KR102459419B1 - 강판형 합성보, 하이브리드 접합골조 및 건축물의 시공방법 - Google Patents

강판형 합성보, 하이브리드 접합골조 및 건축물의 시공방법 Download PDF

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Abstract

강판형 합성보, 하이브리드 접합골조 및 건축물의 시공방법이 개시된다. 개시된 강판형 합성보는 본체부 및 상기 본체부와 결합된 브라켓부를 포함하고, 상기 브라켓부는 PC 빔을 장착하도록 구성된다.

Description

강판형 합성보, 하이브리드 접합골조 및 건축물의 시공방법{Steel plate type composite girder, hybrid junction framework and method of constructing building}
강판형 합성보, 하이브리드 접합골조 및 건축물의 시공방법이 개시된다. 보다 상세하게는, 현장 작업을 최소화하여 골조 품질을 향상시킬 수 있으며 시공성과 경제성이 우수한 강판형 합성보, 하이브리드 접합골조 및 건축물의 시공방법이 개시된다.
철근콘크리트(RC: reinforced concrete) 구조에서는 철근 배근 작업이 현장에서 이루어지므로 많은 인력이 투입되고, 공기가 많이 소요되며, 균일한 품질 확보가 용이하지 않다. 또한, 거푸집이 외부 가설재에 의해 지지되므로 가설재 설치 및 해체 공정이 추가되고, 가설재로 인해 작업자의 통행에 불편을 초래하며 안전사고의 위험이 있다.
또한, 대형 구조물은 거푸집이나 철근 작업이 고소 작업으로 이루어져 안전사고의 우려가 있고, 가설재의 설치 규모가 커져 공사비가 증가하는 문제점이 있다.
프리캐스트 콘크리트 부재는 제작 여건이나 양중 또는 운송 부담 등으로 인해 일정 크기 이상으로 제작하기가 곤란하다. 따라서, 장스팬 부재나 대형 부재에 적용하는데 한계가 있다.
한편, 콘크리트 보의 시공시 상부가 개방된 강판 내부에 콘크리트를 채우고 슬래브와 일체화시킨 강판형 합성보가 개발되어 사용되고 있다(한국등록특허 제10-0592398호 등). 강판형 합성보는 단면 효율성을 높임과 동시에 상대적으로 철골 물량을 절감할 수 있을 뿐 아니라 거푸집 설치를 위한 가설 공정을 생략하여 공기 단축이 가능한 장점이 있다.
특히, 강판형 합성보에서는 외부 강판이 거푸집과 인장재 역할을 하므로, 거푸집 작업을 생략하고 철근 배근을 최소화할 수 있다. 또한, 가설 지지대가 필요 없을 뿐 아니라 강판보의 중량이 가벼워 양중 부담이 없으므로, 스팬이 길거나 춤이 높은 보에 적합하다.
그러나, 강판형 합성보는 강재가 사용되므로 별도의 내화 피복 작업이 필요하고, 공사비가 다소 많이 소요되는 문제점이 있다.
본 발명의 일 구현예는 현장 작업을 최소화하여 골조 품질을 향상시킬 수 있으며 시공성과 경제성이 우수한 강판형 합성보를 제공한다.
본 발명의 다른 구현예는 상기 강판형 합성보를 포함하는 하이브리드 접합골조를 제공한다.
본 발명의 또 다른 구현예는 상기 하이브리드 접합골조를 이용한 건축물의 시공방법을 제공한다.
본 발명의 일 측면은,
본체부; 및
상기 본체부와 결합된 브라켓부를 포함하고,
상기 브라켓부는 PC 빔을 장착하도록 구성된 강판형 합성보를 제공한다.
상기 본체부는 수평으로 배치된 하부 플랜지, 상기 하부 플랜지를 사이에 두고 서로 마주보도록 수직으로 배치된 한쌍의 웨브 플레이트, 상기 한쌍의 웨브 플레이트 각각의 상단부에 하나씩 외측으로 돌출되도록 수평으로 배치된 한쌍의 상부 플랜지를 포함할 수 있다.
상기 강판형 합성보는 상기 한쌍의 웨브 플레이트 사이에 배치되어 이들을 서로 결합시키도록 구성된 복수개의 폭고정용 앵글을 더 포함할 수 있다.
상기 폭고정용 앵글은 상기 한쌍의 웨브 플레이트의 중간 높이에 배치된 제1 폭고정용 앵글 및 상기 한쌍의 웨브 플레이트의 상부 높이에 배치된 제2 폭고정용 앵글을 포함할 수 있다.
상기 강판형 합성보는 상기 한쌍의 웨브 플레이트 사이에 배치되어 이들을 서로 결합시키도록 구성된 한쌍의 보강 플레이트를 더 포함할 수 있다.
상기 한쌍의 보강 플레이트는 서로 마주 보도록 배치되고, 각각 제1 전단공을 포함할 수 있다.
상기 강판형 합성보는 상기 상부 플랜지에 결합된 제1 스터드 및 상기 하부 플랜지에 결합된 제2 스터드를 더 포함할 수 있다.
상기 브라켓부는 한쌍의 측부 가이드 플레이트, 상기 한쌍의 측부 가이드 플레이트 사이에 배치되어 이들을 결합시키도록 구성된 하부 가이드 플레이트 및 배면 플레이트를 포함할 수 있다.
상기 배면 플레이트는 제2 전단공을 포함할 수 있다.
상기 하부 가이드 플레이트의 높이는 상기 한쌍의 측부 가이드 플레이트의 하단부의 높이와 동일할 수 있다.
상기 하부 가이드 플레이트의 높이는 상기 한쌍의 측부 가이드 플레이트의 하단부의 높이 보다 높을 수 있다.
상기 강판형 합성보는 상기 하부 가이드 플레이트를 지지하도록 구성된 수직 지지 플레이트를 더 포함할 수 있다.
상기 강판형 합성보는 상기 수직 지지 플레이트를 지지하도록 구성된 수평 지지 플레이트를 더 포함할 수 있다.
상기 강판형 합성보는 상기 한쌍의 측부 가이드 플레이트에 결합된 한쌍의 측부 은폐 플레이트 및 상기 한쌍의 측부 은폐 플레이트 사이에 배치되어 이들을 결합시키도록 구성된 하부 은폐 플레이트를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 측면은,
상기 강판형 합성보; 및
상기 강판형 합성보의 상기 브라켓부에 결합된 PC 빔을 포함하고,
상기 강판형 합성보와 상기 PC 빔은 T자형으로 결합되는 하이브리드 접합골조를 제공한다.
본 발명의 또 다른 측면은,
기둥을 설치하는 단계(S10);
상기 강판형 합성보를 설치하는 단계(S20); 및
상기 강판형 합성보에 PC 빔을 결합하여 하이브리드 접합골조를 형성하는 단계(S30)를 포함하는 건축물의 시공방법을 제공한다.
상기 건축물의 시공방법은 상기 단계(S30) 이후에, 상기 하이브리드 접합골조 위에 데크 플레이트를 설치한 후 철근을 배근하는 단계(S40), 기둥 거푸집을 설치하는 단계(S50) 및 상기 하이브리드 접합골조, 상기 데크 플레이트 및 상기 기둥 거푸집에 콘크리트를 타설한 후 양생하는 단계(S60)을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 강판형 합성보, 하이브리드 접합골조 및 건축물의 시공방법은 현장 작업을 최소화하여 골조 품질을 향상시킬 수 있으며 시공성과 경제성이 우수한 이점을 갖는다.
도 1은 본 발명의 제1 구현예에 따른 강판형 합성보의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제2 구현예에 따른 강판형 합성보의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제3 구현예에 따른 강판형 합성보의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1 구현예에 따른 하이브리드 접합골조를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 제2 구현예에 따른 하이브리드 접합골조를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 일 구현예에 따른 건축물의 시공방법을 도시한 도면이다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 구현예에 따른 강판형 합성보, 하이브리드 접합골조 및 건축물의 시공방법을 상세히 설명한다.
본 명세서에서, 용어 "PC 빔"은 프리캐스트 콘크리트 빔(precast concrete beam)의 약어이다.
또한 본 명세서에서, 용어 "강판형 합성보(steel plate type composite girder)"는 복수개의 부재로 구성된 보(girder)로서, 보의 전부분 또는 일부분이 강판으로 제작된 보를 의미한다.
또한 본 명세서에서, 용어 "플레이트(plate)"는 평판 형상의 부재를 의미한다.
또한 본 명세서에서, "수평으로 배치된다"는 것은 부재의 평활면이 중력방향과 나란한 방향(즉, 상방 또는 하방)을 향하도록 배치되는 것을 의미한다.
또한 본 명세서에서, "수직으로 배치된다"는 것은 부재의 평활면이 중력방향과 수직한 방향(즉, 측방)을 향하도록 배치되는 것을 의미한다.
또한 본 명세서에서, 용어 "평활면"은 부재 중 표면적이 가장 넓은 면을 의미한다.
도 1은 본 발명의 제1 구현예에 따른 강판형 합성보(100)의 사시도이다.
본 발명의 제1 구현예에 따른 강판형 합성보(100)는 본체부(100A) 및 브라켓부(100B)를 포함한다.
강판형 합성보(100)는 하나 이상의 브라켓부(100B)를 포함할 수 있다.
본체부(100A)는 하부 플랜지(101), 한쌍의 웨브 플레이트(102) 및 한쌍의 상부 플랜지(103)를 포함한다.
하부 플랜지(10)는 휨 인장력에 저항하는 인장재 역할을 수행한다.
또한, 하부 플랜지(10)는 일방향으로 연장되게 수평으로 배치될 수 있다.
한쌍의 웨브 플레이트(102)는 강판형 합성보(100)에 전단내력을 제공하는 역할 및 거푸집 역할을 수행한다.
또한, 한쌍의 웨브 플레이트(102)는 하부 플랜지(10)를 사이에 두고 서로 마주보도록 수직으로 배치될 수 있다. 구체적으로, 한쌍의 웨브 플레이트(102)는 각각의 하단부가 하부 플랜지(10)의 일단부 또는 타단부와 결합되고, 하부 플랜지(10)가 연장된 길이만큼 연장될 수 있다.
한쌍의 상부 플랜지(103)는 데크 플레이트(미도시)를 걸치는 턱으로 사용되며 콘크리트의 양생 도중 휨 압축력에 저항하는 역할을 수행한다.
또한, 한쌍의 상부 플랜지(103)는 한쌍의 웨브 플레이트(102) 각각의 상단부에 하나씩 외측으로 돌출되도록 수평으로 배치될 수 있다. 여기서, "외측"이란 한쌍의 웨브 플레이트(102) 사이의 폭 중심을 기준으로 상기 폭 중심으로부터 멀어지는 쪽을 의미한다.
또한, 강판형 합성보(100)는 복수개의 폭고정용 앵글(104, 105)을 더 포함할 수 있다.
복수개의 폭고정용 앵글(104, 105)은 하부 플랜지(10)의 상부로서 한쌍의 웨브 플레이트(102) 사이(즉, 콘크리트 충진공간(SP))에 콘크리트가 충진될 경우 한쌍의 웨브 플레이트(102)가 벌어지는 것을 방지하는 역할을 수행한다.
또한, 복수개의 폭고정용 앵글(104, 105)은 한쌍의 웨브 플레이트(102) 사이에 배치되어 이들을 서로 결합시키도록 구성될 수 있다. 구체적으로, 복수개의 폭고정용 앵글(104, 105)은 시공 중 휨 압축력에 의한 횡좌굴을 방지하고 콘크리트 충진공간(SP)에 충진되는 콘크리트의 측압에 견디도록 해주는 역할을 수행한다.
또한, 복수개의 폭고정용 앵글(104, 105)은 제1 폭고정용 앵글(104) 및 제2 폭고정용 앵글(105)을 포함할 수 있다.
제1 폭고정용 앵글(104)은 한쌍의 웨브 플레이트(102)의 중간 높이에 배치될 수 있다. 여기서, "중간 높이"란 한쌍의 웨브 플레이트(102)의 상단부와 하단부 사이의 임의의 높이를 의미한다.
제2 폭고정용 앵글(105)은 한쌍의 웨브 플레이트(102)의 상부 높이에 배치될 수 있다. 여기서, "상부 높이"란 제1 폭고정용 앵글(104)의 설치 높이 보다 높은 위치를 의미한다.
또한, 강판형 합성보(100)는 한쌍의 보강 플레이트(106)를 더 포함할 수 있다.
한쌍의 보강 플레이트(106)는 고하중의 PC 빔이 브라켓부(100B)에 결합될 경우, PC 빔의 단부로부터 브라켓부(100B)에 전달된 힘을 강판형 합성보(100)의 다른 부분에 재전달하여 비틀림 전단에 저항하는 역할을 수행한다. 만일, 한쌍의 보강 플레이트(106)를 생략하거나, 한쌍의 보강 플레이트(106)를 폭고정용 앵글(104, 105)과 형상이 유사한 부재로 대체할 경우에는 PC 빔의 단부로부터 브라켓부(100B)에 전달된 힘을 강판형 합성보(100)의 다른 부분에 충분히 재전달하지 못하게 되어 비틀림 전단을 견딜 수 없게 된다.
또한, 한쌍의 보강 플레이트(106)는 서로 이격되게 마주 보도록 배치될 수 있다.
또한, 한쌍의 보강 플레이트(106)는 한쌍의 웨브 플레이트(102) 대비 높이가 동일하거나 낮을 수 있다.
또한, 한쌍의 보강 플레이트(106)는 각각 제1 전단공(sh1)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 한쌍의 보강 플레이트(106)는 각각 1개 또는 2개 이상의 제1 전단공(sh1)을 포함할 수 있다.
제1 전단공(sh1)은 콘크리트 충진공간(SP)에 콘크리트가 충진될 경우 이를 통하여 강판형 합성보(100) 내의 콘크리트가 단절되지 않고 연속되도록 하여 강판형 합성보(100)와 콘크리트 간의 결합력을 향상시켜주는 역할을 수행한다.
또한, 한쌍의 보강 플레이트(106)는 한쌍의 웨브 플레이트(102)와 일체로 형성될 수도 있고, 별도로 형성된 후 한쌍의 웨브 플레이트(102)와 후속적으로 결합될 수도 있다.
또한, 한쌍의 보강 플레이트(106)는 그 사이의 간격이 한쌍의 측부 가이드 플레이트(107) 사이의 간격과 동일하거나 유사하도록 구성될 수 있다. 이에 따라, 브라켓부(100B)에 PC 빔을 거치할 경우 비틀림 강성이 향상될 수 있다.
또한, 강판형 합성보(100)는 제1 스터드(st1) 및 제2 스터드(st1)를 더 포함할 수 있다.
제1 스터드(st1) 및 제2 스터드(st1)는 강판형 합성보(100)를 그 위에 시공되는 슬래브(미도시)와 일체화시켜주는 역할을 수행한다.
제1 스터드(st1)는 상부 플랜지(103)에 결합될 수 있다.
제2 스터드(st2)는 하부 플랜지(101)에 결합될 수 있다.
브라켓부(100B)는 한쌍의 측부 가이드 플레이트(107), 하부 가이드 플레이트(108) 및 배면 플레이트(109)를 포함할 수 있다.
한쌍의 측부 가이드 플레이트(107)는 브라켓부(100B)에 장착되는 PC 빔의 측면을 가이드 및 지지하는 역할을 수행한다.
또한, 한쌍의 측부 가이드 플레이트(107)는 일측 웨브 플레이트(102)에 П자형으로 결합될 수 있다.
하부 가이드 플레이트(108)는 브라켓부(100B)에 장착되는 PC 빔의 밑면을 가이드 및 지지하는 역할을 수행한다.
또한, 하부 가이드 플레이트(108)는 한쌍의 측부 가이드 플레이트(107) 사이에 배치되어 이들을 결합시키도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 하부 가이드 플레이트(108)는 그의 모서리 부분들이 한쌍의 측부 가이드 플레이트(107) 및 배면 플레이트(109)에 각각 결합될 수 있다.
또한, 하부 가이드 플레이트(108)의 높이는 한쌍의 측부 가이드 플레이트(107)의 하단부의 높이와 동일할 수 있다. 이 경우, 브라켓부(100B)에는 도 4에 도시된 바와 같이 단차가 없는 PC 빔(100)이 장착될 수 있다.
또한, 한쌍의 측부 가이드 플레이트(107) 및 하부 가이드 플레이트(108)는 내화 성능이 우수한 재료로 형성될 수 있으며, 이에 따라 브라켓부(100B)와 PC 빔의 결합 부위에 내화 피복재를 도포할 필요가 없다.
배면 플레이트(109)는 일측 웨브 플레이트(102)의 일 부분을 지칭하는 것으로서, 브라켓부(100B)에 장착되는 PC 빔의 전단부와 마주보는 부분이다.
또한, 배면 플레이트(109)는 제2 전단공(sh2)을 포함할 수 있다.
제2 전단공(sh2)은 콘크리트 충진공간(SP)에 콘크리트가 충진될 경우 이를 통하여 본체부(100A) 내의 콘크리트가 브라켓부(100B)까지 단절되지 않고 연속되도록 하여 본체부(100A)와 브라켓부(100B) 간의 결합력(즉, 강판형 합성보(100)와 PC 빔 간의 결합력)을 향상시켜주는 역할을 수행한다. 만일, 배면 플레이트(109) 전체를 천공하여 제2 전단공(sh2)의 크기를 확대하게 되면 일측 웨브 플레이트(102)의 단면 손실이 과도해져서 강판형 합성보(100)가 구조적으로 취약해지게 된다.
도 2는 본 발명의 제2 구현예에 따른 강판형 합성보(200)의 사시도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 제2 구현예에 따른 강판형 합성보(200)는 본체부(200A) 및 브라켓부(200B)를 포함한다.
본체부(200A)는 하부 플랜지(201), 한쌍의 웨브 플레이트(202), 한쌍의 상부 플랜지(203), 콘크리트 충진공간(SP), 폭고정용 앵글(204, 205), 제1 전단공(sh1)을 포함하는 한쌍의 보강 플레이트(206) 및 스터드(st1, st2)를 포함할 수 있다.
도 2에 도시된 본체부(200A)는 도 1에 도시된 본체부(100A)와 구성 및 작용이 동일하므로 여기에서는 이에 대한 자세한 설명을 생략하기로 한다.
브라켓부(200B)는 한쌍의 측부 가이드 플레이트(207), 하부 가이드 플레이트(208), 배면 플레이트(209) 및 지지 플레이트(210)를 포함할 수 있다.
도 2에 도시된 브라켓부(200B)의 한쌍의 측부 가이드 플레이트(207), 하부 가이드 플레이트(208) 및 배면 플레이트(209)는, 도 1에 도시된 브라켓부(100B)의 한쌍의 측부 가이드 플레이트(107), 하부 가이드 플레이트(108) 및 배면 플레이트(109)와 구성 및 작용이 동일하므로 여기에서는 이들에 대한 자세한 설명을 생략하기로 한다.
도 2에 도시된 브라켓부(200B)가 도 1에 도시된 브라켓부(100B)와 다른 점은 하부 가이드 플레이트(208)의 높이가 한쌍의 측부 가이드 플레이트(207)의 하단부의 높이 보다 높다는 것과, 지지 플레이트(210)를 더 포함한다는 것이다.
도 2에 도시된 브라켓부(200B)에서 지지 플레이트(210)는 하부 가이드 플레이트(208)의 밑면을 지지하는 역할을 수행한다.
도 2에 도시된 바와 같이 하부 가이드 플레이트(208)의 높이가 한쌍의 측부 가이드 플레이트(207)의 하단부의 높이 보다 높기 때문에, 본 발명의 제2 구현예에 따른 강판형 합성보(200)의 브라켓부(200B)에는 도 5에 도시된 것과 유사하게 단차진 PC 빔이 장착될 수 있다.
도 3은 본 발명의 제3 구현예에 따른 강판형 합성보(300)의 사시도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 제3 구현예에 따른 강판형 합성보(300)는 본체부(300A) 및 브라켓부(300B)를 포함한다.
본체부(300A)는 하부 플랜지(301), 한쌍의 웨브 플레이트(302), 한쌍의 상부 플랜지(303), 콘크리트 충진공간(SP), 폭고정용 앵글(304, 305), 제1 전단공(sh1)을 포함하는 한쌍의 보강 플레이트(306) 및 스터드(st1, st2)를 포함할 수 있다.
도 3에 도시된 본체부(300A)는 도 1에 도시된 본체부(100A)와 구성 및 작용이 동일하므로 여기에서는 이에 대한 자세한 설명을 생략하기로 한다.
브라켓부(300B)는 한쌍의 측부 가이드 플레이트(307), 수평 지지 플레이트(308), 수직 지지 플레이트(309), 하부 가이드 플레이트(310), 배면 플레이트(311), 한쌍의 측부 은폐 플레이트(312) 및 하부 은폐 플레이트(313)를 포함할 수 있다.
도 3에 도시된 브라켓부(300B)의 한쌍의 측부 가이드 플레이트(307), 하부 가이드 플레이트(310) 및 배면 플레이트(311)는, 도 1에 도시된 브라켓부(100B)의 한쌍의 측부 가이드 플레이트(107), 하부 가이드 플레이트(108) 및 배면 플레이트(109)와 구성 및 작용이 동일하므로 여기에서는 이들에 대한 자세한 설명을 생략하기로 한다.
도 3에 도시된 브라켓부(300B)가 도 1에 도시된 브라켓부(100B)와 다른 점은 하부 가이드 플레이트(310)의 높이가 한쌍의 측부 가이드 플레이트(307)의 하단부의 높이 보다 높다는 것과, 수평 지지 플레이트(308), 수직 지지 플레이트(309), 한쌍의 측부 은폐 플레이트(312) 및 하부 은폐 플레이트(313)를 더 포함한다는 것이다.
도 3에 도시된 브라켓부(300B)에서 수평 지지 플레이트(308)는 수직 지지 플레이트(309)의 밑면을 지지하고, 수직 지지 플레이트(309)는 하부 가이드 플레이트(310)의 밑면을 지지하고, 한쌍의 측부 은폐 플레이트(312) 및 하부 은폐 플레이트(313)는 PC 빔의 단차를 은폐하는 역할을 수행한다.
도 3에 도시된 바와 같이 하부 가이드 플레이트(310)의 높이가 한쌍의 측부 가이드 플레이트(307)의 하단부의 높이 보다 높기 때문에, 본 발명의 제3 구현예에 따른 강판형 합성보(300)의 브라켓부(300B)에는 도 5에 도시된 바와 같이 단차진 PC 빔(20)이 장착될 수 있다.
도 4는 본 발명의 제1 구현예에 따른 하이브리드 접합골조(50)를 개략적으로 도시한 도면이다. 도 4의 (a)는 하이브리드 접합골조(50)의 사시도이고, 도 4의 (b)는 도 4의 (a)의 하이브리드 접합골조(50)를 A 방향에서 바라본 측면도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 제1 구현예에 따른 하이브리드 접합골조(50)는 도 1에 도시된 강판형 합성보(100) 및 이에 장착된 단차가 없는 PC 빔(10)을 포함한다.
또한 도 4를 참조하면, 강판형 합성보(100)와 PC 빔(10)은 T자형으로 결합될 수 있다.
도 5는 본 발명의 제2 구현예에 따른 하이브리드 접합골조(60)를 개략적으로 도시한 도면이다. 도 5의 (a)는 하이브리드 접합골조(60)의 사시도이고, 도 5의 (b)는 도 5의 (a)의 하이브리드 접합골조(60)를 A 방향에서 바라본 측면도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 제2 구현예에 따른 하이브리드 접합골조(60)는 도 3에 도시된 강판형 합성보(300) 및 이에 장착된 단차진 PC 빔(20)을 포함한다.
또한 도 5를 참조하면, 강판형 합성보(300)와 PC 빔(20)은 T자형으로 결합될 수 있다.
또한 도 5를 참조하면, PC 빔(20)의 단차진 부분은 일측 측부 은폐 플레이트(312)에 의해 은폐될 수 있다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 일 구현예에 따른 건축물의 시공방법을 도시한 도면이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 구현예에 따른 건축물의 시공방법은 기둥(P1, P2, P3, P4)을 설치하는 단계(S10), 강판형 합성보(100)를 설치하는 단계(S20) 및 강판형 합성보(100)에 PC 빔(10)을 결합하여 하이브리드 접합골조를 형성하는 단계(S30)를 포함한다.
또한, 상기 건축물의 시공방법은, 상기 단계(S30) 이후에, 상기 하이브리드 접합골조 위에 데크 플레이트(미도시)를 설치한 후 철근(미도시)을 배근하는 단계(S40), 기둥 거푸집(미도시)을 설치하는 단계(S50) 및 상기 하이브리드 접합골조, 상기 데크 플레이트 및 상기 기둥 거푸집에 콘크리트를 타설한 후 양생하는 단계(S60)을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 건축물의 시공방법은 현장 작업을 최소화하여 골조 품질을 향상시킬 수 있으며, 강판형 합성보(100) 및 PC 빔(10)의 설치 작업을 간편하게 수행할 수 있어서 시공성이 우수할 뿐만 아니라 강판형 합성보(100)에 1개의 PC 빔(10)을 결합하는 공정을 약 3분 이내에 완료할 수 있으므로 전체 공기를 대폭 단축시켜 경제성이 향상될 수 있다.
본 발명은 도면을 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 구현예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
10, 20: PC 빔 50, 60: 하이브리드 접합골조
100, 200, 300: 강판형 합성보 100A, 200A, 300A: 본체부
100B, 200B, 300B: 브라켓부 101, 201, 301: 하부 플랜지
102, 202, 302: 웨브 플레이트 103, 203, 303: 상부 플랜지
104, 204, 304: 제1 폭고정용 앵글 105, 205, 305: 제2 폭고정용 앵글
106, 206, 306: 보강 플레이트 107, 207, 307: 측부 가이드 플레이트
108, 208, 310: 하부 가이드 플레이트 209, 311: 배면 플레이트
210, 308, 309: 지지 플레이트 312: 측부 은폐 플레이트
313: 하부 은폐 플레이트 SP: 콘크리트 충진공간
st1, st2: 스터드 sh1, sh2: 전단공
P1, P2, P3, P4: 기둥

Claims (17)

  1. 본체부; 및
    상기 본체부와 결합된 브라켓부를 포함하고,
    상기 브라켓부는 PC 빔을 장착하도록 구성되고,
    상기 본체부는 수평으로 배치된 하부 플랜지, 상기 하부 플랜지를 사이에 두고 서로 마주보도록 수직으로 배치된 한쌍의 웨브 플레이트, 상기 한쌍의 웨브 플레이트 각각의 상단부에 하나씩 외측으로 돌출되도록 수평으로 배치된 한쌍의 상부 플랜지를 포함하고,
    상기 한쌍의 웨브 플레이트 사이에 배치되어 이들을 서로 결합시키도록 구성된 한쌍의 보강 플레이트를 더 포함하고,
    상기 한쌍의 보강 플레이트는 서로 마주 보도록 배치되고, 각각 제1 전단공을 포함하고,
    상기 한쌍의 보강 플레이트는 상기 PC 빔이 상기 브라켓부에 결합될 경우, 상기 PC 빔의 단부로부터 상기 브라켓부에 전달된 힘을 상기 본체부에 재전달하여 비틀림 전단에 저항하는 역할을 수행하도록 구성되고,
    상기 브라켓부는 한쌍의 측부 가이드 플레이트, 상기 한쌍의 측부 가이드 플레이트 사이에 배치되어 이들을 결합시키도록 구성된 하부 가이드 플레이트 및 배면 플레이트를 포함하고,
    상기 배면 플레이트는 제2 전단공을 포함하고,
    상기 한쌍의 보강 플레이트는 그 사이의 간격이 상기 한쌍의 측부 가이드 플레이트 사이의 간격과 동일하거나 유사하도록 구성된 강판형 합성보.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 한쌍의 웨브 플레이트 사이에 배치되어 이들을 서로 결합시키도록 구성된 복수개의 폭고정용 앵글을 더 포함하는 강판형 합성보.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 폭고정용 앵글은 상기 한쌍의 웨브 플레이트의 중간 높이에 배치된 제1 폭고정용 앵글 및 상기 한쌍의 웨브 플레이트의 상부 높이에 배치된 제2 폭고정용 앵글을 포함하는 강판형 합성보.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 상부 플랜지에 결합된 제1 스터드 및 상기 하부 플랜지에 결합된 제2 스터드를 더 포함하는 강판형 합성보.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 제1항에 있어서,
    상기 하부 가이드 플레이트의 높이는 상기 한쌍의 측부 가이드 플레이트의 하단부의 높이와 동일한 강판형 합성보.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 하부 가이드 플레이트의 높이는 상기 한쌍의 측부 가이드 플레이트의 하단부의 높이 보다 높은 강판형 합성보.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 하부 가이드 플레이트를 지지하도록 구성된 수직 지지 플레이트를 더 포함하는 강판형 합성보.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 수직 지지 플레이트를 지지하도록 구성된 수평 지지 플레이트를 더 포함하는 강판형 합성보.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 한쌍의 측부 가이드 플레이트에 결합된 한쌍의 측부 은폐 플레이트 및 상기 한쌍의 측부 은폐 플레이트 사이에 배치되어 이들을 결합시키도록 구성된 하부 은폐 플레이트를 더 포함하는 강판형 합성보.
  15. 제1항, 제3항, 제4항, 제7항 및 제10항 내지 제14항 중 어느 한 항에 따른 강판형 합성보; 및
    상기 강판형 합성보의 상기 브라켓부에 결합된 PC 빔을 포함하고,
    상기 강판형 합성보와 상기 PC 빔은 T자형으로 결합되는 하이브리드 접합골조.
  16. 기둥을 설치하는 단계(S10);
    제1항, 제3항, 제4항, 제7항 및 제10항 내지 제14항 중 어느 한 항에 따른 강판형 합성보를 설치하는 단계(S20); 및
    상기 강판형 합성보에 PC 빔을 결합하여 하이브리드 접합골조를 형성하는 단계(S30)를 포함하는 건축물의 시공방법.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 단계(S30) 이후에, 상기 하이브리드 접합골조 위에 데크 플레이트를 설치한 후 철근을 배근하는 단계(S40), 기둥 거푸집을 설치하는 단계(S50) 및 상기 하이브리드 접합골조, 상기 데크 플레이트 및 상기 기둥 거푸집에 콘크리트를 타설한 후 양생하는 단계(S60)을 더 포함하는 건축물의 시공방법.
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