KR102449913B1

KR102449913B1 - 액화가스 저장탱크

Info

Publication number: KR102449913B1
Application number: KR1020160096229A
Authority: KR
Inventors: 조성인; 이종규
Original assignee: 삼성중공업(주)
Priority date: 2016-07-28
Filing date: 2016-07-28
Publication date: 2022-09-30
Also published as: KR20180013083A

Abstract

액화가스의 단열/냉각 성능을 향상시킬 수 있는 액화가스 저장탱크가 개시된다. 본 발명의 실시 예에 따른 액화가스 저장탱크는 액화가스를 수용하는 공간을 둘러싸는 1차 방벽; 1차 방벽을 둘러싸며 외부에 대해 단열하는 1차 단열패널; 1차 방벽을 둘러싸는 2차 방벽; 2차 방벽을 둘러싸며 외부에 대해 단열하는 2차 단열패널; 1차 방벽에 형성된 제1 주름부에 삽입되는 제1 냉각관 및 2차 방벽에 형성된 제2 주름부에 삽입되는 제2 냉각관 중의 적어도 하나를 포함하며, 액화가스의 냉각을 위한 냉각가스의 이동 통로를 제공하는 냉각가스관; 및 냉각가스관으로 냉각가스를 주입하며, 냉각가스관으로부터 배출된 냉각가스를 냉각시켜 냉각가스관으로 주입하는 냉각부를 포함한다. 본 발명의 실시 예에 의하면, 액화가스 저장탱크의 단열/냉각 성능을 향상시킬 수 있다.

Description

액화가스 저장탱크{LIQUEFIED GAS STORAGE TANK}

본 발명은 액화가스 저장탱크에 관한 것으로, 보다 상세하게는 액화가스 단열/냉각 성능을 향상시킬 수 있는 액화가스 저장탱크에 관한 것이다.

액화천연가스(LNG; Liquefied Natural Gas)는 메탄을 주성분으로 하는 천연가스를 -163℃ 이하로 냉각하여 부피를 1/600으로 줄인 액체 상태의 물질이다. LNG를 저장하는 LNG 저장탱크는 LNG의 단열 성능을 확보하기 위하여, 1차 방벽, 상부 단열패널, 2차 방벽 및 하부 단열패널을 포함하는 2중 밀폐 구조로 형성된다. 1차 방벽은 LNG와 접촉하여 LNG를 1차로 밀폐시킨다. 2차 방벽은 1차 방벽에서 LNG가 누액되는 경우 누액된 LNG를 2차로 밀폐시켜 LNG가 내부 선체에 닿지 않도록 차단하는 기능을 한다. 상부 단열패널과 하부 단열패널은 각각 1차 방벽과 2차 방벽 사이, 2차 방벽과 내부 선체 사이에서 단열 기능을 수행한다.

LNG 화물창의 1차 방벽과 2차 방벽 사이의 압력을 유지시키고, 퍼징하기 위해, 1차 방벽과 2차 방벽 사이에 질소 가스가 주입되고 있다. 이러한 질소 가스는 질소 생성기에서 생성된 상온의 상태로 화물창의 1차 방벽과 2차 방벽 사이에 주입되고 있다. 이와 같이 화물창에 주입되는 질소 가스는 주입되는 가스의 부피가 작을 뿐 아니라, 상온의 온도로 주입되기 때문에 단열 성능에 거의 영향을 미치지 않는다.

본 발명은 액화가스 단열/냉각 성능을 향상시킬 수 있는 액화가스 저장탱크를 제공한다.

또한 본 발명은 1차 방벽의 열수축/팽창에 적응적으로 액화가스 단열/냉각 성능을 향상시킬 수 있는 액화가스 저장탱크를 제공한다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 과제로 제한되지 않는다. 언급되지 않은 다른 기술적 과제들은 이하의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 일 측면에 따른 액화가스 저장탱크는 액화가스를 수용하는 공간을 둘러싸는 1차 방벽; 상기 1차 방벽을 둘러싸며 외부에 대해 단열하는 1차 단열패널; 상기 1차 방벽을 둘러싸는 2차 방벽; 상기 2차 방벽을 둘러싸며 외부에 대해 단열하는 2차 단열패널; 상기 1차 방벽에 형성된 제1 주름부에 삽입되는 제1 냉각관 및 상기 2차 방벽에 형성된 제2 주름부에 삽입되는 제2 냉각관 중의 적어도 하나를 포함하며, 상기 액화가스의 냉각을 위한 냉각가스의 이동 통로를 제공하는 냉각가스관; 및 상기 냉각가스관으로 상기 냉각가스를 주입시키며, 상기 냉각가스관으로부터 배출된 냉각가스를 냉각시켜 상기 냉각가스관으로 주입시키는 냉각부를 포함한다.

상기 냉각가스는 질소가스를 포함할 수 있다.

상기 냉각부는: 상기 질소가스를 생성하는 질소가스 생성기; 상기 냉각가스관으로부터 배출된 질소가스를 냉각시키는 냉각기; 상기 냉각기에 의해 냉각된 질소가스를 압축시키는 압축기; 및 상기 냉각기에 의해 냉각된 질소가스를 팽창시켜 -170℃ 이하의 온도를 갖는 질소가스를 상기 냉각가스관으로 주입시키는 팽창기를 포함할 수 있다.

상기 냉각가스관은 상기 1차 방벽에 형성된 복수의 제1 주름부의 교차 영역 및 상기 2차 방벽에 형성된 복수의 제2 주름부의 교차 영역 중 적어도 하나의 영역 측이 수축 및 팽창 가능한 배관으로 이루어질 수 있다.

본 발명의 실시 예에 의하면, 액화가스 단열/냉각 성능을 향상시킬 수 있는 액화가스 저장탱크가 제공된다.

또한 본 발명의 실시 예에 의하면, 1차 방벽의 열수축/팽창에 적응적으로 액화가스 단열/냉각 성능을 향상시킬 수 있는 액화가스 저장탱크가 제공된다.

본 발명의 효과는 상술한 효과들로 제한되지 않는다. 언급되지 않은 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 액화가스 저장탱크(10)의 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 액화가스 저장탱크의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 액화가스 저장탱크(10)의 단면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 액화가스 저장탱크의 일부를 보여주는 사시도이다.

본 발명의 다른 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술하는 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되지 않으며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 만일 정의되지 않더라도, 여기서 사용되는 모든 용어들(기술 혹은 과학 용어들을 포함)은 이 발명이 속한 종래 기술에서 보편적 기술에 의해 일반적으로 수용되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 공지된 구성에 대한 일반적인 설명은 본 발명의 요지를 흐리지 않기 위해 생략될 수 있다. 본 발명의 도면에서 동일하거나 상응하는 구성에 대하여는 가급적 동일한 도면부호가 사용된다. 본 발명의 이해를 돕기 위하여, 도면에서 일부 구성은 다소 과장되거나 축소되어 도시될 수 있다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다", "가지다" 또는 "구비하다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명의 실시 예에 따른 액화가스 저장탱크는 1차 방벽에 형성된 제1 주름부에 삽입되는 제1 냉각관 및/또는 2차 방벽에 형성된 제2 주름부에 삽입되는 제2 냉각관으로 이루어지는 냉각가스관; 상기 냉각가스관으로부터 배출된 냉각가스(과냉각 질소 가스)를 냉각시켜 상기 냉각가스관으로 주입시키는 냉각부를 포함한다. 본 발명의 실시 예에 의하면, LNG 저장탱크로 냉각가스를 주입시키고 순환시켜 LNG 저장탱크의 단열/냉각 성능을 향상시킬 수 있다.

본 발명의 실시 예에서, 제1 냉각관과 제2 냉각관은 각각 1차 방벽의 제1 주름부의 노트부(Knot), 2차 방벽의 제2 주름부의 노트부(Knot) 측이 수축 및 팽창 가능한 배관으로 이루어질 수 있다. 본 발명의 실시 예에 의하면, 신축 가능한 제1 냉각관과 제2 냉각관을 통해 냉각가스를 주입/순환시켜, 1차 방벽의 열수축/팽창에 적응적으로 액화가스 단열/냉각 성능을 향상시킬 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 액화가스 저장탱크는 액화천연가스(LNG; Liquefied Natural Gas), 액화 석유 가스(LPG; Liquefied Petroleum Gas) 등의 액화가스(liquefied gas)를 저장하는데 활용될 수 있다. 이하에서 액화천연가스 저장탱크를 예로 들어, 본 발명의 실시 예에 따른 액화가스 저장탱크를 설명한다. 다만 본 발명의 액화가스 저장탱크는 액화천연가스 이외에, 액화 석유 가스 등의 액화가스를 저장하는데 적용될 수도 있음을 미리 밝혀둔다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 액화천연가스 저장탱크(10)의 단면도이다. 도 2는 도 1에 도시된 액화천연가스 저장탱크의 분해 사시도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, LNG 저장탱크(10)는 LNG가 저장되는 수용공간으로부터 내부 선체(15)를 향하여 1차 방벽(11), 1차 단열패널(12), 2차 방벽(13) 및 2차 단열패널(14)이 순차적으로 적층 설치된 이중 단열 구조를 갖는다.

1차 방벽(11)은 LNG를 수용하는 공간을 둘러싸도록 형성되어 LNG를 밀폐시킨다. 1차 방벽(11)은 알루미늄 합금, 인바(Invar), 니켈강, 스테인리스 스틸 시트 등 저온 취성에 강한 재질의 금속으로 형성된 멤브레인(membrane) 구조로 제공될 수 있다. 1차 방벽(11)은 LNG 저장탱크의 온도 변화에 따른 팽창 및 수축에 적응할 수 있도록 제1 주름부(corrugation)(11a)를 가질 수 있다. 1차 방벽(11)은 1차 단열패널(12)의 상면에 제공된 앵커 스트립(미도시)과 용접하는 방식 등에 의해 1차 단열패널(12) 상에 설치될 수 있다. 앵커 스트립은 리벳과 같은 고정부재에 의해 1차 단열패널(12)의 상면에 고정될 수 있다.

1차 단열패널(12)은 1차 방벽(11)을 둘러싸며 액화천연가스를 외부에 대해 단열한다. 1차 단열패널(12)은 1차 방벽(11)과 2차 방벽(13) 사이에 위치하는 단열보드로 제공될 수 있다. 일 실시 예로, 1차 단열패널(12)은 2차 방벽(13) 상에 설치되는 상부 단열부재(121)와, 상부 단열부재(121)에 부착되는 상부 보호판(122)으로 구성될 수 있다.

2차 방벽(13)은 1차 단열패널(12)을 둘러싸며, 1차 방벽(11)을 통해 LNG 누출시 LNG가 내부 선체(15) 측으로 유출되지 않도록 차단한다. 일 실시 예에 있어서, 2차 방벽(13)은 유리섬유 복합재(glass-fiber composite)의 양면에 금속 포일이 부착된 금속 복합 재료(metal composite laminate)으로 형성된 트리플렉스(triplex)로 제공될 수 있다. 2차 방벽(13)은 볼트 등에 의해 2차 단열패널(14) 상에 고정되거나, 2차 단열패널(14) 상면에 제공된 앵커 스트립(anchor strip)과 용접에 의해, 혹은 그 밖의 방식으로 2차 단열패널(14) 상에 고정될 수 있다.

2차 단열패널(14)은 2차 방벽(13)을 둘러싸며 단열 기능을 갖는다. 2차 단열패널(14)은 2차 방벽(13)과 내부 선체(15) 사이에 위치하는 단열 보드로 제공될 수 있다. 일 실시 예로, 2차 단열패널(14)은 고정 부재(도시 생략)에 의해 내부 선체(15)에 고정되는 하부 보호판(142)과, 하부 보호판(142)에 부착되는 하부 단열부재(141)로 구성될 수 있다. 일 실시 예로, 2차 단열패널(14)은 마스틱(mastic)(15a)을 매개로 내부 선체(15)에 설치될 수 있다.

상부 단열부재(121)와 하부 단열부재(141)는 단열성이 우수한 소재, 예를 들어 폴리우레탄 폼(polyurethane foam)으로 형성되어, 내부 선체(15)와 LNG 사이에 단열성을 부여한다. 상부 보호판(122)과 하부 보호판(142)은 플라이우드(plywood)로 형성될 수 있으며, 각각 1차 단열패널(12)과 2차 단열패널(14)에 기계적인 강성을 부여한다.

2차 단열패널(14)들은 미리 설계된 면적으로 제작되며, 서로 간에 거리를 두고 내부 선체(15) 상에 배치된다. 2차 단열패널(14)들의 간격은 단열 보드의 수축 및 팽창을 흡수하는 범위 내에서 설정될 수 있다. 1차 단열패널(12)들은 서로 간에 거리를 두고 2차 방벽(13) 상에 배치된다. 1차 단열패널(12)들의 간격은 단열 보드의 수축 및 팽창을 흡수하는 범위 내에서 설정될 수 있다. 1차 단열패널(12)들 사이 및/또는 2차 단열패널(14)들 사이의 틈새에는 글래스 울(glass wool)과 같이 탄성을 가지는 단열재가 충진될 수 있다.

1차 방벽(11)의 제1 주름부(11a)에는 LNG의 냉각을 위한 냉각가스의 이동 통로를 제공하는 제1 냉각관(16)으로 이루어진 냉각가스관이 삽입된다. 냉각가스는 냉각부(17)에 의해 과냉각된 질소가스를 포함할 수 있다. 냉각부(17)는 제1 냉각관(16)으로 냉각가스를 주입시키며, 제1 냉각관(16)으로부터 배출된 냉각가스를 냉각시켜 제1 냉각관(16)으로 다시 주입시킨다.

일 실시 예로, 냉각부(17)는 상온의 질소가스(G1)를 생성하는 질소가스 생성기(171)와, 제1 냉각관(16)으로부터 배출된 질소가스를 냉각시키는 냉각기(cooler)(172), 질소가스 생성기(171)에 의해 생성된 상온의 질소가스와 냉각기(172)에 의해 냉각된 질소가스를 압축시키는 압축기(compressor)(173) 및 냉각기(172)에 의해 냉각된 질소가스를 팽창시켜 -170℃ 이하의 온도를 갖는 질소가스(G2)를 제1 냉각관(16)으로 주입시키는 팽창기(expander)(174)를 포함할 수 있다.

과냉각된 질소 가스(G2)가 1차 방벽(11) 아래의 제1 냉각관(16)을 통과하면서 온도가 높아지더라도, 1차 방벽(11)의 온도는 -163℃ 이므로, 제1 냉각관(16)에서 배출될 때의 N2 가스(G3)의 온도는 -170℃ 이하로 유지될 수 있다. 본 실시 예에 의하면, 냉각부(17)에 의해 상온의 N2 가스(G1)를 -180℃ 이하로 냉각시키고, 또한 제1 냉각관(16)을 통과하면서 온도가 상승한 N2 가스를 냉각시킨 후, 팽창기(174)에 통과시켜, -180℃ 이하로 온도가 낮아진 과냉각된 질소 가스(G2)를 1차 방벽(11) 아래의 제1 냉각관(16)으로 주입시키고, 이를 순환시켜 LNG 단열 및 냉각 효과를 얻을 수 있다.

즉 본 발명의 실시 예에 의하면, 1차 방벽(11) 아래에 주입되는 N₂ 가스의 온도를 -170℃ ~ -180℃ 사이로 유지시킴으로써, 외부의 열이 단열층을 통과하여 LNG 로 주입되는 것을 막고, LNG의 BOR(Boil Off Ratio)을 낮출 수 있다. 또한 본 실시 예는 N₂ 가스 상만을 다루는 방식이므로, 가스를 재액화시키는 공정 설비나 상분리기(separator) 등 2상 유체를 다룰 때 사용하는 공정 없이 LNG 냉각/단열 효과를 얻을 수 있으며, 실 BOG 0% 라고 알려진 BOR 0.06%/day를 달성할 수 있다.

일 실시 예에서, 제1 냉각관(16)은 제1 주름부(11a)의 내부 공간에 삽입되는 제1 배관(16a)과, 제1 배관(16a)에 연결되는 수축 및 팽창 가능한 제2 배관(16b)으로 이루어질 수 있다. 제2 배관(16b)은 1차 방벽(11)의 수축/팽창에 대응할 수 있도록, 1차 방벽(11)에 형성된 복수의 제1 주름부(11a)의 교차 영역, 즉 종방향의 주름부와 횡방향의 주름부의 교차 영역인 노트부(Knot)(11b)에 형성될 수 있다. 본 실시 예에 의하면, 1차 방벽(11)의 열수축/팽창에 따라 신축하는 제2 배관(16b)에 의해, 1차 방벽(11)의 열수축/팽창에 적응적으로 과냉각 질소가스에 의한 LNG 단열/냉각 성능을 얻을 수 있다.

도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 액화가스 저장탱크의 단면도이다. 도 4는 도 3에 도시된 액화가스 저장탱크의 일부를 보여주는 사시도이다. 도 3 및 도 4의 실시 예를 설명함에 있어서, 앞서 설명한 실시 예와 동일하거나 상응하는 구성에 대한 중복 설명은 생략될 수 있다. 도 3 및 도 4의 실시 예는 2차 방벽(13)이 제2 주름부(13a)를 가지며, 냉각가스관은 제2 주름부(13a)에 삽입된 제2 냉각관(19)으로 이루어진 점에서 앞서 설명한 실시 예와 차이가 있다.

일 실시 예로, 1차 단열패널(12)은 스터드볼트/너트 등의 패널 결합부(18)에 의해 2차 방벽(13) 상에 설치되는 제1 하부 보강판(12c), 제1 하부 보강판(12c)에 결합된 1차 단열부재(12a) 및 1차 단열부재(12a)에 결합된 제1 상부 보강판(12b)으로 구성될 수 있다.

일 실시 예로, 2차 단열패널(14)은 고정 부재(도시 생략)에 의해 내부 선체(15)에 고정되는 제2 하부 보강판(14c)과, 제2 하부 보강판(14c)에 부착되는 2차 단열부재(14b) 및 2차 단열부재(14b)에 결합된 제2 상부 보강판(14a)으로 구성될 수 있다.

1차 단열부재(12a)와 2차 단열부재(14a)는 단열성이 우수한 소재, 예를 들어 폴리우레탄 폼(polyurethane foam)으로 형성되어, 내부 선체(15)와 LNG 사이에 단열성을 부여한다. 제1 상부 보강판(12b), 제1 하부 보강판(12c), 제2 상부 보강판(14a) 및 제2 하부 보강판(14c)은 플라이우드(plywood)로 형성될 수 있으며, 각각 1차 단열패널(12)과 2차 단열패널(14)에 기계적인 강성을 부여한다.

2차 방벽(13)은 LNG 저장탱크의 온도 변화에 따른 팽창 및 수축에 대응할 수 있도록 제2 주름부(13a)를 가질 수 있다. 패널 결합부(18)는 리벳 등에 의해 제2 상부 보강판(14a)에 결합되는 고정스트립과, 고정스트립에 연결되어 돌출되는 고정볼트와, 고정볼트에 결합되는 너트로 이루어질 수 있다. 고정볼트는 2차 방벽(13)과 제1 하부 보강판(12c)을 관통하여, 1차 단열부재(12a)에 관통 형성된 관통홀(18a) 측으로 연장될 수 있다. 1차 단열패널(12)과 2차 단열패널(14)의 결합 후, 1차 단열부재(12a)의 관통홀(18a)에는 단열물질(18b)이 충진될 수 있다.

2차 방벽(13)의 제2 주름부(13a)에는 단열을 의한 냉각가스(예를 들어, 과냉각된 질소 가스)의 이동 통로를 제공하는 제2 냉각관(19)으로 이루어진 냉각가스관이 삽입된다. 냉각부(17)는 제2 냉각관(19)으로 냉각가스를 주입하고, 제2 냉각관(19)으로부터 배출된 냉각가스를 냉각시켜 다시 제2 냉각관(19)으로 주입하도록 제공될 수 있다.

제2 냉각관(19)은 제2 주름부(13a)의 내부 공간에 삽입되는 제1 배관(19a)과, 제1 배관(19a)에 연결되는 수축 및 팽창 가능한 제2 배관(19b)으로 이루어질 수 있다. 제2 배관(19b)은 2차 방벽(13)의 수축/팽창에 대응할 수 있도록, 2차 방벽(13)에 형성된 복수의 제2 주름부(13a)의 교차 영역, 즉 종방향의 주름부와 횡방향의 주름부의 교차 영역인 노트부(Knot)에 형성될 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시 예로, 1차 방벽(11)의 제1 주름부(11a)에 제1 냉각관(16)이 삽입되는 동시에, 2차 방벽(13)의 제2 주름부(13a)에 제2 냉각관(19)이 삽입될 수 있다. 이러한 실시 예의 경우, 냉각부(17)는 제1 냉각관(16) 및 제2 냉각관(19)에 각각 냉각가스를 순환시켜 LNG 화물창을 단열/냉각시키도록 제공될 수 있다.

이상의 실시 예들은 본 발명의 이해를 돕기 위하여 제시된 것으로, 본 발명의 범위를 제한하지 않으며, 이로부터 다양한 변형 가능한 실시 예들도 본 발명의 범위에 속하는 것임을 이해하여야 한다. 본 발명의 기술적 보호범위는 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이며, 본 발명의 기술적 보호범위는 특허청구범위의 문언적 기재 그 자체로 한정되는 것이 아니라 실질적으로는 기술적 가치가 균등한 범주의 발명에 대하여까지 미치는 것임을 이해하여야 한다.

10: 액화천연가스 저장탱크 11: 1차 방벽
11a: 제1 주름부 11b: 노트부
12: 1차 단열패널 12a: 1차 단열부재
12b: 제1 상부 보강판 12c: 제1 하부 보강판
121: 상부 단열부재 122: 상부 보호판
13: 2차 방벽 13a: 제2 주름부
14: 2차 단열패널 14a: 제2 상부 보강판
14b: 2차 단열부재 14c: 제2 하부 보강판
141: 하부 단열부재 142: 하부 보호판
15: 내부 선체 15a: 마스틱
16: 제1 냉각관 16a: 제1 배관
16b: 제2 배관 17: 냉각부
171: 질소가스 생성기 172: 냉각기
173: 압축기 174: 팽창기
18: 패널 결합부 18a: 관통홀
18b: 단열물질 19: 제2 냉각관
19a: 제1 배관 19b: 제2 배관

Claims

액화가스를 수용하는 공간을 둘러싸는 1차 방벽;
상기 1차 방벽을 둘러싸며 외부에 대해 단열하는 1차 단열패널;
상기 1차 방벽을 둘러싸는 2차 방벽;
상기 2차 방벽을 둘러싸며 외부에 대해 단열하는 2차 단열패널;
상기 1차 방벽에 형성된 제1 주름부에 삽입되는 제1 냉각관 및 상기 2차 방벽에 형성된 제2 주름부에 삽입되는 제2 냉각관 중의 적어도 하나를 포함하며, 상기 액화가스의 냉각을 위한 냉각가스의 이동 통로를 제공하는 냉각가스관; 및
상기 냉각가스관으로 상기 냉각가스를 주입시키며, 상기 냉각가스관으로부터 배출된 냉각가스를 냉각시켜 상기 냉각가스관으로 주입시키는 냉각부를 포함하되;
상기 제1냉각관은 상기 제1주름부의 내부 공간에 삽입되는 제1배관과,상기 제1배관에 연결되는 수축 및 팽창 가능한 제2배관을 포함하고, 상기 제2배관은 상기 제1 주름부의 교차 영역인 노트부에 형성되는 액화가스 저장탱크.
제1 항에 있어서,
상기 냉각가스는 질소가스를 포함하는 액화가스 저장탱크.
제2 항에 있어서,
상기 냉각부는:
상기 질소가스를 생성하는 질소가스 생성기;
상기 냉각가스관으로부터 배출된 질소가스를 냉각시키는 냉각기;
상기 냉각기에 의해 냉각된 질소가스를 압축시키는 압축기; 및
상기 냉각기에 의해 냉각된 질소가스를 팽창시켜 -170℃ 이하의 온도를 갖는 질소가스를 상기 냉각가스관으로 주입시키는 팽창기를 포함하는 액화가스 저장탱크.
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