KR102530428B1 - 광파거리측정기와 스틸 테이프(steel tape)를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법 및 이를 위한 측량 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 눈금 표시형 스틸 테이프를 이용한 레벨 기준점의 수직 이설 및 광파거리측정기를 이용한 레벨 기준점의 수직 이설 작업을 혼용하면서 이를 통해 수직 이설된 레벨 기준점 및 수직 이설의 기준이 된 레벨 기준점 간을 교차 비교하는 검증 과정을 통해 레벨 기준점 측량 작업이 매우 정확하고 정밀하게 수행되면서 그 결과를 도출할 수 있도록 하는 광파거리측정기와 스틸 테이프를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법 및 이를 위한 측량 장치에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 광파거리측정기와 스틸 테이프를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법은 상측의 레벨 측량 대상면에서 레벨 기준점의 측량 작업이 진행되고, 이와 같이 측량된 레벨 기준점이 스틸 테이프 및 광파거리측정기를 기반으로 하측의 레벨 측량 대상 면으로 수직 이설된 후 상하측의 레벨 기준점을 교차 검증하는 과정을 포함하여 구성된다.
Description
본 발명은 측량 기술 분야 중 광파거리측정기와 스틸 테이프(steel tape)를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법 및 이를 위한 측량 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 눈금 표시형 스틸 테이프를 이용한 레벨 기준점의 수직 이설 및 광파거리측정기를 이용한 레벨 기준점의 수직 이설 작업을 혼용하면서 이를 통해 수직 이설된 레벨 기준점 및 수직 이설의 기준이 된 레벨 기준점 간을 교차 비교하는 검증 과정을 통해 레벨 기준점 측량 작업이 매우 정확하고 정밀하게 수행되면서 그 결과를 도출할 수 있도록 하는 광파거리측정기와 스틸 테이프를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법 및 이를 위한 측량 장치에 관한 것이다.
일반적으로 수평터널 시공 시의 초기 작업으로서, 수평터널의 굴착 전 수직으로 수 미터에서 수십 미터의 수직갱을 굴착한 후 레벨 기준점을 설정하게 된다. 또한, 건물(building, 이하 “빌딩”이라 함)에서의 층들을 대상으로 그 레벨 기준점을 설정하게 된다.
그리고 상기 레벨 기준점을 설정하는 작업으로서 강선을 이용하는 방법(이하 “강선법”이라 함)이 많이 사용된다.
상기 강선법에 대해 간략하게 설명하면, 수직갱으로 다림추가 달려 있는 강선을 낙하시킨 다음 이러한 강선 및 그 다림추를 이용하여 레벨 기준점을 설정하게 된다.
그러나 이러한 강선법의 경우 바람 등 외부 영향에 따른 측량 정확도의 저하 위험성이 높고, 작업자의 착오 등에 기인하는 비교적 높은 오차 발생률을 나타내는 난점이 있다.
이에 본 출원인은 레벨 기준점의 수직 이설 작업이 매우 정확하고 효율적으로 진행될 수 있고, 결과적으로 수직갱이나 빌딩 등을 대상으로 레벨 기준점의 측량이 정확하고 정밀하게 이루어질 수 있도록 하는 기술로서 본 발명을 제안하게 되었다.
본 발명의 실시 예는 눈금 표시형 스틸 테이프를 이용한 레벨 기준점의 수직 이설 및 광파거리측정기를 이용한 레벨 기준점의 수직 이설 작업을 혼용하면서 이를 통해 수직 이설된 레벨 기준점 및 수직 이설의 기준이 된 레벨 기준점 간을 교차 비교하는 검증 과정을 통해 레벨 기준점 측량 작업이 매우 정확하고 정밀하게 수행되면서 그 결과를 도출할 수 있도록 하는 광파거리측정기와 스틸 테이프를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법 및 이를 위한 측량 장치를 제공한다.
본 발명의 실시 예에 따른 광파거리측정기와 스틸 테이프(steel tape) 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법은, (a) 상측의 레벨 측량 대상 면(이하 “상측 측량면”이라 함) 상부에서의 레벨 기준점(이하 “제1 레벨 기준점”이라 함) 측량 단계와; (b) 상기 제1 레벨 기준점을 기준으로 또 하나의 레벨 기준점(이하 “제2 레벨 기준점”이라 함)이 상기 상측 측량면의 상부에서 측량되는 단계와; (c) 상기 제1 레벨 기준점 및 제2 레벨 기준점을 각각 수직으로 지나는 제1 관통홀 및 제2 관통홀이 상기 상측 측량면을 수직으로 관통하도록 형성되는 단계와; (d) 상기 제1 관통홀을 통해 눈금 표시형 스틸 테이프(steel tape)가 하강된 후 그 하단에 다림추가 탈착 가능하게 결합되는 단계와; (e) 상기 스틸 테이프에 대한 온도, 장력, 처짐 보정 후 상기 스틸 테이프에 상기 제1 레벨 기준점을 수직 이설한 제3 레벨 기준점이 표시되는 단계와; (f) 상기 제2 관통홀에 빛을 투영시키는 상태로 광파거리측정기가 하측의 레벨 측량 대상 면(이하 “하측 측량면”이라 함)에 설치되어 이를 기반으로 상기 제2 레벨 기준점을 수직 이설한 제4 레벨 기준점이 표시되는 단계와; (g) 상기 제1 레벨 기준점에 대한 측량 및 상기 제3 레벨 기준점에 대한 측량을 각각 실행 후 비교하는 제1 관측작업과, 상기 제2 레벨 기준점에 대한 측량 및 상기 제2 레벨 기준점에 대한 측량을 각각 실행 후 비교하는 제2 관측작업을 진행한 다음, 상기 제1 및 제2 관측작업의 결과치들을 교차 검증하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 상기 (d) 및 (e) 단계는 순차적인 동시에 연속적으로 진행되며, 상기 (d),(e) 단계 및 상기 (f) 단계는 상호 간의 순서에 상관없이 진행되는 것일 수 있다.
또한, 상기 (d) 단계에는 점성 액체에 대한 상기 다림추의 침수를 통해 상기 스틸 테이프의 흔들림 방지 및 상기 (e) 단계에서의 온도, 장력, 처짐 보정의 정확도를 높이는 측량 장치의 제공 및 사용 과정이 포함되는 것일 수 있다.
또한, 상기 (f) 단계에는 상기 광파거리측정기로서 레이저 거리측정기가 사용되는 동시에 상기 제2 관통홀에는 투명한 타겟판이 설치되어 상기 타겟판의 중심을 시준하는 과정이 포함되는 것일 수 있다.
그리고 본 발명의 실시 예에 따른 측량 장치는 수직갱 내부에 설치되며, 상기 수직갱 상부에 설치되는 패널구조물의 상부에서 측량된 레벨 기준점을 상기 수직갱의 바닥 영역으로 수직 이설하기 위한 눈금 표시형 스틸 테이프(steel tape)를 대상으로 설치되어 상기 수직갱 내 지중 레벨 기준점의 측량을 위한 측량 장치로서, 점성 유체를 수용할 수 있는 중공형의 박스 구조이며, 상면에는 내부와 통하는 추 결합홀이 형성되고, 측면 중 적어도 하나는 투명한 면(이하 “투명측면”이라 함)으로 형성되어 상기 투명측면에는 수직 방향을 따라 상기 스틸 테이프의 눈금과 동일한 크기의 눈금이 표시되되, 상기 눈금은 상기 투명측면 및 하면이 연결되는 모서리 영역까지 표시되는 형태인 하우징과, 상기 추 결합홀을 중심으로 서로 마주하도록 상기 하우징에 인입 설치되는 한 쌍의 구성이며, 각각은 수평 방향으로 동작하는 로커를 포함하여 로킹 동작 시 상기 로커가 상기 추 결합홀로 돌출되고 로킹 해제 동작 시 상기 로커가 상기 하우징으로 인입되는 작동 방식의 전자식 로킹장치와, 상기 추 결합홀에 삽입된 상태에서 자유낙하가 방지되기 위한 낙하 규제홈이 측면에 원주 방향을 따라 형성되어 상기 낙하 규제홈에 대한 상기 전자식 로킹장치의 로커 삽입을 통해 상기 추 결합홀에 삽입된 상태로 유지되며, 상면에는 상기 수직갱의 바닥으로 하강된 상기 스틸 테이프의 하단이 탈착 가능하게 결합되는 결속모듈이 설치되되, 상기 결속모듈은 상기 스틸 테이프의 하단과 상기 상면이 맞닿은 상태로 상기 스틸 테이프의 결속이 이루어지도록 하는 형태인 다림추와, 상기 하우징 내부로 공급되기 위한 점성 유체가 저장되는 유체탱크 및 상기 유체탱크의 점성 유체를 상기 하우징 내부로 공급하기 위한 제1 펌프 그리고 상기 하우징 내부의 점성 유체를 상기 유체탱크로 회수하기 위한 제2 펌프를 포함하며, 상기 하우징의 일 측면에 설치되는 유체 공급부와, 상기 투명측면의 눈금을 조명하도록 상기 투명측면에 설치되는 조명모듈과, 상기 전자식 로킹장치, 유체 공급부 및 조명모듈에 대한 사용자의 작동 개시 신호가 입력되도록 상기 하우징의 상면에 설치되는 사용자 조작스위치와, 상기 하우징에 설치되며, 상기 사용자 조작스위치의 온(ON) 동작에 따라 상기 전자식 로킹장치, 유체 공급부 및 조명모듈을 순차적으로 작동시키기 위한 제어모드가 사전 설정되되, 상기 제어모드는 상기 유체 공급부를 우선 작동시킨 다음 상기 전자식 로킹장치 및 조명모듈을 작동시키는 방식인 동시에 상기 유체 공급부의 상기 하우징에 대한 유체 공급이 종료된 후 상기 전자식 로킹장치의 로킹 해제 작동이 개시되기 전까지의 작동대기시간을 설정하고 있어 상기 작동대기시간 경과 후 상기 전자식 로킹장치 및 조명모듈을 작동시키는 방식인 제어부를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 눈금 표시형 스틸 테이프를 이용한 레벨 기준점의 수직 이설 및 광파거리측정기를 이용한 레벨 기준점의 수직 이설 작업을 혼용하면서 이를 통해 수직 이설된 레벨 기준점 및 수직 이설의 기준이 된 레벨 기준점 간을 교차 비교하는 검증 과정을 통해 레벨 기준점 측량 작업이 매우 정확하고 정밀하게 수행되면서 그 결과를 도출할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 광파거리측정기와 스틸 테이프(steel tape)를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법을 개념적으로 예시한 구성도
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 광파거리측정기와 스틸 테이프(steel tape)를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법을 예시한 플로우챠트
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 광파거리측정기와 스틸 테이프(steel tape)를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법을 더 세부적으로 예시한 플로우챠트
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 광파거리측정기와 스틸 테이프(steel tape)를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법이 빌딩에 적용된 예를 예시한 구성도
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 측량 장치를 예시한 측면도
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 측량 장치의 전기적 구성을 예시한 블록 구성도
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 광파거리측정기와 스틸 테이프(steel tape)를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법을 예시한 플로우챠트
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 광파거리측정기와 스틸 테이프(steel tape)를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법을 더 세부적으로 예시한 플로우챠트
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 광파거리측정기와 스틸 테이프(steel tape)를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법이 빌딩에 적용된 예를 예시한 구성도
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 측량 장치를 예시한 측면도
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 측량 장치의 전기적 구성을 예시한 블록 구성도
이하의 본 발명에 관한 상세한 설명들은 본 발명이 실시될 수 있는 실시 예이고 해당 실시 예의 예시로써 도시된 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명의 실시에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 기재된 실시 예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다.
따라서 후술되는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는 적절하게 설명된다면 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
본 발명에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
발명에서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 “…부”, ＂…모듈“ 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
도 1 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 광파거리측정기와 스틸 테이프(steel tape)를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법 및 이를 위한 측량 장치에 대해 설명한다.
먼저 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 광파거리측정기와 스틸 테이프(steel tape)를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법에 대해 설명한다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 광파거리측정기와 스틸 테이프(steel tape)를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법은, (a)상측의 레벨 측량 대상 면(이하 “상측 측량면”이라 함) 상부에서의 레벨 기준점(이하 “제1 레벨 기준점”이라 함) 측량 단계와, (b)상기 제1 레벨 기준점을 기준으로 또 하나의 레벨 기준점(이하 “제2 레벨 기준점”이라 함)이 상기 상측 측량면의 상부에서 측량되는 단계와, (c)상기 제1 레벨 기준점 및 제2 레벨 기준점을 각각 수직으로 지나는 제1 관통홀 및 제2 관통홀이 상기 상측 측량면을 수직으로 관통하도록 형성되는 단계와, (d)상기 제1 관통홀을 통해 눈금 표시형 스틸 테이프(steel tape)가 하강된 후 그 하단에 다림추가 탈착 가능하게 결합되는 단계와, (e)상기 스틸 테이프에 대한 온도, 장력, 처짐 보정 후 상기 스틸 테이프에 상기 제1 레벨 기준점을 수직 이설한 제3 레벨 기준점이 표시되는 단계와, (f)상기 제2 관통홀에 빛을 투영시키는 상태로 광파거리측정기가 하측의 레벨 측량 대상 면(이하 “하측 측량면”이라 함)에 설치되어 이를 기반으로 상기 제2 레벨 기준점을 수직 이설한 제4 레벨 기준점이 표시되는 단계와, (g)상기 제1 레벨 기준점에 대한 측량 및 상기 제3 레벨 기준점에 대한 측량을 각각 실행 후 비교하는 제1 관측작업과, 상기 제2 레벨 기준점에 대한 측량 및 상기 제2 레벨 기준점에 대한 측량을 각각 실행 후 비교하는 제2 관측작업을 진행한 다음, 상기 제1 및 제2 관측작업의 결과치들을 교차 검증하는 단계를 포함하여 구성된다.
그리고 상기 (d) 단계에는 점성 액체에 대한 상기 다림추의 침수를 통해 상기 스틸 테이프의 흔들림 방지 및 상기 (e) 단계에서의 온도, 장력, 처짐 보정의 정확도를 높이는 측량 장치의 제공 및 사용 과정이 포함된다.
또한, 상기 (f) 단계에는 상기 광파거리측정기로서 레이저 거리측정기가 사용되는 동시에 상기 제2 관통홀에는 투명한 타겟판이 설치되어 상기 타겟판의 중심을 시준하는 과정이 포함된다.
그리고 본 실시 예에서는 광파거리측정기와 스틸 테이프를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법이 수직갱에 적용되는 것을 예로 하였으며, 이하 이를 기준으로 더 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 광파거리측정기와 스틸 테이프(steel tape)를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법을 개념적으로 예시한 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 광파거리측정기와 스틸 테이프(steel tape)를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법을 예시한 플로우챠트이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 광파거리측정기와 스틸 테이프(steel tape)를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법을 더 세부적으로 예시한 플로우챠트이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 광파거리측정기와 스틸 테이프(steel tape)를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법은 단계(S110)에서, 수직갱(10) 상부를 덮는 패널구조물(20) 상부에서의 레벨 기준점(제1 레벨 기준점에 해당) 측량이 이루어진다.
단계(S120)에서, 상기 레벨 기준점을 기준으로 또 하나의 레벨 기준점(제2 레벨 기준점에 해당, 이하 “제2 레벨 기준점”이라 함)이 패널구조물(20)의 상부에서 측량된다.
단계(S130)에서, 상기 레벨 기준점 및 제2 레벨 기준점을 각각 수직으로 지나는 제1 관통홀(21) 및 제2 관통홀(220)이 패널구조물(20)을 수직으로 관통하도록 형성된다. 다시 말해 패널구조물(20)은 상기 레벨 기준점을 수직으로 지나는 제1 관통홀(21) 및 상기 제2 레벨 기준점을 수직으로 지나는 제2 관통홀(22)이 형성된다.
단계(S140)에서, 패널구조물(20)의 제1 관통홀(21)을 통해 눈금(31)이 표시된 스틸 테이프(steel tape,30)가 수직갱(10)의 바닥으로 하강된 후 그 하단에 다림추(40)가 탈착 가능하게 결합된다. 여기서, 스틸 테이프(30)에 대한 다림추(40)의 탈착 가능한 결합 구성은 공지된 기술을 통해 다양한 형태로 구현될 수 있는바, 본 실시 예에서 이에 대한 구체적인 설명 및 도시는 생략한다.
단게(S150)에서, 스틸 테이프(30)에 대한 온도, 장력, 처짐 보정이 이루어진 후 스틸 테이프(30)에 상기 레벨 기준점을 수직 이설한 지중 레벨 기준점(제3 레벨 기준점에 해당)이 표시된다.
단계(S160)에서, 패널구조물(20)의 제2 관통홀(22)에 빛을 투영시키는 상태로 광파거리측정기(50)가 수직갱(10)의 바닥면에 설치되어 이를 기반으로 상기 제2 레벨 기준점을 수직 이설한 제2 지중 레벨 기준점(제4 레벨 기준점에 해당)이 표시된다.
단계(S170)에서, 상기 레벨 기준점에 대한 지상 측량 및 상기 지중 레벨 기준점에 대한 지중 측량을 각각 실행 후 비교하는 제1 관측작업과, 상기 제2 레벨 기준점에 대한 지상 측량 및 상기 제2 지중 레벨 기준점에 대한 지중 측량을 각각 실행 후 비교하는 제2 관측작업을 진행된다. 그리고 상기 제1 및 제2 관측작업의 결과치들이 교차 검증된다.
그리고 단계(S170)의 교차 검증을 거친 후 상기 지중 레벨 기준점 및 제2 지중 레벨 기준점의 좌표값을 최종적으로 확인한다.
그리고 상기 (d) 및 (e) 단계는 순차적인 동시에 연속적으로 진행된다.
또한, 상기 (d),(e) 단계 및 상기 (f) 단계는 상호 간의 순서에 상관없이 진행되는 것일 수 있다. 다시 말해 상기 (d),(e) 단계의 연속 수행 후 상기 (f) 단계를 수행하거나, 반대로 상기 (f) 단계의 수행 후 상기 (d),(e) 단계의 연속 수행이 이루어질 수 있으며, 상기 (d),(e) 단계의 연속 수행 및 상기 (f) 단계의 수행이 함께 진행될 수도 있다.
도 3을 참조하면, 도 2의 단계(S140)에는 점성 액체에 대한 다림추(40)의 침수를 통해 스틸 테이프(30)의 흔들림 방지 및 단계(S150)에서의 온도, 장력, 처짐 보정의 정확도를 높이는 측량 장치의 제공 및 사용 과정이 포함될 수 있다.
또한, 도 2의 단계(S160)에는 광파거리측정기(50)로서 레이저 거리측정기가 사용되는 동시에 패널구조물(20)의 제2 관통홀(22)에는 투명한 타겟판(60)이 설치되어 이러한 타겟판(60)의 중심을 시준하는 과정이 포함될 수 있다.
상술한 구성에 의해서, 수직갱 내에서 레벨 기준점의 측량 및 표시 작업이 해당 수직갱 상측에서의 지상 레벨 기준점이 정확히 수직 이설되는 것을 기반으로 보다 정확하고 효율적으로 진행되는 동시에 이를 통해 측량된 수직갱 내부의 레벨 기준점 및 상기 지상 레벨 기준점 간의 교차 검증을 통해 수징갱 내에서의 레벨 기준점을 매우 정확하고 정밀하게 측량 및 표시할 수 있게 된다.
부연 설명하면, 스틸 테이프를 이용한 지상 레벨 기준점의 수직 이설 및 광파거리측정기를 이용한 지상 레벨 기준점의 수직 이설 작업을 혼용하면서 이를 통해 수직 이설된 지중 레벨 기준점 및 수직 이설의 기준이 된 지상의 레벨 기준점 간을 교차 비교하는 검증 과정을 통해 수직갱 내에서의 레벨 기준점 측량 작업이 매우 정확하고 정밀하게 수행되면서 그 결과를 도출할 수 있게 된다.
그리고 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 광파거리측정기와 스틸 테이프(steel tape)를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법이 빌딩에 적용된 예를 예시한 것이며, 이의 세부 구성 및 작용은 상술한 수직갱에서의 구성 및 작용을 참조하여 이해되면 될 것이다.
그리고 본 발명의 일 실시 예에 따른 광파거리측정기와 스틸 테이프(steel tape)를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법은 수직갱 등의 작업에서는 지면에서 지중으로 레벨 기준점이 하강 이설되는 것이고, 빌딩 등의 작업에서는 아래쪽 층에서 위쪽 층으로 레벨 기준점이 상승 이설되는 것이다.
다음은 도 5 및 도 6을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 광파거리측정기와 스틸 테이프를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량을 위한 측량 장치에 대해 설명한다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 측량 장치를 예시한 측면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 측량 장치의 전기적 구성을 예시한 블록 구성도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 측량 장치(100)는 수직갱(10) 내부에 설치되며, 수직갱(10) 상부에 설치되는 패널구조물(20)의 상부에서 측량된 레벨 기준점을 수직갱(10)의 바닥 영역으로 수직 이설하기 위한 눈금 표시형 스틸 테이프(steel tape,30))를 대상으로 설치되어 수직갱(10) 내 지중 레벨 기준점의 측량을 위한 측량 장치이다. 즉, 측량 장치(100)는 도 1 내지 도 4을 참조하여 설명한 광파거리측정기와 스틸 테이프(steel tape)를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법에 사용되는 측량 장치이다.
이러한 측량 장치(100)는 하우징(110), 전자식 로킹장치(120), 다림추(130), 유체 공급부(140), 조명모듈(150), 사용자 조작스위치(160) 및 제어부(170)를 포함하여 구성될 수 있다.
하우징(110)은 점성 유체를 수용할 수 있는 중공형의 박스 구조이며, 이러한 하우징(110)은 상면에 내부와 통하는 추 결합홀(111)이 형성되는 동시에 측면 중 적어도 하나는 투명한 면(이하 “투명측면(112)”이라 함)으로 형성되어 투명측면(112)에 수직 방향을 따라 스틸 테이프(30)의 눈금과 동일한 크기의 눈금(112a)이 표시된다. 이때, 하우징(110)의 눈금(112a)은 투명측면(112) 및 하우징(110)의 하면이 연결되는 모서리 영역까지 형성되는 형태로 이루어진다.
전자식 로킹장치(120)는 하우징(110)의 추 결합홀(111)을 중심으로 서로 마주하도록 하우징(110)에 인입 설치되는 한 쌍의 구성이며, 각각은 수평 방향으로 동작하는 로커(121)를 포함하여 로킹 동작 시 로커(121)가 하우징(110)의 추 결합홀(111)로 돌출되고 로킹 해제 동작 시 로커(121)가 하우징(110)으로 인입되는 작동 방식으로 이루어진다.
다림추(130)는 하우징(110)의 추 결합홀(111)에 삽입된 상태에서 자유낙하가 방지되기 위한 낙하 규제홈(131)이 측면에 원주 방향을 따라 형성되어 이러한 낙하 규제홈(131)에 대한 전자식 로킹장치(120)의 로커(121) 삽입을 통해 하우징(110)의 추 결합홀(111)에 삽입된 상태로 유지된다. 그리고 다림추(130)의 상면(132)에는 수직갱(10)의 바닥으로 하강된 스틸 테이프(30)의 하단이 탈착 가능하게 결합되는 결속모듈(132)이 설치되되, 이러한 결속모듈(132)은 스틸 테이프(30)의 하단과 다림추(130)의 상면(132)이 맞닿은 상태로 스틸 테이프(30)의 결속이 이루어지도록 하는 형태를 가진다. 그리고 이러한 결속모듈(132)은 공지된 기술을 통해 다양한 형태로 구현될 수 았는바, 본 실시 예에서 이에 대한 구체적인 설명 및 도시는 생략하며, 도면에서 블록 형태로 간단하게 도시하였다.
유체 공급부(140)는 하우징(110) 내부로 공급되기 위한 점성 유체(141a)가 저장되는 유체탱크(141) 및 유체탱크(141)의 점성 유체(141a)를 하우징(110) 내부로 공급하기 위한 제1 펌프(142) 그리고 하우징(110) 내부의 점성 유체(141a)를 유체탱크(141)로 회수하기 위한 제2 펌프(143)를 포함하여 구성되고, 이러한 유체 공급부(130)는 하우징(110)의 일 측면에 설치된다.
조명모듈(150)은 하우징(110)의 투명측면(112)의 눈금(112a)을 조명하도록 투명측면(112)에 설치된다.
사용자 조작스위치(160)는 전자식 로킹장치(120), 유체 공급부(140) 및 조명모듈(150)에 대한 사용자의 작동 개시 신호가 입력되도록 하는 기능을 수행한다.
제어부(170)는 하우징(110)에 설치되며, 이러한 제어부(170)는 사용자 조작스위치(160)의 온(ON) 동작에 따라 전자식 로킹장치(120), 유체 공급부(140) 및 조명모듈(150)을 순차적으로 작동시키기 위한 제어모드가 사전 설정된다. 그리고 상기 제어모드는 유체 공급부(140)를 우선 작동시킨 다음 전자식 로킹장치(120) 및 조명모듈(150)을 작동시키는 방식인 동시에 유체 공급부(140)의 하우징(110)에 대한 유체 공급이 종료된 후 전자식 로킹장치(120)의 로킹 해제 작동이 개시되기 전까지의 작동대기시간을 설정하고 있어, 상기 작동대기시간 경과 후 전자식 로킹장치(120) 및 조명모듈(150)을 작동시키는 방식의 제어모드이다.
상술한 구성에 의해서, 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명한 광파거리측정기와 스틸 테이프(steel tape)를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량을 진행하는 과정에서, 스틸 테이프를 통한 레벨 기준점의 수직갱 바닥면으로의 수직 이설 작업이 보다 용이하고 효율적으로 진행될 수 있게 된다. 즉, 작업자가 수직갱으로 하강된 스틸 테이프를 하우징(110)의 추 결합홀(111)에 삽입되어 고정된 상태의 다림추(130)에 결속시킨 다음, 스위치 조작 및 제어부(170)의 사전 설정된 제어모드에 따른 자동 작동 과정을 통해 레벨 기준점의 지중 이설 작업 및 그에 따른 지중 레렐 기준점의 수직갱(10)에서의 측량 및 표시 작업이 보다 용이하고 효율적으로 진행될 수 있게 된다.
그리고 이러한 작업 과정에서 스틸 테이프의 눈금 및 이와 동일 크기로 표시된 하우징(110) 투명측면(112)의 눈금(112a) 간 상호 보완 기능에 따라, 레벨 기준점을 설정하기 위해 스틸 테이프의 눈금을 확인하는 작업이 보다 용이하고 효율적인 동시에 정확하게 이루어질 수 있게 된다.
그리고 상술한 측량장치는 빌딩에서의 레벨 기준점 수직이설 작업 간에도 적용되어 사용될 수 있음은 물론이다.
이상과 같이 본 설명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시 예 및 도면에 의해 설명되었으나, 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서 본 발명의 사상은 설명된 실시 예에 국한되어 정하여 저서는 안되며, 후술되는 청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등하거나 등가적인 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
10 : 수직갱 20 : 패널구조물
21 : 제1 관통홀 22 : 제2 관통홀
30 : 스틸 테이프 31 : 눈금
40 : 다림추 50 : 광파거리측정기
60 : 타겟판 100 : 측량 장치
110 : 하우징 111 : 추 결합홀
112 : 투명측면 112a : 눈금
120 : 전자식 로킹장치 121 : 로커
130 : 다림추 131 : 낙하 규제홈
132 : 상면 133 : 결속모듈
140 : 유체 공급부 141 : 유체탱크
141a : 점성 액체 142 : 제1 펌프
143 : 제2 펌프 150 : 조명모듈
160 : 사용자 조작스위치 170 : 제어부
21 : 제1 관통홀 22 : 제2 관통홀
30 : 스틸 테이프 31 : 눈금
40 : 다림추 50 : 광파거리측정기
60 : 타겟판 100 : 측량 장치
110 : 하우징 111 : 추 결합홀
112 : 투명측면 112a : 눈금
120 : 전자식 로킹장치 121 : 로커
130 : 다림추 131 : 낙하 규제홈
132 : 상면 133 : 결속모듈
140 : 유체 공급부 141 : 유체탱크
141a : 점성 액체 142 : 제1 펌프
143 : 제2 펌프 150 : 조명모듈
160 : 사용자 조작스위치 170 : 제어부
Claims (4)
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- 삭제
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- 수직갱(10) 내부에 설치되며, 상기 수직갱(10) 상부에 설치되는 패널구조물(20)의 상부에서 측량된 레벨 기준점을 상기 수직갱(10)의 바닥 영역으로 수직 이설하기 위한 눈금 표시형 스틸 테이프(steel tape,30))를 대상으로 설치되어 상기 수직갱(10) 내 지중 레벨 기준점의 측량을 위한 측량 장치(100)로서,
점성 유체를 수용할 수 있는 중공형의 박스 구조이며, 상면에는 내부와 통하는 추 결합홀(111)이 형성되고, 측면 중 적어도 하나는 투명한 면(이하 “투명측면(112)”이라 함)으로 형성되어 상기 투명측면(112)에는 수직 방향을 따라 상기 스틸 테이프(30)의 눈금과 동일한 크기의 눈금(112a)이 표시되되, 상기 눈금(112a)은 상기 투명측면(112) 및 하면이 연결되는 모서리 영역까지 표시되는 형태인 하우징(110);
상기 추 결합홀(111)을 중심으로 서로 마주하도록 상기 하우징(110)에 인입 설치되는 한 쌍의 구성이며, 각각은 수평 방향으로 동작하는 로커(121)를 포함하여 로킹 동작 시 상기 로커(121)가 상기 추 결합홀(111)로 돌출되고 로킹 해제 동작 시 상기 로커(121)가 상기 하우징(110)으로 인입되는 작동 방식의 전자식 로킹장치(120);
상기 추 결합홀(111)에 삽입된 상태에서 자유낙하가 방지되기 위한 낙하 규제홈(131)이 측면에 원주 방향을 따라 형성되어 상기 낙하 규제홈(131)에 대한 상기 전자식 로킹장치(120)의 로커(121) 삽입을 통해 상기 추 결합홀(111)에 삽입된 상태로 유지되며, 상면(132)에는 상기 수직갱(10)의 바닥으로 하강된 상기 스틸 테이프(30)의 하단이 탈착 가능하게 결합되는 결속모듈(132)이 설치되되, 상기 결속모듈(132)은 상기 스틸 테이프(30)의 하단과 상기 상면(132)이 맞닿은 상태로 상기 스틸 테이프(30)의 결속이 이루어지도록 하는 형태인 다림추(130);
상기 하우징(110) 내부로 공급되기 위한 점성 유체(141a)가 저장되는 유체탱크(141) 및 상기 유체탱크(141)의 점성 유체(141a)를 상기 하우징(110) 내부로 공급하기 위한 제1 펌프(142) 그리고 상기 하우징(110) 내부의 점성 유체(141a)를 상기 유체탱크(141)로 회수하기 위한 제2 펌프(143)를 포함하며, 상기 하우징(110)의 일 측면에 설치되는 유체 공급부(140);
상기 투명측면(112)의 눈금(112a)을 조명하도록 상기 투명측면(112)에 설치되는 조명모듈(150);
상기 전자식 로킹장치(120), 유체 공급부(140) 및 조명모듈(150)에 대한 사용자의 작동 개시 신호가 입력되도록 상기 하우징(110)의 상면에 설치되는 사용자 조작스위치(160);
상기 하우징(110)에 설치되며, 상기 사용자 조작스위치(160)의 온(ON) 동작에 따라 상기 전자식 로킹장치(120), 유체 공급부(140) 및 조명모듈(150)을 순차적으로 작동시키기 위한 제어모드가 사전 설정되되, 상기 제어모드는 상기 유체 공급부(140)를 우선 작동시킨 다음 상기 전자식 로킹장치(120) 및 조명모듈(150)을 작동시키는 방식인 동시에 상기 유체 공급부(140)의 상기 하우징(110)에 대한 유체 공급이 종료된 후 상기 전자식 로킹장치(120)의 로킹 해제 작동이 개시되기 전까지의 작동대기시간을 설정하고 있어 상기 작동대기시간 경과 후 상기 전자식 로킹장치(120) 및 조명모듈(150)을 작동시키는 방식인 제어부(170)를 포함하는 광파거리측정기와 스틸 테이프를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 장치.
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| KR1020220182679A KR102530428B1 (ko) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 광파거리측정기와 스틸 테이프(steel tape)를 이용한 레벨 기준점 수직이설 측량 방법 및 이를 위한 측량 장치 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2011117803A (ja) * | 2009-12-02 | 2011-06-16 | Ohbayashi Corp | 鋼管の建入誤差の測定方法、鋼管 |
| KR101177889B1 (ko) | 2011-08-11 | 2012-08-29 | (주)만경기술공사 | 초고층 건물 수직도 측량관리 |
| KR101494418B1 (ko) | 2014-12-15 | 2015-02-24 | 주식회사 대신측량기술 | 자이로스테이션을 이용한 장대터널의 내부기준점 측량장치 |
| KR101519546B1 (ko) | 2014-11-05 | 2015-05-13 | (주)케이지에스테크 | 정준점 설정 시스템 |
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| JP2011117803A (ja) * | 2009-12-02 | 2011-06-16 | Ohbayashi Corp | 鋼管の建入誤差の測定方法、鋼管 |
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