KR102600065B1 - 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치에 관한 것으로, 소정 두께를 갖는 알루미늄재질의 판형 소재의 표면의 기름 성분을 제거하는 유분제거부; 상기 유분이 제거된 판형 소재를 피막용액에 침지시킨 후 전기를 인가하여 표면에 피막이 형성되도록 하는 피막형성부;를 포함하고, 상기 피막형성부는 피막용액이 저장되고 상부에 개구부가 형성되며 하부에 배출구가 형성된 저장탱크; 상기 저장탱크의 개구부에 형성되며 절연재로 형성되는 절연지지대; 상기 절연지지대에 장착되어 상기 저장탱크의 개구부에 이격 되게 장착되며, 양극이 인가되는 제1 전극바와 음극이 인가되는 제2 전극바; 상기 제1 전극바, 제2 전극바에 전원을 공급하는 전원공급부; 상기 제1 전극바와 제2 전극바 사이에 배치되며 상기 저장탱크의 개구부에 형성된 절연지지대에 장착되는 행거와, 상기 행거에 거치되며 판형 소재가 수납된 된 홀더를 구비한 소재 거치부; 상기 행거의 양단부가 지지되는 단변측 수평바가 양측에 형성되고, 양측 단변측 수평바를 연결하는 장변측 수평바로 구성된 상단 프레임부; 상기 양측 단변측 수평바의 하부에 각기 수직되게 연결되는 지주; 상기 지주의 하부에는 바퀴가 형성되며, 바퀴를 구동시키는 주행구동원으로 구성되며, 소재 거치부를 이동시켜 저장탱크의 상부에 위치되도록 하는 이동부;를 포함한다.
Description
본 발명은 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치에 관한 것으로, 금속을 가공하여 원형판을 제조하고, 표면을 연마시켜 광택을 갖도록 가공하는 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 금속판 표면, 예를들어 스테인레스 평판의 표면을 가공하는 방법으로는 인쇄용 필름에 문양을 인쇄한 것을 실크스크린으로 필름제판작업을 수행한 다음, 스테이인레스 평판 소재(미러판) 위에 제판, 즉 고무잉크의 인쇄를 수작업으로 수행한다.
문양이 인쇄된 평판을 건조로에 넣고 일정 온도 및 시간으로 건조작업을 수행한 후 비드 블라스트(bead blast) 장치에서 블라스트 작업을 한 다음 소재 표면의 인쇄물을 제거 하면, 비드패턴이 형성된 스테인레스 평판 가공품을 얻을 수 있었다.
그러나, 이러한 기존의 금속판 표면 가공방법은 상기와 같이 많은 공정을 필요로 함에 따라 생산시간, 생산원가등을 고려할 때 전반적으로 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.
또한 많은 공정을 수행하는데 각기 부자재가 구비되어야 함에 따라 비용 상승의 문제점이 있었다.
한편 본 발명자는 대한민국 특허출원 10-2023-0032648호 「금속소재의 표면 광택용 연마장치」를 출원한 바 있었다.
선행특허는 소정 두께를 갖는 알루미늄 판재를 특정된 형상으로 펀칭시켜 소정 형상의 판형 소재를 수득하는 절단부; 상기 판형 소재를 거치시키는 지그와, 지그를 고속 회전시키는 회전부와, 지그의 전면에 배치되며 판형 소재의 표면에 접촉되는 비트를 갖는 커팅부로 구성되며, 비트가 고속 회전되는 판형 소재의 표면에 접촉되어 동심원 형태로 골을 형성시켜 빛이 반사되어 광택을 내는 반사커팅부가 형성되도록 하는 표면커팅가공부; 상기 표면 커팅된 판형 소재를 세척액에 침지시켜 세척시키는 세척부; 상기 세척된 판형 소재를 유분용해제에 침지시켜 표면의 기름 성분을 제거하는 유분제거부; 상기 유분이 제거된 판형 소재를 피막용액에 침지시킨 후 전기를 인가하여 표면에 피막이 형성되도록 하는 피막형성부;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
선행특허에서는 유분제거부 및 피막형성부가 구성이 미흡하여 유분제거 및 피막형성이 제대로 수행되지 못하여 불량품이 발생되는 단점이 있었다.
본 발명은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 알루미늄소재 원판을 대량 제조할 수 있고, 다량의 원판의 표면에 잔재된 유분을 제거할 수 있으며, 이후 원판의 표면에 피막을 형성하여 추후 진행되는 인쇄 등의 공정이 용이해질 수 있도록 하는 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 본 발명의 목적은, 소정 두께를 갖는 알루미늄재질의 판형 소재의 표면의 기름 성분을 제거하는 유분제거부; 상기 유분이 제거된 판형 소재를 피막용액에 침지시킨 후 전기를 인가하여 표면에 피막이 형성되도록 하는 피막형성부;를 포함하고, 상기 피막형성부는 피막용액이 저장되고 상부에 개구부가 형성되며 하부에 배출구가 형성된 저장탱크; 상기 저장탱크의 개구부에 형성되며 절연재로 형성되는 절연지지대; 상기 절연지지대에 장착되어 상기 저장탱크의 개구부에 이격 되게 장착되며, 양극이 인가되는 제1 전극바와 음극이 인가되는 제2 전극바; 상기 제1 전극바, 제2 전극바에 전원을 공급하는 전원공급부; 상기 제1 전극바와 제2 전극바 사이에 배치되며 상기 저장탱크의 개구부에 형성된 절연지지대에 장착되는 행거와, 상기 행거에 거치되며 판형 소재가 수납된 된 홀더를 구비한 소재 거치부; 상기 행거의 양단부가 지지되는 단변측 수평바가 양측에 형성되고, 양측 단변측 수평바를 연결하는 장변측 수평바로 구성된 상단 프레임부; 상기 양측 단변측 수평바의 하부에 각기 수직되게 연결되는 지주; 상기 지주의 하부에는 바퀴가 형성되며, 바퀴를 구동시키는 주행구동원으로 구성되며, 소재 거치부를 이동시켜 저장탱크의 상부에 위치되도록 하는 이동부;를 포함하는 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치에 의해 달성될 수 있다.
상기 지주는 하부에 배치되는 실린더유닛과, 실린더유닛에 결합되어 상방으로 인출 또는 인입작동되어 길이가 조절되는 실린더로드로 구성되고, 상기 실린더로드가 수평바에 연결되고, 상기 실린더로드의 인출 또는 인입에 의해 상단 프레임부가 상승 또는 하강 작동되도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 소재 거치부의 행거는 내부에 길이방향으로 통로가 형성되고 하부에 직선형 절개공이 형성된 사각파이프; 상기 사각파이프의 내부 양측에 장착되는 제1,2풀리와, 상기 제1,2풀리에 연결되는 체인과, 체인에 다수개 형성된 고리장착구를 구비한 이송부;를 포함하고, 상기 소재 거치부의 홀더는 상기 체인의 고리장착구에 걸어지는 후크와, 상기 후크의 하부에 연결된 거치 바디와, 상기 거치 바디의 내측에 다수개가 상하좌우에 각기 형성되어 판형 소재의 외주면을 다수개 지지하는 고정부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 고정부재는 판형 소재의 외주면에 지지되는 밀착부재와, 상기 밀착부재와 격자형 사각파이프를 연결하는 연결봉체를 포함하고, 상기 연결봉체의 길이를 신축 조절하는 조절부;를 포함하고, 상기 조절부는 밀착부재에 연결되어 형성되며 연결봉체가 삽입되는 홈을 구비한 관부재와, 상기 관부재를 관통하여 나사 결합되는 조임구로 구성되며, 상기 조임구의 단부가 연결봉체의 외주면에 밀착되어 고정되거나 이격되어 해제되는 것을 특징으로 한다.
상기 유분제거부는 다층으로 수납공간이 형성된 함체와, 상기 함체의 외측에 다수개 부착된 수직바로 구성되며, 상기 수납공간 각각에 판형 소재가 수납되는 카세트; 상기 카세트가 삽입되도록 개구부가 상부에 형성되고 내부에 수납공간이 형성되고, 카세트에 고온 증기를 분사하는 노즐이 종방향으로 다수 형성된 세척제 주입관이 내주면에 배치된 용해 탱크; 상기 세척제 주입관에 연결되어 세척제를 공급하는 세척제 공급부; 상기 용해 탱크의 개구부에 장착되어 상기 카세트를 하강 또는 상승시켜 용해 탱크에 투입하거나 인출시키는 승강부;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 승강부는 카세트의 상부에 설치된 와이어와, 와이어가 밀착되며 방향이 전환되는 복수개의 풀리와, 와이어의 단부가 권취된 드럼과, 드럼에 연결되는 모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 알루미늄소재 원판을 대량 제조할 수 있고, 다량의 원판의 표면에 잔재된 유분을 제거할 수 있으며, 이후 원판의 표면에 피막을 형성하여 추후 진행되는 인쇄 등의 공정이 용이해질 수 있어 작업능률과 품질 향상의 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치를 나타낸 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치의 '소재 거치부'를 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치의 '피막형성부'를 나타낸 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치의 '홀더'에 대한 사시도,
도 5는 상기 도 4에서 '고정부재'를 나타낸 사시도,
도 6은 상기 도 4에서 '고정부재'를 나타낸 단면도,
도 7은 본 발명에 따른 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치의 '유분제거부'를 나타낸 사시도,
도 8은 본 발명에 따른 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치의 '유분제거부'를 나타낸 단면도,
도 9는 본 발명에 따른 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치의 '수평구동부'를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명에 따른 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치의 '소재 거치부'를 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치의 '피막형성부'를 나타낸 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치의 '홀더'에 대한 사시도,
도 5는 상기 도 4에서 '고정부재'를 나타낸 사시도,
도 6은 상기 도 4에서 '고정부재'를 나타낸 단면도,
도 7은 본 발명에 따른 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치의 '유분제거부'를 나타낸 사시도,
도 8은 본 발명에 따른 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치의 '유분제거부'를 나타낸 단면도,
도 9는 본 발명에 따른 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치의 '수평구동부'를 나타낸 도면.
이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.
실시예들에 대한 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 예시를 위한 목적으로 개시된 것으로서, 다양한 형태로 변경되어 실시될 수 있다. 따라서, 실시예들은 특정한 개시형태로 한정되는 것이 아니며, 본 명세서의 범위는 기술적 사상에 포함되는 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.
제1 또는 제2 등의 용어를 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이런 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 해석되어야 한다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 실시예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예들에서, 별도로 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 실시예에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 ‘포함한다’, ‘갖는다’, ‘이루어진다’ 등이 사용되는 경우 ‘~만’이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, ‘~상에’, ‘~상부에’, ‘~하부에’, ‘~옆에’ 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, ‘바로’ 또는 ‘직접’이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.
첨부된 도면 중에서, 도 1은 본 발명에 따른 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치를 나타낸 사시도, 도 2는 본 발명에 따른 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치의 '소재 거치부'를 나타낸 사시도, 도 3은 본 발명에 따른 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치의 '피막형성부'를 나타낸 단면도, 도 4는 본 발명에 따른 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치의 '홀더'에 대한 사시도, 도 5는 상기 도 4에서 '고정부재'를 나타낸 사시도, 도 6은 상기 도 4에서 '고정부재'를 나타낸 단면도, 도 7은 본 발명에 따른 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치의 '유분제거부'를 나타낸 사시도, 도 8은 본 발명에 따른 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치의 '유분제거부'를 나타낸 단면도, 도 9는 본 발명에 따른 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치의 '수평구동부'를 나타낸 도면이다.
본 발명에 따른 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치는,
소정 두께를 갖는 알루미늄재질이며 원판 형상으로 가공된 판형 소재의 표면의 기름 성분을 제거하는 유분제거부(100);
유분이 제거된 판형 소재(P)를 피막용액에 침지시킨 후 전기를 인가하여 표면에 피막이 형성되도록 하는 피막형성부(200);를 포함한다.
판형 소재(P)는 표면에 문양을 형성하기 위해 전술한 선행특허(10-2023-0032648호)에 개시된 표면커팅가공부에 의해 표면에 광택을 내는 반사커팅부(P-0)가 형성된다.
즉, 비트가 고속 회전되는 판형 소재(P)의 표면에 접촉되어 동심원 형태로 골을 형성시켜 빛이 반사되어 광택을 내는 반사커팅부(P-0)가 형성되며, 이러한 가공 과정에서 절삭유가 분사되어 마찰열을 냉각시키도록 한다.
따라서 표면광택을 마친 판형 소재(P)는 표면에 유분이 남게 된다.
이에 본 발명은 판형 소재(P)의 표면 유분을 제거하는 유분제거부(100);를 포함하여 이루어진다.
유분제거부(100)는, 크게 카세트(120), 용해 탱크(140), 세척제 공급부(160), 승강부(180)를 포함하여 구성된다.
카세트(120)는 다층으로 수납공간이 형성된 함체(122)와, 상기 함체(122)의 외측에 다수개 부착된 수직바(124)로 구성되며, 상기 수납공간 각각에 판형 소재가 수납된다.
함체(122)는 금속링이 다층으로 배열되어 이루어지고, 수직바(124)는 함체(122)의 일부위를 제외하고 3개소 또는 그 이상의 갯수로 부착될 수 있다. 이렇게 일부위를 제외함으로써 판형 소재(P)를 넣거나 꺼낼 수 있는 입구가 마련될 수 있는 것이다.
용해 탱크(140)는 상기 카세트(120)가 삽입되도록 개구부가 상부에 형성되고 내부에 수납공간이 형성되고, 카세트(120)에 고온 증기를 분사하는 노즐(164)이 종방향으로 다수 형성된 세척제 주입관(162)이 내주면에 배치된다.
세척제 공급부(160)는 상기 세척제 주입관(162)에 연결되어 세척제를 공급하게 된다.
세척제는 고온수 또는 고온 스팀일 수 있다.
고온수 또는 고온 스팀을 세척제 주입관(162)에 공급하여 노즐(164)을 통해 분사되어 카세트(120)에 접촉되도록 함으로써 카세트(120)에 수납된 판형 소재(P)의 표면의 유분에 대한 고온 용해가 이루어진다.
아울러 고온수 또는 고온 결로는 용해 탱크(140)에 저장되므로, 카세트(120)가 고온수에 침지됨으로써 유분의 용해가 더욱 활성화될 수 있다.
승강부(180)는 상기 용해 탱크(140)의 개구부에 장착되어 상기 카세트(120)를 하강 또는 상승시켜 용해 탱크(140)에 투입하거나 인출시키게 된다.
승강부(180)는 카세트(120)의 상부에 설치된 와이어(182)와, 와이어(182)가 밀착되며 방향이 전환되는 복수개의 풀리(183)와, 와이어(182)의 단부가 권취된 드럼(184)과, 드럼(184)에 연결되는 모터(185)를 포함하여 이루어진다.
따라서 모터(185)의 구동시 와이어(182)가 감기거나 풀리므로 카세트(120)가 상승 또는 하강하게 된다.
한편 유분제거부(100)에서 유분이 제거된 판형 소재는 이후 실시될 공정에서 인쇄 또는 염색이 이루어질 수 있도록 표면에 피막을 형성시키기 위한 피막형성부(200);를 포함하여 이루어진다.
한편 도 8 및 도 9를 참조하면, 카세트(120)를 전후방향으로 반복 이동시켜 흔들어줄 수 있도록 하는 수평구동부(400)를 포함할 수 있다.
수평구동부(400)는, 판상으로 이루어진 플레이트(420)와, 상기 플레이트(420)의 상면에 지지되는 롤러(441)가 구비되며, 하부에 브라켓(442)이 형성되어 플레이트의 상부에 안착되고, 상면에 카세트(120)가 안착되어 플레이트의 상면에서 주행되는 대차(440)와, 상기 대차(440)의 브라켓(442)에 나사 결합되며 플레이트(420)의 상면에 평행하게 배치되는 샤프트(443)와, 상기 샤프트(443)의 단부에 연결되어 정역회전시켜 대차(440)를 전후진 시키도록 하는 모터(444)를 포함하여 이루어진다.
따라서 수평구동부(400)가 구동되어 카세트(120)를 흔들어줌으로써 유분 제거 효율이 증대될 수 있다.
한편 피막형성부(200)는 크게 저장탱크(210), 절연지지대(220), 제1,2 전극바(230,240), 전원공급부(250), 소재 거치부(260), 상단 프레임부(270), 지주(280), 이동부(290)를 포함하여 이루어진다.
저장탱크(210)는 대략 직육면체 형태로 형성되고, 내부에는 피막용액이 저장되고, 상부에 개구부가 형성되며, 내부 청소시 피막용액의 배출이 가능하도록 하부에는 배출구(211)가 형성된다. 배출구에는 밸브가 장착되어 개폐될 수 있다.
절연지지대(220)는 상기 저장탱크(210)의 개구부에 형성되며 절연재로 형성된다. 절연재는 고무, 실리콘 소재가 바람직하다.
제1 전극바(230), 제2 전극바(240)는 각기 절연지지대(220)에 장착되어 상기 저장탱크(210)의 개구부에 이격 되게 장착되며, 제1 전극바(230)에는 다수개의 양극단자(B1)가 형성되어 양극이 인가되고, 제2 전극바(240)에는 다수개의 음극단자(B2)가 형성되어 음극이 인가된다.
전원공급부(250)는 상기 제1 전극바(230), 제2 전극바(240)에 전원을 공급한다.
소재 거치부(260)는 행거(263)와 홀더(300)를 포함한다.
행거(263)는 제1 전극바(230)와 제2 전극바(240) 사이에 배치되며 상기 저장탱크(210)의 개구부에 형성된 절연지지대(220)에 장착된다.
홀더(300)는 행거(263)에 거치되며 판형 소재(P)가 거치된다.
이동부(290)는 상단 프레임부(270)와, 그 하부의 지주(280) 및 지주(280)의 하부에 형성된 주행구동원(292)을 포함하여 이루어진다.
상단 프레임부(270)는 행거(263)의 양단부가 지지되는 단변측 수평바(270-2)가 양측에 형성되고, 양측 단변측 수평바(270-2)를 연결하는 장변측 수평바(270-1)로 구성된다.
장변측 수평바(270-1)는 중간에 신축실린더(270-3)가 구비된다.
따라서 신축실린더(270-3)의 작동에 의해 장변측 수평바(270-1)의 길이가 길어지면서 행거(263)가 단변측 수평바(270-2)로부터 분리될 수 있다.
즉, 피막형성부(200)의 저장탱크(210)의 상부에 소재 거치부(260)가 도달된 후 지주(280)를 축소시켜 상단 프레임부(270)가 하강되도록 하여 상단 프레임부(270)에 장착된 행거(263)가 저장탱크(210)의 절연지지대(220)의 상면에 도달된 후 신축실린더(270-3)가 신장됨으로서 행거(263)가 분리될 수 있다.
지주(280)는 양측 단변측 수평바(270-2)의 하부에 각기 수직되게 연결된다.
주행구동원(292)은 지주(280)의 하부에 형성되는 바퀴(292-1)로 이루어진다.
따라서 작업자가 이동부(290)를 밀어 이동시켜서 소재 거치부(260)가 저장탱크(210)의 상부에 위치시킬 수 있다.
한편 상기 지주(280)는 높이 조절이 가능하도록 구성된다.
즉, 지주(280)는 하부에 배치되는 실린더유닛(282)과, 실린더유닛(282)에 결합되어 상방으로 인출 또는 인입작동되어 길이가 조절되는 실린더로드(284)로 구성되고, 상기 실린더로드(284)가 단변측 수평바(270-2)에 연결되어 이루어진다.
따라서 실린더로드(284)의 인출 또는 인입에 의해 상단 프레임부(270)가 상승 또는 하강 작동되도록 하는 것이다.
소재 거치부(260)의 행거(263)는, 내부에 길이방향으로 통로가 형성되고 하부에 직선형 절개공(2631)이 형성된 사각파이프(2632); 상기 사각파이프(2632)의 내부 양측에 장착되는 제1,2풀리(21,22)와, 상기 제1,2풀리(21,22)에 연결되는 체인(23)과, 체인(23)에 다수개 형성된 고리장착구(24)를 구비한 이송부(2);를 포함하여 이루어진다.
소재 거치부(260)의 홀더(300)는, 상기 체인(23)의 고리장착구(24)에 걸어지는 후크(322)와, 상기 후크(322)의 하부에 연결된 거치 바디(320)와, 상기 거치 바디(320)의 내측에 다수개가 상하좌우에 각기 형성되어 판형 소재(P)의 외주면을 다수개 지지하는 고정부재(340);를 포함하여 이루어진다.
거치 바디(320)는 굵은 봉재를 절곡시켜 사각형으로 이루어지고, 상단에 후크(322)가 형성된다.
거치 바디(320)의 내측에 다수개의 고정부재(340)가 서로 대칭되도록 형성된다.
따라서 다수개의 고정부재(340)가 판형 소재(P)를 지지하여 고정시킬 수 있고, 바람직하게는 고정부재(340)와 판형 소재(P)의 접촉부위를 최소화하기 위해 판형 소재(P)의 외주연에 고정부재(340)가 선 접촉되도록 한다.
일 실시예에 따르면, 고정부재(340)는 판형 소재(P)의 외주면에 지지되는 밀착부재(342)와, 밀착부재(342)와 거치 바디(320)를 연결하는 연결봉체(344)를 포함하고, 연결봉체(344)의 길이를 신축 조절하는 조절부(360);를 포함하여 이루어진다.
연결봉체(344)의 길이는 필요에 따라 신장시키거나 줄일 수 있도록 하여 판형 소재의 크기에 따라 각 연결봉체(344)의 길이를 적절하게 조절할 수 있다.
일 예에 따르면, 조절부(360)는 밀착부재(342)에 연결되어 형성되며 연결봉체(344)가 삽입되는 홈을 구비한 관부재(362)와, 상기 관부재(362)를 관통하여 나사 결합되는 조임구(364)로 구성되며, 조임구(364)의 단부가 연결봉체(344)의 외주면에 밀착되어 고정되거나 이격되어 해제되도록 한다.
따라서 소재 거치부(260)의 행거(263)에 각 판형 소재(P)를 장착한 홀더(300)를 다수개 거치시킨 상태에서 이동부(290)를 이동시켜 저장탱크(210)의 외측 상부에 위치되도록 한다.
이후 지주(280)를 축소시켜 행거(263)가 하강되고, 행거(263)가 저장탱크(210)의 절연지지대(220)의 홈에 삽입되도록 하여 홀더(300)가 피막용액에 잠기도록 한다.
피막용액은 비도전성의 수지를 사용함이 바람직하다. 예를 들어 실리콘 수지 또는 에멀션 타입의 아크릴 수지이고, 산화아연, 산화칼슘, 산화마그네슘이 혼합된 것일 수 있다.
따라서 판형 소재(P)를 저장탱크(210)에 넣어 피막용액에 침지시킨 후 전원을 인가하여 판형 소재(P)의 표면에 피막이 형성되도록 한다.
이후 피막 코팅된 판형 소재(P)를 건져낸 후 물에 세척시킨다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다.
100 ; 유분제거부 120 ; 카세트
140 ; 용해 탱크 160 : 세척제 공급부
162 : 세척제 주입관 164 : 노즐
180 : 승강부 182 : 와이어
200 : 피막형성부 210 ; 저장탱크
220 : 절연지지대 230 : 제1 전극바
240 : 제2 전극바 260 : 소재 거치부
270 : 상단 프레임부 280 : 지주
290 : 이동부 300 : 홀더
322 : 후크 320 : 거치 바디
340 : 고정부재 342 : 밀착부재
344 : 연결봉체 360 : 조절부
140 ; 용해 탱크 160 : 세척제 공급부
162 : 세척제 주입관 164 : 노즐
180 : 승강부 182 : 와이어
200 : 피막형성부 210 ; 저장탱크
220 : 절연지지대 230 : 제1 전극바
240 : 제2 전극바 260 : 소재 거치부
270 : 상단 프레임부 280 : 지주
290 : 이동부 300 : 홀더
322 : 후크 320 : 거치 바디
340 : 고정부재 342 : 밀착부재
344 : 연결봉체 360 : 조절부
Claims (3)
- 소정 두께를 갖는 알루미늄재질의 판형 소재의 표면의 기름 성분을 제거하는 유분제거부;
상기 유분이 제거된 판형 소재를 피막용액에 침지시킨 후 전기를 인가하여 표면에 피막이 형성되도록 하는 피막형성부;를 포함하고,
상기 피막형성부는
피막용액이 저장되고 상부에 개구부가 형성되며 하부에 배출구가 형성된 저장탱크;
상기 저장탱크의 개구부에 형성되며 절연재로 형성되는 절연지지대;
상기 절연지지대에 장착되어 상기 저장탱크의 개구부에 이격 되게 장착되며, 양극이 인가되는 제1 전극바와 음극이 인가되는 제2 전극바;
상기 제1 전극바, 제2 전극바에 전원을 공급하는 전원공급부;
상기 제1 전극바와 제2 전극바 사이에 배치되며 상기 저장탱크의 개구부에 형성된 절연지지대에 장착되는 행거와, 상기 행거에 거치되며 판형 소재가 수납된 된 홀더를 구비한 소재 거치부;
상기 행거의 양단부가 지지되는 단변측 수평바가 양측에 형성되고, 양측 단변측 수평바를 연결하는 장변측 수평바로 구성된 상단 프레임부;
상기 양측 단변측 수평바의 하부에 각기 수직되게 연결되는 지주;
상기 지주의 하부에는 바퀴가 형성되며, 바퀴를 구동시키는 주행구동원으로 구성되며, 소재 거치부를 이동시켜 저장탱크의 상부에 위치되도록 하는 이동부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치. - 제 1항에 있어서,
상기 지주는 하부에 배치되는 실린더유닛과, 실린더유닛에 결합되어 상방으로 인출 또는 인입작동되어 길이가 조절되는 실린더로드로 구성되고, 상기 실린더로드가 수평바에 연결되고,
상기 실린더로드의 인출 또는 인입에 의해 상단 프레임부가 상승 또는 하강 작동되고,
상기 소재 거치부의 행거는,
내부에 길이방향으로 통로가 형성되고 하부에 직선형 절개공이 형성된 사각파이프;
상기 사각파이프의 내부 양측에 장착되는 제1,2풀리와, 상기 제1,2풀리에 연결되는 체인과, 체인에 다수개 형성된 고리장착구를 구비한 이송부;를 포함하고,
상기 소재 거치부의 홀더는,
상기 체인의 고리장착구에 걸어지는 후크와, 상기 후크의 하부에 연결된 거치 바디와,
상기 거치 바디의 내측에 다수개가 상하좌우에 각기 형성되어 판형 소재의 외주면을 다수개 지지하는 고정부재;를 포함하고,
상기 고정부재는
판형 소재의 외주면에 지지되는 밀착부재와, 상기 밀착부재와 격자형 사각파이프를 연결하는 연결봉체를 포함하고,
상기 연결봉체의 길이를 신축 조절하는 조절부;를 포함하며,
상기 조절부는
밀착부재에 연결되어 형성되며 연결봉체가 삽입되는 홈을 구비한 관부재와, 상기 관부재를 관통하여 나사 결합되는 조임구로 구성되며,
상기 조임구의 단부가 연결봉체의 외주면에 밀착되어 고정되거나 이격되어 해제되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치. - 제 1항에 있어서,
상기 유분제거부는
다층으로 수납공간이 형성된 함체와, 상기 함체의 외측에 다수개 부착된 수직바로 구성되며, 상기 수납공간 각각에 판형 소재가 수납되는 카세트;
상기 카세트가 삽입되도록 개구부가 상부에 형성되고 내부에 수납공간이 형성되고, 카세트에 고온 증기를 분사하는 노즐이 종방향으로 다수 형성된 세척제 주입관이 내주면에 배치된 용해 탱크;
상기 세척제 주입관에 연결되어 세척제를 공급하는 세척제 공급부;
상기 용해 탱크의 개구부에 장착되어 상기 카세트를 하강 또는 상승시켜 용해 탱크에 투입하거나 인출시키는 승강부;를 포함하고,
상기 승강부는
카세트의 상부에 설치된 와이어와, 와이어가 밀착되며 방향이 전환되는 복수개의 풀리와, 와이어의 단부가 권취된 드럼과, 드럼에 연결되는 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020230091203A KR102600065B1 (ko) | 2023-07-13 | 2023-07-13 | 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020230091203A KR102600065B1 (ko) | 2023-07-13 | 2023-07-13 | 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치 |
Publications (1)
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KR102600065B1 true KR102600065B1 (ko) | 2023-11-08 |
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ID=88746085
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020230091203A KR102600065B1 (ko) | 2023-07-13 | 2023-07-13 | 알루미늄 재료를 활용한 원형판 형상의 대상물 제조장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR102600065B1 (ko) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100958368B1 (ko) * | 2009-12-16 | 2010-05-17 | 주식회사 삼원알텍 | 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치 |
KR101637382B1 (ko) * | 2016-03-28 | 2016-07-20 | 주식회사 삼원알텍 | 금속의 아노다이징 처리 시스템 |
KR101637376B1 (ko) * | 2016-01-14 | 2016-07-20 | 주식회사 삼원알텍 | 트롤리 컨베이어 방식의 아노다이징 표면 처리 시스템 |
KR20230032648A (ko) | 2021-08-31 | 2023-03-07 | 서울대학교병원 | 고실내 투여용 약물 전달체 및 이의 용도 |
-
2023
- 2023-07-13 KR KR1020230091203A patent/KR102600065B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100958368B1 (ko) * | 2009-12-16 | 2010-05-17 | 주식회사 삼원알텍 | 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치 |
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KR20230032648A (ko) | 2021-08-31 | 2023-03-07 | 서울대학교병원 | 고실내 투여용 약물 전달체 및 이의 용도 |
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