KR102499069B1 - 현장 접속용 광섬유 커넥터 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 광통신에서 각종 정보 데이터를 빛으로 전송할 수 있도록 마련된 광섬유를 현장에서 접속할 수 있도록 구현한 현장 접속용 광섬유 커넥터 장치에 관한 것으로, 양측으로부터 제1광섬유 및 제2광섬유가 각각 삽입되어 장착될 수 있도록 상부면을 따라 전후 길이 방향으로 광섬유 삽입홈이 형성되는 가이드; 상기 상기 가이드와 상하 대칭 구조를 형성하며 상기 가이드의 상부면을 덮는 덮개; 상기 가이드와 덮개가 결합된 상태에서 외측에 씌워져 결합된 상태를 유지시키는 고정캡; 및 상기 덮개에 회동 가능하도록 연결 설치되며, 상기 고정캡의 내주면과 밀착됨에 따라 회동되어 상기 광섬유 삽입홈에 안착되어 있는 상기 제1광섬유 또는 상기 제2광섬유를 체결하는 광섬유 체결부;를 포함한다.

Description

현장 접속용 광섬유 커넥터 장치{OPTIC FIBER CONNECTOR DEVICE FOR FIELD CONNECTION}

본 발명은 현장 접속용 광섬유 커넥터 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 광통신에서 각종 정보 데이터를 빛으로 전송할 수 있도록 마련된 광섬유를 현장에서 접속할 수 있도록 구현한 현장 접속용 광섬유 커넥터 장치에 관한 것이다.

광통신 위한 기계식 광섬유 커넥터가 상용제품으로 나와 있다. 광커넥터는 광선로 상에서 광섬유와 광섬유, 광섬유와 소자, 광섬유와 계측기 등의 모든 광섬유의 연결 수단으로 사용되는 중요한 광통신 부품이다. 예컨대 LC, ST, FC 및 SC광 커넥터가 광범위하게 사용되고 있다. 광커넥터의 기본적인 특성은 광선로 상에 전송되고 있는 광 신호를 변형됨이 없이 상대 광섬유로 이송시키는 것으로, 이 특성의 정도는 전송 손실에 해당하는 삽입손실(Insertion Loss), 역반사량(Back reflection) 등의 두 가지로 크게 대표된다.

한편, 최근에 소규격(small-form factor, SFF) 광섬유 커넥터의 중요성에 대해 강조되고 있다. 예컨대 LC(Lucent Connectors) 타입의 광섬유 커넥터는 미국특허 제5,481,638호, 제5,719,977호 및 제6,318,903호에 기재되어 있다. LC규격은 ST, FC및 SC와 같은 종래 광학 커넥터 규격보다 소형이며, 이는 여타의 광커넥터와 같이 광섬유 케이블을 능동 및 수동장치에 연결시키기 위해 사용된다.

광섬유 커넥터의 품질은 광섬유에 접속유도 역할을 하는 페룰(Ferrule)의 홀 가공 정밀도와 광섬유의 단면 상태에 따라 좌우된다. 현재 가장 널리 일반적으로 사용되고 거의 모든 광섬유 커넥터에서 볼 수 있는 페룰(Ferrule)은 세라믹(Ceramic)이나 글라스(Glass)로 제작되기 때문에, 광섬유 커넥터의 특성은 세라믹 소재 혹은 글라스 소재의 가공과 페룰에 접착되어 있는 광섬유 소재인 석영의 연마조건에 절대 의존하고 있다.

한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.

한국등록특허 제10-1208019호 한국등록특허 제10-1739028호

본 발명의 일측면은 광통신에서 각종 정보 데이터를 빛으로 전송할 수 있도록 마련된 광섬유를 현장에서 접속할 수 있도록 구현한 현장 접속용 광섬유 커넥터 장치를 제공한다.

본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 현장 접속용 광섬유 커넥터 장치는, 양측으로부터 제1광섬유 및 제2광섬유가 각각 삽입되어 장착될 수 있도록 상부면을 따라 전후 길이 방향으로 광섬유 삽입홈이 형성되는 가이드; 상기 상기 가이드와 상하 대칭 구조를 형성하며 상기 가이드의 상부면을 덮는 덮개; 상기 가이드와 덮개가 결합된 상태에서 외측에 씌워져 결합된 상태를 유지시키는 고정캡; 및 상기 덮개에 회동 가능하도록 연결 설치되며, 상기 고정캡의 내주면과 밀착됨에 따라 회동되어 상기 광섬유 삽입홈에 안착되어 있는 상기 제1광섬유 또는 상기 제2광섬유를 체결하는 광섬유 체결부;를 포함한다.

일 실시예에서, 상기 광섬유 체결부는, 상기 덮개를 상하 방향으로 관통하고 형성되는 관통홀; 상기 관통홀에 배치되어 전단이 상기 관통홀의 전단 일측 및 다른 일측에 각각 회동 가능하도록 연결 설치되며, 상부가 후단으로 갈수록 점진적으로 상측 방향으로 경사지도록 경사면을 형성하여 후단이 상기 관통홀로부터 상측으로 노출되도록 설치되는 회동체; 및 연질의 고무 재질로 형성되어 상기 회동체의 하측에 설치되며, 상기 회동체가 상기 고정캡에 의해 회동됨에 따라 하강하여 상기 광섬유 삽입홈에 안착되어 있는 상기 제1광섬유 또는 상기 제2광섬유를 감싸면서 체결하는 밀착 고무;를 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 광섬유 체결부는, 상기 덮개를 상하 방향으로 관통하고 형성되는 관통홀; 상기 관통홀에 배치되어 전단이 상기 관통홀의 전단 일측 및 다른 일측에 각각 회동 가능하도록 연결 설치되며, 상부가 후단으로 갈수록 점진적으로 상측 방향으로 경사지도록 경사면을 형성하여 후단이 상기 관통홀로부터 상측으로 노출되도록 설치되는 회동체; 및 연질의 고무 재질로 형성되며, 전단 상측이 상기 회동체의 전단 하측에 부착 설치되며, 상기 회동체가 상기 고정캡에 의해 회동됨에 따라 하강하여 상기 광섬유 삽입홈에 안착되어 있는 상기 제1광섬유 또는 상기 제2광섬유를 감싸면서 체결하는 밀착 고무; 및 상기 밀착 고무의 후단에서 좌우 방향으로 서로 이격되어 형성되는 두 개의 상부홈에 각각 설치되되, 상기 상부홈으로부터 상측으로 노출되도록 설치되어 상기 밀착 고무의 상측에 안착되는 상기 회동체를 탄성력을 이용하여 지지하는 두 개의 탄성 지지부;를 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 탄성 지지부는, 사각 평판 형태로 형성되어 상기 회동체의 하측면을 지지하는 제1 지지 플레이트; 상기 제1 지지 플레이트의 일측으로부터 하측으로 절곡 형성되되, 일측면이 수직면을 형성하고, 다른 일측면이 상측으로부터 하측으로 갈 수록 일측 방향으로 경사지도록 제1 상부 경사면을 형성하는 제1 측면 절곡 프레임; 상기 제1 측면 절곡 프레임과 좌우 방향의 대칭 구조를 형성하며, 상기 제1 지지 플레이트의 다른 일측으로부터 하측으로 절곡 형성되되, 다른 일측면이 수직면을 형성하고, 일측면이 상측으로부터 하측으로 갈 수록 다른 일측 방향으로 경사지도록 제2 상부 경사면을 형성하는 제2 측면 절곡 프레임; 사각 평판 형태로 형성되며, 상기 제1 지지 플레이트로부터 하측으로 이격되어 상기 상부홈의 바닥면에 안착되는 제2 지지 플레이트; 상부가 상기 제1 지지 플레이트의 하측에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되고, 하부가 상기 제2 지지 플레이트의 상측에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되어 상기 제1 지지 플레이트와 상기 제2 지지 플레이트 사이를 지지하며, 일측면이 하측으로부터 상측으로 갈수록 상기 제1 상부 경사면과 대향하도록 다른 일측 방향으로 경사지도록 제1 하부 경사면을 형성하며, 상기 제1 지지 플레이트와 상기 제2 지지 플레이트 사이의 간격이 줄어듦에 따라 상기 제1 하부 경사면이 상기 제1 상부 경사면에 의해 다른 일측 방향으로 밀려 이동되는 제1 측면 지지 프레임; 및 상기 제1 측면 지지 프레임과 좌우 방향의 대칭 구조를 형성하며, 상부가 상기 제1 지지 플레이트의 하측에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되고, 하부가 상기 제2 지지 플레이트의 상측에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되어 상기 제1 지지 플레이트와 상기 제2 지지 플레이트 사이를 지지하며, 다른 일측면이 하측으로부터 상측으로 갈수록 상기 제2 상부 경사면과 대향하도록 일측 방향으로 경사지도록 제2 하부 경사면을 형성하며, 상기 제1 지지 플레이트와 상기 제2 지지 플레이트 사이의 간격이 줄어듦에 따라 상기 제2 하부 경사면이 상기 제2 상부 경사면에 의해 일측 방향으로 밀려 이동되는 제2 측면 지지 프레임;을 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 제1 측면 지지 프레임은, 상기 제2 지지 플레이트의 상측을 따라 좌우 방향으로 연장 형성되는 상부 슬라이딩홈에 하부가 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되며, 일측면에 상기 제1 하부 경사면이 형성되는 지지 프레임 바디; 상측이 다른 일측 방향으로 절곡되어 상기 제1 지지 플레이트의 하측을 따라 좌우 방향으로 연장 형성되는 하부 슬라이딩홈에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되고, 상하 수직 방향으로 연장 형성되는 하부가 상기 지지 프레임 바디의 상부에 형성되는 상부 지지홈에 삽입 설치되는 바디 상부 지지대; 상기 상부 지지홈의 하측을 따라 적어도 하나 이상 설치되어 상기 바디 상부 지지대의 하측을 지지하는 제1 스프링; 상기 상부 슬라이딩홈의 다른 일측을 따라 적어도 하나 이상의 설치되어 상기 지지 프레임 바디의 하부 다른 일측을 지지하는 제2 스프링; 상기 하부 슬라이딩홈의 다른 일측을 따라 적어도 하나 이상의 설치되어 상기 바디 상부 지지대의 상부 다른 일측을 지지하는 제3 스프링; 상기 제1 상부 경사면을 따라 상하 방향으로 형성되는 제1 렉기어; 상기 제1 하부 경사면을 따라 상하 방향으로 형성되는 제2 렉기어; 및 상기 제1 렉기어와 상기 제2 렉기어 사이에 맞물려 연결 설치되며, 상기 제1 측면 절곡 프레임이 상하 방향으로 이동함에 따라 상기 제1 렉기어 및 상기 제2 렉기어를 따라 회전 이동하면서 상기 지지 프레임 바디를 전후 방향으로 이동시켜 주는 적어도 하나 이상의 간격 지지 기어;를 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 제1 측면 절곡 프레임은, 상기 제1 지지 플레이트의 일측으로부터 하측으로 절곡 형성되되, 일측면이 수직면을 형성하고, 다른 일측면이 상기 제1 렉기어가 형성되는 상기 제1 상부 경사면으로 이루어지는 절곡 프레임 바디; 상하 수직 방향으로 연장 형성되어 상기 제2 지지 플레이트의 상측에 설치되며, 상부가 상기 절곡 프레임 바디의 하부에 형성되는 하부 지지홈에 삽입 설치되는 수직 지지 바아; 및 상기 하부 지지홈의 상측에 설치되어 상기 수집 지지 바아의 상측을 지지하는 수직 완충 스프링;을 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 간격 지지 기어는, 상기 제1 렉기어와 상기 제2 렉기어 사이에 맞물려 연결 설치되는 기어 본체; 원판 형태로 형성되어 상기 기어 본체의 전단에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 상기 기어 본체의 이탈을 방지할 수 있도록 상기 제1 렉기어를 따라 상하 방향으로 연장 형성되는 제1 슬라이딩 유도홈과 상기 제1 슬라이딩 유도홈과 대향하면서 상기 제2 렉기어를 따라 상하 방향으로 연장 형성되는 제2 슬라이딩 유도홈에 안착되는 제1 가이드 휠; 및 원판 형태로 형성되어 상기 기어 본체의 후단에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 상기 기어 본체의 이탈을 방지할 수 있도록 상기 제1 슬라이딩 유도홈으로부터 후단으로 이격되어 상기 제1 렉기어를 따라 상하 방향으로 연장 형성되는 제3 슬라이딩 유도홈과 상기 제3 슬라이딩 유도홈과 대향하면서 상기 제2 렉기어를 따라 상하 방향으로 연장 형성되는 제4 슬라이딩 유도홈에 안착되는 제2 가이드 휠;을 포함할 수 있다.

상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 광섬유 커넥터 조립시 별도의 도구 없이 신속하고 편리하게 조립 및 분해할 수 있을 뿐만 아니라, 결속되어 있는 광섬유를 안정적으로 결속시켜 결속된 광섬유의 후퇴를 방지하는 효과를 제공할 수 있다.

본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 개인별 현장 접속용 광섬유 커넥터 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면들이다.
도 3은 도 1의 광섬유 체결부의 일 실시예를 보여주는 도면이다.
도 4는 도 1의 광섬유 체결부의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.
도 5 내지 도 7은 도 4의 탄성 지지부의 일 실시예를 보여주는 도면들이다.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.

이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 개인별 현장 접속용 광섬유 커넥터 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면들이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 개인별 현장 접속용 광섬유 커넥터 장치(10)는, 가이드(100), 덮개(200), 고정캡(300) 및 광섬유 체결부(400)를 포함한다.

가이드(100)는, 원기둥을 반으로 절개한 형태로 형성되며, 양측으로부터 제1광섬유 및 제2광섬유(C)가 각각 삽입되어 장착될 수 있도록 상부면을 따라 전후 길이 방향으로 광섬유 삽입홈(110)이 형성되며, 덮개(200)의 나사산(S2)과 대향하는 후단 외주면을 따라 나사산(S1)이 형성된다.

일 실시예에서, 가이드(100)는, 후단에 광섬유 삽입홈(110)까지 제1광섬유 또는 제2광섬유(C)을 유도하기 위한 관통홀을 형성하는 페롤(130)을 형성하고, 페롤(130)과 대향하는 후단에 고정캡(300)의 이동을 저지하기 위한 돌기부(120)를 형성할 수 있다.

덮개(200)는, 가이드(100)와 상하 대칭 구조를 형성하며 가이드(100)의 상부면을 덮으며, 가이드(100)의 나사산(S1)과 대향하는 후단 외주면을 따라 나사산(S2)이 형성되며, 광섬유 체결부(400)가 회동 가능하도록 연결 설치된다.

고정캡(300)은, 도 2에 도시된 바와 같이 가이드(100)와 덮개(200)가 결합된 상태에서 외측에 씌워져 결합된 상태를 유지시키며, 가이드(100)와 덮개(200)에 형성되는 나사산(S1, S2)에 체결될 수 있도록 후단 내주면을 따라 나사산(S2)이 형성된다.

일 실시예에서, 고정캡(300)은, 가이드(100)와 덮개(200)의 결합체를 체결함에 따라 광섬유 체결부(400)를 회동시켜 광섬유 체결부(400)가 제1광섬유 또는 제2광섬유(C)에 밀착되어 제1광섬유 또는 제2광섬유(C)를 체결하도록 할 수 있다.

광섬유 체결부(400)는, 덮개(200)에 회동 가능하도록 연결 설치되며, 고정캡(300)의 내주면과 밀착됨에 따라 회동되어 광섬유 삽입홈(110)에 안착되어 있는 제1광섬유 또는 제2광섬유(C)를 체결한다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 개인별 현장 접속용 광섬유 커넥터 장치(10)는, 광섬유 커넥터 조립시 별도의 도구 없이 신속하고 편리하게 조립 및 분해할 수 있을 뿐만 아니라, 온도와 습도가 높은 여름철의 경우에도 패창하는 광섬유를 안정적으로 체결시킴으로써 결속되어 있는 광섬유의 후퇴를 방지하여 광통신신호의 올바른 전달이 이루어지도록 할 수 있다.

도 3은 도 1의 광섬유 체결부의 일 실시예를 보여주는 도면이다.

도 3을 참조하면, 일 실시예에 따른 광섬유 체결부(400)는, 관통홀(410), 회동체(420) 및 밀착 고무(430)를 포함한다.

관통홀(410)은, 덮개(200)를 상하 방향으로 관통하고 형성되며, 내측에 회동체(420)가 회동 가능하도록 연결 설치된다.

회동체(420)는, 관통홀(410)에 배치되어 전단이 관통홀(410)의 전단 일측 및 다른 일측에 각각 회동 가능하도록 연결 설치(421)되며, 도 3의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이 상부가 후단으로 갈수록 점진적으로 상측 방향으로 경사지도록 경사면을 형성하여 후단이 관통홀(410)로부터 상측으로 노출되도록 설치되며, 고정캡(300)이 삽입됨에 따라 고정캡(300)의 내주면에 눌려 도 3의 (c)에 도시된 바와 같이 관통홀(410)의 하측으로 회동된다.

밀착 고무(430)는, 연질의 고무 재질로 형성되어 회동체(420)의 하측에 설치되며, 회동체(420)가 고정캡(300)에 의해 회동됨에 따라 하강하여 광섬유 삽입홈(110)에 안착되어 있는 제1광섬유 또는 제2광섬유(C)를 도 3의 (c)에 도시된 바와 같이 감싸면서 체결한다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 일 실시예에 따른 광섬유 체결부(400)는, 결속되어 있는 광섬유(C)를 안정적으로 결속시켜 결속된 광섬유의 후퇴를 방지할 수 있다.

도 4는 도 1의 광섬유 체결부의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.

도 4를 참조하면, 다른 실시예에 따른 광섬유 체결부(400a)는, 관통홀(410), 회동체(420), 밀착 고무(430) 및 두 개의 탄성 지지부(440)를 포함한다.

여기서, 관통홀(410), 회동체(420) 및 밀착 고무(430)는, 도 3의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략하기로 한다.

일 실시예에서, 밀착 고무(430)는, 연질의 고무 재질로 형성되며, 전단 상측(431)이 회동체(420)의 전단 하측에 부착 설치되며, 회동체(420)가 고정캡(300)에 의해 회동됨에 따라 하강하여 광섬유 삽입홈(110)에 안착되어 있는 제1광섬유 또는 제2광섬유(C)를 도 3의 (c)에 도시된 바와 같이 감싸면서 체결할 수 있다.

탄성 지지부(440)는, 밀착 고무(430)의 후단 상부에서 좌우 방향으로 서로 이격되어 형성되는 두 개의 상부홈(432)에 각각 설치되되, 상부홈(432)으로부터 상측으로 노출되도록 설치되어 밀착 고무(430)의 상측에 안착되는 회동체(420)를 탄성력을 이용하여 지지한다.

이때, 상부홈(432)은, 탄성 지지부(440)의 형태에 대응하여 도 4에 도시된 바와 같은 원통형으로 형성될 수 있을 뿐만 아니라, 도 5 이하의 일 실시예에 따른 탄성 지지부(500)의 형태에 대응하여 사각 기둥 형태 등으로 형성되어도 무방할 것이다.

일 실시예에서, 밀착 고무(430)는, 회동체(420)의 하측에 부착 설치되는 대신에, 후단이 회동체(420)로부터 이격되어 탄성 지지부(440)에 의해 지지되는 것으로서, 삽입홈(110)에 안착되어 있는 제1광섬유 또는 제2광섬유(C)를 체결함에 있어 자신의 탄성력에 더하여 탄성 지지부(440)의 탄성력에 의한 밀착이 추가적으로 수행되도록 함으로써, 결속되어 있는 광섬유(C)를 보다 안정적으로 결속시켜 결속된 광섬유의 후퇴를 방지할 수 있다.

도 5 내지 도 7은 도 4의 탄성 지지부의 일 실시예를 보여주는 도면들이다.

도 5 내지 도 7을 참조하면, 일 실시예에 따른 탄성 지지부(500)는, 제1 지지 플레이트(510), 제1 측면 절곡 프레임(520), 제2 측면 절곡 프레임(530), 제2 지지 플레이트(540), 제1 측면 지지 프레임(550) 및 제2 측면 지지 프레임(560)을 포함한다.

제1 지지 플레이트(510)는, 사각 평판 형태로 형성되어 회동체(420)의 하측면을 지지하며, 일측에 제1 측면 절곡 프레임(520)이 형성되고, 다른 일측에 제2 측면 절곡 프레임(530)이 형성되며, 1 측면 지지 프레임(550) 및 제2 측면 지지 프레임(560)에 의해 제2 지지 플레이트(540)로부터 상측으로 이격되어 지지된다.

제1 측면 절곡 프레임(520)은, 제1 지지 플레이트(510)의 일측으로부터 하측으로 절곡 형성되되, 일측면이 수직면을 형성하고, 다른 일측면이 상측으로부터 하측으로 갈 수록 일측 방향으로 경사지도록 제1 상부 경사면(520a)을 형성하며, 제1 상부 경사면(520a)이 제1 측면 지지 프레임(550)의 제1 하부 경사면(550a)에 의해 지지되며, 상하 방향으로 이동함에 따라 제1 측면 지지 프레임(550)을 좌우 방향으로 슬라이딩 이동시켜 준다.

여기서, 제2 측면 절곡 프레임(530)은, 후술하는 제1 측면 절곡 프레임(520)과 좌우 대칭 구조를 형성하는 것으로서, 후술하는 제1 측면 절곡 프레임(520)의 절곡 프레임 바디(521), 수직 지지 바아(522) 및 수직 완충 스프링(523) 등의 구성들이 동일하게 적용될 수 있는 것으로서 설명의 중복을 피하기 위해 그 설명을 생략하기로 한다.

일 실시예에서, 제1 측면 절곡 프레임(520)은, 절곡 프레임 바디(521), 수직 지지 바아(522) 및 수직 완충 스프링(523)을 포함한다.

절곡 프레임 바디(521)는, 제1 지지 플레이트(510)의 일측으로부터 하측으로 절곡 형성되되, 일측면이 수직면을 형성하고, 다른 일측면이 제1 렉기어(556)가 형성되는 제1 상부 경사면(520a)으로 이루어지며, 수직 지지 바아(522)에 의해 하측이 지지된다.

수직 지지 바아(522)는, 상하 수직 방향으로 연장 형성되어 제2 지지 플레이트(540)의 상측에 설치되며, 상부가 절곡 프레임 바디(521)의 하부에 형성되는 하부 지지홈(521a)에 삽입 설치되어 상측이 수직 완충 스프링(523)에 의해 지지된다.

수직 완충 스프링(523)은, 하부 지지홈의 상측에 설치되어 수직 지지 바아(522)의 상측을 탄성력을 이용하여 지지하여 절곡 프레임 바디(521)에 발생되는 상하 방향의 진동 또는 충격 등을 완충시켜 준다.

제2 측면 절곡 프레임(530)은, 제1 측면 절곡 프레임(520)과 좌우 방향의 대칭 구조를 형성하며, 제1 지지 플레이트(510)의 다른 일측으로부터 하측으로 절곡 형성되되, 다른 일측면이 수직면을 형성하고, 일측면이 상측으로부터 하측으로 갈 수록 다른 일측 방향으로 경사지도록 제2 상부 경사면(530a)을 형성하며, 제2 상부 경사면(530a)이 제2 측면 지지 프레임(560)의 제2 하부 경사면(560a)에 의해 지지되며, 상하 방향으로 이동함에 따라 제2 측면 지지 프레임(560)을 좌우 방향으로 슬라이딩 이동시켜 준다.

제2 지지 플레이트(540)는, 사각 평판 형태로 형성되며, 제1 지지 플레이트(510)로부터 하측으로 이격되어 상부홈(432)의 바닥면에 안착되며, 상측에 제1 측면 지지 프레임(550) 및 제2 측면 지지 프레임(560)이 각각 좌우 방향으로 슬라이딩 이동이 가능하도록 연결 설치된다.

제1 측면 지지 프레임(550)은, 제2 측면 지지 프레임(560)과 좌우 방향의 대칭 구조를 형성하며, 상부가 제1 지지 플레이트(510)의 하측에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되고, 하부가 제2 지지 플레이트(540)의 상측에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되어 제1 지지 플레이트(510)와 제2 지지 플레이트(540) 사이를 지지하며, 일측면이 하측으로부터 상측으로 갈수록 제1 상부 경사면(520a)과 대향하도록 다른 일측 방향으로 경사지도록 제1 하부 경사면(550a)을 형성하며, 제1 지지 플레이트(510)와 제2 지지 플레이트(540) 사이의 간격이 줄어듦에 따라 제1 하부 경사면(550a)이 제1 상부 경사면(520a)에 의해 다른 일측 방향으로 밀려 이동된다.

여기서, 제2 측면 지지 프레임(560)은, 후술하는 제1 측면 지지 프레임(550)과 좌우 대칭 구조를 형성하는 것으로서, 후술하는 지지 프레임 바디(551), 바디 상부 지지대(552), 제1 스프링(553), 제2 스프링(554), 제3 스프링(555), 제1 렉기어(556), 제2 렉기어(557), 및 적어도 하나 이상의 간격 지지 기어(558) 등의 구성들이 동일하게 적용될 수 있는 것으로서 설명의 중복을 피하기 위해 그 설명을 생략하기로 한다.

일 실시예에서, 제1 측면 지지 프레임(550)은, 지지 프레임 바디(551), 바디 상부 지지대(552), 제1 스프링(553), 제2 스프링(554), 제3 스프링(555), 제1 렉기어(556), 제2 렉기어(557), 및 적어도 하나 이상의 간격 지지 기어(558)를 포함할 수 있다.

지지 프레임 바디(551)는, 제2 지지 플레이트(540)의 상측을 따라 좌우 방향으로 연장 형성되는 상부 슬라이딩홈(541)에 하부가 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되며, 일측면에 제1 하부 경사면(550a)이 형성된다.

일 실시예에서, 지지 프레임 바디(551)는, 상부 슬라이딩홈(541)의 이동 중 이탈을 방지하기 위해 하부 일측 및 다른 일측에 상부 슬라이딩홈(541)의 일측 및 다른 일측을 따라 연장 형성되는 슬라이딩홈(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)에 삽입되어 슬라이딩 이동하기 위한 슬라이딩 돌기(K2)를 형성할 수 있다.

바디 상부 지지대(552)는, 상측이 다른 일측 방향으로 절곡되어 제1 지지 플레이트(510)의 하측을 따라 좌우 방향으로 연장 형성되는 하부 슬라이딩홈(511)에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되고, 상하 수직 방향으로 연장 형성되는 하부가 지지 프레임 바디(551)의 상부에 형성되는 상부 지지홈(5511)에 삽입 설치되어 제1 스프링(553)에 의해 지지된다.

일 실시예에서, 바디 상부 지지대(552)는, 하부 슬라이딩홈(511)의 이동 중 이탈을 방지하기 위해 하부 일측 및 다른 일측에 하부 슬라이딩홈(511)의 일측 및 다른 일측을 따라 연장 형성되는 슬라이딩홈(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)에 삽입되어 슬라이딩 이동하기 위한 슬라이딩 돌기(K1)를 형성할 수 있다.

제1 스프링(553)은, 상부 지지홈(5511)의 하측을 따라 적어도 하나 이상 설치되어 바디 상부 지지대(552)의 하측을 지지하면서 바디 상부 지지대(552)를 통해 전달되는 상하 수직 방향의 진동 또는 충격 등을 완충시켜 준다.

제2 스프링(554)은, 상부 슬라이딩홈(541)의 다른 일측을 따라 적어도 하나 이상의 설치되어 지지 프레임 바디(551)의 하부 다른 일측을 지지한다.

제3 스프링(555)은, 하부 슬라이딩홈(511)의 다른 일측을 따라 적어도 하나 이상의 설치되어 바디 상부 지지대(552)의 상부 다른 일측을 지지한다.

즉, 제2 스프링(554)과 제3 스프링(555)은, 지지 프레임 바디(551)과 바디 상부 지지대(552)를 탄성력을 이용하여 일측 방향, 즉 제2 상부 경사면(530a) 방향으로 밀착시켜 줌으로써 제1 측면 절곡 프레임(520)이 상측으로부터 가압되는 외력을 극복하여 하강되는 것을 저지함은 물론, 제1 측면 절곡 프레임(520)을 통해 전달되는 상하 방향의 진동 또는 충격 역시 완충시켜 줄 수 있다.

제1 렉기어(556)는, 간격 지지 기어(558)를 사이에 두고 제2 렉기어(557)와 대향하며 설치되며, 제1 상부 경사면(520a)을 따라 상하 방향으로 형성되어 간격 지지 기어(558)가 맞물려 연결 설치된다.

제2 렉기어(557)는, 간격 지지 기어(558)를 사이에 두고 제1 렉기어(556)와 대향하며 설치되며, 제1 하부 경사면(550a)을 따라 상하 방향으로 형성되어 간격 지지 기어(558)가 맞물려 연결 설치된다.

간격 지지 기어(558)는, 제1 렉기어(556)와 제2 렉기어(557) 사이에 맞물려 연결 설치되며, 제1 측면 절곡 프레임(520)이 상하 방향으로 이동함에 따라 제1 렉기어(556) 및 제2 렉기어(557)를 따라 회전 이동하면서 지지 프레임 바디(551)를 전후 방향으로 이동시켜 준다.

일 실시예에서, 간격 지지 기어(558)는, 기어 본체(5581), 제1 가이드 휠(5582) 및 제2 가이드 휠(5583)을 포함할 수 있다.

기어 본체(5581)는, 제1 렉기어(556)와 제2 렉기어(557) 사이에 맞물려 연결 설치되고, 전단에 제1 가이드 휠(5582)이 연결 설치되고, 후단에 제2 가이드 휠(5583)이 연결 설치된다.

제1 가이드 휠(5582)은, 원판 형태로 형성되어 기어 본체(5581)의 전단에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 기어 본체(5581)의 이탈을 방지할 수 있도록 제1 렉기어(556)를 따라 상하 방향으로 연장 형성되는 제1 슬라이딩 유도홈(L1)과 제1 슬라이딩 유도홈(L1)과 대향하면서 제2 렉기어(557)를 따라 상하 방향으로 연장 형성되는 제2 슬라이딩 유도홈(L1)에 안착된다.

제2 가이드 휠(5583)은, 원판 형태로 형성되어 기어 본체(5581)의 후단에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 기어 본체(5581)의 이탈을 방지할 수 있도록 제1 슬라이딩 유도홈(L1)으로부터 후단으로 이격되어 제1 렉기어(556)를 따라 상하 방향으로 연장 형성되는 제3 슬라이딩 유도홈과(L3) 제3 슬라이딩 유도홈(L3)과 대향하면서 제2 렉기어(557)를 따라 상하 방향으로 연장 형성되는 제4 슬라이딩 유도홈(L4)에 안착된다.

즉, 간격 지지 기어(558)는, 절곡 프레임 바디(521)가 하강함에 따라 제1 렉기어(556)와 제2 렉기어(557) 사이에서 회전하면서 지지 프레임 바디(551)를 이동시키거나, 지지 프레임 바디(551)가 각 스프링(554, 555)들에 의해 일측 방향으로 밀착됨에 따라 절곡 프레임 바디(521)를 승강시켜 줄 수 있다.

제2 측면 지지 프레임(560)은, 제1 측면 지지 프레임(550)과 좌우 방향의 대칭 구조를 형성하며, 상부가 제1 지지 플레이트(510)의 하측에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되고, 하부가 제2 지지 플레이트(540)의 상측에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되어 제1 지지 플레이트(510)와 제2 지지 플레이트(540) 사이를 지지하며, 다른 일측면이 하측으로부터 상측으로 갈수록 제2 상부 경사면(530a)과 대향하도록 일측 방향으로 경사지도록 제2 하부 경사면(560a)을 형성하며, 제1 지지 플레이트(510)와 제2 지지 플레이트(540) 사이의 간격이 줄어듦에 따라 제2 하부 경사면(560a)이 제2 상부 경사면(530a)에 의해 일측 방향으로 밀려 이동된다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 일 실시예에 따른 탄성 지지부(500)는, 탄성력을 이용하여 밀착 고무(430)를 하측으로 밀착시켜 줌으로써, 삽입홈(110)에 안착되어 있는 제1광섬유 또는 제2광섬유(C)를 체결하는 밀착 고무(430)가 안정적으로 삽입홈(110)을 충진하면서 제1광섬유 또는 제2광섬유(C)를 체결하도록 하여 결속되어 있는 광섬유(C)를 보다 안정적으로 결속시켜 결속된 광섬유의 후퇴를 방지할 수 있다.

상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.

본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.

10: 현장 접속용 광섬유 커넥터 장치
100: 가이드
200: 덮개
300: 고정캡
400: 광섬유 체결부
500: 탄성 지지부

Claims (6)

1. 양측으로부터 제1광섬유 및 제2광섬유가 각각 삽입되어 장착될 수 있도록 상부면을 따라 전후 길이 방향으로 광섬유 삽입홈이 형성되는 가이드;
   상기 가이드와 상하 대칭 구조를 형성하며 상기 가이드의 상부면을 덮는 덮개;
   상기 가이드와 덮개가 결합된 상태에서 외측에 씌워져 결합된 상태를 유지시키는 고정캡; 및
   상기 덮개에 회동 가능하도록 연결 설치되며, 상기 고정캡의 내주면과 밀착됨에 따라 회동되어 상기 광섬유 삽입홈에 안착되어 있는 상기 제1광섬유 또는 상기 제2광섬유를 체결하는 광섬유 체결부;를 포함하고,
   상기 광섬유 체결부는,
   상기 덮개를 상하 방향으로 관통하고 형성되는 관통홀;
   상기 관통홀에 배치되어 전단이 상기 관통홀의 전단 일측 및 다른 일측에 각각 회동 가능하도록 연결 설치되며, 상부가 후단으로 갈수록 점진적으로 상측 방향으로 경사지도록 경사면을 형성하여 후단이 상기 관통홀로부터 상측으로 노출되도록 설치되는 회동체; 및
   연질의 고무 재질로 형성되어 상기 회동체의 하측에 설치되며, 상기 회동체가 상기 고정캡에 의해 회동됨에 따라 하강하여 상기 광섬유 삽입홈에 안착되어 있는 상기 제1광섬유 또는 상기 제2광섬유를 감싸면서 체결하는 밀착 고무;를 포함하고,
   상기 광섬유 체결부는,
   상기 덮개를 상하 방향으로 관통하고 형성되는 관통홀;
   상기 관통홀에 배치되어 전단이 상기 관통홀의 전단 일측 및 다른 일측에 각각 회동 가능하도록 연결 설치되며, 상부가 후단으로 갈수록 점진적으로 상측 방향으로 경사지도록 경사면을 형성하여 후단이 상기 관통홀로부터 상측으로 노출되도록 설치되는 회동체;
   연질의 고무 재질로 형성되며, 전단 상측이 상기 회동체의 전단 하측에 부착 설치되며, 상기 회동체가 상기 고정캡에 의해 회동됨에 따라 하강하여 상기 광섬유 삽입홈에 안착되어 있는 상기 제1광섬유 또는 상기 제2광섬유를 감싸면서 체결하는 밀착 고무; 및
   상기 밀착 고무의 후단에서 좌우 방향으로 서로 이격되어 형성되는 두 개의 상부홈에 각각 설치되되, 상기 상부홈으로부터 상측으로 노출되도록 설치되어 상기 밀착 고무의 상측에 안착되는 상기 회동체를 탄성력을 이용하여 지지하는 두 개의 탄성 지지부;를 포함하는, 현장 접속용 광섬유 커넥터 장치.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 제1항에 있어서, 상기 탄성 지지부는,
   사각 평판 형태로 형성되어 상기 회동체의 하측면을 지지하는 제1 지지 플레이트;
   상기 제1 지지 플레이트의 일측으로부터 하측으로 절곡 형성되되, 일측면이 수직면을 형성하고, 다른 일측면이 상측으로부터 하측으로 갈 수록 일측 방향으로 경사지도록 제1 상부 경사면을 형성하는 제1 측면 절곡 프레임;
   상기 제1 측면 절곡 프레임과 좌우 방향의 대칭 구조를 형성하며, 상기 제1 지지 플레이트의 다른 일측으로부터 하측으로 절곡 형성되되, 다른 일측면이 수직면을 형성하고, 일측면이 상측으로부터 하측으로 갈 수록 다른 일측 방향으로 경사지도록 제2 상부 경사면을 형성하는 제2 측면 절곡 프레임;
   사각 평판 형태로 형성되며, 상기 제1 지지 플레이트로부터 하측으로 이격되어 상기 상부홈의 바닥면에 안착되는 제2 지지 플레이트;
   상부가 상기 제1 지지 플레이트의 하측에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되고, 하부가 상기 제2 지지 플레이트의 상측에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되어 상기 제1 지지 플레이트와 상기 제2 지지 플레이트 사이를 지지하며, 일측면이 하측으로부터 상측으로 갈수록 상기 제1 상부 경사면과 대향하도록 다른 일측 방향으로 경사지도록 제1 하부 경사면을 형성하며, 상기 제1 지지 플레이트와 상기 제2 지지 플레이트 사이의 간격이 줄어듦에 따라 상기 제1 하부 경사면이 상기 제1 상부 경사면에 의해 다른 일측 방향으로 밀려 이동되는 제1 측면 지지 프레임; 및
   상기 제1 측면 지지 프레임과 좌우 방향의 대칭 구조를 형성하며, 상부가 상기 제1 지지 플레이트의 하측에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되고, 하부가 상기 제2 지지 플레이트의 상측에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되어 상기 제1 지지 플레이트와 상기 제2 지지 플레이트 사이를 지지하며, 다른 일측면이 하측으로부터 상측으로 갈수록 상기 제2 상부 경사면과 대향하도록 일측 방향으로 경사지도록 제2 하부 경사면을 형성하며, 상기 제1 지지 플레이트와 상기 제2 지지 플레이트 사이의 간격이 줄어듦에 따라 상기 제2 하부 경사면이 상기 제2 상부 경사면에 의해 일측 방향으로 밀려 이동되는 제2 측면 지지 프레임;을 포함하는, 현장 접속용 광섬유 커넥터 장치.
   
5. 제4항에 있어서, 상기 제1 측면 지지 프레임은,
   상기 제2 지지 플레이트의 상측을 따라 좌우 방향으로 연장 형성되는 상부 슬라이딩홈에 하부가 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되며, 일측면에 상기 제1 하부 경사면이 형성되는 지지 프레임 바디;
   상측이 다른 일측 방향으로 절곡되어 상기 제1 지지 플레이트의 하측을 따라 좌우 방향으로 연장 형성되는 하부 슬라이딩홈에 좌우 방향으로 슬라이딩이 가능하도록 연결 설치되고, 상하 수직 방향으로 연장 형성되는 하부가 상기 지지 프레임 바디의 상부에 형성되는 상부 지지홈에 삽입 설치되는 바디 상부 지지대;
   상기 상부 지지홈의 하측을 따라 적어도 하나 이상 설치되어 상기 바디 상부 지지대의 하측을 지지하는 제1 스프링;
   상기 상부 슬라이딩홈의 다른 일측을 따라 적어도 하나 이상의 설치되어 상기 지지 프레임 바디의 하부 다른 일측을 지지하는 제2 스프링;
   상기 하부 슬라이딩홈의 다른 일측을 따라 적어도 하나 이상의 설치되어 상기 바디 상부 지지대의 상부 다른 일측을 지지하는 제3 스프링;
   상기 제1 상부 경사면을 따라 상하 방향으로 형성되는 제1 렉기어;
   상기 제1 하부 경사면을 따라 상하 방향으로 형성되는 제2 렉기어; 및
   상기 제1 렉기어와 상기 제2 렉기어 사이에 맞물려 연결 설치되며, 상기 제1 측면 절곡 프레임이 상하 방향으로 이동함에 따라 상기 제1 렉기어 및 상기 제2 렉기어를 따라 회전 이동하면서 상기 지지 프레임 바디를 전후 방향으로 이동시켜 주는 적어도 하나 이상의 간격 지지 기어;를 포함하는, 현장 접속용 광섬유 커넥터 장치.
   
6. 제5항에 있어서, 상기 제1 측면 절곡 프레임은,
   상기 제1 지지 플레이트의 일측으로부터 하측으로 절곡 형성되되, 일측면이 수직면을 형성하고, 다른 일측면이 상기 제1 렉기어가 형성되는 상기 제1 상부 경사면으로 이루어지는 절곡 프레임 바디;
   상하 수직 방향으로 연장 형성되어 상기 제2 지지 플레이트의 상측에 설치되며, 상부가 상기 절곡 프레임 바디의 하부에 형성되는 하부 지지홈에 삽입 설치되는 수직 지지 바아; 및
   상기 하부 지지홈의 상측에 설치되어 상기 수직 지지 바아의 상측을 지지하는 수직 완충 스프링;을 포함하는, 현장 접속용 광섬유 커넥터 장치.
   

Images