KR102521326B1 - 전자 장치의 케이스 및 그의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

전자 장치에 포함되는 케이스와 관련된 다양한 실시예들이 기술된 바, 한 실시예에 따르면, 전자 장치의 케이스는, 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면을 CNC 장치의 제 1 헤드의 가공에 의해 형성된 외관 케이스; 및 상기 외관 케이스의 측면을 상기 CNC 장치의 제 2, 제 3 헤드의 가공에 의해 형성된 적어도 하나의 패턴;을 포함하고, 상기 적어도 하나의 패턴은, 제 1, 2 패턴을 포함하며, 상기 제 1 패턴은 상기 제 2 헤드에 의해 상기 외관 케이스의 측면에 가공되고, 상기 제 2 패턴은 상기 제 3 헤드에 의해 상기 제 1 패턴상에 가공될 수 있으며, 이외에도 다양한 다른 실시예들이 가능하다.

Description

전자 장치의 케이스 및 그의 제조 방법{CASE OF ELECTRONIC DEVICE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 개시의 다양한 실시예들은 전자 장치의 케이스 및 전자 장치의 케이스의 제조 방법에 관한 것이다.
전자 장치라 함은, 가전제품을 포함하여, 전자 수첩, 휴대용 멀티미디어 재생기, 이동통신 단말기, 노트북, 태블릿 PC, 영상/음향 장치, 데스크톱/랩톱 컴퓨터, 차량용 내비게이션 등, 탑재된 프로그램에 따라 특정 기능을 수행하는 장치를 의미할 수 있다. 예를 들면, 이러한 전자 장치들은 저장된 정보를 음향이나 영상으로 출력할 수 있다.
전자 장치의 다양한 예로서, 휴대용 컴퓨터는 화상을 형성하는 디스플레이부와, 디스플레이부를 지지하며 다양한 하드웨어가 장착된 컴퓨터 본체를 포함할 수 있다. 상기 휴대용 컴퓨터는 랩탑 컴퓨터(laptop computer)와 노트북 컴퓨터(notebook computer), 또는 팜탑 컴퓨터(palmtop computer)등 휴대할 수 있는 컴퓨터를 포함할 수 있다.
상기 전자 장치의 외관 전자 장치의 케이스는 금속 또는 비금속으로 이루어질 수 있고, 금속의 외관 전자 장치의 케이스는 CNC(computerized numerical control: 컴퓨터 수치 제어) 장치에 의해 가공될 수 있다.
전자 장치의 케이스를 CNC 장치에 의해 가공할 경우, 전자 장치의 케이스의 상면만을 가공할 수 있고, 상기 전자 장치의 케이스의 측면을 가공할 수 없으므로, 전자 장치의 케이스의 가공 범위 및 가공으로 세련되고 디테일한 패턴 형상의 디자인 구현에 한계가 발생될 수 있다.
따라서, 본 개시의 다양한 실시예들에서는 CNC 장치를 이용하여 전자 장치의 케이스의 모재를 가공시 전자 장치의 케이스의 모재의 상면 뿐만 아니라 측면도 가공할 수 있는 전자 장치의 케이스 및 그의 제조 방법을 제공할 수 있다.
다만, 본 개시의 다양한 실시예가 이루고자 하는 기술적 과제는 상기와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 또 다른 기술적 과제들이 존재할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예에 따르면, 전자 장치의 케이스는, 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면을 CNC 장치의 제 1 헤드의 가공에 의해 형성된 외관 케이스; 및 상기 외관 케이스의 측면을 상기 CNC 장치의 제 2, 제 3 헤드의 가공에 의해 형성된 적어도 하나의 패턴;을 포함하고, 상기 적어도 하나의 패턴은, 제 1, 2 패턴을 포함하며, 상기 제 1 패턴은 상기 제 2 헤드에 의해 상기 외관 케이스의 측면에 가공되며, 상기 제 2 패턴은 상기 제 3 헤드에 의해 상기 제 1 패턴상에 가공될 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예에 따르면, 전자 장치의 케이스의 제조 방법은, 전자 장치의 케이스의 모재의 상면을 가공하기 위해 상기 전자 장치의 케이스의 모재가 올려진 테이블을 CNC 장치의 제 1, 2 이동부에 의해 X축방향 또는 Y축방향으로 이동할 경우, 상기 CNC 장치의 제 1 헤드는 상기 CNC 장치의 제 3 이동부에 의해 Z축방향으로 이동 및 회전하여 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면을 가공하는 동작; 상기 CNC 장치의 제 2 헤드가 상기 제 3 이동부에 의해 회전하여 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 측면에 제 1 패턴을 가공하는 동작: 상기 CNC 장치의 제 3 헤드가 상기 제 1, 2 및 3 이동부에 의해 이동 및 회전하여 상기 제 1 패턴상에 제 2 패턴을 가공하는 동작; 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면 및 측면을 샌드 블러스트(sand blast)로 가공하는 동작: 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면 및 측면을 아노디이징(anodizing)으로 가공하는 동작; 및 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 측면에 가공된 상기 제 2 패턴을 상기 CNC 장치의 제 4 헤드에 의해 다이컷팅(dia cuting)으로 가공하는 동작;을 포함할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예에 따르면, 전자 장치의 케이스의 제조 방법은, 전자 장치의 케이스의 모재의 상면을 가공하기 위해 상기 전자 장치의 케이스의 모재가 올려진 테이블을 CNC 장치의 제 1, 2 이동부에 의해 X축방향 또는 Y축방향으로 이동할 경우, 상기 CNC 장치의 제 1 헤드는 상기 CNC 장치의 제 3 이동부에 의해 Z축방향으로 이동 및 회전하여 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면을 가공하는 동작; 상기 CNC 장치의 제 2 헤드가 상기 제 3 이동부에 의해 회전하여 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 측면에 제 1 패턴을 가공하는 동작: 상기 CNC 장치의 제 3 헤드가 상기 제 1, 제 2 및 제 3 이동부에 의해 이동 및 회전하여 상기 제 1 패턴상에 제 2 패턴을 가공하는 동작; 상기 CNC 장치의 제 3 헤드가 상기 제 1, 제 2 및 제 3 이동부에 의해 이동 및 회전하여 상기 제 1 패턴상에 제 3 패턴을 가공하는 동작; 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면 및 측면을 샌드 블러스트(sand blast)로 가공하는 동작: 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면 및 측면을 아노디이징(anodizing)으로 가공하는 동작; 및 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 측면에 가공된 상기 제 2, 제 3 패턴을 상기 CNC 장치의 제 4 헤드에 의해 다이컷팅(dia cuting)으로 가공하는 동작;을 포함할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예에 따르면, 전자 장치의 케이스의 제조 방법은, 전자 장치의 케이스의 모재의 상면을 가공하기 위해 상기 전자 장치의 케이스의 모재가 올려진 테이블을 CNC 장치의 제 1, 2 이동부에 의해 X축방향 또는 Y축방향으로 이동할 경우, 상기 CNC 장치의 제 1 헤드는 상기 CNC 장치의 제 3 이동부에 의해 Z축방향으로 이동 및 회전하여 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면을 가공하는 동작; 상기 전자 장치의 케이스의 모재를 샌드 블러스트(sand blast)로 가공하는 동작: 상기 전자 장치의 케이스의 모재를 제 1 아노디이징(a first anodizing)으로 가공하는 동작; 상기 CNC 장치의 제 2 헤드가 상기 제 3 이동부에 의해 회전하여 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 측면에 제 1 패턴을 가공하는 동작: 상기 CNC 장치의 제 3 헤드가 상기 제 1, 제 2 및 제 3 이동부에 의해 이동 및 회전하여 상기 제 1 패턴상에 제 2 패턴을 가공하는 동작; 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면 및 측면을 제 2 아노디이징(a second anodizing)으로 가공하는 동작; 및 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 측면에 가공된 상기 제 2 패턴을 상기 CNC 장치의 제 4 헤드에 의해 다이컷팅(dia cuting)으로 가공하는 동작;을 포함할 수 있다.
전술한 본 개시의 과제 해결 수단 중 적어도 어느 하나에 의하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 전자 장치의 케이스의 모재의 상면 및 측면에 CNC 장치의 가공에 의해 적어도 하나의 패턴을 형성함으로써, 전자 장치의 케이스의 외관을 세련되고 디테일한 패턴 형상 디자인 구현을 할 수 있고, 전자 장치의 케이스의 외관을 화학 에칭, 레이저 및 프레스로 가공이 불가능한 디자인 형상을 가공할 수 있으며, 이로인해 제품의 외관을 고퀄리티의 형상으로 형성할 수 있을 뿐만 아니라, 세련되고 정밀하게 디자인을 구현할 수 있음 물론, 제품의 외관 품질을 향상시킬 수 있다.
도 1은, 다양한 실시예들에 따르면, 네트워크 환경 내의 전자 장치의 블럭도이다.
도 2(a)내지(d)는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 케이스의 가공 과정을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 CNC 장치의 구성을 간략하게 나타내는 도면 이다.
도 4은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 CNC 장치의 구동상태를 간략하게 나타내는 사시도 이다.
도 5(a)(b)는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 케이스의 모재의 측면을 CNC 장치의 제 2 헤드에 의해 가공되는 과정을 나타내는 도면이다.
도 6(a)(b)는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 케이스의 모재의 측면을 CNC 장치의 제 3 헤드에 의해 가공되는 과정을 나타내는 도면이다.
도 7(a)(b)는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 케이스의 모재의 측면을 CNC 장치의 제 4 헤드에 의해 가공되는 과정을 나타내는 도면이다.
도 8a는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 케이스 중 제 1 및 2 케이스를 포함하는 외관 케이스를 나타내는 사시도 이다.
도 8b는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 케이스의 제조 방법을 나타내는 공정 순서도이다.
도 9(a)(b)는 본 발명의 다른 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 케이스의 모재의 측면을 CNC 장치의 제 2 헤드에 의해 가공되는 과정을 나타내는 도면이다.
도 10(a)(b)는 본 발명의 다른 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 케이스의 모재의 측면을 CNC 장치의 제 3 헤드에 의해 가공되는 과정을 나타내는 도면이다.
도 11(a)(b)는 본 발명의 다른 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 케이스의 모재의 측면을 CNC 장치의 제 4 헤드에 의해 가공되는 과정을 나타내는 도면이다.
도 12은 본 발명의 다른 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 케이스의 제조 방법을 나타내는 공정 순서도이다.
도 13은 본 발명의 또 다른 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 케이스의 제조 방법을 나타내는 공정 순서도이다.
도 1의 다양한 실시예들에 따르면, 네트워크 환경(100) 내의 전자 장치(101)의 블럭도이다.
도 1을 참조하면, 네트워크 환경(100)에서 전자 장치(101)는 제 1 네트워크(198)(예: 근거리 무선 통신 네트워크)를 통하여 전자 장치(102)와 통신하거나, 또는 제 2 네트워크(199)(예: 원거리 무선 통신 네트워크)를 통하여 전자 장치(104) 또는 서버(108)와 통신할 수 있다. 일실시예에 따르면, 전자 장치(101)는 서버(108)를 통하여 전자 장치(104)와 통신할 수 있다. 일실시예에 따르면, 전자 장치(101)는 프로세서(120), 메모리(130), 입력 장치(150), 음향 출력 장치(155), 표시 장치(160), 오디오 모듈(170), 센서 모듈(176), 인터페이스(177), 햅틱 모듈(179), 카메라 모듈(180), 전력 관리 모듈(188), 배터리(189), 통신 모듈(190), 가입자 식별 모듈(196), 또는 안테나 모듈(197)을 포함할 수 있다. 어떤 실시예에서는, 전자 장치(101)에는, 이 구성요소들 중 적어도 하나(예: 표시 장치(160) 또는 카메라 모듈(180))가 생략되거나, 하나 이상의 다른 구성 요소가 추가될 수 있다. 어떤 실시예에서는, 이 구성요소들 중 일부들은 하나의 통합된 회로로 구현될 수 있다. 예를 들면, 센서 모듈(176)(예: 지문 센서, 홍채 센서, 또는 조도 센서)은 표시 장치(160)(예: 디스플레이)에 임베디드된 채 구현될 수 있다
프로세서(120)는, 예를 들면, 소프트웨어(예: 프로그램(140))를 실행하여 프로세서(120)에 연결된 전자 장치(101)의 적어도 하나의 다른 구성요소(예: 하드웨어 또는 소프트웨어 구성요소)을 제어할 수 있고, 다양한 데이터 처리 또는 연산을 수행할 수 있다. 일실시예에 따르면, 데이터 처리 또는 연산의 적어도 일부로서, 프로세서(120)는 다른 구성요소(예: 센서 모듈(176) 또는 통신 모듈(190))로부터 수신된 명령 또는 데이터를 휘발성 메모리(132)에 로드하고, 휘발성 메모리(132)에 저장된 명령 또는 데이터를 처리하고, 결과 데이터를 비휘발성 메모리(134)에 저장할 수 있다. 일실시예에 따르면, 프로세서(120)는 메인 프로세서(121)(예: 중앙 처리 장치 또는 어플리케이션 프로세서), 및 이와는 독립적으로 또는 함께 운영 가능한 보조 프로세서(123)(예: 그래픽 처리 장치, 이미지 시그널 프로세서, 센서 허브 프로세서, 또는 커뮤니케이션 프로세서)를 포함할 수 있다. 추가적으로 또는 대체적으로, 보조 프로세서(123)은 메인 프로세서(121)보다 저전력을 사용하거나, 또는 지정된 기능에 특화되도록 설정될 수 있다. 보조 프로세서(123)는 메인 프로세서(121)와 별개로, 또는 그 일부로서 구현될 수 있다.
보조 프로세서(123)는, 예를 들면, 메인 프로세서(121)가 인액티브(예: 슬립) 상태에 있는 동안 메인 프로세서(121)를 대신하여, 또는 메인 프로세서(121)가 액티브(예: 어플리케이션 실행) 상태에 있는 동안 메인 프로세서(121)와 함께, 전자 장치(101)의 구성요소들 중 적어도 하나의 구성요소(예: 표시 장치(160), 센서 모듈(176), 또는 통신 모듈(190))와 관련된 기능 또는 상태들의 적어도 일부를 제어할 수 있다. 일실시예에 따르면, 보조 프로세서(123)(예: 이미지 시그널 프로세서 또는 커뮤니케이션 프로세서)는 기능적으로 관련 있는 다른 구성 요소(예: 카메라 모듈(180) 또는 통신 모듈(190))의 일부로서 구현될 수 있다.
메모리(130)는, 전자 장치(101)의 적어도 하나의 구성요소(예: 프로세서(120) 또는 센서모듈(176))에 의해 사용되는 다양한 데이터를 저장할 수 있다. 데이터는, 예를 들어, 소프트웨어(예: 프로그램(140)) 및, 이와 관련된 명령에 대한 입력 데이터 또는 출력 데이터를 포함할 수 있다. 메모리(130)는, 휘발성 메모리(132) 또는 비휘발성 메모리(134)를 포함할 수 있다.
프로그램(140)은 메모리(130)에 소프트웨어로서 저장될 수 있으며, 예를 들면, 운영 체제(142), 미들 웨어(144) 또는 어플리케이션(146)을 포함할 수 있다.
입력 장치(150)는, 전자 장치(101)의 구성요소(예: 프로세서(120))에 사용될 명령 또는 데이터를 전자 장치(101)의 외부(예: 사용자)로부터 수신할 수 있다. 입력 장치(150)은, 예를 들면, 마이크, 마우스, 또는 키보드를 포함할 수 있다.
음향 출력 장치(155)는 음향 신호를 전자 장치(101)의 외부로 출력할 수 있다. 음향 출력 장치(155)는, 예를 들면, 스피커 또는 리시버를 포함할 수 있다. 스피커는 멀티미디어 재생 또는 녹음 재생과 같이 일반적인 용도로 사용될 수 있고, 리시버는 착신 전화를 수신하기 위해 사용될 수 있다. 일실시예에 따르면, 리시버는 스피커와 별개로, 또는 그 일부로서 구현될 수 있다.
표시 장치(160)는 전자 장치(101)의 외부(예: 사용자)로 정보를 시각적으로 제공할 수 있다. 표시 장치(160)은, 예를 들면, 디스플레이, 홀로그램 장치, 또는 프로젝터 및 해당 장치를 제어하기 위한 제어 회로를 포함할 수 있다. 일실시예에 따르면, 표시 장치(160)는 터치를 감지하도록 설정된 터치 회로(touch circuitry), 또는 상기 터치에 의해 발생되는 힘의 세기를 측정하도록 설정된 센서 회로(예: 압력 센서)를 포함할 수 있다.
오디오 모듈(170)은 소리를 전기 신호로 변환시키거나, 반대로 전기 신호를 소리로 변환시킬 수 있다. 일실시예에 따르면, 오디오 모듈(170)은, 입력 장치(150)를 통해 소리를 획득하거나, 음향 출력 장치(155), 또는 전자 장치(101)와 직접 또는 무선으로 연결된 외부 전자 장치(예: 전자 장치(102)) (예: 스피커 또는 헤드폰))를 통해 소리를 출력할 수 있다.
센서 모듈(176)은 전자 장치(101)의 작동 상태(예: 전력 또는 온도), 또는 외부의 환경 상태(예: 사용자 상태)를 감지하고, 감지된 상태에 대응하는 전기 신호 또는 데이터 값을 생성할 수 있다. 일실시예에 따르면, 센서 모듈(176)은, 예를 들면, 제스처 센서, 자이로 센서, 기압 센서, 마그네틱 센서, 가속도 센서, 그립 센서, 근접 센서, 컬러 센서, IR(infrared) 센서, 생체 센서, 온도 센서, 습도 센서, 또는 조도 센서를 포함할 수 있다.
인터페이스(177)는 전자 장치(101)이 외부 전자 장치(예: 전자 장치(102))와 직접 또는 무선으로 연결되기 위해 사용될 수 있는 하나 이상의 지정된 프로토콜들을 지원할 수 있다. 일실시예에 따르면, 인터페이스(177)는, 예를 들면, HDMI(high definition multimedia interface), USB(universal serial bus) 인터페이스, SD카드 인터페이스, 또는 오디오 인터페이스를 포함할 수 있다.
연결 단자(178)는, 그를 통해서 전자 장치(101)가 외부 전자 장치(예: 전자 장치(102))와 물리적으로 연결될 수 있는 커넥터를 포함할 수 있다. 일실시예에 따르면, 연결 단자(178)은, 예를 들면, HDMI 커넥터, USB 커넥터, SD 카드 커넥터, 또는 오디오 커넥터(예: 헤드폰 커넥터)를 포함할 수 있다.
햅틱 모듈(179)은 전기적 신호를 사용자가 촉각 또는 운동 감각을 통해서 인지할 수 있는 기계적인 자극(예: 진동 또는 움직임) 또는 전기적인 자극으로 변환할 수 있다. 일실시예에 따르면, 햅틱 모듈(179)은, 예를 들면, 모터, 압전 소자, 또는 전기 자극 장치를 포함할 수 있다.
카메라 모듈(180)은 정지 영상 및 동영상을 촬영할 수 있다. 일실시예에 따르면, 카메라 모듈(180)은 하나 이상의 렌즈들, 이미지 센서들, 이미지 시그널 프로세서들, 또는 플래시들을 포함할 수 있다.
전력 관리 모듈(188)은 전자 장치(101)에 공급되는 전력을 관리할 수 있다. 일실시예에 따르면, 전력 관리 모듈(188)은, 예를 들면, PMIC(power management integrated circuit)의 적어도 일부로서 구현될 수 있다.
배터리(189)는 전자 장치(101)의 적어도 하나의 구성 요소에 전력을 공급할 수 있다. 일실시예에 따르면, 배터리(189)는, 예를 들면, 재충전 불가능한 1차 전지, 재충전 가능한 2차 전지 또는 연료 전지를 포함할 수 있다.
통신 모듈(190)은 전자 장치(101)와 외부 전자 장치(예: 전자 장치(102), 전자 장치(104), 또는 서버(108))간의 직접(예: 유선) 통신 채널 또는 무선 통신 채널의 수립, 및 수립된 통신 채널을 통한 통신 수행을 지원할 수 있다. 통신 모듈(190)은 프로세서(120)(예: 어플리케이션 프로세서)와 독립적으로 운영되고, 직접(예: 유선) 통신 또는 무선 통신을 지원하는 하나 이상의 커뮤니케이션 프로세서를 포함할 수 있다. 일실시예에 따르면, 통신 모듈(190)은 무선 통신 모듈(192)(예: 셀룰러 통신 모듈, 근거리 무선 통신 모듈, 또는 GNSS(global navigation satellite system) 통신 모듈) 또는 유선 통신 모듈(194)(예: LAN(local area network) 통신 모듈, 또는 전력선 통신 모듈)을 포함할 수 있다. 이들 통신 모듈 중 해당하는 통신 모듈은 제 1 네트워크(198)(예: 블루투스, WiFi direct 또는 IrDA(infrared data association) 같은 근거리 통신 네트워크) 또는 제 2 네트워크(199)(예: 셀룰러 네트워크, 인터넷, 또는 컴퓨터 네트워크(예: LAN 또는 WAN)와 같은 원거리 통신 네트워크)를 통하여 외부 전자 장치와 통신할 수 있다. 이런 여러 종류의 통신 모듈들은 하나의 구성 요소(예: 단일 칩)으로 통합되거나, 또는 서로 별도의 복수의 구성 요소들(예: 복수 칩들)로 구현될 수 있다. 무선 통신 모듈(192)은 가입자 식별 모듈(196)에 저장된 가입자 정보(예: 국제 모바일 가입자 식별자(IMSI))를 이용하여 제 1 네트워크(198) 또는 제 2 네트워크(199)와 같은 통신 네트워크 내에서 전자 장치(101)를 확인 및 인증할 수 있다.
안테나 모듈(197)은 신호 또는 전력을 외부(예: 외부 전자 장치)로 송신하거나 외부로부터 수신할 수 있다. 일실시예에 따르면, 안테나 모듈(197)은 하나 이상의 안테나들을 포함할 수 있고, 이로부터, 제 1 네트워크(198) 또는 제 2 네트워크(199)와 같은 통신 네트워크에서 사용되는 통신 방식에 적합한 적어도 하나의 안테나가, 예를 들면, 통신 모듈(190)에 의하여 선택될 수 있다. 신호 또는 전력은 상기 선택된 적어도 하나의 안테나를 통하여 통신 모듈(190)과 외부 전자 장치 간에 송신되거나 수신될 수 있다.
상기 구성요소들 중 적어도 일부는 주변 기기들간 통신 방식(예: 버스, GPIO(general purpose input and output), SPI(serial peripheral interface), 또는 MIPI(mobile industry processor interface))를 통해 서로 연결되고 신호(예: 명령 또는 데이터)를 상호간에 교환할 수 있다.
일실시예에 따르면, 명령 또는 데이터는 제 2 네트워크(199)에 연결된 서버(108)를 통해서 전자 장치(101)와 외부의 전자 장치(104)간에 송신 또는 수신될 수 있다. 전자 장치(102, 104) 각각은 전자 장치(101)와 동일한 또는 다른 종류의 장치일 수 있다. 일실시예에 따르면, 전자 장치(101)에서 실행되는 동작들의 전부 또는 일부는 외부 전자 장치들(102, 104, or 108) 중 하나 이상의 외부 장치들에서 실행될 수 있다. 예를 들면, 전자 장치(101)가 어떤 기능이나 서비스를 자동으로, 또는 사용자 또는 다른 장치로부터의 요청에 반응하여 수행해야 할 경우에, 전자 장치(101)는 기능 또는 서비스를 자체적으로 실행시키는 대신에 또는 추가적으로, 하나 이상의 외부 전자 장치들에게 그 기능 또는 그 서비스의 적어도 일부를 수행하라고 요청할 수 있다. 상기 요청을 수신한 하나 이상의 외부 전자 장치들은 요청된 기능 또는 서비스의 적어도 일부, 또는 상기 요청과 관련된 추가 기능 또는 서비스를 실행하고, 그 실행의 결과를 전자 장치(101)로 전달할 수 있다. 전자 장치(101)는 상기 결과를, 그대로 또는 추가적으로 처리하여, 상기 요청에 대한 응답의 적어도 일부로서 제공할 수 있다. 이를 위하여, 예를 들면, 클라우드 컴퓨팅, 분산 컴퓨팅, 또는 클라이언트-서버 컴퓨팅 기술이 이용될 수 있다.
본 문서에 발명된 다양한 실시예들에 따른 전자 장치는 다양한 형태의 장치가 될 수 있다. 전자 장치는, 예를 들면, 휴대용 통신 장치 (예: 스마트폰), 컴퓨터 장치(예; 노트북 PC), 휴대용 멀티미디어 장치, 휴대용 의료 기기, 카메라, 웨어러블 장치, 또는 가전 장치를 포함할 수 있다. 본 문서의 실시예에 따른 전자 장치는 전술한 기기들에 한정되지 않는다.
본 문서의 다양한 실시예들 및 이에 사용된 용어들은 본 문서에 기재된 기술적 특징들을 특정한 실시예들로 한정하려는 것이 아니며, 해당 실시예의 다양한 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 또는 관련된 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다. 아이템에 대응하는 명사의 단수 형은 관련된 문맥상 명백하게 다르게 지시하지 않는 한, 상기 아이템 한 개 또는 복수 개를 포함할 수 있다. 본 문서에서, "A 또는 B", "A 및 B 중 적어도 하나", "A 또는 B 중 적어도 하나,""A, B 또는 C," "A, B 및 C 중 적어도 하나,"및 "A, B, 또는 C 중 적어도 하나"와 같은 문구들 각각은 그 문구들 중 해당하는 문구에 함께 나열된 항목들의 모든 가능한 조합을 포함할 수 있다. "제 1", "제 2", 또는 "첫째" 또는 "둘째"와 같은 용어들은 단순히 해당 구성요소를 다른 해당 구성요소와 구분하기 위해 사용될 수 있으며, 해당 구성요소들을 다른 측면(예: 중요성 또는 순서)에서 한정하지 않는다. 어떤(예: 제 1) 구성요소가 다른(예: 제 2) 구성요소에, "기능적으로" 또는 "통신적으로"라는 용어와 함께 또는 이런 용어 없이, "커플드" 또는 "커넥티드"라고 언급된 경우, 그것은 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로(예: 유선으로), 무선으로, 또는 제 3 구성요소를 통하여 연결될 수 있다는 것을 의미한다.
본 문서에서 사용된 용어 "모듈"은 하드웨어, 소프트웨어 또는 펌웨어로 구현된 유닛을 포함할 수 있으며, 예를 들면, 로직, 논리 블록, 부품, 또는 회로 같은 용어와 상호 호환적으로 사용될 수 있다. 모듈은, 일체로 구성된 부품 또는 하나 또는 그 이상의 기능을 수행하는, 상기 부품의 최소 단위 또는 그 일부가 될 수 있다. 예를 들면, 일실시예에 따르면, 모듈은 ASIC(application-specific integrated circuit)의 형태로 구현될 수 있다.
본 문서의 다양한 실시예들은 기기(machine)(예: 전자 장치(101)) 의해 읽을 수 있는 저장 매체(storage medium)(예: 내장 메모리(136) 또는 외장 메모리(138))에 저장된 하나 이상의 명령어들을 포함하는 소프트웨어(예: 프로그램(140))로서 구현될 수 있다. 예를 들면, 기기(예: 전자 장치(101))의 프로세서(예: 프로세서(120))는, 저장 매체로부터 저장된 하나 이상의 명령어들 중 적어도 하나의 명령을 호출하고, 그것을 실행할 수 있다. 이것은 기기가 상기 호출된 적어도 하나의 명령어에 따라 적어도 하나의 기능을 수행하도록 운영되는 것을 가능하게 한다. 상기 하나 이상의 명령어들은 컴파일러에 의해 생성된 코드 또는 인터프리터에 의해 실행될 수 있는 코드를 포함할 수 있다. 기기로 읽을 수 있는 저장매체 는, 비일시적(non-transitory) 저장매체의 형태로 제공될 수 있다. 여기서, '비일시적'은 저장매체가 실재(tangible)하는 장치이고, 신호(signal)(예: 전자기파)를 포함하지 않는다는 것을 의미할 뿐이며, 이 용어는 데이터가 저장매체에 반영구적으로 저장되는 경우와 임시적으로 저장되는 경우를 구분하지 않는다.
일실시예에 따르면, 본 문서에 발명된 다양한 실시예들에 따른 방법은 컴퓨터 프로그램 제품(computer program product)에 포함되어 제공될 수 있다. 컴퓨터 프로그램 제품은 상품으로서 판매자 및 구매자 간에 거래될 수 있다. 컴퓨터 프로그램 제품은 기기로 읽을 수 있는 저장 매체(예: compact disc read only memory (CD-ROM))의 형태로 배포되거나, 또는 어플리케이션 스토어(예: 플레이 스토어TM)를 통해 또는 두개의 사용자 장치들(예: 스마트폰들) 간에 직접, 온라인으로 배포(예: 다운로드 또는 업로드)될 수 있다. 온라인 배포의 경우에, 컴퓨터 프로그램 제품의 적어도 일부는 제조사의 서버, 어플리케이션 스토어의 서버, 또는 중계 서버의 메모리와 같은 기기로 읽을 수 있는 저장 매체에 적어도 일시 저장되거나, 임시적으로 생성될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 기술한 구성요소들의 각각의 구성요소(예: 모듈 또는 프로그램)는 단수 또는 복수의 개체를 포함할 수 있다. 다양한 실시예들에 따르면, 전술한 해당 구성요소들 중 하나 이상의 구성요소들 또는 동작들이 생략되거나, 또는 하나 이상의 다른 구성요소들 또는 동작들이 추가될 수 있다. 대체적으로 또는 추가적으로, 복수의 구성요소들(예: 모듈 또는 프로그램)은 하나의 구성요소로 통합될 수 있다. 이런 경우, 통합된 구성요소는 상기 복수의 구성요소들 각각의 구성요소의 하나 이상의 기능들을 상기 통합 이전에 상기 복수의 구성요소들 중 해당 구성요소에 의해 수행되는 것과 동일 또는 유사하게 수행할 수 있다. 다양한 실시예들에 따르면, 모듈, 프로그램 또는 다른 구성요소에 의해 수행되는 동작들은 순차적으로, 병렬적으로, 반복적으로, 또는 휴리스틱하게 실행되거나, 상기 동작들 중 하나 이상이 다른 순서로 실행되거나, 생략되거나, 또는 하나 이상의 다른 동작들이 추가될 수 있다.
도 2(a)내지(d)는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 케이스(200)의 가공 과정을 나타내는 도면이다.
도 2(a)내지(d)를 참조하면, 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 케이스(200)은 CNC 장치(240)를 이용하여 가공할 수 있고, 예를 들어, 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)를 상기 CNC 장치(240)의 테이블(240a)에 올려놓고 고정시킬 수 있다. 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 상면에 상기 CNC 장치(240)의 제 1 헤드(241)를 이용하여 가공할 수 있다. 예컨대, 상기 제 1 헤드(241)가 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 상면을 절삭가공하여 전자 장치의 케이스(200)의 외관 케이스를 제작할 수 있다.
한 실시예에 따르면, 상기 외관 케이스는 노트북 케이스, 이동통신 단말기 케이스, 스마트폰 케이스, 테블릿 케이스, 전자 수첩 케이스, 휴대용 멀티미디어 재싱기 케이스, 데스크톱/랩톱 컴퓨터 케이스 및 내비게이션 케이스 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 본 실시예에서는 상기 외관 케이스는 상기 개시된 케이스를 예를 들어 설명하나 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 상기 외관 케이스는 전자 장치의 외관 케이스라면 다양하게 적용될 수 있다. 본 실시예에서 상기 외관 케이스는 상기 노트북 케이스로 이루어질 수 있다. 상기 노트북 케이스는 디스플레이스(미도시됨)를 포함하는 제 1 케이스(221) 및 키패드(미도시됨)를 포함하는 제 2 케이스(220)를 포함할 수 있다.
상기 외관 케이스 중 먼저 상기 제 2 케이스의 측면을 가공할 경우, 상기 제 2 케이스(220)의 측면은 상기 CNC 장치(240)의 제 2 헤드(242) 및 제 3 헤드(243)를 이용하여 적어도 하나의 패턴을 가공할 수 있다. 상기 적어도 하나의 패턴은 제 1, 제 2 패턴(231)(232)을 포함할 수 있으며, 상기 제 1, 2 패턴이 형성된 상기 외관 케이스의 제 2 케이스(220)의 측면은 상기 CNC 장치(240)의 제 4 헤드(244)를 이용하여 고광택을 형성할 수 있다.
한 실시예에 따르면, 상기 CNC 장치(240)는 컴퓨터 연산을 기본으로 하는 후술하는 제어부의 정밀한 수치 제어에 의하여 상기 테이블(240a) 상에 놓인 금속 또는 비금속 전자 장치의 케이스를 다양한 형상을 가지도록 제 1, 2 및 제 3 이동부로 제 1, 제 2, 제 3, 및 제 4 헤드를 이동하여 편칭, 절삭 및 고광택하는 장치를 의미할 수 있다.
한 실시예에 따르면, 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 재질은 금속 재질, 합성수지재, 목재 재질 및 인조 대리석 재질 중 적어도 하나를 포함할 있고, 본 실시예에서의 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)는 금속 재질로 이루어질 수 있으며, 상기 금속 재질은 알루미늄, 마그네슘, 티타늄 및 스테인레스 강 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 본 실시예에서 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 재질은 상기 개시된 금속재질이외에 다양한 금속 재질을 적용할 수 있다. 본 실시예에서의 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 재질은 알루미늄으로 이루어질 수 있다.
앞서 언급한 도 2(a)와 같이, 알루미늄 재질의 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 원판을 상기 테이블(240a)위에 올려 놓는다. 이 상태에서, 상기 CNC 장치(240)의 제어부(246)에 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)를 외관 케이스의 제 2 케이스(220)를 제작하기 위한 정밀한 수치를 입력하고, 상기 제어부(246)는 입력된 상기 수치에 따라 적어도 하나의 구동 모터(245)의 구동을 제어할 수 있다.
상기 제 1, 제 2 이동부(미도시됨)는 상기 적어도 하나의 구동 모터(245)의 구동에 의해 상기 테이블(240a)의 상면에 배치된 상기 제 1 헤드(241)를 X축방향 또는 Y축방향으로 이동시킬 수 있다. 상기 제 3 이동부(미도시됨)는 상기 적어도 하나의 구동 모터(245)의 구동에 의해 상기 테이블(240a)의 상면에 배치된 상기 제 1 헤드(241)를 Z축방향으로 이동시킬 수 있다. 이와 같이, 상기 제 1 헤드(241)는 상기 제 1, 제 2 및 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 X축방향, Y축방향 및 Z방향으로 이동 및 회전하여 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 상면을 가공할 수 있다. 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)는 상기 제 1 헤드(241)에 의해 가공되어 상기 외관 케이스의 제 2 케이스(220)로 이루어질 수 있다.
도 2(b)와 같이, 상기 외관 케이스의 제 2 케이스(200)의 측면에 상기 제 2 헤드(242)를 대면시키고, 상기 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 회전시킴과 동시에 상기 제 2 헤드(242)가 상기 제 2 케이스(220)의 측면을 따라서 회전 이동할 수 있다. 이때, 상기 제 2 헤드(242)는 상기 제 2 케이스(220)의 측면에 가로줄 형상의 제 1 패턴(231)을 가공할 수 있다.
도 2(c)와 같이, 상기 제 2 케이스(220)의 측면에 제 3 헤드(243)를 대면시킬 수 있다. 이때, 상기 제 3 헤드(243)는 상기 제 2 케이스(220)의 측면에 형성된 제 1 패턴(231)에 대면시킬 수 있고, 이 상태에서, 상기 제 3 헤드(243)는 상기 제 1 , 제 2 이동부(미도시됨)에 의해 X축방향 및 Y축방향으로 이동하며, 상기 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 Z축방향으로 상, 하 이동 및 회전할 수 있다.
상기 제 3 이동부(미도시됨)는 상기 제 3 헤드(243)를 상기 Z축방향으로 상, 하이동 및 회전하면, 상기 제 1 패턴(231)에 복수의 세로줄의 패턴 형상을 형성할 수 있다. 상기 제 2 케이스(220)의 측면에 가로줄 형상의 제 1 패턴(231)상에는 복수의 세로줄의 형상이 형성됨과 동시에 상기 가로줄 형상의 제 1 패턴에 세로줄 형상의 패턴이 교차하면서 제 2 패턴(232)이 형성될 수 있다.
이와 같이, 상기 제 2 패턴(232)은 이중 패턴, 보석 형상의 패턴 및 다이아몬드 형상의 패턴 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 제 2 패턴(232)은 상기 개시된 패턴 형상이외에 다른 다양한 패턴 형상을 포함할 수 있다. 본 실시예에서 상기 제 2 패턴(232)은 다이아몬드 형상의 패턴으로 이루어질 수 있다.
도 2(d)와 같이, 상기 제 2 케이스(220)의 상면 및 측면을 고광택을 형성하기 위해 샌드 블러스트(sand blast) 또는 아노다이징(anodizing)으로 가공할 수 있다.
상기 제 2 패턴(232)이 형성된 상기 제 2 케이스(220)를 고광택으로 형성하기 위해 상기 제 4 헤드(244)를 상기 제 2 패턴(232)에 대면시키고, 상기 제 4 헤드(244)를 상기 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 회전시킬 수 있다. 이때, 상기 제 2 패턴(232)은 상기 제 4 헤드(244)에 의해 다이컷팅(dia cuting)으로 가공함과 동시에 고광택을 형성할 수 있다.
도 3은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 CNC 장치(240)의 구성을 간략하게 나타내는 도면 이고, 도 4는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 CNC 장치(240)의 구동상태를 간략하게 나타내는 사시도 이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 CNC 장치(240)는 테이블(240a), 제 1, 2 이동부(미도시됨), 제 1, 제 2, 제 3 및 제 4 헤드(241)(242)(243)(244), 적어도 하나의 구동 모터(245) 및 제어부(246)를 포함할 수 있다. 상기 테이블(240a)은 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)를 올려 놓고 고정시킬 수 있다. 상기 제 1, 제 2 이동부(미도시됨)는 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)가 고정된 상기 테이블(240a)을 X축방향 또는 Y축방향으로 상기 적어도 하나의 구동 모터(245)의 구동에 따라 이동시킬 수 있다. 상기 제 1 헤드(241)는 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)가 고정된 테이블(240a)의 상면에 구비된 스핀들(247) 및 홀더(248)에 의해 배치될 수 있고, 상기 제 1 헤드(241)는 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 상면을 가공하기 위해 상기 제 1, 제 2 이동부(미도시됨)에 의해 상기 테이블(240a)을 상기 X축방향 또는 상기 Y축방향으로 이동할 수 있으며, 이와 동시에 상기 제 1 헤드(241)는 상기 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 Z축방향으로 이동 및 회전하여 상기 전자 장치의 케이스(200)의 상면을 가공할 수 있다.
상기 전자 장치의 케이스(200)의 측면을 가공하기 위해 상기 스핀들(247) 및 상기 홀더(248)에 장착된 제 1 헤드(241)를 분리하고, 상기 제 2 헤드(예; 도 5b의 242)를 장착할 수 있다.
상기 제 2 헤드(예; 도 5b의 242)는 상기 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 회전이동하여 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 측면에 가로줄 형상의 제 1 패턴(예; 도 5b의 231)을 가공할 수 있다.
상기 전자 장치의 케이스(200)의 측면에 제 2 패턴(예; 도 6b의 232)을 가공하기 위해 상기 스핀들(247) 및 상기 홀더(248)에 장착된 제 2 헤드(예; 도 5b의 242)를 분리하고, 상기 제 3 헤드(예; 도 6b의 242)를 장착할 수 있다.
상기 제 3 헤드(243)는 상기 제 1, 제 2 및 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 이동 및 회전하여 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 측면의 제 1 패턴(예; 도 5b의 231)상에 세로줄 형상의 패턴을 형성함과 동시에 제 2 패턴(예; 도 6b의 232)을 가공할 수 있다.
상기 전자 장치의 케이스(200)의 측면을 고광택으로 가공하기 위해 상기 스핀들(247) 및 상기 홀더(248)에 장착된 제 3 헤드(예; 도 6b의 243)를 분리하고, 상기 제 4 헤드(예; 도 7b의 244)를 장착할 수 있다.
상기 제 4 헤드(예; 도 7b의 244)는 상기 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 회전하여 상기 제 2 패턴(예; 도 6b의 232)을 고광택으로 가공할 수 있다.
상기 적어도 하나의 구동 모터(245)는 상기 제 1, 제 2 및 제 3 이동부(미도시됨)를 회전시킬 수 있고, 상기 적어도 하나의 구동 모터(245)는 상기 제어부(246)에 의해 구동이 제어될 수 있다.
도 5(a)(b)는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 측면을 CNC 장치(240)의 제 2 헤드(242)에 의해 가공되는 과정을 나타내는 도면이고, 도 6(a)(b)는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 측면을 CNC 장치(240)의 제 3 헤드(243)에 의해 가공되는 과정을 나타내는 도면이며, 도 7(a)(b)는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 측면을 CNC 장치(240)의 제 4 헤드(244)에 의해 가공되는 과정을 나타내는 도면이다.
도 5(a)(b)를 참조하면, 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 상면은 상기 제 1 헤드(241)에 의해 이동 및 회전시켜 노트북의 외관 케이스의 제 2 케이스(220) 형상으로 가공할 수 있다. 상기 제 1 헤드(241)에는 노트북의 제 2 케이스(220) 형상을 가공하기 위해 제 1 가공날(미도시됨)이 구비될 수 있다.
이 상태에서, 상기 제 2 케이스(220)의 측면에 상기 제 2 헤드(242)를 대면시키고, 상기 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 회전시킬 수 있다. 이때, 상기 제 2 헤드(242)는 상기 제 2 케이스(220)의 측면을 따라 회전이동함과 동시에 가공할 수 있다. 상기 제 2 헤드(242)는 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 측면에 가로줄 형상의 제 1 패턴(231)을 형성할 수 있다. 상기 제 2 헤드(242)에는 상기 제 2 케이스(220)의 측면에 상기 제 1 패턴(231) 형상을 가공하기 위해 제 2 가공날(242a)이 구비될 수 있다.
도 6(a)(b)와 같이, 상기 제 2 케이스(220)의 측면에 형성된 제 1 패턴(231)에 제 3 헤드(243)를 대면시킬 수 있다. 이 상태에서, 상기 제 3 헤드(243)는 상기 제 1, 2 이동부(미도시됨)에 의해 X축방향 및 Y축방향으로 이동하고, 상기 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 Z축방향으로 상, 하 이동 및 회전할 수 있다.
상기 제 3 이동부(미도시됨)는 상기 제 3 헤드(243)를 상기 Z축방향으로 상, 하 이동 및 회전하면, 상기 가로줄 형상의 제 1 패턴(231)에 복수의 세로줄 형상의 패턴을 형성할 수 있다. 상기 제 2 케이스(220)의 측면에 가로줄 형상의 제 1 패턴(231)에는 복수의 세로줄 형상의 패턴을 형성하여 제 2 패턴(232)을 형성할 수 있다. 예컨대, 상기 제 3 헤드(243)는 상기 제 1 패턴(231)의 내측을 일정한 깊이로 복수의 세로줄 형상의 홈을 형성함과 동시에 제 2 패턴(232)을 형성할 수 있다. 상기 제 1 패턴(231)의 가로줄 형상의 패턴에 교차되도록 복수의 세로줄 형상의 패턴을 형성할 수 있다. 이럴 경우 상기 제 2 패턴(232)은 다이아몬드 형상으로 이루어질 수 있다.
상기 제 3 헤드(243)에는 상기 제 2 케이스(220)의 측면에 제 2 패턴(232)을 가공하기 위해 제 3 가공날(243a)이 구비될 수 있다.
도 7(a)(b)와 같이, 상기 제 2 패턴(232)에 샌드 블러스트(sand blast) 또는 아노다이징(anodizing)으로 가공하여 고광택을 형성할 수 있다.
상기 제 4 헤드(244)는 상기 제 2 패턴(232)에 대면시키고, 상기 제 4 헤드(244)를 상기 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 회전시킬 수 있다. 이때, 상기 제 2 패턴(232)은 상기 제 4 헤드(244)에 의해 다이컷팅(dia cuting)으로 가공함과 동시에 고광택을 형성할 수 있다.
상기 제 4 헤드(244)에는 상기 제 2 케이스(220)의 측면에 고광택으로 가공하기 위해 제 4 가공날(244a)이 구비될 수 있다. 상기 제 4 가공날(244a)은 고광택 날을 포함할 수 있다.
한 실시예에 따르면, 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 상면은 상기 제 1 헤드(241)에 의해 이동 및 회전시켜 제 2 케이스(220) 형상으로 가공할 수 있다. 상기 제 1 패턴(231)은 가로줄 형상의 패턴 또는 세로줄 형상의 패턴 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 이때, 상기 제 2 케이스(220)의 측면에 세로줄 형상의 상기 제 1 패턴(231)을 선택하여 가공할 경우, 상기 제 2 케이스(220)의 측면에 먼저 상기 제 3 헤드(243)를 이용하여 세로줄 형상의 패턴을 형성하고, 그 다음, 상기 제 2 헤드(242)를 이용하여 상기 세로줄 형상의 패턴상에 가로줄 형상의 패턴을 형성할 수 있다. 이때, 상기 제 2 케이스(220)의 측면에 다이아몬드 형상의 패턴인 상기 제 2 패턴(232)이 형성될 수 있다.
도 8a와 같이, 상기 외관 케이스 중 상기 제 1 케이스(221)의 측면도 상기 CNC 장치(200)의 제 1, 2, 3 및 헤드(241)(242)(243)(242)의 가공에 의해 제 1 패턴(미도시됨) 및 제 2 패턴(232)이 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 외관 케이스의 제 1 케이스(221)는 노트북의 디스플레이(예; LCD 또는 터치 스크린)(미도시됨)가 구비될 수 있고, 상기 외관 케이스의 제 2 케이스(220)는 노트북의 키패드(미도시됨)가 구비될 수 있다. 예컨대, 상기 외관 케이스의 상기 제 1 케이스(221)의 측면도 앞서 언급한 상기 제 2 케이스(220)의 측면의 가공 공정과 동일하게 적용하여 가공될 수 있다.
이와 같이, 상기 제 1 케이스(221)의 측면 또는 상기 제 2 케이스(220)의 측면에 세로줄 형상의 상기 제 1 패턴(231)을 선택하여 가공할 경우, 상기 제 1 케이스(221)의 측면 또는 상기 제 2 케이스(220)의 측면에 상기 제 2 헤드(242)의 가공 공정 대신 상기 제 3 헤드(243)의 가공 공정을 먼저하고, 그 다음 상기 제 2 헤드(242)의 가공 공정으로 진행할 수 있다. 따라서, 상기 제 3 헤드(243)의 가공과 상기 제 2 헤드(242)의 가공 공정의 순서를 바꾸어서 진행하여도 동일한 다이아몬드 형상의 패턴인 상기 제 2 패턴(232)을 형성할 수 있다. 따라서, 상기 제 1 케이스(221)의 측면 또는 상기 제 2 케이스(220)의 측면에 먼저 상기 제 3 헤드(243)에 의해 세로줄 형상의 패턴을 형성하고, 그 다음 상기 제 2 헤드(242)에 의해 상기 가로줄 형상의 패턴을 형성하여도 상기 제 1 케이스(221)의 측면 또는 상기 제 2 케이스(220)의 측면에 상기 제 2 패턴(232)인 다이아몬드 형상이 형성될 수 있다.
이와 같이, 상기 제 1 케이스(221)의 상면 및 측면 또는 상기 제 2 케이스(220)의 상면 및 측면에 제 1, 제 2, 제 3 및 제 4 헤드(241)(242)(243)(244)의 가공에 의해 제 1, 제 2 패턴(231)(232)을 형성함으로써, 제품의 외관을 세련되고 디테일한 패턴 형상 디자인 구현을 할 수 있고, 또한, 상기 제품의 측면에 다이아몬드 형상의 패턴을 형성하여 고퀄리티의 형상을 형성할 수 있을 뿐만 아니라, 세련되고 정밀하게 디자인을 구현할 수 있다. 이로인해 제품의 외관 품질을 향상시킬 수 있다.
도 8b는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 케이스(200)의 제조 방법을 나타내는 공정 순서도이다.
도 8b를 참조하면, 먼저, 앞서 도 2 내지 도 4와 같이, 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)를 상기 CNC 장치(240)의 테이블(240a)에 올려 놓고 고정시킬 수 있다. (S1)
상기 CNC 장치(240)는 위에서 설명된 CNC 장치(240)와 적어도 일부의 구성이 유사하거나 동일하게 구성될 수 있다. 따라서, 상기 CNC 장치(240)의 구성은 위에서 전술한 실시예를 통해 용이하게 이해할 수 있으므로, 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)는 금속 재질인 알루미늄의 원판으로 포함될 수 있다.
상기 테이블(240a)의 상부에는 상기 CNC 장치(240)의 제 1 헤드(241)를 배치할 수 있다. 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 상면을 가공하기 위해 상기 전자 장치의 케이스가 올려진 테이블(240a)을 상기 CNC 장치(240)의 제 1, 2 이동부(미도시됨)에 의해 X축방향 또는 Y축방향으로 이동시킬 수 있다. 이때, 상기 CNC 장치(240)의 제 1 헤드(241)는 상기 CNC 장치(240)의 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 Z축방향으로 이동 및 회전할 수 있다. 예컨대, 상기 전자 장치의 케이스의 모재가 올려진 상기 테이블이 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면을 가공하기 위해 상기 CNC 장치(240)의 제 1, 2 이동부(미도시됨)에 의해 X축방향 또는 Y축방향으로 이동하고, 이때, 상기 제 1 헤드(241)는 상기 CNC 장치(240)의 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 Z축방향으로 상, 하 이동 및 회전하여 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 상면을 가공할 수 있다.(S2) 상기 전자 장치의 케이스(200)의 상면의 가공이 완료되면, 상기 전자 장치의 케이스(200)은 노트북의 외관 케이스로 이루어질 수 있다. 상기 외관 케이스는 제 1 케이스(221) 또는 제 2 케이스(220)로 이루어질 수 있고, 상기 제 1 케이스(221)는 디스플레이(미도시됨)를 포함할 수 있으며, 상기 제 2 케이스(220)는 키패드(미도시됨)를 포함할 수 있다. 예컨대, 상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 모재(예; 도 2의 210)는 상기 제 1 케이스(예; 도 8a의 221) 또는 상기 제 2 케이스(예; 도 8a의 220)로 이루어질 수 있다.
앞서 도 5(a)(b)와 같이, 상기 CNC 장치(240)의 제 2 헤드(242)가 상기 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 회전하여 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 측면에 제 1 패턴(231)을 가공할 수 있다. 상기 제 1 패턴(231)은 가로줄 형상의 패턴으로 이루어질 수 있다.(S3)
앞서 도 6(a)(b)와 같이, 상기 CNC 장치(240)의 제 3 헤드(243)가 상기 제 1, 제 2 및 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 이동 및 회전하여 상기 제 1 패턴(231)상에 제 2 패턴(232)을 가공할 수 있다. 예컨대, 상기 제 3 헤드(243)가 상기 제 1, 제 2 및 제 3 이동부(미도시됨)에 이동 및 회전하여 상기 제 1 패턴(231)의 가로줄 형상의 패턴상에 세로줄 형상의 패턴을 형성하여 상기 제 2 패턴(232)을 형성할 수 있다. 따라서, 상기 제 2 패턴(232)은 다이아몬드 형상의 패턴으로 이루어질 수 있다. (S4)
상기 전자 장치의 케이스(200)의 고광택을 위해 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 상면 및 측면을 샌드 블러스트(sand blast)로 가공할 수 있다.(S5)
마찬가지로 상기 전자 장치의 케이스(200)의 고광택을 위해 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 상면 및 측면을 아노디이징(anodizing)으로 가공할 수 있다.(S6)
또한, 앞서 도 7(a)(b)와 같이, 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 측면에 가공된 상기 제 1, 2 패턴을 상기 CNC 장치(240)의 제 4 헤드(244)에 의해 다이컷팅(dia cuting)으로 가공할 수 있다.(S7)
이와 같이, 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 상면 및 측면에 상기 CNC 장치(240)의 제 1, 제 2, 제 3 및 제 4 헤드(241)(242)(243)(244)의 가공에 의해 제 1, 제 2 패턴(232)(232)을 형성함으로써, 전자 장치의 케이스(200)의 외관을 세련되고 디테일한 패턴 형상 디자인 구현을 할 수 있다. 따라서, 상기 전자 장치의 케이스(200)의 외관을 미려하게 할 수 있다.
한 실시예에 따르면, 상기 제 1 패턴(231)은 가로줄 형상의 패턴 또는 세로줄 형상의 패턴 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 측면에 세로줄 형상의 상기 제 1 패턴(231)을 선택하여 가공할 경우, 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 측면에 먼저 상기 제 3 헤드(243)를 이용하여 세로줄 형상의 패턴을 형성하고, 그 다음, 상기 제 2 헤드(242)를 이용하여 상기 세로줄 형상의 패턴상에 가로줄 형상의 패턴을 형성할 수 있다. 이때, 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 측면에 다이아몬드 형상의 패턴인 상기 제 2 패턴(232)이 형성될 수 있다.
이와 같이, 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 측면에 세로줄 형상의 상기 제 1 패턴(231)을 선택하여 가공할 경우, 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 측면에 상기 제 2 헤드(242)의 가공 공정 대신 상기 제 3 헤드(243)의 가공 공정을 먼저하고 그 다음 상기 제 2 헤드(242)의 가공 공정으로 진행할 수 있다. 따라서, 상기 제 3 헤드(243)의 가공 공정과 상기 제 2 헤드(242)의 가공 공정의 순서를 바꾸어서 진행하여도 동일한 다이아몬드 형상의 패턴인 상기 제 2 패턴(232)을 형성할 수 있다.
따라서, 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 측면에 세로줄 형상의 패턴을 먼저 형성하고 그 다음 세로줄 형상의 패턴상에 가로줄 형상의 패턴을 형성함으로써, 상기 전자 장치의 케이스(200)의 모재(210)의 측면 가공을 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라 전자 장치의 케이스(200)의 외관을 더욱 세련되고 디테일한 패턴 형상 디자인 구현을 할 수 있다. 따라서, 상기 전자 장치의 케이스(200)의 외관을 미려하게 할 수 있다.
도 9(a)(b)는 본 발명의 다른 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 모재(예; 도 2의 210)의 측면을 CNC 장치(예; 도 3의 240)의 제 2 헤드(342)에 의해 가공되는 과정을 나타내는 도면이고, 도 10(a)(b)(c)는 본 발명의 다른 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 모재(예; 도 2의 210)의 측면을 CNC 장치(예; 도 3의 240)의 제 3 헤드(343)에 의해 가공되는 과정을 나타내는 도면이며, 도 11(a)(b)는 본 발명의 다른 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 모재(예; 도 2의 210)의 측면을 CNC 장치의 제 4 헤드(344)에 의해 가공되는 과정을 나타내는 도면이다.
상기 CNC 장치의 구성요소들 중 적어도 하나는, 도 2, 또는 도 3의 CNC 장치(240)의 구성요소들 중 적어도 하나와 동일, 또는 유사할 수 있으며, 중복되는 설명은 이하 생략한다.
도 9(a)(b)를 참조하면, 상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 모재(예; 도 2의 210)의 상면은 상기 제 1 헤드(예; 도 3의 241)에 의해 이동 및 회전시켜 노트북의 외관 케이스 형상으로 가공할 수 있다. 상기 노트북의 외관 케이스는 디스플레이(미도시됨)를 포함하는 제 1 케이스(예; 도 8a의 221)와 키패드(미도시됨)를 포함하는 제 2 케이스(320)를 포함할 수 있다. 이 상태에서, 상기 제 1 케이스(예; 도 8a의 221)의 측면 또는 상기 제 2 케이스(320)의 측면에 상기 제 2 헤드(342)를 대면시키고, 상기 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 회전시킬 수 있다. 이때, 상기 제 2 헤드(342)는 상기 제 1 케이스(예; 도 8a의 221)의 측면 또는 상기 제 2 케이스(320)의 측면을 따라 회전이동함과 동시에 가공할 수 있다. 상기 제 2 헤드(342)는 상기 제 1 케이스(예; 도 8a의 221)의 측면 또는 상기 제 2 케이스(320)의 측면에 가로줄 형상의 제 1 패턴(331)을 형성할 수 있다.
도 10(a)(b)와 같이, 상기 제 1 케이스(예; 도 8a의 221)의 측면 또는 상기 제 2 케이스(320)의 측면에 형성된 제 1 패턴(331)에 제 3 헤드(343)를 대면시킬 수 있다. 이 상태에서, 상기 제 3 헤드(343)는 상기 제 1, 2 이동부(미도시됨)에 의해 X축방향 및 Y축방향으로 이동하고, 상기 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 Z축방향으로 상, 하 이동 및 회전할 수 있다.
상기 제 3 이동부(미도시됨)는 상기 제 3 헤드(343)를 상기 Z축방향으로 상, 하 이동 및 회전하면, 상기 가로줄 형상의 제 1 패턴(331)에 복수의 세로줄 형상의 홈을 형성할 수 있다. 상기 제 1 케이스(예; 도 8a의 221)의 측면 또는 상기 제 2 케이스(320)의 측면에 가로줄 형상의 제 1 패턴(331)에는 복수의 세로줄 형상의 홈을 형성하여 제 2 패턴(332)을 형성할 수 있다. 예컨대, 상기 제 3 헤드(343)는 상기 제 1 패턴(331)의 내측을 일정한 깊이로 복수의 세로줄 형성의 패턴을 형성함과 동시에 제 2 패턴(332)을 형성할 수 있다. 상기 제 1 패턴(331)의 가로줄 형상의 패턴에 교차되도록 복수의 세로줄 형상의 패턴을 형성할 수 있다. 이럴 경우 상기 제 2 패턴(332)은 제 1 다이아몬드 형상으로 이루어질 수 있다.
도 10(a)(c)와 같이, 상기 제 1 케이스(예; 도 8a의 221)의 다른 측면 또는 상기 제 2 케이스(320)의 다른 측면에 형성된 제 1 패턴(331)에 제 3 헤드(343)를 대면시킬 수 있다. 이 상태에서, 상기 제 3 헤드(343)는 상기 제 1, 2 이동부(미도시됨)에 의해 X축방향 및 Y축방향으로 이동하고, 상기 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 Z축방향으로 상, 하 이동 및 회전할 수 있다.
상기 제 3 이동부(미도시됨)는 상기 제 3 헤드(343)를 상기 Z축방향으로 상, 하 이동 및 회전하면, 상기 가로줄 형상의 제 1 패턴(331)에 다른 복수의 세로줄 형상의 홈을 형성할 수 있다. 상기 제 1 케이스(예; 도 8a의 221)의 측면 또는 상기 제 2 케이스(320)의 측면에 가로줄 형상의 제 1 패턴(331)에는 복수의 세로줄 형상의 홈을 형성하여 제 3 패턴(333)을 형성할 수 있다. 예컨대, 상기 제 3 헤드(343)는 상기 제 1 패턴(331)의 가로줄 형상 패턴에 교차되도록 다른 복수의 세로줄 형상의 패턴을 형성할 수 있다. 상기 제 3 헤드(343)는 상기 제 1 케이스(예; 도 8a의 221)의 다른 측면 또는 상기 제 2 케이스(320)의 다른 측면에 제 3 패턴(333)을 가공할 수 있고, 상기 제 3 패턴(333)은 제 2 다이아몬드 형상으로 이루어질 수 있다. 예컨대, 상기 제 3 패턴(333)의 제 2 다이아몬드 형상의 패턴은 상기 제 2 패턴(332)의 제 1 다이아몬드 형상의 패턴과 다르게 형성될 수 있다. 예를 들어 상기 제 2 패턴(332)은 상기 제 3 헤드(343)가 상기 제 1, 제 2 및 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 상, 하 이동 및 좌, 우 이동에 의해 가공될 수 있고, 상기 제 3 패턴(333)은 상기 제 3 헤드(343)가 상기 제 1, 제 2 및 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 반대로 좌, 우 이동 및 상, 하 이동에 의해 가공될 수 있다.
도 11(a)(b)와 같이, 상기 제 2 패턴(332) 및 상기 제 3 헤드(343)에 샌드 블러스트(sand blast) 또는 아노다이징(anodizing)으로 가공하여 고광택을 형성할 수 있다.
상기 제 4 헤드(344)는 상기 제 2 패턴(332) 및 상기 제 3 패턴(333)에 대면시키고, 상기 제 4 헤드(344)를 상기 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 회전시킬 수 있다. 이때, 상기 제 2 패턴(332) 및 상기 제 3 패턴(333)은 상기 제 4 헤드(344)에 의해 다이컷팅(dia cuting)으로 가공함과 동시에 고광택을 형성할 수 있다.
따라서, 도 10(a) 및 도 11(a)와 같이, 상기 제 1 케이스(예; 도 8a의 221)의 한쪽 측면 또는 상기 제 2 케이스(320)의 한쪽 측면은 상기 제 2 패턴(332)의 제 1 다이아몬드 형상의 패턴이 형성되고, 상기 제 1 케이스(예; 도 8a의 221)의 다른쪽 측면 또는 상기 제 2 케이스(320)의 다른쪽 측면은 상기 제 3 패턴(333)의 제 2 다이아몬드 형상의 패턴이 형성되며, 상기 제 1 케이스(예; 도 8a의 221) 또는 상기 제 2 케이스(320)의 한쪽 측면과 다른쪽 측면의 사이에 형성된 곡선에는 상기 제 1 패턴(331)의 가로줄 형상의 패턴이 형성될 수 있다.
도 12은 본 발명의 다른 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 케이스의 제조 방법을 나타내는 공정 순서도이다.
도 12를 참조하면, 상기 전자 장치의 케이스의 모재(예; 도 2의 210)를 상기 CNC 장치(예; 도 3의 240)의 테이블(예; 도 3의 240a)에 올려 놓고 고정시킬 수 있다. (S11)
상기 CNC 장치(예; 도 3의 240)는 위에서 설명된 CNC 장치(예; 도 3의 240)와 적어도 일부의 구성이 유사하거나 동일하게 구성될 수 있다. 따라서, 상기 CNC 장치(예; 도 3의 240)의 구성은 위에서 전술한 실시예를 통해 용이하게 이해할 수 있으므로, 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 모재(예; 도 2의 210)는 금속 재질인 알루미늄의 원판으로 포함될 수 있다.
상기 테이블(예; 도 3의 240a)의 상부에는 상기 CNC 장치(예; 도 3의 240)의 제 1 헤드(예; 도 3의 241)를 배치할 수 있고, 상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 모재(예; 도 2의 210)의 상면을 가공하기 위해 상기 전자 장치의 케이스의 모재(210)가 올려진 상기 테이블(예; 도 3의 240a)을 상기 CNC 장치(예; 도 3의 240)의 제 1, 2 이동부(미도시됨)에 의해 X축방향 또는 Y축방향으로 이동시킬 수 있으며, 이와 동시에 상기 CNC 장치(예; 도 3의 240)의 상기 제 1 헤드부(예; 도 3의 241)는 상기 CNC 장치의 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 Z축방향으로 이동 및 회전시킬 수 있다. 예컨대, 상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 모재(예; 도 2의 210)가 올려진 상기 테이블(예; 도 3의 240a)이 상기 CNC 장치(예; 도 3의 240)의 제 1, 2 이동부(미도시됨)에 의해 X축방향 또는 Y축방향으로 이동함과 동시에 상기 제 1 헤드(예; 도 3의 241)는 상기 CNC 장치(예; 도 3의 240)의 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 Z축방향으로 이동 및 회전하여 상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 모재(예; 도 2의 210)의 상면을 1차적으로 가공할 수 있다.(S12) 상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 상면의 1차 가공이 완료되면, 상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)은 노트북의 외관 케이스로 이루어질 수 있다. 상기 노트북의 외관 케이스는 디스플레이(미도시됨)를 포함하는 제 1 케이스(예; 도 8a의 221)와 키패드(미도시됨)를 포함하는 제 2 케이스(예; 도 8a의 220)를 포함할 수 있다. 예컨대, 상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 모재(예; 도 2의 210)는 상기 제 1 케이스(예; 도 8a의 221) 또는 상기 제 2 케이스(예; 도 8a의 220)로 이루어질 수 있다.
이와 같이, 1차적으로 가공이 완료된 상기 전자 장치의 제 2 케이스(예; 도 8a의 220)의 측면에 2차적으로 제 1 패턴(예; 도 9의 331)을 가공할 수 있다. 도 9와 같이, 상기 CNC 장치(예; 도 3의 240)의 제 2 헤드(342)가 상기 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 회전하여 상기 제 2 케이스(320)의 측면에 제 1 패턴(331)을 가공할 수 있다. 상기 제 1 패턴(331)은 가로줄 형상의 패턴으로 이루어질 수 있다.
이 상태에서, 2차적으로 가공이 완료된 상기 제 2 케이스(320)은 상기 CNC 장치(예; 도 3의 240)의 제 3 헤드(예; 도 10의 343)가 상기 제 1, 제 2 및 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 이동 및 회전하여 상기 제 1 패턴(예 도 10의 331)상에 제 2 패턴(예; 도 10의 332) 및 제 3 패턴(예; 도 10의 333)을 3차적으로 가공할 수 있다. 예컨대, 상기 제 3 헤드(예; 도 10의 343)가 상기 제 1, 제 2 및 제 3 이동부(미도시됨)에 이동 및 회전하여 상기 제 1 패턴(예; 도 10의 331)의 가로줄 형성의 패턴상에 세로줄 형상의 패턴을 형성하여 상기 제 2 패턴(예; 도 10의 332) 및 상기 제 3 패턴(예; 도 10의 333)을 형성할 수 있다. 예컨대, 상기 전자 장치의 케이스의 모재(예; 도 10의 310)의 한쪽 측면은 상기 제 2 패턴(예; 도 10의 332)의 제 1 다이아몬드 형상의 패턴이 형성되고,(S13) 상기 전자 장치의 케이스의 모재(예; 도 10의 310) 다른쪽 측면은 상기 제 3 패턴(예; 도 10의 333)의 제 2 다이아몬드 형상의 패턴이 형성되며,(S15) 상기 전자 장치의 케이스의 모재(예; 도 10의 310)의 한쪽 측면과 다른쪽 측면의 사이에 형성된 곡선에는 상기 제 1 패턴(예; 도 10의 331)의 가로줄 형상의 패턴이 형성될 수 있다. 상기 전자 장치의 케이스의 모재(예; 도 10의 310)는 상기 제 2 케이스(320)로 이루어질 수 있다.
이 상태에서, 상기 제 2 케이스(예; 도 10의 320)의 고광택을 위해 상기 제 2 케이스(예; 예; 도 10의 320)의 상면 및 측면을 샌드 블러스트(sand blast)로 가공할 수 있다.(S16)
마찬가지로 상기 제 2 케이스(예; 도 10의 320)의 고광택을 위해 상기 제 2 케이스(예; 도 10의 320)의 상면 및 측면을 아노디이징(anodizing)으로 가공할 수 있다.(S17)
또한, 상기 제 2 케이스(예; 도 10의 320)의 측면에 가공된 상기 제 1, 제 2 및 제 3 패턴(예; 도 10의 331)(예; 도 10의 332)(예; 도 10의 333)을 상기 CNC 장치(예; 도 3의 240)의 제 4 헤드(예; 도 11의 344)에 의해 다이컷팅(dia cuting)으로 가공할 수 있다.(S18)
이와 같이, 상기 전자 장치의 케이스(예; 도 10의 320)의 상면 및 측면에 상기 CNC 장치(예; 도 3의 240)의 제 1, 2, 3 및 4 헤드의 가공에 의해 제 1 패턴(예; 도 10의 331), 상기 제 2 패턴(예; 도 10의 332)의 제 1 다이아몬드 형상의 패턴 및 상기 제 3 패턴(예; 도 10의 333)의 제 2 다이아몬드 형상의 패턴을 형성함으로써, 전자 장치의 케이스(예; 도 10의 320)의 측면을 세련되고 디테일한 패턴 형상 디자인 구현을 할 수 있고, 또한, 상기 전자 장치의 케이스(예; 도 10의 320)의 측면에 제 1, 2 다이아몬드 형상의 패턴을 형성하여 더욱 고퀄리티의 형상을 형성할 수 있을 뿐만 아니라, 더욱 세련되고 정밀하게 디자인을 구현할 수 있다. 따라서, 상기 전자 장치의 케이스의 외관을 더욱 미려하게 할 수 있다.
도 13은 본 발명의 또 다른 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 제조 방법을 나타내는 공정 순서도이다.
도 13을 참조하면, 상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 모재(예; 도 2의 210)를 상기 CNC 장치(예; 도 3의 240)의 테이블(예; 도 3의 240a)에 올려 놓고 고정시킬 수 있다. (S21)
상기 CNC 장치(예; 도 3의 240)는 위에서 설명된 CNC 장치(예; 도 3의 240)와 적어도 일부의 구성이 유사하거나 동일하게 구성될 수 있다. 따라서, 상기 CNC 장치(예; 도 3의 240)의 구성은 위에서 전술한 실시예를 통해 용이하게 이해할 수 있으므로, 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 모재(예; 도 2의 210)는 금속 재질인 알루미늄의 원판으로 포함될 수 있다.
상기 테이블(예; 도 3의 240a)의 상부에는 상기 CNC 장치(예; 도 3의 240)의 제 1 헤드(예; 도 3의 241)를 배치할 수 있다. 상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 모재(예; 도 2의 210)의 상면을 가공하기 위해 상기 전자 장치의 케이스가 올려진 테이블(예; 도 3의 240a)을 상기 CNC 장치(예; 도 3의 240)의 제 1, 2 이동부(미도시됨)에 의해 X축방향 또는 Y축방향으로 이동시킬 수 있다. 이때, 상기 제 1 헤드(예; 도 3의 241)는 상기 CNC 장치(예; 도 3의 240)의 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 Z축방향으로 이동 및 회전시킬 수 있다. 예컨대, 상기 제 1 헤드(예; 도 3의 241)는 상기 CNC 장치(예; 도 3의 240)의 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 Z축방향으로 이동 및 회전하여 상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 모재(예; 도 2의 210)의 상면을 가공할 수 있다. (S22)상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 상면의 가공이 완료되면, 상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)은 노트북의 외관 케이스로 이루어질 수 있다. 상기 노트북의 외관 케이스는 디스플레이(미도시됨)를 포함하는 제 1 케이스(예; 도 8a의 221)와 키패드(미도시됨)를 포함하는 제 2 케이스(예; 도 8a의 220)를 포함할 수 있다. 예컨대, 상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 모재(예; 도 2의 210)는 상기 제 1 케이스(예; 도 8a의 221) 또는 상기 제 2 케이스(예; 도 8a의 220)로 이루어질 수 있다.
상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 고광택을 위해 상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 모재(예; 도 2의 210)의 상면 및 측면을 샌드 블러스트(sand blast)로 가공할 수 있다.(S23)
마찬가지로 상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 고광택을 위해 상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 모재(예; 도 2의 210)의 상면 및 측면을 제 1 아노디이징(anodizing)으로 가공할 수 있다.(S24)
상기 CNC 장치(예; 도 3의 240)의 제 2 헤드(예; 도 5b의 242)가 상기 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 회전하여 상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 모재(예; 도 2의 210)의 측면에 제 1 패턴(예; 도 5b의 231)을 가공할 수 있다. 상기 제 1 패턴(예; 도 5b의 231)은 가로줄 형상의 패턴으로 이루어질 수 있다.(S25)
상기 CNC 장치(예; 도 3의 240)의 제 3 헤드(예; 도 6b의 243)가 상기 제 1, 제 2 및 제 3 이동부(미도시됨)에 의해 이동 및 회전하여 상기 제 1 패턴(예; 도 5b의 231)상에 제 2 패턴(예; 도 6b의 232)을 가공할 수 있다. 예컨대, 상기 제 3 헤드(예; 도 6b의 243)가 상기 제 1, 제 2 및 제 3 이동부(미도시됨)에 이동 및 회전하여 상기 제 1 패턴(예; 도 5b의 231)의 가로줄 형성의 패턴상에 세로줄 형상의 패턴을 형성하여 상기 제 2 패턴(예; 도 6b의 232)을 형성할 수 있다. 따라서, 상기 제 2 패턴(예; 도 6b의 232)은 다이아몬드 형상의 패턴으로 이루어질 수 있다.(S26)
상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 고광택을 위해 상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 모재(예; 도 2의 210)의 상면 및 측면을 제 2 아노디이징(anodizing)으로 가공할 수 있다.(S27)
또한, 상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 모재(예; 도 2의 210)의 측면에 가공된 상기 제 2 패턴(예; 도 6b의 232)을 상기 CNC 장치(예; 도 3의 240)의 제 4 헤드(예; 도 7b의 244)에 의해 다이컷팅(dia cuting)으로 가공할 수 있다.(S28)
따라서, 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 모재(예; 도 2의 210)의 측면에 가공을 위해 샌드 블러스트(sand blast) 및 제 1 아노디이징(anodizing) 공정을 하고, 상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 모재(예; 도 2의 210)의 상면 및 측면에 상기 CNC 장치(예; 도 3의 240)의 제 1, 2, 3 및 4 헤드의 가공에 의해 제 2 패턴(예; 도 6b의 232)을 형성한 다음, 다시 제 2 아노디이징(anodizing) 공정을 진행할 수 있다. 예컨대 상기 제 1, 2 아노다이징 공정을 통해 전자 장치의 케이스에 2가지 칼라를 동시에 구현할 수 있으며, 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 외관의 고광택을 더욱 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 더욱 세련되고 디테일한 패턴 형상 디자인 구현을 할 수 있다. 따라서, 상기 전자 장치의 케이스(예; 도 2의 200)의 외관을 더욱 미려하게 할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예에 따르면, 전자 장치의 케이스는, 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면을 CNC 장치의 제 1 헤드의 가공에 의해 형성된 외관 케이스; 및 상기 외관 케이스의 측면을 상기 CNC 장치의 제 2, 제 3 헤드의 가공에 의해 형성된 적어도 하나의 패턴;을 포함하고, 상기 적어도 하나의 패턴은, 제 1, 2 패턴을 포함하며, 상기 제 1 패턴은 상기 제 2 헤드에 의해 상기 외관 케이스의 측면에 가공되며, 상기 제 2 패턴은 상기 제 3 헤드에 의해 상기 제 1 패턴상에 가공될 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예에 따르면, 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 재질은 금속재질, 합성수지재질, 목재 재질 및 인조 대리석 재질 중 적어도 하나를 포함하고, 상기 금속재질은 알루미늄, 마그네슘, 티타늄 및 스테인레스 강 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예에 따르면, 상기 외관 케이스는 노트북 케이스, 이동통신 단말기 케이스, 스마트폰 케이스, 태블릿 케이스, 전자 수첩 케이스, 휴대용 멀티미디어 재생기 케이스, 데스크톱/랩톱 컴퓨터 케이스 및 내비게이션 케이스 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예에 따르면, 상기 CNC 장치는, 상기 전자 장치의 케이스의 모재를 올려 놓는 테이블; 상기 전자 장치의 케이스의 모재가 올려진 상기 테이블을 X축방향 또는 Y축방향으로 이동시키는 제 1, 제 2 이동부; 상기 테이블의 상부에 배치되는 상기 제 1 헤드, 상기 제 1 헤드는 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면을 가공하기 위해 상기 제 1, 제 2 이동부에 의해 상기 전자 장치의 케이스의 모재가 올려진 상기 테이블을 상기 X축방향 또는 상기 Y축방향으로 이동할 경우, 제 3 이동부에 의해 Z축방향으로 이동 및 회전하여 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면을 가공하며; 상기 제 1 헤드를 상기 Z축방향으로 이동 및 회전가능하게 하는 제 3 이동부; 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 측면에 제 1 패턴을 가공하기 위해서 상기 제 3 이동부에 의해 회전하는 상기 제 2 헤드; 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 측면에 제 2 패턴을 가공하기 위해서 상기 제 1, 제 2 및 제 3 이동부에 의해 이동 및 회전하는 상기 제 3 헤드; 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 측면에 형성된 상기 제 2 패턴을 상기 제 3 이동부에 의해 회전하여 가공하는 제 4 헤드; 상기 제 1, 제 2 및 제 3 이동부를 이동가능하게 하는 적어도 하나의 구동 모터; 및 상기 적어도 하나의 구동 모터를 제어하는 제어부;를 포함할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예에 따르면, 상기 제 1 패턴은 가로줄 형상의 패턴 또는 세로줄 형상의 패턴 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예에 따르면, 상기 제 2 패턴은 이중 패턴, 보석 형상의 패턴 및 다이아몬드 형상의 패턴 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예에 따르면, 상기 제 3 헤드는 상기 제 3 이동부에 의해 이동 및 회전하여 제 1 패턴상에 제 3 패턴을 가공할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예에 따르면, 전자 장치의 케이스의 제조 방법은, 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면을 가공하기 위해 상기 전자 장치의 케이스의 모재가 올려진 테이블을 CNC 장치의 제 1, 2 이동부에 의해 X축방향 또는 Y축방향으로 이동할 경우, 상기 CNC 장치의 제 1 헤드는 상기 CNC 장치의 제 3 이동부에 의해 Z축방향으로 이동 및 회전하여 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면을 가공하는 동작; 상기 CNC 장치의 제 2 헤드가 상기 제 3 이동부에 의해 회전하여 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 측면에 제 1 패턴을 가공하는 동작; 상기 CNC 장치의 제 3 헤드가 상기 제 1, 2 및 3 이동부에 의해 이동 및 회전하여 상기 제 1 패턴상에 제 2 패턴을 가공하는 동작; 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면 및 측면을 샌드 블러스트(sand blast)로 가공하는 동작: 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면 및 측면을 아노디이징(anodizing)으로 가공하는 동작; 및 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 측면에 가공된 상기 제 1 패턴을 상기 CNC 장치의 제 4 헤드에 의해 다이컷팅(dia cuting)으로 가공하는 동작;을 포함할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예에 따르면, 전자 장치의 케이스의 제조 방법은, 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면을 가공하기 위해 상기 전자 장치의 케이스의 모재가 올려진 테이블을 CNC 장치의 제 1, 2 이동부에 의해 X축방향 또는 Y축방향으로 이동할 경우, 상기 CNC 장치의 제 1 헤드는 상기 CNC 장치의 제 3 이동부에 의해 Z축방향으로 이동 및 회전하여 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면을 가공하는 동작; 상기 CNC 장치의 제 2 헤드가 상기 제 3 이동부에 의해 회전하여 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 측면에 제 1 패턴을 가공하는 동작: 상기 CNC 장치의 제 3 헤드가 상기 제 1, 제 2 및 제 3 이동부에 의해 이동 및 회전하여 상기 제 1 패턴상에 제 2 패턴을 가공하는 동작; 상기 CNC 장치의 제 3 헤드가 상기 제 1, 제 2 및 제 3 이동부에 의해 이동 및 회전하여 상기 제 1 패턴상에 제 3 패턴을 가공하는 동작; 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면 및 측면을 샌드 블러스트(sand blast)로 가공하는 동작: 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면 및 측면을 아노디이징(anodizing)으로 가공하는 동작; 및 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 측면에 가공된 상기 제 2 패턴을 상기 CNC 장치의 제 4 헤드에 의해 다이컷팅(dia cuting)으로 가공하는 동작;을 포함할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예에 따르면, 상기 제 2 패턴은 상기 제 3 헤드가 상기 제 1, 제 2 및 제 3 이동부에 의해 상, 하 이동 및 좌, 우 이동에 의해 가공되고, 상기 제 3 패턴은 상기 제 3 헤드가 상기 제 1, 제 2 및 제 3 이동부에 의해 좌, 우 이동 및 상, 하 이동에 의해 가공될 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예에 따르면, 전자 장치의 케이스의 제조 방법은, 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면을 가공하기 위해 상기 전자 장치의 케이스의 모재가 올려진 테이블을 CNC 장치의 제 1, 2 이동부에 의해 X축방향 또는 Y축방향으로 이동할 경우, 상기 CNC 장치의 제 1 헤드는 상기 CNC 장치의 제 3 이동부에 의해 Z축방향으로 이동 및 회전하여 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면을 가공하는 동작; 상기 전자 장치의 케이스의 모재를 샌드 블러스트(sand blast)로 가공하는 동작; 상기 전자 장치의 케이스의 모재를 제 1 아노디이징(a first anodizing)으로 가공하는 동작; 상기 CNC 장치의 제 2 헤드가 상기 제 3 이동부에 의해 회전하여 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 측면에 제 1 패턴을 가공하는 동작: 상기 CNC 장치의 제 3 헤드가 상기 제 1, 제 2 및 제 3 이동부에 의해 이동 및 회전하여 상기 제 1 패턴상에 제 2 패턴을 가공하는 동작; 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면 및 측면을 제 2 아노디이징(a second anodizing)으로 가공하는 동작; 및 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 측면에 가공된 상기 제 2 패턴을 상기 CNC 장치의 제 4 헤드에 의해 다이컷팅(dia cuting)으로 가공하는 동작;을 포함할 수 있다.
이상에서 설명한 본 개시의 다양한 실시예의 전자 장치의 케이스 및 그의 제조 방법은 전술한 실시 예 및 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 개시의 기술적 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
전자 장치의 케이스 : 200 전자 장치의 케이스의 모재 : 210, 310
제 1 케이스 : 221 제 2 케이스 : 220,320
제 1 패턴 : 231, 331
제 2 패턴 : 232, 332 CNC 장치 : 240
제 1 헤드 : 241 제 2 헤드 : 242, 342
제 3 헤드 : 243, 343 제 4 헤드 : 244, 344

Claims (20)

  1. 전자 장치의 케이스에 있어서,
    CNC 장치의 제 1 헤드의 가공에 의해 형성된 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면을 포함하는 외관 케이스; 및
    상기 외관 케이스의 측면은 상기 CNC 장치의 제 2, 제 3 헤드의 가공에 의해 형성된 적어도 하나의 패턴;을 포함하고,
    상기 적어도 하나의 패턴은,
    상기 제2 헤드에 의하여 상기 외관 케이스의 상기 측면에 가공된 제1 패턴,
    상기 제3 헤드에 의하여 상기 측면의 일 부분 및 상기 제1 패턴 상에 가공된 제2 패턴, 및
    상기 제3 헤드에 의하여 상기 측면의 다른 부분 및 상기 제1 패턴 상에 가공된 제3 패턴을 포함하고,
    상기 제1 패턴은 가로줄 형상의 패턴을 포함하고,
    상기 제2 패턴은 상기 제1 패턴과 교차하는 복수의 세로줄 형상의 패턴을 포함하고,
    상기 제3 패턴은 상기 제1 패턴과 교차하는 복수의 세로줄 형상의 패턴을 포함하는 전자 장치의 케이스.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 재질은 금속재질, 합성수지재질, 목재재질 또는 인조 대리석재질 중 적어도 하나를 포함하고,
    상기 금속재질은 알루미늄, 마그네슘, 티타늄 및 스테인레스 강 중 적어도 하나를 포함하는 전자 장치의 케이스.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 외관 케이스는 노트북 케이스, 이동통신 단말기 케이스, 스마트폰 케이스, 태블릿 케이스, 전자 수첩 케이스, 휴대용 멀티미디어 재생기 케이스, 데스크톱/랩톱 컴퓨터 케이스 및 내비게이션 케이스 중 적어도 하나를 포함하는 전자 장치의 케이스.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 CNC 장치는, 상기 전자 장치의 케이스의 모재를 올려 놓는 테이블;
    상기 전자 장치의 케이스의 모재가 올려진 상기 테이블을 X축방향 또는 Y축방향으로 이동시키는 제 1, 제 2 이동부;
    상기 테이블의 상부에 배치되는 상기 제 1 헤드로서, 상기 제 1 헤드는 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면을 가공하기 위해 상기 제 1, 제 2 이동부에 의해 상기 전자 장치의 케이스의 모재가 올려진 상기 테이블을 상기 X축방향 또는 상기 Y축방향으로 이동할 경우, 제 3 이동부에 의해 Z축방향으로 이동 및 회전하여 상기 전자 장치의 케이스의 모재의 상면을 가공하는 제 1 헤드;
    상기 제 1 헤드를 상기 Z축방향으로 이동 및 회전가능하게 하는 제 3 이동부;
    상기 전자 장치의 케이스의 모재의 측면에 제 1 패턴을 가공하기 위해서 상기 제 3 이동부에 의해 회전하는 상기 제 2 헤드;
    상기 전자 장치의 케이스의 모재의 측면에 제 2 패턴을 가공하기 위해서 상기 제 1, 제 2 및 제 3 이동부에 의해 이동 및 회전하는 상기 제 3 헤드;
    상기 전자 장치의 케이스의 모재의 측면에 형성된 상기 제 2 패턴을 상기 제 3 이동부에 의해 회전하여 가공하는 제 4 헤드;
    상기 제 1, 제 2 및 제 3 이동부를 이동가능하게 하는 적어도 하나의 구동 모터; 및
    상기 적어도 하나의 구동 모터를 제어하는 제어부;를 포함하는 전자 장치의 케이스.
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  7. 제 4 항에 있어서, 상기 제 3 헤드는 상기 제 3 이동부에 의해 이동 및 회전하여 상기 제 3 패턴을 가공하는 전자 장치의 케이스.

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