KR102464793B1 - 트위스팅 또는 케이블링 머신용 실 공급 장치 - Google Patents

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마리나 라욱스
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자우러 테크놀로지스 게엠베하 운트 코. 카게
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Abstract

본 발명은, 실을 교차 실 가이드(14)를 통해 테이크-업 패키지(16)에 공급하기 위한 트위스팅 또는 케이블링 머신용 실 공급 장치(10)에 관한 것으로, 이 실 공급 장치(10)는, 실을 방향전환시키는 제 1 방향전환 롤러(17); 실 운반 방향으로 상기 제 1 방향전환 롤러(17)의 하류에 배치되는 종동 고뎃(18); 세퍼레이터 롤러(19)로서, 실이 상기 세퍼레이터 롤러(19) 및 고뎃(18)을 수 회 권취되도록 상기 고뎃(18)에 대해 배치되며, 상기 실은 상기 세퍼레이터 롤러(19) 및 상기 고뎃(18)에 함께 감겨지는, 세퍼레이터 롤러(19); 및 상기 실을 다시 방향전환시키기 위해, 상기 실의 운반 방향으로 상기 고뎃(18)의 하류에 배치되는 제 2 방향전환 롤러(20)를 갖는 피치 레버(pitch lever)(11);를 포함한다.
본 발명에 따르면, 제 3 방향전환 롤러(21)를 갖는 캔틸레버(22)가 상기 실의 운반 방향으로 상기 제 2 방향전환 롤러(17)의 하류에 배치되고 상기 교차 실 가이드(14)의 상류에 배치되어 상기 실을 상기 테이크-업 패키지(16) 상에 공급하며, 상기 제 2 방향전환 롤러(20)는 상기 세퍼레이터 롤러(19) 또는 고뎃(18)으로부터 상기 실을 받고 실을 제 3 방향전환 롤러(21)를 향해 방향전환시키기 위하여 상기 세퍼레이터 롤러(19)의 회전 축을 통해 연장되는 수직 평면을 중심으로 상기 제 3 방향전환 롤러(21)와는 상이한 측에 배치된다.

Description

트위스팅 또는 케이블링 머신용 실 공급 장치{THREAD DELIVERY DEVICE FOR A TWISTING OR CABLING MACHINE}
본 발명은 트위스팅 또는 케이블링 머신용 실 공급 장치, 그러한 실 공급 장치를 포함하는 트위스팅 또는 케이블링 머신의 워크스테이션, 및 그러한 워크스테이션을 포함하는 트위스팅 또는 케이블링 머신에 관한 것이다.
DE 199 24 595 C1은 트위스팅된 실이 방향전환 롤러(deflection roller)를 통해, 고뎃(godet) 및 세퍼레이터 롤러를 포함하는 공급 장치로 안내되는 트위스팅 머신을 개시한다. 트위스팅된 실(twist)은 고뎃 및 세퍼레이터 롤러를 둘러서 여러 랩들로 가이드되고, 고뎃으로부터 피치 레버의 자유 단부에 배치되고 수평 회전 축을 갖는 방향전환 롤러로 진행한다. 정면도에서, 피치 레버의 자유 단부는 공급 장치의 전방에 위치되며, 피치 레버의 타 단부는 캐리어 플레이트 상의 프레임에 대해 고정된 장착부(mounting)에서 공급 장치의 아래에, 피치 레버가 수평 축을 중심으로 선회될 수 있는 방식으로 장착된다. 피치 레버 상에 배치된 방향전환 롤러를 지난 후, 트위스팅된 실은 그 자체로 공지된 교차 실 가이드를 통해 권취 패키지로 진행한다. 교차 실 가이드는 권취 패키지의 표면을 따르며 권취 패키지의 축에 평행한 진동 운동을 수행하며, 이는 권취 패키지 상에 트위스팅된 실의 균일한 권취를 유도한다. 피치 레버는 길이 보상(length compensation)에 사용된다. 피치 레버의 진자 운동들로 인해, 교차 실 가이드에 진입하는 실의 경사 각은 피치 레버의 최대 각 위치들에 따라 달라진다. 그 결과, 권취 패키지 상의 실의 런-온 지점(run-on point)의 영역에서 상이한 상태들이 발생된다. 피치 레버용 장착부 아래에 위치된 피드 패키지를 교환하기 위해, 피치 레버는 DE 199 24 595 C1에 따른 트위스팅 머신에서 수직 축을 중심으로 일 측으로 피봇될 수 있다. 적어도 하나의 센서는 수평 축을 중심으로 한 피치 레버의 피봇팅 및 수직 축을 중심으로 한 피봇팅 모두를 검출하고 피봇팅의 규정된 한계 값이 초과될 때 신호를 생성한다.
따라서, 본 발명의 제 1 측면은 교차 실 가이드(traversing thread guide)를 통해 실을 테이크-업 패키지(take-up package)에 공급하기 위한 트위스팅 또는 케이블링 머신(twisting or cabling machine)용 실 공급 장치(thread delivery device)에 관련되며, 상기 실 공급 장치는, 실을 방향전환시키는 제 1 방향전환 롤러(deflection roller); 실 운반 방향에서 상기 제 1 방향전환 롤러의 하류에 배치된 종동 고뎃(driven godet); 세퍼레이터 롤러로서, 실이 상기 세퍼레이터 롤러 및 상기 고뎃을 수 회 권취되도록 상기 고뎃에 대해 배치되며, 상기 실은 상기 세퍼레이터 롤러 및 상기 고뎃에 함께 감겨지는, 상기 세퍼레이터 롤러; 및 상기 실을 다시 방향전환시키기 위해, 상기 실의 운반 방향에서 상기 고뎃의 하류에 배치되는 제 2 방향전환 롤러를 갖는 피치 레버(pitch lever)를 포함한다.
상기 제안된 실 공급 장치는 제 3 방향전환 롤러를 갖는 캔틸레버에 의해 구별되며, 상기 캔틸레버는 상기 실의 운반 방향에서, 상기 제 2 방향전환 롤러의 하류에 배치되며 상기 교차 실 가이드의 상류에 배치되어, 상기 실을 상기 테이크-업 패키지 상에 공급하며, 상기 제 2 방향전환 롤러는, 상기 세퍼레이터 롤러 또는 상기 고뎃으로부터 상기 실을 받고, 상기 실을 상기 제 3 방향전환 롤러를 향해 방향전환시키기 위하여, 상기 세퍼레이터 롤러의 회전 축을 통해 연장되는 수직 평면을 중심으로 상기 제 3 방향전환 롤러와는 상이한 측 상에 배치된다.
정면에서 볼 때 피치 레버는 이전과 같이 상기 실 공급 장치의 전방이 아닌, 고뎃 후방에 배치되기 때문에, 상기 실 공급 장치 주변의 이용가능한 자유 공간이 확대된다. 본 발명에 따르면, 상기 실 공급 장치 아래의 확대된 자유 공간으로 인해, 빈 공급 패키지를 새로운, 풀(full) 공급 패키지로 대체하기 위해 더 이상 피치 레버를 측으로 피봇시킬 필요가 없으므로, 스핀들의 적재가 간단해진다. 적재 상의 이점은 특히 작은 게이지들의 경우에 적용된다.
또한, 오류의 원인이 되는, 공급 패키지가 교환된 후에 피치 레버가 그의 사전규정된 위치로 완전히 피봇되지 않는 상황이 제거된다.
트위스팅된 실은 피치 레버의 제 2 방향전환 롤러를 통해 정지 상태의 수평 장착된 제 3 방향전환 롤러로 공급되고, 상기 제 3 방향전환 롤러로부터 상기 교차 실 가이드로 공급되기 때문에, 상기 교차 실 가이드로의 상기 실의 진입 각은 규정되며, 전체 공정동안 일정하다. 실이 실 공급 장치의 전방에 배치된 피치 레버로부터 교차 실 가이드로 전달되는 이전의 장치에서, 피치 레버의 필요한 진자 운동은 피치 레버의 각 위치들(angular positions)에 따라 교차 실 가이드로 진입하는 실의 경사 각을 상이하게 하였다. 이러한 경사 각의 변화들은 상기 테이크-업 패키지의 실의 런-온 지점(run-on point)의 영역에서 상이한 상태들을 초래했다. 본 발명에 따른 실 공급 장치의 설계로 인해, 캔틸레버 상에 고정된 방식으로 배치된 제 3 방향전환 롤러를 이용하여, 교차 실 가이드에 진입하기 전의 실의 일정하고 정확한 최종 방향전환 지점이 항상 보장되므로, 실이 교차 실 가이드에 진입하는 경사 각도 마찬가지로 일정하다. 이는 케이블링 패키지들의 품질에 긍정적인 영향을 미친다.
전후 방향으로 운동하는 교차 실 가이드로 인한 장력 변동들은 피치 레버를 통해 흡수된다. 이전에, 교차 실 가이드가 그의 중앙 위치에 있었다면, 피치 레버의 방향전환 롤러로부터의 교차 실 가이드의 거리는 2개의 반전(reversal) 위치들에서보다 짧았다. 피치 레버의 상하 방향 운동들 또는 피봇팅 운동들에 의해, 이러한 길이 차들이 보상되어 더 균일한 실 장력이 가능해졌다. 본 발명에 따른 실 공급 장치는 교차 삼각형에서 이러한 직접 실 장력 균등화를 용이하게 하며, 이는 실이 정지된 제 3 방향전환 롤러를 통해 피치 레버로부터 교차 실 가이드로 공급되기 때문이다.
이전과 같이, 실은 고뎃으로부터 피치 레버의 제 2 방향전환 롤러까지 또는 비종동(non-driven) 세퍼레이터 롤러로부터 피치 레버로 안내될 수 있다. 테스트들에서, 수동 세퍼레이터 롤러로부터의 실의 전달에 의해 실 장력 균등화가 더욱 최적화되었음을 알 수 있으며, 이는 상당히 큰 균등화 경로가 사용되기 때문이다.
유리한 설계에서, 피치 레버 및/또는 캔틸레버는 실 전달 장치의 하우징 상에 배열된다.
피치 레버 및/또는 모든 실 방향전환부들을 실 공급 장치의 조립체에 통합시킴으로써, 작업자에 대한 보다 간단한 취급을 가능하게 하는 소형 조립체가 달성된다. 또한, 이미 사용중인 구형 트위스팅 및 케이블링 머신들은 이러한 부품으로 개장(retrofitted)될 수 있다.
특히, 제 2 방향전환 롤러 및 제 3 방향전환 롤러는 상기 세퍼레이터 롤러의 회전 축을 통해 연장되는 수평 평면의 동일한 측 상에 배열된다.
이러한 피치 레버의 배열은 작업자를 위한 작업 영역을 더 확대하거나 최적화할 수 있게 한다.
실 공급 장치의 또 다른 바람직한 설계에서, 제 2 방향전환 롤러의 자유 단부가 그 상에 장착된 피치 레버의 자유 단부는 실 공급 장치의 영역 내에서 고셋 위에 배치된다.
이러한 피치 레버의 배열은 작업자의 작업 영역을 최대로 확대할 수 있게 한다.
대안적으로, 제 2 방향전환 롤러는 제 3 방향전환 롤러로부터 세퍼레이터 롤러의 회전 축을 통해 연장되는 수평 평면의 상이한 측 상에 배치된다.
이러한 배열은 스핀들 위의 작업 영역이 확대뿐만 아니라 피치 레버의 양호한 접근성을 가능하게 한다.
본 발명의 또 다른 유리한 설계에서, 제 2 방향전환 롤러의 자유 단부가 그 상에 장착된 피치 레버의 자유 단부는 실 공급 장치 아래로 돌출한다.
이러한 배열은 특히 유리하며, 공급 패키지를 교환하기 위한 충분한 자유 공간 및 실이 제 2 방향전환 롤러를 걸쳐 수동으로 안내되어야 하는 경우에 피치 레버의 용이한 접근가능성을 보장한다.
따라서, 본 발명의 제 2 측면은 교차 실 가이드를 통해 테이크-업 패키지 상에 실을 권취하기 위한, 트위스팅 또는 케이블링 머신의 워크스테이션(workstation)에 관한 것으로, 상기 워크스테이션은 실 공급 장치를 가지며, 상기 실 공급 장치는 실을 방향전환시키는 제 1 방향전환 롤러, 실 운반 방향에서 상기 제 1 방향전환 롤러의 하류에 배치된 종동 고뎃, 세퍼레이터 롤러로서, 실이 상기 세퍼레이터 롤러 및 상기 고뎃을 수 회 권취되도록 상기 고뎃에 대해 배치되며, 상기 실은 상기 세퍼레이터 롤러 및 상기 고뎃에 함께 감겨지는, 상기 세퍼레이터 롤러, 및 상기 실을 다시 방향전환시키기 위해, 상기 실의 운반 방향에서 상기 고뎃의 하류에 배치되는 제 2 방향전환 롤러를 갖는 피치 레버(pitch lever)를 포함한다.
상기 실 공급 장치는 상기 기재된 실시예들 중 하나에 따른 실 공급 장치에 의해 형성되는 점이 구별된다.
상기 워크스테이션에 이와 같이 설계된 실 공급 장치가 구비되는 경우, 케이블링 패키지들의 품질에 긍정적인 효과를 가지며, 작업자의 더욱 용이한 취급을 가능하게 한다.
실 공급 장치 상의 제 3 방향전환 롤러의 정지된 배열로 인해, 교차 실 가이드 내로의 실의 규정된 진입 각 또는 경사 각이 연속적으로 보장된다. 피치 레버는 오실레이팅 교차 실 가이드에 의해 야기된 장력 변동들을 여전히 흡수하지만, 진자 운동들로 인해 교차 실 가이드로 진입하는 실의 경사 각들이 변동하지 않는다.
동시에 워크스테이션의 자유 공간 또는 접근가능성은 컴팩트한 설계로 최적화된다. 스핀들 상에 장착된 공급 패키지는 새로운 공급 패키지로 보다 쉽고 빠르게 교체될 수 있으며, 이는 피치 레버가 더 이상 적재 공정에서 측으로 피봇될 필요가 없기 때문이다. 이전에는 피치 레버가 측으로 피봇된 경우에도 여전히 피치 레버가 작업 영역 내로 돌출하였으나, 피치 레버는 공급 패키지들이 스핀들로부터 수동으로 제거되고 스핀들 상에 장착되는 작업 영역과 간섭하지 않는다.
따라서, 본 발명의 제 3 측면은 교차 실 가이드를 통해 테이크-업 패키지 상으로 실을 권취하기 위한 복수의 워크스테이션들을 갖는 트위스팅 또는 케이블링 머신에 관한 것으로, 상기 워크스테이션들은 실 공급 장치를 가지며, 상기 실 공급 장치는 실을 방향전환시키는 제 1 방향전환 롤러, 실 운반 방향에서 상기 제 1 방향전환 롤러의 하류에 배치된 종동 고뎃, 세퍼레이터 롤러로서, 실이 상기 세퍼레이터 롤러 및 상기 고뎃을 수 회 권취되도록 상기 고뎃에 대해 배치되며, 상기 실은 상기 세퍼레이터 롤러 및 상기 고뎃에 함께 감겨지는, 상기 세퍼레이터 롤러, 및 상기 실을 다시 방향전환시키기 위해, 상기 실의 운반 방향에서 상기 고뎃의 하류에 배치되는 제 2 방향전환 롤러를 갖는 피치 레버(pitch lever)를 포함한다.
상기 트위스팅 또는 케이블링 머신은 상기 기재된 실시예에 따른 워크스테이션에 의해 적어도 하나의 워크스테이션이 형성된다는 점에서 구별된다.
전반적으로, 이러한 방식으로 설계된 트위스팅 또는 케이블링 머신의 경우 작업자가 머신 작동을 더 쉽게 수행할 수 있으며, 이는 또한 전체 트위스팅 또는 케이블링 머신의 효율에 긍정적인 영향을 미친다. 한 사람이 일반적으로 각각 복수의 워크스테이션들을 갖는 복수의 머신들을 맡기 때문에, 수행되는 필요한 작업 단계들이 적을 때 시간과 노력이 절약된다.
또한, 피치 레버가 작업 영역으로 더 이상 돌출되지 않거나 피봇될 수 없기 때문에, 피치 레버가 작업 영역 밖으로 또는 작업 영역 내로 피봇될 때 피치 레버의 부적절한 위치설정에 기인한 에러들의 원인들이 감소된다.
또한, 이와 같은 트위스팅 및 케이블링 머신은 최적의 품질을 갖는 트위스팅 또는 케이블링 패키지를 생성할 수 있는데, 이는 상기 실이 교차 실 가이드를 진입할 때 상기 실의 일정한 경사 각이 긍정적인 효과를 갖기 때문이다.
본 발명의 다른 특징들 및 이점들은 본 발명에 필수적인 세부사항들을 예시하는 도면들에 기초하여, 및 청구 범위로부터 본 발명의 바람직한 실시예들에 대한 이하의 설명으로부터 명백하다. 개별 특징들은 본 발명의 바람직한 실시예에서 개별적으로 또는 임의의 원하는 조합으로 구현될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예들이 첨부된 도면들에 기초하여 보다 상세히 설명된다.
도 1은 트위스팅 또는 케이블링 머신의 개략적인 정면도를 도시하며, 상기 트위스팅 또는 케이블링 머신의 워크스테이션들은 본 발명에 따른 실 공급 장치들을 구비한다.
도 2는 도시된 실 경로를 갖는, 본 발명에 따른 실 공급 장치의 일 실시예의 개략도를 도시한다.
도 3은 대안적인 실 경로를 갖는, 도 2에 도시된 본 발명에 따른 실 공급 장치의 실시예의 개략적인 측면도를 도시한다.
도 4는 도시된 실 경로를 갖는, 본 발명에 따른 실 공급 장치의 다른 실시예의 개략도를 도시한다.
도 1은 트위스팅(twisting) 또는 케이블링(cabling) 머신(1)의 개략적인 정면도를 도시한다. 이러한 직물 머신들은 각각 이러한 직물 머신들의 머신 길이방향 측들의 영역에 복수의 동일한 워크스테이션들(workstations)(2)을 갖는다.
이러한 직물 머신들은 또한 일반적으로 머신 단부에 배치된 구동 및 작동 유닛(drive and operating unit)(6)을 가지며, 구동 및 작동 유닛(6), 예를 들어, 필요한 에너지 장치들, 다양한 구동 장치들, 및 중앙 제어 장치(7)가 머신의 단부에 설치된다.
실시예에서, 트위스팅 또는 케이블링 머신(1)은 또한 패키지 운반 시스템을 가지며, 상기 패키지 운반 시스템의 개략적으로 도시된 전달 지점은 참조 번호 8로 표시되어 있다.
공지된 바와 같이, 외측 실 공급부(outer thread feeding)를 갖는 트위스팅 또는 케이블링 머신들(1)의 워크스테이션들(2)은 각각 적어도 하나의 제 1 공급 패키지(feed package)(4)를 지지하는 역할을 하는 크릴(creel)(3)을 가지며, 상기 크릴로부터 외측 실이 인발된다.
이러한 워크스테이션들(2)은 또한 각각 스핀들 드라이브(spindle drive)에 의해 구동되는 케이블링 스핀들(보다 명확하게 하기 위해, 이는 본 출원의 도면들에 상세히 도시되지 않음)을 갖는다. 이러한 스핀들 드라이브는 케이블링 스핀들을 직접 구동하는 모터이거나 간접 드라이브, 예를 들어, 벨트 드라이브일 수 있다.
통상적으로, 도 1의 실시예예서 이동가능하게 장착된 보호 벽(5) 뒤에 배치된, 케이블링 스핀들은 추가로 상기 케이블링 스핀들 상에 배치된 고정 스핀들 포트 하단 상의 제 2 공급 패키지를 지탱하며, 상기 제 2 공급 패키지로부터 내측 실이 위로부터 인발되며, 상기 내측 실은 케이블링 스핀들 위로, 코드 조절기(cord regulator) 또는 벌룬 실 가이드(balloon thread guide)(도시되지 않음)로 공급된다.
외측 실은 크릴(3) 내에 저장된 제 1 공급 패키지(4)로부터 인발되고, 먼저 외측 실의 실 장력이 변경 또는 설정될 수 있는 실-장력 영향 장치(thread-tension influencing device)(9)에 공급된다.
이후, 외측 실은 케이블링 스핀들 둘레로 원을 그리며, 따라서 자유 실 벌룬이 형성된다. 제 1 공급 패키지(4)로부터 인발된 외측 실과 제 2 공급 패키지로부터 인발된 내측 실이 함께 모이는 코드 조절기 또는 벌룬 실 가이드는 형성된 자유 실 벌룬의 높이를 결정한다. 외측 실과 내측 실이 병합되는 케이블링 지점은 밸런싱 시스템이라고도 지칭되는 이러한 장치 내에 위치된다.
트위스팅 또는 케이블링된 실이 인발되고 피치 레버(pitch lever)(11)를 통해 권취 장치(winding device)(12)로 공급되는 실 공급 장치(10)가 케이블링 지점 위에 배치된다.
통상적으로, 권취 장치(12)는 구동 롤러(13) 및 교차 실 가이드(traversing thread guide)(14)를 갖는다. 교차 실 가이드(14)에 의해, 실은 구동 롤러(13)에 의해 마찰 구동되고 패키지 크레이들(package cradle)(15)에 지지되는 테이크-업 패키지(take-up package)(16) 상에 권취된다.
도 2는 제 2 방향전환 롤러(20) 및 제 3 방향전환 롤러(21)가 세퍼레이터 롤러(19)의 회전 축을 통해 연장되는 수평 평면의 상이한 측면들 상에 배열되는 본 발명에 따른 실 공급 장치(10)의 실시예를 개략적으로 도시한다. 회전가능하게 장착된 제 1 방향전환 롤러(17)를 가로질러 진행하는, 실 진행 방향(F)으로 아래로부터 오는 실은 대략 90° 방향전환되어 고뎃(godet)(18) 상으로 진행한다. 세퍼레이터 롤러(19)로부터 제 3 방향전환 롤러(21)로, 고뎃(18) 뒤에 배치된 피지 레버(11)의 자유 단부에서 회전가능하게 장착되는 제 2 방향전환 롤러(20)를 통해 계속해서 가이드되기 위해, 실은 고뎃(18) 및 세퍼레이터 롤러(19) 둘레로 수 회의 권취되어(turns) 가이드된다. 제 3 방향전환 롤러(21)는 실 공급 장치(10)의 정면에 놓이도록 실 공급 장치(10) 상에 배치된 캔틸레버(cantilever)(22) 상에 회전가능하게 장착된다. 제 3 방향전환 롤러(21)로부터, 실은 규정된 일정한 경사각으로 교차 실 가이드(14) 내로 진행하고, 상기 교차 실 가이드(14)는 실을 진동 운동들로 테이크-업 패키지(16) 상에 권취한다.
도 3은 도 2와 동일한 실시예를 측면도로 도시하며, 실 경로의 일부분만이 상이하다. 마찬가지로 본 변형예에서, 실은 고뎃(18)과 세퍼레이터 롤러(19)를 수 회 가로질러, 제 1 방향전환 롤러(17)를 가로지르며, 그리고 세퍼레이터 롤러(19)로부터 피치 레버(11)로 또는 오히려 피치 레버(11) 상에 배치된 제 2 방향전환 롤러(20)로 공급된다. 그러나, 실은 도 2에 도시된 바와 같이 후방으로부터가 아닌, 전방으로부터 제 2 방향전환 롤러(20)를 둘러서 제 3 방향전환 롤러(21)로 안내되며, 따라서, 실 경로는 측면도에서 교차 지점을 갖는다.
도 4는 본 발명에 따른 실 공급 장치(10)의 대안적인 실시예의 측면도를 도시한다. 실 공급 장치(10)의 설치된 상태에서는, 피치 레버(11)는 고뎃(18)의 뒤에 배치되지만, 제 2 방향전환 롤러(20)가 그 상에 장착된 피치 레버(11)의 자유 단부는 테이크-업 패키지(16)를 향해 상향으로 배치된다. 이는 제 2 방향전환 롤러(20) 및 제 3 방향전환 롤러(21)가 세퍼레이터 롤러(19)의 회전 축을 통해 연장되는 수평 축의 동일한 측 상에 배치된다는 것을 의미한다. 제 1 방향전환 롤러(17)를 통해, 세퍼레이터 롤러(19)로부터 제 2 방향전환 롤러(20)를 통해 및 그리고 제 3 방향전환 롤러(21)를 통해 교차 실 가이드(14)로 공급되기 위해, 실은 종동 고뎃(18) 및 수동 세퍼레이터 롤러(19)를 수 회 둘러서 가이드된다.
1: 트위스팅 또는 케이블링 머신
2: 워크스테이션
3: 크릴
4: 제 1 공급 패키지
5: 보호 벽
6: 구동 및 작동 유닛
7: 제어 장치
8: 패키지 운반 시스템
9: 실-장력 영향 장치
10: 실 공급 장치
11: 피치 레버
12: 권취 장치
13: 구동 롤러
14: 교차 실 가이드
15: 패키지 크레이들
16: 테이크-업 패키지
17: 제 1 방향전환 롤러
18: 고뎃
19: 세퍼레이터 롤러
20: 제 2 방향전환 롤러
21: 제 3 방향전환 롤러
22: 캔틸레버

Claims (8)

  1. 교차 실 가이드(traversing thread guide)(14)를 통해 실을 테이크-업 패키지(take-up package)(16)에 공급하기 위한 트위스팅 또는 케이블링 머신(twisting or cabling machine)용 실 공급 장치(thread delivery device)(10)로서,
    실을 방향전환시키는 제 1 방향전환 롤러(deflection roller)(17);
    실 운반 방향으로 상기 제 1 방향전환 롤러(17)의 하류에 배치된 종동 고뎃(driven godet)(18);
    세퍼레이터 롤러(19)로서, 실이 상기 세퍼레이터 롤러(19) 및 상기 고뎃(18)을 수 회 권취되도록 상기 고뎃(18)에 대해 배치되고, 상기 실은 상기 세퍼레이터 롤러(19) 및 고뎃(18)에 함께 감겨지는, 상기 세퍼레이터 롤러(19); 및
    상기 실을 다시 방향전환시키기 위해, 실의 운반 방향으로 상기 고뎃(18)의 하류에 배치되는 제 2 방향전환 롤러(20)를 갖는 피치 레버(pitch lever)(11);를 포함하는, 실 공급 장치에 있어서,
    상기 실을 테이크-업 패키지(16) 상에 공급하기 위하여, 실의 운반 방향으로 상기 제 2 방향전환 롤러(20)의 하류 및 교차 실 가이드(14)의 상류에 배치되는 제 3 방향전환 롤러(21)를 갖는 캔틸레버(22)를 포함하고,
    상기 제 2 방향전환 롤러(20)는, 상기 세퍼레이터 롤러(19) 또는 고뎃(18)으로부터 실을 받아 상기 제 3 방향전환 롤러(21)로 방향전환시키기 위하여, 상기 세퍼레이터 롤러(19)의 회전 축을 통해 연장되는 수직 평면을 중심으로 상기 제 3 방향전환 롤러(21)와는 상이한 측 상에 배치되는 것을 특징으로 하는, 실 공급 장치(10).
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 피치 레버(11) 및 캔틸레버(22) 중 하나 이상은 실 공급 장치(10)의 하우징 상에 배열되는 것을 특징으로 하는, 실 공급 장치(10).
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 방향전환 롤러(20) 및 제 3 방향전환 롤러(21)는 상기 세퍼레이터 롤러(19)의 회전 축을 통해 연장되는 수평 평면의 같은 측 상에 배열되는 것을 특징으로 하는, 실 공급 장치(10).
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 2 방향전환 롤러(20)가 설치된 상기 피치 레버(11)의 자유 단부는 상기 실 공급 장치(10)의 영역 내에서 상기 고뎃(18) 위에 배치되는 것을 특징으로 하는, 실 공급 장치(10).
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 방향전환 롤러(20)는, 상기 세퍼레이터 롤러(19)의 회전 축을 통해 연장되는 수평 평면을 중심으로 상기 제 3 방향전환 롤러(21)와는 상이한 측 상에 배치되는 것을 특징으로 하는, 실 공급 장치(10).
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 2 방향전환 롤러(20)가 설치된 상기 피치 레버(11)의 자유 단부는 상기 실 공급 장치(10) 아래로 돌출되는 것을 특징으로 하는, 실 공급 장치(10).
  7. 교차 실 가이드(14)를 통해 테이크-업 패키지(16) 상에 실을 권취하기 위한, 트위스팅 또는 케이블링 머신(1)의 워크스테이션(workstation)(2)으로서,
    상기 워크스테이션(2)은 실 공급 장치(10)를 가지고,
    상기 실 공급 장치(10)는, 실을 방향전환시키는 제 1 방향전환 롤러(17), 실 운반 방향으로 상기 제 1 방향전환 롤러(17)의 하류에 배치된 종동 고뎃(18), 세퍼레이터 롤러(19)로서, 실이 상기 세퍼레이터 롤러(19) 및 상기 고뎃(18)을 수 회 권취되도록 상기 고뎃(18)에 대해 배치되고, 상기 실은 상기 세퍼레이터 롤러(19) 및 고뎃(18)에 함께 감겨지는, 상기 세퍼레이터 롤러(19), 및 상기 실을 다시 방향전환시키기 위해, 실의 운반 방향으로 상기 고뎃(18)의 하류에 배치되는 제 2 방향전환 롤러(20)를 갖는 피치 레버(11)를 포함하는, 워크스테이션(2)에 있어서,
    상기 실 공급 장치(10)는 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 따른 실 공급 장치(10)로 형성되는 것을 특징으로 하는, 워크스테이션(2).
  8. 교차 실 가이드(14)를 통해 테이크-업 패키지(16) 상으로 실을 권취하기 위한 복수의 워크스테이션(2)들을 갖는 트위스팅 또는 케이블링 머신(1)으로서,
    상기 워크스테이션(2)들은 실 공급 장치(10)를 가지고,
    상기 실 공급 장치(10)는, 실을 방향전환시키는 제 1 방향전환 롤러(17), 실 운반 방향으로 상기 제 1 방향전환 롤러(17)의 하류에 배치된 종동 고뎃(18), 세퍼레이터 롤러(19)로서, 실이 상기 세퍼레이터 롤러(19) 및 상기 고뎃(18)을 수 회 권취되도록 상기 고뎃(18)에 대해 배치되고, 상기 실은 상기 세퍼레이터 롤러(19) 및 고뎃(18)에 함께 감겨지는, 상기 세퍼레이터 롤러(19), 및 상기 실을 다시 방향전환시키기 위해, 실의 운반 방향으로 상기 고뎃(18)의 하류에 배치되는 제 2 방향전환 롤러(20)를 갖는 피치 레버(11)를 포함하는, 트위스팅 또는 케이블링 머신(1)에 있어서,
    적어도 하나의 워크스테이션(2)은 제 7 항에 따른 워크스테이션(2)으로 형성되는 것을 특징으로 하는, 트위스팅 또는 케이블링 머신(1).
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