KR102522678B1 - 에어로졸 생성 장치 - Google Patents

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Abstract

에어로졸 생성 장치는 에어로졸 생성 물품을 가열하는 히터, 히터의 온도를 측정하는 온도 센서 및 사용자 입력에 응답하여 온도 센서에 의해 측정된 히터의 초기 온도와 제1 온도를 비교하고, 초기 온도가 제1 온도 미만인 경우, 히터를 이용하여 기 설정된 온도 프로파일에 따른 가열 동작을 수행하며, 히터의 온도가 제1 온도보다 높은 제2 온도에 도달하는 경우 가열 동작을 제1 지연 시간 동안 중단하는 프로세서를 포함할 수 있다.

Description

에어로졸 생성 장치{Aerosol generating device}
본 개시는 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다.
근래에 일반적인 에어로졸 생성 물품의 단점들을 극복하는 대체 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물품을 연소시켜 에어로졸을 생성시키는 방법이 아닌 에어로졸 생성 물질을 가열시켜 에어로졸을 생성시키는 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 이에 따라, 가열식 에어로졸 생성 장치에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다. 특히, 상이한 환경에서도 사용자에게 균일한 흡연 경험을 제공하기 위한 연구가 진행되고 있다.
한국 공개 특허: KR 10-2017-0107518 A
한국 등록 특허: KR 10-1314895 B1
에어로졸 생성 장치가 상이한 환경에서 사용되거나 상이한 에어로졸 생성 물품이 사용되는 경우 동일한 프로파일에 따라 전력이 공급되더라도 히터의 온도 변화가 상이할 수 있다. 이에 따라 예열 시간에 편차가 발생하고 사용자에게 균일하지 못한 흡연 경험이 제공될 수 있다. 따라서, 예열 시간의 편차를 감소시켜 사용자에게 균일한 흡연 경험을 제공할 필요가 있다.
한편, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상기된 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 이하의 실시예들로부터 또 다른 기술적 과제들이 유추될 수 있다.
일 측면에 따른 에어로졸 생성 장치는 에어로졸 생성 물품을 가열하는 히터; 상기 히터의 온도를 측정하는 온도 센서; 및 사용자 입력에 응답하여 상기 온도 센서에 의해 측정된 상기 히터의 초기 온도와 제1 온도를 비교하고, 상기 초기 온도가 상기 제1 온도 미만인 경우, 상기 히터를 이용하여 기 설정된 온도 프로파일에 따른 가열 동작을 수행하며, 상기 히터의 온도가 상기 제1 온도보다 높은 제2 온도에 도달하는 경우 상기 가열 동작을 제1 지연 시간 동안 중단하는 프로세서를 포함할 수 있다.
에어로졸 생성 장치는 히터의 초기 온도에 기초하여 가열 동작을 수행함으로써 상이한 환경에서 예열 시간의 편차를 최소화함으로써 사용자에게 균일한 흡연 경험을 제공할 수 있다. 또한 에어로졸 생성 장치는 에어로졸 생성 물품이 삽입되는 경우 사용자의 외부 입력 없이도 예열 시간의 편차를 최소화하기 위한 가열 동작을 수행할 수 있다.
본 발명의 효과가 상술한 효과로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.
도 1 내지 도 3은 에어로졸 생성 장치에 에어로졸 생성 물품이 삽입된 예들을 도시한 도면들이다.
도 4는 유도가열 방식을 이용한 에어로졸 생성 장치의 일 예를 도시한 도면이다.
도 5 및 도 6은 에어로졸 생성 물품의 예들을 도시한 도면들이다.
도 7은 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 구성을 나타내는 블록도이다.
도 8은 히터의 초기 온도가 제1 온도 미만인 경우 목표 온도 도달 시간의 편차를 나타내는 그래프이다.
도 9는 일 실시예에 따른 히터의 초기 온도가 제1 온도 미만인 경우 에어로졸 생성 장치의 동작 방법을 설명하기 위한 그래프이다.
도 10은 히터의 초기 온도가 제1 온도 이상인 경우 목표 온도 도달 시간의 편차를 나타내는 그래프이다.
도 11은 일 실시예에 따른 히터의 초기 온도가 제1 온도 이상인 경우 에어로졸 생성 장치의 동작 방법을 설명하기 위한 그래프이다.
도 12는 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 동작 방법을 나타내는 흐름도이다.
도 13은 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 동작 방법을 나타내는 흐름도이다.
도 14는 또 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 동작 방법을 나타내는 흐름도이다.
실시예들에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "-부", "-모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
본 명세서에서 사용 된 바와 같이, "적어도 어느 하나의"와 같은 표현이 배열된 구성요소들 앞에 있을 때, 배열된 각각의 구성이 아닌 전체 구성 요소들을 수식한다. 예를 들어, "a, b, 및 c 중 적어도 어느 하나"라는 표현은 a, b, c, 또는 a와 b, a와 c, b와 c, 또는 a와 b와 c를 포함하는 것으로 해석하여야 한다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 3은 에어로졸 생성 장치에 에어로졸 생성 물품이 삽입된 예들을 도시한 도면들이다.
도 1을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(100)는 배터리(110), 프로세서(120), 및 히터(130)를 포함한다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(100)는 증기화기(140)를 더 포함한다. 또한, 에어로졸 생성 장치(100)의 내부 공간에는 에어로졸 생성 물품(200)이 삽입될 수 있다.
도 1 내지 도 3에 도시된 에어로졸 생성 장치(100)에는 본 실시예와 관련된 구성요소들이 도시되어 있다. 따라서, 도 1 내지 도 3에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성요소들이 에어로졸 생성 장치(100)에 더 포함될 수 있음을 본 실시예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
또한, 도 2 및 도 3에는 에어로졸 생성 장치(100)에 히터(130)가 포함되어 있는 것으로 도시되어 있으나, 필요에 따라, 히터(130)는 생략될 수도 있다.
도 1에는 배터리(110), 프로세서(120), 및 히터(130)가 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 또한, 도 2에는 배터리(110), 프로세서(120), 증기화기(140), 및 히터(130)가 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 또한, 도 3에는 증기화기(140) 및 히터(130)가 병렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 그러나, 에어로졸 생성 장치(100)의 내부 구조는 도 1 내지 도 3에 도시된 것에 한정되지 않는다. 다시 말해, 에어로졸 생성 장치(100)의 설계에 따라, 배터리(110), 프로세서(120), 히터(130), 및 증기화기(140)의 배치는 변경될 수 있다.
에어로졸 생성 물품(200)이 에어로졸 생성 장치(100)에 삽입되면, 에어로졸 생성 장치(100)는 히터(130) 및/또는 증기화기(140)를 작동시켜, 에어로졸 생성 물품(200) 및/또는 증기화기(140)로부터 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 히터(130) 및/또는 증기화기(140)에 의하여 발생된 에어로졸은 에어로졸 생성 물품(200)을 통과하여 사용자에게 전달된다.
필요에 따라, 에어로졸 생성 물품(200)이 에어로졸 생성 장치(100)에 삽입되지 않은 경우에도 에어로졸 생성 장치(100)는 히터(130)를 가열할 수 있다.
배터리(110)는 에어로졸 생성 장치(100)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급한다. 예를 들어, 배터리(110)는 히터(130) 또는 증기화기(140)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있고, 프로세서(120)가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(110)는 에어로졸 생성 장치(100)에 설치된 디스플레이, 센서, 모터 등이 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.
프로세서(120)는 에어로졸 생성 장치(100)의 동작을 전반적으로 제어한다. 구체적으로, 프로세서(120)는 배터리(110), 히터(130), 및 증기화기(140)뿐만 아니라 에어로졸 생성 장치(100)에 포함된 다른 구성들의 동작을 제어한다. 또한, 프로세서(120)는 에어로졸 생성 장치(100)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 생성 장치(100)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수도 있다.
프로세서(120)는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
히터(130)는 배터리(110)로부터 공급된 전력에 의하여 가열될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물품(200)이 에어로졸 생성 장치(100)에 삽입되면, 히터(130)는 에어로졸 생성 물품(200)의 외부에 위치할 수 있다. 따라서, 가열된 히터(130)는 에어로졸 생성 물품(200) 내의 에어로졸 생성 물질의 온도를 상승시킬 수 있다.
히터(130)는 전기 저항성 히터일 수 있다. 예를 들어, 히터(130)에는 전기 전도성 트랙(track)을 포함하고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐름에 따라 히터(130)가 가열될 수 있다. 그러나, 히터(130)는 상술한 예에 한정되지 않으며, 희망 온도까지 가열될 수 있는 것이라면 제한 없이 해당될 수 있다. 여기에서, 희망 온도는 에어로졸 생성 장치(100)에 기 설정되어 있을 수도 있고, 사용자에 의하여 원하는 온도로 설정될 수도 있다.
한편, 다른 예로, 히터(130)는 유도 가열식 히터일 수 있다. 구체적으로, 히터(130)에는 에어로졸 생성 물품을 유도 가열 방식으로 가열하기 위한 전기 전도성 코일을 포함할 수 있으며, 에어로졸 생성 물품은 유도 가열식 히터에 의해 가열될 수 있는 서셉터를 포함할 수 있다.
예를 들어, 히터(130)는 관 형 가열 요소, 판 형 가열 요소, 침 형 가열 요소 또는 봉 형의 가열 요소를 포함할 수 있으며, 가열 요소의 모양에 따라 에어로졸 생성 물품(200)의 내부 또는 외부를 가열할 수 있다.
또한, 에어로졸 생성 장치(100)에는 히터(130)가 복수 개 배치될 수도 있다. 이때, 복수 개의 히터(130)들은 에어로졸 생성 물품(200)의 내부에 삽입되도록 배치될 수도 있고, 에어로졸 생성 물품(200)의 외부에 배치될 수도 있다. 또한, 복수 개의 히터(130)들 중 일부는 에어로졸 생성 물품(200)의 내부에 삽입되도록 배치되고, 나머지는 에어로졸 생성 물품(200)의 외부에 배치될 수 있다. 또한, 히터(130)의 형상은 도 1 내지 도 3에 도시된 형상에 한정되지 않고, 다양한 형상으로 제작될 수 있다.
증기화기(140)는 액상 조성물을 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있으며, 생성된 에어로졸은 에어로졸 생성 물품(200)을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있다. 다시 말해, 증기화기(140)에 의하여 생성된 에어로졸은 에어로졸 생성 장치(100)의 기류 통로를 따라 이동할 수 있고, 기류 통로는 증기화기(140)에 의하여 생성된 에어로졸이 에어로졸 생성 물품(200)을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있도록 구성될 수 있다.
예를 들어, 증기화기(140)는 액체 저장부, 액체 전달 수단, 및 가열 요소를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 액체 저장부, 액체 전달 수단, 및 가열 요소는 독립적인 모듈로서 에어로졸 생성 장치(100)에 포함될 수도 있다.
액체 저장부는 액상 조성물을 저장할 수 있다. 예를 들어, 액상 조성물은 휘발성 담배 향 성분을 포함하는 담배 함유 물질을 포함하는 액체일 수 있고, 비 담배 물질을 포함하는 액체일 수도 있다. 액체 저장부는 증기화기(140)로부터 탈/부착될 수 있도록 제작될 수도 있고, 증기화기(140)와 일체로서 제작될 수도 있다.
예를 들어, 액상 조성물은 물, 솔벤트, 에탄올, 식물 추출물, 향료, 향미제, 또는 비타민 혼합물을 포함할 수 있다. 향료는 멘솔, 페퍼민트, 스피아민트 오일, 각종 과일향 성분 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 향미제는 사용자에게 다양한 향미 또는 풍미를 제공할 수 있는 성분을 포함할 수 있다. 비타민 혼합물은 비타민 A, 비타민 B, 비타민 C, 및 비타민 E 중 적어도 하나가 혼합된 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 액상 조성물은 글리세린 및 프로필렌 글리콜과 같은 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다.
액체 전달 수단은 액체 저장부의 액상 조성물을 가열 요소로 전달할 수 있다. 예를 들어, 액체 전달 수단은 면 섬유, 세라믹 섬유, 유리 섬유, 다공성 세라믹과 같은 심지(wick)가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
가열 요소는 액체 전달 수단에 의해 전달되는 액상 조성물을 가열하기 위한 요소이다. 예를 들어, 가열 요소는 금속 열선, 금속 열판, 세라믹 히터 등이 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 가열 요소는 니크롬선과 같은 전도성 필라멘트로 구성될 수 있고, 액체 전달 수단에 감기는 구조로 배치될 수 있다. 가열 요소는, 전류 공급에 의해 가열될 수 있으며, 가열 요소와 접촉된 액체 조성물에 열을 전달하여, 액체 조성물을 가열할 수 있다. 그 결과, 에어로졸이 생성될 수 있다.
예를 들어, 증기화기(140)는 카토마이저(cartomizer) 또는 무화기(atomizer)로 지칭될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
한편, 에어로졸 생성 장치(100)는 배터리(110), 프로세서(120), 히터(130), 및 증기화기(140) 외에 범용적인 구성들을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(100)는 시각 정보의 출력이 가능한 디스플레이 및/또는 촉각 정보의 출력을 위한 모터를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(100)는 적어도 하나의 센서(퍼프 센서, 온도 센서, 삽입 감지 센서 등)를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(100)는 에어로졸 생성 물품(200)이 삽입된 상태에서도 외부 공기가 유입되거나, 내부 기체가 유출될 수 있는 구조로 제작될 수 있다.
도 1 내지 도 3에는 도시되지 않았으나, 에어로졸 생성 장치(100)는 별도의 크래들과 함께 시스템을 구성할 수도 있다. 예를 들어, 크래들은 에어로졸 생성 장치(100)의 배터리(110)의 충전에 이용될 수 있다. 또는, 크래들과 에어로졸 생성 장치(100)가 결합된 상태에서 히터(130)가 가열될 수도 있다.
에어로졸 생성 물품(200)은 일반적인 연소형 궐련과 유사할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물품(200)은 에어로졸 생성 물질을 포함하는 제1 부분과 필터 등을 포함하는 제2 부분으로 구분될 수 있다. 또는, 에어로졸 생성 물품(200)의 제2 부분에도 에어로졸 생성 물질이 포함될 수도 있다. 예를 들어, 과립 또는 캡슐의 형태로 만들어진 에어로졸 생성 물질이 제2 부분에 삽입될 수도 있다.
에어로졸 생성 장치(100)의 내부에는 제1 부분의 전체가 삽입되고, 제2 부분은 외부에 노출될 수 있다. 또는, 에어로졸 생성 장치(100)의 내부에 제1 부분의 일부만 삽입될 수도 있고, 제1 부분의 전체 및 제2 부분의 일부가 삽입될 수도 있다. 사용자는 제2 부분을 입으로 문 상태에서 에어로졸을 흡입할 수 있다. 이때, 에어로졸은 외부 공기가 제1 부분을 통과함으로써 생성되고, 생성된 에어로졸은 제2 부분을 통과하여 사용자의 입으로 전달된다.
일 예로서, 외부 공기는 에어로졸 생성 장치(100)에 형성된 적어도 하나의 공기 통로를 통하여 유입될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(100)에 형성된 공기 통로의 개폐 및/또는 공기 통로의 크기는 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 이에 따라, 무화량, 끽연감 등이 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 다른 예로서, 외부 공기는 에어로졸 생성 물품(200)의 표면에 형성된 적어도 하나의 구멍(hole)을 통하여 에어로졸 생성 물품(200)의 내부로 유입될 수도 있다.
도 4는 유도가열 방식을 이용한 에어로졸 생성 장치의 일 예를 도시한 도면이다.
도 4를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(100)는 배터리(110), 프로세서(120), 코일(410) 및 서셉터(420)를 포함한다. 또한, 에어로졸 생성 장치(100)의 공동(430)에는 에어로졸 생성 물품(200)의 적어도 일부가 수용될 수 있다. 도 4의 에어로졸 생성 물품(200), 배터리(110) 및 프로세서(120)는 도 1 내지 도 3의 에어로졸 생성 물품(200), 배터리(110) 및 프로세서(120)에 대응될 수 있다. 또한 도 4의 코일(410) 및 서셉터(420)는 도 1 내지 도 3의 히터(130)에 포함될 수 있다. 따라서, 중복되는 설명은 생략한다.
도 4에 도시된 에어로졸 생성 장치(100)에는 본 실시예와 관련된 구성요소들이 도시되어 있다. 따라서, 도 4에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성요소들이 에어로졸 생성 장치(100)에 더 포함될 수 있음을 본 실시예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
코일(410)은 공동(430) 주변에 위치할 수 있다. 도 4에는 코일(410)이 공동(430)을 둘러싸도록 배치되는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다.
에어로졸 생성 물품(200)이 에어로졸 생성 장치(100)의 공동(430)에 수용되면, 에어로졸 생성 장치(100)는 코일(410)이 가변 자기장을 발생시키도록 코일(410)에 전력을 공급할 수 있다. 코일(410)에 의해 발생된 가변 자기장이 서셉터(420)를 관통함에 따라 서셉터(420)가 가열될 수 있다.
예를 들어, 서셉터(420) 내의 자기 유도가 변화하는 경우, 전기장이 서셉터(420) 내에 생성됨으로써, 와전류(eddy current)가 서셉터(420) 내에 흐르게 된다. 와전류는 서셉터(420) 내에서 전류 밀도 및 전도체 저항에 비례하는 열을 발생시킨다.
서셉터(420)가 와전류에 의해 가열되고, 에어로졸 생성 물품(200) 내의 에어로졸 생성 물질은 가열된 서셉터(420)에 의하여 가열됨에 따라 에어로졸이 생성될 수 있다. 에어로졸 생성 물질로부터 생성된 에어로졸은 에어로졸 생성 물품(200)을 통과하여 사용자에게 전달된다.
배터리(110)는 코일(410)이 가변 자기장을 발생시킬 수 있도록 전력을 공급할 수 있다. 프로세서(120)는 코일(410)과 전기적으로 연결될 수 있다.
코일(410)은 배터리(110)로부터 공급된 전력에 의해 가변 자기장을 발생시키는 전기 전도성 코일일 수 있다. 코일(410)은 공동(430)의 적어도 일부를 둘러싸도록 배치될 수 있다. 코일(410)에 의해 발생된 가변 자기장은 공동(430)의 내측 단부에 배치되는 서셉터(420)에 인가될 수 있다.
서셉터(420)는 코일(410)로부터 발생되는 가변 자기장이 관통됨에 따라 가열되며, 금속 또는 탄소를 포함할 수 있다. 예를 들어, 서셉터(420)는 페라이트(ferrite), 강자성 합금(ferromagnetic alloy), 스테인리스강(stainless steel) 및 알루미늄(aluminum) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
또한, 서셉터(420)는 흑연(graphite), 몰리브덴(molybdenum), 실리콘 카바이드(silicon carbide), 니오븀(niobium), 니켈 합금(nickel alloy), 금속 필름(metal film), 지르코니아(zirconia) 등과 같은 세라믹, 니켈(Ni)이나 코발트(Co) 등과 같은 전이 금속 및 붕소(B)나 인(P)과 같은 준금속 중 적어도 하나를 포함할 수도 있다. 그러나, 서셉터(420)는 전술한 예에 한정되지 않으며, 가변 자기장이 인가됨에 따라 희망 온도까지 가열될 수 있는 것이라면 제한 없이 해당될 수 있다. 여기에서, 희망 온도는 에어로졸 생성 장치(100)에 기 설정되어 있을 수도 있고, 사용자에 의하여 원하는 온도로 설정될 수도 있다.
에어로졸 생성 물품(200)이 에어로졸 생성 장치(100)의 공동(430)에 수용되면, 서셉터(420)는 에어로졸 생성 물품(200)의 적어도 일부를 둘러싸도록 배치될 수 있다. 따라서, 가열된 서셉터(420)는 에어로졸 생성 물품(200) 내의 에어로졸 생성 물질의 온도를 상승시킬 수 있다.
도 4에는 서셉터(420)가 에어로졸 생성 물품의 적어도 일부를 둘러싸도록 배치되는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 서셉터(420)는 관 형 가열 요소, 판 형 가열 요소, 침 형 가열 요소 또는 봉 형의 가열 요소를 포함할 수 있으며, 가열 요소의 모양에 따라 에어로졸 생성 물품(200)의 내부 또는 외부를 가열할 수 있다.
또한, 에어로졸 생성 장치(100)에는 서셉터(420)가 복수 개 배치될 수도 있다. 이때, 복수 개의 서셉터(420)들은 에어로졸 생성 물품(200)의 외부에 배치될 수도 있고, 내부에 삽입되도록 배치될 수도 있다. 또한, 복수 개의 서셉터(420)들 중 일부는 에어로졸 생성 물품(200)의 내부에 삽입되도록 배치되고, 나머지는 에어로졸 생성 물품(200)의 외부에 배치될 수 있다. 또한, 서셉터(420)의 형상은 도 4에 도시된 형상에 한정되지 않고, 다양한 형상으로 제작될 수 있다.
이하, 도 5 및 도 6을 참조하여, 에어로졸 생성 물품(200)의 예들을 설명한다.
도 5 및 도 6은 에어로졸 생성 물품의 예들을 도시한 도면들이다.
도 5를 참조하면, 에어로졸 생성 물품(200)은 담배 로드(210) 및 필터 로드(220)를 포함한다. 도 1 내지 도 3을 참조하여 상술한 제1 부분은 담배 로드(210)를 포함하고, 제2 부분은 필터 로드(220)를 포함한다.
도 5에는 필터 로드(220)가 단일 세그먼트로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 다시 말해, 필터 로드(220)는 복수의 세그먼트들로 구성될 수도 있다. 예를 들어, 필터 로드(220)는 에어로졸을 냉각하는 제1 세그먼트 및 에어로졸 내에 포함된 소정의 성분을 필터링하는 제2 세그먼트를 포함할 수 있다. 또한, 필요에 따라, 필터 로드(220)에는 다른 기능을 수행하는 적어도 하나의 세그먼트를 더 포함할 수 있다.
에어로졸 생성 물품(200)은 적어도 하나의 래퍼(240)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(240)에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 일 예로서, 에어로졸 생성 물품(200)은 하나의 래퍼(240)에 의하여 포장될 수 있다. 다른 예로서, 에어로졸 생성 물품(200)은 2 이상의 래퍼(240)들에 의하여 중첩적으로 포장될 수도 있다. 예를 들어, 제1 래퍼(241)에 의하여 담배 로드(210)가 포장되고, 래퍼들(242, 243, 244)에 의하여 필터 로드(220)가 포장될 수 있다. 그리고, 단일 래퍼(245)에 의하여 에어로졸 생성 물품(200) 전체가 재포장될 수 있다. 만약, 필터 로드(220)가 복수의 세그먼트들로 구성되어 있다면, 각각의 세그먼트가 래퍼들(242, 243, 244)에 의하여 포장될 수 있다.
담배 로드(210)는 에어로졸 생성 물질을 포함한다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물질은 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜, 및 올레일 알코올 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 담배 로드(210)는 풍미제, 습윤제, 및/또는 유기산(organic acid)과 같은 다른 첨가 물질을 함유할 수 있다. 또한, 담배 로드(210)에는, 멘솔 또는 보습제 등의 가향액이, 담배 로드(210)에 분사됨으로써 첨가할 수 있다.
담배 로드(210)는 다양하게 제작될 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(210)는 시트(sheet)로 제작될 수도 있고, 가닥(strand)으로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(210)는 담배 시트가 잘게 잘린 각초로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(210)는 열 전도 물질에 의하여 둘러싸일 수 있다. 예를 들어, 열 전도 물질은 알루미늄 호일과 같은 금속 호일일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 일 예로, 담배 로드(210)를 둘러싸는 열 전도 물질은 담배 로드(210)에 전달되는 열을 고르게 분산시켜 담배 로드에 가해지는 열 전도율을 향상시킬 수 있으며, 이로 인해 담배 맛을 향상시킬 수 있다. 또한, 담배 로드(210)를 둘러싸는 열 전도 물질은 유도 가열식 히터에 의해 가열되는 서셉터로서의 기능을 할 수 있다. 이때, 도면에 도시되지는 않았으나, 담배 로드(210)는 외부를 둘러싸는 열 전도 물질 이외에도 추가의 서셉터를 더 포함할 수 있다.
필터 로드(220)는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 한편, 필터 로드(220)의 형상에는 제한이 없다. 예를 들어, 필터 로드(220)는 원기둥 형(type) 로드일 수도 있고, 내부에 중공을 포함하는 튜브 형(type) 로드일 수도 있다. 또한, 필터 로드(220)는 리세스 형(type) 로드일 수도 있다. 만약, 필터 로드(220)가 복수의 세그먼트들로 구성된 경우, 복수의 세그먼트들 중 적어도 하나가 다른 형상으로 제작될 수도 있다.
필터 로드(220)는 향미가 발생되도록 제작될 수도 있다. 일 예로서, 필터 로드(220)에 가향액이 분사될 수도 있고, 가향액이 도포된 별도의 섬유가 필터 로드(220)의 내부에 삽입될 수도 있다.
또한, 필터 로드(220)에는 적어도 하나의 캡슐(230)이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐(230)은 향미 또는 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 예를 들어, 캡슐(230)은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(230)은 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
만약, 필터 로드(220)에 에어로졸을 냉각하는 세그먼트가 포함될 경우, 냉각 세그먼트는 고분자 물질 또는 생분해성 고분자 물질로 제조될 수 있다. 예를 들어, 냉각 세그먼트는 순수한 폴리락트산만으로 제작될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또는, 냉각 세그먼트는 복수의 구멍들이 뚫린 셀룰로오스 아세테이트 필터로 제작될 수 있다. 그러나, 냉각 세그먼트는 상술한 예에 한정되지 않고, 에어로졸이 냉각되는 기능을 수행할 수 있다면, 제한 없이 해당될 수 있다.
도 6을 참조하면, 에어로졸 생성 물품(300)은 전단 플러그(330)를 더 포함할 수 있다. 전단 플러그(330)는 담배 로드(310)에 있어서, 필터 로드(320)에 반대되는 일 측에 위치할 수 있다. 전단 플러그(330)는 담배 로드(310)가 외부로 이탈하는 것을 방지할 수 있으며, 흡연 중에 담배 로드(310)로부터 액상화된 에어로졸이 에어로졸 생성 장치(도 1 내지 도 3의 100)로 흘러 들어가는 것을 방지할 수 있다.
필터 로드(320)은 제1 세그먼트(321) 및 제2 세그먼트(322)를 포함할 수 있다. 여기에서, 제1 세그먼트(321)는 도 5의 필터 로드(220)의 제1 세그먼트에 대응될 수 있고, 제2 세그먼트(322)는 도 5의 필터 로드(220)의 제2 세그먼트에 대응될 수 있다.
에어로졸 생성 물품(300)의 직경 및 전체 길이는 도 5의 에어로졸 생성 물품(200)의 직경 및 전체 길이에 대응될 수 있다. 예를 들어, 전단 플러그(330)의 길이는 약 7mm, 담배 로드(310)의 길이는 약 15mm, 제1 세그먼트(321)의 길이는 약 12mm, 제2 세그먼트(322)의 길이는 약 14mm일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
에어로졸 생성 물품(300)은 적어도 하나의 래퍼(350)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(350)에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 래퍼(351)에 의하여 전단 플러그(330)가 포장되고, 제2 래퍼(352)에 의하여 담배 로드(310)가 포장되고, 제3 래퍼(353)에 의하여 제1 세그먼트(321)이 포장되고, 제4 래퍼(354)에 의하여 제2 세그먼트(322)가 포장될 수 있다. 그리고, 제5 래퍼(355)에 의하여 에어로졸 생성 물품(300) 전체가 재포장될 수 있다.
또한, 제5 래퍼(355)에는 적어도 하나의 천공(360)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 천공(360)은 담배 로드(310)를 둘러싸는 영역에 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 천공(360)은 도 2 및 도 3에 도시된 히터(130)에 의하여 형성된 열을 담배 로드(310)의 내부로 전달하는 역할을 수행할 수 있다.
또한, 제2 세그먼트(322)에는 적어도 하나의 캡슐(340)이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐(340)은 향미 또는 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 예를 들어, 캡슐(340)은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(340)은 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
도 7은 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 구성을 나타내는 블록도이다.
도 7을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(100)는 히터(130), 온도 센서(710) 및 프로세서(120)를 포함할 수 있다. 도 7의 히터(130)는 도 1 내지 도 4의 히터(130), 코일(410) 및 서셉터(420)에 대응되고 도 7의 프로세서(120)는 도 1 내지 도 4의 프로세서(120)에 대응될 수 있다. 따라서, 중복되는 설명은 생략한다.
도 7에 도시된 에어로졸 생성 장치(100)에는 본 실시예와 관련된 구성요소들이 도시되어 있다. 따라서, 도 7에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성요소들이 에어로졸 생성 장치(100)에 더 포함될 수 있음을 본 실시예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
히터(130)는 에어로졸 생성 물품을 가열할 수 있다. 예를 들어, 히터(130)는 에어로졸 생성 장치(100)에 수용되는 에어로졸 생성 물품을 가열함으로써 에어로졸 생성 물품에 함유된 에어로졸 생성 물질을 가열할 수 있다.
온도 센서(710)는 히터(130)와 인접하게 배치되어 히터(130)의 온도를 직간접적으로 측정할 수 있다. 예를 들어, 온도 센서(710)는 히터(130)의 온도를 감지하고 감지된 온도에 대응되는 전압을 출력할 수 있다. 또는, 온도 센서(710)는 감지된 온도에 대응되는 저항 값을 출력하는 써미스터를 포함할 수 있다. 프로세서(120)는 온도 센서(710)로부터 수신한 정보(예를 들어 전압 또는 저항 값)에 기초하여 히터(130)의 온도를 결정할 수 있다. 다만, 상술한 온도 센서(710)의 동작 방법들은 예시에 불과하며, 온도를 감지 또는 측정하기 위한 방법이라면 온도 센서(710)에 제한 없이 적용될 수 있다.
프로세서(120)는 사용자 입력에 응답할 수 있다. 사용자 입력은 에어로졸 생성 장치(100)의 가열 동작을 개시하기 위한 사용자의 입력으로서 입력 방식은 다양할 수 있다. 예를 들어, 입력 방식은 버튼 누름, 터치스크린 터치 또는 에어로졸 생성 물품의 삽입 등을 포함할 수 있다. 에어로졸 생성 물품의 삽입에 따른 입력 방식에 대해서는 후술하도록 한다. 다만, 이는 예시에 불과하며 사용자 입력의 입력 방식은 에어로졸 생성 장치(100)가 응답할 수 있는 어떠한 방식이라도 해당할 수 있다. 프로세서(120)는 사용자 입력에 응답하여 에어로졸 생성 장치(100)의 가열 동작을 위한 프로세스를 수행할 수 있다.
프로세서(120)는 사용자 입력이 수신 됐을 때의 온도인 히터(130)의 초기 온도에 따라 가열 동작을 위한 프로세스를 달리할 수 있다. 예를 들어, 프로세서(120)는 히터(130)의 초기 온도가 상온에 근접한 경우 가열 동작을 바로 수행하고, 히터(130)의 초기 온도가 이미 가열된 상태의 온도인 경우에는 일정 시간 이후에 가열 동작을 수행할 수 있다.
프로세서(120)는 사용자 입력에 응답하여, 가열 동작을 위해 수행할 프로세스를 결정할 수 있다. 프로세서(120)는 프로세스를 결정하기 위해 온도 센서(710)에 의해 측정된 히터(130)의 초기 온도와 제1 온도를 비교할 수 있다. 제1 온도는 히터(130)의 초기 온도가 상온에 근접한지 또는 가열된 상태의 온도인지 판단하기 위해 적절한 값으로 설정될 수 있다. 예를 들어, 제1 온도는 50℃ 내지 80℃에 해당할 수 있다.
프로세서(120)는 히터(130)의 초기 온도가 제1 온도 미만인 경우 히터(130)를 이용한 가열 동작을 수행할 수 있다. 예를 들어, 프로세서(120)는 히터(130)를 이용하여 기 설정된 온도 프로파일에 따른 가열 동작을 수행할 수 있다. 프로세서(120)는 히터(130)가 가열됨에 따라 제2 온도에 도달하는 경우 가열 동작을 제1 지연 시간 동안 중단할 수 있다. 프로세서(120)는 제1 지연 시간이 지난 후 가열 동작을 재개할 수 있다. 히터(130)의 초기 온도가 제1 온도 미만인 경우의 동작 방법에 대해서는 도 9를 참조하여 구체적으로 후술하도록 한다.
프로세서(120)는 히터(130)의 초기 온도가 제1 온도 이상인 경우 히터(130)를 이용한 가열 동작을 수행 곧바로 수행하지 않고, 제2 지연 시간이 도과한 이후에 가열 동작을 수행할 수 있다. 프로세서(120)는 히터(130)의 초기 온도에 기초하여 제2 지연 시간을 결정할 수 있다. 히터(130)의 초기 온도가 제1 온도 이상인 경우의 동작 방법에 대해서는 도 11을 참조하여 구체적으로 후술하도록 한다.
한편, 에어로졸 생성 장치(100)는 에어로졸 생성 물품을 수용하는 공동(미도시)을 더 포함할 수 있다. 공동은 에어로졸 생성 장치(100) 내부에 에어로졸 생성 물품을 수용하기 위한 수용 공간을 형성할 수 있다. 도 7의 공동은 도 4의 공동(430)에 대응될 수 있다. 따라서, 중복되는 설명은 생략한다.
일 실시예에서, 에어로졸 생성 장치(100)는 삽입 감지 센서(미도시)를 더 포함할 수 있다. 삽입 감지 센서는 공동에 에어로졸 생성 물품이 삽입되었는지 여부를 감지할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물품은 알루미늄과 같은 금속 물질을 포함할 수 있고, 삽입 감지 센서는 에어로졸 생성 물품이 공동에 삽입됨에 따라 발생되는 자기장 변화를 감지하는 인덕티브 센서를 포함할 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니며 삽입 감지 센서는 광 센서, 온도 센서, 저항 센서 등을 포함할 수 있다.
이 경우, 사용자 입력은 삽입 감지 센서에 의해 공동에 삽입된 에어로졸 생성 물품이 감지되는 것을 포함할 수 있다. 프로세서(120)는 에어로졸 생성 물품의 삽입을 감지할 경우, 추가적인 외부의 입력이 없이도 자동으로 가열 동작을 위한 프로세스를 수행할 수 있다.
다른 실시예에서, 에어로졸 생성 장치(100)는 식별 센서(미도시)를 더 포함할 수 있다. 식별 센서는 공동에 삽입된 에어로졸 생성 물품의 종류를 식별할 수 있다. 에어로졸 생성 장치(100)에는 식별 표시가 부여된 에어로졸 생성 물품이 수용될 수 있다. 식별 표시는 에어로졸 생성 물품의 종류를 나타내는 것으로 에어로졸 생성 물품의 래퍼에 인쇄 또는 부착되거나 에어로졸 생성 물품에 포함되는 금속 물질일 수 있다. 따라서, 동일한 종류의 에어로졸 생성 물품에 부여된 식별 표시는 동일하고 상이한 종류의 에어로졸 생성 물품에 부여된 식별 표시는 상이할 수 있다. 예를 들어, 식별 표시는 특정 색상을 나타내는 표시, 특정 문구, 바코드, QR 코드 또는 특정 금속 물질 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
식별 센서는 에어로졸 생성 장치(100)에 수용되는 에어로졸 생성 물품에 부여된 식별 표시를 인식할 수 있다. 식별 센서는 식별 표시의 색, 패턴, 모양 또는 물질 등을 감지함으로써 식별 표시를 인식할 수 있다. 식별 센서는 식별 표시의 종류에 따라 적합한 구성을 포함할 수 있다. 예를 들어, 식별 센서는 식별 표시의 종류에 따라 인덕티브 센서, 컬러 센서, 광학 스캐너, NFC 판독기 또는 RFID 판독기 등을 포함할 수 있다. 한편, 앞선 예시들은 설명의 편의를 위한 것일 뿐, 식별 센서의 종류를 제한하고자 하는 것은 아니다. 식별 센서는 식별 표시를 인식할 수 있다면, 제한 없이 해당될 수 있다.
식별 센서가 인덕티브 센서를 포함하는 경우 식별 표시는 금속 물질에 해당할 수 있다. 식별 센서는 에어로졸 생성 물품이 삽입됨에 따라 감지되는 인덕턴스의 변화량에 기초하여 에어로졸 생성 물품의 종류를 식별할 수 있다. 이 경우, 식별 센서는 삽입 감지 센서와 동일한 센서일 수 있다.
프로세서(120)는 식별 센서에 의해 식별된 에어로졸 생성 물품의 종류에 기초하여 제1 지연 시간을 결정할 수 있다. 에어로졸 생성 물품의 종류에 기초하여 제1 지연 시간을 결정하는 방법에 대해서는 도 9를 참조하여 구체적으로 후술하도록 한다.
또 다른 실시예에서, 히터(130)는 코일(미도시) 및 서셉터(미도시)를 포함할 수 있다. 코일은 공동을 둘러싸도록 배치되며 가변 자기장을 발생시킬 수 있다. 서셉터는 코일의 내측에 배치되며 가변 자기장에 의해 가열될 수 있다. 도 7의 코일 및 서셉터는 도 4의 코일(410) 및 서셉터(420)에 대응될 수 있다. 따라서, 중복되는 설명은 생략한다.
프로세서(120)는 코일에 공급되는 전력을 제어함으로써 가열 동작을 수행하거나 중단할 수 있다. 예를 들어, 프로세서(120)는 코일에 전력이 공급되도록 에어로졸 생성 장치(100)의 배터리를 제어함으로써 가열 동작을 수행하고, 코일에 전력 공급이 차단되도록 배터리를 제어함으로써 가열 동작을 중단할 수 있다. 또한, 프로세서(120)는 제1 지연 시간 동안 가열 동작을 중단한 후 코일에 전력이 다시 공급되도록 에어로졸 생성 장치(100)의 배터리를 제어함으로써 가열 동작을 재개할 수 있다. 제1 지연 시간 동안 코일 및 서셉터의 동작에 대해서는 도 9를 참조하여 후술하도록 한다.
도 8은 히터의 초기 온도가 제1 온도 미만인 경우 목표 온도 도달 시간의 편차를 나타내는 그래프이다.
도 8을 참조하면, 제1 그래프(810) 및 제2 그래프(820)가 도시된다. 제1 그래프(810) 및 제2 그래프(820)는 각각 에어로졸 생성 장치가 상이한 환경에서 가열 동작을 수행한 결과를 나타낸다. 예를 들어, 상이한 환경은 에어로졸 생성 장치의 외부 온도 또는 습도 등이 상이하거나, 상이한 종류의 에어로졸 생성 물품이 사용된 경우에 해당할 수 있다. 또는, 동일한 종류의 에어로졸 생성 물품이라도 다른 개체가 사용된 경우에 해당할 수 있다. 목표 온도는 예열이 완료된 온도로서, 목표 온도에 도달한 시간(t1 또는 t2)은 예열이 완료된 시간에 해당할 수 있다.
에어로졸 생성 물품은 종류에 따라 래퍼의 두께와 재료의 구성이 상이하다. 또한, 동일한 종류의 에어로졸 생성 물품이라도 개체마다 제조 과정에서 래퍼의 두께 및 재료의 구성에 편차가 발생할 수 있다. 따라서, 동일한 프로파일에 따라 히터에 전력이 공급되더라도 에어로졸 생성 장치에 수용된 에어로졸 생성 물품의 종류 또는 개체에 따라 목표 온도에 도달하는 시간이 상이할 수 있다. 도 8에 도시된 바와 같이, 제1 그래프(810)에 따른 목표 온도 도달 시간(t1)과 제2 그래프(820)에 따른 목표 온도 도달 시간(t2)에 차이(t)가 발생할 수 있다. 예를 들어, 제1 그래프(810)의 경우 보다 제2 그래프(820)의 경우에서 보다 두꺼운 래퍼를 포함하는 에어로졸 생성 물품이 사용된 것일 수 있다.
한편, 프로세서는 PID(Proportional-Integral-Differential) 제어를 이용하여 가열 동작을 수행할 수 있다. PID 제어가 이용되는 경우 가열 동작은 목표 온도 도달 시간 뿐 아니라 오버슛(overshoot) 또한 감소되도록 고려하여 수행된다. 따라서, 히터를 목표 온도에 도달시키기 위해 초기에는 온도가 급격히 상승하지만 목표 온도에 근접할수록 오버슛 감소를 위해 온도가 완만히 상승하게 된다. 따라서 도 8에 도시된 바와 같이 제1 그래프(810)와 제2 그래프(820) 간의 격차는 목표 온도에 근접할수록 커지게 된다.
이와 같이 사용되는 에어로졸 생성 물품 마다 또는 외부 환경이 변화할 때 마다 예열 시간에 편차가 발생하면 사용자에게 균일한 흡연 경험을 제공하지 못하게 된다. 도 7의 에어로졸 생성 장치(100)는 히터를 이용한 가열 동작에 제1 지연 시간 또는 제2 지연 시간을 적용함으로써, 사용되는 에어로졸 생성 물품 또는 외부 환경의 차이를 불문하고 보다 균일한 예열 시간(또는 목표 온도에 도달하는 시간)을 제공할 수 있다.
도 9는 일 실시예에 따른 히터의 초기 온도가 제1 온도 미만인 경우 에어로졸 생성 장치의 동작 방법을 설명하기 위한 그래프이다.
도 9를 참조하면, 제1 그래프(910) 및 제2 그래프(920)가 도시된다. 도 9의 제1 그래프(910)는 도 8의 제1 그래프(810)와 동일한 환경에서 가열 동작이 수행된 결과를 나타내며, 도 9의 제2 그래프(920)는 도 8의 제2 그래프(820)와 동일한 환경에서 가열 동작이 수행된 결과를 나타낸다. 예를 들어, 도 9의 제1 그래프(910)는 도 8의 제1 그래프(810)와 동일한 에어로졸 생성 물품에 대해 가열 동작이 수행된 결과를 나타낼 수 있다.
도 9에 도시된 바와 같이, 프로세서는 히터의 초기 온도가 제1 온도 미만인 것으로 측정됨에 따라 히터를 이용한 가열 동작을 곧바로 수행할 수 있다. 프로세서는 히터가 가열됨에 따라 제2 온도에 도달하는 경우 가열 동작을 제1 지연 시간 동안 중단할 수 있다.
제2 온도는 제1 온도보다 높은 온도로서 히터의 성능, 히터에 공급되는 전력, 히터의 목표 온도 및 목표 온도에 도달하는데 소요되는 시간 중 적어도 하나를 고려하여 적절한 값으로 설정될 수 있다. 예를 들어, 제2 온도는 100℃ 내지 130℃에 해당할 수 있다.
제1 지연 시간은 프로세서가 가열 동작을 개시한 후 가열 동작을 중단한 때로부터 재개하기까지의 시간으로서 제1 지연 시간의 길이에 따라 목표 온도 도달 시간(t1 및 t2) 및 목표 온도 도달 시간의 차이(t)가 결정될 수 있다. 제1 지연 시간은 목표 온도 도달 시간의 차이(t)를 감소시키며 목표 온도 도달 시간(t1 및 t2)이 크게 증가되지 않도록 적절한 시간으로 결정될 수 있다.
제1 지연 시간은 에어로졸 생성 장치의 제조설계 과정에서 기 설정된 시간이거나 프로세서에 의해 결정되는 시간일 수 있다. 예를 들어, 제1 지연 시간은 히터의 성능, 히터에 공급되는 전력, 히터의 목표 온도 및 목표 온도에 도달하는데 소요되는 시간 중 적어도 하나를 고려하여 기 설정된 시간일 수 있다. 예를 들어, 제1 지연 시간은 2초 내지 5초로 설정될 수 있다.
제1 그래프(910)의 경우 및 제2 그래프(920)의 경우에 대해 제2 온도에서 동일한 제1 지연 시간이 적용되더라도 후술하는 적어도 하나의 이유에 의해 목표 온도 도달 시간의 차이(t)는 도 8에서의 차이(t) 보다 감소할 수 있다.
에어로졸 생성 물품의 종류 또는 개체 마다 래퍼 및 재료의 구성이 상이할 수 있다. 히터가 제2 온도까지 가열된 후 제1 지연 시간 동안 에어로졸 생성 물품의 래퍼 및 재료가 연화됨으로써 에어로졸 생성 물품 간의 차이가 감소할 수 있다. 프로세서는 에어로졸 생성 물품 간의 차이가 감소된 상태에서 가열 동작을 재개함으로써 목표 온도 도달 시간의 차이(t)를 감소시킬 수 있다.
또는, 제1 지연 시간 후 가열 동작이 재개될 때, PID 제어에 의하면, 가열 동작이 재개되는 온도에서 가열 동작을 처음 수행하는 것과 동일한 프로세스로 가열 동작이 수행될 수 있다. 따라서, 가열 동작이 재개될 때 초기 온도에서 가열 동작이 수행되는 것과 유사하게 히터의 온도가 급격히 상승할 수 있다. 가열 동작 재개 시의 시작 온도부터 목표 온도까지의 차이는 초기 온도부터 목표 온도까지의 차이보다 작으므로, 제1 지연 시간이 적용된 경우, 제1 지연 시간 없이 가열 동작이 수행되는 경우보다 높은 온도 구간에서 온도 상승이 완만해지기 시작할 수 있다. 따라서, 제1 지연 시간이 적용되는 경우 온도 상승이 완만한 구간이 보다 작아지므로 목표 온도 도달 시간의 차이(t)가 감소할 수 있다.
한편, 도 9에 도시된 바와 같이 가열 동작이 중단된 제1 지연 시간 동안에도 히터의 온도는 상승할 수 있으며, 가열 동작이 수행되는 때에 비해 완만히 상승할 수 있다. 가열 동작이 수행되는 동안 히터에 공급된 전력 중 가열 동작이 중단된 때까지 소모되지 않고 잔류하는 전력에 의해 히터의 가열이 지속될 수 있다. 가열 동작의 중단 중에도 히터의 온도는 완만히 상승하므로 히터의 온도가 유지되거나 하강하는 경우에 비하여 목표 온도 도달 시간이 감축될 수 있다.
일 실시예에서, 히터가 코일 및 서셉터를 포함하는 경우, 가열 동작이 중단된 제1 지연 시간 동안 서셉터는 가변 자기장으로부터 유도되었던 와전류의 잔류에 의해 에어로졸 생성 물품에 대한 열전도를 지속할 수 있다. 코일에 전력 공급이 중단되더라도 서셉터에 이미 발생된 와전류의 일부는 잔류하게 되므로 그로부터 서셉터의 가열이 지속될 수 있다.
다른 실시예에서, 히터가 코일 및 서셉터를 포함하는 경우, 코일은 이미 공급되어 잔류하는 전력에 의해 가변 자기장을 발생시킬 수 있다. 서셉터는 잔류 전력으로 인해 코일로부터 발생되는 가변 자기장에 의해 에어로졸 생성 물품에 대한 열전도를 지속할 수 있다. 코일은 서셉터의 대부분의 영역을 둘러싸고, 그 주위를 수회 둘러싸도록 배치되므로, 가열 동작이 중단되더라도 코일에 잔류 전력이 존재한다면 서셉터는 잔류 전력으로부터 발생하는 가변 자기장에 의해 효과적으로 가열이 지속될 수 있다. 따라서, 히터가 코일 및 서셉터를 포함하는 경우 가열 동작이 중단된 제1 지연 시간 동안에도 서셉터의 가열이 효과적으로 지속되고 목표 온도 도달 시간이 감축될 수 있다.
프로세서는 후술하는 다양한 방법들을 통해 제1 지연 시간을 결정할 수 있다. 예를 들어, 프로세서는 가열 동작의 개시로부터 히터의 온도가 제2 온도에 도달하는데 소요된 시간에 기초하여 제1 지연 시간을 결정할 수 있다. 프로세서는 히터의 온도가 제2 온도에 도달하는데 소요된 시간에 대해 음의 상관관계를 갖도록 제1 지연 시간을 결정할 수 있다. 즉, 프로세서는 히터의 온도가 제2 온도에 도달하는데 소요된 시간 길수록 제1 지연 시간을 짧게 결정함으로써 목표 온도 도달 시간의 차이를 최소화할 수 있다.
또는, 프로세서는 히터의 초기 온도에 기초하여 제1 지연 시간을 결정할 수 있다. 프로세서는 히터의 초기 온도에 대해 양의 상관관계를 갖도록 제1 지연 시간을 결정할 수 있다. 즉, 프로세서는 히터의 초기 온도가 높을수록 제1 지연 시간을 길게 결정함으로써 목표 온도 도달 시간의 차이를 최소화할 수 있다.
또는, 프로세서는 식별 센서에 의해 식별된 에어로졸 생성 물품의 종류에 기초하여 제1 지연 시간을 결정할 수 있다. 에어로졸 생성 장치의 메모리에는 에어로졸 생성 물품의 종류 각각에 대응되는 제1 지연 시간이 저장될 수 있다. 메모리에 저장된 제1 지연 시간은 다양한 종류의 에어로졸 생성 물품 각각에 대해 목표 온도 도달 시간이 일정해지도록 설정된 시간일 수 있다. 예를 들어, 온도 상승이 비교적 빠른 종류의 에어로졸 생성 물품에 대해서는 비교적 길게 설정된 제1 지연 시간이 메모리에 저장될 수 있다. 프로세서는 메모리에 저장된 다양한 제1 지연 시간 중 식별된 에어로졸 생성 물품의 종류에 대응되는 제1 지연 시간을 결정할 수 있다.
도 10은 히터의 초기 온도가 제1 온도 이상인 경우 목표 온도 도달 시간의 편차를 나타내는 그래프이다.
도 10을 참조하면, 제1 그래프(1010) 및 제2 그래프(1020)가 도시된다. 제1 그래프(1010) 및 제2 그래프(1020)는 모두 에어로졸 생성 장치에 대해 가열 동작이 종료된 후 히터의 온도가 상온까지 하강하기 전에 다시 가열 동작이 수행된 결과를 나타낸다. 제1 그래프(1010) 및 제2 그래프(1020)는 각각 에어로졸 생성 장치가 상이한 환경에서 가열 동작을 수행한 결과를 나타낸다. 예를 들어, 제1 그래프(1010)는 제2 그래프(1020)보다 가열 동작이 종료된 후 이른 시간 내에 다시 가열 동작이 수행된 결과를 나타내기에 초기 온도가 더 높을 수 있다.
동일한 프로파일에 따라 히터에 전력이 공급되더라도 히터의 초기 온도에 따라 목표 온도에 도달하는 시간이 상이할 수 있다. 도 10에 도시된 바와 같이, 초기 온도가 더 높은 제1 그래프(1010)에 따른 목표 온도 도달 시간(t1)이 제2 그래프(1020)에 따른 목표 온도 도달 시간(t2)이 더 이를 수 있다. 따라서, 초기 온도의 차이로 인해 목표 온도 도달 시간에 차이(t)가 발생할 수 있다.
이와 같이 히터의 초기 온도가 변화할 때 마다 예열 시간에 편차가 발생하면 사용자에게 균일한 흡연 경험을 제공하지 못하게 된다. 도 7의 에어로졸 생성 장치(100)는 히터를 이용한 가열 동작에 제2 지연 시간을 적용함으로써, 히터의 초기 온도를 불문하고 보다 균일한 예열 시간(또는 목표 온도에 도달하는 시간)을 제공할 수 있다.
도 11은 일 실시예에 따른 히터의 초기 온도가 제1 온도 이상인 경우 에어로졸 생성 장치의 동작 방법을 설명하기 위한 그래프이다.
도 11을 참조하면, 제1 그래프(1110) 및 제2 그래프(1120)가 도시된다. 도 11의 제1 그래프(1110)는 도 10의 제1 그래프(1010)와 동일한 환경에서 가열 동작이 수행된 결과를 나타내며, 도 11의 제2 그래프(1120)는 도 10의 제2 그래프(1020)와 동일한 환경에서 가열 동작이 수행된 결과를 나타낸다. 예를 들어, 도 11의 제1 그래프(1110)는 도 10의 제1 그래프(1010)와 동일한 초기 온도에서 가열 동작이 수행된 결과를 나타낼 수 있다.
프로세서는 도 11에 도시된 바와 같이, 히터의 초기 온도가 제1 온도 이상인 것으로 측정된 경우 제2 지연 시간(td1 또는 td2) 후에 가열 동작을 수행할 수 있다. 제2 지연 시간은 히터의 초기 온도가 제1 온도 이상인 것으로 측정된 때부터 가열 동작을 수행하기까지의 시간으로서 제2 지연 시간의 길이에 따라 목표 온도 도달 시간 및 목표 온도 도달 시간의 차이가 결정될 수 있다. 제2 지연 시간은 목표 온도 도달 시간의 차이를 감소시키며 목표 온도 도달 시간이 크게 증가되지 않도록 적절한 시간으로 결정될 수 있다.
프로세서는 히터의 초기 온도에 기초하여 제2 지연 시간을 결정할 수 있다. 프로세서는 히터의 초기 온도에 대해 양의 상관관계를 갖도록 제2 지연 시간을 결정할 수 있다. 즉, 프로세서는 히터의 초기 온도가 높을수록 제2 지연 시간을 길게 결정함으로써 목표 온도 도달 시간의 차이를 최소화할 수 있다.
도 11에 도시된 바와 같이, 프로세서는 초기 온도가 더 낮은 제1 그래프(1110)에 따른 제2 지연 시간(td1)을 제2 그래프(1120)에 따른 제2 지연 시간(td2)보다 더 짧게 결정할 수 있다. 초기 온도가 더 낮은 제1 그래프(1110)에 대해 가열 동작이 더 이르게 개시되므로 목표 온도 도달 시간의 차이는 도 10의 경우에서보다 감소될 수 있다.
도 12는 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 동작 방법을 나타내는 흐름도이다.
도 12를 참조하면, 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 동작 방법은 도 7에 도시된 에어로졸 생성 장치(100)에서 시계열적으로 처리되는 단계들로 구성된다. 따라서, 이하에서 생략된 내용이라 하더라도 도 7에 도시된 에어로졸 생성 장치(100)에 관하여 이상에서 기술된 내용은 도 12의 에어로졸 생성 장치의 동작 방법에도 적용됨을 알 수 있다.
단계 1210에서, 에어로졸 생성 장치는 사용자 입력이 수신되었는지 여부를 판단할 수 있다. 에어로졸 생성 장치는 사용자 입력이 수신되지 않았다고 판단되는 경우, 사용자 입력이 수신될 때까지 대기할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치는 기 설정된 주기에 따라 반복하여 단계 1210을 수행할 수 있고, 사용자 입력에 인해 발생되는 변화에 기초하여 일회적으로 단계 1210을 수행할 수도 있다. 에어로졸 생성 장치는 사용자 입력이 수신되었다고 판단되는 경우, 단계 1220을 수행할 수 있다. 사용자 입력은 버튼 누름, 터치스크린 터치 또는 공동에 삽입된 에어로졸 생성 물품이 감지되는 것 등을 포함할 수 있다.
단계 1220에서, 에어로졸 생성 장치는 히터의 온도와 제1 온도를 비교할 수 있다. 에어로졸 생성 장치는 온도 센서를 이용하여 사용자 입력이 수신 됐을 때의 온도인 히터의 초기 온도를 측정할 수 있다.
단계 1230에서, 에어로졸 생성 장치는 히터의 초기 온도가 제1 온도 미만인지 여부를 판단할 수 있다. 에어로졸 생성 장치는 히터의 초기 온도가 제1 온도 미만인 경우 단계 1240을 수행하고, 제1 온도 이상인 경우 단계 1280을 수행할 수 있다.
단계 1240에서, 에어로졸 생성 장치는 히터를 이용한 가열 동작을 수행할 수 있다. 에어로졸 생성 장치는 히터의 초기 온도가 제1 온도 미만인 것으로 측정됨에 따라 히터를 이용한 가열 동작을 곧바로 수행할 수 있다.
단계 1250에서, 에어로졸 생성 장치는 히터의 온도가 제2 온도에 도달하였는지 여부를 판단할 수 있다. 에어로졸 생성 장치는 온도 센서를 이용하여 가열되는 히터의 온도를 실시간으로 측정할 수 있다. 에어로졸 생성 장치는 히터의 온도가 제2 온도에 도달한 경우 단계 1260을 수행할 수 있다.
단계 1260에서, 에어로졸 생성 장치는 가열 동작을 기 설정된 제1 지연 시간 동안 중단할 수 있다. 예를 들어, 제1 지연 시간은 히터의 성능, 히터에 공급되는 전력, 히터의 목표 온도 및 목표 온도에 도달하는데 소요되는 시간 중 적어도 하나를 고려하여 기 설정된 시간일 수 있다.
단계 1270에서, 에어로졸 생성 장치는 가열 동작을 제1 지연 시간 동안 중단한 후 재개할 수 있다. 에어로졸 생성 장치는 가열 동작에 제1 지연 시간을 적용함으로써 상이한 외부 환경에서 에어로졸 생성 장치가 사용되거나 상이한 에어로졸 생성 물품이 사용되더라도 균일한 예열 시간(또는 목표 온도 도달 시간)을 제공할 수 있다.
단계 1280에서, 에어로졸 생성 장치는 히터의 초기 온도에 기초하여 제2 지연 시간을 결정할 수 있다. 에어로졸 생성 장치는 히터의 초기 온도에 대해 양의 상관관계를 갖도록 제2 지연 시간을 결정할 수 있다. 에어로졸 생성 장치는 히터의 초기 온도가 제1 온도 이상인 것으로 측정된 경우 단계 1240에서와 달리 가열 동작을 곧바로 수행하지 않는다.
단계 1290에서, 에어로졸 생성 장치는 제2 지연 시간이 도과한 이후에 가열 동작을 수행할 수 있다. 에어로졸 생성 장치는 가열 동작에 제2 지연 시간을 적용함으로써 히터의 초기 온도가 상이하더라도 균일한 예열 시간(또는 목표 온도 도달 시간)을 제공할 수 있다.
도 13은 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 동작 방법을 나타내는 흐름도이다.
도 13을 참조하면, 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 동작 방법은 도 7에 도시된 에어로졸 생성 장치(100)에서 시계열적으로 처리되는 단계들로 구성된다. 따라서, 이하에서 생략된 내용이라 하더라도 도 7에 도시된 에어로졸 생성 장치(100)에 관하여 이상에서 기술된 내용은 도 13의 에어로졸 생성 장치의 동작 방법에도 적용됨을 알 수 있다.
도 13의 단계 1310 내지 1350 및 단계 1370 내지 1371은 도 12의 단계 1210 내지 1250 및 단계 1280 내지 1290에 대응될 수 있다. 따라서, 중복되는 설명은 생략한다.
단계 1310에서, 에어로졸 생성 장치는 사용자 입력이 수신되었는지 여부를 판단할 수 있다.
단계 1320에서, 에어로졸 생성 장치는 히터의 온도와 제1 온도를 비교할 수 있다.
단계 1330에서, 에어로졸 생성 장치는 히터의 초기 온도가 제1 온도 미만인지 여부를 판단할 수 있다. 에어로졸 생성 장치는 히터의 초기 온도가 제1 온도 미만인 경우 단계 1340을 수행하고, 제1 온도 이상인 경우 단계 1370을 수행할 수 있다.
단계 1340에서, 에어로졸 생성 장치는 히터를 이용한 가열 동작을 수행할 수 있다.
단계 1350에서, 에어로졸 생성 장치는 히터의 온도가 제2 온도에 도달하였는지 여부를 판단할 수 있다. 에어로졸 생성 장치는 히터의 온도가 제2 온도에 도달한 경우 단계 1360을 수행할 수 있다.
단계 1360에서, 에어로졸 생성 장치는 히터의 온도가 제2 온도에 도달하는데 소요된 시간 또는 히터의 초기 온도에 기초하여 제1 지연 시간을 결정할 수 있다.
일 실시예에서, 에어로졸 생성 장치는 히터의 온도가 제2 온도에 도달하는데 소요된 시간에 대해 음의 상관관계를 갖도록 제1 지연 시간을 결정할 수 있다. 다른 실시예에서, 에어로졸 생성 장치는 히터의 초기 온도에 대해 양의 상관관계를 갖도록 제1 지연 시간을 결정할 수 있다.
단계 1361에서, 에어로졸 생성 장치는 가열 동작을 제1 지연 시간 동안 중단할 수 있다.
단계 1362에서, 에어로졸 생성 장치는 제1 지연 시간 후 가열 동작을 재개할 수 있다. 에어로졸 생성 장치는 히터가 가열되는 속도 또는 히터의 초기 온도에 기초하여 제1 지연 시간을 결정함으로써 상이한 외부 환경에서 에어로졸 생성 장치가 사용되거나 상이한 에어로졸 생성 물품이 사용되더라도 균일한 예열 시간(또는 목표 온도 도달 시간)을 제공할 수 있다.
단계 1370에서, 에어로졸 생성 장치는 히터의 초기 온도에 기초하여 제2 지연 시간을 결정할 수 있다.
단계 1371에서, 에어로졸 생성 장치는 제2 지연 시간이 도과한 이후에 가열 동작을 수행할 수 있다.
도 14는 또 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 동작 방법을 나타내는 흐름도이다.
도 14를 참조하면, 또 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 동작 방법은 도 7에 도시된 에어로졸 생성 장치(100)에서 시계열적으로 처리되는 단계들로 구성된다. 따라서, 이하에서 생략된 내용이라 하더라도 도 7에 도시된 에어로졸 생성 장치(100)에 관하여 이상에서 기술된 내용은 도 14의 에어로졸 생성 장치의 동작 방법에도 적용됨을 알 수 있다.
도 14의 단계 1410 내지 1450 및 단계 1470 내지 1471은 도 12의 단계 1210 내지 1250 및 단계 1280 내지 1290에 대응될 수 있다. 따라서, 중복되는 설명은 생략한다.
단계 1410에서, 에어로졸 생성 장치는 사용자 입력이 수신되었는지 여부를 판단할 수 있다.
단계 1420에서, 에어로졸 생성 장치는 히터의 온도와 제1 온도를 비교할 수 있다.
단계 1430에서, 에어로졸 생성 장치는 히터의 초기 온도가 제1 온도 미만인지 여부를 판단할 수 있다. 에어로졸 생성 장치는 히터의 초기 온도가 제1 온도 미만인 경우 단계 1440을 수행하고, 제1 온도 이상인 경우 단계 1470을 수행할 수 있다.
단계 1440에서, 에어로졸 생성 장치는 히터를 이용한 가열 동작을 수행할 수 있다.
단계 1450에서, 에어로졸 생성 장치는 히터의 온도가 제2 온도에 도달하였는지 여부를 판단할 수 있다. 에어로졸 생성 장치는 히터의 온도가 제2 온도에 도달한 경우 단계 1460을 수행할 수 있다.
단계 1460에서, 에어로졸 생성 장치는 공동에 삽입된 에어로졸 생성 물품의 종류 식별할 수 있다. 에어로졸 생성 장치는 식별 센서를 이용하여 에어로졸 생성 물품의 식별 표시를 인식함으로써 에어로졸 생성 물품의 종류를 식별할 수 있다.
단계 1461에서, 에어로졸 생성 장치는 식별된 에어로졸 생성 물품의 종류에 기초하여 제1 지연 시간을 결정할 수 있다. 에어로졸 생성 장치는 메모리에 저장된 다양한 제1 지연 시간 중 식별된 에어로졸 생성 물품의 종류에 대응되는 제1 지연 시간을 결정할 수 있다.
단계 1462에서, 에어로졸 생성 장치는 가열 동작을 제1 지연 시간 동안 중단할 수 있다.
단계 1463에서, 에어로졸 생성 장치는 제1 지연 시간 후 가열 동작을 재개할 수 있다. 에어로졸 생성 장치는 에어로졸 생성 물품의 종류에 기초하여 제1 지연 시간을 결정함으로써 상이한 외부 환경에서 에어로졸 생성 장치가 사용되거나 상이한 에어로졸 생성 물품이 사용되더라도 균일한 예열 시간(또는 목표 온도 도달 시간)을 제공할 수 있다.
단계 1470에서, 에어로졸 생성 장치는 히터의 초기 온도에 기초하여 제2 지연 시간을 결정할 수 있다.
단계 1471에서, 에어로졸 생성 장치는 제2 지연 시간이 도과한 이후에 가열 동작을 수행할 수 있다.
일 실시예는 컴퓨터에 의해 실행되는 프로그램 모듈과 같은 컴퓨터에 의해 실행가능한 명령어를 포함하는 기록 매체의 형태로도 구현될 수 있다. 컴퓨터 판독 가능 매체는 컴퓨터에 의해 액세스될 수 있는 임의의 가용 매체일 수 있고, 휘발성 및 비휘발성 매체, 분리형 및 비분리형 매체를 모두 포함한다. 또한, 컴퓨터 판독가능 매체는 컴퓨터 저장 매체 및 통신 매체를 모두 포함할 수 있다. 컴퓨터 저장 매체는 컴퓨터 판독가능 명령어, 데이터 구조, 프로그램 모듈, 또는 기타 데이터와 같은 정보의 저장을 위한 임의의 방법 또는 기술로 구현된 휘발성 및 비휘발성, 분리형 및 비분리형 매체를 모두 포함한다. 통신 매체는 전형적으로 컴퓨터 판독가능 명령어, 데이터 구조, 프로그램 모듈과 같은 변조된 데이터 신호의 기타 데이터, 또는 기타 전송 메커니즘을 포함하며, 임의의 정보 전달 매체를 포함한다.
본 실시예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상기된 기재의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 방법들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 에어로졸 생성 장치 110: 배터리
120: 프로세서 130: 히터
140: 증기화기 200: 에어로졸 생성 물품
210: 담배 로드 220: 필터 로드
230: 캡슐 240: 래퍼
241: 제1 래퍼 242, 243, 244: 래퍼들
300: 에어로졸 생성 물품 310: 담배 로드
320: 필터 로드 321: 제1 세그먼트
322: 제2 세그먼트 330: 전단 플러그
340: 캡슐 350: 래퍼
351: 제1 래퍼 352: 제2 래퍼
353: 제3 래퍼 354: 제4 래퍼
355: 제5 래퍼 360: 천공
410: 코일 420: 서셉터
430: 공동 710: 온도 센서
810: 제1 그래프 820: 제2 그래프
910: 제1 그래프 920: 제2 그래프
1010: 제1 그래프 1020: 제2 그래프
1110: 제1 그래프 1120: 제2 그래프

Claims (12)

  1. 에어로졸 생성 장치에 있어서,
    에어로졸 생성 물품을 가열하는 히터;
    상기 히터의 온도를 측정하는 온도 센서; 및
    상기 히터 및 상기 온도 센서와 전기적으로 연결되는 프로세서를 포함하고,
    상기 프로세서는,
    사용자 입력에 응답하여, 상기 온도 센서에 의해 측정된 상기 히터의 초기 온도와 제1 온도를 비교하고,
    상기 초기 온도가 상기 제1 온도 미만인 경우, 상기 히터를 이용하여 기 설정된 온도 프로파일에 따른 가열 동작을 수행하고,
    상기 히터의 온도가 상기 제1 온도보다 높은 제2 온도에 도달하는 경우, 상기 가열 동작의 개시로부터 상기 히터의 온도가 상기 제2 온도에 도달하는데 소요된 시간 및 상기 히터의 초기 온도 중 적어도 어느 하나에 대응되는 제1 지연 시간을 결정하고,
    상기 결정된 제1 지연 시간 동안 상기 가열 동작을 중단하는, 에어로졸 생성 장치.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 가열 동작의 개시로부터 상기 히터의 온도가 상기 제2 온도에 도달하는데 소요된 시간에 음의 상관관계(negative correlation)를 갖도록 상기 제1 지연 시간을 결정하는, 에어로졸 생성 장치.
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 히터의 초기 온도에 대해 양의 상관관계를 갖도록 상기 제1 지연 시간을 결정하는, 에어로졸 생성 장치.
  6. 삭제
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 초기 온도가 상기 제1 온도 이상인 경우, 상기 초기 온도에 대해 양의 상관관계를 갖도록 제2 지연 시간을 결정하고, 상기 제2 지연 시간이 도과한 이후에 상기 히터를 이용한 가열 동작을 수행하는, 에어로졸 생성 장치.
  8. 삭제
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 에어로졸 생성 장치는,
    상기 에어로졸 생성 물품을 수용하는 공동; 및
    상기 공동에 상기 에어로졸 생성 물품이 삽입되었는지 여부를 감지하는 삽입 감지 센서를 더 포함하고,
    상기 사용자 입력은 상기 삽입 감지 센서에 의해 상기 공동에 삽입된 에어로졸 생성 물품이 감지되는 것을 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 에어로졸 생성 장치는,
    상기 에어로졸 생성 물품을 수용하는 공동;
    상기 공동에 삽입된 상기 에어로졸 생성 물품의 종류를 식별하는 식별 센서; 및
    복수의 에어로졸 생성 물품의 종류에 대응되는 복수의 제1 지연 시간을 저장하는 메모리를 더 포함하고,
    상기 프로세서는,
    상기 식별 센서를 통해 상기 공동에 삽입된 상기 에어로졸 생성 물품의 종류를 식별하고,
    상기 메모리로부터 상기 식별된 상기 에어로졸 생성 물품의 종류에 대응되는 상기 제1 지연 시간을 결정하는, 에어로졸 생성 장치.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 에어로졸 생성 장치는,
    상기 에어로졸 생성 물품을 수용하는 공동을 더 포함하고,
    상기 히터는,
    상기 공동을 둘러싸도록 배치되며 가변 자기장을 발생시키는 코일; 및
    상기 코일의 내측에 배치되며 상기 가변 자기장에 의해 가열되는 서셉터를 포함하고,
    상기 프로세서는,
    상기 코일에 공급되는 전력을 제어함으로써 상기 가열 동작을 수행하거나 중단하는, 에어로졸 생성 장치.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 가열 동작이 중단된 제1 지연 시간 동안,
    상기 서셉터는 상기 가변 자기장으로부터 유도되었던 와전류(eddy current)의 잔류에 의해 상기 에어로졸 생성 물품에 대한 열전도를 지속하는, 에어로졸 생성 장치.
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