KR102494810B1 - 방수성 및 내스크래치성을 가지는 스프레이용 친환경 천연가죽 방수제 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 방수성 및 내스크래치성을 가지는 스프레이용 친환경 천연가죽 방수제에 있어서, 100중량부의 폴리우레아 방수조성물; 상기 폴리우레아 방수조성물을 분산시키는 100 내지 120중량부의 편백수; 상기 폴리우레아 방수조성물과 함께 상기 편백수 내에 분산되는 5 내지 10중량부의 제올라이트; 및 상기 폴리우레아 방수조성물, 상기 편백수 및 상기 제올라이트를 고압으로 분사시키는 디메틸에테르 가스;를 포함하는 것을 기술적 요지로 한다. 이에 의해 스프레이용 방수제에 의해 작업자가 손쉽게 천연가죽에 방수성 및 내스크래치성을 부여할 수 있으며, 피톤치드를 포함하는 편백수가 혼합되어 독성을 최소화할 수 있어 천연가죽의 손상을 방지가능한 효과를 얻을 수 있다.
Description
본 발명은 방수성 및 내스크래치성을 가지는 스프레이용 친환경 천연가죽 방수제에 관한 것으로, 스프레이용 방수제에 의해 작업자가 손쉽게 천연가죽에 방수성 및 내스크래치성을 부여할 수 있으며, 피톤치드를 포함하는 편백수가 혼합되어 독성을 최소화할 수 있어 천연가죽의 손상을 방지가능한 방수성 및 내스크래치성을 가지는 스프레이용 친환경 천연가죽 방수제에 관한 것이다.
실생활에서 흔히 접하는 가죽은 천연가죽과 인조가죽으로 분류되며, 그 중 천연가죽은 동물로부터 유래한 것으로 질감이 우수하고 고급스러워 소비자의 선호도가 높다. 이러한 천연가죽은 소파, 의자 등에 적용되는 가구용 시트, 자동차용 시트, 구두, 가방, 스포츠용품, 실내외 인테리어용품 등에 적용되며, 이처럼 소비자의 일상생활에 밀접하게 있기 때문에 소비자에게 무해한 소재들로 제조되어야 한다. 하지만 천연가죽의 경우 여러 물질들과의 접촉에 의하여 오염되기 쉬우며, 표면결의 쏠림 등에 의한 변형 또는 손상이 발생되어 오랜 시간이 지나면 원래의 질감을 유지하지 못한다는 단점이 있다. 이에 다양한 형태의 인조가죽이 개발되어 사용되고는 있으나, 통기성과 감촉의 면에서 여전히 천연가죽의 특성을 완전히 재현하지는 못하고 있어 천연가죽으로 대체하기에는 부족함이 있다.
이에 천연가죽의 질감을 유지하면서도 색상유지, 방수성, 통기성, 감촉 또는 재질의 탄력도를 양호하게 하고, 천연가죽의 내구성을 향상시키기 위한 노력이 계속되고 있다. 이러한 노력의 일환으로 현재 유통되고 있는 가죽원단 및 가죽제품은 가죽에 직접 여러 약품을 처리하여 롤코팅, 패드질, 인쇄, 또는 기타 나염 방법으로 작업을 하고 있다. 이때 사용되는 약품으로는 주로 수용성 바인더를 많이 사용하고 있으며, 기타 에나멜 코팅방법이 사용되기도 한다.
하지만 종래에 따른 천연가죽용 방수제의 경우 제조하는 과정에서 일반적으로 디메틸포름아마이드(dimethylformamide, DMF), 메틸에틸케톤(methyl ethyl ketone, MEK), 톨루엔(toluene) 등 발암물질로 규정된 용제를 사용할 뿐 아니라, 최종적으로 조성되는 방수제에도 사이클로헥세인, 이소헥세인 등 유기용제를 사용하고 있다. 이는 인체에 유해할 뿐 아니라 천연가죽에 독성을 부여하여 천연가죽이 손상될 수 있다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 스프레이용 방수제에 의해 작업자가 손쉽게 천연가죽에 방수성 및 내스크래치성을 부여할 수 있으며, 피톤치드를 포함하는 편백수가 혼합되어 독성을 최소화할 수 있어 천연가죽의 손상을 방지가능한 방수성 및 내스크래치성을 가지는 스프레이용 친환경 천연가죽 방수제를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적은, 100중량부의 폴리우레아 방수조성물; 상기 폴리우레아 방수조성물을 분산시키는 100 내지 120중량부의 편백수; 상기 폴리우레아 방수조성물과 함께 상기 편백수 내에 분산되는 5 내지 10중량부의 제올라이트; 및 상기 폴리우레아 방수조성물, 상기 편백수 및 상기 제올라이트를 고압으로 분사시키는 디메틸에테르 가스;를 포함하는 것을 특징으로 하는 방수성 및 내스크래치성을 가지는 스프레이용 친환경 천연가죽 방수제에 의해서 달성된다.
여기서, 상기 폴리우레아 방수조성물은, 93 내지 96중량부의 폴리우레아 수지; 3 내지 5중량부의 경화제; 및 1 내지 2중량부의 분산제;를 포함하는 것이 바람직하며, 상기 폴리우레아 수지는, 디아민; 상기 디아민과 반응하여 폴리우레아 프리폴리머를 형성하는 디이소시아네이트; 상기 디아민과 상기 디이소시아네이트의 반응을 연계하는 디올; 및 상기 폴리우레아 프리폴리머의 사슬을 연장하는 사슬연장제;를 포함하는 것이 바람직하다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 스프레이용 방수제에 의해 작업자가 손쉽게 천연가죽에 방수성 및 내스크래치성을 부여할 수 있으며, 피톤치드를 포함하는 편백수가 혼합되어 독성을 최소화할 수 있어 천연가죽의 손상을 방지가능한 효과를 얻을 수 있다.
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다. 첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.
폴리우레아의 경우 유연성을 증가시키는 요소와 경도를 증가시키는 요소들이 고르게 분포되어 있는 상태로 구성되어 있으며, 일반적으로 폴리우레아는 사슬확장자와 낮은 분자량을 갖는 디아민류와 합성되어 우레아 단위체를 만들게 된다. 따라서 폴리우레아는 선택된 물질, 분자량 또는 반응되는 비율 등 기타 다양한 요소에 의하여 그 성질이 폭넓게 변화되어 나타난다. 즉, 그 성질이 부스러지기 쉬운 물질에서 단단한 물질 또는 부드러운 물질, 나아가서는 어떤 점성을 갖는 물질로 변화가 가능하다. 따라서 이러한 폴리우레아의 성질을 조절할 경우 방수성 및 내스크래치성이 우수한 폴리우레아를 얻을 수 있게 되며, 본 발명에서는 이러한 폴리우레아를 스프레이용으로 구성하여 천연가죽에 분사하게 되면 천연가죽에 방수성과 내스크래치성을 부여할 수 있게 될 것으로 기대된다.
본 발명에 따른 방수성 및 내스크래치성을 가지는 스프레이용 친환경 천연가죽 방수제는, 폴리우레아 방수조성물, 편백수, 제올라이트 및 디메틸에테르 가스를 포함한다.
폴리우레아 방수조성물은 실질적으로 방수제 역할을 위해 포함되는 구성으로, 천연가죽에 분사되어 방수성과 내스크래치성을 함께 부여하는 역할을 한다. 이러한 폴리우레아 방수조성물은 폴리우레아 수지, 경화제 및 분산제를 포함하며, 폴리우레아 방수조성물 100중량부에 대해 폴리우레아 수지 93 내지 96중량부, 경화제 3 내지 5중량부, 분산제 1 내지 2중량부 포함되는 것이 바람직하다.
이 중에서 먼저 폴리우레아 수지는 디아민, 디이소시아네이트, 디올 및 사슬연장제를 반응시켜 형성된다.
디아민(diamine)은 디이소시아네이트와 반응하여 폴리우레아 프리폴리머를 형성하는 구성으로, 에틸렌디아민, 1,6-헥사메틸렌디아민, 피페라진, 2,5-디메틸피페라진, 이소포론디아민, 4,4'-디사이클로헥실메탄디아민, 3,3'-디메틸-4,4'-디사이클로헥실메탄디아민, 1,2-사이클로헥산디아민, 1,4-사이클로헥산디아민, 1,2-프로판디아민, 아미노에틸에탄올아민, 아미노프로필에탄올아민, 아미노헥실에탄올아민, 아미노에틸프로판올아민, 아미노프로필프로판올아민, 아미노헥실프로판올아민 및 이의 혼합으로 이루어진 군으로부터 선택된다.
이러한 디아민은 폴리우레아 방수조성물 100중량부에 대해 60 내지 62중량부 첨가되는데, 디아민이 60중량부 미만일 경우 폴리우레아 사슬이 짧게 형성되어 방수제로 사용하기 적합하지 않으며, 62중량부를 초과할 경우 반대로 사슬이 길게 형성되어 스프레이용 방수제로 사용하기에 적합하지 않다.
디이소시아네이트(diisocyanate)는 디아민과 반응하여 폴리우레아 프리폴리머를 형성하는 구성으로, 디이소시아네이트화합물은 두 개의 이소시아네이트기(-NCO)가 양단부에 포함된 조성물을 의미한다. 여기서 디이소시아네이트화합물은 1,4-사이클로헥실디이소시아네이트(1,4-cyclohexyl diisocyanate, CHDI), 헥사메틸렌디이소시아네이트(hexamethylene diisocyanate, HDI), 이소포론디이소시아네이트(isophoron diisocyanate, IPDI), 디사이클로헥실메테인-4,4디이소시아네이트(dicyclohexylmethane-4,4diisocyanate, H12MDI, 수소화 MDI, HMDI), 1,3-비스이소시아네이토메틸사이클로헥산(1,3-Bis(Isocyanatomethyl)Cyclohexane, H6XDI, 수소화 XDI, HXDI) 및 이의 혼합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것이 바람직하다.
이러한 디이소시아네이트는 폴리우레아 방수조성물 100중량부에 대해 30 내지 32중량부 첨가되는 것이 바람직한데, 디이소시아네이트가 30중량부 미만일 경우 디아민과의 혼합비가 맞지 않아 사슬이 형성되지 않고 잔여하는 디아민의 양이 많아지게 되며, 32중량부를 초과할 경우 반대로 잔여하는 디이소시아네이트의 양이 많아지게 된다.
디올(diol)은 디아민과 디이소시아네이트의 반응을 연계하는 역할을 하는 카르복실기를 가지는 디올에 해당하며, 디올은 디메티롤프로판산, 디메티롤부탄산 및 이의 혼합으로 이루어진 군으로부터 선택된다. 여기서 디올은 폴리우레아 방수조성물 100중량부에 대해 2 내지 3중량부 포함되는 것이 바람직한데, 디올이 2중량부 미만일 경우 폴리머 가교반응이 제대로 일어나지 않으며, 3중량부를 초과하여 첨가할 경우 과반응이 일어날 우려가 있다.
이와 같이 디아민, 디이소시아네이트 및 디올의 반응을 통해 폴리우레아 프리폴리머가 먼저 합성되고, 여기에 사슬연장제가 첨가되어 최종적으로 폴리우레아 수지가 형성된다. 이때 사슬연장제는 피페라진(piperazine)을 사용하며, 사슬연장제는 1 내지 2중량부 첨가되는 것이 바람직하다. 만약 사슬연장제가 1중량부 미만일 경우 폴리우레아 프리폴리머가 충분한 길이로 사슬연장이 되기 어려우며, 2중량부를 초과할 경우 스프레이 분사용으로 사용하기 적합하지 않을 정도로 고 분자량의 폴리우레아 수지가 얻어지게 된다.
상기와 같은 구성들을 통해 합성되는 폴리우레아 수지는 폴리우레아 방수조성물 100중량부 중 93 내지 96중량부를 차지하게 되는데, 이는 경화제 및 분산제의 함량과 비교했을 때 최적의 양에 해당한다.
경화제는 스프레이캔으로부터 외부로 분사된 방수제를 경화시킬 뿐만 아니라 방수성 및 내스크래치성을 증가시키기 위해 첨가되는 구성으로, 본 발명에서는 경화제로 HDI-trimer(aliphatic hexamethylene-1,6-diisocyanater)를 사용한다. 이러한 경화제는 3 내지 5중량부 첨가되는 것이 바람직한데, 경화제가 3중량부 미만으로 첨가될 경우 원하는 정도의 내스크래치성 및 방수성을 얻을 수 없으며, 5중량부를 초과할 경우 경화제의 양이 많아 방수제를 분사 중 단시간 내에 경화되어 균일한 코팅이 이루어지지 않을 수 있다는 단점이 있다.
분산제는 입체 안정화를 통해 폴리우레아 수지의 응집을 방지하고 균일하게 분산시키기 위해 포함되는 성분으로, 티타늄다이옥사이드(titanium dioxide)를 포함하는 혼합물에 해당한다. 이러한 분산제는 1 내지 2중량부 첨가되는 것이 바람직한데, 분산제가 1중량부 미만일 경우 폴리우레아 수지의 응집을 방지할 수 없으며, 2중량부를 첨가할 경우 방수성 및 내스크래치성이 떨어진다는 단점이 있다. 특히 본 발명의 경우 스프레이캔 내에 폴리우레아 수지가 보관될 때 또는 폴리우레아 수지가 저농도로 분사되어야하기 때문에 응집 방지를 위해 분산제가 반드시 첨가되어야 한다.
이와 같이 폴리우레아 방수조성물을 포함하는 방수제를 스프레이용으로 사용할 수 있도록 폴리우레아 방수조성물이 저농도가 되도록 용제에 분산시켜야 하는데, 종래의 경우 용제로 사이클로헥세인, 이소헥세인 등 유기용제를 사용하여 스프레이용 방수제를 제조하였다. 이 경우 방수제를 분사하게 되면 유기용제인 사이클로헥세인, 이소헥세인이 공기중에 함께 분사되어 작업자가 흡입한다는 문제가 있을 뿐아니라 유기용제의 분사에 의해 환경오염을 초래한다는 문제가 있었다.
또한 폴리우레탄-우레아 수지를 제조하는 과정에서 일반적으로 디메틸포름아마이드(dimethylformamide, DMF), 메틸에틸케톤(methyl ethyl ketone, MEK), 톨루엔(toluene) 등 발암물질로 규정된 용제를 사용하게 되는데, 최종적으로 폴리우레아 수지를 얻는 과정에서 용제를 제거하더라도 일부 잔존하는 용제가 있을 수 있다. 따라서 이를 분사할 경우 마찬가지로 작업자의 위험과 환경문제가 발생하게 된다. 이에 본 발명에서는 폴리우레아 수지에 포함된 소량 유기용제의 독성을 제거할 수 있으며, 방수제가 스프레이 분사될 때에도 독성을 나타내지 않아 작업자의 안전을 보장함과 동시에 환경오염을 방지할 수 있도록 편백수를 용제로 포함하게 된다.
편백수는 피톤치드를 포함하는 용제를 의미하며, 식물로부터 얻을 수 있는 천연 항균물질인 피톤치드를 포함하고 있기 때문에 항균력과 탈취력이 뛰어나며 인체에 무해하다고 알려져 있다. 특히 편백수는 대장균, 녹농균, 황색포도상구균 등을 높은 확률로 항균시키며, 이 이외에도 1급 발암물질인 포름알데하이드, 벤젠 및 암모니아를 대부분 중화시킬 수 있다. 이는 폴리우레아 수지를 제조하는 과정에서 발생하는 알데하이드와 암모니아를 중화시킬 뿐 아니라 폴리우레아 수지 제조 중 사용되는 독성 용제를 희석 및 독성 감소를 시키기 때문에 이를 본 발명의 스프레이용 방수제에 적용할 경우 무독성 스프레이를 사용할 수 있게 된다.
이러한 편백수는 폴리우레아 방수조성물 100중량부 대비 100 내지 120중량부 혼합되는 것이 바람직한데, 편백수가 100중량부 미만일 경우 폴리우레아 방수조성물의 점도가 높아져 스프레이 분사가 용이하지 못하며, 120중량부를 초과할 경우 편백수의 양이 많아져 폴리우레아 방수조성물이 희석되어 원하는 양 만큼의 분사를 하기 위한 시간이 많이 소요되어 작업의 효율이 떨어지게 되며 건조 시간 또한 오래 걸린다는 단점이 있다.
또한 편백수와 함께 스프레이용 방수제의 독성을 감소시키기 위해 분말형상의 제올라이트를 더 포함할 수 있다. 제올라이트(zeolite)는 알칼리금속과 알칼리토금속이 알루미늄산화물과 규산산화물의 결합으로 생성된 음이온과 결합되어 있는 광물을 의미한다. 이러한 제올라이트 분말은 결정구조적으로 각 원자의 결합이 느슨하여 그 사이를 채우고 있는 수분을 제거시켜도 골격은 그대로 있으므로 다른 미립물질을 흡착할 수 있다. 이 성질을 이용하여 독성 물질을 흡착할 수 있는데, 상세하게는 휘발성 발암물질, 암모니아 등을 제거하는 데 적합하다. 따라서 편백수와 함께 제올라이트를 포함하는 스프레이용 방수제를 제조하여 작업자와 환경을 보호할 수 있다. 이러한 제올라이트는 폴리올화합물 100중량부 대비 5 내지 10중량부 첨가되는 것이 바람직한데, 제올라이트가 5중량부 미만일 경우 제올라이트로부터 음이온 발생이 저하되고 독성물질을 제거하는 능력이 현저하게 감소하게 되며, 제올라이트가 10중량부를 초과할 경우 제올라이트의 양이 많아 균일한 접착제 분사가 이루어지지 않을 수 있으며 접착제의 접착 성능이 감소하게 될 수 있다.
이와 같은 방수제는 스프레이용 캔에 담긴 후 인체에 무해한 가스인 디메틸에테르(dimethylether, DME) 가스를 주입하여 최종적으로 스프레이용 방수제를 형성하게 된다. 여기서 DME 가스의 경우 일반적으로 스프레이에 사용되는 프로판 가스 또는 부탄 가스보다 인체에 무해하며 친환경 가스에 해당하기 때문에 이를 사용할 경우 환경오염을 방지할 수 있게 된다.
종래의 스프레이용 방수제의 경우 방수제를 제조하는 과정에서 사용되는 용제가 발암물질로 규정되어 있을 뿐 아니라 방수제를 저농도로 분산시키기 위해 사용되는 용제가 석유정제물로 이 또한 독성이 있다고 알려져 있다. 뿐만 아니라 방수제를 분사하기 위해 사용되는 가스가 프로판 가스 또는 부탄 가스로 인체에 이로운 영향을 주지 않는 가스이기 때문에, 이러한 구성들을 포함하는 스프레이용 방수제는 작업자가 사용하기 적합하지 않으며 환경오염을 일으킨다는 문제점이 있다.
이와 달리 본 발명에서는 방수제를 저농도로 분산시키기 위해 피톤치드를 포함하는 편백수를 사용하여 방수제에 포함된 미량의 발암물질도 제거할 수 있게 된다. 또한 독성 물질을 흡착가능한 제올라이트가 추가되고, 스프레이용 가스로 디메틸에테르 가스를 사용함에 의해 인체에 무해한 스프레이용 방수제를 사용 가능해진다. 특히 천연가죽의 경우 인조가죽에 비해 독성에 취약하기 때문에 본 발명과 같이 독성을 최소화한 스프레이용 방수제를 천연가죽에 적용할 경우, 천연가죽이 손상되지 않으면서 천연가죽의 표면에 방수성 및 내스크래치성을 부여할 수 있게 된다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
Claims (3)
100중량부의 폴리우레아 방수조성물;
상기 폴리우레아 방수조성물을 분산시키는 100 내지 120중량부의 편백수;
상기 폴리우레아 방수조성물과 함께 상기 편백수 내에 분산되는 5 내지 10중량부의 제올라이트; 및
상기 폴리우레아 방수조성물, 상기 편백수 및 상기 제올라이트를 고압으로 분사시키는 디메틸에테르 가스;를 포함하는 것을 특징으로 하는 방수성 및 내스크래치성을 가지는 스프레이용 친환경 천연가죽 방수제.
상기 폴리우레아 방수조성물을 분산시키는 100 내지 120중량부의 편백수;
상기 폴리우레아 방수조성물과 함께 상기 편백수 내에 분산되는 5 내지 10중량부의 제올라이트; 및
상기 폴리우레아 방수조성물, 상기 편백수 및 상기 제올라이트를 고압으로 분사시키는 디메틸에테르 가스;를 포함하는 것을 특징으로 하는 방수성 및 내스크래치성을 가지는 스프레이용 친환경 천연가죽 방수제.
제 1항에 있어서,
상기 폴리우레아 방수조성물은,
93 내지 96중량부의 폴리우레아 수지;
3 내지 5중량부의 경화제; 및
1 내지 2중량부의 분산제;를 포함하는 것을 특징으로 하는 방수성 및 내스크래치성을 가지는 스프레이용 친환경 천연가죽 방수제.
상기 폴리우레아 방수조성물은,
93 내지 96중량부의 폴리우레아 수지;
3 내지 5중량부의 경화제; 및
1 내지 2중량부의 분산제;를 포함하는 것을 특징으로 하는 방수성 및 내스크래치성을 가지는 스프레이용 친환경 천연가죽 방수제.
제 2항에 있어서,
상기 폴리우레아 수지는,
디아민;
상기 디아민과 반응하여 폴리우레아 프리폴리머를 형성하는 디이소시아네이트;
상기 디아민과 상기 디이소시아네이트의 반응을 연계하는 디올; 및
상기 폴리우레아 프리폴리머의 사슬을 연장하는 사슬연장제;를 포함하는 것을 특징으로 하는 방수성 및 내스크래치성을 가지는 스프레이용 친환경 천연가죽 방수제.
상기 폴리우레아 수지는,
디아민;
상기 디아민과 반응하여 폴리우레아 프리폴리머를 형성하는 디이소시아네이트;
상기 디아민과 상기 디이소시아네이트의 반응을 연계하는 디올; 및
상기 폴리우레아 프리폴리머의 사슬을 연장하는 사슬연장제;를 포함하는 것을 특징으로 하는 방수성 및 내스크래치성을 가지는 스프레이용 친환경 천연가죽 방수제.
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