KR102477331B1

KR102477331B1 - 압축 가스용 탱크

Info

Publication number: KR102477331B1
Application number: KR1020200138253A
Authority: KR
Inventors: 파트리스 케포른; 조엘 졸리코르
Original assignee: 포르시아 쥐스뗌 데샤피망
Priority date: 2019-10-24
Filing date: 2020-10-23
Publication date: 2022-12-13
Also published as: US20210123565A1; KR20210049009A; FR3102530A1; US11435030B2; FR3102530B1

Abstract

본 발명은 수소와 같은 압축 가스용 탱크로서, 구조체, 베이스(4), 실링 자켓(6) 및 링(9)을 포함하고, 상기 구조체는 축(A)을 따라 거의 원통 형상을 갖고, 축(A)을 따른 적어도 하나의 축방향 개구(3)를 포함하며, 베이스(4)는 상기 축방향 개구(3) 내에 위치 설정 가능하고, 내부측에는 축(A)을 중심으로 한 회전 하우징 및 제1 체결 수단(10)을 포함하며, 축(A)을 따른 축방향의 적어도 하나의 관통 파이프(5)에 의해 천공되고, 실링 자켓(6)은 유연하고 기밀성이며, 구조체의 내벽을 덮을 수 있고, 하우징 내에 수용될 수 있는 네크(neck)(8)를 포함하며, 축(A)을 중심으로 한 실질적인 회전 링(9)은 링(9)과 베이스(4) 사이에서 네크(8)를 점진적으로 압박하기 위해 축(A)을 따라 링(9)을 베이스(4)에 밀착시킴으로써 링(9)을 베이스(4)와 조립하도록 제1 체결 수단(10)과 협동 가능한 제2 체결 수단(11)을 내부측에 포함하며, 링(9)은 탱크(1) 내부로부터 외부를 향한, 축(A)에 평행한 이동에 따라 베이스(4)에 더욱 근접하고, 네크(8) 반대측의 하우징의 페이스(16)와 네크(8) 반대측의 링(9)의 페이스(12)가 작은 테이퍼(C)를 갖는 것인 압축 가스용 탱크를 제공한다.

Description

압축 가스용 탱크{PRESSURIZED GAS TANK}

본 발명은 수소와 같은 압축 가스용 탱크 분야에 관한 것이다.

일실시예에 따르면, 상기한 탱크는 탱크의 체적을 한정하는 구조체와 이 구조체의 내면의 거의 전체를 덮는 실링 자켓을 포함하여, 가스에 대한 기밀성을 보장한다. 상기 구조체는 통상 복합재로 형성되고, 축방향 개구를 포함한다. 통상 금속으로 형성되는 베이스가 이 개구 내에 위치 설정된다. 이 베이스는 파이프에 의해 축방향으로 천공되어, 탱크에 대한 충전 및/또는 추출을 가능하게 한다. 통상 플라스틱, 열가소성 수지 또는 엘라스토머 재료로 형성되는 실링 자켓은 파이프 반대측에 위치 설정 가능한 네크(neck)를 포함한다. 이로 인해, 네크와 파이프 둘레의 베이스 사이의 기밀성을 보장하는 것이 가능해진다.

자켓의 네크를 베이스에 접착하는 것이 알려져 있다. 상기한 솔루션은 기대 수명 사양을 충족시키는 것을 보장하지 않는다.

베이스에 접근하여 베이스와 링 사이에서 자켓의 네크를 누르도록, 유리하게는 나사 체결되는 링을 사용하는 것도 또한 알려져 있다. 자켓의 탄성과 누름 작용이 조합되어 기밀성을 보장한다. 종래기술의 모든 실시예에서, 누름 평면은 탱크의 축선에 거의 수직한다. 그 결과, 기밀성을 결정하는 누르는 힘은 나사가 전달할 수 있는 힘으로 제한된다.

따라서, 자켓과 베이스 간의 기밀성을 형성하기 위해 신규한 솔루션이 추구된다.

이러한 목적으로, 본 발명은, 수소와 같은 압축 가스용 탱크로서, 구조체, 베이스, 실링 자켓 및 링을 포함하고, 상기 구조체는 축을 따라 거의 원통 형상을 갖고, 축을 따른 적어도 하나의 축방향 개구를 포함하며, 베이스는 상기 개구 내에 위치 설정 가능하고, 내부측에 축을 중심으로 한 회전 하우징 및 제1 체결 수단을 포함하고, 축을 따르는 축방향의 적어도 하나의 관통 파이프로 천공되며, 실링 자켓은 유연하고 기밀성을 가지며, 구조체의 내벽을 덮을 수 있고, 하우징에 수용될 수 있는 네크를 포함하며, 거의 축선을 중심으로 하는 회전 링은, 링과 베이스 사이의 네크를 점진적으로 압박하기 위해 축선을 따라 링을 베이스에 밀착시킴으로써 링을 베이스와 조립하도록 제1 체결 수단과 협동하는 제2 체결 수단을 내부측에 포함하며, 링은 탱크 내부로부터 외부를 향하는 축에 평행한 이동으로 인해 베이스에 더욱 근접하고, 네크 반대측의 하우징의 페이스와 네크 반대측의 링의 페이스가 작은 테이퍼를 갖는 것인 압축 가스용 탱크에 관한 것이다.

단독으로 또는 조합되어 사용 가능한 특정 피쳐(feature) 또는 실시예는,

- 테이퍼는 0° 내지 45°, 바람직하게는 0° 내지 30°, 더욱 바람직하게는 0° 내지 20° 의 반원뿔각을 포함하는 것,

- 압축 가스용 탱크는, 페이스와 네크 사이에 위치 설정되고, 거의 축을 중심으로 한, 변형 가능한 회전 부싱을 더 포함하는 것,

- 링의 페이스는 원심 법선(centrifugal normal)을 갖고, 테이퍼는 탱크의 내부를 향하는 개구를 갖는 것,

- 링의 페이스는 구심 법선(centripetal normal)을 갖고, 테이퍼는 탱크의 외부를 향하는 개구를 갖는 것,

- 링의 페이스 및/또는 하우징의 페이스 및/또는 네크 반대측의 임의의 부싱의 페이스 및/또는 네크의 적어도 하나의 페이스는 적어도 하나의 환형 돌기를 포함하는 것,

- 가스 압축용 탱크는, 네크 반대측의 페이스에 배열되는 홈 내에 위치 설정되는, 축선을 따른 적어도 하나의 O링을 더 포함하는 것,

- 제1 체결 수단은 암나사부를 포함하고, 제2 체결 수단은 수나사부를 포함하는 것,

- 제1 체결 수단은 수나사부를 포함하고, 제2 체결 수단은 암나사부를 포함하는 것,

- 링은, 툴을 사용하여 탱크 외측부로부터 축을 중심으로 회전하게 설정 가능하도록 축 주위에서 비원형 내부 프로파일을 갖는 것이다.

제2 양태에서, 본 발명은 상기한 탱크가 장착된 차량에 관한 것이다.

본 발명은 첨부 도면을 참고로 하여, 단지 예로서 제공되는 아래의 설명을 읽어봄으로써 양호하게 이해될 것이다.
도 1은 탱크의 개괄도.
도 2는 내부를 향한 테이퍼, 링의 원심 법선 및 암나사부를 지닌 구성을 예시하는 도면.
도 3은 내부를 향한 테이퍼, 링의 원심 법선 및 수나사부를 지닌 구성을 예시하는 도면.
도 4는 외부를 향한 테이퍼, 링의 구심 법선 및 수나사부를 지닌 구성을 예시하는 도면.
도 5는 외부를 향한 테이퍼, 링의 구심 법선 및 암나사부를 지닌 구성을 예시하는 도면.
도 6은 환형 돌기의 사용을 예시하는 도면.
도 7은 O링의 사용을 예시하는 도면.
도 8은 네크가 해제된 상태의 제1 조립 단계를 보여주는 도면.
도 9는 네크가 하우징에 맞물리고, 링이 풀어지는 제2 조립 단계를 보여주는 도면.
도 10은 네크가 맞물리고, 링이 조여지는 제3 조립 단계를 보여주는 도면.
도 11은 링의 유리한 내부 프로파일을 예시하는 도면.

도 1을 참고하면, 수소와 같은 압축 가스용 탱크(1)는 탱크(1)의 체적을 한정하는 구조체(2)를 포함한다. 이 구조체(2)는, 예컨대 필라멘트 권취에 의해 복합재로 형성된다. 구조체는 축(A)을 따라 거의 원통형의 형상을 갖는 것이 유리하다. 구조체(2)는 탱크(1)의 기계적 강도를 보장하지만, 기밀성이 충분하지는 않다. 따라서, 유연하고 기밀성이 있는 실링 자켓(6) - 라이너라고도 함 - 이 추가되어, 기밀성을 보장하도록 구조체(2)의 내면 거의 전체를 덮는다.

구조체(2)는 축(A)을 따른 축방향 개구(3)를 포함한다. 통상 금속으로 형성되는 베이스(4)가 이 개구(3) 내에 위치 설정된다. 이 베이스(4)는 실질적으로 축(A)을 따라 축방향인 관통 파이프(5)에 의해 축방향으로 천공되어, 탱크(1)에 대한 충전 및/또는 추출을 가능하게 한다.

베이스(4)는 이 베이스(4)의 내부측에, 즉 탱크(1)의 내부를 향하는 측에 축(A)을 중심으로 한 회전 하우징(7)을 더 포함한다. 베이스(4)는 제1 체결 수단(10)을 더 포함한다.

통상 플라스틱, 열가소성 수지 또는 엘라스토머 재료로 형성되는 실링 자켓(6)은 하우징(7) 내에서 파이프(5) 반대측에 위치 설정 가능한 네크(8)를 포함한다.

파이프(5) 주위에서 네크(8)와 베이스(4) 사이의 기밀성을 보장하기 위해, 베이스(4)와 링(9) 사이에 있는 실링 자켓(6)의 네크(8)를 누를 수 있는 링(9)도 또한 사용되며, 이 링은 탱크(1)에 대해 내부측에 위치 설정된다. 이러한 목적으로, 링(9)을 베이스(4)와 조립하기 위해, 링(9)은 제1 체결 수단(10)과 협동할 수 있는 제2 체결 수단(11)을 포함한다. 이러한 조립은, 유리하게는 탱크(1)의 내측부로부터 탱크(1)의 외측부를 향한 축(A)을 따른 이동에 의해 링(9)을 베이스에 점진적으로 가깝게 하는 것에 의해 행해진다. 상기 접근법은 네크(8)에 인가되는 압력을 점진적으로 증가시키도록 점진적인 것이 유리하다. 이러한 압력에 응답하여, 소정 탄성을 갖는 자켓(6)은 2개의 대향하는 페이스(12, 16)에 대한 압박을 보장하고, 이는 기밀성을 보장한다.

링(9)은 플라스틱 재료 또는 금속 재료로 형성되는 것이 유리하다. 금속 재료의 경우, 이 금속 재료는 베이스(4)의 재료에 전기적으로 부합하도록 선택된다.

본 발명의 한가지 중요한 피쳐에 따르면, 한편으로는 제1 페이스, 즉 네크(8) 반대측의 하우징(7)의 페이스에 의해 그리고 다른 한편으로는 다른 반대측 페이스, 즉 네크(8) 반대측의 링(9)의 페이스(12)에 의해 네크(8)를 파지하는 2개의 벽이 작은 테이퍼(C)를 갖는다. 매우 유리하게는, 이 피쳐는 힘 증배기(force multiplier)로서 작용한다. 이 테이퍼(C)는 체결 수단(10, 11)과 함께 이동 감소기로서 그리고 이에 따라 힘 증배기로서 작용함으로써, 링(9)에 대한 베이스의 점진적인 주로 축방향의 상호 접근력을 증대시켜, 테이퍼가 작아짐에 따라 훨씬 더 증가하는 횡방향력을 형성한다.

이러한 증배는 체결 수단(10, 11)에 의해서만 가해지는 힘에 비해, 2개의 페이스(12, 16)가 힘의 방향, 즉 축(A)의 방향에 수직할 때에 2개의 페이스(12, 16)를 압박하는 동안 보다 훨씬 큰 누르는 힘과 그리고 이에 따라 베이스(4)의 페이스(16) 상에서의 네크(8)의 압박으로 인해 얻어지는 훨씬 더 우수한 기밀성을 형성하는 것을 가능하게 한다.

2개의 페이스(12, 16) 각각의 테이퍼(C)는 유리하게는 거의 동일하다. 이에 따라, 2개의 페이스(12, 16)는 유리하게는 거의 평행하며, 이에 따라 이들 사이에서 네트(8)를 거의 균일하게 누른다.

소정 테이퍼가 마련되어야만 한다. 이에 따라, 원뿔의 반원뿔각은 0일 수 없다. 테이퍼가 너무 많이 증가하면, 힘 증배 효과는 감소된다. 이에 따라, 테이퍼는 바람직하게는 통산하여 0° 내지 45°, 보다 바람직하게는 통산하여 0° 내지 30°, 더욱 바람직하게는 통산하여 0° 내지 20° 의 반원뿔각을 갖는다.

도 8 내지 도 10에 보다 상세히 예시한 다른 유리한 피쳐에 따르면, 탱크(1)는 페이스(12)와 네크(8) 사이에 위치 설정되는 변형 가능한 부싱(15)도 또한 포함한다. 상기한 부싱(15)은 회전 부품으로, 링의 페이스(12)와 네크(8)의 반대측 페이스 사이의 인터페이스를 보장한다. 이러한 부싱(15)은 임의의 재료, 금속 및/또는 플라스틱으로 형성될 수 있다. 이러한 부싱(15)은 유리하게는, 2개의 대향 페이스 사이에 완충 장치를 마련하는 것을 가능하게 한다. 나사부를 구비하는 체결 수단(10, 11)의 경우, 페이스(12)가 회전하여, 네크(8)의 페이스를 러빙(rubbing)하는 동안, 네크(8)는 고정된다. 2개의 페이스 사이에 부싱(15)을 배치함으로써, 예컨대 상당한 압력이 존재하는 경우에 가장 취약한 부분, 즉 네크(8)의 손상 위험을 피하면서 러빙을 용이하게 할 수 있다. 이러한 목적으로, 부싱(15)은 유리하게는 윤활 재료로 형성될 수 있다. 부싱(15)은 테이퍼(C)에 의해 발생하는 직경 증가를 따르도록 변형 가능한 것이 유리하다. 대안으로서 또는 추가로, 다른 유사한 부싱이 베이스(4)의 페이스(16)와 네크(8) 사이에 위치 설정될 수 있다.

테이퍼의 원리를 구현하는 다수의 실시예가 가능하다. 모든 경우에, 링(9)은 탱크(1)의 내부를 향하도록 베이스(4)의 내부측에 배치되고, 체결 수단(10, 11)은 링(9)이 내부에서 외부를 향해 또는 도면의 평면에서 우측에서 좌측으로 축(A)을 따라 이동함으로써 베이스(4)에 접근하는 것을 보장하도록 마련되는 것으로 상정된다.

테이퍼(C)의 방위는 페이스(12)의 방위에 관한 것으로 보인다. 이에 따라, 제1 실시예에 따르면 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 링(9)의 페이스(12)는 원심 법선(N), 또는 축(A)으로부터 멀어지게 이동하는 법선(N)을 갖고; 테이퍼는 이에 따라 탱크(1) 내부를 향해 개방되어야만 한다. 이와 대조적으로, 다른 실시예에 따르면 4 및 도 5에 도시한 바와 같이, 링(9)의 페이스(12)는 구심 법선(N), 또는 축(A)에 접근하는 법선(N)을 갖고; 테이퍼는 이에 따라 탱크(1) 외부를 향해 개방되어야만 한다.

다른 선택적인 피쳐에 따르면 도 6에 예시한 바와 같이, 페이스(12)도 또한 적어도 하나의 환형 돌기(13)를 포함하는 것이 유리하다. 상기한 돌기(13)는 횡방향 프로파일을 갖고, 축(A)을 중심으로 회전한다. 상기한 돌기(13)는, 베이스(4)와 링(9) 사이에서 네크(8)를 누르는 동안, 적어도 하나의 환형 과압 라인과, 이에 따라 네크가 과압을 받는 라인을 형성한다. 이러한 과압 - 이 과압은 선형이고, 이에 따라 더욱 국소화됨 - 은 분포 시에 네크(8) 전체에 걸쳐 인가되는 평균적인 압력보다 훨씬 클 수 있다. 따라서, 증가된 기밀성이 이에 따라 얻어질 수 있다. 추가로 또는 대안으로서, 페이스(16)도 또한 적어도 하나의 환형 돌기(13)를 포함함으로써, 동일한 효과를 발휘하는 것이 유리하다. 유리하게는, 페이스(12)의 돌기(13)는 페이스(16)의 돌기(13) 반대측에 위치 설정되어, 이들의 상호 작용을 보강한다. 엇갈린 행으로 위치 설정하는 것도 또한 가능하다. 추가로 또는 대안으로서, 부싱(15)이 네크(8)와 링(9) 사이 또는 네크(8)와 베이스(4) 사이에 삽입되는 경우, 네크(8) 반대측의 그 페이스(18)는 적어도 하나의 환형 돌기(13)를 더 포함하여, 동일한 효과를 발휘하는 것이 유리하다. 유리하게는, 페이스(18)의 돌기(13)는 페이스(12) 또는 페이스(16)의 돌기(13) 반대측에 위치 설정되어, 이들의 상호 작용을 보강한다. 엇갈린 행으로 위치 설정하는 것도 또한 가능하다. 추가로 또는 대안으로서, 네크(8)의 하나의 페이스 또는 2개의 페이스 모두가 또한 적어도 하나의 환형 돌기(19)를 포함함으로써, 거의 동일한 효과를 발휘하는 것이 유리하다. 유리하게는, 네크(8)의 돌기(19)는 페이스(12), 페이스(16) 및/또는 페이스(18)의 돌기(13)에 대해 엇갈린 행으로 위치 설정되어, 이들의 상호 작용을 보강한다.

다른 선택적인 피쳐에 따르면 도 7에 보다 상세히 예시한 바와 같이, 탱크(1)는 기밀성을 보강하기 위해 적어도 하나의 O링(14)도 또한 포함한다. 각각의 O링(14)을 위해, O링(14)을 고정하도록 페이스(12)에 홈을 형성하는 것이 유리하다. 그러나, 홈의 깊이는 O링(14)이 더 많이 돌출하도록 되어 있다. 상기한 O링(14)의 효과는, 이 O링이 네크(8)에 대한 과압을 국소적으로 형성하여 기밀성을 증가시킨다는 점에서 환형 돌기(13)의 효과에 견줄 만하다. 추가로 또는 대안으로서, 적어도 하나의 O링(14)이 페이스(16)와 네크(8) 사이에 위치 설정될 수 있다. 추가로 또는 대안으로서, 부싱(15)이 마련되는 경우에 적어도 하나의 O링(14)이 페이스(18)와 네크(8) 사이에 위치 설정될 수 있다. 유리하게는, 네크(8)의 일측면 상의 O링(14)은 네크(8)의 타측면의 O링 반대측에 위치 설정되어, 이들의 상호 작용을 보강한다. 엇갈린 행으로 위치 설정하는 것도 또한 가능하다.

체결 수단(10, 11)들은, 서로 맞물릴 수 있도록 그리고 링(9)과 베이스(4) 간의 유리하게는 가동식 체결을 가능하게 하도록 상보형이다. 여기에서는, 다수의 실시예가 가능하다. 제1 실시예에 따르면, 체결 수단(10, 11)은 상보적인 톱니형 피쉬본(fishbone) 프로파일을 포함한다. 링(9)은 이때 축(A)을 따른 상대적인 압박력을 이용하여 베이스(4)와 맞물릴 수 있다. 그런 다음, 피쉬본 프로파일은 비복귀 방식으로 작동하여, 맞물림 중에 적용된 힘과 체결력을 유지한다. 여기에서, 이동은 맞물림의 단일 방향으로 일어난다. 맞물림의 진행성은 치형부/뼈가 하나씩 맞물림으로써 얻어진다.

다른 실시예에 따르면, 체결 수단(10, 11)들은 나사 체결된다. 상기한 피쳐는, 나사부가 링(9)을 베이스(4)에 체결하는 것을 수행할 수 있게 하고, 이와 동시에 나사 체결에 의해 연속적이고 점진적인 상당한 압축력을 형성할 수 있게 하며, 나사부의 나선이 테이퍼에 의해 제공되는 힘 증배에 의해 더욱 증가되는 제1 힘 증대를 수행한다는 점에서 유리하다.

도 4 및 도 5에 예시된 제1 실시예에 따르면, 제1 체결 수단(10) 또는 베이스(4)는 암나사부를 포함한다. 상보적인 방식으로, 제2 체결 수단(11) 또는 링(9)은 수나사부를 포함한다.

이중 상황에 대응하는 도 2 및 도 5에 예시된 다른 실시예에 따르면, 제1 체결 수단(10) 또는 베이스(4)는 수나사부를 포함한다. 상보적인 방식으로, 제2 체결 수단(11) 또는 링(9)은 암나사부를 포함한다. 이러한 제2 실시예는, 도 2 및 도 5에서 볼 수 있다시피 매우 간단하게 파이프(5) 내에 눈에 보이는 나사부를 갖는 것을 피하는 가능성을 제공한다는 점에서 유리하다.

여러 도면에서 볼 수 있다시피, 링(9)은 전체적으로 또는 부분적으로 실링 자켓(6)과 탱크(1) 내에 있다. 실링 자켓(6)이 네크(8) 이외의 부분에 개구를 갖지 않는 경우 - 가장 통상적인 경우임 - , 링(9)에 대한 접근은 단지 파이프(5)를 거쳐 그리고 네크(8)를 통해서만 이루어질 수 있다.

따라서, 도 11에 보다 상세히 도시된 다른 피쳐에 따르면, 링(9)은 축(A) 주위에서 비원형 내부 프로파일(17)을 갖는다. 이에 따라, 링이 나사형인 경우에 체결 수단(10, 11)을 체결하기 위해, 암형 구성요소인 내부 프로파일(17)이 갖는 것과 동일한 프로파일을 갖는 툴을 수형 구성요소로서 탱크(1) 외부로부터 파이프(5)를 통해 삽입하는 것이 가능하고, 이에 따라 축(A)을 중심으로 링(9)을 회전시키는 것이 가능해진다. 임의의 비원형 내부 프로파일 형상(17)이 적합할 수 있다. 바람직한 일실시예에 따르면, 축(A)에 대해 센터링된 내부 프로파일(17)은 규칙적인 것이 유리하다. 바람직한 일실시예에 따르면, 내부 프로파일(17)은 육각형 천공부를 갖는데, 이 천공부가 규칙적인 것이 유리하다.

이제, 도 8 내지 도 10의 3개의 도면에 관하여 상기한 탱크(1)의 조립을 설명하겠다. 도 8은 하우징(7)을 가능한 한 해제하도록 나사 체결되지 않은 상태로 제위치에 있는 링(9)을 보여준다. 부싱(15)이 제위치에 위치한다. 실링 자켓(6)은 베이스(4) 반대측에, 실링 자켓의 네크(8)는 하우징(7) 반대측에 제공된다. 도 9는 실링 자켓(6)이 베이스(4)에서 제위치에 있고, 실링 자켓의 네크(8)가 하우징(7)에서 제위치에 있는 것을 보여준다. 이 위치로부터, 링(9)은 나사 체결되어 도 10의 위치에 도달할 때까지 베이스(4)에 접근하며, 이 경우 링(9)의 나사 체결은 링(9)과 하우징(7)의 벽(16) 사이에서 네크를 압박하도록 그 페이스(12)를 통해 네크(8)에 대해 압박한다. 부싱(15)은 해당되는 경우에, 네크 반대측의 부싱(15)의 페이스(18)와 하우징(7)의 페이스(16) 사이에서의 네크(8)의 압박을 보강하도록 그리고 테이퍼(C)를 따르도록 변형한다.

도면과 앞의 설명에서 본 발명을 상세히 예시하고 설명하였다. 설명은 예시적인 것으로 간주되고, 예로서 제공되는 것이지, 본 발명을 이 설명으로만 제한하는 것은 아니다. 여러 변형예도 가능하다.

Claims

압축 가스용 탱크(1)로서, 구조체(2), 베이스(4), 실링 자켓(6) 및 링(9)을 포함하고, 구조체(2)는 축(A)을 따른 원통 형상을 갖고, 축(A)을 따른 적어도 하나의 축방향 개구(3)를 포함하며, 베이스(4)는 상기 축방향 개구(3) 내에 위치 설정 가능하고, 내부측에는 축(A)을 중심으로 한 회전 형상의 하우징(7) 및 제1 체결 수단(10)을 포함하며, 축(A)을 따른 축방향의 적어도 하나의 관통 파이프(5)에 의해 천공되고, 실링 자켓(6)은 유연하고 기밀성이며, 구조체(2)의 내벽을 덮을 수 있고, 하우징(7) 내에 수용될 수 있는 네크(neck)(8)를 포함하며, 링(9)은 축(A)을 중심으로 한 회전 형상이고, 링(9)과 베이스(4) 사이에서 네크(8)를 점진적으로 압박하기 위해 축(A)을 따라 링(9)을 베이스(4)에 밀착시킴으로써 링(9)을 베이스(4)와 조립하도록 제1 체결 수단(10)과 협동 가능한 제2 체결 수단(11)을 내부측에 포함하는 것인 압축 가스용 탱크에 있어서,
링(9)은 탱크(1) 내부로부터 외부를 향한, 축(A)에 평행한 이동에 따라 베이스(4)에 더욱 근접하고, 네크(8) 반대측의 하우징(7)의 페이스(16)와 네크(8) 반대측의 링(9)의 페이스(12)가 테이퍼(C)를 가지며, 탱크(1)는 페이스(12)와 네크(8) 사이에 위치 설정되는, 축(A)을 중심으로 한 회전 형상의 변형 가능한 부싱(15)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압축 가스용 탱크.
제1항에 있어서, 테이퍼는 0° 내지 45°의 반원뿔각을 포함하는 것인 압축 가스용 탱크.
제1항에 있어서, 링(9)의 페이스(12)는 원심 법선(centrifugal normal)(N)을 갖고, 테이퍼(C)는 탱크(1)의 내부를 향하는 개구를 갖는 것인 압축 가스용 탱크.
제1항에 있어서, 링(9)의 페이스(12)는 구심 법선(centripetal normal)(N)을 갖고, 테이퍼(C)는 탱크(1) 외부를 향하는 개구를 갖는 것인 압축 가스용 탱크.
제1항에 있어서, 링(9)의 페이스(12), 하우징(7)의 페이스(16), 네크(8) 반대측의 임의의 부싱(15)의 페이스(18) 및 네크(8)의 적어도 하나의 페이스 중 적어도 하나가 적어도 하나의 환형 돌기(13)를 더 포함하는 것인 압축 가스용 탱크.
제1항에 있어서, 네크(18) 반대측의 페이스(12, 16, 18)에 배열되는 홈 내에 위치 설정되는, 축(A)을 따른 적어도 하나의 O링(14)을 더 포함하는 압축 가스용 탱크.
제1항에 있어서, 제1 체결 수단(10)은 암나사부를 포함하고, 제2 체결 수단(11)은 수나사부를 포함하는 것인 압축 가스용 탱크.
제1항에 있어서, 제1 체결 수단(10)은 수나사부를 포함하고, 제2 체결 수단(11)은 암나사부를 포함하는 것인 압축 가스용 탱크.
제1항에 있어서, 링(9)은 툴을 사용하여 탱크(1) 외측부로부터 축(A)을 중심으로 회전하게 설정 가능하도록 축(A) 주위에서 비원형 내부 프로파일(17)을 갖고, 상기 내부 프로파일(17)은 육각형인 것인 압축 가스용 탱크.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 탱크가 장착된 차량 배기 라인.
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