KR102565053B1 - 심폐소생술장치의 피스톤 커버 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 심폐소생술장치의 피스톤 커버 제조방법은, a) 제1 교반부(10)가 액상의 제1 원료액 및 경화제액을 혼합시켜 생성한 제1 성형소재를 제1 저장부(30)로 공급하고, 제2 교반부(20)가 액상의 제2 원료액 및 경화제액을 혼합시켜 생성한 제2 성형소재를 제2 저장부(40)로 공급하는 단계; b) 상기 제1 저장부(30)가 상기 제1 성형소재를 정량 배출시켜 제1 금형(50)에 정량 충진되도록 하고, 상기 제2 저장부(40)가 상기 제2 성형소재를 정량 배출시켜 제2 금형(60)에 정량 충진되도록 하는 단계; c) 상기 제1, 2 금형(50, 60)이 상기 제1 성형소재로 제1 패드 상부(610) 또는 제2 패드 상부(810)를 성형한 후, 상기 제1 패드 상부(610)의 일측 또는 상기 제2 패드 상부(810)의 일측에 상기 제2 성형소재를 이어 상기 제1 패드 상부(610)와 제1 패드 하부(620)가 이중사출된 제1 패드(600) 또는 상기 제2 패드 상부(810)와 제2 패드 하부(820)가 이중사출된 제2 패드(800)를 성형하고, 제3 금형(70)이 제1 플레이트(700) 또는 제2 플레이트(900)를 성형하는 단계; d) 상기 제1 패드(600)와 제1 플레이트(700) 또는 상기 제2 패드(800)와 제2 플레이트(900)가 결합부(80)로 이동되는 단계; 및 e) 상기 결합부(80)가 상기 제1 패드(600)에 제1 플레이트(700)를 결합시키거나, 상기 제2 패드(800)에 제2 플레이트(900)를 결합시켜 커버를 제조하는 단계;를 포함할 수 있다.

Description

심폐소생술장치의 피스톤 커버 제조방법{Piston cover manufacturing method of cardiopulmonary resuscitation device}
본 발명은 심폐소생술장치의 피스톤 커버에 관한 것으로, 보다 상세하게는 환자의 흉부 압박 과정에서 환자의 흉부에 작용하는 압력을 완화하고 분배시키는 완충작용을 지속적으로 제공할 수 있는 심폐소생술장치의 피스톤 커버를 제조하는 방법에 관한 것이다.
종래 기술에는 다양한 종류의 심폐소생술(CPR)용 장치가 공지되어 있다. 그러한 장치 중 하나가 압축 공기 또는 호흡 기체(스웨덴, 룬드, Jolife AB; LucasTM)에 의해 구동된다. 상기 심폐소생술장치의 독특한 이점으로, 중량이 적어 운반 가능성이 있다는 점이다. 또 다른 이점으로는 압축 공기의 탄성적 성질인데, 이에 의해, 기체 구동식 심폐소생술장치가 강성 압박 수단이 구비된 장치보다 환자의 흉부에 손상을 덜 야기시킨다. 공지된 장치는 구명 상황에서 응급용 설비로서 사용될 수 있다. 또한, 공지된 장치에는, 환자가 입원할 때 심폐소생술의 무중단 타격에 대해 바람직할 수 있는 병원용 공기 공급 라인으로부터 구동 기체가 공급될 수 있다.
그러나 압축 공기의 탄성적 성질을 이용한다 하여도 압박 수단의 재질 자체가 단단하여 환자의 흉부를 압박하는 경우에 환자의 흉부에 강한 압력을 가하게 되어 심폐소생술 과정에서 늑골골절 및 혈흉을 유발하는 문제점이 있었다.
일본 공개특허 제2006-528903호(2006.12.28 공개) 일본 공개특허 제2007-503257호(2007.02.22 공개)
따라서, 본 발명은 종래의 압박 수단을 개선하기 위해 환자의 흉부 압박 과정에서 환자의 흉부에 작용하는 압력을 완화하고 분배시키는 완충작용을 지속적으로 제공할 수 있는 심폐소생술장치의 피스톤 커버의 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.
다만, 본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 심폐소생술장치의 피스톤 커버 제조방법은, a) 제1 교반부(10)가 액상의 제1 원료액 및 경화제액을 혼합시켜 생성한 제1 성형소재를 제1 저장부(30)로 공급하고, 제2 교반부(20)가 액상의 제2 원료액 및 경화제액을 혼합시켜 생성한 제2 성형소재를 제2 저장부(40)로 공급하는 단계; b) 상기 제1 저장부(30)가 상기 제1 성형소재를 정량 배출시켜 제1 금형(50)에 정량 충진되도록 하고, 상기 제2 저장부(40)가 상기 제2 성형소재를 정량 배출시켜 제2 금형(60)에 정량 충진되도록 하는 단계; c) 상기 제1, 2 금형(50, 60)이 상기 제1 성형소재로 제1 패드 상부(610) 또는 제2 패드 상부(810)를 성형한 후, 상기 제1 패드 상부(610)의 일측 또는 상기 제2 패드 상부(810)의 일측에 상기 제2 성형소재를 이어 상기 제1 패드 상부(610)와 제1 패드 하부(620)가 이중사출된 제1 패드(600) 또는 상기 제2 패드 상부(810)와 제2 패드 하부(820)가 이중사출된 제2 패드(800)를 성형하고, 제3 금형(70)이 제1 플레이트(700) 또는 제2 플레이트(900)를 성형하는 단계; d) 상기 제1 패드(600)와 제1 플레이트(700) 또는 상기 제2 패드(800)와 제2 플레이트(900)가 결합부(80)로 이동되는 단계; 및 e) 상기 결합부(80)가 상기 제1 패드(600)에 제1 플레이트(700)를 결합시키거나, 상기 제2 패드(800)에 제2 플레이트(900)를 결합시켜 커버를 제조하는 단계;를 포함할 수 있다.
본 발명의 제조방법을 통해 제조된 커버는 환자의 흉부에 작용하는 압력을 완화하고 분배시키는 완충작용을 지속적으로 제공함으로써, 응급치료과정에서 늑골골절 및 혈흉이 발생되는 것을 방지하는 효과가 있다.
다만, 본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 심폐소생술장치의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 심폐소생술장치의 모식도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 커버를 구성하는 제1 패드의 사시도이다.
도 4는 도 3의 A-A 단면도이다.
도 5는 도 4에 도시된 C 영역에 포함되는 제1 패드 하부의 사시도이다.
도 6은 도 4에 도시된 C 영역에 포함되는 제1 패드 하부의 평면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커버를 구성하는 제2 패드의 사시도이다.
도 8은 도 7의 C-C 단면도이다.
도 9는 도 8에 도시된 D 영역에 포함되는 제2 패드 하부의 사시도이다.
도 10은 도 8에 도시된 D 영역에 포함되는 제2 패드 하부의 평면도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 피스톤 커버 제조시스템의 구성요소를 나타내는 블록도이다.
도 12는 도 11에 도시된 피스톤 커버 제조시스템에 의해 수행되는 본 발명의 일 실시예에 따른 피스톤 커버 제조방법의 과정을 나타내는 흐름도이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 커버를 성형하는 단계의 세부과정을 나타내는 흐름도이다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버를 제조하는 단계의 세부과정을 나타내는 흐름도이다.
이하에서는, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.
본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 심폐소생술장치의 사시도이며, 도 2는 도 1에 도시된 심폐소생술장치의 모식도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 심폐소생술장치는 환자의 흉부 압박을 위한 받침판(100), 지지대(200), 후드(300)가 구비된다.
상기 받침판(100)은 심폐소생술이 필요한 환자의 등을 지지하기 위한 형태로 형성되며, 지지대(200) 및 후드(300)를 슬라이딩 이동시키기 위한 슬라이딩 가이드(110)와 지지대(200) 및 후드(300)의 위치를 고정시키기 위한 스토퍼(120)가 구비된다.
상기 받침판(100)은 피스톤(310)의 높낮이 조절을 위해 슬라이딩 가이드(110)에 구비되는 프레임(115)의 인입이 가능한 내부공간이 측부에 형성된다.
상기 슬라이딩 가이드(110)는 받침판(100)의 양측 가장자리에 구비되고, 지지대(200)의 일단과 타단이 슬라이딩 이동 가능하게 결합되어 지지대(200)가 전방 또는 후방으로 슬라이딩 이동되도록 한다.
상기 슬라이딩 가이드(110)는 도 2의 (a)에 도시된 A영역을 확대한 도 2의 (b)에 도시된 바와 같이, 받침판(100)의 내부에 인입 또는 받침판(100)의 내부로부터 인출되는 프레임(115)이 구비됨으로써, 지지대(200)의 양 끝단 간의 거리가 조절되도록 하고, 이를 통해 피스톤(310)의 높낮이를 조절하게 된다.
이때, 피스톤(310)의 높낮이가 조절되도록 하는 것은, 각 환자마다 다른 체형을 가지고 있기 때문에 피스톤(310)으로 특정 환자의 흉부를 압박하지 못하는 상황이 발생되는 것을 방지하기 위함이다.
상기 스토퍼(120)는 슬라이딩 가이드(110)에 구비되고, 지지대(200)의 일단 및 타단과 결속 가능한 형태로 이루어짐에 따라 지지대(200)의 일단 및 타단과 결속되며, 지지대(200)의 일단 및 타단과의 결속을 통해 지지대(200) 및 후드(300)의 위치를 고정시킨다.
상기 지지대(200)는 피스톤(310)의 하단이 환자의 흉부를 압박하는 위치로 이동되도록 하기 위해 슬라이딩 가이드(110)와 결합되며, 본 발명의 일 실시예에서는 후드(300)를 지지하기 위한 형태가 아치형일 수 있으나 이를 한정하는 것은 아니다.
상기 지지대(200)는 일단과 타단이 한 쌍의 슬라이딩 가이드(110)에 이동 가능하게 결합됨에 따라 슬라이딩 가이드(110)를 축으로 하여 전방 또는 후방으로 슬라이딩 이동하거나, 프레임(115)의 인입 및 인출을 통해 양 끝단 간의 거리가 조절될 수 있다.
상기 지지대(200)의 전, 후방 슬라이딩 이동과 양 끝단 간의 거리 조절은 피스톤(310)이 환자의 흉부를 압박하기 전에 이루어지는 것이 바람직하며, 지지대(200)는 피스톤(310)이 환자의 흉부를 압박 및 이완하기 위한 위치로 이동하게 되면, 일단과 타단이 한 쌍의 스토퍼(120)에 의해 결속된다.
상기 지지대(200)는 일단과 타단이 한 쌍의 슬라이딩 가이드(110)로부터 탈부착되는 형태로 이루어져 한 쌍의 슬라이딩 가이드(110)로부터 탈부착이 가능하며, 탈부착을 통해 후드(300)와 함께 받침판(100)으로부터 탈부착되어 별도의 장치로서 사용될 수 있다.
상기 후드(300)는 지지대(200)의 일측, 보다 구체적으로는 아치형인 지지대(200)의 중심부(Arch Crown)에 결합되고, 환자의 흉부를 압박하기 위한 피스톤(310)과, 상기 피스톤(310)을 수축 또는 확장시키기 위한 제어 유닛(320)이 구비된다.
이러한 상기 후드(300)는 제어 유닛(320)이 외부에 노출되거나 내부에 설치될 수 있다.
상기 피스톤(310)은 환자의 흉부를 압박하기 전에 환자의 흉부와 이격된 상태이며, 제어 유닛(320)에 의해 동작되어 환자의 흉부를 압박한 후 이격되어 상기 환자의 흉부를 이완시키는 과정을 반복할 수 있다.
상기 피스톤(310)은 제어 유닛(320)을 통해 설정되는 흉부 압박 모드에 따라 환자의 흉부를 연속적으로 압박하는 압박연속모드 또는 30번의 환자 흉부 압박 후 2번의 인공호흡이 이루어져 환자의 흉부 압박과 인공호흡을 병행하는 압박 30:2 모드를 기반으로 동작되어 환자에게 흉부 압박 기반의 응급처치를 제공할 수 있다.
상기 제어 유닛(320)은 피스톤(310)의 동작 뿐만 아니라 심폐소생술장치의 동작을 제어할 수 있으며, 이를 위한 복수의 버튼이 구비될 수 있다.
상기 복수의 버튼은 도면에 미도시되었으나, 구체적인 일 예로 심폐소생술장치의 전원을 온/오프(on/off) 시키기 위한 전원 버튼, 피스톤(310)의 동작을 정지시키기 위한 정지 버튼, 피스톤(310)이 환자의 흉부 압박(CPR)을 실행시키도록 하거나 상기 피스톤(310)의 흉부 압박 모드를 설정하기 위한 압박모드설정 버튼, 피스톤(310)의 흉부 압박 깊이(depth)를 설정하기 위한 압박깊이 설정 버튼, 피스톤(310)의 흉부 압박 속도(횟수)를 설정하는 압박속도 설정 버튼으로 이루어질 수 있다.
상기 제어 유닛(320)은 전원 버튼에 입력 신호가 입력되어 심폐소생술장치의 전원이 온(on) 상태가 되면 설정 초기화 및 정상 동작 가능 여부를 판단하기 위한 셀프 테스트(self test)가 이루어지도록 하고, 심폐소생술장치가 온 상태일 때 다시 전원 버튼에 입력 신호가 입력되면 설정 초기화 및 심폐소생술장치의 전원이 오프(off) 상태가 되도록 한다.
상기 제어 유닛(320)은 압박모드설정 버튼을 통해 설정된 흉부 압박 모드가 압박연속모드이면, 환자의 흉부 압박 및 이완이 반복되도록 피스톤(310)의 동작을 제어하며, 이와 달리 상기 압박모드설정 버튼을 통해 설정된 흉부 압박 모드가 압박 30:2 모드이면 환자의 흉부가 30회 압박된 후에 2회의 인공호흡이 이루어지도록 피스톤(310)의 동작을 제어할 수 있다.
상기 제어 유닛(320)은 압박깊이 설정 버튼에 입력 신호가 입력될 때, 환자의 흉부가 4 cm, 4.5 cm, 5 cm, 5.5 cm 중 적어도 하나의 깊이로 압박되도록 피스톤(310)의 동작을 제어할 수 있으며, 더 나아가 초기화 상태에서 상기 압박깊이 설정 버튼에 입력 신호가 입력되면 환자의 흉부가 5 cm, 그 후 신호가 입력되면 환자의 흉부가 5.5 cm, 다시 신호가 입력된 환자의 흉부가 4 cm, 또 다시 신호가 입력되면 환자의 흉부가 4.5 cm만큼 압박되도록 피스톤(310)의 동작을 제어할 수 있다.
상기 제어 유닛(320)은 압박속도 설정 버튼에 입력 신호가 입력될 때, 환자의 흉부가 분당 100회, 110회, 120회 중 적어도 하나의 횟수로 압박되도록 피스톤(310)의 동작을 제어할 수 있으며, 더 나아가 초기화 상태에서 상기 압박속도 설정 버튼에 입력 신호가 입력되면 자의 흉부가 110회, 다시 신호가 입력되면 환자의 흉부가 120회, 또 다시 신호가 입력되면 환자의 흉부가 100회만큼 압박되도록 피스톤(310)의 동작을 제어할 수 있다.
이러한 심폐소생술장치에는 상기 피스톤(310)의 하단부에 장착되며, 단단한 재질의 상기 피스톤(310)과 경도가 다른 부재로 이루어져 환자의 흉부에 작용하는 압력을 완화하고 분배시키는 완충작용을 지속적으로 제공할 수 있는 커버가 구비될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 커버는 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이 피스톤(310)의 하단이 끼움결합되면서 상기 피스톤(310)의 움직임에 따라 환자의 흉부를 직접 압박하는 부분인 제1 패드(600) 및 상기 피스톤(310)의 하단부가 환자의 흉부를 직접 압박하는 것을 방지하기 위해 상기 제1 패드(600)에 끼움결합되어 상기 제1 패드(600)의 내부에 배치되는 제1 플레이트(700)로 구성될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 커버를 구성하는 제1 패드의 사시도이며, 도 4는 도 3의 A-A 단면도이고, 도 5는 도 4에 도시된 C 영역에 포함되는 제1 패드 하부의 사시도이며, 도 6은 도 4에 도시된 C 영역에 포함되는 제1 패드 하부의 평면도이다.
도 3 내지 도 6을 참조하면, 상기 제1 패드(600)는 피스톤(310)의 하단이 끼움결합되는 제1 패드 상부(610)와, 하부면으로 환자의 흉부를 압박하기 위한 제1 패드 하부(620)로 외형을 이루며, 상기 제1 패드 상부(610)는 피스톤 끼움부(611)가 형성될 수 있다.
상기 제1 패드 상부(610)는 제1 패드 하부(620)로부터 절곡된 형태로 일체 형성되는 피스톤 끼움부(611)에 의해 피스톤 끼움구(6110)를 형성하게 되고, 상기 피스톤(310)은 상기 제1 플레이트(700)에 하단부가 접촉된 후 외주면의 일부에 형성된 체결부재(미도시)가 상기 피스톤 끼움구(6110)에 인입될 때 상기 제1 패드 상부(610)에 체결될 수 있다.
상기 피스톤 끼움부(611)는 피스톤 끼움구(6110)를 형성하게 되고, 상기 피스톤(310)은 상기 피스톤 끼움구(6110)를 통해 하단이 상기 제1 패드 상부(610)에 끼움결합될 수 있다.
그리고 상기 피스톤 끼움부(611)는 피스톤(310)이 인입 가능한 피스톤 끼움구(6110)를 형성하기 위해 제1 패드 상부(610)상에서 절곡 형성된 상태로 마련되는 부분으로서 제1 피스톤 끼움부(611a), 제2 피스톤 끼움부(611b), 제3 피스톤 끼움부(611c) 및 제4 피스톤 끼움부(611d)가 포함될 수 있다.
또한, 상기 피스톤 끼움부(611)는 제1 피스톤 끼움부(611a) 및 제2 피스톤 끼움부(611b)의 사이와, 제3 피스톤 끼움부(611c) 및 제4 피스톤 끼움부(611d)의 사이에 한 쌍의 홈(6111a, 6111b)이 형성되어 있으며, 상기 한 쌍의 홈(6111a, 6111b)에는 피스톤(310)이 피스톤 끼움구(6110)에 끼움결합될 때, 상기 피스톤(310)의 외주면 일부에 형성된 체결부재가 인입될 수 있다.
즉, 상기 피스톤(310)은 제1 플레이트(700)에 하단부가 접촉되면서 체결부재가 한 쌍의 홈(6111a, 6111b)에 인입되는 것을 통해 제1 패드 상부(610)와 체결될 수 있다.
그리고 상기 피스톤 끼움부(611)는 피스톤(310)의 체결부재와 한 쌍의 홈(6111a, 6111b)의 결합 및 결합 해제 과정에서 상기 피스톤(310)의 체결부재가 상기 한 쌍의 홈(6111a, 6111b)으로부터 인입 또는 인출되도록 하부가 제1 패드 상부(610)의 외측으로 확장(또는 유동)될 수 있으며, 이를 위해 상기 제1 패드 상부(610)과의 사이 공간에는 확장공간(6101)이 형성될 수 있다.
이러한 상기 제1 패드 상부(610)는 피스톤(310)의 수축 및 확장과 이에 대한 힘이 외부에서 가해질 수 있는 다양한 외력과 무관하게 캡에 전달될 수 있도록 경도가 강한 소재인 폴리우레탄(polyurethane), 폴리프로필렌(polypropylene), 생체 적합성 실리콘(biocompatible silicone) 중 적어도 하나로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 제1 패드 상부(610)는 생체 적합성 실리콘(biocompatible silicone)의 경우 40 내지 60 Shore A 경도를, 그 외 소재의 경우 25 내지 30 Asker C 경도를 가질 수 있는데, 본 발명의 일 실시예에서 Asker C 경도는 정해진 형태의 압침을 스프링의 힘으로 시료의 표면에 난입 변형을 주고 시료의 저항력과 스프링의 힘이 벨런스한 상태로의 압침의 시료에 압입된 깊이를 바탕으로 경도를 측정하는 Asker 경도계를 통해 측정될 수 있고, 쇼어 경도(shore hardness)는 작은 다이아몬드를 끝 부분에 고정시킨 낙하 물체를 일정한 높이에서 낙하시켰을 때 반발하여 올라온 높이를 측정하는 것이다.
상기 제1 패드 하부(620)는 도 4의 C 영역 부분으로서, 상기 제1 패드 상부(610)와 이중사출을 통해 일체 형성되며, 피스톤(310)이 환자의 흉부를 향해 확장될 때 환자의 흉부 압박점과 직접 접촉하여 상기 환자의 흉부를 압박할 수 있다.
이러한 상기 제1 패드 하부(620)는 하우징(621)으로 외형이 이루어지며, 상기 하우징(621)에는 복수개의 공기유동구(623)와 안착부(624)가 포함될 수 있다.
또한, 상기 하우징(621)은 일체 형성된 내부 하우징(621a) 및 외부 하우징(621b)으로 이루어지며, 하부면이 환자의 흉부와 접촉하게 된다.
그리고 상기 하우징(621)은 외부 하우징(621a)과 내부 하우징(621b)의 경계에 제1 플레이트(700)에 구비된 돌출부재(720)의 끼움결합이 가능한 돌출부재 삽입구(622)가 형성된다.
상기 돌출부재 삽입구(622)는 돌출부재(720)의 끼움결합이 가능하도록 원의 형태로 외부 하우징(621a)과 내부 하우징(621b)의 경계에 형성될 수 있다.
상기 외부 하우징(621a)과 내부 하우징(621b)은 사이 공간(A)의 부피 변화가 가능하도록 자바라 형태로 구현될 수 있다.
또한, 상기 외부 하우징(621a)과 내부 하우징(621b)의 상부는 제1 플레이트(700)의 바닥부(710)에 끼움결합되는데, 상기 외부 하우징(621a)과 내부 하우징(621b)의 상부는 제1 패드(600)와 제1 플레이트(700)의 끼움결합 구조가 유지되도록 접착수단(예: 접착제)이 구비(또는 도포)될 수 있다. 다만, 상기 접착수단은 상기 외부 하우징(621a)과 내부 하우징(621b)의 상부에 구비되는 것으로 한정되는 것은 아니며, 상기 바닥부(710) 및 돌출부재(720) 중 적어도 하나에 구비될 수도 있다.
그리고 상기 외부 하우징(621a)과 내부 하우징(621b)은 돌출부재 삽입구(622)를 형성하는 측벽이 상측으로 돌출됨으로써, 제1 패드(600)와 제1 플레이트(700)의 끼움결합 구조상에서 상기 내부 하우징(621b)과 제1 플레이트(700)의 사이에 사이 공간(A)이 생성되도록 한다.
상기 내부 하우징(621b)은 환자의 흉부 압박 과정에서 환자의 흉부로부터 하부면에 압력이 전달되면, 사이 공간(A)의 공기 유동을 통해 부피 변화가 발생되도록 상기 하부면에 복수개의 공기유동구(623)가 형성된다.
상기 내부 하우징(621b)의 상측과 제1 플레이트(700)의 사이 공간(A)은 환자의 흉부 압박 과정에서 확장되는 피스톤(310)에 의해 공기유동구(623)를 따라 공기가 외부로 유동될 때 부피가 줄어들 수 있고, 이와 달리 환자의 흉부 압박이 종료된 후 환자의 흉부로부터 이격되면 상기 공기유동구(623)를 통해 유입되는 공기에 따라 부피가 늘어날 수 있다.
이러한 상기 내부 하우징(621b)은 환자의 흉부 압박 과정에서 하부면이 환자의 흉부와 접촉되며 피스톤(310)의 확장에 따라 상기 사이 공간(A)으로부터 공기가 외부로 유동되어 상기 사이 공간(A)의 부피가 줄어들면서 상기 사이 공간(A)에 구비된 안착부(624)가 제1 플레이트(700)의 바닥부(710)와 접촉될 때 상기 사이 공간(A)에 음압이 생성되고, 상기 사이 공간(A)에 음압이 생성된 후 상기 피스톤(310)이 수축될 때 환자의 흉부 압박점과 접촉된 하부면이 환자의 흉부를 끌고 상측으로 이동될 수 있다.
이와 같은, 상기 제1 패드 하부(620)는 에틸렌-비닐 아세테이트(ethylene-vinyl acetate), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리에틸렌-폴리프로필렌 블렌드(polyethylene-polypropylene blenc), 폴리스티렌(polystyrene), 네오프렌(neoprene), 클로로프렌(chloroprene), 폴리우레탄(polyurethane), 생체 적합성 실리콘(biocompatible silicone) 중 적어도 하나로 이루어지며, 이러한 소재의 특성상 환자의 흉부 모양에 순응하는 폼으로 구현될 수 있다.
그리고 상기 제1 패드 하부(620) 중 생체 적합성 실리콘은 10 내지 30 Shore A 경도, 그 외 소재는 10 내지 20 Asker C 경도를 가질 수 있다.
또한, 상기 제1 패드 하부(620)는 환자의 흉부를 압박할 때 환자의 흉부에 순응할 필요가 있으며, 이에 따라 환자의 흉부 압박점과 접촉되는 내부 하우징(621b)의 하부면은 적용 가능한 소재 중 환자의 흉부에 순응이 용이한 생체 적합성 실리콘으로 이루어지는 것이 바람직하며, 이를 통해 환자의 흉부에 작용하는 압력을 완화하고 분배시키는 완충작용을 지속적으로 제공함으로써, 환자의 흉부 압박 과정에서 늑골골절 및 혈흉이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 제1 패드(600)는 제1 패드 상부(610)를 형성하기 위한 수지인 폴리우레탄(polyurethane), 폴리프로필렌(polypropylene), 생체 적합성 실리콘(biocompatible silicone) 중 적어도 하나가 1차 사출된 후, 제1 패드 하부(620)를 형성하기 위한 수지인 에틸렌-비닐 아세테이트(ethylene-vinyl acetate), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리에틸렌-폴리프로필렌 블렌드(polyethylene-polypropylene blenc), 폴리스티렌(polystyrene), 네오프렌(neoprene), 클로로프렌(chloroprene), 폴리우레탄(polyurethane), 생체 적합성 실리콘(biocompatible silicone) 중 적어도 하나가 1차 사출과 다른 금형에서 2차 사출되는 투샷 방식의 이중사출을 통해 형성될 수 있다.
또한, 상기 제1 패드(600)는 제1 패드 상부(610)의 수지로 전체가 이루어지되, 제1 패드 하부(620)의 영역인 제1 패드 상부(610)의 일측에는 상기 제1 패드 하부(620)의 수지가 제1 패드 상부(610)의 수지에 이어지는 이중사출 형태로 형성될 수 있다.
그리고 상기 제1 패드(600)는 투샷 방식의 이중사출을 통해 형성되는 것으로 한정되는 것은 아니며, 제1 패드 상부(610) 및 제1 패드 하부(620)의 이중사출이 가능하다면 다른 방식으로 대체되어 이중사출이 이루어질 수도 있다.
상기 제1 플레이트(700)는 제1 패드 하부(620)에 끼움결합될 때, 바닥부(710)가 사이 공간(A)을 두고 안착부(624)와 마주보게 된다.
상기 바닥부(710)는 환자의 흉부 압박 과정에서 상기 사이 공간(A)의 부피가 줄어들 때 하부면이 안착부(624)와 접촉될 수 있다.
이러한 상기 제1 플레이트(700)는 제1 패드 하부(620)와 끼움결합되도록 돌출부재 삽입구(622)에 끼움결합 가능한 돌출부재(720)가 바닥부(710)로부터 돌출된다.
상기 돌출부재(720)는 돌출부재 삽입구(622)에 끼움결합되도록 제1 플레이트(700)상에서 원의 형태로 돌출될 수 있다.
이와 같은, 본 발명의 커버는 제1 패드(600)와 제1 플레이트(700)의 끼움결합을 통해서만 구현되는 것으로 한정되는 것은 아니며, 상기 제1 패드(600)을 변형시킨 제2 패드(800)와 상기 제1 플레이트(700)를 변형시킨 제2 플레이트(900)이 끼움결합되는 것으로 구현될 수도 있다.
이하에서는, 상기 제2 패드(800)와 제2 플레이트(900)의 끼움결합을 통해 구현되는 본 발명의 다른 실시예에 따른 커버에 대해 자세히 설명하도록 하겠다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커버를 구성하는 제2 패드의 사시도이며, 도 8은 도 7의 C-C 단면도이고, 도 9는 도 8에 도시된 D 영역에 포함되는 제2 패드 하부의 사시도이며, 도 10은 도 8에 도시된 D 영역에 포함되는 제2 패드 하부의 평면도이다.
도 7 내지 도 10을 참조하면, 상기 제2 패드(800)는 피스톤(310)의 하단이 끼움결합되는 제2 패드 상부(810)와, 하부면으로 환자의 흉부를 압박하기 위한 제2 패드 하부(820)로 외형을 이루며, 상기 제2 패드 상부(810)는 피스톤 끼움부(811)가 형성될 수 있다.
상기 제2 패드 상부(810)는 제2 패드 하부(820)로부터 절곡된 형태로 일체 형성되는 피스톤 끼움부(811)에 의해 피스톤 끼움구(8110)를 형성하게 되고, 상기 피스톤(310)은 상기 제2 플레이트(900)에 하단부가 접촉된 후 외주면의 일부에 형성된 체결부재(미도시)가 상기 피스톤 끼움구(8110)에 인입될 때 상기 제2 패드 상부(810)에 체결될 수 있다.
상기 피스톤 끼움부(811)는 피스톤 끼움구(8110)를 형성하게 되고, 상기 피스톤(310)은 상기 피스톤 끼움구(8110)를 통해 하단이 상기 제2 패드 상부(810)에 끼움결합될 수 있다.
그리고 상기 피스톤 끼움부(811)는 피스톤(310)이 인입 가능한 피스톤 끼움구(8110)를 형성하기 위해 제2 패드 상부(810)상에서 절곡 형성된 상태로 마련되는 부분으로서 제1 피스톤 끼움부(811a), 제2 피스톤 끼움부(811b), 제3 피스톤 끼움부(811c) 및 제4 피스톤 끼움부(811d)가 포함될 수 있다.
또한, 상기 피스톤 끼움부(811)는 제1 피스톤 끼움부(811a) 및 제2 피스톤 끼움부(811b)의 사이와, 제3 피스톤 끼움부(811c) 및 제4 피스톤 끼움부(811d)의 사이에 한 쌍의 홈(8111a, 8111b)이 형성되어 있으며, 상기 한 쌍의 홈(8111a, 8111b)에는 피스톤(310)이 피스톤 끼움구(8110)에 끼움결합될 때, 상기 피스톤(310)의 외주면 일부에 형성된 체결부재가 인입될 수 있다.
즉, 상기 피스톤(310)은 제2 플레이트(900)에 하단부가 접촉되면서 체결부재가 한 쌍의 홈(8111a, 8111b)에 인입되는 것을 통해 제2 패드 상부(810)와 체결될 수 있다.
그리고 상기 피스톤 끼움부(811)는 피스톤(310)의 체결부재와 한 쌍의 홈(8111a, 8111b)의 결합 및 결합 해제 과정에서 상기 피스톤(310)의 체결부재가 상기 한 쌍의 홈(8111a, 8111b)으로부터 인입 또는 인출되도록 하부가 제2 패드 상부(810)의 외측으로 확장(또는 유동)될 수 있으며, 이를 위해 제2 패드 상부(810)과의 사이 공간에는 확장공간(8101)이 형성될 수 있다.
이러한 상기 제1 패드 상부(810)는 피스톤(310)의 수축 및 확장과 이에 대한 힘이 외부에서 가해질 수 있는 다양한 외력과 무관하게 캡에 전달될 수 있도록 경도가 강한 소재인 폴리우레탄(polyurethane), 폴리프로필렌(polypropylene), 생체 적합성 실리콘(biocompatible silicone) 중 적어도 하나로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 제2 패드 상부(810)는 생체 적합성 실리콘(biocompatible silicone)의 경우 40 내지 60 Shore A 경도를, 그 외 소재의 경우 25 내지 30 Asker C 경도를 가질 수 있는데, 본 발명의 일 실시예에서 Asker C 경도는 정해진 형태의 압침을 스프링의 힘으로 시료의 표면에 난입 변형을 주고 시료의 저항력과 스프링의 힘이 벨런스한 상태로의 압침의 시료에 압입된 깊이를 바탕으로 경도를 측정하는 Asker 경도계를 통해 측정될 수 있고, 쇼어 경도(shore hardness)는 작은 다이아몬드를 끝 부분에 고정시킨 낙하 물체를 일정한 높이에서 낙하시켰을 때 반발하여 올라온 높이를 측정하는 것이다.
상기 제2 패드 하부(820)는 도 8의 D 영역 부분으로서, 상기 제2 패드 상부(810)와 이중사출을 통해 일체 형성되며, 피스톤(310)이 환자의 흉부를 향해 확장될 때 환자의 흉부 압박점과 직접 접촉하여 상기 환자의 흉부를 압박할 수 있다.
이러한 상기 제2 패드 하부(820)는 하우징(821)으로 외형이 이루어지고, 상기 하우징(821)은 일체 형성된 제1 하우징(821a)과 제2 하우징(821b)으로 구분될 수 있으며 복수개의 공기유동구(823), 제1 안착부(824), 제2 안착부(825) 및 구획부(826)가 포함될 수 있다.
상기 제1 하우징(821a)은 제2 플레이트(900)의 제1 돌출부재(920)가 끼움결합될 제1 돌출부재 삽입구(822a)를 포함하여 제2 패드(800)와 제2 플레이트(900)의 끼움결합이 구현되도록 한다.
이러한 상기 제1 하우징(821a)은 복수개의 구획부(826)를 통해 음압이 생성될 사이 공간(A)이 복수개로 구획될 수 있고, 이를 통해 환자의 흉부로부터 압력을 전달받아 사이 공간(A)의 부피가 줄어들 때 복수개의 하부면이 모두 제2 플레이트(900)의 바닥부(910)를 향해 이동될 수 있을 뿐만 아니라, 복수개의 하부면 중 환자의 흉부 압박점과 접촉되면서 환자의 흉부로부터 일정 세기 이상의 압력을 전달받는 하부면의 일부만 상기 바닥부(910)를 향해 이동될 수도 있다.
상기 제1 돌출부재 삽입구(822a)는 제1 돌출부재(920)가 끼움결합될 수 있도록 원의 형태로 제1 하우징(821a)상에 형성되는 것이 바람직하다.
상기 제2 하우징(821b)은 하우징(821)의 구조상에서 복수개의 구획부(826)를 통해 제1 하우징(821a)과 연결되며, 제2 플레이트(900)의 제2 돌출부재(930)가 끼움결합될 제2 돌출부재 삽입구(822b)를 포함하여 상기 제1 하우징(821a)과 함께 제2 패드(800) 및 제2 플레이트(900)의 끼움결합이 구현되도록 한다.
상기 제2 돌출부재 삽입구(822b)는 제2 돌출부재(930)가 끼움결합될 수 있도록 원의 형태로 제2 하우징(821b)상에 형성되는 것이 바람직하다.
상기 제1 하우징(821a)과 제2 하우징(821b)은 제2 패드(800)와 제2 플레이트(900)의 끼움결합 구조상에서 제2 플레이트(900)의 바닥부(910)와의 사이에 사이 공간(A, B)이 생성되도록 측벽이 상측으로 돌출될 수 있다.
또한, 상기 제1 하우징(821a)과 제2 하우징(821b)은 사이 공간(A, B)의 부피 변화가 가능하도록 자바라 형태로 구현될 수 있다.
상기 제1 하우징(821a)과 제2 하우징(821b)의 상부는 제2 플레이트(900)의 바닥부(910)와 결합되는데, 상기 제1 하우징(821a)과 제2 하우징(821b)의 상부는 상기 제2 패드(800)와 제2 플레이트(900)의 끼움결합 구조가 유지되도록 접착수단(예: 접착제)이 구비(또는 도포)될 수 있다. 다만, 상기 접착수단은 제1 하우징(821a)과 제2 하우징(821b)의 상부에 구비되는 것으로 한정되는 것은 아니며, 상기 바닥부(910), 제1 돌출부재(920), 제2 돌출부재(930) 중 적어도 하나에 구비될 수도 있다.
상기 복수개의 공기유동구(823)는 제1 하우징(821a)과 제2 하우징(821b)의 하부면에 각각 형성되는데, 상기 제1 하우징(821a)의 하부면에 형성되는 복수개의 제1 공기유동구(823a)와 상기 제2 하우징(821b)의 하부면에 형성되는 복수개의 제2 공기유동구(823b)로 이루어질 수 있다.
상기 제1, 2 공기유동구(823a, 823b)는 피스톤(310)의 확장을 통해 환자의 흉부가 압박되는 과정에서 제2 플레이트(900)의 바닥부(910)와 제1 하우징(821a)의 사이 공간(A) 및 상기 바닥부(910)와 제2 하우징(821b)의 사이 공간(B)의 공기를 각각 외부로 유동시킴으로써, 상기 사이 공간(A, B)의 부피가 줄어들도록 할 수 있다.
상기 제1 안착부(824)는 복수개의 구획부(826)를 통해 복수개로 구획되는 제1 하우징(821a)의 사이 공간(A)에 각각 구비되도록 복수개로 마련되며, 복수개의 제1 공기유동구(823a)로부터 사이 공간(A)의 공기가 외부로 유동되어 상기 사이 공간(A)의 부피가 줄어들 때, 제2 플레이트(900)의 바닥부(910)와 접촉되면서 상기 사이 공간(A)이 음압 상태가 되도록 한다.
구체적인 일 예로, 상기 제1 안착부(824)는 제2 플레이트(900)의 바닥부(910)의 하부면 중심부를 둘러싸 상기 제1 안착부(824)와 수직 방향으로 평행한 상기 바닥부(910)의 하부면 둘레부가 피스톤(310)의 확장을 통해 상기 피스톤(310)에 구비된 체결부재로부터 하측 방향의 압력이 가해져 하측으로 이동하게 될 때, 상기 바닥부(910)의 하부면 둘레부와 접촉하게 되며, 이를 통해 구획된 사이 공간(A)은 음압 상태가 될 수 있다.
상기 제2 안착부(825)는 제2 하우징(821b)의 사이 공간(B)에 구비되며, 복수개의 제2 공기유동구(823b)로부터 구획되는 사이 공간(B)의 공기가 외부로 유동되어 상기 사이 공간(B)의 부피가 줄어들 때, 제2 플레이트(900)의 바닥부(910)와 접촉되면서 상기 사이 공간(B)이 음압 상태가 되도록 한다.
구체적인 일 예로, 상기 제2 안착부(825)는 제2 플레이트(900)의 바닥부(910) 중 상기 제2 안착부(825)와 수직 방향으로 평행한 상기 바닥부(910)의 하부면 중심부가 피스톤(310)의 확장을 통해 하측 방향의 압력이 가해져 하측으로 이동하게 될 때, 상기 바닥부(910)의 하부면 중심부와 접촉하게 되며, 이를 통해 사이 공간(B)은 음압 상태가 될 수 있다.
상기 구획부(826)는 제1 하우징(821a)의 사이 공간(A)을 복수개로 구획하기 위해 복수개로 마련되는 것이 바람직하며, 각 구획부(826)는 상기 제1 하우징(821a)과 제2 하우징(821b)을 연결시키는 형태로 구비될 수 있다.
이와 같은, 상기 제2 패드 하부(820)는 에틸렌-비닐 아세테이트(ethylene-vinyl acetate), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리에틸렌-폴리프로필렌 블렌드(polyethylene-polypropylene blenc), 폴리스티렌(polystyrene), 네오프렌(neoprene), 클로로프렌(chloroprene), 폴리우레탄(polyurethane), 생체 적합성 실리콘(biocompatible silicone) 중 적어도 하나로 이루어지며, 이러한 소재의 특성상 환자의 흉부 모양에 순응하는 폼으로 구현될 수 있다.
그리고 상기 제2 패드 하부(820) 중 생체 적합성 실리콘은 10 내지 30 Shore A 경도, 그 외 소재는 10 내지 20 Asker C 경도를 가질 수 있다.
또한, 상기 제2 패드 하부(820)는 환자의 흉부를 압박할 때 환자의 흉부에 순응할 필요가 있으며, 이에 따라 환자의 흉부 압박점과 접촉되는 제1, 2 하우징(821a, 821b)의 하부면은 적용 가능한 소재 중 환자의 흉부에 순응이 용이한 생체 적합성 실리콘으로 이루어지는 것이 바람직하며, 이를 통해 환자의 흉부에 작용하는 압력을 완화하고 분배시키는 완충작용을 지속적으로 제공함으로써, 환자의 흉부 압박 과정에서 늑골골절 및 혈흉이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 제2 패드(800)는 제2 패드 상부(810)를 형성하기 위한 수지인 폴리우레탄(polyurethane), 폴리프로필렌(polypropylene), 생체 적합성 실리콘(biocompatible silicone) 중 적어도 하나가 1차 사출된 후, 제2 패드 하부(820)를 형성하기 위한 수지인 에틸렌-비닐 아세테이트(ethylene-vinyl acetate), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리에틸렌-폴리프로필렌 블렌드(polyethylene-polypropylene blenc), 폴리스티렌(polystyrene), 네오프렌(neoprene), 클로로프렌(chloroprene), 폴리우레탄(polyurethane), 생체 적합성 실리콘(biocompatible silicone) 중 적어도 하나가 1차 사출과 다른 금형에서 2차 사출되는 투샷 방식의 이중사출을 통해 형성될 수 있다.
또한, 상기 제2 패드(800)는 제2 패드 상부(810)의 수지로 전체가 이루어지되, 제2 패드 하부(820)의 영역인 제2 패드 상부(810)의 일측에는 상기 제2 패드 하부(820)의 수지가 제2 패드 상부(810)의 수지에 이어지는 이중사출 형태로 형성될 수 있다.
그리고 상기 제2 패드(800)는 투샷 방식의 이중사출을 통해 형성되는 것으로 한정되는 것은 아니며, 제2 패드 상부(810) 및 제2 패드 하부(820)의 이중사출이 가능하다면 다른 방식으로 대체되어 이중사출이 이루어질 수도 있다.
상기 제2 플레이트(900)는 상기 제2 패드 하부(820)에 끼움결합될 때, 바닥부(910)가 사이 공간(A, B)을 두고 제1 안착부(824) 및 제2 안착부(825)와 마주보게 된다.
상기 바닥부(910)는 환자의 흉부 압박 과정에서 상기 사이 공간(A, B)의 부피가 줄어들 때 하부면이 안착부(624)와 접촉될 수 있다.
이러한 상기 제2 플레이트(900)는 제2 패드 하부(820)와 끼움결합되도록 제1 돌출부재 삽입구(822a)에 끼움결합 가능한 제1 돌출부재(920)와, 상기 제1 돌출부재(920)보다 상기 바닥부(910)의 중심부와 인접하게 위치되어 제2 돌출부재 삽입구(822b)에 끼움결합 가능한 제2 돌출부재(930)가 구비된다.
상기 제1 돌출부재(920)는 제1 돌출부재 삽입구(822a)에 끼움결합되도록 바닥부(910)로부터 원의 형태로 돌출될 수 있다.
상기 제2 돌출부재(930)는 제2 돌출부재 삽입구(822b)에 끼움결합되도록 바닥부(910)로부터 원의 형태로 돌출될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 커버는 본 발명의 일 실시예의 커버와 비교하여 상대적으로 많은 개수의 돌출부재(920, 930)를 통해 제2 패드(800)와 제2 플레이트(900)의 끼움결합이 구현됨으로써, 패드와 플레이트간의 끼움결합 구조가 보강되는 장점이 있다.
이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 커버를 제조하기 위한 피스톤 캡 제조시스템에 대해 자세히 설명하도록 하겠다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 피스톤 커버 제조시스템의 구성요소를 나타내는 블록도이다.
도 11을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 피스톤 커버 제조시스템은 이중사출된 제1 패드(600)와 함께 제1 플레이트(700)를 제조한 후 상기 제1 패드(600)와 제1 플레이트(700)를 접착시켜 커버가 제조되도록 하거나, 이중사출된 제2 패드(800)와 함께 제2 플레이트(900)를 제조한 후 상기 제2 패드(800)와 제2 플레이트(900)를 접착시켜 커버가 제조되도록 한다.
상기 피스톤 커버 제조시스템은 커버의 제조를 위해 제1 교반부(10), 제2 교반부(20), 제1 저장부(30), 제2 저장부(40), 제1 금형(50), 제2 금형(60), 제3 금형(70) 및 결합부(80)가 구성될 수 있다.
상기 제1 교반부(10)는 액상의 제1 원료액 및 경화제액을 혼합시키기 위해 회전되는 스크류(11)와 상기 스크류(11)를 회전시키기 위한 모터(12)가 구비되고, 상기 액상의 제1 원료액 및 경화제액을 혼합시켜 수지인 제1 성형소재를 생성한 후에 상기 제1 성형소재를 상기 제1 저장부(30)로 공급한다.
이때, 상기 제1 원료액은 제1 패드(600)의 제1 패드 상부(610) 또는 제2 패드(800)의 제2 패드 상부(810)를 생성하기 위한 폴리우레탄(polyurethane) 및 폴리프로필렌(polypropylene) 중 어느 하나인 제1-1 원료액과, 생체 적합성 실리콘(biocompatible silicone)인 제1-2 원료액 중 어느 하나 이상으로 이루어질 수 있다.
상기 제2 교반부(20)는 액상의 제2 원료액 및 경화제액을 혼합시키기 위해 회전되는 스크류(21)와 상기 스크류(21)를 회전시키기 위한 모터(22)가 구비되고, 상기 액상의 제2 원료액 및 경화제액을 혼합시켜 수지인 제2 성형소재를 생성한 후에 상기 제2 성형소재를 상기 제2 저장부(40)로 공급한다.
이때, 상기 제2 원료액은 제조 과정에서 상기 제1 패드 상부(610)와 일체 형성될 제1 패드 하부(620) 또는 상기 제2 패드 상부(810)와 일체 형성될 제2 패드 하부(820)를 생성하기 위한 에틸렌-비닐 아세테이트(ethylene-vinyl acetate), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리에틸렌-폴리프로필렌 블렌드(polyethylene-polypropylene blend), 폴리스티렌(polystyrene), 네오프렌(neoprene), 클로로프렌(chloroprene), 폴리 우레탄(polyurethane) 중 적어도 하나인 제2-1 원료액과, 생체 적합성 실리콘(biocompatible silicone)인 제2-2 원료액 중 어느 하나 이상으로 이루어질 수 있다.
상기 제1 저장부(30)는 상기 제1 교반부(10)로부터 공급된 제1 성형소재를 저장하며, 상기 제1 성형소재를 정량 배출시켜 상기 제1 금형(50)에 정량 충진되도록 하기 위해 유압실린더(31) 및 호퍼(32)가 구비된다.
상기 유압실린더(31)는 상기 제1 저장부(30)의 일측에 설치되며, 직진 운동으로 상기 제1 성형소재를 타측으로 이동시킨다.
상기 호퍼(32)는 상기 제1 저장부(30)의 타측에 구비되며 개폐(개방 또는 폐쇄)되는데, 개폐의 정도 및 시간에 따라 상기 유압실린더(31)를 통해 타측으로 이동된 제1 성형소재를 상기 제1 금형(50)으로 정량 배출시킴으로써, 상기 제1 성형소재가 상기 제1 금형(50)에 정량 충진되도록 한다.
상기 제2 저장부(40)는 상기 제2 교반부(20)로부터 공급된 제2 성형소재를 저장하며, 상기 제2 성형소재를 정량 배출시켜 상기 제2 금형(60)에 정량 충진되도록 하기 위해 유압실린더(41) 및 호퍼(42)가 구비된다.
상기 유압실린더(41)는 상기 제2 저장부(40)의 일측에 설치되며, 직진 운동으로 상기 제2 성형소재를 타측으로 이동시킨다.
상기 호퍼(42)는 상기 제2 저장부(40)의 타측에 구비되며 개폐(개방 또는 폐쇄)되는데, 개폐의 정도 및 시간에 따라 상기 유압실린더(41)를 통해 타측으로 이동된 제2 성형소재를 상기 제2 금형(60)으로 정량 배출시킴으로써, 상기 제2 성형소재가 상기 제2 금형(60)에 정량 충진되도록 한다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1, 2 저장부(30, 40)는 상기 제1, 2 성형소재를 이동시키기 위해 직진 운동이 가능한 유압실린더(31, 41)가 각각 설치된다고 설명하였으나 이를 한정하는 것은 아니며, 상기 유압실린더(31, 41)는 상기 제1, 2 성형소재를 이동시킬 수 있는 다른 방식의 수단으로 대체될 수 있다.
상기 제1 금형(50)은 상기 제1 성형소재를 상기 제1 패드 상부(610) 또는 제2 패드 상부(810)로 성형한 후 상기 제1 패드 상부(610) 또는 제2 패드 상부(810)를 취출하기 위해 제1 히터(51) 및 제1 에어공급라인(52)이 구비된다.
상기 제1 히터(51)는 상기 제1 금형(50)의 내부에 설치되며, 상기 제1 저장부(30)에 의해 정량 충진되는 제1 성형소재를 소정의 온도로 가열하여 제1 패드 상부(610) 또는 제2 패드 상부(810)의 성형조건에 맞춰 상기 제1 패드 상부(610) 또는 제2 패드 상부(810)로 성형되도록 하는데, 구체적으로는 20~200 ℃에서 제1 패드 상부(610) 또는 제2 패드 상부(810)의 성형조건에 맞춰 상기 제1 성형소재를 가열한다.
한편, 상기 제1 히터(51)를 통해 상기 제1 성형소재로부터 성형되는 상기 제1 패드 상부(610)라 함은 상술한 바와 같이 피스톤 끼움부(611)를 포함할 수 있고, 상기 제2 패드 상부(610)라 함은 상술한 바와 같이 피스톤 끼움부(811)를 포함할 수 있다.
상기 제1 에어공급라인(52)은 상기 제1 금형(50)의 일측에 구비되며, 소정의 압력공기를 생성하는 에어펌프(90)와 연결됨으로써, 상기 에어펌프(90)로부터 생성된 소정의 압력공기를 통해 제1 히터(51)로부터 소정의 온도로 가열되는 제1 성형소재를 사출시켜 상기 제1 금형(50) 내에서 제1 패드 상부(610) 또는 제2 패드 상부(810)가 성형되도록 한다.
상기 제1 금형(50)은 동작 설정에 의해 제1 패드 상부(610) 또는 제2 패드 상부(810)를 성형할 수 있으나 이를 한정하는 것은 아니며, 각 성형라인이 독립되어 제1 패드 상부(610)와 제2 패드 상부(810)를 각각 동시에 성형한 후 취출되도록 할 수도 있다.
이러한 상기 제1 금형(50)으로부터 취출된 제1 패드 상부(610) 또는 제2 패드 상부(810)는 도면에 미도시되었으나, 상기 제1 금형(50) 및 제2 금형(60)과 회전 가능하게 결합된 사출판 등의 수단을 통해 상기 제1 금형(50)에서 제2 금형(60)으로 이동될 수 있다.
상기 제2 금형(60)은 제1 금형(50)으로부터 이동된 제1 패드 상부(610)의 일측 또는 제2 패드 상부(820)의 일측과 제2 성형소재가 이어지도록 하는 이중사출 방식으로 제1 패드(600) 또는 제2 패드(800)를 성형한 후 취출하기 위해 제2 히터(61) 및 제2 에어공급라인(62)이 구비된다.
상기 제2 히터(61)는 상기 제2 금형(60)의 내부에 설치되며, 상기 제2 저장부(40)에 의해 정량 충진되는 제2 성형소재를 소정의 온도로 가열하여 제1 패드 하부(620) 또는 제2 패드 하부(820)의 성형조건에 맞춰 상기 제1 패드 하부(620) 또는 제2 패드 하부(820)로 성형되도록 하는데, 구체적으로는 20~200 ℃에서 상기 제1 패드 하부(620) 또는 제2 패드 하부(820)의 성형조건에 맞춰 상기 제2 성형소재를 가열한다.
한편, 상기 제2 히터(61)를 통해 상기 제2 성형소재로부터 성형되는 제1 패드 하부(620)라 함은 상술한 바와 같이 외부 하우징(621a)과 내부 하우징(621b)이 일체 형성된 하우징(621), 공기유동구(623) 및 안착부(624)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제2 히터(61)를 통해 상기 제2 성형소재로부터 성형되는 제2 패드 하부(820)라 함은 상술한 바와 같이 제1 하우징(821a)과 제2 하우징(821b)이 일체 형성된 하우징(821), 제1 공기유동구(823a)와 제2 공기유동구(823b)로 이루어지는 복수개의 공기유동구(823), 제1 안착부(824), 제2 안착부(825) 및 구획부(826)를 포함할 수 있다.
상기 제2 에어공급라인(62)은 상기 제2 금형(60)의 일측에 구비되며, 소정의 압력공기를 생성하는 에어펌프(90)와 연결됨으로써, 상기 에어펌프(90)로부터 생성된 소정의 압력공기를 통해 제2 히터(61)로부터 소정의 온도로 가열되는 제2 성형소재를 사출시켜 상기 제2 금형(60) 내에서 제1 패드 상부(610)의 일측에 제1 패드 하부(620)의 수지인 제2 성형소재가 이어지도록 하거나, 제2 패드 상부(810)의 일측에 제2 패드 하부(820)의 수지인 제2 성형소재가 이어지도록 하는 이중사출 방식으로 제1 패드(600) 또는 제2 패드(800)가 성형되도록 한다.
상기 제2 금형(60)은 동작 설정에 의해 제1 패드 하부(620) 또는 제2 패드 하부(820)를 성형할 수 있으나 이를 한정하는 것은 아니며, 각 성형라인이 독립되어 제1 패드(600)와 제2 패드(800)를 각각 동시에 성형한 후 취출되도록 할 수도 있다.
이러한 상기 제2 금형(60)으로부터 취출된 제1 패드(600)와 제2 패드(800)는 상기 결합부(80)로 이동될 수 있다.
상기 제3 금형(70)은 상기 제2 금형(60)과 동작이 연계되도록 제어되며, 이를 통해 상기 제2 금형(60)에서 제1 패드(600)가 성형될 때 제1 패드 하부(620)와 접착될 제1 플레이트(700)를 성형한 후 취출되도록 한다.
또한, 상기 제3 금형(70)은 상기 제2 금형(60)에서 제2 패드(800)가 성형될 때 상기 제2 패드 하부(820)와 접착될 제2 플레이트(900)를 성형한 후 취출되도록 한다.
상기 결합부(80)는 제2, 3 금형(60, 70)로부터 취출된 제1 패드(600)와 제1 플레이트(700) 또는 제2 패드(800)와 제2 플레이트(900)를 끼움결합시킨 후 접착시켜 커버를 제조할 수 있다.
또한, 상기 결합부(80)는 상기 제2, 3 금형(60, 70)으로부터 취출된 제1 패드(600) 및 제1 플레이트(700)를 함께 이동시키거나 제2 패드(800) 및 제2 플레이트(900)를 함께 이동시키기 위한 컨베이어벨트(81)와, 상기 컨베이어벨트(81)에 의해 이동되는 상기 제1 패드(600) 및 제1 플레이트(700)와 상기 제2 패드(800) 및 제2 플레이트(900)의 결합이 이루어지는 특정 영역(또는 공간)마다 결합수단(82)이 구비된다.
상기 결합수단(82)은 피스톤 커버 제조시스템의 사용자가 원격으로 제어할 수 있는 로봇 암 등의 수단일 수 있으며, 제1 패드(600)와 제1 플레이트(700), 제2 패드(800)와 제2 플레이트(900)의 끼움결합 뿐만 아니라, 제1 패드 하부(620) 및 제1 플레이트(700)와, 제2 패드 하부(820) 및 제2 플레이트(900)의 접착을 위한 접착수단이 함께 구비될 수 있다.
이러한 상기 결합수단(82)은 제1 패드(600)와 제1 플레이트(700), 제2 패드(800)와 제2 플레이트(900)의 결합이 이루어지는 특정 영역(또는 공간)마다 구비되므로, 복수로 마련되는 것이 바람직하다.
상기 에어펌프(90)는 상기 에어공급라인(52, 62)에 공급될 소정의 압력공기를 생성하는데, 상기 소정의 압력공기를 상기 에어공급라인(52, 62)으로 동시에 공급하거나 순차적으로 공급할 수 있다.
이에 따라, 소정의 압력공기는 상기 에어공급라인(52, 62)으로부터 동시에 배출되거나, 상기 제1 금형(50)의 제1 에어공급라인(52)으로부터 배출된 후 상기 제2 금형(60)의 제2 에어공급라인(62)으로부터 배출되는 과정이 반복될 수 있다.
이하에서는, 상기 피스톤 커버 제조시스템에 의해 수행되는 피스톤 커버 제조방법(S1200)의 과정에 대해 자세히 설명하도록 하겠다.
도 12는 도 11에 도시된 피스톤 커버 제조시스템에 의해 수행되는 본 발명의 일 실시예에 따른 피스톤 커버 제조방법의 과정을 나타내는 흐름도이다.
도 12를 참조하면, 제1, 2 교반부(10, 20)가 상기 제1 원료액 및 경화제액과 상기 제2 원료액 및 경화제액을 혼합시켜 상기 제1, 2 성형소재를 각각 생성한 후에 상기 제1 성형소재를 상기 제1 저장부(30)로 공급할 수 있고, 상기 제2 성형소재를 상기 제2 저장부(40)로 공급할 수 있다(S1210).
그 후, 상기 제1, 2 저장부(30, 40)는 상기 제1, 2 성형소재를 각각 정량 배출시킴으로써 상기 제1 성형소재가 상기 제1 금형(50)에 정량 충진되도록 하고, 상기 제2 성형소재가 상기 제2 금형(60)에 정량 충진되도록 한다(S1220).
그 후, 상기 제1, 2 금형(50, 60)은 상기 히터(51, 61)를 통해 상기 제1, 2 성형소재를 소정의 온도(20~200 ℃의 조건)로 각각 가열한 후 제1 패드 상부(610)의 일측에 제2 패드 하부(620)의 수지인 제2 성형소재를 덧입히거나 제2 패드 상부(810)의 일측에 제2 패드 하부(820)의 수지인 제2 성형소재를 덧입히는 이중사출 방식을 기반으로 제1 패드(600) 또는 제2 패드(800)가 성형되고, 상기 제3 금형(70)은 상기 제1, 2 금형(50, 60)과 연계되어 제1 플레이트(700) 또는 제2 플레이트(900)가 성형될 수 있다(S1230).
여기서, 상기 제1 패드(600), 제2 패드(700), 제1 플레이트(800), 제2 플레이트(900)를 성형하기 위한 성형 단계(S1230)의 세부과정은 도 13에 도시된 바와 같다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 커버를 성형하는 단계의 세부과정을 나타내는 흐름도이다.
도 13을 참조하면, 상기 제1 금형(50)은 상기 제1 제1 히터(51)를 통해 20~200 ℃에서 제1 패드 상부(610)의 성형조건에 맞춰 제1 성형소재를 가열하여 제1 패드 상부(610)를 성형하는 경우(S1231-YES), 상기 제2 금형(60)에서는 20~200 ℃에서 제1 패드 하부(620)의 성형조건에 맞춰 제2 성형소재를 가열한 후 제1 패드 상부(610)의 일측에 제1 패드 하부(620)의 수지인 제2 성형소재를 덧입히는 이중사출을 통해 제1 패드(600)를 성형하고, 상기 제3 금형(70)은 제1 패드 하부(620)에 접착될 제1 플레이트(700)를 성형할 수 있다(S1232).
상기 제2 금형(60)은 제1 패드(600)를 성형하는 단계(S1232)에서, 돌출부재 삽입구(622)를 형성하여 상기 돌출부재 삽입구(622)를 통해 경계가 나누어지는 외부 하우징(621a)과 내부 하우징(621b)이 일체 형성된 하우징(621)을 성형한 후, 내부 하우징(621b)의 중심부를 관통하여 복수개의 공기유동구(623)를 형성할 수 있다.
이와 달리, 상기 제1 금형(50)은 상기 제1 제1 히터(51)를 통해 20~200 ℃에서 제1 성형소재를 가열하는 과정이 제1 패드 상부(610)를 성형하기 위한 과정이 아닌 경우(S1231-NO), 상기 제1 금형(50)은 제2 패드 상부(810)의 성형조건에 맞춰 상기 제1 성형소재를 가열하여 제2 패드 상부(810)를 성형하며, 상기 제2 금형(60)은 20~200 ℃에서 제2 패드 하부(820)의 성형조건에 맞춰 제2 성형소재를 가열한 후 제2 패드 상부(810)의 일측에 제2 패드 하부(820)의 수지인 제2 성형소재를 덧입히는 이중사출을 통해 제2 패드(800)를 성형하고, 상기 제3 금형(70)은 상기 제2 패드 하부(820)에 접착될 제2 플레이트(900)를 성형할 수 있다(S1233).
상기 제2 금형(60)은 제2 패드(800)를 성형하는 단계(S1233)에서, 제1 돌출부재 삽입구(822a)가 구비된 제1 하우징(821a)과 제2 돌출부재 삽입구(822b)가 구비된 제2 하우징(821b)을 성형한 후, 구획부(826)로 상기 제1 하우징(821a)의 일부분을 복수개의 영역으로 구획하고, 상기 구획부(826)로 구획된 제1 하우징(821a)의 복수개의 영역을 관통하여 복수개의 제1 공기유동구(823a)를 형성하며, 제2 하우징(821b)의 중심부를 관통하여 복수개의 제2 공기유동구(823b)를 형성할 수 있다.
다시 도 12를 참조하면, 상기 성형 단계(S1230)에서 성형된 제1 패드(600), 제1 플레이트(700) 또는 제2 패드(800), 제2 플레이트(900)는 상기 제2, 3 금형(60, 70)으로부터 취출된 다음에 상기 결합부(80)로 이동될 수 있다(S1240).
그 후, 상기 결합부(80)는 상기 결합수단(82)으로 제1 패드 상부(610)와 제1 패드 하부(620)가 이중사출된 제1 패드(600) 및 제1 플레이트(700) 또는 제2 패드 상부(810)와 제2 패드 하부(820)가 이중사출된 제2 패드(800) 및 제2 플레이트(900)를 접착시켜 커버를 제조할 수 있다(S1250).
상기 커버 제조 단계(S1250)의 세부과정은 도 14에 도시된 바와 같다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버를 제조하는 단계의 세부과정을 나타내는 흐름도이다.
도 14를 참조하면, 상기 제2 금형(60)으로부터 제1 패드(600), 상기 제3 금형(70)으로부터 제1 플레이트(700)가 각각 성형 및 취출되는 경우(S1251-YES), 상기 결합부(80)는 상기 결합수단(82)으로 상기 돌출부재(720)의 하단부 또는 상기 돌출부재 삽입구(622)에 접착수단을 도포할 수 있다(S1252).
그 후, 상기 결합부(80)는 피스톤 끼움구(6110)를 이용하여 제1 플레이트(700)를 제1 패드(600) 내로 이동시킨 후, 상기 제1 플레이트(700)의 위치를 조절하여 돌출부재(720)가 돌출부재 삽입구(622)에 끼움결합되도록 하여(S1253), 이중사출된 제1 패드(600)와 제1 플레이트(700)가 접착된 형태의 커버를 제조할 수 있다.
이와 달리 만약, 상기 제2 금형(60)으로부터 제2 패드(800), 상기 제3 금형(70)으로부터 제2 플레이트(900)가 각각 성형 및 취출되는 경우(S1251-NO), 상기 결합부(80)는 상기 결합수단(82)으로 상기 제1 돌출부재(920)와 제2 돌출부재(930)의 하단부 또는 상기 제1 돌출부재 삽입구(822a)와 제2 돌출부재 삽입구(822b)에 접착수단을 도포할 수 있다(S1254).
그 후, 상기 결합부(80)는 피스톤 끼움구(8110)를 이용하여 제2 플레이트(900)를 제2 패드(800) 내로 이동시킨 후, 상기 제2 플레이트(900)의 위치를 조절하여 제1 돌출부재(920)가 제1 돌출부재 삽입구(822a) 또는 제2 돌출부재(930)가 제2 돌출부재 삽입구(822b)에 끼움결합되도록 하여(S1255), 이중사출된 제2 패드(800)와 제2 플레이트(900)가 접착된 형태의 커버를 제조할 수 있다.
이와 같은, 상기 커버 제조 단계(S1253, S1255)에서 제조된 커버는 본 발명의 심폐소생술장치를 구현하기 위한 하나의 부품으로서, 상기 컨베이어벨트(81)를 따라 심폐소생술장치를 제조하기 위한 후공정시설로 이동되어 제품화가 이루어질 수 있다.
상술한 바와 같이 개시된 본 발명의 바람직한 실시예들에 대한 상세한 설명은 당업자가 본 발명을 구현하고 실시할 수 있도록 제공되었다. 상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 본 발명의 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어, 당업자는 상술한 실시예들에 기재된 각 구성을 서로 조합하는 방식으로 이용할 수 있다. 따라서, 본 발명은 여기에 나타난 실시형태들에 제한되려는 것이 아니라, 여기서 개시된 원리들 및 신규한 특징들과 일치하는 최광의 범위를 부여하려는 것이다.
본 발명은 본 발명의 기술적 사상 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있다. 따라서, 상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니 되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다. 본 발명은 여기에 나타난 실시형태들에 제한되려는 것이 아니라, 여기서 개시된 원리들 및 신규한 특징들과 일치하는 최광의 범위를 부여하려는 것이다. 또한, 특허청구범위에서 명시적인 인용 관계가 있지 않은 청구항들을 결합하여 실시예를 구성하거나 출원 후의 보정에 의해 새로운 청구항으로 포함할 수 있다.
10: 제1 교반부, 11, 21: 스크류,
12, 22: 모터, 20: 제2 교반부,
30: 제1 저장부, 31, 41: 유압실린더,
32, 42: 호퍼, 40: 제2 저장부,
50: 제1 금형, 51, 61: 히터,
52, 62: 에어공급라인, 60: 제2 금형,
70: 제3 금형, 80: 결합부,
81: 컨베이어벨트, 82: 결합수단,
90: 에어펌프, 100: 받침판,
110: 슬라이딩 가이드, 115: 프레임,
120: 스토퍼, 200: 지지대,
300: 후드, 310: 피스톤,
320: 제어 유닛, 600: 제1 패드,
610: 제1 패드 상부, 611: 피스톤 끼움부,
611a: 제1 피스톤 끼움부, 611b: 제2 피스톤 끼움부,
611c: 제3 피스톤 끼움부, 611d: 제4 피스톤 끼움부,
6101: 확장공간, 6110: 피스톤 끼움구,
6111a, 6111b: 한 쌍의 홈, 620: 제1 패드 하부,
621: 하우징, 621a: 외부 하우징,
621b: 내부 하우징, 622: 돌출부재 삽입구,
623: 공기유동구, 624: 안착부,
700: 제1 플레이트, 710: 바닥부,
720: 돌출부재, 800: 제2 패드,
810: 제2 패드 상부, 811: 피스톤 끼움부,
611a: 제1 피스톤 끼움부, 611b: 제2 피스톤 끼움부,
611c: 제3 피스톤 끼움부, 611d: 제4 피스톤 끼움부,
8101: 확장공간, 8110: 피스톤 끼움구,
8111a, 8111b: 한 쌍의 홈, 820: 제2 패드 하부,
821: 하우징, 821a: 제1 하우징,
821b: 제2 하우징, 822a: 제1 돌출부재 삽입구,
822b: 제2 돌출부재 삽입구, 823: 공기유동구,
823a: 제1 공기유동구, 823b: 제2 공기유동구,
824: 제1 안착부, 825: 제2 안착부,
826: 구획부, 900: 제2 플레이트,
910: 바닥부, 920: 제1 돌출부재,
930: 제2 돌출부재, A, B: 사이 공간.

Claims (9)

  1. a) 제1 교반부(10)가 액상의 제1 원료액 및 경화제액을 혼합시켜 생성한 제1 성형소재를 제1 저장부(30)로 공급하고, 제2 교반부(20)가 액상의 제2 원료액 및 경화제액을 혼합시켜 생성한 제2 성형소재를 제2 저장부(40)로 공급하는 단계;
    b) 상기 제1 저장부(30)가 상기 제1 성형소재를 정량 배출시켜 제1 금형(50)에 정량 충진되도록 하고, 상기 제2 저장부(40)가 상기 제2 성형소재를 정량 배출시켜 제2 금형(60)에 정량 충진되도록 하는 단계;
    c) 상기 제1, 2 금형(50, 60)이 상기 제1 성형소재로 제1 패드 상부(610) 또는 제2 패드 상부(810)를 성형한 후, 상기 제1 패드 상부(610)의 일측 또는 상기 제2 패드 상부(810)의 일측에 상기 제2 성형소재를 이어 상기 제1 패드 상부(610)와 제1 패드 하부(620)가 이중사출된 제1 패드(600) 또는 상기 제2 패드 상부(810)와 제2 패드 하부(820)가 이중사출된 제2 패드(800)를 성형하고, 제3 금형(70)이 제1 플레이트(700) 또는 제2 플레이트(900)를 성형하는 단계;
    d) 상기 제1 패드(600)와 제1 플레이트(700) 또는 상기 제2 패드(800)와 제2 플레이트(900)가 결합부(80)로 이동되는 단계; 및
    e) 상기 결합부(80)가 상기 제1 패드(600)에 제1 플레이트(700)를 결합시키거나, 상기 제2 패드(800)에 제2 플레이트(900)를 결합시켜 커버를 제조하는 단계;를 포함하고,
    상기 c) 단계는,
    c-1) 상기 제1 금형(50)이 제1 히터(51)를 통해 20~200 ℃에서 상기 제2 패드 상부(810)의 성형조건에 맞춰 상기 제1 성형소재를 가열하여 상기 제2 패드 상부(810)를 성형하는 단계;
    c-2) 상기 제2 금형(60)이 제2 히터(52)를 통해 20~200 ℃에서 상기 제2 패드 하부(820)의 성형조건에 맞춰 상기 제2 성형소재를 가열하여 상기 제2 패드 상부(810)의 일측에 제2 패드 하부(820)의 수지인 제2 성형소재가 이어지는 투샷 방식으로 이중사출된 제2 패드(800)를 성형하는 단계; 및
    c-3) 상기 제3 금형(70)이 상기 제2 금형(60)으로부터 상기 제2 패드(800)가 성형되면 제1 돌출부재(920)와 제2 돌출부재가(930)가 구비된 상기 제2 플레이트(900)를 성형하는 단계;를 포함하며,
    상기 c-1) 단계는,
    상기 제1 금형(50)이 상기 제1 성형소재로 상기 피스톤(310)의 하단부가 끼움결합되도록 피스톤 끼움구(8110)를 형성하는 피스톤 끼움부(811)가 구비된 상기 제2 패드 상부(810)를 성형하는 단계;를 포함하고,
    상기 c-2) 단계는,
    상기 제1 금형(50)으로부터 상기 제2 패드 상부(810)가 성형되는 경우, 상기 제2 금형(60)이 상기 제2 성형소재를 제2 패드 상부(810)의 일측에 이어지도록 하는 이중사출 방식으로 제1 돌출부재 삽입구(822a)가 구비된 제1 하우징(821a)과 제2 돌출부재 삽입구(822b)가 구비된 제2 하우징(821b)과, 상기 제1 하우징(821a)의 사이 공간(A)을 복수개로 구획하기 위해 복수개로 마련되면서 상기 제1 하우징(821a)과 제2 하우징(821b)을 연결시키는 형태로 구비된 구획부(826)와, 상기 구획부(826)로 구획된 제1 하우징(821a)의 복수개의 영역을 관통하여 복수개의 제1 공기유동구(823a)와, 상기 제2 하우징(821b)의 중심부를 관통하는 복수개의 제2 공기유동구(823b)가 구비된 상기 제2 패드 하부(820)를 성형하는 단계;를 포함하며,
    상기 e) 단계는,
    e-1) 상기 제2 금형(60)으로부터 제2 패드(800), 상기 제3 금형(70)으로부터 제2 플레이트(900)가 성형 및 취출되는 경우, 상기 결합부(80)가 상기 제2 패드(800)의 제1 돌출부재 삽입구(822a)와 제2 돌출부재 삽입구(822b) 또는 제2 플레이트(900)의 제1 돌출부재(920)와 제2 돌출부재(930)의 하단부에 접착수단을 도포하는 단계; 및
    e-2) 상기 결합부(80)에서 상기 제2 플레이트(900)를 상기 제2 패드(800) 내로 이동시킨 후, 상기 제2 플레이트(900)의 위치를 조절하여 상기 제1 돌출부재(920)가 제1 돌출부재 삽입구(822a) 또는 상기 제2 돌출부재(930)가 제2 돌출부재 삽입구(822b)에 끼움결합되도록 하고, 상기 제2 패드(800)와 제2 플레이트(900)가 일체 형성된 커버를 제조하는 단계;를 포함하고,
    상기 제2 패드 하부(820)는,
    상기 구획부(826)를 통해 복수개로 구획되는 제1 하우징(821a)의 사이 공간(A)에 각각 구비되도록 복수개로 마련되며, 상기 복수개의 제1 공기유동구(823a)로부터 사이 공간(A)의 공기가 외부로 유동되어 상기 사이 공간(A)의 부피가 줄어들 때, 상기 제2 플레이트(900)의 바닥부(910)와 접촉되면서 상기 사이 공간(A)이 음압 상태가 되도록 하는 제1 안착부(824); 및
    상기 제2 하우징(821b)의 사이 공간(B)에 구비되며, 상기 복수개의 제2 공기유동구(823b)로부터 구획되는 사이 공간(B)의 공기가 외부로 유동되어 상기 사이 공간(B)의 부피가 줄어들 때, 상기 제2 플레이트(900)의 바닥부(910)와 접촉되면서 상기 사이 공간(B)이 음압 상태가 되도록 하는 제2 안착부(825);를 포함하는 것을 특징으로 하는 심폐소생술장치의 피스톤 커버 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 a) 단계는,
    상기 제1 교반부(10)가 폴리우레탄(polyurethane) 및 폴리프로필렌(polypropylene) 중 어느 하나인 제1-1 원료액과, 생체 적합성 실리콘(biocompatible silicone)으로 이루어진 제1-2 원료액 중 어느 하나 이상의 제1 원료액을 경화제액과 혼합시켜 상기 제1 성형소재를 생성하는 것을 특징으로 하는 심폐소생술장치의 피스톤 커버 제조방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 a) 단계는,
    상기 제2 교반부(20)가 에틸렌-비닐 아세테이트(ethylene-vinyl acetate), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리에틸렌-폴리프로필렌 블렌드(polyethylene-polypropylene blend), 폴리스티렌(polystyrene), 네오프렌(neoprene), 클로로프렌(chloroprene), 폴리 우레탄(polyurethane) 중 적어도 하나인 제2-1 원료액과, 생체 적합성 실리콘(biocompatible silicone)으로 이루어진 제2-2 원료액 중 어느 하나 이상의 제2 원료액을 경화제액과 혼합시켜 상기 제2 성형소재를 생성하는 것을 특징으로 하는 심폐소생술장치의 피스톤 커버 제조방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 c) 단계는,
    c-1) 상기 제1 금형(50)이 제1 히터(51)를 통해 20~200 ℃에서 상기 제1 패드 상부(610)의 성형조건에 맞춰 상기 제1 성형소재를 가열하여 상기 제1 패드 상부(610)를 성형하는 단계;
    c-2) 상기 제2 금형(60)이 제2 히터(52)를 통해 20~200 ℃에서 상기 제1 패드 하부(620)의 성형조건에 맞춰 상기 제2 성형소재를 가열하여 상기 제1 패드 상부(610)의 일측에 제1 패드 하부(620)의 수지인 제2 성형소재가 이어지는 투샷 방식으로 이중사출된 제1 패드(600)를 성형하는 단계; 및
    c-3) 상기 제3 금형(70)이 상기 제2 금형(60)으로부터 상기 제1 패드(600)가 성형되면 돌출부재(720)가 구비된 상기 제1 플레이트(700)를 성형하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 심폐소생술장치의 피스톤 커버 제조방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 c-1) 단계는,
    상기 제1 금형(50)이 상기 제1 성형소재로 환자의 흉부를 압박하기 위한 피스톤(310)의 하단부가 끼움결합되도록 피스톤 끼움구(6110)를 형성하는 피스톤 끼움부(611)가 구비된 상기 제1 패드 상부(610)를 성형하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 심폐소생술장치의 피스톤 커버 제조방법.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 c-2) 단계는,
    상기 제1 금형(50)으로부터 상기 제1 패드 상부(610)가 성형되는 경우, 상기 제2 금형(60)이 상기 제2 성형소재를 상기 제1 패드 상부(610)의 일측에 이어지도록 하는 이중사출 방식으로 돌출부재 삽입구(622)와, 상기 돌출부재 삽입구(622)를 통해 경계가 나누어지는 외부 하우징(621a)과 내부 하우징(621b)이 일체 형성된 하우징(621)과, 상기 내부 하우징(621b)의 중심부를 관통하는 복수개의 공기유동구(623)가 구비된 상기 제1 패드 하부(620)를 성형하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 심폐소생술장치의 피스톤 커버 제조방법.
  7. 삭제
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 e) 단계는,
    e-1) 상기 제2 금형(60)으로부터 제1 패드(600), 상기 제3 금형(70)으로부터 제1 플레이트(700)가 성형 및 취출되는 경우, 상기 결합부(80)가 상기 제1 패드(600)의 돌출부재 삽입구(622) 또는 제1 플레이트(700)의 돌출부재(720)의 하단부에 접착수단을 도포하는 단계; 및
    e-2) 상기 결합부(80)에서 상기 제1 플레이트(700)를 상기 제1 패드(600) 내로 이동시킨 후, 상기 제1 플레이트(700)의 위치를 조절하여 상기 돌출부재(720)가 상기 돌출부재 삽입구(622)에 끼움결합되도록 하고, 상기 제1 패드(600)와 제1 플레이트(700)가 일체 형성된 커버를 제조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 심폐소생술장치의 피스톤 커버 제조방법.
  9. 삭제
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