KR102596032B1 - 함침된 직물 및 연마 입자를 포함하는 연마 제품 - Google Patents

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Abstract

함침된 직물을 포함하는 연마 제품으로서, 상기 직물은, a) 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(first uncrimped weft multifilament, 301-308)의 제1층(A); b) 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(309-316)의 제2층(B) - 상기 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(301-308) 각각에 대해, 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트의 연속적인 멀티필라멘트 쌍(301/309, 302/310, 303/311, 304/312, 305/313, 306/314, 307/315, 308/316)을 형성하도록 하나의 대응하는 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(309-316)가 존재하고, 그 반대도 마찬가지임 -; c) 4개의 상이한 직조 유형 c1 - c4을 갖지만, 각각의 직조 유형은 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 주변을 휘감고; 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하고; 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 주변을 휘감고; 및 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 다시 통과하는 것으로 구성되는 크림프된 경사 필라멘트(41-44); d) 모든 멀티필라멘트 쌍(301/309, 302/310, 303/311, 304/312, 305/313, 306/314, 307/315, 308/316)의 제1(301-308) 및 제2(309-316) 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하는 비-크림프된 경사 필라멘트(4)를 포함한다. 연마 제품은 또한 제1 상부층(7)의 제1 최상부 표면(8)에 임베딩된 제1 미립자 연마 재료(9), 또는 매트릭스 재료, 제1 상부 시트 표면(111) 및 상기 제1 상부 시트 표면(111)에 임베딩된 제1 연마 입자(91)를 포함하는 조립식 연마 시트(101)를 포함한다.

Description

함침된 직물 및 연마 입자를 포함하는 연마 제품
본 발명은 연마 제품을 함유하는 직물에 관한 것이다.
연마 제품은 항공 우주, 자동차 장비 제조, 일반 산업, 해양, 금속 가공, 페인트 제조, 정밀 연삭 및 마감, 1차 금속, 열 분사, 운송 중장비 및 목공과 같은 다양한 산업에서 널리 확립 및 사용된다.
연마 제품은 일반적으로 폴리에스테르, 면 또는 아라미드로 이루어진 베이스 직물; 예를 들어 고무, 엘라스토머, 열가소성 또는 열경화성 재료로 이루어지고, 상기 베이스 직물에 화학적으로 또는 물리적으로 부착되는 직물 코팅층; 및 다양한 연마 화합물 및 입자를 포함하는 상부층으로 구성될 수 있다. 연마 제품의 범주는 이에 한정되지 않고 습식/건식 밴드, 파일(file), 좁고, 휴대 가능한, 우수한 연마재 및 미세-마감재, 넓고 평평한 마감 벨트 및 재료이다. 연마 제품은 패드, 디스크 또는 벨트의 형태일 수 있다.
연마 제품은 사용 중에 필연적으로 강한 전단 응력을 겪는다. 전단은 연마 제품의 뒷면이 움직이는 지지체에 접착되기 때문에, 또한 연마 제품의 전면, 연마면과 연마할 응용 제품의 표면 사이의 마찰로 인해 발생한다. 연마 제품의 뒷면과 앞면에 작용하는 두 가지 힘은 반대 방향을 가리키므로, 연마 제품 내부에 전단이 발생한다. 연마 제품이 연마될 응용 제품을 연마하면서 한 방향으로만 움직이는 연마 벨트인 경우, 이 전단은 단일 방향성일 수 있다. 그러나, 연마 제품이, 예를 들어 연마할 응용 제품 상에 두 방향, 특히 대략 원형 운동으로 움직이는 패드인 경우에, 전단은 두 방향으로 작용할 수 있다.
JP 2013/240839는 평직(plain weave), 능직(twill weave) 또는 수자직(satin weave)일 수 있는 직물 기재를 함유하는 연마 옷감을 개시한다. 경사는 적어도 부분적으로 코어-시스(core-sheath) 옷감이다. 옷감은 연마 벨트에 사용됩니다.
JP 2011/093083은 멀티필라멘트 된 꼬임 실(hard-twist-yarn) 및 아스카(Asker) A 경도가 60인 기재를 포함하는 라미네이팅된 연마 패드를 개시한다. 텍스타일은 평직, 능직 또는 수자직일 수 있으며, 평직이 경사와 위사의 최고의 결합력의 관점에서 바람직하다.
WO 2012/042040은 연마재를 접착하기 위한 "시트, 벨트, 몹 디스크(mop disc), 플랩 디스크" 형태의 코팅된 연마재에서, 고성능이 필요한 경우 "주로 페놀 수지가 사용되고", 그렇지 않으면 "요소 수지 및 동물성 접착제" 및 습식 그라인딩을 위해 "에폭시, 우레탄 또는 알키드 수지"가 사용된다고 언급된다.
US 2010/0323574는 레벨 N1, N3, N5 및 N7로 연장되는 4층의 위사 필라멘트를 갖는 직물; 모두 동일한 직조 유형을 가지고, 레벨 N1, N3, N5 및 N7의 측면 위사 필라멘트와 섞어 짜여진 경사 직물 A, B 및 C; 모두 동일한, 두번째 직조 유형을 가지며, 레벨 N1, N3, N5 및 N7의 측면 위사 필라멘트와 섞어 짜여진 경사 직물 G, H 및 I; 레벨 N2, N4 및 N6으로 연장되는 추가 위사 필라멘트; 및 임의의 위사 필라멘트와 섞어 짜이지 않는 경사 필라멘트 D, J, E, K, F 및 L을 개시한다. 이러한 직물은 스테이(stay), 로드(rod) 및 랜딩 기어 스트럿(strut)과 같은 복합 재료 부품 생산에 사용된다.
GB 1 390 603은 위사 필라멘트의 상부층 및 하부층(upper and lower layers of weft filament); 강화 와이어(reinforcing wire)(경사 방향으로 연장되는); 상기 강화 와이어와 평행하게 움직이고 상기 위사 필라멘트의 상부층 및 하부층과 섞여 짜이지 않는 경사 방식으로 연장되는 얀(warp-wise extending yarn); 상기 위사 필라멘트의 상부층 및 하부층과 섞여 짜여지는 바인더 위사 얀(binder weft yarn), 및 위사 필라멘트의 상부층만 또는 위사 필라멘트의 하부층만과 섞여 짜여지는 경사 얀(warp yarn)을 함유하는 직물을 개시한다. 또한, GB 1 390 603은 이 직물을 포함하고, 엘라스토머 재료, 바람직하게는 PVC 플라스티솔(plastisol)로 함침되는 컨베이어 벨트를 개시한다.
본 발명은 연마 제품용 개선된 직물 및 이들을 함유하는 연마 제품을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 다음을 제공한다.
[1] 직물(woven fabric)로서,
a) 필수적으로 서로 평행하게 계속되고, 거리 D만큼 서로 이격되어 있는 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(first uncrimped weft multifilament)의 제1층(A);
b) 필수적으로 서로 평행하게 계속되고, 거리 D만큼 서로 이격되어 있는 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트의 제2층(B) - 상기 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 각각에 대해, 연속적인 멀티필라멘트 쌍을 형성하도록 하나의 대응하는 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트가 존재하고, 그 반대도 마찬가지이고, 각각의 이러한 연속적인 멀티필라멘트 쌍은 고유의 증가하는 정수 지수(index) N으로 고안 가능함 - ;
c) 하기 직조 유형 c1 - c4 중 하나를 갖는 크림프된 경사 필라멘트(crimped warp filament):
c1-지수 N이 (N mod 4) = 0을 충족하는 모든 멀티필라멘트 쌍의 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 주변을 휘감고 있으며, 이러한 지수 N은 NA로 지정되고; 지수 N이 (N mod 4) = 1을 충족하는 모든 멀티필라멘트 쌍의 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하며, 이러한 지수 N은 NB로 지정되고; 지수 N이 (N mod 4) = 2를 충족하는 모든 멀티필라멘트 쌍의 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 주변을 휘감고 있으며, 이러한 지수 N은 NC로 지정되고; 및 지수 N이 (N mod 4) = 3을 충족하는 모든 멀티필라멘트 쌍의 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하며, 이러한 지수 N은 ND로 지정됨;
또는
c2-상기 지수 NA를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍의 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 주변을 휘감고 있으며; 상기 지수 NB를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍의 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하며; 상기 지수 NC를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍의 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 주변을 휘감고 있으며; 및 상기 지수 ND를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍의 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과함;
또는
c3-상기 지수 NA를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍의 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하며; 상기 지수 NB를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍의 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 주변을 휘감고 있으며; 상기 지수 NC를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍의 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하며; 및 상기 지수 ND를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍의 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 주변을 휘감고 있음;
또는
c4-상기 지수 NA를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍의 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하며; 상기 지수 NB를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍의 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 주변을 휘감고 있으며; 상기 지수 NC를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍의 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하며; 및 상기 지수 ND를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍의 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 주변을 휘감고 있음;
d) 모든 멀티필라멘트 쌍의 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하는 비-크림프된 경사 필라멘트; 및
e) 임의로, 상기 정의된 직조 유형 c1, c2, c3 또는 c4 중 하나를 갖는 크림프된 정전기 방지 경사 필라멘트;를 포함하고,
단, 상기 직물에는, 상기 정의된 4가지 직조 유형 c1, c2, c3 및 c4 모두의 크림프된 경사 필라멘트가 존재하고;
상기 직물은 상기 크림프된 경사 필라멘트 및 상기 선택적인 크림프된 정전기 방지 경사 필라멘트 외에 어떤 다른 크림프된 경사 필라멘트를 포함하지 않는 것인, 직물.
[2] 상기 [1]에 있어서, 상기 비-크림프된 경사 필라멘트 각각은 짝수의 크림프된 경사 필라멘트에 의해 다음 비-크림프된 경사 필라멘트로부터 위사 방향으로 분리되며, 상기 짝수는 적어도 2인 것인, 직물.
[3] 상기 [1] 또는 [2]에 있어서, 상기 비-크림프된 경사 필라멘트 각각은 2개의 바로 인접한 크림프된 경사 필라멘트에 의해 위사 방향으로 샌드위칭되는 것인, 직물.
[4] 상기 [1] 내지 [3] 중 어느 하나에 있어서, 상기 [1]에서 정의된 직조 유형 c1 및 c2의 크림프된 경사 필라멘트는 항상 쌍으로 존재하고 위사 방향으로 서로 바로 인접하며, 상기 [1]에서 정의된 직조 유형 c3 및 c4의 크림프된 경사 필라멘트는 항상 쌍으로 존재하고 위사 방향으로 서로 바로 인접한 것인, 직물.
[5] 상기 [1] 내지 [4] 중 어느 하나에 있어서, 상기 크림프된 경사 필라멘트 c) 대 비-크림프된 경사 필라멘트 d)의 수치 비율은 4:1 내지 12:1의 범위 내인 것인, 직물.
[6] 상기 [1] 내지 [5] 중 어느 하나에 있어서, 상기 크림프된 경사 필라멘트 c) 및 비-크림프된 경사 필라멘트 d)는 위사 방향으로 반복 단위로 배열되고, 상기 반복 단위는 상기 직조 유형 c1, c2, c3 및 c4의 비-크림프된 경사 필라멘트 d)와 크림프된 경사 필라멘트가 위사 방향으로 배열되는 순서가 항상 동일한 것인, 직물.
[7] 상기 [1] 내지 [6] 중 어느 하나에 있어서, 상기 연마 제품은 크림프된 정전기 방지 경사 필라멘트 e)를 포함하는 것인, 직물.
[8] 상기 [1] 내지 [7] 중 어느 하나에 있어서, 상기 연마 제품은 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 a), 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 b), 크림프된 경사 필라멘트 c), 비-크림프된 경사 필라멘트 d) 및 임의의 크림프된 정전기 방지 경사 필라멘트 e)로 이루어진 것인, 연마 제품.
[9] 연마 제품으로서,
i) 열가소성 수지(thermoplastic), 열가소성 엘라스토머(thermoplastic elastomer), 열경화성 수지(thermoset), 엘라스토머 또는 이의 혼합물을 포함하거나 이들로 이루어지는 함침물(impregnation)로 함침된 상기 [1] 내지 [8] 중 어느 하나에 기재된 직물; 및
ii) 상기 함침된 직물의 한쪽 면에 바로 인접하고, 직물의 함침물과 동일한 열가소성 수지, 열가소성 엘라스토머, 열경화성 수지, 엘라스토머 또는 이들의 혼합물을 포함하거나 이들로 이루어지지만 직물이 없는 제1 최상부 표면을 갖는 제1 상부층;
iii) 상기 제1 상부층의 제1 최상부 표면에 임베딩되는 제1 미립자 연마 재료;를 포함하는, 연마 제품.
[10] 상기 [9]에 있어서, 상기 연마 제품은 무한 연마 벨트(endless abrasive belt)인 것인, 연마 제품.
[11] 상기 [9]에 있어서, 상기 연마 제품은,
iv) 상기 함침된 직물의 다른 한쪽 면에 바로 인접하고, 제2 최상부 표면을 가지며, 직물의 함침물과 동일한 열가소성 수지, 열가소성 엘라스토머, 열경화성 수지, 엘라스토머 또는 이들의 혼합물로 제조되지만 직물이 없는 제2 상부층;
v) 상기 제2 상부층의 제2 최상부 표면에 임베딩된 제2 미립자 연마 재료;를
더 포함하는 것인, 연마 제품.
[12] 연마 제품으로서,
i) 열가소성 수지, 열가소성 엘라스토머, 열경화성 수지, 엘라스토머 또는 이의 혼합물을 포함하거나 이들로 이루어지는 함침물로 함침된 상기 [1] 내지 [8] 중 어느 하나에 기재된 직물;
ii) 임의로, 상기 함침된 직물의 한쪽 면에 바로 인접하고, 직물의 함침물과 동일한 열가소성 수지, 열가소성 엘라스토머, 열경화성 수지, 엘라스토머 또는 이들의 혼합물을 포함하거나 이들로 이루어지지만 직물이 없는 제1 커버층; 및
iiib) 상기 함침된 직물의 상기 한쪽 면에 인접하거나, 상기 제1 커버층이 존재하는 경우 상기 제1 커버층에 인접하고, 제1 상부 시트 표면 및 상기 제1 상부 시트 표면에 임베딩된 제1 연마 입자를 포함하는 제1 조립식 연마 시트;를 포함하는 것인, 연마 제품.
[13] 상기 [12]에 있어서, 상기 연마 제품은,
iv) 임의로, 상기 함침된 직물의 다른 한쪽 면에 바로 인접하고, 직물의 함침물과 동일한 열가소성 수지, 열가소성 엘라스토머, 열경화성 수지, 엘라스토머 또는 이들의 혼합물을 포함하거나 이들고 구성되지만 직물이 없는 제2 커버층;
v) 상기 함침된 직물의 다른 한쪽 면에 바로 인접하거나, 상기 제2 커버층이 존재하는 경우 상기 제2 커버층에 인접하고, 제2 상부 시트 표면 및 상기 제2 상부 시트 표면에 임베딩된 제2 연마 입자를 포함하는 제2 조립식 연마 시트;를 더 포함하는 것인, 연마 제품.
[14] 상기 [12] 또는 [13]에 있어서, 상기 연마 제품은 연마 패드 또는 연마 디스크인 것인, 연마 제품.
[15] 상기 [11] 내지 [14] 중 어느 하나에 있어서, 상기 함침물은 열가소성 수지 또는 열가소성 엘라스토머, 특히 TPU을 포함하거나 이들로 이루어지는 것인, 연마 제품.
도 1-3은 본 발명의 직물의 양태의 개략도이고, 즉 도 1은 경사 방향으로 단면도이고, 도 2는 상면도이고, 도 3은 다시 단면도이지만, 비-전단 조건 하에서(도 3의 상부) 또는 시도된 20°전단 하에서(도 3의 하부) 오직 하나의 크림프된 경사 필라멘트이다.
도 4는 선행 기술의 직물의 개략도를 함유한다.
도 5는 위사 방향의 단면도로서 도 1의 본 발명의 직물의 개략도를 함유한다.
도 6 및 7은 각각 도 1의 직물을 함유하는, 각각 본 발명의 연마 벨트 및 연마 패드 또는 디스크의 양태의 개략적인 단면도이다.
본 발명은 열가소성 수지, 열경화성 수지 또는 엘라스토머 재료 또는 이들의 혼합물의 매트릭스를 사용하는 것을 제공하며, 이 매트릭스는 단방향 강화 다층 직물 구성 요소 직조 결합층(unidirectional reinforced multi-layer woven fabric component woven joined layer)으로 직접 침수되어, 매트릭스와 직물의 완전히 함침된 물리적 얽힘(entanglement)을 제공하며, 여기서 직물은 매트릭스에 임베딩되고 얽힌다. 이러한 얽힘은 층 분리를 최소화하는데 도움이 되며, 폴리머 매트릭스 결합/접착 특성과 제품 유입/조성 문제에 대한 저항성을 개선하며, 일반적으로 우수한 마모 특성을 통해 벨트 성능과 서비스 수명을 향상시키면서 우수한 일체적 및 치수적 유연성을 제공한다.
연마될 제품에 대한 본 발명의 연마 제품의 움직임은 직물의 경사 방향 또는 위사 방향 또는 둘 다일 수 있다. 하나의 특별한 양태에서, 움직임은 대략적으로 또는 정확히 원형일 수 있다. 본 발명의 직물 및 이를 함유하는 본 발명의 연마 제품은 전단이 경사 방향 또는 위사 방향일 때 전단 박리에 대해 동등하게 우수한 저항성을 보인다. 이는 본 발명의 직물이 모든 직조 구조에서 직조 구조로부터 경사 방향에서의 필라멘트 밀도 및 위사 방향에서의 필라멘트 밀도가 다르기 때문에 놀랍다. 직조 구조에서의 차이는, 예를 들어 직물의 방향들 중 하나(경사 또는 위사 방향, 일반적으로 경사 방향)가 연마 벨트에서 견인층의 요건을 충족해야 하기 때문이고; 이 요건은 다른 방향(위사 또는 경사 방향, 일반적으로 위사 방향)에서 필요하지 않다. 경사 또는 위사 방향에서 전단 박리에 대해 똑같이 우수한 저항성의 유일한 관점에서, 경사 및 위사 방향 모두에서 동일한 직조 구조 및 필라멘트 수를 갖는 직물이 가장 바람직할 것이다.
본 발명의 직물은 경사 방향 또는 위사 방향으로 전단 박리에 대해 동일하게 우수한 저항성을 제공하기 때문에, 우세한 또는 단독의, 연마 운동 방향에 대한 본 발명의 연마 제품 내 직물의 배향은 중요하지 않다. 그러나, 연마 제품이 연마 벨트인 경우, 직물의 경사 방향이 벨트의 이동 방향인 것이 바람직하다.
본 발명의 직물의 경사 방향에서 전단 박리에 대한 저항성의 개선을 위한 가능한 이론적인 설명은 도 1-4를 참조하여 제공될 것이다. 본 발명의 직물은 우선 모든 위사 필라멘트가 멀티필라멘트이고 모노 필라멘트가 가능한 것보다 이들에 부착된 함침물과 더 밀접하게 결합하기 때문에, 위사 방향의 전단 박리에 대해 우수한 저항성을 제공한다. 위사 방향에서 전단 박리에 대한 저항성의 개선에 대한 가능한 다른 이론적인 설명은 도 5를 참조하여 제공될 것이다.
본 발명의 직물에서, 모든 비-크림프된 위사 필라멘트는 멀티필라멘트("비-크림프된 위사 멀티필라멘트"로서 하기에 고안되는)이다. 비-크림프된 위사 멀티필라멘트는 바람직하게는 PET와 같은 폴리에스테르로 제조된다. 비-크림프된 위사 멀티필라멘트의 역가(titer)는, 특히 PET와 같은 폴리에스테르로 제조된 경우에, 바람직하게는 670 내지 2100 dtex의 범위 내이다. 또한 바람직하게는, 비-크림프된 위사 멀티필라멘트의 인성(tenacity)은 바람직하게는 15 내지 250 cN/tex의 범위 내이고, 더욱 바람직하게는 30 내지 100 cN/tex의 범위 내이고, 가장 바람직하게는 60 내지 80 cN/tex의 범위 내이다. 또한 바람직하게는, 이들의 열 수축률(heat shrinkage)(180 ℃에서 2분 동안 가열시 길이 감소 퍼센트)은 0.5 내지 15%의 범위 내이고, 더욱 바람직하게는 0.5 내지 5%의 범위 내, 가장 바람직하게는 1 내지 2%의 범위 내이다. 또한 바람직하게는, 비-크림프된 위사 멀티필라멘트는 바람직하게는 약간 또는 S- 또는 Z-비틀림(twist)을 갖거나 전혀 비틀리지 않을 수 있으며, 미터당 회전수는 바람직하게는 0 내지 50의 범위 내이고, 더욱 바람직하게는 0 내지 30의 범위 내, 가장 바람직하게는 0 내지 10의 범위 내이다. 비-크림프된 위사 멀티필라멘트는 이에 함침물의 부착을 더욱 향상시키기 위해, 예를 들어 공지된 "코어-스피닝" 공정에 의해, 임의로 스태플 섬유(staple fibre), 예를 들어 폴리에스테르 또는 면과 같은 천연 섬유와 함께 스피닝될 수 있다(예를 들어, US 2 992 150 A 참조). 바람직하게는, 그러나, 비-크림프된 위사 멀티필라멘트는 이러한 스태플 섬유가 전혀 없다. 함침물은 전체적인 본 발명의 직물로 인해 스태플 섬유가 없는 경우에도 이러한 위사 멀티필라멘트에 충분히 접착된다.
본 발명의 직물은 상기 유형의 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트를 함유한다. 연속적인 멀티필라멘트 쌍을 형성하도록, 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트의 각각에, 하나의 대응하는 제2 크림프된 위사 멀티필라멘트가 존재하고, 그 반대도 마찬가지이고, 이의 각각은 정수 지수 N이 할당될 수 있다. 이러한 지수 N은 경사 방향으로 연속적인 다증 필라멘트 쌍의 순서에 따라 증가하는 경우 임의적이다. 지수 N은 Nmin 내지 Nmax의 범위 내일 수 있고, Nmin은 일반적으로 해당 직물 표본의 첫번째 멀티필라멘트 쌍에 할당되는 가능한 최저 지수이고, Nmax는 일반적으로 해당 직물 표본의 마지막 멀티필라멘트 쌍에 할당되는 가능한 최고 지수이다. 제공된 지수 N이 지정 NA, NB, NC 또는 ND로 할당되는지는 N에 수행되는 모듈로 4 연산 결과에 따라 달라지고, 여기서 사용되는 바와 같이 N을 4로 나눈 이른바 "유클리드 정수 분할"에 의해 얻어진 나머지이다.
또한, 모든 크림프된 경사 필라멘트는 바람직하게는 멀티필라멘트, 스피닝된 얀 또는 일반적으로 알려진 "코어-스피닝" 공정에 의해 함께 스피닝된 스태플 섬유와 멀티필라멘트 얀의 조합이다. 임의의 이러한 크림프된 경사 필라멘트는 바람직하게는 면, 황마(jute), 삼(hemp) 또는 셀룰로오스계 섬유와 같은 천연 섬유가 전혀 없다. 함침물은 이러한 천연 섬유의 부재에도 본 발명의 직물에 충분히 부착된다. 크림프된 경사 필라멘트는 바람직하게는 PET와 같은 폴리에스테르로 제조된다. 크림프된 경사 필라멘트의 역가는, 특히 PET와 같은 폴리에스테르로 제조되는 경우에 바람직하게는 550 내지 2000 dtex의 범위 내이다. 또한 바람직하게는, 크림프된 경사 필라멘트의 인성은 바람직하게는 15 내지 250 cN/tex의 범위 내, 더욱 바람직하게는 15 내지 40 cN/tex의 범위 내, 가장 바람직하게는 20 내지 30 cN/tex의 범위 내이다. 또한 바람직하게는, 이들의 열 수축률(180 ℃에서 2분 동안 가열시 길이 감소 퍼센트)은 0.5 내지 15%의 범위 내이고, 더욱 바람직하게는 5 내지 15%의 범위 내, 가장 바람직하게는 8 내지 12%의 범위 내이다. 또한 바람직하게는, 크림프된 경사 얀은 바람직하게는 S- 또는 Z-비틀림(twist)을 가질 수 있으며, 미터당 회전수는 바람직하게는 0 내지 400의 범위 내이고, 더욱 바람직하게는 250 내지 400의 범위 내, 가장 바람직하게는 300 내지 400의 범위 내이다. 또는, 이들의 비틀림의 정도는 바람직하게는 5 내지 15%의 범위 내, 더욱 바람직하게는 7 내지 13%의 범위 내, 가장 바람직하게는 9 내지 11%의 범위 내일 수 있다.
크림프된 경사 필라멘트는 4개의 상이한 직조 유형 c1-c4 중 하나를 갖는다. 이러한 4개의 직조 유형은 하기 표 1과 같고, 상기 지수 NA-ND를 사용하여 해당 멀티필라멘트 쌍을 정의했다:
[표 1]
즉, 상기 직조 유형 c1, c4, c2 및 c3은, 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 주변을 휘감고, 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하고, 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 주변을 휘감고, 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하는 것이 c1에서 c4에서 c2에서 c3으로 이동할 때 지수NA, NB, NC 및 ND에 대해 주기적으로 다른 순서로 바뀌는 것만 상이하다.
상기 직조 유형 c1 및 c2의 크림프된 경사 필라멘트가 항상 쌍으로 나타나고, 위사 방향으로 서로 바로 인접하고, 상기 직조 유형 c3 및 c4의 크림프된 경사 필라멘트가 항상 쌍으로 나타나고, 위사 방향으로 서로 바로 인접하는 것이 본 발명의 직물에서 바람직하다.
본 발명의 직물은 상기에서 논의된 모든 직조 유형 c1-c4의 크림프된 경사 필라멘트를 함유한다. 바람직하게는, 본 발명의 직물은 4개의 직조 유형 c1, c2, c3 및 c4 각각의 크림프된 경사 필라멘트를 동일한 수로, 더욱 바람직하게는 상기 논의된 각각의 반복 단위 내에서 동일한 수로 함유한다.
비-크림프된 모든 경사 필라멘트는 바람직하게는 서로에 바로 인접하고, 평행하게 배열되는 멀티필라멘트, 또는 복수의 이러한 멀티필라멘트, 예를 들어 3-8개의 이러한 멀티필라멘트이다. 비-크림프된 경사 필라멘트는 바람직하게는 폴리에스테르, 특히 PET, 또는 아라미드로 제조된다. 비-크림프된 경사 필라멘트의 역가(또는, 복수의 멀티필라멘트가 존재하는 경우, 이들 모두의 역가의 합)는 바람직하게는 500 내지 5000 dtex의 범위 내이다. 더욱 바람직하게는, 비-크림프된 경사 필라멘트는 PET와 같은 폴리에스테르로 이루어진 경우, 이들의 역가(또는 복수의 멀티필라멘트가 존재하는 경우, 이들 모두의 역가의 합)는 550 내지 2000 dtex의 범위 내이고; 이들이 아라미드로 이루어진 경우, 이들의 역가(또는 복수의 멀티필라멘트가 존재하는 경우, 이들 모두의 역가의 합)는 더욱 바람직하게는 440 내지 3500 dtex의 범위 내이다. 또한 바람직하게는, 비-크림프된 경사 필라멘트의 인성(또는 복수의 멀티필라멘트가 존재하는 경우, 전체 복수의 전체 인성)은 바람직하게는 15 내지 250 cN/tex의 범위 내, 더욱 바람직하게는 30 내지 100 cN/tex의 범위 내, 가장 바람직하게는 60 내지 80 cN/tex의 범위 내이다. 또한 바람직하게는, 이들의 열 수축률(180 ℃에서 2분 동안 가열시 길이 감소 퍼센트)은 0.5 내지 15%의 범위 내, 더욱 바람직하게는 0.5 내지 5%의 범위 내, 가장 바람직하게는 1 내지 2%의 범위 내이다. 또한 바람직하게는, 비-크림프된 경사 멀티필라멘트는 바람직하게는 S- 또는 Z-비틀림(twist)을 가질 수 있으며, 미터당 회전수는 바람직하게는 0 내지 400의 범위 내, 더욱 바람직하게는 50 내지 300의 범위 내, 가장 바람직하게는 70 내지 140의 범위 내이다.
크림프된 경사 필라멘트 및 비-크림프된 경사 필라멘트가 위사 방향으로 반복 단위에 존재하고, 직조 유형 c1을 갖는 크림프된 경사 필라멘트, 직조 유형 c2를 갖는 크림프된 경사 필라멘트, 직조 유형 c3을 갖는 크림프된 경사 필라멘트, 직조 유형 c4를 갖는 크림프된 경사 필라멘트가 위사 방향으로 배열되는 순서가 항상 동일한 본 발명의 직물이 더욱 바람직하다.
바람직하게는 또한, 각각의 비-크림프된 경사 필라멘트는 짝수의 크림프된 경사 필라멘트에 의해 다음 비-크림프된 경사 필라멘트로부터 위사 방향으로 분리되고, 상기 짝수는 적어도 2이다. 더욱 바람직하게는 여기서, 바로 인접한 임의의 크림프된 경사 필라멘트는 상기 언급된 직조 유형 c1/c2 또는 직조 유형 c3/c4를 갖는다.
더욱 바람직하게는 또한 각각의 비-크림프된 경사 필라멘트는 2개의 바로 인접한 크림프된 경사 필라멘트에 의해 위사 방향으로 샌드위칭된다. 즉, 2개의 연속하는 비-크림프된 경사 필라멘트는 바람직하게는 위사 방향으로 서로 바로 인접하지 않으며; 바람직하게는 항상 적어도 1개, 바람직하게는 2개(상기 참조) 사이에 크림프된 경사 필라멘트가 있다.
일반적으로 비-크림프된 경사 필라멘트 당 4 내지 12개의 크림프된 경사 필라멘트가 있으며, 12:1의 특정 비율은 특히 평행하게 배열되고 서로 바로 인접하는 복수의 필라멘트인 비-크림프된 경사 필라멘트의 상기 언급된 양태에 적용된다. 다른 가장 바람직한 양태는 크림프된 경사 필라멘트 대 비-크림프된 경사 필라멘트의 비가 4:1이다.
직물의 하나의 특정한 바람직한 양태에서, 크림프된 경사 필라멘트 대 비-크림프된 경사 필라멘트의 비는 4:1일 수 있다. 그 안에서 이러한 경사 필라멘트가 반복 단위에서 발생하고, 이러한 반복 단위에서 필라멘트의 순서가 항상 동일하면 이러한 순서는 C(c1)-C(c2)-UC-C(c3)-C(c4) 또는 이의 임의의 순환 순열이고, 여기서 C는 크림프된 경사 필라멘트를 나타내고, UC는 비-크림프된 경사 필라멘트를 나타내고, 직조 유형은 괄호 안에 표시된다.
직물의 다른 바람직한 양태에서, 크림프된 경사 필라멘트 대 비-크림프된 경사 필라멘트의 비는 12:1일 수 있다. 경사 필라멘트가 반복 단위로 발생하면, 필라멘트의 순서는 항상 동일하고, 예시적인 이러한 순서는 C(c3)-C(c4)-C(c1)-C(c2)-C(c3)-C(c4)-UC-C(c1)-C(c2)-C(c3)-C(c4)-C(c1)-C(c2) 또는 이의 임의의 순환 순열이고, C 및 UC는 상기에 기재된 바와 같고, 직조 유형은 괄호 안에 표시된다.
상기 비-크림프된 위사, 크림프된 경사 및 비-크림프된 경사 멀티필라멘트 모두는 바람직하게는 이성분 섬유(bicomponent fibre)의 형태일 수 있다. 이러한 이성분 섬유의 하위 부류는 고융점 폴리머(higher-melting polymer)의 복수의 필라멘트가 저융점 폴리머(lower-melting polymer)의 복수의 필라멘트와 결합된 것; 또는 고융점 폴리머의 복수의 필라멘트가 저융점 폴리머에 임베딩되거나 저융점 폴리머에 의해 피복되는 것이며, 여기서 "고융점" 및 "저융점"은 서로 상대적이다. 이러한 이성분 섬유의 목적은 직조 시에 또는 그 후에 이성분 섬유가 가열되어 오직 저융점 재료가 연화되고, 특히 이의 입체 교차 부분에서 인접한 멀티필라멘트를 함께 융합시키는 것이다. 재냉각 시에, 입체 교차 부분의 핫 멜트 접착제 결합으로 인해 전단 시 변형에 대한 증가된 저항, 따라서 전단 박리에 대한 증가된 저항을 보이는 직물 결과가 나타난다.
고융점 폴리머의 복수의 필라멘트가 저융점 폴리머에 임베딩되는 이성분 섬유의 예는 이른바 "바다 내의 섬(islands-in-a-sea)" 필라멘트이고; 고융점 폴리머의 복수의 필라멘트가 저분자량 폴리머로 피복되는 이성분 섬유의 예는, 예를 들어 코어:시스의 질량비가 50:50 내지 80:20이고, 동축 또는 편심인 "코어-시스" 섬유이다. 바람직하게는 상기 코어-시스 이성분 섬유이고, 가장 바람직하게는 동축 유형이다.
용융점 또는 용융 간격의 차이는, 예를 들어 동일한 유형의 폴리머를 가지지만, 2개의 상이한 분자량을 가짐으로써, 또는 2개의 화학적으로 상이하지만 상용 가능한 폴리머를 조합함으로써 조절될 수 있다. 고융점 및 저융점 폴리머의 폴리머 재료 쌍의 예는, 예를 들어 고분자량 및 저분자량 폴리에스테르, 특히 PET; 포리에스테르 및 폴리아미드-6,6; 폴리아미드-6,6 및 코폴리에스테르이다.
하나의 이성분 멀티필라멘트에서 2개의 상이한 유형의 폴리머의 조합은 이성분 섬유의 자체 컬링 또는 자체 크림핑을 초래할 수 있으며, 이는 본 발명의 목적에 덜 바람직하다. 이에 대응하기 위해서, 이성분 섬유의 단면에서, 2개의 복수의 필라멘트가 균일하게 분포되거나; 저융점 폴리머의 영역이 균일하게 분포되거나 적어도 대략적인 Cn 대칭을 갖도록 배열되는 것이 바람직할 수 있고; 회전 축은 2성분 섬유의 중앙 축을 따라 움직이고, n은 2 이상의 정수이다. 가장 바람직한 동축의 코어-시스 2성분 섬유의 경우에, n은 무한대일 것이다.
이성분 섬유의 모든 이러한 유형은 통상적이고 당 기술 분야에 잘 알려져 있다.
본 발명의 직물은 임의로 상기 정의된 직조 유형 c1-c4 중 하나의 크림프된 정전기 방지 경사 필라멘트 e)를 함유할 수 있다. 이러한 정전기 방지 필라멘트는 바람직하게는, 예를 들어 카본 섬유인 스피닝된 얀이거나, 이에 부착되는 금속성 전도체를 가지며, 그 위에 또는 여기에 임베딩되는 전도성 폴리에스테르, 면, 나일론 또는 아라미드 섬유이다. 이러한 전도성 섬유는 통상적이다. 트림프된 정전기 방지 경사 필라멘트의 인성은 바람직하게는 15 내지 250 cN/tex의 범위 내, 더욱 바람직하게는 15 내지 40 cN/tex의 범위 내, 가장 바람직하게는 20 내지 30 cN/tex의 범위 내이다. 또한 바람직하게는, 이들의 열 수축률(180 ℃에서 2분 동안 가열시 길이 감소 퍼센트)은 0.5 내지 15%의 범위 내, 더욱 바람직하게는 5 내지 15%의 범위 내, 가장 바람직하게는 8 내지 12%의 범위 내이다. 또한 바람직하게는, 크림프된 경사 필라멘트는 바람직하게는 S- 또는 Z-비틀림(twist)을 가질 수 있으며, 미터당 회전수는 바람직하게는 0 내지 400의 범위 내, 더욱 바람직하게는 100 내지 400의 범위 내이다. 가장 바람직하게는, 4개의 연속적인 비-크림프된 경사 필라멘트마다 분리된 정확히 하나의 크림프된 정전기 방지 경사 필라멘트가 존재한다.
경사 방향에서, 본 발명의 직물은 상기 직조 유형들 c1, c2, c3 또는 c4 중 하나를 갖는 크림프된 경사 필라멘트 및 선택적인 크림프된 정전기 방지 경사 필라멘트 외에 어떤 다른 크림프된 경사 필라멘트를 포함하지 않는다. 더욱 바람직하게는, 본 발명의 직물은 경사 방향에서 직조 유형 c1, c2, c3 또는 c4를 갖는 크림프된 경사 필라멘트 및 선택적인 크림프된 정전기 방지 경사 필라멘트 및 비-크림프된 경사 필라멘트 외에 어떤 다른 유형의 필라멘트도 포함하지 않는다. 위사 방향에서, 본 발명의 직물은 바람직하게는 비-크림프된 제1 및 제2 위사 필라멘트 이외에 임의의 다른 필라멘트를 포함하지 않는다. 가장 바람직하게는, 본 발명의 직물은 비-크림프된 제1 및 제2 위사 필라멘트, 비-크림프된 경사 필라멘트, 크림프된 경사 필라멘트 및 선택적인 크림프된 정전기 방지 경사 필라멘트 이외에 임의의 다른 필라멘트를 포함하지 않는다.
경사 필라멘트가 반복 단위로 발생하는 경우에, 이러한 반복 단위에서 필라멘트의 순서는 항상 동일하고, 크림프된 정전기 방지 경사 필라멘트 또한 존재하고, 바람직하게는 다시 이러한 크림프된 정전기 방지 경사 필라멘트가 반복 단위 내의 동일한 위치에 항상 포함된다. 그 외에도, 반복 단위에서 이들의 수와 위치(들)은 임의적이다. 바람직하게는, 반복 단위 당 하나의 이러한 크림프된 정전기 방지 경사 필라멘트가 존재한다.
전체 직물의 직물 인장은 경사 방향에서 바람직하게는 4000 내지 8000 N/50mm, 더욱 바람직하게는 5000 내지 7000 N/50mm, 위사 방향에서 바람직하게는 6000 내지 9000 N/50mm, 더욱 바람직하게는 6500 내지 8500 N/50mm이다.
열가소성 수지, 열가소성 엘라스토머, 엘라스토머 또는 열경화성 수지로 함침된 본 발명의 직물은 본 발명의 연마 제품에 전구체일 수 있다.
함침물로서 열가소성 수지는 바람직하게는 열가소성 폴리올레핀(예를 들어 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌), 사실상 임의의 에틸렌/C3-12-α-올레핀 코폴리머(α-올레핀의 예는 1-프로펜, 1-부텐, 1-펜텐, 1-헥센 및 1-옥텐), 열가소성 폴리아미드, 에틸렌-비닐아세테이트 코폴리머, 폴리머(비닐아세테이트) 및 PVC로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.
함침물로서 열가소성 엘라스토머는 바람직하게는 열가소성 엘라스토머 블록 코폴리머(예를 들어 스티렌 블록 코폴리머, 특히 스티렌-부타디엔-스티렌, 스티렌-이소프렌-스티렌, 스티렌-에틸렌/부틸렌-스티렌 및 스티렌-에틸렌/프로필렌-스티렌 블록 코폴리머), 중밀도 폴리에틸렌의 하드 블록과 에틸렌/a-올레핀 코폴리머의 소프트 블록의 코폴리머, 열가소성 폴리우레탄(예를 들어, 디이소시아네이트를 갖는 폴리에스테르 디올 또는 폴리에테르 디올의 코폴리머), 폴리에테르-/에스테르 블록 아미드 및 열가소성 엘라스토머 이오노머로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.
함침물로서 열경화성 수지는, 예를 들어 페놀-포름알데히드 수지, 열경화성 폴리우레탄, 에폭시 수지, 또는 폴리카르복실산, 예를 들어 글리세롤과 같은 글리콜로 가교 결합되는 폴리(메트)아크릴산일 수 있다.
함침물로서 엘라스토머는, 예를 들어 폴리우레탄, 천연 고무, 폴리이소프렌, 폴리부타디엔, 스티렌-부타디엔(SBR), 니트릴-부타디엔 고무(NBR), 에틸렌-프로필렌-디엔 고무(EPDM) 또는 아크릴레이트 고무일 수 있다. 이들 모두는 바람직하게는 함침 단계 동안 또는 그 후에 가교 또는 경화될 수 있다. 엘라스토머는 상기 예시된 바와 같이 미리 열가소성 수지와 혼합되었을 수 있다.
함침물은 바람직하게는 열가소성 엘라스토머, 더욱 바람직하게는 TPU로 제조된다. 적합한 TPU는 폴리에스테르 디올 소프트 블록 세그먼트와 디이소시아네이트-함유 하드 블록 세그먼트를 반응시킴으로써 얻어질 수 있다.
이러한 함침된 직물은, 예를 들어 하기 단계에 의해 얻어질 수 있다:
a) 본 발명의 직물을 제공함;
b) 직물의 측면들 중 하나를 일반적으로 DMF, 아세톤, 디메틸 설폭사이드 등과 같은 적합한 용매에서 이의 용액을 사용하고, 나이프 오버 에어(knife over air), 나이프 오버 에어, 또는 키스-롤러(kiss-roller) 또는 트랜스퍼 코팅과 같은 적합한 코팅 방법을 사용하여 열가소성 수지 또는 열가소성 엘라스토머의 상대적으로 얇은 층으로 밀봉함;
c) 용매를 임의로 열 또는 다른 유형의 방사선 하에서 및/또는 감압 하에서 증발시켜, 관련 직물 측면 상에 열가소성 수지 또는 열가소성 엘라스토머의 얇은 프라미어 코팅을 제공하고; 이러한 코팅은 여전히 다공성이고 가스 투과성이 있음;
d) 직물의 반대쪽 면 위에, 프라이머 코팅에서와 같이 열가소성 수지, 열경화성 수지 또는 엘라스토머 또는 이의 혼합물의 상대적으로 두꺼운 필름 코팅을, 예를 들어 캘린더링 또는 압출에 의해 적용하고, 프라이머 코팅을 만날 때까지 직물로 직물을 통해 밀어 넣어; 포획된 가스를 프라미어 코팅을 통해 빠져나가게 하여 함침된 직물을 얻음.
마감 처리된 함침된 직물은 일반적으로 직물의 필라멘트 부분이 환경에 노출되지 않도록 본 발명의 직물의 양쪽 측면 상에 함침 재료를 가질 것이다. 직물의 양쪽 측면 중 하나 위에, 함침물은 기하학적으로 잘 정의된 표면의 연속층을 형성할 것이고, 이러한 연속층은 직물을 완전히 임베딩한다. 또한, 이러한 연속층은 바람직하게는 오직 함침 재료로만 이루어지고 완전히 직물이 없는 제1 상부층을 포함할 수 있다. 이러한 제1 상부층은, 상기 기재된 공정이 사용될 때, 일반적으로 열가소성 수지, 열경화성 수지, 엘라스토머 또는 이의 혼합물의 상대적으로 두꺼운 필름 코팅이 캘린더링 또는 압출에 의해 적용되는 직물의 한쪽 측면 상에 사용된다. 이러한 제1 상부층의 두께는, 존재하는 경우에 Di로 나타내고, 일반적으로 100 내지 500 마이크로미터의 범위 내이다. 존재하는 경우, 제1 상부층은 상기 기하학적으로 잘 정의된 표면을 형성할 것이다. 두께 Di는 초음파 반사를 사용하여 결정될 수 있다. 즉, 적절한 초음파 프로브는 상기 기하학적으로 잘 정의된 표면 상에 배치될 수 있다. 초음파 펄스의 프로브에서 벨트로의 방출과 임베딩된 직물의 표면으로부터 반사되는 첫번째 초음파 반향(echo)의 검출 사이의 시간 차는 측정될 수 있다. 사용되는 열가소성 수지 또는 열가소성 엘라스토머에서 초음파의 종단 속도가 공지되면, Di는 결정될 수 있다. 사용되는 열가소성 수지 또는 열가소성 엘라스토머에서 소리의 종단 속도에 있어서, 예를 들어 제임스 이. 마크(James E. Mark)의 "폴리머의 물리적 특성 핸드북(Physical Properties of Polymers Handbook)" 2판, 챕터 60 "폴리머의 음향 특성(Acoustic properties of polymers)", 이의 표 60.1 및 여기에 인용된 참고 문헌이 참조된다. 이러한 벨트 두께 측정 장치 및 적절한 프로브는 사실 공지되고 시판 중이다. 일례는 프로브로서 단일 요소 트랜스듀서를 사용하는 NDT Instruments의 38DL Plus이다.
임의로, 및 상기 기재된 공정에서 임의의 단계 e)로서, 함침 시에 사용되는 것과 동일한 열가소성 수지, 열경화성 수지, 엘라스토머 또는 이의 혼합물의 시트는 함침된 직물의 다른 쪽 면에 라미네이팅 또는 캘린더링될 수 있다. 상기 기재된 공정에서, 이는 열가소성 수지, 열경화성 수지, 엘라스토머 또는 이의 혼합물의 상대적으로 얇은 층으로 초기에 밀봉되는 측면이다. 이는 직물의 다른 쪽 면 상에 기하학적으로 잘 정의된 제2 최상부 표면을 갖는 임의의 제2 상부층을 형성할 것이다.
본 발명의 연마 제품은 적어도 하나의 유형의 미립자 연마 재료를 함유한다. 이러한 미립자 연마 재료(들)은 통상적이다. 연마 재료의 예는 이에 한정되지 않지만 알루미나(예를 들어, 갈색 알루미늄 산화물, 열 처리된 알루미늄 산화물 및 백색 알루미늄 산화물을 포함하는 융합된 알루미늄 산화물; 세라믹 알루미늄 산화물; 커런덤(corundum); 루비; 사파이어; 또는 도핑된 알루미나), 내화성 카바이드(refractory carbide)(예를 들어, 실리콘 카바이드; 보론 카바이드; 텅스텐 카바이드; 티타늄 카바이드 또는 세멘타이트(cementite, Fe3C)), 내화성 나이트라이드(refractory nitride)(예를 들어, 보론 나이트라이드, 티타늄 나이트라이드, 실리콘 나이트라이드, 지르코늄 나이트라이드; 텅스텐 나이트라이드; 바나듐 나이트라이드; 크로뮴 나이트라이드; 탄탈럼 나이트라이드 또는 니오븀 나이트라이드), 크로미아(chromia), 알루미나 지르코니아, 다이아몬드, 철 산화물, 티타늄 디보라이드(titanium diboride), 세리아(ceria), 가넷(예를 들어, 파이로프(pyrope); 알만딘(almandine); 스페사틴(spessartine); 우바로바이트(uvarovite) 및 안드라다이트(andradite)), 분말 유리, 금속 미립자 및 이의 조합을 포함한다. 연마 입자는 일반적으로 입도 분포의 레이저 회절 측정법에 의해 얻어질 수 있는 바와 같이 0.01 내지 30 마이크로미터, 바람직하게는 0.05 내지 10 마이크로미터, 더욱 바람직하게는 0.1 내지 5 마이크로미터 범위의 질량 중앙 지름(MMD)을 가질 수 있다. 연마 입자는 일반적으로 적어도 약 7, 바람직하게는 적어도 8의 모스 경도를 가질 수 있다.
본 발명의 연마 제품은 상기 기재된 바와 같이 함침된 직물을 제공하고, 상기 기재된 바와 같이 미립자 연마 재료를 적용함으로써 제조될 수 있다. 이는 몇 가지 방법으로 수행될 수 있다.
제1 바람직한 양태에서, 연마 제품은 그 자체로(그들 자체로) 상부층(들)의 최상부면(들)에 임베딩되는 연마 입자를 함유한다. 함침 재료, 및 따라서 상부층(들)의 재료는 열가소성 수지, 열경화성 수지 또는 이의 혼합물, 따라서 가열 시 연화되거나 용융되는 재료이다. 상부층(들)의 최상부면(들)은 하나의 대안에서 IR 램프 배열과 같이 균일하게 가열되어 거의 (그들의) 융점까지 이를(이들을) 연화시킬 수 있다. 가열 직후, 미립자 연마재를, 예를 들어 정전기 스프레이에 의해 연화된 표면(들) 상에 균일하게 분사되거나 먼지가 분사된다. 대안적으로, 연마 입자는 여전히 차가운 가장 최상부 표면(들) 상에 정전기적으로 분무될 수 있고, 그 후 이는 가열된 캘린더 롤을 통과하여 열가소성 수지, 열경화성 수지, 엘라스토머 또는 이의 혼합물을 동시에 연화시키고, 연화된 표면(들)로 연마 입자를 임베딩한다. 냉각 후 이러한 2개의 대안들 중 하나에서, 최상부 표면(들)에 직접 임베딩된 연마 입자를 갖는 연마 물품이 수득된다. 각각의 연마재-함유 상부층의 전체 두께, Di'는 연마 입자가 여전히 없는 상부층에 대해 상기에서 설명한 바와 같이 초음파 반사를 사용하여 다시 결정될 수 있다. 연마 입자가 연마재-함유 최상의 연속 상부층의 예상 두께에 대해 매우 작은 경우, 예를 들어 이들의 질량 중앙 지름(MMD, 상기 참조)이 0.01 내지 0.5 마이크로미터의 범위 내인 경우, 초음파 펄스 생성과 임베딩된 직물의 표면으로부터 반사되는 반향 사이의 시간 차가 취해질 수 있다. Di'는 상기 논의된 Di와 필수적으로 동일할 것이다. 연마 입자가 더 큰 MMD를 가지면, 초음파 프로브는 최외각 표면 상에 바로 놓이지 않지만 연마재 입자의 정점 상에 놓이게 될 것이다. 이 경우에, 최외각 표면으로부터 반사되는 첫번째 반향과 임베딩된 직물의 표면으로부터 반사되는 두번째 반향 사이의 시간 차가 취해질 수 있다.
미립자 연마 재료가 상기 설명된 바와 같이 상부층(들)에 포함되는 열가소성 수지, 열경화성 수지, 엘라스토머 또는 이의 혼합물에 직접 임베딩되는 경우, 전단 응력 하에 본 발명의 직물로부터의 박리에 대한 향상된 저항성 함침을 최대한 이용하는데, 이는 추가 층이 없고, 연마 시에 사용하는 동안 임의의 다른 가능한 중간층 분리에 대한 우려가 없기 때문이다.
본 발명의 연마 물품을 얻는 제2의 바람직한 방법은, 함침된 표면들 중 하나 또는 둘다 위에(함침물과 동일한 열가소성 수지 또는 열가소성 엘라스토머의 상부층(들)이 없거나 존재하지 않는 경우) 또는 이러한 상부층(들)이 존재하는 경우에 상부층(들)의 표면(들) 상에 상기 기재된 바와 같이 연마 입자를 함유하는 1개 또는 2개의 미리 제작된 시트를 적용하는 것이다. 이들을 함유하는 조립식 시트의 형태에 연마 입자를 포함시키는 것은 시판되는 이러한 시트의 다양성과 목적하는 균일성으로 시트를 제조하는 각 생산자의 경험을 활용할 수 있다. 또한, 이는 연마 물품에 추가적인 기계적 강성을 부여할 수 있으며, 이는 연마될 기판 상에 우수한 연마 작용을 하는 관점에서 유리하다.
이러한 제2 양태에서, 용어 "연마 입자를 함유하는 조립식 시트를 적용"은 우선 가열된 캘린더링 롤과 같은 열 및 압력에 의해 함침된 직물/선택적인 상부층(들) 및 조립식 연마 시트의 화합물의 결합을 의미하는 것으로 이해되며, 함침 재료 자체는 핫 멜트 접착제로서 작용하거나 추가적인 열가소성 수지 또는 열경화성 수지 또는 엘라스토머 접착제 또는 접착 프라이머와 함께 사용할 수 있다. 두번째로는 본 발명의 연마 물품을 얻기 위해 이들 사이의 물리적 또는 화학적 결합을 가져오는 임의의 조치 없이 함침된 직물/선택적인 상부층(들)의 화합물 상에 조립식 연마 시트를 단순히 배치하는 것을 의미하는 것으로 이해되며, 조립식 연마 시트는 한번 소모되거나 마모되면 쉽게 교체될 수 있다.
첫번째 상기 기재된 양태에서와 같이, 임의의 제1 및 제2 상부층(들) 각각은 다시 두께 Di1 및 Di2를 가질 것이고, 연마 입자를 함유하는 제1 및 제2 조립식 시트 각각은 각각 두께 Di1' 및 Di2'를 가질 것이다. 이들 두께 각각은 상기 기재된 바와 같이 다시 초음파에 의해 측정 가능한데, 이는 특히 함침물 및 선택적인 제1 및 제2 상부층(들)의 열가소성 수지 또는 열가소성 엘라스토머가 일반적으로 조립식 연마 시트(들)의 매트릭스 재료와 상이하여 추가 초음파 반향이 각각의 개별적인 위상 경계에서 얻어지기 때문이다.
용어 "연마 입자를 함유하는 조립식 시트"는 시트, 리본, 테이프 또는 디스크의 형태와 같은 임의의 평면 시트 유사 물질을 의미할 수 있다. 이러한 조립식 시트는 임의로 접착제를 사용하여 일반적으로 폴리에스테르와 같은 플라스틱 지지체에 임베딩된 연마 입자를 함유하거나 샌드 페이퍼 타입으로 이루어질 수 있다. 후자는 특히 함침된 직물/선택적인 상부층(들)의 화합물에 물리적 또는 화학적 결합 없이 상기 언급된 연마 물품에 특히 바람직하다.
조립식 연마 시트가 함침된 직물/선택적인 상부층(들)의 화합물에 결합되면, 사용 동안 전단 하에서 얻어지는 연마 제품의 박리에 대한 저항성은 연마 입자를 함침물로 직접 임베딩하는 상기 설명된 첫번째 방법에서와 유사할 수 있다.
조립식 연마 시트가 물리적 또는 화학적 결합 없이 함침된 직물/선택적인 상부층(들)의 화합물에 단순히 적용되면, 연마 시에 사용하는 동안 이들 사이의 접착력은 일반적으로 연마 제품이 마모될 제품의 표면에 가해지는 압력 때문에 발생하고, 함침 표면과 조립식 연마 시트의 하부면 사이의 정적 마찰 계수를 이용한다. 상기 하부면이 명백한 표면 프로파일링 또는 엠보싱과 같은 현저한 표면 조도 또는 표면 불균일성을 갖는 경우, 마모 시에 사용 동안 불균일한 하부면은 시간이 지나면 함침 또는 최상의 연속 상부층의 표면에 꼭 맞기 시작할 수 있다: 연마 시에 사용은 마찰 열을 생성하고, 실온에서 보통의 쇼어 A 강도이고 가열될 때 연화되는 함침물은 시간이 지나면서 상기 불균일한 하부면에 맞게 약간 변형될 것이다.
시중에는 연마 입자 및/또는 조립식 연마 시트를 제공하는 다수의 회사가 있으며, 본 출원의 출원 시점에 예를 들어 Minnesota Mining & Manufacturing (미국), D.K. Holdings Limited (영국), KGS Diamond International AG (네덜란드, 포르투갈) 및 SIA Abrasives (스위스)이다.
상기 양태들 중 어느 것에서, 그대로 또는 조립식 연마 시트의 형태로 사용되는 연마 입자는 결국 본 발명의 연마 제품의 최외각 표면의 마찰에 의해서만 피복될 수 있다. 연마 입자 또는 연마 시트에 의해 피복되지 않는 최외각 표면의 부분은 연마된 재료 및/또는 과도한 마찰 열이 제거될 수 있는 오목한 채널을 구성할 수 있다. 또한, 최외각 표면의 일부만 피복되면, 연마 공정의 나머지 파라미터가 변경되지 않는 상태로 남아 있으면 연마될 제품의 표면에 가해지는 압력은 해당 부분의 역수만큼 증가한다.
본 발명의 연마 제품의 전체 두께, Dtot은 일반적으로 0.5 내지 5 mm의 범위 내, 바람직하게는 1 내지 3 mm의 범위 내이다. 두께 Dtot은 필요에 따라 0.2 bar와 같은 약한 과압력을 적용함으로써 보통 게이지로 측정될 수 있다.
본 발명의 연마 제품은 연마될 제품의 표면의 충분한 부분을 연마할 수 있도록 충분한 표면의 필수적으로 시트 유사 형상을 가질 수 있다. 연마 제품은 평면 형상으로 사용되거나 원통형으로 권취될 수 있다. 연마 제품은 손으로 구동되거나 또는 예를 들어 본 발명의 연마 제품이 고정되거나 놓이는 원형 고무 지지체 디스크를 갖는 전동 드릴에 의해 동력 구동될 수 있다. 바람직하게는, 이는 마모 벨트, 또는 마모 디스크 또는 마모 패드의 형상을 갖는다. 본 발명의 마모 벨트에서, 마모 입자는 바람직하게는 직물의 함침물과 동일한 열가소성 수지 또는 열가소성 엘라스토머로 제조된 직물이 없는 상부층의 최상부면에 직접 임베딩된다(상기 참조). 연마 벨트는 일반적으로 보통 컨베이어 벨트와 유사하게, 즉 구동 및 아이들러 풀리를 사용하는 무한 형태로 작동된다. 본 발명의 연마 벨트의 경우에, 한면(외부면)에만 연마 입자 코팅을 가지고 상기 풀리에 대향하는 다른면은 없는 것이 바람직하다. 본 발명의 연마 벨트는 열가소성 수지 또는 열가소성 엘라스토머를 함유하므로, 이들은 열가소성 수지, 열경화성 수지, 엘라스토머 또는 이들의 혼합물을 핫 멜트 접착제로 사용하는 컨베이어 벨트용 통상적인 단부 접합 기술(end-joining technique), 예를 들어 이른바 "핑거 단부(finger end)" 또는 오버랩 접합 기술(overlap joining technique)에 의해 무한으로 제조될 수 있다. 연마 패드는 바람직하게는 평면이고, 바람직하게는 사각, 직사각, 삼각 형상 또는 원형 아크의 섹터 형상 또는 원형의 섹터 형상, 바람직하게는 둥근 에지를 갖는 형상을 갖는다. 본 발명의 연마 디스크는 바람직하게는 필수적으로 또는 정확하게 원형을 가지며, 바람직하게는 원형 연마 움직임에 사용하려는 것이다. 본 발명의 연마 패드 또는 디스크에서 연마 코팅은 함침된 직물의 한쪽 또는 양쪽면에 적용될 수 있으며; 바람직하게는 이들은 한쪽에만 적용된다. 연마 코팅은 바람직하게는 함침된 직물에 직접 또는 함침물과 동일한 재료로 구성된 직물이 없는 커버층에 조립식 연마 시트의 형태로 적용된다.
본 발명의 연마 제품은 함유된 연마재 및 형상에 따라 폭 넓게 다양한 용도를 가질 수 있다. 비-제한적인 예는 디버링(deburring)(예를 들어, 내경 디버링(deburring internal diameter)), 블렌딩(예를 들어, 코너 블렌딩), 버핑(buffing), 크롬 스트리핑(chrome stripping), 클리닝, 코팅 제거, 스케일 제거, 샌딩(sanding)(예를 들어, 드럼 샌딩; 에지 샌딩; 몰드 샌딩; 와이드 벨트 샌딩; 휴대용 벨트 샌딩 또는 스트로크 샌딩(stroke sanding)), 에지 베벨링(edge bevelling), 에지 시밍(edge seaming), 마감(예를 들어, 윤곽 마감(contour finishing); 미세 마감; 평면 영역 마감; 중간 마감; 스테인리스 스틸 마감; 직선 브러시 마감; 슈퍼 마감(superfinishing); 용접 제거 마감 또는 파워 트레인 마이크로 마감), 게이트 제거, 그라인딩(예를 들어, 고압 그라인딩; 라이트 그라인딩; 판 그라인딩; 직각 그라인딩; 시트 그라인딩; 스윙 프레임 그라인딩; 슬래브 그라인딩 또는 센터리스 및 원통형 그라인딩), 밀 스케일 제거, 분리선 제거(parting line removal), 연마(예를 들어, 판 연마; 내경 연마; 시트 연마 또는 코일 연마), 페인트 전 금속 준비, 반경화(radiusing), 정제, 입자 설정, 성형 등이다.
연마 물품에 사용되고 연마 운동이 직물의 경사 방향에 있을 때, 박리에 대한 본 발명의 직물의 저항성은 이제 도 1 내지 4를 참조하여 논의될 것이다.
도 1(단면도) 및 도 2(상면도)는 본 발명의 예시적인 직물을 도시한다. 이 직물은 비-크림프된 경사 필라멘트(1), 각각 숫자 301-308 및 309-316으로 지정되는 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(도 1의 단면도에 도시됨), 및 크림프된 경사 필라멘트(41-44)를 갖는다. 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 301 각각 302 각각 303 각각 304 각각 305 각각 306 각각 307 각각 308의 각각에, 하나의 대응하는 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 309 각각 310 각각 311 각각 312 각각 313 각각 314 각각 315 각각 316이 존재하고, 그 반대도 마찬가지여서, 연속적인 멀티필라멘트 쌍 301/309, 302/310, 303/311, 304/312, 305/313, 306/314, 307/315, 308/316을 형성한다. 이러한 연속적인 멀티필라멘트 쌍의 각각은, 예를 들어 하기 표 2에 따라서 정수 지수로 지정된다:
[표 2]
도 3은 도 1의 직물의 크림프된 경사 필라멘트(41)의 개략적인 측면도이고, 전단이 없는 경우(도 3의 상부) 및 20° 전단에서의 경우(도 3의 하부)이다. 이러한 크림프된 경사 필라멘트(41)는 길이 V의 하강 필라멘트 부분(숫자 411로 나타내는 것) 및 길이 W의 상승 필라멘트 부분(숫자 412로 나타내는 것)을 가지며, 비-전단 상태에서 W와 V는 동일하다.
직물에 전단이 가해지는 경우, 상승 필라멘트 부분(412)은 인장 응력을 받게 된다. 그러나, 비-크림프된 경사 필라멘트(1) 및 크림프된 경사 필라멘트(41-44)가 합리적으로 높은 인장으로 가정되면, 상승 필라멘트 부분(412)의 하프 피치 L 및 길이 W는 비-전단 및 전단 상태에서 변하지 않는 것으로 가정될 수 있다. 전단 하에서, 하강 필라멘트 부분(411)은 압축 가능한 응력을 받게 되고, 이들의 길이 V'는 압축 가능한 응력 하에서 개략적으로 짧아진다.
하강 필라멘트 부분(411)의 이러한 개략적으로 단축된 길이(V')는 전단 각도, 필라멘트 직경 및 필라멘트 간 거리에 기초하여, 상기 L 및 W의 가정 하에서 다음과 같이 일정하게 유지되는 것으로 정확하게 산출될 수 있다:
(1)
상기 식(1)에서, W는 상기 상승 필라멘트 부분(412)의 길이 (전단되지 않은 상태 및 전단 상태에서 동일하고, 또한 전단되지 않은 상태에서 하강 필라멘트 부분(411)의 길이 V와 동일함)이며, 이러한 W는 다음과 같이 산출될 수 있다:
(2);
상기 식(2)에서, L은 상기 하프-피치(half-pitch)이고, H는 인접하는 비-크림프된 위사 멀티필라멘트가 대응하는 쌍(예를 들어, 308/316)에 매칭되는 수직 방향에서의 거리이고; X는 비-크림프된 위사 필라멘트(들)(301-316)의 직경이고; Y는 크림프된 경사 필라멘트(41)의 직경이며; d는 전단 각도이다.
의미 있는 전단 각도 δ의 경우, sin(δ)은 0 이상이고, L 및 H는 항상 0보다 크다. 그래서, (1)에서 항상:
이다.
이것은, (1)의 괄호 안의 용어가 항상 0보다 작고, (1)로 산출된 V'는 항상 W (=V)보다 작으며, V':V의 비는 항상 1보다 작은 것을 의미한다.
제공된 H 및 δ에서, (1)에 나타내는 항:
은 하프-피치 L이 증가함에 따라 0에 가까워지고, 제공된 H, X, Y, 및 δ에서 (1)과 산출되는 V'는 W에 근접해진다. 따라서, V':V (= V':W)의 비는 하프-피치 L이 증가함에 따라 단일체(unity)에 가까워진다.
도 1-3의 예시적인 양태에서, D = 15 단위, L = 30 단위, H = 15 단위, X = 4.35, Y = 4.35 단위 및 d = 20°이고, 상기 식으로 얻어진다: W = V = 32.39 단위, V' = 26.29 단위, 및 V':V (=V:W) = 0.831. 이는 16.9%의 20° 전단에서 하강 필라멘트 부분(611)의 개략적인 단축에 대응한다.
이러한 압축성 응력에 대한 이들 하강 필라멘트 부분들(411)의 추정된 실제 반응은 (모노필라멘트의 경우) 이들의 길이방향 축으로부터 바깥쪽으로 약간 튀어나오거나, (멀티필라멘트의 경우) 그 안에 포함된 개별 필라멘트의 일부의 플러핑(fluffing) 또는 멀티필라멘트의 일부의 벌크 업이다. 압축 응력에 대한 하강 필라멘트 부분(411)의 이러한 추정된 반응은 이러한 하강 필라멘트 부분(411)에 부착된 함침의 박리가 가능한 주요 원인이며, 따라서 경사 필라멘트(41)에 부착된 이러한 함침의 박리의 주요 원인인 것으로 여겨진다. 압축 응력에 대한 하강 필라멘트 부분(411)의 이러한 추정된 실제 반응은 도 3에 적절하게 도시될 수 없다. 대신에, 도 3은 하강 필라멘트 부분(411)의 길이를 비-전단된 상태 V로부터 전단된 상태 V'로 개략적으로 단축시키는 것을 도시한다. 하강 필라멘트 부분(411)의 이러한 개략적으로 단축(V')이 더 명확할수록, 압축 가능한 응력에 대한 하강 필라멘트 부분(411)의 실제 반응이 더 명확할 것으로 예측된다.
임의의 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(301-316) 사이에서 통과하지 않고, 도 4에 도시된 바와 다른 방식으로 각각 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 301-308 및 309-316 주변을 휘감은 크림프된 경사 필라멘트(5)가 본 발명의 직물에 사용되면, 교호적으로 휘감긴 크림프된 경사 필라멘트(5)에 대한 하프 피치 L은 D와 동일하여 30 대신에 단지 15이다. 이의 상승 필라멘트 부분(52)의 길이 W가 전단 하에서 일정한 것으로 추정될 수 있으면, 모든 다른 파라미터는 도 1-3과 동일한 것으로 추측되어, 20 °의 전단 각에서 교호적으로 휘감긴 크림프된 경사 필라멘트(5)의 하강 필라멘트 부분(51)에 대해 상기 공식(1) 및 (2)를 사용하여 얻을 수 있고: W = V = 19.35 단위, V '= 12.42 단위 및 V': V (= V': W) = 0.642, 이는 35.8 %의 20 ° 전단에서 이러한 하강 필라멘트 부분(51)의 개략적인 단축에 해당한다. 이는 도 1의 본 발명의 직물의 크림프된 경사 필라멘트(41)에 대해 관측된 16.9 %보다 훨씬 더 많고, 압축 가능한 응력에 대해 교호적으로 휘감긴 크림프된 경사 필라멘트(5)에서 하강 필라멘트 부분(51)의 더 중요한 실제 반응을 나타내고, 따라서 이러한 필라멘트의 하강 필라멘트 부분(51)에 부착된 함침물이 전단 하에서 박리되는 보다 현저한 경향이 있다.
본 발명의 직물에서, 경사 방향에서 직조의 하프 피치 L은 인접한 비-크림프된 위사 필라멘트들의 중앙들 사이의 거리 D의 약 두배인데, 이는 첫번째 및 두번째 비-크림프된 필라멘트 사이에 크림프된 경사 필라멘트(41-44)를 통과할 수 있는 여분의 필라멘트 쌍이 존재하기 때문이다. 직물의 전단 상태에서의 임의의 이러한 필라멘트 쌍에서 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(예를 들어, 도 3의 303 또는 308) 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(도 3의 311 또는 316)의 중심들 사이의 개략적 거리(H')를 계산하기 위한 공식은:
(3)이다.
상기 식(3)에서, H, L 및 δ는 상기 정의된 바와 같다.
L 및 H는 항상 0보다 크고, 의미 있는 전단 각도 δ에 대해 sin(δ)이 0 이상이기 때문에, 식(3)으로 산출된 H'는 하프-피치(L)이 증가함에 따라 작아진다. 식(3)에 의한 H'는 전단 각도 δ가 0일 때 H와 같고 δ가 0보다 클 때 H보다 작다. 식(3)에 의해 H'는 전단 각도 δ가 0일 때 H와 같고, δ가 0보다 클 때 H보다 작아진다. 하프 피치 L이 커지면, 식(3)의 H'는 전단 각도 δ가 증가함에 따라 0쪽으로 수렴된다.
상기 식(3)의 상기 행태에 의해, 두번째로는 전단 각도 δ가 증가함에 따라 H'가 작아지는 것에 의해 상기 추가 멀티필라멘트 쌍(예를 들어, 도 3의 303/311)이 측면으로 하강 필라멘트 부분(411)을 압축하는 것을 시작할 것이고, 이는 이들의 돌출된 바깥쪽으로 부분적으로 대응하여 벌크업 또는 플러핑 업하여, 이러한 하강 필라멘트 부분(411)에 부착되는 함침의 박리를 방지할 것을 예측 가능하다.
상기 식(3)의 상기 행태에 의해, 세번째로는 하프 피치 L이 증가함에 따라 H'가 0을 향해 더 빠르게 수렴하는 것에 의해 거리 H'의 감소가 도 4에 도시되는 크림프된 경사 필라멘트(5)를 갖는 직물에서보다 도 1-3의 본 발명의 직물에서 더욱 두드러질 것이라 예측 가능한데, 이는 단순히 교호적으로 크림프된 경사 필라멘트에 있어서, 하프 피치 L이 거리 D의 두 배가 아니라 해당 거리 D와 단지 동일하기 때문이다. 따라서, 도 1-3의 본 발명의 직물은 경사 필라멘트(5)를 함유하는 직물과 동일한 범위로 전단될 수 없는데, 이는 전단되기 보다는 압축되는(H'의 더욱 두드런진 감소) 이의 경향성 때문인 것으로 예측된다. 도 3의 하부에 있는 개략도는 실제로 도 1-3의 본 발명의 직물이 크림프된 경사 필라멘트(41) 및 비-크림프된 경사 필라멘트(1)와 비-크림프된 위사 필라멘트(301-316)의 그래픽적 오버랩을 고려하여 20 °까지 전단에 저항하는 것을 예측한다.
상기 고려 사항은 도 1-2에 나타내는 크림프된 경사 필라멘트(410)에 대해 구체적으로 이루어졌지만, 여기에 도시되는 다른 크림프된 경사 필라멘트(42, 43 및 44) 중 어느 것에 적용될 수 있는데, 이는 이들 모두 크림프된 경사 필라멘트(41)로서 동일한 직조 유형을 갖기 때문이다.
상술한 모든 것을 고려하면, 도 1의 직물은 함침되어 연마 제품으로 형성될 때, 도 4에 도시된 바와 같이 교호적으로 휘감긴 경사 필라멘트(5)를 갖는 직물보다 연마 운동이 직물의 경사 방향일 때 전단 박리가 덜 발생하는 것으로 예측된다.
따라서, 직물의 경사 방향으로 연마 작용 하에서 전단 박리에 대한 이러한 개선된 저항성을 위해 필수적인 것은, 본 발명의 직물이 도 1-2에서 논의된 직조 유형의 크림프된 경사 필라멘트(41-44)를 함유하고 비-크림프된 경사 필라멘트(1)를 함유하지만, 도 4에 도시된 바와 같이 비-크림프된 위사 필라멘트를 통과하지 않고 교호적인 방식으로 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 주변을 단순히 휘감는 임의의 크림프된 경사 필라멘트(5)를 함유하지 않는 것이다.
연마 물품에 사용되고 연마 작용이 직물의 위사 방향일 때 박리에 대한 본 발명의 직물의 개선된 저항성은 이제 도 5를 참조하여 논의될 것이다.
도 5는 위사 방향에서 도 1의 본 발명의 직물의 4개의 단면도를 도시한다. 첫번째 단면도는 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(302, 310)를 갖는 연속적인 멀티필라멘트를 통하고; 두번째 단면도는 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(303, 311)를 갖는 연속적인 멀티필라멘트를 통하고; 세번째 단면도는 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(304, 312)를 갖는 연속적인 멀티필라멘트를 통하고; 네번째 단면도는 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(305, 313)를 갖는 연속적인 멀티필라멘트 쌍을 통한다. 4개의 단면도 각각에서, 점선 박스는 위사 방향에서의 반복 단위를 나타낸다. 또한, 모든 단면도에서 이러한 반복 단위는 각각의 연속하는 멀티필라멘트 쌍의 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하는 하나의 크림프된 경사 필라멘트를 포함하고: 첫번째 및 세번째 단면도에서, 이는 크림프된 경사 필라멘트(43)이고, 두번째 및 네번째 단면도에서, 이는 크림프된 경사 필라멘트(42)이다. 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이의 크림프된 경사 필라멘트(42, 43)의 통과는 수직선으로 나타내고; 이들은 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과할 때 크림프된 경사 필라멘트(42, 43)가 상승 필라멘트 부분(412)을 형성하는 경우(도 3에서 논의된 바와 같이) 위쪽 실선 및 아래쪽 점선이고; 또는 이러한 수직선은 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과할 때 크림프된 경사 필라멘트(42, 43)가 하강 필라멘트 부분(411)을 형성하는 경우(도 3에서 논의된 바와 같이) 위쪽 점선 및 아래쪽 실선이다. 크림프된 경사 필라멘트(42, 43) 모두는 제1/제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(302/310, 303/311, 304/312 및 305/313) 사이를 통과하고, 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(302-305) 주변 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(310-313) 주변을 휘감는다. 그래서, 크림프된 경사 필라멘트(42, 43)는 이들의 중심 축의 모든 주변으로 회전할 수 없고, 따라서 우선 반대 방향으로 상기 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(302-305) 및 상기 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(310-313)의 축 변위 이동을 억제한다. 이러한 축 변위 이동은 가능하게 롤러의 역할을 할 수 있는 비-크림프된 경사 필라멘트(1)에 의해 실제로 선호될 수 있고, 이는 이들의 중심 축 주변의 회전에 의해 반대 방향으로 상기 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(302-305) 및 상기 제2 비-크림프된 위사 필라멘트(310-313)의 이러한 축 변위 이동을 용이하게 한다. 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(302-305 및 310-313)가 충분히 가깝거나 위사 방향으로 전단 하에 충분히 가까워지면, 이들은 회전할 수 없기 때문에 크림프된 위사 필라멘트(42, 43)는 마찰에 의해 반대 방향으로 이의 축 변위를 억제한다.
도 5에 도시된 바와 같이 반복 단위가 또 다른 크림프된 경사 필라멘트(41, 44)를 함유하는 경우에, 반대 방향에서 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(02-305 및 310-313)의 축 변위의 억제는 크림프된 경사 필라멘트(42, 43)에 대해 논의된 바와 동일한 이유를 위해 훨씬 더욱 두드러진다.
요약하면, 도 1의 직물은 또한 전단에 대한 저항성이 있고, 따라서 위사 방향으로 전단 박리에 대한 저항성이 있을 것으로 예측된다.
전단 박리에 대한 내성은 전단 방향이 동시에 위사 방향(도 3을 참조하여 논의된 바와 같이 직물의 더 강한 압축을 유발하기 위해)과 위사 방향(도 5를 참조하여 논의된 바와 같이 상기 직물의 더 강한 압축을 사용하여 비-크림프된 위사 필라멘트(302-305 및 310-313) 및 비-크림프된 경사 필라멘트(1) 사이의 마찰을 증가시키고, 이는 결국 위사 방향에서의 전단을 억제하기 위해)인 경우 특히 두드러질 것으로 예측된다.
연마 작용 하에서 본 발명의 연마 제품의 전단 박리에 대한 저항성은 Taber 연마기 (Taber industries)에서 실험적으로 쉽게 시험될 수 있다. 표준화된 Taber 연마 휠 대신에, 동일한 크기이지만 시험할 본 발명의 연마 제품의 리본을 연마 외부면으로서 포함하는 커스텀 연마 휠이 사용된다. 이러한 설정은 내부에 포함된 직물의 임의의 직조 방향(경사, 위사 또는 이둘의 조합)에서 본 발명의 연마 제품의 전단의 시험을 가능하게 한다. 리본은 단지 적절한 배향으로 본 발명의 연마 제품으로부터 커팅될 필요가 있다.
도 6은 비-크림프된 경사 필라멘트(1) 및 각각 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(301-308 및 309-316)를 통해 커팅한, 그 길이 방향을 따라 본 발명의 직물을 함유하는 본 발명의 연마 벨트의 개략 단면도이다. 또한, 직물의 길이(경사) 방향은 연마 벨트의 이동 방향으로 간주된다. 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(301-308 및 309-316) 각각은 폴리에스테르로 제조되고, 예시된 양태에서 0.25-0.45 mm의 두께를 갖는다. 비-크림프된 경사 필라멘트(1)는 일반적으로 폴리에스테르, 또는 더욱 바람직하게는 아라미드로 제조된 멀티필라멘트이다. 크림프된 경사 필라멘트(41-44)는 일반적으로 폴리에스테르로 제조되고, 예시된 양태에서, 550 내지 2000 dtex의 역가를 갖는다. 일반적으로 비-크림프된 경사 필라멘트(1) 당 4개 또는 12개의 크림프된 경사 필라멘트(41-44)가 존재한다. 연마 벨트는 일반적으로 TPU, 예를 들어 Lubrizol's Estane® TPU 유형으로 구성되는 함침물(6), 및 함침물(6)과 동일한 함침 재료로 구성되지만 직물이 완전히 없는 최상부 연속 상부층(7)을 갖는다. 최상부 연속 상부층(7)과 함침된 직물 사이의 경계를 점선으로 나타냈다. 최상부 연속 상부층(7)은 연마 입자(9)가 직접 임베딩된 상부 표면(8)을 갖는다. 최상부 연속 상부층은 연마 입자가 임베딩된 후, 상기 설명된 바와 같이 초음파에 의해 측정 가능한 두께 Di'를 갖는다. 연마 입자(9)를 상부층(7)의 상부 표면(8)에 직접 임베딩하는 것은 벨트의 전체 두께 Dtot를 감소시키는데 도움이 되며, 이는 풀리에 대한 굽힘성 측면에서 유리하다. 본 발명의 이러한 연마 벨트는 상기 기재된 바와 같은 게이지로 측정 가능하게 일반적으로 1 내지 3 mm의 범위 내의 전체 두께 Dtot를 갖는다.
도 7은 비-크림프된 경사 필라멘트(1) 및 각각 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(301-308 및 309-316)를 통해 커팅한, 그 길이 방향을 따라 본 발명의 직물을 함유하는 본 발명의 연마 패드 또는 디스크의 개략 단면도이다. 이는 본 발명의 직물, 함침물(6) 및 함침된 직물의 한쪽 면에 함침물(6)과 동일한 함침 재료로 구성되지만 직물이 완전히 없는 두께 Di1의 제1 커버층(71)을 포함한다. 도시된 양태에서, 함침물(6)과 동일한 함침 재료로 구성되지만 직물이 전혀 없는 두께 Di2의 제2 커버층(72)도 존재한다. 이러한 연마 패드 또는 벨트는 두께가 Di1'이고 제1 상부 시트 표면(111)에 임베딩된 제1 연마 입자(91)를 함유하는 제1 조립식 시트(101) 형태에 제1 연마 입자(91)를 함유한다. 이는, 예를 들어 타입 262L의 연마 테이프, 또는 이른바 Minnesota Mining & Manufacturing에서 제조된 타입 S의 "미세-마감 필름"일 수 있다. 이러한 제1 조립식 시트(101)는 열 및 압력 하에서, 선택적으로 호환 가능한 핫 멜트 접착제(도시되지 않음)를 공동 사용하여 제1 상부층(71)에 라미네이팅되었다. 제1 조립식 시트(101)와 동일하거나 두께가 Di2'이고 이의 제2 상부 시트 표면(112)에 임베딩된 추가 접착제 입자(92)(이는 연마 입자(91)와 동일하거나 상이할 수 있음)를 함유하는 것이 상이한 제2 조립식 시트(102)는 제2 상부층(72)에 라미네이팅되었다. 이러한 제2 조립식 연마재 함유층은 선택적이다.

Claims (15)

  1. 연마 제품으로서,
    상기 연마 제품은,
    i) 열가소성 수지(thermoplastic), 열가소성 엘라스토머(thermoplastic elastomer), 열경화성 수지(thermoset), 엘라스토머 또는 이의 혼합물을 포함하거나 이들로 이루어지는 함침물(impregnation)(6)로 완전히 함침된 직물(woven fabric); 및

    iia) 상기 함침된 직물의 한쪽 면에 바로 인접하고, 함침물(6)과 동일한 열가소성 수지, 열가소성 엘라스토머, 열경화성 수지, 엘라스토머 또는 이들의 혼합물을 포함하거나 이들로 이루어지지만 직물이 없는 제1 최상부 표면(8)을 갖는 제1 상부층(7); 및
    iiia) 상기 제1 상부층(7)의 제1 최상부 표면(8)에 임베딩되는 제1 미립자 연마 재료(9);
    또는
    iib) 상기 함침된 직물의 한쪽 면에 바로 인접하고, 함침물(6)과 동일한 열가소성 수지, 열가소성 엘라스토머, 열경화성 수지, 엘라스토머 또는 이들의 혼합물을 포함하거나 이들로 이루어지지만 직물이 없는 제1 커버층(71); 및
    iiib) 상기 제1 커버층(71)에 인접하고, 매트릭스 물질, 제1 상부 시트 표면(111) 및 상기 제1 상부 시트 표면(111)에 임베딩된 제1 연마 입자(91)를 포함하는 제1 조립식 연마 시트(101)로, 상기 매트릭스 물질은 함침물(6)과 상이한 것인, 제1 조립식 연마 시트(101);
    또는
    iic) 상기 함침된 직물의 한쪽 면에 인접하고, 매트릭스 물질, 제1 상부 시트 표면(111) 및 상기 제1 상부 시트 표면(111)에 임베딩된 제1 연마 입자(91)를 포함하는 제1 조립식 연마 시트(101)로, 상기 매트릭스 물질은 함침물(6)과 상이한 것인, 제1 조립식 연마 시트(101);

    중 어느 하나를 포함하되,

    이때 상기 직물은,
    a) 필수적으로 서로 평행하게 계속되고, 거리 D만큼 서로 이격되어 있는 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(first uncrimped weft multifilament, 301-308)의 제1층(A);
    b) 필수적으로 서로 평행하게 계속되고, 거리 D만큼 서로 이격되어 있는 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(309-316)의 제2층(B) - 상기 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(301-308) 각각에 대해, 연속적인 멀티필라멘트 쌍(301/309, 302/310, 303/311, 304/312, 305/313, 306/314, 307/315, 308/316)을 형성하도록 하나의 대응하는 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(309-316)가 존재하고, 그 반대도 마찬가지이고, 각각의 이러한 연속적인 멀티필라멘트 쌍은 고유의 증가하는 정수 지수(index) N으로 고안 가능함- ;
    c) 하기 직조 유형 c1 - c4 중 하나를 갖는 크림프된 경사 필라멘트(crimped warp filament, 41-44):
    c1-지수 N이 (N mod 4) = 0을 충족하는 모든 멀티필라멘트 쌍(302/310, 306/314)의 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(302, 306) 주변을 휘감고 있으며, 이러한 지수 N은 NA로 지정되고; 지수 N이 (N mod 4) = 1을 충족하는 모든 멀티필라멘트 쌍(303/311, 307/315)의 제1(303, 307) 및 제2(311, 315) 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하며, 이러한 지수 N은 NB로 지정되고; 지수 N이 (N mod 4) = 2를 충족하는 모든 멀티필라멘트 쌍(304/312, 308/316)의 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(312, 316) 주변을 휘감고 있으며, 이러한 지수 N은 NC로 지정되고; 및 지수 N이 (N mod 4) = 3을 충족하는 모든 멀티필라멘트 쌍(301/309, 305/313)의 제1(301, 305) 및 제2(309, 313) 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하며, 이러한 지수 N은 ND로 지정됨;
    또는
    c2-상기 지수 NA를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍의 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(310, 314) 주변을 휘감고 있으며; 상기 지수 NB를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍(303/311, 307/315)의 제1(303, 307) 및 제2(311, 315) 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하며; 상기 지수 NC를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍(304/312, 308/316)의 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(304, 308) 주변을 휘감고 있으며; 및 상기 지수 ND를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍(301/309, 305/313)의 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과함;
    또는
    c3-상기 지수 NA를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍(302/310, 306/314)의 제1(302, 306) 및 제2(310, 314) 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하며; 상기 지수 NB를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍(303/311, 307/315)의 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(303, 307) 주변을 휘감고 있으며; 상기 지수 NC를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍(304/312, 308/316)의 제1(304, 308) 및 제2(312, 316) 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하며; 및 상기 지수 ND를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍(301/309, 305/313)의 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(309, 313) 주변을 휘감고 있음;
    또는
    c4-상기 지수 NA를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍(302/310, 306/314)의 제1(302, 306) 및 제2(310, 314) 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하며; 상기 지수 NB를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍(303/311, 307/315)의 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(311, 315) 주변을 휘감고 있으며; 상기 지수 NC를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍(304/312, 308/316)의 제1(304, 308) 및 제2(312, 316) 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하며; 및 상기 지수 ND를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍(301/309, 305/313)의 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(301, 305) 주변을 휘감고 있음;
    d) 모든 멀티필라멘트 쌍(301/309, 302/310, 303/311, 304/312, 305/313, 306/314, 307/315, 308/316)의 제1(301-308) 및 제2(309-316) 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하는 비-크림프된 경사 필라멘트(1); 및
    e) 상기 정의된 직조 유형 c1, c2, c3 또는 c4 중 하나를 갖는 크림프된 정전기 방지 경사 필라멘트;를 포함하고,
    단, 상기 직물에 상기 정의된 4가지 직조 유형 c1, c2, c3 및 c4 모두의 크림프된 경사 필라멘트(41-44)가 존재하면, 상기 직물은 상기 크림프된 경사 필라멘트(41-44) 및 상기 크림프된 정전기 방지 경사 필라멘트 외에 어떤 다른 크림프된 경사 필라멘트를 포함하지 않고;
    각각의 비-크림프된 경사 필라멘트 (1)는 짝수의 크림프된 경사 필라멘트 (41-44)에 의해 다음 비-크림프된 경사 필라멘트 (1)로부터 위사 방향으로 분리되며, 상기 짝수는 적어도 2이고; 및
    (N mod 4)는 N을 4로 나눈 유클리드 정수에 의해 얻어진 나머지를 나타내는 것인, 연마 제품.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 직물은 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 a) (301-308), 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 b) (309-316), 크림프된 경사 필라멘트 c) (41-44), 비-크림프된 경사 필라멘트 d) (1) 및 크림프된 정전기 방지 경사 필라멘트 e)로 이루어진 것인, 연마 제품.
  3. 연마 제품으로서,
    상기 연마 제품은,
    i) 열가소성 수지(thermoplastic), 열가소성 엘라스토머(thermoplastic elastomer), 열경화성 수지(thermoset), 엘라스토머 또는 이의 혼합물을 포함하거나 이들로 이루어지는 함침물(impregnation)(6)로 완전히 함침된 직물(woven fabric); 및

    iia) 상기 함침된 직물의 한쪽 면에 바로 인접하고, 함침물(6)과 동일한 열가소성 수지, 열가소성 엘라스토머, 열경화성 수지, 엘라스토머 또는 이들의 혼합물을 포함하거나 이들로 이루어지지만 직물이 없는 제1 최상부 표면(8)을 갖는 제1 상부층(7); 및
    iiia) 상기 제1 상부층(7)의 제1 최상부 표면(8)에 임베딩되는 제1 미립자 연마 재료(9);
    또는
    iib) 상기 함침된 직물의 한쪽 면에 바로 인접하고, 함침물(6)과 동일한 열가소성 수지, 열가소성 엘라스토머, 열경화성 수지, 엘라스토머 또는 이들의 혼합물을 포함하거나 이들로 이루어지지만 직물이 없는 제1 커버층(71); 및
    iiib) 상기 제1 커버층(71)에 인접하고, 매트릭스 물질, 제1 상부 시트 표면(111) 및 상기 제1 상부 시트 표면(111)에 임베딩된 제1 연마 입자(91)를 포함하는 제1 조립식 연마 시트(101)로, 상기 매트릭스 물질은 함침물(6)과 상이한 것인, 제1 조립식 연마 시트(101);
    또는
    iic) 상기 함침된 직물의 한쪽 면에 인접하고, 매트릭스 물질, 제1 상부 시트 표면(111) 및 상기 제1 상부 시트 표면(111)에 임베딩된 제1 연마 입자(91)를 포함하는 제1 조립식 연마 시트(101)로, 상기 매트릭스 물질은 함침물(6)과 상이한 것인, 제1 조립식 연마 시트(101);

    중 어느 하나를 포함하되,

    이때 상기 직물은,
    a) 필수적으로 서로 평행하게 계속되고, 거리 D만큼 서로 이격되어 있는 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(first uncrimped weft multifilament, 301-308)의 제1층(A);
    b) 필수적으로 서로 평행하게 계속되고, 거리 D만큼 서로 이격되어 있는 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(309-316)의 제2층(B) - 상기 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(301-308) 각각에 대해, 연속적인 멀티필라멘트 쌍(301/309, 302/310, 303/311, 304/312, 305/313, 306/314, 307/315, 308/316)을 형성하도록 하나의 대응하는 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(309-316)가 존재하고, 그 반대도 마찬가지이고, 각각의 이러한 연속적인 멀티필라멘트 쌍은 고유의 증가하는 정수 지수(index) N으로 고안 가능함- ;
    c) 하기 직조 유형 c1 - c4 중 하나를 갖는 크림프된 경사 필라멘트(crimped warp filament, 41-44):
    c1-지수 N이 (N mod 4) = 0을 충족하는 모든 멀티필라멘트 쌍(302/310, 306/314)의 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(302, 306) 주변을 휘감고 있으며, 이러한 지수 N은 NA로 지정되고; 지수 N이 (N mod 4) = 1을 충족하는 모든 멀티필라멘트 쌍(303/311, 307/315)의 제1(303, 307) 및 제2(311, 315) 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하며, 이러한 지수 N은 NB로 지정되고; 지수 N이 (N mod 4) = 2를 충족하는 모든 멀티필라멘트 쌍(304/312, 308/316)의 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(312, 316) 주변을 휘감고 있으며, 이러한 지수 N은 NC로 지정되고; 및 지수 N이 (N mod 4) = 3을 충족하는 모든 멀티필라멘트 쌍(301/309, 305/313)의 제1(301, 305) 및 제2(309, 313) 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하며, 이러한 지수 N은 ND로 지정됨;
    또는
    c2-상기 지수 NA를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍의 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(310, 314) 주변을 휘감고 있으며; 상기 지수 NB를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍(303/311, 307/315)의 제1(303, 307) 및 제2(311, 315) 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하며; 상기 지수 NC를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍(304/312, 308/316)의 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(304, 308) 주변을 휘감고 있으며; 및 상기 지수 ND를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍(301/309, 305/313)의 제1 및 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과함;
    또는
    c3-상기 지수 NA를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍(302/310, 306/314)의 제1(302, 306) 및 제2(310, 314) 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하며; 상기 지수 NB를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍(303/311, 307/315)의 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(303, 307) 주변을 휘감고 있으며; 상기 지수 NC를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍(304/312, 308/316)의 제1(304, 308) 및 제2(312, 316) 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하며; 및 상기 지수 ND를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍(301/309, 305/313)의 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(309, 313) 주변을 휘감고 있음;
    또는
    c4-상기 지수 NA를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍(302/310, 306/314)의 제1(302, 306) 및 제2(310, 314) 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하며; 상기 지수 NB를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍(303/311, 307/315)의 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(311, 315) 주변을 휘감고 있으며; 상기 지수 NC를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍(304/312, 308/316)의 제1(304, 308) 및 제2(312, 316) 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하며; 및 상기 지수 ND를 갖는 모든 멀티필라멘트 쌍(301/309, 305/313)의 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트(301, 305) 주변을 휘감고 있음; 및
    d) 모든 멀티필라멘트 쌍(301/309, 302/310, 303/311, 304/312, 305/313, 306/314, 307/315, 308/316)의 제1(301-308) 및 제2(309-316) 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 사이를 통과하는 비-크림프된 경사 필라멘트(1);를 포함하고,
    단, 상기 직물에 상기 정의된 4가지 직조 유형 c1, c2, c3 및 c4 모두의 크림프된 경사 필라멘트(41-44)가 존재하면, 상기 직물은 상기 크림프된 경사 필라멘트(41-44) 외에 어떤 다른 크림프된 경사 필라멘트를 포함하지 않고;
    각각의 비-크림프된 경사 필라멘트 (1)는 짝수의 크림프된 경사 필라멘트 (41-44)에 의해 다음 비-크림프된 경사 필라멘트 (1)로부터 위사 방향으로 분리되며, 상기 짝수는 적어도 2이고; 및
    (N mod 4)는 N을 4로 나눈 유클리드 정수에 의해 얻어진 나머지를 나타내는 것인, 연마 제품.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 직물은 제1 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 a) (301-308), 제2 비-크림프된 위사 멀티필라멘트 b) (309-316), 크림프된 경사 필라멘트 c) (41-44), 및 비-크림프된 경사 필라멘트 d) (1) 로 이루어진 것인, 연마 제품.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 비-크림프된 경사 필라멘트(1) 각각은 2개의 바로 인접한 크림프된 경사 필라멘트(42,43)에 의해 위사 방향으로 샌드위칭되는 것인, 연마 제품.
  6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    제1항에서 정의된 직조 유형 c1 (41) 및 c2 (42)의 크림프된 경사 필라멘트는 항상 쌍으로 존재하고 위사 방향으로 서로 바로 인접하며, 제1항에서 정의된 직조 유형 c3 (43) 및 c4 (44)의 크림프된 경사 필라멘트는 항상 쌍으로 존재하고 위사 방향으로 서로 바로 인접한 것인, 연마 제품.
  7. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 크림프된 경사 필라멘트 c) (41-44) 대 비-크림프된 경사 필라멘트 d) (1)의 수치 비율은 4:1 내지 12:1의 범위 내인 것인, 연마 제품.
  8. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 크림프된 경사 필라멘트 c) (41, 42, 43, 44) 및 비-크림프된 경사 필라멘트 d) (1)는 위사 방향으로 반복 단위로 배열되고, 상기 반복 단위는 상기 직조 유형 c1 (41), c2 (42), c3 (43) 및 c4 (44)의 크림프된 경사 필라멘트와 비-크림프된 경사 필라멘트 d) (1)가 위사 방향으로 배열되는 순서가 항상 동일한 것인, 연마 제품.
  9. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 연마 제품은
    iia) 상기 함침된 직물의 한쪽 면에 바로 인접하고, 함침물(6)과 동일한 열가소성 수지, 열가소성 엘라스토머, 열경화성 수지, 엘라스토머 또는 이들의 혼합물을 포함하거나 이들로 이루어지지만 직물이 없는 제1 최상부 표면(8)을 갖는 제1 상부층(7); 및
    iiia) 상기 제1 상부층(7)의 제1 최상부 표면(8)에 임베딩되는 제1 미립자 연마 재료(9);
    를 포함하는 것인, 연마 제품.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 연마 제품은 무한 연마 벨트(endless abrasive belt)이고, 상기 직물의 경사 방향은 벨트의 이동 방향인 것인, 연마 제품.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 연마 제품은,
    iv) 함침된 직물의 다른 한쪽 면에 바로 인접하고, 제2 최상부 표면을 가지며, 직물에 함침물(6)과 동일한 열가소성 수지, 열가소성 엘라스토머, 열경화성 수지, 엘라스토머 또는 이들의 혼합물로 제조되지만 직물이 없는 제2 상부층;
    v) 상기 제2 상부층의 제2 최상부 표면에 임베딩된 제2 미립자 연마 재료;를
    더 포함하는 것인, 연마 제품.
  12. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 연마 제품은
    iib) 상기 함침된 직물의 한쪽 면에 바로 인접하고, 함침물(6)과 동일한 열가소성 수지, 열가소성 엘라스토머, 열경화성 수지, 엘라스토머 또는 이들의 혼합물을 포함하거나 이들로 이루어지지만 직물이 없는 제1 커버층(71); 및
    iiib) 상기 제1 커버층(71)에 인접하고, 매트릭스 물질, 제1 상부 시트 표면(111) 및 상기 제1 상부 시트 표면(111)에 임베딩된 제1 연마 입자(91)를 포함하는 제1 조립식 연마 시트(101)로, 상기 매트릭스 물질은 함침물(6)과 상이한 것인, 제1 조립식 연마 시트(101);
    를 포함하는 것인, 연마 제품.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 연마 제품은,
    iv) 함침된 직물의 다른 한쪽 면에 바로 인접하고, 함침물(6)과 동일한 열가소성 수지, 열가소성 엘라스토머, 열경화성 수지, 엘라스토머 또는 이들의 혼합물을 포함하거나 이들로 이루어지지만 직물이 없는 제2 커버층(72);
    v) 상기 제2 커버층(72)에 인접하고, 매트릭스 물질, 제2 상부 시트 표면(112) 및 상기 제2 상부 시트 표면(112)에 임베딩된 제2 연마 입자(92)를 포함하는 제2 조립식 연마 시트(102)로, 상기 매트릭스 물질은 함침물(6)과 상이한 것인, 연마 시트(102);를 더 포함하는 것인, 연마 제품.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 연마 제품은 연마 패드 또는 연마 디스크인 것인, 연마 제품.
  15. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 함침물(6)은 열가소성 또는 열가소성 엘라스토머, 또는 TPU로 된 것인, 연마 제품.
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