KR102510627B1 - 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치에 관한 것이다.
본 발명은 이를 위해 다수개의 거셋과 파이프스트럿을 이용한 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치를 제공하는 것으로, 가로 세로로 연결된 몸체(110)와 상기 각 몸체에 형성된 체결공(111)과 외곽 중앙에 파이프스트럿(200)을 끼우기 위한 끼움홈(115)이 형성된 거셋(100);각 끼움홈(115)에 조립 설치되며, 장방향의 아치형 지붕을 받쳐주기 위한 파이프스트럿(200); 및 파이프스트럿(200)의 체결공(210)과 몸체(110)의 체결공(111)을 상호 일치시킨 후 체결구(220)와 너트를 이용하여 거셋(100)과 파이프스트럿(200)을 상호 조립 설치함을 특징으로 하는 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치를 제공한다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 다양한 구조 시스템과 연계성을 높여 복합 구조 시스템에 적용할 수 있도록 함과 아울러 생산성과 조립성 그리고 공기단축과 내구성을 높일 수 있도록 한 것이고, 이로 인해 지붕 조립장치의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

Description

장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치{A roof assembly device consisting of an arch in the long direction}

본 발명의 실시예는 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다양한 구조 시스템과 연계성을 높여 복합 구조 시스템에 적용할 수 있도록 함과 아울러 생산성과 조립성 그리고 공기단축과 내구성을 높일 수 있도록 한 것이고, 이로 인해 지붕 조립장치의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

주지하다시피 트러스(truss)는 교량이나 지붕처럼 넓은 공간에 걸치는 구조물의 형식으로서는 돌의 특징을 살린 아치 형식, 강(鋼)의 높은 인장강도를 이용한 현수 형식 및 보 형식이 일반적으로 사용되고 있다. 보 형식에서는 하중이 걸리면 보의 윗부분은 서로 밀고 아랫부분은 서로 당겨서 보가 휜다. 이때 보를 구부리는 힘은 상하단이 가장 크고 중간은 작다. 즉, 보의 중간에는 아직 여력(餘力) 또는 낭비가 있다고 말할 수 있다. 그래서 이 낭비 부분을 빼는 것이 좋다. 또 보에 기둥을 세우고 선을 치서 보를 보강해서 커다란 지간(支間)으로 사용할 수 있다. 이와 같이 보를 보강해서 낭비를 없애려는 것이 트러스의 시초이다.

곧은 막대를 조합해서 만든 삼각형은 안정된 형태이지만, 사각형은 변형하기 쉬우므로 보의 중간을 도려내어 생긴 형태인 삼각형이 좋다. 즉, 트러스란 곧은 강재(鋼材)나 목재(이것들을 部材라고 한다)를 삼각형을 기본으로 그물 모양으로 짜서 하중을 지탱하는 구조방법으로, 부재의 결합점[결점 節點]은 사람의 관절처럼 자유롭게 회전할 수 있고, 또 하중도 절점에 작용하도록 공작되어 있으므로 트러스의 부재는 인장력이 작용하는 것과 미는 힘이 작용하는 것뿐이며 휘는 경우는 없으므로 재료의 낭비가 적다. 또 짧은 막대를 조합해서 지간이 큰 공간을 걸치는 이점도 있다.

트러스를 용도별로 구분하면 교량트러스·지붕트러스·마루귀틀트러스·지주(支柱)트러스 등이 있다. 입체적으로 조립된 것과 평면적으로 조립된 것으로 구분되어 각기 입체트러스·평면트러스라 한다. 그러나 설계하기 편리하다는 면에서 입체트러스를 몇 개의 평면트러스로 나누어서 생각하는 경우도 많으며, 트러스교(橋)도 보통 이와 같이 생각해서 설계하고 있다. 평면트러스에는 그 부재를 조립하는 방법에 따라 킹포스트트러스·퀸포스트트러스·하우(howe)트러스·프랫(pratt:교차)트러스·워런(warren)트러스 등이 있다. 또 지간이 짧은 트러스교는 그 높이가 낮아도 되므로 위쪽이 개방된 교량이 된다.

한편, 도 1 은 종래의 트러스를 이용한 지붕구조를 나타낸 사시도로서, 서로 평행하게 소정 간격을 두고 이격되어 배치되는 트러스(10a, 10b)와, 상기 트러스(10a, 10b) 사이를 연결하는 다수의 빔 부재(20)와, 상기 트러스(10a, 10b)의 모퉁이로부터 수직 하향되게 돌출되도록 설치된 벽체 결합용 프레임부재(30)로 이루어진다.

이러한 트러스를 이용한 지붕 조립방법은 철재 부재를 가공용접하고, 각각의 트러스 부재를 다시 단위 철재 부재로 용접 또는 볼트로 연결함으로써 지붕의 구조를 형성한다.

그러나, 이러한 트러스를 이용한 지붕 조립방법은 현장에서 지붕 구조를 각각 제작함으로 정밀도가 감소하고, 다량의 하자가 발생되는 문제점이 있으며, 트러스 구조의 특성상 형상이 복잡하여 작업시간과 자재가 늘어나 시공비가 상승하는 문제점이 있다.

상기한 문제점을 해결하기 위해 아래 선행기술문헌 1 이 개발되었으나, 상기한 기술에서는 구조적으로 다양한 구조 시스템과 연계성을 높여 복합 구조 시스템에 적용할 수 업다는 문제점이 발생 되었다.

따라서 상기한 종래 기술은 생산성과 조립성 그리고 공기단축과 내구성을 높일 수 없다는 커다란 문제점이 발생 되었다.

상기한 문제점을 해결하기 위해 종래에는 아래와 같은 선행기술문헌들이 개발되었으나, 여전히 상기한 종래 기술의 문제점을 일거에 해결하지 못하는 커다란 문제점이 발생 되었다.

대한민국 등록실용신안공보 제0316788호(2003. 06. 05)가 등록된바 있다. 대한민국 등록특허공보 제1715025호(2017. 03. 06)가 등록된바 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 거셋에 몸체, 거셋커버, 보강부, 받침대, 가변벽, 쐐기 및 파이프스트럿이 구비됨을 제1목적으로 한 것이고, 상기한 기술적 구성에 의한 본 발명의 제2목적은 다양한 구조 시스템과 연계성을 높여 복합 구조 시스템에 적용할 수 있도록 한 것이고, 제3목적은 생산성과 조립성 그리고 공기단축과 내구성을 높일 수 있도록 한 것이고, 제4목적은 사각 기초를 이루는 건물의 지붕 조립과 설치가 용이하도록 한 것이고, 제5목적은 별도의 밴딩 조립 작업이 많지 않아서 볼트 및 너트의 부속물의 물량을 효과적으로 대폭 줄일 수 있도록 한 것이고, 제6목적은 아치형 지붕 구조물의 안전성을 극대화시킬 수 있도록 한 것이고, 제7목적은 정형화된 지붕의 구조물을 단일 레이어로 단순화시킬 수 있도록 한 것이고, 제8목적은 지붕의 설치시간과 설치재료를 대폭 감소시킬 수 있도록 한 것이고, 제9목적은 아치 크기에 상관 없이 지붕을 간단하게 조립할 수 있도록 한 것이고, 제10목적은 이로 인해 지붕 조립장치의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치를 제공한다.

이러한 목적 달성을 위하여 본 발명은 다수개의 거셋과 파이프스트럿을 이용한 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치를 제공하는 것으로, 가로 세로로 연결된 몸체와 상기 각 몸체에 형성된 체결공과 외곽 중앙에 파이프스트럿을 끼우기 위한 끼움홈이 형성된 거셋; 각 끼움홈에 조립 설치되며, 장방향의 아치형 지붕을 받쳐주기 위한 파이프스트럿; 및 파이프스트럿의 체결공과 몸체의 체결공을 상호 일치시킨 후 체결구와 너트를 이용하여 거셋과 파이프스트럿을 상호 조립 설치함을 특징으로 하는 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치를 제공한다.

상기에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명은 거셋에 몸체, 거셋커버, 보강부, 받침대, 가변벽, 쐐기 및 파이프스트럿이 구비도도록 한 것이다.

상기한 기술적 구성에 의한 본 발명은 다양한 구조 시스템과 연계성을 높여 복합 구조 시스템에 적용할 수 있도록 한 것이다.

또한 본 발명은 생산성과 조립성 그리고 공기단축과 내구성을 높일 수 있도록 한 것이다.

그리고 본 발명은 사각 기초를 이루는 건물의 지붕 조립과 설치가 용이하도록 한 것이다.

또한 본 발명은 별도의 밴딩 조립 작업이 많지 않아서 볼트 및 너트의 부속물의 물량을 효과적으로 대폭 줄일 수 있도록 한 것이다.

그리고 본 발명은 아치형 지붕 구조물의 안전성을 극대화시킬 수 있도록 한 것이다.

특히 본 발명은 정형화된 지붕의 구조물을 단일 레이어로 단순화시킬 수 있도록 한 것이다.

아울러 본 발명은 지붕의 설치시간과 설치재료를 대폭 감소시킬 수 있도록 한 것이다.

더하여 본 발명은 아치 크기에 상관 없이 지붕을 간단하게 조립할 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 상기한 효과로 인해 지붕 조립장치의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 매우 유용한 발명인 것이다.

이하에서는 이러한 효과 달성을 위한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 종래 트러스 구조롤 이용한 지붕구조의 사시도.
도 2 는 본 발명에 적용된 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치의
제1실시예 사시도.
도 3 은 상기 도 2 의 평면도.
도 4 는 상기 도 2 의 정면도.
도 5 는 본 발명에 적용된 파이프스트럿의 다른 실시예 사용상태도.
도 6 은 본 발명에 적용된 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치의
제2실시예 사시도.
도 7 은 상기 도 6 의 사용상태 정면도.
도 8 은 본 발명 거셋의 제3실시예의 평면도.
도 9 는 상기 도 8 의 정면도.
도 10 은 본 발명에 적용된 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치
의 제4실시예 사시도.
도 11 의 (a)는 상기 도 8 의 쐐기기 끼워지기 전 상태도이고,
(b)는 상기 도 8 의 쐐기가 끼워진 후 상태도이다.

본 발명에 적용된 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치는 도 2 내지 도 11 에 도시된 바와 같이 구성되는 것이다.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.

그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

또한 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.

먼저, 본 발명은 다수개의 거셋(100)과 파이프스트럿(200)을 이용한 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치를 제공하는 것으로 다음과 같이 구성된다.

즉, 본 발명은 가로 세로로 연결된 몸체(110)와 상기 각 몸체에 형성된 체결공(111)과 외곽 중앙에 파이프스트럿(200)을 끼우기 위한 끼움홈(115)이 형성된 거셋(100)이 구비된다.

이때 상기 거셋(100)은 중앙의 중공부(116)를 중심으로 우물정(井)자 모양으로 이루어짐이 바람직하다.

또한 본 발명은 상기 각 끼움홈(115)에 조립 설치되며, 장방향의 아치형 지붕을 받쳐주기 위한 파이프스트럿(200)이 구비된다.

그리고 본 발명은 상기 파이프스트럿(200)의 체결공(210)과 몸체(110)의 체결공(111)을 상호 일치시킨 후 체결구(220)와 너트를 이용하여 거셋(100)과 파이프스트럿(200)을 상호 조립 설치함을 특징으로 하는 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치를 제공한다.

특히 본 발명은 상기 거셋(100)에 파이프스트럿(200)을 경사지게 설치하기 위해 파이프스트럿(200)의 선단부를 경사지게 가공한 후 이 경사진 면이 거셋(100)의 중앙에 형성된 중공부(116)의 우물정(井)자 외부 면에 면 구속될 수 있도록 상호 맞닿게 설치함을 특징으로 한다.

한편, 본 발명에 적용된 상기 각 파이프스트럿(200)이 상호 만나는 거셋(100)의 상단에는 거셋 부품을 보호하는 거셋커버(120)가 구비된 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치를 제공한다.

또 한편, 본 발명은 상기 거셋(100)의 중앙에 적어도 하나 이상의 체결공(151)이 형성된 보강부(150)가 형성되고, 상기 체결공(151)에는 체결구(121)가 체결되어 거셋커버(120)를 고정 설치한 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치를 제공한다.

그리고 본 발명에 적용된 상기 보강부(150)의 상단과 거셋커버(120)의 저면 사이에는 거셋커버(120)가 눌리는 것을 방지하는 복수개의 받침대(155)가 구비된 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치를 제공한다.

상기 받침대(155)는 거셋커버(120)의 저면에 일체로 형성하여 사용할 수 있음은 물론이다.

본 발명에 적용된 도 8 은 본 발명 거셋(100)의 제3실시예의 평면도이고, 도 9 는 상기 도 8 의 정면도이다.

상기한 본 발명은 거셋(100)의 중앙의 중공부(116)를 없애고 중앙격벽(118)을 형성한 것으로, 상기한 기술은 거셋(100)과 거셋커버(120)의 크기를 최소화함으로써 현장 설치 실링작업이 줄어들고 좀더 높은 실링 효과가 있도록 한 것이고, 이외의 나머지 기술은 전술한 바와 같다.

한편, 본 발명은 도 10, 11 에 도시된 바와 같이 구성할 수 있다.

즉, 본 발명은 상기 거셋(100)의 몸체(110) 중에서 힌지축(161)을 중심으로 회전 작동하는 한 쌍의 가변벽(160)을 형성한다.

그리고 상기 가변벽(160)의 내측면에는 적어도 하나 이상의 쐐기(170)가 삽입되게 삽입홀(162)이 형성되고, 상기 삽입홈(162)에 끼워지는 쐐기(170)의 양측면은 하향 경사지게 경사면(171)이 형성되되, 상기 경사면(171)의 각도는 파이프스트럿(200)의 설치 각도에 따라 조절할 수 있다.

아울러 상기 쐐기(170)에는 체결구(121)가 체결되게 체결공(172)이 형성됨이 바람직하다.

한편 본 발명은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.

그리고 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

상기와 같이 구성된 본 발명 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

우선, 본 발명은 다양한 구조 시스템과 연계성을 높여 복합 구조 시스템에 적용할 수 있도록 함과 아울러 생산성과 조립성 그리고 공기단축과 내구성을 높일 수 있도록 한 것이다.

이를 위해 본 발명에 적용된 도 2 는 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치의 제1실시예 사시도를 보인 것으로, 거셋(100)과 파이프스트럿(200)이 분리된 상태를 보인 것이다.

또한 도 3 은 상기 도 2 의 평면도로, 거셋(100)과 파이프스트럿(200)이 결합된 상태를 보인 것이다.

그리고 도 4 는 상기 도 2 의 정면도로, 거셋(100)과 파이프스트럿(200)이 결합된 상태를 보인 것이다.

상기와 같은 본 발명의 작용효과를 보다 구체적으로 설명하면 아래와 같다.

먼저, 본 발명은 상기 거셋(100)의 전후좌우 4 방향의 끼움홈(115)에 각각 파이프스트럿(200)을 위치시키되, 이때 몸체(110)의 체결공(111)과 파이프스트럿(200)의 체결공(210)을 상호 일치시킨 후 체결구(220)를 끼우고 너트로 체결하여 거셋(100)에 4 방향에 파이프스트럿(200)을 간단하게 조립 설치한다.

상기 설치 과정에서 좌우 파이프스트럿(200)은 체결구(220)를 중심으로 일정 간격으로 기울어지게 설치한다.

이유는 지붕을 장방향의 아치형으로 설치하기 위해서 이고 이후 상기 거셋(100)을 중심으로 파이프스트럿(200)의 상단에는 거셋커버(120)를 조립 설치하여 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치를 완성하게 된다.

한편, 도 5 는 본 발명에 적용된 파이프스트럿(200)의 다른 실시예 사용상태도로, 기술적 작용효과는 전술한 바와 동일하고 다만, 이하의 기술만이 상이하기 때문에 이 부분만을 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 상기 도 5 는 파이프스트럿(200)의 선단을 일정 각도로 기울어지게 형성한 후 이 부분을 거셋(100)의 끼움홈(115)의 선단, 즉 중공부(116)의 외주면의 맞닿는 부분에 면 접촉시킨다.

그러면 상기 거셋(100)과 파이프스트럿(200)의 상호 맞닿는 부분이 상호 면 접촉이 이루어지기 때문에 종래와 같이 본딩작업이 크게 요구되지 않고, 볼트 및 너트 기타 다른 부속물이 물량을 줄일 수 있는 이점이 있도록 한 것이다.

한편, 도 6 은 본 발명에 적용된 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치의 제2실시예 사시도이고, 도 7 은 상기 도 6 의 사용상태 정면도를 보인 것으로, 이의 작용효과를 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 6, 7 도 전술한 기술과 동일하고 다만 이하의 기술적 구성이 차이점이 있다.

즉, 본 발명의 다른 실시예는 중공부(116)에 체결공(151)이 형성된 보강부(150)가 구비되는 것으로, 상기 거셋(100)의 상단에 거셋커버(120)를 설치한 후 체결구(121)로 체결공(151)에 체결하여 거셋(100)의 상단에 거셋커버(120)를 고정 설치하게 된다.

이때 상기 거셋(100)의 상단과 거셋커버(120)의 저면 사이에 적어도 하나 이상의 받침대(155)를 설치하게 되면 작업자가 거셋커버(120) 상단에 올라가 밟게 되더라고 거셋커버(120)가 눌려 찌그러지게 되는 것을 방지하게 된다.

한편, 본 발명에 적용된 도 8 은 본 발명 거셋(100)의 제3실시예의 평면도이고, 도 9 는 상기 도 8 의 정면도로, 거셋(100)의 중앙의 중공부(116)를 없애고 중앙격벽(118)을 형성한 것이며, 상기 중앙격벽(118)의 양 면에 파이프스트럿(200)이 상호 면접촉으로 맞닿게 설치되어 면구이 되도록 한 것이다.

상기한 기술은 거셋(100)의 중량을 줄임과 아울러 거셋(100)과 거셋커버(120)의 크기를 최소화함으로써 현장 설치 실링작업이 줄어들고 좀더 높은 실링 효과가 있도록 한 것이고, 이외의 나머지 기술은 전술한 바와 같다.

따라서 상기한 기술은 싱글 아치 구조인 하수 처리장 악취 방지용 덮개로 많이 사용될 수 있도록 한 것이다.

마지막으로 본 발명에 적용된 도 10 은 본 발명에 적용된 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치의 제4실시예 사시도이다.

상기한 기술은 거셋(100)에 파이프스트럿(200)을 경사지게 설치하기 위해 파이프스트럿의 선단을 경사지게 절개하지 않아도 되는 장점이 있다.

즉, 도 11 의 (a)는 상기 도 8 의 쐐기기 끼워지기 전 상태도이고, (b)는 상기 도 8 의 쐐기가 끼워진 후 상태도이다.

이를 보다 상세히 설명드리면, 상기 도 11 의 (a)와 같은 상태는 쐐기(170)가 양 가변벽(160)의 사이에 설치되기 전 상태도이다.

이와 같은 상태에서는 가변벽(160)이 수직으로 위치하게 되고 파이프스트럿(200)은 수평으로 위치하게 된다.

상기한 상태에서 도 11 (b)와 같이 쐐기(170)를 양 가변벽(160)의 사이에 끼우게 되면 하향 경사진 경사면(171)의 각도 만큼 가변벽(160)이 힌지축(161)을 중심으로 회전 작동하여 결과적으로 가변벽(160)에 상호 맞닿은 파이프스트럿(200)이 경사지게 설치된다.

특히 상기 쐐기(170)가 양 가변벽(160)의 사이에 삽입되는 과정에서 가변벽(160)에는 삽입홀(162)이 형성되어 있어서 쐐기(170)가 삽입홀(162)에 끼워지게 되면 쐐기(170)의 이탈을 방지하는 효과를 기대할 수 있다.

아울러 상기 쐐기(170)의 체결공(172)에는 전술한 바와 같이 체결구(121가 체결되어 거셋커버(120)를 고정 설치하게 된다.

이상에서와 같이 본 발명은 다양한 구조 시스템과 연계성을 높여 복합 구조 시스템에 적용할 수 있도록 한 것이고, 생산성과 조립성 그리고 공기단축과 내구성을 높일 수 있도록 한 것이고, 사각 기초를 이루는 건물의 지붕 조립과 설치가 용이하도록 한 것이고, 별도의 밴딩 조립 작업이 많지 않아서 볼트 및 너트의 부속물의 물량을 효과적으로 대폭 줄일 수 있도록 한 것이고, 아치형 지붕 구조물의 안전성을 극대화시킬 수 있도록 한 것이고, 정형화된 지붕의 구조물을 단일 레이어로 단순화시킬 수 있도록 한 효과를 제공하게 된다.

본 발명 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치의 기술적 사상은 실제로 동일결과를 반복 실시 가능한 것으로, 특히 이와 같은 본원발명을 실시함으로써 기술발전을 촉진하여 산업발전에 이바지할 수 있어 보호할 가치가 충분히 있다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 거셋
110: 몸체
120: 거셋커버
150: 보강부
155: 받침대
160: 가변벽
170: 쐐기
200: 파이프스트럿

Claims (4)

1. 다수개의 거셋과 파이프스트럿을 이용한 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치를 제공하는 것으로,
   가로 세로로 연결된 몸체(110)와 상기 각 몸체에 형성된 체결공(111)과 외곽 중앙에 파이프스트럿(200)을 끼우기 위한 끼움홈(115)이 형성된 거셋(100); 각 끼움홈(115)에 조립 설치되며, 장방향의 아치형 지붕을 받쳐주기 위한 파이프스트럿(200); 및 파이프스트럿(200)의 체결공(210)과 몸체(110)의 체결공(111)을 상호 일치시킨 후 체결구(220)와 너트를 이용하여 거셋(100)과 파이프스트럿(200)을 상호 조립 설치하되,
   상기 거셋(100)의 중앙에 적어도 하나 이상의 체결공(151)이 형성된 보강부(150)가 형성되고, 상기 체결공(151)에는 체결구(121)가 체결되어 거셋커버(120)를 고정 설치함을 특징으로 하는 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치.
   
2. 청구항 1 에 있어서,
   상기 각 파이프스트럿(200)이 상호 만나는 거셋(100)의 상단에는 거셋 부품을 보호하는 거셋커버(120);가 더 포함됨을 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치.
   
3. 청구항 1 에 있어서,
   상기 거셋(100)에 파이프스트럿(200)을 경사지게 설치하기 위해 파이프스트럿(200)의 선단부를 경사지게 가공한 후 이 경사진 면이 거셋(100)의 중앙에 형성된 중공부(116)의 외부 면에 면 구속될 수 있도록 상호 맞닿게 설치함을 특징으로 하는 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치.
   
4. 청구항 1 에 있어서,
   상기 보강부(150)의 상단과 거셋커버(120)의 저면 사이에는 거셋커버(120)가 눌리는 것을 방지하는 복수개의 받침대(155);가 더 포함됨을 특징으로 하는 장방향의 아치형으로 이루어지는 지붕 조립장치.

Images