KR102525891B1 - 배터리 이송용 스키드 지그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에서는 배터리 이송용 스키드 지그 장치가 개시된다. 배터리 이송용 스키드 지그 장치는, 사각형상으로 형성되고, 생산라인의 컨베이어 체인에 의해 이동되는 본체부; 상기 본체부 상부에 소정 형태로 형성되어 상기 본체부의 강성을 높이는 보강 프로파일; 상기 보강 프로파일에 대응하는 형태로 상기 본체부의 바닥면에 형성되며, 상기 생산라인의 컨베이어 체인에 접촉하는 패드 플레이트를 포함한다. 이상의 본 발명의 실시예에서는 생산 라인의 컨베이어 체인과 접촉하는 부위에 강철패드를 형성하여 내구성이 향상된다.

Description

배터리 이송용 스키드 지그 장치 {Skid jig device for battery transfer}

본 발명은 배터리 이송용 스키드 지그 장치에 관한 것으로, 특히 생산 라인의 체인과 접촉하는 부위에 강철패드를 형성하여 내구성이 좋은 배터리 이송용 스키드 지그 장치에 관한 것이다.

이하에 기술되는 내용은 단순히 본 발명과 관련되는 배경 정보만을 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것이 아니다.

일반적으로 자동차 부품을 모듈(Module)단위로 생산하는 라인에서는 이송을 용이하게 하도록 통상, 스키드(SKID)라 불리는 지그를 이용하게 된다. 즉, 이러한 스키드는 모듈 구조로 구성된 제품을 조립하고 이동과 운반을 용이하게 해주는 짐받이 대로서, 일종의 지그 장치를 의미하게 된다.

한편, 배터리는 전기차에서 가장 중요한 부품 중 하나이다.

일반적으로 전기차에 사용되는 배터리는 수명이 다 되면 다시 충전해서 사용하거나 배터리 자체를 교환하여 사용한다.

전기차의 배터리를 교환하는데 사용되는 지그는 배터리가 장착된 상태에서 배터리를 상하로 이동시키며 전기차의 배터리를 교환한다.

그런데 전기차에 사용되는 배터리는 무게가 상당히 무거워서 스키드 장치는 무게를 줄이면서 강성을 유지하기 위해 알루미늄 등으로 제조한다.

그런데 이러한 알루미늄 재질의 스키드는 라인의 상부에서 스키드를 이동시키는 컨베이어 체인에 의해 마모가 되는 문제가 있다.

따라서 스키드를 자주 교체해야 하는 문제가 있다.

본 발명이 이루고자 하는 과제는 종래의 문제를 해결하고자 하는 것으로, 생산 라인의 체인과 접촉하는 부위에 강철패드를 형성하여 내구성이 좋은 배터리 이송용 스키드 지그 장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명이 이루고자 하는 과제는 종래의 문제를 해결하고자 하는 것으로, 본체부에“ㅍ”형태의 보강 프로파일을 형성하여 전체적인 강성을 보강하는, 배터리 이송용 스키드 지그 장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명이 이루고자 하는 과제는 종래의 문제를 해결하고자 하는 것으로, 생산 라인의 컨베이어 체인과 접촉하는 부위에 강철패드를 형성하고, 이를 본체부의 변형방지용 보강 프로파일에 고정함으로써 내구성을 더욱 향상하는, 배터리 이송용 스키드 지그 장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명이 이루고자 하는 과제는 종래의 문제를 해결하고자 하는 것으로, 생산 라인의 체인과 접촉하는 부위에 강철패드를 나사 결합하는 방식으로 결합하고, 강철패드 마모시에 용이하게 교환할 수 있는, 배터리 이송용 스키드 지그 장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명이 이루고자 하는 과제는 종래의 문제를 해결하고자 하는 것으로, 생산 라인의 컨베이어 체인을 따라 이동시에 다른 스키드 장치와의 간격을 유지하기 위한 스토퍼를 구비하여 충격을 방지할 수 있는, 배터리 이송용 스키드 지그 장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명이 이루고자 하는 과제는 종래의 문제를 해결하고자 하는 것으로, 배터리 안착 지그를 우레탄으로 형성하여 배터리가 충격에 손상되지 않으면서도 정위치에 고정되도록 하는, 배터리 이송용 스키드 지그 장치를 제공하는 것이다.

이러한 기술적 과제를 이루기 위한 본 발명의 특징에 따른 배터리 이송용 스키드 지그 장치는,

전기자동차용 배터리를 이송하는 생산 라인에서 사용되는, 배터리 이송용 스키드 지그 장치로서,

사각형상으로 형성되고, 생산라인의 컨베이어 체인에 의해 이동되는 본체부;상기 본체부 상부에 소정 형태로 형성되어 상기 본체부의 강성을 높이는 보강 프로파일;

상기 보강 프로파일에 대응하는 형태로 상기 본체부의 바닥면에 형성되며, 상기 생산라인의 컨베이어 체인에 접촉하는 패드 플레이트를 포함한다.

상기 생산 라인의 체인과 접촉하는 본체부의 바닥면 부위에 상기 패드 플레이트를 형성하고, 상기 패드 플레이트와 상기 보강프로파일을 소정개수의 나사를 이용하여 나사결합하는 것을 특징으로 한다.

상기 보강 프로파일은 본체부에 “ㅍ”형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 패드 플레이트는 우물정자 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 장치는,

상기 생산 라인의 컨베이어 체인을 따라 이동시에 다른 스키드 장치와의 간격을 유지하기 위한 적어도 하나의 스토퍼를 추가 구비한다.

상기 장치는,

우레탄으로 형성하여 배터리가 미끄러지지 않으면서도 용이하게 고정되도록 하는 적어도 하나의 배터리 안착 지그를 더 포함한다.

상기 보강 프로파일은,

빔 형태로 상기 본체부 상면에 서로 평행하게 마주보며 제1 간격으로 형성되는 제1, 제2 보강 프로파일;

상기 제1, 제2 보강 프로파일을 서로 연결하는 형태로 형성되되,

상기 본체부 상면에 서로 평행하게 마주보며 제2 간격으로 형성되는 제3, 제4 보강 프로파일로 이루어진다.

상기 패드 플레이트는,

빔 형태로 상기 본체부 하면에 서로 평행하게 마주보며 제1 간격으로 형성되는 제1, 제2 패드 플레이트;

상기 제1, 제2 패드 플레이트를 수직으로 겹쳐지면서 관통하는 형태로 형성되되,

상기 본체부 하면에 서로 평행하게 마주보며 제2 간격으로 형성되는 제3, 제4 패드 플레이트로 구성된다.

개시된 기술의 실시 예들은 다음의 장점들을 포함하는 효과를 가질 수 있다. 다만, 개시된 기술의 실시 예들이 이를 전부 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 개시된 기술의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.

본 발명의 실시예에서는 생산 라인의 컨베이어 체인과 접촉하는 부위에 강철패드를 형성하여 내구성이 좋은 배터리 이송용 스키드 지그 장치를 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에서는, 본체부에 “ㅍ”형태의 보강 프로파일을 형성하여 전체적인 강성을 보강하는, 배터리 이송용 스키드 지그 장치를 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에서는, 생산 라인의 컨베이어 체인과 접촉하는 부위에 강철패드를 형성하고, 이를 본체부의 변형방지용 보강 프로파일에 고정함으로써 내구성을 더욱 향상하는, 배터리 이송용 스키드 지그 장치를 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에서는, 생산 라인의 컨베이어 체인과 접촉하는 부위에 강철패드를 나사 결합하는 방식으로 결합하고, 강철패드 마모시에 용이하게 교환할 수 있는, 배터리 이송용 스키드 지그 장치를 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에서는, 생산 라인의 컨베이어 체인을 따라 이동시에 다른 스키드 장치와의 간격을 유지하기 위한 스토퍼를 구비하여 충격을 방지할 수 있는, 배터리 이송용 스키드 지그 장치를 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에서는, 배터리 안착 지그를 우레탄으로 형성하여 배터리가 충격에 손상되지 않으면서도 정위치에 고정되도록 하는, 배터리 이송용 스키드 지그 장치를 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 배터리 이송용 스키드 지그 장치가 이송되는 생산 라인의 예를 보인 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 배터리 이송용 스키드 지그 장치의 상부를 보인 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 배터리 이송용 스키드 지그 장치의 상부를 보인 평면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 배터리 이송용 스키드 지그 장치의 하부면을 보인 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 배터리 이송용 스키드 지그 장치의 가로방향의 측면을 보인 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 배터리 이송용 스키드 지그 장치의 세로방향의 측면을 보인 도면이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

제 1, 제 2, A, B 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 해당 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성요소는 제 2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성요소도 제 1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.

본 명세서에서 사용되는 용어에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 해석되지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 그리고 "포함한다" 등의 용어는 설시된 특징, 개수, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 의미하는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 개수, 단계 동작 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

도면에 대한 상세한 설명을 하기에 앞서, 본 명세서에서의 구성부들에 대한 구분은 각 구성부가 담당하는 주기능 별로 구분한 것에 불과함을 명확히 하고자 한다. 즉, 이하에서 설명할 2개 이상의 구성부가 하나의 구성부로 합쳐지거나 또는 하나의 구성부가 보다 세분화된 기능별로 2개 이상으로 분화되어 구비될 수도 있다.

그리고 이하에서 설명할 구성부 각각은 자신이 담당하는 주기능 이외에도 다른 구성부가 담당하는 기능 중 일부 또는 전부의 기능을 추가적으로 수행할 수도 있으며, 구성부 각각이 담당하는 주기능 중 일부 기능이 다른 구성부에 의해 전담되어 수행될 수도 있음은 물론이다. 따라서, 본 명세서를 통해 설명되는 각 구성부들의 존재 여부는 기능적으로 해석되어야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 배터리 이송용 스키드 지그 장치가 이송되는 생산 라인의 예를 보인 도면이다.

도 1을 참조하면, 배터리 이송용 스키드 지그 장치가 이송되는 생산 라인은 직선 구간과 커브구간을 구비할 수 있다.

배터리 이송용 스키드 지그 장치에 배터리를 적재한 상태에서 이송되며, 이송이 완료되면 배터리를 배터리 이송용 스키드 지그 장치에서 분리하여 차량에 장착하게 된다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 배터리 이송용 스키드 지그 장치의 상부를 보인 사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 배터리 이송용 스키드 지그 장치의 상부를 보인 평면도이고, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 배터리 이송용 스키드 지그 장치의 하부면을 보인 도면이고, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 배터리 이송용 스키드 지그 장치의 가로방향의 측면을 보인 도면이고, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 배터리 이송용 스키드 지그 장치의 세로방향의 측면을 보인 도면이다.

도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 배터리 이송용 스키드 지그 장치는,

전기자동차용 배터리를 이송하는 생산 라인에서 사용되는, 배터리 이송용 스키드 지그 장치로서,

사각형상으로 형성되고, 생산라인의 컨베이어 체인에 의해 이동되는 본체부(100);

상기 본체부(100) 상부에 소정 형태로 형성되어 상기 본체부(100)의 강성을 높이는 보강 프로파일(111, 112, 113, 114);

상기 보강 프로파일(111, 112, 113, 114)에 대응하는 형태로 상기 본체부(100)의 바닥면에 형성되며, 상기 생산라인의 컨베이어 체인에 접촉하는 패드 플레이트(151, 152, 153, 154)를 포함한다.

상기 생산 라인의 컨베이어 체인과 접촉하는 본체부(100)의 바닥면 부위에 상기 패드 플레이트(151, 152, 153, 154)를 형성하고, 상기 패드 플레이트(151, 152, 153, 154)와 상기 보강프로파일을 소정개수의 나사(140)를 이용하여 나사결합하는 것을 특징으로 한다.

상기 보강 프로파일(111, 112, 113, 114)은 본체부(100)에“ㅍ”형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 보강 프로파일(111, 112, 113, 114)은,

빔 형태로 상기 본체부(100) 상면에 서로 평행하게 마주보며 제1 간격으로 형성되는 제1, 제2 보강 프로파일(111, 112);

상기 제1, 제2 보강 프로파일(111, 112)을 서로 연결하는 형태로 형성되되,

상기 본체부(100) 상면에 서로 평행하게 마주보며 제2 간격으로 형성되는 제3, 제4 보강 프로파일(113, 114)로 구성된다.

도 4를 참조하면, 상기 패드 플레이트(151, 152, 153, 154)는 우물정자(井)형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 패드 플레이트(151, 152, 153, 154)는,

빔 형태로 상기 본체부(100) 하면에 서로 평행하게 마주보며 제1 간격으로 형성되는 제1, 제2 패드 플레이트(151, 152);

상기 제1, 제2 패드 플레이트(151, 152)를 수직으로 겹쳐지면서 관통하는 형태로 형성되되,

상기 본체부(100) 하면에 서로 평행하게 마주보며 제2 간격으로 형성되는 제3, 제4 패드 플레이트(153, 154)로 이루어진다.

상기 장치는,

상기 생산 라인의 컨베이어 체인을 따라 이동시에 다른 스키드 장치와의 간격을 유지하기 위한 적어도 하나의 스토퍼(121, 122, 123, 124, 125, 126, 127, 128)를 추가 구비한다.

상기 스토퍼는 제1 내지 제8 스토퍼(121, 122, 123, 124, 125, 126, 127, 128)로 이루어지며,

제1 및 제2 스토퍼(121, 122)는 제1 보강 프로파일(111)과 제3 보강 프로파일(113)이 접하는 부분쪽의 본체부(100) 모서리 양쪽에 각각 설치되고,

제3 및 제4 스토퍼(123, 124)는 제1 보강 프로파일(111)과 제4 보강 프로파일(114)이 접하는 부분쪽의 본체부(100) 모서리 양쪽에 각각 설치되고,

제5 및 제6 스토퍼(125, 126)는 제2 보강 프로파일(112)과 제4 보강 프로파일(114)이 접하는 부분쪽의 본체부(100) 모서리 양쪽에 각각 설치되고,

제7 및 제8 스토퍼(127, 128)는 제1 보강 프로파일(111)과 제4 보강 프로파일(114)이 접하는 부분쪽의 본체부(100) 모서리 양쪽에 각각 설치된다.

상기 장치는,

우레탄으로 형성하여 배터리가 충격에 손상되지 않으면서도 정위치에 고정되도록 하는 적어도 하나의 배터리 안착 지그(131, 132, 133, 134, 135, 136, 137, 138, 161, 162, 163, 164)를 더 포함한다.

상기 안착 지그는 제1 내지 제8 안착 지그(131, 132, 133, 134, 135, 136, 137, 138)로 이루어지며,

제1 내지 제3 안착 지그(131, 132, 133)는 제1 보강 프로파일(111) 근처의 본체부(100)의 가장자리에 순차적으로 형성되고, 제4 안착 지그(134)는 상기 제3, 제4 스토퍼 사이의 본체부(100) 가장자리에 설치되고,

제5 내지 제7 안착 지그(135, 136, 137)는 제2 보강 프로파일(112) 근처의 본체부(100)의 가장자리에 순차적으로 형성되고, 제8 안착 지그(138)는 상기 제5, 제6 스토퍼(125, 126) 사이의 본체부(100) 가장자리에 설치된다.

필요에 따라 제9 내지 제12 안착지그(161, 162, 163, 164)가 추가 구비될 수 있고,

제9 안착지그(161)가 제4 보강 프로파일(114)에서 본체부(100)의 중심쪽으로 구비되고,

제10 안착지그(162)가 제4 보강 프로파일(114)에서 본체부(100)의 가장자리쪽으로 구비되고,

제11 및 제12 안착지그(163, 164)가 제3 보강 프로파일(113)에서 본체부(100)의 가장자리쪽으로 구비된다.

상기 장치는,

생산라인에 초기 투입시에 사용하기 위한 제1, 제2 이재 고리(141, 142)를 포함한다.

이러한 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 배터리 이송용 스키드 지그 장치의 동작은 다음과 같다.

먼저 생산 라인의 컨베이어 체인 위에 놓여 진 배터리 이송용 스키드 지그 장치에 배터리를 적재하며, 이때 배터리는 제1 내지 제12 안착지그(131, 132, 133, 134, 135, 136, 137, 138, 161, 162, 163, 164)에 안착되도록 한다. 이때, 제1 내지 제12 안착지그(131, 132, 133, 134, 135, 136, 137, 138, 161, 162, 163, 164)를 우레탄으로 형성하여 배터리가 충격에 손상되지 않으면서도 정위치에 고정되도록 한다.

여기서, 본체부(100) 바닥면에 형성된 제1 내지 제4 패드 플레이트(151, 152, 153, 154)는 컨베이어 체인에 접촉하더라도 강성이 강하여 마모가 잘 안된다.

그리고, 배터리 이송용 스키드 지그 장치를 생산 라인에 투입시에 제1, 제2 이재 고리(141, 142)를 활용하여 안전하게 배터리 이송용 스키드 지그 장치를 생산 라인에 올려놓게 된다.

그러면, 배터리 이송용 스키드 지그 장치는 생산 라인의 컨베이어 체인을 따라 이동하게 된다. 이때, 제1 내지 제8 스토퍼(121, 122, 123, 124, 125, 126, 127, 128)가 장치간 접촉시에 간격을 유지하게 된다. 즉, 배터리 이송용 스키드 지그 장치가 서로 접촉이 있더라도 최 외곽에 설치된 제1 내지 제8 스토퍼(121, 122, 123, 124, 125, 126, 127, 128)중 접촉이 되는 스토퍼끼리 접촉하게 되며, 배터리는 서로 부딪히지 않게 된다.

이후, 생산 라인의 컨베이어 체인 위에 놓여 진 배터리 이송용 스키드 지그 장치의 이송이 완료되면, 배터리를 들어 올려 자동차에 장착하게 된다.

이상의 본 발명의 실시예에서는 생산 라인의 체인과 접촉하는 부위에 강철패드를 형성하여 내구성이 좋다.

또한, 본 발명의 실시예에서는, 본체부(100)에“ㅍ”형태의 보강 프로파일(111, 112, 113, 114)을 형성하여 전체적인 강성을 보강할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에서는, 생산 라인의 컨베이어 체인과 접촉하는 부위에 강철패드를 형성하고, 이를 본체부(100)의 변형방지용 보강 프로파일(111, 112, 113, 114)에 고정함으로써 내구성을 더욱 향상할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에서는, 생산 라인의 컨베이어 체인과 접촉하는 부위에 강철패드를 형성하고, 이를 본체부(100)의 변형방지용 보강 프로파일(111, 112, 113, 114)에 고정함으로써 내구성을 더욱 향상할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에서는, 생산 라인의 컨베이어 체인과 접촉하는 부위에 강철패드를 나사 결합하는 방식으로 결합하고, 강철패드 마모시에 용이하게 교환할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에서는, 생산 라인의 컨베이어 체인을 따라 이동시에 다른 스키드 장치와의 간격을 유지하기 위한 스토퍼(121, 122, 123, 124, 125, 126, 127, 128)를 구비하여 충격을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에서는, 배터리 안착 지그를 우레탄으로 형성하여 배터리가 충격에 손상되지 않으면서도 정위치에 고정되도록 할 수 있다.

개시된 기술의 일 실시예는 이해를 돕기 위하여 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 개시된 기술의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (8)

1. 전기자동차용 배터리를 이송하는 생산 라인에서 사용되는, 배터리 이송용 스키드 지그 장치로서,
   사각형상으로 형성되고, 생산라인의 컨베이어 체인에 의해 이동되는 본체부;상기 본체부 상부에 소정 형태로 형성되어 상기 본체부의 강성을 높이는 보강 프로파일;
   상기 보강 프로파일에 대응하는 형태로 상기 본체부의 바닥면에 형성되며, 상기 생산라인의 컨베이어 체인에 접촉하는 패드 플레이트를 포함하고,
   상기 생산 라인의 컨베이어 체인과 접촉하는 본체부의 바닥면 부위에 상기 패드 플레이트를 형성하고, 상기 패드 플레이트와 상기 보강프로파일을 소정개수의 나사를 이용하여 나사결합하는 것을 특징으로 하고,
   상기 보강 프로파일은 본체부에“ㅍ”형태로 형성되며,
   상기 패드 플레이트는 우물정자 형태로 형성되고,
   상기 생산 라인의 컨베이어 체인을 따라 이동시에 다른 스키드 장치와의 간격을 유지하기 위한 적어도 하나의 스토퍼를 추가 구비하고,
   우레탄으로 형성하여 배터리가 충격에 손상되지 않으면서도 정위치에 고정되도록 하는 적어도 하나의 배터리 안착 지그를 더 포함하며,
   상기 보강 프로파일은,
   빔 형태로 상기 본체부 상면에 서로 평행하게 마주보며 제1 간격으로 형성되는 제1, 제2 보강 프로파일;
   상기 제1, 제2 보강 프로파일을 서로 연결하는 형태로 형성되되,
   상기 본체부 상면에 서로 평행하게 마주보며 제2 간격으로 형성되는 제3, 제4 보강 프로파일로 이루어지고,
   상기 패드 플레이트는,
   빔 형태로 상기 본체부 하면에 서로 평행하게 마주보며 제1 간격으로 형성되는 제1, 제2 패드 플레이트;
   상기 제1, 제2 패드 플레이트를 수직으로 겹쳐지면서 관통하는 형태로 형성되되,
   상기 본체부 하면에 서로 평행하게 마주보며 제2 간격으로 형성되는 제3, 제4 패드 플레이트로 이루어지는 배터리 이송용 스키드 지그 장치.
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