KR102541105B1 - 흡입 연결체를 포함하는 핸드헬드 공작 기계 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 절단 공구(40)를 이용하여 작동 방향(AR)을 따라 공작물(W) 안으로 분리 절단면(T)을 제조하기 위한 수동 작동식 핸드헬드 공작 기계(10)에 관한 것으로, 상기 절단 공구는 핸드헬드 공작 기계(10)가 공작물(W)에서 따라 안내될 때 공작물(W) 안으로 진입하며 절단하고, 핸드헬드 공작 기계는 구동 모터(16A)를 포함하는 구동체(16), 및 구동체(16)에 의해 구동축(AL)과 관련하여 왕복으로 진동하며 구동 가능하고 절단 공구(40)를 수용하기 위한 공구 수용부(19)를 포함하고, 구동 모터(16A)는 핸드헬드 공작 기계의 기계 하우징(12) 내에 수용되고, 공구 수용부(19)는 기계 하우징(12)의 바닥측(29)에 배치되고, 절단 공구(40)는 공구 수용부에 배치되는 사용 위치에서 이러한 바닥측으로부터 돌출하고, 절단 공구(40)의 절단 윤곽부(51)는 작동 방향(AR)에서 앞쪽으로 배향되고, 핸드헬드 공작 기계는 절단 공구(40)를 이용하여 공작물(W)의 가공 시 발생하는 입자를 흡입하기 위한 흡입 장치(120), 특히 흡입 기계(110)를 연결하기 위한 흡입 연결체(15)를 포함하고, 흡입 연결체(15)는 핸드헬드 공작 기계의 흡입 영역(30)과 유체 연통되고, 이러한 흡입 영역에서 또는 이러한 흡입 영역 내에 공구 수용부가 배치된다. 흡입 연결체(15)가 작동 방향(AR)에서 전방에 위치한 기계 하우징(12)의 구동부(13)에 배치되는 것이 고려된다.

Description

흡입 연결체를 포함하는 핸드헬드 공작 기계
본 발명은 절단 공구를 이용하여 작동 방향을 따라 공작물 안으로 분리 절단면을 제조하기 위한 수동 작동식 핸드헬드 공작 기계에 관한 것으로, 상기 절단 공구는 핸드헬드 공작 기계가 공작물에서 따라 안내될 때 공작물 안으로 진입하며 절단하고, 핸드헬드 공작 기계는 구동 모터를 포함하는 구동체, 및 구동체에 의해 구동축과 관련하여 왕복으로 진동하며 구동 가능하고 절단 공구를 수용하기 위한 공구 수용부를 포함하고, 구동 모터는 핸드헬드 공작 기계의 기계 하우징 내에 수용되고, 공구 수용부는 기계 하우징의 바닥측에 배치되며, 절단 공구는 공구 수용부에 배치되는 사용 위치에서 이러한 바닥측으로부터 돌출하고, 절단 공구의 절단 윤곽부는 작동 방향에서 앞쪽으로 배향되고, 핸드헬드 공작 기계는 절단 공구를 이용하여 공작물의 가공 시 발생하는 입자를 흡입하기 위한 흡입 장치, 특히 흡입 기계와 연결되기 위해 흡입 연결체를 포함하고, 흡입 연결체는 핸드헬드 공작 기계의 흡입 영역과 유체 연통되며, 이러한 흡입 영역에는 또는 흡입 영역 내에는 공구 수용부가 배치된다.
예컨대 DE 10 2008 009 887 A1에 설명된 바와 같은 직쏘와 같이 통상적인 진동-핸드헬드 공작 기계에서는 분리 절단면의 제조 시 발생하는 칩, 분진 및 그 유사체를 효과적으로 흡입하기 위해 흡입 연결체가 제공된다. 흡입 채널은 작동 방향에 대해 반대 방향으로 뒤쪽으로 배향된 손잡이부 아래에 연장됨으로써, 흡입 채널이 구동 시 또는 분리 절단면의 제조 시 방해되지 않는다.
물론, 핸드헬드 공작 기계의 구동 방식은, 피스톨 그립 방식으로 뒤쪽으로 돌출된 통상적 그립부가 조작자에 의해 파지되고, 톱이 작동 방향에서 앞쪽으로 공작물에서 따라 안내되게 하기 위한 것이다. 이러한 취급 방식은 다수의 적용 경우에서 유용하긴 하나, 핸드헬드 공작 기계의 취급성을 현저히 저하시킨다.
따라서 본 발명의 과제는 개선된 핸드헬드 공작 기계를 제공하는 것이다.
과제를 해결하기 위해, 서두에 언급한 방식의 핸드헬드 공작 기계에서, 작동 방향으로 전방에 위치한 기계 하우징의 구동부에 흡입 연결체가 배치되는 것이 고려된다.
본 발명의 기초 사상은, 기계 하우징의 전방 영역에, 즉 구동부에 흡입 연결체가 배치되는 것이다. 구동부는 예컨대 공구 수용부를 포함하거나 공구 수용부가 구동부에 배치된다. 한편, 구동부에 또는 구동부 내에는 예컨대 기어 및/또는 구동 모터와 같은 핸드헬드 공작 기계의 구동체의 다른 구성 요소도 구비될 수 있다.
핸드헬드 공작 기계는 예컨대 왕복 톱 또는 왕복 절단기, 진동 톱, 진동 절단기 또는 그 유사체이다.
구동체는 회전 진동 구동체 및/또는 왕복 진동 구동체일 수 있다. 특히, 절단 공구가 구동체에 의해 구동축을 따라 선형으로 왕복하며, 즉 선형 운동의 견지에서 구동될 수 있다. 그러나 또한 중첩형 선형-회전 운동, 진자 왕복 운동 또는 유사한 방식도 가능하다.
즉, 구동 동작은 반환점들 사이에서, 예컨대 선형 구동 반환점들 및/또는 회동 구동 반환점들 사이에서 이루어진다.
흡입 연결체는 예컨대 흡입 접합관, 흡입관 또는 그 유사체를 포함한다. 흡입 연결체에는 예컨대 흡입 튜브를 형상맞춤 방식으로 홀딩하기 위한 형상맞춤 윤곽부들이 구비될 수 있다.
바람직하게는, 흡입 연결체는 작동 방향에서 공구 수용부의 앞에서 기계 하우징에 배치된다. 공구 수용부 뒤쪽으로는 예컨대 그립부 또는 손잡이가 배치될 수 있다. 흡입 연결체가 작동 방향으로 기계 하우징 앞에 배치되고 핸드헬드 공작 기계가 작동 방향에서 구동부로부터 뒤쪽으로 돌출하는 손잡이에서 파지되면, 흡입 연결체는 그 자체로 방해가 되긴 한다. 그러나, 예컨대 위로부터 아래쪽으로 예컨대 벽체와 같은 공작물 내에 절단면을 도입할 때, 본 발명에 따라 배치되는 흡입 연결체에서는 핸드헬드 공작 기계가 조작자에 의해 다른 방식으로, 특히 기계 하우징의 다른 위치에서 파지될 수 있다.
핸드헬드 공작 기계는 예컨대 직쏘, 사브레 톱(sabre saw) 또는 그 유사체일 수 있다. 핸드헬드 공작 기계는 바람직하게는 댐핑재 톱을 가리킬 수 있다.
절단 공구는 톱날, 칼 또는 그 유사체를 포함할 수 있다.
절단 윤곽부는 예컨대 칼날 방식 또는 칼 방식일 수 있다. 절단 윤곽부는 파형 연삭면 및/또는 톱니 및/또는 칼의 치형부 또는 그 유사체를 포함할 수 있다.
절단 공구는 공구 가이드, 예컨대 지지부 또는 그 유사체에서 안내될 수 있다. 적합한 방식으로, 가이드는 마찬가지로 기계 하우징으로부터 돌출해 있다. 가이드는 절단 공구의 구성 요소를 형성할 수 있다.
절단 공구는, 기계 하우징에 고정적으로 배치되거나 분리 가능하게 고정될 수 있는 지지부를 포함할 수 있고, 절단 공구 또는 이러한 절단 공구의 절단 몸체는 지지부에서 지지되고, 특히 안내된다.
구동축은 바람직하게는 기계 하우징의 바닥측 또는 바닥벽에 대해 대략적으로 직각이다. 바람직하게는, 절단 공구는 절단 공구의 주 연장축 또는 주 연장 방향을 따라 기계 하우징의 바닥측으로부터 멀어지며 연장된다.
예컨대, 절단 공구는 사브레 방식 또는 칼날 방식일 수 있다. 바람직하게는, 절단 공구는 장형 형상을 포함한다. 절단 공구의 종측 연장부는 바람직하게는 구동축에 대해 평행하거나 동축으로 연장된다. 종측 연장부는 절단 공구의 횡측 연장부보다 길다. 이러한 구성에서, 절단 공구의 절단 윤곽부는 기계 하우징의 바닥측 및/또는 구동축에 대해 바람직하게는 각이 지게, 특히 대략적으로 직각으로 연장되거나 이에 상응하게 배향된다.
그러나 또한, 절단 공구가 구동축에 대해 각이 진, 예컨대 직각인 절단부를 포함하는 것도 가능하다. 이는 특히, 구동체가 회전 진동 구동체일 때 유리하다. 이러한 사양에서, 절단 공구의 절단 윤곽부는 기계 하우징의 바닥측 또는 바닥벽 및/또는 구동축에 대해 평행하게 또는 바람직하게는 대략적으로 평행하게 연장되거나 배향될 수 있다.
바람직하게는, 구동축의 방향으로 기계 하우징의 바닥측으로부터 최대 120°를 초과하여, 바람직하게는 그보다 작은 각도로, 예컨대 100°, 90°또는 80°로 연장되는 기계 하우징의 각도 영역 내에 흡입 연결체가 배치되는 것이 고려된다. 또한, 각도 영역이 기계 하우징의 바닥측으로부터 구동축까지 이르는 방향으로 연장될 수 있다. 즉, 흡입 연결체는 말하자면 작동 방향과 관련하여 기계 하우징의 전방의 각도 세그먼트 내에 배치된다.
또한, 흡입 연결체를 통하여 안내되는 유동 채널의 종축은 기계 하우징의 바닥측의 주 연장축에 대하여 적어도 30°, 바람직하게는 적어도 40°또는 50°또는 대부분의 경우에 적어도 60°의 각도 내에서 연장되는 것이 유리하다. 즉, 흡입 연결체는 말하자면 기계 하우징의 바닥측과 관련하여 각이 진다. 바람직하게는, 유동 채널은 말하자면 경사지게 위쪽으로 또는 기계 하우징의 바닥측으로부터 멀어지며 경사지게 연장된다.
유동 채널은 구동축으로부터 예컨대 작동 방향쪽으로, 최대 60°, 특히 최대 45°의 각도로 멀어지며 연장되는 각도 영역 내에 연장될 수 있다. 이러한 한정에 의해, 유동 채널 또는 유동 채널의 종축 또는 주축은 구동축에 근접하여 연장되는 것을 알 수 있다.
흡입 연결체를 통하여 연장되는 유동 채널의 종축은 적합한 방식으로 작동 방향으로 적어도 하나의 방향 성분을 포함한다. 즉, 유동 채널의 종축은, 말하자면 기계 하우징과 관련하여 작동 방향의 방향에서 앞쪽으로 경사지는 것이 유리하다.
흡입 연결체, 또는 흡입 영역을 적어도 부분적으로 덮는 덮개 장치는 위치 고정적으로 기계 하우징에 배치될 수 있거나 기계 하우징의 구성 요소를 형성할 수 있다.
흡입 연결체, 및/또는 흡입 영역을 적어도 부분적으로 덮는 덮개 장치가 공구 수용부쪽으로 근접하게 조정된 덮음 위치와 이러한 덮음 위치에 대향하여 공구 수용부로부터 더 멀어지는 적어도 하나의 해제 위치 사이에서 예컨대 지탱부 장치를 이용하여 조정될 수 있는 실시 형태가 바람직하다.
지탱부 장치는 적합한 방식으로 서로 상호작용하거나 연동하는 지탱부 구성요소들을 포함하고, 이러한 지탱부 구성요소들은 한편으로 흡입 연결체에 또는 덮개 장치에 또는 양쪽에 구비되고, 다른 한편으로 기계 하우징에 구비된다. 따라서 예컨대 지탱부 수용부들 또는 지탱부 돌출부들이 기계 하우징에 구비될 수 있고, 이들은 흡입 연결체 또는 덮개 장치에서의 대응하는 지탱부 돌출부들 및 지탱부 수용부들과 함께 배치된다.
흡입 연결체 또는 덮개 장치는, 덮음 위치와 적어도 하나의 해제 위치 사이에서 조정을 위해 기계 하우징으로부터 제거될 수 있고 및/또는 흡입 연결체 또는 덮개 장치는 덮음 위치와 적어도 하나의 해제 위치 사이에서 조정 시 기계 하우징에 남아 있을 수 있다.
즉, 덮개 장치는 예컨대 덮음 위치로부터 시작하여 기계 하우징으로부터 제거되어 적어도 하나의 해제 위치에서 다시 기계 하우징에 고정되거나 또는 그 반대로도 이루어진다.
덮개 장치가 기계 하우징에 남으면, 이러한 덮개 장치는 기계 하우징에 대해 상대적으로 예컨대 회동되거나 이동되거나 회동 및 이동된다.
복수의 해제 위치가 가능한데, 즉 덮개 장치 또는 흡입 연결체 또는 둘 다 공구 수용부로부터 서로 상이한 정도로 멀어진 해제 위치로 조정될 수 있다. 다양한 해제 위치에서, 예컨대 적어도 2개의 해제 위치에서 예컨대 공구 수용부에 대한 또는 공구 수용부 영역 내의 절단 공구에 대한 다소간의 시야가 확보된다.
지탱부 장치는 슬라이드 지탱부, 회동 지탱부 또는 이 두가지를 모두 포함할 수 있거나 이를 통해 형성될 수 있다.
바람직하게는, 지탱부 장치는 기계 하우징에서 분리 가능한 홀딩을 위해 적어도 하나의 유지 윤곽부, 예컨대 가이드 돌출부 또는 가이드 수용부 또는 이 두가지를 포함한다. 즉, 지탱부 장치는 말하자면 지탱 기능에 대해 추가적으로 기계 하우징에서 흡입 연결체 또는 덮개 장치를 홀딩하기 위해 구비될 수 있다.
이 부분에서, 덮개 장치 및/또는 흡입 연결체가 기계 하우징에서 이동 가능하게 지지되나, 분실 방지되도록 배치되거나 홀딩될 수 있음을 알 수 있다. 그러나 또한 기계 하우징에서 덮개 장치 및/또는 흡입 연결체가 분리 가능하게 홀딩될 수 있는데, 이는 이하에 더 분명하게 설명된다.
덮개 장치는 흡입 영역과 흡입 연결체 사이의 유동 채널을 덮음 위치와 적어도 하나의 해제 위치에서 가리는 것이 유리하다. 특히, 덮개 장치가 흡입 연결체와 흡입 영역 사이의 유동 채널을 완전히 폐쇄하는 것이 유리하다. 이때, 예컨대 덮개 장치의 측면 숄더들이 기계 하우징과 연결되고 이로써 유동 채널이 폐쇄될 수 있다. 즉, 덮개 장치는 기계 하우징과 함께 조합되어 유동 방향에 대해 횡방향으로 유동 채널을 제한할 수 있다. 예컨대 덮개 장치가 공구 수용부쪽으로 조정되더라도, 흡입 연결체와 흡입 영역 사이에는 외기 개구부가 제공되지 않는다. 효과적인 흡입이 보장된다.
또한, 덮개 장치의 자유 단부 영역이 덮음 위치에서 기계 하우징에 고정된 가이드 몸체, 예컨대 가이드 플레이트, 톱 테이블 또는 그 유사체에 대향하는 것이 유리하다. 예컨대 가이드 플레이트 또는 가이드 몸체와 이러한 자유 단부 영역 사이에 근소한 간격만이 제공될 수 있거나 덮개 장치가 덮개 장치의 자유 단부 영역을 이용하여 가이드 몸체에 직접적으로 접할 수 있다.
또한, 덮개 장치, 예컨대 덮개 장치의 자유 단부 영역은 덮음 위치에서 적어도 작동 방향에서 앞쪽으로 절단 공구를 덮는 것이 유리하다. 또한, 덮개 장치가 절단 공구를 측면에서, 즉 작동 방향에 대해 횡방향으로 덮을 수 있거나 또한 작동 방향에서 뒤쪽으로 가리거나 덮을 수도 있다.
또한, 적어도 하나의 상대 위치, 예컨대 덮음 위치, 해제 위치 또는 그 사이에 자리한 기계 하우징 관련 위치들에서 덮개 장치 및/또는 흡입 연결체를 고정하기 위해 고정 장치, 예컨대 스냅핏 장치 및/또는 압착 장치가 바람직하다. 따라서 예컨대 스냅핏부 또는 스냅핏 돌출부들이 지탱부 장치의 선형 가이드 또는 회동 가이드에 배치될 수 있다. 즉, 고정 장치가 지탱부 장치에 배치되거나 지탱부 장치의 구성 요소를 형성하는 것이 유리하다.
흡입 연결체 및 덮개 장치는 단일의 구성요소를 형성할 수 있거나 통합적 장치를 형성할 수 있다. 특히, 흡입 연결체가 위치 고정적으로 덮개 장치에 배치될 수 있거나 덮개 장치의 구성 요소를 형성할 수 있다.
바람직한 구상안은, 핸드헬드 공작 기계가 이러한 덮개 장치, 또는 예컨대 전술한 덮개 장치와 같이 흡입 영역을 적어도 부분적으로 덮는 덮개 장치 및/또는 흡입 연결체를 기계 하우징에서 분리 가능하게 홀딩하기 위한 홀더를 포함함으로써, 덮개 장치 또는 흡입 연결체가 기계 하우징으로부터 제거될 수 있는 것을 고려한다. 이 부분에서, 이와 같이 분리 가능한 덮개 장치 또는 이와 같이 분리 가능한 흡입 연결체가 오로지 공구 수용부와 관련한 단일의 상대 위치에서만 기계 하우징에 고정될 수 있고, 또한 이미 전술한 바와 같이 이동 가능하게 기계 하우징에서 지지될 수 있음을 밝혀둔다. 또한, 덮개 장치는 공구 수용부와 관련한 상이한 상대 위치들, 예컨대 전술한 덮음 위치 및 하나 이상의 해제 위치에서 기계 하우징에 분리 가능하게 고정될 수 있다.
전술한 홀더는 바람직하게는 적어도 부분적으로 지탱부 장치에 의해 형성된다. 즉, 지탱부 장치는 2가지를 구현할 수 있는데, 한편으로 홀더, 다른 한편으로 기계 하우징과 관련하여 흡입 연결체 또는 덮개 장치의 조정 장치 또는 조정 가능성을 구현할 수 있다.
홀더는 적합한 방식으로 기계 하우징에서의 압착을 위한 유지 브라켓을 포함한다. 즉, 유지 브라켓의 부분들은 분진 가이드 또는 입자 가이드의 부분들일 수 있다.
유지 브라켓은 적합한 방식으로 2개 이상의 브라켓 숄더를 포함하고, 이러한 브라켓 숄더는 유지 브라켓이 기계 하우징과 함께 압착되는 유지 위치로부터 유지 브라켓이 기계 하우징으로부터 제거될 수 있는 해제 위치로 서로 멀어지는 견지에서 조정될 수 있다.
핸드헬드 공작 기계를 파지하기 위해 이하의 조치들 중 복수의 조치가 개별적으로 또는 조합된 형태로 고려될 수 있다:
바람직하게는, 기계 하우징의 그립부가 작동 방향에 대해 반대 방향으로 뒤쪽으로 구동부로부터 돌출하고, 그립부는 조작자가 손으로 파지하기 위한, 예컨대 움켜잡기 위한 그립 영역을 포함한다. 그립부는 피스톨 그립 방식일 수 있다. 바람직하게는, 그립부의 직경은 이러한 그립부가 조작자에 의해 적어도 실질적으로 움켜잡아질 수 있을 정도이다. 그립부의 자유 단부 영역에는 배터리 인터페이스 또는 전류 공급 연결체, 예컨대 주전원 케이블이 배치될 수 있다. 바람직하게는, 핸드헬드 공작 기계 또는 핸드헬드 공작 기계의 기계 하우징은 구동부와, 예컨대 에너지 저장부, 특히 배터리를 위한 연결 영역 사이에 요부 영역(waist area)을 포함하고, 요부 영역은 동시에 전술한 그립부를 형성한다.
또한, 흡입 연결체 옆에 그리고 기계 하우징의 바닥측에 대해 반대되는 방향으로 손잡이가 흡입 연결체 앞으로 돌출하는 것이 유리하다. 이 손잡이는 기계와는 별도의, 예컨대 압착 체결, 나사 체결 또는 기타 방식을 이용하여 기계에 고정되는 손잡이일 수 있다. 그러나 바람직하게는, 이 손잡이는 구동부에 의해 형성되거나 구동부에 배치된다.
적합한 방식으로, 전술한 손잡이는 뒤쪽으로 작동 방향에 반대되게 구동부로부터 돌출하는 그립부와 흡입 연결체 사이에 배치된다.
구동부 자체는 조작자가 손으로 파지하기 위한, 예컨대 움켜잡기 위한 그립 영역을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 구동부는, 구동부로부터 뒤쪽으로 돌출한 기계 하우징의 그립부로부터 멀어지며 경사진다. 예컨대, 구동부는 일종의 그립 융기부를 포함함으로써, 구동부는 편리하게 파지될 수 있다.
바람직하게는, 핸드헬드 공작 기계는 제조될 분리 절단면의 방향으로 가리키는 적어도 하나의 절단면 지시기, 예컨대 표시 돌출부를 포함한다. 이러한 절단면 지시기는 자체적으로 기계 하우징의 임의 위치에 배치될 수 있거나, 예컨대 가이드 몸체와 같은 이후에 설명되는 가이드에 배치될 수 있다.
그러나, 흡입 영역을 적어도 부분적으로 덮는 덮개 장치 또는 흡입 연결체 또는 둘 다 이와 같은 절단면 지시기, 예컨대 표시 돌출부를 포함하는 것이 매우 바람직하다.
절단면 지시기로서 예컨대 광학적 마킹부, 컬러 표시부 또는 그 유사체가 적합하다.
물론, 핸드헬드 공작 기계는 분리 절단면을 가리키는 광빔을 생성하기 위한 광학적 보조 수단, 예컨대 광원을 포함할 수 있다.
이하의 조치들은 그 자체로 독자적인 발명으로, 제 1 항의 전제부 특징들을 포함하여 그 자체로 독자적인 발명을 나타낸다. 이러한 조치들은 서두에 언급한 발명의 유리한 사양일 수 있다.
바람직하게는, 핸드헬드 공작 기계는 기계 하우징에 분리 가능하게 고정될 수 있는 가이드 몸체, 예컨대 가이드 플레이트, 각진 가이드 몸체 또는 그 유사체를 포함한다.
가이드 몸체 또는 가이드 플레이트는 기계 하우징에 고정적으로 고정될 수 있다. 또한, 가이드 몸체 또는 가이드 플레이트는 지탱부, 예컨대 경사 지탱부 또는 회동 지탱부를 이용하여 회동 가능하게 및/또는 이동 가능하게 기계 하우징에 고정될 수 있거나 지지될 수 있다.
가이드 몸체 또는 가이드 플레이트는 흡입 영역과 흡입 연결체 사이에서 흡입 기류를 안내하는 것과 관련하여 역할하지 않거나 본질적인 역할을 하지 않을 수 있다. 한편 다음사항이 가능하다:
가이드 몸체에 유리하게는 덮개 몸체가 배치되고, 덮개 몸체는 가이드 몸체가 기계 하우징에 취부된 상태에서 유동 채널을 적어도 부분적으로 제한한다. 유동 채널은 흡입 연결체와 유체 연통된다. 즉, 예컨대 공구 수용부의 영역은 흡입 연결체 또는 이러한 흡입 연결체와 연결된 덮개 장치에 의해 부분적으로만 가려지거나 덮어 씌워지거나 또는 가려지지 않거나 덮어 씌워지지 않는다. 말하자면, 가이드 몸체에 배치되는 덮개 몸체가 이러한 틈새를 막는다. 덮개 몸체는 하나 이상의 벽을 포함할 수 있다. 덮개 몸체는 예컨대 관형일 수 있다.
덮개 몸체의 사양은, 이러한 덮개 몸체가 가이드 몸체의 상측 방향에서 기계 하우징쪽으로 돌출하는 것을 고려한다. 가이드 몸체의 상측은 예컨대 플레이트, 리브 구조물 또는 그 유사체의 방식으로 형성된다. 상측은 가이드 몸체의 하측에 반대되며, 하측은 예컨대 평탄면으로 형성된다.
특히, 가이드 몸체가 플레이트 몸체이고 및/또는 바닥부에서 안내되기 위해 기계 하우징으로부터 등지고 있는 가이드면, 예컨대 평탄면을 포함하는 것이 유리하다.
가이드 몸체에는 가이드 레일에서 안내되거나 현가(hanging)되기 위해 가이드 윤곽부가 구비될 수 있고, 이러한 가이드 레일은 공작물 또는 기타 바닥부 위에 안착될 수 있다.
적합한 방식으로, 가이드 몸체는 절단 공구를 위한 관통 개구부를 포함한다.
흡입 연결체는 흡입 후드에 배치될 수 있다. 바람직하게는, 흡입 후드는 작동 방향으로 공구 수용부 앞에 배치된다. 적합하게는, 흡입 후드는 분리 가능하게 기계 하우징에 배치될 수 있고, 예컨대 스냅핏 체결될 수 있거나 유사한 방식으로 배치될 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예들이 도면을 참조로 설명된다. 도면은 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따르는 핸드헬드 공작 기계 및 흡입 기계를 포함하는 시스템의 사선방향 사시도이다.
도 2는 도 1의 상세도(D1)로서, 흡입 연결체가 핸드헬드 공작 기계의 공구 수용부에 대해 상대적으로 조정된 상태의 도면이다.
도 3은 도 1 및 도 2에 따른 핸드헬드 공작 기계를 아래로부터 관찰한 사선방향 사시도이다.
도 4는 핸드헬드 공작 기계의 측면도이다.
도 5는 도 4의 상세도(D2)에 대략적으로 상응하며 도 4와 반대 방향의 측면에서 부분적으로 도시한 도면이다.
도 6은 앞의 도면들에 따르는 핸드헬드 공작 기계의 흡입 연결체를 포함하는 흡입 후드의 후면도이다.
도 7은 도 6에 따른 흡입 후드를 전방에서 관찰한 사선방향 사시도이다.
도 8은 도 7의 상세 확대도(D3)이다.
도 9는 도 1의 상세도(D1)에 대략적으로 상응하며 앞의 도면들에 따르는 핸드헬드 공작 기계의 전방 영역의 확대도이다.
도 10은 공작물 내에 분리 절단면을 도입할 때 가이드 시스템을 포함하는, 앞의 도면들에 따르는 핸드헬드 공작 기계의 사선방향 사시도이다.
도 11은 흡입 연결체 및 회전 진동 구동체를 포함하는 핸드헬드 공작 기계의 도면이다.
핸드헬드 공작 기계(10)는 구동 조립체(11)를 포함한다. 구동 조립체(11)는 기계 하우징(12)을 포함한다. 기계 하우징(12)은 조작자가 붙잡거나 움켜잡을 수 있는 그립부(12A)를 포함한다. 그립부(12A)는 구동부(13)와, 예컨대 배터리팩과 같은 전기적 에너지 저장부(17)의 연결을 위한 연결부(14) 사이에 배치된다. 전기적 에너지 저장부(17)는 바람직하게는 연결부(14)로부터 분리 가능하게 형성된다.
핸드헬드 공작 기계(10)는 본원에서 배터리 기계 또는 주전원에 연결되지 않고도 구동 가능한 핸드헬드 공작 기계이며, 이는 취급성을 용이하게 한다. 물론, 유선 방식의 변형예도 곧바로 가능하다. 이 경우, 핸드헬드 공작 기계는 교류 전원망을 위한 주전원 연결체(17B), 특히 플러그를 포함한 연결 케이블 및/또는 연결 케이블을 위한 소켓을 포함한다. 물론, 한편으로 핸드헬드 공작 기계(10)와 같이 전기적 에너지 저장부를 위한 연결체를 포함하고 다른 한편으로 주전원 연결체(17B)도 포함하는 하이브리드 변형예도 구현될 수 있다.
그립부(12A)의 영역 내에 스위치(18)가 위치하고, 스위치를 이용하여 구동부(13) 내에 수용된 구동 모터(16A)가 켜지고 꺼질 수 있다. 곧바로, 스위치(18) 또는 도면에 도시되지 않은 별도의 스위치를 이용하여 회전수 변동이 야기될 수 있는데, 즉 예컨대 구동 모터(16A)의 회전수는 스위치(18)에 의해 또는 스위치(18)를 이용하여 조절될 수 있다. 예컨대 출력 전자부, 전원 공급 장치 또는 그 유사체와 같이 구동 모터(16A)를 전기적으로 제어하기 위한 제어 장치(16C)는 개략적으로 도시되어 있다. 제어 장치(16C)는 예컨대 그립부(12A) 내에 배치된다.
구동 모터(16A)를 이용하여 공구 수용부(19)가 구동 가능하다. 구동 모터(16A)는 예컨대 공구 수용부(19)를 진동 선형 운동(LB)을 위해 직접적으로 구동시키는 선형 모터일 수 있다. 그러나 본원에서 구동 모터(16A)와 공구 수용부(19) 사이에 기어(16B)가 배치되고, 기어는 구동 모터(16A)의 회전 운동을 진동 선형 운동(LB)으로 또는 왕복 운동으로 변환한다.
구동 모터(16A) 및 기어(16B)는 함께 핸드헬드 공작 기계(10)의 구동체(16)를 형성한다. 물론, 예컨대 구동 모터(16A) 및/또는 기어(16B)가 기계 하우징(12)의 다른 위치에 구비될 수 있고, 예컨대 그립부(12A)에 또는 그립부 내에 구비될 수 있다.
공구 수용부(19)는 기계 하우징(12)의 바닥측(29)에 배치된다.
핸드헬드 공작 기계(10) 또는 핸드헬드 공작 기계의 구동 조립체(11)는 절단 공구(40)와 분리 가능하게 연결될 수 있다. 절단 공구(40)는 지지부(41)를 포함하고, 지지부의 상부 종측 단부 영역은 기계 하우징(12)에 구비되는 공구 홀더(20)에 고정될 수 있다. 지지부(41)의 가이드 수용부(44) 내에서 절단 몸체(50)는 선형 가이드(LB)에 상응하는 선형 운동 자유도를 포함하며 이동 가능하게 지지된다. 절단 몸체(50)는 구동 조립체(11)에 의해 구동 가능하다.
절단 몸체(50)는 핸드헬드 공작 기계의 구동 시 움직이는 전방의 가동적 절단 윤곽부(51), 및 공구 수용부(19)와 맞물릴 수 있고 예컨대 공구 수용부 내에 삽입될 수 있는 구동부 또는 생크(52)를 포함한다. 본원에서, 절단 윤곽부(51)는 칼날 또는 칼 윤곽부의 방식으로 형성된다. 톱니 또는 그 유사체를 포함하는 절단 윤곽부도 곧바로 가능할 수 있다.
생크(52)는 바람직하게는 공구 수용부(19)와 또는 공구 수용부(19) 내에 스냅핏 체결된다. 공구 수용부(19)의 닫힘 및/또는 닫힘 해제를 위해 바람직하게는 작동 핸들(19A), 예컨대 작동 슬리브가 구비된다.
절단 공구(40)는 지지부(41)를 정착시키는 공구 홀더(20)에 의해 기계 하우징(12)에 홀딩된다. 지지부(41)의 종측 단부 영역(42)은 공구 홀더(20) 내에 수용된다. 공구 홀더(20)는 리드(21)를 포함하고, 리드는 종측 단부 영역(42)을 공구 홀더(20) 내에 도입하기 위해 열릴 수 있다. 리드(21)는 예컨대 회동 지탱부(25)를 이용하여 열림 위치와 닫힘 위치 사이에서 조정될 수 있다. 닫힘 위치에서 절단 공구(40), 특히 절단 공구의 취부 영역 또는 종측 단부(42)는 공구 홀더(20) 내에 고정될 수 있고, 특히 예컨대 압착 나사와 같은 작동 핸들(23)을 이용하여 고정될 수 있다. 물론, 이 부분에서, 지지부(41)가 선택사항이라는 것이 강조되어야 하는데, 즉 본 발명에 따르는 핸드헬드 공작 기계 또는 추가 요소가 이와 같은 지지부 없이, 예컨대 직쏘의 톱날 방식의 절단 공구를 구동시키기 위해 구비될 수 있다.
공작물(W) 내에 분리 절단면(T)을 도입하기 위해, 핸드헬드 공작 기계(10)에서는 가이드 수단 또는 가이드 보조부가 구비될 수 있고, 예컨대 기계 하우징(12)에 분리 가능하게 고정될 수 있는 가이드 몸체(55) 또는 가이드 테이블이 구비될 수 있다. 가이드 몸체는 예컨대 절단 공구(40)가 기계 하우징(12)에 고정될 수 있는 측에서 마찬가지로 기계 하우징(12)에 고정될 수 있다. 가이드 몸체(55)는 플레이트 방식의 형상을 포함한다. 가이드 몸체(55)는, 예컨대 공작물(W) 또는 가이드 레일(60) 위에서 따라 안내될 수 있는 플레이트 몸체(56)를 포함한다.
가이드 몸체(55)는 바닥부 위에서 따라 활주되는 활주 몸체이고, 롤러를 포함하지 않으나, 이는 원칙적으로 가능하다. 가이드 레일(60)에서 가이드 몸체(55)의 안내를 위해, 적합한 방식으로 가이드 수용부들(57)이, 특히 플레이트 몸체(56)의 종측들에 구비된다. 가이드 수용부들(57)은 가이드 레일(60)의 가이드 돌출부(62)와 맞물릴 수 있어서, 가이드 몸체(55)는 가이드 레일(60)을 따라 선형으로 안내되고, 예컨대 절단 공구(40)가 공작물(W) 안으로 진입하며 절단하는 작동 방향(AR)으로 안내된다.
가이드 몸체(55)는 기계 하우징(12)으로부터 등지고 있는 가이드 측 또는 가이드면을 이용하여 직접적으로 공작물 위에서 따라 안내될 수 있고, 예컨대 공작물(W)의 공작물 상측(WO) 위에서 따라 안내될 수 있다. 그러나 또한 가이드 레일(60)이 공작물(W) 위에 안착되고, 가이드 몸체(55)가 가이드 레일(60)에서 따라 안내될 수도 있다. 이때 절단 공구(40)는 가이드 레일(60)의 하측 앞으로 돌출한다.
또한, 절단 공구(40), 특히 기계 하우징(12)으로부터 등지고 있는 절단 공구의 자유 종측 단부 영역(43)에는 가이드 슬라이드(45)가 배치될 수 있다. 가이드 슬라이드(45)는 바닥부(U), 특히 가이드 레일(60) 위에서 핸드헬드 공작 기계(10)를 안내하기 위해 역할한다. 가이드 슬라이드(45)는 분리 가능하게 절단 공구(40)와 연결될 수 있고, 예컨대 고정 장치(49)를 이용하여 연결될 수 있으며, 도면에서는 고정 장치 중에 오로지 작동 요소, 특히 작동 레버 또는 압착 레버가 도시되어 있다. 고정 장치(49)를 이용하여 가이드 슬라이드(45)는 절단 공구(40)에서 특히 형상맞춤 방식으로 연결될 수 있다. 가이드 슬라이드(45)는 슬라이드 몸체(46)를 포함하고, 작동 방향(AR)에서 앞쪽인 슬라이드 몸체의 측에는 활주 경사면(47)이 구비된다.
가이드 슬라이드(45)는 활주 슬라이드로서 형성될 수 있고, 활주 슬라이드는 바닥부, 예컨대 가이드 레일에서 따라 활주한다. 그러나 바람직하게는 롤러 슬라이드로 형성되고 예컨대 가이드 함몰부들(63) 내에서 안내될 수 있는 롤러들(48)을 포함하고, 이러한 가이드 함몰부들은 가이드 돌출부 또는 가이드 돌출부들(62)과 마찬가지로 가이드 레일(60)의 종방향으로 연장된다. 따라서 가이드 슬라이드(45)는 한편으로 바닥부(U) 위에서 자유롭게 안내될 수 있으며, 즉 가이드 레일(60)을 사용하지 않고도 안내될 수 있으나, 다른 한편으로 가이드 레일을 이용하여 안내될 수도 있다.
공작물(W)은 공작물 하측(WO)을 이용하여 가이드 레일(60) 위에 안착될 수 있다. 공작물(W)의 외부 윤곽과 관련하여 조절 가능한 각도로 직선으로 연장되는 분리 절단면을 형성하기 위해, 가이드 레일(60) 및 가이드 슬라이드(45)로 구성된 조립체 만으로도 이미 적합하다.
또한, 회동 지탱부 장치(64)를 이용하여 가이드 레일(60)과 관련하여 회동 가능하게 지지되며 가이드 레일(60)과 관련하여 조절 가능한 각도 위치에서 고정될 수 있는 측면 정지 몸체(65)가 유리하다. 측면 정지 몸체(65)는 예컨대 정지 레일로서 형성되며, 즉 장형 형상을 포함한다. 공작물(W)은 예컨대 정면측 또는 공작물 측(WS2)을 이용하여 정면측에서 측면 정지 몸체(65)의 측면 정지면(66)에 인접될 수 있다.
바람직하게는, 가이드 레일(60)의 종측 연장부(LE)에 대해 평행한 공작물(W)의 정확한 정렬은, 측면 정지 몸체(65)에서 횡측 정지 몸체(67)가 배치되거나 배치될 수 있음으로써 달성될 수 있다. 횡측 정지 몸체(67)는 횡측 정지면(68)을 포함하고, 횡측 정지면에 공작물(W)이 예컨대 공작물 측(WS4)을 이용하여 인접될 수 있다. 횡측 정지면(68)은, 조절 가능하거나 사전에 결정된 가이드 레일(60)과의 횡방향 거리를 포함한다.
공작물(W)이 가이드 레일(60) 위에 안착되고 측면 정지 몸체(65) 및 횡측 정지 몸체(67)에 의해 가이드 레일(60)과 관련하여 정렬되면, 분리 절단면(T)은 매우 간단하게 제조될 수 있다. 이때 핸드헬드 공작 기계(10)는 공작물(W)의 상측(WO) 위에서 안내되는 반면, 가이드 슬라이드(65)는 공작물(W) 아래에서, 즉 공작물 하측(WU)에서 가이드 레일(60) 위에서 따라 안내된다. 조작자는 이러한 가이드를 확인하지 못한다. 그럼에도 불구하고, 공작물(W)은 공작물 측(WS1)으로부터 공작물 측(WS2)으로, 공작물 측들(WS3, WS4) 사이에서 양단될 수 있고, 즉 분리 절단면(T)이 도입될 수 있다.
특히, 이러한 적용 경우에, 그리고 다른 방식으로 핸드헬드 공작 기계(10)를 취급할 때에도, 분리 절단면(T)의 제조 시 발생하는 입자를 효과적이면서 그럼에도 불구하고 인체공학적으로 흡입하는 것이 간단히 구현될 수 있다.
구동부(13)에는 예컨대 흡입 튜브(100)와 같은 흡입 장치(120)를 연결하기 위한 흡입 연결체(15), 예컨대 연결 접합관이 구비된다. 흡입 연결체(15)를 통하여 핸드헬드 공작 기계(10)의 구동 시 발생하는 칩, 분진 또는 그 유사체가 흡입될 수 있다. 흡입 연결체(15)는 공구 수용부(19)에서 또는 공구 수용부(19)의 근방에서 흡입 영역(30)과 유체 연통된다.
흡입 튜브(100)는 예컨대 작업장 흡입체와 같은 위치 고정적 흡입 장치와 연결되거나 연결될 수 있다. 그러나 흡입 튜브(100)가 흡입 튜브의 연결편(101)을 이용하여 이동식 분진 흡입기 또는 흡입 기계(110), 예컨대 통상적인 작업장 흡입기와 연결되거나 연결될 수 있는 것이 바람직하다. 흡입 기계(110)는 흡입기 하우징(111)을 포함하고, 흡입 하우징 내에는 입자를 포집하기 위한 분진 포집 공간(112)이 배치된다. 흡입 유동(S)을 생성하기 위해, 흡입 조립체(113)가 역할하는데, 흡입 조립체는 예컨대 미도시된 주전원 케이블 또는 예컨대 에너지 저장부(17) 방식의 이동식 에너지 저장부를 통해 전류를 공급받을 수 있다. 흡입기 하우징(111)은 롤러들(114)을 이용하여 바닥부 위에 구를 수 있어서, 흡입 튜브(100)가 핸드헬드 공작 기계(10)의 이동에 동반될 수 있을 뿐만 아니라 핸드헬드 공작 기계(10)가 공작물 내에 분리 절단면을 도입할 때 흡입 기계(110)가 경우에 따라서 소위 함께 견인될 수 있다.
흡입 튜브(100)는 연결편(101)을 이용하여 흡입기계(110)의 흡입 연결체(115)에 연결되거나 연결될 수 있다. 흡입 튜브(100)의 다른 종측 단부에 연결편(102)이 위치하고, 이 연결편은 흡입 연결체(15)와 연결될 수 있다. 연결편(102)은 예컨대 연결 부시로 형성된다. 흡입 연결체(15)는 연결편(102)에 부합하는 윤곽 및 기하학적 형상을 포함한다. 예컨대, 흡입 연결체(15)는 연결 접합관(71)에 구비되거나 형성된다. 연결 접합관(71)에는 형상맞춤 윤곽부들(72), 특히 삽입-형상맞춤 윤곽부들 및/또는 회전-형상맞춤 윤곽부들이 배치되고, 이러한 형상맞춤 윤곽부들은 연결편(102)의 형상맞춤 윤곽부들(103)과 형상맞춤 방식으로 맞물릴 수 있다. 바람직하게는, 연결편(102) 및/또는 연결 접합관(71)은 고무 또는 기타 굽힘 가능 재료로 구성됨으로써, 연결 접합관(71) 및 연결편(102)의 윤곽부들은 말하자면 잇대어 밀착될 수 있다. 연결 접합관(71) 또는 연결편(102)이라는 구성요소 중 하나 또는 이러한 2개의 구성 요소는 경성 재료, 예컨대 플라스틱 재료, 금속 또는 그 유사체로 곧바로 구성될 수도 있다.
흡입 연결체(15)는 작동 방향(AR)에서 앞쪽으로 기계 하우징(12)에 배치된다. 흡입 연결체(15)는 덮개 장치(70)에 제공되고, 덮개 장치는 도면에 미도시된 실시 형태에서 기계 하우징(12)과 고정적으로 연결될 수 있으나, 본원에서는 기계 하우징(12)에 대해 상대적으로 이동 가능한 별도의 부품을 형성한다.
덮개 장치(70)는 예컨대 흡입 후드의 방식으로 형성된다. 덮개 장치(70)는 덮개벽(73)을 포함하고, 덮개벽은 덮개 장치가 기계 하우징(12)에 고정될 때 덮개 장치(70)의 사용 위치에서 기계 하우징(12)의 전면벽(26) 앞으로 연장된다. 덮개벽(73)은 부분적으로 관형 형상을 포함하거나 후드형 형상을 포함하고, 덮개벽은 공구 수용부(19)로부터 등지고 있는 측에서 연결 접합관(71)으로 이어진다.
덮개 장치(70)는 예컨대 흡입 후드(86)를 형성하거나 그러한 것으로 형성된다.
덮개벽(73)으로부터 측면에는 기계 하우징(12)에 홀딩되기 위한 유지 숄더들이 돌출해 있다. 유지 숄더들은 예컨대 유지 브라켓(75)의 브라켓 숄더들(74)이고, 이러한 유지 브라켓은 덮개 장치(70)에 의해 형성되거나 덮개 장치(70)에 배치된다. 덮개벽(73)은 말하자면 기본 숄더를 형성하고, 이러한 기본 숄더로부터 유지 브라켓(75)의 브라켓 숄더들(74)이 돌출한다.
브라켓 숄더들(74)에는 가이드 돌출부들(76)이 배치되고, 가이드 돌출부들은 구동부(13)의 측벽들(27)에서의 가이드 수용부들(28) 내에 맞물려 들어간다. 가이드 돌출부들(76)은 서로를 향해 있는 브라켓 숄더(74)의 내측들에 배치된다. 이러한 내측들 앞으로 가이드 돌출부들(76)이 돌출한다. 가이드 수용부들(28)은 가이드 그루브의 방식으로 형성된다. 이러한 가이드 돌출부들(76) 대신, 또한 가이드 돌출부들은 특히 서로 간에 종방향 거리를 두어 또는 나란히 직렬 배열로 구비될 수 있다.
가이드 돌출부들(76) 및 가이드 수용부들(28)이 동일한 길이 또는 종측 연장부를 포함하면, 덮개 장치(70)는 공구 수용부(19)와 관련하여 단일의 상대 위치에서만 기계 하우징(12)에 고정될 수 있다. 그러나 본원에서는 가이드 수용부들(28)이 가이드 돌출부들(76) 또는 가이드 돌출부들의 직렬 배열체(미도시)보다 더 길어서, 가이드 돌출부들(76) 또는 미도시된 가이드 돌출부들의 직렬 배열체는 가이드 수용부들(28) 내에서 조정축(AZ)을 따라 이동 가능하다. 따라서, 덮개 장치(70)는 공구 수용부(19)로부터 더 멀어지는 해제 위치(FS)와 공구 수용부(19)에 근접하여 절단 공구(40) 쪽으로 조정된 덮음 위치(AS) 사이에서 조정될 수 있다. 해제 위치(FS)에서 공구 수용부(19), 특히 절단 공구(40)의 상단부는 보다 양호하게 열람할 수 있는 반면, 공구 수용부(19) 쪽으로 조정된 덮음 위치(AS)에서 공구 수용부(19), 및 특히 기계 하우징(12)을 향해 있는 절단 공구(40)의 종측 단부 영역은 완전히 또는 실질적으로 가려진다.
즉, 가이드 돌출부들(76) 및 가이드 수용부들(28)은 공구 수용부(19)와 관련하여 흡입 연결체(15) 또는 덮개 장치(70)를 조정 가능하게 지탱하기 위한 지탱부 장치(77)의 구성 요소들을 형성하고, 또한 덮개 장치(70) 및 이로 인하여 흡입 연결체(15)도 기계 하우징(12)에 분리 가능하게 고정될 수 있게 하는 홀더(78)의 구성 요소도 형성한다. 말하자면, 조작자는 2개의 브라켓 숄더(74)를 서로 멀어지게 하는 견지에서 당길 수 있는데(도 6에서 화살표로 암시됨), 이러한 경로에서 가이드 돌출부들(76)이 가이드 수용부들(28)로부터 빠져나오며 이동하고 덮개 장치(70)가 기계 하우징(12)으로부터 제거되게 하기 위함이다. 홀더(78)와 관련하여, 가이드 돌출부들(76)은 핸드헬드 공작 기계(10), 특히 기계 하우징(12)에서 덮개 장치(70)를 형상맞춤 방식으로 홀딩시키기 위한 형상맞춤 윤곽부들을 형성한다.
지탱부 장치(77)는 선택사항임을 알 수 있다. 말하자면, 예컨대, 덮개 장치(70)는 기계 하우징(12)으로부터 분리됨으로써 덮음 위치(AS)와 적어도 하나의 해제 위치(FS) 사이에서 조정될 수 있다. 예컨대, 2개의 브라켓 숄더(74)가 서로 멀어지는 견지로 당겨질 수 있어서, 가이드 돌출부들(76), 이 경우 유지 돌출부들은 예컨대 가이드 수용부들(28)에 상응하여 기계 하우징(12)에 배치되는 형상맞춤 수용부들(28A, 28B)로부터 이탈한다. 따라서 덮음 위치(AS) 및 해제 위치(FS)를 위해 가이드 돌출부들 또는 유지 돌출부들(76)을 위한 형상맞춤 수용부들(28A, 28B)이 구비될 수 있다. 형상맞춤 수용부들(28A, 28B)은 도면에서 개략적으로 암시되어 있다.
기계 하우징(12)으로부터 등지고 있는 브라켓 숄더들(74)의 외측면들에는, 바람직하게는 그립 윤곽부들(79)이 구비되어, 이러한 그립 윤곽부들을 이용하여 조작자는 덮개 장치(70)를 편리하게 파지하고 기계 하우징(12)을 따라 선형으로 조정할 수 있다. 그러한 선형 조정은 도면에서 화살표(PF)로 암시되어 있다.
기계 하우징(12)과 관련한 덮개 장치(70)의 하나 이상의 종측 위치들을 위해, 본원에서는 이에 상응하여 해제 위치(FS)와 덮음 위치(AS)와 관련하여 지탱부 장치(77)의 각각의 종측 단부 위치들을 위해 고정 장치(80)가 스냅핏 장치의 형상으로 구비된다. 고정 장치(80)는, 예컨대 가이드 수용부들(28)에 또는 가이드 수용부들 내에 구비되는 스냅핏 돌출부들(81)을 포함하고, 이러한 스냅핏 돌출부들은 가이드 돌출부들(76), 특히 이들의 정면측들에서의 스냅핏 수용부들(28)과 맞물릴 수 있다. 물론, 기계 하우징(12)과 관련하여 덮개 장치(70)의 다른 방식의 스냅핏 체결 또는 기타 고정도 곧바로 가능한데, 예컨대 스프링로드 볼을 이용하여, 스냅핏 후크를 이용하여, 압착 체결, 압착 나사 또는 그 유사체를 이용하여 가능하다.
도면에서는 상부 해제 위치(FS)가 표시되어 있다. 덮개 장치(70)가 해제 위치(FS)와 덮음 위치(AS) 사이에서 하나 이상의 중간 위치로 이동할 수 있고, 특히 중간 위치들에서 스냅핏 체결될 수 있는 것이, 전적으로 가능하다. 이는 또한 덮개 장치(70)의 해제 위치 및/또는 소위 부분적으로 덮는 덮음 위치들에서도 그러하다. 자유 단부 영역(87)은 덮음 위치(AS)에서 가이드 몸체(55)에 직접적으로 대향할 수 있다. 자유 단부 영역(87)은 덮음 위치(AS)에서 기계 하우징(12)에 대향하는 가이드 몸체(55)의 측에 인접할 수 있거나 어느 경우든 자유 단부 영역(87)과 가이드 몸체(55)의 이러한 측면 사이에 작은 틈새가 제공될 수 있다.
덮개 장치(70)가 덮음 위치(AS)를 점유하여 절단 공구(40)에 대한 시야를 방해하거나 막더라도, 조작자는 핸드헬드 공작 기계(10)의 이동 시 작동 방향(AR)으로 생성되는 분리 절단면(T)의 방향 및 경로를 양호하게 인식할 수 있는데, 말하자면 덮개 장치(70)에 절단면 지시기(83)가 구비되고, 이러한 절단면 지시기가 제조될 분리 절단면(T)의 방향으로 가리키기 때문이다. 절단면 지시기(83)는 예컨대 공구 수용부(19)를 향해 있는 덮개 장치(70)의 바닥 영역(84)에서 돌출부로서 구비된다.
절단 공구(40)에 대한 시야는, 측면에서 덮개 장치(70)의 바닥 영역(84)에 적어도 하나의 리세스(85)가 구비됨으로써 용이하게 확보될 수 있다. 특히, 작동 방향(AR)에 대해 횡방향으로 서로 반대되는 측면들에는 리세스들(85)이 각각 구비된다.
핸드헬드 공작 기계(10)가 가이드 몸체(55) 없이 구동되면, 측면에서 브라켓 숄더들(74)과 덮개벽(73) 사이에서 연결 접합관(71)의 방향으로, 그리고 이로 인하여 흡입 연결체(15)의 방향으로 특히 리세스들(85)을 통해 소위 침기가 흐를 수 있고, 이러한 침기는 리세스들(85)을 통하여 흐를 수 있다. 그러나 이는 흡입 장치(12)의 흡입 성능이 일반적으로 충분하여 문제되지 않는다.
덮개 장치(70)가 해제 위치(FS)를 점유하더라도, 그럼에도 불구하고 한편으로 기계 하우징(12)을 향해 있는 절단 공구(40)의 종측 단부 영역(42) 또는 공구 수용부(19)와 다른 한편으로 흡입 연결체(15) 사이에 효과적인 유동 채널이 제공되는데, 이는 도 5에서 확인할 수 있다. 덮개 장치(70)는 말하자면 기계 하우징(12)의 바닥측(29)으로부터 공구 수용부(19)의 근방 영역으로부터 흡입 연결체(15)의 방향으로 실질적으로 직선으로 연장되는 유동 채널(SK)을 형성한다. 유동 채널(SK)의 종축(LK)은 구동축(AL)과 관련한 각도(W1) 내에서 이러한 각도(W1) 만큼 경사지며, 이 각도는 예컨대 약 30도이다. 따라서 흡입 유동(S)은 유동 채널(SK)을 따라 바닥측(29)으로부터 볼 때 위쪽으로 경사지게, 그러나 실질적으로 직선으로 멀어지며 흐르고, 이는 효과적인 흡입을 가능하게 한다. 절단 공구(40)는 핸드헬드 공작 기계(10)의 구동체에 의해 구동축(AL)을 따라 선형으로 진동하며 왕복 구동된다.
가이드 몸체(55)의 사용 시, 리세스들(85)은 완전히 또는 적어도 실질적으로 가려진다. 따라서, 예컨대 플레이트 몸체(56)의 상측에는 덮개 몸체(58) 또는 이와 같은 덮개 몸체들의 조립체가 구비되고, 이러한 덮개 몸체들은 기계 하우징(12) 쪽으로 돌출하고 말하자면 흡입 영역(30)을 측면에서 공구 수용부(19) 옆에서 감싸거나 적어도 부분적으로 둘러싼다. 덮개 장치(70)는 작동 방향(AR)에 대해 실질적으로 평행하게 연장되거나 배치되는 덮개 몸체들(58)에 걸쳐 이동될 수 있고, 즉 덮개 몸체들(58)은 덮개 장치(70)의 내부 공간으로 맞물려 들어가는데, 적어도, 이러한 덮개 장치가 덮음 위치(AS)로 조정될 때 그러하다.
흡입 튜브(100)가 핸드헬드 공작 기계(10)의 구동 시 그 자체로 방해가 될 수도 있긴 하나, 실무에서는 그렇지 않다. 한편으로는, 대부분의 적용 경우들에서, 즉 예컨대 가이드 슬라이드(45)를 가이드 레일(60)과 함께 사용할 때, 작동 방향(AR)에서 제조될 분리 절단면(T)의 방향으로 핸드헬드 공작 기계(10)의 바로 앞에서 조작자의 시야 확보는 중요하지 않고, 다른 한편으로는, 조작자는 핸드헬드 공작 기계(10)를 말하자면 요부 방식의 그립부(12A)에서, 즉 작동 방향(AR)에서 구동부(13) 뒤쪽의 영역에서 움켜잡을 수 있을 뿐만 아니라, 구동부(13) 자체에서도 잡을 수 있다. 말하자면, 구동부는 그립부(12A)로부터 작동방향(AR)의 방향으로 멀어지며 경사지는 융기부의 방식으로 형성되고, 이를 조작자는 편리하게 움켜잡을 수 있다. 즉, 공구 수용부(19)로부터 등지고 있는 자유 단부 영역에서 구동부(13)는 그립 영역(31)을 구비하고, 이 그립 영역은 조작자에 의해 편리하게 움켜잡아질 수 있다. 이때 조작자는 핸드헬드 공작 기계(10)를 파지할 때, 소위 흡입 튜브(100)를 비껴서 파지한다.
기계 하우징(12)의 바닥측(29)은 주 연장축(32)을 포함한다. 주 연장축(32)에 대해 구동축(AL)은 각이 지고, 바람직하게는 대략적으로 직각을 이룬다. 즉, 절단 공구(40)는 기계 하우징(12)의 바닥측(29)으로부터 약 90도, 예컨대 110 내지 80도의 각도로 돌출한다.
흡입 연결체(15)는 한편으로 바닥측(29)의 주 연장축(32)과 다른 한편으로 구동축(AL) 사이에서의 각도 영역(W2) 또는 구역에 위치하고, 이러한 각도 영역(W2)은 본원에서 정확히 또는 대략적으로 90도이다.
물론, 이러한 각도 위치에서의 흡입 연결체(15)는 선택사항에 불과하다. 도 1에 도시된 실시예는 예컨대, 흡입 연결체(15)가 구동축(AL)에 대해 실질적으로 동축이거나 평행한 것을 고려하고 있는데, 이는 예시적으로 흡입 연결체(15B)를 이용하여 도시되어 있다.
작동방향(AR)에서 약간 뒤쪽으로 경사진 흡입 연결체도 가능한데, 예컨대 마찬가지로 구동부(13)에서, 그립부(12A)를 향해 있는 구동부의 측에서 그러하다. 이와 같은 흡입 연결체(15C)는 도 4에 개략적으로 암시되어 있다.
도 11에 따르는 핸드헬드 공작 기계(210)는 예컨대 진동톱 또는 진동 절단 기계로서, 절단 공구(240)의 회전 진동 구동을 위한 구동체(216)를 포함한다. 핸드헬드 공작 기계(210)는 기계 하우징(12) 및 흡입 연결체(15)와 관련하여 핸드헬드 공작 기계(10)에 부합하나, 구동체(216)에 대해서는 다른 구동 구상안을 포함한다.
구동체(216)는 예컨대 절단 공구(240)를 직접적으로 진동 회전 운동을 위해 구동시킬 수 있는 구동 모터(216A)를 포함한다.
그러나 본원에서는 구동 모터(216A)와, 절단 공구(240)가 배치된 공구 수용부(219) 사이에 기어(216B)가 연결되고, 기어는 예컨대 구동 모터(216A)의 원주형 회전 운동을 진동 회전 운동으로 변환한다.
절단 공구(240)는 이에 상응하여 화살표로 암시된 진동 운동을 위해 구동축(AL2) 둘레에서 회전 구동됨으로써, 절단 공구의 절단 윤곽부(251)는 이에 상응하는 회전 진동 운동을 수행한다.
절단 공구(240)는 공구 수용부(219)에 배치되거나 고정되기 위한 생크 또는 구동부(252)를 포함한다. 구동부(252)로부터 칼날형 절단 몸체(250)가 작동 방향(AR)으로, 어느 경우든 각이 지게, 공구 수용부(210) 및 구동부(252)로부터 돌출한다. 생크(252)로부터 등지고 있는 절단 몸체(250)의 자유 측면에는 절단 윤곽부(251)가 배치되고, 이러한 절단 윤곽부는 예컨대 칼 윤곽부나 톱 윤곽부 또는 이 두가지를 모두 가리킬 수 있다. 이 실시예에서도, 흡입은 작동 방향(AR)으로 앞쪽으로 수행된다. 이때, 도면에 도시된 실시예에서와 같이 절단 윤곽부(251)는 작동 방향(AR)으로 흡입 연결체(15) 앞에 배치될 수 있다. 그러나 이러한 절단 윤곽부는 곧바로 작동 방향(AR)과 관련하여 더 뒤쪽으로, 즉 공구 수용부(219)에 더 근접할 수도 있다.

Claims (27)

  1. 절단 공구(40)를 이용하여 작동 방향(AR)을 따라 공작물(W) 안으로 분리 절단면(T)을 제조하기 위한 수동 작동식 핸드헬드 공작 기계(10)로서,
    상기 절단 공구는 상기 핸드헬드 공작 기계(10)가 상기 공작물(W)을 따라 안내될 때 상기 공작물(W) 안으로 진입하며 절단하고, 상기 핸드헬드 공작 기계(10)는 구동 모터(16A)를 포함하는 구동체(16), 및 상기 구동체(16)에 의해 구동축(AL)과 관련하여 왕복으로 진동하며 구동 가능하고 상기 절단 공구(40)를 수용하기 위한 공구 수용부(19)를 포함하고, 상기 구동 모터(16A)는 상기 핸드헬드 공작 기계(10)의 기계 하우징(12) 내에 수용되고, 상기 공구 수용부(19)는 상기 기계 하우징(12)의 바닥측(29)에 배치되고, 상기 절단 공구(40)는 상기 공구 수용부(19)에 배치되는 사용 위치에서 상기 바닥측으로부터 돌출하고 상기 절단 공구(40)의 절단 윤곽부(51)는 작동 방향(AR)에서 앞쪽으로 배향되고, 상기 핸드헬드 공작 기계(10)는 상기 절단 공구(40)를 이용한 상기 공작물(W)의 가공 시 발생하는 입자를 흡입하기 위한 흡입 장치(120), 또는 흡입 기계(110)를 연결하기 위해 흡입 연결체(15)를 포함하고, 상기 흡입 연결체(15)는 상기 핸드헬드 공작 기계(10)의 흡입 영역(30)과 유체 연통되고, 상기 흡입 영역에서 또는 상기 흡입 영역 내에서 상기 공구 수용부(19)가 배치되고,
    상기 흡입 연결체(15)는 작동 방향(AR)으로 전방에 위치한 상기 기계 하우징(12)의 구동부(13)에 배치되고,
    상기 핸드헬드 공작 기계는 가이드 몸체(55), 또는 가이드 플레이트를 포함하고,
    상기 가이드 몸체(55)는 바닥부(U)에서 안내되기 위해 상기 기계 하우징(12)으로부터 등지고 있는 가이드면, 또는 평탄면을 포함하고,
    상기 흡입 연결체(15) 및/또는 상기 흡입 영역(30)을 적어도 부분적으로 덮는 덮개 장치(70)는 지탱부 장치(77)에 의해 상기 공구 수용부(19) 쪽으로 더 근접하게 조정된 덮음 위치(AS)와, 상기 덮음 위치(AS)에 대향하여 상기 공구 수용부(19)로부터 더 멀어지는 적어도 하나의 해제 위치(FS) 사이에서 조정될 수 있고,
    상기 흡입 연결체(15) 또는 상기 덮개 장치(70)는 상기 덮음 위치(AS)와 상기 적어도 하나의 해제 위치(FS)사이에서 조정되는 동안 상기 기계 하우징 (12) 에 유지되고,
    상기 지탱부 장치(77)는 상기 기계 하우징(12)에 위치되고 상기 가이드 몸체(55)에 대한 상기 해제 위치(FS)와 상기 덮음 위치(AS)의 사이에서 상기 흡입 연결체(15) 또는 상기 덮개 장치(70)를 고정하는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계(10).
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 흡입 연결체(15)는 작동 방향(AR)으로 상기 공구 수용부(19)의 앞에서 상기 기계 하우징(12)에 배치되는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계(10).
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 흡입 연결체(15)는 상기 기계 하우징(12)의 각도 영역 내에 배치되고, 상기 각도 영역은 상기 기계 하우징(12)의 상기 바닥측(29)으로부터 상기 구동축(AL)의 방향으로 최대 120°를 초과하여, 또는 최대 90°로 연장되고 및/또는 상기 구동축(AL)까지 연장되는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 흡입 연결체(15)를 통하여 연장되는 유동 채널(SK)의 종축은 상기 기계 하우징(12)의 상기 바닥측(29)의 주 연장축(32)에 대해 적어도 30°, 또는 적어도 40°또는 적어도 50 °또는 적어도 60°의 각도에서 연장되고 및/또는 상기 구동축(AL)으로부터, 최대 60°, 또는 최대 45°의 각도로 멀어지며 연장되는 각도 영역 내에서 연장되는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 흡입 연결체(15)를 통하여 연장되는 유동 채널(SK)의 종축은 작동 방향(AR)으로 적어도 하나의 방향 성분을 포함하는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계.
  6. 삭제
  7. 제 1 항에 있어서,
    지탱부 장치(77)는 슬라이드 지탱부 및/또는 회동 지탱부를 포함하거나 이를 통해 형성되는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계.
  8. 제 1 항에 있어서,
    지탱부 장치(77)는 상기 기계 하우징(12)에서 분리 가능한 홀딩을 위해 적어도 하나의 유지 윤곽부, 또는 가이드 돌출부(76) 및/또는 가이드 수용부(28)를 포함하는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 덮개 장치(70)는 상기 덮음 위치(AS) 및 상기 적어도 하나의 해제 위치(FS)에서 상기 흡입 영역(30)과 상기 흡입 연결체(15) 사이에서 유동 채널을 가리는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 덮개 장치(70)의 자유 단부 영역(87)은 상기 덮음 위치(AS)에서 상기 기계 하우징(12)에 고정된 가이드 몸체(55), 또는 가이드 플레이트에 대향하는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 덮개 장치(70), 또는 상기 덮개 장치의 자유 단부 영역(87)은 상기 절단 공구(40)를 상기 덮음 위치(AS)에서 적어도 작동 방향(AR)으로 앞쪽에서 덮는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계.
  12. 제 1 항 내지 제 5 항 및 제 7 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 핸드헬드 공작 기계는 상기 흡입 영역(30)을 적어도 부분적으로 덮는 덮개 장치(70) 또는 상기 흡입 영역(30)을 적어도 부분적으로 덮는 상기 덮개 장치(70) 및/또는 상기 흡입 연결체(15)를 상기 기계 하우징(12)과 관련하는 적어도 하나의 상대 위치에서 고정하기 위해 고정 장치(80), 또는 스냅핏 장치 및/또는 압착 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 고정 장치(80)는 지탱부 장치(77)에 배치되는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계.
  14. 제 1 항 내지 제 5 항 및 제 7 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 흡입 연결체(15)는 위치 고정적으로 상기 덮개 장치(70)에 배치되거나 상기 덮개 장치(70)의 구성요소를 형성하는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계.
  15. 제 1 항 내지 제 5 항 및 제 7 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 핸드헬드 공작 기계는 상기 흡입 영역(30)을 적어도 부분적으로 덮는 덮개 장치(70) 또는 상기 흡입 영역(30)을 적어도 부분적으로 덮는 상기 덮개 장치(70) 및/또는 상기 흡입 연결체(15)를 상기 기계 하우징(12)에 분리 가능하게 홀딩시키기 위한 홀더(78)를 포함함으로써, 상기 덮개 장치(70) 또는 상기 흡입 연결체(15)는 상기 기계 하우징(12)으로부터 제거될 수 있는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 홀더(78)는 적어도 부분적으로 상기 지탱부 장치(77)에 의해 형성되고 및/또는 상기 기계 하우징(12)에서의 압착을 위한 유지 브라켓(75)을 포함하는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 유지 브라켓(75)은 2개의 브라켓 숄더(74)를 포함하고, 상기 브라켓 숄더는 상기 유지 브라켓(75)이 상기 기계 하우징(12)과 함께 압착되는 유지 위치로부터, 상기 유지 브라켓(75)이 상기 기계 하우징(12)으로부터 제거될 수 있는 해제 위치(FS)로 서로 멀어지는 견지에서 조정될 수 있는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계.
  18. 제 1 항 내지 제 5 항 및 제 7 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기계 하우징(12)의 그립부(12A)는 상기 구동부(13)로부터 작동방향(AR)에 반대되는 방향으로 뒤쪽으로 돌출하고, 상기 그립부(12A)는 조작자에 의해 손으로 파지되거나 또는 움켜잡아지기 위한 그립 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계.
  19. 제 1 항 내지 제 5 항 및 제 7 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 흡입 연결체(15) 옆에서 상기 기계 하우징(12)의 상기 바닥측(29)에 대해 반대 방향으로 상기 기계 하우징(12)에 의해 형성되는 손잡이가 상기 흡입 연결체(15) 앞으로 돌출하는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계.
  20. 제 1 항 내지 제 5 항 및 제 7 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구동부(13)는 조작자에 의해 손으로 파지되거나 또는 움켜잡아지기 위한 그립 영역(31)을 포함하는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계.
  21. 제 1 항 내지 제 5 항 및 제 7 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 흡입 영역(30)을 적어도 부분적으로 덮는 덮개 장치(70) 또는 상기 흡입 영역(30)을 적어도 부분적으로 덮는 상기 덮개 장치(70) 및/또는 상기 흡입 연결체(15)는 제조될 분리 절단면(T)의 방향으로 가리키는 절단면 지시기(83), 또는 표시 돌출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계.
  22. 제 1 항 내지 제 5 항 및 제 7 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가이드 몸체(55)는 상기 기계 하우징(12)에 분리 가능하게 고정되거나 고정될 수 있는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계.
  23. 제 22 항에 있어서,
    상기 가이드 몸체(55)는 상기 절단 공구(40)를 위한 관통 개구부를 포함하고 및/또는 상기 흡입 영역(30)은 상기 가이드 몸체(55)와 상기 기계 하우징(12) 사이에 구비되는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계.
  24. 제 22 항에 있어서,
    상기 가이드 몸체(55)에는 덮개 몸체(58)가 배치되고, 상기 덮개 몸체는 상기 기계 하우징(12)에 상기 가이드 몸체(55)가 취부된 상태에서 유동 채널(SK)을 적어도 부분적으로 제한하고, 상기 유동 채널(SK)은 상기 흡입 연결체(15)와 유체 연통되는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계.
  25. 제 24 항에 있어서,
    상기 덮개 몸체(58)는 상기 기계 하우징(12)의 방향에서 상기 기계 하우징(12)을 향해 있는 상기 가이드 몸체(55)의 상측 앞으로 돌출하는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계.
  26. 제 1 항 내지 제 5 항 및 제 7 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 흡입 연결체(15)는 흡입 후드(86)에 배치되는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계.
  27. 제 26 항에 있어서,
    상기 흡입 후드(86)는 작동 방향(AR)에서 상기 공구 수용부(19) 앞에 배치되고 및/또는 분리 가능하게 상기 기계 하우징(12)에 배치될 수 있는 것을 특징으로 하는 핸드헬드 공작 기계.
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