KR102535107B1 - 비닐봉지 손잡이 절단장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 누름절단날(22-1)을 지지하는 절단날지지대(22-3); 절단날지지대(22-3)의 하강 및 상승 동력을 제공하며 사각형 일차봉지의 손잡이 부분 절단을 위한 상승하강수단(30); 일차봉지(14)를 지지하며 손잡이프레임(41)위에 고정된 직사각꼴 손잡이받침대(40); 손잡이프레임(41) 길이방향 측면 중앙에 로드(51) 일단이 유착되고 손잡이프레임(41)을 경사지게 이동시키는 손잡이프레임 경사구동부(50); 및 상기 손잡이프레임 경사구동부(50)에 연동하여 손잡이프레임(41)이 경사지게 이동하도록 안내하는 경사이동수단(60)을 포함하고;
상기 손잡이프레임 경사구동부(50)는 로드(51)의 경사이동을 가능토록 밀거나 당겨주도록 로드(51) 타단에 유착된 편심캠(52); 및
상기 편심캠(52)에 동력을 제공하는 모터(53)를 포함하고;
상기 경사이동수단(60)은 손잡이프레임 경사구동부(50)의 로드(51) 평균 이동 방향과 나란하게 손잡이프레임(41) 저면의 적어도 2개소에 일체로 이격 설치된 레일이동자(62) 및, 상기 각 레일이동자(62)가 손잡이프레임(41)을 경사지게 이동하도록 안내하며 손잡이프레임(41) 저면의 펀칭부프레임에 각각 고정설치된 경사레일(61)을 포함하는 비닐봉지 손잡이절단장치이다.

Description

비닐봉지 손잡이 절단장치{Plastic bag handle cutting device}
본 발명은 비닐봉지 손잡이 절단장치에 관한 것이다.
비닐백 제조관련 특허기술로는 손잡이가 없는 단순 봉지형태를 제조하는 접착식 비닐봉투 자동제조기가 국내특허등록 10-0138396호로 개발되었고, 손잡이가 형성된 비닐백 제대기가 국내특허등록 10-0460571호, 공개특허 10-2013-0084648호, 국내 실용신안등록 20-0344471호로 개발되었으며, 손잡이 부분은 제대기를 통하여 만들어진 봉지 입구를 절단하여 손잡이를 이루도록 구성된다. 이는 도 1과 같이 제대기(10)는 비닐봉지 길이마다 융착하는 융착판(11), 이어 융착판(11) 부근에서 절단하여 비닐봉지 입구부를 이루도록 하는 절단날(12), 절단한 일차봉지(14)를 적재하는 제대적재기(13)를 포함하여 이루어진다. 제대기(10)의 제대적재기(13) 부근에는 손잡이펀칭부(20)가 설치된다. 손잡이펀칭부(20)는 적재된 일차봉지(14)를 일차위치(P1)에서 크립하는 크립부(21)와, 크립부(21)에서 크립한 일차봉지(14)를 이차위치(P2)로 이송받는 손잡이절단기(22)와, 손잡이절단기(22)에서 손잡이 부분이 절단된 이차봉지(23)를 삼차위치(P3)의 절단적재부(24)로 이송하는 이송부(25)를 포함하여 구성한다.
이러한 구성에서 손잡이절단기(22)는 상부에는 누름절단날(22-1)을, 하부에는 원판형의 받침판(22-2)을 각각 두고, 각 받침판(22-2) 위로 이송받은 일차봉지(14)를 절단하여 이차봉지(23)로 만든다. 그런데 누름절단날(22-1)은 이차봉지(23)를 위한 손잡이 형상으로 설치된 띠상의 날카로운 칼날이어서 받침판(22-2) 위에 일차봉지(14)를 이동시켜놓고 반복하여 절단하므로 받침판(22-1)이 쉽게 마모되고, 이러한 마모를 해결하기 위하여 국내특허등록 10-0460571호 및 국내실용신안등록 20-0344471호는 받침판을 원판으로 만들고, 원판은 웜기어에 의하여 일정 각도로 회전하여 받침판이 손상되는 것을 예방하여 내구성을 제공하도록 하는 구성을 사용한다.
그러나 이러한 원판형 받침판은 반경이 최소한 비닐봉지 폭 이상을 이루고, 모델에 따라 비닐봉지의 크기가 다양하므로 이를 만족시키기 위한 원판의 크기는 상대적으로 커지게 되고, 원판은 내 충격성과 내구성을 겸하는 실리콘판재를 사용하고 봉지마다 하나씩 구비하여야 하므로 2줄이나 3줄 설비일 경우 받침판 기능의 실리콘원판이 2개나 3개씩 각각 구비되어야 하고, 직경이 큰 원판형으로 가공하여야 하므로 원판당 가격이 100만 원대로 고가인데다, 거기에 각 줄마다 모델별로 사이즈가 다르게 구비하여야 하므로 시설비가 추가되어 제조원가가 상승하는 문제점이 있다. 또한, 저면에는 회전각을 제공하는 웜기어를 설치하므로 받침판 기능의 실리콘원판의 저면이 아닌 표면만 사용하므로 경제성이 떨어진다.
본 발명은 이를 해결하고자 하는 것으로 본 발명의 목적은 누름절단날의 하강시 받침판에 놓인 일차봉지를 절단할 때마다 받침판이 회전이 아닌 경사 이동되어 받침판이 크지 않아도 되고, 경사이동으로만 받쳐주므로 뒤집어도 사용 가능토록 하는 등의 경제성을 높여주는 비닐봉지 손잡이 절단장치를 제공하려는 것이다.
본 발명의 목적은 누름절단날의 하강시 받침판에 놓인 일차봉지를 절단할 때마다 받침판이 회전이 아닌 경사 이동되어 받침판이 크지 않아도 되고, 경사이동이 되므로, 각 줄마다 분리하여 받침판을 구비하지 않고 각 줄의 일차봉지를 하나의 판에서 각각 동시에 받쳐주므로 받침판의 제조 비용이 절감되고, 받침판을 뒤집어도 평면 형태로 사용 가능하여 경제성을 높여주는 비닐봉지 손잡이 절단장치를 제공하려는 것이다.
이를 위한 본원발명은 누름절단날을 지지하는 절단날지지대;
절단날지지대의 하강 및 상승 동력을 제공하며 사각형 일차봉지의 손잡이 부분 절단을 위한 상승하강수단;
일차봉지를 지지하며 손잡이프레임 위에 고정된 직사각꼴 손잡이받침대;
손잡이프레임 길이방향 측면 중앙에 로드 일단이 유착되고 손잡이프레임을 경사지게 이동시키는 손잡이프레임 경사구동부; 및
상기 손잡이프레임 경사구동부에 연동하여 손잡이프레임이 경사지게 이동하도록 안내하는 경사이동수단을 포함하는 비닐봉지 손잡이 절단장치를 제공하려는 것이다.
이상과 같이 본 발명은 누름절단날의 하강시 받침판에 놓인 일차봉지를 절단할 때마다 받침판이 회전이 아닌 경사 이동되어 받침판이 크지 않아도 되고, 경사이동으로만 받쳐주므로 뒤집어도 사용 가능토록 하는 등의 경제성을 높여준다.
본 발명은 누름절단날의 하강시 받침판에 놓인 일차봉지를 절단할 때마다 받침판이 회전이 아닌 경사 이동되어 받침판이 크지 않아도 되고, 경사이동이 되므로, 각 줄마다 분리하여 받침판을 구비하지 않고 각 줄의 일차봉지를 하나의 판에서 각각 동시에 받쳐주므로 받침판의 비용이 약 15만 원으로 가격이 저렴 되고, 받침판을 뒤집어도 평면 형태로 사용 가능하며, 평판이기에 모자이크 식으로 붙여써도 가능하는등, 제조원가 절감과 내구성 향상과 범용성을 제공한다.
도 1은 종래의 제대기와 손잡이펀칭부 배열을 보인 개략 평면도,
도 2는 본 발명의 정면도 및 해당공정의 비닐봉지를 보인 도면,
도 3은 도 2의 평면도,
도 4는 본 발명의 손잡이받침대의 손잡이받침대 경사구동부에 경사 이동하는 것을 보인 설명도,
도 5는 본 발명의 누름절단날이 2줄로 배열된 예를 보인 도면,
도 6은 본 발명의 손잡이받침대 저면에 경사이동수단이 설치되는 예를 보인 저면도 이다.
이하 본원발명의 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본원발명은 누름절단날(22-1)을 지지하는 절단날지지대(22-3);
절단날지지대(22-3)의 하강 및 상승 동력을 제공하며 사각형 일차봉지의 손잡이 부분 절단을 위한 상승하강수단(30);
일차봉지(14)를 지지하며 손잡이프레임(41) 위에 고정된 직사각꼴 손잡이받침대(40);
손잡이프레임(41) 길이방향 측면 중앙에 로드(51) 일단이 유착되고 손잡이프레임(41)을 경사지게 이동시키는 손잡이프레임 경사구동부(50); 및
상기 손잡이프레임 경사구동부(50)에 연동하여 손잡이프레임(41)이 경사지게 이동하도록 안내하는 경사이동수단(60)을 포함한다.
상기 손잡이프레임 경사구동부(50)는 로드(51)의 경사이동을 가능토록 밀거나 당겨주도록 로드(51) 타단에 유착된 편심캠(52); 및
상기 편심캠(52)에 동력을 제공하는 모터(53)를 포함하여 구성한다.
상기 경사이동수단(60)은 손잡이프레임 경사구동부(50)의 로드(51) 평균 이동 방향과 나란하게 손잡이프레임(41) 저면의 적어도 2개소에 일체로 이격 설치된 레일이동자(62) 및, 상기 각 레일이동자(62)가 손잡이프레임(41)을 경사지게 이동하도록 안내하며 손잡이프레임 저면의 펀칭부프레임에 각각 고정설치된 경사레일(61)을 포함하여 구성한다.
이와 같이 구성한 본원발명을 사용하는 과정을 설명한다.
본원발명은 비닐봉지 원단을 이용하여 제대기(10)에서 일 매씩 융착 및 절단하여 일차봉지를 만들고, 이를 일차위치(P1)의 크립부(21)에서 집어 이차위치(P2)로 이동한 다음 정지한 사이에 손잡이 펀칭부(20)에서 상승하강수단(30)에 연동하여 손잡이 부분을 절단하고, 이송부(25)의 이송으로 절단된 손잡이를 제외한 이차봉지(23)를 삼차위치(P3)로 이동시켜 적재토록 하는 과정은 알려진 기술이므로 이에 대한 설명은 생략하고, 손잡이펀칭부(20) 위주로 설명한다.
손잡이펀칭부(20)는 상승하강수단(30)에 의하여 하강하면서 손잡이 부분을 누름절단날(22-1)이 일차봉지(14)에서 손잡이 부분을 절단하게 된다. 누름절단날(22-1)을 보호하고 절단 효율성을 높이기 위하여 도 2 에 보인 받침판(22-2) 위에 일차봉지(14)가 이동되고, 누름절단날(22-1)이 하강시 일차봉지(14)의 손잡이 부분을 절단하면서 누름절단날(22-1)의 하단은 받침판(22-2)에 의하여 절단날의 끝 부분 손상을 막도록 지지하고, 누름절단날(22-1)이 절단을 반복하여 지지되도록 쿠션감과 복원력이 있으며 내구성을 가지는 실리콘 재질의 받침판(22-2)을 사용한다.
구체적으로, 상승하강수단(30)에 연동하는 절단날지지대(22-3)의 하면에는 저면에서 볼 때 도 5 와 같이 누름절단날(22-1)이 노출되고, 누름절단날(22-1)이 하강하면, 도 4 에 보인 손잡이받침대(40)에 놓인 도 2의 일차봉지(14)가 손잡이 부분에 절단라인(14-1)을 이루어 절단되어 파지부(14-2)로 손잡이 외의 부분은 분리된다. 물론 절단된 상태에서도 도 2 및 도 3 에보인 크립부(21)가 크립지점을 물고 있어 크립부(21)가 도 2 와 같이 후방으로 이동하면, 파지부(14-2)는 남아있고, 파지부(14-2)를 제외한 손잡이 형성 이차봉지(23)가 절단적재부(24)로 적재된다.
크립부(21)가 다음 공정을 위하여 일차봉지(14) 위치로 전진하면서 손잡이받침대(40)에 남은 파지부(14-2)는 크립부(21)에 부가한 도시하지 않은 브러시로 쓸려 도시하지 않은 배출구로 배출되도록 함은 알 수 있을 것이다.
한편 모터(53)는 예를 들어 스테핑 모터를 들 수 있고, 봉지 제조공정이 이어질 때마다 이상각을 두고 회전하여 회전축에 연동하는 편심캠(52)도 대응 이상각 만큼 회전하고, 도 4에서 로드가 최장 거리라 할 때, 편심캠(52)이 시계 방향으로 이상각 만큼 회전하면 도 4의 점선상태의 지점(a1)에서 이동거리(P) 만큼 이동하여 다음번 누름절단날(22-1)이 하강하여 일차봉지(14)의 절단라인(14-1)을 절단하여 다음 고정의 이차봉지(23)를 제조하게 된다. 이를 반복하여 로드(51)가 편심캠(52)이 180° 회전한 상태가 되면 도 4의 실선 상태의 절단라인(14-1)을 형성하게 된다. 물론 이 경우는 지존의 이동거리(P)의 반이나 1/4 만큼 이동하여 다음 공정을 수행하고, 이후로는 이동거리(P)만큼 이동하면 동일한 면적의 손잡이받침판(40)을 2배 또는 4배 이상의 이격거리로 이동한 작업량을 소화할 수 있어 경제적이다.
이 경우 로드(51)는 편심캠(52)을 따라 경사지게 이동하지만 편심캠(52)이 회전하므로 로드는 경사가 일정하지 않게 된다. 이를 보완하기 위하여 본원발명은 도 6과 같이 손잡이받침대(40)와 이를 지지하는 손잡이프레임(41)에 레일이동자(62)를 일체로 설치하고, 레일이동자(62)는 이송부(25)를 지지하는 프레임에 경사레일(61)을 경사지게 고정하여, 로드(51)의 회전력 전달이 일정하지 않아도, 밀고 당기는 힘을 로드(51)가 제공하면, 손잡이프레임(41)에 로드(51)와 레일이동자(62)가 함께 설치되어 있어, 로드(51)의 이동력은 레일이동자(62)에 전달되고, 전달되는 평균 이동력은 경사레일(61)을 따라 고정된 경사위치로 경사지게 이동하게 된다. 이러한 경사 이동은 도 4와 같은 경사 이동거리(P1) 간격으로 경사 이동하게 된다.
본 발명의 손잡이받침대(40)는 2개 일조를 수용하는 직사각형으로 이루어지므로 설치 및 사용이 편하고, 손잡이받침대를 뒤집어 사용하는데에도 문제가 없어 표면 및 이면을 교대로 사용 가능하여 사용 기간이 기본적으로 2배 늘어남과 동시에, 편심캠의 180도 회전 후에는 초기 이동거리를 조절하여 2배 이상으로 사용 가능하고, 2배 이상 사용하는 만큼 사용기간이 증대되며, 평판형이므로 모자이크 블록 식으로 조각판을 붙여 사용할 수도 있는 등의 원가절감 효과를 제공한다.
10;제대기 11;융착판 12;절단날 13;제대적재기 14;일차봉지 20;손잡이펀칭부 21;크립부 22;손잡이절단기 22-1;누름절단날 22-2;받침판 22-3;절단날지지대 23;이차봉지 30;상승하강수단 40;손잡이받침대 41;손잡이프레임 50;손잡이프레임 경사구동부 51;로드 52;편심캠 53;모터 60;경사이동수단 61;경사레일 62;레일이동자

Claims (3)

  1. 누름절단날(22-1)을 지지하는 절단날지지대(22-3);
    절단날지지대(22-3)의 하강 및 상승 동력을 제공하며 사각형 일차봉지의 손잡이 부분 절단을 위한 상승하강수단(30);
    일차봉지(14)를 지지하며 손잡이프레임(41)위에 고정된 직사각꼴 손잡이받침대(40);
    손잡이프레임(41) 길이방향 측면 중앙에 로드(51) 일단이 유착되고 손잡이프레임(41)을 경사지게 이동시키는 손잡이프레임 경사구동부(50); 및
    상기 손잡이프레임 경사구동부(50)에 연동하여 손잡이프레임(41)이 경사지게 이동하도록 안내하는 경사이동수단(60)을 포함하고;
    상기 손잡이프레임 경사구동부(50)는 로드(51)의 경사이동을 가능토록 밀거나 당겨주도록 로드(51) 타단에 유착된 편심캠(52); 및
    상기 편심캠(52)에 동력을 제공하는 모터(53)를 포함하고;
    상기 경사이동수단(60)은 손잡이프레임 경사구동부(50)의 로드(51) 평균 이동 방향과 나란하게 손잡이프레임(41) 저면의 적어도 2개소에 일체로 이격 설치된 레일이동자(62) 및, 상기 각 레일이동자(62)가 손잡이프레임(41)을 경사지게 이동하도록 안내하며 손잡이프레임(41) 저면의 펀칭부프레임에 각각 고정설치된 경사레일(61)을 포함하는 비닐봉지 손잡이 절단장치.
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