KR102573819B1 - 에어로졸 생성 물질 가열 장치 및 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 에어로졸 생성 물질 가열 장치 및 시스템에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 물질 가열 장치는, 본체부, 본체부의 일 영역에 형성되고 에어로졸 생성 제품을 수용하는 케이스가 삽입되는 케이스 수용부, 케이스 수용부에 삽입된 케이스 내의 에어로졸 생성 제품을 가열하기 위한 제1 가열부 및 제1 가열부에 인가되는 전력을 제어하는 제어부를 포함하고, 제1 가열부는 케이스 내부의 열 전도성 시트를 서셉터로 하여 열 전도성 시트를 유도 가열할 수 있다.
이에 따라, 별도의 서셉터 없이 에어로졸 생성 제품을 수용하는 케이스 내부의 열 전도성 시트를 서셉터로 활용하여 에어로졸 생성 제품을 가열할 수 있고, 사용자 퍼프 이전에 스틱 내 수증기를 제거하여 사용자 만족도를 높일 수 있게 된다.

Description

에어로졸 생성 물질 가열 장치 및 시스템{Device and System for Heating aerosol generating material}
본 개시는 에어로졸 생성 물질 가열 장치 및 시스템에 관한 것으로, 구체적으로, 사용자 퍼프 이전에 에어로졸 생성 제품 내부를 가열하여 에어로졸 생성 제품 내 수분을 제거할 수 있는 에어로졸 생성 물질 가열 장치 및 시스템에 관한 것이다.
에어로졸 생성 장치는 에어로졸을 통해 매질 또는 물질로부터 일정 성분을 추출하기 위한 것이다. 매질은 다양한 성분의 물질을 포함할 수 있다. 매질에 포함되는 물질은 다양한 성분의 향미 물질일 수 있다. 예를 들면, 매질에 포함되는 물질은 니코틴 성분, 허브 성분 및/또는 커피 성분 등을 포함할 수 있다. 최근, 가열식 에어로졸 생성 제품 또는 가열식 에어로졸 생성 장치에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
한편, 흡입 환경이 고온 다습한 지역이거나 고온 다습한 시기인 경우, 가열식 에어로졸 생성 제품으로부터 생성된 에어로졸을 사용자가 흡입할 때, 사용자는 입안에서 뜨거움을 느낄 수 있다. 이러한 현상은 고온 다습한 환경에서 에어로졸 생성 제품 내에 존재하는 수증기 때문에 발생하는 것으로, 사용자의 첫 퍼프에서 특히 심하게 나타나는 문제점이 있다.
수분은 공기보다 비열이 크므로, 동일한 온도에서 공기보다 열 용량이 더 크다. 따라서, 이러한 수분을 사용자가 흡입하는 경우, 동일한 온도의 공기를 흡입하는 경우보다 뜨거움을 크게 느낄 수 있다. 따라서, 사용자의 첫 퍼프 이전에 에어로졸 생성 제품 내부에 존재하는 수분을 제거(건조)하는 가열 장치가 요구된다.
KR 10-2016-0004298 A
본 개시는 전술한 문제를 해결하기 위하여, 사용자 퍼프 이전에 에어로졸 생성 제품 내부를 가열하여 에어로졸 생성 제품 내 수분을 제거하는 에어로졸 생성 물질 가열 장치 및 시스템을 제공하는데 목적이 있다.
또한, 에어로졸 생성 제품의 종류에 따라 에어로졸 생성 제품에 적합한 가열 방식으로 에어로졸 생성 제품 내 수분을 제거하는 에어로졸 생성 물질 가열 장치 및 시스템을 제공하는데 목적이 있다.
또한, 에어로졸 생성 제품 내부를 가열하기 위한 가열부의 온도 범위를 제어하여 에어로졸 생성 기재의 손실 없이 에어로졸 생성 제품 내 수분만을 제거할 수 있는 에어로졸 생성 물질 가열 장치 및 시스템을 제공하는데 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 개시의 일 측면에 따르면, 본체부, 본체부의 일 영역에 형성되고 에어로졸 생성 제품을 수용하는 케이스가 삽입되는 케이스 수용부, 케이스 수용부에 삽입된 케이스 내의 에어로졸 생성 제품을 가열하기 위한 제1 가열부 및 제1 가열부에 인가되는 전력을 제어하는 제어부를 포함하고, 제1 가열부는 케이스 내부의 열 전도성 시트를 서셉터로 하여 열 전도성 시트를 유도 가열하는 에어로졸 생성 물질 가열 장치를 제공한다.
본 개시의 다른 측면에 따르면, 제1 가열부는 케이스와 마주하는 케이스 수용부의 적어도 하나의 면에 인접하게 위치하는 유도 코일을 포함할 수 있다.
본 개시의 다른 측면에 따르면, 케이스의 온도를 측정하는 온도 센서를 더 포함하고, 제어부는 온도 센서에 의해 측정된 온도에 기초하여 케이스 내부가 제1 온도로 제1 시간 동안 가열되도록 유도 코일에 인가되는 전력을 제어할 수 있다.
본 개시의 다른 측면에 따르면, 제1 온도는, 외기 온도보다 높고, 에어로졸 생성 물질의 휘발 온도보다 낮을 수 있다.
본 개시의 다른 측면에 따르면, 외기 습도를 측정하는 습도 센서를 더 포함하고, 제어부는 습도 센서에 의해 측정된 외기 습도에 기초하여 제1 온도 및 제1 시간을 결정하고, 유도 코일에 공급되는 전력을 제어할 수 있다.
본 개시의 다른 측면에 따르면, 제어부는 외기 습도가 높을수록 제1 온도 및 제1 시간 중 적어도 하나가 증가하도록 설정할 수 있다.
본 개시의 다른 측면에 따르면, 자기장 센서를 더 포함하고, 제어부는 자기장 센서에서 측정된 신호에 기초하여 에어로졸 생성 제품의 종류를 판단할 수 있다.
본 개시의 다른 측면에 따르면, 자기장 센서는 자기장 신호를 발생하고 케이스 내부의 열 전도성 시트에 의해 반사되는 자기장을 측정할 수 있다.
본 개시의 다른 측면에 따르면, 제어부는 에어로졸 생성 제품의 종류에 기초하여 제1 온도 및 제1 시간을 결정하고, 유도 코일에 공급되는 전력을 제어할 수 있다.
본 개시의 다른 측면에 따르면, 제어부는 에어로졸 생성 제품의 종류에 따라 에어로졸 생성 제품 내부의 열 전도성 래퍼의 포함 여부를 결정하고, 에어로졸 생성 제품이 열 전도성 래퍼를 포함하면 열 전도성 래퍼를 포함하지 않는 경우보다 제1 시간이 더 짧도록 설정할 수 있다.
본 개시의 다른 측면에 따르면, 제1 가열부는 케이스와 마주하는 케이스 수용부의 적어도 하나의 면에 인접하게 위치하는 복수의 유도 코일을 포함하고, 제어부는 에어로졸 생성 제품의 종류에 기초하여 복수의 유도 코일 중 전력을 인가할 적어도 하나의 유도 코일을 결정하고 적어도 하나의 유도 코일에 인가할 전력의 크기를 결정하며 결정된 적어도 하나의 유도 코일에 결정된 크기의 전력이 인가되도록 제어할 수 있다.
본 개시의 다른 측면에 따르면, 본체부의 일 영역에 형성되고 에어로졸 생성 제품이 삽입되는 적어도 하나의 에어로졸 생성 제품 수용부 및 에어로졸 생성 제품 수용부에 삽입된 에어로졸 생성 제품을 가열하기 위한 제2 가열부를 더 포함할 수 있다.
본 개시의 다른 측면에 따르면, 제어부는 에어로졸 생성 제품에 포함되는 열 전도성 래퍼를 서셉터로 하여 열 전도성 래퍼를 유도 가열하도록 제2 가열부에 인가되는 전력을 제어할 수 있다.
본 개시의 다른 측면에 따르면, 에어로졸 생성 제품을 수용하는 케이스 및 케이스 내에 수용된 에어로졸 생성 제품을 가열하는 에어로졸 생성 물질 가열 장치를 포함하고, 에어로졸 생성 물질 가열 장치는, 본체부, 본체부의 일 영역에 형성되고, 케이스가 삽입되는 케이스 수용부, 케이스 수용부에 삽입된 케이스 내의 에어로졸 생성 제품을 가열하기 위한 제1 가열부 및 제1 가열부에 인가되는 전력을 제어하는 제어부를 포함하고, 제1 가열부는 케이스 내부의 열 전도성 시트를 서셉터로 하여 열 전도성 시트를 유도 가열하는 에어로졸 생성 물질 가열 시스템을 제공한다.
본 개시의 다른 측면에 따르면, 에어로졸 생성 물질 가열 장치는 케이스의 온도를 측정하는 온도 센서를 포함하고, 제어부는 온도 센서에 의해 측정된 온도에 기초하여 케이스 내부가 제1 온도로 제1 시간 동안 가열되도록 제1 가열부에 인가되는 전력을 제어할 수 있다.
본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 사용자 퍼프 이전에 에어로졸 생성 제품 내부를 가열하여 에어로졸 생성 제품 내 수분을 제거할 수 있다.
본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 가열부의 가열 온도 범위를 제어하여 에어로졸 생성 기재의 손실 없이 에어로졸 생성 제품 내의 수분만을 제거할 수 있다.
또한, 본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 퍼프시 사용자가 느낄 수 있는 뜨거움을 방지하여 사용자의 만족도를 높일 수 있다.
또한, 본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 케이스 내부의 열 전도성 시트를 서셉터로 하여 에어로졸 생성 제품을 가열하여, 별도의 서셉터 없이 에어로졸 생성 제품 내 수분을 제거할 수 있다.
본 개시의 적용 가능성의 추가적인 범위는 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나 본 개시의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정은 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있으므로, 상세한 설명 및 본 개시의 바람직한 실시 예와 같은 특정 실시 예는 단지 예시로 주어진 것으로 이해되어야 한다.
도 1 내지 2는 본 개시의 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 물질 가열 장치에 삽입될 수 있는 에어로졸 생성 제품의 일 예를 도시한 도면이다.
도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 물질 가열 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 개시의 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 물질 가열 장치의 제어 블록도를 나타낸 도면이다.
도 5 내지 7은 본 개시의 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 물질 가열 장치의 구조를 도시한 도면이다.
도 8 내지 10은 본 개시의 실시예들에 따른 에어로졸 생성 물질 가열 장치의 가열부의 온도 제어 특성을 나타내는 그래프이다.
도 11 내지 12는 본 개시의 실시예들에 따른 가열부의 전력 공급 제어 특성을 나타내는 그래프이다.
도 13은 본 개시의 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 물질 가열 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 14 내지 16은 본 개시의 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 물질 가열 장치의 구조를 도시한 도면이다.
도 17은 본 개시의 실시예들에 따른 에어로졸 생성 물질 가열 방법의 흐름도를 도시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다.
또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 개시의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
도 1을 참조하면, 에어로졸 생성 제품(200)은 일반적인 연소형 궐련과 유사할 수 있다. 에어로졸 생성 제품(200)은 에어로졸 생성 물질을 포함하는 담배 로드(210) 및 필터 등을 포함하는 필터 로드(220)를 포함할 수 있다. 또는, 에어로졸 생성 제품(200)의 필터 로드(220)에도 에어로졸 생성 물질이 포함될 수도 있다. 예를 들어, 과립 또는 캡슐의 형태로 만들어진 에어로졸 생성 물질이 필터 로드(220)에 삽입될 수도 있다.
담배 로드(210)는, 전체가 에어로졸 생성 장치(미도시)의 내부에 삽입되고, 필터 로드(200)는 에어로졸 생성 장치(100)의 외부에 노출될 수 있다. 또는, 에어로졸 생성 장치의 내부에 담배 로드(210)의 일부만 삽입될 수도 있고, 담배 로드(210)의 전체 및 필터 로드(220)의 일부가 삽입될 수도 있다.
사용자는 필터 로드(220)를 입으로 문 상태에서 에어로졸을 흡입할 수 있다. 이때, 에어로졸은 외부 공기가 담배 로드(210)를 통과함으로써 생성되고, 생성된 에어로졸은 필터 로드(220)를 통과하여 사용자의 입으로 전달된다.
외부 공기는 에어로졸 생성 장치에 형성된 적어도 하나의 공기 통로를 통하여 유입될 수 있다. 한편, 외부 공기는 에어로졸 생성 제품(200)의 표면에 형성된 적어도 하나의 구멍(hole)을 통하여 에어로졸 생성 제품(200)의 내부로 유입될 수도 있다.
도 1에는 필터 로드(220)가 단일 세그먼트로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 다시 말해, 필터 로드(220)는 복수의 세그먼트들로 구성될 수도 있다.
예를 들어, 필터 로드(220)는 에어로졸을 냉각하는 제1 세그먼트 및 에어로졸 내에 포함된 소정의 성분을 필터링하는 제2 세그먼트를 포함할 수 있다. 또한, 필요에 따라, 필터 로드(220)에는 다른 기능을 수행하는 적어도 하나의 세그먼트를 더 포함할 수 있다.
에어로졸 생성 제품(200)은 적어도 하나의 래퍼(240)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(240)에 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 에어로졸 생성 제품(200)은 하나의 래퍼(240)에 의하여 포장될 수 있거나, 2 이상의 래퍼(240)들에 의하여 중첩적으로 포장될 수도 있다. 예를 들어, 제1 래퍼에 의하여 담배 로드(210)가 포장되고, 제2 래퍼에 의하여 필터 로드(220)가 포장될 수 있다. 개별 래퍼에 의하여 포장된 담배 로드(210) 및 필터 로드(220)가 결합되고, 제3 래퍼에 의하여 에어로졸 생성 제품(200) 전체가 재포장될 수 있다. 만약, 담배 로드(210) 또는 필터 로드(220) 각각이 복수의 세그먼트들로 구성되어 있다면, 각각의 세그먼트가 개별 래퍼에 의하여 포장될 수 있다. 그리고 개별 래퍼에 의하여 포장된 세그먼트들이 결합된 에어로졸 생성 제품(200) 전체가 다른 래퍼에 의하여 재포장될 수 있다.
담배 로드(210)는 에어로졸 생성 물질을 포함한다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물질은 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 담배 로드(210)는 풍미제, 습윤제 및/또는 유기산(organic acid)과 같은 다른 첨가 물질을 함유할 수 있다.
또한, 담배 로드(210)에는, 멘솔 또는 보습제 등의 가향액이, 담배 로드(210)에 분사됨으로써 첨가할 수 있다.
담배 로드(210)는 다양하게 제작될 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(210)는 시트(sheet)로 제작될 수도 있고, 가닥(strand)으로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(210)는 담배 시트가 잘게 잘린 각초로 제작될 수도 있다.
필터 로드(220)는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 한편, 필터 로드(220)의 형상에는 제한이 없다. 예를 들어, 필터 로드(220)는 원기둥 형(type) 로드일 수도 있고, 내부에 중공을 포함하는 튜브 형(type) 로드일 수도 있다. 또한, 필터 로드(220)는 리세스 형(type) 로드일 수도 있다. 만약, 필터 로드(220)가 복수의 세그먼트들로 구성된 경우, 복수의 세그먼트들 중 적어도 하나가 다른 형상으로 제작될 수도 있다.
필터 로드(220)는 향미가 발생되도록 제작될 수도 있다. 일 예로서, 필터 로드(220)에 가향액이 분사될 수도 있고, 가향액이 도포된 별도의 섬유가 필터 로드(220)의 내부에 삽입될 수도 있다.
또한, 필터 로드(220)에는 적어도 하나의 캡슐(230)이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐(230)은 향미를 발생시키는 기능을 수행할 수도 있고, 에어로졸을 발생시키는 기능을 수행할 수도 있다. 예를 들어, 캡슐(230)은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(230)은 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
필터 로드(220)에 에어로졸을 냉각하는 세그먼트가 포함될 경우, 냉각 세그먼트는 고분자 물질 또는 생분해성 고분자 물질로 제조될 수 있다. 예를 들어, 냉각 세그먼트는 순수한 폴리락트산 만으로 제작될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또는, 냉각 세그먼트는 복수의 구멍들이 뚫린 셀룰로오스 아세테이트 필터로 제작될 수 있다. 그러나, 냉각 세그먼트는 상술한 예에 한정되지 않고, 에어로졸이 냉각되는 기능을 수행할 수 있다면, 제한 없이 해당될 수 있다.
도 1에 도시되지 않았으나, 에어로졸 생성 제품(200)은 전단 필터를 더 포함할 수 있다. 전단 필터는 담배 로드(210)에 대하여, 필터 로드(220)에 대향하여 위치할 수 있다(an end filter is opposite to a filter road 220 with respect to a cigarette road 210). 전단 필터는 담배 로드(210)가 외부로 이탈하는 것을 방지할 수 있으며, 흡연 중에 담배 로드(210)로부터 액상화된 에어로졸이 에어로졸 발생 장치로 흘러 들어가는 것을 방지할 수 있다.
도 2를 참조하면, 에어로졸 생성 제품(200)의 적어도 일부에 열 전도성 물질을 포함하는 포장재(열 전도성 래퍼)(250)가 둘러질 수 있다.
담배 로드(210)는 열 전도성 래퍼(250)에 의하여 둘러싸일 수 있다. 예를 들어, 열 전도성 래퍼(250)에 포함되는 열 전도 물질은 알루미늄 호일과 같은 금속 호일일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 열 전도성 래퍼(250)는, 담배 로드(210)를 둘러싸고, 담배 로드(210)에 전달되는 열을 고르게 분산시켜 담배 로드에 가해지는 열 전도율을 향상시킬 수 있으며, 이로 인해 담배 맛을 향상시킬 수 있다.
열 전도성 래퍼(250)는 담배 로드(210)의 일부 또는 전부를 둘러쌀 수 있다. 열 전도성 래퍼(250)는 유도 가열식 히터에 의해 가열되는 서셉터로서의 기능을 할 수 있다. 한편, 담배 로드(210)는 외부를 둘러싸는 열 전도성 래퍼(250) 이외에도 추가의 서셉터를 더 포함할 수 있다.
한편, 에어로졸 생성 제품(200)에는 열 전도성 래퍼(250)가 포함되지 않을 수 있다.
이하 도 3 내지 7을 참조하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)에 대하여 상세히 설명한다.
에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)는 본체부(310), 케이스 수용부(320), 제1 가열부(330), 제어부(340), 전원부(360) 및 저장부(370)를 포함할 수 있다.
본체부(310)는, 에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)의 외관을 형성한다. 본체부(310)는, 일 영역에 케이스 수용부(320)가 형성되며, 내부에 제1 가열부(330), 제어부(340), 전원부(360) 및 저장부(370) 등의 구성 요소를 포함할 수 있다.
도 3을 참조하면, 본체부(310)는, 사용자가 손쉽게 사용할 수 있도록, 적절한 폭을 갖는 사각 기둥 형태, 실린더 형태, 또는 원기둥 형태를 가질 수 있다.
본체부(310)는, 일 방향(도 3의 x축 방향)으로 길게 연장되어, 에어로졸 생성 제품(200)을 수용하는 케이스(400)의 하단부의 폭 및 길이보다는 큰 폭(도 3의 x축 방향의 폭) 및 길이(도 3의 y축 방향의 길이)를 가질 수 있다. 한편, 본체부(310)는, 에어로졸 생성 제품(200) 또는 케이스(400)의 높이보다는 낮은 높이(도 3의 z축 방향의 높이)를 가질 수 있다.
본체부(310)는, 에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)의 취급과 보관이 용이하도록 내구성을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 본체부(310)는 수지 계열 재료, 세라믹 재료 및 금속 재료 중 적어도 하나를 포함하는 재질로 형성될 수 있다.
케이스 수용부(320)는, 본체부(310)의 일 영역에 형성될 수 있다. 케이스 수용부(320)는, 적어도 하나의 에어로졸 생성 제품(200)을 수용하는 케이스(400)의 적어도 일부분이 삽입될 수 있도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 케이스 수용부(320)는, 본체부(310)의 상면에 형성되고, 오목하게 직육면체 형태로 함몰된 형상을 가질 수 있다.
케이스 수용부(320)는, 일 방향으로 길게 연장되어, 에어로졸 생성 제품(200)을 수용하는 케이스(400)의 하단부의 폭 및 길이와 동일하거나 더 큰 폭(도 3의 x축 방향의 폭) 및 길이(도 3의 y축 방향의 길이)를 가질 수 있다. 한편, 케이스 수용부(320)는, 에어로졸 생성 제품(200) 및 케이스(400)의 높이보다는 작은 깊이(도 3의 z축 방향의 깊이)를 가질 수 있다.
케이스 수용부(320)는, 본체부(310)에 의하여 적어도 일 영역이 둘러싸일 수 있다. 예를 들어, 케이스 수용부(320)의 내측면은 본체부(310)로 둘러싸일 수 있다.
제1 가열부(330)는, 케이스 수용부(320)에 삽입된 케이스(400) 내의 적어도 하나의 에어로졸 생성 제품(200)을 가열할 수 있다. 제1 가열부(330)는, 케이스(400) 내부의 열 전도성 시트(450)를 서셉터로 하여 열 전도성 시트(450)를 유도 가열할 수 있다.
제1 가열부(330)에 전류를 인가하면, 케이스(400) 내부의 열 전도성 시트(450)에서 열이 발생하고, 발생된 열에 의해 에어로졸 생성 제품(200) 내의 수분이 증발할 수 있다.
제1 가열부(330)에, 펄스폭 변조 방식(PWM, pulse width modulation) 및 비례적분미분 방식(PID, proportional integral differential control) 중 적어도 하나의 방식을 사용하여 전력이 공급될 수 있다.
케이스 수용부(320)에 수용될 수 있는 케이스(400)는, 내부에 적어도 하나의 에어로졸 생성 제품(200)을 수용할 수 있다. 케이스(400)는 상단부가 개폐되도록 형성될 수 있다. 사용자는, 케이스(400)의 상단부를 개폐하여, 에어로졸 생성 제품(200)을 케이스(400) 내부에 수용하거나, 외부로 꺼낼 수 있다. 케이스(400)의 하단부에는 에어로졸 생성 제품(200)의 담배 로드(210)가 위치하도록, 에어로졸 생성 제품(200)이 케이스(400) 내부에 수용될 수 있다.
케이스(400)는, 내부에 열 전도성 시트(450)를 포함한다. 열 전도성 시트(450)는 알루미늄 호일과 같은 금속 호일일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 에어로졸 생성 제품(200)은, 케이스(400)의 열 전도성 시트(450) 내부에 수용될 수 있다. 케이스(400)는 종이와 같은 재질로 형성될 수 있으나, 재질은 이에 제한되지 않는다. 한편, 케이스(400) 외부는 투명 필름(미도시)으로 형성된 외부 포장지로 감싸질 수 있다. 예를 들어, 케이스(400) 외부는 OPP 필름(Oriented Polypropylen Fim) 등으로 형성된 외부 포장지로 감싸질 수 있다.
본 개시에서, 에어로졸 생성 물질 가열 시스템은, 에어로졸 생성 제품(200)을 수용하는 케이스(400) 및 케이스(400) 내에 수용된 에어로졸 생성 제품(200)을 가열하는 에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)를 포함할 수 있다.
도 5를 참조하면, 제1 가열부(330)는, 케이스(400)와 케이스 수용부(320)가 접촉하는 면 중 적어도 하나의 면에 인접하게 위치하는 적어도 하나의 유도 코일(331, 332)을 포함할 수 있다.
적어도 하나의 유도 코일(331, 332)은, 케이스 수용부(320)의 내측면 중 어느 한 면에 인접하게 위치하거나, 케이스 수용부(320)의 바닥면에 인접하게 위치할 수 있다. 예를 들어, 유도 코일은 케이스 수용부(320)의 내측면 중 어느 한 면에 인접하게 위치하는 제1 유도 코일(331) 및 케이스 수용부(320)의 바닥면에 인접하게 위치하는 제2 유도 코일(332) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
적어도 하나의 유도 코일(331, 332)이 케이스(400)와 케이스 수용부(320)가 접촉하는 면 중 적어도 하나의 면에 인접하게 위치함으로써, 케이스(400) 내부의 열 전도성 시트(450)를 효과적으로 유도 가열할 수 있고, 케이스(400) 및/또는 케이스(400) 내에 위치하는 에어로졸 생성 물품(200)으로 열이 효과적으로 전달될 수 있다.
제어부(340)는, 에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)에 포함되는 제1 가열부(330), 전원부(360) 및 저장부(370)를 제어한다. 제어부(340)는, 제1 가열부(330)에 인가되는 전력을 제어한다. 제어부(340)는, 전원부(360)를 제어하여 제1 가열부(330)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다.
제어부(340)는 적어도 하나의 프로세서를 포함한다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있다.
제어부(340)는, 제1 가열부(330)에 공급되는 전력을 제어하여, 케이스(400) 내부의 온도를 변화시킬 수 있다. 제어부(340)는, 케이스(400) 내부의 온도가 제1 온도로 상승하거나, 또는 제1 온도로 일정하게 유지되도록, 제1 가열부(330)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다.
전원부(360)는 에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급한다. 예를 들어, 전원부(360)는 제1 가열부(330)로 전력을 공급할 수 있고, 제어부(340)가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다. 또한, 전원부(360)는 에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)에 설치된 디스플레이, 센서, 모터 등이 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.
전원부(360)는 제1 가열부(330)에 전력을 공급할 수 있다. 전원부(360)는 제1 가열부(330)와 전기적으로 연결되어 있을 수 있다. 제1 가열부(330)에 공급되는 전력의 크기는 제어부(340)에 의해 조절될 수 있다.
전원부(360)는 외부의 별도 전원으로부터 전기적 에너지를 공급받고, 전기적 에너지를 제1 가열부(330)에 전달하여 제1 가열부(330)에 필요한 전력을 공급할 수 있다. 이 경우, 전원부(360)는 전력 케이블, USB 케이블 등과 같은 케이블 부재와 연결될 수 있다. 이를 위해 전원부(360)는 전력 단자, USB 단자 등을 포함할 수 있다. 한편, 전원부(360)는 무선으로 외부의 전원과 연결되고 무선 통신 방식으로 에너지를 공급받을 수도 있다. 이를 위해 전원부(360)는 무선 통신 모듈을 포함할 수도 있다.
저장부(370)는, 제어부(340)가 제1 가열부(330)에 공급되는 전력을 제어하기 위한 각종 정보를 저장한다. 예를 들어, 저장부(370)는, 제어부(340)가 제1 가열부(330)를 제어하는 적어도 하나의 온도 프로파일 정보를 저장할 수 있다.
한편, 에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)는 범용적인 구성들을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)는 시각 정보의 출력이 가능한 디스플레이 및/또는 촉각 정보의 출력을 위한 모터를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)는 적어도 하나의 센서(온도 센서, 습도 센서, 자기장 센서, 에어로졸 생성 제품 삽입 감지 센서 등)를 포함할 수 있다.
에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)는, 온도 센서(351)를 더 포함할 수 있다. 온도 센서(351)는, 본체부(310)의 일 영역에 배치되어 케이스 수용부(320)에 수용되는 케이스(400)의 온도를 측정할 수 있다.
온도 센서(351)는, 케이스(400)와 케이스 수용부(320)가 접촉하는 면 중 적어도 하나의 면에 인접하게 위치하여, 케이스 수용부(320)에 수용되는 케이스(400)의 온도를 측정할 수 있다. 온도 센서(351)는 케이스 수용부(320)의 내측면 중 어느 한 면에 인접하게 위치할 수 있고, 케이스 수용부(320)의 바닥면에 인접하게 위치할 수 있으나, 온도 센서(351)가 배치되는 위치는 이에 제한되지 않는다.
온도 센서(351)는 적어도 하나가 본체부(310) 내에 배치될 수 있다. 온도 센서(351)가 1 개인 경우, 온도 센서(351)는, 케이스 수용부(320)의 내측면 또는 바닥면에 인접하게 위치하여, 케이스 수용부(320)에 케이스(400)가 수용되지 않은 상태에서 외기 온도를 측정하고, 케이스 수용부(320)에 케이스(400)가 수용된 상태에서 케이스(400)의 온도를 측정할 수 있다.
온도 센서(351)가 복수 개인 경우, 이 중 적어도 하나의 온도 센서(351)는 본체부(310)의 외측면에 위치하여, 외기 온도를 측정할 수 있고, 나머지 온도 센서(351)는 케이스 수용부(320)의 내측면 또는 바닥면에 인접하게 위치하여 케이스(400)의 온도를 측정할 수 있다.
온도 센서(351)는, 케이스(400)의 온도 및/또는 외기 온도를 측정하고 측정된 케이스(400)의 온도 및/또는 외기 온도 정보를 제어부(340)에 제공할 수 있다. 제어부(340)는 측정된 케이스(400)의 온도에 기초하여 케이스(400)의 내부의 온도를 도출할 수 있다. 예를 들어, 케이스(400)의 온도 또는 케이스(400) 외부면의 온도와 케이스(400) 내부의 온도가 매칭되어 저장부(370)에 저장될 수 있고, 제어부(340)는 저장부(370)에 저장된 매칭 관계에 기초하여, 케이스(400) 내부의 온도를 도출할 수 있다. 케이스(400)의 온도 또는 케이스(400) 외부면의 온도와 케이스(400) 내부의 온도의 매칭 관계 정보는 실험에 의해 측정되어 미리 저장부(370)에 저장될 수 있다.
제어부(340)는 측정된 케이스(400)의 온도 및/또는 외기 온도에 기초하여, 제1 가열부(330)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다. 제어부(340)는, 측정된 케이스(400)의 온도 및/또는 외기 온도에 기초하여, 케이스(400) 내부가 제1 온도로 제1 시간 동안 가열되도록, 제1 가열부(330)에 인가되는 전력을 제어할 수 있다. 여기서, 제1 온도는 외기 온도보다 높고, 상기 에어로졸 생성 제품에 포함되는 에어로졸 생성 물질의 휘발 온도보다 낮은 온도일 수 있다.
제어부(340)가 제1 온도를 외기 온도보다 높도록 제어하여, 케이스(400) 및/또는 케이스(400) 내에 위치하는 에어로졸 생성 물품(200) 내에 존재하는 수분을 효과적으로 제거할 수 있다. 또한, 제어부(340)가 제1 온도를 에어로졸 생성 물질의 휘발 온도보다 낮도록 제어하여, 케이스(400) 및/또는 케이스(400) 내에 위치하는 에어로졸 생성 물품(200) 내에 존재하는 수분을 제거할 때, 에어로졸 생성 물질의 일부 또는 전부가 제거되는 현상을 방지할 수 있게 된다.
에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)는, 습도 센서(352)를 더 포함할 수 있다. 습도 센서(352)는, 에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)에 부착되어 외기의 습도를 측정하고 측정된 습도 정보를 제어부(340)에 제공할 수 있다.
제어부(340)는 측정된 외기 습도에 기초하여, 케이스(400) 내부 및/또는 에어로졸 생성 제품(200) 내부에 존재하는 수분량을 계산하고, 측정된 외기 습도 또는 계산된 수분량에 기초하여 제1 가열부(330)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다.
에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)는, 자기장 센서(353)를 더 포함할 수 있다. 자기장 센서(353)는, 자기장 신호를 발생하고, 케이스 수용부(320)에 수용된 케이스(400) 내부의 열 전도성 시트(450)에 의해 반사되는 자기장을 측정할 수 있다.
제어부(340)는, 자기장 센서(353)에서 측정된 신호에 기초하여, 케이스(400) 내에 포함된 에어로졸 생성 제품(200)의 종류를 판단할 수 있다. 제어부(340)는 판단한 에어로졸 생성 제품의 종류에 기초하여, 제1 가열부(330)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다.
도 6 내지 7을 참조하면, 제1 가열부(330)는, 복수의 유도 코일을 포함할 수 있다. 도 6은 에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)를 일 측면에서 바라본 단면 형상을 나타낸 것이고, 도 7은 에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)를 위에서 바라본 단면 형상을 나타낸 것이다.
제1 가열부(330)는, 케이스 수용부(320)의 내측면 중 어느 한 면에 인접하게 위치하는 제1 유도 코일(331) 및 케이스 수용부(320)의 바닥면에 인접하게 위치하는 제2 유도 코일(332) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
제1 유도 코일(331)은, 본체부(310)의 높이 방향(y축 방향)으로 서로 이격되어 배치되는 복수의 유도 코일(331a, 331b, 331c)을 포함할 수 있다. 제2 유도 코일(332)은, 본체부(310)의 폭 및 길이 방향으로 서로 이격되어 배치되는 복수의 유도 코일(332a, 332b)을 포함할 수 있다. 본 예에서는 제1 유도 코일(331)이 3개의 유도 코일을 포함하고, 제2 유도 코일(332)이 2개의 유도 코일을 포함하는 것으로 도시하였으나, 제1 유도 코일(331)과 제2 유도 코일(332)에 포함되는 유도 코일의 개수는 이에 제한되지 않는다. 또한, 필요에 따라, 에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)는, 제1 유도 코일(331)만 포함할 수도 있고, 제2 유도 코일(332)만 포함할 수도 있다.
제어부(340)는, 제1 유도 코일(331) 및/또는 제1 유도 코일(332)에 포함되는 복수의 코일 중 전력을 인가할 적어도 하나의 유도 코일을 결정하고, 결정된 유도 코일에 인가할 전력의 크기를 결정하며, 결정된 적어도 하나의 유도 코일에 결정된 크기의 전력이 인가되도록 전원부(360)를 제어할 수 있다.
예를 들어, 제어부(340)는, 자기장 센서(353)에서 측정된 신호에 기초하여, 케이스(400) 내에 포함된 에어로졸 생성 제품(200)의 종류를 판단할 수 있다.
저장부(370)는, 에어로졸 생성 제품(200)의 종류와 관련한 정보를 저장할 수 있다. 에어로졸 생성 제품(200)의 종류 정보에는, 에어로졸 생성 제품(200)의 두께, 에어로졸 생성 제품(200)의 담배 로드(210)의 길이와 부피, 에어로졸 생성 제품(200)에 포함되는 에어로졸 생성 물질의 양, 에어로졸 생성 제품(200) 내부의 서셉터 포함 여부, 열 전도성 래퍼(250)의 길이와 두께 등의 정보가 포함될 수 있다. 그러나 종류 정보에 포함되는 정보는 이에 제한되지 않으며, 필요에 따라 에어로졸 생성 제품(200)의 특성과 관련한 어떠한 정보라도 포함될 수 있다.
제어부(340)는 판단한 에어로졸 생성 제품(200)의 종류에 기초하여, 전력을 인가할 적어도 하나의 유도 코일 및 유도 코일에 인가할 전력의 크기를 결정하고, 결정된 적어도 하나의 유도 코일에 결정된 크기의 전력이 인가되도록 전원부(360)를 제어할 수 있다.
예를 들면, 제어부(340)는, 에어로졸 생성 제품(200)의 두께가 일정값 이상인 경우, 또는 담배 로드(210)의 부피가 일정값 이상인 경우, 또는 에어로졸 생성 제품(200)에 포함되는 에어로졸 생성 물질의 양이 일정값 이상인 경우, 제1 유도 코일(331) 및 제2 유도 코일(332)에 포함되는 모든 유도 코일(331a, 331b, 331c, 332a, 332b)에 일정 크기의 전력이 인가되도록 전원부(360)를 제어할 수 있다. 제어부(340)는, 에어로졸 생성 제품(200)의 두께가 일정값 미만인 경우, 또는 담배 로드(210)의 부피가 일정값 미만인 경우, 또는 에어로졸 생성 제품(200)에 포함되는 에어로졸 생성 물질의 양이 일정값 미만인 경우, 제1 유도 코일(331) 및 제2 유도 코일(332)에 포함되는 복수의 유도 코일 중 일부 유도 코일(331c, 332b)에만 일정 크기의 전력이 인가되도록 전원부(360)를 제어할 수 있다.
다른 예를 들면, 제어부(340)는, 열 전도성 래퍼(250)의 길이가 일정값 이상인 경우, 제1 유도 코일(331)에 포함되는 복수의 유도 코일 중 모든 유도 코일(331a, 331b, 331c)에 일정 크기의 전력이 인가되도록 전원부(360)를 제어할 수 있다. 제어부(340)는, 열 전도성 래퍼(250)의 길이가 일정값 미만인 경우, 제1 유도 코일(331)에 포함되는 복수의 유도 코일 중 일부 유도 코일(331b, 331c)에만 일정 크기의 전력이 인가되도록 전원부(360)를 제어할 수 있다.
또 다른 예를 들면, 제어부(340)는, 열 전도성 래퍼(250)의 두께가 일정값 미만인 경우, 제1 유도 코일(331) 및 제2 유도 코일(332)에 포함되는 모든 유도 코일(331a, 331b, 331c, 332a, 332b)에 일정 크기의 전력이 인가되도록 전원부(360)를 제어할 수 있다. 제어부(340)는, 열 전도성 래퍼(250)의 두께가 일정값 이상인 경우, 제1 유도 코일(331) 및 제2 유도 코일(332)에 포함되는 복수의 유도 코일 중 일부 유도 코일(331b, 331c, 332b)에만 일정 크기의 전력이 인가되도록 전원부(360)를 제어할 수 있다.
또 다른 예를 들면, 제어부(340)는, 에어로졸 생성 제품(200)에 서셉터가 포함되는 경우, 서셉터가 포함되지 않는 경우보다, 제1 유도 코일(331) 및 제2 유도 코일(332)에 포함되는 유도 코일(331a, 331b, 331c, 332a, 332b) 중 적어도 하나의 유도 코일에 인가되는 전력의 크기가 작아지도록 전원부(360)를 제어할 수 있다. 제어부(340)는, 에어로졸 생성 제품(200)에 서셉터가 포함되지 않는 경우, 서셉터가 포함되는 경우보다, 제1 유도 코일(331) 및 제2 유도 코일(332)에 포함되는 유도 코일(331a, 331b, 331c, 332a, 332b) 중 적어도 하나에 인가되는 전력의 크기가 커지도록 전원부(360)를 제어할 수 있다.
다만, 제1 유도 코일(331) 및 제2 유도 코일(332)에 포함되는 복수의 유도 코일 중 전력이 인가되는 유도 코일의 조합 및 유도 코일에 인가되는 전력의 크기는, 이러한 예들에 제한되지 않으며, 필요에 따라 다양하게 설정될 수 있다.
이에 따라, 에어로졸 생성 제품(200)의 종류에 기초하여 전력을 인가할 유도 코일 및 유도 코일에 인가되는 전력의 크기를 결정하여, 에어로졸 생성 제품(200) 내 수분을 효과적으로 제거할 수 있다.
도 8 내지 9는 본 개시의 실시예들에 따른 에어로졸 생성 물질 가열 장치의 제1 가열부의 온도 제어 특성을 나타내는 그래프이다. 도 8 내지 9에서, 가로축은 시간이고 세로축은 케이스 내부의 온도를 나타낸다.
도 8을 참조하면, 에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)는 케이스 수용부(320)에 수용된 케이스(400) 내부 온도가 제1 온도(T1)로 유지되도록 케이스(400) 내부를 가열할 수 있다.
제어부(340)는, 제1 가열부(330)가 케이스(400)의 열 전도성 래퍼(450)를 유도 가열하도록 제어할 수 있다. 제1 가열부(330)는 케이스(400) 내부의 온도가 외기 온도(T0)에서 제1 온도(T1)로 상승한 후, 제1 온도(T1)로 제1 시간(P1) 동안 일정하게 유지되도록, 열 전도성 래퍼(450)를 유도 가열할 수 있다.
이 경우, 제어부(340)는, PID 방식에 기초하여 제1 가열부(330)에 전력을 공급하도록 제어할 수 있다. 한편, 제어부(340)는, PWM 방식에 기초하여 제1 가열부(330)에 전력을 공급하도록 제어할 수 있다. 한편, 제어부(340)는, 케이스(400)의 온도가 외기 온도(T0)에서 제1 온도(T1)까지 상승하는 구간에서는 PWM 방식에 기초하여 제1 가열부(330)를 제어하고, 제1 가열부(330)의 온도가 제1 온도(T1)로 일정하게 유지되는 구간에서는 PID 방식에 기초하여 제1 가열부(330)를 제어할 수 있다. 다만, 제어부(340)가 제1 가열부(330)에 전력을 공급하는 방법은 이에 제한되지 않는다.
제1 온도(P1)는 외기 온도(T0)보다 높고, 에어로졸 생성 제품(200)에 포함되는 에어로졸 생성 물질의 휘발 온도보다 낮을 수 있다.
제1 온도(T1)는, 섭씨 40도 내지 80도일 수 있다. 한편, 제1 온도(T1)는 실시 예에 따라서 섭씨 80도 보다 더 높을 수 있으며, 제1 온도(T1)의 범위는 이에 제한되지 않는다.
케이스(400)는 외기 온도(T0)보다 높은 제1 온도(T1)로 제1 시간(P1) 동안 일정하게 가열되며, 에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)에 삽입된 에어로졸 생성 제품(200) 내부에 포함되는 수분의 일부 또는 전부가 증발할 수 있다.
이와 같이, 에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)는, 케이스(400)의 내부 온도를 외기 온도(T0) 보다 높은 온도로 일정하게 가열함으로써, 에어로졸 생성 제품(200) 내에 존재할 수 있는 수분을 건조할 수 있다. 이에 따라, 사용자 퍼프 이전에 에어로졸 생성 제품(200) 내에 존재하는 수분을 제거할 수 있다. 또한, 사용자가 퍼프 시, 에어로졸 생성 제품(200) 내에 존재하는 고온의 수분에 의한 사용자의 뜨거움을 방지할 수 있고, 사용자의 만족도를 높일 수 있게 된다.
도 9를 참조하면, 제어부(340)는, 온도 센서(351)가 측정한 온도에 기초하여 제1 온도(T1) 및 제1 시간(P1)을 결정하고, 제1 가열부(330)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다.
제어부(340)는, 온도 센서(351)가 측정한 온도 정보 및 습도 센서(352)가 측정한 외기 습도 정보에 기초하여, 제1 온도(T1) 및 제1 시간(P1)을 결정하고, 제1 가열부(330)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다.
예를 들어, 제어부(340)는, 측정된 외기 습도에 기초하여 제1 온도(T1)를 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(340)는, 측정된 외기 습도가 높을수록, 제1 온도(T1)가 높아지도록 제1 온도(T1)를 결정하고, 제1 가열부(330)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다. 다른 예를 들어, 제어부(340)는, 측정된 외기 습도가 낮을수록, 제1 온도(T1)가 낮아지도록 제1 온도(T1)를 결정하고, 제1 가열부(330)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다.
제어부(340)는, 외기 습도 기준 값을 설정하고, 외기 습도 기준 값에 대해 제1 온도(T1)를 설정할 수 있다. 측정된 외기 습도가 기준 값보다 높은 경우, 제어부(340)는, 제1 온도가 T1보다 높은 T1'이 되도록 설정할 수 있고, 측정된 외기 습도가 기준 값보다 낮은 경우, 제1 온도가 T1보다 낮은 T1"이 되도록 설정할 수 있다.
도 10을 참조하면, 제어부(340)는, 측정된 외기 습도에 기초하여 제1 시간(P1)을 결정할 수 있다. 제어부(340)는, 측정된 외기 습도가 높을수록, 제1 시간(P1)이 길도록 제1 시간(P1)을 설정하고, 제1 가열부(330)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다. 제어부(340)는, 측정된 외기 습도가 낮을수록, 제1 시간(P1)이 짧도록 제1 시간(P1)을 설정하고, 제1 가열부(330)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다.
예를 들면, 제어부(340)는, 외기 습도 기준 값을 설정하고, 외기 습도 기준 값에 대해 제1 시간(P1)의 길이를 설정할 수 있다. 측정된 외기 습도가 기준 값보다 높은 경우, 제어부(340)는, 제1 시간(P1)의 길이가 P1보다 긴 P1'이 되도록 설정할 수 있고, 측정된 외기 습도가 기준 값보다 낮은 경우, 제1 시간(P1)의 길이가 P1보다 짧은 P1"이 되도록 설정할 수 있다.
제어부(340)는, 측정된 외기 습도에 기초하여, 제1 온도(T1) 및 제1 시간(P1)을 제어할 수 있다.
제어부(340)는, 외기 습도 기준 값을 설정하고, 외기 습도 기준 값에 대해 제1 온도(T1)의 크기 및 제1 시간(P1)의 길이를 설정할 수 있다. 예를 들면, 측정된 외기 습도가 기준 값보다 높은 경우, 제어부(340)는, 제1 온도(T1)가 T1보다 높은 T1'가 되고, 제1 시간(P1)의 길이가 P1보다 긴 P1'가 되도록 설정할 수 있고, 측정된 외기 습도가 기준 값보다 낮은 경우, 제1 온도(T1)가 T1보다 낮은 T1"이 되고, 제1 시간(P1)의 길이가 P1보다 짧은 P1"이 되도록 설정할 수 있다.
에어로졸 생성 제품(200) 내에 존재하는 수분량은, 외기 습도에 비례하여 변화할 수 있다. 따라서, 제어부(340)는, 외기 습도가 높을수록 제1 온도(T1) 및 제1 시간(P1) 중 적어도 하나가 증가하도록 설정하고, 외기 습도가 낮을수록 제1 온도(T1) 및 제1 시간(P1) 중 적어도 하나가 감소하도록 설정하여, 에어로졸 생성 제품(200) 내에 존재하는 수분을 효과적으로 제거(건조)할 수 있다.
도면에는 도시하지 않았으나, 외기 습도가 기준값 이하인 경우, 제어부(340)는 제1 가열부(330)에 전력이 공급되지 않도록 제어하고, 출력부(미도시)를 통해 케이스(400)가 가열되지 않음을 의미하는 정보를 출력할 수 있다.
외기 습도가 일정값 이하인 경우, 에어로졸 생성 제품(200) 내에 수분이 존재하더라도, 그 양이 매우 적을 수 있다. 따라서, 제어부(340)는, 에어로졸 생성 제품(200)을 가열하지 않음으로써, 불필요한 전력 소모를 최소화할 수 있고, 사용자의 만족도를 높일 수 있게 된다.
다른 예로, 제어부(340)는, 자기장 센서(353)가 측정한 정보에 기초하여 에어로졸 생성 제품(200)의 종류를 판단하고, 온도 센서(351)가 측정한 온도 정보 및 에어로졸 생성 제품(200)의 종류 정보에 기초하여, 제1 온도(T1) 및 제1 시간(P1)을 결정하고, 제1 가열부(330)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다.
제어부(340)는, 에어로졸 생성 제품(200)의 종류에 기초하여 제1 온도(T1) 및 제1 시간(P1) 중 적어도 하나를 결정할 수 있다. 예를 들어, 제어부(340)는, 에어로졸 생성 제품(200)의 두께가 두꺼울수록, 또는 담배 로드(210)의 길이 또는 부피가 클수록, 또는 열 전도성 래퍼(250)의 길이가 길 수록, 또는 열 전도성 래퍼(250)의 두께가 두꺼울 수록, 도 7b 내지 도 7c에 도시된 바와 같이, 제1 온도(T1) 또는 제1 시간(P1) 중 적어도 하나가 증가하도록 설정할 수 있다. 예를 들어, 제어부(340)는, 에어로졸 생성 제품(200)의 두께가 얇을 수록, 또는 담배 로드(210)의 길이 또는 부피가 작을수록, 또는 열 전도성 래퍼(250)의 길이가 짧을 수록, 또는 열 전도성 래퍼(250)의 두께가 얇을 수록, 도 7b 내지 도 7c에 도시된 바와 같이, 제1 온도(T1) 또는 제1 시간(P1) 중 적어도 하나가 감소하도록 설정할 수 있다.
이에 따라, 에어로졸 생성 제품(200)의 종류에 기초하여 제1 온도(T1) 및 제1 시간(P1)을 결정하여, 에어로졸 생성 제품(200) 내 수분을 효과적으로 제거할 수 있다.
또 다른 예로, 제어부(340)는, 자기장 센서(353)가 측정한 정보에 기초하여 에어로졸 생성 제품(200)의 종류를 판단하고, 온도 센서(351)가 측정한 온도 정보 및 에어로졸 생성 제품(200)의 종류 정보에 기초하여, 제1 온도(T1) 및 제1 시간(P1)을 결정하고, 제1 가열부(330)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다.
제어부(340)는, 에어로졸 생성 제품(200)의 종류에 따라 에어로졸 생성 제품(200) 내부의 열 전도성 래퍼(250)의 포함 여부를 결정하고, 제1 온도(T1) 및 제1 시간(P1)을 결정할 수 있다.
예를 들어, 제어부(340)는, 확인된 에어로졸 생성 제품(200)이 열 전도성 래퍼(250)를 포함하는 경우, 열 전도성 래퍼(250)를 포함하지 않는 경우보다 제1 시간(P1)이 더 짧도록 제1 시간(P1)을 설정하고, 제1 가열부(330)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다. 제어부(340)는, 확인된 에어로졸 생성 제품(200)이 열 전도성 래퍼(250)를 포함하지 않는 경우, 제1 시간(P1)이 P1이 되도록 설정하고, 열 전도성 래퍼(250)를 포함하는 경우, 제1 시간(P1)이 P1"이 되도록 설정할 수 있다.
다른 예를 들어, 제어부(340)는, 확인된 에어로졸 생성 제품(200)이 열 전도성 래퍼(250)를 포함하는 경우, 열 전도성 래퍼(250)를 포함하지 않는 경우보다 제1 온도(T1)가 더 낮도록 제1 온도(T1)를 설정하고, 제1 가열부(330)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다. 제어부(340)는, 확인된 에어로졸 생성 제품(200)이 열 전도성 래퍼(250)를 포함하지 않는 경우, 제1 온도(T1)가 T1이 되도록 설정하고, 열 전도성 래퍼(250)를 포함하는 경우, 제1 온도(T1)가 T1"이 되도록 설정할 수 있다.
다른 예를 들어, 제어부(340)는, 확인된 에어로졸 생성 제품(200)이 열 전도성 래퍼(250)를 포함하는 경우, 열 전도성 래퍼(250)를 포함하지 않는 경우보다 제1 온도(T1)가 더 낮고 제1 시간(P1)이 더 짧도록 제1 온도(T1)와 제1 시간(P1)을 설정하고, 제1 가열부(330)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다. 제어부(340)는, 확인된 에어로졸 생성 제품(200)이 열 전도성 래퍼(250)를 포함하지 않는 경우, 제1 온도(T1)가 T1이 되고 제1 시간(P1)이 P1이 되도록 설정하고, 열 전도성 래퍼(250)를 포함하는 경우, 제1 온도(T1)가 T1"이 되고 제1 시간(P1)이 P1"이 되도록 설정할 수 있다.
도 11 내지 12는 본 개시의 실시예들에 따른 에어로졸 생성 물질 가열 장치의 제1 가열부의 전력 공급 제어 특성을 나타내는 그래프이다.
도 11을 참조하면, 제1 가열부(330)에 전력을 공급하는 구간은 가열 구간(P1-1) 및 가열 구간(P1-1) 이후에 위치하는 유지 구간(P1-2)을 포함할 수 있다.
가열 구간(P1-1)에서, 제어부(340)는, 케이스(400)의 온도가 외기 온도(T0) 또는 이에 근접한 온도에서 제1 온도(T1)로 상승하도록, 제1 가열부(330)에 제1 전력(Pwr1)을 인가할 수 있다. 가열 구간(P1-1) 이후, 유지 구간(P1-2)에서, 제어부(340)는, 케이스(400)의 온도가 제1 온도(T1)에서 제1 시간(P1) 동안 일정하게 유지되도록, 제1 가열부(330)에 제2 전력(Pwr2)을 인가할 수 있다. 제2 전력(Pwr2)은 제1 전력(Pwr1)보다 작은 값일 수 있다.
제어부(340)는, 가열 구간 및 유지 구간 동안, PID 방식에 기초하여 제1 가열부(330)에 전력을 공급하도록 제어할 수 있다. 다만, 제1 가열부(330)에 전력을 공급하는 방법은 이에 제한되지 않는다.
도 12를 참조하면, 제1 가열부(330)에 전력을 공급하는 구간은 가열 구간(P1-1), 가열 구간(P1-1) 이후에 위치하는 제1 유지 구간(P1-2a) 및 제1 유지 구간(P1-2a) 이후에 위치하는 제2 유지 구간(P1-2b)을 포함할 수 있다.
가열 구간(P1-1)에서, 제어부(340)는, 케이스(400)의 온도가 외기 온도(T0) 또는 이에 근접한 온도에서 제1 온도(T1)로 상승하도록, 제1 가열부(330)에 제3 전력(Pwr3)을 인가할 수 있다. 제어부(340)는 짧은 시간동안 큰 값의 전력을 제1 가열부(330)에 인가하여, 케이스(400) 내의 열 전도성 시트(450)에서 발생하는 열이 증가하도록 제어할 수 있다.
이에 따라, 제어부(340)는, 케이스(400)의 내부 온도가 빠른 속도로 제1 온도(T1)에 도달하도록 제어할 수 있다.
가열 구간(P1-1) 이후, 제어부(340)는, 제1 유지 구간(P1-2a)에서 제1 가열부(330)에 전력을 공급하지 않고, 제1 유지 구간(P1-2a) 이후, 제2 유지 구간(P1-2b)에서 제1 가열부(330)에 제2 전력(Pwr2)을 인가할 수 있다.
가열 구간(P1-1) 동안 큰 값의 전력이 제1 가열부(330)에 인가되면, 케이스(400) 내부의 온도는 제1 온도(T1)보다 더 높은 온도로 상승할 수 있다. 즉, 제1 가열부(330)의 온도가 빠르게 상승하는 경우, 케이스(400) 내부의 온도가 제1 온도(T1)에 도달하는 시점에서 오버슛(overshoot)이 발생할 수 있다. 따라서, 제어부(340)는, 제1 유지 구간(P1-2a)에서 제1 가열부(330)에 전력을 공급하지 않음으로써, 케이스(400) 내부의 온도가 외기 온도(T0)에서 제1 온도(P1)로 빠르게 상승하고, 제1 온도(P1)의 오버슛이 최소화되도록 제어할 수 있다.
이에 따라, 케이스(400) 및/또는 케이스(400) 내부의 적어도 하나의 에어로졸 생성 제품(200)을 가열하는 시간을 최소화할 수 있다.
제어부(110)는, 가열 구간 및 유지 구간 동안, PWM 방식에 기초하여 제1 가열부(330)에 전력을 공급하도록 제어할 수 있다. 또는, 제어부(340)는, 가열 구간에서는 PWM 방식에 기초하고, 유지 구간에서는 PID 방식에 기초하여 제1 가열부(330)에 전력을 공급하도록 제어할 수 있다. 다만, 제1 가열부(330)에 전력을 공급하는 방법은 이에 제한되지 않는다.
도 13 내지 16은 본 개시의 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 물질 가열 장치의 구조를 도시한 도면이다.
도 13은 본 개시의 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 14 내지 16은 에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)의 구조를 도시한 도면이다.
에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)는 본체부(310), 케이스 수용부(321), 에어로졸 생성 제품 수용부(322), 제1 가열부(331, 332), 제2 가열부(333, 334), 제어부(340), 전원부(360) 및 저장부(370)를 포함할 수 있다.
에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)에서, 케이스 수용부(321), 제1 가열부(331, 332) 및 저장부(370)의 구성은, 도 3 내지 도 6b에 개시된 에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)에 포함되는 케이스 수용부(320), 제1 가열부(330) 및 저장부(370)의 구성과 동일하므로, 이와 관련한 설명은 생략한다.
도 13을 참조하면, 본체부(310)는, 일 영역에 케이스 수용부(321) 및 적어도 하나의 에어로졸 생성 제품 수용부(322)가 형성되며, 내부에 제1 가열부(331, 332), 적어도 하나의 제2 가열부(333, 334), 제어부(340), 전원부(360) 및 저장부(370) 등의 구성 요소를 포함할 수 있다.
에어로졸 생성 제품 수용부(322)는, 본체부(310)의 일 영역에 형성될 수 있다. 에어로졸 생성 제품 수용부(322)는, 케이스 수용부(210)가 형성된 영역에 인접한 영역에 형성될 수 있다. 에어로졸 생성 제품 수용부(322)는, 본체부(310)의 일 영역에 단수 개가 형성될 수 있고, 복수 개가 형성될 수도 있다.
에어로졸 생성 제품 수용부(322)는, 에어로졸 생성 제품(200)이 삽입될 수 있도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 제품 수용부(322)는, 본체부(310)의 상면에 형성되고, 오목하게 원기둥 형태로 함몰된 형상을 가질 수 있다.
에어로졸 생성 제품 수용부(322)는, 에어로졸 생성 제품(200)의 담배 로드(210)가 형성된 부분의 반경과 동일하거나 더 큰 반경(도 13의 x축 방향 또는 y축 방향의 반경)을 가질 수 있다. 한편, 에어로졸 생성 제품 수용부(322)는, 에어로졸 생성 제품(200)의 높이보다는 작은 깊이(도 13의 z축 방향의 깊이)를 가질 수 있다.
에어로졸 생성 제품 수용부(322)는, 본체부(310)에 의하여 적어도 일 영역이 둘러싸일 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 제품 수용부(322)의 내측면은 본체부(310)로 둘러싸일 수 있다.
제2 가열부(333, 334)는, 에어로졸 생성 제품 수용부(322)에 삽입된 에어로졸 생성 제품(200)을 가열할 수 있다. 제2 가열부(333, 334)는, 에어로졸 생성 제품(200) 내부의 열 전도성 래퍼(250)를 서셉터로 하여 열 전도성 래퍼(250)를 유도 가열할 수 있다.
재2 가열부(333, 334)에 전류를 인가하면, 열 전도성 래퍼(250)에서 열이 발생하고, 발생된 열에 의해 에어로졸 생성 제품(200) 내의 에어로졸 생성 물질에서 에어로졸이 생성될 수 있다.
제2 가열부(333, 334)에는, 펄스폭 변조 방식(PWM, pulse width modulation) 및 비례적분미분 방식(PID, proportional integral differential control) 중 적어도 하나의 방식을 사용하여 전력이 공급될 수 있다.
도 15 내지 16을 참조하면, 제2 가열부(333, 334)는, 에어로졸 생성 제품(200)과 에어로졸 생성 제품 수용부(322)가 접촉하는 면 중 적어도 하나의 면에 인접하게 위치하는 적어도 하나의 유도 코일(333, 334)을 포함할 수 있다.
적어도 하나의 유도 코일(333, 334)은, 에어로졸 생성 제품 수용부(322)의 내측면에 인접하게 위치하거나, 에어로졸 생성 제품 수용부(322)의 바닥면에 인접하게 위치할 수 있다. 예를 들어, 유도 코일은 에어로졸 생성 제품 수용부(322)의 내측면에 인접하게 위치하는 제3 유도 코일(333) 및 에어로졸 생성 제품 수용부(322)의 바닥면에 인접하게 위치하는 제4 유도 코일(334) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
적어도 하나의 유도 코일(333, 334)이 에어로졸 생성 제품(200)과 에어로졸 생성 제품 수용부(322)가 접촉하는 면 중 적어도 하나의 면에 인접하게 위치함으로써, 에어로졸 생성 제품(200) 내부의 열 전도성 래퍼(250)를 효과적으로 유도 가열할 수 있고, 에어로졸 생성 물품(200)으로 열이 효과적으로 전달될 수 있다.
제어부(340)는, 제2 가열부(333, 334)에 공급되는 전력을 제어하여, 에어로졸 생성 제품(200) 내부의 온도를 변화시킬 수 있다. 제어부(340)는, 에어로졸 생성 제품(200) 내부의 온도가 제1 온도(T1)로 상승하거나, 또는 제1 온도(T1)로 제1 시간(P1) 동안 일정하게 유지되도록, 제2 가열부(333, 334)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다.
제어부(340)는, 에어로졸 생성 제품(200) 내부의 온도, 외기 습도, 에어로졸 생성 제품의 종류 정보 중 적어도 하나에 기초하여, 제1 온도(T1) 및/또는 제1 시간(P1)을 결정하고, 제2 가열부(333, 334) 중 적어도 하나의 가열부에 공급되는 전력을 제어할 수 있다. 제어부(340)가 제1 온도(T1) 및/또는 제1 시간(P1)을 결정하고, 제2 가열부(333, 334) 중 적어도 하나의 가열부에 공급되는 전력을 제어하는 방법은, 도 3 내지 도 8b와 관련한 설명에 개시된 제어 방법과 동일한 방법이 적용될 수 있다.
전원부(360)는 제2 가열부(333, 334)에 전력을 공급할 수 있다. 전원부(360)는 제2 가열부(333, 334)와 전기적으로 연결되어 있을 수 있다. 제2 가열부(333, 334)에 공급되는 전력의 크기는 제어부(340)에 의해 조절될 수 있다.
저장부(370)는, 제어부(340)가 제2 가열부(333, 334)에 공급되는 전력을 제어하기 위한 각종 정보를 저장한다. 예를 들어, 저장부(370)는, 제어부(340)가 제2 가열부(333, 334)를 제어하는 적어도 하나의 온도 프로파일 정보를 저장할 수 있다.
제어부(340)는, 케이스 수용부(321)에 케이스(400)가 삽입되고, 에어로졸 생성 물품 수용부(322)에 에어로졸 생성 물품(200)이 삽입되는 경우, 제2 가열부(333, 334)에 전력을 우선적으로 공급하여 에어로졸 생성 물품(200)만 가열되도록 제어할 수 있다.
에어로졸 생성 물품 수용부(322)에 에어로졸 생성 물품(200)이 삽입되는 경우, 삽입된 에어로졸 생성 물품(200)이 먼저 사용자에 의해 사용될 수 있다. 따라서, 제어부(340)는 에어로졸 생성 물품(200)이 우선적으로 가열되도록 제어함으로써, 사용자가 퍼프를 위해 대기하는 시간을 감소시킬 수 있다.
이에 따라, 에어로졸 생성 물품 가열 장치(300)는, 케이스(400) 및 에어로졸 생성 제품(200)을 동시에 수용할 수 있고, 수용된 케이스(400) 및 에어로졸 생성 제품(200)을 가열함으로써, 에어로졸 생성 제품(200) 내의 수분을 효과적으로 제거할 수 있다. 또한, 사용하려고 하는 에어로졸 생성 제품(200) 만을 우선적으로 가열하여 사용자의 만족도를 높일 수 있다.
도 17은 본 개시의 실시예들에 따른 에어로졸 생성 물질 가열 방법의 흐름도를 도시한 도면이다.
도 17을 참조하면, 에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)는, 적어도 하나의 에어로졸 생성 제품(200)을 수용하는 케이스(400)가 케이스 수용부(320) 내에 삽입되는지를 판단한다(S1101).
케이스(400)가 케이스 수용부(320)에 삽입된 것으로 판단되면, 에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)는, 케이스(400) 내부의 열 전도성 시트(450)를 서셉터로 하여 열 전도성 시트(450)가 유도 가열되도록, 제1 가열부(330)에 전력을 인가한다(S1102).
이후, 에어로졸 생성 물질 가열 장치(300)는, 케이스(400) 내부가 제1 온도(T1)로 제1 시간(P1) 동안 가열되도록 제1 가열부(330)에 인가되는 전력을 제어한다(S1103). 여기서 제1 온도는 외기 온도보다 높고, 에어로졸 생성 제품(200)에 포함되는 에어로졸 생성 물질의 휘발 온도보다 낮을 수 있다. 한편, 제1 온도 및 제1 시간은 외부 온도 및 외부 습도에 기초하여 결정될 수 있다. 한편 제1 온도 및 제1 시간은 확인된 에어로졸 생성 제품의 종류에 기초하여 결정될 수 있다.
이상 설명된 본 발명에 따른 실시 예는 컴퓨터상에서 다양한 구성요소를 통하여 실행될 수 있는 컴퓨터 프로그램의 형태로 구현될 수 있으며, 이와 같은 컴퓨터 프로그램은 컴퓨터로 판독 가능한 기록매체에 기록될 수 있다. 컴퓨터로 판독 가능한 기록매체는 하드 디스크, 플로피 디스크 및 자기 테이프와 같은 자기 매체, CD-ROM 및 DVD와 같은 광기록 매체, 플롭티컬 디스크(floptical disk)와 같은 자기-광 매체(magneto-optical medium), 및 ROM, RAM, SSD, 플래시 메모리 등과 같은, 프로그램 명령어를 저장하고 실행하도록 특별히 구성된 하드웨어 장치를 포함할 수 있다.
한편, 상기 컴퓨터 프로그램은 본 발명을 위하여 특별히 설계되고 구성된 것이거나 컴퓨터 소프트웨어 분야의 통상의 기술자에게 공지되어 사용 가능한 것일 수 있다. 컴퓨터 프로그램의 예에는, 컴파일러에 의하여 만들어지는 것과 같은 기계어 코드뿐만 아니라 인터프리터 등을 사용하여 컴퓨터에 의해서 실행될 수 있는 고급 언어 코드도 포함될 수 있다.
앞에서 설명된 본 개시의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 서로 배타적이거나 구별되는 것은 아니다. 앞서 설명된 본 개시의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 각각의 구성 또는 기능이 병용되거나 조합될 수 있다.
예를 들어 특정 실시예 및/또는 도면에 설명된 A 구성과 다른 실시예 및/또는 도면에 설명된 B 구성이 결합될 수 있음을 의미한다. 즉, 구성 간의 결합에 대해 직접적으로 설명하지 않은 경우라고 하더라도 결합이 불가능하다고 설명한 경우를 제외하고는 결합이 가능함을 의미한다.
상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다.

Claims (16)

  1. 본체부;
    상기 본체부의 일 영역에 형성되고, 에어로졸 생성 제품을 수용하는 케이스가 삽입되는 케이스 수용부;
    상기 케이스 수용부에 삽입된 상기 케이스 내의 상기 에어로졸 생성 제품을 가열하기 위한 제1 가열부;
    온도 센서; 및
    상기 제1 가열부에 인가되는 전력을 제어하는 제어부;를 포함하고,
    상기 제1 가열부는,
    상기 케이스 내부의 열 전도성 시트를 서셉터로 하여 상기 열 전도성 시트를 유도 가열하고,
    상기 제어부는,
    상기 온도 센서에 의해 측정된 온도에 기초하여, 상기 케이스 내부가 상기 에어로졸 생성 제품에 포함되는 에어로졸 생성 물질의 휘발 온도보다 낮은 제1 온도로 가열되도록, 상기 제1 가열부에 인가되는 전력을 제어하는 에어로졸 생성 물질 가열 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 가열부는, 상기 케이스와 마주하는 상기 케이스 수용부의 적어도 하나의 면에 인접하게 위치하는 유도 코일을 포함하는 에어로졸 생성 물질 가열 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 온도 센서에 의해 측정된 온도에 기초하여, 상기 케이스 내부가 상기 제1 온도로 제1 시간 동안 가열되도록, 상기 유도 코일에 인가되는 전력을 제어하는 에어로졸 생성 물질 가열 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 온도는,
    외기 온도보다 높은 에어로졸 생성 물질 가열 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    외기 습도를 측정하는 습도 센서;를 더 포함하고,
    상기 제어부는,
    상기 습도 센서에 의해 측정된 외기 습도에 기초하여, 상기 제1 온도 및 상기 제1 시간을 결정하고, 상기 유도 코일에 공급되는 전력을 제어하는 에어로졸 생성 물질 가열 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 외기 습도가 높을수록, 상기 제1 온도 및 상기 제1 시간 중 적어도 하나가 증가하도록 설정하는 에어로졸 생성 물질 가열 장치.
  7. 제3항에 있어서,
    자기장 센서;를 더 포함하고,
    상기 제어부는,
    상기 자기장 센서에서 측정된 신호에 기초하여, 상기 에어로졸 생성 제품의 종류를 판단하는 에어로졸 생성 물질 가열 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 자기장 센서는, 자기장 신호를 발생하고, 상기 케이스 내부의 열 전도성 시트에 의해 반사되는 자기장을 측정하는 에어로졸 생성 물질 가열 장치.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 에어로졸 생성 제품의 종류에 기초하여, 상기 제1 온도 및 상기 제1 시간을 결정하고, 상기 유도 코일에 공급되는 전력을 제어하는 에어로졸 생성 물질 가열 장치.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 에어로졸 생성 제품의 종류에 따라 상기 에어로졸 생성 제품 내부의 열 전도성 래퍼의 포함 여부를 결정하고,
    상기 에어로졸 생성 제품이 상기 열 전도성 래퍼를 포함하면, 상기 열 전도성 래퍼를 포함하지 않는 경우보다 상기 제1 시간이 더 짧도록설정하는 에어로졸 생성 물질 가열 장치.
  11. 제7항에 있어서,
    상기 제1 가열부는, 상기 케이스와 마주하는 상기 케이스 수용부의 적어도 하나의 면에 인접하게 위치하는 복수의 유도 코일을 포함하고,
    상기 제어부는,
    상기 에어로졸 생성 제품의 종류에 기초하여, 상기 복수의 유도 코일 중 전력을 인가할 적어도 하나의 유도 코일을 결정하고, 상기 적어도 하나의 유도 코일에 인가할 전력의 크기를 결정하고,
    상기 결정된 적어도 하나의 유도 코일에 상기 결정된 크기의 전력이 인가되도록 제어하는 에어로졸 생성 물질 가열 장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 본체부의 일 영역에 형성되고, 에어로졸 생성 제품이 삽입되는 적어도 하나의 에어로졸 생성 제품 수용부; 및
    상기 에어로졸 생성 제품 수용부에 삽입된 상기 에어로졸 생성 제품을 가열하기 위한 제2 가열부;를 더 포함하는 에어로졸 생성 물질 가열 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 에어로졸 생성 제품에 포함되는 열 전도성 래퍼를 서셉터로 하여 상기 열 전도성 래퍼를 유도 가열하도록 상기 제2 가열부에 인가되는 전력을 제어하는 에어로졸 생성 물질 가열 장치.
  14. 에어로졸 생성 제품을 수용하는 케이스; 및
    상기 케이스 내에 수용된 에어로졸 생성 제품을 가열하는 에어로졸 생성 물질 가열 장치를 포함하고,
    상기 에어로졸 생성 물질 가열 장치는,
    본체부;
    상기 본체부의 일 영역에 형성되고, 상기 케이스가 삽입되는 케이스 수용부;
    상기 케이스 수용부에 삽입된 상기 케이스 내의 상기 에어로졸 생성 제품을 가열하기 위한 제1 가열부;
    온도 센서; 및
    상기 제1 가열부에 인가되는 전력을 제어하는 제어부;를 포함하고,
    상기 제1 가열부는,
    상기 케이스 내부의 열 전도성 시트를 서셉터로 하여 상기 열 전도성 시트를 유도 가열하고,
    상기 제어부는,
    상기 온도 센서에 의해 측정된 온도에 기초하여, 상기 케이스 내부가 상기 에어로졸 생성 제품에 포함되는 에어로졸 생성 물질의 휘발 온도보다 낮은 제1 온도로 가열되도록, 상기 제1 가열부에 인가되는 전력을 제어하는 에어로졸 생성 물질 가열 시스템.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 온도 센서에 의해 측정된 온도에 기초하여, 상기 케이스 내부가 상기 제1 온도로 제1 시간 동안 가열되도록, 상기 제1 가열부에 인가되는 전력을 제어하는 에어로졸 생성 물질 가열 시스템.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 제1 온도는,
    외기 온도보다 높은 에어로졸 생성 물질 가열 시스템.
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