KR102591840B1 - 면역분석실험 자동화 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 면역분석실험 자동화 장치에 관한 것으로, 마이크로 플레이트 형태이고, 복수의 웰을 구비하는 하판; 하판 상부에 배치되고 자동화 기능이 부가된 마이크로 플레이트 커버 형태의 상판으로서, 상판의 하부에 배치되고 하판의 각 웰에 시약을 주입하는 시약 주입용 노즐, 상판의 하부에 배치되고 각 웰로부터 시약을 흡입하는 시약 흡입용 노즐, 상판의 내부에 배치되고 각 노즐과 연결되는 미세 유체 통로, 및 상판의 전면에 배치되고 미세 유체 통로와 연결되는 튜빙 결합부를 구비하는 상판; 상판의 튜빙 결합부와 튜빙을 통해 연결되는 펌프; 및 펌프와 튜빙을 통해 연결되는 시약 용기를 포함하는 분석실험 자동화 장치를 제공한다.

Description

면역분석실험 자동화 장치{Immunoassay automation device}
본 발명은 기존의 면역분석실험 시에 요구되는 여러 단계의 시료처리과정을 자동화하기 위한 면역분석실험 자동화 장치에 관한 것이다.
(1) 관련 분야
관련 분야는 면역분석실험으로서, 분석을 위한 시료를 마이크로 플레이트 표면에 부착한 상태에서 면역분석 실험을 수행할 때 시약의 분주, 인큐베이션, 워싱 등 반복적인 시료 처리과정이 요구되는 실험이다. 예를 들어, 도 1은 ELISA(Enzyme-Linked Immuno-Sorbent Assay) 과정들을 나타낸 것이다.
(2) 적용가능 제품 및 방법
관련 제품 및 방법은 다양한 항원 결합물질 기반의 면역분석실험에 적용 가능하며, 이를 이용한 진단키트(kit)(바이러스 및 암 진단키트) 및 세포분석에 활용 가능하다. 예를 들어, 도 2는 (좌) 바이러스(virus) 및 (우) 암 진단에 활용되는 면역분석기법을 나타낸 것이다.
(3) 향후 적용이 예상되는 분야
관련 제품 및 방법은 ELISA 및 세포면역분석 등에 적용 가능하고, 예를 들어 슬라이드(slide) 글라스 표면 및 마이크로 플레이트 웰(well) 표면에 부착된 시료의 분석을 위하여 반복적인 시약 처리과정이 필요한 면역분석 실험에 적용 가능하다.
(4) 가장 관련도가 높은 종래기술
기존의 면역분석실험은 마이크로 플레이트 웰에 시약 분주와 워싱 과정의 반복을 수작업으로 진행하였다.
면역분석실험을 자동화하기 위한 마이크로 플레이트 워셔(washer)의 경우, 장비에 마이크로 플레이트를 장착시키면 장비에 고정된 노즐에 플레이트의 위치를 조정하며, 웰 내부에 세척 시약을 주입하고 흡입하여 제거하는 과정을 반복 수행하여 마이크로 플레이트 웰의 워싱을 자동화하였다. 예를 들어, 도 3은 세척기능만 있는 마이크로 플레이트 워셔를 나타낸 것이다.
자동화 ELISA 처리시스템은 장비에 내장된 로봇식 암(robot arm)을 이용하여 시약의 분주와 워싱 과정을 수행할 수 있도록 하였다.
(5) 종래기술의 문제점
기존에 면역 분석법을 수행하고자 할 경우, 분석하고자 하는 시료를 마이크로 플레이트 표면에 부착한 후 시약을 분주하고, 반응 시간 동안 인큐베이션한 후 세척 시약으로 씻어내는 과정을 수 차례 반복하였다. 기존의 방법은 모두 실험자의 수 작업에 의해 진행되므로 오랜 시간과 노동력이 요구되며, 실험자의 숙련도에 따라 실험 결과의 재현성에 차이가 발생할 수 있는 문제점이 있다.
기존의 면역분석법 실험의 문제를 해결하기 위해, 마이크로 플레이트 워셔 및 ELISA 워크스테이션(workstation) 등의 자동화 장비가 제시되었다. 하지만, 이와 같은 장비는 마이크로 플레이트를 부피가 큰 외부 장비에 장착하여 사용해야 하므로, 공간 활용도가 떨어진다. 또한, 웰에 시약을 분주하고 워싱하기 위해 마이크로 플레이트 커버를 열고 닫는 과정에서 샘플(sample)의 오염이 발생할 수 있는 문제점이 있다. 예를 들어, 도 4는 세척 및 시약처리 기능을 갖춘 ELISA 워크스테이션을 나타낸 것이다.
[선행기술문헌]
* 선행기술문헌 1: 일본 공개특허공보 특개2012-173059호(2012.09.10)
* 선행기술문헌 2: 공개특허공보 제10-2020-0067276호(2020.06.12)
* 선행기술문헌 3: 일본 공표특허공보 특표2008-518225호(2008.05.29)
본 발명의 목적은 실험 소요 시간과 노동력을 줄이고, 실험자의 숙련도에 따른 실험 결과의 차이를 줄일 수 있으며, 부피가 작고, 샘플의 오염을 줄일 수 있는 면역분석실험 자동화 장치를 제공하는 것이다.
본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위해, 마이크로 플레이트 형태이고, 복수의 웰을 구비하는 하판; 하판 상부에 배치되고 자동화 기능이 부가된 마이크로 플레이트 커버 형태의 상판으로서, 상판의 하부에 배치되고 하판의 각 웰에 시약을 주입하는 시약 주입용 노즐, 상판의 하부에 배치되고 각 웰로부터 시약을 흡입하는 시약 흡입용 노즐, 상판의 내부에 배치되고 각 노즐과 연결되는 미세 유체 통로, 및 상판의 전면에 배치되고 미세 유체 통로와 연결되는 튜빙 결합부를 구비하는 상판; 상판의 튜빙 결합부와 튜빙을 통해 연결되는 펌프; 및 펌프와 튜빙을 통해 연결되는 시약 용기를 포함하는 분석실험 자동화 장치를 제공한다.
본 발명에서 하판은 하면에 배치되고 광경화성 접착제가 주입되는 홈을 구비하고, 광경화성 접착제를 통해 커버글라스와 결합 가능하다.
본 발명에서 하판은 웰 둘레에 형성되고 경사면을 갖는 단차 영역을 구비하며, 시약 주입용 노즐은 단차 영역에 배치될 수 있다.
본 발명에서 하판은 웰의 일측에 형성되는 홀을 구비하고, 시약 흡입용 노즐은 홀에 삽입될 수 있다.
본 발명에서 시약 주입용 노즐은 웰 한 개당 복수 개로 배치되고, 시약 흡입용 노즐은 웰 한 개당 적어도 한 개로 배치되고, 각각의 노즐은 모두 개별적인 시약 주입용과 시약 흡입용 미세 유체 통로를 통해 개별적인 시약 주입용과 시약 흡입용 튜빙 결합부와 연결될 수 있다.
본 발명에서 웰 한 개당 배치되는 한 세트의 노즐과 동일한 수를 갖는 한 세트의 튜빙 결합부가 상판의 중앙에 단일 세트로 형성되고, 단일 세트의 튜빙 결합부로부터 웰의 개수만큼 미세 유체 통로가 분기될 수 있다.
본 발명에서 하나의 튜빙 결합부로부터 분기된 복수의 미세 유체 통로는 튜빙 결합부로부터 노즐까지의 길이와 구조가 동일하여 각 웰로 동일 양의 시약이 주입 또는 흡입될 수 있다.
본 발명에서 상판은 3D 프린팅을 통해 제작되고, 단일 세트의 튜빙 결합부로부터 시작되는 미세 유체 통로의 분기 수를 증감함으로써, 웰의 개수가 다른 하판에도 적용 가능하다.
본 발명에서 펌프는 다이어프램식 마이크로 워터펌프이고, 펌프 및 용기 각각의 개수는 튜빙 결합부의 개수와 동일하며, 펌프는 유입부와 배출부를 각각 갖는 시약 주입 펌프 및 시약 배출 펌프로 구분되고, 용기는 시약 저장 용기 및 시약 배출 용기로 구분되며, 시약 주입 펌프의 유입부와 시장 저장 용기 및 시약 주입 펌프의 배출부와 시약 주입용 튜빙 결합부가 각각 튜빙으로 연결되고, 시약 배출 펌프의 배출부와 시장 배출 용기 및 시약 배출 펌프의 유입부와 시약 흡입용 튜빙 결합부가 각각 튜빙으로 연결될 수 있다.
본 발명에서 시약은 반응 시약 및 세척 시약으로 구분되고, 시약 배출 펌프의 작동에 의해 각 웰 내부의 반응 완료 시약 또는 세척 시약은 각 웰의 흡입용 노즐을 통해 제거되고, 동시에 시약 주입 펌프의 작동에 의해 세척 시약 주입용 노즐을 통해 세척 시약이 분주되어 세척 시약이 계속적으로 흐르면서 웰 내부 세척을 가능하게 한다.
본 발명에서 커버글라스 표면에 분석 시료를 부착하고 커버글라스를 하판 하면에 결합시킨 후, 하판 위에 상판을 덮고 펌프를 작동시키되, 수행하고자 하는 분석실험 프로토콜에 따라 펌프의 작동 시간을 설정함으로써, 시약의 분주와 인큐베이션 및 워싱의 처리과정을 자동으로 처리할 수 있다.
본 발명에 따른 면역분석실험 자동화 장치는 마이크로 플레이트에서 수행하는 면역분석 실험 시 특별한 기능이 없던 기존의 마이크로 플레이트 커버에 면역분석 실험의 자동화를 위한 기능을 부가하였다. 구체적으로, 마이크로 플레이트 커버 자체에 시약을 분주하고 흡입할 수 있는 미세 유체 통로와 노즐이 존재함으로써, 시료가 준비된 플레이트에 커버를 닫은 이후 모든 실험과정에서 커버의 오픈 없이 마이크로 플레이트 웰에 시약의 분주와 인큐베이션 및 워싱 과정을 자동화할 수 있다. 따라서, 실험 소요 시간과 노동력을 줄이고, 실험자의 숙련도에 따른 실험 결과의 차이를 줄일 수 있다. 또한, 마이크로 플레이트 커버 자체를 실험의 자동화 장치로 사용함으로써 부피가 작고, 시료처리과정 전반에 걸쳐 커버의 오픈 없이 면역분석이 가능하여 샘플의 오염을 줄일 수 있는 특징이 있다.
도 1은 ELISA 과정들을 나타낸 것이다.
도 2는 (좌) 바이러스 및 (우) 암 진단에 활용되는 면역분석기법을 나타낸 것이다.
도 3은 세척기능만 있는 마이크로 플레이트 워셔를 나타낸 것이다.
도 4는 세척 및 시약처리 기능을 갖춘 ELISA 워크스테이션을 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 면역분석법 자동화 장치 중 상판의 평면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 면역분석법 자동화 장치 중 하판의 평면도로서, 상부 도면은 하판의 상면 쪽을 나타내고, 하부 도면은 하판의 하면 쪽을 나타낸다.
도 7은 본 발명에 따른 면역분석법 자동화 장치의 정면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 면역분석법 자동화 장치의 측면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 면역분석법 자동화 장치의 시약 주입 동작 상태도이다.
도 10은 본 발명에 따른 면역분석법 자동화 장치 중 하판의 정면도이다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명에 따른 장치는 시료가 부착될 수 있는 커버 글라스(cover glass) 바닥으로 이루어진 마이크로 플레이트(micro-plate) 및 자동화 기능이 부가된 마이크로 플레이트 커버를 포함하고, 마이크로 플레이트 커버 내부에는 시약의 분주를 위한 채널(channel)이 존재하며, 커버의 하부에는 시약의 토출 또는 흡입을 위한 노즐(nozzle)이 존재하고, 마이크로 플레이트 커버 자체를 자동화 장치로 사용함으로써 커버의 오픈(open) 없이 시약의 분주와 인큐베이션(incubation) 및 워싱(washing) 등의 면역분석실험 시료처리과정을 자동화할 수 있는 장치에 관한 것이다.
도 5 내지 9를 참고하면, 본 발명에 따른 분석실험 자동화 장치는 상판(100), 하판(200), 펌프(300), 용기(400) 등으로 구성될 수 있다. 본 발명에 따른 분석실험 자동화 장치는 면역분석실험(ELISA, 세포면역분석 등), PCR(Polymerase Chain Reaction) 등에 적용 가능하고, 이를 이용한 진단키트 및 세포분석 등에 활용 가능하다. 특히, 면역분석실험 자동화 장치는 마이크로 플레이트에서 수행하는 면역분석 실험과정을 자동화하기 위한 장치로서, 분석 시료의 부착을 위한 커버 글라스를 결합하여 제작한 마이크로 플레이트 형태의 하판(200)과 면역분석실험 시료 분주 채널이 포함된 마이크로 플레이트 커버인 상판(100)을 포함한다.
도 5 등을 참고하면, 상판(100)은 마이크로 플레이트인 하판(200) 상부에 배치되고 자동화 기능이 부가된 마이크로 플레이트 커버 형태로서, 튜빙(tubing) 결합부(110), 미세 유체 통로(120), 노즐(130) 등을 구비할 수 있다.
튜빙 결합부(110)는 튜빙(500)이 결합되는 커넥터(connector)로서 역할을 한다. 튜빙 결합부(110)는 상판(100)의 전면(정면)에 약간 돌출된 형태로 배치되고, 내부적으로는 미세 유체 통로(120)와 연결되면서, 외부적으로는 튜빙(500)을 통해 펌프(300)와 연결될 수 있다.
도 7을 참고하면, 튜빙 결합부(110)는 세트 단위로 구성될 수 있고, 하나의 세트는 복수의 시약 주입(분주 또는 공급)용 튜빙 결합부(111a, 111b, 111c, 111d, 111e) 및 적어도 하나의 시약 흡입(또는 배출)용 튜빙 결합부(112)로 구성될 수 있다. 한 세트 내에서 시약 주입용 튜빙 결합부(111a~111e)의 개수는 예를 들어, 2 내지 10개, 3 내지 8개, 또는 4 내지 6개일 수 있다. 한 세트 내에서 시약 흡입용 튜빙 결합부(112)의 개수는 예를 들어 1 내지 3개, 1 내지 2개, 또는 1개일 수 있다. 한 세트 내에서 복수의 튜빙 결합부(111a~111e, 112)는 대략 원형을 이루도록 배치될 수 있다. 한 세트 내의 튜빙 결합부(111a~111e, 112)의 개수는 웰(204) 한 개당 배치되는 한 세트의 노즐(130) 내의 노즐 개수와 동일할 수 있다.
시약 주입용 튜빙 결합부 (111a~111e)에 장착한 튜빙(500, 510)은 시장 저장 용기(410~450)와 연결되며, 시약 저장 용기(410~450)의 시약을 상판(100) 내부의 미세 유체 통로(120)로 주입하기 위한 것이다. 시약배출용 튜빙 결합부(112)에 장착된 튜빙(500, 510)은 하판(200)의 웰(204)에서 반응이 끝난 시약 또는 세척 시약을 배출시키기 위한 것이며, 시약 배출 용기(460)와 연결된다.
도 7 등을 참고하면, 튜빙 결합부(110)는 펌프(300)와 용기(400)의 개수를 줄이면서 효율적인 유체 흐름을 제공하기 위해, 상판(100)의 중앙에 배치되는 하나의 세트, 즉 단일 세트로 구성될 수 있다. 그러나, 튜빙 결합부(110)의 개수, 위치, 배치, 크기 등은 필요에 따라 적절하게 변경될 수 있다.
미세 유체 통로(120)는 상판(100)의 내부에 배치되어 각 튜빙 결합부(110)와 노즐(130)을 연결하는 통로 역할을 한다. 이와 같이, 상판(100)의 내부에는 하판(200)의 마이크로 플레이트 웰(204)에 동일한 양의 시약을 분주 및 흡입 가능한 미세 유체 통로(120)가 존재한다. 미세 유체 통로(120)는 상판(100)의 내부에서 수직방향 및 수평방향으로 배치될 수 있고, 구체적으로 서로 연결되거나 분기되는 복수 개의 수직 유로와 수평 유로의 조합으로 구성될 수 있다. 미세 유체 통로(120)의 직경은 특별히 제한되지 않고, 수 마이크로미터 내지 수 밀리미터의 범위에서 적절하게 선택될 수 있다.
도 7 및 도 8을 참고하면, 미세 유체 통로(120)는 튜빙 결합부(110)와 마찬가지로 세트 단위로 구성될 수 있고, 하나의 세트는 복수의 시약 주입용 미세 유체 통로(121a, 121b, 121c, 121d, 121e) 및 적어도 하나의 시약 흡입용 미세 유체 통로(122)로 구성될 수 있다. 미세 유체 통로(120) 각각은 대응하는 개별적인 튜빙 결합부(110)와 독립적으로 연결될 수 있다.
미세 유체 통로(120)는 상판(100)의 중앙에 배치되는 단일 세트의 튜빙 결합부(110)로부터 웰(204)의 개수만큼 분기될 수 있다. 이 경우, 중앙의 튜빙 결합부(110)를 기준으로, 대략 좌우 대칭적으로 배치될 수 있다. 또한, 하나의 튜빙 결합부(110)로부터 분기된 복수의 미세 유체 통로(120)는 튜빙 결합부(110)로부터 노즐(130)까지의 길이와 구조가 동일하여 각 웰(204)로 동일 양의 시약이 주입 또는 흡입될 수 있다. 이와 같이, 한 튜빙결합부(110)에서 시작된 미세 유체 통로(120)는 길이와 구조가 동일한 복수의 미세 유체 통로(120)로 분기되어 상판(100) 하부의 노즐(130)로 연결될 수 있고, 따라서 한 튜빙 결합부(110)에서 주입된 시약은 각각의 웰(204)에 동일한 양으로 분주될 수 있다. 그러나, 미세 유체 통로(120)의 분기 수, 분기 구조, 유로 구조와 배치, 크기 등은 필요에 따라 적절하게 설정될 수 있다.
노즐(130)은 상판(100)의 하부에 배치되어 하판(200)의 각 웰(204)에 시약을 주입하거나 각 웰(204)로부터 시약을 흡입하는 역할을 한다. 이와 같이, 상판(100)의 하부에는 웰(204)에 시약의 주입과 흡입을 위한 노즐(130)이 배치되어 있다.
도 5를 참고하면, 노즐(130)은 미세 유체 통로(120) 및 튜빙 결합부(110)와 마찬가지로 세트 단위로 구성될 수 있고, 하나의 세트는 복수의 시약 주입용 노즐(131a, 131b, 131c, 131d, 131e) 및 적어도 하나의 시약 흡입용 미세 유체 통로(132)로 구성될 수 있다. 노즐(130) 각각은 대응하는 개별적인 미세 유체 통로(120) 및 튜빙 결합부(110)와 독립적으로 연결될 수 있다. 즉, 각각의 노즐(130)은 모두 개별적인 시약 주입용과 시약 흡입용 미세 유체 통로(120)를 통해 개별적인 시약 주입용과 시약 흡입용 튜빙 결합부(110)와 연결될 수 있다. 구체적으로 예를 들어, 노즐(131a)-미세 유체 통로(121a)-튜빙 결합부(111a)끼리, 노즐(131b)-미세 유체 통로(121b)-튜빙 결합부(111b)끼리, 노즐(131c)-미세 유체 통로(121c)-튜빙 결합부(111c)끼리, 노즐(131d)-미세 유체 통로(121d)-튜빙 결합부(111d)끼리, 노즐(131e)-미세 유체 통로(121e)-튜빙 결합부(111e)끼리, 노즐(132)-미세 유체 통로(122)-튜빙 결합부(112)끼리 연결될 수 있다.
시약 주입용 노즐(131a~131e)은 웰(204) 한 개(한 세트)당 복수 개로 배치되는데, 한 세트 내에서 시약 주입용 노즐(131a~131e)의 개수는 예를 들어, 2 내지 10개, 3 내지 8개, 또는 4 내지 6개일 수 있다. 시약 흡입용 노즐(132)은 웰(204) 한 개(한 세트)당 적어도 한 개로 배치되는데, 한 세트 내에서 시약 흡입용 노즐(132)의 개수는 예를 들어 1 내지 3개, 1 내지 2개, 또는 1개일 수 있다. 웰(204) 한 개에 대해, 한 세트의 노즐(131a~131e, 132)은 웰(204)의 형상과 대응하여 대략 원형을 이루도록 배치될 수 있다. 노즐(130) 세트의 수는 웰(204)의 개수와 동일할 수 있다. 그러나, 노즐(130)의 개수, 위치, 배치, 크기 등은 필요에 따라 적절하게 변경될 수 있다.
도 5에 도시된 예시와 같이, 웰(204) 한 개당 시약 주입용 노즐 5개(131a, 131b, 131c, 131d, 131e) 및 시약 흡입용 노즐(132) 1개가 배치될 수 있다. 마이크로 플레이트 커버인 상판(100)을 덮었을 때, 시약 주입용 노즐 5개(131a~131e) 및 시약 흡입용 노즐(132) 1개가 각 웰(204) 지름 내부에 포함되도록 상판(100) 하부에 위치시킬 수 있다. 한 개의 웰(204)을 위해 구성되는 노즐(131a~131e, 132)은 모두 개별적인 튜빙 결합부(110)에서 분기된 것일 수 있다.
상판(100)은 미세 유체 통로(120)가 끝나는 하면으로부터 아래쪽으로 연장되는 테두리 부재를 포함할 수 있고, 이에 따라 테두리 부재 안쪽으로는 하면으로부터 테두리 부재 하단까지 빈 공간이 형성될 수 있다. 시약 주입용 노즐(131a~131e)은 하면으로부터 돌출되어 빈 공간 내에 배치될 수 있고, 시약 흡입용 노즐(132)은 원활한 흡입을 위해 하면으로부터 테두리 부재 하단을 넘어서까지 더 길게 돌출될 수 있으며, 이에 따라 두 종류의 노즐 사이에는 높이 차이가 형성될 수 있다.
상판(100)은 고분자 재료 등을 이용하여 3D 프린팅(printing)을 통해 제작될 수 있고, 단일 세트의 튜빙 결합부(110)로부터 시작되는 미세 유체 통로(120)의 분기 수를 증감함으로써, 웰(204)의 개수가 다른 하판(200)에도 적용 가능하다. 이와 같이, 하나의 시약 주입부(튜빙 결합부(110))에서 시작된 채널(미세 유체 통로(120))의 분기 수를 증감시켜 웰(204)의 개수가 다른 마이크로 플레이트 하판(200)에도 적용 가능하다.
도 6 등을 참고하면, 하판(200)은 하나의 판으로 구성될 수 있다. 도 6에서 상부 도면은 하나의 하판(200)을 상면(200a) 쪽에서 바라본 것이고, 하부 도면은 하판(200)을 하면(200b) 쪽에서 바라본 것이다. 도 7과 도 8과 같이, 하판(200)의 상부는 하부보다 약간 짧은 길이와 폭을 가질 수 있고, 이에 따라 상판(100)의 테두리 부재는 하판(200)의 상부와 끼움 결합할 수 있다.
하판(200)은 복수의(바람직하게는 4개 이상의) 웰(204)을 구비한 마이크로 플레이트 형태일 수 있고, 그 하면에 커버글라스를 부착하여 면역분석실험을 위한 시약 반응 챔버(chamber)로 이용할 수 있다. 마이크로 플레이트는 분석 및 진단 실험 등에 사용되고 복수의 웰(204)을 갖는 마이크로 웰 플레이트를 의미할 수 있다. 하판(200)은 고분자 재료 등을 이용하여 사출 성형을 통해 제작될 수 있다.
하판(200)은 복수의 웰(204)을 구비할 수 있다. 웰(204)의 수는 예를 들어 2 내지 10,000개일 수 있고, 더욱 구체적으로는 6, 12, 24, 48, 96, 384, 1,536, 3,456, 9,600개일 수 있다. 각 웰(204)은 수십 나노리터 내지 수 밀리리터의 액체 샘플을 수용할 수 있다. 각 웰(204)은 위에서 볼 때 원형으로 이루어진 것이 바람직하지만, 타원형과 다각형(사각형 등) 등의 다른 형상도 가능하다.
하판(200)은 각 웰(204)마다 구획될 수 있다. 각 웰(204)은 하판(200)을 관통하여 형성될 수 있고, 하판(200)의 하부에 장착되는 커버 글라스에 의해 웰(204)의 하부가 밀폐되어 시약 수용 공간 및 시약 반응 챔버를 형성할 수 있다.
하판(200)의 하면(200b)에는 홈(202)이 형성될 수 있는데, 이 홈(202)에는 광경화성 접착제가 주입될 수 있고, 이 광경화성 접착제를 통해 커버글라스와 결합 가능하다. 이와 같이, 하판(200)의 하면에 존재하는 홈(202)에 광경화성 접착제를 주입한 후 노광하여 커버글라스를 결합할 수 있어서, 분석하고자 하는 시료에 적합하게 표면 처리된 커버글라스의 결합이 가능하다.
홈(202)의 형태는 웰(204)의 형태에 따라 달라질 수 있지만, 하나의 홈(202)이 웰(204) 둘레를 따라 형성될 수 있다. 구체적으로, 홈(202)은 웰(204)과 인접하게 웰(204) 둘레를 따라 형성되는 하나의 메인(main) 홈; 및 이 메인 홈의 둘레를 따라 일정 간격으로 배치되고 메인 홈으로부터 바깥 쪽으로 연장되는 다수(예를 들어, 5~20개)의 서브(sub) 홈으로 구성될 수 있다. 서브 홈들은 모두 메인 홈과 일체로 연결되고, 따라서 전체적으로는 하나의 일체형 홈으로 구성될 수 있다.
도 6에서 확인할 수 있듯이, 홈(202)은 전체적으로 볼 때 태양 형상으로 이루어질 수 있다. 이와 같이, 하나의 메인 홈에 다수의 서브 홈을 일체로 형성하여 커버글라스와의 결합력을 더욱 효과적으로 증가시킬 수 있다. 또한, 홈(202)과 웰(204) 사이에는 이들을 분리하는 격벽이 형성되어 홈(202)에 주입된 접착제가 웰(204)로 흘러 들어가는 것을 방지할 수 있다. 도면의 예시 이외에, 홈(202)의 형상과 크기 등은 필요에 따라 적절하게 설정될 수 있다.
웰(204)의 일측에는 홀(hole)(203)이 형성될 수 있고, 이 홀(203)에 시약 흡입용 노즐(132)이 적어도 부분적으로 삽입될 수 있다. 이와 같이, 웰(204)의 한쪽에는 상판(100)의 시약 흡입용 노즐(132)이 끼워질 수 있는 홀(203)이 존재함으로써, 커버 글라스와 노즐(132) 끝이 맞닿게 하여 웰(204) 내부에 있는 시약을 효과적으로 흡입하여 세척할 수 있다. 홀(203)은 시약 흡입용 노즐(132)의 위치, 개수, 형상, 크기와 대응되도록 형성될 수 있다. 홀(203)은 하판(200)을 관통하여 형성될 수 있고, 웰(204)과 직접 연결될 수 있다.
하판(200)의 상면(200a) 쪽에서, 웰(204)의 둘레에는 단차(201)가 형성될 수 있는데, 복수의 시약 주입용 노즐(131a~131e)은 이 단차 영역(201)에 배치될 수 있다. 이와 같이, 웰(204)의 가장자리에는 단차(201)를 두어 상판(100)에서 시약이 주입될 때 커버글라스에 부착된 시료가 손상되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 시약 주입용 노즐(131a~131e)은 하판(200)의 웰(204) 가장자리에 단차(201)가 존재하는 부분에 위치하여 시약이 주입되므로 분석시료의 손상을 최소화할 수 있다. 시약 주입용 노즐(131a~131e)로부터 주입된 시약은 단차 영역(201)에 떨어진 후, 단차 영역(201)의 안쪽에 있는 웰(204)로 흘러 들어갈 수 있다. 시약 주입용 노즐(131a~131e)은 단차 영역(201)과 높이 방향으로 이격될 수 있다.
단차(201)는 하판(200)의 상면(200a)보다 낮은 높이에 있고, 웰(204)과 동일 높이에서 직접 연결될 수 있다. 단차(201)는 홀(203)을 제외하고 웰(204)의 전체 둘레에 걸쳐 형성될 수 있고, 웰(204)과 대응되는 형상으로 그리고 시약 주입용 노즐(131a~131e)과 대응되는 적절한 면적으로 형성될 수 있다. 시약이 잘 흘러갈 수 있도록, 단차 영역(201)에는 별도의 관통 홀이 형성될 수 있다.
도 10을 참고하면, 단차 영역(201)은 경사면을 포함할 수 있다. 경사면은 단차 영역(201)의 전체에 걸쳐 형성되거나, 단차 영역(201)의 일부 영역에 형성될 수 있다. 경사면의 경사 각도는 예를 들어 10 내지 50도, 또는 20 내지 40도일 수 있다. 이와 같이, 단차 영역(201)에는 기울기(경사면)가 존재하고, 상판(100)의 시약 주입용 노즐(131a~131e)에서 토출된 시약이 기울기(경사면)가 있는 단차(201) 위로 떨어지도록, 시약 주입용 노즐(131a~131e)의 위치를 디자인하여 웰(204)에 부착되어있는 시료의 손상 없이 시약의 주입이 가능하다. 또한, 단차(201)에 기울기가 존재하기 때문에, 시약 주입용 노즐(131a~131e)에서 토출된 시약이 단차(201) 위에 고이지 않고 웰(204) 내부로 흘러 주입될 수 있어, 시료와의 반응이 정상적으로 일어날 수 있고, 시약의 워싱 과정에서도 잔여물이 단차(201) 부분에 고이지 않고 완전히 워싱될 수 있다.
도 9를 참고하면, 펌프(300)는 상판(100)의 튜빙 결합부(110) 및 시약 용기(400)와 튜빙(500, 510)을 통해 연결되어 상판(100)으로 시약을 주입하거나 상판(100)으로부터 시약을 흡입하여 배출하는 역할을 한다. 펌프(300)는 다이어프램식 마이크로 워터펌프(diaphragm micro water pump)일 수 있다. 펌프(300)의 개수는 튜빙 결합부(110)의 개수와 동일할 수 있다. 펌프(300)는 유입부(301)와 배출부(302)를 가질 수 있고, 시약 주입 펌프(310, 320, 330, 340, 350) 및 시약 배출 펌프(360)로 구분될 수 있다. 시약 주입 펌프(310~350)의 유입부(301)와 시장 저장 용기(410~450)가 튜빙(510)으로 연결될 수 있고, 시약 주입 펌프(310~350)의 배출부(302)와 시약 주입용 튜빙 결합부(111a~111e)가 튜빙(500)으로 연결될 수 있다. 또한, 시약 배출 펌프(360)의 배출부(302)와 시장 배출 용기(460)가 튜빙(510)으로 연결될 수 있고, 시약 배출 펌프(360)의 유입부(301)와 시약 흡입용 튜빙 결합부(112)가 튜빙(500)으로 연결될 수 있다.
도 9를 참고하면, 시약 용기(400)는 주입용 시약을 저장하고 배출되는 시약을 수용하는 역할을 한다. 시약 용기(400)는 펌프(300)와 튜빙(510)을 통해 연결될 수 있다. 시약 용기(400)의 개수는 튜빙 결합부(110) 및 펌프(300)의 개수와 동일할 수 있다. 시약 용기(400)는 시약 저장 용기(410, 420, 430, 440, 450) 및 시약 배출 용기(460)로 구분될 수 있다. 시약은 반응 시약 및 세척 시약으로 구분될 수 있다. 시약 배출 펌프(360)의 작동에 의해 각 웰(204) 내부의 반응 완료 시약 또는 세척 시약은 각 웰(204)의 흡입용 노즐(132)을 통해 제거되고, 동시에 시약 주입 펌프(310~350)의 작동에 의해 세척 시약 주입용 노즐(131a~131e)을 통해 세척 시약이 분주되어 세척 시약이 계속적으로 흐르면서 웰(204) 내부 세척을 가능하게 한다.
커버글라스 표면에 분석 시료를 부착하고 커버글라스를 하판(200) 하면에 결합시킨 후, 하판(200) 위에 상판(100)을 덮고 펌프(300)를 작동시키되, 수행하고자 하는 분석실험 프로토콜에 따라 펌프(300)의 작동 시간을 설정함으로써, 시약의 분주와 인큐베이션 및 워싱의 처리과정을 자동으로 처리할 수 있다.
면역분석실험 자동화 장치의 작동은 면역분석법 실험의 시료처리과정인 시약의 분주, 인큐베이션, 워싱 과정의 자동화를 포함할 수 있다.
시약의 분주는 다음과 같이 수행될 수 있다.
시약 저장 용기(410~450)와 다이어프램식 마이크로 워터펌프(310~350)의 유입부(301), 그리고 상판(100) 전면부의 튜빙 결합부(111a~111e)와 다이어프램식 마이크로 워터펌프(310~350)의 배출부(302)가 각각의 튜빙(500, 510)으로 연결된다. 워터펌프(310~350)를 작동시키면, 시약 저장 용기(410~450) 내부의 시약이 펌프(310~350)를 통과하여 상판(100) 내부의 미세 유체 통로(121a~121e)로 유입된다.
시약 분주용 튜빙 결합부(111a~111e)에서 시작되는 미세 유체 통로(121a~121e)는 복수 개(예를 들어, 4개)의 갈래로 분기되어 상판(100) 하부의 노즐(131a~131e)과 연결된다. 하나의 튜빙 결합부(111a~111e)에서 분기된 복수 개의 채널(121a~121e)은 튜빙 결합부(111a~111e)에서 노즐(131a~131e)까지의 길이와 구조가 동일하므로, 하나의 튜빙 결합부(111a~111e)에서 유입된 시약은 노즐(131a~131e)에서 각각의 웰(204)에 동일한 양으로 토출된다. 노즐(131a~131e)에서 토출된 시약은 웰(204) 가장자리의 단차(201)가 존재하는 부분에 낙하하기 때문에, 커버글라스 면에 부착되어 있는 분석시료에 영향을 미치지 않고 시약의 주입이 가능하다.
웰(204)에서 반응이 완료된 시약의 세척 과정은 다음과 같이 수행될 수 있다.
상판(100) 전면부에 존재하는 복수 개(예를 들어, 6개)의 튜빙 결합부(110) 중 적어도 1개의 튜빙 결합부(112)는 웰(204) 내부의 반응 완료 시약 또는 세척 시약의 배출을 위한 것이다.
시약 흡입용 튜빙 결합부(112)와 다이어프램식 마이크로 워터펌프(360)의 유체 유입부(301), 그리고 시약 배출 용기(460)와 다이어프램식 마이크로 워터펌프(360)의 유체 배출부(302)가 각각의 튜빙(500, 510)으로 연결된다.
워터펌프(360)를 작동시키면, 웰(204) 내부의 반응 완료 시약 또는 세척 시약은 각 웰(204)의 흡입용 노즐(132)을 통해 상판(100) 내부의 미세 유체 통로(122)로 유입된 후 펌프(360)를 통과하여 시약 배출 용기(460)로 배출된다.
이어서 세척 시약 주입용 노즐(131a)을 통한 세척 시약의 분주과정, 흡입용 노즐(132)을 통한 세척 시약의 제거 과정을 동시에 수행함으로써, 세척 시약이 계속적으로 흐르면서 웰(204) 내부의 잔류 시약을 세척하는 효과를 가진다.
따라서, 하판(200)의 커버 글라스 표면에 분석하기 위한 시료를 부착하고, 상판(100)을 덮은 후 수행하고자 하는 면역분석실험 프로토콜에 따라 다이어프램식 마이크로 워터펌프(300)의 작동 시간을 설정하여 면역분석 실험을 위한 시약의 분주, 인큐베이션, 워싱 등의 시약처리과정을 자동화할 수 있다.
요컨대, 본 발명에 따른 장치는 마이크로 플레이트에서 수행하는 면역분석 실험과정을 자동화하기 위한 장치로서, 마이크로 플레이트 형태의 하판(200)과 면역분석 실험과정 자동화 기능이 부가된 마이크로 플레이트 커버인 상판(100)을 포함하며, 마이크로 플레이트 커버(100)를 닫고 펌프(300)를 작동시키면, 시약의 분주, 인큐베이션, 워싱 과정의 면역분석실험 시료 처리과정을 자동으로 처리할 수 있는 면역분석실험 자동화 장치이다.
또한, 마이크로 플레이트 상판(100)의 내부에는 각 웰(204)로 동일 양의 시약을 분주할 수 있는 미세 유체 통로(120)가 존재하며, 상판(100) 하부에는 노즐(130)이 존재하여 마이크로 플레이트 웰(204)에 시약을 주입하거나 웰(204) 내부 시약을 흡입할 수 있도록 기능화될 수 있다.
또한, 마이크로 플레이트 하판(200)의 웰(204) 가장자리에는 단차(201)가 존재하며, 상판(100) 하부의 시약 주입 노즐(131a~131e)의 위치를 웰(204) 가장자리에 단차(201)가 존재하는 부분에 위치하게 하여 시약 주입 시 분석 시료의 손상을 최소화하면서 시약을 주입 가능하다.
또한, 복수 개의 시약 주입용 노즐(131a~131e) 및 적어도 1개의 시약 흡입용 노즐(132)이 웰(204) 한 개를 위해 구성되며, 각각의 노즐(130)은 모두 개별적인 튜빙 결합부(110)에서 분기되어 내부의 미세 유체 통로(120)를 거쳐 웰(204)에 시약을 주입 및 흡입 가능하다.
또한, 상판(100)을 3D 프린팅을 통해 제작하되, 하나의 시약 주입부(110)에서 시작된 채널(120)의 분기 수를 증감시킴으로써, 웰(204)의 개수가 다른 마이크로 플레이트 하판(200)에도 적용 가능하다.
또한, 시약 저장 용기(410~450)와 다이어프램식 마이크로 워터펌프(310~350)의 주입부(301)가 튜빙(510)으로 결합되어 있으며, 다이어프램식 마이크로 워터펌프(310~350)의 배출부(302)는 상판(100)의 튜빙 결합부(110)와 연결될 수 있다.
또한, 워터펌프(360)를 작동시키면, 웰(204) 내부의 반응 완료 시약 또는 세척 시약은 각 웰(204)의 흡입용 노즐(132)을 통해 제거되고, 동시에 세척 시약 주입용 노즐(131a)을 통해 세척 시약이 분주되어 세척 시약이 계속적으로 흐르면서 웰(204) 내부 세척을 가능하게 한다.
또한, 하판(200)의 커버글라스 표면에 분석 시료를 부착하고, 상판(100)을 덮은 후 수행하고자 하는 면역분석실험 프로토콜에 따라 다이어프램식 마이크로 워터펌프(300)의 작동 시간을 설정하여 시약의 분주, 인큐베이션, 워싱 등의 시약처리과정이 필요한 면역분석 실험을 자동화할 수 있다.
이상과 같이, 마이크로 플레이트에서 수행하는 면역분석 실험 시 특별한 기능이 없던 기존의 마이크로 플레이트 커버에 면역분석 실험의 자동화를 위한 기능을 부가하였다. 마이크로 플레이트 커버(상판(100)) 자체에 시약을 분주하고 흡입할 수 있는 미세 유체 통로(120)와 노즐(130)이 존재한다. 시료가 준비된 플레이트(하판(200))에 커버(상판(100))를 닫은 이후 모든 실험과정에서 커버(상판(100))의 오픈 없이 마이크로 플레이트 웰(204)에 시약의 분주, 인큐베이션, 워싱 과정을 처리할 수 있다. 따라서, 기존의 수 작업으로 진행하는 방식에 비해 소요 시간과 노동력을 줄이고, 실험자의 숙련도에 따른 실험 결과의 차이를 줄일 수 있다. 또한, 마이크로 플레이트 커버(상판(100)) 자체를 실험의 자동화 장치로 사용함으로써, ELISA 워크스테이션 및 마이크로 플레이트 워셔와 같은 기존의 장비에 비해 부피가 작고, 시료처리과정 전반에 걸쳐 커버(상판(100))의 오픈 없이 면역분석실험이 가능하여 샘플의 오염을 줄일 수 있는 특징이 있다.
100: 상판, 110: 튜빙 결합부, 111a, 111b, 111c, 111d, 111e: 시약 주입용 튜빙 결합부, 112: 시약 흡입용 튜빙 결합부, 120: 미세 유체 통로, 121a, 121b, 121c, 121d, 121e: 시약 주입용 미세 유체 통로, 122: 시약 흡입용 미세 유체 통로, 130: 노즐, 131a, 131b, 131c, 131d, 131e: 시약 주입용 노즐, 132: 시약 흡입용 미세 유체 통로, 200: 하판, 200a: 상면, 200b: 하면, 201: 단차, 202: 홈, 203: 홀, 204: 웰, 300: 펌프, 301: 유입부, 302: 배출부, 310, 320, 330, 340, 350: 시약 주입 펌프, 360: 시약 배출 펌프, 400: 시약 용기, 410, 420, 430, 440, 450: 시약 저장 용기, 460: 시약 배출 용기, 500, 510: 튜빙

Claims (11)

  1. 마이크로 플레이트 형태이고, 복수의 웰을 구비하는 하판;
    하판 상부와 결합하고 자동화 기능이 부가된 마이크로 플레이트 커버 형태의 상판으로서, 상판의 하부에 배치되고 하판의 각 웰에 시약을 주입하는 시약 주입용 노즐, 상판의 하부에 배치되고 각 웰로부터 시약을 흡입하는 시약 흡입용 노즐, 상판의 내부에 배치되고 각 노즐과 연결되는 미세 유체 통로, 및 상판의 전면에 배치되고 미세 유체 통로와 연결되는 튜빙 결합부를 구비하는 상판;
    상판의 튜빙 결합부와 튜빙을 통해 연결되는 펌프; 및
    펌프와 튜빙을 통해 연결되는 시약 용기를 포함하며,
    하판은 웰 둘레에 형성되고 경사면을 갖는 단차 영역을 구비하며, 시약 주입용 노즐은 단차 영역에 배치되고,
    하판은 웰의 일측에 형성되는 홀을 구비하고, 시약 흡입용 노즐은 홀에 삽입되는 분석실험 자동화 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    하판은 하면에 배치되고 광경화성 접착제가 주입되는 홈을 구비하고, 광경화성 접착제를 통해 커버글라스와 결합 가능한 분석실험 자동화 장치.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    시약 주입용 노즐은 웰 한 개당 복수 개로 배치되고, 시약 흡입용 노즐은 웰 한 개당 적어도 한 개로 배치되고, 각각의 노즐은 모두 개별적인 시약 주입용과 시약 흡입용 미세 유체 통로를 통해 개별적인 시약 주입용과 시약 흡입용 튜빙 결합부와 연결되는 분석실험 자동화 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    웰 한 개당 배치되는 한 세트의 노즐과 동일한 수를 갖는 한 세트의 튜빙 결합부가 상판의 중앙에 단일 세트로 형성되고, 단일 세트의 튜빙 결합부로부터 웰의 개수만큼 미세 유체 통로가 분기되는 분석실험 자동화 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    하나의 튜빙 결합부로부터 분기된 복수의 미세 유체 통로는 튜빙 결합부로부터 노즐까지의 길이와 구조가 동일하여 각 웰로 동일 양의 시약이 주입 또는 흡입되는 분석실험 자동화 장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상판은 3D 프린팅을 통해 제작되고, 단일 세트의 튜빙 결합부로부터 시작되는 미세 유체 통로의 분기 수를 증감함으로써, 웰의 개수가 다른 하판에도 적용 가능한 분석실험 자동화 장치.
  9. 제6항에 있어서,
    펌프는 다이어프램식 마이크로 워터펌프이고, 펌프 및 용기 각각의 개수는 튜빙 결합부의 개수와 동일하며, 펌프는 유입부와 배출부를 각각 갖는 시약 주입 펌프 및 시약 배출 펌프로 구분되고, 용기는 시약 저장 용기 및 시약 배출 용기로 구분되며, 시약 주입 펌프의 유입부와 시장 저장 용기 및 시약 주입 펌프의 배출부와 시약 주입용 튜빙 결합부가 각각 튜빙으로 연결되고, 시약 배출 펌프의 배출부와 시장 배출 용기 및 시약 배출 펌프의 유입부와 시약 흡입용 튜빙 결합부가 각각 튜빙으로 연결되는 분석실험 자동화 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    시약은 반응 시약 및 세척 시약으로 구분되고, 시약 배출 펌프의 작동에 의해 각 웰 내부의 반응 완료 시약 또는 세척 시약은 각 웰의 흡입용 노즐을 통해 제거되고, 동시에 시약 주입 펌프의 작동에 의해 세척 시약 주입용 노즐을 통해 세척 시약이 분주되어 세척 시약이 계속적으로 흐르면서 웰 내부 세척을 가능하게 하는 분석실험 자동화 장치.
  11. 제1항에 있어서,
    커버글라스 표면에 분석 시료를 부착하고 커버글라스를 하판 하면에 결합시킨 후, 하판 위에 상판을 덮고 펌프를 작동시키되, 수행하고자 하는 분석실험 프로토콜에 따라 펌프의 작동 시간을 설정함으로써, 시약의 분주와 인큐베이션 및 워싱의 처리과정을 자동으로 처리하는 분석실험 자동화 장치.
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