KR102496379B1 - 반사시트용 잉크 조성물, 이를 포함하는 디스플레이 장치 및 그 제조방법 - Google Patents

반사시트용 잉크 조성물, 이를 포함하는 디스플레이 장치 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

　　본 발명은 디스플레이 패널의 상단 또는 하단에서 발생하는 휘도 차이를 방지할 수 있는 반사시트용 잉크 조성물, 이를 포함하는 디스플레이 장치 및 그 제조방법에 관해 개시한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치는 영상을 표시하는 디스플레이 패널, 디스플레이 패널에 광을 공급하는 광원, 광원으로부터 발산된 광을 디스플레이 패널로 안내하도록 마련되는 도광판, 도광판의 하면에 근접하게 마련되는 제1상태와, 제1상태보다 도광판의 하면에 대해 멀리 이격되도록 위치하는 제2상태 사이에서 이동 가능한 반사시트, 반사시트 상에 마련되며 제1상태에서 도광판과 접촉하도록 마련되는 반사 패턴을 포함하며, 반사 시트 상의 반사 패턴은 다관능기 아크릴레이트 모노머가 포함된 아크릴레이트 수지로 형성된다.

Description

반사시트용 잉크 조성물, 이를 포함하는 디스플레이 장치 및 그 제조방법{INK COMPOSITION FOR REFLETIVE SHEET AND DISPLAY APPARATUS INCLUDING THE SAME AND METHOD OF MANUFACTURING DISPLAY APPARATUS}
　본 발명은 반사시트용 잉크 조성물, 이를 포함하는 디스플레이 장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 광원에서 조사되는 광손실을 방지할 수 있도록 구조를 개선한 반사시트용 잉크 조성물, 이를 포함하는 디스플레이 장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 디스플레이 장치는 화면을 표시하는 장치로, 모니터나 텔레비전이 이에 포함된다. 디스플레이 장치는 유기 발광 다이오드(OLED: Organic Light-Emitting Diode)와 같은 자발광 디스플레이 패널과, 액정 디스플레이(LCD, liquid crystal display) 패널과 같은 수광 디스플레이 패널이 사용된다.
본 발명은 수광 디스플레이 패널에 관한 것으로 액정 패널로 이루어져 화면이 표시되는 디스플레이 패널과, 디스플레이 패널의 후방측에 배치된 백라이트 유닛을 포함한다.
백라이트 유닛은 디스플레이 패널에 광을 제공하도록 광원인 발광 다이오드 모듈을 포함한다. 디스플레이 패널의 일측에 광원이 위치하기 때문에 디스플레이 패널의 상단 또는 하단에서 광이 새어나와 휘도 차이가 발생하는 문제가 있다.
　본 발명의 일 측면은 디스플레이 패널의 상단 또는 하단에서 발생하는 휘도 차이를 방지할 수 있는 반사시트용 잉크 조성물, 이를 포함하는 디스플레이 장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치는 영상을 표시하는 디스플레이 패널, 상기 디스플레이 패널에 광을 공급하는 광원, 상기 광원으로부터 발산된 광을 상기 디스플레이 패널로 안내하도록 마련되는 도광판, 상기 도광판의 하면에 근접하게 마련되는 제1상태와, 상기 제1상태보다 상기 도광판의 하면에 대해 멀리 이격되도록 위치하는 제2상태 사이에서 이동 가능한 반사시트, 상기 반사시트 상에 마련되며 상기 제1상태에서 상기 도광판과 접촉하도록 마련되는 반사 패턴을 포함하며, 상기 반사 시트 상의 반사 패턴은 다관능기 아크릴레이트 모노머가 포함된 아크릴레이트 수지로 형성된다.
상기 다관능기 아크릴레이트 모노머는 아크릴레이트 수지의 전체 중량 대비 3 내지 5 중량% 포함될 수 있다.
상기 다관능기 아크릴레이트 모노머의 다관능기는 하이드록시 에틸아크릴레이트기, 하이드록시 프로필 메타크릴레이트기, 멜라민기 중 하나일 수 있다.
상기 반사 시트를 상기 제1상태에서 상기 제2상태로 이동시키는 반사 사 시트 구동부를 더 포함할 수 있다. 　
상기 반사 시트 구동부는 상기 반사시트와 접촉하는 접촉부재와, 상기 접촉부재를 이동시켜 상기 반사시트를 이동시키는 이동부재를 포함할 수 있다.
상기 반사 패턴의 굴절율은 1.49일 수 있다.
상기 반사시트와 상기 광원을 포함하는 백라이트 유닛과 상기 디스플레이 패널을 지지하는 미들 몰드를 더 포함할 수 있다.
상기 백라이트 유닛은 상기 광원이 장착되는 인쇄회로기판과, 상기 디스플레이 패널의 하부에 배치되는 복수의 광학시트를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 반사시트에 도포되는 반사시트용 잉크 조성물은 다관능기 아크릴레이트 모노머를 포함하며, 상기 다관능기 아크릴레이트 모노머의 다관능기는 하이드록시 에틸 아크릴레이트기, 하이드록시 프로필 메타크릴레이트기, 멜라민기 중 적어도 하나를 포함한다.
상기 다관능기 아크릴레이트 모노머는 전체 중량 대비 3 내지 5 중량%일 수 있다.
상기 반사시트용 잉크 조성물은 7000±500 cps 의 점도를 가지며 투명한 물질일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 광원과, 상기 광원에서 조사된 광을 반사시키는 반사시트를 포함하는 디스플레이 장치의 제조방법은 다관능기 아크릴레이트 모노머가 포함된 조성물을 인쇄 제판 위에 위치시키고, 스퀴지를 이용하여 상기 반사시트 상에 실크 스크린 인쇄를 진행하고, UV광선을 조사하여 상기 조성물을 경화시키고, 건조하는 것을 포함한다.
상기 다관능기 아크릴레이트 모노머는 상기 조성물의 전체 중량대비 3내지 5 중량%일 수 있다.
상기 다관능기 아크릴레이트 모노머의 다관능기는 하이드록시 에틸아크릴레이트기, 하이드록시 프로필 메타크릴레이트기, 멜라민기 중 적어도 하나일 수 있다.
상기 경화는 300mJ 내지 500mJ의 UV광선을 조사하여 경화시킬 수 있다.
　본 발명의 실시예에 따르면, 디스플레이패널의 상단 또는 하단에서 발생하는 광손실을 최소화하여 휘도 차이를 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치를 분해하여 도시한 분해도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 도광판, 반사시트, 광원을 간략하게 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1모드에서의 디스플레이 패널의 전면을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제2모드에서의 디스플레이 패널의 전면을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1상태에서의 광의 이동방향을 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2상태에서의 광의 이동방향을 도시한 도면이다.
도 8은 비교예에 의해 형성된 반사패턴이 도광판에 묻어나는지를 확인할 수 있는 사진이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 의해 형성된 반사패턴이 도광판에 묻어나는지를 확인할 수 있는 사진이다.
도 10은 비교예에 의한 경우에 디스플레이 패널에 표시되는 영상을 도시한 도면이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 의한 경우에 디스플레이 패널에 표시되는 영상을 도시한 도면이다.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.
또한, 본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다.
또한, 본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
또한, 본 명세서에서 사용한 "제1", "제2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용할 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리범위를 벗어나지 않으면서 제1구성요소는 제2구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2구성요소도 제1구성요소로 명명될 수 있다. "및/또는" 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치를 도시한 도면이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치를 분해하여 도시한 분해도이다.
본 발명의 설명은 평면 디스플레이 장치를 일례로 설명하나, 디스플레이 장치(1)는 평판(flat) 디스플레이 장치뿐만 아니라 고정 곡률(curvature)인 화면을 가지는 커브드(curved) 디스플레이 장치, 고정 곡률인 화면을 가지는 플렉시블(flexible) 디스플레이 장치, 고정 곡률인 화면을 가지는 벤디드(bended) 디스플레이 장치, 사용자 입력에 의해 현재 화면의 곡률을 변경 가능한 곡률 가변형 디스플레이 장치로 구현될 수 있으며, 이에 한정되지 않는다는 것은 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 용이하게 이해될 것이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 디스플레이 장치(1)는 디스플레이 패널(10)과, 디스플레이 패널(10)에 광을 조사하기 위한 백라이트 유닛(backlight unit)을 포함할 수 있다. 백라이트 유닛은 디스플레이 패널(10)의 후방에 이격되도록 배치될 수 있다.
또한, 디스플레이 장치(1)는 디스플레이 패널(10)과, 디스플레이 패널(10)과 백라이트 유닛을 지지하는 미들몰드(21)와, 디스플레이 패널(10)의 전면에 배치되는 탑 섀시(20)와, 디스플레이 패널(10)의 후방에 배치되는 바텀 섀시(70)와, 바텀 섀시(70)의 후방에 배치되어 디스플레이 장치(1)의 후방 외관을 형성하는 후방 커버(22)로 구성된다.
본 발명의 일 실시예의 경우 별도의 백라이트 유닛을 포함하는 경우로, 디스플레이 패널(10)이 수광형인 액정 디스플레이(Liquid Crystal Display: LCD)를 의미한다.
디스플레이 장치(1)는 화상을 표시하는 디스플레이 모듈을 내부에 포함한다. 탑 섀시(20)부터 바텀 섀시(70)까지 결합되어 디스플레이 모듈이 형성되고, 이 디스플레이 모듈에 후방 커버(22)가 결합되면서 디스플레이 장치(1)가 완성된다. 실시예에 따라서는 본 도면에 도시되지 않은 전면 커버(미도시)가 탑 섀시(20)의 전방에 결합되어 디스플레이 장치(1)의 전방 외관을 형성할 수도 있다.
디스플레이 모듈은 화상이 표시되는 디스플레이 패널(10)과, 디스플레이 패널(10)에 광을 공급하는 백라이트 유닛(backlight unit)을 포함한다. 또한, 백라이트 유닛은 디스플레이 패널(10)의 하부에 위치하는 도광판(50)과, 도광판(50)의 하면에 접촉할 수 있도록 구성되는 반사시트(55)와, 도광판(50)에 빛을 공급하는 광원(61)을 포함할 수 있다. 또한, 백라이트 유닛은 디스플레이 패널(10)의 하부에 배치되는 복수의 광학시트(30)와, 광학시트(30)의 하부에 위치한 도광판(50)과, 도광판(50)의 하면에 접촉할 수 있도록 구성되는 반사시트(55)와, 도광판(50)에 빛을 공급하는 광원(61)과, 광원(61)이 장착되는 인쇄회로기판(62)을 포함할 수 있다.
광학시트(30)는 보호 필름(31), 프리즘 필름(32) 및 확산 필름(33)을 포함할 수 있다.
보호 필름(31)은 프리즘 필름(32)의 상부에 배치되어 먼지 등의 스크래치에 민감한 프리즘 필름(32)을 보호한다.
프리즘 필름(32)은 확산 필름(33)에서 확산된 광을 상부의 디스플레이 패널(10)의 평면에 수직한 방향으로 집광할 수 있도록 상부면에 삼각기둥 모양의 프리즘이 일정한 배열을 갖고 형성된다. 프리즘 필름(32)은 통상 2장이 사용되며 각 프리즘 필름(32)에 형성된 마이크로 프리즘은 소정의 각도를 이루고 있다. 프리즘 필름(32)을 통과한 빛은 대부분이 수직하게 진행되어 균일한 위도 분포를 제공한다.
확산 필름(33)은 도광판(50)으로부터 빛을 확산시켜 디스플레이 패널(10)에 공급하도록 베이스판에 구슬 모양의 코팅층이 형성된다.
도광판(50)은 폴리메틸메타아크릴레이트(polymethylmethaacrylate: PMMA)와 같은 아크릴 계통의 수지 또는 폴리메틸스티렌(polymethylstrene)으로 이루어져, 광원(61)으로부터 발산된 빛을 확산 필름(33)에 균일하게 공급한다. 도광판(50)은 광원(61)로부터 발산된 빛이 입사되도록 측단면에 마련된 입사면과, 확산필름(33)과 마주하는 출사면 및 출사면과 평행하게 마련된 반사면을 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면 반사시트(55)는 도광판(50)의 하면에 근접하게 마련되는 제1상태와, 도광판(50)의 하면에 대해 멀리 이격되도록 위치하는 제2상태 사이에서 이동할 수 있다. 이에 대해서는 후술한다. 또한, 반사시트(55) 상에는 1상태에서 도광판(50)과 접촉하도록 마련되는 반사 패턴(55a)이 마련될 수 있다. 이에 대해서는 후술한다.
빛을 발산하는 광원(61)은 인쇄회로기판(62)에 장착될 수 있다. 인쇄회로기판(62)은 광원(61)에 전기적 신호를 인가한다. 광원(61)은 복수의 발광다이오드로 마련될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서 인쇄회로기판(62)은 바텀 섀시(70)의 좌, 우측 가장자리에 두 개가 마련되어 있다.
인쇄회로기판(62)의 일면에 전방으로 돌출되는 방향으로 광원(61)이 장착될 수 있다. 광원(61)은 인쇄회로기판(62)의 길이 방향으로 서로 이격되게 배치될 수 있다. 광원(61)은 인쇄회로기판(62)에서 돌출되는 방향과 수직한 방향으로 빛을 조사한다.
인쇄회로기판(62)에서 광원(61)이 장착된 면의 배면이 바텀섀시(70)의 바닥 방향을 향하여 배치된다.
광원(61)은 백색 빛을 발광하는 복수개의 발광 다이오드로 구성될 수 있고, 적색, 녹색 및 청색의 광을 발광하는 복수개의 발광 다이오드의 조합으로 구성될 수도 있다.
디스플레이 패널(10)은 박막트랜지스터가 형성되어 있는 박막트랜지스터 기판(12)과, 박막트랜지스터 기판(12)과 대면하고 있는 컬러필터 기판(11)과, 박막트랜지스터 기판(12)과 컬러필터 기판(11)사이에 마련된 액정층(미도시)를 포함한다.
박막트랜지스터 기판(12)의 일측에는 구동신호를 인가하기 위한 구동부(16)가 마련될 수 있다. 구동부(16)는 연성회로기판(13)과, 연성회로기판(13)에 장착되어 있는 구동칩(14)과, 연성회로기판(13)의 타측에 연결되어 있는 회로기판(15)을 포함할 수 있다. 연성회로기판(13)은 베이스 필름 상에 칩 디바이스가 장착되는 COF(Chip On Film)의 방식을 나타낸 것이며, TAP(Tape Automated Bonding)기술을 이용한 TCP(Tape Carrier Package) 또는 COG(Chip On Glass) 형태일 수 있다.
앞서 살펴본 바와 같이 본 실시예에 의한 디스플레이 패널(10)은 액정층의 배열을 조정하여 화면을 형성하는 액정디스플레이 패널이고, 이는 비발광소자이기 때문에 배면에 위치한 백라이트 유닛으로부터 빛을 공급받아야 영상을 표시할 수 있다.
탑 섀시(20)는 디스플레이 패널(10)의 가장자리를 감싸는 베젤과, 베젤의 단부에서 절곡된 탑 측면으로 구성된다. 탑 섀시(20)의 전면은 디스플레이 패널(10)에서 실제로 화면이 표시되는 유효영역이 전면으로 노출될 수 있도록 개구가 형성되어 있다.
바텀 섀시(70)에는 인쇄회로기판(62)을 포함하는 백라이트 유닛, 미들 몰드(21), 광학시트(30), 디스플레이 패널(10) 순으로 안착되어 배치되고, 바텀 섀시(70)의 전방에 탑 섀시(20)가 결합되어 하나의 디스플레이 모듈을 형성한다. 디스플레이 모듈에 후방 커버(22)가 결합되면 디스플레이 장치(1)가 완성된다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 도광판, 반사시트, 광원을 간략하게 도시한 도면이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 반사시트(55)는 도광판(50)의 하면에 근접하게 마련된다. 반사시트(55) 상에는 반사패턴(55a)이 마련되며, 반사패턴(55a)은 다관능기 아크릴레이트 모노머가 포함된 아크릴레이트 수지로 형성될 수 있다. 반사시트(55)상의 반사패턴(55a)은 제1상태에서 도광판(50)과 접촉하도록 구성된다.
반사패턴(55a)은 도광판(50)의 하부에 배치되어 도광판(50)의 하면을 통해 출사되는 빛을 다시 도광판(50)으로 안내한다. 반사패턴(55a)은 투명한 물질로 마련될 수 있다. 또한, 반사패턴(55a)은 1.49의 굴절율을 가질 수 있다. 이는 도광판(50)과 반사패턴(55a)이 동일한 굴절율을 가져야 광출사가 잘 발생하기 때문이다.
또한, 반사패턴(55a)은 접착성이 있어야 한다. 이는 도광판(50)과 반사시트(55)가 밀착되어야 하며, 도광판(50)과 반사시트(55) 사이에 공기층이 없어야 광출사가 원활하게 이루어질 수 있기 때문이다. 다만, 반사패턴(55a)이 도광판(50)과 접촉하는 제1상태에서 반사패턴(55a)이 도광판(50)에 묻어나는 경우 제1상태와 제2상태에 따른 시인성에 있어서 변화가 생길 수 있기 때문에 반사패턴(55a)이 묻어나는 성질을 가지지 않아야 한다.
또한, 반사패턴(55a)은 반사시트(55)에 인쇄되어야 하기 때문에 일정 이상의 점도를 가질 필요가 있다. 일 예로, 본원 발명의 반사패턴(55a)은 7000±500 cps 의 점도를 가질 수 있다.
또한, 반사패턴(55a)은 UV를 통한 경화가 가능할 수 있다. 반사패턴(55a)은 외부에서 시인되지 않아야 하기 때문에 투명한 소재로 마련될 수 있다.
광원(61)은 도광판(50)의 다른 일면과 대향하도록 배치될 수 있다. 도광판(50)은 광원(61)으로부터 발산된 광을 디스플레이 패널(10)로 안내하도록 구성된다.
반사시트(55)의 이동과, 광원(61)으로부터 출사된 광의 이동 방향에 대해서는 후술한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1모드에서의 디스플레이 패널의 전면을 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제2모드에서의 디스플레이 패널의 전면을 도시한 도면이다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 본원 발명의 디스플레이 장치(1)는 제1모드와 제2모드를 가질 수 있다. 제1모드는 디스플레이 장치(1)의 화면 비가 16:9인 경우로, 일반적인 시청이 진행되는 화면이다. 제1모드에서는 디스플레이 장치(1)의 상, 하의 상부라인(10a)과 하부라인(10b)에 디스플레이 장치(1)의 중앙부와 다른 별도의 영상이 표시되는 경우가 아니며, 디스플레이 장치(1)의 중앙부에 표시되는 영상이 표시된다. 제2모드는 디스플레이 장치(1)의 화면 비가 4:3인 경우이다. 제2모드에서는 디스플레이 장치(1)의 화면의 상하의 상부라인(10a)과 하부라인(10b)에 레터박스가 생성된다. 레터박스에는 자막이 표시될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
종래에는 광원에서 출사되는 빛이 레터박스를 거쳐 디스플레이 장치(1)의 화면의 중앙까지 도달하는데 있어서 레터박스에서 빛이 새어나와 빛이 화면 전체에 균일하게 조사되지 않기 때문에 휘도가 저하되는 문제가 있었다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1상태에서의 광의 이동방향을 도시한 도면이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2상태에서의 광의 이동방향을 도시한 도면이다.
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 반사시트(55)는 반사시트 구동부(56)에 의해 제1상태에서 제2상태로 또는 제2상태에서 제1상태로 이동할 수 있다. 반사시트 구동부(56)는 반사시트(55)와 접촉하는 접촉부재(56a)와, 접촉부재(56a)를 이동시켜 반사시트(55)를 이동시키는 이동부재(56b)를 포함할 수 있다. 일 예로, 이동부재(56b)에는 모터와 같은 구동장치가 연결되어 이동부재(56b)를 구동시킬 수 있으나, 이외에 다른 방식을 사용하는 것도 가능하다. 또한, 반사시트 구동부(56)를 이용하여 반사시트(55)의 일부분만을 제1상태 또는 제2상태로 이동시키는 것도 가능하다.
도 6에 도시된 바와 같이, 제1상태에서 반사 시트(55) 상의 반사 패턴(55a)은 접착성이 있기 때문에 도광판(50)에 부착될 수 있다. 광원(61)에서 출사된 광은 반사시트(55)에 도달하여 전반사 되지 않는다. 이에 따라, 광이 디스플레이 장치(1)의 화면의 중앙부까지 도달할 수 있으며, 휘도의 저하를 방지할 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 제2상태에서 반사 시트(55) 상의 반사 패턴(55a)과 도광판(50)은 이격될 수 있다. 이에 따라 광원(61)에서 출사된 광은 전반사 되며, 광은 도광판(50) 내측에서 이동하게 된다.
제1상태와 제2상태는 반사시트 구동부(56)에 의해 조절 가능하며, 이를 이동하여 부분적으로 휘도를 높이고 싶은 경우에는 반사시트 구동부(56)에 의해 반사시트(55)의 반사패턴(55a)과 도광판(50)이 부착되는 제1상태로 변환하고, 부분적으로 휘도를 낮추고 싶은 경우에는 반사시트 구동부(56)에 의해 반사시트(55)의 반사패턴(55a)과 도광판(50)이 이격되도록 변환할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 반사 시트(55) 상의 반사 패턴(55a)은 다관능기 아크릴레이트 모노머가 포함된 아크릴레이트 수지로 형성될 수 있다. 다관능기 아크릴레이트 모노머는 아크릴레이트 수지의 전체 중량 대비 3 내지 5 중량% 포함될 수 있다.
다관능기 아크릴레이트 모노머의 다관능기는 하이드록시에틸아크릴레이트기, 하이드록시 프로필 메타크릴레이트기, 멜라민기 중 하나가 될 수 있다. 다관능기 아크릴레이트 모노머로 인해 크로스 링크의 수가 늘어나기 때문에 반사 패턴(55a)이 도광판(50)에 묻어나는 문제점을 해결할 수 있다. 반사 패턴(55a)이 도광판(50)에 묻어나는 경우, 제1상태와 제2상태 사이의 변환에 따른 광 출사의 반사 차이가 줄어들 수 있기 때문에 제1상태와 제2상태의 변환에 따른 휘도 균일화 효과가 줄어들 수 있기 때문에 이를 방지할 필요가 있다. 본 발명의 일 실시예의 경우 반사시트용 잉크 조성물에 다관능기 아크릴레이트 모노머가 3 내지 5 중량% 포함되어 있어 크로스 링크의 수를 늘릴 수 있기 때문에 도광판(50)에 반사패턴(55a)이 묻어나는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 반사시트(55)를 포함하는 디스플레이 장치(1)는 다관능기 아크릴레이트 모노머가 포함된 조성물을 인쇄 제판 위에 위치시키고, 스퀴지를 이용하여 반사시트(55) 상에 실크 스크린 인쇄를 진행하고, UV광선을 조사하여 조성물을 경화시키고, 건조한다. 여기에서, 조성물의 경화는 300mJ 내지 500mJ의 UV광선을 조사하여 경화할 수 있다. 이에 따라 반사패턴(55a)을 포함하는 반사시트(55)가 제조될 수 있다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 반사 패턴(55a)이 코팅된 반사 시트(55)와 도광판(50)이 접촉하는 경우 도광판(50)에 반사패턴(55a)이 묻어나는지 여부를 실험한 실험결과에 대해 기술한다.
도 8은 비교예에 의해 형성된 반사패턴(55a)이 도광판(50)에 묻어나는지를 확인할 수 있는 사진이며, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 의해 형성된 반사패턴(55a)이 도광판(50)에 묻어나는지를 확인할 수 있는 사진이다.
도 8에 이용된 비교예 의 경우 아크릴레이트 잉크가 반사패턴으로 이용된 경우이며, 잉크 점도는 7200cps이며, 경화조건은 900mJ로 9초 동안 3회 경화시킨 경우이다.
도 9에 이용된 본 발명의 일 실시예의 경우 아크릴레이트 수지의 전체 중량 대비5 중량%의 다관능기 아크릴레이트 모노머를 포함하는 아크릴레이트 잉크가 반사패턴으로 이용된 경우이며, 잉크 점도는 7200cps, 경화조건은 900mJ로 9초동안 3회 경화시킨 경우이다.
도 8에 도시된 바와 같이 다관능기 아크릴레이트 모노머가 아크릴레이트 잉크에 포함되지 않은 경우에는 반사패턴(55a)이 도광판(50)에 묻어나서 광이 새어나오는 것을 확인할 수 있다. 이러한 경우 휘도가 낮아진다.
본 발명의 일 실시예에 따라 다관능기 아크릴레이트 모노머가 아크릴레이트 잉크에 포함된 경우에는 반사패턴(55a)이 도광판(50)에 묻어나는 것이 감소된 것을 도 9에서 확인할 수 있다. 이와 같이 본 발명의 일 실시예에 따르면 다관능기 아크릴레이트 모노머로 인해 크로스 링크의 양이 늘어나서 반사패턴(55a)이 도광판(50)에 묻어나는 것을 방지할 수 있다.
도 10은 비교예에 의한 경우에 디스플레이 패널에 표시되는 영상을 도시한 도면이며, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 의한 경우에 디스플레이 패널에 표시되는 영상을 도시한 도면이다.
도 10의 경우, 도광판(50)과 반사시트(55a)가 부착되어 있는 경우로 디스플레이 패널에 표시되는 영상(A)이외에 화면의 상단과 하단에 음영(B1, B2)이 생성된 것을 확인할 수 있다. 이는 광원(61)으로부터 출사된 광이 새어나와 음영이 생성된 것이다.
도 11의 경우, 디스플레이 패널에 표시되는 영상(A’)만이 표시되는 것을 확인할 수 있으며, 도 10과 같이 음영이 생성되지 않는다. 도 11의 경우 휘도를 낮추고자 하는 부분에 대해서는 반사시트(55a)가 도광판(50)으로 이격되도록 하여 광원(61)으로부터 출사된 광이 도광판(50)에서 전반사 되도록 하여 광원(61)에서 출사된 광이 새어나오는 것을 방지할 수 있다. 또한, 영상이 표시되는 부분과 같이 휘도를 높이고자하는 부분에 대해서는 반사시트(55)가 도광판(50)과 부착되도록 하여 휘도를 높일 수 있다. 이에 따라 디스플레이 장치 (1) 전반에 대해 휘도를 균일하게 유지하는 것이 가능하다.
이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.
　1: 디스플레이장치 10: 디스플레이 패널
20: 탑 섀시 21: 미들몰드
22: 후방 커버 50: 도광판
55: 반사시트 55a: 반사패턴
56: 반사시트 구동부 61: 광원
70: 바텀 섀시

Claims (15)

  1. 영상을 표시하는 디스플레이 패널;
    상기 디스플레이 패널에 광을 공급하는 광원;
    상기 광원으로부터 발산된 광을 상기 디스플레이 패널로 안내하도록 마련되는 도광판;
    상기 도광판의 하면에 근접하게 마련되는 제1상태와, 상기 제1상태보다 상기 도광판의 하면에 대해 멀리 이격되도록 위치하는 제2상태 사이에서 이동 가능한 반사시트;
    상기 반사시트 상에 마련되며 상기 제1상태에서 상기 도광판과 접촉하도록 마련되는 반사 패턴;을 포함하며,
    상기 반사 시트 상의 반사 패턴은 다관능기 아크릴레이트 모노머가 포함된 아크릴레이트 수지로 형성되는 것을 디스플레이 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 다관능기 아크릴레이트 모노머는 아크릴레이트 수지의 전체 중량 대비 3 내지 5 중량% 포함되는 디스플레이 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 다관능기 아크릴레이트 모노머의 다관능기는 하이드록시 에틸아크릴레이트기, 하이드록시 프로필 메타크릴레이트기, 멜라민기 중 하나인 디스플레이 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 반사 시트를 상기 제1상태에서 상기 제2상태로 이동시키는 반사 사 시트 구동부를 더 포함하는 디스플레이 장치. 　
  5. 제4항에 있어서,
    상기 반사 시트 구동부는 상기 반사시트와 접촉하는 접촉부재와, 상기 접촉부재를 이동시켜 상기 반사시트를 이동시키는 이동부재를 포함하는 디스플레이 장치.
  6. ◈청구항 6은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제1항에 있어서,
    상기 반사 패턴의 굴절율은 1.49인 디스플레이 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 반사시트와 상기 광원을 포함하는 백라이트 유닛과 상기 디스플레이 패널을 지지하는 미들 몰드를 더 포함하는 디스플레이 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 백라이트 유닛은 상기 광원이 장착되는 인쇄회로기판과, 상기 디스플레이 패널의 하부에 배치되는 복수의 광학시트를 더 포함하는 디스플레이 장치.
  9. 제1항의 디스플레이 장치의 반사시트에 도포되는 반사시트용 잉크 조성물에 있어서,
    상기 반사시트용 잉크 조성물은 다관능기 아크릴레이트 모노머를 포함하며,
    상기 다관능기 아크릴레이트 모노머의 다관능기는 하이드록시 에틸 아크릴레이트기, 하이드록시 프로필 메타크릴레이트기, 멜라민기 중 적어도 하나를 포함하는 반사시트용 잉크 조성물.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 다관능기 아크릴레이트 모노머는 전체 중량 대비 3 내지 5 중량%인 반사시트용 잉크 조성물.
  11. ◈청구항 11은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제9항에 있어서,
    상기 반사시트용 잉크 조성물은 7000±500 cps 의 점도를 가지며 투명한 물질인 반사시트용 잉크 조성물.
  12. 광원과, 상기 광원에서 조사된 광을 반사시키는 반사시트를 포함하는 제1항의 디스플레이 장치의 제조방법에 있어서,
    다관능기 아크릴레이트 모노머가 포함된 조성물을 인쇄 제판 위에 위치시키고,
    스퀴지를 이용하여 상기 반사시트 상에 실크 스크린 인쇄를 진행하고,
    UV광선을 조사하여 상기 조성물을 경화시키고,
    건조하는 것을 포함하는 디스플레이 장치의 제조방법.
  13. ◈청구항 13은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제11항에 있어서,
    상기 다관능기 아크릴레이트 모노머는 상기 조성물의 전체 중량대비 3내지 5 중량%인 디스플레이 장치의 제조방법.
  14. ◈청구항 14은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제12항에 있어서,
    상기 다관능기 아크릴레이트 모노머의 다관능기는 하이드록시 에틸아크릴레이트기, 하이드록시 프로필 메타크릴레이트기, 멜라민기 중 적어도 하나인 디스플레이 장치의 제조방법.
  15. ◈청구항 15은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제12항에 있어서,
    상기 경화는 300mJ 내지 500mJ의 UV광선을 조사하여 경화시키는 디스플레이 장치의 제조방법.

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