KR102562298B1 - 스치로폼 박스의 테이핑 장치 - Google Patents

스치로폼 박스의 테이핑 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 스치로폼 박스를 테이프로 테이핑 작업을 할 때, 테이핑 대상인 스치로폼 박스가 장치의 주입구로 들어가면, 주입구를 기준으로 직사각형 박스의 좌측과 우측면을 테이핑하고, 기억자로 꺽어서 이동하게 하되, 출구를 기준으로 직사각형 박스의 좌측과 우측의 테이핑 작업을 하되, 기억자로 꺽기는 부분은 테이프가 절단되지 아니하고 연속적으로 2 측면을 테이핑하도록 설계 제작된 테이핑 장치에 관한 것이다.

Description

스치로폼 박스의 테이핑 장치{Taping Device of Styrofoam Box}
본 발명은 식품 또는 냉동 상품 등을 포장하는 스치로폼 박스를 테이핑하는 이동형 테이핑 장치에 관한 것이며, 상세하게는 스치로폼 박스를 테이프로 테이핑 작업을 할 때, 테이핑 대상 스치로폼 박스가 장치의 주입구로 들어가면, 주입구를 기준으로 직사각형 박스의 좌측과 우측면을 테이핑하고, 기억자로 꺽어서 이동하게 하되, 출구를 기준으로 직사각형 박스의 좌측과 우측의 테이핑 작업을 하되, 기억자로 꺽기는 부분은 테이프가 절단되지 아니하고 연속적으로 2 측면을 테이핑하도록 설계 제작된 테이핑 장치에 관한 것이다.
관련된 종래기술로, 대한민국 등록번호 제10-2120307호에는 제품을 포장한 박스에 테이핑되어 있는 테이프를 절단함에 있어 박스의 크기에 구애 없이 간편하게 절단 작업이 이루어질 수 있도록 함으로 작업성 향상을 도모토록 함과 아울러 테이프를 절단하는 과정에서 포장되어 있는 제품이 손상되는 등의 염려를 일소할 수 있는 기능성을 가지나, 장치가 일자형으로 구성되어 작업자의 동선이 길고, 뚜껑을 덮고 측면을 테이핑작업을 하는 본 발명과는 차이가 있다.
관련된 또 다른 종래기술로, 대한민국 등록번호 제10-1170494호에는 일정한 길이로 테이프를 절단함과 동시에 의약품, 화장품 등의 박스에 간편하고 용이하게 접착시킬 수 있도록 한 박스 포장용 테이핑장치에 관한 것이나, 스치로폼 박스의 4측면을 동시에 테이핑할 수 있도록 구성되고 작업자의 동선을 최소화시킨 본 발명과는 차이가 현저하다.
본 발명에 따른 테이핑 장치는 장치 하부에 롤러가 설치되어 필요한 장소로 용이한 이동이 가능하며, 테이핑 작업 시 기억자로 이동하도록 구성되어 장치의 설치공간을 줄이고 작업자의 동선을 줄여서 인건비를 절약하고 신속한 작업을 할 수 있는 상승된 효과가 있다.
대한민국 등록특허 제10-2120307호 대한민국 등록특허 제10-2162961호 대한민국 등록특허 제10-1170494호
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 손상되기 쉬운 과일 및 생선 등을 스치로폼 박스에 넣어서 테이핑 포장을 할 때, 스치로폼 박스가 통과하는 상부와 하부에 박스를 밀어서 이동시키는 밸트가 설치되고, 스치로폼 박스가 들어가는 입구를 기준으로 스치로폼 박스의 좌측과 우측의 테이핑이 먼저 이루어지되, 박스의 좌측면 테이프는 절단되고, 박스의 우측면을 테이핑하는 테이프는 절단되지 아니하고 기억자 이동 통로를 통해서 이동하면서 출구를 기준으로 박스의 좌측을 연속해서 테이핑 작업이 이루어지며, 출구를 기준으로 박스의 우측면은 다른 테이프로 테이핑 작업을 하여 마무리 하도록 구성하므로 테이핑 속도가 빠르고 테이프의 손실을 줄일 수 있는 테이핑 장치를 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 이동형 테이핑 장치이며, 특히 장치의 크기를 줄이면서 다양한 크기의 박스를 자동으로 신속하게 테이핑할 수 있는 테이핑 장치를 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 주입구 쪽에서 들어오는 박스를 제2 센서가 감지하면, a) 입구측 밸트를 들어올리고, b) 입구측 상하 밸트의 회전 동작이 정지되며, c) 박스를 출구측으로 밀어주는 박스 푸쉬 실린더가 박스를 출구측으로 이동하도록 동작하되, 상기 a), b) 및 c) 가 동시에 동작하도록 구성된 테이핑 장치를 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 상기 제2 센서의 전단에 설치된 제1 센서가 입구측에서 들어오는 박스를 감지하면 공기압 실린더로 걸쇠를 동작시켜 칼날뭉치와 출구측 좌측 롤러의 동작을 정지시켜 기억자로 이동되는 부분의 테이프를 절단하지 않고 연속적으로 테이핑 되도록 구성된 테이핑 장치를 제공하는데 있다.
본 발명 과제의 해결 수단은 손상되기 쉬운 과일 및 생선 등을 스치로폼 박스에 넣어서 테이핑 포장할 때, 스치로폼 박스가 통과하는 상부와 하부에 박스를 밀어서 이동시키는 밸트가 설치되고, 스치로폼 박스가 들어가는 주입구를 기준으로 스치로폼 박스의 좌측과 우측의 테이핑이 먼저 이루어지되, 박스의 좌측면을 테이핑하는 테이프는 절단되고, 박스의 우측면을 테이핑하는 테이프는 절단되지 아니하고 기억자 이동통로를 통해서 이동하면서 출구를 기준으로 박스의 좌측을 연속해서 테이핑 작업이 이루어지며, 출구를 기준으로 박스의 우측면은 다른 테이프로 테이핑 작업을 하여 마무리 하도록 설계 제작된 테이핑 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 과제의 해결 수단은 식품 및 상품을 포장하는 스치로폼 박스의 테이핑 장치에 있어서, 스치로폼 박스의 본체와 뚜껑을 포장하기 위하여 네 측면 테이핑 작업이 이루어지도록 구성되며, 스치로폼 박스의 네측면 중 두 측면을 테이프의 절단없이 테이핑 작업이 이루어지도록 구성되어 있다.
본 발명의 또 다른 과제의 해결 수단으로, 테이핑 장치의 외측 프레임 일측에는 포장 대상 스치로폼 박스의 크기를 선택하여 장치를 박스의 크기에 맞추어서 박스가 이동하는 통로의 좌우폭 및 상하 높이를 자동 또는 수동으로 조절 제어하도록 구성되어 있다.
본 발명의 또 다른 과제의 해결 수단은 스치로폼 박스의 네측면 중 두 측면을 테이프의 절단없이 테이핑 작업을 하되, 장치의 크기와 작업자의 동선을 줄이기 위하여 기억자형으로 꺾어서 스치로폼 박스를 이동시키면서 기억자로 꺾이는 부분에서 테이프의 절단없이 테이핑 작업이 이루어지도록 구성되어 있다.
본 발명의 또 다른 과제의 해결 수단은 테이프의 절단없이 두 측면의 테이핑 작업을 하기 위하여 박스가 주입구로부터 소정 위치에 들어오면, 제1 센서가 박스가 들옴을 감지하고, 감지한 신호에 기초하여 공기압 실린더로 걸쇠를 동작시켜 칼날뭉치와 롤러의 동작을 정지시켜 기억자로 이동되는 부분의 테이프를 절단되지 않고 안전하게 테이핑 작업이 이루어지도록 구성되어 있다.
본 발명의 또 다른 과제의 해결 수단은 박스가 출구측으로 빠져나감에 의해 박스 감지신호가 끊어지면, 신호의 끊어짐에 기초하여 공기압 실린더로 걸쇠를 해지시켜 칼날 뭉치로 테이프를 절단하고, 출구측 좌측 롤러로 테이프를 압착하여 박스의 두 측면을 하나의 테이프로 마무리하도록 구성되어 있다.
본 발명의 또 다른 과제의 해결 수단으로, 제2 센서는 스치로폼 박스 주입구 맞은편 가장자리 일측에 설치되며, 주입구측에서 들어오는 스치로폼 박스가 이동 방향을 변경할 위치에 도달함을 감지하도록 구성되어 있다.
본 발명의 또 다른 과제의 해결 수단은 제2 센서가 스치로폼 박스를 감지하면, a) 공압실린더로 입구측 상부 밸트를 들어올리고, b) 입구측 스치로폼 박스를 이동시키는 상하 밸트의 동작이 정지되며, c) 박스를 출구 쪽으로 밀어주는 박스 푸쉬 실린더가 동작하는 하되, 상기 a), b) 및 c) 의 동작은 박스 감지신호에 기초하여 동시에 이루어지도록 구성되어 있다.
본 발명의 또 다른 과제의 해결 수단으로, 테이프 거치대는 모두 3개가 설치되며, 스치로폼 박스 주입구의 좌측과 우측에 설치되고, 다른 하나는 출구측을 기준으로 우측에 설치되어 있다.
본 발명은 이동형 테이핑 장치이며, 장치의 크기를 줄이면서 다양한 크기의 스치로폼 박스를 자동으로 신속하게 테이핑할 수 있는 상승된 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 테이핑 장치는 장치 하부에 롤러가 설치되어 이곳 저곳으로 이동 가능하여 보관 및 설치가 용이하며, 테이핑 작업 시 스치로폼 박스가 기억자로 이동하도록 구성되어 장치의 설치공간을 줄이고 작업자의 동선을 줄일 수 있는 상승된 효과가 있다.
본 발명의 또 다른 효과는 제2 센서가 스치로폼 박스를 감지하면, a) 공압실린더로 입구측 상부 밸트를 들어올리고, b) 입구측 스치로폼 박스를 이동시키는 상하 밸트의 동작이 정지되며, c) 박스를 출구 측으로 밀어주는 박스 푸쉬 실린더가 동작하도록 구성함으로써 장치의 설치공간을 줄이고 작업자의 동선을 줄일 수 있는 상승된 효과가 있다.
본 발명의 또 다른 효과는 제1 센서가 박스의 위치를 감지하여 공압 실린더가 걸쇠를 동작시켜 테이프를 자르는 칼날뭉치와 출구측의 좌측 롤러의 동작을 동시에 정지시키도록 구성함으로써 두 측면을 테이프의 절단없이 동시에 테이핑 작업이 이루어지는 유리한 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 테이핑 장치의 상부에서 본 전체적인 개략도이다.
도 2는 본 발명의 테이핑 장치에서 스치로폼 박스가 들어가는 입구에서 기억자형 측면부를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 테이핑 장치에서 스치로폼 박스가 기억자로 꺾어져 들어가는 모습을 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 테이핑 장치에서 스치로폼 박스가 출구를 빠져나가는 모습을 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 테이핑 장치의 동작을 이해하기 쉽도록 상기 도2, 도3 및 도4 를 함께 도시한 것이다.
도 6은 장치의 일측에 설치된 스치로폼 박스의 크기를 입력하는 화면(모니터)을 도시한 것이다.
도7은 테스트 중인 장치의 출구측 내부를 촬영한 것이다.
본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 살펴본다.
본 발명은 곶감, 반시 등 과일 및 생선 등을 택배로 소비자에게 보내기 위하여 스치로폼 박스에 넣어서 뚜껑을 덮고 4 면을 테이핑 작업으로 포장할 때 신속하게 작업자 없이 자동으로 포장하는 테이핑 장치에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 스치로폼 박스가 들어오는 주입구 맞은 편에 설치된 제2 센서가 박스를 감지하면, a) 공압실린더로 주입구측 밸트를 들어올리고, b) 주입구측 상하 밸트의 동작이 정지되며, c) 박스를 출구 쪽으로 밀어주는 박스 푸쉬 실린더가 박스를 출구측으로 이동하도록 동작하되, 상기 a), b) 및 c) 가 동시에 동작이 이루어지도록 구성되어 있다.
본 발명은 상기 제2 센서의 전단 상부에 설치된 제1 센서가 입구측에서 들어오는 박스를 감지하면 공기압 실린더로 걸쇠를 동작시켜 칼날뭉치와 출구측 촤측 롤러의 동작을 정지시켜 기억자로 이동되는 측면의 테이프가 절단되지 않고 연속적으로 테이핑 작업이 이루어지도록 구성되어 있다.
본 발명의 구체적인 실시 예를 살펴본다.
<실시 예>
본 발명에 따른 구체적인 실시 예를 도면에 기초하여 살펴본다.
본 발명은 곶감, 반시 등 과일 및 생선 등을 택배로 소비자에게 보내기 위하여 스치로폼 박스에 넣어서 뚜껑을 덮고 4 측면을 테이핑 포장작업을 할 때 신속하게 작업자 없이 자동으로 포장하는 테이핑 장치이다.
본 명세서 상의 '장치', '테이핑 장치'는 모두 스치로폼 박스의 본체와 뚜껑을 덮은 후에 4 측면을 테이프로 부착 포장하는 장치를 의미하는 것으로 동일한 의미이다.
본 명세서 상의 '박스', '스치로폼 박스'는 모두 스치로폼 박스의 본체와 스치로폼 뚜껑으로 구성되어 본체에 뚜껑을 덮은 후에 테이핑 작업 대상이 되는 포장 박스를 의미한다.
본 명세서 상의 '입구', '주입구'와, '출구', '배출구는 스치로폼 박스가 들어가는 '입구(주입구)'와 스치로폼 박스가 테이핑 작업 후 나가는 출구(배출구)를 의미한다.
본 명세서 상의 상하, 좌우, 상부, 하부 등은 도면 상의 위치를 기준으로 기재한 것이며, 다양하게 변형될 수 있다.
또한, 본 발명은 기억자형으로 꺾어서 테이핑하도록 구성하여 작업자의 동선을 줄이고, 기억자로 꺾이는 부분에서 테이프를 절단없이 테이핑이 이루어지도록 구성하여 테이프의 소요량을 줄이고, 설치공간을 줄일 수 있는 상승된 효과가 있다.
본 발명은 손상되기 쉬운 식품 또는 냉동 포장이 필요한 다양한 상품을 스치로폼 박스에 넣어서 뚜껑을 덮고 테이핑할 때, 장치의 상부와 하부에 박스를 밀어서 이동시키는 밸트가 설치되고, 스치로폼 박스가 들어가는 입구를 기준으로 스치로폼 박스의 좌측과 우측의 테이핑이 이루어지도록 구성되어 있다.
도 1은 본 발명에 따른 테이핑 장치의 상부에서 본 전체적인 개략도이다.
도 2는 본 발명의 테이핑 장치에서 스치로폼 박스가 들어가는 입구에서 기억자형 측면부를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 테이핑 장치에서 스치로폼 박스가 기억자로 꺾어져 들어가는 모습을 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 테이핑 장치에서 스치로폼 박스가 출구를 빠져나가는 모습을 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 테이핑 장치의 동작을 이해하기 쉽도록 상기 도2, 도3 및 도4 를 함께 도시한 것이다.
도 6은 장치의 일측에 설치된 스치로폼 박스의 크기를 입력하는 화면(모니터)을 도시한 것이다.
도7은 테스트 중인 장치의 출구측 내부를 촬영한 것이다.
도면은 작업자의 편의를 고려하여 본 발명의 테이핑 장치가 스치로폼 박스의 주입구를 기준으로 우측으로 직각으로 꺾은 구성이나, 그와 반대 방향인 좌측으로 꺾은 구성으로 설계 제작할 수도 있다.
도 4에서, 제1 센서(도4의 41)와 제2 센서(도4의 50)는 모두 광센서로 구성하는 것이 바람직하나, 스치로폼 박스(도4의 43)의 위치를 정확하게 감지할 수 있으면 된다.
도 2에서, 제1 센서(도2의 21)는 주입구(도2의 22)로 주입되는 스치로폼 박스(도2의 29)의 상부에 설치되어 스치로폼 박스(도2의 29)를 감지하도록 구성되고, 제1 센서(도2의 21)의 위치를 변경하여 기억자로 꺾이는 측면의 테이핑 길이를 변경할 수 있다.
즉, 걸쇠(도2의 24)의 동작 시간을 변경하여 기억자로 꺾이는 측면 테이프의 절단되는 길이를 변경할 수 있다.
도 3에서, 제2 센서(도3의 50)는 주입구측 맞은편 가장자리 일측에 설치되며, 주입구측에서 들어오는 스치로폼 박스(도3의 33)가 이동방향을 변경할 위치에 도달함을 제2 센서(도3의 50)가 감지하도록 구성되어 있다.
제2 센서(도3의 50)가 스치로폼 박스(도3의 33)를 감지하면,
a) 공압실린더를 이용하여 입구측 상부 밸트를 들어올리고,
b) 입구측 스치로폼 박스를 이동시키는 상하 밸트의 동작이 정지되며,
c) 입구측에서 들어온 박스를 출구 측으로 밀어주는 박스 푸쉬 실린더가 동작하도록 구성되어 있다.
상기 a), b) 및 c) 의 동작은 제2 센서(도3의 50)가 스치로폼 박스를 감지하면, 감지된 신호에 기초하여 동시에 동작이 이루어진다.
본 발명의 구성에서, 주입구를 기준으로 스치로폼 박스의 좌측면은 좌측면에 설치된 테이프 거치대에서 공급되는 테이프로 테이핑하고 절단되어 롤러로 눌러서 접착되도록 구성되어 있다.
반면에, 도 3에서와 같이, 스치로폼 박스(도3의 33)의 우측면을 테이핑하는 테이프는 절단되지 아니하고 기억자(직각) 이동 경로로 이동하면서 출구측을 기준으로 박스의 좌측면을 연속해서 테이핑 작업이 이루어진다.
본 발명은 스치로폼 박스(도3의 33)의 출구를 기준으로 박스의 우측면은 별도의 테이프로 테이핑하고 칼날 뭉치로 절단하고 롤러로 눌러서 접착 마무리하도록 구성되어 있다.
본 발명에 따른 장치는 스치로폼 박스(도2의 29)가 들어가는 주입구(도2의 22)를 기준으로 우측의 테이프로 박스의 4 측면 중 2 측면을 테이프 절단없이 연속적으로 테이핑 작업을 할 수 있도록 구성되어 있다.
본 발명에 따른 테이핑 작업은 스치로폼 박스(도2의 29)의 본체에 해당 뚜껑을 덮은 후, 본체와 뚜껑이 분리되지 않도록 테이프로 접착 포장하는 것이다.
도 2에서, 본 발명은 스치로폼 박스(도2의 29)가 상부와 하부에 설치된 밸트를 따라 이동하며, 설정된 길이만큼 들어가면 제1 센서(도2의 21)가 박스의 위치를 감지하여 공압 실린더가 걸쇠(도2의 24)를 동작시켜 테이프를 자르는 칼날 뭉치(도2의 25)와 테이프를 압착하는 롤러의 동작을 동시에 정지시키도록 구성되어 있다.
도 2에서, 칼날 뭉치(도2의 25)의 칼날은 테이프 폭보다 길게 톱날 형상으로 상하로 길게 형성하고, 제1 센서(도2의 21)의 신호를 전송받아서 해당 테이프를 칼날 뭉치(도2의 25)로 절단하도록 구성되어 있다.
본 발명은 테이핑 대상인 스치로폼 박스(도2의 29)가 주입구(도2의 22)를 통해서 설정된 길이만큼 들어가면, 제1 센서(도2의 21)가 박스의 위치를 감지하여 공압 실린더가 걸쇠(도2의 24)를 동작시켜 테이프를 자르는 칼날뭉치(도2의 25)와 롤러를 동시에 동작을 정지시키도록 구성되어 있다.
또한, 스치로폼 박스가 지나가도 걸쇠가 칼날뭉치와 롤러 모두 소정시간 동안 동작하지 못하도록 제작되어, 기억자 코너를 돌아서 박스가 출구측으로 이동하면서 테이핑 작업은 계속되도록 구성되어 있다.
도 3에서, 스치로폼 박스(도3의 40)가 출구측으로 이동하면서, 제1 센서(도3의 31)에 박스 감지신호가 끊어지면, 공압 실린더를 동작시켜 걸쇠를 해지시켜 칼날 뭉치로 해당 테이프를 절단하고, 출구측의 좌측 롤러(도3의 39)로 테이프를 압착하여 박스의 두 측면을 하나의 테이프로 포장을 마무리한다.
도 3에서, 스치로폼 박스(도3의 33,40)의 위치를 감지하는 센서는 제1 센서(도3의 31)와 제2 센서(도3의 50)가 장치 일측에 설치되어 있으며, 제1 센서(도3의 31)가 스치로폼 박스의 위치를 감지하면, 공압 실린더가 걸쇠를 동작시켜 칼날뭉치와 해당 롤러의 동작을 소정 시간동안(2초 내지 5초사이) 정지시키도록 구성되어 있다.
제2 센서(도3의 50)는 박스 주입구의 맞은 편 가장자리에 설차되어 있다.
도 3에서, 주입구 쪽에서 들어오는 스치로폼 박스(도3의 33)를 제2 센서(도3의 50)가 감지하면, a) 주입구측 스치로폼 박스(도3의 31)를 이동시키는 밸트를 공압실린더로 들어올리고, b) 상하 밸트의 회전 동작이 정지되며, c) 박스를 출구 측으로 밀어주는 박스 푸쉬 공압 실린더(미도시)가 동작하여 박스를 출구측으로 밀어준다.
공압 실린더를 사용하는 이유는 유압 실린더를 사용할 경우에 오일의 유출에 의해 인체 유해할 수 있기 때문이다.
스치로폼 박스를 이동시키기 위한 상하 밸트는 박스 주입구와 출구측에만 설치되며, 박스를 미끄러지지 않고 자연스럽게 이동시키기 위하여 고무 또는 실리콘 등의 재질로 제작됨임 바람직하다.
박스 주입구와 출구측에만 설치되는 상하 밸트는 무한 궤도로 회전하도록 구성되고, 기억자(직각)로 방향을 전환하는 코너 부분에는 밸트가 설치되어 있지 않다.
기억자(직각)로 방향을 전환하는 코너에서는 제2 센서가 박스를 감지하게 되고, 감지된 신호에 의하여 박스를 박스 푸쉬 공기압 실린더로 출구측으로 밀어서 출구측 밸트사이로 이동시켜 출구측으로 이동하는 밸트에 의하여 배출되도록 구성되어 있다.
도 3에서, 제2 센서(도3의 50)의 전단에 설치된 제1 센서(도3의 31)가 입구측에서 들어오는 스치로폼 박스(도3의 33)를 감지하면, 공기압 실린더로 걸쇠를 동작시켜 칼날뭉치(도3의 35)와 롤러의 동작을 정지시켜 기억자(기억자의 내측 부분)로 꺾어서 이동되는 측면측 테이프가 절단되지 않도록 구성되어 있다.
공기압 실린더로 걸쇠를 동작시켜 칼날뭉치와 롤러의 동작을 정지시키지 않을 경우에, 기억자로 꺾어서 이동되는 측면의 테이프가 절단되고, 출구측에서 좌측은 테이핑이 되지 않은 문제점이 있다.
상기 공기압 실린더에 의한 걸쇠의 동작은 기억자(직각)로 꺾어서 이동되는 부분의 테이프를 절단하지 않고, 연속적으로 출구측 기준으로 좌측을 테이핑하므로 테이프의 소모를 줄이고, 박스의 주입구와 출구사이의 거리가 크게 줄어들어 작업자의 동선을 크게 줄일 수 있는 상승된 효과가 있다.
본 발명에 따른 장치의 일측에 설치된 터치 스크린 모니터로 테이핑 대상 박스의 크기를 선택하면, 선택된 해당 박스의 가로, 세로 및 높이에 맞추어서 모터로 스크루 나사를 회전시켜 박스의 가로 및 세로 치수를 맞추고, 공기압 실린더를 동작시켜 상하 높이를 맞추도록 구성되어 있다.
터치 스크린 모니터에는 설정 저장된 7 가지의 박스 종류는 선택할 경우에 자동으로 장치의 제어부에서 가로, 세로 및 높이를 맞추어 준비하는 기능과 설정 저장된 크기의 박스 없거나 수동으로 설정하기를 원할 경우에 수동으로 박스 크기를 설정할 수 있다.
본 발명에 따른 테이핑 장치는 장치 하부에 롤러가 설치되어 필요한 장소로 용이하게 이동이 가능하며, 테이핑 작업 시 기억자로 이동하도록 구성되어 장치의 설치공간을 줄이고 작업자의 동선을 줄여서 인건비를 절약하고 신속한 작업을 할 수 있는 상승된 효과가 있다.
본 발명의 장치는 롤 테이프 거치대가 3 개가 설치되고, 통상적으로 스치로폼 박스는 하부 본체와 상부 뚜껑으로 구성되고, 테이핑 높이가 일정하고, 테이핑 작업을 위하여 테이프를 눌러서 스치로폼 박스의 몸체와 뚜껑을 접착 포장하는 롤러를 구비하고 있다.
테이프 거치대는 모두 3개가 설치되며, 스치로폼 주입구 좌측과 우측(기억자코너부)에 설치되고, 다른 하나는 출구측을 기준으로 우측에 설치되어 있다.
칼날 뭉치의 칼날 형상은 통상의 테이프 절단에 사용되는 것과 동일하게 톱날 형상으로 형성하는 것이 바람직하나, 테이프를 용이하게 자를 수 있는 형상이면 족하다.
상기의 동작은 연속적으로 반복 수행하여 신속하게 스치로폼 박스를 포장하도록 구성되어 있다.
본 발명에서 캠, 칼날 뭉치 및/또는 롤러를 동작시키거나, 걸쇠, 상하 롤러, 박스 푸쉬 및/또는 박스 크기에 따른 폭 조절 동작 등은 통상적으로 사용되는 스프링의 탄성 및 캠, 공기압 실린더, 모터 및 모터를 이용한 스크루 나사의 회전 중 하나를 선택적으로 적용하여 구성할 수 있다.
앞서 기술한 내용을 바탕으로, 본 발명의 보호범위를 요약하여 살펴본다.
본 발명의 하나의 실시 예는 식품 및 상품을 포장하는 스치로폼 박스의 테이핑 장치에 있어서, 스치로폼 박스의 본체와 뚜껑이 서로 분리되지 않도록 포장하기 위하여 박스의 네 측면을 테이핑 작업이 이루어지도록 구성되며, 스치로폼 박스의 네측면 중 두 측면을 테이프의 절단없이 테이핑 작업이 이루어지도록 구성되어 있다.
본 발명의 또 다른 하나의 실시 예로, 테이핑 장치의 외측 프레임 일측에는 포장 대상 박스의 크기를 선택하여 장치를 박스의 크기에 맞추어서 박스가 이동하는 통로의 좌우폭 및 상하 높이를 자동 또는 수동으로 조절 제어하도록 구성되어 있다.
본 발명의 또 다른 하나의 실시 예는 스치로폼 박스의 네(4)측면 중 두(2) 측면을 테이프의 절단없이 테이핑 작업을 하되, 장치의 크기와 작업자의 동선을 줄이기 위하여 기억자로 꺾어서 스치로폼 박스를 이동시키면서 기억자로 꺾이는 부분에서 테이프의 절단없이 테이핑 작업이 이루어지도록 구성되어 있다.
본 발명의 또 다른 하나의 실시 예는 테이프의 절단없이 두 측면의 테이핑 작업을 하기 위하여 박스가 주입구로부터 소정 위치에 들어오면 제1 센서가 박스가 들어옴을 감지하고, 감지한 신호에 기초하여 공기압 실린더로 걸쇠를 동작시켜 칼날뭉치와 롤러의 동작을 정지시켜 기억자로 이동되는 부분의 테이프가 절단되지 않고 안전하게 테이핑 작업이 이루어지도록 구성되어 있다.
본 발명의 또 다른 하나의 실시 예는 박스가 출구측으로 빠져나감에 의해 박스 감지신호가 끊어지면, 신호의 끊어짐에 기초하여 공기압 실린더로 걸쇠를 해지시켜 칼날 뭉치로 테이프를 절단하고, 롤러로 테이프를 압착하여 박스의 두 측면을 하나의 테이프로 마무리하도록 구성되어 있다.
본 발명의 또 다른 하나의 실시 예로, 제2 센서는 스치로폼 박스 주입구 맞은편 가장자리 일측에 설치되며, 주입구측에서 들어오는 스치로폼 박스가 이동 방향을 변경할 위치에 도달함을 감지하도록 구성되어 있다.
본 발명의 또 다른 하나의 실시 예는 제2 센서가 스치로폼 박스를 감지하면, a) 주입구측 상부 밸트를 들어올리고, b) 주입구측 스치로폼 박스를 이동시키는 상하 밸트의 동작이 정지되며, c) 박스를 출구측으로 밀어주는 박스 푸쉬 실린더가 동작하도록 구성하되, 상기 a), b) 및 c) 의 동작은 박스 감지신호에 기초하여 동시에 이루어지도록 구성되어 있다.
본 발명의 또 다른 하나의 실시 예로, 테이프 거치대는 모두 3개가 설치되며, 스치로폼 주입구 좌측과 우측에 설치되고, 다른 하나는 출구측을 기준으로 우측에 설치되어 있다.
본 발명의 보호 범위는 필요에 따라 앞서 기술한 내용을 바탕으로 다양하게 기재할 수 있다.
본 발명은 스치로폼 박스를 테이프로 테이핑 작업을 할 때, 테이핑 대상 스치로폼 박스가 장치의 주입구로 들어가면, 주입구를 기준으로 직사각형 박스의 좌측과 우측면을 테이핑하고, 기억자로 꺽어서 이동하게 하되, 출구를 기준으로 직사각형 박스의 좌측과 우측의 테이핑 작업을 하되, 기억자로 꺽기는 부분은 테이프가 절단되지 아니하고 연속적으로 2 측면을 테이핑하는 테이핑 장치를 제공하여 인건비를 절약하면서 신속하게 포장할 수 있으므로 산업상 이용가능성이 매우 높다.
21; 제1 센서 22; 주입구
23; 출구 24; 걸쇠
25; 칼날 뭉치 26; 테이프 거치대
27; 캠(당김상태) 28; 스프링
29; 스치로폼 박스
31; 제1 센서 32; 박스의 이동방향
33; 박스 위치(걸쇠 동작) 34; 걸쇠
35; 칼날 뭉치 36; 테이프 거치대
37; 캠(풀림) 38; 스프링
39; 롤러가 테이프를 누름상태 40; 박스 위치(걸쇠 해지)
41; 제1 센서 42; 박스 이동방향
43; 박스(제1 센서 동작위치) 44; 걸쇠
45; 칼날 뭉치 46; 테이프 거치대
47; 캠(풀림 위치) 48; 스프링
49; 롤러가 테이프를 누름마감상태 50; 제2 센서
71; 제1 센서 72; 제2 센서
73; 박스 푸쉬 공압 실린더
74, 75; 출구측 상하 롤러

Claims (9)

  1. 식품 및 상품을 포장하는 스치로폼 박스의 테이핑 장치에 있어서,
    스치로폼 박스의 본체에 뚜껑을 덮은 후 포장하기 위하여 스치로폼 박스의 네 측면을 테이핑 작업이 이루어지도록 구성되며,
    스치로폼 박스의 테이핑 작업을 수행하기 위하여 복수 개의 테이핑 거치대가 설치되고,
    스치로폼 박스의 네 측면 중 두 측면을 테이프의 절단없이 테이핑 작업이 이루어지도록 구성하되,
    장치의 크기와 작업자의 동선을 줄이기 위하여 기억자형으로 꺾어서 스치로폼 박스를 이동시키면서 기억자로 꺾이는 부분에서 테이프가 절단없이 테이핑 작업이 이루어지도록 구성됨을 특징으로 하는 스치로폼 박스의 테이핑 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    테이핑 장치의 외측 프레임 일측에는 포장 대상 박스의 크기를 선택하여 장치를 박스의 크기에 맞추어서 박스가 이동하는 통로의 좌우폭 및 상하 높이를 자동 또는 수동으로 조절 제어하도록 구성됨을 특징으로 하는 스치로폼 박스의 테이핑 장치.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    테이프의 절단없이 두 측면의 테이핑 작업을 하기 위하여 박스가 주입구로 소정 위치로 들어오면 제1 센서가 박스가 들어옴을 감지하고,
    감지한 신호에 기초하여 공기압 실린더로 걸쇠를 동작시켜 칼날뭉치와 롤러의 동작을 정지시켜 기억자로 꺽어서 이동되는 부분의 테이프를 절단하지 않고 테이핑 작업이 이루어지도록 구성됨을 특징으로 하는 스치로폼 박스의 테이핑 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    박스가 출구측으로 빠져나감에 의해 상기 제1 센서에서 박스 감지신호가 끊어지면,
    박스 감지신호의 끊어짐에 기초하여 공기압 실린더로 걸쇠를 해지시켜 칼날 뭉치로 테이프를 절단하고, 롤러로 테이프를 압착하여 박스의 두 측면을 하나의 테이프로 마무리함을 특징으로 하는 스치로폼 박스의 테이핑 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    스치로폼 박스 주입구 맞은편 가장자리 일측에 제2 센서가 설치되며, 주입구측에서 들어오는 스치로폼 박스가 기억자로 꺽어 이동 방향을 변경할 위치에 도달함을 감지함을 특징으로 하는 스치로폼 박스의 테이핑 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    제2 센서가 스치로폼 박스를 감지하면,
    a) 입구측 상부 밸트를 들어올리고,
    b) 입구측 스치로폼 박스를 이동시키는 상하 밸트의 동작이 정지되며,
    c) 박스를 출구 쪽으로 밀어주는 박스 푸쉬 실린더가 동작하도록 구성하되,
    상기 a), b) 및 c) 의 동작은 제2 센서의 박스 감지신호에 기초하여 동시에 이루어짐을 특징으로 하는 스치로폼 박스의 테이핑 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    기억자로 꺽어 방향을 전환하는 코너에서는 제2 센서가 박스를 감지하게 되고, 제2 센서에서 감지된 신호에 의하여 박스를 출구측으로 밀어주는 박스 푸쉬 공압 실린더가 동작하고,
    상기 박스 푸쉬 공압 실린더는 박스를 출구측으로 밀어서 출구측 밸트사이로 이동시켜 출구측으로 이동하는 밸트에 의하여 배출되도록 구성됨을 특징으로 하는 스치로폼 박스의 테이핑 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    테이프 거치대는 모두 3개가 설치되며,
    스치로폼 주입구 좌측과 우측에 설치되고,
    다른 하나는 출구측을 기준으로 우측에 설치됨을 특징으로 하는 스치로폼 박스의 테이핑 장치.



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