KR102539850B1

KR102539850B1 - 열수송용 이중보온관 이음방법

Info

Publication number: KR102539850B1
Application number: KR1020220132987A
Authority: KR
Inventors: 이향림
Original assignee: 주식회사 씨피에스
Priority date: 2022-10-17
Filing date: 2022-10-17
Publication date: 2023-06-08

Abstract

본 발명은 열수송용 이중보온관을 연결할 때, 외부의 합성수지관을 전기융착시트를 이용하여 쉽고 효율적으로 이음할 수 있는 열수송용 이중보온관 이음방법에 관한 것이다.
상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 열수송용 이중보온관 이음방법은, 합성수지관 및 우레탄 폼 제거 단계; 금속배관 용접 단계; 받침판 설치 단계; 전기융착시트 설치 단계; 전기융착시트 융착 단계; 우레탄 폼 충전 단계; 커버시트 설치 단계; 및 커버시트 전기융착 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

열수송용 이중보온관 이음방법{Joint Method of Double Insulation Tube for Heat Transport}

본 발명은 열수송용 이중보온관 이음방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열수송용 이중보온관 중, 외측면을 감싸는 합성수지관을 전기융착시트를 이용하여 열융착하여 일체로 연결하는 방법에 관한 것이다.

일반적으로 합성수지관은 소정 길이를 가지도록 제작된 다음, 시공시 필요한 길이만큼의 합성수지관을 연결하여 사용하게 되는데, 이때 합성수지관은 별도의 이음관을 사용하는 대신 합성수지관을 열로 용융시켜 인접하는 다른 합성수지관과 접합되기도 한다.

이렇게 합성수지관을 접합하는 방법에는 맞대기 융착, 소켓 융착 및 전기융착 등이 알려져 있는데, 이 중 맞대기 융착법은 내부가 빈 관체의 경우 융착 불량이 발생하기 쉽고, 소켓 융착법은 대구경 관체의 소켓을 제작하기가 어려운 문제가 있다.

따라서 내부가 빈 합성수지관 또는 대구경 합성수지관을 연결할 때에는 시트를 이용한 전기융착법이 널리 이용되고 있다.

시트를 이용한 전기융착법은 합성수지관이 연결되는 부분을 감싸도록 소정 폭의 시트를 설치하고, 시트 말단에 구비되는 발열체에 전원을 인가하여 합성수지관과 시트를 전기융착시키는 것으로, 이러한 전기융착용 시트의 종래 기술로는 등록실용신안공보 제0319044호의 합성수지재 전기융착 접합시트(이하 '특허문헌'이라 한다)가 개시되어 있다.

상기 특허문헌은 서로 연결되는 합성수지관의 연결부를 둘러싸기 위한 열가소성 합성수지 시트; 상기 서로 연결되는 합성수지관을 각각 둘러싸도록, 상기 열가소성 합성수지 시트의 서로 대향하는 가장자리를 따라 각각 부착되어 있는 한 쌍의 전기 전도성 발열체로서, 상기 한 쌍의 전기 전도성 발열체의 어느 하나 이상은 소정 거리 이격되어 있는 둘 이상의 발열부재로 이루어지는 전기 전도성 발열체; 상기 한 쌍의 전기 전도성 발열체의 제1 말단을 서로 전기적으로 연결하기 위한 접속 부재; 및 상기 한 쌍의 전기 전도성 발열체의 제2 말단에 각각 형성되어, 상기 발열체로 외부의 전원을 공급하기 위한 접속단자를 포함하는 것으로 이루어진다.

그러나 열수송용 배관의 경우 내부에 소정 지름의 금속배관이 설치되고, 금속배관의 외측면에 소정 간격 이격되어 합성수지관이 설치되며, 금속배관과 합성수지관 사이에 우레탄 폼이 충전된 형태의 이중보온관으로 이루어지는데, 이러한 이중보온관의 경우 외측의 합성수지관을 전기융착시트로 융착하여 연결하는 과정에서 금속배관과 합성수지관 사이의 공간으로 전기융착시트가 처지게 되면서 시공 품질이 저하되는 문제가 있다.

또한, 작업 현장에서 우레탄 폼 충전용 구멍이 천공되고, 금속배관과 합성수지관 사이의 공간으로 우레탄 폼이 충전되며, 이때 천공된 구멍은 내부로 충전되는 우레탄 폼에 의해 막히도록 하고 있는데, 이 경우 우레탄 폼이 외부로 노출되게 되므로 외력에 의해 쉽게 손상되거나 오염될 수 있는 문제가 있다.

따라서 전기융착시트를 통해 열수송용 이중보온관을 연결할 수 있으면서도 시공 품질을 담보할 수 있는 전기융착시트를 이용한 이음방법의 개발이 요구된다.

KR 20-0319044 Y1 (2003. 06. 25.) KR 20-0378645 Y1 (2005. 03. 04.) KR 10-0912672 B1 (2009. 08. 11.) KR 10-2004-0096757 A (2004. 11. 17.) KR 10-2010-0008359 A (2010. 01. 25.) KR 10-1337462 B1 (2013. 11. 29.)

본 발명은 상기와 같은 종래의 열수송용 이중보온관 이음방법이 가지는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 열수송용 이중보온관을 연결할 때, 외부의 합성수지관을 전기융착시트를 이용하여 쉽고 효율적으로 이음할 수 있는 열수송용 이중보온관 이음방법을 제공하는 것이다.

상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 열수송용 이중보온관 이음방법은, 소정 지름을 가지는 금속배관과, 상기 금속배관의 외측면을 소정 간격 이격되어 감싸도록 설치되는 소정 지름의 합성수지관 및 상기 금속배관과 상기 합성수지관 사이의 공간에 충전되는 우레탄 폼을 포함하는 열수송용 이중보온관의 이음 방법에 있어서, 인접하는 한 쌍의 열수송용 이중보온관의 상기 합성수지관과 상기 우레탄 폼을 소정 길이로 절단하여 제거하는 합성수지관 및 우레탄 폼 제거 단계; 상기 합성수지관 및 우레탄 폼이 제거되어 노출되는 상기 금속배관을 맞대기 용접을 통해 연결하는 금속배관 용접 단계; 인접하는 한 쌍의 열수송용 이중보온관의 상기 합성수지관을 연결하도록 소정 폭과 길이를 가지는 받침판을 설치하는 받침판 설치 단계; 상기 받침판에 일단이 안착되도록 전기융착시트의 일단을 위치시킨 다음, 양단이 양측의 상기 합성수지관과 소정 폭 중첩되도록 감싸고, 고정구를 사용하여 상기 전기융착시트를 상기 합성수지관에 밀착 고정시키는 전기융착시트 설치 단계; 상기 전기융착시트의 전원선에 전기를 인가하여 상기 전기융착시트의 양단을 양측 상기 합성수지관에 융착시키는 전기융착시트 융착 단계; 상기 전기융착시트를 고정하는 고정구를 제거한 다음, 상기 전기융착시트에 형성되는 폼 주입공을 통해 우레탄 폼을 충전하는 우레탄 폼 충전 단계; 상기 우레탄 폼 충전 단계를 통해 우레탄 폼이 충전되고 나면, 상기 폼 주입공에 커버시트를 안착하는 커버시트 설치 단계; 및 상기 커버시트의 전원선에 전기를 인가하여 상기 커버시트를 상기 전기융착시트에 융착시키는 커버시트 전기융착 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고 본 발명은 상기 받침판 설치 단계에서 상기 받침판이 합성수지재 또는 금속재인 것을 또 다른 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 전기융착시트 설치 단계의 상기 전기융착시트가 소정 폭과 길이를 가지는 소정 두께의 합성수지시트; 상기 합성수지시트의 길이 방향 양측면을 따라 설치되는 한 쌍의 메시망; 상기 한 쌍의 메시망의 일단을 연결하는 메시망 구조의 통전망; 상기 한 쌍의 메시망의 타단에 서로 대향하여 설치되면서 상기 메시망에 전기를 인가하는 한 쌍의 전원선을 포함하고, 상기 합성수지시트의 가운데 부분에는, 소정 지름을 가지는 원형 또는 사각형의 상기 폼 주입공이 형성되는 것을 또 다른 특징으로 한다.

이에 더해 본 발명은 상기 커버시트가 상기 폼 주입공의 크기보다 1.2~1.5배 크게 형성되는 것을 또 다른 특징으로 한다.

그리고 본 발명은 상기 커버시트가 사각판 모양의 합성수지시트; 상기 합성수지시트의 둘레를 따라 사각 틀 모양으로 설치되는 메시망; 및 일단이 상기 메시망에 연결되면서 서로 대향된 위치에 위치되어 상기 메시망에 전기를 인가하는 한 쌍의 전원선을 포함하는 것을 또 다른 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 열수송용 이중보온관의 내부 금속배관을 용접을 통해 연결한 다음 외부의 합성수지관을 연결할 때, 전기융착시트를 이용하여 일체로 연결할 수 있고, 이와 동시에 전기융착시트에 형성된 폼 주입공을 통해 금속배관과 합성수지관 사이로 우레탄 폼을 쉽게 충전할 수 있으며, 커버시트를 통해 폼 주입공이 확실하게 커버되므로 외력에 의해 우레탄 폼이 임의로 손상(훼손)되거나 오염되는 것이 확실하게 방지된다.

도 1은 본 발명에 따른 열수송용 이중보온관 이음방법의 예를 보인 공정 순서도.
도 2는 본 발명에 따른 전기융착시트 설치 단계의 예를 보인 공정 순서도.
도 3은 본 발명에 따른 열수송용 이중보온관의 예를 보인 도면.
도 4는 본 발명에 따른 받침판의 예를 보인 도면.
도 5(a, b)는 본 발명에 따른 받침판의 다른 실시 예를 보인 도면.
도 6은 본 발명에 따른 전기융착시트의 예를 보인 도면.
도 7은 본 발명에 따른 열수송용 이중보온관에 전기융착시트가 설치되는 예를 보인 도면.
도 8은 본 발명에 따른 전기융착시트와 메인배관 사이에 우레탄 폼이 충전되는 예를 보인 도면.
도 9는 본 발명에 따른 커버시트의 예를 보인 도면.
도 10은 본 발명에 따른 커버시트를 통해 폼 주입공이 커버되는 예를 보인 도면.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 도시한 첨부도면에 따라 상세하게 설명한다.

본 발명은 열수송용 이중보온관을 연결할 때, 외부의 합성수지관을 전기융착시트를 이용하여 쉽고 효율적으로 이음할 수 있는 열수송용 이중보온관 이음방법을 제공하고자 하는 것으로, 이러한 본 발명은 도 1에 도시된 바와 같이 합성수지관 및 우레탄 폼 제거 단계(S10), 금속배관 용접 단계(S20), 받침판 설치 단계(S30), 전기융착시트 설치 단계(S40), 전기융착시트 융착 단계(S50), 우레탄 폼 충전 단계(S60), 커버시트 설치 단계(S70) 및 커버시트 전기융착 단계(S80)를 포함한다.

여기서 본 발명의 열수송용 이중보온관은 소정 지름을 가지는 금속배관(1)과, 상기 금속배관(1)의 외측면을 소정 간격 이격되어 감싸도록 설치되는 소정 지름의 합성수지관(2) 및 상기 금속배관(1)과 상기 합성수지관(2) 사이의 공간에 우레탄 폼을 충전하여 형성되는 우레탄 폼층을 포함한다.

그리고 이하에서는 설명의 편의를 위해 우레탄 폼층을 '우레탄 폼(3)'으로 지칭하여 설명한다.

(1) 합성수지관 및 우레탄 폼 제거 단계(S10)

이 단계는 이미 시공된 열수송용 이중보온관의 보수 시공을 위해 이중보온관의 피복을 제거하고, 소정 범위의 우레탄 폼(3)을 제거하는 것이다.

이때, 신설되는 열수송용 이중보온관의 경우에는 이중보온관 양단의 소정 폭 부분에 우레탄 폼(3)이 제거된 상태로 제작되므로 합성수지관(2)과 우레탄 폼(3)을 제거하는 위 과정이 생략될 수 있다.

한편, 합성수지관 및 우레탄 폼 제거 단계(S10)에서는 도 3에 도시된 바와 같이 이중보온관 선단의 합성수지관(2)과 우레탄 폼(3)을 소정 폭 제거하여 안쪽의 금속배관(1)이 소정 폭 돌출되게 하고, 이렇게 돌출되는 양측의 금속배관(1)을 서로 맞대어 밀착시킨 다음 후술되는 금속배관 용접 단계(S20)가 진행되게 된다.

이때 합성수지관(2) 및 우레탄 폼(3)이 10㎝미만의 폭으로 제거되면 용접에 필요한 충분한 공간 확보가 어렵고, 20㎝를 초과하여 제거되면 전기융착시트(20)를 통해 커버되는 간격이 넓어 전기융착시트(20)의 처짐이 더욱 많이 발생하게 되면서 품질이 저하되게 되며, 이에 따라서 마주하는 이중보온관 선단 쪽의 합성수지관(2)과 우레탄 폼(3)을 10~20㎝의 폭으로 제거하는 것이 바람직하다.

또한, 금속배관(1)을 서로 맞대어 밀착시키기에 앞서 돌출된 금속배관(1)의 선단을 소정 각도로 경사지게 절삭(또는 연마)가공하여 양측 금속배관(1)이 서로 맞대어 밀착될 때 소정 크기의 V자 홈이 형성되도록 할 수 있다.

(2) 금속배관 용접 단계(S20)

이 단계는 위 합성수지관 및 우레탄 폼 제거 단계(S10)를 통해 합성수지관(2) 및 우레탄 폼(3)이 소정 폭 제거되거나 또는 신설되는 열수송용 이중보온관인 경우, 양측 이중보온관을 서로 맞대어 밀착된 금속배관(1)의 외측면을 따라 맞대기 용접을 진행하여 금속배관(1)을 일체로 만드는 것이다.

이러한 금속배관 용접 단계(S20)에서는 공지된 다양한 용접장치가 사용될 수 있고, 금속배관(1)이 대직경 배관인 경우에는 금속배관(1)의 외측면을 따라 용접장치가 이동하면서 금속배관(1)의 맞닿은 부분을 자동으로 추종하여 용접을 진행하는 자동 용접로봇이 사용될 수 있다.

여기서 이미 시공된 열수송용 이중보온관의 보수 시공시, 금속배관(1)의 용접 상태에 따라 위 금속배관 용접 단계(S20)가 생략될 수 있다.

(3) 받침판 설치 단계(S30)

이 단계는 위 금속배관 용접 단계(S20)를 통해 금속배관(1)이 서로 일체로 용접되고 나면, 합성수지관(2)의 상부 쪽을 수평으로 연결하도록 소정 폭과 길이를 가지는 받침판(10, 10')을 설치하는 것이다.

이러한 받침판 설치 단계(S30)의 받침판(10, 10')은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 합성수지관(2)의 지름에 대응되는 소정 지름을 가지는 호 형상의 판으로 이루어지고, 이를 통해 양측 합성수지관(2)의 선단을 연결하도록 안착되면 받침판(10, 10')이 합성수지관(2)과 밀착 접촉된 상태로 움직이지 않고 고정되게 된다.

이때 받침판(10, 10')이 후술되는 전기융착시트(20)를 설치하는 과정에서 임의로 움직이지 않도록 고정될 수 있는데, 이러한 예로는 받침판(10, 10')과 합성수지관(2)을 차례로 관통하도록 핀 또는 못 등이 설치될 수 있고, 또 다르게는 받침판(10, 10')과 합성수지관(2)이 접착제 등을 통해 부착되어 고정될 수 있다.

그리고 받침판(10, 10')은 후술되는 전기융착시트(20)의 특정 위치를 강건하게 지지하기 위해 금속 재질로 이루어지거나, 또는 전기 융착시 자연스럽게 전기융착시트(20)와 융착되어 일체되도록 합성수지 재질로 이루어질 수 있다.

또 다르게는 합성수지 재질의 판 저면에 복수 개의 마찰 돌기가 형성되는 것으로 이루어질 수 있다.

이에 더해 전기융착시트(20)가 설치될 때, 받침판(10에 의해 단차가 형성되는 것을 감소시키기 위해 도 5(a)에 도시된 바와 같이 폭 방향(합성수지관(2)의 길이 방향과 직교하는 방향)의 양단에 소정 지름을 가지는 라운드가 형성될 수 있다.

또 다르게는 도 5(b)에 도시된 바와 같이 받침판(10')의 폭 방향 가운데 부분에서 양단 쪽으로 점차 두께가 얇아지는 호 형상으로 형성될 수 있는데, 이 경우 전기융착시트(20)에 의한 하중을 지지하여 처짐을 방지하기 위한 충분한 강성을 가지면서도 합성수지관(2)과 전기융착시트(20) 사이에 형성되는 단차를 확실하게 줄일 수 있게 된다.

(4) 전기융착시트 설치 단계(S40)

이 단계는 위 받침판 설치 단계(S30)에서 받침판(10, 10')이 설치되고 나면, 받침판(10, 10')의 위치에 맞추어 전기융착시트(20)의 일단을 위치시킨 상태로 합성수지관(2)을 감싸도록 말고, 고정구를 이용하여 전기융착시트(20)를 합성수지관(2)에 밀착 고정하는 것이다.

이때 전기융착시트(20)는 도 6에 도시된 바와 같이 소정 폭과 길이를 가지는 소정 두께의 합성수지시트(21)와, 상기 합성수지시트(21)의 길이 방향 양측면을 따라 설치되는 한 쌍의 메시망(22)과, 상기 한 쌍의 메시망(22)의 일단을 연결하는 메시망 구조의 통전망(23) 및 상기 한 쌍의 메시망(22)의 타단에 서로 대향하여 설치되면서 상기 메시망(22)에 전기를 인가하는 한 쌍의 전원선(24)을 포함한다.

그리고 합성수지시트(21)의 가운데 부분에는 소정 지름을 가지는 원형 또는 사각형의 폼 주입공(25)이 관통 형성된다.

상기와 같은 구성의 전기융착시트(20)는 통전망(23)이 위치되지 않은 일단이 받침판(10, 10')의 부분에 위치되도록 한 상태에서 합성수지관(2)의 외측면을 감싸도록 타단을 말아 통전망(23)이 전기융착시트(20)의 일단 위에 소정 폭 중첩되도록 위치시키게 된다(위치 정렬 단계(S41)). 이에 의해 통전망(23)은 자연스럽게 받침판(10, 10') 위에 위치되게 된다.

이 상태에서 소정 지름을 가지는 클램프 등의 고정구(도시하지 않음)를 사용하여 전기융착시트(20)를 감싸 고정시키고, 도 7에 도시된 바와 같이 받침판(10, 10')에 의해 합성수지관(2)과 전기융착시트(20) 사이에 형성되는 틈에 소정 지름을 가지는 단차보완부재(30)가 삽입된다(단차 보완 단계(S42)).

이때 단차보완부재(30)는 전기융착시트(20)의 합성수지시트(21)와 동일한 재질로 이루어지는 합성수지재 환봉으로 이루어지고, 이러한 단차보완부재(30)는 지름이 다른 복수 개로 구성되어 필요한 크기로 절단되어 사용되게 된다.

(5) 전기융착시트 융착 단계(S50)

이 단계는 위 전기융착시트 설치 단계(S40)를 통해 전기융착시트(20)가 설치되고 나면, 전원선(43)을 전원공급장치(도시하지 않음)에 연결하고, 소정 시간 동은 소정 전압의 전기를 인가하며, 이를 통해 전기융착시트(20)의 메시망(22)과 통전망(23)이 가열되어 주변의 합성수지를 용융시키는 것이다.

이러한 전기융착시트 융착 단계(S50)를 통해 전기융착시트(20)가 합성수지관(2)의 선단에 일체로 융착되어 고정되게 된다.

(6) 우레탄 폼 충전 단계(S60)

이 단계는 위 전기융착시트 융착 단계(S50)를 통해 전기융착시트(20)가 합성수지관(2)의 선단에 일체로 융착되고 나면 고정구를 제거한 다음, 도 8에 도시된 바와 같이 전기융착시트(20)와 금속배관(1) 사이의 공간에 우레탄 폼을 충전하는 것이다.

이러한 우레탄 폼 충전 단계(S60)는 폼 주입공(25)을 통해 우레탄 폼을 충전하게 되는데, 이를 위해 공지된 다양한 우레탄 폼 분사장치가 사용될 수 있다.

그리고 폼 주입공(25)은 우레탄 폼의 원활한 주입을 위해 소정 간격 이격되어 2개 이상 형성될 수 있고, 이러한 2개 이상의 폼 주입공(25)을 통해 일측 폼 주입공(25)을 통해 우레탄 폼이 주입되며, 타측 폼 주입공(25)을 통해 내부 공기가 배출되도록 구성될 수 있다.

이때 우레탄 폼은 금속배관(1)을 따라 흐르는 유체의 열손실을 방지해주고, 외부의 충격으로부터 금속배관(1)을 보호하는 기능을 한다.

(7) 커버시트 설치 단계(S70)

이 단계는 위 우레탄 폼 충전 단계(S60)를 통해 우레탄 폼이 충전되고 나면, 폼 주입공(25)에 커버하기 위한 커버시트(40)를 설치하는 것이다.

이러한 커버시트 설치 단계(S70)의 커버시트(40)는 도 9에 도시된 바와 같이 사각판 모양의 합성수지시트(41)와, 상기 합성수지시트(41)의 둘레를 따라 사각 틀 모양으로 설치되는 메시망(42) 및 일단이 메시망(42)에 연결되면서 서로 대향된 위치에 위치되어 메시망(42)에 전기를 인가하는 한 쌍의 전원선(43)을 포함한다.

이때 커버시트(40)는 폼 주입공(25)의 크기보다 1.2~1.5배 크게 형성되고, 이를 통해 커버시트(40)의 메시망(42)이 폼 주입공(25)의 주변 합성수지시트(21)와 확실하게 접촉되게 된다.

(8) 커버시트 전기융착 단계(S80)

이 단계는 위 커버시트 설치 단계(S70)를 통해 커버시트(40)가 폼 주입공(25)을 커버하도록 설치되고 나면, 전원공급장치에 전원선(43)을 연결하여 소정 시간 동안 소정 전압의 전기를 인가하고, 이를 통해 커버시트(40)의 메시망(42)이 가열되게 되면서 주변의 합성수지를 용융시키는 것이다.

이러한 커버시트 전기융착 단계(S80)를 통해 커버시트(40)가 전기융착시트(20)에 융착되어 일체로 고정되게 된다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은 열수송용 이중보온관의 내부 금속배관을 용접을 통해 연결한 다음 외부의 합성수지관을 연결할 때, 전기융착시트를 이용하여 일체로 연결할 수 있고, 이와 동시에 전기융착시트에 형성된 폼 주입공을 통해 금속배관과 합성수지관 사이로 우레탄 폼을 쉽게 충전할 수 있으며, 커버시트를 통해 폼 주입공이 확실하게 커버되므로 외력에 의해 우레탄 폼이 임의로 손상(훼손)되거나 오염되는 것이 확실하게 방지된다.

위에서는 설명의 편의를 위해 바람직한 실시예를 도시한 도면과 도면에 나타난 구성에 도면부호와 명칭을 부여하여 설명하였으나, 이는 본 발명에 따른 하나의 실시예로서 도면상에 나타난 형상과 부여된 명칭에 국한되어 그 권리범위가 해석되어서는 안 될 것이며, 발명의 설명으로부터 예측 가능한 다양한 형상으로의 변경과 동일한 작용을 하는 구성으로의 단순 치환은 통상의 기술자가 용이하게 실시하기 위해 변경 가능한 범위 내에 있음은 지극히 자명하다고 볼 것이다.

1: 금속배관 2: 합성수지관
3: 우레탄 폼 10, 10': 받침판
20: 전기융착시트 21: 합성수지시트
22: 메시망 23: 통전망
24: 전원선 25: 폼 주입공
30: 단차보완부재 40: 커버시트
41: 합성수지시트 42: 메시망
43: 전원선

Claims

소정 지름을 가지는 금속배관(1)과, 상기 금속배관(1)의 외측면을 소정 간격 이격되어 감싸도록 설치되는 소정 지름의 합성수지관(2) 및 상기 금속배관(1)과 상기 합성수지관(2) 사이의 공간에 충전되는 우레탄 폼(3)을 포함하는 열수송용 이중보온관의 이음 방법에 있어서,
양측 열수송용 이중보온관의 상기 금속배관(1)을 맞대기 용접을 통해 연결하는 금속배관 용접 단계(S20);
인접하는 한 쌍의 열수송용 이중보온관의 상기 합성수지관(2)을 연결하도록 소정 폭과 길이를 가지는 받침판을 설치하는 받침판 설치 단계(S30);
상기 받침판에 일단이 안착되도록 전기융착시트(20)의 일단을 위치시킨 다음, 양단이 양측의 상기 합성수지관(2)과 소정 폭 중첩되도록 감싸고, 고정구를 사용하여 상기 전기융착시트(20)를 상기 합성수지관(2)에 밀착 고정시키는 전기융착시트 설치 단계(S40);
상기 전기융착시트(20)의 전원선(24)에 전기를 인가하여 상기 전기융착시트(20)의 양단을 양측 상기 합성수지관(2)에 융착시키는 전기융착시트 융착 단계(S50);
상기 전기융착시트(20)를 고정하는 고정구를 제거한 다음, 상기 전기융착시트(20)에 형성되는 폼 주입공(25)을 통해 우레탄 폼을 충전하는 우레탄 폼 충전 단계(S60);
상기 우레탄 폼 충전 단계(S60)를 통해 우레탄 폼이 충전되고 나면, 상기 폼 주입공(25)에 커버시트(40)를 안착하는 커버시트 설치 단계(S70); 및
상기 커버시트(40)의 전원선(43)에 전기를 인가하여 상기 커버시트(40)를 상기 전기융착시트(20)에 융착시키는 커버시트 전기융착 단계(S80);
를 포함하고,
상기 받침판 설치 단계(S30)에서 상기 받침판은,
합성수지재 또는 금속재로 이루어지면서, 폭 방향 가운데 부분에서 양단 쪽으로 점차 두께가 얇아지는 호 형상으로 형성되는 받침판(10')으로 구성되어, 상기 전기융착시트(20)에 의한 하중을 지지하여 처짐을 방지하기 위한 강성을 가지면서도 상기 합성수지관(2)과 상기 전기융착시트(20) 사이에 형성되는 단차가 감소되도록 하며,
상기 받침판(10')의 저면에는,
복수 개의 마찰 돌기가 형성되고,
상기 전기융착시트 설치 단계(S40)의 상기 전기융착시트(20)는,
소정 폭과 길이를 가지는 소정 두께의 합성수지시트(21);
상기 합성수지시트(21)의 길이 방향 양측면을 따라 설치되는 한 쌍의 메시망(22);
상기 한 쌍의 메시망(22)의 일단을 연결하는 메시망 구조의 통전망(23);
상기 한 쌍의 메시망(22)의 타단에 서로 대향하여 설치되면서 상기 메시망(22)에 전기를 인가하는 한 쌍의 전원선(24);
을 포함하고,
상기 합성수지시트(21)의 가운데 부분에는,
소정 지름을 가지는 원형 또는 사각형의 상기 폼 주입공(25)이 형성되며,
상기 전기융착시트 설치 단계(S40)는,
상기 통전망(23)이 위치되지 않은 상기 전기융착시트(20)의 일단이 상기 받침판(10')의 부분에 위치되도록 위치시킨 다음, 상기 전기융착시트(20)가 상기 합성수지관(2)의 외측면을 감싸도록 타단을 말아 상기 통전망(23)이 상기 전기융착시트(20)의 일단 위에 소정 폭 중첩되도록 위치시키는 위치 정렬 단계(S41); 및
상기 합성수지관(2)과 상기 전기융착시트(20) 사이에 형성되는 틈에 소정 지름의 단차보완부재(30)를 삽입하는 단차 보완 단계(S42);
를 포함하며,
상기 단차보완부재(30)는,
상기 전기융착시트(20)와 동일한 재질의 합성수지재 환봉으로 이루어지면서 지름이 다른 복수 개로 구성되어 필요한 크기로 절단되어 사용되는 것을 특징으로 하는 열수송용 이중보온관 이음방법.
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청구항 1에 있어서,
상기 커버시트(40)는,
상기 폼 주입공(25)의 크기보다 1.2~1.5배 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 열수송용 이중보온관 이음방법.
청구항 4에 있어서,
상기 커버시트(40)는,
사각판 모양의 합성수지시트(41);
상기 합성수지시트(41)의 둘레를 따라 사각 틀 모양으로 설치되는 메시망(42); 및
일단이 상기 메시망(42)에 연결되면서 서로 대향된 위치에 위치되어 상기 메시망(42)에 전기를 인가하는 한 쌍의 전원선(43);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 열수송용 이중보온관 이음방법.