KR102485174B1 - Manufacturing method of busbar assembly of battery module for easy filling of high stepped parts - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고단차부 충진이 용이한 배터리 모듈용 버스바 조립체의 제조방법에 관한 발명으로, 보다 상세하게는 하부 지그 및 상부 지그의 표면의 형상이 버스바 조립체의 하면 및 상면의 형상에 상보적으로 결합되도록 형성되어, 단차 부분의 필름의 충진성을 향상시킬 수 있게 된다.The present invention relates to a method for manufacturing a bus bar assembly for a battery module in which high-level filling is easy, and more particularly, the shapes of the surfaces of the lower and upper jigs are complementary to the shapes of the lower and upper surfaces of the bus bar assembly. Formed to be bonded, it is possible to improve the fillability of the film of the stepped portion.

Description

고단차부 충진이 용이한 배터리 모듈용 버스바 조립체의 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF BUSBAR ASSEMBLY OF BATTERY MODULE FOR EASY FILLING OF HIGH STEPPED PARTS}Method for manufacturing a bus bar assembly for battery modules that is easy to fill in high-level parts

본 발명은 고단차부 충진이 용이한 배터리 모듈용 버스바 조립체의 제조방법에 관한 발명으로, 보다 상세하게는 하부 지그 및 상부 지그의 표면의 형상이 버스바 조립체의 하면 및 상면의 형상에 상보적으로 결합되도록 형성되어, 단차 부분의 필름의 충진성을 향상시킬 수 있게 된다.The present invention relates to a method for manufacturing a bus bar assembly for a battery module in which high-level filling is easy, and more particularly, the shapes of the surfaces of the lower and upper jigs are complementary to the shapes of the lower and upper surfaces of the bus bar assembly. Formed to be bonded, it is possible to improve the fillability of the film of the stepped portion.

전기차(electric car)가 구동되기 위해서는 배터리(battery)가 필요하며, 고출력 대용량의 배터리를 전기차 내에 구비하기 위해 복수 개의 배터리 셀(battery cell)을 연결하게 된다. 또한, 복수 개의 배터리 셀을 직렬, 병렬로 연결하게 된다.In order to drive an electric car, a battery is required, and a plurality of battery cells are connected to provide a high-output, large-capacity battery in the electric car. In addition, a plurality of battery cells are connected in series or parallel.

연결된 복수 개의 배터리를 통상적으로 배터리 모듈(battery module)이라 지칭한다. 이때, 배터리 모듈의 일부 배터리 셀에서는 과전압, 과전류, 과발열 등의 현상이 발생되므로 배터리 셀의 전압 및 온도를 센싱하는 것이 매우 중요하다.A plurality of connected batteries is commonly referred to as a battery module. At this time, since phenomena such as overvoltage, overcurrent, and overheating occur in some battery cells of the battery module, it is very important to sense the voltage and temperature of the battery cells.

배터리 셀의 전압 및 온도를 센싱하는 장치는 다양한 형태로 불리우는데, 일반적으로 배터리 센싱 모듈이라고 지칭한다. 배터리 센싱 모듈은 연성인쇄회로기판(FPCB, Flexible Printed Circuit Board), 버스바(Busbar), 커넥터(Connector), 프레임(Frame) 등으로 구비된다. 이러한 부품들은 상호 전기적으로 연결된다. 연성인쇄회로기판(FPCB)은 셀의 전압 및 온도를 센싱하여 BMS(Battery Management System)으로 신호를 전송하는 역할을 한다.A device for sensing the voltage and temperature of a battery cell is called in various forms, and is generally referred to as a battery sensing module. The battery sensing module is provided with a flexible printed circuit board (FPCB), a busbar, a connector, a frame, and the like. These parts are electrically connected to each other. A flexible printed circuit board (FPCB) senses the voltage and temperature of a cell and transmits a signal to a battery management system (BMS).

또한, 배터리 센싱 모듈은 절연, 회로 보호 등을 위한 필름(Film)이 다수 구비된다. 필름은 연성인쇄회로기판(FPCB), 버스바(Busbar) 등의 양면을 감싸도록 위치되는 것이 일반적이다. 필름은 연성인쇄회로기판(FPCB), 버스바(Busbar) 등과 함께 적층 및 부착되고, 지그를 통해 가압 되어 배터리 센싱 모듈로 제작된다.In addition, the battery sensing module is provided with a plurality of films for insulation and circuit protection. It is common that the film is positioned so as to wrap both sides of a flexible printed circuit board (FPCB), a busbar, or the like. The film is laminated and attached together with a flexible printed circuit board (FPCB), busbar, etc., and pressurized through a jig to produce a battery sensing module.

도 1은 종래의 배터리 센싱 모듈에서 부품 부근을 확대한 실제 사진이다. 부품(1)에는 필름(2)이 부착되어 있다. 부품(1)에는 도 1과 같이 돌출된 부분이 있어, 돌출되지 않은 부분과 단차(3)가 형성되는 경우가 있다.1 is an actual photograph in which a vicinity of a component in a conventional battery sensing module is enlarged. A film (2) is attached to the part (1). The component 1 has a protruding portion as shown in FIG. 1, and a step 3 may be formed with the non-protruding portion.

이때, 단차(3) 부근에 필름(2)이 부착될 때, 도 1과 같이 단차(3) 구조 특성으로 인해 필름(2)이 들떠 충진이 되지 않는 문제가 있다. 특히, 고(高)단차 부근에서는 이러한 들뜸 현상이 극대화된다. 또한, 굴곡진(Curve) 부분에도 이러한 현상이 발생된다.At this time, when the film 2 is attached to the vicinity of the step 3, there is a problem in that the film 2 is lifted and not filled due to the structural characteristics of the step 3, as shown in FIG. In particular, in the vicinity of high steps, this lifting phenomenon is maximized. In addition, this phenomenon also occurs in curved portions.

위와 같이 배터리 센싱 모듈에 있어서 필름의 미충진의 문제점을 극복하기 위한 발명의 개발이 필요한 실정이다.As described above, it is necessary to develop an invention to overcome the problem of unfilled film in the battery sensing module.

대한민국 등록특허공보 제10-1928065호Republic of Korea Patent Registration No. 10-1928065

본 발명은 고단차부 충진이 용이한 배터리 모듈용 버스바 조립체의 제조방법에 관한 발명으로, 보다 상세하게는 하부 지그 및 상부 지그의 표면의 형상이 버스바 조립체의 하면 및 상면의 형상에 상보적으로 결합되도록 형성되어, 단차 부분의 필름의 충진성을 향상시킬 수 있게 된다.The present invention relates to a method for manufacturing a bus bar assembly for a battery module in which high-level filling is easy, and more particularly, the shapes of the surfaces of the lower and upper jigs are complementary to the shapes of the lower and upper surfaces of the bus bar assembly. Formed to be bonded, it is possible to improve the fillability of the film of the stepped portion.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 고단차부 충진이 용이한 배터리 모듈용 버스바 조립체의 제조방법은 하부 지그를 배치하는 단계; 상기 하부 지그의 상면에 버스바 조립체를 배치하는 단계: 상부 지그를 상기 버스바 조립체를 향하여 가압하는 단계;를 포함하고, 상기 하부 지그 및 상기 상부 지그의 표면의 형상은 각각 상기 버스바 조립체의 하면 및 상면의 형상에 상보적으로 결합되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a method of manufacturing a bus bar assembly for a battery module that can be easily filled with a high level difference according to the present invention includes disposing a lower jig; Placing the bus bar assembly on the upper surface of the lower jig: pressing the upper jig toward the bus bar assembly; wherein the shapes of the surfaces of the lower jig and the upper jig are respectively the lower surfaces of the bus bar assembly And it is characterized in that it is formed to be complementary to the shape of the upper surface.

또한, 본 발명에 따른 고단차부 충진이 용이한 배터리 모듈용 버스바 조립체의 제조방법의 상기 버스바 조립체는, 커버필름, 버스바, 기판 및 시트를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the bus bar assembly of the method of manufacturing a bus bar assembly for a battery module that can be easily filled with a high level difference according to the present invention is characterized in that it includes a cover film, a bus bar, a substrate and a sheet.

또한, 본 발명에 따른 고단차부 충진이 용이한 배터리 모듈용 버스바 조립체의 제조방법의 상기 커버필름은, 상기 시트의 하면 및 상면에 각각 결합되는 하부 커버필름 및 상부 커버필름을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the cover film of the method of manufacturing a bus bar assembly for a battery module that can be easily filled with a high level difference according to the present invention includes a lower cover film and an upper cover film coupled to the lower and upper surfaces of the sheet, respectively. do.

또한, 본 발명에 따른 고단차부 충진이 용이한 배터리 모듈용 버스바 조립체의 제조방법의 상기 버스바는, 상기 시트의 하면과 상기 하부 커버필름 사이에 배치되는 하부 버스바; 및 상기 시트의 상면과 상기 상부 커버필름 사이에 배치되는 상부 버스바;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the bus bar of the method of manufacturing a bus bar assembly for a battery module that can be easily filled with a high level difference according to the present invention includes a lower bus bar disposed between the lower surface of the sheet and the lower cover film; and an upper bus bar disposed between the upper surface of the sheet and the upper cover film.

또한, 본 발명에 따른 고단차부 충진이 용이한 배터리 모듈용 버스바 조립체의 제조방법의 상기 기판은, 상기 시트의 상면과 상기 상부 커버필름 사이에 배치되어 상기 버스바와 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 한다.In addition, the substrate of the method of manufacturing a bus bar assembly for a battery module that can be easily filled with a high level difference according to the present invention is disposed between the upper surface of the sheet and the upper cover film and is electrically connected to the bus bar. .

또한, 본 발명에 따른 고단차부 충진이 용이한 배터리 모듈용 버스바 조립체의 제조방법의 상기 기판은, 연성인쇄회로기판(FPCB)인 것을 특징으로 한다.In addition, the substrate of the method of manufacturing a bus bar assembly for a battery module that can be easily filled with a high level difference according to the present invention is a flexible printed circuit board (FPCB).

또한, 본 발명에 따른 고단차부 충진이 용이한 배터리 모듈용 버스바 조립체의 제조방법의 상기 시트는, 절연필름을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the sheet of the method of manufacturing a bus bar assembly for a battery module that can be easily filled with a high level difference according to the present invention is characterized in that it includes an insulating film.

또한, 본 발명에 따른 고단차부 충진이 용이한 배터리 모듈용 버스바 조립체의 제조방법은 상기 버스바 조립체와 상기 상부 지그 또는 상기 하부 지그 사이에 러버를 적층하는 단계;를 더 포함한다.In addition, the method of manufacturing a bus bar assembly for a battery module that can be easily filled with a high level difference according to the present invention further includes stacking rubber between the bus bar assembly and the upper jig or the lower jig.

또한, 본 발명에 따른 고단차부 충진이 용이한 배터리 모듈용 버스바 조립체의 제조방법은 상기 버스바 조립체와 상기 상부 지그 또는 상기 하부 지그 사이에 이형 필름을 적층하는 단계;를 더 포함한다. In addition, the method of manufacturing a bus bar assembly for a battery module that can be easily filled with a high level difference according to the present invention further includes laminating a release film between the bus bar assembly and the upper jig or the lower jig.

본 발명에 따르면, 배터리 센싱 모듈에 형성되는 돌출된 부품과 필름 사이의 고단차부 부분에 필름의 충진성을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, it is possible to improve the fillability of the film in the high level difference portion between the protruding part formed in the battery sensing module and the film.

도 1은 종래의 배터리 센싱 모듈에서 부품 부근을 확대한 실제 사진이다.
도 2 내지 도 13은 본 발명에 따른 버스바 조립체의 제조를 위한 적층 과정을 순차적으로 도시한 것이다.
도 14는 조립된 버스바 조립체를 도시한 것이다.
도 15는 본 발명에 따른 버스바 조립체의 분해 사시도이다.
도 16은 본 발명에 따른 제조 방법을 통해 제조된 배터리 센싱 모듈의 부품 부근을 확대한 실제 사진이다.1 is an actual photograph in which a vicinity of a component in a conventional battery sensing module is enlarged.
2 to 13 sequentially show a lamination process for manufacturing a bus bar assembly according to the present invention.
14 shows an assembled bus bar assembly.
15 is an exploded perspective view of a bus bar assembly according to the present invention.
16 is an enlarged real picture of the vicinity of a component of a battery sensing module manufactured through the manufacturing method according to the present invention.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail so that those skilled in the art can easily implement the present invention. However, the present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.

이하에서는, 고단차부 충진이 용이한 배터리 센싱 모듈의 제조 방법을 설명하도록 한다. 특히, 배터리 센싱 모듈 내에서 프레임을 제외한 조립체를 '버스바 조립체(A)'라고 지칭하며, 이하에서는 '버스바 조립체(A)'의 제조방법을 설명하도록 한다.Hereinafter, a method of manufacturing a battery sensing module that can easily fill a high-level portion will be described. In particular, an assembly excluding the frame within the battery sensing module is referred to as a 'bus bar assembly (A)', and a manufacturing method of the 'bus bar assembly (A)' will be described below.

또한, 도면에 도시된 필름, 연성인쇄회로기판, 버스바 등의 형상은 일 예시이며, 반드시 이러한 형상에 국한되지 않는다.In addition, the shapes of the film, flexible printed circuit board, bus bar, etc. shown in the drawings are examples, and are not necessarily limited to these shapes.

도 2 내지 도 13은 본 발명에 따른 버스바 조립체의 제조를 위한 적층 과정을 순차적으로 도시한 것이며, 도 14는 조립된 버스바 조립체를 도시한 것이며, 도 15는 본 발명에 따른 버스바 조립체의 분해 사시도이다.2 to 13 sequentially show a lamination process for manufacturing a bus bar assembly according to the present invention, FIG. 14 shows an assembled bus bar assembly, and FIG. 15 is a view of a bus bar assembly according to the present invention. It is an exploded perspective view.

도 2를 참조하도록 한다.Please refer to Figure 2.

먼저, 하부 지그(100)를 배치한다. 하부 지그(100)는 플레이트(plate) 형상으로, 후술할 커버필름, 시트, 연성인쇄회로기판, 러버, 이형필름 등이 설계된 버스바 조립체(A)의 형상에 배치되도록 돌출, 함몰된 부분이 형성될 수 있다.First, the lower jig 100 is placed. The lower jig 100 has a plate shape, and protruding and recessed parts are formed so that a cover film, sheet, flexible printed circuit board, rubber, release film, etc., which will be described later, are arranged in the shape of the designed bus bar assembly (A). It can be.

이때, 하부 지그(100) 및 후술할 상부 지그(1400)의 표면은 버스바 조립체(A)의 하면 및 상면의 형상에 상보적(相補的)으로 결합되도록 형성되는 것이 바람직하다. 종래에는 가압 지그의 표면이 플랫(Plat)한 형상이기 때문에, 버스바 조립체(A)를 가압하는 경우 버스바 등으로 인해 단차가 형성된 부분에 충진성이 떨어질 수밖에 없는 문제점이 있다. 그러나, 본 발명에 따르면, 하부 지그(100) 및 상부 지그(1400)가 제조될 버스바 조립체(A)의 표면과 합치될 수 있어 단차가 형성된 부분에도 커버필름이 충진될 수 있는 장점이 있다.At this time, the surfaces of the lower jig 100 and the upper jig 1400 to be described later are preferably formed to be complementary to the shapes of the lower and upper surfaces of the bus bar assembly A. Conventionally, since the surface of the pressing jig has a flat shape, when the bus bar assembly A is pressed, there is a problem in that the fillability is inevitably reduced in the portion where the step is formed due to the bus bar or the like. However, according to the present invention, since the lower jig 100 and the upper jig 1400 can match the surface of the bus bar assembly A to be manufactured, there is an advantage that the cover film can be filled even in the stepped portion.

이때, 하부 지그(100)에 적층되는 러버, 이형필름 모두 하부 지그(100)의 형상에 대응되도록 형성되며, 하부 지그(100)의 효과와 마찬가지로 커버필름이 충진성이 향상된다.At this time, both the rubber and the release film laminated on the lower jig 100 are formed to correspond to the shape of the lower jig 100, and the fillability of the cover film is improved similarly to the effect of the lower jig 100.

하부 지그(100)는 일 예로 하부 지그 프레임(110), 버스바 안착홈(120), 가이드 핀(130) 등이 복수 개 형성될 수 있다. 버스바 안착홈(120)에는 후술할 버스바가 배치될 수 있으며, 가이드 핀(130)은 버스바 조립체(A) 전체를 관통할 수 있다.For example, the lower jig 100 may include a plurality of lower jig frames 110, bus bar seating grooves 120, guide pins 130, and the like. A bus bar to be described later may be disposed in the bus bar seating groove 120 , and the guide pin 130 may pass through the entire bus bar assembly A.

도 3을 참조하도록 한다.Please refer to FIG. 3 .

다음으로, 하부 지그(100)의 상면에 하부 러버(200)를 적층한다. 하부 러버(200)는 하부 지그(100)의 표면 형상에 대응되는 형상을 지니는 것이 바람직하다.Next, the lower rubber 200 is stacked on the upper surface of the lower jig 100. The lower rubber 200 preferably has a shape corresponding to the surface shape of the lower jig 100 .

이때, 러버(Rubber, 고무)는 탄성 재질을 지니게 된다. 단차가 형성된 부분에 하부 러버(200)가 맞닿는 경우, 가압으로 인해 하부 러버(200)는 벤딩(Bending)된다. 이로 인해, 러버(200)가 단차 부분을 가압할 수 있어 커버필름의 충진성이 향상되는 장점이 있다.At this time, rubber (Rubber) has an elastic material. When the lower rubber 200 comes into contact with the stepped portion, the lower rubber 200 is bent due to pressure. Due to this, the rubber 200 can press the stepped portion, thereby improving the fillability of the cover film.

도 4를 참조하도록 한다.Please refer to FIG. 4 .

다음으로, 하부 러버(200)의 상면에 하부 이형필름(300)을 적층한다. 하부 이형필름(300)은 하부 지그(100)의 표면 형상에 대응되는 형상을 지니는 것이 바람직하다. 이로 인해, 커버필름의 충진성이 향상되는 장점이 있다.Next, the lower release film 300 is laminated on the upper surface of the lower rubber 200 . The lower release film 300 preferably has a shape corresponding to the surface shape of the lower jig 100 . Due to this, there is an advantage in that the fillability of the cover film is improved.

이형필름(Release Film)이란, 제품 보호를 목적으로 사용되는 필름의 일종이다. 이형필름은 해당 분야에서 공지된 기술인 바, 상세한 설명은 생략하도록 한다.A release film is a type of film used for product protection. Since the release film is a known technology in the field, detailed descriptions thereof will be omitted.

도 5를 참조하도록 한다.Please refer to FIG. 5 .

다음으로, 하부 이형필름(300)의 상면에 하부 커버필름(400)을 적층한다. 하부 커버필름(400)은 하부 지그(100)의 표면 형상에 대응되는 형상을 지니는 것이 바람직하다. 이로 인해, 커버필름의 충진성이 향상되는 장점이 있다.Next, the lower cover film 400 is laminated on the upper surface of the lower release film 300 . The lower cover film 400 preferably has a shape corresponding to the surface shape of the lower jig 100 . Due to this, there is an advantage in that the fillability of the cover film is improved.

커버필름(Cover Film)은 커버레이(Coverlay)라 지칭되기도 하며, 회로의 보호 기능 및 절연 기능을 수행한다. 이때, 커버필름에는 접착층이 있어 커버필름의 상면에 적층되는 부품(버스바, 연성인쇄회로기판 등)을 접착 및 고정할 수 있게 된다. 본 발명에서는 하부 커버필름(400)의 상면에 접착층이 형성되고, 작업자는 접착층을 보호하고 있는 보호필름을 벗겨낸 뒤 하부 이형필름(300)의 상면에 하부 커버필름(400)을 적층하게 된다.A cover film is also referred to as a coverlay, and performs circuit protection and insulation functions. At this time, since the cover film has an adhesive layer, components (bus bars, flexible printed circuit boards, etc.) stacked on the upper surface of the cover film can be adhered and fixed. In the present invention, an adhesive layer is formed on the upper surface of the lower cover film 400, and a worker peels off the protective film protecting the adhesive layer and then laminates the lower cover film 400 on the upper surface of the lower release film 300.

도 6을 참조하도록 한다.Please refer to FIG. 6 .

다음으로, 하부 커버필름(400)의 상면에서 기 설계된 위치에 복수 개의 하부 버스바(700)를 적층한다.Next, a plurality of lower bus bars 700 are stacked at pre-designed positions on the upper surface of the lower cover film 400 .

버스바(Busbar)는 막대형 전도체로, 전기적 연결을 수행하는 역할을 한다. 후술할 연성인쇄회로기판과 연결되며, 버스바는 해당 분야에서 공지된 기술인 바, 상세한 설명은 생략하도록 한다.A busbar is a rod-shaped conductor that plays a role in performing electrical connections. It is connected to a flexible printed circuit board to be described later, and since the bus bar is a known technology in the related field, a detailed description thereof will be omitted.

도 7을 참조하도록 한다.Please refer to FIG. 7 .

다음으로, 하부 커버필름(400) 및 하부 버스바(700)의 상면에 시트(800)를 적층한다. 도 15를 참조하면, 시트(800)는 본딩 시트(Bonding sheet) 역할로, 절연필름(810), 절연필름(810)의 상하면에 적층된 상부 시트(820) 및 하부 시트(830)로 구성되는 것이 바람직하다. 상부 시트(820) 및 하부 시트(830)는 접착층을 지닌다. 이로 인해, 하부 커버필름(400), 상부 커버필름(1100), 연성인쇄회로기판(1000), 하부 버스바(700) 및 상부 버스바(900)를 결합시킬 수 있다.Next, the sheet 800 is laminated on the upper surfaces of the lower cover film 400 and the lower bus bar 700 . Referring to FIG. 15, the sheet 800 serves as a bonding sheet and is composed of an insulating film 810, an upper sheet 820 and a lower sheet 830 laminated on the upper and lower surfaces of the insulating film 810. it is desirable The top sheet 820 and the bottom sheet 830 have adhesive layers. Accordingly, the lower cover film 400, the upper cover film 1100, the flexible printed circuit board 1000, the lower bus bar 700, and the upper bus bar 900 may be coupled.

도 8을 참조하도록 한다.Please refer to FIG. 8 .

다음으로, 시트(800)의 상면에서 기 설계된 위치에 복수 개의 상부 버스바(900)를 적층한다. 하부 버스바(700)와 일반적으로 수직 방향으로 동일한 위치가 되지 않도록 배치되며, 버스바에 관한 설명은 전술한 바, 중복 설명을 방지하기 위해 상세한 설명은 생략한다.Next, a plurality of upper bus bars 900 are stacked at pre-designed positions on the upper surface of the sheet 800. It is disposed so as not to be at the same position as the lower bus bar 700 in the vertical direction, and since the description of the bus bar has been described above, a detailed description thereof will be omitted to prevent redundant description.

도 9를 참조하도록 한다.Please refer to FIG. 9 .

다음으로, 시트(800)의 상면에서 기 설계된 위치에 기판(1000)을 적층한다. 기판(1000)은 일 예로 연성인쇄회로기판(FPCB)인 것이 바람직하다. 연성인쇄회로기판은 휘어짐이 가능한 회로 기판으로, 해당 분야에서 공지된 기술인 바, 상세한 설명은 생략하도록 한다.Next, the substrate 1000 is laminated at a pre-designed position on the upper surface of the sheet 800 . The substrate 1000 is preferably, for example, a flexible printed circuit board (FPCB). A flexible printed circuit board is a circuit board capable of being bent, and since it is a known technology in the related field, a detailed description thereof will be omitted.

일 예로, 연성인쇄회로기판(1000)은 버스바(700, 900)와 버스바 플레이트(1001)를 통해 전기적으로 연결될 수 있다. 버스바(700, 900)와 버스바 플레이트(1001)는 일 예로 레이저 용접으로 결합될 수 있고, 버스바 플레이트(1001)와 연성인쇄회로기판(1001)은 일 예로 솔더링(Soldering)으로 결합될 수 있다. 도면부호 '1002'는 솔더링 된 페이스트를 도시한 것이다.For example, the flexible printed circuit board 1000 may be electrically connected through the bus bars 700 and 900 and the bus bar plate 1001. The bus bars 700 and 900 and the bus bar plate 1001 may be coupled by, for example, laser welding, and the bus bar plate 1001 and the flexible printed circuit board 1001 may be coupled by, for example, soldering. there is. Reference numeral '1002' shows a soldered paste.

도 10을 참조하도록 한다.Please refer to FIG. 10 .

다음으로, 시트(800), 상부 버스바(900), 기판(1000)의 상면에 상부 커버필름(1100)을 적층한다. 이때, 하부 커버필름(400)과 마찬가지의 원리로, 상부 커버필름(1100)은 상부 지그(1400)의 표면 형상에 대응되는 형상을 지니는 것이 바람직하다. 이로 인해, 커버필름의 충진성이 향상되는 장점이 있다.Next, the upper cover film 1100 is laminated on the upper surfaces of the sheet 800, the upper bus bar 900, and the substrate 1000. At this time, on the same principle as the lower cover film 400, the upper cover film 1100 preferably has a shape corresponding to the surface shape of the upper jig 1400. Due to this, there is an advantage in that the fillability of the cover film is improved.

또한, 하부 커버필름(400)과 마찬가지의 원리로, 상부 커버필름(1100)에는 접착층이 있어 상부 커버필름(1100)의 하면에 적층되는 부품(버스바, 연성인쇄회로기판 등)을 접착 및 고정할 수 있게 된다. 본 발명에서는 상부 커버필름(1100)의 하면에 접착층이 형성되고, 작업자는 접착층을 보호하고 있는 보호필름을 벗겨낸 뒤 적층하게 된다.In addition, in the same principle as the lower cover film 400, the upper cover film 1100 has an adhesive layer to adhere and fix components (bus bars, flexible printed circuit boards, etc.) laminated on the lower surface of the upper cover film 1100. You can do it. In the present invention, an adhesive layer is formed on the lower surface of the upper cover film 1100, and a worker peels off the protective film protecting the adhesive layer and then laminates it.

도 11을 참조하도록 한다.Please refer to Figure 11.

다음으로, 상부 커버필름(1100)의 상면에 상부 이형필름(1200)을 적층한다. 상부 이형필름(1200)은 상부 지그(1400)의 표면 형상에 대응되는 형상을 지니는 것이 바람직하다. 또한, 상부 지그(1400) 뿐만 아니라, 하부 지그(100)로부터 기 적층된 부분의 표면 형상에 대응되는 형상을 지니는 것이 바람직하다. 이로 인해, 커버필름의 충진성이 향상되는 장점이 있다.Next, the upper release film 1200 is laminated on the upper surface of the upper cover film 1100 . The upper release film 1200 preferably has a shape corresponding to the surface shape of the upper jig 1400. In addition, it is preferable to have a shape corresponding to the surface shape of the pre-laminated part from the lower jig 100 as well as the upper jig 1400 . Due to this, there is an advantage in that the fillability of the cover film is improved.

도 12를 참조하도록 한다.Please refer to FIG. 12 .

다음으로, 상부 이형필름(1200)의 상면에 상부 러버(1300)를 적층한다. 상부 러버(1300)는 상부 지그(1400)의 표면 형상에 대응되는 형상을 지니는 것이 바람직하다. 또한, 상부 지그(1400) 뿐만 아니라, 하부 지그(100)로부터 기 적층된 부분의 표면 형상에 대응되는 형상을 지니는 것이 바람직하다. 이로 인해, 커버필름의 충진성이 향상되는 장점이 있다. 상부 러버(1300)는 하부 러버(200)와 동일한 재질인 것이 바람직하다.Next, an upper rubber 1300 is laminated on the upper surface of the upper release film 1200 . The upper rubber 1300 preferably has a shape corresponding to the surface shape of the upper jig 1400. In addition, it is preferable to have a shape corresponding to the surface shape of the pre-laminated part from the lower jig 100 as well as the upper jig 1400 . Due to this, there is an advantage in that the fillability of the cover film is improved. The upper rubber 1300 is preferably made of the same material as the lower rubber 200 .

좀 더 상세히 설명하자면, 하부 러버(200)는 시트(800)와 하부 버스바(700)의 수직 방향의 높이차로 인해 발생된 단차부 부근의 하부 커버필름(400)을 충진할 수 있고, 상부 러버(1300)는 시트(800)와 상부 버스바(900), 기판(1000), 버스바 플레이트(1001) 등의 수직 방향의 높이차로 인해 발생된 단차부 부근의 상부 커버 필름(1100)을 충진할 수 있게 된다. 이와 같이, 양면 모두 충진성이 향상될 수 있는 장점이 있다.In more detail, the lower rubber 200 can fill the lower cover film 400 near the stepped portion caused by the vertical height difference between the seat 800 and the lower bus bar 700, and the upper rubber 1300 is to fill the upper cover film 1100 near the stepped portion caused by the vertical height difference between the sheet 800, the upper bus bar 900, the substrate 1000, and the bus bar plate 1001. be able to In this way, there is an advantage in that filling properties can be improved on both sides.

도 13을 참조하도록 한다.Please refer to Figure 13.

다음으로, 상부 지그(1400)를 상부 러버(1300)를 향하여 가압한다. 이때, 상부 지그(1400)의 표면은 적층되어 있는 버스바 조립체(A)의 상면의 형상에 상보적(相補的)으로 결합되도록 형성되는 것이 바람직하다. 전술한 하부 지그(100)와 같은 원리로, 단차가 형성된 부분에도 커버필름이 충진될 수 있는 장점이 있다.Next, the upper jig 1400 is pressed toward the upper rubber 1300 . At this time, it is preferable that the surface of the upper jig 1400 is complementary to the shape of the upper surface of the stacked bus bar assembly A. With the same principle as the lower jig 100 described above, there is an advantage in that the cover film can be filled even in the stepped portion.

상부 지그(1400)는 일 예로 상부 지그 프레임(1410), 복수 개의 가이드 홈(1420)이 형성될 수 있다. 상부 지그 프레임(1410)은 도 13과 같이 하부 지그 프레임(110)과 합치될 수 있으며, 가이드 핀(130)은 가이드 홈(1420)을 일부 관통하여 버스바 조립체(A)의 고정성을 향상시킬 수 있다.The upper jig 1400 may include, for example, an upper jig frame 1410 and a plurality of guide grooves 1420 . The upper jig frame 1410 may be matched with the lower jig frame 110 as shown in FIG. 13, and the guide pin 130 partially penetrates the guide groove 1420 to improve the stability of the bus bar assembly A. can

도 16은 본 발명에 따른 제조 방법을 통해 제조된 배터리 센싱 모듈의 부품 부근을 확대한 실제 사진이다.16 is an enlarged real picture of the vicinity of a component of a battery sensing module manufactured through the manufacturing method according to the present invention.

도 1과 비교하면, 종래와는 달리 단차 부근에 필름이 들떠 있지 않은 모습을 확인할 수 있다. 즉, 충진성이 향상된 것을 확인할 수 있다.Compared with FIG. 1, unlike the prior art, it can be confirmed that the film is not floating around the step. That is, it can be confirmed that the filling property is improved.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements of those skilled in the art using the basic concept of the present invention defined in the following claims are also made according to the present invention. falls within the scope of the rights of

100 : 하부 지그,
200 : 하부 러버,
300 : 하부 이형필름,
400 : 하부 커버필름,
700 : 하부 버스바,
800 : 시트,
900 : 상부 버스바,
1000 : 기판,
1100 : 상부 커버필름,
1200 : 상부 이형필름,
1300 : 상부 러버,
1400 : 상부 지그.100: lower jig,
200: lower rubber,
300: lower release film,
400: lower cover film,
700: lower bus bar,
800: sheet,
900: upper bus bar,
1000: substrate,
1100: upper cover film,
1200: upper release film,
1300: upper rubber,
1400: upper jig.

Claims (9)

하부 지그를 배치하는 단계;
상기 하부 지그의 상면에 버스바 조립체를 배치하는 단계:
상부 지그를 상기 버스바 조립체를 향하여 가압하는 단계;를 포함하고,
상기 하부 지그 및 상기 상부 지그의 표면의 형상은 각각 상기 버스바 조립체의 하면 및 상면의 형상에 상보적으로 결합되도록 형성되는 것을 특징으로 하고,
상기 버스바 조립체는,
커버필름, 버스바, 기판 및 시트를 포함하는 것을 특징으로 하는 고단차부 충진이 용이한 배터리 모듈용 버스바 조립체의 제조방법.
arranging a lower jig;
Placing a bus bar assembly on the upper surface of the lower jig:
Including; pressing the upper jig toward the bus bar assembly,
The shape of the surface of the lower jig and the upper jig is characterized in that it is formed to be complementary to the shape of the lower and upper surfaces of the bus bar assembly, respectively,
The bus bar assembly,
A method of manufacturing a bus bar assembly for a battery module, characterized in that it includes a cover film, a bus bar, a substrate and a sheet, wherein the filling of the high level difference portion is easy.
 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 커버필름은,
상기 시트의 하면 및 상면에 각각 결합되는 하부 커버필름 및 상부 커버필름을 포함하는 것을 특징으로 하는
고단차부 충진이 용이한 배터리 모듈용 버스바 조립체의 제조방법.
According to claim 1,
The cover film,
Characterized in that it comprises a lower cover film and an upper cover film coupled to the lower and upper surfaces of the sheet, respectively
A method of manufacturing a bus bar assembly for a battery module that can be easily filled with a high level difference.
 제3항에 있어서,
상기 버스바는,
상기 시트의 하면과 상기 하부 커버필름 사이에 배치되는 하부 버스바; 및
상기 시트의 상면과 상기 상부 커버필름 사이에 배치되는 상부 버스바;를 포함하는 것을 특징으로 하는
고단차부 충진이 용이한 배터리 모듈용 버스바 조립체의 제조방법.
According to claim 3,
The bus bar,
a lower bus bar disposed between the lower surface of the sheet and the lower cover film; and
Characterized in that it comprises a; upper bus bar disposed between the upper surface of the sheet and the upper cover film
A manufacturing method of a bus bar assembly for a battery module that can be easily filled with a high level difference.
 제4항에 있어서,
상기 기판은,
상기 시트의 상면과 상기 상부 커버필름 사이에 배치되어 상기 버스바와 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는
고단차부 충진이 용이한 배터리 모듈용 버스바 조립체의 제조방법.
According to claim 4,
the substrate,
Disposed between the upper surface of the sheet and the upper cover film and electrically connected to the bus bar
A manufacturing method of a bus bar assembly for a battery module that can be easily filled with a high level difference.
 제1항에 있어서,
상기 기판은,
연성인쇄회로기판(FPCB)인 것을 특징으로 하는
고단차부 충진이 용이한 배터리 모듈용 버스바 조립체의 제조방법.
According to claim 1,
the substrate,
Characterized in that the flexible printed circuit board (FPCB)
A method of manufacturing a bus bar assembly for a battery module that can be easily filled with a high level difference.
 제1항에 있어서,
상기 시트는,
절연필름을 포함하는 것을 특징으로 하는
고단차부 충진이 용이한 배터리 모듈용 버스바 조립체의 제조방법.
According to claim 1,
the sheet,
Characterized in that it comprises an insulating film
A method of manufacturing a bus bar assembly for a battery module that can be easily filled with a high level difference.
 제1항에 있어서,
상기 버스바 조립체와 상기 상부 지그 또는 상기 하부 지그 사이에 러버를 적층하는 단계;를 더 포함하는
고단차부 충진이 용이한 배터리 모듈용 버스바 조립체의 제조방법.
According to claim 1,
Laminating a rubber between the bus bar assembly and the upper jig or the lower jig; further comprising
A method of manufacturing a bus bar assembly for a battery module that can be easily filled with a high level difference.
 제1항에 있어서,
상기 버스바 조립체와 상기 상부 지그 또는 상기 하부 지그 사이에 이형 필름을 적층하는 단계;를 더 포함하는 것인
고단차부 충진이 용이한 배터리 모듈용 버스바 조립체의 제조방법.According to claim 1,
Laminating a release film between the bus bar assembly and the upper jig or the lower jig; further comprising
A method of manufacturing a bus bar assembly for a battery module that can be easily filled with a high level difference.
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