KR102481178B1 - 폐철근콘크리트 자동파쇄 방법 및 폐철근콘크리트 자동 파쇄분리 설비 - Google Patents

Abstract

본 발명은 철근이 배근된 폐철근콘크리트를 콘크리트와 철근으로 용이하게 분리할 수 있으며, 분리 시 철근에 의한 이송 컨베이어벨트에서의 철근의 걸림이나 이송 컨베이어벨트의 손상을 방지할 수 있어 철근 걸림과 이송 컨베이어벨트의 손상으로 인한 작업 지연 및 설비 유지보수를 방지하거나 최소화 할 수 있는 폐철근콘크리트 파쇄 분리 방법 및 폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 폐철근콘크리트의 철근과 콘크리트를 분리하기 위한 폐철근콘크리트 파쇄 분리 방법으로서, 폐철근콘크리트를 파쇄 설비에 투입하는 폐철근콘크리트 투입 단계; 상기 파쇄 설비에 구성되는 파쇄장치부에 의해 폐철근콘크리트를 파쇄하여 콘크리트와 철근을 분리시키고 자중으로 낙하되도록 하는 파쇄 분리 단계; 상기 파쇄 분리 단계에서 분리되어 자중 낙하되는 철근 또는 콘크리트가 하기 이송 장치부로 직접 떨어지는 것을 방지하여 낙하하도록 제어하는 배출 제어 단계; 및 상기 배출 제어 단계에서 제어되어 낙하하는 콘크리트와 철근을 이송 장치부에서 제공받아 이송시키는 분리물 이송 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐철근콘크리트 파쇄 분리 방법이 제공된다.

Description

폐철근콘크리트 자동파쇄 방법 및 폐철근콘크리트 자동 파쇄분리 설비 {AUTO CRUSH-SEPARATION METHOD AND AUTO CRUSH-SEPARATION EQUIPMENT FOR WASTE-REINFORCED CONCRETE}

본 발명은 폐철근콘크리트 파쇄 분리 방법 및 폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 철근이 배근된 폐철근콘크리트를 콘크리트와 철근으로 용이하게 분리할 수 있으며, 분리 시 철근에 의한 이송 컨베이어벨트에서의 철근의 걸림이나 이송 컨베이어벨트의 손상을 방지할 수 있어 철근 걸림과 이송 컨베이어벨트의 손상으로 인한 작업 지연 및 설비 유지보수를 방지하거나 최소화 할 수 있는 폐철근콘크리트 파쇄 분리 방법 및 폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비에 관한 것이다.

친환경적 측면 및 자원의 재활용 측면에서 건설 및 건축 구조물을 해체할 때 발생되는 건설 폐기물은 매립되지 않고 소정의 장소로 수집된 후 중간처리공정을 통해 양질의 자원으로 생산되고 있으며, 특히 건설폐기물의 폐콘크리트를 파쇄하고 선별하여 얻어진 순환골재는 도시와 지방 건축물의 재건축 활성화에 따른 다량의 구조물 해체에 의해 그 활용도가 크게 증가되고 있는 실정이다.

건축물이나 토목 구조물(이하, "건축물"이라 통침함)은 주로 철근과 콘크리트로 만들어지고, 그 수명이 한계가 있다. 수명이 다한 건축물을 해체하는 과정에서 많은 양의 폐기물이 배출되고, 이러한 건설폐기물은 주로 해안의 간척지나 매립지에 매립하는 방법으로 처리되고 있다.

수명이 다한 건축물을 해체하는 과정에서 많은 양의 폐기물이 배출되고, 이러한 건설폐기물은 주로 해안의 간척지나 매립지에 매립하는 방법으로 처리되고 있나 건설폐기물의 양이 많아 매립하기에는 매립지가 충분히 않을 뿐만 아니라 비용이 소요되므로 도로변 등에 투기하는 일이 빈번하며, 이렇게 투기된 건설폐기물은 미관을 해칠 뿐만 아니라 환경을 오염시키는 원인이 되었다.

따라서, 친환경적 측면 및 자원의 재활용 측면에서 건설 및 건축 구조물을 해체할 때 발생되는 건설 폐기물은 매립되지 않고 소정의 장소로 수집된 후 중간처리공정을 통해 양질의 자원으로 생산되고 있으며, 특히 건설폐기물의 폐콘크리트를 파쇄하고 선별하여 얻어진 순환골재는 도시와 지방 건축물의 재건축 활성화에 따른 다량의 구조물 해체에 의해 그 활용도가 크게 증가되고 있는 실정이다.

상기 건설폐기물의 중간처리공정을 대략적으로 살펴보면, 수집된 건설폐기물은 파쇄기에 의해 1차 파쇄되고, 전자석 선별기에 의해 고철(철근)이 분리 배출되며, 그 후 송풍과 회전으로 토사 및 이물질이 분리 배출되고, 진동 스크린에 의해 폐목재류 및 각종 쓰레기가 분리 배출된 후, 고압의 물 분사에 의해 기타의 이물질이 제거되며, 그런 다음 제2차 선택적으로 제3차 파쇄기에 의해 파쇄되어 순환골재로서 입형이 마무리되며, 선별기에 의해 다양한 크기의 순환골재가 획득되게 된다.

예를 들면, 철근콘크리트는 강도 보강을 위해 콘크리트 내부에 철근이 배근되어 구성되며, 폐기된 철근콘크리트는 콘크리트와 철근으로 구성되어 있으므로 콘크리트를 파쇄하여 내부에 매립된 철근을 분리하여 재활용하고, 파쇄된 콘크리트 덩어리는 기초면을 다지는 골재용으로 재활용하고 있다.

그러나 종래에는 철근콘크리트를 파쇄하여 콘크리트와 철근을 분리시키고, 분리된 콘크리트와 철근을 분리처로 이송시키는 일련의 과정에서, 분리된 철근이 이송컨베이어 벨트에 걸리거나 이송컨베이어 벨트를 손상시키는 일이 자주 발생하는 문제점이 있다.

또한, 종래에는 현장 작업자가 이송컨베이어에 철근 걸림이 발생할 시 이를 수동 해제하기 위하여 현장 작업자의 개입함으로 인해 안전사고가 발생하는 문제점이 있었으며, 이송 컨베이어벨트의 손상으로 인한 유지보수를 위해 설비 가동 중단이 발생하고, 빈번한 부품의 교체로 인하여 경제성이 크게 떨어지는 문제점이 있었다.

대한민국 등록특허공보 10-1590960(2016.02.02. 공고) 대한민국 등록특허공보 10-0712077(2007.05.02. 공고) 대한민국 등록특허공보 10-0177538(1999.03.20. 공고) 대한민국 공개특허공보 10-2013-0051187(2013.05.20. 공개)

따라서, 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 철근이 배근된 폐철근콘크리트를 콘크리트와 철근으로 용이하게 분리할 수 있으며, 분리 시 철근에 의한 이송 컨베이어벨트에서의 철근의 걸림이나 이송 컨베이어벨트의 손상을 방지할 수 있어 철근 걸림과 이송 컨베이어벨트의 손상으로 인한 작업 지연 및 설비 유지보수를 방지하거나 최소화 할 수 있는 폐철근콘크리트 파쇄 분리 방법 및 폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 해결과제는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 본 발명의 목적들 및 다른 특징들을 달성하기 위한 본 발명의 일 관점에 따르면, 폐철근콘크리트의 철근과 콘크리트를 분리하기 위한 폐철근콘크리트 파쇄 분리 방법으로서, 폐철근콘크리트를 파쇄 설비에 투입하는 폐철근콘크리트 투입 단계; 상기 파쇄 설비에 구성되는 파쇄장치부에 의해 폐철근콘크리트를 파쇄하여 콘크리트와 철근을 분리시키고 자중으로 낙하되도록 하는 파쇄 분리 단계; 상기 파쇄 분리 단계에서 분리되어 자중 낙하되는 철근 또는 콘크리트가 하기 이송 장치부로 직접 떨어지는 것을 방지하여 낙하하도록 제어하는 배출 제어 단계; 및 상기 배출 제어 단계에서 제어되어 낙하하는 콘크리트와 철근을 이송 장치부에서 제공받아 이송시키는 분리물 이송 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐철근콘크리트 파쇄 분리 방법이 제공된다.

본 발명의 일 관점에 있어서, 상기 배출 제어 단계는, 철근과 콘크리트가 파쇄 분리되어 나오는 통로의 말단부에 구성되고 경사도가 조정되는 회동 플레이트에 의해 상기 이송 장치부로 낙하하는 철근 및 콘크리트가 일차적으로 부딪힌 후 상기 이송장치부로 떨어지도록 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 관점에 있어서, 상기 배출 제어 단계는 설정된 주기에 따라 또는 낙하물을 센싱하는 센서에 의해 검출된 검출신호에 따라 상기 회동 플레이트가 소정의 경사도를 갖도록 제어할 수 있다.

본 발명의 일 관점에 있어서, 상기 배출제어 단계는 파쇄 분리 과정을 촬영할 수 있는 촬영 장치에 의해 촬영되는 촬영 영상을 원격지 통제실의 디스플레이 장치에 디스플레이하고, 디스플레이되는 영상 화면을 모니터링 하면서 관리자가 상기 회동 플레이트를 제어하도록 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 관점에 있어서, 상기 파쇄 분리 단계는 파쇄 분리되어 자중으로 낙하하는 철근과 콘크리트가 지그재그(zigzag)로 부딪히면서 낙하하도록 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 관점에 있어서, 파쇄 분리되어 자중으로 낙하하는 철근과 콘크리트는, 상기 파쇄 장치부의 하방에 구성되고, 파쇄물이 배출되는 통로를 형성하는 대향하는 벽면에 교호로 돌출 구성되되 소정 경사 각도로 하향 경사지게 이루어지는 둘 이상의 경사 플레이트에 의해 이루어질 수 있다.

본 발명의 다른 관점에 따르면, 폐철근콘크리트의 철근과 콘크리트를 분리하기 위한 폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비로서, 철근콘크리트가 투입되는 통로 또는 공간을 갖고 형성되는 설비 바디; 상기 설비 바디에 설치되어 투입되는 폐철근콘크트를 파쇄하여 콘크리트와 철근으로 분리시켜 분리된 콘크리트와 철근이 자중으로 낙하하도록 구성되는 파쇄 장치부; 상기 파쇄 장치부에 의해 파쇄 분리되어 나오는 철근과 콘크리트를 제공받아 일측으로 이송시키도록 구성되는 이송 장치부; 및 파쇄 분리된 철근과 콘크리트인 파쇄물이 배출되는 측의 상기 이송 장치부의 상부에 설비되어 상기 이송 장치부로의 파쇄물의 배출을 제어하도록 구성되는 배출제어 장치부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비가 제공된다.

본 발명의 다른 관점에 있어서, 상기 파쇄 장치부는, 간격을 갖고 마주하는 한 쌍의 크라셔, 및 상기 크라셔 중 적어도 하나를 구동시키기 위한 구동 장치를 포함하며, 상기 이송 장치부는 이송 컨베이어 벨트를 포함하는 컨베이어 이송 장치로 구성될 수 있다.

본 발명의 다른 관점에 있어서, 상기 파쇄 장치부는, 상기 설비 바디의 통로 일측에 고정 구비되고 하단에 죠(jaw)가 형성된 고정 크러셔와, 상기 고정 크러셔에 대향하여 상기 설비 바디의 통로 타측에 구비되며, 하단부를 축으로 상기 고정 크러셔 측으로 회동가능하게 구성되는 회동 크러셔, 및 상기 회동 크러셔의 상단부를 회동 구동시키도록 구성되는 구동 장치를 포함하며, 상기 이송 장치부는 이송 컨베이어 벨트를 포함하는 컨베이어 이송 장치로 구성될 수 있다.

본 발명의 다른 관점에 있어서, 상기 배출제어 장치부는, 상기 파쇄물이 분리되어 나오는 상기 설비 바디의 통로의 말단부 일측 또는 상기 통로의 연장 선상의 일측에서 일단을 축으로 회동가능하게 구비되는 회동 플레이트; 상기 회동 플레이트의 타단부를 회동 구동시키는 회동 구동장치; 및 상기 회동 구동장치를 제어하는 배출 제어부;를 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 관점에 있어서, 상기 배출 제어부는 미리 설정된 주기마다 상기 회동 구동장치를 구동시켜 상기 회동 플레이트의 경사도 제어하도록 이루어질 수 있다.

본 발명의 다른 관점에 있어서, 상기 배출제어 장치부는 상기 설비 바디의 통로에 구비되는 복수의 마그네틱 센서를 더 포함하며, 상기 배출 제어부는 상기 마그네틱 센서의 검출 신호에 따라 상기 회동 구동장치를 자동 제어하도록 이루어질 수 있다.

본 발명의 다른 관점에 있어서, 상기 배출제어 장치부는 폐철근콘크리트의 파쇄 과정을 촬영하는 촬영 장치를 더 포함하며, 상기 배출 제어부는 상기 촬영 장치에 의해 촬영되는 촬영 영상을 원격지 통제실의 디스플레이 장치에 디스플레이하며, 디스플레이되는 영상 화면을 모니터링 하는 관리자의 제어 신호에 따라 상기 회동 구동장치를 제어하도록 이루어질 수 있다.

본 발명의 다른 관점에 있어서, 상기 파쇄 장치부에 의해 파쇄 분리되어 자중으로 낙하하는 철근과 콘크리트가 지그재그(zigzag)로 부딪힌 후 상기 통로의 배출구 측으로 낙하하도록 구성되는 충돌 수단을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 관점에 있어서, 상기 충돌 수단은, 상기 파쇄 장치부의 하방에 구성되고, 파쇄 분리된 철근과 콘크리트가 배출되는 통로를 형성하는 대향하는 벽면에 교호로 돌출 구성되되, 소정 경사 각도로 하향 경사지게 이루어지는 둘 이상의 경사 플레이트에 의해 이루어질 수 있다.

본 발명에 따른 폐철근콘크리트 파쇄 분리 방법 및 폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비에 의하면 다음과 같은 효과를 제공한다.

첫째, 본 발명은 폐철근콘크리트의 파쇄 분리를 효율적으로 실행할 수 있는 효과가 있다.

둘째, 본 발명은 분리 시 철근에 의한 이송 컨베이어벨트에서의 철근의 걸림이나 이송 컨베이어벨트의 손상을 방지할 수 있는 효과가 있다.

셋째, 본 발명은 철근 걸림과 이송 컨베이어벨트의 손상으로 인한 작업 지연 및 설비 유지보수를 방지하거나 최소화 할 수 있어 경제성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

넷째, 본 발명은 폐철근콘크리트의 전체 자동화 제어를 통해 현장 관리자의 개입을 최소화하거나 방지하여 안전사고를 예방할 수 있으며, 작업자의 작업 환경을 현저히 개선할 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 폐철근콘크리트 파쇄 분리 과정을 나타내는 플로차트이다.
도 2는 본 발명에 따른 폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비의 구성을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 3 본 발명에 따른 폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비의 동작 상태를 나타내는 도면으로, 파쇄 장치부의 파쇄 동작을 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비의 동작 상태를 나타내는 도면으로, 파쇄 분리물이 배출되는 상태를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비에 포함되는 배출제어 장치부와 이송 장치부의 일부를 촬영한 사진이다.

본 발명의 추가적인 목적들, 특징들 및 장점들은 다음의 상세한 설명 및 첨부도면으로부터 보다 명료하게 이해될 수 있다.

본 발명의 상세한 설명에 앞서, 본 발명은 다양한 변경을 도모할 수 있고, 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 아래에서 설명되고 도면에 도시된 예시들은 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

또한, 명세서에 기재된 "...부", "...유닛", "...모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.

또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

또한, 본원 명세서 전체에서, 어떤 단계가 다른 단계와 "상에" 또는 "전에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 단계가 다른 단계와 직접적 시계열적인 관계에 있는 경우 뿐만 아니라, 각 단계 후의 혼합하는 단계와 같이 두 단계의 순서에 시계열적 순서가 바뀔 수 있는 간접적 시계열적 관계에 있는 경우와 동일한 권리를 포함한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 폐철근콘크리트 파쇄 분리 방법 및 폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비에 대하여 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

먼저, 본 발명에 따른 폐철근콘크리트 파쇄 분리 방법에 대하여 도 1을 참조하여 상세히 설명한다. 도 1은 본 발명에 따른 폐철근콘크리트 파쇄 분리 과정을 나타내는 플로차트이다.

아래 본 발명의 설명에서, 폐철근콘크리트라 함은 폐기 현장에서 소정 크기로 1차 파쇄되어 철근을 제거하였으나 내측에 잔존하는 철근이 남아있는 상태로 2차 파쇄 분리를 위하여 운반되어 오는 폐철근콘크리트를 말하며, 파쇄 분리된 철근과 콘크리트를 파쇄물이라고 칭한다.

본 발명에 따른 폐철근콘크리트 파쇄 분리 방법은, 폐철근콘크리트에 존재하는 철근을 콘크리트와 분리하기 위한 폐철근콘크리트 파쇄 분리 방법으로서, 도 1에 나타낸 바와 같이, 크게 폐철근콘크리트 투입 단계(S100); 파쇄 분리 단계(S200); 배출 제어 단계(S300); 및 분리물 이송 단계(S400);를 포함한다.

구체적으로, 본 발명에 따른 폐철근콘크리트 파쇄 분리 방법은, 폐철근콘크리트에 존재하는 철근을 콘크리트와 분리하기 위한 폐철근콘크리트 파쇄 분리 방법으로서, 도 1에 나타낸 바와 같이, 폐철근콘크리트를 파쇄 설비의 투입 호퍼 측으로 투입하는 폐철근콘크리트 투입 단계(S100); 상기 파쇄 설비에 구성되는 파쇄장치부를 통해 폐철근콘크리트를 파쇄하여 콘크리트와 철근을 분리시키고 하방으로 낙하되도록 하는 파쇄 분리 단계(S200); 상기 파쇄 분리 단계(S200)에서 분리되어 자중낙하되는 철근와 콘크리트를 하기 이송 장치부의 이송 컨베이어벨트 상으로 단속하여 배출시키는 배출 제어 단계(S300); 및 상기 배출 제어 단계(S300)에서 단속 제어되어 낙하하는 콘크리트와 철근을 이송 컨베이어벨트에 제공받아 이송시키는 분리물 이송 단계(S400);를 포함하여 구성된다.

상기 폐철근콘크리트 투입 단계(S100)는, 폐기 현장에서 소정 사이즈로 절단되어 운반되어 온 폐철근콘크리트를 파쇄 설비의 투입 호퍼 측으로 투입하는 것이다.

여기에서, 상기 파쇄 설비는 투입되는 폐철근콘크리트가 상부 측의 투입 호퍼로 투입되어 자중으로 낙하할 수 있는 통로를 갖는 타워형의 설비 바디로 이루어지고, 상기 설비 바디에는 파쇄 장치부가 구성되며, 하부에는 분리된 콘크리트와 철근이 제공받아 이송시키는 이송 컨베이어벨트를 포함하는 이송 장치부를 포함하여 구성된다.

다음으로, 상기 파쇄 분리 단계(S200)는, 상기 파쇄 설비에 구성되는 파쇄장치부를 이용하여 폐철근콘크리트를 파쇄하여 콘크리트와 철근을 분리하여 하방으로 자중 낙하되도록 한다.

상기 파쇄 설비에 구성되는 파쇄 장치부는 그 파쇄 설비의 설비 바디에 구성되어 투입되는 폐철근콘크리트를 파쇄하도록 구성되는 것이라면 특별히 한정되는 것은 아니다.

상기 파쇄 장치부는 일 실시 예로 소정 크기의 간격을 갖고 마주하는 한 쌍의 크라셔, 및 상기 크라셔 중 적어도 하나를 구동시키기 위한 구동 장치를 포함하여 구성될 수 있다.

구체적으로, 상기 파쇄 장치부는 설비 바디의 통로 일측에 고정 구비되는 고정 크러셔(고정 죠)와, 상기 고정 크러셔에 대향하여 설비 바디의 통로 타측에 구비되고, 하단부를 축으로 상기 고정 크러셔 측으로 회동하는 회동 크러셔(회동 죠), 및 상기 회동 크러셔의 상단부를 회동 구동시키도록 구동 장치를 포함하여 구성된다.

또한, 다른 실시 예로 상기 파쇄 장치부는 다단으로 구성될 수 있다. 다시 말해서, 상기 파쇄 장치부는 투입되는 폐철근콘크리트를 2회 이상 분쇄할 수 있게 복수의 파쇄장치로 구성될 수 있다. 즉, 상기 파쇄 장치부는 투입되는 폐철근콘크리트를 1차 파쇄하는 제1 파쇄장치, 및 상기 제1 파쇄장치에서 파쇄되어 나오는 1차 파쇄물을 2차 파쇄하는 제2 파쇄장치를 포함하여 구성될 수 있다.

또한, 상기 파쇄 장치부는 다른 실시 예의 변형 예로 서로 대향하여 구비되며, 회전 가능하게 설치되는 이동 파쇄 롤러 및 고정 파쇄 롤러와, 상기 이동 파쇄 롤러를 상기 고정 파쇄 롤러에 대하여 이동시키는 유압 실린더, 및 상기 유압실린더의 피스톤 로드를 구동하는 유압펌프를 포함하는 제1 파쇄 장치, 및 회전 가능하게 설치되는 이동 파쇄 롤러 및 고정 파쇄 롤러, 및 상기 이동 파쇄 롤러를 상기 고정 파쇄 롤러에 대하여 이동시키는 유압 실린더, 및 상기 유압실린더의 피스톤 로드를 구동하는 유압펌프를 포함하여 상기 제1 파쇄 장치의 하방에 설치되는 제2 파쇄 장치를 포함하여 구성될 수 있다.

상기 파쇄 장치부는 파쇄물이 배출되어 나오는 파쇄 설비의 하단부에 구성될 수 있으며, 중간부에 구성될 수도 있다.

계속해서, 상기 파쇄 분리 단계(S200)는 상기 파쇄 장치부에 의해 파쇄 분리되어 자중으로 낙하하는 파쇄물(들)이 지그재그(zigzag)로 부딪히면서 떨어지도록 하는 것을 더 포함할 수 있다.

상기와 같이 파쇄물이 지그재그로 부딪히면서 떨어지도록 하기 위한 방법으로는, 상기 파쇄 설비의 파쇄 장치부의 하방, 또는 파쇄 장치부가 다단으로 이루어지는 경우 상기 제1 파쇄 장치와 제2 파쇄 장치의 사이 및 제2 파쇄 장치의 하방에 구성되고, 파쇄물이 배출되는 통로를 형성하는 벽면에 지그재그로 교번적으로 돌출 구성되되 소정 경사 각도를 갖고 하향 경사지게 이루어지는 둘 이상의 경사 플레이트에 의해 이루어질 수 있다.

그리고 상기 복수의 경사 플레이트를 상면에서 바라볼 때 각 단부가 중첩되게 이루어지며, 각 경사 플레이트 사이로는 파쇄물이 충분히 통과할 수 있는 간격을 갖고 형성되게 된다.

이와 같이 파쇄물이 상기 경사 플레이트에 지그재그로 부딪히면서 낙하함으로써 철근에 붙어있는 폐콘크리트를 털어낼 수 있도록 하여, 후속 공정(철근에 남아 있는 콘크리트를 제거하는 과정)을 보다 용이하게 하고, 작업 부하를 줄일 수 있으며, 이송 컨베이어벨트에 쌓이는 정도도 완화시키거나 집중되지 않도록 하여 파쇄 분리 공정 효율을 증대시킬 수 있다.

다음으로, 상기 배출 제어 단계(S300)는 상기 파쇄 분리 단계(S200)에서 분리되어 나오는 철근와 콘크리트를 하기 이송 장치부의 이송 컨베이어벨트 상으로 단속하여 배출시키도록 이루어진다. 다시 말해서, 상기 배출 제어 단계(S300)는, 상기 파쇄 분리 단계에서 분리되어 자중 낙하되는 철근 또는 콘크리트가 하기 이송 장치부로 직접 떨어지는 것을 방지하여 낙하하도록 제어한다.

구체적으로, 상기 배출 제어 단계(S300)는, 파쇄물(콘크리트와 철근(일부 콘크리트가 잔존하는 철근 포함))이 분리되어 나오는 통로의 말단부에 구성되어 설정된 주기에 따라 또는 센서에 의해 검출된 검출신호에 따라 경사도가 조절되어 상기 통로를 개폐하거나 개도(open degree)를 조정함으로써 이송 장치부의 이송 컨베이어 벨트로 낙하하는 파쇄물이 그 이송 컨베이어 벨트에 직접 떨어지는 것을 방지하도록 이루어진다.

상기 배출제어 장치부는 파쇄물이 분리되어 나오는 통로의 연장 선상의 일측에서 일단을 축으로 회동가능하게 구비되는 회동 플레이트와, 상기 회동 플레이트의 타단부를 회동 구동시키는 회동 구동장치와, 상기 회동 구동장치를 제어하는 배출 제어부를 포함하여 구성될 수 있다.

여기에서, 상기 배출 제어부는 미리 설정된 주기마다 상기 회동 구동장치를 구동시켜 상기 회동 플레이트의 개폐도 또는 경사도를 제어하도록 이루어질 수 있다.

또한, 상기 배출제어 장치부는 파쇄물이 배출되는 통로 상에 구비되는 복수의 마그네틱 센서를 더 포함하며, 상기 배출 제어부는 상기 마그네틱 센서의 검출 신호에 따라 상기 회동 구동장치를 자동 제어하도록 이루어질 수 있다.

또한, 상기 배출제어 장치부는 파쇄물의 파쇄 분리를 촬영할 수 있는 촬영 장치를 더 포함하고, 상기 촬영 장치에 의해 촬영되는 실시간 촬영 영상을 원격지 통제실의 디스플레이 장치에 디스플레이하고, 디스플레이되는 영상 화면을 모니터링 하면서 관리자가 상기 회동 구동장치를 제어하도록 이루어질 수 있다.

그리고 상기 분리물 이송 단계(S400)는 상기 배출 제어 단계(S300)에서 단속 제어되어 낙하하는 콘크리트와 철근을 이송 컨베이어벨트에 제공받아 분리처나 후속 공정으로 이송하게 된다.

한편, 본 발명에 따른 폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비에 대하여 도 2 내지 도 6을 참조하여 상세히 설명한다. 도 2는 본 발명에 따른 폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비의 구성을 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 3은 본 발명에 따른 폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비에 포함되는 일 실시 예의 파쇄 장치부의 구성을 나타내는 도면이다. 도 4는 본 발명에 따른 폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비에 포함되는 배출제어 장치부와 이송 장치부의 일부를 촬영한 사진이고, 도 5는 본 발명에 따른 폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비에 포함되는 배출제어 장치부의 일부 구성부를 촬영한 사진이며, 도 6은 본 발명에 따른 폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비에 포함되는 배출제어 장치부의 다른 일부 구성부를 촬영한 사진이다.

본 발명에 따른 폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비는, 폐철근콘크리트에 존재하는 철근을 콘크리트와 분리하기 위한 폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비으로서, 도 2 내지 도 6에 나타낸 바와 같이, 크게 투입 호퍼(110)를 갖는 설비 바디(100); 파쇄 장치부(200); 이송 장치부(300); 및 배출제어 장치부(400);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

구체적으로, 본 발명에 따른 폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비는, 폐철근콘크리트에 존재하는 철근을 콘크리트와 분리하기 위한 폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비으로서, 도 2 내지 도 6에 나타낸 바와 같이, 상단부에 폐철근콘크리트가 투입되는 투입 호퍼(110)가 구비되고, 폐철근콘크리트가 파쇄 분리되는 통로(101) 또는 공간(101)을 갖고 형성되는 설비 바디(100); 상기 설비 바디(100)에 설비되어 투입되는 폐철근콘크리트를 파쇄하여 콘크리트와 철근으로 분리시켜 분리된 파쇄물(콘크리트와 철근)이 자중으로 하방 이동하도록 구성되는 파쇄 장치부(200); 상기 파쇄 장치부(200)에 의해 파쇄 분리되어 나오는 파쇄물을 제공받아 일측으로 이송시키도록 구성되는 이송 장치부(300); 및 상기 파쇄물이 배출되는 측의 상기 이송 장치부(300)의 상부에 설비되어 상기 이송 장치부(300)로의 파쇄물의 배출을 단속하도록 구성되는 배출제어 장치부(400);를 포함하여 구성된다.

상기 설비 바디(100)에는 폐철근콘크리트의 폐기 현장에서 소정 사이즈로 절단되어 운반되어 온 폐철근콘크리트가 투입된다.

상기 설비 바디(100)의 투입 호퍼(110)로의 폐철근콘크리트의 투입은 자동 이송 설비(예를 들면, 컨베이어 방식)를 통해 일정하게 투입되도록 이루어질 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 설비 바디(100)는 그에 설비되는 파쇄 장치부(200)의 실시 형태에 따라 투입되는 폐철근콘크리트가 상부 측의 투입 호퍼(110)로 투입되어 자중으로 낙하할 수 있는 통로를 갖는 타워형의 설비 바디로 이루어질 수 있다.

그리고 상기 설비 바디(100)의 배출구 하부에는 이송 컨베이어벨트(310)를 포함하는 이송 장치부(300)를 포함하여 구성된다.

다음으로, 상기 파쇄 장치부(200)는 일 실시 예로 소정 크기의 간격을 갖고 마주하는 한 쌍의 크라셔, 및 상기 크라셔 중 적어도 하나를 구동시키기 위한 구동 장치를 포함하여 구성될 수 있다.

구체적으로, 상기 파쇄 장치부(200)는 죠 크러셔 장치로 구성될 수 있다.

즉, 도 3에 나타낸 바와 같이, 상기 파쇄 장치부(200)는 설비 바디(100)의 통로(101) 일측에 고정 구비되고 하단에 죠(jaw)가 형성된 고정 크러셔(고정 죠)(210)와, 상기 고정 크러셔(210)에 대향하여 설비 바디(100)의 통로 타측에 구비되고, 하단부를 축으로 상기 고정 크러셔(210) 측으로 회동가능하며, 하단부가 고정 크러셔(210)의 반대 방향으로 이동가능하게 구성되는 회동 크러셔(회동 죠)(220), 및 상기 회동 크러셔(210)의 상단부를 회동 구동시키도록 구성되는 구동 장치(230)를 포함하여 구성된다.

또한, 다른 실시 예로 상기 파쇄 장치부(200)는 다단으로 구성될 수 있다. 다시 말해서, 상기 파쇄 장치부(200)는 투입되는 폐철근콘크리트를 2회 이상 분쇄할 수 있게 복수의 파쇄장치로 구성될 수 있다. 즉, 상기 파쇄 장치부(200)는 투입되는 폐철근콘크리트를 1차 파쇄하는 제1 파쇄장치, 및 상기 제1 파쇄장치에서 파쇄되어 나오는 1차 파쇄물을 2차 파쇄하는 제2 파쇄장치를 포함하여 구성될 수 있다.

또한, 상기 파쇄 장치부(200)는 다른 실시 예의 변형 예로 서로 대향하여 구비되며, 회전 가능하게 설치되는 이동 파쇄 롤러 및 고정 파쇄 롤러와, 상기 이동 파쇄 롤러를 상기 고정 파쇄 롤러에 대하여 이동시키는 유압 실린더, 및 상기 유압실린더의 피스톤 로드를 구동하는 유압펌프를 포함하는 제1 파쇄 장치, 및 회전 가능하게 설치되는 이동 파쇄 롤러 및 고정 파쇄 롤러, 및 상기 이동 파쇄 롤러를 상기 고정 파쇄 롤러에 대하여 이동시키는 유압 실린더, 및 상기 유압실린더의 피스톤 로드를 구동하는 유압펌프를 포함하여 상기 제1 파쇄 장치의 하방에 설치되는 제2 파쇄 장치를 포함하여 구성될 수 있다.

상기 파쇄 장치부(200)는 파쇄물이 배출되어 나오는 통로의 하단부에 구성되거나 통로의 중간부에 구성될 수도 있다.

상기한 파쇄 장치부(200)는 설비 바디(100)에 구성되어 투입되는 폐철근콘크리트를 파쇄하도록 구성되는 것이라면 특별히 한정되는 것은 아니다.

상기 이송 장치부(300)는 파쇄 장치부(200)에 의해 파쇄 분리되어 설비 바디(100)로부터 배출되어 나오는 파쇄물을 제공받아 일측으로 이송시키도록 구성될 수 있는 구성이라면 특별히 한정되는 것은 아니다.

상기 이송 장치부(300)는 이송 컨베이어 벨트(310)의 이송 방식으로 구성되며, 아래에서 상세히 설명할 배출제어 장치부(400)에 의해 단속 제어되어 낙하하는 파쇄물을 이송 컨베이어벨트(310)에 제공받아 분리처나 후속 공정으로 이송하게 된다.

다음으로, 상기 배출제어 장치부(400)는 설비 바디(100)에서 상기 파쇄 장치부(200)에 의해 파쇄 분리되어 파쇄물(철근와 콘크리트)을 이송 장치부(300)의 이송 컨베이어벨트(310) 상으로 단속하여 배출시키도록 이루어진다. 다시 말해서, 상기 배출제어 장치부(400)는 파쇄 장치부(200)에서 분리되어 자중 낙하되는 철근 및 콘크리트가 하기 이송 장치부로 직접 떨어지는 것을 방지하여 낙하하도록 제어하게 된다.

구체적으로, 상기 배출제어 장치부(400)는, 파쇄물(콘크리트와 철근(일부 콘크리트가 잔존하는 철근 포함))이 분리되어 나오는 설비 바디(100)의 통로(101) 말단부에 구성되어 설정된 주기에 따라 또는 센서에 의해 검출된 검출신호에 따라 상기 통로를 개폐하거나 개도(open degree)를 조정하여 이송 장치부(300)의 이송 컨베이어 벨트(101)로 낙하하는 파쇄물을 단속하도록 구성된다.

상기 배출제어 장치부(400)는 파쇄물이 분리되어 나오는 설비 바디(100)의 통로(101)의 일측 또는 그 연장 선상의 일측에서 일단을 축으로 회동가능하게 구비되는 회동 플레이트(410)와, 상기 회동 플레이트(410)의 타단부를 회동 구동시키는 회동 구동장치(420)와, 상기 회동 구동장치(420)를 제어하는 배출 제어부(430)를 포함하여 구성될 수 있다.

상기 회동 구동장치(420)는 피스톤 로드를 갖는 유압 실린더로 구성될 수 있다.

상기 배출 제어부(430)는 미리 설정된 주기마다 상기 회동 구동장치(420)를 구동시켜 상기 회동 플레이트(410)의 개폐도(통로(101)에 대한 개폐 정도) 또는 경사도를 제어하도록 이루어질 수 있다.

또한, 상기 배출제어 장치부(400)는 파쇄물이 배출되는 통로 상에 구비되는 복수의 마그네틱 센서를 더 포함하며, 상기 배출 제어부(430)는 상기 마그네틱 센서의 검출 신호에 따라 상기 회동 구동장치(420)를 자동 제어하도록 이루어질 수 있다.

또한, 상기 배출제어 장치부(400)는 파쇄물의 파쇄 분리를 촬영할 수 있는 촬영 장치를 더 포함하고, 상기 촬영 장치에 의해 촬영되는 실시간 촬영 영상을 원격지 통제실의 디스플레이 장치에 디스플레이하고, 디스플레이되는 영상 화면을 모니터링 하면서 관리자가 상기 회동 구동장치를 제어하도록 이루어질 수 있다.

이러한 배출 장치부(400)는 콘크리트와 분리되어 떨어지는 철근이 이송 장치부(300)의 이송 컨베이어 벨트(310)로 떨어지기 이전에 회동 플레이트(310)에 부딪힌 다음 이송 컨베이어 벨트(310)로 이동하기 때문에, 분리된 철근이 수직 또는 수직에 가까운 상태로 낙하하여 컨베이어 벨트(310)를 찢거나 박히는 등의 문제를 방지할 수 있게 된다.

한편, 본 발명에 따른 폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비는, 상기 파쇄 장치부(200)에 의해 파쇄 분리되어 자중으로 낙하하는 파쇄물(들)이 지그재그(zigzag)로 부딪힌 후 통로(101)의 배출구로 떨어지도록 구성되는 충돌 수단을 더 포함할 수 있다.

상기 충돌 수단은, 상기 파쇄 장치부(200)의 하방, 또는 파쇄 장치부(200)가 다단으로 이루어지는 경우 상기 제1 파쇄 장치와 제2 파쇄 장치의 사이 및 제2 파쇄 장치의 하방에 구성되고, 파쇄물이 배출되는 통로(101)를 형성하는 벽면에 지그재그로 교번적으로 돌출 형성되되 소정 각도로 하향 경사져서 이루어지는 둘 이상의 경사 플레이트로 구성될 수 있다.

여기에서, 상기 복수의 경사 플레이트를 상면에서 바라볼 때 각 단부가 중첩되게 이루어지며, 각 경사 플레이트 사이로는 파쇄물이 충분히 통과할 수 있는 간격을 갖고 형성되게 된다.

이와 같은 충돌 수단은 파쇄물이 상기 경사 플레이트에 지그재그로 부딪히면서 낙하함으로써 철근에 붙어있는 폐콘크리트를 털어낼 수 있도록 하여, 후속 공정(철근에 남아 있는 콘크리트를 제거하는 과정)을 보다 용이하게 하고, 작업 부하를 줄일 수 있으며, 이송 컨베이어벨트(310)에 쌓이는 정도도 완화시키거나 집중되지 않도록 하여 파쇄 분리 공정 효율을 증대시킬 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 폐철근콘크리트 파쇄 분리 방법 및 폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비에 의하면, 폐철근콘크리트의 파쇄 분리를 효율적으로 실행할 수 있으며, 분리 시 철근에 의한 이송 컨베이어벨트에서의 철근의 걸림이나 이송 컨베이어벨트의 손상을 방지할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명은 철근 걸림과 이송 컨베이어벨트의 손상으로 인한 작업 지연 및 설비 유지보수를 방지하거나 최소화 할 수 있어 경제성을 향상시킬 수 있고, 폐철근콘크리트의 전체 자동화 제어를 통해 현장 관리자의 개입을 최소화하거나 방지하여 안전사고를 예방할 수 있으며, 작업자의 작업 환경을 현저히 개선할 수 있는 이점이 있다.

상기한 바와 같은 실시 예들은 비록 한정된 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기를 기초로 다양한 기술적 수정 및 변형을 적용할 수 있다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.

본 명세서에서 설명되는 실시 예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

S100: 투입 단계
S200: 파쇄 분리 단계
S300: 배출 제어 단계
S400: 분리물 이송 단계
100: 설비 바디
101: 통로
110: 투입 호퍼
200: 파쇄 장치부
210: 고정 크러셔(고정 죠)
220: 회동 크러셔(회동 죠)
230: 구동 장치
300: 이송 장치부
310: 이송 컨베이어벨트
400: 배출제어 장치부
410: 회동 플레이트
420: 회동 구동장치
430: 배출 제어부

Claims (15)

1. 폐철근콘크리트의 철근과 콘크리트를 분리하기 위한 폐철근콘크리트 파쇄 분리 방법으로서,
   폐철근콘크리트를 파쇄 설비에 투입하는 폐철근콘크리트 투입 단계;
   상기 파쇄 설비에 구성되는 파쇄장치부에 의해 폐철근콘크리트를 파쇄하여 콘크리트와 철근을 분리시키고 자중으로 낙하되도록 하는 파쇄 분리 단계;
   상기 파쇄 분리 단계에서 분리되어 자중 낙하되는 철근 또는 콘크리트가 하기 이송 장치부로 직접 떨어지는 것을 방지하여 낙하하도록 제어하는 배출 제어 단계; 및
   상기 배출 제어 단계에서 제어되어 낙하하는 콘크리트와 철근을 이송 장치부에서 제공받아 이송시키는 분리물 이송 단계;를 포함하고,
   상기 배출 제어 단계는, 철근과 콘크리트가 파쇄 분리되어 나오는 통로의 말단부에 구성되고 경사도가 조정되는 회동 플레이트에 의해 상기 이송 장치부로 낙하하는 철근 및 콘크리트가 일차적으로 부딪힌 후 상기 이송장치부로 떨어지도록 이루어지되, 파쇄 분리 과정을 촬영하는 촬영 장치에 의해 촬영되는 촬영 영상을 원격지 통제실의 디스플레이 장치에 디스플레이하고, 디스플레이되는 영상 화면을 모니터링 하면서 관리자가 상기 회동 플레이트를 제어하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는
   폐철근콘크리트 파쇄 분리 방법.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 배출 제어 단계는
   설정된 주기에 따라 또는 낙하물을 센싱하는 센서에 의해 검출된 검출신호에 따라 상기 회동 플레이트가 소정의 경사도를 갖도록 제어하는 것을 특징으로 하는
   폐철근콘크리트 파쇄 분리 방법.
   
4. 삭제
5. 제1항 또는 제3항에 있어서,
   상기 파쇄 분리 단계는
   파쇄 분리되어 자중으로 낙하하는 철근과 콘크리트가 지그재그(zigzag)로 부딪히면서 낙하하도록 하는 것을 특징으로 하는
   폐철근콘크리트 파쇄 분리 방법.
   
6. 제5항에 있어서,
   파쇄 분리되어 자중으로 낙하하는 철근과 콘크리트는, 상기 파쇄 장치부의 하방에 구성되고, 파쇄물이 배출되는 통로를 형성하는 대향하는 벽면에 교호로 돌출 구성되되 소정 경사 각도로 하향 경사지게 이루어지는 둘 이상의 경사 플레이트에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는
   폐철근콘크리트 파쇄 분리 방법.
   
7. 폐철근콘크리트의 철근과 콘크리트를 분리하기 위한 폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비로서,
   철근콘크리트가 투입되는 통로 또는 공간을 갖고 형성되는 설비 바디;
   상기 설비 바디에 설치되어 투입되는 폐철근콘크트를 파쇄하여 콘크리트와 철근으로 분리시켜 분리된 콘크리트와 철근이 자중으로 낙하하도록 구성되는 파쇄 장치부;
   상기 파쇄 장치부에 의해 파쇄 분리되어 나오는 철근과 콘크리트를 제공받아 일측으로 이송시키도록 구성되는 이송 장치부; 및
   파쇄 분리된 철근과 콘크리트인 파쇄물이 배출되는 측의 상기 이송 장치부의 상부에 설비되어 상기 이송 장치부로의 파쇄물의 배출을 제어하도록 구성되는 배출제어 장치부;를 포함하고,
   상기 배출제어 장치부는, 상기 파쇄물이 분리되어 나오는 상기 설비 바디의 통로의 말단부 일측 또는 상기 통로의 연장 선상의 일측에서 일단을 축으로 회동가능하게 구비되는 회동 플레이트와, 상기 회동 플레이트의 타단부를 회동 구동시키는 회동 구동장치, 및 상기 회동 구동장치를 제어하는 배출 제어부를 포함하고,
   상기 배출제어 장치부는 상기 설비 바디의 통로에 구비되는 복수의 마그네틱 센서를 더 포함하며,
   상기 배출 제어부는 상기 마그네틱 센서의 검출 신호에 따라 상기 회동 구동장치를 자동 제어하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는
   폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비.
   
8. 제7항에 있어서,
   상기 파쇄 장치부는, 간격을 갖고 마주하는 한 쌍의 크라셔, 및 상기 크라셔 중 적어도 하나를 구동시키기 위한 구동 장치를 포함하며,
   상기 이송 장치부는 이송 컨베이어 벨트를 포함하는 컨베이어 이송 장치인 것을 특징으로 하는
   폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비.
   
9. 제7항에 있어서,
   상기 파쇄 장치부는, 상기 설비 바디의 통로 일측에 고정 구비되고 하단에 죠(jaw)가 형성된 고정 크러셔와, 상기 고정 크러셔에 대향하여 상기 설비 바디의 통로 타측에 구비되며, 하단부를 축으로 상기 고정 크러셔 측으로 회동가능하게 구성되는 회동 크러셔, 및 상기 회동 크러셔의 상단부를 회동 구동시키도록 구성되는 구동 장치를 포함하며,
   상기 이송 장치부는 이송 컨베이어 벨트를 포함하는 컨베이어 이송 장치인 것을 특징으로 하는
   폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비.
   
10. 삭제
11. 제7항에 있어서,
    상기 배출 제어부는 미리 설정된 주기마다 상기 회동 구동장치를 구동시켜 상기 회동 플레이트의 경사도 제어하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는
    폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비.
    
12. 삭제
13. 제7항에 있어서,
    상기 배출제어 장치부는 폐철근콘크리트의 파쇄 과정을 촬영하는 촬영 장치를 더 포함하며,
    상기 배출 제어부는 상기 촬영 장치에 의해 촬영되는 촬영 영상을 원격지 통제실의 디스플레이 장치에 디스플레이하며, 디스플레이되는 영상 화면을 모니터링 하는 관리자의 제어 신호에 따라 상기 회동 구동장치를 제어하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는
    폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비.
14. 제7항에 있어서,
    상기 파쇄 장치부에 의해 파쇄 분리되어 자중으로 낙하하는 철근과 콘크리트가 지그재그(zigzag)로 부딪힌 후 상기 통로의 배출구 측으로 낙하하도록 구성되는 충돌 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는
    폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비.
    
15. 제14항에 있어서,
    상기 충돌 수단은,
    상기 파쇄 장치부의 하방에 구성되고, 파쇄 분리된 철근과 콘크리트가 배출되는 통로를 형성하는 대향하는 벽면에 교호로 돌출 구성되되, 소정 경사 각도로 하향 경사지게 이루어지는 둘 이상의 경사 플레이트에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는
    폐철근콘크리트 파쇄 분리 설비.

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