KR102120307B1

KR102120307B1 - 포장된 박스의 테이프 절단장치

Info

Publication number: KR102120307B1
Application number: KR1020180170107A
Authority: KR
Inventors: 전성훈
Original assignee: 주식회사 삼원기계; 전성훈
Priority date: 2018-12-27
Filing date: 2018-12-27
Publication date: 2020-06-08

Abstract

본 발명은 제품을 포장한 박스에 테이핑 되어 있는 테이프를 절단함에 있어 박스의 크기에 구애 없이 간편하게 절단 작업이 이루어질 수 있도록 함으로 해서 작업성 향상을 도모토록 함과 아울러 테이프를 절단하는 과정에서 포장되어 있는 제품이 손상되는 등의 염려를 일소할 수 있는 기능성을 갖는 포장된 박스의 테이프 절단장치를 제공코자 하는 것이다.
즉, 본 발명은 외부에서 투입되는 박스를 정렬한 후 박스의 상부 중앙에 테이핑된 테이프를 절단하는 제1절단부와; 제1절단부에서 배출되는 박스를 90도 회동시켜 공급하는 제1방향전환부와; 제1방향전환부에서 투입되는 박스를 정렬한 후 박스의 상부 양측으로 테이핑된 테이프를 절단하는 제2절단부와; 제2절단부에서 배출되는 박스를 90도 회동시켜 배출하는 제2방향전환부를 포함하는 것이다.

Description

포장된 박스의 테이프 절단장치{Tape cutting machine in packed box}

본 발명은 포장된 박스의 테이프 절단장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제품을 포장한 박스에 테이핑 되어 있는 테이프를 절단함에 있어 박스의 크기에 구애 없이 간편하게 절단 작업이 이루어질 수 있도록 함으로 해서 작업성 향상을 도모토록 함과 아울러 테이프를 절단하는 과정에서 포장되어 있는 제품이 손상되는 등의 염려를 일소할 수 있는 기능성을 갖는 포장된 박스의 테이프 절단장치를 제공코자 하는 것이다.

박스에 각종 공산품 등을 내입한 상태에서 개봉 측을 테이프로 접착하여 밀봉하게 되며, 이러한 테이프 접착을 행하는 테이핑장치는 이송컨베이어유닛에 의해서 이동하는 박스의 상하측이 동시에 이루어질 수 있도록 설치되어 있다.

이러한 테이핑장치는, 대한민국 등록특허공보(B1)10-0525513호(2005.11.02.)의 박스 포장용 테이핑 장치, 등록실용신공보(Y1)20-0408077호(2006.02.07.)호의 박스포장용 테이핑장치 등 다양한 제품들이 제공되고 있다.

한편 근자에는 대량으로 부품이나 제품이 박스에 포장된 상태로 수입한 후 박스에서 부품이나 제품을 인출하여 사용하는 경우가 빈번하게 발생하고 있다.

상기와 같이 포장된 박스에서 부품이나 제품을 인출하기 위해 박스를 개봉하기 위해서는 테이핑된 테이프를 절단 혹은 제거하게 되는데. 종래에는 이러한 작업이 전량 수작업에 의존하고 있는 실정으로 작업성이 떨어지고, 반복되는 작업으로 손목관절 이상을 호소하는 등의 산업재해도 발생하는 등의 문제점이 있었던 바, 테이프를 자동으로 절단할 수 있는 장비 개발이 요구되고 있었다.

KR 100525513 B1 2005.11.02. KR 200408077 Y1 2006.02.07.

이에 본 발명자는 종래 수작업에 의존하여 포장된 박스에서 테이프를 절단함에 따른 제반 문제점을 일소코자 본 발명을 연구 개발한 것이다.

즉, 본 발명에서는 기존 테이핑장치를 적극적으로 개조하여 포장된 박스에 H형태로 테이핑 되어 있는 테이프의 절단이 컨베이어에 실려 이동하는 과정에서 내부 제품의 손상 없이 절단이 가능하도록 하며, 또한 다양한 크기의 박스를 공용으로 처리할 수 있는 호환성을 갖도록 한 포장된 박스의 테이프 절단장치를 제공함에 발명의 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.

과제 해결 수단으로 본 발명에서는 외부에서 투입되는 박스를 정렬한 후 박스의 상부 중앙에 테이핑된 테이프를 절단하는 제1절단부와; 제1절단부에서 배출되는 박스를 90도 회동시켜 공급하는 제1방향전환부와; 제1방향전환부에서 투입되는 박스를 정렬한 후 박스의 상부 양측으로 테이핑된 테이프를 절단하는 제2절단부와; 제2절단부에서 배출되는 박스를 90도 회동시켜 배출하는 제2방향전환부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명은 상기 제1절단부는, 제1절단부용 기체에 지지되도록 설치되는 박스를 정렬 공급하는 제1정렬수단과, 박스의 상부 중앙에 테이핑된 테이프를 절단하는 상부중앙테이프 절단수단을 포함하며; 상기 제1정렬수단은, 제1절단부용 기체의 상측으로 설치되는 제1컨베이어와, 제1컨베이어의 롤러와 직각으로 설치되며 제1절단부용 기체에 설치된 실린더에 의해 작동되어 박스를 정렬하는 가이드패널로 구성되고; 상기 상부중앙테이프 절단수단은, 제1절단부용 기체의 상측으로 설치되는 제2컨베이어와, 제2컨베이어와 직각으로 설치되어 박스를 가압 이송시키는 한 쌍의 제1절단부용 이송컨베이어와, 제1절단부용 기체에 지지되는 서포터에 승강가능하게 설치되는 승강대판과, 상기 승강대판에 설치되어 박스의 상부 중앙에 테이핑된 테이프를 절단하는 제1절단칼 뭉치를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 제2절단부는, 제2절단부용 기체에 지지되도록 설치되는 박스를 정렬 공급하는 제2정렬수단과, 박스의 상부 양측에 테이핑된 테이프를 절단하는 상부양측테이프 절단수단을 포함하며; 상기 제2정렬수단은, 제2절단부용 기체의 상측으로 설치되는 제3컨베이어와, 제3컨베이어의 롤러와 직각으로 설치되며 제2절단부용 기체에 설치된 실린더에 의해 작동되어 박스를 정렬하는 가이드패널로 구성되고; 상기 상부양측테이프 절단수단은, 제2절단부용 기체의 상측으로 설치되는 제4컨베이어와, 제2절단부용 기체에 지지되는 서포터에 승강가능하게 설치되는 승강대판과, 상기 승강대판에 설치되어 박스의 상부를 가압 이송시키는 한 쌍의 제절단부용 이송컨베이어와, 제2절단부용 이송컨베이어에 설치되는 제2절단칼 뭉치를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 제1,2방향전환부는, 박스를 이동시키는 방향전환용 컨베이어와; 방향전환용 컨베이어의 중도에 설치된 방향전환수단을 포함하며; 상기 방향전환수단은, 방향전환용 컨베이어 사이로 승강하는 회전체와, 회전체 하측으로 결합되며 승강판에 고정된 베어링에 지지되는 회동축 및 회동축을 회동시키는 회동실린더와, 상기 승강판을 승강시키는 승강실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서 제공하는 포장된 박스의 테이프 절단장치를 사용하는 경우 하기와 같은 효과가 있다.

-포장된 박스를 올리기만 하면 자동으로 정렬 및 테이핑이 절단되므로 신속한 작업성을 보장할 수 있다.

-제1,2절단칼 뭉치를 이용하여 최소 깊이로 테이프를 절단하므로 박스 내에 있는 제품이 손상되는 등의 염려가 없다.

-다양한 규격의 박스를 하나의 장비로 처리할 수 있어 장비 효율성을 극대화 할 수 있다.

-인건비를 줄일 수 있다.

-기계 구성이 간단하여 고장 염려가 없다.

-테이프 절단을 위한 수작업으로 반복된 동작, 특히 손목관절 등에 발생하는 산업재해를 해결할 수 있다.

도 1은 본 발명에서 제공하는 포장된 박스의 외관을 보인 사시도
도 2는 본 발명에서 제공하는 포장된 박스의 테이프 절단장치의 바람직한 일 실시례를 보인 정면도
도 3은 도 2의 평면도
도 4는 본 발명에 적용된 제1절단부의 구성을 보인 정면도
도 5는 본 발명에 적용된 제1절단부의 구성을 보인 측면도
도 6은 본 발명에 적용된 제1절단부의 구성을 보인 평면도
도 7은 본 발명 제1절단부에 적용된 제1절단칼 뭉치의 바람직한 예를 보인 사시도
도 8은 본 발명에 적용된 제1,2방향전환부의 구성을 보인 정면도
도 9는 본 발명에 적용된 제1,2방향전환부의 구성을 보인 평면도
도 10은 본 발명에 적용된 제1,2방향전환부에 적용된 방향전환수단 구성을 보인 사시도
도 11은 본 발명에 적용된 제2절단부의 구성을 보인 정면도
도 12는 본 발명에 적용된 제2절단부의 구성을 보인 측면도
도 13은 본 발명에 적용된 제2절단부의 구성을 보인 평면도
도 14는 본 발명 제2절단부에 적용된 제2절단칼 뭉치의 바람직한 예를 보인 사시도

이하 본 발명에서 제공하는 포장된 박스의 테이프 절단장치의 바람직한 실시례를 첨부 도면에 의거하여 설명한다.

도 1은 본 발명에서 제공하는 포장된 박스의 외관을 보인 사시도를 도시한 것이고, 도 2는 본 발명에서 제공하는 포장된 박스의 테이프 절단장치의 바람직한 일 실시례를 보인 정면도, 도 3은 도 2의 평면도를 도시한 것이다.

본 발명에서 제공하는 포장된 박스의 테이프 절단장치(1)는 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 투입되는 박스(100)의 상부 중앙과 상부 좌우측에 H형으로 테이핑 되어 있는 테이프(200)를 기계적으로 연속하여 절단할 수 있도록 한 것이다.

이를 위한 수단으로 본 발명에서는 외부에서 투입되는 박스(100)를 정렬한 후 박스(100)의 상부 중앙에 테이핑된 테이프(200)를 절단하는 제1절단부(2)를 좌측에 설치하고, 그 우측으로 제1절단부(2)에서 배출되는 박스(100)를 90도 회동시켜 공급하는 제1방향전환부(3)를 설치하며, 그 우측으로 제1방향전환부(3)에서 투입되는 박스(100)를 정렬한 후 박스(100)의 상부 양측으로 테이핑된 테이프(200)를 절단하는 제2절단부(4)를 설치하며, 그 우측으로 제2절단부(4)에서 배출되는 박스(100)를 90도 회동시켜 배출하는 제2방향전환부(5)를 설치한 구성이다.

이때 상기 제1절단부(2)와 제1방향전환부(3)와 제2절단부(4) 및 제2방향전환부(5)는 각각 모듈화 구성되어 있으며, 제1방향전환부(3)와 제2방향전환부(5)는 동일 구성으로 제공될 수 있다.

또한 본 발명에서는 제어부(6)가 설치되며, 제1절단부(2)와 제1방향전환부(3)와 제2절단부(4) 및 제2방향전환부(5)에는 복수의 감지센서가 설치되는 것은 당연하며, 이들 감지센서들은 제어부(6)와 전기적으로 연결되어 각 구성부를 순차적으로 작동시키게 되다. 이와 같이 감지센서들은 각 구성부에서 박스(100)의 위치확인용으로 사용되고, 그 신호를 제어부(6)에 고지하여 각 구성부를 순차적으로 작동시키게 된다.

도 4는 본 발명에 적용된 제1절단부의 구성을 보인 정면도를 도시한 것이고, 도 5는 본 발명에 적용된 제1절단부의 구성을 보인 측면도, 도 6은 본 발명에 적용된 제1절단부의 구성을 보인 평면도, 도 7은 본 발명 제1절단부에 적용된 제1절단칼 뭉치의 바람직한 예를 보인 사시도를 각각 도시한 것이다.

본 발명에서 제공하는 제1절단부(2)는 박스(100)의 상측 중앙에 테이핑된 테이프(200)를 절단하기 위한 수단이다.

제1절단부(2)는 제1절단부용 기체(21)에 지지되도록 설치되는 박스(100)를 정렬 공급하는 제1정렬수단(22)과, 박스(100)의 상부 중앙에 테이핑된 테이프(200)를 절단하는 상부중앙테이프 절단수단(23)을 포함하는 구성으로 이루어진다.

상기 제1절단부용 기체(21)는 앵글 등으로 제작된다.

상기 제1정렬수단(22)은, 제1절단부용 기체(21)의 상측으로 복수의 롤러를 설치하고, 구동수단에 의해 구동되도록 제1컨베이어(22a)를 설치하고, 제1컨베이어(22a)를 구성하고 있는 롤러와 직각으로 작동하도록 가이드패널(22b)을 설치한다.

상기 가이드패널(22b)은 롤러 사이를 통과하는 작동대가 결합되며, 제1절단부용 기체(21)에 설치되어 있는 센터링 유닛(22c)에 의해 동시에 작동이 이루어질 수 있도록 한다. 상기 센터링 유닛(22c)은 다양한 구성으로 제공될 수 있다. 센터링 유닛(22c)은 구체적으로 도시되지는 않았지만 바람직한 예로 제1절단부용 기체(21)에 설치되어 있는 안내봉에 슬라이드 되도록 작동대와 조립된 이송대를 결합하고, 양측 이송대에 작동실린더를 결합하며, 또한 제1절단부용 기체(21)에 축 설치되는 체인스프로킷을 경유하는 2개의 체인 양측 단부 고정되도록 이송대에 설치한 고정구를 포함하도록 구성한다.

이러한 구성은 작동실린더를 가동할 때 양측 가이드패널(22b)을 센터 위치로 동일하게 구동시킬 수 있는 기능성을 제공할 수 있다.

가이드패널(22b)을 작동시키기 위해 제1정렬수단(22)에는 정렬용 감지센서(22d)가 구비되며, 정렬용 감지센서(22d)에 박스(100)의 인입감지가 되면 제어부(6)에서는 제1컨베이어(22a)를 정지시키고 센터링 유닛(22c)의 작동실린더를 작동시켜 박스(100)를 센터 위치로 정렬한 후 제1컨베이어(22a)를 다시 구동하는 작동을 행하게 된다.

상부중앙테이프 절단수단(23)은, 상기 제1정렬수단(22)의 측방에 설치된다.

바람직하기로는 제1절단부용 기체(21)의 상측으로 복수의 롤러를 설치하고, 구동수단에 의해 구동되도록 제2컨베이어(23a)를 설치하고, 제2컨베이어(23a)의 상측으로는 한 쌍의 제1절단부용 이송컨베이어(23b)가 설치되며, 이들 제1절단부용 이송컨베이어(23b)는 롤러 하측에 설치되어 있는 가변수단(23c)에 의해 내향 또는 회향 이동된다.

상기 가변수단(23c)은 다양한 구성이 제공될 수 있으며, 본 발명에서 구체적으로 도시하도 있지는 않지만, 제1절단부용 기체(21)에 설치된 가이드봉과, 가이드봉에 결합되며 상측으로 제1절단부용 이송컨베이어(23b)가 결합된 이송부재와, 일측 이송부재에 나사 결합된 나사축 및 이를 구동하는 구동수단 및 이송부재와 제1절단부용 기체(21)에 고정된 체인스프로킷을 경유하도록 이송부재에 고정한 체인 등을 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.

상기 제1절단부용 기체(21)에는 중앙테이프 절단용 제1감지센서(23d)가 설치되어, 중앙테이프 절단용 제1감지센서(23d)에 박스(100)의 인입감지가 되면 제어부(6)에서는 제2컨베이어(23a)를 정지시키고 가변수단(23c)을 작동시켜 박스(100)가 제1절단부용 이송컨베이어(23b)의 내측에 위치되어 가압 이송되도록 한다.

또한 상부중앙테이프 절단수단(23)은 제1절단부용 기체(21)에 세워진 서포터(24)에 승강대판(25)을 설치하고, 제1절단부용 기체(21)에 일단이 고정된 승강용 실린더(26)에 의해 승강되도록 하며, 승강대판(25)에는 중앙테이프 절단용 제2감지센서(25a)를 설치하여 승강대판(25)에 박스(100) 상단으로 하강한 상태일 때 승강용 실린더(26)를 정지시켜 박스(100) 상측에 승강대판(25)이 위치될 수 있도록 한다. 이때 승강대판(25)은 박스(100)와 이격되거나 가압된 상태로 위치할 수 있다.

그리고 상기 승강대판(25)에는 상부중앙테이프를 절단하기 위한 제1절단칼 뭉치(27)가 설치되어 있다.

상기 제1절단칼 뭉치(27)는 승강대판(25)의 하측으로 절단칼(27a)이 노출되어 있는 구성을 가지며, 도시된 바와 같이 절단칼용 모터(27b)에 의해 회전하는 절단칼고정구(27c)에 대칭으로 절단칼(27a)을 교환 가능하게 조립하여 교대로 사용토록 할 수 있다. 즉, 절단칼(27a)이 마모되거나 혹은 파손된 경우 제1절단칼 뭉치(27)을 회동시켜 작업 중지 등의 불편이 없도록 한 것이다.

도 8은 본 발명에 적용된 제1,2방향전환부의 구성을 보인 정면도를 도시한 것이고, 도 9는 본 발명에 적용된 제1,2방향전환부의 구성을 보인 평면도, 도 10은 본 발명에 적용된 제1,2방향전환부에 적용된 방향전환수단 구성을 보인 사시도를 도시한 것이다.

본 발명에서 제공하는 제1,2방향전환부(3)(5)는 동일한 구성을 갖는다.

바람직한 구성으로는 방향전환부용 기체(31)(51)의 상측으로 박스(100)를 이동시키는 방향전환용 컨베이어(32)(52)가 설치된다. 이때 방향전환용 컨베이어(32)(52)를 구성하고 있는 롤러 중 중간 정도에 위치하는 복수의 롤러가 좌우 양분되도록 등분되어 있다.(도 9참조)

상기 방향전환용 컨베이어(32)(52)의 중도에는 방향전환수단(33)(53)이 설치되어 이동하는 박스(100)를 90도 턴하여 방향 전환이 이루어질 수 있게 한다.

상기 방향전환수단(33)(53)은 다양한 구성으로 제공될 수 있으나, 본 발명에서는 박스(100)를 들어 올린 후 90도 턴시키는 구성을 제안하고 있다

이를 위한 수단으로 본 발명에서는 방향전환용 컨베이어(32)(52) 사이로 승강하는 열십자형 회전체(33a)(53a)의 하측으로 방향전환용 컨베이어(32)(52)를 통과하도록 회동축(33b)(53b)을 결합하여 승강판(33c)(53c)에 고정된 베어링에 지지되게 하며, 승강판(33c)(53c)의 하측으로는 방향전환부용 기체(31)(51)에 고정 설치되는 승강실린더(33d)(53d)를 결합하여 승강되도록 한다. 그리고 상기 승강판(33c)(53c)에는 회동실린더(33e)(53e)를 설치하되, 회동실린더(33e)(53e)의 로더는 회동축(33b)(53b)에 돌출되도록 형성한 브래킷과 핀으로 결합하여 회동실린더(33e)(53e)의 작동에 의해 회동축(33b)(53b)이 90도 회동 각 운동될 수 있도록 한다.

상기 제1,2방향전환부(3)(5)에는 박스(100)가 방향전환구간 진입을 감지하는 센서 및 회전체에 도착한 것을 감지하는 센서가 구비되는 것은 당연하다.

도 11은 본 발명에 적용된 제2절단부의 구성을 보인 정면도를 도시한 것이고, 도 12는 본 발명에 적용된 제2절단부의 구성을 보인 측면도, 도 13은 본 발명에 적용된 제2절단부의 구성을 보인 평면도, 도 14는 본 발명 제2절단부에 적용된 제2절단칼 뭉치의 바람직한 예를 보인 사시도를 각각 도시한 것이다.

본 발명에서 제공하는 제2절단부(4)는 박스(100)의 상측 중앙 양측에 테이핑된 테이프(200)를 절단하기 위한 수단이다.

제2절단부(4)는 제2절단부용 기체(41)에 지지되도록 설치되는 박스(100)를 정렬 공급하는 제2정렬수단(42)과, 박스(100)의 상부 중앙에 테이핑된 테이프(200)를 절단하는 상부중앙양측테이프 절단수단(43)을 포함하는 구성으로 이루어진다.

상기 제2절단부용 기체(41)는 앵글 등으로 제작된다.

상기 제2정렬수단(42)은, 제2절단부용 기체(41)의 상측으로 복수의 롤러를 설치하고, 구동수단에 의해 구동되도록 제3컨베이어(42a)를 설치하고, 제3컨베이어(42a)를 구성하고 있는 롤러와 직각으로 작동하도록 가이드패널(42b)을 설치한다.

상기 가이드패널(42b)은 롤러 사이를 통과하는 작동대가 결합되며, 제2절단부용 기체(41)에 설치되어 있는 센터링 유닛(42c)에 의해 동시에 작동이 이루어질 수 있도록 한다. 상기 센터링 유닛(42c)은 다양한 구성으로 제공될 수 있으며, 상기 제1절단부(2)에서와 같은 구성이 제공될 수 있다.

가이드패널(42b)을 작동시키기 위해 제2정렬수단(42)에는 정렬용 감지센서(42d)가 구비되며, 정렬용 감지센서(42d)에 박스(100)의 인입감지가 되면 제어부(6)에서는 제3컨베이어(42a)를 정지시키고 센터링 유닛(42c)의 실린더를 작동시켜 박스(100)를 센터 위치로 정렬한 후 제3컨베이어(42a)를 다시 구동하는 작동을 행하게 된다.

상부중앙양측테이프 절단수단(43)은, 상기 제2정렬수단(42)의 측방에 제4컨베이어(43a)를 설치된다.

바람직하기로는 제4컨베이어(43a)의 상측에 위치될 수 있도록 제2절단부용 기체(41)의 상측으로 세워진 서포터(44)에 승강대판(45)을 설치하고, 제2절단부용 기체(41)에 일단이 고정된 승강용 실린더(46)에 의해 승강되도록 한다. 또한 제2절단부용 기체(41)에는 중앙양측테이프 절단용 제1감지센서(41a)를 설치하여 박스(100) 유입을 감지하고, 중앙양측테이프 절단용 제2감지센서(45a)를 설치하여 승강대판(45)에 박스(100) 상단으로 하강한 상태일 때 승강용 실린더(46)를 정지시켜 박스(100) 상측에 승강대판(45)이 위치될 수 있도록 한다.

그리고 승강대판(45)의 하측으로는 한 쌍의 제2절단부용 이송컨베이어(46)가 설치되며, 이들 제2절단부용 이송컨베이어(46)는 승강대판(45)의 상측에 설치되어 있는 가변수단(46a)에 의해 내향 또는 회향 이동된다.

상기 가변수단(46a)은 다양한 구성이 제공될 수 있으며, 본 발명에서 구체적으로 도시하도 있지는 않지만, 제1절단부(2)에서와 같은 가변수단(23c)이 제공될 수 있다.

상기 제2절단부용 이송컨베이어(46)에는 중앙양측테이프 절단용 제3감지센서(46b)가 설치되어, 중앙양측테이프 절단용 제3감지센서(46b)에 박스(100)와 근접하면 제어부(6)에서는 제4컨베이어(43a)와 제2절단부용 이송컨베이어(46)를 구동시켜 박스(100)를 가압 이동시키게 한다.

이때 상기 제2절단부용 이송컨베이어(46)에는 박스(100) 쪽으로 절단칼(47a)이 노출된 제2절단칼 뭉치(47)가 설치되어 있다.

상기 제2절단칼 뭉치(47)는 제2절단부용 이송컨베이어(46)에 고정된 하우징(47b)에 절단칼(47a)을 교환 가능하도록 결합한 구성으로 이루어진다.

이상과 같이 구성되는 본 발명의 포장된 박스의 테이프 절단장치(1)는 주로 수입품의 박스(100)에서 테이프(200)를 연속적으로 절단하는 용도 등으로 사용될 수 있는 것으로, 박스(100)의 크기에 구애 없이 간편하게 절단 작업이 이루어질 수 있고, 작업능률을 극대화 할 수 있으며, 포장되어 있는 제품이 손상되는 등의 염려를 일소할 수 있는 기능성을 제공하는 것이다.

본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시례에 관해 설명하고 있으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 보호 범위는 설명된 실시례에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 청구범위 뿐만 아니라 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

1:포장된 박스의 테이프 절단장치 2:제1절단부
21:제1절단부용 기체 22:제1정렬수단
22a:제1컨베이어 22b:가이드패널
22c:센터링 유닛 22d:정렬용 감지센서
23:상부중앙테이프 절단수단 23a:제2컨베이어
23b:제1절단부용 이송컨베이어 23c:가변수단
23d:중앙테이프 절단용 제1감지센서 24:서포터
25:승강대판 25a: 중앙테이프 절단용 제2감지센서
26:승강용 실린더 27:제1절단칼 뭉치
27a:절단칼 27b:절단칼용 모터
3:제1방향전환부 31,51:방향전환부용 기체
32,52:방향전환용 컨베이어 33,53:방향전환수단
33a,35a:열십자형 회전체 33b,35b:회동축
33c,35c:승강판 33d,35d:승강실린더
33e,35e:회동실린더 4:제2절단부
41:제2절단부용 기체 41a:중앙양측테이프 절단용 제1감지센서
42:제2정렬수단 43:상부중앙양측테이프 절단수단
42a:제3컨베이어 42b:가이드패널
42c:센터링 유닛 42d:정렬용 감지센서
43:상부중앙양측테이프 절단수단 43a:제4컨베이어
44:서포터 45:승강대판
45a:중앙양측테이프 절단용 제2감지센서 46:승강용 실린더
46a:가변수단 47:제2절단칼 뭉치
47a:절단칼 47d:하우징
5:제2방향전환부 6:제어부
100:박스 200:테이프

Claims

외부에서 투입되는 박스(100)를 정렬한 후 박스(100)의 상부 중앙에 테이핑된 테이프(200)를 절단하는 제1절단부(2)와;
제1절단부(2)에서 배출되는 박스(100)를 90도 회동시켜 공급하는 제1방향전환부(3)와;
제1방향전환부(3)에서 투입되는 박스(100)를 정렬한 후 박스(100)의 상부 양측으로 테이핑된 테이프(200)를 절단하는 제2절단부(4)와;
제2절단부에서 배출되는 박스(100)를 90도 회동시켜 배출하는 제2방향전환부(5)를 포함하되;
상기 제1절단부(2)는, 제1절단부용 기체(21)에 지지되도록 설치되는 박스(100)를 정렬 공급하는 제1정렬수단(22)과, 박스(100)의 상부 중앙에 테이핑된 테이프(200)를 절단하는 상부중앙테이프 절단수단(23)을 포함하며;
상기 제1정렬수단(22)은, 제1절단부용 기체(21)의 상측으로 설치되는 제1컨베이어(22a)와, 제1컨베이어(22a)의 롤러와 직각으로 설치되며 제1절단부용 기체(21)에 설치된 실린더에 의해 작동되어 박스(100)를 정렬하는 가이드패널(22b)로 구성되고;
상기 가이드패널(22b)은 롤러 사이를 통과하는 작동대가 결합되며, 제1절단부용 기체(21)에 설치되어 있는 센터링 유닛(22c)에 의해 동시에 작동이 이루어지며;
상기 상부중앙테이프 절단수단(23)은, 제1절단부용 기체(21)의 상측으로 설치되는 제2컨베이어(23a)와, 제2컨베이어(23a)와 직각으로 설치되어 박스(100)를 가압 이송시키는 한 쌍의 제1절단부용 이송컨베이어(23b)와, 제1절단부용 기체(21)에 지지되는 서포터(24)에 승강가능하게 설치되는 승강대판(25)과, 상기 승강대판(25)에 설치되어 박스(100)의 상부 중앙에 테이핑된 테이프(200)를 절단하는 제1절단칼 뭉치(27)를 포함하며;
상기 제1,2방향전환부(3)(5)는, 박스(100)를 이동시키는 방향전환용 컨베이어(32)(52)와; 방향전환용 컨베이어(32)(52)의 중도에 설치된 방향전환수단(33)(53)을 포함하며;
상기 방향전환수단(33)(53)은, 방향전환용 컨베이어(32)(52) 사이로 승강하는 열십자형 회전체(33a)(53a)와, 회전체(33a)(53a) 하측으로 결합되며 승강판(33c)(53c)에 고정된 베어링에 지지되는 회동축(33b)(53b) 및 회동축(33b)(53b)을 회동시키는 회동실린더(33e)(53e)와, 상기 승강판(33c)(53c)을 승강시키는 승강실린더(33d)(53d)를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장된 박스의 테이프 절단장치.
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외부에서 투입되는 박스(100)를 정렬한 후 박스(100)의 상부 중앙에 테이핑된 테이프(200)를 절단하는 제1절단부(2)와;
제1절단부(2)에서 배출되는 박스(100)를 90도 회동시켜 공급하는 제1방향전환부(3)와;
제1방향전환부(3)에서 투입되는 박스(100)를 정렬한 후 박스(100)의 상부 양측으로 테이핑된 테이프(200)를 절단하는 제2절단부(4)와;
제2절단부에서 배출되는 박스(100)를 90도 회동시켜 배출하는 제2방향전환부(5)를 포함하되;
상기 제2절단부(4)는, 제2절단부용 기체(41)에 지지되도록 설치되는 박스(100)를 정렬 공급하는 제2정렬수단(42)과, 박스(100)의 상부 양측에 테이핑된 테이프(200)를 절단하는 상부중앙양측테이프 절단수단(43)을 포함하며;
상기 제2정렬수단(42)은, 제2절단부용 기체(41)의 상측으로 설치되는 제3컨베이어(42a)와, 제3컨베이어(42a)의 롤러와 직각으로 설치되며 제2절단부용 기체(41)에 설치된 실린더에 의해 작동되어 박스(100)를 정렬하는 가이드패널(42b)로 구성되고;
상기 가이드패널(42b)은 롤러 사이를 통과하는 작동대가 결합되며, 제2절단부용 기체(41)에 설치되어 있는 센터링 유닛(42c)에 의해 동시에 작동이 이루어지며;
상기 상부중앙양측테이프 절단수단(43)은, 제2절단부용 기체(41)의 상측으로 설치되는 제4컨베이어(43a)와, 제2절단부용 기체(41)에 지지되는 서포터(44)에 승강가능하게 설치되는 승강대판(45)과, 상기 승강대판(45)에 설치되어 박스(100)의 상부를 가압 이송시키는 한 쌍의 제2절단부용 이송컨베이어(46)와, 제2절단부용 이송컨베이어(46)에 설치되는 제2절단칼 뭉치(47)를 포함하고;
상기 제1,2방향전환부(3)(5)는, 박스(100)를 이동시키는 방향전환용 컨베이어(32)(52)와; 방향전환용 컨베이어(32)(52)의 중도에 설치된 방향전환수단(33)(53)을 포함하며;
상기 방향전환수단(33)(53)은, 방향전환용 컨베이어(32)(52) 사이로 승강하는 열십자형 회전체(33a)(53a)와, 회전체(33a)(53a) 하측으로 결합되며 승강판(33c)(53c)에 고정된 베어링에 지지되는 회동축(33b)(53b) 및 회동축(33b)(53b)을 회동시키는 회동실린더(33e)(53e)와, 상기 승강판(33c)(53c)을 승강시키는 승강실린더(33d)(53d)를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장된 박스의 테이프 절단장치.
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