KR102508953B1 - 폴리에틸렌테레프탈레이트/폴리프로필렌 복합 멜트블로운 흡음재 제조 장치 - Google Patents

폴리에틸렌테레프탈레이트/폴리프로필렌 복합 멜트블로운 흡음재 제조 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102508953B1
KR102508953B1 KR1020210140863A KR20210140863A KR102508953B1 KR 102508953 B1 KR102508953 B1 KR 102508953B1 KR 1020210140863 A KR1020210140863 A KR 1020210140863A KR 20210140863 A KR20210140863 A KR 20210140863A KR 102508953 B1 KR102508953 B1 KR 102508953B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pet
web
fibers
fiber
blown
Prior art date
Application number
KR1020210140863A
Other languages
English (en)
Inventor
하종언
하종찬
김영수
Original Assignee
(주)하도웨버스
주식회사 하도에프앤씨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)하도웨버스, 주식회사 하도에프앤씨 filed Critical (주)하도웨버스
Priority to KR1020210140863A priority Critical patent/KR102508953B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102508953B1 publication Critical patent/KR102508953B1/ko

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/541Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02Carding machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G9/00Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/542Adhesive fibres
    • D04H1/544Olefin series
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/542Adhesive fibres
    • D04H1/55Polyesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00Other non-woven fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

PET 단섬유를 균일하게 분섬시킬 수 있는 화이버 블로우 시스템을 이용하여 균일한 흡음 성능을 가지는 PET/PP 복합 멜트블로운 흡음재를 제조하는 장치가 개시된다. 상기 PET/PP 복합 멜트블로운 흡음재 제조 장치는, 하나 이상의 PET 화이버 오프너(20, 30, 40); 리저브 탱크(50); 카딩기(60); PET 화이버 블로잉 장치(70); PP 멜트블로운 화이버 공급 장치(80); 및 포집 컨베이어 벨트(90)를 포함하며, 상기 PET 화이버 블로잉 장치(70)는, 상기 카딩기(60)에서 카딩된 PET 웹을 공급하는 PET 웹 공급 컨베이어(71), 상기 공급된 PET 웹으로 공기를 공급하여 PET 웹을 블로잉하는 블로우어(73), 블로잉된 PET 웹의 이동을 안내하는 공급 롤러(75), 상기 블로잉된 PET 웹의 화이버를 소정 간격으로 분리하여 배출하는 분리 실린더(76), 및 상기 블로우어(73)에 의해 블로잉되고, 상기 분리 실린더(76)에 의해 분리된 PET 웹을 배출하는 노즐 덕트(78)를 포함한다.

Description

폴리에틸렌테레프탈레이트/폴리프로필렌 복합 멜트블로운 흡음재 제조 장치 {Apparatus for preparing melt-blown sound-absorbing material of polyethylene terephthalate/polypropylene composite}
본 발명은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)/폴리프로필렌(PP) 복합 멜트블로운 흡음재 제조 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 PET 단섬유를 균일하게 분섬시킬 수 있는 화이버 블로우 시스템을 이용하여 균일한 흡음 성능을 가지는 PET/PP 복합 멜트블로운 흡음재를 제조하는 장치에 관한 것이다.
일반적으로 폴리프로필렌(PP) 멜트블로운(melt-blown) 흡음재는 PP 멜트블로운 공정과 PET 화이버 블로우(fiber Blow) 공정을 결합시켜 제조된다. PP 멜트블로운 공정에서 1 내지 5 ㎛ 직경의 세섬도 PP 섬유 웹(web)이 생성되고, PET 화이버 블로우 공정에서 3 내지 15 데니어(De)의 PET 단섬유(Staple Fiber)를 공급하여, PP 멜트블로운 공정에서 생성된 PP 섬유 웹에 PET 단섬유를 침투시킨다. 이렇게 생성된 복합 흡음재는 흡음층에 PP 멜트블로운 웹과 PET 단섬유가 혼재되어 있고, 이를 PP 스펀본드 부직포 등의 표피제로 덮어 흡음재 원단을 제작한다. 도 1은 이와 같이 제조된 PET/PP 복합 멜트블로운 흡음재의 단면 구조를 보여주는 사진이다. 도 1에 도시된 바와 같이, PET/PP 복합 멜트블로운 흡음재는 스펀본드 표피층(12)/ 흡음재층(14) / 스펀본드 표피층(12) 구조를 가진다.
PP 멜트블로운 웹은 압출기, 노즐, 열풍 조건 등 멜트블로우 조건을 조절하여, 균일한 중량의 PP 섬유 웹을 형성할 수 있다. 즉, PP 멜트블로운 공정에 사용되는 원료, 압출기 및 노즐의 온도 제어, 열풍의 온도와 압력을 조절하여, 균일한 중량의 PP 섬유 웹을 생성할 수 있고, 생성되는 웹의 중량 편차를 1~2% 정도로 조절할 수 있다.
한편, PET 화이버 블로우 공정은 PET 단섬유 베일(Staple Fiber bale, 덩어리)을 1 또는 2차 오프닝(Opening)하고, 바로 블로우 공정에 투입하거나, 필요에 따라 카딩(Carding) 공정을 거친 후, 블로우 공정에 투입한다. 즉, PET 화이버 블로우 공정은 PET 단섬유를 오프닝하고 카딩하는 공정을 거쳐서 블로잉(Blowing)하게 되는데, 통상적으로는 단순히 단섬유를 블로잉 가능한 형태로 전환하는 공정을 수행한다. 그러나, 이러한 통상적인 PET 화이버 블로우 공정에서는, PET 섬유를 고르게 분포시키기 어려울 뿐 아니라, 이형단면 섬유, 이형 클림프 구조 섬유 등의 꼬임이 많은 PET 단섬유를 균일하게 해섬하여, 블로우 공정에 공급하기 어려운 문제가 있다.
따라서, PP 멜트블로운 공정에서 제조된 PP 섬유 웹에 PET 화이버가 혼합될 때, PET 화이버가 균일하게 블로잉되지 않으므로, PP 멜트블로운 웹에 균일하게 혼입되지 않고, PET 화이버가 정량 분포되기 어렵다. PP 웹에 PET 화이버가 균일하게 분포하지 않으면, 이로부터 제조된 흡음층의 균일도가 떨어지고 흡음 성능도 저하된다. 도 2 및 3은 통상적인 PP 멜트블로운 흡음재에 있어서, 3개의 서로 다른 위치에서 샘플을 채취하여 DSC(differential scanning calorimetry)를 측정한 결과를 보여주는 그래프이다. 도 2 및 3에 나타낸 바와 같이, 통상적인 PP 멜트블로운 흡음재에 있어서는, 위치에 따라 16% (도 2) 또는 9% (도 3) 까지 PP 및 PET 혼합 비율 편차가 발생한다.
통상적으로, 흡음재는 폭 900 내지 1,000 mm의 원단에 작은 사이즈의 흡음재를 부착(재단)하여 사용하는데, 흡음재의 흡음층 분포(PP 및 PET 함량)가 균일하지 않으면 균일한 흡음 성능을 얻을 수 없다. 즉, 위치에 따라 PP 및 PET의 혼입 비율이 달라지면, 부위별 흡음성 편차가 발생하여 제품 품질이 저하된다. 흡음재의 흡음 성능을 균일하게 유지하기 위해서는 PP 멜트블로운 웹과 PET 화이버의 블로잉이 일정하게 공급되어 균일한 흡음층을 형성하여야 한다.
대한미국 공개특허 10-2016-0046008호 대한민국 공개특허 10-2020-0088443호
따라서, 본 발명의 목적은 PET 화이버를 균일하게 분섬시킬 수 있는 화이버 블로우 시스템을 이용하여 균일한 흡음 성능을 가지는 PET/PP 복합 멜트블로운 흡음재를 제조할 수 있는 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 PP 멜트블로운 공정에서 제조된 PP 웹에 PET 화이버를 균일하게 혼합시킬 수 있는 PET/PP 복합 멜트블로운 흡음재 제조 장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, PET 화이버 베일을 분할하여 시이트 상의 섬유 웹(web)을 형성하는 하나 이상의 PET 화이버 오프너(20, 30, 40); 분할된 PET 화이버를 저장하였다가 균일한 속도로 공급하는 리저브 탱크(50); 상기 리저브 탱크(50)로부터 PET 화이버를 공급받고, 공급된 PET 화이버를 고르게 카딩(carding)하면서 서로 결합시켜 PET 웹을 형성하는 카딩기(60); 상기 카딩기(60)에서 공급된 PET 웹을 블로잉(blowing)하여, 균일한 PET 화이버를 공급하는 PET 화이버 블로잉 장치(70); 폴리프로필렌(PP) 수지를 압출하고 열풍으로 블로잉하여 PP 멜트블로운 화이버를 공급하는 PP 멜트블로운 화이버 공급 장치(80); 및 상기 PP 멜트블로운 화이버 공급 장치(80)에서 공급된 PP 멜트블로운 화이버 및 상기 PET 화이버 블로잉 장치(70)에서 블로잉된 PET 화이버가 동시에 집적되어 PET/PP 복합 웹이 형성되는 포집 컨베이어 벨트(90)를 포함하며,
상기 PET 화이버 블로잉 장치(70)는, 상기 카딩기(60)에서 카딩된 PET 웹을 공급하는 PET 웹 공급 컨베이어(71), 상기 공급된 PET 웹으로 공기를 공급하여 PET 웹을 블로잉하는 블로우어(73), 블로잉된 PET 웹의 이동을 안내하는 공급 롤러(75), 상기 블로잉된 PET 웹의 화이버를 소정 간격으로 분리하여 배출하는 분리 실린더(76), 및 상기 블로우어(73)에 의해 블로잉되고, 상기 분리 실린더(76)에 의해 분리된 PET 웹을 배출하는 노즐 덕트(78)를 포함하는 것인, PET/PP 복합 멜트블로운 흡음재 제조 장치를 제공한다.
이상 상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 PET/PP 복합 멜트블로운 흡음재 제조 장치에 의하면, PET 화이버를 균일하게 분섬시킬 수 있는 화이버 블로우 시스템을 이용하여, PP 멜트블로운 공정에서 제조된 PP 웹에 PET 화이버를 균일하게 혼합시킬 수 있으며, 균일한 흡음 성능을 가지는 PET/PP 복합 멜트블로운 흡음재를 제조할 수 있다.
도 1은 통상적인 PET/PP 복합 멜트블로운 흡음재의 단면 구조를 보여주는 사진.
도 2 및 3은 통상적인 PP 멜트블로운 흡음재에 있어서, 3개의 서로 다른 위치에서 샘플을 채취하여 DSC를 측정한 결과를 보여주는 그래프.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 PET/PP 복합 멜트블로운 흡음재 제조 장치에 사용되는 PET 화이버 공급 장치의 모식도.
도 5는, 본 발명의 일 실시예에 따른 PET/PP 복합 멜트블로운 흡음재 제조 장치에 있어서, PET 화이버 블로잉 장치(70)의 상세 구조와 PP 멜트블로운 웹 형성 장치(80, 90)를 보여주는 도면.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 블로잉 장치(70)에 구비되는 분리 실린더(76)의 표면 형태를 보여주는 사진 및 일부(A)의 확대도(B, C).
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 PET/PP 복합 멜트블로운 흡음재 제조 장치에 사용되는 PET 화이버 공급 장치의 모식도이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 사용될 수 있는 PET 화이버 공급 장치는 하나 이상의 PET 화이버 오프너(fiber opener, 20, 30, 40), 리저브 탱크(reserve tank, 50), 카딩기(carding machine, 60) 및 PET 화이버 블로잉 장치(blowing machine, 70)를 포함한다.
상기 화이버 오프너(20, 30, 40)는 베일 오프너(Bale opener or breaker, 20)를 포함하고, 필요에 따라 멀티 오프너(Multi-opener, 30) 및/또는 파인 오프너(Fine-opener, 40)를 더욱 포함할 수 있다. 상기 베일 오프너(20)는, PET 화이버 공급 업체로부터 200 내지 250 kg 정도의 압축된 덩어리(bale)로 공급되는 PET 화이버(fiber, 단섬유) 베일을 1차로 풀어 소정량으로 분할하여, 구체적으로는 덩어리 상태의 PET 화이버 섬유의 일부, 예를 들면, 20 내지 40 부피%를 개섬(분할)하여 공급하는 장치이다. 상기 베일 오프너(20)는 단섬유 카딩(carding) 이전 단계의 설비로서 베일 상태의 원면을 균일하게 개섬 및 혼섬시켜 주는 장치이다. 상기 베일 오프너(20)에 PET 화이버 베일(원료)이 투입되면, 분리되지 않은 섬유 덩어리나 많은 양의 섬유는 컨베이어(22)의 스파이크와 선별기(evener, 24)의 스파이크 사이를 통과하지 못하고, 스파이크의 운동에 의해 분리된 일정량의 섬유만 통과되어 정섬된다.
상기 멀티 오프너(30)는 일정량으로 분리되어 공급되는 PET 화이버 원료를 2차로 풀어주어, 구체적으로는 1차로 개섬된 상태의 PET 화이버 섬유를 추가로, 예를 들면 50 내지 75 부피%를 풀어주어 공급하는 역할하며, 멀티 오프너(30)를 통과하면 일반적인 PET 화이버는 어느 정도 해섬이 완료되어 카딩 가능한 상태로 된다.
상기 파인 오프너(40)는 멀티 오프너(30)에서 2차로 해섬된 PET 화이버 원료를 추가로 해섬하여, 구체적으로는 2차로 해섬된 상태의 PET 화이버 섬유를 추가로, 예를 들면 85 내지 100 부피% 해섬하여 공급하는 역할을 한다. 특히, PET 화이버 원료가 중공사, 이형단면사, 이형클림프 화이버 등 꼬임 및 엉킴이 용이한 원료인 경우, 상기 파인 오프너(40)를 이용하여 PET 화이버 원료를 추가로 해섬하는 것이 바람직하다. 특히, 흡음재의 제조에 사용되는 PET 화이버 원료는 중공사, 이형단면사, 이형클림프 화이버 등 꼬임 및 엉킴이 용이한 원료를 사용하는 것이 바람직하므로, 이 경우, 파인 오프너(40)를 이용하여 중공사, 특히 이형단면사 및 이형클림프 PET 화이버에 최적화된 해섬을 수행하는 것이 바람직하다.
상기 리저브 탱크(reserve tank, 50)는 분할된(즉, 분섬 및 해섬된) PET 화이버를 저장하였다가 균일한 속도로 카딩기(60)로 공급하는 역할을 한다. 상기 화이버 오프너(20, 30, 40)에서 해섬된 PET 화이버는 에어(Air) 기류를 따라 배관 이동하여 리저브 탱크(50)로 이송되는데, 리저브 탱크(50)에서는 해섬된 PET 화이버가 전체 폭에 대하여(좌중우에) 고르게 분산되어야 카딩기(60)로 균일한 PET 화이버를 공급할 수 있다. 통상적으로는, 해섬된 PET 화이버를 동반한 에어 기류가 리저브 탱크(50) 벽면에 부딪히며 PET 화이버가 낙하하여 리저브 탱크(50) 하단에 저장되었으나, 이 경우, 에어 기류가 강한 곳과 약한 곳에서 화이버 분포가 달라지므로, 카딩 공정으로 화이버가 균일하게 공급되지 못하는 문제가 발생할 수 있다. 따라서, 바람직하게는, 리저브 탱크(50) 상단에 스캐터 댐퍼(Scatter Damper)를 장착하여, 스캐터 댐퍼의 금속판이 좌우로 부채질하듯이 움직이며, 해섬된 PET 화이버를 리저브 탱크(50)의 좌중우에 균일하게 뿌려주도록 하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 리저브 탱크(50)에는 원료 높이 센서(도시되지 않음)가 장착되어, 리저브 탱크(50)에 저장되는 원료량을 제어함으로서, 리저브 탱크(50)에서 원료 압착(원료 자중, Air 기류)이 균일하게 이루어지도록 하여, 균일한 양의 PET 화이버를 카딩기(60)로 공급할 수 있다.
상기 카딩기(60)는 상기 리저브 탱크(50)로부터 정량의 PET 화이버를 균일하게 공급받고, 공급된 PET 화이버를 고르게 카딩(정렬, carding)하면서 서로 결합시켜 원하는 평량의 PET 웹(Web)을 형성한다. 상기 카딩기(60)에서 생성된 PET 웹은 PET 화이버 블로잉 장치(70)로 이송된다.
상기 PET 화이버 블로잉 장치(70)는 상기 카딩기(60)에서 공급된 PET 웹을 블로잉(blowing), 즉, 공기로 날려 보내어, 예를 들면, 소정의 포집면 상에 균일한 PET 웹이 형성되도록 한다. 그러나, 카딩(Carding)된 PET 웹을 단순히 블로잉하면, PET 화이버가 정밀하게 분리되지 않고 뭉쳐저 블로잉되어, 흡음재의 성능이 저하될 수 있다. 즉, 균일한 PET 웹을 형성하기 위해서는, 상기 블로잉 장치(70)는 카딩된 PET 웹(web)을 정량으로 끊어서 균일하게 블로우하여야 한다. 따라서, 본 발명에서는 PET 화이버의 균일 블로잉을 위해 추가적인 카딩(Carding) 기술을 적용한다.
도 5는, 본 발명의 일 실시예에 따른 PET/PP 복합 멜트블로운 흡음재 제조 장치에 있어서, PET 화이버 블로잉 장치(70)의 상세 구조와 PP 멜트블로운 웹 형성 장치(80, 90)를 보여주는 도면이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 사용되는 PET 화이버 블로잉 장치(70)는, 상기 카딩기(60)에서 카딩된 PET 웹을 공급하는 PET 웹 공급 컨베이어(feed conveyer, 71), 상기 공급된 PET 웹으로 공기를 공급하여 PET 웹을 블로잉하는, 즉, 날려 보내는 블로우어(73, blower), 블로잉(blowing)된 PET 웹의 이동을 안내하는 공급 롤러(feed roller, 75), 상기 블로잉된 PET 웹의 화이버를 소정 간격으로 분리하여 배출하는 분리 실린더(76), 및 상기 블로우어(73)에 의해 블로잉되고, 상기 분리 실린더(76)에 의해 분리된 PET 웹을 배출하는 노즐 덕트(nozzle duct, 78)를 포함한다. 도 5에서, 도면 부호 73a는 블로우어(73)로 공기를 공급하는 에어 공급구(air inlet)를 나타내고, 도면 부호 73b는 블로우어(73)를 구동시키는 블로우어 구동 모터를 나타내며, 도면 부호 76a는 분리 실린더(76)를 구동시키는 분리 실리더 구동 모터를 나타낸다.
본 발명의 블로잉 장치(70)에 사용되는 분리 실린더(76)는 블로잉된 PET 웹의 이동 경로를 따라 회전하면서, 블로잉된 PET 웹의 화이버를 폭 방향(즉, 진행 방향의 수직 방향)으로 분리하여, 최종 블로우 장치인 노즐 덕트(78)의 전체 폭에 대하여(즉, 좌중우 균일하게) PET 화이버가 균일하게 공급되도록 한다. 즉, 분리 실린더(76)에 의해, 노즐 덕트(78)에 공급되는 PET 웹 원단의 폭 방향으로 지속적으로 균일하게 PET 화이버를 분리하여 블로우할 수 있다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 블로잉 장치(70)에 구비되는 분리 실린더(76)의 표면 형태를 보여주는 사진 및 일부(A)의 확대도(B, C)이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 분리 실린더(76)는 원통의 실린더 형상을 가지고 있으며, 실린더 표면에는 블로잉되는 PET 웹의 화이버를 가닥가닥 일정한 간격으로 분리할 수 있는 다수의 카딩 와이어(Carding Wire, 76b)가, 분리 실린더(76)의 전체 폭에 걸쳐, 일정한 간격, 예를 들면, 0.1 내지 1 cm, 바람직하게는 0.2 내지 0.7 cm 간격으로 권취되어 있고, 상기 카딩 와이어(76b)의 표면에는 PET 웹을 분리하는 다수의 분리날(76c)이 톱니 형상으로 형성되어 있다. 도 5 및 6을 참조하면, 블로우어(73)에 의해 블로잉된 PET 웹이 상기 공급 롤러(75)에 의해 분리 실린더(76)의 하부로 공급되면, 회전하는 분리 실린더(76) 하부를 블로잉된 PET 웹이 통과하면서, PET 웹의 화이버 가닥들이 카딩 와이어(76b)의 분리날(76c)에 의해 일정 간격으로 균일하게 분리되어 블로잉된다. 따라서, 분리 실린더(76)에 의해, PET 웹이 뭉침없이 균일하게 블로잉된다.
다시 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 PET/PP 복합 멜트블로운 흡음재 제조 장치는 폴리프로필렌(PP) 수지를 압출하고 열풍으로 블로잉하여 PP 멜트블로운 화이버를 공급하는 PP 멜트블로운 화이버 공급 장치(80)를 포함한다. 상기 PP 멜트블로운 화이버 공급 장치(80)는 폴리프로필렌(PP) 수지를 압출하고 열풍으로 블로잉하여 PP 멜트블로운 화이버를 공급하는 PP 멜트블로운 화이버 공급 노즐(82) 및 상기 PP 멜트블로운 화이버를 일정 방향으로 흡입하여, 상기 PP 멜트블로운 화이버가 포집 컨베이어 벨트(90) 표면에 집적되도록 하는 PP 멜트블로운 화이버 흡입 장치(84, suction)를 포함할 수 있다. 상기 PP 멜트블로운 화이버 공급 장치(80)에서 공급된 PP 멜트블로운 화이버 및 상기 PET 화이버 공급 장치에서 블로잉된 PET 화이버는 포집 컨베이어 벨트(90) 표면에 동시에 집적되어 PET/PP 복합 웹이 형성된다. 상기 포집 컨베이어 벨트(90)는 상기 PET 화이버 및 PP 멜트블로운 화이버가 집적되어 형성된 PET/PP 복합 웹을 집적 위치로부터 연속적으로 이송시킴으로서(도 5의 화살표 방향 참조), PET/PP 복합 웹을 연속적으로 제조할 수 있다. 본 발명의 PET/PP 복합 멜트블로운 흡음재에 있어서, 흡음재의 용도, 요구 물성 등에 따라 달라질 수 있으나, PP 화이버의 함량은 예를 들면, 50 내지 80 중량%, 바람직하게는 55 내지 80 중량%이고, PET 화이버의 함량은 20 내지 50 중량%, 바람직하게는 20 내지 45 중량%일 수 있다. 본 명세서에서, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)는 순수한 폴리에틸렌테레프탈레이트 뿐만 아니라, 폴리에틸렌테레프탈레이트를 포함하는 공중합체 및 이와 유사한 특성을 가지는 폴리에스테르를 포함한다.
종래 흡음재, 특히 자동차용 흡음재의 제조에 있어서는, PET 화이버를 타면한 후, 단순히 블로잉하여 사용하므로, 중공사, 이형단면사, 이형클림프사 등의 꼬임이 용이한 PET 화이버를 해섬하고 균일하게 블로잉하기 어려운 단점이 있었다. 반면, 본 발명에서는, 다양한 PET 화이버 원료(일반 PET 화이버, 중공 PET 화이버, 이형단면 PET 화이버, 이형 클림프 PET 화이버 등)를 사용하는 경우에도, 멜트블로운 PP에 균일하게 PET 화이버를 블로우 및 혼합하여, 적층 편차가 거의 없는 균일한 특성의 흡음재를 제조할 수 있다.

Claims (5)

  1. PET 화이버 베일을 분할하여 시이트 상의 섬유 웹(web)을 형성하는 하나 이상의 PET 화이버 오프너(20, 30, 40);
    분할된 PET 화이버를 저장하였다가 균일한 속도로 공급하는 리저브 탱크(50);
    상기 리저브 탱크(50)로부터 PET 화이버를 공급받고, 공급된 PET 화이버를 고르게 카딩(carding)하면서 서로 결합시켜 PET 웹을 형성하는 카딩기(60);
    상기 카딩기(60)에서 공급된 PET 웹을 블로잉(blowing)하여, 균일한 PET 화이버를 공급하는 PET 화이버 블로잉 장치(70);
    폴리프로필렌(PP) 수지를 압출하고 열풍으로 블로잉하여 PP 멜트블로운 화이버를 공급하는 PP 멜트블로운 화이버 공급 장치(80); 및
    상기 PP 멜트블로운 화이버 공급 장치(80)에서 공급된 PP 멜트블로운 화이버 및 상기 PET 화이버 블로잉 장치(70)에서 블로잉된 PET 화이버가 동시에 집적되어 PET/PP 복합 웹이 형성되는 포집 컨베이어 벨트(90)를 포함하며,
    상기 PET 화이버 블로잉 장치(70)는, 상기 카딩기(60)에서 카딩된 PET 웹을 공급하는 PET 웹 공급 컨베이어(71), 상기 공급된 PET 웹으로 공기를 공급하여 PET 웹을 블로잉하는 블로우어(73), 블로잉된 PET 웹의 이동을 안내하는 공급 롤러(75), 상기 블로잉된 PET 웹의 화이버를 소정 간격으로 분리하여 배출하는 분리 실린더(76), 및 상기 블로우어(73)에 의해 블로잉되고, 상기 분리 실린더(76)에 의해 분리된 PET 웹을 배출하는 노즐 덕트(78)를 포함하는 것인, PET/PP 복합 멜트블로운 흡음재 제조 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 분리 실린더(76)는 블로잉된 PET 웹의 이동 경로를 따라 회전하면서, 블로잉된 PET 웹의 화이버를 폭 방향으로 분리하여, 상기 노즐 덕트(78)의 전체 폭에 대하여 PET 화이버가 균일하게 공급되도록 하는 것인, PET/PP 복합 멜트블로운 흡음재 제조 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 분리 실린더(76)는 원통의 실린더 형상을 가지고 있으며, 실린더 표면에는 블로잉되는 PET 웹의 화이버를 가닥가닥 일정한 간격으로 분리할 수 있는 다수의 카딩 와이어(Carding Wire, 76b)가, 분리 실린더(76)의 전체 폭에 걸쳐 권취되어 있는 것인, PET/PP 복합 멜트블로운 흡음재 제조 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 카딩 와이어(76b)의 권취 간격은 0.2 내지 0.7 cm인 것인, PET/PP 복합 멜트블로운 흡음재 제조 장치.
  5. 제3항에 있어서, 상기 카딩 와이어(76b)의 표면에는 PET 웹을 분리하는 다수의 분리날(76c)이 톱니 형상으로 형성되어 있는 것인, PET/PP 복합 멜트블로운 흡음재 제조 장치.
KR1020210140863A 2021-10-21 2021-10-21 폴리에틸렌테레프탈레이트/폴리프로필렌 복합 멜트블로운 흡음재 제조 장치 KR102508953B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210140863A KR102508953B1 (ko) 2021-10-21 2021-10-21 폴리에틸렌테레프탈레이트/폴리프로필렌 복합 멜트블로운 흡음재 제조 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210140863A KR102508953B1 (ko) 2021-10-21 2021-10-21 폴리에틸렌테레프탈레이트/폴리프로필렌 복합 멜트블로운 흡음재 제조 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102508953B1 true KR102508953B1 (ko) 2023-03-13

Family

ID=85513781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210140863A KR102508953B1 (ko) 2021-10-21 2021-10-21 폴리에틸렌테레프탈레이트/폴리프로필렌 복합 멜트블로운 흡음재 제조 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102508953B1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002201533A (ja) * 2000-12-22 2002-07-19 Truetzschler Gmbh & Co Kg カードに供給される繊維量を制御するための装置
KR20160046008A (ko) 2014-10-17 2016-04-28 주식회사 익성 멜트블로운 섬유웹의 부직포 합지 장치 및 방법
KR101720162B1 (ko) * 2014-12-31 2017-03-27 도레이케미칼 주식회사 압축회복률 및 흡음특성이 우수한 극세사 흡음재 및 이의 제조방법 및 이를 포함하는 흡음재
KR20200088443A (ko) 2017-12-22 2020-07-22 아사히 가세이 가부시키가이샤 부직포, 및 이것을 표피재로서 이용한 복합 흡음재
KR102241627B1 (ko) * 2019-11-13 2021-04-19 한국생산기술연구원 방사형 부직포 제조용 파이버 블로잉 장치

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002201533A (ja) * 2000-12-22 2002-07-19 Truetzschler Gmbh & Co Kg カードに供給される繊維量を制御するための装置
KR20160046008A (ko) 2014-10-17 2016-04-28 주식회사 익성 멜트블로운 섬유웹의 부직포 합지 장치 및 방법
KR101720162B1 (ko) * 2014-12-31 2017-03-27 도레이케미칼 주식회사 압축회복률 및 흡음특성이 우수한 극세사 흡음재 및 이의 제조방법 및 이를 포함하는 흡음재
KR20200088443A (ko) 2017-12-22 2020-07-22 아사히 가세이 가부시키가이샤 부직포, 및 이것을 표피재로서 이용한 복합 흡음재
KR102241627B1 (ko) * 2019-11-13 2021-04-19 한국생산기술연구원 방사형 부직포 제조용 파이버 블로잉 장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2639759A (en) Method of forming glass fiber mats
US9617658B2 (en) Apparatus for spinning fibres and producing a fibrous-containing nonwoven
US2732885A (en) Method and apparatus for producing
US3535187A (en) Apparatus for manufacturing nonwoven textile articles
US20090092833A1 (en) Reinforcing fiber bundles for making fiber reinforced polymer composites
US4217387A (en) Process for the manufacture of a non-woven web from synthetic filaments
US20090124155A1 (en) Process for producing sheath-core staple fibers with a three-dimensional crimp and a corresponding sheath-core staple fiber
JPH03174008A (ja) 熱可塑性プラスチックから紡糸フリースを製造する途中で合成糸及び/又は合成繊維を製造する方法及び紡糸ノズルユニット
US20070042662A1 (en) Machine for production of non-woven material, adjustment procedure for the same and non-woven material produced thus
US10647020B2 (en) Sheet manufacturing apparatus and sheet manufacturing method
HU212019B (en) Method and machine for making non-woven web
US6438935B2 (en) Process and apparatus for the manufacture of composite fibrous stand comprising glass fibers
CN109423775B (zh) 用于形成成型无纺布的方法
KR102508953B1 (ko) 폴리에틸렌테레프탈레이트/폴리프로필렌 복합 멜트블로운 흡음재 제조 장치
CN112831912B (zh) 超薄椰棕平垫的生产流水线及椰棕平垫的制作方法
US3707838A (en) Process for the production of staple fibers
US3755028A (en) Method for manufacturing non-woven textile articles
CA2267418A1 (en) Building material and a process and device for producing a building material
US2584702A (en) Method and apparatus for the production of glass fiber mats
US6159879A (en) Building material made from bast fibers, shives, and a binder
CN109423773B (zh) 用于形成成型加固无纺布产品的方法
CN1077621C (zh) 长纤成网装置及长纤不织布之制造方法
KR20230024992A (ko) 연속 부직포 제조 방법 및 관련 부직포 제조 장치 및 부직포 보드
TW201928140A (zh) 不織布結構與其製作方法
JP2003089931A (ja) 少なくとも部分的に化学繊維から構成されたステープル繊維糸を製造するための方法および装置

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant