KR102484561B1 - 자력을 통해 건조 프레임에 가죽을 고정시키는 방법 및 이러한 방법을 실현하기 위해 적용된 자성 시스템 - Google Patents

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Abstract

자력을 통해 프레임 상에 건조되는 가죽을 고정하기 위한 방법에 있어서, 상기 방법은, 강자성 재료로 만들어지는 프레임(10) 상에 건조될 가죽(P)을 펼치는 단계와 가죽(P)의 가장자리를 따라 복수의 자기 몸체(20)를 배치하여 프레임(10)에 가죽(P)을 구속하는 단계를 포함한다. 프레임(10)은 복수의 관통홀(14)을 포함하고, 각각의 자기 몸체(20)는, 프레임(10)의 대응되는 관통홀(14)에 수용되고, 자기 몸체(20)와 프레임(10) 사이의 상호 자력에 의해 생성된 관통홀(14)의 주변 가장자리(14a)에 대한 마찰력에 의해서 가죽(P)을 구속한다. 자기 몸체(20)는 구형 형태(sphere)를 가지고 관통홀(14)은 원형 형태를 가진다.

Description

자력을 통해 건조 프레임에 가죽을 고정시키는 방법 및 이러한 방법을 실현하기 위해 적용된 자성 시스템
본 발명은 자력을 통해 건조 프레임에 가죽을 고정시키기 위한 방법 및 이러한 방법을 실현하기 위해 적용된 자성 시스템에 관한 것이다.
무두질(tanning) 산업에 있어서, 가죽은 가죽 그 자체의 보존 및 작업성을 위해, 상이한 형태의 수 많은 처리를 거친다.
작업성을 위해서 무두질 처리 후 가죽이 거쳐야만 하는 필수적인 처리 중 하나는 건조 작업이다.
이러한 처리는 가죽이 습식 작업 공정 동안 흡수한 물을 제거하기 위해, 그리고 건조 장치 즉, 젖은 가죽에서, 가열되고 건조된 공기와 접촉하여, 이들을 포함한 물을 빼앗아 건조시키는 장치를 사용하여 보통 수행된 물을 제거하기 위해 필수적이다.
공지의 건조 방법은, 뜨거운 공기의 순환이 유지되는 건조 터널을 따라 이동하도록 구성된 천공된 프레임 상에서 건조될 가죽을 펴는 것을 고려한다.
가죽을 펴기 위해서 그리고 건조 과정 동안 가죽이 수축되어 판매 가능한 표면 영역이 줄어들고 그에 따라 무두장이(tanner)의 경제력이 타격을 입는 것을 방지하기 위해서, 가죽은 단단하게 펼쳐져서 건조 프레임에 모서리가 고정된다.
가죽의 모서리가 건조 프레임에 고정되는 작업은 보통 "고정 작업"으로 불리우며, 이는 관련 파지부의 사용이 고려되고, 이 파지부 각각은, 펼쳐질 가죽의 가장자리 위에 파지하게 형성되는, 서로 대향하는 한 쌍의 조우(jaw)들이 제공된다.
파지부 각각은, 또한, 건조 프레임 내의 구멍에 삽입되는 돌출핀이 제공되어, 건조될 가죽의 표면 영역의 기능에 따라 복수의 파지부의 사용 개수가 가변하도록 하고, 이는 잘 펴지고 팽팽한 프레임에 고정된다.
건조작업 동안, 물은 증발하고, 가죽은 점진적으로 수축되어, 특히 건조 작업의 말미에서 종종 쇠약해지는 주변 가장자리에 영향을 주는 긴장 상태를 생성한다.
가죽의 약화는, 부품 아래로부터, 곡물(grain)로 불리우는 가죽의 위쪽 부품이 국부적으로 분리되는 결함이다.
이러한 결함의 존재는, 가죽의 품질과 타협해야 하고, 이 결합이 발견되는 영역은, 가죽을 다듬는 것에 의해 제거되어야만 한다.
이 다듬질 작업은, 가죽의 판매 가능한 표면이 줄어든다는 것을 의미하고, 그러므로 재료가 버려져, 무두장이의 경제적 손실을 의미한다.
파지부를 사용하여 가죽을 고정하는 것을 대체하는 공지의 방식은 미국등록특허번호 US2479440에 개시되어 있고, 이는 자기 요소를 사용하여 건조 프레임에 건조될 가죽을 제한하는 것을 개시한다.
상기 문서에 특정된 자기 요소는, 펼쳐질 가죽 상의 평평한 지지 표면에서 일반적으로 디스크 형태 또는 U 자 형태를 가지고, 이는 각각의 요소와 강자성 재료로 만들어진 연속하는 층 요소 사이의 자력에 의해 생성된 힘으로 인해 차단된다.
특히, 자기 요소와 프레임 사이에서 발생된 상호 자력은, 가죽의 슬라이딩을 방지하는 것과 같이 가죽과 프레임 사이의 마찰력을 생성한다.
이러한 마찰력은 가죽과 가죽이 펼쳐지는 프레임의 특성에 따라 달라지며, 동일한 형태의 가죽과 프레임의 경우, 자기 요소와 프레임 사이에서 가해진 자력이 점점 더 커진다.
이제 설명되는 평평한 표면을 갖는 자기 요소에 의해서 고정하는 방법은, 파지부를 사용하여 고정하는 것과 관련하여 가죽이 부드럽게 미끄러지도록 하여 가장자리를 따라 약해지는 것을 방지하는 고정이 실현되는 이점이 있다.
그러나, 자기요소를 통한 고정은 또한 일부 알려진 결점이 있다.
첫 번째 결점은, 프레임에서 가죽의 가장자리를 파지하는 것이 보장될 수 있도록 하기 위해서, 자기 요소는 지지 표면이 매우 커야만 한다는 사실이다. 그래야, 자기 요소와 프레임의 표면 사이에 발생된 자력이 가죽과 프레임 사이에 충분히 큰 마찰력을 발생시켜, 건조 과정 동안 가죽의 미끄러짐을 방지할 수 있기 때문이다.
그러나, 아주 큰 지지 표면은 자기 요소가 프레임으로부터 제거되는 것을 어렵게 만들고, 이는 건조된 가죽을 프레임으로부터 제거하는 작업 시 작업자에게 일부 어려움을 유발한다.
그러므로, 작업자의 간섭 시간이 증가되고 그럼에 따라 비용이 증가된다.
다른 결점은, 큰 지지 표면과 높은 자기력의 조합이, 자기 요소가 형성되는 영역에서 가죽의 상당한 영구적 변형을 유발한다는 사실이다.
분명히, 이 것은 가죽의 주변 가장자리를 크게 다듬질 하는 것을 통해 변형된 영역을 제거하도록 하는 공정이 필요하다는 것을 의미한다.
본 발명의 목적은, 건조 공정 동안 가죽의 약화 문제를 상당히 줄이도록 제작된 건조 프레임에 건조될 가죽을 고정하는 방법을 실현하는 것에 의해 결점을 극복하도록 하기 위한 것이다.
또한, 본 발명의 목적은, 공지 형태의 자기 요소와 관련하여, 가죽에 보기 좋지 않은 변형을 형성하는 것을 줄이거나 또는 그러한 변형을 유발하지 않는 자기 요소를 사용하는 시스템을 실현하기 위한 것이다.
또한, 본 발명의 목적은, 고정 요소를 빠르게 제거하여 공수를 줄이도록 하기 위한 것이다.
상기 열거된 목적들은 주요 청구항에 따른 방법에 의해 이루어진다.
또한, 본 발명의 목적들은, 청구항 제7항에 기술된 바와 같이, 가죽들을 고정하기 위한 자기 시스템에 의해 이루어진다.
본 발명의 자기 시스템 및 방법의 다른 특징들은 본 발명의 종속항들에 기재된다.
본 발명의 방법을 사용하는 것은, 건조 공정 동안 가죽의 약화를 제한하고, 가죽의 가장자리 상의 보기 좋지 않은 변형을 형성하는 것을 줄이는 효과가 있다.
또한, 이러한 효과로 인해, 가죽의 다듬질을 필요로 하는 것에 따라 유발되는 경제적 손실을 줄일 수 있는 효과가 있다.
상기 열거된 목적과 효과는, 본 발명의 방법과 시스템의 바람직하지만 배타적이지 않은, 비제한적인 예시로 제공되는, 실시 예가 기술된 명세서에 의해서 첨부된 도면을 참조하여 하기 더욱 강조될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 건조될 가죽을 고정하기 위한 자기 시스템의 축적도이다.
도 2는 도 1의 세부사항을 도시한 상세도이다.
도 3은 도 2의 세부사항을 도시한 축적도이다.
도 4는 도 2에서 IV-IV 선을 따라 취해진 측면도이다.
도 5 내지 도 8은 각각 본 발명의 방법의 공정 단계에 대한 순차적인 단면도이다.
도 9 내지 도 12는, 건조 프레임 내에서 제조된 구멍의 서로 다른 예시의 평면도 및 단면도이다.
본 발명에 따른 프레임 상에 가죽을 고정하기 위한 자기 시스템은 도면 부호 1에 의해 전체적으로 표시되는 도 1에 나타난다. 도 1에 도시된 바와 같이, 자기 시스템(1)은 강자성 재료로 만들어진 프레임(10) 및 복수의 자기 몸체(20)를 포함한다.
프레임(10)은, 강자성 재료로 만들어진 두 개의 패널(11, 12)을 포함하고, 이는 가죽(P)이, 가죽(P)의 주변 가장자리를 따르는 다양한 지점에 배열되고 자력에 의해 패널(11, 12)을 구속하는 복수 개의 자기 몸체(20)를 통해 펼쳐지고 적절하게 긴장되게 한다. 이는 하기 더욱 상세히 기술된다.
패널(11, 12)은 서로 동일 평면상에 있고, 중앙 모서리(13)에 인접해 있다.
작업자는 패널(11, 12)을 가로질러 축축한 가죽(P)을 펼치고 자기 몸체(20)를 사용하여 이를 구속한다.
그리고 나서, 패널(11, 12)은, 두 패널에 대한 상호 동일 평면 이동을 통해 중앙 모서리(13)에서 이격되어, 가죽(P)이, 자기 몸체(20)에 의해서 주변 가장자리를 따라 구속된 후에, 건조 공정 동안 펼쳐짐이 유지되도록 한다.
다른 실시 예에 있어서, 프레임은 두 개 이상의 패널을 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 프레임(10)은 강자성 재료로 만들어지고 복수 개의 관통홀(14)이 제공된다.
각각의 자기 몸체(20)는 대응되는 관통홀(14)에 자리잡고, 자기 몸체(20)와 자기 몸체가 자리잡는 대응되는 관통홀(14)의 주변 가장자리(14a) 사이의 자력에 의 발생되는 힘을 통해 가죽(P)의 영역을 프레임(10)에 구속한다.
바람직한 실시 예에 따르면, 도 4에 도시된 바와 같이, 자기 몸체(20)는 자기 몸체가 자리잡는 관통홀(14)의 주변 가장자리(14a)와 협동하는 구(shpere)를 포함한다.
다른 실시 예에 있어서, 자기 몸체(20)는, 또한, 부분적으로 곡률을 가지는 표면을 가질 수 있고, 또는 다각형 표면에 의해 경계지어져서 각기둥(prism)의 형태를 가질 수 있다.
바람직하게, 프레임(10)을 만드는데 사용되는 패널(11, 12)은, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 구멍(14)이 전단(shearing)에 의해 얻어지고 원형 형태를 가지는 상업적으로 판매되는 천공 시트를 포함한다.
그러나, 일 실시 예에서는, 하기 기술되는 바와 같이 관통홀(14)이 다른 형상 및 다른 형태를 가지는 것이 가능하다.
각각의 자기 몸체(20)는, 가죽(P)이 프레임(10) 상에서 미끄러지지 않도록 하고, 자기 몸체(20)와 프레임(10) 사이의 상호 자력으로 인해 관통홀(14)의 주변 가장자리(14a)와 가죽(P) 사이에서 발생되는 마찰력에 의해서, 프레임(10)에 가죽(P)이 구속되도록 한다.
시험 공정 동안, 구형 자기 몸체(20)의 사용은 특별한 이점을 나타내었다. 이러한 이점이 나타난 이유는, 자기 몸체(20)가 대응되는 구멍(14)에, 가죽(P)을 사이에 두고, 자리잡을 경우, 자력은 도 4에 도시된 바와 같은 구성으로 가죽(P)을 배치하는 것에서 찾을 수 있다. 이는, 자기 몸체(20)가 형태를 복제하고 구멍(14)의 주변 가장자리(14a)에 부착되도록 형성된다.
이러한 상황에서, 가죽(P)은 가죽의 미끄러짐을 방지하고 자기 몸체(20)와 구멍(14)의 주변 가장자리(14a) 사이의 자력에 의해 발생되는 마찰력과, 추가로 상기 언급한 구멍(14)의 주변 가장자리(14a)에 대한 가죽(P)의 기계적 차이에 의해 유지된다.
사실, 프레임(10) 상에 미끄러지도록 하는 가죽(P)에 적용되는 가능한 힘은, 자기 몸체(20)가 구멍(14)으로 가죽(P)에 힘을 가하는 자력에 비례한 마찰력의 상승 효과에 의해, 그리고 도 4에 도시된 바와 같이, 구멍(14) 내부에 원뿔대 형상으로 배치되는 가죽(P)을 제한하는 구멍(14)의 주변 가장자리(14a)에 의해 제공되는 기계적 저항에 의해 제한된다.
명백하게, 자기 몸체(20)와 구멍(14)의 지름을 구성하는 구의 지름은, 마찰력과 상기 기술된 기계적 저항 사이의 최고로 상승된 효과를 적절히 보장하도록 선택되어야 한다.
이러한 상승된 효과는, 구 형태의 자기 몸체(20)와 이들에 자리잡는 대응되는 구멍(14), 그리고 작은 지름 또한, 더 큰 지름을 가지는 공지의 자기 디스크 요소에 의해 가해지는 것과 동일한 가죽(P)의 구속 효과를 가할 수 있다는 것을 의미한다.
이러한 방식으로, 본 발명의 바람직한 실시 예에 있어서, 프레임(10)에 대한 가죽(P)의 동일한 구속 효과의 경우, 그러한 구속 효과의 오직 일부만이 자력에 의해 행해지므로, 구형 자기 몸체(20)에 의해 생상되는 가죽(P)의 변형 효과는, 공지의 자기 디스크 요소에 의해 생산된 것에 비해 훨씬 더 낮아지며, 심지어 무시해도 될 정도이다.
이러한 방식으로, 구속 영역에서, 가죽(P)이 덜 변형되지만 종래 기술 대비 더 작은 표면 영역에서 변형 효과를 가지도록 하여, 주변 가장자리를 따라 가죽을 다듬질 할 필요성을 줄이도록 하는 효과가 있다.
또한, 자기 몸체(20)는 대응되는 관통홀(14)에 부분적으로 자리잡도록 구성되어, 도 4에 도시된 바와 같이, 프레임(10)의 적어도 하나의 표면으로부터 부분적으로 돌출되도록 하는 효과가 있다.
이러한 돌출은, 자기 몸체(20)의 돌출된 부분이 프레임(10)으로부터 자기 몸체가 분리되는 것을 용이하게 하는 파지 영역을 작업자에게 제공하므로, 건조 처리 작업 시 가죽(P)의 단부에서 자기 시스템(1)의 제거에 특별한 효과가 있다.
또한, 본 발명의 목적은 자력을 통해서 프레임 상에 건조될 가죽을 고정하는 방법을 제공하는 것이다.
바람직한 실시 예에 따른 자기 시스템(1)을 사용하는 본 발명의 방법은, 도 5 내지 도 8에 예시적으로 도시된 바와 같은 작업 단계를 포함한다.
그러므로, 본 발명의 방법은, 도 5에 도시된 강자성 재료로 만들어진 프레임(10)을 배치하여, 도 6에 도시된 바와 같이, 프레임(10) 상에 펼쳐진 건조될 가죽(P)의 지지 평면을 정의하는 단계를 조작 가능하게 제공한다.
가죽(P)은 작업자에 의해 수동으로 또는 예를 들어 로봇 또는 다른 장치에 의해서 반자동으로 프레임(10) 상에 펼쳐질 수 있다.
펼쳐짐이 완료된 후에, 가죽(P)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 가죽(P)의 주변 가장자리를 따라 배치되는, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 복수의 자기 몸체(20)를 통해서, 프레임(10)에 구속된다.
프레임(10)은 원형 형태의 복수 개의 관통홀(14)을 제공하여, 각각의 자기 몸체(20)가 대응되는 관통홀(14)에 자리잡도록 하고, 각각의 자기 몸체(20)가 각각의 자기 몸체(20)와 대응되는 관통홀(14)의 주변 가장자리(14a) 사이의 자력에 의해 발생되는 힘에 의해 프레임(10)을 가죽(P)에 구속하도록 한다.
사실 상기 기술한 바와 같이, 자기 몸체(20)는, 바람직하게 구(sphere)를 포함하고, 관통홀(14)은 원형 형태 또는 원뿔대 형태를 가지며, 자기 몸체(20)와 관통홀(14)의 이러한 기하학적 구성은 가죽(P)의 아주 강한 구속력이 프레임(10)에 실현되도록 한다.
더욱이, 자기 몸체(20)가 가죽(P) 상에 배치되는 경우, 자기 몸체 각각이 가장 근접한 구멍(14)의 주변 가장자리(14a)로 자발적으로 "다시 불려(recalled)"져서 거기에 자리 잡게 하므로, 가죽(P)의 가장자리를 따라 자기 몸체(20)를 배치하는 단계의 작업은, 자기 몸체의 구형 구성에 의해 용이해지는 효과가 있다.
또한, 각각의 자기 몸체(20)는 대응되는 관통홀(14)에 부분적으로 수용되므로, 프레임(10)의 적어도 하나의 표면으로부터 부분적으로 돌출되는 효과가 있다.
이로 인해, 건조 작업의 말미의 가죽(P) 제거 작업 동안, 작업자는 쉽게 모든 자기 몸체(20)를 파지할 수 있고, 제한된 두께와 평평한 표면을 갖는 종래의 자기 디스크 대비 이를 더욱 쉽고 빠르게 제거할 수 있는 효과가 있다.
또한, 프레임(10)으로부터 돌출되는 자기 몸체(20)의 영역은, 자기 또는 자화 가능한 수단의 다양한 형태 및 종류의 로봇화된 수단, 그리고 자기 몸체(20)가 프레임(10)으로부터/으로 자동적 부착/탈착이 이루어지는 처리기에 의해 제어될 수 있는 다양한 형태 및 종류의 로봇화된 수단에 의해서 파지될 수 있는 기준으로서의 용이한 기능을 수행할 수 있다.
관통홀(14)과 관련하여, 관통홀은 또한 도 9 내지 도 12에 다양하게 도시된 바에 따라 실현될 수 있다. 여기서 도 9 내지 도 12는 각각의 구멍의 형태를 강조한 평면도 및 구멍의 윤곽을 강조한 단면도를 나타낸다.
일 실시 예에 있어서, 도 9는 원형 형태와 원뿔대 윤곽을 가지는 구멍(24)을 도시한다.
다른 실시 예에 있어서, 도 10 내지 도 12는, 각각 삼각형 형태, 사각형 형태 또는 팔각형 형태와 원기둥 윤곽을 가지는 구멍(34, 44, 54)을 도시한다.
다른 실시 예에 있어서, 또한 상기 언급 한 바와 같이 구멍 및 자기 몸체 둘 모두 바람직하게 구형 형태 뿐만 아니라 임의의 다른 형태가 가능하다.
상기와 기술한 바에 따르면, 또한 본 발명에 따른 가죽을 고정하는 자기 시스템 및 방법은 앞서 언급한 모든 목적을 성취할 수 있음이 명백하다.
특히, 본 발명의 자기 요소의 기하학적 구성 덕분에, 건조 동안 가죽의 약화 문제를 상당히 줄일 수 있는 목적이 도달될 수 있다.
다시, 본 발명의 자기 시스템을 사용하는 것은, 종래 기술 대비 가죽의 바람직하지 않은 변경의 형성을 제한하고 줄이는 것에 의해서, 가죽의 주변 가장자리를 다듬질 해야만 하는 필요성을 줄이므로, 제조상 불필요한 부분을 감소시킨다.
마지막으로, 본 발명의 고정 방법은, 고정 요소를 빠르게 제거할 수 있어 제거 공수를 줄일 수 있는 효과가 있다.
이러한 작업 단계에 있어서, 첨부된 도면에서 도시되지 않고 기술되지 않은 변형물 및 변경물은 본 발명의 방법 및 시스템으로 이루어질 수 있다.
그러나, 임의의 변경물 및/또는 변형물은 다음의 청구항의 문맥에 속한다면, 이들은 본 발명에 속하는 것으로 의심할 여지 없이 간주되어야 한다.
1: 자기 시스템
10: 프레임
11, 12: 패널
13: 중앙 모서리
14, 24, 34, 44, 54: 관통홀
14a: 주변 가장자리
20: 자기 몸체
P: 가죽

Claims (11)

  1. 자력을 통해 프레임(10) 상에 건조되는 가죽(P)을 고정하기 위한 방법에 있어서, 상기 방법은:
    건조될 상기 가죽(P)의 지지 평면을 형성하는, 강자성 재료로 만들어진 프레임(10)을 제공하는 단계;
    건조될 상기 가죽(P)을 상기 프레임(10) 상에 펼치는 단계;
    상기 가죽(P)의 가장자리를 따라 배치되는 복수의 자기 몸체(20)를 통해 상기 프레임(10)에 상기 가죽(P)을 구속하는 단계를 포함하며,
    상기 프레임(10)은 복수의 관통홀(14, 24, 34, 44, 54)을 포함하고, 각각의 상기 자기 몸체(20)는, 대응되는 관통홀(14, 24, 34, 44, 54) 내에 수용되어 자기 몸체가 수용되는 대응되는 관통홀(14, 24, 34, 44, 54)의 주변 가장자리(14a)와 자기 몸체(20) 각각과의 사이의 자력에 의해서 발생되는 힘을 통해 가죽(P)을 구속하는 것을 특징으로 하는, 가죽(P)을 고정하기 위한 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 프레임(10)은, 강자성 재료로 만들어지며 서로 동일 평면을 이루며, 중앙 모서리(13)를 따라 측면에 배치되는 두 개 이상의 패널(11, 12)을 포함하고, 상기 가죽(P)을 구속하는 단계 이후와 상기 가죽(P)을 건조하는 단계를 시작하기 전에, 상기 가죽(P)을 펼치는 단계가 수행되어, 상기 패널(11, 12) 모두 동일 평면 방향을 따라 서로 이격되게 하는 단계가 얻어지도록 하는 것을 특징으로 하는, 가죽(P)을 고정하기 위한 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 자기 몸체(20) 각각은, 상기 대응되는 관통홀(14)에 부분적으로 수용되도록 구성되어, 상기 프레임(10)의 적어도 하나의 표면으로부터 부분적으로 돌출되도록 하는 것을 특징으로 하는, 가죽(P)을 고정하기 위한 방법.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 자기 몸체(20)는, 다각형 형태인 적어도 일부의 표면에 의해 경계가 형성되는 것을 특징으로 하는, 가죽(P)을 고정하기 위한 방법.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 자기 몸체(20)는, 곡률을 가지는 적어도 일부의 표면에 의해 경계가 형성되는 것을 특징으로 하는, 가죽(P)을 고정하기 위한 방법.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 자기 몸체(20)는, 구(sphere)인 것을 특징으로 하는, 가죽(P)을 고정하기 위한 방법.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 관통홀(14, 24, 34, 44, 54) 각각은 원형 형태인 것을 특징으로 하는, 가죽(P)을 고정하기 위한 방법.
  8. 프레임(10) 상에 건조되는 가죽(P)을 고정하기 위한 자기 시스템(1)에 있어서,
    강자성 재료로 만들어지는 프레임(10); 및
    복수의 자기 몸체(20)로서, 상기 프레임(10)을 구성하는 강자성 재료와 상기 자기 몸체(20) 각각과의 사이에서 자력에 의해 발생되는 힘으로 인해, 상기 가죽(P)의 영역을 상기 프레임(10)에 구속하는, 복수의 자기 몸체(20)를 포함하며,
    상기 프레임(10)은, 복수의 관통홀(14, 24, 34, 44, 54)을 포함하고;
    상기 복수의 자기 몸체(20)의 각각의 자기 몸체는, 대응되는 관통홀(14, 24, 34, 44, 54)에 수용되어, 각각의 자기 몸체(20)를 수용하는 대응되는 관통홀(14, 24, 34, 44, 54)의 주변 가장자리(14a)와 자기 몸체(20) 각각과의 사이의 자력에 의해 발생되는 힘을 통해 상기 가죽(P)의 영역을 상기 프레임(10)에 구속하는 것을 특징으로 하는, 가죽(P)을 고정하기 위한 자기 시스템.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 자기 몸체(20) 각각은, 대응되는 관통홀(14, 24, 34, 44, 54)에 부분적으로 수용되어, 상기 프레임(10)의 적어도 하나의 표면으로부터 부분적으로 돌출되는 것을 특징으로 하는, 가죽(P)을 고정하기 위한 자기 시스템.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서, 상기 자기 몸체(20)는, 구형(sphere)이고, 상기 관통홀(14, 24, 34, 44, 54)은 원형 형태인 것을 특징으로 하는, 가죽(P)을 고정하기 위한 자기 시스템.
  11. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서, 상기 프레임(10)은, 강자성 재료로 만들어지고, 중앙 모서리(13)에 대해서 서로 측면에 배치되되, 동일 평면을 이루도록 배치되는 두 개 이상의 패널(11, 12)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 가죽(P)을 고정하기 위한 자기 시스템.
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