KR102504608B1 - bellows seal lapping apparatus - Google Patents
bellows seal lapping apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR102504608B1 KR102504608B1 KR1020220074427A KR20220074427A KR102504608B1 KR 102504608 B1 KR102504608 B1 KR 102504608B1 KR 1020220074427 A KR1020220074427 A KR 1020220074427A KR 20220074427 A KR20220074427 A KR 20220074427A KR 102504608 B1 KR102504608 B1 KR 102504608B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- mating ring
- tube body
- coupled
- support
- ring
- Prior art date
Links
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims abstract description 58
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 18
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 18
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 18
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
- B24B37/04—Lapping machines or devices; Accessories designed for working plane surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
- B24B37/11—Lapping tools
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J3/00—Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
- F16J3/04—Bellows
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 벨로우즈실의 밀착링을 정밀하게 랩핑가공할 수 있도록 된 새로운 구조의 벨로우즈실 랩핑기에 관한 것이다.The present invention relates to a bellows seal lapping machine having a new structure capable of precisely lapping a close-fitting ring of a bellows seal.
일반적으로, 제트엔진에 구비된 벨로우즈실은 도 1에 도시한 바와 같이, 상면이 개방된 원통형으로 구성되며 바닥면 중앙부에는 관통공(1a)이 형성된 케이스(1)와, 상기 케이스(1)의 내부에 상하방향으로 연장되도록 구성된 자바라관 형태의 벨로우즈관(2)과, 상기 벨로우즈관(2)의 상면에 구비된 밀착링(3)으로 구성된다.In general, as shown in FIG. 1, a bellows chamber provided in a jet engine is composed of a cylindrical shape with an open upper surface and a
상기 밀착링(3)은 외주면이 상기 케이스(1)의 내주면에 밀착된 상태로 승강가능하게 구성된다.The
이러한 벨로우즈실(A)은 제트엔진에서 오일이 누출되는 곳에 결합되어, 오일이 외부로 누출되는 것을 방지한다.This bellows chamber (A) is coupled to a place where oil leaks in a jet engine, and prevents oil from leaking to the outside.
한편, 이러한 벨로우즈실(A)이 효과적으로 기능을 하기 위해서는 상기 밀착링(3)의 상면이 매우 정밀한 평면형태로 연마 즉, 랩핑가공되어야 한다.On the other hand, in order for the bellows seal (A) to function effectively, the top surface of the contact ring (3) must be polished, that is, lapping, in a very precise flat shape.
따라서, 이러한 벨로우즈실(A)을 연마하기 위한 다양한 종류의 랩핑기가 개발되어 사용되고 있다.Accordingly, various types of lapping machines for polishing the bellows seal A have been developed and used.
그런데, 이러한 랩핑기는 원판형태의 연마휠을 상기 밀착링(3)의 상면에 밀착시킨 상태에서 연마휠을 회전시켜 밀착링(3)을 연마함으로, 연마시 밀착링(3)의 상면에 상기 연마휠의 중심축을 중심으로 하는 미세한 연마자국이 발생되는 문제점이 있었다.By the way, this lapping machine grinds the
즉, 연마휠의 하측면이 정밀하게 가공되더라도, 연마휠을 반복적으로 사용할 경우, 연미휠에 집중적으로 마노되는 위치가 발생되고, 이러한 부분이 밀착링(3)의 정해진 위치를 반복적으로 통과하게 됨으로, 밀착링(3)에 많이 연마된 부분과 조금 덜 연마된 부분이 링형상을 이루도록 발생된다.That is, even if the lower surface of the polishing wheel is precisely processed, when the polishing wheel is used repeatedly, a position where agate is intensively abraded on the polishing wheel occurs, and this part repeatedly passes through the fixed position of the
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.Therefore, there is a need for a new method capable of solving these problems.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 벨로우즈실(A)의 밀착링을 정밀하게 랩핑가공할 수 있도록 된 새로운 구조의 벨로우즈실 랩핑기를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a bellows seal lapping machine of a new structure capable of precisely lapping the close contact ring of the bellows seal (A).
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 상면이 개방된 원통형으로 구성되며 바닥면 중앙부에는 관통공(1a)이 형성된 케이스(1)와, 상기 케이스(1)의 내부에 상하방향으로 연장되도록 구성된 자바라관 형태의 벨로우즈관(2)과, 상기 벨로우즈관(2)의 상면에 구비된 밀착링(3)으로 구성된 벨로우즈실(A)에서 상기 밀착링(3)의 상면을 랩핑가공하기 위한 것으로, 본체(10)와, 상기 본체(10)의 상면에 구비되어 구동모터(21)에 의해 회전되는 회전판(20)과, 상면에는 벨로우즈실(A)을 고정결합할 수 있도록 된 고정홈(31)이 형성되고 상기 고정홈(31)의 중앙부에는 상기 케이스(1)의 관통공(1a)을 관통하여 상측으로 연장되는 지지축(32)이 구비되며 상기 회전판(20)에 결합되어 회전판(20)과 함께 회전되는 고정블록(30)과, 상기 지지축(32)의 외측에 회전가능하게 결합되는 편심관체(40)와, 상기 편심관체(40)의 외측에 회전가능하게 결합되며 하측에는 상기 밀착링(3)의 상면에 밀착되어 밀착링(3)이 회전되면 밀착링(3)을 랩핑하는 메이팅링(60)이 고정된 메이팅링 홀더(50)와, 상기 본체(10)의 상면 일측에서 상측으로 연장된 지지바(70)와, 기단부는 상기 지지바(70)에 승강가능하게 결합되고 선단부는 상기 메이팅링 홀더(50)의 상측으로 연장되며 하강시 상기 메이팅링(60)에 결합되어 메이팅링 홀더(50)가 회전되지 않도록 지지하는 고정대(80)와, 상기 고정대(80)에 구비되며 상기 편심관체(40)에 연결되어 편심관체(40)를 회전시키는 회전구동수단(90)을 포함하며, 상기 편심관체(40)는 상하방향으로 연장되며 내부에 상기 지지축(32)이 삽입되는 결합공(41)이 형성된 관체형상으로 구성되고, 편심관체(40)의 외주면은 상기 결합공(41)과 편심을 이루도록 구성되며, 상기 편심관체(40)의 상단에는 둘레면이 상기 결합공(41)과 동심을 이루도록 상측으로 연장되며 둘레면이 기어이빨이 형성된 기어부(42)가 형성되고, 상기 메이팅링 홀더(50)의 하측면에는 하측으로 연장된 단관(53)이 구비되어, 상기 단관(53)의 외측에 상기 메이팅링(60)을 결합할 수 있도록 구성되고, 상기 회전구동수단(90)은 상기 고정대(80)에 구비된 지지브라켓(91)과, 상기 지지브라켓(91)에 구동축이 하측을 향하도록 구비된 구동모터(92)와, 상기 구동모터(92)의 구동축에 구비되며 상기 고정대(80)가 하강되면 상기 기어부(42)에 치합되는 구동기어(93)를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨로우즈실 랩핑기가 제공된다.The present invention for achieving the above object is composed of a cylindrical shape with an open upper surface and a
본 발명에 따른 벨로우즈실 랩핑기는 메이팅링(60)이 고정되는 메이팅링 홀더(50)를 편심관체(40)를 통해 지지축(32)에 결합하고, 회전구동수단(90)을 이용하여 편심관체(40)를 지속적으로 회전시켜 메이팅링 홀더(50)와 메이팅링(60)의 위치를 전후좌우 방향으로 이동시키면서 벨로우즈실(A)을 회전시켜 벨로우즈실(A)의 밀착링(3)이 랩핑가공되도록 함으로, 밀착링(3)의 상면 전체를 균일하게 랩핑가공할 수 있는 장점이 있다.The bellows seal lapping machine according to the present invention couples the
도 1은 일반적인 벨로우즈실을 도시한 정단면도,
도 2는 본 발명에 따른 벨로우즈실 랩핑기를 도시한 정단면도,
도 3은 본 발명에 따른 벨로우즈실 랩핑기의 분해상태를 도시한 정단면도,
도 4는 본 발명에 따른 벨로우즈실 랩핑기의 요부를 확대도시한 정단면도,
도 5는 본 발명에 따른 벨로우즈실 랩핑기의 고정대를 도시한 정단면도,
도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 벨로우즈실 랩핑기의 작용을 도시한 참고도이다.1 is a front sectional view showing a general bellows seal;
2 is a front cross-sectional view showing a bellows seal wrapping machine according to the present invention;
3 is a front cross-sectional view showing an exploded state of the bellows seal wrapping machine according to the present invention;
4 is an enlarged front sectional view of the main part of the bellows seal wrapping machine according to the present invention;
5 is a front cross-sectional view showing a fixing table of a bellows seal wrapping machine according to the present invention;
6 and 7 are reference views showing the operation of the bellows seal wrapping machine according to the present invention.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the accompanying exemplary drawings.
도 1 내지 도 7은 본 발명에 따른 벨로우즈실 랩핑기를 도시한 것으로, 상기 벨로우즈실(A)에 구비된 밀착링(3)의 상면을 랩핑가공하기 위한 것이다.1 to 7 show a bellows seal lapping machine according to the present invention, which is for lapping the upper surface of the
이때, 상기 벨로우즈실(A)은 상면이 개방된 원통형으로 구성되며 바닥면 중앙부에는 관통공(1a)이 형성된 케이스(1)와, 상기 케이스(1)의 내부에 상하방향으로 연장되도록 구성된 자바라관 형태의 벨로우즈관(2)과, 상기 벨로우즈관(2)의 상면에 구비된 밀착링(3)으로 구성된다.At this time, the bellows chamber (A) is composed of a cylindrical shape with an open upper surface and a
그리고, 본 발명에 따른 벨로우즈실 랩핑기는 본체(10)와, 상기 본체(10)의 상면에 구비되어 구동모터(21)에 의해 회전되는 회전판(20)과, 상면에는 벨로우즈실(A)을 고정결합할 수 있도록 된 고정홈(31)이 형성되고 상기 고정홈(31)의 중앙부에는 상기 케이스(1)의 관통공(1a)을 관통하여 상측으로 연장되는 지지축(32)이 구비되며 상기 회전판(20)에 결합되어 회전판(20)과 함께 회전되는 고정블록(30)과, 상기 지지축(32)의 외측에 회전가능하게 결합되는 편심관체(40)와, 상기 편심관체(40)의 외측에 회전가능하게 결합되며 하측에는 상기 밀착링(3)의 상면에 밀착되어 밀착링(3)이 회전되면 밀착링(3)을 랩핑하는 메이팅링(60)이 고정된 메이팅링 홀더(50)와, 상기 본체(10)의 상면 일측에서 상측으로 연장된 지지바(70)와, 기단부는 상기 지지바(70)에 승강가능하게 결합되고 선단부는 상기 메이팅링 홀더(50)의 상측으로 연장되며 하강시 상기 메이팅링(60)에 결합되어 메이팅링 홀더(50)가 회전되지 않도록 지지하는 고정대(80)와, 상기 고정대(80)에 구비되며 상기 편심관체(40)에 연결되어 편심관체(40)를 회전시키는 회전구동수단(90)으로 구성된다.In addition, the bellows seal wrapping machine according to the present invention fixes a
상기 본체(10)는 사각 박스형상으로 구성된다.The
상기 회전판(20)은 상기 본체(10)의 상면 중앙부에 구비되며, 상면 중앙부에는 원형의 지지돌부(22)가 상측으로 돌출되도록 구비되고, 상기 지지부의 양측에는 한 쌍의 고정핀(23)이 구비된다.The rotating
상기 구동모터(21)는 상기 본체(10)의 상면에 매립되도록 구비되며 상측으로 연장된 구동축이 상기 회전판(20)의 하측면에 구비되어, 회전판(20)을 측방향으로 회전시킨다.The
상기 고정블록(30)은 상하방향으로 연장된 원형의 블록형태로 구성되며, 하측면에는 상기 지지돌부(22)와 고정핀(23)이 삽입되는 결합홈(33)이 형성되어 상기 회전판(20)의 상면에 고정되도록 구성된 것으로, 둘레면에는 고정홈(31)으로 개방된 나사결합공(34)이 형성되어, 상기 고정홈(31)에 벨로우즈실(A)을 삽입한 후 상기 나사결합공(34)에 고정나사(35)를 결합하여 조이면, 고정나사(35)가 벨로우즈실(A)의 케이스(1)를 가압하여 고정한다.The
상기 편심관체(40)는 상하방향으로 연장되며 내부에 상기 지지축(32)이 삽입되는 결합공(41)이 형성된 관체형상으로 구성된 것으로, 외주면은 상기 결합공(41)과 편심을 이루도록 구성된다.The
그리고, 상기 편심관체(40)의 상단에는 둘레면이 상기 결합공(41)과 동심을 이루도록 상측으로 둘출되며 둘레면이 기어이빨이 형성된 기어부(42)가 형성된다.And, at the upper end of the
상기 메이팅링 홀더(50)는 도 4에 도시한 바와 같이, 상하방향으로 연장된 원형 블록형태로 구성된 것으로, 상기 편심관체(40)가 결합되는 관통공(51)이 중앙부에 상하면을 관통하도록 형성되며, 상기 관통공(51)의 중간부에는 상기 편심관체(40)의 하단을 지지하는 걸림턱(52)이 형성된다.As shown in FIG. 4, the
그리고, 상기 메이팅링 홀더(50)의 하측면에는 하측으로 연장된 단관(53)이 구비되어, 상기 단관(53)의 외측에 상기 메이팅링(60)을 결합할 수 있도록 구성된다.In addition, a
이때, 상기 단관(53)은 상기 메이팅링 홀더(50)의 관통공(51)과 동심을 이루도록 구성되며, 내주면에 복수개의 고정나사(54)가 결합되어, 상기 단관(53)의 외측에 상기 메이팅링(60)을 결합한 후, 고정나사(54)를 조임으로써 메이팅링(60)을 고정할 수 있다.At this time, the
또한, 상기 메이팅링 홀더(50)의 상면 양측에는 오목홈(55)이 하측으로 오목하게 형성된다.In addition,
상기 메이팅링(60)은 강도가 높은 금속재로 구성된 것으로, 후술하는 바와 같이, 하측면이 상기 벨로우즈실(A)의 밀착링(3) 상면에 밀착되어 밀착링(3)의 상면을 연마하는 기능을 한다.The
상기 고정대(80)는 도 5에 도시한 바와 같이, 측방향으로 연장되며 기단부는 상기 지지바(70)에 승강가능하게 결합되고 상기 메이팅링 홀더(50)의 상측으로 연장된 선단부에는 상하면을 관통하는 제1 개구부(81a)가 형성된 승강바(81)와, 상기 승강바(81)의 선단부 하측면에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 중앙부에는 상하면을 관통하는 제2 개구부(82a)가 형성된 제1 지지판(82)과, 상기 제1 지지판(82)의 하측면에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 중앙부에는 상하면을 관통하는 제3 개구부(83a)가 형성된 제2 지지판(83)으로 구성된다.As shown in FIG. 5, the
이를 위해, 상기 승강바(81)의 좌측단 하측면에는 측방향으로 연장된 상부가이드레일(81b)이 구비되고, 상기 제1 지지판(82)은 상기 상부가이드레일(81b)에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합된다.To this end, an
그리고, 상기 제1 지지판(82)의 하측면에는 전후방향으로 연장된 하부가이드레일(82b)이 구비되고, 상기 제2 지지판(83)은 상기 하부가이드레일(82b)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합된다.In addition, a
따라서, 상기 제2 지지판(83)은 회전되지 않으면서 전후 및 좌우방향으로 자유롭게 유동할 수 있다.Therefore, the
또한, 상기 제2 지지판(83)의 하측면에는 상기 메이팅링 홀더(50)에 형성된 오목홈(55)에 끼움결합되는 결합돌기(83b)가 형성된다.In addition, a
따라서, 상기 승강바(81)를 하강시키면, 상기 결합돌기(83b)가 상기 결합홈(33)에 결합되어, 메이팅링 홀더(50)가 회전되지 않도록 지지한다.Therefore, when the
상기 회전구동수단(90)은 상기 승강바(81)의 상면에서 상기 제1 개구부(81a)의 상부로 연장된 지지브라켓(91)과, 상기 지지브라켓(91)에 구동축이 하측을 향하도록 구비된 구동모터(92)와, 상기 구동모터(92)의 구동축에 구비되며 상기 고정대(80)가 하강되면 상기 기어부(42)에 치합되는 구동기어(93)로 구성된다.The rotation driving means 90 is provided with a
상기 구동기어(93)는 상기 제1 내지 제3 개구부(81a,82a,83a)의 내부로 삽입된다.The
이와 같이 구성된 벨로우즈실 랩핑기의 작용을 설명하면 다음과 같다.The operation of the bellows seal wrapping machine configured as described above is as follows.
우선, 상기 고정대(80)가 상승되고, 상기 편심관체(40)와 메이팅링 홀더(50)가 상승된 상태에서, 작업자는 상기 고정블록(30)의 고정홈(31)에 벨로우즈실(A)을 삽입하고, 고정나사(35)를 이용하여 고정한다.First, in a state where the fixing table 80 is elevated and the
그리고, 상기 벨로우즈실(A)의 밀착링(3)에 적당량의 연마재를 도포하고, 상기 지지축(32)에 메이팅링(60)이 결합된 메이팅링 홀더(50)와 편심관체(40)를 결합한 후, 상기 고정대(80)를 하강시키면, 상기 제2 지지판(83)의 결합돌기(83b)가 메이팅링 홀더(50)의 오목홈(55)에 결합되어 메이팅링 홀더(50)가 회전되지 않도록 지지하고, 상기 구동기어(93)가 편심관체(40)의 기어부(42)에 치합된다.In addition, an appropriate amount of abrasive is applied to the
그리고, 작업자가 상기 회전판(20)에 연결된 구동모터(21)를 구동시키면, 상기 메이팅링 홀더(50)가 고정대(80)에 의해 회전되지 않은 상태에서 상기 고정블록(30)과 벨로우즈실(A)이 회전판(20)에 의해 회전됨으로써, 벨로우즈실(A)의 밀착링(3)에 의해 메이팅링(60)의 상면이 연마된다.In addition, when the operator drives the
그리고, 작업자가 상기 회전구동수단(90)을 구동시키면, 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 편심관체(40)가 회전되면서, 도 7에 도시한 바와 같이, 외측에 결합된 메이팅링 홀더(50)가 원형의 궤적을 그리도록 운동을 하도록 한다.And, when the operator drives the rotation driving means 90, as shown in FIG. 6, while the
즉, 상기 메이팅링 홀더(50)는 상기 고정대(80)에 의해 회전되지 않도록 고정됨으로, 둘레면이 편심으로 구성된 편심관체(40)를 회전시키면, 메이팅링 홀더(50)는 회전은 하지 않고 원형을 그리도록 전후좌우방향으로 이동한다.That is, since the
따라서, 상기 메이팅링 홀더(50)에 결합된 메이팅링(60)의 위치 역시 전후좌우방향으로 이동을 하게 됨으로, 메이팅링(60)의 하측면과 밀착링(3)의 상면의 위치가 지속적으로 바뀌게 되어, 밀착링(3)의 상면 전체가 고르게 연마된다.Therefore, since the position of the
이와 같이 구성된 벨로우즈실 랩핑기는 메이팅링(60)이 고정되는 메이팅링 홀더(50)를 편심관체(40)를 통해 지지축(32)에 결합하고, 회전구동수단(90)을 이용하여 편심관체(40)를 지속적으로 회전시켜 메이팅링 홀더(50)와 메이팅링(60)의 위치를 전후좌우 방향으로 이동시키면서 벨로우즈실(A)을 회전시켜 벨로우즈실(A)의 밀착링(3)이 랩핑가공되도록 함으로, 밀착링(3)의 상면 전체를 균일하게 랩핑가공할 수 있는 장점이 있다.The bellows seal lapping machine configured as described above couples the
10. 본체 20. 회전판
30. 고정블록 40. 편심관체
50. 메이팅링 홀더 60. 메이팅링
70. 지지바 80. 고정대
90. 회전구동수단10.
30. Fixed
50.
70.
90. Rotary drive means
Claims (1)
본체(10)와,
상기 본체(10)의 상면에 구비되어 구동모터(21)에 의해 회전되는 회전판(20)과,
상면에는 벨로우즈실(A)을 고정결합할 수 있도록 된 고정홈(31)이 형성되고 상기 고정홈(31)의 중앙부에는 상기 케이스(1)의 관통공(1a)을 관통하여 상측으로 연장되는 지지축(32)이 구비되며 상기 회전판(20)에 결합되어 회전판(20)과 함께 회전되는 고정블록(30)과,
상기 지지축(32)의 외측에 회전가능하게 결합되는 편심관체(40)와,
상기 편심관체(40)의 외측에 회전가능하게 결합되며 하측에는 상기 밀착링(3)의 상면에 밀착되어 밀착링(3)이 회전되면 밀착링(3)을 랩핑하는 메이팅링(60)이 고정된 메이팅링 홀더(50)와,
상기 본체(10)의 상면 일측에서 상측으로 연장된 지지바(70)와,
기단부는 상기 지지바(70)에 승강가능하게 결합되고 선단부는 상기 메이팅링 홀더(50)의 상측으로 연장되며 하강시 상기 메이팅링(60)에 결합되어 메이팅링 홀더(50)가 회전되지 않도록 지지하는 고정대(80)와,
상기 고정대(80)에 구비되며 상기 편심관체(40)에 연결되어 편심관체(40)를 회전시키는 회전구동수단(90)을 포함하며,
상기 편심관체(40)는 상하방향으로 연장되며 내부에 상기 지지축(32)이 삽입되는 결합공(41)이 형성된 관체형상으로 구성되고, 편심관체(40)의 외주면은 상기 결합공(41)과 편심을 이루도록 구성되며,
상기 편심관체(40)의 상단에는 둘레면이 상기 결합공(41)과 동심을 이루도록 상측으로 연장되며 둘레면이 기어이빨이 형성된 기어부(42)가 형성되고,
상기 메이팅링 홀더(50)의 하측면에는 하측으로 연장된 단관(53)이 구비되어, 상기 단관(53)의 외측에 상기 메이팅링(60)을 결합할 수 있도록 구성되고,
상기 고정대(80)는 선단부에 상하면을 관통하는 제1 개구부(81a)가 형성된 승강바(81)와, 상기 승강바(81)의 하측면에 좌우방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 중앙부에는 상하면을 관통하는 제2 개구부(82a)가 형성된 제1 지지판(82)과, 상기 제1 지지판(82)의 하측면에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 중앙부에는 상하면을 관통하는 제3 개구부(83a)가 형성된 제2 지지판(83)으로 구성되어, 상기 제3 개구부(83a), 제2 개구부(82a) 및 제1 개구부(81a)를 관통하는 상기 편심관체(40)의 이동 범위를 제한하도록 하며,
상기 회전구동수단(90)은
상기 고정대(80)에 구비된 지지브라켓(91)과,
상기 지지브라켓(91)에 구동축이 하측을 향하도록 구비된 구동모터(92)와,
상기 구동모터(92)의 구동축에 구비되며 상기 고정대(80)가 하강되면 상기 기어부(42)에 치합되는 구동기어(93)를 포함하며,
상기 메이팅링 홀더(50)는 상기 고정대(80)에 의해 회전되지 않도록 지지된 상태에서, 상기 회전구동수단(90)의 구동모터(92)에 의해 상기 편심관체(40)가 회전하면서 상기 메이팅링 홀더(50)가 전후좌우로 이동하면서 원형의 궤적을 그리는 것을 특징으로 하는 벨로우즈실 랩핑기.A case 1 composed of a cylindrical shape with an open upper surface and a through hole 1a formed in the center of the bottom surface, and a bellows pipe 2 in the form of a bellows pipe configured to extend vertically inside the case 1, For lapping the upper surface of the close-up ring 3 in the bellows chamber A composed of the close-up ring 3 provided on the upper surface of the bellows pipe 2,
With the main body 10,
A rotating plate 20 provided on the upper surface of the main body 10 and rotated by a driving motor 21;
A fixing groove 31 for fixing the bellows chamber A is formed on the upper surface, and a support extending upward through the through hole 1a of the case 1 is formed at the center of the fixing groove 31. A fixed block 30 having a shaft 32 coupled to the rotating plate 20 and rotating together with the rotating plate 20;
An eccentric tube body 40 rotatably coupled to the outside of the support shaft 32;
It is rotatably coupled to the outer side of the eccentric tube body 40 and is in close contact with the upper surface of the contact ring 3 on the lower side so that when the contact ring 3 rotates, the mating ring 60 that wraps the contact ring 3 is fixed. With the mating ring holder 50,
A support bar 70 extending upward from one side of the upper surface of the main body 10,
The proximal end is movably coupled to the support bar 70 and the front end extends upward of the mating ring holder 50 and is coupled to the mating ring 60 when descending to support the mating ring holder 50 from rotating. A fixing table 80 to do,
It is provided on the fixing table 80 and is connected to the eccentric tube body 40 to include a rotation driving means 90 for rotating the eccentric tube body 40,
The eccentric tube body 40 extends in the vertical direction and is composed of a tubular shape in which a coupling hole 41 into which the support shaft 32 is inserted is formed. and is configured to achieve eccentricity,
At the upper end of the eccentric tube body 40, a gear part 42 is formed with a circumferential surface extending upward so as to be concentric with the coupling hole 41 and having gear teeth formed on the circumferential surface,
A single tube 53 extending downward is provided on the lower surface of the mating ring holder 50 so that the mating ring 60 can be coupled to the outside of the single tube 53,
The fixing table 80 is slidably coupled to a lifting bar 81 having a first opening 81a penetrating the upper and lower surfaces at the front end and to the lower surface of the lifting bar 81 in the left and right directions, and the central part penetrates the upper and lower surfaces. A first support plate 82 having a second opening 82a formed thereon, and a third opening 83a which is slidably coupled to the lower surface of the first support plate 82 in the front and rear directions and penetrates the upper and lower surfaces in the central portion is formed. It is composed of a second support plate 83, the third opening 83a, the second opening 82a and To limit the movement range of the eccentric tube body 40 penetrating the first opening 81a,
The rotation driving means 90 is
A support bracket 91 provided on the fixing table 80,
A drive motor 92 provided so that the drive shaft faces the lower side of the support bracket 91;
It is provided on the drive shaft of the drive motor 92 and includes a drive gear 93 engaged with the gear unit 42 when the fixing table 80 is lowered.
While the mating ring holder 50 is supported so as not to rotate by the fixing table 80, the eccentric tube body 40 is rotated by the driving motor 92 of the rotation driving means 90, and the mating ring Bellows thread wrapping machine, characterized in that the holder 50 draws a circular trajectory while moving back and forth, left and right.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220074427A KR102504608B1 (en) | 2022-06-17 | 2022-06-17 | bellows seal lapping apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220074427A KR102504608B1 (en) | 2022-06-17 | 2022-06-17 | bellows seal lapping apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102504608B1 true KR102504608B1 (en) | 2023-02-28 |
Family
ID=85327024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020220074427A KR102504608B1 (en) | 2022-06-17 | 2022-06-17 | bellows seal lapping apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102504608B1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR970010916A (en) | 1995-08-04 | 1997-03-27 | 호소이 쇼오지로 | Adhesive composition for block copolymer based nonwoven fabric |
KR20000018146U (en) * | 1999-03-13 | 2000-10-16 | 이중구 | Oil bellows seal lapping apparatus |
JP2002346909A (en) * | 2001-05-28 | 2002-12-04 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Working device |
JP2014144502A (en) * | 2013-01-28 | 2014-08-14 | Minebea Co Ltd | Cutting fluid supply device |
KR20170105853A (en) * | 2016-03-10 | 2017-09-20 | 주식회사 이디젤 | Lapping device for a diesel injector for vehicle |
-
2022
- 2022-06-17 KR KR1020220074427A patent/KR102504608B1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR970010916A (en) | 1995-08-04 | 1997-03-27 | 호소이 쇼오지로 | Adhesive composition for block copolymer based nonwoven fabric |
KR20000018146U (en) * | 1999-03-13 | 2000-10-16 | 이중구 | Oil bellows seal lapping apparatus |
JP2002346909A (en) * | 2001-05-28 | 2002-12-04 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Working device |
JP2014144502A (en) * | 2013-01-28 | 2014-08-14 | Minebea Co Ltd | Cutting fluid supply device |
KR20170105853A (en) * | 2016-03-10 | 2017-09-20 | 주식회사 이디젤 | Lapping device for a diesel injector for vehicle |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4232485A (en) | Apparatus for polishing curved surfaces | |
KR101366762B1 (en) | Ball polishing apparatus for a ball valve | |
KR102504608B1 (en) | bellows seal lapping apparatus | |
JPH11267956A (en) | Grinding machine | |
KR100374846B1 (en) | Ball abrasive machine for a ball valve | |
US3673738A (en) | Edge control device for grinding machine | |
JP2002254278A (en) | Machining method and device for joined surface | |
JP4577782B2 (en) | Internal polishing machine | |
JPH06190708A (en) | Polishing machine | |
JP7048334B2 (en) | Gear grinder | |
CN219665980U (en) | Stripe surface machining device | |
KR101759278B1 (en) | Manufacturing apparatus | |
JPH11277383A (en) | Internal surface grinding method | |
US3461617A (en) | Methods and apparatus for lapping workpieces | |
JP3053339B2 (en) | Device for processing vane mounting groove of rotary compressor and processing method using the device | |
JP2007007818A (en) | Method and device for polishing | |
CN220312807U (en) | Internal grinding device | |
JP2001322064A (en) | Grinding machine and grinding wheel | |
JP6656547B1 (en) | Vane groove grinding apparatus and grinding method | |
CN110421447A (en) | Special-shaped small precision part grinding device | |
JP6656548B1 (en) | Vane groove grinding apparatus and grinding method | |
CN221716524U (en) | Metal seal ring processing equipment | |
EP4316733A1 (en) | Belt processing device | |
CN216989879U (en) | Horizontal seal head opening trimming machine | |
CN113084265A (en) | Gear grinding device |