KR102455552B1

KR102455552B1 - 신선육 제조방법

Info

Publication number: KR102455552B1
Application number: KR1020210135804A
Authority: KR
Inventors: 백승호
Original assignee: 주식회사 일공공에프앤피
Priority date: 2021-10-13
Filing date: 2021-10-13
Publication date: 2022-10-17
Anticipated expiration: 2041-10-13

Abstract

본 발명은 신선육 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 포장용기에 담겨진 식육을 스킨필름으로 진공 압착시킬 때 열융착기의 기울기를 조절할 수 있는 스킨 포장기를 이용하는 신선육 제조방법에 관한 것이다. 이를 위해 신선육 제조방법은 부위별로 식육을 분류하는 제1 단계, 상기 제1 단계를 통해 분류된 식육을 절단하는 제2 단계, 상기 제2 단계를 통해 절단된 식육을 크기별로 분류하여 제1 포장용기에 담는 제3 단계 및 상기 제1 포장용기에 담겨진 식육을 진공 압착 방식으로 스킨 포장기에 의해 스킨필름을 안착시키는 제4 단계를 포함하고, 상기 스킨 포장기는 상기 제4 단계에서 상기 스킨필름이 진공 압착 방식으로 상기 식육에 안착되면, 상기 제1 포장용기에 담겨진 상기 식육에 대한 측면 이미지에 기초하여, 열융착기의 기울기를 조절할 수 있는 것을 특징으로 한다.

Description

신선육 제조방법{FRESH MEAT MANUFACTURING METHOD}

본 발명은 신선육 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 포장용기에 담겨진 식육을 스킨필름으로 진공 압착시키고, 열융착기의 기울기를 조절할 수 있는 스킨 포장기를 이용하는 신선육 제조방법에 관한 것이다.

최근 우리나라 국민들의 식생활도 변화하여 쌀 소비는 줄어들고, 육류의 소비는 증가하는 추세에 있다. 또한, 외국인 관광객이 증가함에 따라 이에 따른 육류의 소비도 역시 증가하는 추세에 있다. 이러한 추세에 부응하기 위하여 신선한 품질의 육류를 제공하는 것이 시급한 문제로 대두되고 있다.

이러한 신선 식품은 선도가 가장 중요하며 유통상의 문제와 수급관계상 일정기간 보관의 문제가 있고, 품질 저하를 방지하는 것이 중요하다. 저장방법의 개선은 생산자뿐 아니라 국민 생활의 안정과 건강 증진에도 중요한 역할을 한다. 공급자 및 생산자 입장에서는 식품의 생산 및 출하 시기가 제한되므로 가격의 안정화를 기할 수 없으며, 또한 질적 저하에 다른 손실이 대단해진다.

특히, 신선 식품의 저장방법으로 진공포장 방법이 일반적이다. 여기서, 진공포장이란 유연한 플라스틱필름에 물건을 싸고 내부를 진공으로 탈기함과 동시에 필름의 둘레를 용착밀봉하는 방법이다. 이때, 진공포장 용기 내부의 공기가 제거되었으므로 미생물에 의한 부패, 금속 부품류의 녹의 발생이 각각 방지된다. 포장품의 부피도 가장 작은 형태이므로 수송·저장·가열멸균에 편리하다.

그러나, 종래의 PVC 랩 진공포장은 열융착으로 인하여, 육즙이 많이 발생하는 문제를 가지며, 종래의 산소 치환 진공포장은 조기 산화로 인하여 맛과 질을 손상시키는 문제점을 가진다.

한국등록특허 제10-1628637호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 포장용기에 담겨진 식육을 스킨필름으로 진공 압착시키고, 열융착기의 기울기를 조절할 수 있는 스킨 포장기를 이용하는 신선육 제조방법을 제공하는데 있다.

또한, 식육을 이중 포장함으로써, 식육의 심미성과 신선도를 지속시킬 수 있는 신선육 제조방법을 제공하는데 있다.

본 발명의 상기 및 다른 목적과 이점은 바람직한 실시예를 설명한 하기의 설명으로부터 분명해질 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 신선육 제조방법은 부위별로 식육을 분류하는 제1 단계, 상기 제1 단계를 통해 분류된 식육을 절단하는 제2 단계, 상기 제2 단계를 통해 절단된 식육을 크기별로 분류하여 제1 포장용기에 담는 제3 단계 및 상기 제1 포장용기에 담겨진 식육을 진공 압착 방식으로 스킨 포장기에 의해 스킨필름을 안착시키는 제4 단계를 포함하고, 상기 스킨 포장기는 상기 제4 단계에서 상기 스킨필름이 진공 압착 방식으로 상기 식육에 안착되면, 상기 제1 포장용기에 담겨진 상기 식육에 대한 측면 이미지에 기초하여, 열융착기의 기울기를 조절할 수 있는 것을 특징으로 한다.

상기 스킨 포장기는 상기 제1 포장용기가 안착되는 하부 프레임, 상기 하부 프레임에 대하여 승하강 가능하게 형성되는 지지프레임과 상기 지지프레임으로부터 승하강 가능하게 형성되는 상기 열융착기를 포함하는 상부 프레임, 상기 열융착기의 기울기를 조절하기 위한 적어도 둘의 기울기 조절부 및 상기 상부 프레임이 승하강됨에 따라 발생하는 진동을 완충하도록 상기 하부 프레임의 하측에 배치되는 완충 유닛부를 포함하고, 상기 완충 유닛부는 상기 하부 프레임의 하면에 접촉되어 지지하도록 형성된 제1 베이스판, 상기 제1 베이스판에 평행하게 마주보도록 배치된 적어도 넷의 제2 베이스판, 상기 적어도 넷의 제2 베이스판으로부터 상기 제1 베이스판으로 연장 형성된 적어도 넷의 수직 프레임, 상기 하부 프레임으로부터 상기 제1 베이스판에 전달되는 하중을 완충시키기 위한 적어도 넷의 완충 유닛 및 상기 제1 포장용기에 담겨진 식육에 대한 측면 이미지에 기초하여, 상기 적어도 둘의 기울기 조절부를 개별적으로 승하강 시켜, 상기 열융착기의 기울기를 조절하는 제어부를 포함하고, 상기 적어도 넷의 완충 유닛 각각은 상기 제1 베이스판의 상면에 결합되는 제1 유닛, 상기 적어도 넷의 제2 베이스판 중 상기 제1 유닛으로부터 수직방향에 위치한 하나의 제2 베이스판의 상면에 결합된 제2 유닛 및 일측이 상기 제1 베이스판을 관통하여 상기 제1 유닛에 힌지 연결되고 타측이 상기 제2 유닛에 힌지 연결되며, 유압식 실린더로 형성된 완충 로드를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 신선육 제조방법은 상기 제4 단계를 통해 진공압착된 상기 제1 포장용기에 일정 압력의 공기를 분사해 세척하는 제5 단계 및 상기 제5 단계를 통해 세척된 상기 제1 포장용기와 고체산소를 함께 제2 포장용기에 담고, 밀폐필름을 통해 진공포장하는 단계를 더 포함하고, 상기 밀폐필름은 산소 및 이산화탄소가 통과하지 않는 필름으로 형성되고, 상기 스킨필름은 산소 투과성 필름으로 형성되며, 상기 고체산소는 분말이나 입상 캡슐형, 판상 또는 막대 등의 다양한 형태로 형성되고, 상기 제2 포장용기는 상기 제1 포장용기보다 크게 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 따른 신선육 제조방법에 의하면, 열융착기의 기울기를 조절할 수 있는 스킨 포장기를 이용함으로써, 신선한 식육을 효율적으로 제공할 수 있게 한다.

또한, 지진이나 대형 차량 통행에 의해 발생하는 외부 진동이 상부 프레임으로 전달됨에 따라 열융착기의 흔들림을 최소화시킬 수 있게 한다.

또한, 식육을 이중 포장함으로써, 식육의 심미성과 신선도를 지속시킬 수 있게 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 신선육 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1의 S140 단계에서 이용되는 스킨 포장기를 개략적으로 나타내는 도이다.
도 3은 도 2의 완충 유닛부를 구체적으로 나타내는 도이다.
도 4는 도 2의 제어부의 동작 예를 개략적으로 나타내는 도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 신선육 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.

이하, 본 발명의 실시예와 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서 자명할 것이다.

또한, 달리 정의하지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야의 숙련자에 의해 통상적으로 이해되는 바와 동일한 의미를 가지며, 상충되는 경우에는, 정의를 포함하는 본 명세서의 기재가 우선할 것이다.

도면에서 제안된 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다. 그리고, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에서 기술한 "부"란, 특정 기능을 수행하는 하나의 단위 또는 블록을 의미한다.

각 단계들에 있어 식별부호(제1, 제2, 등)는 설명의 편의를 위하여 사용되는 것으로 식별부호는 각 단계들의 순서를 설명하는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 실시될 수 있다. 즉, 각 단계들은 명기된 순서와 동일하게 실시될 수도 있고 실질적으로 동시에 실시될 수도 있으며 반대의 순서대로 실시될 수도 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 신선육 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 1을 참조하여 설명하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 신선육 제조방법은 식육 종류에 따라 정의된 특정 부위 별로 식육을 분류하는 제1 단계(S110), 상기 식육이 담겨지는 제1 포장용기(10)의 사이즈를 기준으로, 제1 단계(S110)를 통해 분류된 식육을 절단하는 제2 단계(S120), 제2 단계(S120)를 통해 절단된 식육을 기설정된 무게 중량에 따라 제1 포장용기(10)에 담는 제3 단계(S130) 및 제1 포장용기(10)에 담겨진 식육을 진공 압착 방식으로 스킨필름을 안착시키는 제4 단계(S140)를 포함할 수 있다.

구체적으로, 제1 단계(S110)는 식육을 소, 돼지, 오리 및 닭과 같은 식육 종류에 따라 정의된 특정 부위 예컨대, 안심과 등심 별로 식육을 분류하는 제조단계이다.

예를 들면, 식육이 쇠고기인 경우, 쇠고기에 따라 정의된 대분할 부위를 기준으로, 쇠고기를 안심, 등심, 채끝, 목심, 앞다리, 우둔, 설도, 양지, 사태, 갈비로 분류할 수 있다. 식육이 돼지고기인 경우, 돼지고기에 따라 정의된 대분할 부위를 기준으로, 돼지고기를 안심, 등심, 목심, 앞다리, 뒷다리, 삼겹살, 갈비로 분류할 수 있다.

이때, 제1 단계(S110)는 특정 부위 별로 분류된 식육을 등급별 및 원산지별로 세부적으로 분류하는 제조 단계를 포함할 수 있다.

다음으로, 제2 단계(S120)는 식육이 담겨지는 제1 포장용기(10)의 사이즈를 기준으로, 제1 단계(S110)를 통해 분류된 식육을 절단하는 제조단계이다. 여기서, 제1 포장용기(10)의 사이즈는 제1 포장용기(10)가 식육을 수용하는 공간의 가로, 세로 및 두께를 의미할 수 있다.

예를 들면, 제1 포장용기(10)의 수용 부피가 가로 20cm, 세로 30cm, 두께 8cm인 경우, 식육을 제1 포장용기(10)의 수용 부피보다 작은 사이즈로 절단할 수 있다.

다음으로, 제3 단계(S130)는 제2 단계(S120)를 통해 절단된 식육을 기설정된 무게 중량에 따라 제1 포장용기(10)에 담는 제조단계이다.

다음으로, 제4 단계(S140)는 제3 단계(S130)를 통해 식육이 담겨진 제1 포장용기(10)에 진공 압착 방식으로 스킨 포장기(100)에 의해 스킨필름을 안착시키는 제조단계이다.

실시예에 따라, 스킨 포장기(100)는 제4 단계(S140)에서 스킨필름이 안착되면, 제1 포장용기(10)에 담겨진 식육에 대한 측면 이미지에 기초하여 열융착기의 기울기를 조절할 수 있다.

이하, 구체적인 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.

도 2는 도 1의 S140 단계에서 이용되는 스킨 포장기(100)를 개략적으로 나타내는 도이고, 도 3은 도 2의 완충 유닛부(140)를 구체적으로 나타내는 도이며, 도 4는 도 2의 제어부(150)의 동작 예를 개략적으로 나타내는 도이다.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 스킨 포장기(100)는 하부 프레임(110), 상부 프레임(120), 적어도 둘의 기울기 조절부(130_1~130_2), 완충 유닛부(140) 및 제어부(150)를 포함할 수 있다.

먼저, 하부 프레임(110)은 제1 포장용기(10)가 안착되도록 지그(111)를 포함할 수 있다.

또한, 비록 도시되지는 않았으나, 하부 프레임(110)은 지그(111)를 회전시키기 위하여, 지그(111)에 결합 연결되는 로드(미도시)를 통해 연결된 지그 회전 모터(미도시)를 더 포함함으로써, 열융착기(122)로부터 제1 포장용기(10)로 전달되는 열기를 분산시킬 수 있다.

다음으로, 상부 프레임(120)은 하부 프레임(110)에 대하여 승하강 가능하게 형성되는 지지프레임(121)과 지지프레임(121)으로부터 승하강 가능하게 형성되는 열융착기(122)를 포함할 수 있다.

구체적으로, 상부 프레임(120)은 지지프레임(121)과 열융착기(122)를 둘러싸도록 보호하는 동시에 지지프레임(121)과 열융착기(122)를 하부 프레임(110)에 대하여 함께 승하강 이동시키기 위한 제1 승하강 프레임(123), 제1 승하강 프레임(123)에 지지프레임(121)을 연결시키는 연결부재(124) 및 연결부재(124)의 양측 하단에 배치된 커팅기(125)를 더 포함할 수 있다.

또한, 상부 프레임(120)은 스킨필름(f)이 열융착기(122)의 하면의 형상으로 밀착되도록 제1 승하강 프레임(123)과 연결부재(124) 사이의 주입 공간(126)을 통해 진공압 상태를 제공하거나 제거시키는 진공 발생 수단(미도시)을 더 포함할 수 있다.

또한, 비록 도시되지는 않았으나, 본 발명의 실시예에 따른 스킨 포장기(100)는 스킨필름(F)을 하부 프레임(110)과 상부 프레임(120) 사이로 공급하는 필름 공급부(미도시)와 스킨필름(F)을 상부 프레임(120)으로 밀어 올려 밀착시키는 필름 고정부(미도시)를 더 포함할 수 있다.

다음으로, 적어도 둘의 기울기 조절부(130_1~130_2) 각각은 지지프레임(121)을 관통하여 열융착기(122)의 상면에 결합되는 유압식 실린더일 수 있다. 여기서, 적어도 둘의 기울기 조절부(130_1~130_2)는 열융착기(122)의 좌우 양측 상면에 배치되고, 후술할 제어부(150)에 의해 개별적으로 승하강되도록 제어될 수 있다.

실시예에 따라, 적어도 둘의 기울기 조절부(130_1~130_2)는 열융착기(122)의 상면 모서리마다 배치될 수도 있다.

다음으로, 완충 유닛부(140)는 상부 프레임(120)이 승하강됨에 따라 발생하는 진동을 완충하기 위하여, 하부 프레임(110)의 하측에 배치될 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 완충 유닛부(140)는 제1 베이스판(141), 적어도 넷의 제2 베이스판(142_1~142_4), 적어도 넷의 수직 프레임(143_1~143_4) 및 적어도 넷의 완충 유닛(144_1~144_4)을 포함할 수 있다.

구체적으로, 제1 베이스판(141)은 일면이 하부 프레임(110)의 하면에 접촉되어 지지하도록 형성될 수 있다.

다음으로, 적어도 넷의 제2 베이스판(142_1~142_4)은 일면이 제1 베이스판(141)의 타면에 평행하게 마주보도록 배치되고, 타면이 바닥에 놓여지도록 형성될 수 있다.

다음으로, 적어도 넷의 수직 프레임(143_1~143_4)은 적어도 넷의 제2 베이스판(142_1~142_4))의 일면으로부터 제1 베이스판(141)의 타면으로 연장되도록 형성될 수 있다. 이때, 제1 베이스판(141)은 적어도 넷의 수직 프레임(143_1~143_4)의 길이 방향을 따라 최소 임계 거리만큼 이송되도록 적어도 넷의 수직 프레임(143_1~143_4)에 밀착될 수 있다.

또한, 적어도 넷의 수직 프레임(143_1~143_4)은 제1 베이스판(141)의 상측에서 서로 연결되어 하부 프레임(110)을 지지하도록 복수의 가이드판(143_11~143_14)을 포함할 수 있다.

다음으로, 적어도 넷의 완충 유닛(144_1~144_4) 각각은 제1 베이스판(141)의 하중을 완충시키도록 제1 및 제2 유닛(144_11, 144_12)과 완충 로드(144_13)를 포함할 수 있다.

여기서, 제1 유닛(144_11)은 제1 베이스판(141)의 상면에 결합되고, 제2 유닛(144_12)은 적어도 넷의 제2 베이스판(142_1~142_4) 중 제1 유닛(144_11)에 대응되는 위치에 위치한 하나의 제2 베이스판(예컨대, 142_1)의 상면에 결합되도록 형성될 수 있다.

이때, 완충 로드(144_13)는 일측이 제1 베이스판(141)을 관통하여 제1 유닛(144_11)에 힌지 연결되고, 타측이 제2 유닛(144_12)에 힌지 연결되도록 형성되므로, 지진이나 대형 차량 통행에 의해 발생하는 외부 진동이 상부 프레임(120)으로 전달되는 문제를 완화시킬 수 있다. 예를 들면, 완충 로드(144_13)는 유압식 실린더로 구현될 수 있다.

한편, 하부 프레임(110)은 하부면은 각 모서리에 제1 유닛(144_11)이 삽입되는 삽입홈이 형성되어, 제1 베이스판(141)에 밀착되게 적재될 수 있다.

다음으로, 제어부(150)는 카메라를 통해 촬영된 제1 포장용기(10)에 담겨진 식육에 대한 측면 이미지에 기초하여, 적어도 둘의 기울기 조절부(130_1~130_2)를 개별적으로 승하강 시켜, 열융착기(122)의 기울기를 조절할 수 있다.

구체적으로, 제어부(150)는 카메라를 통해 촬영된 제1 포장용기(10)에 담겨진 식육에 대한 측면 이미지를 유선, 무선 및 근거리 통신을 통해 관리자 단말(50)로부터 전송받을 수 있다. 그런 다음, 제어부(150)는 측면 이미지로부터 식육 객체의 포장용기(10)에 대한 돌출 여부를 판단할 수 있다. 이때, 식육 객체가 포장용기(10)로부터 일측이 돌출된 것으로 판단되는 경우, 제어부(150)는 진공 압착 방식으로 식육에 스킨필름이 안착되면, 적어도 둘의 기울기 조절부(130_1~130_2) 중 일측에 대응되는 어느 하나의 승하강 거리를 감소시켜 식육의 손상을 최소화시킬 수 있다.

실시예에 따라, 제어부(150)는 카메라를 통해 촬영된 제1 포장용기(10)의 기설정된 사이즈에 기초하여, 지그(111)를 회전시키도록 지그 회전 모터(미도시)를 제어할 수 있다.

구체적으로, 제1 포장용기(10)의 크기가 기설정된 사이즈 구간보다 작은 경우, 제어부(150)는 지그(111)를 일정 속도로 회전시키도록 지그 회전 모터(미도시)를 제어할 수 있다. 또한, 제1 포장용기(10)의 크기가 기설정된 사이즈 구간에 대응되는 경우, 제어부(150)는 지그(111)를 일정 속도 미만으로 회전시키도록 지그 회전 모터(미도시)를 제어할 수 있다. 또한, 제1 포장용기(10)의 크기가 기설정된 사이즈 구간 이상인 경우, 제어부(150)는 지그 회전 모터(미도시)를 제어하여 지그(111)에 대한 회전 동작을 중지시킬 수 있다.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 신선육 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.

도 5를 참조하면, 신선육 제조방법은 제1 내지 제6 복합포장 제조 단계(S210~S260)를 포함할 수 있다.

먼저, 제1 내지 제4 복합포장 제조 단계(S210~S240)는 도 1에서 설명된 제1 내지 제4 단계(S110~S140)와 동일한 제조 단계로 수행될 수 있다.

구체적으로, 제1 복합포장 제조 단계(S210)에서, 식육 종류에 따라 정의된 특정 부위 별로 식육을 분류할 수 있다. 그런 다음, 제2 복합포장 제조 단계(S220)에서, 상기 식육이 담겨지는 제1 포장용기(10)의 사이즈를 기준으로, 제1 복합포장 제조 단계(S210)를 통해 분류된 식육을 절단할 수 있다. 그런 다음, 제3 복합포장 제조 단계(S230)에서, 제2 복합포장 제조 단계(S220)를 통해 절단된 식육을 기설정된 무게 중량에 따라 제1 포장용기(10)에 담을 수 있다. 그런 다음, 제4 복합포장 제조 단계(S240)에서, 제3 복합포장 제조 단계(S230)를 통해 제1 포장용기(10)에 담겨진 식육을 진공 압착 방식으로 스킨필름을 안착시킬 수 있다.

여기서, 스킨필름은 산소 투과성 필름으로 형성될 수 있다.

실시예에 따른 제5 복합포장 제조 단계(S250)에서, 제4 복합포장 제조 단계(S240)를 통해 진공 압착된 제1 포장용기(10)에 부착된 오염물질을 제거하도록 일정 압력의 공기를 분사해 세척할 수 있다.

그런 다음, 제6 복합포장 제조 단계(S260)에서, 제5 복합포장 제조 단계(S250)를 통해 세척된 제1 포장용기(10)와 고체산소를 제2 포장용기(20)에 담고, 밀폐필름을 통해 진공 포장할 수 있다.

여기서, 밀폐필름은 산소 및 이산화탄소가 통과하지 않는 필름으로 형성될 수 있다.

이때, 고체산소는 분말이나 입상 캡슐형, 판상 또는 막대 등의 다양한 형태로 이루어지고, 제2 포장용기(20)는 제1 포장용기(10)와 고체산소를 수용할 수 있도록 제1 포장용기(10)보다 일정 크기 큰 용기일 수 있다.

본 명세서에서는 본 발명자들이 수행한 다양한 실시예 가운데 몇 개의 예만을 들어 설명하는 것이나 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고, 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.

100: 스킨 포장기
110: 하부 프레임
120: 상부 프레임
130_1~130_2: 기울기 조절부
140: 완충 유닛부
150: 제어부

Claims

부위별로 식육을 분류하는 제1 단계;
상기 제1 단계를 통해 분류된 식육을 절단하는 제2 단계;
상기 제2 단계를 통해 절단된 식육을 크기별로 분류하여 제1 포장용기에 담는 제3 단계; 및
상기 제1 포장용기에 담겨진 식육을 진공 압착 방식으로 스킨 포장기에 의해 스킨필름을 안착시키는 제4 단계를 포함하고,
상기 스킨 포장기는
상기 제4 단계에서 상기 스킨필름이 진공 압착 방식으로 상기 식육에 안착되면, 상기 제1 포장용기에 담겨진 상기 식육에 대한 측면 이미지에 기초하여, 열융착기의 기울기를 조절하고,
상기 스킨 포장기는 상기 제1 포장용기가 안착되는 하부 프레임;
상기 하부 프레임에 대하여 승하강 가능하게 형성되는 지지프레임과 상기 지지프레임으로부터 승하강 가능하게 형성되는 상기 열융착기를 포함하는 상부 프레임;
상기 열융착기의 기울기를 조절하기 위한 적어도 둘의 기울기 조절부;
상기 상부 프레임이 승하강됨에 따라 발생하는 진동을 완충하도록 상기 하부 프레임의 하측에 배치되는 완충 유닛부; 및
상기 제1 포장용기에 담겨진 식육에 대한 측면 이미지에 기초하여, 상기 적어도 둘의 기울기 조절부를 개별적으로 승하강 시켜, 상기 열융착기의 기울기를 조절하는 제어부를 포함하고,
상기 완충 유닛부는
상기 하부 프레임의 하면에 접촉되어 지지하도록 형성된 제1 베이스판;
상기 제1 베이스판에 평행하게 마주보도록 배치된 적어도 넷의 제2 베이스판;
상기 적어도 넷의 제2 베이스판으로부터 상기 제1 베이스판으로 연장 형성된 적어도 넷의 수직 프레임; 및
상기 하부 프레임으로부터 상기 제1 베이스판에 전달되는 하중을 완충시키기 위한 적어도 넷의 완충 유닛을 포함하고,
상기 적어도 넷의 완충 유닛 각각은
상기 제1 베이스판의 상면에 결합되는 제1 유닛;
상기 적어도 넷의 제2 베이스판 중 상기 제1 유닛으로부터 수직방향에 위치한 하나의 제2 베이스판의 상면에 결합된 제2 유닛; 및
일측이 상기 제1 베이스판을 관통하여 상기 제1 유닛에 힌지 연결되고 타측이 상기 제2 유닛에 힌지 연결되며, 유압식 실린더로 형성된 완충 로드를 포함하는 것을 특징으로 하는, 신선육 제조방법.
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제1항에 있어서,
상기 제4 단계를 통해 진공압착된 상기 제1 포장용기에 일정 압력의 공기를 분사해 세척하는 제5 단계; 및
상기 제5 단계를 통해 세척된 상기 제1 포장용기와 고체산소를 함께 제2 포장용기에 담고, 밀폐필름을 통해 진공포장하는 단계를 더 포함하고,
상기 밀폐필름은 산소 및 이산화탄소가 통과하지 않는 필름으로 형성되고,
상기 스킨필름은 산소 투과성 필름으로 형성되며,
상기 고체산소는 분말이나 입상 캡슐형, 판상 또는 막대 등의 다양한 형태로 형성되고,
상기 제2 포장용기는 상기 제1 포장용기보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는, 신선육 제조방법.