KR102592936B1 - 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치 및 이를 통해 생성된 섬유를 구성하는 상품의 진위 판별 시스템 - Google Patents

진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치 및 이를 통해 생성된 섬유를 구성하는 상품의 진위 판별 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치에서 실행되는 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 방법은 상품에 대한 진위 정보에 해당하는 진위 판별 코드를 생성하는 단계, 섬유 직조 데이터에 따라 섬유를 직조하는 과정에서 진위 판별 코드 삽입 영역의 섬유를 직조할 때 상기 진위 판별 코드 각각의 이진수 값에 따라 상기 섬유 직조 데이터 상의 실의 정보를 변경하는 단계 및 상기 이진수 값에 따라 변경된 실의 정보로 섬유를 직조하여 상기 진위 판별 코드를 상기 섬유에 삽입하는 단계를 포함한다.

Description

진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치 및 이를 통해 생성된 섬유를 구성하는 상품의 진위 판별 시스템{METHOD OF WEAVING FIVER INSERTING AUTHENTICATION DISTINCTION CODE AND SYSTEM PERFORMING THEREOF}
본 발명은 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치 및 이를 통해 생성된 섬유를 구성하는 상품의 진위 판별 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 섬유를 직조할 때 진위 판별 코드에 따라 실의 굵기 및 색을 다르게 설정한 후 직조하여 진위 판별 코드를 삽입할 수 있도록 하는 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치 및 이를 통해 생성된 섬유를 구성하는 상품의 진위 판별 시스템에 관한 것이다.
특수 형태의 섬유가 나타내는 효과는 유색안료, 형광안료, 적외선안료 등의 기능성 안료를 혼합하여 섬유를 제조함으로서, 섬유가 시각적으로는 유색안료에 의한 색상 또는 자외광에 의한 형광 또는 적외선 흡수 특성이 각각 나타나는 기능성을 가지게 되며, 이성분 구조의 섬유가 열처리에 의해 특수한 형태로 변형되어 위조방지용 섬유로 이용 가치가 높아진다.
본 발명과 관련된 종래의 기술로서, 섬유에 기능성을 부여하기 위한 기술을 소개하면 다음과 같다. 형광 기능성을 갖는 섬유는 섬유용 합성수지에 외관색이 백색 또는 유색인 형광안료 또는 형광염료를 용융 또는 분산시키고 사출에 의해 섬유로 제조하거나, 섬유 표면에 형광염료를 반응시켜 고착하거나, 형광안료나 형광염료를 도료 또는 잉크로 제조하여 섬유에 인쇄, 도포 및 피복하는 방법을 이용하여 제조하고 있으며, 이의 관련특허로는 일본 특개소 제63-196719호(1988), 특개소 제63-165517호(1988) 및 특개평 제2-200811호(1990)를 들 수 있다.
이러한 형광 기능성 섬유는 단섬유(短纖維)로 만들어 제지공정에 소량을 첨가하여 종이를 만들어 보면 시각적으로는 잘 보이지 않지만, 종이를 형광램프 즉 자외선을 비추면 단섬유가 자외선에 여기되어 형광을 나타냄으로서 쉽게 관찰되어 일반적인 종이와 차별화됨으로 위조방지의 효과를 가지게 된다.
하지만, 이러한 과정은 악의적인 사용자에 의해 사용될 수 있다는 단점이 있다.
본 발명은 섬유를 직조할 때 진위 판별 코드에 따라 실의 굵기 및 색을 다르게 설정한 후 직조하여 진위 판별 코드를 삽입할 수 있도록 하는 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치 및 이를 통해 생성된 섬유를 구성하는 상품의 진위 판별 시스템를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 상품의 진위 여부를 지시하는 진위 판별 코드가 삽입된 직물을 상품의 내지에 사용함으로써 사용자가 상품을 스캔하는 것 만으로 상품의 진위 여부를 쉽고 간편하게 확인할 수 있도록 하는 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치 및 이를 통해 생성된 섬유를 구성하는 상품의 진위 판별 시스템를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치에서 실행되는 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 방법은 상품에 대한 진위 정보에 해당하는 진위 판별 코드를 생성하는 단계, 섬유 직조 데이터에 따라 섬유를 직조하는 과정에서 진위 판별 코드 삽입 영역의 섬유를 직조할 때 상기 진위 판별 코드 각각의 이진수 값에 따라 상기 섬유 직조 데이터 상의 실의 정보를 변경하는 단계 및 상기 이진수 값에 따라 변경된 실의 정보로 섬유를 직조하여 상기 진위 판별 코드를 상기 직물에 삽입하는 단계를 포함한다.
또한 이러한 목적을 달성하기 위한 진위 판별 코드가 삽입된 직물을 구성하는 상품의 진위 판별 시스템은 상품에 대한 진위 정보에 해당하는 진위 판별 코드를 생성하고, 섬유 직조 데이터에 따라 섬유를 직조하는 과정에서 진위 판별 코드 삽입 영역의 섬유를 직조할 때 상기 진위 판별 코드 각각의 이진수 값에 따라 상기 섬유 직조 데이터 상의 실의 정보를 변경하고, 상기 이진수 값에 따라 변경된 실의 정보로 섬유를 직조하여 상기 진위 판별 코드를 상기 직물에 삽입하는 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치, 상기 진위 판별 코드가 삽입된 직물을 이용하여 상품이 구성된 경우 상품의 섬유를 스캔하여 실의 정보를 추출한 후, 실의 정보에 따라 이진수 값을 판별하고 상기 이진수 값을 이용하여 진위 판별 코드를 생성하고, 상기 진위 판별 코드를 포함하는 진위 여부 확인 요청 메시지를 제공한 후, 상기 진위 여부 확인 요청 메시지에 응답 메시지에 따라 상기 상품의 진위 여부를 표시하는 진위 판별 장치 및 상기 진위 판별 장치로부터 진위 여부 확인 요청 메시지를 수신하면, 진위 여부 확인 요청 메시지에서 진위 판별 코드를 추출하고, 상품 별 진위 판별 코드 데이터베이스에 진위 판별 코드가 존재하는지 여부에 따라 응답 메시지를 생성하여 상기 진위 판별 장치에 제공하는 진위 여부 확인 서버를 포함한다.
전술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 섬유를 직조할 때 진위 판별 코드에 따라 실의 굵기 및 색을 다르게 설정한 후 직조하여 진위 판별 코드를 삽입할 수 있다는 장점이 있다.
또한 본 발명에 의하면, 상품의 진위 여부를 지시하는 진위 판별 코드가 삽입된 직물을 상품의 내지에 사용함으로써 사용자가 상품을 스캔하는 것 만으로 상품의 진위 여부를 쉽고 간편하게 확인할 수 있다는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치의 일 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다.
도 2는 본 발명에 따른 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치의 다른 일 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 진위 판별 코드가 삽입된 직물을 구성하는 상품의 진위 판별 시스템을 설명하기 위한 네트워크 구성도이다.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
본 명세서에서 사용된 용어 중 “상품”은 가방, 구두 등을 포함할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치의 일 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다. 도 1은 진위 판별 코드 각각의 이진수 값에 따라 섬유 직조 데이터 상의 실의 색상을 변경하여 섬유를 직조함으로써 직물에 진위 판별 코드를 삽입할 수 있는 일 실시예에 관한 것이다.
도 1을 참조하면, 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치(100)는 상품에 대한 진위 판별 코드에 해당하는 진위 판별 코드를 생성한다(단계 S110).
진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치(100)는 섬유 직조 데이터에 따라 섬유를 직조하는 과정에서 진위 판별 코드 삽입 영역의 섬유를 직조할 때 진위 판별 코드 각각의 이진수 값에 따라 섬유 직조 데이터 상의 실의 색상을 변경한다(단계 S120).
진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치(100)는 이진수 값에 따라 변경된 실의 색으로 섬유를 직조한다(단계 S130).
즉, 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치(100)는 진위 판별 코드의 이진수 값이 1 또는 0인지 판별하여 섬유 직조 데이터 상의 실의 색상보다 특정 픽셀 값만큼 진한 색상 및 특정 픽셀 값만큼 흐른 색상의 실을 이용하여 섬유가 직조되도록 한다.
단계 S120 및 단계 S130에 대한 일 실시예에서, 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치(100)는 진위 판별 코드의 이진수 값이 1인 경우 섬유 직조 데이터 상의 실의 색상보다 특정 픽셀 값만큼 진한 색상의 실을 이용하여 섬유가 직조되도록 하고, 이진수 값이 0인 경우 섬유 직조 데이터 상의 실의 색상보다 특정 픽셀 값만큼 흐린 색상의 실을 이용하여 섬유가 직조되도록 한다.
단계 S120 및 단계 S130에 대한 다른 일 실시예에서, 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치(100)는 진위 판별 코드의 이진수 값이 0인 경우 섬유 직조 데이터 상의 실의 색상보다 특정 픽셀 값만큼 진한 색상의 실을 이용하여 섬유가 직조되도록 하고, 이진수 값이 1인 경우 섬유 직조 데이터 상의 실의 색상보다 특정 픽셀 값만큼 흐린 색상의 실을 이용하여 섬유가 직조되도록 한다.
상기와 같이 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치(100)는 진위 판별 코드에 해당하는 이진수 값에 따라 섬유 직조 데이터 상의 실 정보를 변경하여 섬유가 직조되도록 함으로써 섬유에 상품의 진위 판별 코드가 삽입될 수 있는 것이다.
이러한 진위 판별 코드가 삽입된 직물는 진위 판별이 필요한 상품의 제작 시 함께 사용될 수 있으며, 사용자가 진위 판별 장치(200)를 이용하여 상품의 섬유를 스캔하는 것만으로 섬유에서 진위 판별 코드를 추출하여 상품의 진위 여부를 확인할 수 있다.
도 2는 본 발명에 따른 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치의 다른 일 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다. 도 2는 진위 판별 코드 각각의 이진수 값에 따라 섬유 직조 데이터 상의 실의 굵기를 변경하여 섬유를 직조함으로써 직물에 진위 판별 코드를 삽입할 수 있는 일 실시예에 관한 것이다.
도 2를 참조하면, 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치(100)는 상품에 대한 진위 판별 코드에 해당하는 진위 판별 코드를 생성한다(단계 S210).
진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치(100)는 섬유 직조 데이터에 따라 섬유를 직조하는 과정에서 진위 판별 코드 삽입 영역의 섬유를 직조할 때 진위 판별 코드 각각의 이진수 값에 따라 섬유 직조 데이터 상의 실의 굵기를 변경한다(단계 S220).
진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치(100)는 이진수 값에 따라 변경된 실의 굵기로 섬유를 직조한다(단계 S230).
즉, 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치(100)는 진위 판별 코드의 이진수 값이 1 또는 0인지 판별하여 섬유 직조 데이터 상의 실의 굵기보다 특정 굵기만큼 굵은 실 또는 특정 굵기만큼 얇은 실을 이용하여 섬유가 직조되도록 한다.
단계 S220 및 단계 S230에 대한 일 실시예에서, 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치(100)는 이진수 값이 1인 경우 섬유 직조 데이터 상의 실의 굵기보다 특정 굵기만큼 굵은 실을 이용하여 섬유가 직조되도록 하고, 이진수 값이 0인 경우 섬유 직조 데이터 상의 실의 굵기보다 특정 굵기만큼 얇은 실을 이용하여 섬유가 직조되도록 한다.
단계 S220 및 단계 S230에 대한 다른 일 실시예에서, 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치(100)는 이진수 값이 0인 경우 섬유 직조 데이터 상의 실의 굵기보다 특정 굵기만큼 굵은 실을 이용하여 섬유가 직조되도록 하고, 이진수 값이 1인 경우 섬유 직조 데이터 상의 실의 굵기보다 특정 굵기만큼 얇은 실을 이용하여 섬유가 직조되도록 한다.
상기와 같이 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치(100)는 진위 판별 코드에 해당하는 이진수 값에 따라 섬유 직조 데이터 상의 실 정보를 변경하여 섬유가 직조되도록 함으로써 섬유에 상품의 진위 판별 코드가 삽입될 수 있는 것이다.
이러한 진위 판별 코드가 삽입된 직물는 진위 판별이 필요한 상품의 제작 시 함께 사용될 수 있으며, 사용자가 진위 판별 장치(200)를 이용하여 상품의 섬유를 스캔하는 것만으로 섬유에서 진위 판별 코드를 추출하여 상품의 진위 여부를 확인할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 진위 판별 코드가 삽입된 직물을 구성하는 상품의 진위 판별 시스템을 설명하기 위한 네트워크 구성도이다.
도 3을 참조하면, 진위 판별 코드가 삽입된 직물을 구성하는 상품의 진위 판별 시스템은 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치(100), 진위 판별 장치(200) 및 진위 여부 확인 서버(300)를 포함한다.
진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치(100)는 상품에 대한 진위 판별 코드에 해당하는 진위 판별 코드를 생성한 후, 섬유 직조 데이터에 따라 섬유를 직조하는 과정에서 진위 판별 코드 각각의 이진수 값에 따라 섬유 직조 데이터 상의 실의 색상 또는 실의 굵기를 변경하여 섬유가 직조되도록 한다.
먼저, 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치(100)는 상품에 대한 진위 판별 코드에 해당하는 진위 판별 코드를 생성한다.
그런 다음, 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치(100)는 이진수 값이 1 또는 0인지 판별하여 섬유 직조 데이터 상의 실 정보를 변경하여 섬유가 직조되도록 한다.
즉, 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치(100)는 이진수 값이 1 또는 0인지 판별하여 섬유 직조 데이터 상의 실의 색상보다 특정 픽셀 값만큼 진한 색상 및 특정 픽셀 값만큼 흐른 색상의 실을 이용하여 섬유가 직조되도록 한다.
일 실시예에서, 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치(100)는 이진수 값이 1인 경우 섬유 직조 데이터 상의 실의 색상보다 특정 픽셀 값만큼 진한 색상의 실을 이용하여 섬유가 직조되도록 하고, 이진수 값이 0인 경우 섬유 직조 데이터 상의 실의 색상보다 특정 픽셀 값만큼 흐린 색상의 실을 이용하여 섬유가 직조되도록 한다.
다른 일 실시예에서, 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치(100)는 이진수 값이 0인 경우 섬유 직조 데이터 상의 실의 색상보다 특정 픽셀 값만큼 진한 색상의 실을 이용하여 섬유가 직조되도록 하고, 이진수 값이 1인 경우 섬유 직조 데이터 상의 실의 색상보다 특정 픽셀 값만큼 흐린 색상의 실을 이용하여 섬유가 직조되도록 한다.
또한, 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치(100)는 이진수 값이 1 또는 0인지 판별하여 섬유 직조 데이터 상의 실의 굵기보다 특정 굵기만큼 굵은 실 또는 특정 굵기만큼 얇은 실을 이용하여 섬유가 직조되도록 한다.
일 실시예에서, 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치(100)는 이진수 값이 1인 경우 섬유 직조 데이터 상의 실의 굵기보다 특정 굵기만큼 굵은 실을 이용하여 섬유가 직조되도록 하고, 이진수 값이 0인 경우 섬유 직조 데이터 상의 실의 굵기보다 특정 굵기만큼 얇은 실을 이용하여 섬유가 직조되도록 한다.
다른 일 실시예에서, 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치(100)는 이진수 값이 0인 경우 섬유 직조 데이터 상의 실의 굵기보다 특정 굵기만큼 굵은 실을 이용하여 섬유가 직조되도록 하고, 이진수 값이 1인 경우 섬유 직조 데이터 상의 실의 굵기보다 특정 굵기만큼 얇은 실을 이용하여 섬유가 직조되도록 한다.
상기와 같이 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치(100)는 진위 판별 코드에 해당하는 이진수 값에 따라 섬유 직조 데이터 상의 실 정보를 변경하여 섬유가 직조되도록 함으로써 섬유에 상품의 진위 판별 코드가 삽입될 수 있는 것이다.
이러한 진위 판별 코드가 삽입된 직물는 진위 판별이 필요한 상품의 제작 시 함께 사용될 수 있으며, 사용자가 진위 판별 장치(200)를 이용하여 상품의 섬유를 스캔하는 것만으로 섬유에서 진위 판별 코드를 추출하여 상품의 진위 여부를 확인할 수 있다.
진위 판별 장치(200)는 진위 판별 코드가 삽입된 직물을 이용하여 상품이 구성된 경우 상품의 섬유를 스캔하여 진위 판별 코드를 추출한 후 진위 판별 코드에 따라 상품의 진위 여부를 판별할 수 있는 장치이다.
먼저, 진위 판별 장치(200)는 상품을 구성하는 진위 판별 코드가 삽입된 직물을 스캔한 후, 섬유에서 이진수 값을 추출하고 이진수 값을 이용하여 진위 판별 코드를 생성한다.
이때, 상품을 구성하는 진위 판별 코드가 삽입된 직물는 섬유 직조 데이터 상의 실의 색 또는 실의 굵기가 변경된 실의 색 또는 실의 굵기의 실로 직조된다.
즉, 상품을 구성하는 진위 판별 코드가 삽입된 직물가 섬유 직조 데이터 상의 실의 색을 기초로 변경된 색의 실로 직조된 경우, 진위 판별 장치(200)는 상품을 구성하는 섬유를 스캔하여 실의 색상 정보를 추출한 후, 실의 색상 정보에 따라 이진수 값이 0 또는 1인지 판별할 수 있다.
일 실시예에서, 진위 판별 장치(200)는 상품을 구성하는 섬유를 스캔하여 실의 색상 정보가 원래의 색상보다 흐린 색상인 경우 이진수 값을 0이라고 판별하고, 원래의 색상보다 진한 색상의 경우 이진수 값을 1이라고 판별할 수 있다.
다른 일 실시예에서, 진위 판별 장치(200)는 상품을 구성하는 섬유를 스캔하여 실의 색상 정보가 원래의 색상보다 흐린 색상인 경우 이진수 값을 1이라고 판별하고, 원래의 색상보다 진한 색상의 경우 이진수 값을 0이라고 판별할 수 있다.
또한, 상품을 구성하는 진위 판별 코드가 삽입된 직물가 섬유 직조 데이터 상의 실의 굵기를 기초로 변경된 굵기의 실로 직조된 경우, 진위 판별 장치(200)는 상품을 구성하는 섬유를 스캔하여 실의 크기 정보를 추출한 후 실의 크기 정보에 따라 이진수 값이 0 또는 1인지 판별할 수 있다.
일 실시예에서, 진위 판별 장치(200)는 상품을 구성하는 섬유를 스캔하여 실의 굵기가 원래의 굵기보다 굵은 경우 이진수 값을 0이라고 판별하고, 원래의 굵기보다 ?은 경우 이진수 값을 1이라고 판별할 수 있다.
다른 일 실시예에서, 진위 판별 장치(200)는 상품을 구성하는 섬유를 스캔하여 실의 굵기가 원래의 굵기보다 굵은 경우 이진수 값을 1이라고 판별하고, 원래의 굵기보다 ?은 경우 이진수 값을 0이라고 판별할 수 있다.
상기의 과정을 통해 진위 판별 장치(200)는 이진수 값을 추출한 후 이진수 값을 이용하여 진위 판별 코드를 생성할 수 있다. 그런 다음, 진위 판별 장치(200)는 진위 판별 코드를 포함하는 진위 여부 확인 요청 메시지를 진위 여부 확인 서버(300)에 제공한다.
그런 다음, 진위 판별 장치(200)는 진위 여부 확인 서버(300)로부터 진위 여부 확인 요청 메시지에 대한 응답 메시지를 수신하고, 응답 메시지의 종류에 따라 상품의 진위 여부를 확인할 수 있다.
즉, 진위 판별 장치(200)는 진위 여부 확인 서버(300)로부터 수신된 응답 메시지의 종류가 긍정 메시지인 경우 상품이 진품이라고 판단할 수 있고, 진위 여부 확인 서버(300)로부터 수신된 응답 메시지의 종류가 부정 응답 메시지인 경우 상푸이 가품이라고 판단할 수 있다.
진위 여부 확인 서버(300)는 상품 별 진위 판별 코드를 저장하여 관리하는 서버이다.
이러한 진위 여부 확인 서버(300)는 진위 판별 장치(200)로부터 진위 여부 확인 요청 메시지를 수신하면, 진위 여부 확인 요청 메시지에서 진위 판별 코드를 추출한다.
그런 다음, 진위 여부 확인 서버(300)는 상품 별 진위 판별 코드 데이터베이스에 진위 판별 코드가 존재하면 상품이 진품이라고 판단하고, 진품을 지시하는 긍정 응답 메시지를 생성하여 긍정 응답 메시지를 진위 판별 장치(200)에 제공할 수 있다.
한편, 진위 여부 확인 서버(300)는 상품 별 진위 판별 코드 데이터베이스에 진위 판별 코드가 존재하지 않으면 상품이 가품이라고 판단하고, 가품을 지시하는 부정 응답 메시지를 생성하여 부정 응답 메시지를 진위 판별 장치(200)에 제공할 수 있다.
한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명 사상은 아래에 기재된 특허청구범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
100: 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치,
200: 진위 판별 장치,
300: 진위 여부 확인 서버

Claims (8)

  1. 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치에서 실행되는 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 방법에 있어서,
    상품에 대한 진위 정보에 해당하는 진위 판별 코드를 생성하는 단계;
    섬유 직조 데이터에 따라 섬유를 직조하는 과정에서 진위 판별 코드 삽입 영역의 섬유를 직조할 때 상기 진위 판별 코드 각각의 이진수 값에 따라 상기 섬유 직조 데이터 상의 실의 정보를 변경하는 단계;
    상기 이진수 값에 따라 변경된 실의 정보로 섬유를 직조하여 상기 진위 판별 코드를 상기 섬유에 삽입하는 단계를 포함하고,
    상기 진위 판별 코드 각각의 이진수 값에 따라 상기 섬유 직조 데이터 상의 실의 정보를 변경하는 단계는
    상기 진위 판별 코드 각각의 이진수 값에 따라 상기 섬유 직조 데이터 상의 원래 실의 색상보다 특정 픽셀 값만큼 진한 색상의 실 및 원래 실의 색상보다 특정 픽셀 값만큼 흐린 색상의 실로 변경하는 단계; 및
    상기 진위 판별 코드 각각의 이진수 값에 따라 상기 섬유 직조 데이터 상의 원래 실의 굵기보다 특정 굵기만큼 굵은 실 및 원래 실의 굵기보다 얇은 굵기의 실로 변경하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
    진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 상품에 대한 진위 정보에 해당하는 진위 판별 코드를 생성하고, 섬유 직조 데이터에 따라 섬유를 직조하는 과정에서 진위 판별 코드 삽입 영역의 섬유를 직조할 때 상기 진위 판별 코드 각각의 이진수 값에 따라 상기 섬유 직조 데이터 상의 실의 정보를 변경하고, 상기 이진수 값에 따라 변경된 실의 정보로 섬유를 직조하여 상기 진위 판별 코드를 상기 섬유에 삽입하는 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치;
    상기 진위 판별 코드가 삽입된 직물을 이용하여 상품이 구성된 경우 상품의 섬유를 스캔하여 실의 정보를 추출한 후, 실의 정보에 따라 이진수 값을 판별하고 상기 이진수 값을 이용하여 진위 판별 코드를 생성하고, 상기 진위 판별 코드를 포함하는 진위 여부 확인 요청 메시지를 제공한 후, 상기 진위 여부 확인 요청 메시지에 응답 메시지에 따라 상기 상품의 진위 여부를 표시하는 진위 판별 장치; 및
    상기 진위 판별 장치로부터 진위 여부 확인 요청 메시지를 수신하면, 진위 여부 확인 요청 메시지에서 진위 판별 코드를 추출하고, 상품 별 진위 판별 코드 데이터베이스에 진위 판별 코드가 존재하는지 여부에 따라 응답 메시지를 생성하여 상기 진위 판별 장치에 제공하는 진위 여부 확인 서버를 포함하는 것을 특징으로 하는
    진위 판별 코드가 삽입된 직물을 구성하는 상품의 진위 판별 시스템.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치는
    상기 진위 판별 코드 각각의 이진수 값에 따라 상기 섬유 직조 데이터 상의 실의 색상 또는 실의 굵기를 변경하는 것을 특징으로 하는
    진위 판별 코드가 삽입된 직물을 구성하는 상품의 진위 판별 시스템.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치는
    상기 진위 판별 코드 각각의 이진수 값에 따라 상기 섬유 직조 데이터 상의 원래 실의 색상보다 특정 픽셀 값만큼 진한 색상의 실 및 원래 실의 색상보다 특정 픽셀 값만큼 흐린 색상의 실로 변경하는 것을 특징으로 하는
    진위 판별 코드가 삽입된 직물을 구성하는 상품의 진위 판별 시스템.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 진위 판별 코드가 삽입된 직물 제조 장치는
    상기 진위 판별 코드 각각의 이진수 값에 따라 상기 섬유 직조 데이터 상의 원래 실의 굵기보다 특정 굵기만큼 굵은 실 및 원래 실의 굵기보다 얇은 굵기의 실로 변경하는 것을 특징으로 하는
    진위 판별 코드가 삽입된 직물을 구성하는 상품의 진위 판별 시스템.
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