KR102499551B1 - 재사용가능한 음용 빨대 - Google Patents

Abstract

음용 빨대는 종방향 유동 채널을 갖는 세장형 몸체를 가진다. 몸체의 사용자 단부는 안전성을 위해 폐쇄되고 라운딩된다. 한 쌍의 측방향 채널은 사용자 단부에 인접한 몸체 상에서 개방되고, 유동 채널에 대한 유체 연통을 제공한다. 빨대는 사출 성형되고, 유동 채널을 형성하는 로드의 열팽창을 수용하는 몰드가 제공된다. 한 쌍의 대향 공동 삽입체는 측방향 채널을 형성한다. 공동 삽입체의 제거 시 로드 상의 굽힘 응력을 감소시키기 위해, 하나의 공동 삽입체가 다른 공동 삽입체보다 길게 형성된다. 이러한 더 긴 공동 삽입체는 몰드 판의 개방 전에 제거되고, 이러한 제거 동안 빨대 및 로드 자체는 굽힘에 대해 지지된다.

Description

재사용가능한 음용 빨대{REUSABLE DRINKING STRAW}

관련 출원에 대한 상호 참조

본 출원은 본 명세서에 참조로서 포함되는, 동시-계류중인 대리인 참조 번호 132070-D200에 관련된다.

발명의 배경

본 발명은 일반적으로 음료를 마시기 위한 음용 빨대에 관한 것이다. 전형적인 음용 빨대는 전형적으로 일회용으로 간주되므로 가능한 한 저렴하게 생산된다. 이를 위해, 열가소체를 직선 절단 단부를 갖는 튜브형 스톡(stock)으로 압출함으로써 빨대를 형성하는 것이 가장 일반적이다. 이는 종방향 단부에 상대적으로 날카로운 에지(edge)를 초래하고, 이 날카로운 에지는 부상 위험을 야기한다. 카라브르세(Calabrese)의 US2006/0065757 A1은 이러한 부상을 피하기 위한 다양한 구성(arrangement)(환형 만곡면을 형성하도록 반전된 단부; 환형 만곡면을 형성하도록 빨대 단부 주위에 적층된 별도의 재료; 반경방향 개구를 갖는 무딘 폐쇄 단부; 및 상부 개구에 대한 환형 라운딩된 에지)을 도시한다. 절단 단부 빨대에 비해 개선되었지만, 추가 개선이 이루어질 수 있었다. 빨대 자체의 구조 이외에, 제조 방법도 마찬가지로 중요하다. 카라브르세는 몇몇 일반적인 제조 공정을 제시했지만, 이러한 또는 유사한 구조의 빨대를 형성하는 세부사항은 개시되어 있지 않다.

본 발명의 목적은 안전성을 위해 라운딩된 사용자 단부를 갖는 음용 빨대를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 이러한 빨대에 측면 개구를 제공하여 사용자 단부에 더 날카로운 에지를 감소시키는 것이다.

본 발명의 추가적인 목적은 비용-효율적인 방식으로 사출 성형될 수 있는 상기와 같은 빨대 및 이러한 성형 방법을 제공하는 것이다.

또 다른 목적은 그 구성 요소의 열팽창을 수용하는 이러한 빨대를 만들기 위한 몰드(mold)를 제공하는 것이다.

본 발명의 추가적인 목적은 몰드 구성 요소 상의 굽힘 응력을 감소시키는 몰드 및 몰드 개방 순서를 제공하는 것이다.

이들 및 다른 목적은 본 발명에 따른 음용 빨대에 의해 달성된다.

전술한 발명의 목적 및 특징은 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명되며, 도면에서 유사한 참조 번호는 유사한 요소를 나타낸다:
도 1은 본 발명에 따른 음용 빨대의 상부 사시도이다;
도 2는 도 1의 빨대의 하부 사시도이다;
도 3은 도 1의 빨대의 정면도이다;
도 4는 도 1의 빨대의 측면도이다;
도 5는 도 4의 선 5-5에 따른 측면 단면도이다;
도 6은 도 3의 선 6-6에 따른 상세 정면 단면도이다;
도 7은 도 5의 사용자 단부의 상세도이다;
도 8은 본 발명에 따른 음용 빨대 및 연관된 사출 성형 몰드의 측면 단면도이다;
도 9는 도 8의 사용자 단부의 상세도이다;
도 10은 도 8의 선 10-10에 따른 단면도이다;
도 11은 도 8의 선 11-11에 따른 단면도이다;
도 12는 선택 몰드 요소들의 하부 우측 사시도이다;
도 13은 도 12의 몰드 요소들의 상부 좌측 사시도이다;
도 14 내지 도 18은 몰드 개방 순서의 다양한 단계들에서의 도 8의 빨대 및 연관된 몰드의 부분 측면 단면도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 음용 빨대는 일반적으로 참조 번호 10으로 표시된다. 음용 빨대(10)는 일반적으로 종방향 축(13)(도 5)을 따라 세장형 몸체(12)를 포함하고, 종방향 양극단에 삽입 단부(14) 및 사용자 단부(16)를 포함한다. 삽입 단부(14)는 액체면 아래의 음료 용기 내에 위치되도록 의도되며, 사용자 단부(16)는 사용자의 구강 내에 유지되도록 의도된다. 유동 채널(18)은 종방향 축(13)을 따라 몸체(12) 내에서 대체로 동축으로 연장되며, 유동 채널(18)은 도 2에 도시된 바와 같이 삽입 단부(14)에서 주개방부(19)를 가진다. 도 5를 참조하면, 유동 채널(18)은 사용자 단부(16) 근처에서 끝나는 것을 알 수 있다. 사용자에게로 유체 연통(communication)을 달성하기 위해, 제1 측방향 채널(20) 및 제2 측방향 채널(22)은 사용자 단부(16)로부터 이격된 위치에서 몸체(12)를 통해 각각 연장되고, 도 5에 도시된 바와 같이 유동 채널(18) 상에서 개방된다. 측방향 채널(20, 24)은 바람직하게는 모두 종방향 축(13)에 수직인 측방향 축(24)을 따라 연장된다. 사용자 단부(16)로부터 측방향 채널(20, 22)의 간격은 필요에 따라 달라질 수 있지만, 사용자 단부(16)가 사용자의 구강 내에 유지되는 전형적인 사용 시에 측방향 개방부(24)가 완전히 구강 내에 있도록, 이 간격이 충분히 작아야 한다.

사용자 단부(16)는 추가로 라운딩되어 형성되고, 날카로운 에지를 갖지 않는다. 이 라운딩은 바람직하게는 종방향 축(13) 및 측방향 축(24)에 의해 규정되는 평면(도 4) 내에, 그리고 또한 그 평면에 수직인 평면(도 5) 내에 모두 존재한다. 이러한 방식으로, 사용자 단부(16)는 커팅(cutting) 또는 스크래핑(scraping)에 의해 사용자의 구강에 부상을 입힐 수 있는 날카로운 에지를 갖지 않는다. 추가적인 안전성 및 편의를 위해, 측방향 채널(20, 22)은 모두 몸체(12)의 외부 표면으로 매끄럽게 융합되는(blending) 라운딩된 전이 섹션(26)(도 7)을 갖는 것이 바람직하다(필수적이지는 않음).

측방향 채널(20, 22)은 원하는 임의의 단면[측방향 축(24)에 수직] 형상을 취할 수 있고, 이러한 단면 형상은 제1 채널(20) 및 제2 채널(22) 사이에서 상이할 수 있다. 그러나, 용이한 세척을 위해, 도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이 채널(20, 22) 모두의 단면 형상은 원형 또는 타원형인 것이 바람직하다. 따라서 측방향 채널(20, 22)은 도 7에 도시된 바와 같이 연속적인 매끄러운 채널을 형성하도록 병합된다.

몸체(12)는 일체형일 수 있지만, 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 몸체(12)는 주몸체(28) 및 몸체 연장부(30)로 분할될 수 있다. 주몸체(28) 및 몸체 연장부(30)의 상대적인 길이는 필요에 따라 동일하거나 동일하지 않을 수 있다. 도시된 바와 같은 한가지 유리한 구성은 주몸체(28)를 몸체 연장부(30)보다 길게 형성하는 것이다. 이는 주몸체(28)가 더 짧은 컵 또는 텀블러(도시되지 않음)에 단독으로 사용되거나, 더 긴 컵 또는 텀블러에 몸체 연장부(30)와 결합되어 사용될 수 있도록 한다. 또한, 빨대가 컵 또는 텀블러와 결합되어 판매되면, 주몸체(28)의 길이는 [몸체 연장부(30)로부터 분해된] 주몸체(28)가 분리된 몸체 연장부(30)와 함께, 판매 포장 또는 운송을 위해 연관된 컵 또는 텀블러 내부에 잘 끼워지도록 선택될 수 있으며; 이때, 몸체 연장부(30)는, 주몸체(28)와 결합될 때, 몸체(12)가 편안한 사용을 위해 연관된 컵 또는 텀블러의 상부 림 위의 소정의 거리에 사용자 단부(16)가 위치되게 하는, 필요에 따른 총 길이를 갖도록 하기에 충분한 길이를 가질 것이다. 주몸체(28) 및 몸체 연장부(30)는 도 5에 도시된 바와 같은 동축 가압 끼워맞춤, 정합 나사(도시되지 않음), 베이어닛(도시되지 않음) 또는 수동 커플링 및 디커플링을 허용하는 다른 구성에 의해 연결될 수 있다. 그와 같이 결합될 때, 연장부(30)의 자유 단부는 삽입 단부(14)를 형성할 것이다.

설명된 바와 같은 빨대(10)는 종래의 빨대 디자인에 비해 개선된 구조를 갖는 것으로 여겨진다. 그러나 폐기물을 감소시키고 안전성을 향상시키는 데 실질적인 영향을 미치기 위해서는, 빨대(10)가 매우 경제적인 규모로 대량 생산될 수 있어야 하는 점이 중요하다. 전형적인 튜브를 압출하고; 사용자 단부를 라운딩된 형상으로 성형하고; 측방향 채널을 형성할 수도 있지만, 이는 다단계 공정이고 상대적으로 고가이다. 따라서, 본 발명의 특징은 몸체(12)[또는 여러 부분인 경우 주몸체(28)]가 단일 샷(shot)의 사출 성형에 의해 만들어질 수 있다는 점이다.

도 8은 빨대(10)를 형성하기 위한 일반적으로 참조 번호 31로 표시되는 몰드에 대한 다양한 구성요소를 도시한다. 도시된 바와 같은 이 몰드(31)는 명확성을 위해 간략화되어, 사출 성형을 위한 많은 보조 구성 요소가 도시되지 않았다. 사출 성형에서 일반적인 바와 같이, 내부에 사출 포트(34)를 갖는 고정판(32), 및 활주판(36)이 존재한다. 고정판(32) 및 활주판(36)은 모두 함몰부(38, 40)를 각각 포함하고, 함몰부(38, 40) 각각은 빨대(10)의 외부 표면의 절반을 형성하도록 성형된다. 판(32, 36)이 도 8의 폐쇄 위치에서 함께 가압될 때, 이러한 두 함몰부(38, 40)는 빨대(10)의 최종 외부 형상에 대응하는 공동(cavity)(42)을 형성하도록 결합된다. 삽입 단부(14)가 사용자 단부(16) 위에 있도록 빨대(10)가 반전되어 도시된 것을 알 수 있다. 이에 대한 이유는 추가 논의를 통해 명백해 질 것이다.

공동(42)은 빨대(10)의 외부 표면을 규정할 것이고, 이를테면, 도 10에 도시된 바와 같이 종방향 축(13)을 중심으로 정렬된 세장형 원통형 형상을 가진다. 빨대(10)는 유동 채널(18)을 규정하는 내부 표면을 추가로 포함한다. 유동 채널(18)을 형성하기 위해, 몰드(31)는 공동(42)과 동축으로 연장되는 로드(44)를 추가로 포함한다. 대향 단부 구멍을 갖는 전형적인 빨대의 경우, 로드(44)는 공동(42)을 통해 완전히 연장될 수 있다. 그러나, 빨대(10)의 경우, 사용자 단부(16)는 종방향 축에서 폐쇄되고, 이를테면, 로드(44)는 공동(42)의 하부 단부에 이르지 않고 끝난다. 이 때문에, 로드(44)의 몰드 단부(46)는 몰드(31)에 연결되는 반면, 로드(44)의 자유 단부(48)는 연결되지 않고 공동(42)의 하부 단부로부터 약간 이격되어, 사용자 단부(16)를 규정할 것이다.

로드(44)는 그 길이에 비해 매우 얇다는 것을 인식해야 한다. 전형적인 빨대의 경우, 로드(44)의 길이는 약 200mm인 반면, 직경은 대략 9mm일 것이다. 이는 빨대(10)를 성형하기 위해 해결되어야 하는 두 가지 인자(종방향 축에 따른 로드의 열팽창; 측방향 힘이 로드(44)를 굽혀 변형을 초래할 가능성)를 초래한다. 본 발명에 따른 성형 구성은 아래에서 명백해지는 바와 같이 두 가지 인자 모두를 해결한다.

공동(42) 및 로드(44)가 빨대(10)의 대부분을 형성하도록 협동하는 동안, 제1 측방향 채널(20) 및 제2 측방향 채널(22) 또한 유동 채널(18)과 연통되는 방식으로 형성되어야 한다. 이러한 제1 측방향 채널(20) 및 제2 측방향 채널(22)은 제1 공동 삽입체(50) 및 제2 공동 삽입체(52)에 의해 형성된다. 제1 공동 삽입체(50)는, 고정판(32)에 고정되어, 측방향 축(24)을 따라 공동(42) 내로 외팔보식으로 연장되고, 제1 삽입체 단부(54)에서 종결된다. 유사하게, 제2 공동 삽입체(52)는 활주판(36)에 연관되어, 측방향 축(24)을 따라 공동(42) 내로 외팔보식으로 연장되고, 제2 삽입체 단부(56)에서 종결된다.

제1 공동 삽입체(50) 및 제2 공동 삽입체(52)는 모두, 측방향 채널(20, 22)이 유동 채널(18)과 연통되어 형성되도록 보장하기 위해 로드(44)의 자유 단부(48)에 면하여 밀접하게 끼워져야 한다. 로드(44)가 [아래에서 언급하는 바와 같이 구배각(draft angle)을 갖고] 일정한 직경을 유지하고, 삽입체 단부(54, 56)가 로드(44)의 측방향 면에 면하여 완전히 맞닿도록 정합 곡률을 포함하는 것이 가능하다. 그러나, 상기된 바와 같이, 로드(44)의 기하구조는 종방향 축(13)을 따라 상당한 열팽창을 초래한다. 이는 열팽창 이전, 열팽창 이후, 또는 둘 모두의 경우에 자유 단부(48)가 공동 삽입체(50, 52)와 종방향으로 오정렬되게 한다. 이는 결국 성형된 빨대(10)가, 로드(44)가 최대치 미만으로 팽창될 때 제1 측방향 채널(20) 및 제2 측방향 채널(22) 사이에서 연장되고 제1 측방향 채널(20) 및 제2 측방향 채널(22)을 부분적으로 차단하는 돌출부(도시되지 않음)를 갖게 하거나, 로드가 최대로 팽창될 때 제1 측방향 채널(20) 및 제2 측방향 채널(22) 사이에 [사용자 단부(16)를 향해] 음식물이 끼어서 세척하기 어려운 함몰부(도시되지 않음)를 형성하도록 한다. 어느 쪽의 결과도 피하는 것이 바람직하다.

로드(44)의 열팽창을 수용하면서도 측방향 채널(20, 22)을 일관되게 성형하기 위해서는, 도 12 및 도 13[명확성을 위해 판(32, 36)은 도시되지 않음]에 가장 잘 도시된 바와 같이, 제1 공동 삽입체(50) 및 제2 공동 삽입체(54) 각각을 삽입체 단부(54, 56)에 인접한 안장 또는 U자형상으로 형성하는 것이 바람직하다. 이 구성에서, 제1 공동 삽입체(50) 및 제2 공동 삽입체(52)는 결합된 제1 측방향 채널(20) 및 제2 측방향 채널(22)의 전체를 형성하기에 충분한 길이를 가지며, 도 11에 도시된 바와 같이, 실제로 몰드(31)가 빨대(10)를 형성하기 위해 완전히 폐쇄될 때, 제1 삽입체 단부(54)는 제2 삽입체 단부(56)에 맞닿을 것이다. 제1 삽입체 단부(54)로부터 제1 후방 벽(59)으로 측방향 축(24)을 따라 내측으로 연장되는 제1 로드 노치(58)가 제1 공동 삽입체(50) 내에 형성된다. 유사하게, 제2 삽입체 단부(56)로부터 제2 후방 벽(61)으로 측방향 축(24)을 따라 내측으로 연장되는 제2 로드 노치(60)가 제2 공동 삽입체(52) 내에 형성된다. 제1 로드 노치(58) 및 제2 로드 노치(60) 각각은 사용자 단부(16)를 향하는 방향으로 폐쇄되고, 사용자 단부(16)로부터 멀어지는 방향으로 개방될 뿐만 아니라 측방향 축(24)을 따라 내측으로 개방된다. 이러한 방식으로, 제1 삽입체 단부(54) 및 제2 삽입체 단부(56)는 노치(58, 60)를 둘러싸는 안장 또는 U자형상의 형태를 취할 것이며, 이러한 안장 또는 U자형상은, 연관된 크로스 바(cross bar)(62)의 각 단부로부터 하나의 레그(leg)(64)가 연장되는, 두 레그(64)를 갖는 크로스 바(62)를 포함한다.

기재된 바와 같이, 몰드(31)가 완전 폐쇄 위치(도 8 내지 도 11 및 도 14)에 있을 때 제1 삽입체 단부(54) 및 제2 삽입체 단부(56)는 맞닿을 것이다. 용이한 제조 및 유지보수를 위해, 삽입체 단부(54, 56)는 편평한 면을 갖는 것이 바람직하지만, 다른 보다 복잡한 구조가 가능할 수 있다. 삽입체 단부(54, 56)가 맞닿아있을 때, 노치(58, 60)는 결합되어 노치와 같이 사용자 단부(16)를 향하는 방향으로 폐쇄되지만 사용자 단부(16)로부터 멀어지는 방향으로 개방되는 로드 공동(66)(도 11에 가장 잘 도시됨)을 형성할 것이다. 레그(64) 및 후방 벽(59, 61)에 의해 형성되는 로드 공동(66)의 일부는 각각의 공동 삽입체(50 또는 52)에 측방향으로 대향하는, 로드(44)의 측방향 면들에 면하여 밀접하게 맞닿아 이 측방향 면들을 매우 밀접하게 수납할 것이다. 기재된 바와 같이, 삽입체 단부(54, 56)는 또한 크로스 바(62) 및 레그(64)에서 서로 면하여 맞닿을 것이다. 이러한 방식으로, 공동 삽입체(50, 52)가 로드(44) 상에서 폐쇄될 때, 공동 삽입체(50, 52)는 함께 T자형상의 구조를 형성하여 유동 채널(18) 및 측방향 채널(20, 22)을 적절하게 형성한다.

전술한 바와 같이, 안장 또는 U자형상을 형성하는 노치(58, 60)의 사용은 로드(44)의 종방향 열팽창의 문제를 해결할 것이다. 이는 로드(44)의 길이, 및 로드 노치(58, 60)의 종방향 깊이 [그리고 이에 따른 로드 공동(66)]를 적절하게 치수설정함으로써 달성된다. 도 9를 참조하면, 로드(44) 및 로드 공동(66)은, 로드(44)의 자유 단부(48)가 실온(팽창되지 않음)에서 로드 공동 내에 수납되지만, 로드 공동(66)의 나머지 빈 깊이가 로드(44)의 예상되는 종방향 열팽창을 약간 초과하도록 배열된다. 이 때문에, 로드(44)는 사용 중에 팽창할 수 있지만, 그 종방향 치수의 모든 변화는, 로드(44) 및 공동 삽입체(50, 52)에 의해 형성되는 T자형상의 구조의 변화 없이 로드 공동(66) 내에 있을 것이다. 달리 말하면, 자유 단부(48)는 바깥의 T자형상의 기하구조를 안정적으로 유지하면서, 실린더 내의 피스톤과 유사하게, 로드 공동(66)의 폐쇄 단부를 향하는 방향 또는 멀어지는 방향으로 [또는 대안적으로, 사용자 단부(16)를 향하는 방향 또는 멀어지는 방향으로] 자유롭게 이동한다.

이러한 구성에서, 레그(64)의 두께가 자유 단부(48)의 두께에 추가될 것이고, 이는 결국 사용자 단부(16)에 인접한 빨대의 직경을 증가시켜 사용자 단부(16)에 구근(bulbous) 부분(도시되지 않음)을 생성할 것이 분명하다. 이는 미적으로 불쾌한 것으로 간주된다. 하나의 해결책은 날렵한 미적 구조를 생성하기 위해 몸체(12) 전체 길이를 따라 몸체(12)의 직경을 비례적으로 증가시키는 것이지만, 이는 추가적인 재료의 사용을 초래할 것이다. 이는 비용, 무게 및 플라스틱 폐기물을 증가시킨다.

바람직한 해결책은 레그(64)의 두께를 수용하기 위해 로드(44)의 두께를 감소시키는 것이다. 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 로드(44)의 자유 단부(48)는 종방향 축(13) 및 측방향 축(24) 모두에 수직인 방향으로 그리고 적어도 레그(64)의 길이에 대응하는 길이에 대해 감소된 두께를 포함할 수 있다. 이러한 방식으로, 공동 삽입체(50, 52)는 몸체(12)의 직경을 증가시키지 않고 측방향 채널(20, 22)을 형성할 수 있다. 이는 측방향 채널(20, 22)로 이어지는 사용자 단부(16)를 향해 내측으로 유동 채널(18)이 테이퍼되는 도 6에 가장 잘 도시되어 있다. 로드(44)의 감소된 두께 섹션은 필요에 따라 테이퍼의 양을 감소시키기 위해 자유 단부(48)에 더 근접하여 시작할 수 있다. 이러한 감소된 두께로도 노치(58, 60)는 로드(44)의 종방향 열팽창을 수용할 수 있다는 것을 알 수 있다.

로드(44)의 종방향 열팽창이 해결됨에 따라, 빨대(10)를 성형하기 위해 해결되어야 하는 나머지 인자는 측방향 힘이 로드(44)를 굽혀 변형을 초래할 가능성이다. 이는 성형 공정을 참조하면 가장 잘 설명된다. 도 8 내지 도 11은 빨대(10)를 형성하기 위한 몰드(31)를 도시한다. 도 8은 특히 폐쇄 위치에서 그리고 빨대(10)를 형성하기 위해 플라스틱을 주입한 이후의 몰드(31)의 모든 요소를 도시한다. 이 폐쇄 위치에서 로드(44)는, 몰드(31)에 의해 몰드 단부(46)(바람직하게는 최상부 단부)가 제위치에 유지되고, 맞닿는 공동 삽입체(50, 52), 보다 구체적으로 로드 공동(66)에 의해 자유 단부(48)가 제위치에 유지된다. 로드(44)는 이 폐쇄 위치에서 완전히 고정된다. 문제는 몰드(31)가 개방될 때 발생한다.

당업계에 잘 알려진 바와 같이, 몰드 개방 시에 몰드 공동[예컨대, 공동(42)]의 벽과 새롭게-성형된 부품[예컨대, 빨대(10)] 사이에 일정량의 마찰 또는 드래그(drag)가 있다. 이를 수용하기 위해, 몰드 요소는 몰드 분리 동안 접촉 및 그에 따른 드래그를 감소시키기 위해 구배각을 갖고 형성된다. 빨대(10)의 경우, 도 10은 고정판(32) 및 활주판(36) 사이의 평면에 의해 주분리선(68)이 규정되고, 종방향 축(13)은 주분리선(68)의 평면 내에 있는 것을 도시한다. 몸체(12)의 단면 형상은, 도시되어 있는 바람직한 원형 단면 형상과 같이 몰드(31)를 개방하는 동안의 드래그를 최소화하도록 선택될 수 있다. 이러한 구성에 의해, 몸체(12)는 로드(44)의 변형을 방지하기 위해 드래그 및 그에 따른 잠재적인 굽힘력을 최소량으로 하여 분리될 것이다.

그러나, 몰드(31)는 또한 새롭게-성형된 빨대(10)로부터 제거되어야 하는 공동 삽입체(50, 52)를 포함한다. 이러한 공동 삽입체(50, 52)는 그 전체 폭을 가로질러 빨대(10) 내로 측방향으로 연장되므로, 판(32 또는 36)보다 높은 드래그를 생성할 수 있다. 또한, 이러한 더 높은 드래그는 로드(44)의 자유 단부(48)에 위치되어, 로드(44)의 길이를 따라 비교할 때 가장 높은 토크를 생성한다. 판(32, 36)과 마찬가지로, 삽입체 단부(54, 56)는 평면을 따라 서로 맞닿고, 삽입체 분리선(70)을 형성한다. 단순히 공동 삽입체(50, 52)를 동일한 길이로 형성하여 [그에 따라 분리선(68, 70)이 일치됨], 공동 삽입체를 그들 각각의 판에 고정하는 것은 몰드 개방 시 로드(44)를 굽히기에 충분한 드래그를 야기할 수 있다.

이러한 위험을 감소시키기 위해, [고정판(32)에 고정된, 또는 고정판(32)의 일체형(monolithic) 부분인] 제1 공동 삽입체(50)는 [활주판(36)에 연관된] 제2 공동 삽입체(52)의 길이보다 짧은 길이로 형성된다. 이는 삽입체 분리선(70)이 주분리선(68)으로부터 오프셋되도록 할 것이다. 보다 중요하게는, 이 길이의 차이는 또한 공동 삽입체(50, 52)가 새롭게-성형된 빨대(10)로부터 배출될(withdraw) 때 생성되는 드래그의 대응하는 차이를 초래할 것이다. 구체적으로, 더 짧은 공동 삽입체(50)는 배출 동안 더 긴 공동 삽입체(52)보다 적은 드래그(및 아마도 상당히 더 적은)를 작용할 것이다.

제2 공동 삽입체(52)의 이러한 더 높은 드래그는 물론 동일한 길이의 공동 삽입체에 비해 로드(44) 상에 훨씬 더 높은 굽힘력을 생성할 것이다. 이는 보통 꺼려지지만, 본 발명에서 제2 공동 삽입체(52)는 활주판(36)에 연관되지만, 고정되지는 않는다. 구체적으로 몰드(31)는 제2 공동 삽입체(52)가 활주판(36)에 대하여 활주(왕복운동)할 수 있도록 형성된다. 이는 공동 삽입체(50, 52)로 인한 로드(44) 상의 굽힘력을 실질적으로 감소시킬 기회를 제공한다.

이는 몰드(31)의 독특한 개방 순서를 도시하는 도 14 내지 도 18에 가장 잘 도시되어 있다. 이러한 도면에서 몰드 판(32, 34) 및 몸체(12)는 단면으로 도시되어 있지만, 공동 삽입체(50, 52) 및 로드(44)는 명확성을 위해 단면이 아닌 상태로 도시되어 있다. 각각의 성형 사이클의 경우, 몰드(31)는 폐쇄되고, 열가소체는 하나 이상의 사출 포트를 통해 공동(42)으로 주입된다. 충분한 냉각 시, 열가소체는 새롭게-성형된 빨대(10)를 형성하기 위해 공동(42)의 형상으로 고화된다. 이러한 구조에서, 몸체(12) 및 공동 삽입체(50, 52)는 굽힘에 대해 로드(44)를 지지하는 역할을 한다.

도 15에 도시된 바와 같이, 개방 순서의 제1 단계는 제2 공동 삽입체(52)를 그 측방향 축(24)을 따라 외측으로 이동시켜 제2 공동 삽입체(52)를 몸체(12)로부터 완전히 배출시키는 것이다. 전술한 바와 같이, 이 제2 공동 삽입체(52)는 삽입체(50)보다 더 길게 형성되므로, 제거 시에 더 많은 드래그를 생성한다. 알 수 있는 바와 같이, 제2 공동 삽입체(52)의 이러한 제거는 활주판(36)이 고정판(32)에 대해 여전히 폐쇄되어있는 동안 수행된다. 이러한 방식으로, 활주판(36)의 활주판 함몰부(40)는 이동 및 그에 따른 변형에 대해 몸체(12) 및 그에 따라 로드(44)를 지지한다.

개방 순서의 다음 단계는 로드(44)가 활주판(36)에 대한 제위치에 남아있는 상태에서 활주판(36)을 그 개방 위치로 이동시키는 것이다. 활주판(36)의 이러한 개방 동안, 제2 공동 삽입체(52) 또한 활주판(36)에 대해 이미 개방된 위치에서 남아있을 것이다. 대안적으로, 제2 공동 삽입체는 그 개방 단계 동안 제2 공동 삽입체의 추가적인 이동이 필요하지 않은 충분한 거리로 배출될 수 있고; 중요한 고려사항은 활주판(36)이 그 완전 개방 위치에 도달할 시에도 제2 공동 삽입체가 몸체(12) 바깥에 남아있다는 것이다. 이 단계 동안, 몸체(12)는 고정판 함몰부(38) 밖으로 이동되고, 제1 공동 삽입체(50) 또한 몸체(12)로부터 배출된다. 기재된 바와 같이, 이는 드래그 및 그에 따른 로드(44) 상의 약간의 굽힘력을 초래할 것이다. 그러나 제1 삽입체(50)의 감소된 길이는, 기재된 바와 같이 로드(44) 상에 감소된 굽힘력을 초래할 것이다.

도 17에 도시된 다음 단계에서, 활주판(36) 및 로드(44)는 몸체(12)를 활주판 함몰부(40) 밖으로 이동시키기 위해 서로로부터 멀어진다. 이 상대적인 이동은 활주판(36)이 외측으로 계속 이동하는 동안 로드(44)가 고정되어 남아있는 것으로 인한 것; 로드(44)가 고정판(32)을 향해 이동하는 동안 활주판(32)이 그 개방 위치에 고정되어 남아있는 것으로 인한 것; 또는 양자의 조합으로 인한 것일 수 있다. 이 시점에서, 몸체(12)는 로드(44)에 의해서만 지지된다. 몰드(31)에 대한 개방 순서의 최종 단계는 도 18에 도시된 바와 같이, 새롭게-성형된 빨대(10)를 로드(44)로부터 방출시키는 것이다. 알 수 있는 바와 같이, 로드(44)는 빨대(10)를 방출시키는 데 방해되지 않는 적절한 구배각을 갖는다. 또한, 사용자 단부(16)를 최하부로 하여 빨대(10)를 성형하는 것은 중력이 빨대(10)의 배출을 보조하도록 할 수 있는 것을 알 수 있다. 이 시점에서, 몰드(31)는 비어 있고, 상기 단계들을 반대로 하여 몰드(31)의 모든 구성요소들을 폐쇄 위치로 되돌리고, 공동(42)을 다시 한번 다음 샷을 위해 준비되도록 형성한다.

알 수 있는 바와 같이, 본 발명은 폐쇄된 라운딩된 사용자 단부(16)로 인해 개선된 안전성을 갖는 음용 빨대(10)를 제공하며, 이 폐쇄된 단부는 유동 채널(18)과 연통되는 대향 측방향 채널(20, 22)에 의해 가능해진다. 이러한 빨대(10)의 제조는 일부 과제를 제시하며, 본 발명은 로드 공동(66) 내의 로드(44)의 열팽창을 허용함으로써, 또한 상이한 길이의 공동 삽입체(50, 52)를 형성함으로써, 그리고 고정판(32) 및 활주판(36)을 개방하기 전에 더 긴 제2 공동 삽입체(52)를 배출시키고 그에 따라 로드(44)를 지지하는 몰드(31)의 개방 순서를 사용함으로써 이를 극복한다.

본 발명은 원통형 유동 채널을 구비한 원통형 형상을 갖는 빨대로 설명되었지만, 언더컷(undercut)이 성형을 방해하지 않는 한, 상이한 기하학적 구조[예컨대, 정사각형, 육각형, 팔각형 등(도시되지 않음)]이 모두 사용될 수 있다는 것이 당업자에게 명백할 것이다. 또한, 제1 공동 삽입체(50)는 제2 공동 삽입체(52) 및 활주판(36)과 유사한 방식으로 고정판(32)에 연관될 수 있고; 구체적으로 제1 공동 삽입체는 고정판(32)에 대해 이동가능할 수 있다. 이는 판(32, 36)이 폐쇄되어 로드(44)를 지지하도록 남아있는 동안(도 15와 유사함) 몸체(12)로부터 공동 삽입체(50, 52) 모두를 배출할 수 있게 한다. 이 구성에서 공동 삽입체가 동일한 길이일 수 있지만, 고정판(32) 상에 활주식 제1 공동 삽입체를 형성하는 것이 몰드(31)의 구조를 상당히 복잡하게 하므로 이 구성은 바람직하지 않다.

전술한 내용으로부터, 본 발명은 그 구조 내에 고유한 다른 장점들과 함께 전술한 모든 목표 및 목적을 달성하도록 잘 적응된 발명임을 알 수 있다.

특정 특징 및 하위 조합은 유용하며 다른 특징 및 하위 조합을 참조하지 않고 사용될 수 있음을 이해해야 한다. 이는 청구범위에 의해 고려되고 청구범위 내에 있다.

많은 가능한 실시예가 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않고도 본 발명으로 이루어질 수 있기 때문에, 첨부 도면에 도시된 본 명세서에 설명된 모든 사항은 예시적인 것이고 제한적인 의미가 아닌 것으로 해석된다고 이해해야 한다.

Claims (10)

1. 음용 빨대이며,
   종방향 축을 따라 세장형이고 삽입 단부 및 사용자 단부에서 끝나는 몸체;
   상기 종방향 축을 따라 상기 몸체를 통해 연장되는 유동 채널로서, 상기 삽입 단부를 통해 연장되는 주개방부를 갖고, 상기 사용자 단부에 이르지 않고 끝나는 유동 채널; 및
   상기 사용자 단부에 인접하는 상기 몸체를 통해 연장되고, 상기 유동 채널과 각각 유체 연통하는 제1 측방향 채널 및 제2 측방향 채널을 포함하며,
   상기 사용자 단부는 라운딩되고, 상기 빨대는 사출 성형에 의해 형성되고,
   상기 측방향 채널들 사이의 삽입체 분리선이 상기 몸체의 외부에 대한 주분리선으로부터 오프셋되는, 음용 빨대.
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1 측방향 채널 및 제2 측방향 채널은 매끄럽고 연속적이며, 상기 제1 측방향 채널 및 제2 측방향 채널에는 상기 사용자 단부로부터 멀어지는 방향으로 연장되는 돌출부 또는 상기 사용자 단부를 향하는 방향으로 연장되는 함몰부가 없는, 음용 빨대.
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,
   상기 제1 측방향 채널 및 제2 측방향 채널은 공통된 측방향 축을 따라 연장되는, 음용 빨대.
5. 제1항에 있어서,
   상기 제1 측방향 채널 및 제2 측방향 채널은 매끄럽고 연속적이며, 상기 제1 측방향 채널 및 제2 측방향 채널은 상기 사용자 단부로부터 멀어지는 방향으로 연장되는 돌출부 또는 상기 사용자 단부를 향하는 방향으로 연장되는 함몰부가 없는, 음용 빨대.
6. 음용 빨대를 형성하기 위한 몰드이며,
   상기 음용 빨대는,
   종방향 축을 따라 세장형이고 삽입 단부 및 사용자 단부에서 끝나는 몸체;
   상기 종방향 축을 따라 상기 몸체를 통해 연장되는 유동 채널로서, 상기 삽입 단부를 통해 연장되는 주개방부를 갖고, 상기 사용자 단부에 이르지 않고 끝나는 유동 채널; 및
   상기 사용자 단부에 인접하는 상기 몸체를 통해 연장되고, 상기 유동 채널과 각각 유체 연통하는, 제1 측방향 채널 및 제2 측방향 채널을 포함하며,
   상기 몰드는,
   고정판 함몰부를 갖는 고정판 및 활주판 함몰부를 갖는 활주판으로서, 폐쇄 위치에서 서로 맞닿아 배열되어, 상기 함몰부가 결합되어 상기 몸체의 외부를 규정하는 공동을 형성하고, 성형시, 상기 판들의 개방 위치에서 상기 빨대를 제거 가능하도록 배열되는, 고정판 및 활주판;
   상기 몰드에 연결된 몰드 단부 및 상기 공동의 벽에 인접한 자유 단부를 갖는 로드로서, 상기 유동 채널을 규정하는 로드; 및
   상기 고정판에 연관되고 상기 로드의 상기 자유 단부에 인접한 상기 공동 내로 내향 연장되는 제1 공동 삽입체로서, 제1 로드 노치를 포함하는 제1 삽입체 단부를 갖는 제1 공동 삽입체, 및 상기 활주판에 연관되고 상기 로드의 상기 자유 단부에 인접한 상기 공동 내로 내향 연장되는 제2 공동 삽입체로서, 제2 로드 노치를 포함하는 제2 삽입체 단부를 갖는 제2 공동 삽입체이며, 상기 측방향 채널을 각각 규정하는 제1 공동 삽입체 및 제2 공동 삽입체를 포함하며,
   상기 제1 삽입체 단부 및 제2 삽입체 단부는, 상기 판들이 폐쇄될 때 맞닿을 수 있고, 상기 제1 로드 노치 및 제2 로드 노치가 맞닿아 상기 사용자 단부로부터 멀어지는 방향으로 상기 종방향 축을 따라 로드 공동을 형성하도록 결합할 때, 상기 로드의 상기 자유 단부는 상기 몰드의 완전 폐쇄 위치에서 상기 로드 공동 내에 수납되는, 음용 빨대를 형성하기 위한 몰드.
7. 제6항에 있어서,
   상기 제1 공동 삽입체 및 제2 공동 삽입체 중 적어도 하나는 상기 판들 중 연관된 판에 대해 왕복운동하고, 그에 따라 상기 공동 삽입체 중 적어도 하나는 상기 활주판의 개방 전에 상기 몸체로부터 배출될 수 있는, 음용 빨대를 형성하기 위한 몰드.
8. 제7항에 있어서,
   상기 제2 공동 삽입체는 상기 활주판에 대해 왕복운동하고, 상기 제2 공동 삽입체는 상기 제1 공동 삽입체의 길이보다 긴 길이를 갖는, 음용 빨대를 형성하기 위한 몰드.
9. 음용 빨대를 형성하기 위한 몰드이며,
   상기 음용 빨대는,
   종방향 축을 따라 세장형이고 삽입 단부 및 사용자 단부에서 끝나는 몸체;
   상기 종방향 축을 따라 상기 몸체를 통해 연장되는 유동 채널로서, 상기 삽입 단부를 통해 연장되는 주개방부를 갖고, 상기 사용자 단부에 이르지 않고 끝나는 유동 채널; 및
   상기 사용자 단부에 인접하는 상기 몸체를 통해 연장되고, 상기 유동 채널과 각각 유체 연통하는, 제1 측방향 채널 및 제2 측방향 채널을 포함하며,
   상기 몰드는,
   고정판 함몰부를 갖는 고정판 및 활주판 함몰부를 갖는 활주판으로서, 폐쇄 위치에서 서로 맞닿아 배열되고, 그에 따라 상기 함몰부가 결합되어 상기 몸체의 외부를 규정하는 공동을 형성하고, 성형시 상기 판들의 개방 위치에서 상기 빨대를 제거 가능한, 고정판 및 활주판;
   상기 몰드에 연결된 몰드 단부 및 상기 공동의 벽에 인접한 자유 단부를 갖는 로드로서, 상기 유동 채널을 규정하는 로드; 및
   상기 고정판에 연관되고 상기 로드의 상기 자유 단부에 인접한 상기 공동 내로 내향 연장되는 제1 공동 삽입체, 및 상기 활주판에 연관되고 상기 로드의 상기 자유 단부에 인접한 상기 공동 내로 내향 연장되는 제2 공동 삽입체이며, 상기 측방향 채널을 각각 규정하는 제1 공동 삽입체 및 제2 공동 삽입체를 포함하며,
   상기 제1 공동 삽입체 및 제2 공동 삽입체 중 적어도 하나는 상기 판들 중 연관된 판에 대해 왕복운동하고, 그에 따라 상기 공동 삽입체 중 적어도 하나가 상기 활주판의 개방 전에 상기 몸체로부터 배출될 수 있는, 음용 빨대를 형성하기 위한 몰드.
10. 제9항에 있어서,
    상기 제2 공동 삽입체는 상기 활주판에 대해 왕복운동하고, 상기 제2 공동 삽입체는 상기 제1 공동 삽입체의 길이보다 긴 길이를 갖는, 음용 빨대를 형성하기 위한 몰드.

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