KR102499599B1 - 히터 보호 튜브의 제조 장치 및 방법 - Google Patents

히터 보호 튜브의 제조 장치 및 방법 Download PDF

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주식회사 대덕디엠씨
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Abstract

본 발명은 히터 보호 튜브의 제조 장치 및 방법에 관한 것으로, 소정의 벽돌 형체물로 구성되고, 상기 형체물의 내부에서 수평한 구조이면서 회전 가능한 구조로 장착된 롤러봉을 통해 원료(SAGGER)를 운반하게 되는 투입로, 및 상기 벽돌 구조물의 내부에서 상기 투입로의 상부와 하부로 각각 소정의 간격을 유지하며 수평한 구조로 설치된 히터봉을 통해 상기의 원료(SAGGER)에 대해 히팅 방식으로 소성 처리하는 소성로를 포함하는 소성부의 구조물로 이루어지는 히터 보호 튜브의 제조 장치를 제공하는 한편, 원료의 조성물이 믹서기를 통해 혼합되게 하는 a) 원료(SAGGER)의 혼합단계, 상기 a) 단계에서 혼합된 조성물의 원료(SAGGER)가 소성부의 내부 구간을 이동하는 과정에서 상기 소성부의 내부 온도 범위를 통해 가열되게 하는 b) 소성부로의 원료(SAGGER) 투입 및 가열단계, 상기 b) 단계에서 가열된 원료(SAGGER)가 소성로의 주입소성로로 진입되면서 파이프의 형태를 유지하다 상기 주입소성로의 중공 지점에 설치된 히터봉으로부터 발산되는 열로 인해 건조된 다음 대기 상태에서 소정의 시간 동안 냉각되게 하는 c) 소성로에서의 건조 및 냉각단계를 거치며 히터 보호용 튜브의 제조가 이루어지는 히터 보호 튜브의 제조 방법을 제공하고자 한다.

Description

히터 보호 튜브의 제조 장치 및 방법{manufacturing device and method of heater protecting tube}
본 발명은 히터 보호 튜브의 제조 장치 및 방법에 대한 것으로, 보다 상세하게는 내열성과 관련된 물성의 월등한 품질성을 갖춘 히터 보호용 튜브의 제공을 위한 히터 보호 튜브의 제조 장치 및 방법에 대한 것이다.
일반적으로, 시중에 출시되어 있는 대부분의 내열성을 갖는 튜브들은 소성 처리 과정에서의 가열 온도가 주먹구구식으로 제어되어 왔고, 무엇보다 튜브 제품에 대한 제조 과정에서 튜브를 구성하고 있는 조성물이 내열에 취약한 문제로 인하여, 튜브의 사용 과정에서 내열에 장기간 버티지 못한다.
이처럼, 내열의 목적으로 튜브의 사용에도 불구하고, 튜브의 장기간 사용이 불가함에 따라, 튜브의 잦은 교체 시기가 지속되어 왔으며, 이러한 튜브의 잦은 교체에 따른 비용도 상당히 증가하는 추세에 있다.
특히나, 내열 목적으로 출시된 튜브들임에도 장기간의 내열에 노출될 경우, 튜브에서 균열이나 갈라짐과 같은 현상이 빈번히 발생되고, 이로 인한 튜브를 사용하거나 소비하는 구매자들의 입장에서는 튜브 사용의 품질 만족도가 저하될 수밖에 없다.
더군다나, 튜브의 제조 과정에서도 자주 발생되는 튜브의 균열이나 갈라짐 현상으로 인해, 제조 장치에도 치명적인 결함을 유발할 수 있고, 이러한 결함으로 인한 제조 장치의 수리에 필요한 비용도 폭발적으로 증가하고 있는 추세이다.
물론, 제조 장치의 수리도 불가한 경우도 발생되고 있고, 이러한 수리의 불가로 이어질 경우 제조 장치를 새로이 구매 도입해야 하는데, 제조 장치는 일반적으로 일렬의 공정으로 작동되는 특성상 대부분 그 길이 및 사이즈와 규모가 큰 관계로, 그 구매 비용이 만만치 않다.
따라서, 내열의 목적으로 활용되는 튜브의 제조 과정에서 발생되는 문제점들이 방지되어야 하고, 무엇보다 내열에 대한 탁월한 물성을 갖는 튜브의 제품 개발이 시급한 실정이다.
전술된 문제점들을 해소하기 위한 본 발명은, 타사 제품으로 출시된 튜브보다 상대적으로 내열성에 대한 물성이 탁월한 품질성을 갖는 히터 보호용 튜브의 제품을 제공고자 함에 그 목적을 두고 있다.
전술된 목적들을 달성하기 위한 본 발명은, 소정의 벽돌 형체물로 구성되고, 상기 형체물의 내부에서 수평한 구조이면서 회전 가능한 구조로 장착된 롤러봉을 통해 원료(SAGGER)를 운반하게 되는 투입로, 및 상기 벽돌 구조물의 내부에서 상기 투입로의 상부와 하부로 각각 소정의 간격을 유지하며 수평한 구조로 설치된 히터봉을 통해 상기의 원료(SAGGER)에 대해 히팅 방식으로 소성 처리하는 소성로를 포함하는 소성부의 구조물로 이루어지는 히터 보호 튜브의 제조 장치에 그 일례의 특징이 있다.
상기 소성로에는 상기 투입로를 통해 투입 운반된 원료(SAGGER)가 파이프의 형태를 유지하다히팅되는 방식으로 소성 처리가 이루어지게 하는 주입소성로, 및 상기 주입소성로의 중앙 그러니까 중공 지점에 원료(SAGGER)의 소성 처리로서 파이프(200)의 제조에 필요한 히팅을 가하는 히터봉을 더 포함하는 소성부의 구조물로 이루어지는 히터 보호 튜브의 제조 장치에 그 일례의 특징이 있다.
상기 히터봉의 양측 단부에는 히터봉의 유연한 회전력을 제공할 수 있게 설치된 베어링, 및 상기 히터봉의 회전에 필요한 동력을 전달하는 스프라켓을 더 포함하는 소성부의 구조물로 이루어지는 히터 보호 튜브의 제조 장치에 그 일례의 특징이 있다.
한편, 본 발명은 원료의 조성물이 믹서기를 통해 혼합되게 하는 a) 원료(SAGGER)의 혼합단계, 상기 a) 단계에서 혼합된 조성물의 원료(SAGGER)가 소성부의 내부 구간을 이동하는 과정에서 상기 소성부의 내부 온도 범위를 통해 가열되게 하는 b) 소성부로의 원료(SAGGER) 투입 및 가열단계, 상기 b) 단계에서 가열된 원료(SAGGER)가 소성로의 주입소성로로 진입되면서 파이프의 형태를 유지하다 상기 주입소성로의 중공 지점에 설치된 히터봉으로부터 발산되는 열로 인해 건조된 다음 대기 상태에서 소정의 시간 동안 냉각되게 하는 c) 소성로에서의 건조 및 냉각단계를 거치며 히터 보호용 튜브의 제조가 이루어지는 히터 보호 튜브의 제조 방법에 그 다른 일례의 특징이 있다.
상기 소성부의 내부 온도 범위는 1250℃ 내지 1350℃ 범위로 유지되는 히터 보호 튜브의 제조 방법에 그 다른 일례의 특징이 있다.
상기 원료(SAGGER)의 조성물은 산화 알루미늄(AL2O3), 이산화규소(SiO2), 이산화 지르코늄(ZrO2), 타이타늄(Ti) 및 하프늄(Hf)의 혼합 조성으로 이루어지는 히터 보호 튜브의 제조 방법에 그 다른 일례의 특징이 있다.
이상, 상술된 바에 따른 본 발명에 의하면, 타 경쟁사에서 출시된 튜브에 비해 월등한 품질성이 담보되는 내열에 강한 히터 보호용 튜브의 제품을 제공하는 효과가 있다.
내열성과 관련된 물성이 타사 제품의 튜브들에 비해 탁월한 관계로, 히터 보호용 튜브의 우위를 선점할 수 있고, 특히 장기간 동안의 사용도 가능함에 따라 교체에 발생되는 비용이 획기적으로 줄일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 히터 보호 튜브의 제조 장치에 대한 내부 구조를 파악하기 위한 소성로의 원료 진행 방향을 개념적으로 도시한 도면이다.
도 2는 도 1을 참고로 본 발명의 일 실시예에 따른 히터 보호 튜브의 제조 장치에 대한 내부 구조를 파악하기 위한 소성로의 히터 보호 튜브의 설치 구조를 개념적으로 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 히터 보호 튜브의 방법에 대한 과정을 순차적으로 도시한 블록도이다.
본 발명에 있어 후술되는 실시 예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라, 본 발명의 청구 범위에 제시된 구성 요소의 예시적 사항에 불과하며, 다른 여러 형태로 변형 실시될 수 있는 점까지 감안한 명세서 전반에 걸친 기술적 사상을 토대로 해석되어야 하며, 본 발명에 대한 참고용으로 유첨된 도면들은 본 발명의 이해를 돕기 위한 참조에 불과하므로, 유첨된 도면들이 본 발명의 기술적 권리범위를 한정하는 것은 아니다.
이하, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 히터 보호 튜브의 제조 장치 및 방법을 더욱 상세히 설명하고자 한다.
본 발명에서의 히터 보호 튜브의 제조 장치는 소정의 벽돌 형체물로 구성된 소성부의 구조물로 형성될 수 있으며, 이러한 상기 소성부에는, 예컨대 도면 1과 도면 2에 도시된 바와 같이, 그 내부를 가로 지르는 구조적 형태의 투입로와 소성로들이 형성되는데, 특히 상기 투입로에는 원료(SAGGER)를 투입하기 위한 롤러봉(100)들이 촘촘히 배열되는 구조로 나열되며 회전될 수 있다.
상기 소성로에는 상기 투입로를 통해 투입된 원료(SAGGER)가 주입되면서 히팅되는 방식으로 소성 처리 가능한 주입소성로가 형성될 수 있고, 이러한 주입소성로에는 원료(SAGGER)의 주입으로 소성 처리될 수 있는 파이프(200)가 제조될 수 있다.
그리고, 상기 주입소성로의 중앙 그러니까 중공 지점에는 원료(SAGGER)의 소성 처리, 그러니까 즉 파이프(200)의 제조에 필요한 히팅을 가하는 히터봉(210)이 설치될 수 있다.
상기 롤러봉(100)들이 설치된 상기 롤러봉(100)들의 길이 방향으로는 상기 롤러봉(100)에 대한 단열을 위한 단열블럭(110)이 형성될 수 있으며, 상기 롤러봉(100)들이 설치된 소성부의 양측 단부에는 상기 단열블럭(110)에 대한 밀폐 처리용 단열실링부(120)가 구성될 수 있다. 특히, 상기 단열블럭(110)은 내열성을 갖는 세라믹 재질로 구성될 수 있다.
그리고, 상기 롤러봉(100)들의 어느 일측단 부위에는 플레이트(130)가 구성될 수 있으며, 상기 플레이트(130)는 후술되는 베어링(140)을 커버하는 방식으로 보호하는 기능을 수행할 수 있다.
상기 베어링(140)은 상기 플레이트(130)의 내부에서 상기 롤러봉(100)들의 일측 단부에 설치되는데, 이러한 상기 베어링(140)은 상기 롤러봉(100)들의 유연한 회전력을 향상시키는 기능을 수행할 수 있다.
특히, 상기 베어링(140)은 소성로에서의 높은 열로부터 견딜 수 있는 내열성을 갖기에 충분한 흑연 재질로 이루어짐이 바람직하다.
상기 플레이트(130)의 내부에는 스프라켓(150)이 결합되는 구조로 설치될 수 있고, 이러한 스프라켓(150)에 체인이 연결되어 모터 구동에 의해 회전되면서 롤러봉(100)을 회전시킬 수 있는 것이다.
상기 플레이트(130)의 하부에는 플레이트가이드(160)가 구성될 수 있으며, 이러한 상기 플레이트가이드(160)는 상기 플레이트(130)를 후술되는 서포트(170)와 지지 결합될 수 있게 하는 매개물인 것이다.
상기 서포트(170)는 상기 롤러봉(100)의 하부에서 상기 플레이트가이드(160)를 받쳐주는 지지 구조로 결합되어 상기 플레이트가이드(160)를 포함한 상기 플레이트(130), 상기 베어링(140), 및 스프라켓(150)의 중력 방향 처짐 현상을 방지하는 기능을 수행할 수 있다.
한편, 상기 주입소성로의 중앙 그러니까 중공 지점에는 원료(SAGGER)의 소성 처리, 그러니까 즉 파이프(200)의 제조에 필요한 히팅을 가하는 히터봉(210)이 설치될 수 있고, 상기 히터봉(210)의 양측 주변에는 전기히터의 부스바(230) 및 전기커버(240)가 설치된 구조로 구성될 수 있다.
상기 히터봉(210)의 양측 단부에는 블럭(250)이 형성되는 구조이며, 상기 블럭(250)은 내열성을 갖는 세라믹 재질로 이루어질 수 있고, 특히 상기 주입소성로의 중공에는 상기 히터봉(210)이 수평한 구조로 설치될 수 있다.
이러한 상기 히터봉(210)은 양측 단부에 비발열부로 구성되며, 중앙 부위에 발열부로 구성될 수 있고, 겉보기비중(apparent specific gravity; g/㎠ at 25℃)은 3.0 내지 3.2 범위에 있음이 바람직하고, 부피비중(bulk specific gravity)은 2.5 내지 2.7 범위에 있음이 바람직하며, 외관기공률(apparent porosity; ％)은 21 내지 23 범위에 있음이 바람직하다.
또한, 휨강도(bending strength; ㎫ at 25℃)는 50 내지 55 범위에 있음이 바람직하며, 비열(specific heat; KJ/kg·K at 25℃~1300℃)은 1.0 내지 1.1 범위에 있음이 바람직하고, 고유저항(specific resistance; Ω cm at 1000℃)은 2.15 내지 2.27 범위에 있음이 바람직하며, 열팽창(thermal expansion)은 4.5 에 있음이 바람직하다.
상기 히터봉(210)을 감싸는 구조인 상기 파이프(200)는 상기의 원료(SAGGER) 주입과 함께 상기 히터봉(210)으로부터 발산되는 열을 통한 소성 처리 방식으로 히터 보호용 튜브로 제조될 수 있는 것이다.
그리고, 소성로의 내부 온도는 1250℃ 내지 1350℃ 범위를 유지함이 바람직한데, 소성로의 내부 온도가 1250℃ 미만일 경우 히터봉(210)으로부터 발산되는 열에 의해, 주입소성로 주입되는 원료(SAGGER)가 파이프(200)의 형태를 유지하다 히터 보호용 튜브로 소성되는 과정에서 내열에 대한 물성의 강도가 저하된다.
반면, 소성로의 내부 온도가 1350℃ 초과일 경우 히터봉(210)으로부터 발산되는 열에 의해, 원료(SAGGER)가 파이프(200)의 형태를 유지하다 히터 보호용 튜브로 소성되는 과정에서 균열이나 갈라짐과 같은 현상이 발생된다.
따라서, 소성로의 내부 온도는 1250℃ 내지 1350℃ 범위로 유지되어야만이 주입소성로 주입되는 원료(SAGGER)가 파이프(200)의 형태를 유지하다 히터 보호용 튜브로 소성되는 과정에서 내열에 대한 히터 보호용 튜브의 물성이 향상될 수 있고, 히터 보호용 튜브에서 나타나는 균열이나 갈라짐과 같은 현상도 방지될 수 있는 것이다.
결국, 다시 말해 소성로의 내부 온도가 1250℃ 내지 1350℃ 범위로 유지되어야만이, 내열에 대한 히터 보호용 튜브의 월등한 품질성 효과가 있는 것이다.
한편, 본 발명에서의 히터 보호 튜브의 제조 방법은, a) 원료(SAGGER)의 혼합단계, b) 소성부로의 원료(SAGGER) 투입 및 가열단계, c) 소성로에서의 건조 및 냉각단계를 포함하는 과정을 거치는 방식으로 수행될 수 있다.
a) 원료(SAGGER)의 혼합단계
원료(SAGGER)의 조성물로서 산화 알루미늄(AL2O3), 이산화규소(SiO2), 이산화 지르코늄(ZrO2), 타이타늄(Ti) 및 하프늄(Hf)이 혼합되는 과정으로서, 이러한 상기의 조성물이 믹서기(mixer)를 통해 혼합되는데, 이러한 상기 믹서기(mixer)에서 혼합되는 조성물의 경우 혼합의 균질도가 매우 중요하다.
특히, 지르코늄은 천연 금속 중에서 중성자를 흡수하는 정도가 가장 낮아 원자로의 구조물 재료로 주로 사용될 수 있으며, 특히 지르코늄의 합금은 내열성과 내부식성이 매우 월등하고, 예컨대 지르코니아와 지르콘은 내화물과 고강도 정밀의 세라믹 제품으로 활용될 수 있다.
즉, 상기 조성물이 상기 믹서기에서 균질된 혼합을 이루게 하는 점은, 후술의 단계들을 거치며 소성 처리된 상태로 제조된 히터 보호용 튜브에서 나타나는 균열이나 갈라짐과 같은 현상을 방지하는데에 일조하는 작용을 하게 된다.
물론, 상기 믹서기에 대한 구체적인 도면은 미도시되었으나 상기 조성물에 대한 혼합의 균질도를 달성할 수 있는 종류들일 경우 이를 모두 포함하는 믹서기로 해석할 수 있다.
특히, 상기 믹서기에는 상기 조성물에 대한 입자의 크기를 감지할 수 있는 센서장치가 설치되는 점이 특징인데, 이러한 상기의 센서장치는 제어부, 다중전자현미경, CPU, 모니터, AI 카메라를 포함하는 조합된 구성으로 이루어질 수 있다.
상기 제어부는 사전 정의된 한계값을 기반으로 상기 조성물에 대한 개별 임계값을 설정할 수 있고, 상기 다중전자현미경은 상기 조성물에 대한 입자의 크기를 측정할 수 있으며, 상기 CPU는 상기 제어부로부터 설정된 상기의 개별 임계값을 근거로 상기 다중전자현미경으로부터 측정된 상기 조성물에 대한 입자의 측정 크기값을 비교 분석하는 방식으로 처리할 수 있다.
상기 모니터는 상기 CPU로부터 분석된 처리값에 따라 화면에 선택적 색상을 디스플레이 할 수 있고, 상기 AI 카메라는 상기 모니터로부터 디스플레이 되는 선택적 색상에 따라 상기 믹서기의 동작력에 대한 조정 및 정지를 지시할 수 있다.
특히, 상기 AI 카메라는 인공지능칩을 탑재하고 있는 관계로, 상기 모니터로부터 디스플레이 되는 선택적 색상을 파악하여 상기 믹서기의 동작력에 대한 조정이나 정지를 판단할 수 있다.
예컨대, 상기 모니터로부터 디스플레이 되는 선택적 색상이 빨간색일 경우, 상기 AI 카메라는 상기 믹서기의 동작을 정지해야 하는 것으로 판단하여 상기 믹서기를 정지시킬 수 있다.
빨간색은 상기 다중전자현미경으로부터 측정된 상기 조성물에 대한 입자의 측정 크기값이 상기 제어부로부터 설정된 상기의 개별 임계값과 동일한 수준에 이른 상태를 의미함에 따라, 상기 AI 카메라는 상기 믹서기의 동작을 정지할 수 있는 것이다.
예컨대, 상기 모니터로부터 디스플레이 되는 선택적 색상이 녹색일 경우, 상기 AI 카메라는 상기 믹서기의 동작력에 대한 조정에 있어 상급 한도의 동작력으로 작동될 수 있게 지시할 수 있다.
예컨대, 상기 모니터로부터 디스플레이 되는 선택적 색상이 노란색일 경우, 상기 AI 카메라는 상기 믹서기의 동작력에 대한 조정에 있어 중급 한도의 동작력으로 작동될 수 있게 지시할 수 있다.
예컨대, 상기 모니터로부터 디스플레이 되는 선택적 색상이 주황색일 경우, 상기 AI 카메라는 상기 믹서기의 동작력에 대한 조정에 있어 하급 한도의 동작력으로 작동될 수 있게 지시할 수 있다.
물론, 이러한 선택적 색상이 녹색, 노란색, 주황색, 빨간색으로만 한정되게 설명되었으나, 이에 국한되지 않고 색상을 더욱 세분화할 수 있으며, 이렇게 세분화된 색상에 따른 믹서기의 동작력에 대한 조정도 더욱 세분화될 수 있다.
b) 소성부로의 원료(SAGGER) 투입 및 가열단계
상기 a) 단계에서 균질되게 혼합된 조성물의 원료(SAGGER)는 소성부로의 투입로를 통해 소성부의 내부로 진입되는 과정을 의미하며, 이렇게 소성부의 내부로 진입되는 원료(SAGGER)는 롤러봉(100)을 통해 소성부의 내부 구간을 이동하게 된다.
이때의 소성로의 투입로 내부 온도는 1250℃ 내지 1350℃ 범위로 유지되는데, 이는 내열에 대한 히터 보호용 튜브의 월등한 품질성을 담보할 수 있기 때문이며, 이에 대한 설명은 상술된 장치에서 자세하게 기재되어 있는 관계로, 별도의 상세한 설명은 생략한다.
c) 소성로에서의 건조 및 냉각단계
상기 b) 단계에서 가열된 원료(SAGGER)는 소성로의 주입소성로 진입되면서 파이프(200)의 형태를 유지하게 되고, 이렇게 파이프(200)의 형태를 유지하게 되는 원료(SAGGER)는 상기 주입소성로의 중공 지점에 설치된 히터봉(210)으로부터 발산되는 열로 인해 건조될 수 있다.
이러한 건조 과정에서의 상기 원료(SAGGER)는 파이프(200)의 형태를 유지하다 히터 보호용 튜브로 소성되는 과정에서 내열에 대한 물성의 강도가 저하되는 문제나 혹은 균열이나 갈라짐과 같은 현상이 발생되지 않는다.
물론, 상기 주입소성로를 통과한 히터 보호용 튜브는 소정의 시간 경과를 거치며 대기 상태에서 냉각되는 과정을 거칠 수 있다. 이렇게 냉각 과정까지 거친 히터 보호용 튜브는 타사 제품들에 비해 월등한 품질성 효과를 발휘하는 것이다.
롤러봉(100) 단열블럭(110)
단열실링부(120) 플레이트(130)
베어링(140) 스프라켓(150)
플레이트가이드(160) 서포트(170)
파이프(200) 히터봉(210)
부스바(230) 전기커버(240)
블럭(250)

Claims (6)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 소정의 벽돌 형체물로 구성되고, 상기 형체물의 내부에서 수평한 구조이면서 회전 가능한 구조로 장착된 롤러봉을 통해 원료(SAGGER)를 운반하게 되는 투입로; 및 상기 벽돌 형체물의 내부에서 상기 투입로의 상부와 하부로 각각 소정의 간격을 유지하며 수평한 구조로 설치된 히터봉을 통해 상기의 원료(SAGGER)에 대해 히팅 방식으로 소성 처리하는 소성로; 를 포함하는 소성부의 구조물로 이루어지고,
    상기 원료의 조성물은 산화 알루미늄(AL2O3), 이산화규소(SiO2), 이산화 지르코늄(ZrO2), 타이타늄(Ti) 및 하프늄(Hf)의 혼합으로 조성되며,
    상기 소성로에는 상기 투입로를 통해 투입 운반된 원료(SAGGER)가 파이프의 형태를 유지하다 히팅되는 방식으로 소성 처리가 이루어지게 하는 주입소성로; 및 상기 주입소성로의 중공 지점에 원료(SAGGER)의 소성 처리로서 파이프(200)의 제조를 위해 히팅을 가하는 히터봉; 을 더 포함하는 소성부의 구조물로 이루어지며,
    상기 히터봉의 양측 단부에는 히터봉의 유연한 회전력을 제공할 수 있게 설치된 베어링; 및 상기 히터봉의 회전을 위해 동력을 전달하는 스프라켓; 을 더 포함하는 소성부의 구조물로 이루어지고,
    상기 베어링을 커버하며 상기 투입로에 설치된 롤러봉들의 일측 단부에 설치되는 플레이트의 하부에 구성된 플레이트가이드; 및
    상기 플레이트가이드를 받쳐주는 지지 구조로 결합되어 상기 플레이트가이드, 상기 플레이트, 상기 베어링 및 상기 스프라켓을 포함한 중력 방향의 처짐 현상을 방지하는 서포트;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 히터 보호 튜브의 제조 장치.
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  6. 원료의 조성물이 믹서기를 통해 혼합되게 하는 a) 원료(SAGGER)의 혼합단계; 상기 a) 단계에서 혼합된 조성물의 원료(SAGGER)가 소성부의 내부 구간을 이동하는 과정에서 상기 소성부의 내부 온도 범위를 통해 가열되게 하는 b) 소성부로의 원료(SAGGER) 투입 및 가열단계; 상기 b) 단계에서 가열된 원료(SAGGER)가 소성로의 주입소성로로 진입되면서 파이프의 형태를 유지하다 상기 주입소성로의 중공 지점에 설치된 히터봉으로부터 발산되는 열로 인해 건조된 다음 대기 상태에서 소정의 시간 동안 냉각되게 하는 c) 소성로에서의 건조 및 냉각단계; 를 거치며 히터 보호용 튜브의 제조가 이루어지고, 상기 소성부의 내부 온도 범위는 1250℃ 내지 1350℃ 범위로 유지되며,
    상기 원료(SAGGER)의 조성물은 산화 알루미늄(AL2O3), 이산화규소(SiO2), 이산화 지르코늄(ZrO2), 타이타늄(Ti) 및 하프늄(Hf)의 혼합 조성으로 이루어지고,
    상기 믹서기에 설치된 센서장치는 제어부, 다중전자현미경, CPU, 모니터, AI 카메라를 포함하는 조합으로 구성되되, 상기 AI 카메라는 상기 모니터로부터 디스플레이 되는 색상에 따라 상기 믹서기의 동작력에 대한 조정이나 정지를 조절 지시하는 것을 특징으로 하는 히터 보호 튜브의 제조 방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR940003890A (ko) * 1992-08-27 1994-03-12 김상석 식물 생장촉진용 원적외선 방사 세라믹의 제조방법
KR20110003167A (ko) * 2009-07-03 2011-01-11 주식회사 원준 전자부품용 분말원료 소성로의 냉각장치
KR20130091248A (ko) * 2010-04-23 2013-08-16 페더럴-모굴 이그니션 컴퍼니 스파크 플러그 절연체를 위한 알루미나 세라믹

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