에 있어서,
    서로 다른 백본 스트럿 상의 인접한 상기 충격완화 패드의 모서리가 적어도 그 길이의 일부에 걸쳐 가깝게 인접해 있는, 공.
  13. 제11항 또는 제12항에 있어서,
    상기 충격완화 패드가 평행사변형 모양이고 상기 충격완화 패드 중 세 개가 상기 평행사변형 모양의 큰 내각들에서의 꼭지점에서 만나거나, 상기 충격완화 패드 중 다섯 개의 상기 평행사변형 모양의 작은 내각들에서의 꼭지점이 상기 공의 오각형 모양의 틈에 서로 가까이 놓여 있거나 한 점에서 만나는, 공.
  14. 제11항 또는 제12항에 있어서,
    타크로 공인, 공.
  15. 제11항 또는 제12항에 있어서,
    상기 충격완화 패드가 겹치지 않는, 공.
  16. 제11항 또는 제12항에 있어서,
    여섯 개의 상기 스트립 서브어셈블리로 조립된, 공.
  17. 제11항 또는 제12항에 있어서,
    상기 충격완화 패드가 평행사변형 모양이고 상기 충격완화 패드 중 세 개가 상기 평행사변형 모양의 큰 내각들에서의 꼭지점에서 만나고, 상기 충격완화 패드 중 다섯 개의 상기 평행사변형 모양의 작은 내각들에서의 꼭지점이 상기 공의 오각형 모양의 틈에 서로 가까이 놓여 있거나 한 점에서 만나는, 공.
  18. 삭제
  19. 삭제
  20. 삭제
KR1020207007112A 2017-08-14 2018-08-06 타크로 공 KR102605495B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1713030.3 2017-08-14
GB1713030.3A GB2565552B (en) 2017-08-14 2017-08-14 Takraw balls
PCT/GB2018/052241 WO2019034842A1 (en) 2017-08-14 2018-08-06 TAKRAW BALLS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200040280A KR20200040280A (ko) 2020-04-17
KR102605495B1 true KR102605495B1 (ko) 2023-11-23

Family

ID=59895938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020207007112A KR102605495B1 (ko) 2017-08-14 2018-08-06 타크로 공

Country Status (9)

Country Link
US (1) US11413505B2 (ko)
KR (1) KR102605495B1 (ko)
CN (1) CN111032165B (ko)
AU (1) AU2018316642B2 (ko)
GB (1) GB2565552B (ko)
PH (1) PH12020550037A1 (ko)
SG (1) SG11202000566RA (ko)
TW (1) TWI693955B (ko)
WO (1) WO2019034842A1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2565552B (en) 2017-08-14 2019-09-04 Satian Ind Co Ltd Takraw balls
US11752395B2 (en) * 2019-05-10 2023-09-12 Molten Corporation Assembly ball

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040172888A1 (en) * 2003-03-07 2004-09-09 Shearing John Robert Spherical enclosure suitable as a building structure, pressure vessel, vacuum vessel, or for storing liquids

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3963157A (en) * 1974-09-25 1976-06-15 Nancy Rosbottom Truax Ball belt
US4248424A (en) * 1977-09-14 1981-02-03 Ren Judkins Aerial projectile
GB2196861B (en) * 1986-11-05 1990-06-06 Boonchai Lorhpipat Improved takraw ball
US4957231A (en) * 1989-10-13 1990-09-18 Kalisher Sheila L Tackle box belt
US5224959A (en) * 1992-02-18 1993-07-06 Kasper Thomas A Skeleton ball
CN1043847C (zh) * 1993-06-05 1999-06-30 罗应坤 一种改进塑料塔克罗球的生产方法
CN1048185C (zh) * 1994-04-14 2000-01-12 莎蒂安工业有限公司 一种泰克劳球
US20040134136A1 (en) * 2003-01-15 2004-07-15 Shearing John Robert Spherical enclosure suitable as a building structure, pressure vessel, vacuum vessel, or for storing liquids
GB2408215B (en) * 2004-11-10 2005-11-23 Satian Ind Co Ltd Takraw balls
PT105136A (pt) * 2010-05-26 2011-11-28 Dyn Cork Technical Industry Lda Tela de cortiça ou aglomerados de cortiça estampada, seus artigos e processo de obtenção
CH705349A1 (de) * 2011-08-08 2013-02-15 Martin Fluekiger Satz von Flächen zur Bildung eines geflochtenen fussballförmigen Körpers.
GB2494478B (en) * 2011-10-04 2013-08-14 Satian Ind Co Ltd Takraw balls
GB2513862A (en) * 2013-05-07 2014-11-12 Satian Ind Co Ltd Takraw Balls
CN203354884U (zh) * 2013-07-29 2013-12-25 马二保 一种充气式腰椎间盘护垫
CN106965279A (zh) * 2017-05-12 2017-07-21 阜南县腾祥工艺品有限公司 一种竹编织篮的制作方法
GB2565552B (en) 2017-08-14 2019-09-04 Satian Ind Co Ltd Takraw balls

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040172888A1 (en) * 2003-03-07 2004-09-09 Shearing John Robert Spherical enclosure suitable as a building structure, pressure vessel, vacuum vessel, or for storing liquids

Also Published As

Publication number Publication date
GB2565552A (en) 2019-02-20
PH12020550037A1 (en) 2020-12-07
TWI693955B (zh) 2020-05-21
AU2018316642B2 (en) 2023-06-08
US20210128986A1 (en) 2021-05-06
TW201919736A (zh) 2019-06-01
WO2019034842A1 (en) 2019-02-21
SG11202000566RA (en) 2020-02-27
US11413505B2 (en) 2022-08-16
KR20200040280A (ko) 2020-04-17
CN111032165B (zh) 2021-05-14
GB201713030D0 (en) 2017-09-27
GB2565552B (en) 2019-09-04
AU2018316642A1 (en) 2020-02-13
CN111032165A (zh) 2020-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8579742B2 (en) Game ball having optimally positioned grooves and/or ridges
US6729984B2 (en) Toy ball apparatus
JP6346954B2 (ja) オーゼティック構造を備えた履物
US9452322B2 (en) American football incorporating boundary layer trip mechanisms to reduce aerodynamic drag
US20150314170A1 (en) Basketball having grooved seams
US11097164B2 (en) Basketball having improved pebbled texture
KR102605495B1 (ko) 타크로 공
US5566937A (en) Takraw balls
US20160107045A1 (en) Takraw balls
CN115105812B (zh) 具有模拟网球弦的击打表面的沙滩网球球拍
WO1995028206A1 (en) Takraw balls
CN110049804B (zh) 弯曲性增加的球
US20200360780A1 (en) Shock-absorbing handle structure for sports racquet
WO2024112661A2 (en) Pickleball paddle with reinforced core

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant