KR102578166B1 - 진공 유동건조기 기밀구조 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 진공 유동건조기 기밀구조는, 건조될 용액을 수용하는 교반탱크(1) 내부로 직립되게 설치되며, 교반날개가 구비된 교반축(10); 상기 교반축(10)이 결합되어 상기 교반축(10)과 연동되어 회전되는 슬리브(20); 상기 슬리브(20)의 외주연과 접하여 상기 교반축(10)이 회전지지되도록 하는 부싱(30); 상기 슬리브(20)와 상기 부싱(30) 사이에 게재되어 상기 슬리브(20)와 상기 부싱(30) 사이를 실링하는 실링부(40); 상기 부싱(30)의 외주연 일측에서 상기 부싱(30)의 내주연으로 관통되어 상기 실링부(40)의 외주연으로 퍼지가스를 유입되도록 하여 상기 실링부(40)와 열교환되어 상기 실링부(40)를 냉각시키는 퍼지가스 유입부(50); 상기 부싱(30)의 외주연 타측에서 상기 부싱(30)의 내주연으로 관통되어 상기 퍼지가스 유입부(50)로 유입되어 상기 실링부(40)와 열교환된 퍼지가스를 외부로 배출되도록 하는 퍼지가스 배출부(60);를 포함하여 이루어진다.
Description
본 발명은 액상의 핵산 혼합액을 건조시켜 분상의 에어로겔을 생산하기 위해 사용되는 진공 유동건조기에서 건조기 본체의 상부에서 내부로 직립설치되어 회전에 의해 혼합액을 교반되도록 하는 교반축의 상부부위에 설치되어 건조기 본체와 교반축을 실링하는 씨일 유니트의 수명을 연장되도록 하기 위한 진공 유동건조기 기밀구조에 관한 것이다.
일반적으로 교반기는 혼합물(특히, 액체)을 균질하게 혼합하는데 사용된다.
교반기의 통상적인 구조는, 교반탱크와, 교반탱크 외부에 설치되는 모터와, 상기 모터와 연결되는 교반기 본체와, 교반기 본체와 결합되며 교반탱크 내부로 설치되는 교반축과, 상기 교반탱크 상부부위에 구비되며 상기 교반축을 상기 탱크 내부로 설치되도록 하며 교반탱크와 교반축의 결합부위를 실링하는 씨일 유니트와, 교반축에 복수개 설치되어 혼합용액을 교반되도록 하는 교반날개로 이루어진다.
특히, 핵산, 강산, 물유리, 헥사메틸디실라잔(HMDS) 등을 이용하여 분상의 에어로젤을 제조하기 위해서는 진공 유동건조기를 사용한다. 이때, 쟈켓을 통해 고온으로 가열된 진공 유동건조기의 교반탱크에 미리 조제된 용해액을 투입하여 진공상태에서 교반축을 회전시켜 액상의 용해액을 겔상으로 바뀌도록 하고, 이 겔상을 계속 가열 및 회전교반시키면 분상의 에어로젤 제품을 얻게 된다.
이렇게 진공 유동건조기의 교반탱크로부터 진공상태에서 건조되어 제조된 분상의 에어로젤 제품은 상압으로 안정화상태를 유지한 다음, 가압하여 이송하게 된다.
이와 같이, 진공과 가압과정을 거치게 되고, 진공 유동건조기의 고온 운전에 따라, 교반탱크와 교반축의 결합부위를 실링하는 씨일 유니트의 기밀 유지가 어렵고 수명이 매우 짧아지게 되는 문제점이 있다. 아울러, 핵산, 강산, 물유리, 헥사메틸디실라잔(HMDS) 등의 물질은 씨일 유니트의 일반 고무 제품 사용에 제한적이다. 특히, 가압하여 이송하는 과정에서 분상의 에어로젤 제품이 씨일 유니트에 끼게 되는 문제점이 있다.
따라서, 분상의 에어로젤을 제조시, 상변화, 진공 및 가압, 고온 운전, 내용물의 특성 등에 따라 씨일 유니트의 기밀 유지와 수명을 길게 할 뿐만 아니라, 가압 이송시 분상의 에어로젤 제품이 씨일 유니트에 끼는 것을 방지하는 진공 유동건조기 기밀구조의 개발이 요구되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 분상의 에어로젤을 제조시, 상변화, 진공 및 가압, 고온 운전, 내용물의 특성 등에 따라 씨일 유니트의 기밀 유지와 수명을 길게 할 뿐만 아니라, 가압 이송시 분상의 에어로젤 제품이 씨일 유니트에 끼는 것을 방지하는 진공 유동건조기 기밀구조를 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 진공 유동건조기 기밀구조는, 건조될 용액을 수용하는 교반탱크(1) 내부로 직립되게 설치되며, 교반날개가 구비된 교반축(10); 상기 교반축(10)이 결합되어 상기 교반축(10)과 연동되어 회전되는 슬리브(20); 상기 슬리브(20)의 외주연과 접하여 상기 교반축(10)이 회전지지되도록 하는 부싱(30); 상기 슬리브(20)와 상기 부싱(30) 사이에 게재되어 상기 슬리브(20)와 상기 부싱(30) 사이를 실링하는 실링부(40); 상기 부싱(30)의 외주연 일측에서 상기 부싱(30)의 내주연으로 관통되어 상기 실링부(40)의 외주연으로 퍼지가스를 유입되도록 하여 상기 실링부(40)와 열교환되어 상기 실링부(40)를 냉각시키는 퍼지가스 유입부(50); 상기 부싱(30)의 외주연 타측에서 상기 부싱(30)의 내주연으로 관통되어 상기 퍼지가스 유입부(50)로 유입되어 상기 실링부(40)와 열교환된 퍼지가스를 외부로 배출되도록 하는 퍼지가스 배출부(60);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 슬리브(20)는 세라믹 코팅되며, 상기 부싱(30)은 테프론 재질로 된 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 퍼지가스 유입부(50)는, 퍼지가스를 공급되도록 하는 퍼지가스 공급부(51)와, 상기 퍼지가스 공급부(51)로부터 공급된 퍼지가스의 유입 및 차단되도록 하는 퍼지가스 유입밸브(52)와, 상기 퍼지가스 유입밸브(52) 후부에 구비되어 상기 실링부(40)의 냉각을 위하여 저압으로 퍼지가스를 상기 실링부(40)로 공급되도록 하는 저압노즐(53a)이 구비된 퍼지가스 저압라인(53)과, 상기 퍼지가스 저압라인(53)과 병렬 연결되어 상기 교반탱크(1)로부터 분상의 건조물 가압 이송시 분상의 건조물이 상기 실링부(40)로 끼는 것을 방지하도록 고압으로 퍼지가스를 상기 실링부(40)로 공급되도록 하는 고압노즐(54a)이 구비된 퍼지가스 고압라인(54)을 포함하여 이루어지며, 상기 퍼지가스 배출부(60)에는 퍼지가스를 배출되도록 하되, 상기 저압노즐(53a) 개방시 퍼지가스를 배출되도록 하는 퍼지가스 배출밸브(61)가 구비된 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 진공 유동건조기 기밀구조는, 건조에 의한 분상의 에어로젤 제조시, 상변화, 진공 및 가압, 고온 운전, 내용물의 특성 등에 따라, 실링부를 퍼지가스에 의해 교반축과의 접촉에 의한 실링부의 마찰열을 빠르게 방출할 수 있게 되므로, 실링부의 열적변형 및 마모를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 실링부를 냉각시키는 효과가 있다. 이에 따라 실링부의 기밀 유지와 수명을 길게 할 수 있게 된다. 또한, 제조된 분상의 에어로젤 가압 이송시 분상의 에어로젤 제품이 실링부에 끼는 것을 방지하여 실링부의 수명을 길게 할 수 있고, 교반축의 회전이 원활하도록 하여 점검주기를 길게 할 수 있는 효과가 있다. 아울러, 에어로젤 제품의 품질 개선과, 장비의 수명연장 및 보수 유지 비용절감 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 진공 유동건조기 기밀구조를 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명의 진공 유동건조기 기밀구조의 주요요부를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 진공 유동건조기 기밀구조의 퍼지가스 공급계통도이다.
도 2는 본 발명의 진공 유동건조기 기밀구조의 주요요부를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 진공 유동건조기 기밀구조의 퍼지가스 공급계통도이다.
이하, 본 발명의 진공 유동건조기 기밀구조를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 진공 유동건조기 기밀구조를 나타낸 단면도이고, 도 2는 본 발명의 진공 유동건조기 기밀구조의 주요요부를 나타낸 단면도이며, 도 3은 본 발명의 진공 유동건조기 기밀구조의 퍼지가스 공급계통도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 진공 유동건조기 기밀구조는, 교반축(10); 슬리브(20); 부싱(30); 실링부(40); 퍼지가스 유입부(50); 퍼지가스 배출부(60);를 포함하여 이루어진다.
상기 교반축(10)은, 건조될 용액을 수용하는 교반탱크(1) 내부로 직립되게 설치된다. 상기 교반축(10)은, 교반탱크(1) 외부, 즉, 상부에 설치되는 모터(2)와, 상기 모터(2)와 연결되는 교반기 본체(3)로 이루어지는 구동부(4)에 의해 회전되게 된다. 상기 교반축(10)은 교반기 본체(3)와 결합되며 교반탱크(1) 내부로 직립되게 설치된다. 상기 교반축(10)의 상부부위에는 상기 교반탱크(1) 상부부위에 구비되며 상기 교반축(10)을 상기 교반탱크(1) 내부로 설치되도록 하며 상기 교반축(10)이 회전가능하도록 하고, 상기 교반탱크(1)와 상기 교반축(10)의 결합부위를 실링하는 실링부(40)가 구비된다.
상기 교반축(10)에는 이격설치되어 혼합될 용액을 교반되도록 하는 복수개의 교반날개가 구비된다.
상기 슬리브(20)는, 상기 교반축(10)이 결합되어 상기 교반축(10)과 연동되어 회전된다.
상기 부싱(30)은, 상기 슬리브(20)의 외주연과 접하여 상기 교반축(10)이 회전지지되도록 하는 역할을 한다.
상기 실링부(40)는, 상기 슬리브(20)와 상기 부싱(30) 사이에 게재되어 상기 슬리브(20)와 상기 부싱(30) 사이를 실링하는 역할을 한다.
상기 실링부(40)는 상기 슬리브(20)와 상기 부싱(30) 사이에 게재되게 되어, 상기 교반축(10)의 회전시 상기 실링부(40)가 상기 슬리브(20)의 외주연과의 접촉에 의해 마모와 마찰열이 발생하게 된다.
상기 실링부(40)는 이러한 상기 슬리브(20)와의 접촉에 의한 마찰열로 인해열적변형 및 마모를 발생시키게 되며, 심한 경우에는 교반축과의 유격이 발생되어 교반기의 떨림현상이 발생되게 된다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 상기 실링부(40)를 냉각시키기 위하여 퍼지가스를 이용하여 냉각시키도록 한다. 이와 같이, 퍼지가스를 이용하여 상기 실링부(40)를 냉각시키게 되면 온도로 인한 문제점을 해결할 수 있게 되고, 장시간 건조기를 사용이 가능하게 된다.
상기 퍼지가스 유입부(50)는, 상기 부싱(30)의 외주연 일측에서 상기 부싱(30)의 내주연으로 관통되어 상기 실링부(40)의 외주연으로 퍼지가스를 유입되도록 하여 상기 실링부(40)와 열교환되어 상기 실링부(40)를 냉각시키는 역할을 한다.
상기 퍼지가스 배출부(60)는, 상기 부싱(30)의 외주연 타측에서 상기 부싱(30)의 내주연으로 관통되어 상기 퍼지가스 유입부(50)로 유입되어 상기 실링부(40)와 열교환된 퍼지가스를 외부로 배출되도록 하는 역할을 한다.
상기와 같은 구성으로 된 본 발명의 진공 유동건조기 기밀구조는, 건조에 의한 분상의 에어로젤 제조시, 상변화, 진공 및 가압, 고온 운전, 내용물의 특성 등에 따라, 실링부를 퍼지가스에 의해 교반축과의 접촉에 의한 실링부의 마찰열을 빠르게 방출할 수 있게 되므로, 실링부의 열적변형 및 마모를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 실링부를 냉각시키는 효과가 있다. 이에 따라 실링부의 기밀 유지와 수명을 길게 할 수 있게 된다.
이때, 상기 슬리브(20)는 세라믹 코팅되며, 상기 실링부(40)는 테프론 재질로 된 것이 바람직하다.
상기 슬리브(20)는 열적변형이 적고, 내마모성이 우수한 세라믹 코팅되는 것이 바람직하다.
상기 실링부(40)은 혼합용액에 의한 내부식성 및 내마모성을 고려한 수지재로 되며, 바람직하게는 테프론 수지재로 되는 것이 바람직하다. 특히, 상기 부싱(30)을 테프론 수지재로 사용하게 되면, 강산, 핵산, HMDS 등의 원료를 건조하는데 문제가 없게 된다.
아울러, 상기 퍼지가스 유입부(50)와 상기 퍼지가스 배출부(60)가 이루는 각도는 교반축(10)을 중심으로 180도 각도를 이루는 것이 바람직하다. 이렇게 되면, 상기 실링부(40)의 외주연으로 유입된 퍼지가스가 유입되도록 하여 상기 실링부(40)의 일측에서 외주연 양쪽으로 나뉘어져 상기 실링부(40)의 외주연을 고르게 열교환되게 되므로, 상기 실링부(40)의 냉각효율을 높일 수 있게 된다.
건조 공정후 제조된 제품은 교반탱크(1)로부터 이송하게 되는데, 통상 가압이송방식을 채택한다. 이러한 가압이송방식은 분말로 된 에어로젤이 흩날리게 되며 상기 실링부(40)가 설치되는 상부로 이동되어 끼게 됨으로써 기기의 마모를 발생시키게 된다. 이러한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 상기 퍼지가스 유입부(50)로 유입되는 퍼지가스를 고압의 상태가 유지되도록 하여 상기 실링부(40)가 설치된 부위로 이동되어 끼게 되는 것을 방지되도록 한다.
이를 위하여, 상기 퍼지가스 유입부(50)는, 도 3에서와 같이, 퍼지가스 공급부(51)와, 퍼지가스 유입밸브(52)와, 퍼지가스 저압라인(53)과, 퍼지가스 고압라인(54)을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 퍼지가스 공급부(51)는, 퍼지가스를 공급되도록 하는 역할을 한다.
상기 퍼지가스 유입밸브(52)는, 상기 퍼지가스 공급부(51)로부터 공급된 퍼지가스의 유입 및 차단되도록 하는 역할을 한다. 상기 퍼지가스 유입밸브(52)는, 상기 퍼지가스 공급부(51)로부터 공급된 퍼지가스를 퍼지가스 저압라인(53)과 퍼지가스 고압라인(54)으로 각각 유입 및 차단되도록 각각 구비되어도 무방하다.
상기 퍼지가스 저압라인(53)은 퍼지가스 유입밸브(52)에 의해 유입된 퍼지가스를 저압으로 공급되도록 한다. 상기 퍼지가스 저압라인(53)에는 저압노즐(53a)이 구비된다.
상기 저압노즐(53a)은, 상기 퍼지가스 유입밸브(52) 후부에 구비되어 상기 실링부(40)의 냉각을 위하여 저압으로 퍼지가스를 상기 실링부(40)로 공급되도록 하는 역할을 한다.
상기 퍼지가스 고압라인(54)은 상기 퍼지가스 저압라인(53)과 병렬 연결되어 퍼지가스 유입밸브(52)에 의해 유입된 퍼지가스를 고압으로 공급되도록 한다.
상기 퍼지가스 고압라인(54)에는 고압노즐(54a)이 구비된다.
상기 고압노즐(54a)은, 상기 퍼지가스 유입밸브(52) 후부에 구비되어 상기 교반탱크(1)로부터 분상의 건조물 가압 이송시 분상의 건조물이 상기 실링부(40)로 끼는 것을 방지하도록 고압으로 퍼지가스를 상기 실링부(40)로 공급되도록 하는 역할을 한다.
아울러, 상기 퍼지가스 배출부(60)에는 퍼지가스를 배출되도록 하되, 상기 저압노즐(53a) 개방시 퍼지가스를 배출되도록 하는 퍼지가스 배출밸브(61)가 구비된다.
본 발명의 상기한 실시예에 한정하여 기술적 사상을 해석해서는 안된다. 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당업자의 수준에서 다양한 변형 실시가 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 당업자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.
1 : 교반탱크 10 : 교반축 20 : 슬리브 30 : 부싱
40 : 실링부 50 : 퍼지가스 유입부 60 : 퍼지가스 배출부
40 : 실링부 50 : 퍼지가스 유입부 60 : 퍼지가스 배출부
Claims (3)
- 건조될 용액을 수용하는 교반탱크(1) 외부인 상부에 설치되는 모터(2)와 연결되며 교반탱크(1)의 상부에 고정되는 교반기 본체(3)의 내부에서 상기 교반탱크(1) 내부로 직립되게 설치되며, 상기 교반기 본체(3) 내부로 회전가능하게 설치되되, 상기 교반기 본체(3)의 내부에서 상부부위와 하부부위가 각각 회전가능하게 지지되어 설치되며, 상하로 이격설치되어 혼합될 용액을 교반되도록 하는 복수개의 교반날개가 구비된 교반축(10);
상기 교반축(10)이 결합되어 상기 교반축(10)과 연동되어 회전되는 슬리브(20);
상기 슬리브(20)의 외주연과 접하고, 하부부위가 상기 교반탱크(1) 내부로 설치되며, 상기 교반축(10)이 회전지지되도록 하고, 상기 교반탱크(1)의 상부에 볼트에 의해 고정되며, 상기 교반기 본체(3)의 하부가 고정되는 부싱(30);
상기 교반탱크(1) 상부부위에 구비되고 상기 교반축(10)을 상기 교반탱크(1) 내부로 설치되도록 하며 상기 교반축(10)이 회전가능하도록 하고,
하부는 상기 부싱(30)의 하부부위에 의해 지지되며,
상부는 환형링의 하부로 돌출된 부위에 의해 상기 슬리브(20)와 상기 부싱(30) 사이에 게재되도록 하고 상기 환형링의 외측으로 돌출된 부위가 상기 부싱(30)의 상부부위에 볼트에 의해 고정됨으로써 상기 슬리브(20)와 상기 부싱(30) 사이에 게재된 상태로 고정되어, 상기 슬리브(20)와 상기 부싱(30) 사이를 실링하는 실링부(40);
상기 부싱(30)의 외주연 일측에서 상기 부싱(30)의 내주연으로 관통되어 상기 실링부(40)의 외주연으로 퍼지가스를 유입되도록 하여, 상기 교반축(10)의 회전시, 상기 슬리브(20)의 외주연과의 접촉에 의해 마찰열이 발생되는 상기 실링부(40)와 열교환되어 상기 실링부(40)를 냉각시키는 퍼지가스 유입부(50);
상기 부싱(30)의 외주연 타측에서 상기 부싱(30)의 내주연으로 관통되어 상기 퍼지가스 유입부(50)로 유입되어 상기 실링부(40)와 열교환된 퍼지가스를 외부로 배출되도록 하는 퍼지가스 배출부(60);를 포함하여 이루어지며,
상기 슬리브(20)는 세라믹 코팅되며, 상기 실링부(40)는 테프론 재질로 되고,
상기 퍼지가스 유입부(50)는,
퍼지가스를 공급되도록 하는 퍼지가스 공급부(51)와,
상기 퍼지가스 공급부(51)로부터 공급된 퍼지가스의 유입 및 차단되도록 하는 퍼지가스 유입밸브(52)와,
상기 퍼지가스 유입밸브(52) 후부에 구비되어 상기 실링부(40)의 냉각을 위하여 저압으로 퍼지가스를 상기 실링부(40)로 공급되도록 하는 저압노즐(53a)이 구비된 퍼지가스 저압라인(53)과,
상기 퍼지가스 저압라인(53)과 병렬 연결되어 건조 공정후 제조된 분상의 건조물을 상기 교반탱크(1)로부터 가압 이송시 분상의 건조물이 상기 실링부(40)로 끼는 것을 방지하도록 고압으로 퍼지가스를 상기 실링부(40)로 공급되도록 하는 고압노즐(54a)이 구비된 퍼지가스 고압라인(54)을 포함하여 이루어지며,
상기 퍼지가스 배출부(60)에는 퍼지가스를 배출되도록 하되, 상기 저압노즐(53a) 개방시 퍼지가스를 배출되도록 하며, 상기 고압노즐(54a) 개방시 폐쇄되는 퍼지가스 배출밸브(61)가 구비되고,
상기 실링부(40)의 외주연으로 유입된 퍼지가스가 유입되도록 하여 상기 실링부(40)의 일측에서 외주연 양쪽으로 나뉘어져 상기 실링부(40)의 외주연을 고르게 열교환되도록, 상기 퍼지가스 유입부(50)와 상기 퍼지가스 배출부(60)가 이루는 각도는 교반축(10)을 중심으로 180도 각도를 이루며,
상기 부싱(30)은,
외주연 일측에 구비되며 상기 퍼지가스 저압라인(53)의 상기 저압노즐(53a)을 통해 공급되는 저압의 퍼지가스 또는 상기 퍼지가스 고압라인(54)의 상기 고압노즐(54a)을 통해 공급되는 고압의 퍼지가스가 공급되는 퍼지가스 공급공과,
상기 퍼지가스 저압라인(53)의 상기 저압노즐(53a)을 통해 공급되는 저압의 퍼지가스 공급시, 상기 퍼지가스 공급공으로부터 공급된 저압의 퍼지가스가 상기 부싱(30)의 외주연 일측에서 상기 부싱(30)의 내주연으로 관통되어 상기 실링부(40)의 외주연으로 저압의 퍼지가스를 유입되어 상기 실링부(40)와 열교환되어 상기 실링부(40)를 냉각시키며,
건조 공정후 제조된 제품을 상기 교반탱크(1)로부터 외부로 이송하게 되는 가압 이송시, 상기 퍼지가스 고압라인(54)의 상기 고압노즐(54a)을 통해 공급되는 고압의 퍼지가스를 공급함으로써, 상기 퍼지가스 공급공으로부터 공급된 고압의 퍼지가스가 고압의 상태를 유지하여 상기 교반탱크(1)로부터 분상의 건조물이 상기 슬리브(20)와 상기 부싱(30)이 인접한 부위를 통하여 상기 실링부(40)로 끼게 되는 것을 방지되도록 하는 퍼지가스 유동부와,
상기 퍼지가스 유동부로 저압의 퍼지가스 공급시, 상기 실링부(40)와 열교환된 퍼지가스를 외주연 타측으로 배출되도록 하는 퍼지가스 배출공을 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 유동건조기 기밀구조. - 삭제
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2022
- 2022-09-08 KR KR1020220113921A patent/KR102578166B1/ko active IP Right Grant
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