KR102564247B1 - The Apparatus For Teaching Tray Image - Google Patents
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Abstract
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 트레이 이미지 티칭 장치는 트레이를 촬영하여 영상을 획득하는 카메라; 상기 영상을 통해 상기 트레이의 정위치 이탈 여부를 판단하고, 이탈 위치를 보상하는 제어부; 상기 트레이의 상기 정위치에 대한 정보가 저장되는 저장부를 포함하되, 상기 제어부는, 상기 영상으로부터 특징점을 인식하는 특징점 인식부; 상기 추출한 특징점의 좌표를 생성하는 좌표 생성부; 상기 트레이가 상기 정위치에서 이탈한 거리 및 각도를 판단하고, 보상 거리 및 보상 각도를 추출하는 위치 보상부를 포함한다.A tray image teaching apparatus according to an embodiment of the present invention for solving the above problems includes a camera for capturing an image of a tray; a control unit that determines whether or not the tray is deviating from the normal position through the image, and compensates for the deviating position; A storage unit for storing information on the position of the tray, wherein the control unit includes: a feature point recognizing unit recognizing a feature point from the image; a coordinate generation unit generating coordinates of the extracted feature points; and a position compensator for determining a distance and an angle at which the tray deviated from the normal position and extracting a compensating distance and a compensating angle.
Description
본 발명은 트레이 이미지 티칭 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 카메라의 이동 없이 트레이가 원래 팔레트에 배치되어야 할 정위치로부터 이탈되었는지를 판단할 수 있는 트레이 이미지 티칭 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tray image teaching device, and more particularly, to a tray image teaching device capable of determining whether a tray is deviated from an original position to be placed on a pallet without moving a camera.
일반적으로 부품 실장기(Chip Mounter)는 반도체 제조 공정을 통하여 제조되는 집적회로, 고밀도 집적회로, 다이오드, 콘덴서, 저항 등의 전자부품들을 인쇄 회로 기판 상에 실장하는 장치이다. 이와 같은 부품 실장기는 기판 상에 실장될 부품들을 공급하는 부품 공급 장치, 상기 부품 공급 장치에서 공급하는 부품들이 실장될 수 있도록 기판을 운송하는 기판 운송 장치 및 상기 부품 공급 장치로부터 공급되는 부품들을 흡착하여 기판 상에 실장하는 헤드(head)를 포함한다.In general, a chip mounter is a device for mounting electronic components such as integrated circuits, high-density integrated circuits, diodes, capacitors, and resistors manufactured through a semiconductor manufacturing process on a printed circuit board. Such a component mounting machine includes a component supply device for supplying components to be mounted on the board, a board transport device for transporting the board so that the components supplied from the component supply device can be mounted, and adsorbing the components supplied from the component supply device. It includes a head mounted on a substrate.
상기 헤드에는 상기 부품들을 흡착하기 위해 노즐(Nozzle)이 헤드의 일단에 탈부착이 가능하도록 장착된다. 따라서, 부품 공급 장치로부터 부품들이 공급되면, 헤드의 끝단에 장착된 노즐은 상기 공급된 부품들을 진공흡착 등의 방법으로 흡착한 후 기판 상으로 이동시켜 기판 상에 실장한다.A nozzle (Nozzle) is attached to one end of the head so as to be detachable in order to adsorb the parts. Therefore, when components are supplied from the component supply device, a nozzle mounted at the end of the head adsorbs the supplied components by vacuum adsorption or the like, and then moves them onto a substrate to be mounted on the substrate.
한편, 부품 공급 장치는 테이프 피더(Tape Feader) 또는 트레이 피더(Tray Feader) 등 다양한 종류가 있다. 특히, 트레이 피더는 상기 기판에 실장하고자 하는 전자 부품들이 수납되어 있는 부품 팔레트를 상기 칩 마운터의 부품공급영역으로 이송함으로써 상기 칩 마운터에 전자 부품들을 공급하게 된다. 트레이 피더에 의해 공급되는 부품들의 종류는 매우 다양하며, 부품들의 크기 또한 상기 종류에 따라 매우 다양하다. 그러므로, 부품 실장을 하기 위해서는 공급되는 부품들의 크기 및 위치를 정확히 인지하여 흡착하는 것이 중요하다. 이를 위해, 공급되는 부품들을 촬영하는 티칭 카메라(Teaching Camera)가 팔레트의 상방에 설치된다.On the other hand, there are various types of parts supply devices such as tape feeders and tray feeders. In particular, the tray feeder supplies electronic components to the chip mounter by transferring a component pallet containing electronic components to be mounted on the board to the component supply area of the chip mounter. The types of parts supplied by the tray feeder are very diverse, and the sizes of the parts are also very diverse according to the types. Therefore, in order to mount components, it is important to accurately recognize and adsorb the sizes and positions of supplied components. To this end, a teaching camera that photographs the supplied parts is installed above the pallet.
카메라는 공급되는 부품들이 수납된 트레이가 팔레트 상의 정위치에 정확히 배치되었는지, 그리고 부품의 위치가 어디인지 티칭한다. 그리고 헤드가 정확히 해당 부품의 위치를 찾아 부품을 흡착할 수 있도록, 부품의 위치 정보를 XY갠트리에 전송한다.The camera teaches whether the tray containing the supplied parts is accurately placed in the correct position on the pallet and where the parts are located. Then, the head transmits the positional information of the part to the XY gantry so that the head can accurately locate the part and adsorb the part.
그러나 종래에는 이러한 카메라의 FOV(Field Of View: 관측 시야)의 제한 때문에 트레이 전체를 한 번에 촬영할 수가 없었다. 따라서 카메라를 평행 이동시켜 트레이의 정확한 위치를 파악하였다. 구체적으로는, 트레이에는 각각의 부품을 수납하는 공간인 복수의 포켓이 마련되어 있는데, 사각형의 형상을 가진 트레이의 네 코너(Corner)에 각각 위치한 포켓들을 순차적으로 촬영하여 트레이의 전체 위치를 파악하였다. 그러나 이는 카메라가 이동하는 데에 많은 시간이 소요되었다. 또한, 트레이가 원래 팔레트 상에 배치되어야 할 정위치에서 많이 이탈한 경우에는, 카메라가 이동하는 도중에 트레이가 카메라의 FOV에서 벗어나는 문제가 있었다.However, in the prior art, the entire tray could not be photographed at once due to limitations in the FOV (Field Of View) of such a camera. Therefore, the camera was moved in parallel to determine the exact position of the tray. Specifically, the tray is provided with a plurality of pockets, which are spaces for accommodating each part, and the entire position of the tray was identified by sequentially photographing the pockets located at each of the four corners of the tray having a rectangular shape. However, it took a lot of time for the camera to move. In addition, when the tray is far away from the original position to be placed on the pallet, there is a problem that the tray is out of the FOV of the camera while the camera is moving.
카메라를 상하로 이동할 수 있는 기술도 제안되었다. 이 기술은 카메라를 상측으로 이동시킴으로써 넓은 FOV를 확보할 수 있으나, 이 또한 카메라가 이동하는 데에 불필요한 시간이 소요되었다. 또한, 카메라를 상측으로 이동시킬 공간이 마련되어야 하므로, 장치의 부피가 커지는 문제도 있었다.A technique for moving the camera up and down has also been proposed. This technology can secure a wide FOV by moving the camera upward, but this also took unnecessary time for the camera to move. In addition, since a space to move the camera upward has to be provided, there is also a problem in that the volume of the device increases.
최근에는 카메라를 고정시키고, 트레이에 마련된 포켓들의 꼭지점을 추출하고 이를 이용하여 부품의 중심위치 좌표를 계산함으로써 부품들의 위치를 티칭하는 기술이 개발되었다. 그러나, 이는 단순히 포켓들의 꼭지점들을 통해 부품의 중심 위치를 찾는 것에 그칠 뿐이고, 트레이가 팔레트 상의 정위치에서 이탈한 것을 감지할 수는 없었다.Recently, a technique for teaching the location of parts has been developed by fixing a camera, extracting vertices of pockets provided on a tray, and calculating coordinates of a center position of a part using this. However, this merely stopped at finding the center position of the part through the vertices of the pockets, and it was not possible to detect that the tray was out of position on the pallet.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 카메라의 이동 없이 트레이가 원래 팔레트에 배치되어야 할 정위치로부터 이탈되었는지를 판단할 수 있는 트레이 이미지 티칭 장치를 제공하는 것이다.An object to be solved by the present invention is to provide a tray image teaching device capable of determining whether a tray is deviated from an original position to be placed on a pallet without moving a camera.
또한, 트레이의 일부만을 카메라로 촬영하여 포켓들의 크기 및 위치를 파악할 수 있는 트레이 이미지 티칭 장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a tray image teaching device capable of grasping the size and location of pockets by capturing only a portion of the tray with a camera.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The tasks of the present invention are not limited to the tasks mentioned above, and other tasks not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 트레이 이미지 티칭 장치는 트레이를 촬영하여 영상을 획득하는 카메라; 상기 영상을 통해 상기 트레이의 정위치 이탈 여부를 판단하고, 이탈 위치를 보상하는 제어부; 상기 트레이의 상기 정위치에 대한 정보가 저장되는 저장부를 포함하되, 상기 제어부는, 상기 영상으로부터 특징점을 인식하는 특징점 인식부; 상기 특징점의 좌표를 생성하는 좌표 생성부; 상기 트레이가 상기 정위치에서 이탈한 거리 및 각도를 판단하고, 보상 거리 및 보상 각도를 추출하는 위치 보상부를 포함한다.A tray image teaching apparatus according to an embodiment of the present invention for solving the above problems includes a camera for capturing an image of a tray; a control unit that determines whether or not the tray is deviating from the normal position through the image, and compensates for the deviating position; A storage unit for storing information on the position of the tray, wherein the control unit includes: a feature point recognizing unit recognizing a feature point from the image; a coordinate generation unit generating coordinates of the feature points; and a position compensator for determining a distance and an angle at which the tray deviated from the normal position and extracting a compensating distance and a compensating angle.
본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.Other specific details of the invention are included in the detailed description and drawings.
본 발명의 실시예들에 의하면 적어도 다음과 같은 효과가 있다.According to embodiments of the present invention, at least the following effects are provided.
카메라의 이동 없이 트레이가 팔레트에 배치되어야 할 정위치로부터 이탈되었는지를 판단할 수 있다.It is possible to determine whether the tray is deviating from the position to be placed on the pallet without moving the camera.
또한, 트레이의 이탈 정도를 이용하여, 트레이의 이탈된 위치를 정위치로 보상하기 위한 보상 거리 및 보상 각도를 계산할 수 있다.In addition, a compensation distance and a compensation angle for compensating for the position of the tray to be corrected may be calculated using the degree of separation of the tray.
또한, 이러한 보상 거리 및 보상 각도를 이용하여 출력되는 트레이에 대한 영상을 보정할 수 있다.In addition, the image of the output tray may be corrected using the compensation distance and compensation angle.
또한, 트레이의 일부만을 카메라로 촬영하여 포켓들의 크기 및 위치를 파악하여 헤드가 부품의 정확한 위치를 찾을 수 있도록 티칭할 수 있다.In addition, only a part of the tray can be photographed with a camera to determine the size and position of the pockets, so that the head can be taught to find the exact location of the part.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.Effects according to the present invention are not limited by the contents exemplified above, and more various effects are included in the present specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 트레이 이미지 티칭 장치(1)의 구성을 나타낸 블록도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부(12)의 구성을 더 자세히 나타낸 블록도이다.
도 3은 일반적으로 팔레트(2) 상에 트레이(20)가 정위치로 배치된 모습을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 특징점 인식부(121)가 영상으로부터 특징점(210)을 인식하는 모습을 나타낸 도면이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 좌표 생성부(122)가 좌표를 생성하고 포켓(21)의 위치를 파악하는 모습을 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 트레이 이미지 티칭 장치(1)가 포켓(21)의 사이즈 및 간격을 측정하는 모습을 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 위치 보상부(123)가 트레이(20)의 이탈한 위치를 보상하는 모습을 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 영상 보정부(124)가 트레이(20)의 위치가 보상되도록 영상을 보정한 모습을 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 특징점 인식부(121)가 영상으로부터 특징점(210)을 인식하는 모습을 나타낸 도면이다.
도 11 및 도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 좌표 생성부(122)가 좌표를 생성하고 포켓(21)의 위치를 파악하는 모습을 나타낸 도면이다.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 트레이 이미지 티칭 장치(1)가 포켓(21)의 사이즈 및 간격을 측정하는 모습을 나타낸 도면이다.
도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 위치 보상부(123)가 트레이(20)의 이탈한 거리를 보상하는 모습을 나타낸 도면이다.
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 위치 보상부(123)가 트레이(20)의 이탈한 각도를 보상하는 모습을 나타낸 도면이다.
도 16은 본 발명의 다른 실시예에 따른 영상 보정부(124)가 트레이(20)의 위치가 보상되도록 영상을 보정한 모습을 나타낸 도면이다.1 is a block diagram showing the configuration of a tray
2 is a block diagram showing the configuration of the
3 is a view showing a state in which the
4 is a diagram showing how the feature
5 and 6 are views showing how the
7 is a view showing how the tray
8 is a view showing how the
FIG. 9 is a diagram illustrating an image corrected by the
10 is a diagram showing how the feature
11 and 12 are views showing how the
13 is a view showing how the tray
FIG. 14 is a view showing how the
15 is a view showing how the
16 is a diagram showing a state in which the
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention, and methods of achieving them, will become clear with reference to the detailed description of the following embodiments taken in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various different forms, and only these embodiments make the disclosure of the present invention complete, and common knowledge in the art to which the present invention belongs. It is provided to completely inform the person who has the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numbers designate like elements throughout the specification.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms (including technical and scientific terms) used in this specification may be used in a meaning commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. In addition, terms defined in commonly used dictionaries are not interpreted ideally or excessively unless explicitly specifically defined.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.Terminology used herein is for describing the embodiments and is not intended to limit the present invention. In this specification, singular forms also include plural forms unless specifically stated otherwise in a phrase. As used herein, "comprises" and/or "comprising" does not exclude the presence or addition of one or more other elements other than the recited elements.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 트레이 이미지 티칭 장치(1)의 구성을 나타낸 블록도이다.1 is a block diagram showing the configuration of a tray
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 트레이 이미지 티칭 장치(1)는 트레이(20)를 촬영하여 영상을 획득하는 카메라(11), 획득한 영상을 통해 트레이(20)의 정위치 이탈 여부를 판단하는 제어부(12), 영상을 디스플레이하는 디스플레이 장치(13), 트레이(20)가 원래 배치되어야 할 정위치에 대한 정보가 저장되는 저장부(14)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the tray image teaching
카메라(11)는 팔레트(2)에 배치된 트레이(20)를 촬영하여 영상을 획득한다. 카메라(11)는 이미지 센서를 활용하여 트레이(20)를 촬영함으로써 2차원의 영상을 획득하며, 일반적인 CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor)소자 또는 CCD(Charge-Coupled Device)소자 등의 피사체를 촬영할 수 있는 카메라(11) 소자가 사용될 수 있다. 카메라(11)는 2차원 화상을 촬영하여 디지털 변환함으로써 동영상 또는 이미지 데이터를 출력하는 디지털카메라(11)인 것이 바람직하나, 이에 제한되지 않는다. 또한 카메라(11) 자체에서 영상을 인코딩하는 기능이 탑재되어 있어, 카메라(11)가 영상을 촬영하면 곧바로 인코딩되어 압축 영상 데이터가 생성될 수도 있다. 카메라(11)가 디지털카메라(11)가 아니라면 촬영한 영상은 RGB 아날로그 영상 신호이므로 ADC컨버터가 별도로 구비되어야 하나, 카메라(11)가 디지털카메라(11)라면 ADC컨버터는 불필요하다.The
제어부(12)는 각종 입력을 수신하고, 부품 실장기의 구동을 전체적으로 제어한다. 그리고, 제어부(12)는 카메라(11)가 획득한 영상을 통해 트레이(20)의 위치를 파악하고, 트레이(20)가 팔레트(2)의 정위치에서 이탈하였는지 여부를 판단한다. 그리고 트레이(20)가 팔레트(2)의 정위치에서 이탈하였다면, 이탈한 거리 및 각도를 계산하여 보상한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부(12)로는 CPU(Central Processing Unit), MCU(Micro Controller Unit) 또는 DSP(Digital Signal Processor) 등을 사용하는 것이 바람직하나, 이에 제한되지 않고 다양한 논리 연산 프로세서가 사용될 수 있다. 제어부(12)에 대한 자세한 설명은 후술한다.The
디스플레이 장치(13)는 제어부(12)의 제어에 따라, 패널을 통해 디코딩 및 영상 처리되어 복원된 영상을 시각적으로 디스플레이 함으로써 사용자가 감시할 수 있도록 한다. 디스플레이 장치(13)에 포함된 패널은 LCD, LED, OLED 등 다양한 방식이 사용될 수 있으며, 나아가 터치가 가능한 터치패널의 기능을 가질 수도 있다.Under the control of the
저장부(14)는 트레이(20)가 배치되어야 할 정위치에 대한 정보가 데이터로써 저장된다. 제어부(12)가 트레이(20)의 이탈 거리 및 각도를 계산할 때, 저장부(14)에 저장된 상기 정보를 로딩하여 트레이(20)의 현 위치와 비교한다. 상기 정위치에 대한 정보의 자세한 설명은 후술한다. 저장부(14)는 부피가 크지 않은 비휘발성 메모리인 플래시 메모리를 사용하는 것이 바람직하나, 이에 제한되지 않고 다양한 메모리 장치가 사용될 수 있다.In the
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부(12)의 구성을 더 자세히 나타낸 블록도이다.2 is a block diagram showing the configuration of the
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부(12)는 카메라(11)로부터 획득된 영상에서 특징점(210)을 인식하는 특징점 인식부(121), 상기 특징점(210)의 좌표를 생성하는 좌표 생성부(122), 트레이(20)가 팔레트(2)의 정위치에서 이탈한 정도를 판단하고 보상 거리 및 보상 각도(θ)를 추출하는 위치 보상부(123), 상기 추출된 거리 및 각도를 토대로 트레이(20)가 정위치에 배치된 것처럼 보여지도록 영상을 보정하는 영상 보정부(124)를 포함한다.As shown in FIG. 2 , the
특징점 인식부(121)는 카메라(11)로부터 획득된 영상을 전송받아 특징점(210)을 인식한다. 특징점 인식부(121)가 특징점을 인식하기 위해, 사용자가 직접 영상을 통해 해당 특징점(210)을 지정할 수도 있으나, 특징점 인식부(121)가 자동으로 지정할 수도 있다. 사용자가 직접 특징점(210)을 지정할 경우에는, 우선 카메라(11)로부터 획득된 영상이 디스플레이 장치(13)를 통해 디스플레이 된다. 그리고 사용자는 해당 영상을 보며, 직접 특징점(210)을 지정하도록 입력을 인가한다. 이 때, 디스플레이 장치(13)가 터치패널의 기능을 가지고 있다면 사용자는 손가락 등을 사용한 터치 입력을 통해 특징점(210)을 지정할 수 있다. 그러나 디스플레이 장치(13)가 터치패널의 기능을 가지고 있지 않다면 마우스와 같은 입력 장치를 이용하여 특징점(210)을 지정할 수 있다.The feature
특징점 인식부(121)가 자동으로 지정할 경우에는 우선 상기 획득한 영상으로부터 이미지 픽셀에 대한 엣지 정보를 추출한다. 상기 엣지 정보를 추출하기 위해서 일반적으로 사용되는 그라디언트 공식을 사용할 수 있다. 그리고 추출한 엣지 정보를 통해 영상의 트레이(20) 및 포켓(21)의 윤곽선이 드러나게 되고, 상기 윤곽선을 기준으로 특징점(210)의 위치에 대한 정보를 추출한다. 이러한 정보들을 토대로 특징점(210)을 자동으로 지정할 수 있다.In the case where the feature
좌표 생성부(122)는 상기 지정된 특징점(210)의 좌표를 생성한다. 이 때 특징점(210)의 좌표에는, 미리 설정된 특정 좌표축을 기준으로 해당 점의 위치를 파악하는 절대 좌표, 특징점(210)을 지정할 때마다 그에 대응되는 좌표축을 새롭게 설정하여 특징점(210)들 간에 이격된 거리 및 방향 등을 토대로 점의 위치를 파악하는 상대 좌표가 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 특징점(210)의 좌표는, 특정 좌표축을 미리 설정하지 않으므로 상대 좌표인 것이 바람직하다. 그러나 이에 제한되지 않고, 특정한 좌표축을 미리 설정하여, 트레이(20)의 종류, 트레이(20)의 이탈 여부와는 무관하게 상기 설정한 특정 좌표축을 기준으로 점의 위치를 파악하는 절대 좌표일 수도 있다.The coordinate
위치 보상부(123)는 트레이(20)의 현 위치가 팔레트(2) 상의 정위치에서 이탈한 정도를 판단하고 보상 거리 및 보상 각도(θ)를 추출한다. 상기 좌표 생성부(122)가 특징점(210)의 좌표를 생성하면, 위치 보상부(123)는 저장부(14)로부터 트레이(20)의 정위치에 대한 정보를 로딩한다. 저장부(14)에는 미리 트레이(20)가 배치되어야 할 정위치에 대한 정보가 데이터로써 저장되어 있다. 그리고 상기 획득한 특징점(210) 정보와 매칭하여 포켓(21)의 형상을 인식하고 판별할 수 있다.The
위치 보상부(123)가 저장부(14)의 정보에서 로딩한 트레이(20)의 정위치에 대한 정보와, 좌표 생성부(122)로부터 생성된 트레이(20)의 현 위치에 대한 좌표 정보를 비교한다. 그리고 트레이(20)가 정위치에서 이탈한 정도를 계산하여, 보상 거리 및 보상 각도(θ)를 추출한다. 보상 거리 및 보상 각도(θ)를 추출하는 방법에 대한 자세한 설명은 후술한다.Information on the current position of the
영상 보정부(124)는 상기 위치 보상부(123)가 추출한 보상 거리 및 보상 각도(θ)를 이용하여, 카메라(11)로부터 획득한 영상을 보정한다. 트레이(20)의 현 위치가 정위치로부터 일정 거리 및 일정 각도가 이탈하였다면, 상기 일정 거리 및 일정 각도만큼, 이탈한 방향의 역방향으로 영상을 평행이동 또는 회전시킨다. 예를 들어, 트레이(20)의 현 위치가 트레이(20)의 정위치로부터 반시계 방향으로 10°회전하였다면, 영상 보정부(124)는 트레이(20)를 촬영한 영상을 시계 방향으로 10°회전시킨다. 상기 보정된 영상은 디스플레이 장치(13)에서 출력되며, 이 때 출력되는 영상에는 트레이(20)가 정위치에서 이탈하였더라도 정위치에 배치된 것으로 보여질 수 있다.The
도면에 도시하지는 않았으나, 제어부(12)는 영상 처리부를 더 포함한다. 카메라(11)로부터 영상 처리부로 인코딩된 압축 영상이 입력되어, 디코딩의 과정을 거친다. 영상 처리부에서는 영상의 디코딩 및 디코딩된 영상을 처리하여 해상도(Resolution), 프레임율(Frame-Rate) 또는 화질(Bit-Depth)을 변경하는 영상 처리의 전반적인 과정을 수행한다. 영상 처리부는 상기 압축 영상을 디코딩하는 디코더(미도시)를 포함할 수 있다. 디코더(미도시)는 카메라(11)로부터 인코딩된 압축 영상을 전송받아 디코딩하여 복원 영상을 생성한다. 상기 인코딩된 영상을 디코딩하기 위한 코덱 또한 상기 기술한 인코딩에서와 마찬가지로 다양한 종류가 사용될 수 있으나, 인코딩에 사용된 코덱과 동일한 종류이어야 동일한 표준에 의한 것이므로 정확히 영상이 복원된다.Although not shown in the drawing, the
영상 처리부는 대기하는 영상의 프레임 데이터를 임시로 저장하는 버퍼 메모리(미도시), 영상의 렌더링(Rendering) 작업을 수행하는 그래픽 렌더러(미도시), 복합 영상을 생성하기 위해 복수의 영상의 오버레이를 수행하는 슈퍼 임포저(미도시)를 더 포함할 수도 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 영상의 인코딩 및 디코딩의 과정이나 기타 영상 처리가 필요하지 않은 경우에는, 영상 처리부는 상기 기술한 디코더(미도시), 버퍼 메모리(미도시), 그래픽 렌더러(미도시) 또는 슈퍼 임포저(미도시) 중에 일부를 포함하지 않을 수 있다. 즉, 카메라(11)로부터 촬영된 영상의 처리 방법에 따라, 영상 처리부는 다양하게 구성될 수 있다.The image processor includes a buffer memory (not shown) that temporarily stores frame data of a waiting image, a graphic renderer (not shown) that performs image rendering, and overlays a plurality of images to create a composite image. A super imposer (not shown) may be further included. However, it is not limited thereto, and if the process of encoding and decoding the image or other image processing is not required, the image processing unit may include the above-described decoder (not shown), buffer memory (not shown), and graphic renderer (not shown) Alternatively, some of the super imposers (not shown) may not be included. That is, the image processing unit may be configured in various ways according to the processing method of the image captured by the
도면에 도시하지는 않았으나, 제어부(12)는 통신부를 더 포함한다. 위치 보상부(123)가 트레이(20)의 보상 거리 및 보상 각도(θ)를 추출한 후, 상기 보상 거리 및 보상 각도(θ)를 영상 보정에만 사용하는 것이 아니라 XY갠트리에도 전송할 수 있다. XY갠트리는 상기 보상 거리 및 보상 각도(θ)를 토대로, 부품의 위치를 정확히 파악하여 부품을 흡착할 수 있다. 통신부는 XY갠트리에 상기 보상 거리 및 보상 각도(θ)를 전송하며, LAN과 같이 유선 네트워크를 사용한 유선 통신일 수도 있으나 RF, WIFI, Bluetooth 등과 같이 무선 네트워크를 사용한 무선 통신일 수도 있다.Although not shown in the drawings, the
도 3은 일반적으로 팔레트(2) 상에 트레이(20)가 정위치로 배치된 모습을 나타낸 도면이다.3 is a view showing a state in which the
일반적으로 트레이(20) 피더는 기판에 실장될 부품을 부품 실장기에 공급하는 장치로서, 부품을 수납하는 트레이(20), 트레이(20)를 지지하는 팔레트(2) 및 팔레트(2)를 격납하는 매거진을 포함한다. 매거진에 격납된 팔레트(2)를 이송 수단을 이용하여 부품 실장기의 작업 헤드가 위치한 피더부로 이송한 후, 작업 헤드는 트레이(20)에 수납된 부품을 흡착하여 기판에 실장한다.In general, the
트레이(20)는 부품을 수납할 수 있도록 포켓(21)을 포함한다. 포켓(21)은 트레이(20)에 마련된, 부품을 수납하는 공간이고, 하나의 포켓(21)에는 하나의 부품이 수납되는 것이 바람직하다. 트레이(20)가 한 번 이송되면 부품 실장 작업을 수 회 반복할 수 있도록, 하나의 트레이(20)는 복수의 부품을 공급할 수 있다. 만약, 부품이 트레이(20) 내에서 무질서하게 수납되어 있다면, 부품 실장기의 헤드가 부품을 흡착하는 것이 용이하지 않을 것이다. 따라서, 트레이(20)에는 복수의 포켓(21)이 복수의 행과 열을 따라 나란히 정렬되도록 마련되고, 부품은 트레이(20)에 정렬된 포켓(21)에 각각 수납되어 공급된다.The
한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 트레이(20)는 팔레트(2)의 위에 배치된다. 이 때, 팔레트(2)에는 트레이(20)가 배치되어야 할 정해진 위치가 있다. 트레이(20)가 이러한 정위치에 배치되어야 부품 실장기가 부품을 용이하게 흡착할 수 있다. 그러나 팔레트(2)는 트레이(20)보다 더 넓고, 트레이(20)를 고정시킬 부재가 따로 존재하지 않는 경우가 있다. 따라서 트레이(20)를 팔레트(2)에 배치시키는 과정에서, 트레이(20)가 상기 정위치에서 이탈하는 경우가 종종 발생한다.On the other hand, as shown in FIG. 3 , the
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 특징점 인식부(121)가 영상으로부터 특징점(210)을 인식하는 모습을 나타낸 도면이다.4 is a diagram showing how the feature
본 발명의 일 실시예에 따른 트레이 이미지 티칭 장치(1)는 카메라(11)를 이용하여 팔레트(2)에 배치된 트레이(20)를 촬영한다. 이 때 트레이(20)가 팔레트(2)의 정위치에 배치되지 않고 도 4에 도시된 바와 같이 정위치로부터 이탈할 수도 있다. 이하, 본 발명의 일 실시예에서는, 트레이(20)의 현 위치가 정위치로부터 거리는 이탈하지 않고 각도만 이탈한 것으로 설명한다.A tray
트레이(20)에는 복수의 포켓(21)이 복수의 행과 열을 따라 나란히 정렬되도록 마련되어 있다. 일반적으로는 행의 수가 4개, 열의 수가 10개인, 즉 10×4 배열(가로 10개, 세로 4개)로 포켓(21)이 정렬된다. 다만, 이에 제한되지 않고 상기 복수의 행과 열의 수는 다양하게 형성될 수 있다. 그러나, 이러한 포켓(21)의 배열 정보는 트레이 이미지 티칭 장치(1)에 미리 입력되어야 한다. 이하, 포켓(21)은 10×4 배열로 정렬되는 것으로 설명한다.The
카메라(11)는 FOV의 제한 때문에 트레이(20)의 전체 포켓(21)들을 한 번에 촬영할 수 없다. 또한, 카메라(11)를 이동하여 여러 포켓(21)을 촬영하게 되면 불필요한 시간이 소요된다. 따라서 카메라(11)는 트레이(20)의 일부 포켓(21) 만을 촬영하게 된다. 예를 들어, 우선 트레이(20)의 가장 좌측 하단에 위치한 제1 포켓(21a)을 기준 포켓(21)으로 설정한다. 그리고 카메라(11)는 제1 포켓(21a)을 촬영한다. 이 때 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 포켓(21a)의 같은 행 우측에 인접하여 위치한 제2 포켓(21b) 및 제 1 포켓(21)의 같은 열 상측에 인접하여 위치한 제3 포켓(21c)이 함께 촬영된다. 여기서 제2 및 제3 포켓(21b, 21c) 전체가 촬영될 수도 있으나, 일부만이 촬영될 수도 있다. 다만, 제2 및 제3 포켓(21b, 21c)의 일부만이 촬영되는 경우라도 특징점(21)으로 지정될 부분은 반드시 촬영되어야 한다. 본 발명의 일 실시예에서는, 트레이(20)의 가장 좌측 하단에 위치한 제1 포켓(21a)을 기준으로 트레이(20)의 정위치 배치 여부를 파악한다.The
카메라(11)가 촬영한 영상은 제어부(12)의 특징점 인식부(121)로 전송된다. 특징점 인식부(121)는 상기 영상에서 포켓(21)의 꼭지점을 중심으로 특징점(210)을 지정하고 이를 인식한다. 상기 기술한 바, 상기 특징점(210)은 사용자가 직접 지정할 수도 있으나, 특징점 인식부(121)가 자동으로 지정할 수도 있다.The image captured by the
특징점(210)은, 트레이 이미지 티칭 장치(1)가 포켓(21)의 가로 및 세로의 길이를 미리 알고 있다면 2개, 포켓(21)의 가로 및 세로의 길이 가운데 하나를 알고 있다면 3개, 포켓(21)의 가로 및 세로의 길이를 모두 알지 못한다면 4개 이상이 지정될 수 있다. 그러나 일반적으로는 트레이(20)마다 공급하는 부품의 종류가 상이하므로 포켓(21)의 크기가 항상 일정하지 않다. 따라서 이하 실시예에서는 특징점(210)이 4개 지정되는 것으로 설명한다.The feature points 210 are two if the tray
본 발명의 일 실시예에서는, 제1 특징점(210a)은 제1 포켓(21a)의 좌측 하단 꼭지점, 제2 특징점(210b)은 제1 포켓(21a)의 우측 상단 꼭지점, 제3 특징점(210c)은 제2 포켓(21b)의 좌측 하단 꼭지점, 제4 특징점(210fd)은 제3 포켓(21c)의 좌측 하단 꼭지점으로 지정된다.In one embodiment of the present invention, the
기준 포켓(21)의 설정, 지정될 특징점(210)의 개수, 특징점(210)으로 지정한 위치 등은 상기의 내용에 제한되지 않는다. 즉, 트레이(20)의 정위치 배치 여부를 파악할 수 있다면 다양한 포켓(21)을 기준으로 설정할 수 있고, 다양한 개수의 특징점(210)이 지정될 수 있으며, 다양한 위치의 점이 특징점(210)으로 지정될 수 있다.The setting of the
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 좌표 생성부(122)가 좌표를 생성하고 포켓(21)의 위치를 파악하는 모습을 나타낸 도면이다.5 and 6 are views showing how the coordinate
특징점 인식부(121)에서 특징점(210)을 인식한 후, 상기 특징점(210)들에 대한 정보가 좌표생성부로 전송된다. 그리고 좌표 생성부(122)는, 도 5에 도시된 바와 같이 좌표를 생성한다.After the feature
좌표를 생성하기 위해 우선, 제1 특징점(210a)을 구분한다. 제1 내지 제4 특징점(210a, 210b, 210c, 210d)을 각각 모두 연결했을 때, 대략 직각을 이루는 3개의 특징점(210)들이 구분되면, 직각이 형성된 꼭지점이 제1 특징점(210a)이다. 그리고 직각을 형성하는데 포함되지 않은 특징점(210)이 제2 특징점(210b)이다. 상기 구분된 제1 특징점(210a)과 제2 특징점(210b)을 연결하게 되면, 제1 포켓(21a)의 대각선(30a)이 형성된다.To generate coordinates, first, the
그리고 제1 특징점(210a)과 나머지 2개의 특징점(210)을 연결한다. 상기 기술한 바와 같이, 이 연결선은 서로 직각을 이룬다. 이 때 상기 나머지 2개의 특징점(210)은 각각 제3 및 제4 특징점(210d)이 된다. 바람직하게는, 제1 특징점(210a)에서 제2 특징점(210b)을 향할 때 우측에 있는 특징점(210)이 제3 특징점(210c), 좌측에 있는 특징점(210)이 제4 특징점(210d)이 된다. 상기 제1 내지 제4 특징점(210a, 210b, 210c, 210d)을 구분하는 방법은, 특징점(210)을 지정하는 방법에 따라 다양할 수 있다.Then, the
제1 특징점(210a)과 제3 특징점(210c)을 연결하는 선은, 트레이(20)의 가로축(30b)이 되고, 제1 특징점(210a)과 제4 특징점(210d)을 연결하는 선은, 트레이(20)의 세로축(30c)이 된다. 여기서 가로축(30b) 및 세로축(30c)은 항상 일정하게 특정된 것이 아니라, 특징점(210)을 지정할 때마다 그에 대응되는 좌표축을 새롭게 설정하는 것이다. 따라서 좌표 생성부(122)가 생성하는 좌표는 절대 좌표가 아닌 상대 좌표이다. 다만, 이에 제한되지 않고 미리 특정 좌표축을 설정하고, 트레이(20)의 종류, 트레이(20)의 이탈 여부와는 무관하게 상기 설정한 특정 좌표축을 기준으로 점의 위치를 파악하여 특징점(210)의 좌표를 생성한다면, 절대 좌표일 수 있다.The line connecting the
제1 내지 제4 특징점(210a, 210b, 210c, 210d)을 모두 구분한 뒤, 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 특징점(210b)에서 트레이(20)의 가로축(30b) 및 세로축(30c)에 각각 수선을 도시한다. 제2 특징점(210b)에서 가로축(30b)에 도시한 수선을 제1 수선(30d), 세로축(30c)에 도시한 수선을 제2 수선(30e)이라 한다. 가로축(30b), 세로축(30c), 제1 수선(30d), 제2 수선(30e)으로 이루어진 사각형이 제1 포켓(21a)의 형상이 된다.After distinguishing all of the first to
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 트레이 이미지 티칭 장치(1)가 포켓(21)의 사이즈 및 간격을 측정하는 모습을 나타낸 도면이다.7 is a view showing how the tray
도 7에 도시된 바와 같이, 트레이 이미지 티칭 장치(1)가 제1 포켓(21a)의 형상을 인지하게 되면, 포켓(21)의 사이즈와 간격을 파악할 수 있다. 구체적으로, 제1 특징점(210a)으로부터 제1 수선(30d)까지의 수직 거리는 포켓(21)의 가로 길이(H)가 된다. 그리고 제1 특징점(210a)으로부터 제2 수선(30e)까지의 수직거리는 포켓(21)의 세로 길이(V)가 된다. 또한, 제3 특징점(210c)으로부터 제1 수선(30d)까지의 수직 거리는 포켓(21) 간의 가로 간격(d1)이 된다. 그리고 제4 특징점(210d)으로부터 제2 수선(30e)까지의 수직 거리는 포켓(21) 간의 세로 간격(d2)이 된다. 상기 기술한 바와 같이, 제1 특징점(210a)과 제2 특징점(210b)의 거리는 제1 포켓(21a)의 대각선의 길이(D)가 된다.As shown in FIG. 7 , when the tray
일반적으로 하나의 트레이(20)에 형성된 복수의 포켓(21)들은 모두 사이즈가 동일하며, 포켓(21) 간의 간격 또한 일정하다. 그리고 상기 기술한 바와 같이, 트레이(20) 상의 포켓(21)의 배열 정보는 트레이 이미지 티칭 장치(1)에 미리 입력될 수 있다. 따라서, 트레이 이미지 티칭 장치(1)는 트레이(20)에 마련된 각각의 포켓(21)들의 위치를 모두 파악할 수 있다. 예를 들어 트레이(20) 상에 포켓(21)이 10×4 배열로 정렬되어 있고, (5, 3)에 위치한 포켓(21)의 위치를 구하고자 한다. 이 경우, 상기 설정된 좌표축의 원점인 제1 특징점(210a)을 기준으로, 가로 방향으로 가로 길이(H)의 4 배 및 가로 간격(d1)의 4 배의 합, 세로 방향으로 세로 길이(V)의 2 배 및 세로 간격(d2)의 2 배의 합만큼 이동하면 구하고자 하는 (5, 3)에 위치한 포켓(21)의 좌측 하단 꼭지점을 알 수 있다.In general, all of the plurality of
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 위치 보상부(123)가 트레이(20)의 이탈한 위치를 보상하는 모습을 나타낸 도면이다.8 is a view showing how the
도 8에 도시된 바와 같이, 위치 보상부(123)는 트레이(20)의 이탈 거리 및 각도를 계산한다. 상기 기술한 바, 저장부(14)에는 트레이(20)의 정위치에 대한 정보가 데이터로써 저장된다. 트레이(20)의 정위치에 대한 정보란, 트레이(20)가 정위치에 배치되었을 때 제1 내지 제4 특징점(210a, 210b, 210c, 210d)을 지정한다면 생성될 좌표 정보를 말한다. 위치 보상부(123)는 저장부(14)로부터 상기 트레이(20)의 정위치에 대한 정보를 로딩한다. 그리고, 상기 생성한 트레이(20)의 현 위치에 대한 좌표와 비교한다. 본 발명의 일 실시예에서는, 트레이(20)의 현 위치가 정위치로부터 거리는 이탈하지 않고, 반시계 방향으로 각도만 이탈하였다. 이 때 각도가 이탈하였다는 것은 트레이(20)의 현 위치에서 평행이동을 할 필요없이 임의의 한 점을 중심으로 회전시킨다면 트레이(20)의 정위치에 배치될 수 있는 것을 말한다.As shown in FIG. 8 , the
도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 트레이(20)의 현 위치와 정위치는 제1 특징점(210a)을 공유한다. 따라서 제1 특징점(210a)을 회전축으로 하여, 트레이(20)의 현 위치를 시계 방향으로 일정 각도만큼 회전하면 트레이(20)의 정위치에 배치된 것으로 보여진다. 이 때, 트레이(20)의 현 위치가 정위치에 배치되도록 회전하는 일정 각도가 보상 각도(θ)이다. 위치 보상부(123)는 상기와 같은 방법으로 보상 각도(θ)를 추출할 수 있다.As shown in FIG. 8 , the current position and the current position of the
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 영상 보정부(124)가 트레이(20)의 위치가 보상되도록 영상을 보정한 모습을 나타낸 도면이다.FIG. 9 is a diagram illustrating an image corrected by the
위치 보상부(123)에서 보상해야 할 거리 및 각도를 추출하면, 영상 보정부(124)는 위치 보상부(123)가 추출한 보상 거리 및 보상 각도(θ)를 이용하여, 카메라(11)로부터 획득한 영상을 보정한다. 구체적으로, 영상 보정부(124)는 상기 보상 거리 및 보상 각도(θ)만큼, 트레이(20)의 현 위치가 정위치로부터 이탈한 방향의 역방향으로, 영상을 평행이동 또는 회전시킴으로써 보정한다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 트레이(20)의 현 위치가 반시계 방향으로 일정 각도만큼 회전하였으므로, 영상 보정부(124)는 상기 영상을 시계방향으로 보상 각도(θ)만큼 회전시킨다. 상기 보정된 영상은 디스플레이 장치(13)에서 출력되며, 이 때 출력되는 영상에는 트레이(20)가 정위치에서 이탈하였더라도 정위치에 배치된 것으로 보여질 수 있다.When the
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 특징점 인식부(121)가 영상으로부터 특징점(210)을 인식하는 모습을 나타낸 도면이다.10 is a diagram showing how the feature
상기 도 4 내지 도 9에 도시된 본 발명의 일 실시예에서는, 트레이(20)의 현 위치가 정위치로부터 거리는 이탈하지 않고 각도만 이탈한 것으로 설명하였다. 그러나, 실제 트레이(20)는 팔레트(2) 상에서 일정 거리도 이탈할 수도 있다. 이 경우에는 각도만을 보상하는 것이 아니라, 거리도 보상하여야 한다. 나아가, 특징점(210)은 상기 일 실시예에서 설명한 지점만으로 지정되었으나, 다양한 지점이 특징점(210)으로 지정될 수 있다. 이하, 본 발명의 다른 실시예에서는, 트레이(20)의 현 위치가 정위치로부터 거리 및 각도가 함께 이탈한 것으로 설명한다. 그리고 상기 일 실시예에서 설명한 지점과는 다른 지점을 특징점(210)으로 지정한 것으로 설명한다. 다만, 이하의 본 발명의 다른 실시예의 설명에서는, 전술한 일 실시예와 동일한 구성 요소 및 내용에 대해서는 중복된 설명을 생략하고 차이점을 위주로 설명하기로 한다.In one embodiment of the present invention shown in FIGS. 4 to 9, it has been described that the current position of the
트레이 이미지 티칭 장치(1)는 카메라(11)를 이용하여 팔레트(2)에 배치된 트레이(20)를 촬영한다. 이 때 트레이(20)가 팔레트(2)의 정위치에 배치되지 않고 도 10에 도시된 바와 같이 정위치로부터 이탈할 수도 있다.The tray
카메라(11)는 트레이(20)의 일부 포켓(21) 만을 촬영하게 된다. 예를 들어, 우선 트레이(20)의 가장 좌측 하단에 위치한 제1 포켓(21a)을 기준 포켓(21)으로 설정한다. 그리고 카메라(11)는 제1 포켓(21a)을 촬영한다.The
카메라(11)가 촬영한 영상은 제어부(12)의 특징점 인식부(121)로 전송된다. 특징점 인식부(121)는 상기 영상에서 포켓(21)의 꼭지점을 중심으로 특징점(210)을 지정하고 이를 인식한다. 상기 기술한 바, 상기 특징점(210)은 사용자가 직접 지정할 수도 있으나, 특징점 인식부(121)가 자동으로 지정할 수도 있다.The image captured by the
본 발명의 다른 실시예에서는, 제1 특징점(210a)은 제1 포켓(21a)의 좌측 하단 꼭지점, 제2 특징점(210b)은 제1 포켓(21a)의 우측 상단 꼭지점, 제3 특징점(210e)은 제2 포켓(21b)의 좌측 상단 꼭지점, 제4 특징점(210f)은 제3 포켓(21c)의 하단 모서리 가운데 임의의 점으로으로 지정된다.In another embodiment of the present invention, the
기준 포켓(21)의 설정, 지정될 특징점(210)의 개수, 특징점(210)으로 지정한 위치 등은 상기의 내용에 제한되지 않는다. 즉, 트레이(20)의 정위치 배치 여부를 파악할 수 있다면 다양한 포켓(21)을 기준으로 설정할 수 있고, 다양한 개수의 특징점(210)이 지정될 수 있으며, 다양한 위치의 점이 특징점(210)으로 지정될 수 있다.The setting of the
도 11 및 도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 좌표 생성부(122)가 좌표를 생성하고 포켓(21)의 위치를 파악하는 모습을 나타낸 도면이다.11 and 12 are views showing how the coordinate
특징점 인식부(121)에서 특징점(210)을 인식한 후, 상기 특징점(210)들에 대한 정보가 좌표생성부로 전송된다. 그리고 좌표 생성부(122)는, 도 11에 도시된 바와 같이 좌표를 생성한다.After the feature
좌표를 생성하기 위해 우선, 제1 특징점(210a)을 구분한다. 본 발명의 다른 실시예는 상기 일 실시예와 달리, 특징점(210)을 모두 연결하였을 때 대략 직각을 이루는 특징점(210)이 없다. 이 경우에는 각각의 특징점(210)들 간의 거리를 측정한다. 그리고 하나의 특징점(210)과 나머지 3개의 특징점(210)들 간의 거리를 각각 평균 계산한다. 이 때, 상기 계산한 평균 거리가 가장 긴 특징점(210)이 제1 특징점(210a)이다. 그리고 제1 특징점(210a)의 기준에서, 나머지 3개의 특징점(210) 중 가운데에 위치한 특징점(210)이 제2 특징점(210b)이다. 상기 구분된 제1 특징점(210a)과 제2 특징점(210b)을 연결하게 되면, 제1 포켓(21a)의 대각선(30a)이 형성된다.To generate coordinates, first, the
한편, 제1 특징점(210a)에서 제2 특징점(210b)을 향할 때 우측에 있는 특징점(210)이 제3 특징점(210e), 좌측에 있는 특징점(210)이 제4 특징점(210f)이 된다. 상기 제1 내지 제4 특징점(210a, 210b, 210e, 210f)을 구분하는 방법은, 특징점(210)을 지정하는 방법에 따라 다양할 수 있다.Meanwhile, when moving from the
제1 내지 제4 특징점(210a, 210b, 210e, 210f)을 모두 구분한 뒤, 도 12에 도시된 바와 같이, 제2 특징점(210b)과 제3 특징점(210e)을 연결하고, 제1 특징점(210a)이 위치하는 방향으로 연장선(30f)을 도시한다. 제1 특징점(210a)에서 상기 연장선(30f)에 수선을 도시하면, 상기 수선은 트레이(20)의 세로축(30g)이 된다. 그리고 제1 특징점(210a)에서 트레이(20)의 세로축(30g)과 수직이며, 동시에 상기 연장선(30f)과 평행인 선을 도시한다. 이 선은 트레이(20)의 가로축(30h)이 된다.After classifying all of the first to
제2 특징점(210b)에서 상기 가로축(30h)에 수직이며, 동시에 상기 세로축(30g)과 평행인 선을 도시한다. 이 선을 제1 평행선(30i)이라 한다. 그리고 상기 제4 특징점(210f)을 기준으로, 트레이(20)의 가로축(30h) 및 상기 연상선과 동시에 평행인 선을 도시한다. 이 선을 제2 평행선(30j)이라 한다. 가로축(30h), 세로축(30g), 연장선(30f), 제1 평행선(30i)으로 이루어진 사각형이 제1 포켓(21a)의 형상이 된다.In the
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 트레이 이미지 티칭 장치(1)가 포켓(21)의 사이즈 및 간격을 측정하는 모습을 나타낸 도면이다.13 is a view showing how the tray
도 13에 도시된 바와 같이, 트레이 이미지 티칭 장치(1)가 제1 포켓(21a)의 형상을 인지하게 되면, 포켓(21)의 사이즈와 간격을 파악할 수 있다. 구체적으로, 제1 특징점(210a)으로부터 제1 평행선(30i)까지의 수직 거리는 포켓(21)의 가로 길이(H)가 된다. 그리고 제1 특징점(210a)으로부터 연장선(30f)까지의 수직거리는 포켓(21)의 세로 길이(V)가 된다. 또한, 제2 특징점(210b)으로부터 제3 특징점(210e)까지의 거리는 포켓(21) 간의 가로 간격(d1)이 된다. 그리고 제4 특징점(210f)으로부터 연장선(30f)까지의 수직 거리는 포켓(21) 간의 세로 간격(d2)이 된다. 상기 기술한 바와 같이, 제1 특징점(210a)과 제2 특징점(210b)의 거리는 제1 포켓(21a)의 대각선의 길이(D)가 된다.As shown in FIG. 13 , when the tray
일반적으로 하나의 트레이(20)에 형성된 복수의 포켓(21)들은 모두 사이즈가 동일하며, 포켓(21) 간의 간격 또한 일정하다. 그리고 상기 기술한 바와 같이, 트레이(20) 상의 포켓(21)의 배열 정보는 트레이 이미지 티칭 장치(1)에 미리 입력될 수 있다. 따라서, 트레이 이미지 티칭 장치(1)는 트레이(20)에 마련된 각각의 포켓(21)들의 위치를 모두 파악할 수 있다.In general, all of the plurality of
도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 위치 보상부(123)가 트레이(20)의 이탈한 거리를 보상하는 모습을 나타낸 도면이다.FIG. 14 is a view showing how the
도 14에 도시된 바와 같이, 위치 보상부(123)는 트레이(20)의 이탈 거리 및 각도를 계산한다. 위치 보상부(123)는 저장부(14)로부터 상기 트레이(20)의 정위치에 대한 정보를 로딩한다. 그리고, 상기 생성한 트레이(20)의 현 위치에 대한 좌표와 비교한다.As shown in FIG. 14 , the
본 발명의 다른 실시예에서는, 트레이(20)의 현 위치가 정위치로부터 거리 및 각도 모두 이탈하였다. 이 때 거리가 이탈하였다는 것은 트레이(20)의 현 위치에서 2차원 평면상 평행이동을 반드시 수행하여야 정위치에 배치될 수 있는 것을 말한다. 따라서, 우선 평행이동을 하기 위하여 트레이(20)의 현 위치가 이탈한 거리부터 계산한다.In another embodiment of the present invention, the current position of the
본 발명의 다른 실시예에서는 이탈한 거리를 보상한 후에, 이탈한 각도도 보상하여야 한다. 즉, 추후에 보상 각도(θ)만큼 트레이(20)의 현 위치를 회전시키면 트레이(20)의 정위치에 배치된 것으로 보여야 한다. 따라서, 추후에 트레이(20)의 현 위치를 회전시킬 중심축을 설정하고, 트레이(20)의 현 위치와 트레이(20)의 정위치의 중심축이 일치하도록, 트레이(20)의 현 위치를 평행이동 하여야 한다.In another embodiment of the present invention, after the deviation distance is compensated, the deviation angle should also be compensated. That is, if the current position of the
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 도 14에 도시된 바와 같이, 제1 특징점(210a)을 중심축으로 설정한다. 그리고 트레이(20)의 현 위치의 제1 특징점(210a)과 정위치의 제1 특징점(210a)의 이격된 거리를 측정한다. 현재 트레이(20)의 현 위치는 정위치로부터 가로 방향으로는 왼쪽으로 m, 세로 방향으로는 아래쪽으로 n 만큼 이탈되어 있다. 따라서, 두 제1 특징점(210a)을 일치시키기 위해서, 트레이(20)의 현 위치를 가로 방향으로는 오른쪽으로 m, 세로 방향으로는 위쪽으로 n 만큼 평행이동을 한다. 그러면 트레이(20)의 정위치에 배치된 것으로 보여진다. 이 때, 트레이(20)의 현 위치가 정위치에 배치되도록 가로 방향 및 세로 방향으로 평행이동한 거리가 보상 거리이다. 위치 보상부(123)는 상기와 같은 방법으로 보상 거리를 추출할 수 있다.According to another embodiment of the present invention, as shown in FIG. 14 , the
본 발명의 다른 실시예에서는 제1 특징점(210a)을 중심축으로 설정하였으나, 이에 제한되지 않고 이탈한 각도를 보상할 수 있다면 다양한 지점을 중심축으로 설정할 수 있다. 만약, 트레이(20)의 현 위치가 회전하지 않고 거리만을 이탈한 경우에는, 평행이동만으로 정위치에 배치된 것으로 보여질 수 있다. 따라서, 이 경우에는 회전할 중심축을 설정할 필요 없이 트레이(20)의 현 위치와 정위치가 대응하는 임의의 점을 설정하여, 두 점 사이의 거리를 계산함으로써 보상 거리를 계산할 수 있다.In another embodiment of the present invention, the
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 위치 보상부(123)가 트레이(20)의 이탈한 각도를 보상하는 모습을 나타낸 도면이다.15 is a view showing how the
위치 보상부(123)가 보상 거리를 추출하였다면, 보상 각도(θ)를 추출하여야 한다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 보상 거리를 추출하는 과정에서 중심축을 제1 특징점(210a)으로 설정하였으므로, 도 15에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 트레이(20)의 현 위치와 정위치는 제1 특징점(210a)을 공유한다. 따라서 제1 특징점(210a)을 회전축으로 하여, 트레이(20)의 현 위치를 시계 방향으로 일정 각도만큼 회전하면 트레이(20)의 정위치에 배치된 것으로 보여진다. 이 때, 트레이(20)의 현 위치가 정위치에 배치되도록 회전하는 일정 각도가 보상 각도(θ)이다. 위치 보상부(123)는 상기와 같은 방법으로 보상 각도(θ)를 추출할 수 있다.If the
도 16은 본 발명의 다른 실시예에 따른 영상 보정부(124)가 트레이(20)의 위치가 보상되도록 영상을 보정한 모습을 나타낸 도면이다.16 is a diagram showing a state in which the
위치 보상부(123)에서 보상해야 할 거리 및 각도를 추출하면, 영상 보정부(124)는 위치 보상부(123)가 추출한 보상 거리 및 보상 각도(θ)를 이용하여, 카메라(11)로부터 획득한 영상을 보정한다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 트레이(20)의 현 위치가 정위치로부터 가로 방향으로는 왼쪽으로 m, 세로 방향으로는 아래쪽으로 n 만큼 거리가 이탈되었고, 반시계 방향으로 일정 각도만큼 회전하였다. 따라서, 영상 보정부(124)는 상기 영상을 가로 방향으로는 오른쪽으로 m, 세로 방향으로는 위쪽으로 n 만큼 평행이동을 수행하고, 시계방향으로 보상 각도(θ)만큼 회전시킨다. 상기 보정된 영상은 디스플레이 장치(13)에서 출력되며, 이 때 출력되는 영상에는 트레이(20)가 정위치에서 이탈하였더라도 정위치에 배치된 것으로 보여질 수 있다.When the
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Those skilled in the art to which the present invention pertains will understand that the present invention can be embodied in other specific forms without changing its technical spirit or essential features. Therefore, the embodiments described above should be understood as illustrative in all respects and not limiting. The scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the detailed description above, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and equivalent concepts should be construed as being included in the scope of the present invention. do.
1: 트레이 이미지 티칭 장치 2: 팔레트
11: 카메라 12: 제어부
13: 디스플레이 장치 14: 저장부
20: 트레이 21: 포켓
121: 특징점 인식부 122: 좌표 생성부
123: 위치 보상부 124: 영상 보정부
210: 특징점1: tray image teaching device 2: pallet
11: camera 12: control unit
13: display device 14: storage unit
20: tray 21: pocket
121: feature point recognizing unit 122: coordinate generating unit
123: position compensation unit 124: image correction unit
210: feature point
Claims (10)
상기 영상을 통해 상기 트레이의 정위치 이탈 여부를 판단하고, 이탈 위치를 보상하는 제어부;
상기 트레이의 상기 정위치에 대한 정보가 저장되는 저장부를 포함하되,
상기 제어부는,
상기 영상으로부터 특징점이 지정되면 상기 특징점을 인식하는 특징점 인식부;
상기 특징점의 좌표를 생성하는 좌표 생성부;
상기 트레이가 상기 정위치에서 이탈한 거리 및 각도를 판단하고, 보상 거리 및 보상 각도를 추출하는 위치 보상부를 포함하고,
상기 카메라는 고정된 위치에서 상기 트레이를 촬영하되, 설정된 기준 포켓 및 상기 기준 포켓과 인접한 위치의 포켓 또는 포켓의 일부를 포함하는 영역을 촬영하고,
상기 특징점 인식부는,
상기 영상으로부터 상기 특징점을 자동으로 지정하는, 트레이 이미지 티칭 장치.A camera that acquires an image by photographing the tray;
a control unit that determines whether or not the tray is deviating from the normal position through the image, and compensates for the deviating position;
A storage unit for storing information about the position of the tray,
The control unit,
a feature point recognizing unit recognizing the feature point when a feature point is designated from the image;
a coordinate generation unit generating coordinates of the feature points;
A position compensator for determining a distance and an angle at which the tray is deviated from the normal position and extracting a compensating distance and compensating angle;
The camera photographs the tray at a fixed position, and photographs a set reference pocket and a pocket adjacent to the reference pocket or an area including a part of the pocket,
The feature point recognizing unit,
A tray image teaching device that automatically designates the feature point from the image.
상기 특징점 인식부는,
상기 영상으로부터 상기 특징점을 4 개 지정하는, 트레이 이미지 티칭 장치.According to claim 1,
The feature point recognizing unit,
A tray image teaching device for designating four feature points from the image.
상기 특징점 인식부는,
상기 트레이의 가장 좌측 하단에 위치한 포켓의 꼭지점으로부터 상기 특징점을 2 개 지정하는, 트레이 이미지 티칭 장치.According to claim 3,
The feature point recognizing unit,
A tray image teaching device that designates two feature points from the vertex of a pocket located at the bottom left of the tray.
상기 위치 보상부는,
상기 저장부로부터 상기 정위치에 대한 정보를 로딩하고, 상기 정보와 상기 트레이의 현 위치를 비교하여 상기 보상 거리 및 보상 각도를 추출하는, 트레이 이미지 티칭 장치.According to claim 1,
The position compensation unit,
Tray image teaching apparatus for loading information on the current position from the storage unit and extracting the compensation distance and compensation angle by comparing the information with the current position of the tray.
상기 카메라로부터 획득된 상기 영상을 디스플레이하는 디스플레이 장치를 더 포함하는 트레이 이미지 티칭 장치.According to claim 1,
Tray image teaching apparatus further comprising a display device for displaying the image obtained from the camera.
상기 제어부는,
상기 보상 거리 및 보상 각도를 이용하여 영상을 보정하는 영상 보정부를 더 포함하는, 트레이 이미지 티칭 장치.According to claim 6,
The control unit,
The tray image teaching device further comprising an image correction unit for correcting an image using the compensation distance and the compensation angle.
상기 영상 보정부는,
상기 보상 거리 및 보상 각도만큼, 상기 트레이가 상기 정위치로부터 이탈한 방향의 역방향으로, 영상을 평행이동하거나 회전시킴으로써 영상을 보정하는, 트레이 이미지 티칭 장치.According to claim 7,
The image correction unit,
A tray image teaching device for correcting an image by translating or rotating an image in a direction opposite to a direction in which the tray is deviated from the original position by the compensation distance and the compensation angle.
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