KR102582081B1 - 단열재 설치를 위한 파이프용 스페이서 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 단열재 설치를 위한 파이프용 스페이서는 파이프의 외부를 감싸도록 상기 파이프의 직경보다 큰 원형 단면으로 형성되는 몸체부와, 상기 몸체부의 내면에서 미리 지정된 간격마다 파이프를 향하여 돌출되도록 형성되어 파이프의 외면에 접촉되도록 구성되는 스페이서부를 포함하고, 상기 스페이서부는 상기 몸체부의 내면에서 전체 내주면을 따라 형성되며, 상기 스페이서부는 상기 파이프에 접촉되는 파이프접촉부와 상기 몸체부에 연결되는 측면부를 포함하여, 상기 몸체부가 상기 스페이서부에 의해 상기 파이프의 표면으로부터 이격되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의해, 배관으로 이용되는 파이프와 단열재 사이에 충분한 공간을 형성함으로써, 파이프와 단열재 사이에서 수분이 발생되는 것을 방지할 수 있으며, 파이프와 단열재 사이의 공간으로 인해 파이프로부터의 열전달 손실을 감소시킬 수 있다.
또한, 스페이서를 통해 파이프와 단열재 사이 공간에서의 공기 유동을 증대시킴으로써, 파이프의 부식을 감소시킬 수 있고, 파이프와 단열재 사이 공간으로 각종 배선을 용이하게 배치시킬 수 있으며, 다양한 직경의 파이프에 용이하게 설치하여 본 발명의 효과를 발휘할 수 있다.

Description

단열재 설치를 위한 파이프용 스페이서{PIPE SPACER FOR INSULATION MEMBER}

본 발명은 스페이서에 관한 발명으로서, 보다 상세하게는 파이프의 외면에 설치되어 단열재를 상기 파이프 표면으로부터 소정의 간격 이격시키기 위한 단열재 설치를 위한 파이프용 스페이서에 관한 발명이다.

조선업과 항공기 부품 관련 산업에서는 고온의 유체가 유동되는 각종 파이프들이 이용된다.

상기와 같이, 고온의 유체가 파이프를 통해 유동되는 경우, 유체로부터의 열이 파이프로 전도된다.

주로 금속재로써 형성되는 상기 파이프로 열이 전달되는 상태에서, 작업자의 신체와 접촉됨으로 인해 화상을 입는 문제가 발생될 수 있다.

또한, 배관으로 이용되는 많은 수의 파이프들을 통해 열이 방출되는 것은 에너지 효율의 측면에서도 바람직하지 못하다.

이러한 문제들을 해결하기 위해, 배관 파이프의 외면에는 단열재가 배치되며, 상기 단열재로써 파이프의 전체 외주면을 감싸도록 구성된다.

상기 단열재로써는 주로 합성수지재의 단열재들이 이용되며, 파이프의 단열 성능을 높이기 위해, 용융된 합성수지에 금속 파이프를 통과시켜 합성수지 피복 구조의 단열 파이프가 형성되기도 한다.

또는, 미네랄 울(Mineral Wool)이나 발포수지로써 단열재를 형성하여 파이프 외부를 감싸도록 배치되기도 한다.

그런데, 미네랄 울 또는 발포수지로써 형성되는 단열재를 파이프의 외부에 감싸는 경우, 상기 단열재와 파이프 간의 경계 부분에서 수분이 발생되는 단점이 있다.

상기와 같이 발생된 수분이 장시간 파이프에 접촉되는 경우, 배관 부식과 파손의 원인이 되는 문제가 있다.

본 발명은 상기된 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 배관으로 이용되는 파이프와 단열재 사이에 충분한 공간을 형성하도록 구성되는 단열재 설치를 위한 파이프용 스페이서를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 파이프로부터의 열전달을 가급적 감소시키도록 구성되는 단열재 설치를 위한 파이프용 스페이서를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 스페이서를 통한 공기 유동을 증대시켜 수분에 의한 부식 발생을 감소시키도록 구성되는 단열재 설치를 위한 파이프용 스페이서를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 파이프와 단열재 사이 공간에 배선을 용이하게 배치시키도록 구성되는 단열재 설치를 위한 파이프용 스페이서를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 다양한 직경의 파이프에 설치가 가능하도록 구성되는 단열재 설치를 위한 파이프용 스페이서를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 단열재 설치를 위한 파이프용 스페이서는 파이프의 외부를 감싸도록 상기 파이프의 직경보다 큰 원형 단면으로 형성되는 몸체부와, 상기 몸체부의 내면에서 미리 지정된 간격마다 파이프를 향하여 돌출되도록 형성되어 파이프의 외면에 접촉되도록 구성되는 스페이서부를 포함하고, 상기 스페이서부는 상기 몸체부의 내면에서 전체 내주면을 따라 형성되며, 상기 스페이서부는 상기 파이프에 접촉되는 파이프접촉부와 상기 몸체부에 접촉되는 몸체부접촉부와 측면부를 포함하여, 상기 몸체부가 상기 스페이서부에 의해 상기 파이프의 표면으로부터 이격되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 파이프접촉부의 길이는, 상기 몸체부접촉부의 길이보다 작게 형성된다.

여기서, 상기 스페이서부에서 상기 파이프접촉부는 미리 지정된 각도로써 굽혀지도록 형성될 수 있다.

그리고, 상기 몸체부에는 복수의 방열개구들이 형성될 수 있다.

또한, 상기 스페이서부에는 복수의 방열개구들이 형성될 수 있다.

바람직하게는, 인접하는 스페이서에 포함되는 스페이서부들이 연결부에 의해 연결되도록 구성된다.

여기서, 상기 몸체부는 금속재로써 띠의 형상으로 형성된 상태에서 원형으로 굽혀져 일 측부가 개방되도록 형성될 수 있다.

그리고, 상기 몸체부의 일측 단부에는 결합부가 형성되고, 타측 단부에는 결합오목부가 형성될 수 있다.

본 발명에 의해, 배관으로 이용되는 파이프와 단열재 사이에 충분한 공간을 형성함으로써, 파이프와 단열재 사이에서 수분이 발생되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 파이프와 단열재 사이의 공간으로 인해 파이프로부터의 열전달 손실을 감소시킬 수 있다.

또한, 파이프와 단열재 사이 공간에서의 공기 유동을 증대시킴으로써, 파이프의 부식을 감소시킬 수 있다.

또한, 파이프와 단열재 사이 공간으로 각종 배선을 용이하게 배치시킬 수 있다.

또한, 다양한 직경의 파이프에 용이하게 설치하여 본 발명의 효과를 발휘할 수 있다.

첨부의 하기 도면들은, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 이해시키기 위한 것이므로, 본 발명은 하기 도면에 도시된 사항에 한정 해석되어서는 아니 된다.
도 1 은 본 발명에 따른 단열재 설치를 위한 파이프용 스페이서가 파이프와 단열재 사이에 설치된 상태의 사시도이며,
도 2 는 상기 상태의 측단면도이며,
도 3 은 상기 상태의 정면도이며,
도 4 는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스페이서가 파이프에 설치된 상태의 정면도이며,
도 5 는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스페이서가 파이프에 설치된 상태의 정면도이며,
도 6 은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스페이서의 사시도이며,
도 7 은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스페이서의 사시도이며,
도 8 은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스페이서에 포함되는 몸체부의 사시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 상세히 설명하기로 한다.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어는 사전적인 의미로 한정 해석되어서는 아니되며, 발명자는 자신의 발명을 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절히 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예 및 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 표현하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 존재할 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1 은 본 발명에 따른 단열재 설치를 위한 파이프용 스페이서가 파이프와 단열재 사이에 설치된 상태의 사시도이며, 도 2 는 상기 상태의 측단면도이며, 도 3 은 상기 상태의 정면도이며, 도 4 는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스페이서가 파이프에 설치된 상태의 정면도이며, 도 5 는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스페이서가 파이프에 설치된 상태의 정면도이며, 도 6 은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스페이서의 사시도이며, 도 7 은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스페이서의 사시도이며, 도 8 은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스페이서에 포함되는 몸체부의 사시도이다.

도 1 내지 3 을 참조하면, 본 발명에 따른 단열재(200) 설치를 위한 파이프용 스페이서는 파이프(100)의 외부를 감싸도록 상기 파이프의 직경보다 큰 원형 단면으로 형성되는 몸체부(10)와, 상기 몸체부(10)의 내면에서 미리 지정된 간격마다 파이프를 향하여 돌출되도록 형성되어 파이프(100)의 외면에 접촉되도록 구성되는 스페이서부(20)를 포함하고, 상기 스페이서부(20)는 상기 몸체부(10)의 내면에서 전체 내주면을 따라 형성되며, 상기 스페이서부(20)는 상기 파이프(100)에 접촉되는 파이프접촉부(22)와 상기 몸체부(10)에 접촉되는 몸체부접촉부(25)와 측면부(23)를 포함하여, 상기 몸체부(10)가 상기 스페이서부(20)에 의해 상기 파이프(100)의 표면으로부터 이격되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 몸체부(10)는 강 또는 스테인레스 강으로써 형성될 수 있다.

상기 몸체부(10)는 본 발명에 따른 스페이서를 설치하고자 하는 파이프(100)의 직경보다 다소 큰 직경을 갖는 원형의 띠 형태로 형성될 수 있다.

그리하여, 상기 몸체부(10)는 최종적으로는 단열재(200)를 설치하고자 하는 파이프(100)의 외부를 소정의 간격 이격된 상태로 감싸도록 배치된다.

상기 스페이서부(20)는 강 또는 스테인레스 강으로써, 상기 몸체부(10)의 내면에서 전체 내주면을 따라 형성된다.

상기 스페이서부(20)는 상기 파이프(100)의 외면에 접촉된 상태로, 상기 몸체부(10)를 상기 파이프(100)로부터 소정의 거리 이격시키기 위한 구성이다.

상기 스페이서부(20)는 상기 몸체부(10)의 내면에서 상기 파이프를 향하여 돌출되는 파이프접촉부(22)와, 상기 몸체부(10)에 접촉되는 몸체부접촉부(25)를 포함한다.

또한, 상기 스페이서부(20)는 상기 파이프접촉부(22)와 몸체부접촉부(25)를 연결하는 측면부(23)를 포함하도록 형성된다.

상기 파이프접촉부(22)와 몸체부접촉부(25)와 측면부(23)는 도 3 에 도시된 바와 같이, 상면 또는 저면이 없는 대략 사각형의 단면 형상으로 형성될 수 있다.

상기 스페이서부(20)는 예를 들어, 전체적으로 긴 직사각 형상의 금속재 띠를 굽혀 상기와 같은 파이프접촉부(22)와 몸체부접촉부(25) 및 측면부(23)를 갖도록 형성한 상태에서, 상기 몸체부접촉부(25) 부분과 상기 몸체부(10)를 스팟 용접함으로써 형성될 수 있다.

그리하여, 상기 파이프접촉부(22) 부분이 상기 몸체부(10)로부터 소정의 미리 지정된 간격마다 파이프(100)를 향하여 돌출되도록 형성될 수 있다.

상기와 같은 스페이서를 상기 파이프(100) 외면에 배치시킨 상태에서, 상기 몸체부(10)의 외면에 단열재(200)가 배치될 수 있다.

그리하여, 상기 파이프접촉부(22)는 상기 파이프(100)에 접촉되고, 상기 몸체부(10)의 외면은 상기 단열재(200)에 접촉된 상태로, 본 발명에 따른 스페이서에 의해 상기 단열재(200)가 상기 파이프(100)의 표면으로부터 소정의 간격 이격될 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에서는, 도 4 에 도시된 정면도를 기준으로 하여, 상기 파이프접촉부(22)의 길이(L1)가 상기 몸체부접촉부(25)의 길이(L2)보다 작게 형성된다.

그리하여, 상기 파이프접촉부(22)와 몸체부접촉부(25)와 측면부(23)는 상면 또는 저면이 없는 대략 사다리꼴(또는 역사다리꼴) 형태의 단면 형상으로 형성될 수 있다.

이러한 구성에 의해, 상기 정면도를 기준으로 하여 상기 파이프접촉부(22)의 길이가 가급적 작게 형성될 수 있다.

그리하여, 상기 파이프(100)로부터 발생되는 열이, 본 발명에 따른 스페이서로 전달되는 통로 역할을 하는 상기 파이프접촉부(22)의 접촉 면적을 감소시킬 수 있다.

따라서, 상기 파이프(100)로부터 발생되는 열이 상기 스페이서로 전달되어 낭비되는 것을 방지함으로써 단열 성능을 높일 수 있다.

상기 파이프(100)로부터 발생되는 열이 본 발명에 따른 스페이서로 전달되는 것을 더욱 감소시키기 위해, 도 5 에 도시된 본 발명의 또 다른 실시예에서는, 상기 스페이서부(20)에서 상기 파이프접촉부(22)가 미리 지정된 각도로써 굽혀지도록 형성된다.

상기 미리 지정된 각도는 대략 60 도 내지 120 도 범위일 수 있으며, 상기 파이프접촉부(22) 부분이 뾰족하게 형성되도록 굽혀지는 것을 의미한다.

그리하여, 상기 파이프접촉부(22)와 측면부(23)에 의해 "V" 형태의 단면이 형성되고, 몸체부접촉부(25)와 측면부(23)에 의해 저변이 없는 사다리꼴 형태의 단면이 되도록 구성될 수 있다.

이에 의해, 본 발명에 따른 스페이서와 파이프(100) 간의 접촉 면적이 최소화될 수 있다.

그리고, 상기 파이프(100)와 본 발명에 따른 스페이서 간의 접촉 면적을 감소시키기 위해, 도 6 에 도시된 본 발명의 또 다른 실시예에서는, 상기 몸체부(10)와 스페이서부(20)에 복수의 방열개구(12, 26)들이 형성될 수 있다.

상기 방열개구(12, 26)들은 상기 몸체부(10)와 스페이서부(20)를 형성하기 위한 강 또는 스테인레스 강판을 펀칭 가공함으로써 형성될 수 있다.

상기 방열개구(12, 26)들에 의해 본 발명에 따른 스페이서의 전체 면적을 감소시킴으로써, 결과적으로 상기 파이프(100)로부터 단열재(200)로 연결되는 열전달 통로의 면적을 감소시킬 수 있다.

도 6 에 도시된 상기 방열개구(12, 26)는 도 1 에 도시된 실시예에 대표적으로 적용되어 도시된 것으로서, 도 4 와 5 및 7 에 도시된 실시예에도 적용될 수 있다.

한편, 도 7 에 도시된 본 발명의 또 다른 실시예에서는, 인접하는 스페이서에 포함되는 스페이서부(20)들이 연결부(30)에 의해 연결되도록 구성된다.

상기 연결부(30)는 바닥 부분을 형성하는 저면부(32)와 상기 저면부(32)로부터 상방을 향하여 형성되는 측면부(33)를 포함할 수 있다.

상기 연결부(30)에서 상기 저면부(32)는 상기 스페이서부(20)의 파이프접촉부(22)에 연결되고, 상기 측면부(33)는 스페이서부(20)의 측면부(23)에 연결된다.

상기 연결부(30)는 스팟 용접 등에 의해 상기 스페이서부(20)에 접합될 수 있다.

비록, 도 7 에 도시된 연결부(30)가 도 1 에 도시된 실시예에 대표적으로 적용되어 도시되었지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 도 4 와 5 및 6 에 도시된 실시예에도 적용될 수 있다.

또한, 도 7 에서는 인접하는 두 개의 스페이서들이 상기 연결부(30)로써 연결되는 실시예가 도시되었으나, 더욱 많은 수의 스페이서들이 상기 연결부(30)를 매개로 하여 연결될 수도 있다.

상기 연결부(30)로써 인접하여 배치될 스페이서들을 서로 연결함으로써, 상기 파이프(100)와 단열재(200) 사이의 공간으로 복수 개의 본 발명에 따른 스페이서들을 용이하게 배치시킬 수 있다.

또한, 상기 스페이서의 전체적인 지지강도를 증대시킴으로써, 파이프로부터 진동이 발생되는 경우에도, 장기간 원래의 형태를 유지하고 스페이서로서의 기능을 제공할 수 있다.

또한, 상기 연결부(30) 부분에 파이프(100)에 연결되어야 하는 각종 배선(미도시)들을 수용시킴으로써, 상기 파이프(100)와 단열재(200) 사이 공간으로 배선을 배치시키는 작업이 매우 용이해진다.

그리고, 파이프(100)에서 발생되는 열과 각종 진동으로부터 배선을 보호할 수 있다.

그리고, 도 8 에 도시된 본 발명의 또 다른 실시예에서는, 상기 몸체부(10)가 금속재로써 띠의 형상으로 형성된 상태에서, 원형으로 굽혀져 일 측부가 개방되도록 형성될 수 있다.

그리하여, 상기 몸체부(10)가 폐곡선이 아닌 일 측부가 개방된 상태로 형성됨으로써, 상기 파이프(100)의 직경이 다소 변화되는 경우에도 본 발명에 따른 스페이서를 설치할 수 있다.

그리고, 이때 상기 몸체부(10)의 일측 단부에는 결합부(16)가 형성되고, 타측 단부에는 결합오목부(18)가 형성될 수 있다.

그리하여, 상기 결합부(16) 부분을 굽혀 상기 결합오목부(18) 부분에 체결함으로써, 상기 몸체부(10)를 파이프(100)의 외측에 견고히 배치시킬 수 있다.

이상, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다.

본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 상기 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 본 발명의 기술적 사상은 이러한 것에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해, 본 발명의 기술적 사상과 하기 될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 실시가 가능할 것이다.

따라서, 본 발명의 보호 범위는 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

그리고, 본 발명의 목적 범위 내라면 그 모든 구성요소들이 하나 이상 선택적으로 결합되어 구성될 수도 있다.

상기된 "포함된다" 또는 "구성된다" 의 용어는 해당 구성 요소가 포함될 수 있음을 의미하는 것으로, 그 외 다른 구성 요소들을 추가적으로 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.

10: 몸체부
20: 스페이서부
30: 연결부
100: 파이프
200: 단열재

Claims (8)

1. 파이프의 외부를 감싸도록 상기 파이프의 직경보다 큰 원형 단면으로 형성되는 몸체부와;
   상기 몸체부의 내면에서 미리 지정된 간격마다 파이프를 향하여 돌출되도록 형성되어 파이프의 외면에 접촉되도록 구성되는 스페이서부를 포함하고,
   상기 스페이서부는 상기 몸체부의 내면에서 전체 내주면을 따라 형성되며,
   상기 스페이서부는 상기 파이프에 접촉되는 파이프접촉부와 상기 몸체부에 접촉되는 몸체부접촉부와 측면부를 포함하여,
   상기 몸체부가 상기 스페이서부에 의해 상기 파이프의 표면으로부터 이격되도록 구성되고,
   상기 몸체부는 강 또는 스테인레스 강으로써 상기 파이프의 직경보다 큰 직경을 갖는 원형의 띠 형태로 형성되고,
   상기 스페이서부는 강 또는 스테인레스 강으로써 상기 몸체부의 내면에서 전체 내주면을 따라 형성되며,
   상기 스페이서부는 긴 직사각 형상의 강 또는 스테인레스 강 띠를 굽혀, 상기 파이프를 향하는 파이프접촉부와, 상기 몸체부에 접촉되는 몸체부접촉부와, 상기 파이프접촉부와 몸체부접촉부를 연결하는 측면부를 포함하도록 형성되며,
   상기 파이프접촉부의 길이는, 상기 몸체부접촉부의 길이보다 작게 형성되어,
   상기 파이프접촉부와 몸체부접촉부와 측면부는 저변이 없는 사다리꼴 형태로 형성되되, 상기 파이프접촉부가 미리 지정된 각도로써 굽혀져 뾰족하게 형성되어, 상기 파이프접촉부와 측면부에 의해 "V" 형태 단면이 형성되고, 상기 몸체부접촉부와 측면부에 의해 저변이 없는 사다리꼴 형태의 단면으로 형성되며,
   상기 몸체부에는 복수의 방열개구들이 형성되고,
   상기 스페이서부에는 복수의 방열개구들이 형성되며,
   인접하는 스페이서에 포함되는 스페이서부들이 연결부에 의해 연결되도록 구성되고,
   상기 연결부는 바닥 부분을 형성하는 저면부와 상기 저면부로부터 상방을 향하여 형성되는 측면부를 포함하며,
   상기 연결부에서 상기 저면부는 상기 스페이서부의 파이프접촉부에 연결되고, 상기 측면부는 상기 스페이서부의 측면부에 연결되어, 상기 연결부가 스팟 용접에 의해 상기 스페이서부에 접합되어, 인접하여 배치되는 스페이서들이 상기 연결부에 의해 연결되어 상기 연결부 부분에 배선을 수용하도록 구성되고,
   상기 몸체부는 강 또는 스테인레스 강으로써 띠의 형상으로 형성된 상태에서 원형으로 굽혀져 일 측부가 개방되도록 형성되고,
   상기 몸체부의 일측 단부에는 결합부가 형성되고, 타측 단부에는 결합오목부가 형성되어,
   상기 결합부를 굽혀 상기 결합오목부에 체결함으로써 상기 몸체부를 파이프의 외측에 배치시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 단열재 설치를 위한 파이프용 스페이서.
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