KR102467108B1 - 주기적 변형 구조체들의 공-압출 - Google Patents
주기적 변형 구조체들의 공-압출 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102467108B1 KR102467108B1 KR1020140108133A KR20140108133A KR102467108B1 KR 102467108 B1 KR102467108 B1 KR 102467108B1 KR 1020140108133 A KR1020140108133 A KR 1020140108133A KR 20140108133 A KR20140108133 A KR 20140108133A KR 102467108 B1 KR102467108 B1 KR 102467108B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- longitudinal strip
- pattern
- extrusion
- materials
- extruded
- Prior art date
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 58
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000011149 active material Substances 0.000 claims description 3
- 239000011262 electrochemically active material Substances 0.000 claims description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000004044 response Effects 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000013500 performance material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/19—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/20—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers one of the layers being a strip, e.g. a partially embedded strip
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2973—Particular cross section
- Y10T428/2976—Longitudinally varying
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
길이를 가지는 적어도 하나의 소재 스트립으로 구성되고, 제1 스트립은 길이를 따라 가변 폭을 가지는 구조체.
Description
주기적 변형 구조체들의 공-압출에 관한 것이다.
페이스트들 및 기타 점성 소재들을 압출 헤드를 통해 압출하여 표면에 물질을 적층하는 것이 가능하다. 이러한 공정을 때로는 미세-압출이라고 부르며 대형 기계에서 다이들을 이용한 압출 공정과 구분한다. 압출 헤드에서 유출되는 재료들을 일반적으로 압출물이라고 칭한다. 압출 헤드는 전형적으로 일종의 저장소로부터 소재를 수용하는 적어도 하나의 입력 포트, 및 압출물을 헤드를 통해 방출시키는 적어도 하나의 출력 포트 또는 다이 또는 노즐을 가진다. 재료 저장소에 연결된 펌프는 흐름을 제어하고, 이에 따라 압출물로 형성되는 스트립에 영향을 미친다.
대부분의 분야에서, 압출 스트립들은 균일한 형상 및 밀도를 가지는 것이 바람직하다. 압출 용어로는 일반적으로 소재의 단일 스트립을 1차원 구조라고 부른다. 소재의 2 이상의 스트립들을 가지는 구조를 2차원으로 언급한다.
다중 단계들 (passes)로 압출 헤드들을 이용하여 제한적인 3차원 구조체를 형성하는 것이 가능하지만, 제조역량 및 비용 문제로 이러한 방법은 어렵다. 중공 공동들, 오버행들 (overhangs) 및 기타 ‘은폐’ 형상들은 추가 압출 단계들 및/또는 추가 처리 단계들이 필요하다. 일반적으로, 2차원 압출 구조체들은 다중, 선형, 압출 스트립들을 가진다.
2차원 이상의 반드시 선형이 아닌 형상을 압출 헤드로 생성할 수 있다면 일부 분야에서 표면적 및 소재 활용에 있어서 유리할 것이다. 시간 경과에 따라 소재 유동을 변경시켜 비선형 및 불균일 압출 스트립들을 가지는 압출 구조체들을 생성하는 것이 가능하다.
도 1은 선행기술의 2차원 구조를 도시한 것이다.
도 2는 희생물질 제거 후 선행기술의 2차원 구조를 도시한 것이다.
도 3은 선행 방법에 의해 형성된3차원 구조를 도시한 것이다.
도 4는 가변 폭들을 가지는 근 (near)-3차원 소재 구조의 실시태양을 도시한 것이다.
도 5는 가변 폭들의 상보적 패턴들을 가지는 2종의 소재들의 근-3차원 구조 실시태양을 도시한 것이다.
도 6은 3종 소재들의 근-3차원 구조 실시태양을 도시한 것이다.
도 7은 압출 헤드 압력 변경 시스템의 실시태양을 도시한 것이다.
도 8은 압출 헤드의 페이스트 가압 그래프이다.
도 2는 희생물질 제거 후 선행기술의 2차원 구조를 도시한 것이다.
도 3은 선행 방법에 의해 형성된3차원 구조를 도시한 것이다.
도 4는 가변 폭들을 가지는 근 (near)-3차원 소재 구조의 실시태양을 도시한 것이다.
도 5는 가변 폭들의 상보적 패턴들을 가지는 2종의 소재들의 근-3차원 구조 실시태양을 도시한 것이다.
도 6은 3종 소재들의 근-3차원 구조 실시태양을 도시한 것이다.
도 7은 압출 헤드 압력 변경 시스템의 실시태양을 도시한 것이다.
도 8은 압출 헤드의 페이스트 가압 그래프이다.
도 1은 선행기술에 의한 2차원 구조를 도시한 것이다. 2차원이란 적어도 2종의 소재 스트립들을 가지는 것이다. 압출에 있어서, 압출 헤드의 하나의 환형 또는 직사각형 슬롯에서 형성되는 가장 간단한 구조는 일반적으로 1차원 (1D)으로 고려된다. 다음의 복잡한 수준은 2D 구조이고, 이는 다중 슬롯들을 가지는 압출 헤드들에서 형성되는, 예컨대 도 1에서 도면부호 10으로 도시된다. 동일 소재 (14)가 동일 또는 상이한 형태의 상이한 슬롯들로부터 동시에 압출되거나, 또는 도면부호 12 및 14와 같은 다중 소재들이 다중 슬롯들에서 공-압출된다. 일부 구조체들에서, 제2 소재 (12)는 구조체에서 간격들을 형성하기 위하여 희생되고, 제2 소재가 제거되면 해당 구조는 도 2에 도시된 바와 같이 허공이 된다.
더욱 복잡한 수준은 3D 구조체 예컨대 도면부호 20을 달성하는 것이고, 전형적으로 압출 헤드 다중 단계들로 압출 소재들 예컨대 도면부호 24 및 26의 층들을 형성한다. 진정한 3D 구조는 전형적으로 압출 헤드 단일 단계로 달성될 수 없는 은폐 형상들 예컨대 공극들, 오버행들, 요각 형상 등을 포함한다. 그러나, 단일 단계 압출 헤드로부터 간단한 스트립들 또는 다중 소재들 연장부들보다 더욱 포함한 ‘근-3D’ 구조체를 달성하는 것이 가능하다
본원의 실시태양들은 ‘근-3D’ 또는 2.5D 구조로 언급될 수 있다. 형성된 소재 스트립들의 형상들은 간단한 소재 스트립들보다 더욱 복잡하고, 길이들을 따라 가변 폭들을 가진다. 이는 시간 경과에 따라 소재들 압출 압력을 변경시킴으로써 달성될 수 있다. 도 4는 이러한 ‘근-3D’ 구조체 (30)의 실시태양 또는 형상을 도시한다. 압출 스트립들 (34)은 길이를 따라 가변 폭을 가지고, 이하 주기적 변형 스트립들로 언급된다. 스트립들은 압출 헤드로부터 단일 소재 (34)로 압출된다. 가변 폭은 도시된 바와 같이 주기적 패턴을 가지지만, 가변 폭은 또한 비-주기적, 또는 무작위 패턴을 가질 수 있다. 그러나, 제1 압출물의 주기적 패턴으로 인하여 일부 변형들이 가능하다.
도 5는 주기적 가변 폭들의 압출 스트립들을 가지는 근-3D 구조체를 도시한 것이다. 제1 압출물 (34)은 제1 패턴의 가변 폭들을 가진다. 제2 압출물 (36)은 상보적 제2 패턴을 가지고, 제2 패턴의 광폭부들 및 협폭부들은 제1 패턴의 협폭부들 및 광폭부들에 일치된다. 2종의 패턴들은 각각의 패턴에 대하여 시간 경과에 따라 주기적으로 펌프를 다르게 변경시킴으로써 달성된다. 시간 경과에 따른 소재들 유동 변경을 통해 패턴들이 형성된다.
두 소재들은 압출 헤드를 통해 압출 가능한 임의의 소재로 이루어진다. 전형적으로, 소재들은 페이스트들이다. 소재들은 서로 분리되어 존재한다. 소재들은 다른 소재들의 혼합물일 수 있지만, 논의 목적상, 프린트 헤드로부터 압출물로서 유출될 때 이들은 각각 하나의 재료이다. 유사하게, 두 압출물은 함께 압출될 수 있지만 서로 분리되어 존재한다. 소재 경계들에서 일부 혼합이 가능하지만, 각각의 일체성은 실질적으로 유지된다. 본원의 실시예들은 2종의 소재들을 언급하지만, 그 이상의 소재들이 적용될 수 있다는 것에 주목하여야 한다.
도 6은 두 소재들 이상을 가지는 예시적 근-3차원 구조체를 도시한 것이다. 압출물 (34, 36)은 구조체에서 또 다른 압출물 (38)을 가진다. 소재들은 전과 같이 시간에 따라 변형되지만, 압출물 (34, 38 )은 서로 위상에 따라 변경되어 압출물 (36) 패턴에 상보적인 패턴들을 형성한다. 예를들면, 압출물은 압출물 (34), 압출물 (36), 압출물 (38), 압출물 (36), 압출물 (34), 등의 패턴을 형성할 수 있다.
페이스트들은 실시예들로서 전도성 또는 전기화학적 활성 구조들을 형성할 수 있는 소재들을 포함한다. 전기화학적 활성 소재들은 배터리 일부를 형성하는 전극 구조들에 사용된다. 비-활성 소재들은 충전재로 사용되고 이후 희생된다. 비-활성 또는 희생 소재가 사용되고, 건조, 소결 등으로 비-활성 소재가 제거되면, 이 부분은 다른 소재로 대체되고; 그러나 다른 소재가 연속하여 도입되지 않는 경우, 간격들이 남고, 여기에서, 제2 소재는 공기 (air)일 수 있다.
예를들면 소재들 중 하나가 전기화학적 활성인 경우, 사인 변형 (sinusoidal modulation)을 가지는 간단한 모델은 통상의 선형 압출 구조체와 비교할 때 형성된 구조체는 대략 21% 이상의 주변 영역을 가지고 압출 스트립 중심선 및 최근접 경계 사이 약 10% 이하의 평균거리를 가진다. 표면적이 증가되고 중심 및 경계 간 평균거리가 감소되면, 예를들면 기능성 소재 반응 속도 또는 활용이 개선된다. 이러한 작은 개선은 비용이 민감한 산업 예컨대 배터리 제조 분야에서 경제적으로 유의하다.
형상들의 길이를 따라 폭들을 변경시키기 위하여, 분배 시스템은 가압 펌프를 사용하고 페이스트를 압출 헤드로부터 압출시킨다. 하나의 실시태양은 스풀 밸브를 사용하여 펌프로부터의 유동을 변경시킨다. 스풀 밸브들은 전형적으로 케이스 내에 수용된 실린더로 이루어진다. 케이스는 일측에서 저장소 및 펌프를 연결하는 밸브 시스템을 포함한다. 밸브에서 스풀들은 시스템 내에서 유체 유동에 응답하여 활주 또는 회전되어 채널을 개방하거나 막는다. 저장소로부터 유체들이 개발 채널들을 통해 흐른다. 전형적으로, 스풀 밸브들은 밸브를 구동하여 필요한 위치로 스풀들을 회전시키는 제어기 장치를 가진다. 도 6은 이러한 유형의 시스템에 대한 예시이다.
도 7에서, 모터/펌프 (40)는 소재 저장소 또는 소재들 저장소들 중 하나와 연결될 수 있다. 제어기 (46)는 펌프/모터 및/또는 밸브 (42)를 제어한다. 이후 유체는 압력에 응답하여 압출 헤드 (44)를 통해 흐른다. 하나의 실시태양에서, 18 밀리초 (msec)의 압력 변경 사이클이 적용된다.
도 8은 신속 부분 스트로크에 대한 하류 페이스트 압력 응답 그래프이다. 페이스트 #1은 본 실시태양의 기능성 페이스트이고, #2는 희생 페이스트이다. 곡선 (50)은 페이스트 #1에 대한 압력이고, 곡선 (52)눈 페이스트 #2에 관한 것이다.
다른 실시태양은 회전 모터를 사용하여 캠을 구동하고, 이에 따라 피스톤을 구동할 수 있다. 다른 피스톤의 예시로는 선형, 이동-코일 구동기를 사용하고 이는 고압 페이스트를 밀어내는 힘을 발생시키기 위해 기계적 연결이 필요하다.
기타 변경 및 변형들이 가능하다. 지금까지 실시태양들은 소재들이 서로 측방으로 인접한다고 가정하였다. 또한 소재들은 수직방향으로 적층되는 것이 가능하다. 또한, 소재들의 수직방향 두께는 임의의 두께일 수 있다. 전형적으로, 두께는 대략 10 미크론 또는 그 이상이다.
Claims (10)
- 구조체로서,
표면 상에 적어도 하나의 전기화학적 활성 소재를 함유하는 제 1 소재의 제 1 길이방향 스트립으로서, 상기 제 1 길이방향 스트립은 제 1 길이방향 스트립의 중심선에 대해 광폭부(wider portion) 및 협폭부(narrower portion)가 연속적이고 주기적인 사인파형의 제 1 패턴으로 경계들을 갖고, 제 1 길이방향 스트립의 중심선은 상기 제 1 패턴의 경계들 사이에 있는, 상기 제 1 길이방향 스트립; 및
제 1 길이방향 스트립에 인접하고, 제 1 길이방향 스트립과 접한, 제 2 소재의 제 2 길이방향 스트립으로서, 상기 제 2 길이방향 스트립은, 상기 제 1 패턴에 상보적이고, 제 2 길이방향 스트립의 중심선에 대해 광폭부 및 협폭부가 연속적이고 주기적인 사인파형의 제 2 패턴으로 경계들을 갖고, 제 2 길이방향 스트립의 중심선은 상기 제 2 패턴의 경계들 사이에 있는, 상기 제 2 길이방향 스트립을 포함하는, 구조체. - 제1항에 있어서,
상기 제 1 소재와 상기 제 2 소재는 동일 소재인, 구조체. - 제1항에 있어서,
상기 제 1 소재와 상기 제 2 소재는 상이한 소재인, 구조체. - 제1항에 있어서,
제 3 소재를 더 포함하는, 구조체. - 제1항에 있어서,
상기 제 2 소재는 비-활성 소재인, 구조체. - 제1항에 있어서,
상기 제 1 소재는 전기적으로 전도성인, 구조체.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US14/010,076 | 2013-08-26 | ||
US14/010,076 US10800086B2 (en) | 2013-08-26 | 2013-08-26 | Co-extrusion of periodically modulated structures |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20150024265A KR20150024265A (ko) | 2015-03-06 |
KR102467108B1 true KR102467108B1 (ko) | 2022-11-16 |
Family
ID=51399528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020140108133A KR102467108B1 (ko) | 2013-08-26 | 2014-08-20 | 주기적 변형 구조체들의 공-압출 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US10800086B2 (ko) |
EP (1) | EP2842715B1 (ko) |
JP (1) | JP6835461B2 (ko) |
KR (1) | KR102467108B1 (ko) |
CN (1) | CN104425797B (ko) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9757900B2 (en) | 2015-05-20 | 2017-09-12 | Xerox Corporation | Pin-actuated printhead |
US10456968B2 (en) | 2015-12-08 | 2019-10-29 | Xerox Corporation | Three-dimensional object printer with multi-nozzle extruders and dispensers for multi-nozzle extruders and printheads |
US10335991B2 (en) | 2015-12-08 | 2019-07-02 | Xerox Corporation | System and method for operation of multi-nozzle extrusion printheads in three-dimensional object printers |
US10625466B2 (en) | 2015-12-08 | 2020-04-21 | Xerox Corporation | Extrusion printheads for three-dimensional object printers |
US10442174B2 (en) | 2015-12-08 | 2019-10-15 | Xerox Corporation | Material feeder for engineering polymer ejection system for additive manufacturing applications |
LU93303B1 (en) * | 2016-11-14 | 2018-06-07 | Michael Alan Mcgee | Build material with varying profile for manufacturing 3D objects |
DE102016013776A1 (de) * | 2016-11-18 | 2018-05-24 | Giesecke+Devrient Mobile Security Gmbh | Folie mit variabler Streifengeometrie |
JP2022526230A (ja) * | 2019-03-05 | 2022-05-24 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 連続層及び不連続層を含む共押出多層物品 |
US11040487B2 (en) | 2019-03-27 | 2021-06-22 | Xerox Corporation | Method for operating an extruder in a three-dimensional (3D) object printer to improve layer formation |
US11338523B2 (en) | 2020-06-10 | 2022-05-24 | Xerox Corporation | System and method for operating a multi-nozzle extruder during additive manufacturing |
US11731366B2 (en) | 2020-07-31 | 2023-08-22 | Xerox Corporation | Method and system for operating a metal drop ejecting three-dimensional (3D) object printer to form electrical circuits on substrates |
US11890674B2 (en) | 2022-03-01 | 2024-02-06 | Xerox Corporation | Metal drop ejecting three-dimensional (3D) object printer and method of operation for forming support structures in 3D metal objects |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080102558A1 (en) * | 2006-11-01 | 2008-05-01 | Palo Alto Research Center Incorporated | Closely Spaced, High-Aspect Extruded Gridlines |
Family Cites Families (87)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3195865A (en) | 1960-09-09 | 1965-07-20 | Dow Chemical Co | Interfacial surface generator |
FR1308573A (fr) | 1961-05-30 | 1962-11-09 | Dow Chemical Co | Procédé de mélange de masses en circulation par formation d'interfaces dans une masse fluide en circulation |
FR1384293A (fr) * | 1964-01-30 | 1965-01-04 | Procédé pour la décoration de matière plastique en feuille, dispositif pour la mise en oeuvre du procédé précédent ou procédé similaire et produit obtenu par ces procédé et dispositif ou produit similaire | |
US3382534A (en) | 1965-08-19 | 1968-05-14 | Monsanto Co | Plate type fluid mixer |
US3540964A (en) * | 1965-10-22 | 1970-11-17 | Rowland Products Inc | Method for extruding multicolored sheet material |
US3443278A (en) * | 1965-10-22 | 1969-05-13 | Rowland Products Inc | Apparatus for extruding multicolored sheet material |
US3556833A (en) | 1966-06-17 | 1971-01-19 | Oceana International Inc | Apparatus for the manufacture of multicolored and iridescent moldings |
US3371695A (en) * | 1967-03-20 | 1968-03-05 | Robert M. Lamb | Pocket portable drinking cup |
US3613173A (en) | 1967-12-20 | 1971-10-19 | Kanegafuchi Spinning Co Ltd | Mix-spinning apparatus |
US3602104A (en) * | 1969-07-08 | 1971-08-31 | Eaton Yale & Towne | Pressure-compensated flow control |
US3715420A (en) * | 1969-07-19 | 1973-02-06 | Sekisui Chemical Co Ltd | Process for producing a thermoplastic resin sheet having a color band |
US3583678A (en) | 1969-09-15 | 1971-06-08 | Dow Badische Co | Interfacial surface generators |
US3860036A (en) | 1970-11-02 | 1975-01-14 | Dow Chemical Co | Variable geometry feed block for multilayer extrusion |
GB1392291A (en) * | 1971-05-19 | 1975-04-30 | Creators Ltd | Reinforced tubes of plastics or elastomeric materials |
JPS5128570B2 (ko) * | 1973-04-12 | 1976-08-20 | ||
US3949970A (en) | 1974-01-02 | 1976-04-13 | Gebrs. ter Braak B.V. | Mixer |
JPS5212221B1 (ko) * | 1975-01-09 | 1977-04-05 | ||
US4112520A (en) | 1976-03-25 | 1978-09-05 | Oscar Patton Gilmore | Static mixer |
US4222671A (en) | 1978-09-05 | 1980-09-16 | Gilmore Oscar Patrick | Static mixer |
US4521359A (en) * | 1981-12-04 | 1985-06-04 | Exxon Research & Engineering Co. | Method of coextruding plastics to form a composite sheet |
DE3219092A1 (de) * | 1982-05-21 | 1983-11-24 | Hoechst Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung coextrudierter verbundfolien mit eingelagerten strukturierungen |
JPS5948137A (ja) * | 1982-09-10 | 1984-03-19 | Toyoda Gosei Co Ltd | 二色押出ヘツド |
US4686074A (en) | 1983-03-03 | 1987-08-11 | Toray Industries, Inc. | Alternate high-molecule arrangement production process |
US4511528A (en) | 1983-04-13 | 1985-04-16 | American Can Company | Flow stream channel splitter devices for multi-coinjection nozzle injection molding machines |
JPS62248626A (ja) * | 1986-04-21 | 1987-10-29 | Fuji Sangyo Kk | フイルム伏材料 |
DE3831836A1 (de) | 1988-09-20 | 1990-03-22 | Kautex Maschinenbau Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von hohlkoerpern aus thermoplastischem kunststoff |
US5380479A (en) | 1989-12-26 | 1995-01-10 | The Dow Chemical Company | Method and apparatus for producing multilayer plastic articles |
US5094793A (en) | 1990-12-21 | 1992-03-10 | The Dow Chemical Company | Methods and apparatus for generating interfacial surfaces |
US5312238A (en) * | 1992-06-26 | 1994-05-17 | International Business Machines Corporation | Apparatus for extruding materials that exhibit anisotropic properties by means of reciprocating die surfaces |
JP3368927B2 (ja) * | 1992-12-28 | 2003-01-20 | 大倉工業株式会社 | 導電性粘着テープ用基材フィルムの製造方法 |
US5667818A (en) | 1993-11-05 | 1997-09-16 | Guillemette; A. Roger | Extrusion system with balanced flow passage |
US5516476A (en) | 1994-11-08 | 1996-05-14 | Hills, Inc, | Process for making a fiber containing an additive |
LU88604A1 (de) * | 1995-04-26 | 1996-11-05 | Nmc Sa | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von coextrudierten Schaumstoffverbundkoerpern |
US5658537A (en) | 1995-07-18 | 1997-08-19 | Basf Corporation | Plate-type chemical reactor |
JPH09183147A (ja) | 1995-12-28 | 1997-07-15 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 多層積層体の製造方法 |
JP2928789B2 (ja) | 1996-04-20 | 1999-08-03 | 前田建設工業株式会社 | 層状材料の製造方法 |
US6337156B1 (en) | 1997-12-23 | 2002-01-08 | Sri International | Ion battery using high aspect ratio electrodes |
US6109006A (en) | 1998-07-14 | 2000-08-29 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Process for making extruded pet containers |
WO2001021688A1 (en) | 1999-09-20 | 2001-03-29 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Faster curing rubber articles |
JP2001214050A (ja) * | 2000-01-31 | 2001-08-07 | Toppan Printing Co Ltd | 架橋高分子固体電解質壁体 |
US6503432B1 (en) * | 2000-03-02 | 2003-01-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for forming multilayer articles by melt extrusion |
WO2001076871A1 (en) | 2000-04-07 | 2001-10-18 | Eric Baer | Polymer 1d photonic crystals |
FR2808622B1 (fr) * | 2000-05-04 | 2006-09-08 | Bollore | Generateur electrochimique a electrolyte polymerique comprenant des polymeres fluores |
EP1309404A2 (en) | 2000-08-07 | 2003-05-14 | Nanostream, Inc. | Fluidic mixer in microfluidic system |
CN1278441C (zh) | 2000-10-20 | 2006-10-04 | 麻省理工学院 | 孔隙度受控的网状的电池结构 |
US7579112B2 (en) | 2001-07-27 | 2009-08-25 | A123 Systems, Inc. | Battery structures, self-organizing structures and related methods |
WO2002052579A1 (en) | 2000-12-22 | 2002-07-04 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | A method for producing a grid structure |
US7097673B2 (en) | 2001-06-07 | 2006-08-29 | 3M Innovative Properties Company | Coating edge control |
JP2003025515A (ja) * | 2001-07-16 | 2003-01-29 | Heisei Polymer Co Ltd | 導電性積層体およびその製造方法 |
US6837698B2 (en) | 2001-12-19 | 2005-01-04 | 3M Innovative Properties Company | Multilayer coextrusion die and method |
US7883670B2 (en) | 2002-02-14 | 2011-02-08 | Battelle Memorial Institute | Methods of making devices by stacking sheets and processes of conducting unit operations using such devices |
JP4042096B2 (ja) | 2002-04-12 | 2008-02-06 | 富士フイルム株式会社 | 樹脂成形品の製造装置及び方法 |
AU2003291890A1 (en) * | 2002-12-02 | 2004-06-23 | Avestor Limited Partnership | Co-extrusion manufacturing process of thin film electrochemical cell for lithium polymer batteries and apparatus therefor |
US6981552B2 (en) | 2003-03-21 | 2006-01-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well treatment fluid and methods with oxidized polysaccharide-based polymers |
US8388331B2 (en) | 2004-05-31 | 2013-03-05 | Toray Industries, Inc. | Liquid flow converging device and method of manufacturing multi-layer film |
US20060038310A1 (en) * | 2004-07-29 | 2006-02-23 | Erik Lipson | Method and apparatus for forming extruded striped plastic products with variations in width of the stripes along the length of the products and for blow molding articles formed from such extruded parts |
JP4620526B2 (ja) | 2005-05-24 | 2011-01-26 | 帝人デュポンフィルム株式会社 | 多層フィルムの製造方法およびその装置 |
US20070107773A1 (en) * | 2005-11-17 | 2007-05-17 | Palo Alto Research Center Incorporated | Bifacial cell with extruded gridline metallization |
US7799371B2 (en) * | 2005-11-17 | 2010-09-21 | Palo Alto Research Center Incorporated | Extruding/dispensing multiple materials to form high-aspect ratio extruded structures |
US7765949B2 (en) * | 2005-11-17 | 2010-08-03 | Palo Alto Research Center Incorporated | Extrusion/dispensing systems and methods |
GB2433263A (en) * | 2005-12-15 | 2007-06-20 | Ethicon Inc | Antimicrobial polyurethane foam |
US20070279839A1 (en) | 2006-05-30 | 2007-12-06 | William James Miller | Co-extrusion method of fabricating electrode structures in honeycomb substrates and ultracapacitor formed thereby |
US7690908B2 (en) | 2006-05-31 | 2010-04-06 | Guill Tool & Engineering Co., Inc. | Method and apparatus for forming high strength products |
US7780812B2 (en) * | 2006-11-01 | 2010-08-24 | Palo Alto Research Center Incorporated | Extrusion head with planarized edge surface |
US7922471B2 (en) * | 2006-11-01 | 2011-04-12 | Palo Alto Research Center Incorporated | Extruded structure with equilibrium shape |
US8865345B1 (en) * | 2007-01-12 | 2014-10-21 | Enovix Corporation | Electrodes for three-dimensional lithium batteries and methods of manufacturing thereof |
CN101584065B (zh) * | 2007-01-12 | 2013-07-10 | 易诺维公司 | 三维电池及其制造方法 |
US8691450B1 (en) * | 2007-01-12 | 2014-04-08 | Enovix Corporation | Three-dimensional batteries and methods of manufacturing the same |
US8206025B2 (en) | 2007-08-07 | 2012-06-26 | International Business Machines Corporation | Microfluid mixer, methods of use and methods of manufacture thereof |
US20090107546A1 (en) | 2007-10-29 | 2009-04-30 | Palo Alto Research Center Incorporated | Co-extruded compositions for high aspect ratio structures |
EP2311122A4 (en) * | 2008-08-05 | 2014-04-02 | Sakti3 Inc | ELECTROCHEMICAL CELL COMPRISING FUNCTIONAL GRADIENT COMPONENTS |
US8704086B2 (en) * | 2008-11-07 | 2014-04-22 | Solarworld Innovations Gmbh | Solar cell with structured gridline endpoints vertices |
US20100118081A1 (en) * | 2008-11-07 | 2010-05-13 | Palo Alto Research Center Incorporated | Dead Volume Removal From An Extrusion Printhead |
US20100117254A1 (en) * | 2008-11-07 | 2010-05-13 | Palo Alto Research Center Incorporated | Micro-Extrusion System With Airjet Assisted Bead Deflection |
US20100221435A1 (en) * | 2008-11-07 | 2010-09-02 | Palo Alto Research Center Incorporated | Micro-Extrusion System With Airjet Assisted Bead Deflection |
US8080729B2 (en) * | 2008-11-24 | 2011-12-20 | Palo Alto Research Center Incorporated | Melt planarization of solar cell bus bars |
WO2010099148A1 (en) * | 2009-02-27 | 2010-09-02 | 3M Innovative Properties Company | Method and apparatus for cross-web coextrusion and film therefrom |
US20110189444A1 (en) * | 2009-03-09 | 2011-08-04 | Nike, Inc. | Material Element |
US8215940B2 (en) | 2009-03-20 | 2012-07-10 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Layer multiplying apparatus |
US8465712B2 (en) | 2009-11-12 | 2013-06-18 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Desulfurization apparatus and method |
US8586129B2 (en) * | 2010-09-01 | 2013-11-19 | Solarworld Innovations Gmbh | Solar cell with structured gridline endpoints and vertices |
US9004001B2 (en) * | 2010-12-17 | 2015-04-14 | Palo Alto Research Center Incorporated | Interdigitated finger coextrusion device |
US9589692B2 (en) | 2010-12-17 | 2017-03-07 | Palo Alto Research Center Incorporated | Interdigitated electrode device |
EP2503610A1 (en) * | 2011-03-22 | 2012-09-26 | Technical University of Denmark | Structure useful for producing a thermoelectric generator, thermoelectric generator comprising same and method for producing same |
US9377121B2 (en) * | 2011-12-03 | 2016-06-28 | Big Horn Valve, Inc. | Leak-free rotary valve with internal worm gear |
US9899669B2 (en) * | 2012-12-27 | 2018-02-20 | Palo Alto Research Center Incorporated | Structures for interdigitated finger co-extrusion |
US9590232B2 (en) * | 2012-12-27 | 2017-03-07 | Palo Alto Research Center Incorporated | Three dimensional co-extruded battery electrodes |
-
2013
- 2013-08-26 US US14/010,076 patent/US10800086B2/en active Active
-
2014
- 2014-08-18 CN CN201410406170.XA patent/CN104425797B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2014-08-19 JP JP2014166370A patent/JP6835461B2/ja active Active
- 2014-08-20 KR KR1020140108133A patent/KR102467108B1/ko active IP Right Grant
- 2014-08-22 EP EP14182050.6A patent/EP2842715B1/en not_active Not-in-force
-
2020
- 2020-09-04 US US17/012,180 patent/US20210023758A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080102558A1 (en) * | 2006-11-01 | 2008-05-01 | Palo Alto Research Center Incorporated | Closely Spaced, High-Aspect Extruded Gridlines |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104425797B (zh) | 2020-04-28 |
JP2015042490A (ja) | 2015-03-05 |
US20210023758A1 (en) | 2021-01-28 |
CN104425797A (zh) | 2015-03-18 |
JP6835461B2 (ja) | 2021-02-24 |
EP2842715B1 (en) | 2017-04-12 |
KR20150024265A (ko) | 2015-03-06 |
EP2842715A1 (en) | 2015-03-04 |
US10800086B2 (en) | 2020-10-13 |
US20150056432A1 (en) | 2015-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102467108B1 (ko) | 주기적 변형 구조체들의 공-압출 | |
EP1920849B1 (en) | Micro extrusion apparatus, method for forming an extrudate and method for manufacturing an extrusion die | |
US8752501B2 (en) | Systems and methods for dispensing a fluid | |
US9889607B2 (en) | Three-dimensional printer with integrated coloring system | |
CN105904697B (zh) | 用于调整挤压模具上的平坦部通道长度的系统和方法 | |
WO2008066797A3 (en) | Extrusion die manufacturing method | |
JP2005535441A (ja) | 多数のオリフィススロットを有するダイ | |
EP1918245A3 (en) | Extrusion head with planarized edge surface | |
US3019483A (en) | Method and apparatus for producing extruded structural board | |
JP2013518747A5 (ko) | ||
JP2012513921A (ja) | 共押出し成形型、成形型による押出し成形方法、及びそれにより作製される押出し成形物品 | |
JP2004525012A5 (ko) | ||
JP2017507861A (ja) | 非平面である部分を有する2つの移動する材料のウェブを一緒に封止する方法及び装置 | |
US20230234287A1 (en) | 3d printing device with extrusion port having variable size and control method therefor | |
JP6645751B2 (ja) | 枠システムを備えるマルチマニホールド押出ダイ及びその使用方法 | |
DE102014100659B4 (de) | Stützeinlage eines Membranmoduls | |
JP7049088B2 (ja) | 共押出フィードブロック装置 | |
US10688562B2 (en) | Laser sintering method for manufacturing a tread molding element | |
US10888893B2 (en) | Slot die with actively controlled coating width | |
EP2883678B1 (en) | Co-extrusion print head with edge bead reduction | |
KR101714157B1 (ko) | 금형장치 | |
JP2020055243A (ja) | ダイプレート及びゴム押出装置 | |
WO2020009851A1 (en) | Methods of plugging honeycomb bodies | |
JPH08317769A (ja) | こんにゃく用押出成形板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
AMND | Amendment | ||
X601 | Decision of rejection after re-examination | ||
J201 | Request for trial against refusal decision | ||
J301 | Trial decision |
Free format text: TRIAL NUMBER: 2021101002923; TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20211118 Effective date: 20220726 |
|
GRNO | Decision to grant (after opposition) |