KR102565506B1 - 공기조화기의 실외기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 공기조화기의 실외기에 관한 것으로, 컨트롤 박스와 실외 열교환기 사이에는 통전 경로가 형성되어 있으므로 컨트롤 박스에서 발생한 전자기 노이즈가 실외 열교환기로 전달되어 실외 열교환기를 통해 효율적으로 공기 중으로 방출된다.

Description

공기조화기의 실외기{OUTDOOR UNIT OF AIR CONDITIONER}
본 발명은 전원 및 전기 신호가 전달되는 컨트롤 박스를 갖는 공기조화기의 실외기에 관한 것이다.
일반적으로 공기조화기는 냉동사이클을 포함한 장치로, 실내 공간에 배치되는 실내기와 실외 공간에 배치된 실외기를 포함한 분리형 공기조화기가 있다.
공기조화기의 실외기는 실외 공기와 열교환하는 실외 열교환기와, 냉매를 압축기와, 실외 열교환기 및 압축기를 수용하는 하우징을 포함하며, 하우징의 일측에는 실외기에 전원 및 전기 신호가 전달되는 접속단자의 수용을 위한 컨트롤 박스가 배치된다.
컨트롤 박스는 내화성을 고려하여 금속 재질로 형성되는데, 상술한 바와 같이 컨트롤 박스에는 접속단자가 배치되어 있으므로, 컨트롤 박스에는 불가피하게 전자기 노이즈가 발생한다.
본 발명의 일 측면은 실외기의 컨트롤 박스에서 발생하는 전자기 노이즈가 보다 효율적으로 공기 중으로 방출되도록 할 수 있는 공기조화기의 실외기를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따른 공기조화기의 실외기는 실외 공기와 열교환하는 실외 열교환기와, 상기 실외 열교환기를 수용하는 하우징과, 상기 하우징 일측에 배치되는 금속 재질의 컨트롤 박스와, 상기 컨트롤 박스와 상기 실외 열교환기를 전기적으로 연결하는 통전 경로를 포함한다.
또한, 상기 하우징은 금속 재질의 베이스 플레이트와, 상기 컨트롤 박스의 하측에 배치되며 상기 베이스 플레이트와 접촉하는 금속 재질의 밸브 플레이트와, 일단은 상기 컨트롤 박스에 부착되고 타단은 상기 밸브 플레이트에 부착되는 금속 테이프를 더 포함하며, 상기 통전 경로는 상기 금속 테이프, 상기 밸브 플레이트 및 상기 베이스 플레이트를 포함하여 형성된다.
또한, 상기 하우징은 금속 재질의 베이스 플레이트와, 일단은 상기 컨트롤 박스에 부착되고 타단은 상기 베이스 플레이트에 부착되는 금속 테이프를 더 포함하며, 상기 통전 경로는 상기 금속 테이프 및 상기 베이스 플레이트를 포함하여 형성된다.
또한, 냉매를 압축하는 압축기를 더 포함하며, 상기 하우징은 상기 베이스 플레이트에 설치되어 상기 실외 열교환기가 설치되는 공간과 상기 압축기가 설치되는 공간을 구획하는 금속의 격벽을 더 포함하며, 상기 통전 경로는 상기 격벽을 포함하여 형성된다.
또한, 금속 재질로 형성되어 상기 실외 열교환기와 상기 격벽을 전기적 연결하는 접속 클립을 더 포함한다.
또한, 상기 실외 열교환기는 중공의 관 형상으로 각각 형성된 한 쌍의 헤더와, 상기 한 쌍의 헤더 사이에 서로 평행하게 배치되는 복수의 튜브를 포함하며, 상기 한 쌍의 헤더 중 적어도 어느 하나의 상단에 설치되며 상기 하우징에 고정되는 마운트 브래킷과, 상기 마운트 브래킷에 설치되어 상기 헤더와 상기 격벽을 전기적으로 연결하는 접속 클립을 더 포함한다.
또한, 상기 헤더는 서로 이격 배치되어 상기 헤더의 내부 공간을 분할하는 복수의 칸막이들을 포함하며, 상기 접속 클립은 상기 헤더의 내측으로 진입하여 상기 칸막이에 접촉하는 접촉부와, 상기 마운트 브래킷에 지지되는 지지부를 포함한다.
또한, 상기 마운트 브래킷은 그 일측으로부터 돌출되며 스크류가 결합되는 보스부를 포함하며, 상기 지지부는 상기 보스부가 내측에 지지되는 지지홀을 포함하며, 상기 격벽은 상기 보스부에 결합되는 스크류를 통해 상기 마운트 브래킷에 고정된다.
또한, 상기 마운트 브래킷은 수지 재질로 형성된다.
또한, 상기 실외 열교환기는 알루미늄 재질로 형성된다.
또한, 상기 통전 경로는 일단은 상기 접속 클립에 설치되고 타단은 상기 컨트롤 박스에 설치되는 전선을 포함하여 형성된다.
또한, 상기 하우징은 전면이 개방된 사각형상으로 형성되어 상기 베이스 플레이트에 설치되는 측면 플레이트와, 상기 측면 플레이트의 전면에 설치되는 전면 플레이트와, 상기 측면 플레이트와 상기 전면 플레이트의 상측에 설치되는 탑 플레이트를 포함하며, 상기 측면 플레이트, 상기 전면 플레이트 및 상기 탑 플레이트는 수지 재질로 형성된다.
상술한 바와 같이 본 발명의 일 측면에 따른 공기조화기는 실외기에 배치된 컨트롤 박스와 실외 열교환기 사이에 통전 경로가 형성되어 있으므로, 컨트롤 박스에서 발생한 전자기 노이즈가 실외 열교환기로 전달되어 실외 열교환기를 통해 효율적으로 공기 중으로 방출된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기의 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기의 실외기 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기에 있어서, 마운트 브래킷 및 접속 클립의 설치 상태를 보인 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기에 있어서, 마운트 브래킷 및 접속 클립의 설치 상태를 보인 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기에 있어서, 마운트 브래킷 및 접속 클립의 설치 상태를 보인 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기에 있어서, 컨트롤 박스, 금속 테이프 및 밸브 플레이트의 설치 상태를 보인 사시도이다.
도 7은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 공기조화기의 실외기에 적용된 통전 경로를 보인 사시도이다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1에 도시한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기는 실내 공간에 배치되는 실내기(10)와 실외 공간에 배치되는 실외기(20)를 포함하며, 실내기(10)와 실내기(10)는 냉매를 전달하는 냉매관(30)을 통해 서로 연결된다. 또한, 도면으로 도시되어 있지는 않으나 실내기(10) 및 실외기(20)는 전원 및 전기 신호의 전달을 위한 전선을 통해 서로 연결된다.
실내기(10)는 실내 공기와 열교환하는 실내 열교환기(미도시)와, 실내 공기를 흡입 및 송풍하여 실내 공기가 실내 열교환기를 통과하도록 하는 실내 송풍팬(미도시)와, 냉매를 감압 팽창시키는 팽창밸브(미도시)를 포함한다.
실외기(20)는 도 2에 도시한 바와 같이 실외 공기와 열교환하는 실외 열교환기(21)와, 실외 공기를 흡입 및 송풍하여 실외 공기가 실외 열교환기(21)를 통과하도록 하는 실외 송풍팬(22)과, 냉매를 압축하는 압축기(23)와, 실외기(20)의 외관을 형성하며 상술한 실외 열교환기(21), 실외 송풍팬(22) 및 압축기(23)를 내부에 수용하는 하우징(24)을 포함한다.
실외 열교환기(21)는 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이 상하로 길게 연장되며 좌우로 서로 이격 배치된 한 쌍의 헤더(211)들과, 수평하게 연장되어 두 헤더(211)들 사이를 연결하며 서로 평행하게 상하로 이격 배치된 복수의 튜브(212)들을 포함한다. 튜브(212)들은 대략 L 자 형상으로 연장되어 하우징(24)의 후면 및 일 측면과 대응한다.
헤더(211)는 대략 중공의 관 형상으로 형성되어 상하로 연장되며, 헤더(211)의 내측에는 복수의 칸막이(211a, 도 4 참조)들이 상하로 이격 배치되어, 칸막이(211a)들에 의해 헤더(211)의 내부 공간이 구획된다.
튜브(212)는 납작한 판 형상으로 형성되며, 튜브(212)의 내부에는 냉매를 안내하는 복수의 채널(미도시)의 서로 구획되게 마련된다.
실외 열교환기(21)를 형성하는 두 헤더(211)들 및 튜브(212)들은 열교환 및 열전달이 용이하게 이루어질 수 있도록 금속 재질로 형성된다. 본 실시예에서 실외 열교환기(21)는 모두 알루미늄 재질로 형성된다.
헤더(211)의 하단 및 상단에는 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이 실외 열교환기(21)가 하우징(24) 내에 안정적으로 설치된 상태를 마운트 브래킷(25)들이 각각 배치된다.
마운트 브래킷(25)은 스크류를 통해 하우징(24)에 고정되는 바디부(251)와, 중공의 원통 형상으로 형성되어 내측에 상술한 헤더(211)가 설치되는 장착부(252)를 포함한다. 이때, 장착부(252)의 반경 방향 일측은 튜브(212)가 관통하여 설치될 수 있도록 개방된다. 따라서, 실외 열교환기(21)는 마운트 브래킷(25)들을 통해 하우징(24)에 고정된다.
본 실시예에서 마운트 브래킷(25)은 각각 수지 재질로 형성되어 실외 열교환기(21)가 하우징(24)에 고정되도록 하면서도 실외 열교환기(21)에서 발생한 진동의 하우징(24)으로의 전달은 줄일 수 있도록 되어 있다.
다시 도 2를 참조하면 하우징(24)은 그 하면을 형성하여 실외 열교환기(21) 및 압축기(23)가 상측에 설치되는 베이스 플레이트(241)와, 실외 열교환기(21)와 압축기(23) 사이에 설치되어 하우징(24) 내부 공간을 실외 열교환기(21)가 설치되는 공간과 압축기(23)가 설치되는 공간으로 구획하는 격벽(242)과, 전방측이 개방된 사각 형상으로 형성되어 내측이 실외 열교환기(21) 및 압축기(23)가 설치되는 공간을 형성하는 측면 플레이트(243)와, 개방된 측면 플레이트(243)의 전방측을 덮는 전면 플레이트(244)와, 측면 플레이트(243) 및 전면 플레이트(244)의 상측을 덮는 탑 플레이트(245)를 포함한다.
측면 플레이트(243)는 실외 공기가 흡입되는 흡입구(미도시)를 포함하고, 전면 플레이트(244)는 실외 열교환기(21)와 열교환한 공기가 다시 실외 공간으로 배출되도록 하는 배출구(244a)를 포함한다.
또한, 하우징(24)은 도 6에 도시한 바와 같이 측면 플레이트(243) 내면에 설치되는 컨트롤 박스(246)와, 냉매관(30)이 연결되는 밸브(미도시)가 설치되는 밸브 플레이트(248)를 포함한다. 본 실시예에서 컨트롤 박스(246)는 측면 플레이트(243) 내부의 일측 상부에 배치되며, 밸브 플레이트(248)는 컨트롤 박스(246)의 하측에 배치된다. 이때, 밸브 플레이트(248)의 하단은 베이스 플레이트(241)에 결합된다. 즉, 밸브 플레이트(248)는 베이스 플레이트(241)와 전기적으로 연결된다.
컨트롤 박스(246)는 전원 및 전기 신호 전달을 위한 전선이 접속되는 접속단자(미도시)를 수용한다. 측면 플레이트(243)에는 전선을 접속단자에 연결하는 작업자가 하우징(24)의 외부에서 작업할 수 있도록 개구가 마련되며, 측면 하우징(24)에는 개구를 개폐하는 커버(247, 도 2 참조)가 설치된다.
상술한 하우징(24)의 구성들 중 베이스 플레이트(241), 격벽(242) 및 밸브 플레이트(248)는 강도를 고려하여 금속 재질로 형성된다. 또한, 컨트롤 박스(246) 및 커버(247)는 내화성을 고려하여 금속 재질로 형성된다. 본 실시예에서 베이스 플레이트(241), 격벽(242), 밸브 플레이트(248) 컨트롤 박스(246) 및 커버(247)는 각각 스틸 재질로 형성된다.
측면 플레이트(243), 전면 플레이트(244) 및 탑 플레이트(245)는 수지 재질로 형성되는데, 이는 실외기(20)가 실외 공간에 배치되어 비나 눈에 노출된 상태로 사용되므로, 이를 고려하여 부식이 발생하지 않는 수지 재질을 사용하는 것이다. 실외기(20)의 측면 플레이트(243), 전면 플레이트(244) 및 탑 플레이트(245)를 수지 재질로 형성하면, 실외기(20)의 무게가 가벼워져 실외기(20)의 운반 및 설치가 용이해지는 효과도 얻을 수 있다.
또한, 상술한 바와 같이 알루미늄 재질로 형성된 실외 열교환기(21)와 스틸로 형성된 베이스 플레이트(241)가 직접 접촉할 경우, 직접 접촉되어 있는 부위에 전위차 부식이 발생할 수 있다.
그러나 상술한 바와 같이 실외 열교환기(21)는 수지 재질로 형성된 마운트 브래킷(25)을 통해 베이스 플레이트(241)에 설치되어, 실외 열교환기(21)와 베이스 플레이트(241)의 직접 접촉 및 그에 따른 전위차 부식은 예방된다.
또한, 상술한 바와 같이 컨트롤 박스(246)는 금속 재질로 형성되며 그 내부에는 전선이 연결되는 접속단자가 배치되어 있으므로, 컨트롤 박스(246)에는 불가피하게 전자파 노이즈 및 그에 따른 전자파 간섭(EMI, Electro Magnetic Interference)이 발생할 수 있다.
따라서 전자파 간섭이 발생하는 것을 방지하기 위해 공기조화기의 실외기(20)에는 컨트롤 박스(246)와 실외 열교환기(21)를 전기적으로 연결하는 통전 경로가 마련되어 컨트롤 박스(246)에서 발생한 전자파 노이즈를 공기 중으로 방출할 수 있도록 되어 있다. 즉, 컨트롤 박스(246)에서 발생한 전자파 노이즈가 통전 경로를 통해 공기와의 접촉 면적이 매우 넓은 실외 열교환기(21)로 전달되도록 함으로써 실외 열교환기(21)에서 공기 중으로 방출되도록 하는 것이다.
통전 경로의 형성을 위해 실외 열교환기(21)에는 도 5에 도시한 바와 같이 금속 재질로 형성되어 실외 열교환기(21)와 격벽(242)을 전기적으로 연결하는 접속 클립(26)이 설치되며, 하우징(24)의 측면 플레이트(243)의 내면에는 도 6에 도시한 바와 같이 금속으로 이루어져 컨트롤 박스(246)와 베이스 플레이트(241)를 통전시키는 금속 테이프(249)가 부착된다. 본 실시예에서 접속 클립(26)은 실외 열교환기(21)와 접촉된 부위에서 전위차 부식이 발생하는 것을 방지할 수 있도록 알루미늄 재질로 형성되며, 금속 테이프(249)는 알루미늄 테이프로 이루어진다.
본 실시예에서 접속 클립(26)은 격벽(242)과 인접한 헤더(211)의 상단에 설치된 마운트 브래킷(25)에 설치되며 헤더(211)의 내측으로 진입하여 헤더(211)의 칸막이(211a)에 접촉하는 접촉부(261)와, 마운트 브래킷(25)의 일측에 지지되는 지지부(262)를 포함한다.
마운트 브래킷(25)의 일측에는 격벽(242)의 고정을 위한 스크류가 결합되는 보스부(251a)가 마련되며, 지지부(262)에는 보스부(251a)가 삽입되어 지지되는 지지홀(262a)을 포함한다.
따라서, 접속 클립(26)을 마운트 브래킷(25)에 설치하면, 접속부(261)가 헤더(211)의 칸막이(211a)에 접속되고, 지지홀(262a) 내에 보스부(251a)가 삽입된다. 이러한 상태에서 스크류를 통해 격벽(242)의 상단을 보스부(251a)에 고정하면, 접속 클립(26)의 지지부(262)가 격벽(242)과 밀착되어 접속 클립(26)과 전기적으로 연결된다.
본 실시예에서 컨트롤 박스(246)의 하측에는 상술한 바와 같이 금속 재질의 밸브 플레이트(248)가 배치되고, 밸브 플레이트(248)는 베이스 플레이트(241)가 접촉하도록 설치된다. 따라서 금속 테이프(249)는 그 상단이 컨트롤 박스(246)에 부착되고 그 하단이 밸브 플레이트(248)에 부착된다.
따라서, 컨트롤 박스(246)와 실외 열교환기(21) 사이에는 금속 테이프(249), 밸브 플레이트(248), 베이스 플레이트(241), 격벽(242) 및 접속 클립(26)을 통해 통전 경로가 형성된다.
그러므로 컨트롤 박스(246)에서 발생한 전자기 노이즈는 금속 테이프(249),밸브 플레이트(248), 베이스 플레이트(241), 격벽(242) 및 접속 클립(26)를 차례로 통과하여 실외 열교환기(21)에 전달되고, 실외 열교환기(21)에서 실외 열교환기(21)를 통과하는 실외 공기 중으로 방출된다.
본 실시예에서 통전 경로는 접속 클립(26), 격벽(242), 베이스 플레이트(241), 밸브 플레이트(248) 및 금속 테이프(249)를 통해 형성되나, 이에 한정되는 것은 아니며, 도 7에 도시한 바와 같이 통전 경로가 일단은 접속 클립(26)에 설치되고 타단은 컨트롤 박스(246)에 설치되는 전선(27)에 의해 형성되도록 하는 것도 가능하다.
본 실시예에서는 컨트롤 박스(246)의 하측에 금속 재질의 밸브 플레이트(248)가 배치되어, 통전 경로가 밸브 플레이트(248)를 포함하나, 이는 일례를 보인 것으로, 금속 테이프의 일단은 컨트롤 박스(246)에 부착하고 금속 테이프의 타단은 베이스 플레이트(241)에 부착하여, 컨트롤 박스(246)가 금속 테이프를 통해서만 베이스 플레이트(241)와 통전되도록 하는 것도 가능하다.
상기에서는 일 실시예를 통해 상기와 같은 본 발명의 기술적 사상을 설명하였으나 본 발명의 권리범위는 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니다. 청구범위에 명시된 본 발명의 기술적 사상으로서의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 수정 또는 변형 가능한 다양한 실시예들도 본 발명의 권리범위에 속한다 할 것이다.
10: 실내기 20: 실외기
21: 실외 열교환기 211: 헤더
212: 튜브 22: 실외 송풍팬
23: 압축기 24: 하우징
241: 베이스 플레이트 242: 격벽
243: 측벽 플레이트 244: 전면 플레이트
245: 탑 플레이트 246: 컨트롤 박스
248: 밸브 플레이트 249: 금속 테이프
25: 마운트 브래킷 26: 접속 클립
30: 냉매관

Claims (12)

  1. 실외 공기와 열교환하는 실외 열교환기와,
    상기 실외 열교환기를 수용하는 하우징과,
    상기 하우징 일측에 배치되는 금속 재질의 컨트롤 박스와,
    상기 컨트롤 박스와 상기 실외 열교환기를 전기적으로 연결하는 통전 경로를 포함하고,
    상기 하우징은 금속 재질의 베이스 플레이트와, 일단은 상기 컨트롤 박스에 부착되고 타단은 상기 베이스 플레이트에 부착되는 금속 테이프를 포함하며,
    상기 통전 경로는 상기 금속 테이프 및 상기 베이스 플레이트를 포함하여 형성되는 공기조화기의 실외기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징은 상기 컨트롤 박스의 하측에 배치되며 상기 베이스 플레이트와 접촉하는 금속 재질의 밸브 플레이트를 더 포함하며,
    상기 통전 경로는 상기 밸브 플레이트를 더 포함하여 형성되는 공기조화기의 실외기.
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    냉매를 압축하는 압축기를 더 포함하며,
    상기 하우징은 상기 베이스 플레이트에 설치되어 상기 실외 열교환기가 설치되는 공간과 상기 압축기가 설치되는 공간을 구획하는 금속의 격벽을 더 포함하며,
    상기 통전 경로는 상기 격벽을 포함하여 형성되는 공기조화기의 실외기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    금속 재질로 형성되어 상기 실외 열교환기와 상기 격벽을 전기적 연결하는 접속 클립을 더 포함하는 공기조화기의 실외기.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 실외 열교환기는, 중공의 관 형상으로 각각 형성된 한 쌍의 헤더와, 상기 한 쌍의 헤더 사이에 서로 평행하게 배치되는 복수의 튜브를 포함하며,
    상기 공기조화기의 실외기는 상기 한 쌍의 헤더 중 적어도 어느 하나의 상단에 설치되며 상기 하우징에 고정되는 마운트 브래킷을 더 포함하고,
    상기 접속 클립은 상기 마운트 브래킷에 설치되어 상기 헤더와 상기 격벽을 전기적으로 연결하는 공기조화기의 실외기.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 헤더는 서로 이격 배치되어 상기 헤더의 내부 공간을 분할하는 복수의 칸막이들을 포함하며,
    상기 접속 클립은 상기 헤더의 내측으로 진입하여 상기 칸막이에 접촉하는 접촉부와, 상기 마운트 브래킷에 지지되는 지지부를 포함하는 공기조화기의 실외기.
  8. ◈청구항 8은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제 7 항에 있어서,
    상기 마운트 브래킷은 그 일측으로부터 돌출되며 스크류가 결합되는 보스부를 포함하며,
    상기 지지부는 상기 보스부가 내측에 지지되는 지지홀을 포함하며,
    상기 격벽은 상기 보스부에 결합되는 스크류를 통해 상기 마운트 브래킷에 고정되는 공기조화기의 실외기.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 마운트 브래킷은 수지 재질로 형성되는 공기조화기의 실외기.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 실외 열교환기는 알루미늄 재질로 형성되는 공기조화기의 실외기.
  11. 제 5 항에 있어서,
    상기 통전 경로는 일단은 상기 접속 클립에 설치되고 타단은 상기 컨트롤 박스에 설치되는 전선을 포함하여 형성되는 공기조화기의 실외기.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징은 전면이 개방된 사각형상으로 형성되어 상기 베이스 플레이트에 설치되는 측면 플레이트와, 상기 측면 플레이트의 전면에 설치되는 전면 플레이트와, 상기 측면 플레이트와 상기 전면 플레이트의 상측에 설치되는 탑 플레이트를 포함하며,
    상기 측면 플레이트, 상기 전면 플레이트 및 상기 탑 플레이트는 수지 재질로 형성되는 공기조화기의 실외기.
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