KR102598766B1 - 필터제조설비의 미접착 흡착제 회수장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 크린룸에 사용되는 케미컬 필터, 자동차의 에어컨에 사용되는 콤비네이션 필터 등과 같은 필터류를 제조하는 설비에서 지지체 상에 핫멜트를 도포하고 그 위에 흡착제를 접착할 때 접착되지 못하고 들떠있는 흡착제를 털어서 회수하는 장치에 관한 것이다.
본 발명은 필터 제조를 위한 라미네이팅 설비에서 V자형 브러시 또는 V자형 에어나이프 등을 이용하여 지지체 상의 미접착 흡착제를 적절히 털어낸 후에 이를 회수하는 새로운 형태의 흡착제 회수장치를 구현함으로써, 지지체 상에 안정적인 흡착제 도포상태를 유지할 수 있는 등 제품의 수율 향상과 더불어 제품의 품질을 확보할 수 있고, 미접착 흡착제는 회수하여 재사용할 수 있는 등 경제성 측면에서 유리한 필터제조설비의 미접착 흡착제 회수장치를 제공한다.

Description

필터제조설비의 미접착 흡착제 회수장치{UNATTACHED ABSORBENT COLLECTING APPARATUS FOR FILTER MANUFACTURING EQUIPMENT}
본 발명은 크린룸에 사용되는 케미컬 필터, 자동차의 에어컨에 사용되는 콤비네이션 필터 등과 같은 필터류를 제조하는 설비에서 지지체 상에 핫멜트를 도포하고 그 위에 흡착제를 접착할 때 접착되지 못하고 들떠있는 흡착제를 털어서 회수하는 장치에 관한 것이다.
일반적으로 케미컬 필터는 반도체, LCD 등 초정밀 제조공정, 악취 및 유해가스 발생 산업현장, 병원, 박물관, 공공기관 등 청정환경을 요구하는 분야에 사용된다.
이러한 케미컬 필터는 공정이나 환경 하에서 부정적인 영향을 주는 각종 화학 오염물질(유기, 염기, 산성가스 등)을 제거하여 미세한 생산공정이 필요한 공장의 제품 수율 향상에 도움을 주고, 또한 공기의 질을 개선하여 인체의 유해함을 방지한다.
보통 케미컬 필터는 부직포 등의 지지체 사이에서 핫멜트에 의해 접착되어 있는 단층 또는 다층 구조의 흡착제를 포함하는 구조로 이루어진다.
이와 같은 케미컬 필터의 제조를 위한 라미네이팅 설비는 지지체 공급 및 필터 회수를 위한 언와인더 및 리와인더, 핫멜트 도포를 위한 핫멜트 스프레이, 흡착제 도포를 위한 스케터(Scatter), 흡착제 압착을 위한 히터롤 등을 포함하며, 핫멜트 스프레이→흡착제 도포→압착 및 흡착제 회수의 방법 또는 핫멜트 웹→흡착제 도포→히터롤 압착의 방법으로 라미네이팅 공정이 실시된다.
현재 케미컬 필터의 제조를 위한 라미네이팅 설비의 경우 제품의 수율, 제품의 품질 등을 확보하기 위한 기술로서, 지지체에 흡착제를 견고하게 부착시키는 기술, 지지체 상에 미처 부착되지 못한 흡착제를 회수하는 기술 등에 대한 연구가 활발하게 진행되고 있는 추세이다.
본 발명은 케미컬 필터, 콤비네이션 필터 등과 같은 필터류의 제조 시 지지체 상에 접착되지 못한 흡착제를 적절히 털어내서 회수하는 흡착제 회수장치를 그 안출의 대상으로 한다.
등록특허공보 제10-1179475호 등록특허공보 제10-0744694호
따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 필터 제조를 위한 라미네이팅 설비에서 V자형 브러시 또는 V자형 에어나이프 등을 이용하여 지지체 상의 미접착 흡착제를 적절히 털어낸 후에 이를 회수하는 새로운 형태의 흡착제 회수장치를 구현함으로써, 지지체 상에 안정적인 흡착제 도포상태를 유지할 수 있는 등 제품의 수율 향상과 더불어 제품의 품질을 확보할 수 있고, 미접착 흡착제는 회수하여 재사용할 수 있는 등 경제성 측면에서 유리한 필터제조설비의 미접착 흡착제 회수장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 필터제조설비의 미접착 흡착제 회수장치는 다음과 같은 특징이 있다.
상기 필터제조설비의 미접착 흡착제 회수장치는 핫멜트와 흡착제가 도포되어 있는 지지체 상에서 미접착되어 있는 흡착제를 털어내어 회수하는 흡착제 회수 파트를 포함하며, 상기 흡착제 회수 파트는 스케터 파트의 후단부에 설치되면서 지지체의 좌우 폭 방향을 따라 배치되어 지지체 상에 미접착되어 있는 흡착제를 제거하는 흡착제 제거부와, 상기 흡착제 제거부의 아래쪽에 설치되어 흡착제 제거부에 의해 제거되면서 아래쪽으로 떨어지는 흡착제를 모아서 회수하는 흡착제 회수부를 포함하는 것이 특징이다.
이러한 흡착제 제거부는 접촉을 통해 미접착 흡착제를 털어서 제거하는 브러시를 포함할 수 있으며, 이때의 브러시는 지지체 폭 방향을 따라 경사지게 배치되면서 앞쪽을 향해 V자형으로 꺽여있는 좌우 한쌍으로 이루어지거나, 지지체 폭 방향을 따라 경사지게 배치되면서 앞쪽을 향해 V자형으로 꺽여있는 좌우 한쌍 및 지지체 폭 방향과 나란한 가운데 1개로 이루어지거나, 지지체 폭 방향을 따라 경사지게 배치되면서 전체적으로는 앞쪽을 향해 V자형으로 꺽여있는 형태를 이루는 동시에 지지체 폭 방향 기준으로 좌우 대칭형의 계단식 형태를 이루는 다수 개로 이루어질 수 있다.
여기서, 상기 흡착제 제거부는 브러시의 축에 연결되어 브러시를 지지하면서 브러시의 높낮이를 조절하는 브러시 실린더를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 흡착제 제거부는 공기의 압력으로 미접착 흡착제를 불어서 제거하는 에어나이프를 포함할 수 있으며, 이때의 에어나이프는 지지체 폭 방향을 따라 경사지게 배치되면서 앞쪽을 향해 V자형으로 꺽여있는 좌우 한쌍으로 이루어지거나, 지지체 폭 방향을 따라 경사지게 배치되면서 앞쪽을 향해 V자형으로 꺽여있는 좌우 한쌍 및 지지체 폭 방향과 나란한 가운데 1개로 이루어지거나, 지지체 폭 방향을 따라 경사지게 배치되면서 전체적으로는 앞쪽을 향해 V자형으로 꺽여있는 형태를 이루는 동시에 지지체 폭 방향 기준으로 좌우 대칭형의 계단식 형태를 이루는 다수 개로 이루어질 수 있다.
그리고, 상기 흡착제 회수부는 흡착제 제거부의 하부에 설치되어 밑으로 떨어지는 흡착제를 모으는 흡착제 회수팬과, 상기 흡착제 회수팬 내에 모인 흡착제를 외부로 배출하는 흡착제 흡입휀을 포함할 수 있다.
이와 같은 필터제조설비의 미접착 흡착제 회수장치는 지지체의 상부에 배치되는 하부 개방형의 박스 형태로서 흡착제 제거부의 주변을 둘러싸는 구조로 설치되는 챔버를 포함할 수 있고, 또 흡착제 제거부의 전단부에 설치되어 흡착제 제거부로 미접착 흡착제를 제거하기에 앞서 지지체 상에 도포되어 있는 흡착제를 눌러주는 가압 롤러를 포함할 수 있다.
바람직한 실시예로서, 상기 필터제조설비의 흡착제 접착장치는 라인의 선단부와 후단부에 각각 배치되면서 1차 지지체의 공급과 회수, 그리고 이송을 위한 1차 언와인더 및 1차 리와인더와, 상기 1차 언와인더와 1차 리와인더 사이에서 정방향 워킹 플로우를 따라 진행되는 1차 지지체의 상부에 배치되어 핫멜트와 흡착제를 각각 도포하는 1차 핫멜트 스프레이 및 1차 스케터 파트와, 라인의 후단부 상부에 배치되면서 2차 지지체의 공급을 위한 2차 언와인더와, 상기 2차 언와인더와 1차 리와인더 사이에 역방향 워킹 플로우 및 정방향 워킹 플로우를 따라 진행되는 2차 지지체의 역방향 워킹 플로우 구간의 상부에 배치되어 핫멜트와 흡착제를 각각 도포하는 2차 핫멜트 스프레이 및 2차 스케터 파트와, 상기 1차 지지체 및 2차 지지체의 정방향 워킹 플로우 구간에 배치되어 핫멜트 및 흡착제가 도포되어 있는 위아래 2차 지지체 및 1차 지지체를 압착시키는 프레스 롤러를 포함할 수 있다.
따라서, 상기 1차 지지체는 정방향 워킹 플로우를 따라 진행되는 동시에 2차 지지체는 역방향 워킹 플로우를 따라 진행된 후, 1차 지지체의 상부에 적층된 상태로 이와 함께 정방향 워킹 플로우를 따라 진행될 수 있다.
그리고, 상기 필터제조설비의 흡착제 접착장치는 라인의 후단부 상부에 배치되면서 보호용 부직포를 공급하기 위한 3차 언와인더를 더 포함할 수 있으며, 이에 따라 3차 언와인더에서 공급되는 보호용 부직포는 역방향 워킹 플로우 및 정방향 워킹 플로우를 따라 진행되면서 2차 지지체의 상면에 접착될 수 있다.
본 발명에서 제공하는 필터제조설비의 미접착 흡착제 회수장치는 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, V자형 브러시 및/또는 V자형 에어나이프를 이용하여 지지체 상의 미접착 흡착제를 적절히 털어낸 후에 이를 회수함으로써, 지지체 상에 미접착된 흡착제없이 전체적으로 안정적인 흡착제 도포상태를 유지할 수 있는 등 제품의 수율 향상은 물론 필터 제품의 품질을 확보할 수 있고, 미접착 흡착제는 회수하여 재사용할 수 있기 때문에 비용 절감 등 경제성 측면에서 유리한 효과가 있다.
둘째, 소정의 공간을 조성하는 챔버의 내부에서 V자형 브러시 및/또는 V자형 에어나이프로 미접착 흡착제를 제거하는 공정을 실시함으로써, 지지체로부터 제거되는 미접착 흡착제를 주변으로 흩날리지 않도록 하면서 아래쪽의 지지체 상에 집중적으로 떨어뜨려 재부착 또는 회수할 수 있는 등 흡착제의 낭비를 막고 흡착제의 재활용율을 높일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 미접착 흡착제 회수장치에서 흡착제 회수 파트의 일 예를 나타내는 정면도
도 2는 본 발명에 따른 미접착 흡착제 회수장치에서 흡착제 회수 파트의 다른 예를 나타내는 정면도
도 3a 내지 도 3d는 본 발명에 따른 미접착 흡착제 회수장치에서 흡착제 회수 파트의 다양한 배치 형태를 나타내는 평면도
도 4a 내지 도 4c는 본 발명에 따른 미접착 흡착제 회수장치를 포함하는 필터제조설비의 전체적인 워킹 플로우를 나타내는 개략도
도 5는 본 발명에 따른 미접착 흡착제 회수장치를 포함하는 필터제조설비를 사용하여 제조한 단층 및 다층 필터를 나타내는 단면도
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 미접착 흡착제 회수장치에서 흡착제 회수 파트의 일 예를 나타내는 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 미접착 흡착제 회수장치에서 흡착제 회수 파트의 다른 예를 나타내는 정면도이다.
도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 미접착 흡착제 접착장치는 지지체에 도포되는 흡착제 중에서 핫멜트에 접착되지 못하고 그 위에 떠 있는 미접착 흡착제를 브러시나 에어나이프로 강제 제거함과 더불어 이때의 밑으로 떨어지는 흡착제를 흡착제 회수팬에 모아서 회수하는 구조로 이루어지게 된다.
이를 위하여, 상기 미접착 흡착제 회수장치는 핫멜트가 도포되어 있는 지지체 상에 흡착제를 도포하는 수단으로 스케터 파트(10)를 포함한다.
상기 스케터 파트(10)는 상부의 투입구(26) 및 하부의 배출구(27)를 가지면서 일정량의 흡착제를 저장하는 흡착제 저장통(28)과, 외주면에 다수의 홈(29)을 가지면서 흡착제 저장통(28)에 있는 배출구(27)의 저부에 회전 가능한 구조로 설치되어 흡착제 저장통(28)에 채워져 있는 흡착제를 아래쪽으로 이송시켜주는 흡착제 이송롤러(30) 및 롤러 구동모터(31)와, 상기 흡착제 이송롤러(30)에서 이송되는 흡착제를 받아서 아래쪽의 지지체 상에 떨어뜨려줌과 더불어 메시망(미도시)이 장착되어 있는 바이브레이터(32)를 포함한다.
여기서, 상기 흡착제 이송롤러(30)의 외주면 일부 구간은 흡착제 저장통(28)의 배출구(27)와 접하게 되고, 이에 따라 흡착제 저장통(28)의 내부에 채워져 있는 흡착제는 흡착제 이송롤러(30)의 외주면 위에 쌓임과 더불어 홈(29)에 들어가게 되며, 결국 흡착제 이송롤러(30)의 홈(29)에 삽입되어 있는 흡착제들만 흡착제 저장통(28)을 빠져나올 수 있게 된다.
그리고, 상기 스케터 파트(10)의 바이브레이터(32)는 바이브레이터 구동용 모터(33)측에 지지되면서 바이브레이터 구동용 모터(33)의 작동에 따라 구동된다.
예를 들면, 상기 스케터 파트(10)의 파트 프레임(34) 상에 바이브레이터 구동용 모터(33)가 수직 설치되고, 이때의 바이브레이터 구동용 모터(33)의 축에는 로드(36)가 설치되며, 이렇게 설치되는 로드(36)의 하단부에는 로드의 중심과 편심되는 구조의 캠플로어(43;CF10UUR)가 설치된다.
이와 더불어, 상기 로드(36)의 저부에는 캠플로어 홈(42)을 가지는 블럭(37)이 배치되며, 이때의 블럭(37)의 캠플로어 홈(42)에는 캠플로어(43)가 끼워지게 된다.
이에 따라, 상기 로드(36)의 회전 시 캠플로어(41)가 편심 회전을 하게 되고, 그 결과 캠플로어(43)와 접동하는 블럭(37)은 좌우 방향으로 왕복 운동을 하게 된다.
이때, 상기 블럭(37) 상에는 브라켓(38)을 통해 바이브레이터(32)가 설치된다.
그리고, 상기 바이브레이터(32)를 포함하는 브라켓(38) 전체는 LM 가이드(41)의 안내를 받으면서 좌우 방향(예컨대, 지지체 진행 방향에 대해 90°를 이루는 방향)으로 왔다갔다 할 수 있게 된다.
따라서, 상기 바이브레이터 구동용 모터(33)의 작동에 의해 캠플로어(43)와 블럭(37) 간의 연동에 의해(즉, 회전운동이 왕복운동으로 전환되면서) 바이브레이터(32)가 좌우로 왔다갔다 하면서 진동하게 되고, 결국 그 위에 공급되어 있던 흡착제는 이때의 진동에 의해 바이브레이터(32)의 메시망을 통해 밑으로 떨어질 수 있게 된다.
이렇게 스케터 파트(10)에 바이브레이터(32)를 설치하면 흡착제 스케터의 균일성이 좋아지게 된다.
이러한 스케터 파트(10)는 흡착제 이송롤러(30)의 일측에 설치되어 흡착제 이송롤러(30)의 홈(29)에 삽입되어 있는 흡착제를 아래로 떨어뜨려주는 흡착제 브러시(35)를 포함한다.
이때의 흡착제 브러시(35)는 흡착제 도포기(32)를 지지하고 있는 브라켓(38) 상에 지지되는 구조로 설치될 수 있게 된다.
이와 더불어, 상기 흡착제 저장통(28)의 하단부 일측, 즉 배출구(27)의 한쪽 옆에는 스크랩바(39)가 설치되고, 이렇게 설치되는 스크랩바(39)의 끝 부분은 흡착제 이송롤러(30)의 외주면과 접하게 되며, 결국 홈(29)에 들어가지 못하고 흡착제 이송롤러(30)의 외주면 주위로 쌓여 있는 흡착제들은 스크랩바(39)에 의해 걸러지면서 밖으로 빠져나오게 못하게 된다.
그리고, 상기 스크랩바(39)는 전후 방향(예컨대, 흡착제 이송롤러측으로 가까이 가거나 흡착제 이송롤러측에서 멀어지는 방향) 및/또는 상하 방향으로 위치를 옮길 수 있게 되고, 이에 따라 흡착제의 종류, 크기 등에 따라 스크랩바(39)와 흡착제 이송롤러(30) 간의 간격을 조절할 수 있게 된다.
따라서, 상기 흡착제 저장통(28)에 흡착제가 채워진 상태에서, 롤러 구동모터(31)의 작동에 의해 흡착제 이송롤러(30)가 회전하게 되면, 흡착제들은 흡착제 이송롤러(30)의 각 홈(29)에 삽입된 상태로 이송되고, 계속해서 흡착제 이송롤러(30)의 홈(29)에 들어 있는 흡착제는 흡착제 브러시(35)에 의해 간섭되면서 아래쪽의 바이브레이터(32) 상에 떨어지게 되며, 이렇게 바이브레이터(32) 상의 흡착제는 바이브레이터(32)의 진동에 의해 밑으로 떨어지면서 지지체 상에 도포될 수 있게 된다.
또한, 상기 미접착 흡착제 회수장치는 지지체의 표면에 도포되어 있는 핫멜트에 접착되지 못한 흡착제를 강제로 털어내어 제거한 후에 이를 회수하는 수단으로 흡착제 회수 파트(11)를 포함한다.
상기 흡착제 회수 파트(11)는 지지체 상의 미접착 흡착제를 제거하는 흡착제 제거부(12)와, 상기 흡착제 제거부(12)에 의해 지지체로부터 떨어져나온 흡착제를 모아주는 흡착제 회수부(13)를 포함한다.
상기 흡착제 제거부(12)는 스케터 파트(11)의 후단부에 설치되면서 지지체의 좌우 폭 방향을 따라 배치되어 지지체 상에 미접착되어 있는 흡착제를 제거하는 역할을 하게 되고, 상기 흡착제 회수부(13)는 흡착제 제거부(12)의 아래쪽에 설치되어 흡착제 제거부(12)에 의해 제거되면서 아래쪽으로 떨어지는 흡착제를 모아서 회수하는 역할을 하게 된다.
이를 위하여, 상기 흡착제 제거부(11)는 접촉을 통해 미접착 흡착제를 털어서 제거하는 브러시(14)를 포함한다.
상기 브러시(14)는 지지체의 좌우 폭 방향을 가로질러 배치됨과 더불어 수평자세를 취하면서 설비 프레임(도면부호 미표시)측에 자유롭게 회전가능하게 고정 설치되는 구조의 위치 고정형 롤 브러시 형태로 이루어질 수 있거나, 또는 지지체의 좌우 폭 방향을 가로질러 배치됨과 더불어 수평자세를 취하면서 양쪽의 단부를 통해 브러시 실린더(44)의 로드에 자유롭게 회전 가능하게 지지되면서 설치되는 구조의 높이 조절형 롤 브러시 형태로 이루어질 수 있다.
바람직한 실시예로서, 설비 프레임의 일측에 브라켓에 의해 지지되는 구조의 브러시 실린더(44)가 수직 자세로 설치되고, 이렇게 설치되는 브러시 실린더(44)의 로드에 어댑터, 베어링 등을 매개로 양쪽 단부가 지지되는 구조의 브러시(14)가 수평 자세로 설치된다.
이에 따라, 상기 브러시 실린더(44)에 의해 지지되는 브러시(14)는 브러시 실린더(44)의 작동에 의해 지지체 상에 도포되는 흡착제의 두께 등에 맞춰 그 높이가 조절될 수 있게 된다.
여기서, 상기 브러시(14)의 경우, 아이들러 형태로 자유롭게 회전 가능한 타입을 적용할 수도 있고, 또는 모터(미도시) 등에 의해 강제 구동되면서 회전 가능한 타입을 적용할 수도 있다.
따라서, 언와인더측에서 리와인더측으로 이송되는 지지체 상의 미접착 흡착제는 회전하고 있는 브러시(14)와의 접촉에 의해 지지체로부터 분리됨과 더불어 아래로 떨어져 회수될 수 있게 된다.
특히, 상기 브러시(14)는 1개 내지 6개 등 다수 개의 개별 브러시를 조합한 형태로서, 이러한 개별 브러시들은 지지체(100)의 폭 방향을 따라 전체적으로 V자형으로 배치되면서, 즉 지지체 폭 중간 부분에 위치되는 V자의 뾰족한 앞부분이 라인의 앞쪽(예컨대, 언와인더가 배치되어 있는 쪽)을 향하도록 한 V자형으로 배치되면서 지지체 상에서 떨어져나오는 미접착 흡착제를 지지체 폭 방향 양옆의 가장자리쪽으로 유도하여 자연스럽게 밑으로 떨어뜨려줄 수 있게 된다.
일 예로서, 상기 브러시(14)는 지지체 폭 방향을 따라 경사지게 배치되면서 앞쪽을 향해 V자형으로 꺽여있는 좌우 한쌍으로 이루어질 수 있다(도 3a 참조).
다른 예로서, 상기 브러시(14)는 지지체 폭 방향을 따라 경사지게 배치되면서 앞쪽을 향해 V자형으로 꺽여있는 좌우 한쌍 및 지지체 폭 방향과 나란한 자세로 배치되는 가운데 1개로 이루어질 수 있다(도 3b 참조).
또 다른 예로서, 상기 브러시(14)는 지지체 폭 방향을 따라 경사지게 배치되면서 전체적으로는 앞쪽을 향해 V자형으로 꺽여있는 형태를 이루는 동시에 지지체 폭 방향 기준으로 좌우 대칭형의 계단식 형태를 이루는 다수 개, 예를 들면 5개 내지 6개로 이루어질 수 있다(도 3c 참조).
여기서, 상기 브러시(14)의 경우에는 지지체 폭 방향을 가로질러 일직선상을 따라 나란하게 설치되는, 즉 지지체 길이 방향에 대해 90°각도를 이루는 일직선상을 따라 나란하게 설치되는 일자형 형태로 이루어질 수도 있다(도 3d 참조).
그리고, 상기 흡착제 제거부(12)는 공기의 압력으로 미접착 흡착제를 불어서 제거하는 에어나이프(23)를 포함한다.
상기 에어나이프(23)는 지지체의 좌우 폭 방향을 가로질러 배치됨과 됨과 더불어 수평자세를 취하면서 설비 프레임측에 지지되는 구조로 설치될 수 있다.
이렇게 설치되는 에어나이프(23)에서 분사되는 에어는 지지체 상에 도포되어 있는 흡착제를 향하게 되고, 결국 이때의 에어 압력에 의해 미접착 흡착제는 지지체로부터 떨어져 나오게 된다.
즉, 언와인더측에서 리와인더측으로 이송되는 지지체 상의 미접착 흡착제는 에어나이프(23)에서 토출되는 에어의 힘에 의해 지지체로부터 분리됨과 더불어 아래로 떨어져 회수될 수 있게 된다.
이러한 에어나이프(23)는 콤프레서 등과 같은 압축공기공급원(미도시)측과 배관 등으로 연결되어 소정의 압력을 가지는 에어를 공급받을 수 있게 된다.
특히, 상기 에어나이프(23)는 1개 내지 6개 등 다수 개의 개별 에어노즐을 조합한 형태로서, 이러한 개별 에어노즐들은 지지체(100)의 폭 방향을 따라 전체적으로 V자형으로 배치되면서, 즉 지지체 폭 중간 부분에 위치되는 V자의 뾰족한 앞부분이 라인의 앞쪽(예컨대, 언와인더가 배치되어 있는 쪽)을 향하도록 한 V자형으로 배치되면서 지지체 상에서 떨어져나오는 미접착 흡착제를 지지체 폭 방향 양옆의 가장자리쪽으로 유도하여 자연스럽게 밑으로 떨어뜨려줄 수 있게 된다.
일 예로서, 상기 에어나이프(23)는 지지체 폭 방향을 따라 경사지게 배치되면서 앞쪽을 향해 V자형으로 꺽여있는 좌우 한쌍으로 이루어질 수 있다(도 3a 참조).
다른 예로서, 상기 에어나이프(23)는 지지체 폭 방향을 따라 경사지게 배치되면서 앞쪽을 향해 V자형으로 꺽여있는 좌우 한쌍 및 지지체 폭 방향과 나란한 자세로 배치되는 가운데 1개로 이루어질 수 있다(도 3b 참조).
또 다른 예로서, 상기 에어나이프(23)는 지지체 폭 방향을 따라 경사지게 배치되면서 전체적으로는 앞쪽을 향해 V자형으로 꺽여있는 형태를 이루는 동시에 지지체 폭 방향 기준으로 좌우 대칭형의 계단식 형태를 이루는 다수 개, 예를 들면 5개 내지 6개로 이루어질 수 있다(도 3c 참조).
상기 흡착제 회수부(13)는 흡착제 제거부(12)의 하부, 예를 들면 흡착제 제거부(12)가 위치되어 있는 지지체 구간의 하부에 설치되어 지지체 밑으로 떨어지는 흡착제를 모아서 회수하는 역할을 하게 된다.
이러한 흡착제 회수부(13)는 흡착제를 모으는 흡착제 회수팬(45)과 흡착제를 흡입하여 회수하는 흡착제 흡입휀(46)을 포함한다.
상기 흡착제 회수팬(45)은 흡착제 제거부(12)에 의해 제거된 후에 가장자리로 밀려나서 아래쪽으로 떨어지는 미접착 흡착제를 모아주는 역할을 하게 된다.
여기서, 상기 흡착제 흡입휀(46)은 설비 프레임의 하부에 설치되면서 덕트 등을 통해 흡착제 회수팬(45)측과 연결되고, 휀 가동 시 흡착제 회수팬(45) 내에 모인 흡착제를 빨아들여 외부로 배출함과 더불어 회수할 수 있게 된다.
또한, 상기 미접착 흡착제 회수장치는 지지체의 상부에 배치되는 하부 개방형의 박스 형태로 이루어진 챔버(47)를 포함하며, 이때의 챔버(47)는 흡착제 제거부(12)의 주변을 둘러싸는 구조로 설치될 수 있게 된다.
즉, 상기 흡착제 제거부(12)의 주변으로는 소정의 내부 공간을 조성하는 챔버(47)가 설치되어 지지체로부터 제거되는 미접착 흡착제들이 사방으로 흩어지는 것을 방지할 수 있게 된다.
이러한 챔버(47)는 지지체의 바로 위쪽에 위치되면서 아래쪽의 개방부위를 통해 미접착 흡착제가 빠져나가도록 함과 더불어 브러시(14)나 에어나이프(23)의 길이방향을 따라 나란하게 배치되면서 브러시(14)나 에어나이프(23)의 위쪽과 옆쪽 주변을 둘러싸는 구조로 설치된다.
여기서, 상기 챔버(47)는 설비 프레임측에 지지되는 구조로 설치될 수 있게 된다.
이에 따라, 상기 브러시(14)의 접촉 간섭이나 에어나이프(23)의 에어 압력에 의해 지지체로부터 떨어져 나오는 미접착 흡착제들은 챔버(47)에 내부에 갇히면서 사방으로 흩어지지 않고 아래쪽의 개방부위를 통해 지지체 가장자리에서 밑으로 떨어질 수 있게 된다.
또한, 상기 미접착 흡착제 회수장치는 지지체의 표면에 도포되어 있는 핫멜트 상에 흡착제를 눌러서 붙혀주는 수단으로 가압 롤러(22)를 포함한다.
상기 가압 롤러(22)는 흡착제 제거부(12)의 전단부(예컨대, 스케터 파트의 후단부)에 설치되면서 흡착제 제거부(12)로 미접착 흡착제를 제거하기에 앞서 지지체 상에 도포되어 있는 흡착제를 눌러주는 고정시켜주는 역할을 하게 된다.
이를 위하여, 상기 파트 프레임(34)의 한쪽 벽체에는 롤러 브라켓(25)이 설치되고, 이때의 롤러 브라켓(25)의 상판에는 롤러 실린더(40)가 수직 자세로 설치되며, 이렇게 설치되는 롤러 실린더(40)의 로드에 가압 롤러(22)가 회전 가능한 구조로 설치된다.
이때, 상기 가압 롤러(22)는 지지체의 폭에 상응하는 길이를 가지는 동시에 지지체의 폭 방향을 가로질러 배치된다.
그리고, 상기 가압 롤러(22)의 아래쪽에는 지지체(100)의 이송 안내 및 지지를 위한 베어링 롤러(24)가 나란하게 배치되고, 이에 따라 가압 롤러(22)는 베어링 롤러(24)와 함께 그 사이를 지나가는 지지체 상의 흡착제를 눌러줄 수 있게 되며, 그 결과 대부분의 흡착체가 지지체 상에 견고하게 고정되므로서, 미접착되는 흡착제의 양을 최소화시킬 수 있게 된다.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명에 따른 미접착 흡착제 회수장치를 포함하는 필터제조설비의 전체적인 워킹 플로우를 나타내는 개략도이다.
도 4a 내지 도 4c에 도시한 바와 같이, 상기 필터제조설비는 핫멜트와 흡착제가 각각 도포되어 있는 1차 지지체와 2차 지지체를 각각의 워킹 플로우를 따라 진행시키면서, 예를 들면 1차 지지체는 정방향 워킹 플로우를 따라 진행시킴과 더불어 2차 지지체는 역방향 워킹 플로우 및 정방향 워킹 플로우를 따라 진행시키면서 2차 지지체를 1차 지지체의 상부에 적층시킨 형태의 필터를 제조하는 복합 라미네이팅 공정을 포함한다.
이를 위하여, 상기 필터제조설비는 1차 지지체(100a)의 공급과 회수, 그리고 이송을 위한 수단으로 1차 언와인더(15)와 1차 리와인더(16)를 포함한다.
상기 1차 언와인더(15)와 1차 리와인더(16)는 라인(예컨대, 필터 제조를 위한 공정 라인)의 선단부와 후단부에 각각 배치되고, 이렇게 배치되는 1차 언와인더(15)와 1차 리와인더(16) 사이에는 1차 지지체(100a)가 걸리게 된다.
이에 따라, 상기 1차 언와인더(15) 및/또는 1차 리와인더(16)의 구동 시 1차 지지체(100a)는 1차 언와인더(15)측에서 풀리면서 정방향 워킹 플로우를 따라 후단부쪽으로 진행되어 1차 리와인더(16)에 감기게 된다.
여기서, 상기 1차 지지체(100a)는 부직포[예컨대, LM(Low melting PET 부직포), LM+정전 MB] 등과 같이 통기성을 갖춘 소재를 적용할 수 있다.
또한, 상기 필터제조설비는 1차 지지체(100a) 상에 핫멜트(200)와 흡착제(400)를 각각 도포하는 수단으로 1차 핫멜트 스프레이(17)와 1차 스케터 파트(10a)를 포함한다.
상기 1차 핫멜트 스프레이(17)와 1차 스케터 파트(10a)는 1차 언와인더(15)와 1차 리와인더(16) 사이에서 정방향 워킹 플로우를 따라 진행되는 1차 지지체(100a)의 상부에 차례로 배치되며, 이렇게 배치되는 1차 핫멜트 스프레이(17)와 1차 스케터 파트(10a)는 1차 지지체(100a)의 상면에 핫멜트와 흡착제를 순차적으로 도포하게 된다.
즉, 상기 1차 핫멜트 스프레이(17)에 의해 용융 상태의 핫멜트가 먼저 도포된 후, 그 위에 1차 스케터 파트(10a)에 의해 흡착제(예컨대, 활성탄 등)가 도포되며, 이에 따라 흡착제는 핫멜트에 의해 1차 지지체(100a)의 상면에 부착된다.
또한, 상기 필터제조설비는 1차 지지체(100a)와 적층 결합되는 2차 지지체(100b)를 공급하는 수단으로 2차 언와인더(18)를 포함한다.
상기 2차 언와인더(18)는 라인의 후단부 상부, 예를 들면 라인의 후단부에 설치되는 1차 리와인더(16)의 위쪽에 배치되며, 이렇게 배치되는 2차 언와인더(18)와 1차 리와인더(16) 사이에는 2차 지지체(100b)가 걸리게 된다.
그리고, 상기 2차 지지체(100b)는 다수 개의 아이들러에 의해 소정의 궤적을 따라가면서 역방향 워킹 플로우를 따라 진행되다가 1차 지지체(100a)와 함께 정방향 워킹 플로우를 따라 진행되어 1차 리와인더(16)에 감기게 된다.
여기서, 상기 2차 지지체(100b) 역시 부직포(예컨대, LM, LM+MB) 등과 같이 통기성을 갖춘 소재를 적용할 수 있다.
이렇게 2차 지지체(100b)를 라인의 후단부 위쪽에 배치하면서 역방향 워킹 플로우 및 정방향 워킹 플로우를 따라 진행시키는 방식을 채택함으로써, 핫멜트 스프레이, 스케터 파트 등과 같은 장치들의 연계적인 배치 등과 관련한 공간 활용도 등의 측면에서 공장 레이아웃을 효율적으로 설계할 수 있는 이점이 있다.
또한, 상기 필터제조설비는 2차 지지체(100b) 상에 핫멜트와 흡착제를 각각 도포하는 수단으로 2차 핫멜트 스프레이(19)와 2차 스케터 파트(10b)를 포함한다.
상기 2차 핫멜트 스프레이(19)와 2차 스케터 파트(10b)는 2차 언와인더(18)와 1차 리와인더(16) 사이에서 역방향 워킹 플로우 및 정방향 워킹 플로우를 따라 진행되는 2차 지지체(100b)의 상부, 예를 들면 2차 지지체(100b)의 역방향 워킹 플로우를 따라 진행되는 구간의 상부에 차례로 배치되며, 이렇게 배치되는 2차 핫멜트 스프레이(19)와 2차 스케터 파트(10b)는 2차 지지체(100b)의 저면(예컨대, 1차 지지체 위에 적층되었을 때 아래쪽을 향하는 면)에 핫멜트와 흡착제를 순차적으로 도포하게 된다.
즉, 상기 2차 핫멜트 스프레이(19)에 의해 용융 상태의 핫멜트가 먼저 도포된 후, 그 위에 2차 스케터 파트(10b)에 의해 흡착제(예컨대, 활성탄 등)가 도포되며, 이에 따라 흡착제는 핫멜트에 의해 2차 지지체(100b)의 저면에 부착된다.
또한, 상기 필터제조설비는 위아래로 적층되어 있는 2차 지지체(100b)와 1차 지지체(100a)를 압착하여 고정시켜주는 수단으로 프레스 롤러(20)를 포함한다.
상기 프레스 롤러(20)는 지지체의 진행 경로를 사이에 두고 위아래에 위치되는 한쌍으로 이루어질 수 있으며, 이러한 프레스 롤러(20)는 1차 지지체(100a)와 2차 지지체(100b)가 합쳐진 상태로 진행되는 정방향 워킹 플로우 구간에 배치되어 핫멜트 및 흡착제가 도포되어 있는 위아래 2차 지지체(100b) 및 1차 지지체(100a)를 압착시켜줄 수 있게 된다.
여기서, 상기 한쌍의 프레스 롤러(20) 중에서 적어도 1개의 프레스 롤러(20)는 히터(미도시)가 내장되어 있는 롤러를 적용하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 필터제조설비는 2차 지지체(100b)의 상면에 부착되는 보호용 부직포(300)를 공급하는 수단으로 3차 언와인더(21)를 포함한다.
상기 3차 언와인더(21)는 라인의 후단부 상부에 배치되면서 보호용 부직포(300)를 공급하는 역할을 하게 되며, 이때의 3차 언와인더(21)와 1차 리와인더(16) 사이에는 보호용 부직포(300)가 걸리게 된다.
그리고, 상기 3차 와인더(21)에서 공급되는 보호용 부직포(300)는 역방향 워킹 플로우 및 정방향 워킹 플로우를 따라 진행되면서 2차 지지체(100b)의 상면에 접착될 수 있게 된다.
이때, 상기 보호용 부직포(300)의 정방향 워킹 플로우의 경로는 2차 지지체(100b)의 정방향 워킹 플로우의 경로가 시작되는 지점(예컨대, 1차 지지체와 2차 지지체가 합쳐지는 지점)과 프레스 롤러(20)가 위치되어 있는 지점 사이 구간의 어느 한 지점에서 시작될 수 있게 된다.
따라서, 상기 필터제조설비에서 필터의 제조를 위한 라미네이팅 작업 공정에 대해 살펴보면 다음과 같다.
상기 1차 언와인더(15)에 1차 지지체(100a)를 건 다음, 2차 언와인더(18)에도 2차 지지체(100b)를 걸고, 이렇게 건 1차 지지체(100a)와 2차 지지체(100b)를 1차 리와인더(16)측으로 연장하여 건다.
이 상태에서, 상기 1차 리와인더(16)를 작동시키면, 1차 지지체(100a)와 2차 지지체(100b)는 각각 1차 언와인더(15)와 2차 언와인더(18)측에서 풀려나와 1차 리와인더(16)측에 감기게 된다.
이와 동시에, 1차 지지체(100a) 상에는 1차 핫멜트 스프레이(17)에서 분사되는 핫멜트와 1차 스케터 파트(10a)에서 낙하되는 흡착제가 차례로 도포되고, 이와 병행하여 2차 지지체(100b) 상에는 2차 핫멜트 스프레이(19)에서 분사되는 핫멜트와 2차 스케터 파트(10b)에서 낙하되는 흡착제가 차례로 도포된다.
계속해서, 1차 지지체(100a) 상에 도포되어 있는 흡착제는 가압 롤러(22)를 거치게 되고, 이때의 흡착제는 가압 롤러(22)에 의해 눌려지면서 1차 지지체(100a) 상의 핫멜트에 거의 대부분 접착될 수 있게 된다.
특히, 1차 지지체(100a) 상에 핫멜트와 흡착제가 도포됨과 더불어 가압된 후, 계속해서 진행하는 1차 지지체(100a) 상의 미접착 흡착제는 브러시(14)와 접촉하게 되거나 또는 에어나이프(23)에서 분사되는 에어의 힘을 받게 되고, 이때 1차 지지체(100a) 상에 접착되지 못하고 위에 떠 있는 미접착 흡착제들은 브러시 접촉과 에어 압력에 의해 1차 지지체(100a)를 벗어나 아래쪽으로 떨어져 흡착제 회수팬(45)으로 모이게 되고, 결국 1차 지지체(100a)의 표면에는 안정적으로 고정되어 있는 흡착제들만 남게 된다.
계속해서, 각각 핫멜트 및 흡착제가 도포되어 있는 2차 지지체(100b)와 1차 지지체(100a)는 상하 적층된 상태로 진행되면서 프레스 롤러(20)를 경유하게 되고, 이렇게 프레스 롤러(20)에 의해 적층된 상태로 압착되어 일체식으로 만들어진 단층 구조의 필터(복합 여재)는 1차 리와인더(16)에 회수된다.
도 5는 본 발명에 따른 미접착 흡착제 회수장치가 속해 있는 필터제조설비를 사용하여 제조한 단층 및 다층 필터를 나타내는 단면도이다.
도 5에 도시한 바와 같이, (A)타입 필터와 (B)타입 필터는 집진과 탈취 두 기능을 동시에 구현 가능한 단층 구조(1 layer)의 복합여재로서, 자동차 에어컨 콤비네이션 필터, 공기청정기 필터 등에 사용된다.
이러한 필터는 위에서부터 아래로 차례로 층을 이루는 LM 부직포(2차 지지체)+핫멜트+흡착제+핫멜트+LM 부직포(1차 지지체)의 결합 형태 또는 MB 부직포(보호용 부직포)+LM 부직포(2차 지지체)+핫멜트+흡착제+핫멜트+LM 부직포(1차 지지체)의 결합 형태로 이루어지게 된다.
또한, (C)타입의 필터는 크린룸에 필요한 다층 구조(multi layer)의 HF 제거용 케미컬 필터로서, 위아래 LM 부직포 사이에 여러 층의 핫멜트와 흡착제가 반복해서 층을 이루는 형태로 이루어지게 된다.
여기서, (B)타입은 집진과 탈취 두가지 기능이 가능하며 도면부호 300이 MB 필터 부직포로 집진필터 기능을 한다.
(A)타입은 흡착제 1레이어 형태이며 (C)타입은 멀티 레이어 형태이다.
그리고, 한층에 붙을 수 있는 흡착제의 양이 한계가 있어 많은 층을 올려 흡착제의 양을 늘릴 수 있으며, 특히 흡착제의 종류를 달리해서 올릴 수도 있어 복합가스에 대응하는 것에 유리하다.
(C)타입도 맨 위에 MB 필터 부직포를 접합하면 집진필터 기능을 할 수 있다.
이와 같이, 본 발명에서는 V자형 브러시 또는 V자형 에어나이프를 이용하여 핫멜트와 흡착제가 도포되어 있는 지지체 상의 미접착 흡착제를 제거한 후에 이를 회수하는 새로운 미접착 흡착제 회수장치를 제공함으로써, 지지체 상에 안정적인 흡착제 도포상태를 유지할 수 있는 등 제품의 수율을 향상시킬 수 있는 동시에 제품의 품질을 확보할 수 있고, 미접착 흡착제는 회수하여 재사용할 수 있어 경제성 측면에서 유리하다.
또한, 본 발명에서는 하부에서 정방향 워킹 플로우(Working flow)를 따라 진행하면서 1차 라미네이팅 공정을 실시하고, 이와 병행하여 상부에서 역방향 워킹 플로우 및 정방향 워킹 플로우를 따라 진행하면서 2차 라미네이팅 공정을 실시하는 새로운 라미네이팅 공정을 제공함으로써, 라미네이팅 공정의 레이아웃을 최적의 상태로 설계할 수 있는 등 공정의 효율성을 높일 수 있고, 공장의 공간 활용도 향상은 물론 생산성 향상을 도모할 수 있다.
10,10a,10b : 스케터 파트
11 : 흡착제 회수 파트
12 : 흡착제 제거부
13 : 흡착제 회수부
14 : 브러시
15 : 1차 언와인더
16 : 1차 리와인더
17 : 1차 핫멜트 스프레이
18 : 2차 언와인더
19 : 2차 핫멜트 스프레이
20 : 프레스 롤러
21 : 3차 언와인더
22 : 가압 롤러
23 : 에어나이프
24 : 베어링 롤러
25 : 롤러 브라켓
26 : 투입구
27 : 배출구
28 : 흡착제 저장통
29 : 홈
30 : 흡착제 이송롤러
31 : 롤러 구동모터
32 : 바이브레이터
33 : 바이브레이터 구동용 모터
34 : 파트 프레임
35 : 흡착제 브러시
36 : 로드
37 : 블럭
38 : 브라켓
39 : 스트랩바
40 : 롤러 실린더
41 : LM 가이드
42 : 캠플로어 홈
43 : 캠플로어
44 : 브러시 실린더
45 : 흡착제 회수팬
46 : 흡착제 흡입휀
47 : 챔버

Claims (11)

  1. 핫멜트와 흡착제가 도포되어 있는 지지체 상에서 미접착되어 있는 흡착제를 털어내어 회수하는 흡착제 회수 파트(11)를 포함하며,
    상기 흡착제 회수 파트(11)는 스케터 파트(11)의 후단부에 설치되면서 지지체의 좌우 폭 방향을 따라 배치되어 지지체 상에 미접착되어 있는 흡착제를 제거하는 흡착제 제거부(12)와, 상기 흡착제 제거부(12)의 아래쪽에 설치되어 흡착제 제거부(12)에 의해 제거되면서 아래쪽으로 떨어지는 흡착제를 모아서 회수하는 흡착제 회수부(13)를 포함하고,
    상기 흡착제 제거부(12)는 접촉을 통해 미접착 흡착제를 털어서 제거하는 브러시(14)를 포함하고,
    상기 브러시(14)의 축에 연결되어 브러시(14)를 지지하면서 브러시(14)의 높낮이를 조절하는 브러시 실린더(44)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 필터제조설비의 미접착 흡착제 회수장치.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 흡착제 제거부(12)의 브러시(14)는 지지체 폭 방향을 따라 경사지게 배치되면서 앞쪽을 향해 V자형으로 꺽여있는 좌우 한쌍으로 이루어지거나, 또는 지지체 폭 방향을 따라 경사지게 배치되면서 앞쪽을 향해 V자형으로 꺽여있는 좌우 한쌍 및 지지체 폭 방향과 나란한 가운데 1개로 이루어지거나, 또는 지지체 폭 방향을 따라 경사지게 배치되면서 전체적으로는 앞쪽을 향해 V자형으로 꺽여있는 형태를 이루는 동시에 지지체 폭 방향 기준으로 좌우 대칭형의 계단식 형태를 이루는 다수 개로 이루어지는 것을 특징으로 하는 필터제조설비의 미접착 흡착제 회수장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 핫멜트와 흡착제가 도포되어 있는 지지체 상에서 미접착되어 있는 흡착제를 털어내어 회수하는 흡착제 회수 파트(11)를 포함하며,
    상기 흡착제 회수 파트(11)는 스케터 파트(11)의 후단부에 설치되면서 지지체의 좌우 폭 방향을 따라 배치되어 지지체 상에 미접착되어 있는 흡착제를 제거하는 흡착제 제거부(12)와, 상기 흡착제 제거부(12)의 아래쪽에 설치되어 흡착제 제거부(12)에 의해 제거되면서 아래쪽으로 떨어지는 흡착제를 모아서 회수하는 흡착제 회수부(13)를 포함하고,
    상기 흡착제 제거부(12)는 공기의 압력으로 미접착 흡착제를 불어서 제거하는 에어나이프(23)를 포함하고,
    상기 흡착제 제거부(12)의 에어나이프(23)는 지지체 폭 방향을 따라 경사지게 배치되면서 앞쪽을 향해 V자형으로 꺽여있는 좌우 한쌍으로 이루어지거나, 또는 지지체 폭 방향을 따라 경사지게 배치되면서 앞쪽을 향해 V자형으로 꺽여있는 좌우 한쌍 및 지지체 폭 방향과 나란한 가운데 1개로 이루어지거나, 또는 지지체 폭 방향을 따라 경사지게 배치되면서 전체적으로는 앞쪽을 향해 V자형으로 꺽여있는 형태를 이루는 동시에 지지체 폭 방향 기준으로 좌우 대칭형의 계단식 형태를 이루는 다수 개로 이루어지는 것을 특징으로 하는 필터제조설비의 미접착 흡착제 회수장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 흡착제 회수부(13)는 흡착제 제거부(12)의 하부에 설치되어 밑으로 떨어지는 흡착제를 모으는 흡착제 회수팬(45)과, 상기 흡착제 회수팬(45) 내에 모인 흡착제를 외부로 배출하는 흡착제 흡입휀(46)을 포함하는 것을 특징으로 하는 필터제조설비의 미접착 흡착제 회수장치.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 지지체의 상부에 배치되는 하부 개방형의 박스 형태로서, 흡착제 제거부(12)의 주변을 둘러싸는 구조로 설치되는 챔버(47)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 필터제조설비의 미접착 흡착제 회수장치.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 흡착제 제거부(12)의 전단부에 설치되어 흡착제 제거부(12)로 미접착 흡착제를 제거하기에 앞서 지지체 상에 도포되어 있는 흡착제를 눌러주는 가압 롤러(22)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 필터제조설비의 미접착 흡착제 회수장치.
  10. 핫멜트와 흡착제가 도포되어 있는 지지체 상에서 미접착되어 있는 흡착제를 털어내어 회수하는 흡착제 회수 파트(11)를 포함하며,
    상기 흡착제 회수 파트(11)는 스케터 파트(11)의 후단부에 설치되면서 지지체의 좌우 폭 방향을 따라 배치되어 지지체 상에 미접착되어 있는 흡착제를 제거하는 흡착제 제거부(12)와, 상기 흡착제 제거부(12)의 아래쪽에 설치되어 흡착제 제거부(12)에 의해 제거되면서 아래쪽으로 떨어지는 흡착제를 모아서 회수하는 흡착제 회수부(13)를 포함하고,
    라인의 선단부와 후단부에 각각 배치되면서 1차 지지체의 공급과 회수, 그리고 이송을 위한 1차 언와인더(15) 및 1차 리와인더(16)와, 상기 1차 언와인더(15)와 1차 리와인더(16) 사이에서 정방향 워킹 플로우를 따라 진행되는 1차 지지체의 상부에 배치되어 핫멜트와 흡착제를 각각 도포하는 1차 핫멜트 스프레이(17) 및 1차 스케터 파트(10a)와, 라인의 후단부 상부에 배치되면서 2차 지지체의 공급을 위한 2차 언와인더(18)와, 상기 2차 언와인더(18)와 1차 리와인더(16) 사이에 역방향 워킹 플로우 및 정방향 워킹 플로우를 따라 진행되는 2차 지지체의 역방향 워킹 플로우 구간의 상부에 배치되어 핫멜트와 흡착제를 각각 도포하는 2차 핫멜트 스프레이(19) 및 2차 스케터 파트(10b)와, 상기 1차 지지체 및 2차 지지체의 정방향 워킹 플로우 구간에 배치되어 핫멜트 및 흡착제가 도포되어 있는 위아래 2차 지지체 및 1차 지지체를 압착시키는 프레스 롤러(20)를 포함하며, 상기 1차 지지체는 정방향 워킹 플로우를 따라 진행되는 동시에 2차 지지체는 역방향 워킹 플로우를 따라 진행된 후, 1차 지지체의 상부에 적층된 상태로 이와 함께 정방향 워킹 플로우를 따라 진행되는 것을 특징으로 하는 필터제조설비의 미접착 흡착제 회수장치.
  11. 청구항 10에 있어서,
    라인의 후단부 상부에 배치되면서 보호용 부직포를 공급하기 위한 3차 언와인더(21)를 더 포함하며, 상기 3차 언와인더(21)에서 공급되는 보호용 부직포는 역방향 워킹 플로우 및 정방향 워킹 플로우를 따라 진행되면서 2차 지지체의 상면에 접착되는 것을 특징으로 하는 필터제조설비의 미접착 흡착제 회수장치.
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