KR102460409B1 - 절삭인서트 및 이를 장착한 절삭공구 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 한 실시예에 따른 절삭인서트는 상면, 하면, 측면, 절인, 그리고 체결구멍을 포함하며, 상기 절인은 주절인, 상기 주절인에 이어지는 노즈R부, 그리고 상기 노즈R부에 이어지는 부절인을 포함하며, 상기 상면은 상기 절인에 인접한 랜드부, 상기 랜드부로부터 하향 경사되는 경사면, 그리고 상기 경사면으로부터 연장되는 상면바닥부를 포함하며, 상기 랜드부는 상기 주절인에 인접한 주절인랜드부, 상기 주절인랜드부에 이어지고 상기 노즈R부에 인접한 노즈R부랜드부, 그리고 상기 노즈R부랜드부에 이어지고 상기 부절인에 인접한 부절인랜드부를 포함하며, 상기 경사면은 상기 주절인랜드부로부터 하향 경사되는 주절인경사면, 상기 주절인경사면에 이어지고 상기 노즈R부랜드부로부터 하향 경사되는 노즈R부경사면, 그리고 상기 노즈R부경사면에 이어지고 상기 부절인랜드부로부터 하향 경사되는 부절인경사면을 포함하며, 상기 노즈R부경사면이 끝나는 부위에서 상기 주절인경사면에는 상기 주절인랜드부에 이어지는 제1 돌기부가, 상기 노즈R부경사면이 끝나는 부위에서 상기 부절인경사면에는 상기 부절인랜드부에 이어지는 제2 돌기부가, 각각 형성되고, 상기 노즈R부경사면에는 돌기부가 존재하지 않는 것을 특징으로 한다.

Description

절삭인서트 및 이를 장착한 절삭공구{Cutting insert and Tool mounted withthere}
본 발명은 절삭인서트 및 이를 장착한 절삭공구에 관한 것이다.
일반적으로, 절삭 인서트는, 공작 기계에 장착된 절삭 공구에 체결되어 철, 비철금속, 비금속 재료 등으로 구성된 기계 부품 등의 피삭재를 절삭 가공하는데 사용된다.
이러한 절삭 인서트는, 상면과, 이와 반대 방향을 향하는 하면과, 그리고 상면과 하면을 연결하는 측면과, 그리고 상면과 측면 사이의 경계부를 이루며 피삭재를 깎는 절인을 포함한다.
한편, 도 12에는 일본특허등록공보 제6241695호에 개시된 절삭인서트가 도시되어 있다. 참고로, 도 12는 상기 일본특허등록공보의 도 1에 대응하는 것으로서, 설명의 편의를 위해, 상기 일본특허등록공보에 사용된 도면부호가 수정 없이 그대로 사용되었으며, 이들 도면부호는 후술되는 본 발명의 설명에 사용된 도면부호와 중복되더라도 동일 구성요소를 지칭하는 것은 아니다.
기존의 절삭인서트(1)는 경사면(6)과 여유면(7)과의 교차부에 형성된 적어도 하나의 절삭날(8)과, 적어도 하나의 리지(12)를 구비한다. 그리고 절삭날(8)은 코너부(5)를 따라 연장하는 절삭날 부분(9)과 이것에 접속하는 직선형 절삭날 부분(10)을 포함한다. 또한, 리지(12)는 경사면(6)에서 융기하고, 코너부(5)의 절삭날 부분(9)의 내측 경사면에서 직선형 절삭날 부분(10)의 내측 경사면을 향해서 연장된다.
그런데 이러한 기존의 절삭인서트(1)는 리지(12)는 절삭날(8)보다 낮은 위치에 배치되어 가공부에서 발생한 높은 압력의 칩이 부절인부로 흐르면서 길게 늘어지는 것을 방지하는 데 한계가 있다. 또한, 그 구조상, 외부로부터 공급되는 절삭유가 가공부에 충분히 공급되도록 하지 못하여 방열효과가 떨어지는 문제점이 있었다.
일본특허등록공보 제6241695호(2017.11.17)
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 칩의 컬링을 원활하게 하여 절인의 손상을 방지하고, 또한 방열성을 증대시켜 가공수명을 향상시킬 수 있는 절삭인서트 및 이를 장착한 절삭공구를 제공하는 것으로 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 한 실시예에 따른 절삭인서트는 상면, 하면, 측면, 절인, 그리고 체결구멍을 포함하며, 상기 절인은 주절인, 상기 주절인에 이어지는 노즈R부, 그리고 상기 노즈R부에 이어지는 부절인을 포함하며, 상기 상면은 상기 절인에 인접한 랜드부, 상기 랜드부로부터 하향 경사되는 경사면, 그리고 상기 경사면으로부터 연장되는 상면바닥부를 포함하며, 상기 랜드부는 상기 주절인에 인접한 주절인랜드부, 상기 주절인랜드부에 이어지고 상기 노즈R부에 인접한 노즈R부랜드부, 그리고 상기 노즈R부랜드부에 이어지고 상기 부절인에 인접한 부절인랜드부를 포함하며, 상기 경사면은 상기 주절인랜드부로부터 하향 경사되는 주절인경사면, 상기 주절인경사면에 이어지고 상기 노즈R부랜드부로부터 하향 경사되는 노즈R부경사면, 그리고 상기 노즈R부경사면에 이어지고 상기 부절인랜드부로부터 하향 경사되는 부절인경사면을 포함하며, 상기 노즈R부경사면이 끝나는 부위에서 상기 주절인경사면에는 상기 주절인랜드부에 이어지는 제1 돌기부가, 상기 노즈R부경사면이 끝나는 부위에서 상기 부절인경사면에는 상기 부절인랜드부에 이어지는 제2 돌기부가, 각각 형성되고, 상기 노즈R부경사면에는 돌기부가 존재하지 않는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1 돌기부와 상기 제2 돌기부는 상기 주절인랜드부 및 상기 부절인랜드부와 같은 높이를 가지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 상면바닥부에는 복수 개의 골과 복수 개의 마루가 서로 교대로 이어지며, 상기 복수 개의 마루는 상기 부절인으로부터 멀어질수록 높이가 순차적으로 낮아지고, 수평면과 이루는 각도는 완만해지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 복수 개의 마루 각각은, 상기 주절인에서 상기 체결구멍 쪽으로 갈수록 높이가 상승하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 상면바닥부는 상기 노즈R부경사면에 이어지는 노즈R부바닥부와, 상기 복수 개의 골과 상기 복수 개의 마루가 형성된 절인부바닥부를 포함하며, 상기 노즈R부바닥부는 상기 복수 개의 마루보다 높게 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 노즈R부바닥부는 제1 오목홈을 구비하고, 상기 복수 개의 마루 각각은 그 말단부에 제2 오목홈을 구비하며, 상기 제1 오목홈의 곡률반경은 상기 제2 오목홈의 곡률반경보다 큰 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 복수 개의 골의 폭은 상기 주절인에 가까워질수록 점점 커지고, 상기 복수 개의 골의 상대적인 폭의 크기는 상기 노즈R부로부터 멀어질수록 커지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 체결구멍을 둘러싸는 보스부가 구비되고, 상기 보스부에는 일단이 상기 부절인 방향으로, 타단이 상기 주절인 방향으로 향하는 홈부가 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 절삭공구에는 상술한 절삭인서트가 장착된다.
상술한 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 절삭인서트는 다음과 같은 효과를 가진다.
본 실시예에서는, 랜드부와 이어진 볼록 형상의 제1, 제2 돌기부를 설치하여 높은 압력의 칩이 부절인 쪽으로 흐르지 않도록 하고, 강한 압력으로 부절인을 가압하지 못하게 함으로써, 부절인으로 칩이 길게 늘어지는 것을 방지하여 크레이터 마모 및 소성변형으로 인한 절삭인서트의 수명 단축을 방지할 수 있다.
또한, 칩의 절곡 방향이 가공영역의 외부로 향할 수 있도록 노즈R부바닥부를 절인부바닥부보다 높게 배치하여 칩의 컬링 반경이 노즈R부바닥부 쪽이 절인부바닥부 쪽보다 상대적으로 크게 하였고, 전체적으로 칩의 컬링시 자연스럽게 방향성을 가지도록 하였다. 또한, 늘어진 칩이 발생하지 않도록 돌기부는 주절인에서 멀어질수록 상향되게 형성하여 칩의 컬링 반경을 작게 형성한다.
또한, 본 실시예에서는, 칩이 흐르는 부위에 소정의 곡률 반경을 가지는 오목홈을 형성하여, 칩이 자연스럽게 흘러가면서 상면바닥부에 면접촉 하게 함으로써, 국소적인 마모를 방지하면서 절인, 경사면, 상면바닥부(오목홈) 3 부위에 접촉하면서 칩이 컬링 됨으로써, 가공부하를 감소시킬 수 있다. 또한, 오목홈을 통해 칩 컬링을 발생시켜 긴 칩을 방지할 수 있다.
한편, 본 발명은 명시적으로 기재되지는 않았지만 상술한 구성으로부터 기대할 수 있는 다른 효과도 물론 포함한다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 절삭인서트의 사시도이다.
도 2는 도 1의 절삭인서트의 평면도이다.
도 3의 (a)는 도 2의 A-A 방향의 단면도이고, 도 3의 (b)는 칩이 흐르는 상황을 나타내는 모식도이다.
도 4의 (a)는 도 1의 절삭인서트의 부분확대도이고, 도 4의 (b)는 도 4의 (a)의 B-B 방향으로의 단면도이다.
도 5는 도 1의 절삭인서트의 노즈R부 및 주절인 방향으로의 부분 사시도이다.
도 6은 도 1의 절삭인서트의 제1 오목홈과, 제2 오목홈의 곡률반경을 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 7의 (a)는 제2 오목홈이 구비되지 않은 기존의 절삭인서트의 경우, 도 7의 (b)는 도 1의 절삭인서트의 경우, 칩 컬링을 나타내는 모식도이다.
도 8은 도 1의 절삭인서트의 복수 개의 골을 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 도 1의 절삭인서트의 홈부를 설명하기 위한 도면이다.
도 10은 도 9의 홈부를 통해 절삭유가 흐르는 모습을 나타내는 모식도이다.
도 11은 도 1의 절삭인서트가 절삭공구에 장착된 모습을 나타낸다.
도 12는 종래의 절삭인서트의 도면이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 한 실시예에 따른 절삭인서트는 상면(1), 하면(2), 측면(3), 절인(4), 그리고 체결구멍(5)을 포함한다. 참고로, 본 절삭인서트는 상면(1)이 절삭면(cutting surface)으로 사용되고, 하면(2)은 절삭공구와의 체결면(mounting surface)으로 사용되는 선삭용 편면형 절삭인서트일 수 있다. 그리고 본 절삭인서트(100)는 도 11에 도시된 바와 같이 절삭공구(H)에 체결볼트로 고정되어 사용될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 절삭인서트는 대략 평행사변형 형상일 수 있으며, 체결구멍(5)의 중심을 통과하여 서로 마주보는 코너의 중심으로 연장되는 가상의 중심선(C)에 대하여 서로 대칭일 수 있다.
절인(4)은 도 2에 도시된 바와 같이, 주절인(41), 주절인(41)에 이어지는 노즈R부(42), 그리고 노즈R부(42)에 이어지는 부절인(43)을 포함한다.
상면(1)은 절인(4)에 인접한 랜드부(11), 랜드부(11)로부터 하향 경사(상면에서 하면 방향)되는 경사면(절삭면)(12), 그리고 경사면(12)으로부터 연장되는 상면바닥부(13)를 포함한다.
구체적으로, 랜드부(11)는 주절인(41)에 인접한 주절인랜드부(111)와, 주절인랜드부(111)에 이어지고 노즈R부(42)에 인접한 노즈R부랜드부(112)와, 노즈R부랜드부(112)에 이어지고 부절인(43)에 인접한 부절인랜드부(113)를 포함한다.
경사면(12)은 주절인랜드부(111)로부터 하향 경사되는 주절인경사면(121)과, 주절인경사면(121)에 이어지고 노즈R부랜드부(112)로부터 하향 경사되는 노즈R부경사면(122)과, 노즈R부경사면(122)에 이어지고 부절인랜드부(113)로부터 하향 경사되는 부절인경사면(123)을 포함한다.
특히, 본 실시예에서는, 도 2에 도시된 바와 같이, 노즈R부경사면(122)이 끝나는 부위에서 주절인경사면(121)에는 주절인랜드부(111)에 이어지는 제1 돌기부(124)가 형성되고, 노즈R부경사면(122)이 끝나는 부위에서 부절인경사면(123)에는 부절인랜드부(113)에 이어지는 제2 돌기부(125)가 형성된다. 그리고 노즈R부경사면(122)에는 돌기부가 존재하지 않는다.
이들 제1, 제2 돌기부(124,125)는 전방 경사각(b)보다 더 큰 경사(a)로 하향되게 기울어져 있다(도 3의 (a) 참조). 그리고 제1 돌기부(124)와 제2 돌기부(125)는 주절인랜드부(111) 및 부절인랜드부(113)과 같은 높이(하면 기준), 즉 이들 랜드부로부터 돌출되지 않는 높이를 가지는 것이 바람직하다.
참고로, 대형 가공물의 가공 시 발생하는 칩은 높은 열과 압력을 발생시키는데, 이를 효과적으로 배출할 수 있다면 절삭인서트 수명을 증가시킬 수 있다. 만일, 높은 압력의 칩이 부절인 쪽으로 지속적으로 흐르거나 부절인을 가압하면 크레이터 마모를 길게 발생시키고, 나아가 소성변형도 일으켜 부절인 여유면의 파손을 야기하여, 결과적으로 절삭인서트의 수명을 떨어뜨린다. 이를 방지하기 위하여, 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서는, 랜드부(11)와 이어진 볼록 형상의 제1, 제2 돌기부(124,125)를 설치하여 높은 압력의 칩(P)이 부절인 쪽으로 흐르지 않도록 하고, 강한 압력으로 부절인을 가압하지 못하게 함으로써, 부절인으로 칩이 길게 늘어지는 것을 방지하여 크레이터 마모 및 소성변형으로 인한 절삭인서트의 수명 단축을 방지할 수 있다.
한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서, 상면바닥부(13)에는 복수 개의 골(131)과 복수 개의 마루(132)가 서로 교대로 이어진다.
복수 개의 마루(132)는 부절인(43)으로부터 멀어질수록 높이(수평면, 예컨대 하면 기준)가 순차적으로 낮아지고(h1 > h2 > h3), 수평면과 이루는 각도는 완만해진다(θ1 > θ2 > θ3).
복수 개의 마루(132) 각각은, 주절인(41)에서 체결구멍(5) 쪽으로 갈수록 높이가 상승한다. 부절인(43) 쪽에 위치하는 복수 개의 마루(132)도 마찬가지로 체결구멍(5) 쪽으로 갈수록 높이가 상승한다.
또한, 상면바닥부(13)는 노즈R부경사면(122)에 이어지는 노즈R부바닥부(133)와, 복수 개의 골(131)과 복수 개의 마루(132)가 형성된 절인부바닥부(134)를 포함한다. 그리고 노즈R부바닥부(133)는 복수 개의 마루(132)보다 높게 형성된다.
참고로, 가공 중 발생하는 칩이 가공영역에 계속해서 머무르게 되면, 높은 열과 압력이 절삭인서트의 노즈R부(42)에 집중되어 빠른 크레이터 마모나 소성변형이 절삭인서트에 야기될 수 있다.
본 실시예에서는 상술한 바와 같은 구성을 통하여, 칩의 절곡 방향이 가공영역의 외부로 향할 수 있도록 노즈R부바닥부(133)를 절인부바닥부(134)보다 높게 배치하여 칩의 컬링 반경이 노즈R부바닥부(133) 쪽이 절인부바닥부(134) 쪽보다 상대적으로 크게 하였고(R1>R2), 전체적으로 칩의 컬링시 자연스럽게 방향성을 가지도록 하였다. 또한, 늘어진 칩이 발생하지 않도록 돌기부(124)는 주절인(41)에서 멀어질수록 상향되게 형성하여 칩의 컬링 반경을 작게 형성한다.
한편, 도 6에 도시된 바와 같이, 노즈R부바닥부(133)는 제1 오목홈(1331)을 구비하고, 복수 개의 마루(132) 각각은 그 말단부에 제2 오목홈(1321)을 구비한다. 여기서, 제1 오목홈(1331)의 곡률반경은 제2 오목홈(1321)의 곡률반경보다 큰 것이 특징이다.
참고로, 상면바닥부(칩브레이커 바닥부)(13)가 평탄할 경우, 칩이 상면바닥부(13)에 점접촉 하게 되고(도 7의 (a) 참조), 이때 점접촉 부위에서 국소적인 마모가 일어나면서 긴 칩이 발생하면서 가공부하가 상승할 수 있다. 이에 반하여, 본 실시예에서는, 칩이 흐르는 부위에 소정의 곡률 반경을 가지는 오목홈(1331,1332)을 형성하여, 칩이 자연스럽게 흘러가면서 상면바닥부(13)에 면접촉 하게 함으로써(도 7의 (b) 참조), 국소적인 마모를 방지하면서 절인, 경사면, 상면바닥부(오목홈) 3 부위에 접촉하면서 칩이 컬링 됨으로써, 가공부하를 감소시킬 수 있다. 또한, 오목홈을 통해 칩 컬링을 발생시켜 긴 칩을 방지할 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서, 복수 개의 골(131)의 폭은 주절인(41)에 가까워질수록 점점 커지고(Wb > Wa), 복수 개의 골(131)의 상대적인 폭의 크기는 노즈R부(42)로부터 멀어질수록 커진다(Wb > Wc).
이러한 구성을 통해, 상면바닥부(13)의 복수 개의 골(131)에 절삭유가 충분히 침투할 수 있도록 하여 높은 열의 칩을 효과적으로 식혀줌으로써 절삭열이 절삭인서트의 전체로 전이되지 않도록 한다. 또한, 절인(4)에 가까울수록 절삭열이 높게 나타나기 때문에 절인(4)에 가까이 갈수록 골(131)의 폭을 크게 하여 많은 양의 절삭유가 쉽게 침투될 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 절삭인서트는 높은 열을 받은 칩을 빠르게 식혀줌으로써 기본적으로 열을 높게 발생하지 않게 할 뿐만 아니라, 칩이 식으면서 굽힘 응력을 발생시켜 칩 컬링에도 도움이 된다. 또한, 칩의 단면이 절삭인서트의 상면바닥부의 형상과 유사하게 물결 형상을 이루면서 칩에 굽힘응력을 발생시켜 칩의 컬링에 도움을 준다.
도 9에 도시된 바와 같이, 본 절삭인서트는 체결구멍(5)을 둘러싸는 보스부(6)를 구비한다. 그리고 보스부(6)에는 일단이 부절인(43) 방향으로, 타단이 주절인(41) 방향으로 향하는 길게 형성된 홈부(61)가 형성된다.
도 8에 도시된 바와 같이, 본 절삭인서트는 절삭유(L)가 외부로부터 유입되었을 때 상면바닥부(13)의 복수 개의 골(131)을 통해 절삭유(L)와의 접촉 면적을 증가시켜 절삭열 해소를 도울 수 있다. 또한, 직접적인 가공이 이루어지는 주절인(41)와 부절인(43) 사이에서 절삭유(L)가 자유롭게 통과하여 뜨거워진 절삭유가 부절인(43) 쪽으로 배출되고 차가운 절삭유가 가공부로 새로이 유입되도록 함으로써, 칩이 절삭열을 높게 발생시키지 않게 하고 절삭인서트의 절삭열이 전이되는 것을 방지한다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
1. 상면,
11. 랜드부,
111. 주절인랜드부, 112. 노즈R부랜드부
113. 부절인랜드부
12. 경사면
121. 주절인경사면, 122. 노즈R부경사면
123. 부절인경사면, 124. 제1 돌기부
125. 제2 돌기부
13. 상면바닥부
2. 하면,
3. 측면,
4. 절인
41. 주절인, 42. 노즈R부
43. 부절인
5. 체결구멍

Claims (9)

  1. 상면, 하면, 측면, 절인, 그리고 체결구멍을 포함하는 절삭인서트로서,
    상기 절인은 주절인, 상기 주절인에 이어지는 노즈R부, 그리고 상기 노즈R부에 이어지는 부절인을 포함하며,
    상기 상면은 상기 절인에 인접한 랜드부, 상기 랜드부로부터 하향 경사되는 경사면, 그리고 상기 경사면으로부터 연장되는 상면바닥부를 포함하며,
    상기 랜드부는 상기 주절인에 인접한 주절인랜드부, 상기 주절인랜드부에 이어지고 상기 노즈R부에 인접한 노즈R부랜드부, 그리고 상기 노즈R부랜드부에 이어지고 상기 부절인에 인접한 부절인랜드부를 포함하며,
    상기 경사면은 상기 주절인랜드부로부터 하향 경사되는 주절인경사면, 상기 주절인경사면에 이어지고 상기 노즈R부랜드부로부터 하향 경사되는 노즈R부경사면, 그리고 상기 노즈R부경사면에 이어지고 상기 부절인랜드부로부터 하향 경사되는 부절인경사면을 포함하며,
    상기 노즈R부경사면이 끝나는 부위에서 상기 주절인경사면에는 상기 주절인랜드부에 이어지는 제1 돌기부가, 상기 노즈R부경사면이 끝나는 부위에서 상기 부절인경사면에는 상기 부절인랜드부에 이어지는 제2 돌기부가, 각각 형성되고, 상기 노즈R부경사면에는 돌기부가 존재하지 않는
    절삭인서트.
  2. 제1항에서,
    상기 제1 돌기부와 상기 제2 돌기부는 상기 주절인랜드부 및 상기 부절인랜드부와 같은 높이를 가지는 절삭인서트.
  3. 제1항에서,
    상기 상면바닥부에는 복수 개의 골과 복수 개의 마루가 서로 교대로 이어지며,
    상기 복수 개의 마루는 상기 부절인으로부터 멀어질수록 높이가 순차적으로 낮아지고, 수평면과 이루는 각도는 완만해지는
    절삭인서트.
  4. 제3항에서,
    상기 복수 개의 마루 각각은,
    상기 주절인에서 상기 체결구멍 쪽으로 갈수록 높이가 상승하는 절삭인서트.
  5. 제3항에서,
    상기 상면바닥부는 상기 노즈R부경사면에 이어지는 노즈R부바닥부와, 상기 복수 개의 골과 상기 복수 개의 마루가 형성된 절인부바닥부를 포함하며,
    상기 노즈R부바닥부는 상기 복수 개의 마루보다 높게 형성된
    절삭인서트.
  6. 제5항에서,
    상기 노즈R부바닥부는 제1 오목홈을 구비하고, 상기 복수 개의 마루 각각은 그 말단부에 제2 오목홈을 구비하며,
    상기 제1 오목홈의 곡률반경은 상기 제2 오목홈의 곡률반경보다 큰
    절삭인서트.
  7. 제3항에서,
    상기 복수 개의 골의 폭은 상기 주절인에 가까워질수록 점점 커지고,
    상기 복수 개의 골의 상대적인 폭의 크기는 상기 노즈R부로부터 멀어질수록 커지는
    절삭인서트.
  8. 제1항에서,
    상기 체결구멍을 둘러싸는 보스부가 구비되고,
    상기 보스부에는 일단이 상기 부절인 방향으로, 타단이 상기 주절인 방향으로 향하는 홈부가 형성된
    절삭인서트.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 절삭인서트가 장착되는 절삭공구.
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