KR102505565B1 - 렌즈 가공기의 연마수 여과 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 렌즈 가공기의 연마수 여과 장치에 관한 것으서, 렌즈를 가공하는 렌즈 가공기, 렌즈가공에 사용되는 연마수를 공급해 순환시키는 연마수 공급 장치, 사용한 연마수에서 분진을 여과하여 재사용할 수 있도록 하는 연마수 여과 장치, 연마수 공급 장치와 연마수 여과 장치가 보관되는 보관함으로 구성된다.
또한, 본 발명에 연마수 여과 장치는 렌즈 가공기가 작동하게 되면 연마수 공급 장치와 연마수 여과 장치도 전부 작동하게 되면서 사용된 연마수를 바로 여과하여 재사용할 수 있게 해주어 재사용되는 연마수가 안경렌즈에 데미지(상처)를 주는 것을 최소화하고, 연마수에 여과된 분진은 사용된 필터와 함께 폐기처분하고 새로운 필터로 쉽게 교체하여 사용할 수 있어 작업의 효율성이 좋고, 기존에 사용중이던 렌즈 가공기에 연마수 여과 장치만 추가로 구성하여 사용가능하여 비용적인 부담을 줄일 수 있다는 장점이 있다.

Description

렌즈 가공기의 연마수 여과 장치{Abrasive water filtration apparatus of lens machining machine}
본 발명은 안경렌즈를 연마하는데 사용되는 연마수에 섞인 분진을 여과하는 여과 장치에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 안경테에 맞는 안경렌즈를 재단함에 있어 연마도중에 발생되는 열을 낮추고 주변에 비산하거나 안경렌즈에 묻어있는 분진을 세척하기 위하여 사용되는 연마수를 재사용하기 위하여 혼합되는 분진을 여과하는 연마수 여과 장치에 관한 것이다.
일반적으로 안경렌즈는 일정한 규격을 가지는 원형의 형태로 생산되고, 안경테의 형태에 맞도록 재단한 후에 재단하기 위해서 절단된 부분을 렌즈 가공기에서 연마하여 마감처리 한다.
통상적인 안경렌즈의 재료는 유리 또는 플라스틱이 주종을 이루고 있으며, 연마공정을 진행중에 발생하는 열을 낮추기 위하여 연마수를 분사하는데, 연마수가 하는 역할을 구체적으로 살펴보면, 열로 인하여 안경렌즈가 손상(또는 변형)되는 것을 막고, 분진이 가공휠에 녹아 붙어서 휠이 변형되는 경우를 방지하며, 또한, 연마공정 중인 안경렌즈에서 미세한 입자 형태로 분쇄되어 생기는 분진이 비산되어 안경렌즈에 상처를 내지 않도록 하는 것이다.
이렇게 안경렌즈를 연마하는 과정에서 발생하는 분진은 연마수에 섞여 들어가게 되어 연마수와 그대로 하수구로 배출되거나, 가공기 하부의 통에 일정한 양만큼 모아두었다가 한꺼번에 배출한다.
그러나, 분진이 섞여있는 연마수를 그대로 배출하게 되면 시간이 지남에 따라 진흙과 같이 굳어지게 되면서 하수구를 막아버릴 뿐만 아니라 크게는 수질오염까지 초래하는 문제가 발생하는데, 이러한 문제를 막고자 근래에는 환경보호 등을 목적으로 연마수에 혼합된 분진을 여과하여 분리한 다음, 분리된 분진은 별도로 폐기처분하도록 법이 개정되었다.
또한, 연마수를 1회 한정으로 사용하고 배출하다보니 물소비가 증가하게 되어 경제적인 부담이 발생되는 문제가 있다.
상기와 같은 문제를 해결하고자 대한민국 등록특허공보 제10-1866436호;와 같이 렌즈 가공기의 배수관과 하수구의 배수관 사이에 플랜지로 조립되는 거름망 형태의 필터를 추가하여 연마수에 혼합되어 있는 분진을 여과하는 발명이 개시되었다.
그러나, 위와 같은 발명은 렌즈 가공기에서 사용되어 낙하되는 연마수를 고정되어 있는 필터로 여과하기에는 여과범위도 좁고 시간이 지남에 따라 여과되는 분진이 계속해서 쌓이게 되어 연마수의 연과능력이 떨어져 연마공정을 연속하여 진행하기 어렵고, 필터에 쌓인 분진을 폐기처분하기 위해서 배수구와 플랜지를 분해하고 다시 세척, 폐기처분 후 재조립하는 과정에서 작업의 효율성이 떨어지는 문제가 있다.
또한, 기존에 사용되고 있던 렌즈 가공기에 맞춰서 플랜지와 필터를 설치하기 위하여 추가비용과 시공에 대한 시간이 소요되며, 설치가 불가능하여 사용이 어려운 경우가 발생할 수 있다.
따라서, 기존에 사용중이던 렌즈 가공기에도 적용하여 사용이 가능하며 연마수를 여과하기 위한 필터의 조립과 분해(탈부착)가 용이한 방안이 필요하다.
대한민국 등록특허공보 제10-1866436호
상기 문제점을 감안하여 안출한 본 발명은 안경렌즈를 안경테에 맞춰서 재단함에 있어서, 1차 필터 및 2차 필터에 의한 이중 여과로 큰 입자 및 작은 입자의 분진을 효과적으로 분리 여과하고 분진을 여과하기 위한 필터의 설치 및 분리가 용이하여 작업의 효율성이 좋으며, 기존에 사용하고 있는 렌즈 가공기에도 설치하여 사용할 수 있어 추가적인 비용의 낭비를 줄일 수 있는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 렌즈 가공기의 연마수 여과 장치는 기존에 사용되고 있는 렌즈 가공기에서 연마수를 배출하는 배관의 끝에 설치되는 고정밴드와 1차 필터, 1차 필터를 통과한 연마수가 외부로 넘치지 않고 올바르게 여과될 수 있도록 가이드하는 호퍼, 상단에는 호퍼를 지지하는 지지대가 돌출되어 있는 뚜껑과 하단에는 뚜껑과 연결되어 있으며 내측으로는 호퍼를 지나온 연마수를 여과하기 위한 탈수통과 탈수통 내측에 탈부착되는 2차필터, 탈수통을 회전시키는 모터, 여과된 연마수를 배출하기 위한 배수구멍이 형성되어 있는 케이스로 구성된다.
본 발명의 연마수 여과 장치는, 안경렌즈를 연마하기 위해 사용된 연마수에서 분진을 여과하기 위한 필터의 탈부착이 용이하여 분진을 폐기처분하기 쉽고 새필터로 빠르게 교체하여 사용할 수 있어 작업의 효율성이 좋고, 기존에 사용중이던 렌즈 가공기에서 설치하여 사용할 수 있어 불필요한 비용을 최소한으로 줄일 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 대한 전체 사시도
도 2는 본 발명에 대한 연마수 여과 장치의 사시도
도 3은 본 발명에 대한 연마수 여과 장치의 분해사시도
도 4는 본 발명에 대한 연마수 여과 장치의 단면도
이하, 본 발명의 연마수 여과 장치에 대하여 상세히 설명하고자 하는바, 이러한 설명은 본 발명을 구현하기 위한 실시 예를 기준으로 한 것으로서, 본 발명이 추구하는 기술적 사상을 본 문서에 기재된 실시 예에 기재된 형태로 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 실시 예의 다양한 변경(modifications), 균등물(equivalents) 및/또는 대체물(alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 할 것이다.
아울러, 본 발명의 실시 예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.
본 발명의 연마수 여과 장치(100)는 안경렌즈를 연마하기 위한 렌즈 가공기(10), 렌즈연마에 필요한 연마수를 공급하는 연마수 공급 장치(20)와 사용한 연마수를 여과하여 재사용하기 위한 연마수 여과 장치(100)가 위치하는 보관함(30)으로 구성된다.
렌즈 가공기(10)의 하단에는 안경렌즈의 연마가공에 사용된 연마수를 흘려보내기 위한 제1 배수관(11)이 연결되며, 제1 배수관(11)의 끝에는 렌즈연마에 사용된 연마수를 여과하기 위한 1차 필터(A)와 1차 필터(A)를 고정시키기 위한 고정밴드(12)가 위치한다.
고정밴드(12)는 탄성을 가지고 있는 고무링 또는 재사용이 가능한 테이프 등과 같이 탈부착이 용이한 수단으로 구성되고 1차 필터(A)는 유연성을 가지며 조직이 촘촘한 부직포와 같은 원단이 사용된다.
고정밴드(12)에 의해 고정되는 1차 필터(A)는 연마수는 통과하되 큰 입자의 분진은 걸러지게 되어 안경렌즈의 연마가공을 끝마친 뒤 고정밴드(12)에서 1차 필터(A)를 분리하여 함께 폐기처리하고, 새로운 필터로 교체하여 사용한다.
제1 배수관(11)의 아래로는 1차로 여과된 연마수를 2차 여과하기 위한 연마수 여과 장치(100)가 위치하되, 제1 배수관(11)과 연마수 여과 장치(100) 사이에는 제1 배수관(11) 하단의 1차 필터(A)를 통과하여 분출되는 연마수를 모아 연마수 여과 장치(100)의 뚜껑(120)을 관통하여 탈수통(130)의 내부로 공급하기 위한 호퍼를 설치하였다.
연마수 여과 장치(100)는 케이스(110), 뚜껑(120), 탈수통(130), 모터(140), 호퍼(150)를 포함하여 구성된다.
케이스(110)의 내측에는 탈수통(130)이 위치하는 상부공간(113)과 모터(140)가 위치하는 하부공간(114)으로 공간이 구분되고, 상부공간(113)의 탈수통(130)은 몸체에 연마수가 통과할 수 있는 다수개의 구멍이 형성되며, 내측에는 탈부착이 용이한 포대 형태의 2차 필터(B)가 위치한다.
또한, 케이스(110)의 일측에는 탈수통(130)과 2차 필터(B)로 2차 여과되어 쌓여있는 연마수가 연마수 공급 장치(20)로 흘러가도록 배수구멍(112)과 제2 배수관(111)이 형성된다.
또한, 2차 필터(B)는 1차 필터(A)와 같이 어느정도 사용하고 나면 여과된 분진과 함께 폐기처분하고 새로운 2차 필터(B)를 탈수통(130)의 내측에 부착하여 사용한다.
케이스(110)의 상단에는 탈수통(130)과 2차 필터(B)의 청소가 가능하게 열고 닫을 수 있는 뚜껑(120)이 위치하고 상단에는 제1 배수관(11)을 타고 내려오는 연마수를 받아내기 위한 호퍼(150)를 지지하기 위해서 지지대(121)가 돌출되어 형성된다.
연마수 공급 장치(20)는 2차 여과되어 상부공간(113)에 위치한 연마수를 받아서 보관하고 있다가 필요에 따라 렌즈 가공기(10)로 연마수를 공급하도록 펌프와 연마수가 이동하는 이송관이 포함되어 구성된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 작동 및 작용을 살펴보면 다음과 같다.
안경렌즈를 가공하기 위해서 렌즈 가공기(10)를 조작하게 되면 렌즈 가공기(10)를 포함하여 연마수 공급 장치(20)와 연마수 여과 장치(100) 전체가 작동하게 되고, 렌즈 가공기(10)에서는 안경렌즈를 연마하고 연마수 공급 장치(20)에서는 연마수를 계속해서 공급하고 렌즈 가공기(10)에서 사용된 연마수는 연마수 여과 장치(100)를 통해 분진을 여과하여 연마수 공급 장치(20)로 보내는 것을 연속해서 순환한다.
연마공정에서 사용되는 연마수에는 분진을 섞여들어간 상태로 렌즈 가공기(10)와 연결되어 있는 제1 배수관(11)을 통하여 아래로 흘러내려가게 되면서 고정밴드(12)로 고정되어 있는 1차 필터(A)를 통해 1차 여과된다.
이때, 1차 필터(A)는 단순히 낙하되는 연마수에서 입자의 크기가 큰 분진을 걸래내고 일정시간 여과 후에 분진이 쌓여 여과기능이 저하되면 사용한 1차 필터(A)와 함께 폐기처분하고, 새로운 1차 필터(A)로 교체하여 사용한다.
1차로 여과된 연마수는 호퍼(150)에 의해서 모여져 아래에 위치한 탈수통(130)으로 낙하되고 2차 필터(B)와 탈수통(130)에 의해서 2차 여과된다.
더욱 상세하게는, 탈수통(130)의 내측에는 연마수에 섞여 남아있는 미세한 입자의 분진을 걸러내기 위한 2차 필터(B)가 부착되어 있는 상태에서 모터(140)가 작동하여 탈수통(130)을 회전시킨다.
회전하는 탈수통(130)으로 떨어지는 연마수는 1차 필터(A)와 같이 단순히 낙하되는 힘과 속도로 분진을 여과하는 것 외에도 회전되는 탈수통(130)의 원심력을 이용하여 연마수가 탈수통(130)의 내측 전체에 퍼지게 하여 2차 필터(B) 전체에 닿아 여과되게 함으로써 여과되는 분진이 일측에 쌓이게 되어 여과능력이 저하되는 걱정없이 빠르게 분진을 여과한다.
또한, 1차 필터(A)와 마찬가지로 일정한 시간만큼 사용한 2차 필터(B)도 탈수통(130)에서 탈착하여 여과된 분진과 함께 폐기처분하고 새로운 2차 필터(B)를 부착하여 사용할 수 있어 작업의 효율성이 좋다.
탈수통(130)과 2차 필터(B)에서 2차 여과된 연마수는 배수구멍(112)으로 연결되어 있는 제2 배수관(111)을 타고 연마수 공급 장치(20)로 모아지게 되어 보관되고 필요에 따라 다시 렌즈 가공기(10)로 공급되어 사용된다.
이러한 연마수 여과 장치는 사용된 연마수를 두차례로 나뉘어 여과함으로써 재사용하는 연마수로 인하여 안경렌즈에 데미지(상처 또는 기스)를 주는 것을 방지하고, 여과된 분진은 필터와 같이 폐기처분하고 새로운 필터로 교체하여 사용할 수 있어 작업의 효율성이 뛰어나고, 기존에 사용하고 있던 렌즈 가공기에 연마수 여과 장치만 추가하여 사용할 수 있어 경제적으로도 부담이 덜하다는 장점이 있다.
10: 렌즈 가공기
11: 제1 배수관
12: 고정밴드
20: 연마수 공급 장치
30: 보관함
100: 연마수 여과 장치
110: 케이스
111: 제2 배수관
112: 배수구멍
113: 상부공간
114: 하부공간
120: 뚜껑
121: 지지대
130: 탈수통
140: 모터
150: 호퍼
A: 1차 필터
B: 2차 필터

Claims (3)

  1. 모터(140)와 연결되어 회전하는 원통형의 탈수통(130)을 갖는 렌즈 가공기의 연마수 여과 장치에 있어서,
    렌즈 가공기(10)의 하단에는 안경렌즈의 연마가공에 사용된 연마수를 흘려보내기 위한 제1 배수관(11)이 연결되며, 제1 배수관(11)의 끝에는 렌즈연마에 사용된 연마수를 큰 입자의 분진을 여과하고 교체사용이 가능한 1차 필터(A)와 1차 필터(A)를 고정시키기 위한 고정밴드(12)를 설치하며,
    제1 배수관(11)의 아래에 제1 배수관(11)과 연마수 여과 장치(100) 사이에는 제1 배수관(11) 하단의 1차 필터(A)를 통과하여 분출되는 연마수를 모아 연마수 여과 장치(100)의 뚜껑(120)을 관통하여 탈수통(130)의 내부로 공급하기 위한 호퍼를 설치하며,
    연마수 여과 장치(100)의 케이스(110)의 내측에는 탈수통(130)이 위치하는 상부공간(113)과 모터(140)가 위치하는 하부공간(114)으로 공간이 구분되고 탈수통(130) 내측에는 탈부착이 용이한 2차 필터(B)가 위치하며, 2차 필터(B)는 사용 후 여과된 분진과 함께 폐기처분하고 새로운 2차 필터(B)를 탈수통(130)의 내측에 부착하여 사용토록 하며,
    케이스(110)의 일측에는 탈수통(130)과 2차 필터(B)로 2차 여과된 연마수가 연마수 공급 장치(20)로 흘러가도록 제2 배수관(111)이 형성되며,
    케이스(110)의 상단의 뚜껑(120)에는 호퍼(150)를 지지하기 위해서 지지대(121)가 돌출되어 형성되며,
    연마수 공급 장치(20)는 2차 여과되어 상부공간(113)에 위치한 연마수를 받아서 보관하고 있다가 필요에 따라 렌즈 가공기(10)로 연마수를 공급하는 펌프와, 연마수가 이동하는 이송관이 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 렌즈 가공기의 연마수 여과 장치.
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