KR102492686B1 - 숯불을 이용한 식육가공품 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 석쇠를 이용하는 재래식 숯불구이 제조방법을 개선하여 회전식 숯불구이 장치를 이용하도록 구성됨으로써 원재료가 타지 않으면서도 위생적이고, 맛과 향 그리고 식감 등의 제품 퀄리티가 향상될 수 있도록 하는 식육가공품 제조방법에 관한 것이며,
원재료가 입고되어 냉동 보관되는 원재료 보관 단계, 부재료가 입고되어 보관되는 부재료 보관 단계, 냉동 보관중인 원재료를 해동하고 세척하여 준비하는 원재료 준비 단계, 보관중인 부재료를 종류에 따라 계량하여 준비하는 부재료 준비 단계, 준비된 원재료와 다진 생강, 다진 마늘, 대파, 월계수잎 그리고 죽염을 포함하는 일부의 부재료를 90 내지 110℃의 온도에서 5 내지 25분 동안 삶는 제1 가열 단계, 부재료에 포함되는 양념을 삶아진 원재료와 배합하는 배합 단계, 양념에 배합된 원재료의 내부 온도가 15℃에 이를 때까지 1차로 냉각시키는 제1 냉각 단계, 1차로 냉각된 원재료를 숯불을 이용하여 180 내지 200℃의 온도로 28 내지 32분 동안 굽는 제2 가열 단계, 숯불에서 구워진 원재료의 내부 온도가 15℃에 이를 때까지 2차로 냉각시키는 제2 냉각 단계, 2차로 냉각된 원재료를 일정량씩 진공 포장하는 내포장 단계 및, 내포장된 제품에 대한 금속 검출 검사를 실시하는 검사 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

숯불을 이용한 식육가공품 제조방법{Method for manufacturing processed meat products using charcoal fire}
본 발명은 숯불을 이용하여 식육가공품을 제조하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 석쇠를 이용하는 재래식 숯불구이 제조방법을 개선하여 회전식 숯불구이 장치를 이용하도록 구성됨으로써 원재료가 타지 않으면서도 위생적이고, 맛과 향 그리고 식감 등의 제품 퀄리티가 향상될 수 있도록 하는 식육가공품 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 숯불에 구운 고기인 숯불구이는 프라이팬이나 불판의 열을 이용하여 구운 고기에 비해 맛과 향 그리고 식감 등의 퀄리티가 우수하기 때문에 많은 사람들이 선호하고 있지만 일반 가정에서의 숯불의 이용에는 많은 어려움이 따르는 문제가 있다.
특히, 마당이 없는 아파트와 같은 환경에서는 숯불의 이용이 더 어렵기 때문에 대부분의 사람들은 외식이나 배달 주문을 통해서만 숯불구이를 접할 수 있었다.
그러나 최근에는 진공 포장을 이용하여 대량으로 생산되는 숯불구이 제품의 판매가 활성화됨에 따라 일반 가정에서도 쉽게 숯불구이를 접할 수 있으며, 제품의 판매량도 꾸준히 증가하고 있는 추세이다.
따라서, 숯불구이 제품의 생산자도 늘어나고 있으며, 경쟁에서의 우위를 위해 소비자들의 니즈에 눈높이를 맞추어 맛과 향 그리고 식감이 좋을뿐만 아니라 식육 특유의 잡냄새가 없고, 건강에 좋으며, 위생적인 숯불구이 제품을 소비자들에게 제공하기 위한 노력이 계속되고 있는 실정이다.
이와 관련하여, 숯불구이의 제조방법에 관해서는 대한민국 공개특허공보 제10-2014-0038092호의 “대통 포장 숯불구이의 제조방법”과 대한민국 등록특허공보 제10-1825879호의 “숯불구이족발 제조방법” 등의 발명들이 제안되어 공개된 바 있다.
우선, 상기 대한민국 공개특허공보 제10-2014-0038092호의 “대통 포장 숯불구이의 제조방법”에는 사과, 배, 양파, 마늘, 생강, 간장, 물엿, 설탕 그리고 후추를 이용하여 제조된 양념소스로 숙성한 후 숯불로 초벌구이한 고기를 댓잎 추출액이 침투된 대통(대나무통)에 넣고 가열하여 알맞게 익힘으로써 잡내가 제거되고 담백한 맛을 내는 숯불구이가 소비자들에게 제공될 수 있도록 하는 제조방법에 관한 발명이 제안되어 있다.
또한, 상기 대한민국 등록특허공보 제10-1825879호의 “숯불구이족발 제조방법”에는 끊는 물에 삶아진 족발을 식히고, 끊는 육수로 다시 삶아내어 식히며, 추가의 재료가 첨가된 육수로 또 다시 삶아내어 식히는 과정을 반복한 후 참숯으로 익힘으로써 잡내와 기름기가 제거되고 풍미는 증가하도록 하여 별도의 양념이 불필요한 숯불구이가 소비자들에게 제공될 수 있도록 하는 제조방법에 관한 발명이 제안되어 있다.
즉, 상기한 선행발명들에는 잡내를 제거하고 풍미를 좋게하기 위한 숯불구이 제조방법들이 제안되어 있으며, 제안된 제조방법들을 이용하여 소비자들에게 잡내가 제거되고 풍미가 좋으며 그 외에도 효과가 있는 숯불구이를 제공할 수 있을 것으로 보여 진다.
그러나 상기한 선행발명들에는 숯불구이에 이용되는 원재료를 물과 육수로 여러 차례 삶아 익히거나 대통에 넣어 쪄서 익히는 등 기존의 방식과는 다른 새로운 방식이 제안되어 상세하게 기술되어 있으나, 정작 숯불을 이용하여 원재료를 익히는 방식에 대해서는 기존 방식과의 차이를 발견할 수 없다.
따라서, 일반적인 숯불구이 방식에서와 같이 원재료를 익히는 과정에서 숯불의 화력에 따라 표면이 타는 등의 문제가 발생할 수 있기 때문에 작업자의 세심한 주의가 항상 요구된다고 할 수 있으며, 결국에는 이전과는 다른 새로운 방식의 도입이나 이전 방식의 개선이 필요한 실정이라 할 수 있다.
대한민국 공개특허공보 제10-2014-0038092호(2014. 03. 28) 대한민국 등록특허공보 제10-1825879호(2018. 01. 30)
본 발명에 의한 숯불을 이용한 식육가공품 제조방법은,
숯불의 화력에 따라 원재료의 표면이 타게 될 수 있는 문제를 해결하여 위생적이고, 잡냄새가 제거되며, 건강에 좋고, 맛과 향 그리고 식감 등의 퀄리티가 우수한 숯불구이 제품을 소비자들에게 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명은 상기와 같은 목적을 실현하고자,
원재료가 입고되어 냉동 보관되는 원재료 보관 단계; 부재료가 입고되어 보관되는 부재료 보관 단계; 냉동 보관중인 원재료를 해동하고 세척하여 준비하는 원재료 준비 단계; 보관중인 부재료를 종류에 따라 계량하여 준비하는 부재료 준비 단계; 준비된 원재료와 다진 생강, 다진 마늘, 대파, 월계수잎 그리고 죽염을 포함하는 일부의 부재료를 90 내지 110℃의 온도에서 5 내지 25분 동안 삶는 제1 가열 단계; 부재료에 포함되는 양념을 삶아진 원재료와 배합하는 배합 단계; 양념에 배합된 원재료의 내부 온도가 15℃에 이를 때까지 1차로 냉각시키는 제1 냉각 단계; 1차로 냉각된 원재료를 숯불을 이용하여 180 내지 200℃의 온도로 28 내지 32분 동안 굽는 제2 가열 단계; 숯불에서 구워진 원재료의 내부 온도가 15℃에 이를 때까지 2차로 냉각시키는 제2 냉각 단계; 2차로 냉각된 원재료를 일정량씩 진공 포장하는 내포장 단계; 및, 내포장된 제품에 대한 금속 검출 검사를 실시하는 검사 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 숯불을 이용한 식육가공품 제조방법을 제시한다.
이때, 상기 제2 가열 단계에서는 경사 지붕 형태로 구성되어 하나의 경사면에 투명창이 구비되고 다른 하나의 경사면에 배출구가 구비되는 상단을 상방으로 전개하고, 벽을 형성하는 일측면을 측방으로 전개하는 방식으로 한 쌍의 회전식 걸림구와 수평의 지지대가 설치된 내부 공간을 개방할 수 있도록 구성되고, 하부에는 상단이 개방된 박스형의 수용부가 슬라이드 방식으로 진입과 진출 가능한 형태로 설치되는 본체부; 일부를 개폐 가능하고 외주연의 전체에 다수의 통공이 형성되며 양측 말단에 일자형의 돌기부가 형성되는 원통형의 몸체로 구성된 상태에서 한 쌍의 걸림구를 이용하여 본체부의 내부에 설치되는 회전부; 상기 본체부의 내부나 외부에 설치된 상태에서 한 쌍의 걸림구를 회전시키는 모터부; 및, 측면과 하단에 다수의 통공이 형성되고, 상단이 개방되는 박스형의 몸체로 구성된 상태에서 지지대를 이용하여 회전부의 하방에 일렬로 설치되는 한 쌍의 화로부; 를 포함하여 구성되는 회전식 숯불구이 장치를 이용하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 회전식 숯불구이 장치는 상기 본체부 내부에 설치되어 한 쌍의 화로부 각각을 향해 송풍하는 송풍부; 상기 본체부 내부에 설치되어 한 쌍의 화로부 각각의 온도를 감지하는 센서부; 및, 상기 송풍부를 제어하되, 상기 센서부가 감지하는 온도가 기설정된 범위에 미달되는 경우에는 송풍부의 출력이 증가하도록 제어하고, 센서부가 감지하는 온도가 기설정된 범위를 초과하는 경우에는 송풍부의 출력이 감소하도록 제어하는 제어부를 더 포함하는 형태로 구성되거나, 상기 본체부 내부에 설치되는 수평의 지지대를 수직으로 승강시키는 승강부; 상기 본체부 내부에 설치되어 한 쌍의 화로부 각각의 온도를 감지하는 센서부; 및, 상기 센서부가 감지하는 온도에 따라 승강부를 제어하여 지지대의 높이를 조정하는 제어부; 를 더 포함하는 형태로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 숯불을 이용한 식육가공품 제조방법은,
숯불구이 제품을 제조하는 전체 과정 중 숯불에 원재료를 굽는 과정에서 회전식 숯불구이 장치를 이용하도록 구성되고, 그 회전식 숯불구이 장치의 내부에서 숯불이 구비되는 화로부의 온도에 따라 송풍부의 출력 제어가 발생하거나 승강부에 의한 화로부의 위치 조정이 발생할 수 있도록 구성되기 때문에 원재료의 표면이 타는 것을 방지하여 위생적이고, 잡내가 제거되며, 맛과 향 그리고 식감 등의 퀄리티가 우수한 숯불구이 제품이 항상 동일한 품질로 제조될 수 있도록 하는 효과가 발생한다.
또한, 본 발명은 숯불구이 제품을 제조하는 과정에서 죽염을 포함하는 천연 재료만을 이용하도록 구성되기 때문에 건강에 좋은 숯불구이 제품이 제조될 수 있도록 하는 효과가 발생한다.
도 1은 본 발명에 의한 숯불을 이용한 식육가공품 제조방법이 실시되는 과정을 나열한 제조 공정도.
도 2a는 본 발명의 제2 가열 단계에서 이용되는 회전식 숯불구이 장치의 외부 사시도.
도 2b 내지 2d는 회전식 숯불구이 장치의 내부가 개방된 상태를 나타낸 사시도.
도 3은 숯불구이 제품의 생산 품질 유지를 위한 송풍부의 작동 구성을 나타낸 구성도.
도 4는 숯불구이 제품의 생산 품질 유지를 위한 승강부의 작동 구성을 나타낸 구성도.
도 5a 내지 도 5c는 승강부의 작동 실시예를 나타낸 예시도.
본 발명은 숯불을 이용하여 식육가공품을 제조하는 방법에 관한 것으로써,
도 1에 도시된 바와 같이, 원재료가 입고되어 냉동 보관되는 원재료 보관 단계(100a); 부재료가 입고되어 보관되는 부재료 보관 단계(100b); 냉동 보관중인 원재료를 해동하고 세척하여 준비하는 원재료 준비 단계(110a); 보관중인 부재료를 종류에 따라 계량하여 준비하는 부재료 준비 단계(110b); 준비된 원재료와 다진 생강, 다진 마늘, 대파, 월계수잎 그리고 죽염을 포함하는 일부의 부재료를 90 내지 110℃의 온도에서 5 내지 25분 동안 삶는 제1 가열 단계(120); 부재료에 포함되는 양념을 삶아진 원재료와 배합하는 배합 단계(130); 양념에 배합된 원재료의 내부 온도가 15℃에 이를 때까지 1차로 냉각시키는 제1 냉각 단계(140); 1차로 냉각된 원재료를 숯불을 이용하여 180 내지 200℃의 온도로 28 내지 32분 동안 굽는 제2 가열 단계(150); 숯불에서 구워진 원재료의 내부 온도가 15℃에 이를 때까지 2차로 냉각시키는 제2 냉각 단계(160); 2차로 냉각된 원재료를 일정량씩 진공 포장하는 내포장 단계(170); 및, 내포장된 제품에 대한 금속 검출 검사를 실시하는 검사 단계(180); 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하고자 한다.
우선, 상기 원재료 보관 단계(100a)는 닭, 돼지 그리고 소의 원육, 닭발, 돈피, 닭근위, 오돌뼈와 같은 원재료가 입고되어 냉동 보관되는 단계이다.
또한, 상기 부재료 보관 단계(100b)는 내동 보관된 상태인 원재료의 요리에 이용되는 각종 부재료가 입고되어 각 재료의 올바른 보관 방법에 따라 보관되는 단계이다.
즉, 본 발명의 실시를 위해서는 규모의 차이는 있을 수 있으나 원재료의 냉동 보관을 위한 냉동실이 반드시 필요하고, 부재료의 냉장 보관을 위한 냉장실 또는 부재료의 상온 보관을 위한 상온실 중 어느 하나 이상이 필요하며, 각 재료는 입고되는 즉시 분류되어 지정된 장소에 보관되어야 한다.
이때, 입고되는 원재료의 종류는 상기한 바와 같이 식용 동물에 의해 제공되는 원육과 그 외의 부위를 포함하도록 구성될 수 있으며, 원재료와 함께 입고되거나 따로 입고되는 부재료의 종류는 원재료의 요리에 필요한 액체 또는 분말 상태의 양념과 생강, 마늘, 월계수잎 그리고 죽염 등을 포함한다.
상기한 부재료 중 액체 또는 분말 상태의 양념은 최종 완성되어 소비자들에게 판매되는 제품의 종류에 따라 선택적으로 이용되거나 이용되지 않을 수 있으나 생강, 마늘, 월계수잎 그리고 죽염은 요리하는 과정에 필수적으로 이용됨으로써 각 재료의 이용에 따른 효과가 소비자들에게 제공될 수 있도록 한다.
특히, 본 발명에 이용되는 부재료 중의 하나인 월계수잎은 고기의 잡내를 잡아줌과 동시에 풍미를 좋게 하는 효능을 가지고 있으며, 다른 하나인 죽염은 해독, 면역력 향상, 피부나 잇몸 질환의 개선, 탈모 증상 개선 등의 다양한 효능을 가지고 있다.
따라서, 본 발명의 실시에 의해서는 잡내가 없고, 풍미가 좋으며, 해독, 면역력 향상, 피부나 잇몸 질환의 개선, 탈모 증상 개선 등에 있어 효능이 있는 숯불구이를 소비자들에게 제공할 수 있게 되는 효과가 발생하게 된다.
또한, 상기 원재료 준비 단계(110a)는 냉동 보관중인 원재료를 냉동실로부터 꺼내어 해동하고 세척하여 숯불구이를 준비하는 단계이며, 해동에는 냉동된 원재료를 상온에서 자연히 해동하는 방식과 설탕이 첨가된 40℃ 온도의 물에서 원재료를 해동하는 방식이 권장되나 방식에 있어 어떠한 한정이 발생하는 것은 아니다.
또한, 상기 부재료 준비 단계(110b)는 냉장실이나 상온실에 보관중인 부재료를 종류에 따라 계량하여 숯불구이를 준비하는 단계이며, 원재료의 종류와 양에 따라 준비되는 부재료의 종류와 개수 또는 무게에 차이가 있을 수 있으나, 액체 또는 분말 양념, 다진 생강, 다진 마늘, 월계수잎 그리고 죽염은 공통적으로 준비되어야 한다.
이때, 부재료에 포함되는 액체 또는 분말 양념은 외부에서 제조되어 입고된 것일 수 있으나 입고된 여러 종류의 부재료를 이용하여 직접 제조되는 것일 수 있으며, 다진 생강과 다진 마늘 또한 미리 다져진 상태로 입고된 것일 수 있으나 직접 손질되어 다져진 것일 수 있다.
또한, 상기 제1 가열 단계(120)는 준비된 원재료와 다진 생강, 다진 마늘, 대파, 월계수잎 그리고 죽염을 포함하는 일부의 부재료를 용량을 준수하여 90 내지 110℃의 온도에서 5 내지 25분 동안 삶는 단계이며, 물을 끊일 대형 또는 중형 냄비나 솥, 끊는 물의 온도 측정을 위한 온도계 그리고 시간 측정을 위한 타이머를 필요로 한다.
보다 구체적으로 상기 제1 가열 단계(120)에서는 대형 냄비나 솥을 이용한 끊는 물의 준비가 선행되어야 하며, 물이 끊기 시작할 때 준비된 여러 종류의 부재료가 투입됨으로써 10 내지 15분 동안 재료의 성분이 충분히 우러나도록 한다.
이후, 준비된 원재료가 투입되어야 하며, 투입 시점으로부터 원재료의 종류에 따른 5 내지 25분의 삶는 시간이 측정되어 원재료가 알맞게 삶아질 수 있도록 한다.
이때, 상기 제1 가열 단계(120)에서의 모든 과정은 온도계에서 측정되는 물의 온도와 타이머에서 측정되는 시간에 따라 동일하게 실시됨으로써 항상 일정한 수준의 품질을 가진 숯불구이 제품이 생산될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 배합 단계(130)는 부재료에 포함되는 액체 또는 분말 상태의 양념을 미리 삶아진 원재료와 배합하는 단계이며, 원재료의 내부 온도가 60℃ 이상을 유지하는 상태에서 배합될 수 있도록 제1 가열 단계(120)가 완료되는 즉시 실시되는 것이 바람직하다.
따라서, 상기 제1 가열 단계(120)가 완료된 상태에서 배합 단계(130)의 실시가 지연되는 상황에서는 배합 단계(130)의 실시전 탐침 온도계를 이용한 원재료 내부 온도의 측정이 수차례 실시되어야 하며, 수차례의 온도 측정 중 60℃ 이하의 측정값이 확인되는 경우에는 함께 삶아진 모든 원재료에 대한 온도 확인이 실시되어 내부 온도가 60℃ 이상인 원재료에 대해서만 배합이 실시될 수 있다.
또한, 상기 제1 냉각 단계(140)는 액체 또는 분말 양념과 배합된 상태인 원재료의 내부 온도가 15℃에 이를 때까지 1차로 냉각시키는 단계이며, 원재료에 양념이 충분히 배어들 수 있도록 상온에서의 자연 냉각을 이용한다.
또한, 상기 제2 가열 단계(150)는 1차의 냉각이 완료된 상태인 원재료를 숯불에서 180 내지 200℃의 온도로 28 내지 32분 동안 굽는 단계이며, 표면이 타지 않고 숯불향이 골고루 배이며 알맞게 구워질 수 있도록 회전식 숯불구이 장치(200)를 이용하는 것을 특징으로 한다.
보다 구체적으로, 도 2a 내지 도 2d에 도시된 바와 같이, 상기 회전식 숯불구이 장치(200)는 경사 지붕 형태로 구성되어 하나의 경사면에 투명창이 구비되고 다른 하나의 경사면에 배출구가 구비되는 덮개(211)를 상방으로 전개하고, 도어(212)를 측방으로 전개하는 방식으로 한 쌍의 회전식 걸림구(213)와 수평의 지지대(214)가 설치된 내부 공간을 개방할 수 있도록 구성되고, 하부에는 상단이 개방된 박스형의 수용부(215)가 슬라이드 방식으로 진입과 진출 가능한 형태로 설치되는 본체부(210)를 포함하는 형태로 구성될 수 있다.
또한, 상기 회전식 숯불구이 장치(200)는 외주연을 따라 다수의 통공이 형성되고, 양측 말단에 일자형의 돌기부가 형성되는 원통형의 몸체로 구성되어 본체부(210)의 내부에 설치되는 회전부(220)를 포함하는 형태로 구성될 수 있다.
이때, 상기 회전부(220)는 원재료를 넣고 빼기 위한 목적으로 외주연의 일부나 양측 말단이 수동으로 개폐될 수 있어야 하며, 본체부(210)의 내부 공간에 설치된 한 쌍의 회전식 걸림구(213)에 양측 말단의 돌기부가 하나씩 걸리는 형태로 설치되어 회전할 수 있다.
이에 더하여, 상기 회전부(220)에는 직경이 0.8 내지 1.2cm의 범위로 형성되고 길이가 1 내지 2cm의 범위로 형성되며, 말단이 라운드지게 형성되는 다수의 돌기가 내주연을 따라 일정간격으로 형성됨으로써 원재료가 내주연에 눌어붙는 현상이 방지되도록 할 수 있다.
그리고 상기 회전식 숯불구이 장치(200)는 본체부(210)의 내부나 외부에 설치된 상태에서 한 쌍의 회전식 걸림구(213)를 회전시키는 모터부(230)와 측면과 하단에 다수의 통공이 형성되고, 상단이 개방되는 박스형의 몸체로 구성된 상태에서 지지대(214)를 이용하여 회전부(220)의 하방에 일렬로 설치되는 한 쌍의 화로부(240)를 포함하는 형태로 구성될 수 있다.
즉, 상기 회전식 숯불구이 장치(200)는 본체부(210) 내부의 상방에 회전부(220)가 설치되고, 그 회전부(220)의 하방에는 지지대(214)와 한 쌍의 화로부(240)가 설치되는 형태로 구성될 수 있으며, 경사 지붕 형태인 덮개(211)가 상방으로 전개하고, 벽면을 구성하는 도어(212)가 측방으로 전개하는 방식으로 본체부(210)의 내부가 개방될 수 있다.
따라서, 상기 본체부(210)의 덮개(211)와 도어(212)에는 각각 개폐를 위한 손잡이가 구비되어야 하며, 추가로 수용부(215)에도 슬라이드 방식으로 밀고 당기기 위한 손잡이가 구비되어야 한다.
이후, 상기 회전부(220)의 내부에는 1차로 냉각된 상태인 원재료가 투입될 수 있고, 화로부(240)로의 숯의 투입과 점화가 실시될 수 있으며, 회전부(220)와 화로부(240)에서의 준비가 완료된 상태에서는 모터부(230)의 작동에 의한 회전부(220)의 회전이 발생하여 원재료가 2차로 가열될 수 있다.
이때, 상기 모터부(230)의 작동은 본체부(210)의 외부 일측에 구비되는 입력 장치를 통해 시작되거나 종료될 수 있다.
즉, 본 발명의 사용자는 본체부(210)의 외부 일측에 구비되는 입력 장치를 이용하여 모터부(230)가 작동하도록 입력할 수 있고, 입력 장치와 함께 설치되는 표시 장치에 표시되는 작동 시간과 내부 온도를 확인할 수 있으며, 모터부(230)가 작동을 정지하도록 입력할 수 있다.
또한, 상기 입력 장치의 구성에 따라서는 회전식 숯불구이 장치(200)의 작동 시간을 미리 설정하여 설정된 시간의 경과후 모터부(230)의 작동이 자동으로 정지하도록 할 수 있다.
이 과정에서 상기 본체부(210) 내부의 상황은 덮개(211)의 경사면에 구비된 투명창을 통해 확인할 수 있으며, 본체부(210) 덮개(211)의 다른 경사면에 구비된 배출구를 통해서는 내부에서 발생하는 연기가 외부로 배출될 수 있다.
그리고 상기 수용부(215)로 낙하된 숯, 재 등의 폐기물을 외부로 꺼내어 처리할 수 있다.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 회전식 숯불구이 장치(200)는 본체부(210) 내부에 설치되어 한 쌍의 화로부(240) 각각을 향해 송풍하는 송풍부(250)와 본체부(210) 내부에 설치되어 한 쌍의 화로부(240) 각각의 온도를 감지하는 센서부(260a)를 더 포함하는 형태로 구성될 수 있다.
이에 더하여, 상기 회전식 숯불구이 장치(200)는 송풍부(250)를 제어하되, 센서부(260a)가 감지하는 온도가 기설정된 범위에 미달되는 경우에는 송풍부(250)의 출력이 증가하도록 제어하고, 센서부(260a)가 감지하는 온도가 기설정된 범위를 초과하는 경우에는 송풍부(250)의 출력이 감소하도록 제어하는 제어부(270a)를 더 포함하는 형태로 구성될 수 있다.
즉, 상기 센서부(260a)는 모터부(230)와 연계하여 작동하도록 구성되어 회전부(220)가 회전하는 상태에서 본체부(210) 내부인 화로부(240) 주변의 온도를 감지할 수 있으며, 상기 제어부(270a)는 감지된 온도에 따라 송풍부(250)의 출력을 제어할 수 있다.
따라서, 상기 센서부(260a)가 감지하는 온도가 기설정된 정상 범위 내에 포함되는 경우에는 송풍부(250)의 출력이 정상 출력으로 발생하나 기설정된 범위에 미달하는 온도가 감지되는 경우에는 송풍부(250)의 출력이 증가할 수 있으며, 기설정된 범위를 초과하는 온도가 감지되는 경우에는 송풍부(250)의 출력이 감소하게 됨으로써 회전부(220) 내부의 원재료에 항상 일정한 수준의 화력이 가해지도록 할 수 있다.
이때, 상기 송풍부(250)는 한 쌍의 화로부(240) 각각의 온도에 따른 맞춤형 제어가 발생할 수 있도록 한 쌍의 화로부(240) 각각을 향해 송풍하는 다수의 분사 노즐을 포함하는 형태로 구성될 수 있으며, 상기 제어부(270a)는 감지된 온도에 따라 분사 노즐 각각의 출력을 제어할 수 있다.
또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 회전식 숯불구이 장치(200)는 본체부(210) 내부에 설치되는 수평의 지지대(214)를 수직으로 승강시키는 승강부(280), 본체부(210) 내부에 설치되어 한 쌍의 화로부(240) 각각의 온도를 감지하는 센서부(260b) 및, 센서부(260b)가 감지하는 온도에 따라 승강부(280)를 제어하여 지지대(214)의 높이를 조정하는 제어부(270b)를 더 포함하는 형태로 구성될 수 있다.
즉, 상기 센서부(260b)는 모터부(230)와 연계하여 작동하도록 구성되어 회전부(220)가 회전하는 상태에서 본체부(210) 내부인 화로부(240) 주변의 온도를 감지할 수 있으며, 상기 제어부(270b)는 감지된 온도에 따라 승강부(280)의 작동을 제어할 수 있다.
이때, 상기 승강부(280)는 공압을 이용하여 작동하는 실린더형의 장치로 구성될 수 있으나 형태에 어떠한 한정이 있는 것은 아니며, 승강의 범위는 화로부(240) 상단의 높이가 회전부(220) 최하단의 높이에 대해 10 내지 25㎝의 간격을 형성할 수 있는 범위로 형성되는 것이 바람직하다.
따라서, 도 5a에 도시된 바와 같이 상기 센서부(260b)가 감지하는 온도가 기설정된 정상 범위 내에 포함되는 경우에는 승강부(280)의 작동이 제한되나 기설정된 범위에 미달하는 온도가 감지되는 경우에는 도 5b에 도시된 바와 같이 승강부(280)에 의한 화로부(240)의 상승 위치 조정이 발생할 수 있고, 기설정된 범위를 초과하는 온도가 감지되는 경우에는 도 5c에 도시된 바와 같이 승강부(280)에 의한 화로부(240)의 하강 위치 조정이 발생할 수 있다.
더 나아가, 상기 지지대(214)는 한 쌍의 승강부(280)에 의해 독립적으로 승강할 수 있는 2분할된 형태로 구성되어 화로부(240) 각각의 현재 온도에 따라 독립적으로 위치 조정될 수 있으며, 상기한 바와 같은 송풍부(250)의 출력 조정의 구성이나 승강부(280)에 의한 화로부(240)의 위치 조정의 구성을 통해 본 발명은 회전부(220) 내부의 원재료에 항상 일정한 수준의 화력이 가해지도록 하는 효과가 발생할 수 있다.
다만, 상기 송풍부(250)를 이용하는 구성과 상기 승강부(280)를 이용하는 구성이 별개로 구성되어야 하는 것은 아니며, 송풍부(250)와 승강부(280)가 동시에 설치되고, 하나의 제어부(270a)가 송풍부(250)와 승강부(280)의 제어를 동시에 수행하는 형태로도 구성될 수 있다.
또한, 상기 제2 냉각 단계(160)는 숯불에서 구워진 원재료의 내부 온도가 15℃에 이를 때까지 2차로 냉각시키는 단계이며, 원재료에 배어든 숯불향이 유지되며 냉각될 수 있도록 저온에서의 급속 냉각을 이용하도록 구성되는 점에서 상온에서의 자연 냉각을 이용하도록 구성되는 제1 냉각 단계(140)와의 차이를 가진다.
또한, 상기 내포장 단계(170)는 다시 냉각된 상태인 원재료를 일정량씩 나누고 PE 재질의 비닐 봉투를 이용하여 진공 포장하는 단계이며, 진공 포장기를 이용하는 수작업의 포장 방식 또는 진공 포장기를 이용하는 자동화 포장 방식 중 어느 하나가 이용될 수 있다.
또한, 상기 검사 단계(180)는 내포장된 제품에 대한 금속 검출 검사를 실시하는 단계이며, 이를 위한 금속 검출기를 반드시 필요로 한다.
이에 더하여, 본 발명은 내포장된 상태에서 금속 검출 검사를 통과한 숯불구이 제품을 포장 박스를 이용하여 외포장하는 외포장 단계를 더 포함하도록 구성될 수 있다.
위에서 소개된 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 기술적 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해, 예로써 제공되는 것이며, 본 발명은 위에서 설명된 실시예들에 한정되지 않고, 다른 형태로 구체화 될 수도 있다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 도면에서 생략하였으며 도면들에 있어서, 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장 또는 축소되어 표현될 수 있다.
또한, 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
100a : 원재료 보관 단계 100b : 부재료 보관 단계
110a : 원재료 준비 단계 1110b : 부재료 준비 단계
120 : 제1 가열 단계 130 : 배합 단계
140 : 제1 냉각 단계 150 : 제2 가열 단계
160 : 제2 냉각 단계 170 : 내포장 단계
180 : 검사 단계 190 : 외포장 단계
200 : 회전식 숯불구이 장치
→ 210 : 본체부 → 211 : 덮개
→ 212 : 도어
→ 213 : 회전식 걸림구
→ 214 : 지지대
→ 215 : 수용부
→ 220 : 회전부
→ 230 : 모터부
→ 240 : 화로부
→ 250 : 송풍부
→ 260a, 260b : 센서부
→ 270a, 270b : 제어부
→ 280 : 승강부

Claims (4)

  1. 원재료가 입고되어 냉동 보관되는 원재료 보관 단계(100a);
    부재료가 입고되어 보관되는 부재료 보관 단계(100b);
    냉동 보관중인 원재료를 해동하고 세척하여 준비하는 원재료 준비 단계(110a);
    보관중인 부재료를 종류에 따라 계량하여 준비하는 부재료 준비 단계(110b);
    준비된 원재료와 다진 생강, 다진 마늘, 대파, 월계수잎 그리고 죽염을 포함하는 일부의 부재료를 90 내지 110℃의 온도에서 5 내지 25분 동안 삶는 제1 가열 단계(120);
    부재료에 포함되는 양념을 삶아진 원재료와 배합하는 배합 단계(130);
    양념에 배합된 원재료의 내부 온도가 15℃에 이를 때까지 1차로 냉각시키는 제1 냉각 단계(140);
    1차로 냉각된 원재료를 숯불을 이용하여 180 내지 200℃의 온도로 28 내지 32분 동안 굽는 제2 가열 단계(150);
    숯불에서 구워진 원재료의 내부 온도가 15℃에 이를 때까지 2차로 냉각시키는 제2 냉각 단계(160);
    2차로 냉각된 원재료를 일정량씩 진공 포장하는 내포장 단계(170); 및,
    내포장된 제품에 대한 금속 검출 검사를 실시하는 검사 단계(180); 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하되,
    상기 제2 가열 단계(150)에서는,
    경사 지붕 형태로 구성되어 하나의 경사면에 투명창이 구비되고 다른 하나의 경사면에 배출구가 구비되는 덮개(211)를 상방으로 전개하고, 도어(212)를 측방으로 전개하는 방식으로 한 쌍의 회전식 걸림구(213)와 2분할된 수평의 지지대(214)가 설치된 내부 공간을 개방할 수 있도록 구성되고, 하부에는 상단이 개방된 박스형의 수용부(215)가 슬라이드 방식으로 진입과 진출 가능한 형태로 설치되는 본체부(210);
    일부를 개폐 가능하고 외주연의 전체에 다수의 통공이 형성되며 양측 말단에 일자형의 돌기부가 형성되는 원통형의 몸체로 구성된 상태에서 한 쌍의 회전식 걸림구(213)를 이용하여 본체부(210)의 내부에 설치되는 회전부(220);
    상기 본체부(210)의 내부나 외부에 설치된 상태에서 한 쌍의 회전식 걸림구(213)를 회전시키는 모터부(230);
    측면과 하단에 다수의 통공이 형성되고, 상단이 개방되는 박스형의 몸체로 구성된 상태에서 2분할된 수평의 지지대(214)를 이용하여 회전부(220)의 하방에 일렬로 설치되는 한 쌍의 화로부(240);
    상기 본체부(210) 내부에 설치되는 2분할된 수평의 지지대(214)를 독립적으로 수직 승강시키는 승강부(280);
    상기 본체부(210) 내부에 설치되어 한 쌍의 화로부(240) 각각의 온도를 감지하는 센서부(260b); 및,
    상기 센서부(260b)가 감지하는 온도에 따라 승강부(280)를 제어하여 지지대(214)의 높이를 조정하는 제어부(270b); 를 포함하여 구성되는 회전식 숯불구이 장치(200)를 이용하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 숯불을 이용한 식육가공품 제조방법.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 회전식 숯불구이 장치(200)는,
    상기 본체부(210) 내부에 설치되어 한 쌍의 화로부(240) 각각을 향해 송풍하는 송풍부(250);
    상기 본체부(210) 내부에 설치되어 한 쌍의 화로부(240) 각각의 온도를 감지하는 센서부(260a); 및,
    상기 송풍부(250)를 제어하되, 상기 센서부(260a)가 감지하는 온도가 기설정된 범위에 미달되는 경우에는 송풍부(250)의 출력이 증가하도록 제어하고, 센서부(260a)가 감지하는 온도가 기설정된 범위를 초과하는 경우에는 송풍부(250)의 출력이 감소하도록 제어하는 제어부(270a); 를 더 포함하는 형태로 구성되는 것을 특징으로 하는 숯불을 이용한 식육가공품 제조방법.
  4. 삭제
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