KR102448632B1 - Radiation Panel Structure considering Aesthetics and Efficiency, and its Construction Methods - Google Patents

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Abstract

본 발명은 심미성과 효율성을 고려한 복사 패널 구조체 및 그 시공방법에 관한 것이다.
이를 위하여 본 발명은 정방형 마감부의 네 방향 단부가 상향 절곡되어 측변부가 형성되는 제1 패널반체; 및 정방형 마감부의 세 방향 단부가 상향 절곡되어 측변부가 형성되고, 나머지 한 방향 단부에는 하부에 폭방향 공간부가 마련되도록 단턱지게 상향 절곡된 체결 측변부가 형성되는 제2 패널반체;를 포함하되, 상기 제1 패널반체의 일측 측변부에 상기 제2 패널반체의 체결 측변부가 맞닿은 상태로 체결수단에 의하여 체결되어 하나의 단위 패널이 형성되며, 상기 단위 패널과 폭방향으로 인접한 단위 패널 사이에는 하부에 길이방향 공간부가 마련되도록 길이방향으로 스페이서 브라켓이 구비된다.
이로써, 폭방향과 길이방향으로 공간부가 마련된 격자형 구조를 형성할 수 있으므로 디자인적 일체성이 확보된 천장 구조체를 제공하면서도 시공 과정에서는 네 개의 패널반체가 일체로 결속될 수 있으므로 시공성이 향상되는 이점이 있다.The present invention relates to a radiation panel structure in consideration of aesthetics and efficiency, and a method for constructing the same.
To this end, the present invention is a first panel half body in which the side portions are formed by bending upwardly the four ends of the square finish portion; and a second panel half body in which the three-direction ends of the square finishing part are bent upward to form a side part, and a fastening side part is formed at the other end in a stepwise upward direction so that a width direction space is provided at the bottom. One unit panel is formed by fastening by means of a fastening means in a state in which the fastening side portion of the second panel half is in contact with one side of the panel half body, and between the unit panel and the unit panels adjacent in the width direction, there is a longitudinal direction at the bottom A spacer bracket is provided in the longitudinal direction to provide a space portion.
As a result, a lattice-type structure in which space portions are provided in the width and length directions can be formed, thereby providing a ceiling structure with secured design integrity, while four panel halves can be integrally bound during the construction process, thereby improving workability There is this.

Description

심미성과 효율성을 고려한 복사 패널 구조체 및 그 시공방법{Radiation Panel Structure considering Aesthetics and Efficiency, and its Construction Methods}Radiation Panel Structure considering Aesthetics and Efficiency, and its Construction Methods}

본 발명은 심미성과 효율성을 고려한 복사 패널 구조체 및 그 시공방법에 관한 것으로, 제1 패널반체의 일측 측변부에 제2 패널반체의 체결 측변부가 맞닿은 상태로 체결수단에 의하여 체결되어 하나의 단위 패널이 형성되며, 상기 단위 패널과 폭방향으로 인접한 단위 패널 사이에는 하부에 길이방향 공간부가 마련되도록 길이방향으로 스페이서 브라켓이 구비되는 심미성과 효율성을 고려한 복사 패널 구조체 및 그 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a radiation panel structure in consideration of aesthetics and efficiency and a construction method therefor, wherein the fastening side part of the second panel half is in contact with the one side side part of the first panel half body, and is fastened by means of a fastening means to form one unit panel. The present invention relates to a radiation panel structure in consideration of aesthetics and efficiency, in which spacer brackets are provided in the longitudinal direction so that a longitudinal space is provided at the bottom between the unit panel and the unit panels adjacent in the width direction.

복사냉난방 시스템은 수배관(hydronics)에 흐르는 물의 수온 따른 복사에너지를 이용하여 실내 온도를 적정하게 유지하는 냉난방 시스템을 지칭한다. 종래의 복사낸난방 시스템은 대부분 매립형으로 설치되었으며, 구체적으로는 현장에 동관을 구비한 후 모르타르로 마감하는 습식 공법으로 진행되었다. 현재까지도 대부분의 난방 시스템은 매립형 방식으로 시공되고 있으며, 동관의 상부를 두터운 모르타르로 마감함으로써 축열 성능이 우수한 이점이 있다. The radiant cooling/heating system refers to a heating/cooling system that maintains an appropriate indoor temperature by using radiant energy according to the water temperature of water flowing through hydronics. Most of the conventional radiant heating systems were installed in a buried type, and specifically, a wet method was performed in which copper pipes were provided on site and then finished with mortar. Even today, most heating systems are constructed in a buried type, and by finishing the upper part of the copper tube with thick mortar, it has the advantage of excellent heat storage performance.

그러나, 종래의 매립형 방식은 동관의 온도변화에 따라 상부 모르타르에 균열이 야기되는 문제점이 있었으며, 냉방의 경우에는 실내 온도가 이슬점 이하로 떨어지는 경우에 결로 현상이 발생함에 따라 그 적용이 어려운 한계가 있었다.However, the conventional buried type method has a problem in that the upper mortar is cracked according to the temperature change of the copper tube, and in the case of cooling, when the indoor temperature falls below the dew point, condensation occurs, so it is difficult to apply. .

이러한 문제점을 해소하기 위하여 최근에는 패널형 방식의 복사냉난방 시스템이 제안되고 있다. 패널형 방식은 천장이나 벽면에 결속되는 복사 패널의 이면에 수배관을 구비하고, 온수와 냉수를 순환시킴으로써 실내에 복사에너지가 전달되도록 구현되었다. 즉, 패널형 방식에 의하면 습식 공법이 지니는 시공성의 한계를 극복하고, 제습 장치를 병용함으로써 냉방의 경우에도 결로 현상이 발생되지 않는 이점이 있다.In order to solve this problem, a panel-type radiant cooling and heating system has been recently proposed. The panel type system is implemented so that radiant energy is delivered to the room by providing a water pipe on the back side of the radiation panel bound to the ceiling or wall, and circulating hot and cold water. That is, according to the panel-type method, there is an advantage that no dew condensation occurs even in the case of cooling by overcoming the workability limitation of the wet method and using a dehumidifying device together.

그런데, 이러한 패널형 방식의 복사냉난방 시스템은 개별 복사 패널을 결속함에 있어서 수배관도 복사 패널 단위로 제작 구비할 수밖에 없는 제약이 있었다. 즉, 시공 과정에서의 효율성과 급배 시스템 구현의 효율성을 도모하기 위해서는 복사 패널의 사이즈를 상대적으로 크게 형성하는 것이 유리하나 유지 관리의 측면에서 오히려 불리한 한계가 있었으며, 반대로 복사 패널의 사이즈를 상대적으로 작게 형성하는 경우에는 유지 관리가 용이하나 시공이 번거롭고 단위 패널별로 순환수의 공급 및 배출이 이루어져야 함에 따라 급배 시스템이 복잡해지는 문제점이 있었다.However, such a panel-type radiant cooling and heating system has a limitation in that it has no choice but to manufacture and provide water pipes in units of radiant panels in binding individual radiant panels. In other words, in order to promote efficiency in the construction process and implementation of the distribution system, it is advantageous to make the size of the radiation panel relatively large, but there is a rather disadvantageous limit in terms of maintenance. In the case of formation, maintenance is easy, but construction is cumbersome, and as circulating water must be supplied and discharged for each unit panel, the supply and distribution system becomes complicated.

나아가, 수배관을 배치함에 있어서 급배 시스템의 효율성을 도모하고자 인접한 복사 패널을 관통하도록 구비하는 경우에는 전체적으로 패널간의 디자인적 일체성이 훼손되어 미관이 저해되는 한계가 있었다. Furthermore, in the case of arranging the water pipe so as to penetrate the adjacent radiation panel in order to promote the efficiency of the distribution system, there is a limit in that the overall design integrity between the panels is damaged and the aesthetics is impaired.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 복사 패널을 형성하는 패널 반체의 규격을 유지 관리가 용이하도록 제작하면서도 방열 호스가 인접 패널 반체를 걸쳐 연속적으로 구비될 수 있어 시공성과 급배 시스템의 효율성을 도모할 수 있고, 외부에서 관찰하였을 때는 디자인적 일체성이 훼손되지 않도록 함으로써 심미감이 부여되는 심미성과 효율성을 고려한 복사 패널 구조체 및 그 시공방법을 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, and the heat dissipation hose can be continuously provided across the adjacent panel half while making the standard of the half panel forming the radiation panel easy to maintain, so that the workability and the distribution system are improved An object of the present invention is to provide a radiation panel structure and a construction method thereof in consideration of esthetics and efficiency that can promote efficiency and impart an aesthetic feeling by preventing the design integrity from being damaged when observed from the outside.

본 발명의 일 실시예에 따른 심미성과 효율성을 고려한 복사 패널 구조체(PS)에 의하면, 금속박판의 정방형 마감부(111)의 네 방향 단부가 상향 절곡되어 측변부(112)가 형성되고, 상기 측변부(112)가 내측으로 재차 절곡되어 내측 걸림편(113)이 형성되는 제1 패널반체(110); 및 금속박판의 정방형 마감부(121)의 세 방향 단부가 상향 절곡되어 측변부(122)가 형성되고, 상기 측변부(122)가 내측으로 재차 절곡되어 내측 걸림편(123)이 형성되며, 나머지 한 방향 단부에는 하부에 폭방향 공간부(S1)가 마련되도록 일정 높이로 상향 절곡된 마감 측변부(124a)가 외측으로 수평 절곡되어 마감 수평부(124b)가 형성되며, 상기 마감 수평부(124b)가 상향 절곡되어 체결부(124c)가 형성된 단체결 측변부(124)가 형성되는 제2 패널반체(120);를 포함하되, 상기 제1,2 패널반체(110)(120)는 정방형 마감부(111)(121)의 상면에 일정 간격으로 호스 고정부재(300)가 구비되고, 하나의 방열 호스(400)가 복수의 호스 고정부재(300)를 따라 루프형으로 연속 고정되되, 상기 제1 패널반체(110)의 일측 측변부(112)에는 개방부(112a)가 형성되고, 상기 제2 패널반체(120)의 체결 측변부(124)에도 대응되는 위치에 개방부(124d)가 형성되어 상기 방열 호스(400)가 상기 개방부(112a)(124d)를 통과하여 제1,2 패널반체(110)(120)에 걸쳐 배치되며, 상기 제1,2 패널반체(110)(120)는 각각 배치된 방열 호스(400)의 상부에 단열 패널(500)이 구비되고, 상기 제1,2 패널반체(110)(120)의 내측 걸림편(113)(123) 단부는 하향 절곡되어 이탈 방지편(113c)(123c)이 일체로 형성되며, 상기 제1,2 패널반체(110)(120)를 가로지르도록 보강바(130)가 구비되어 상기 측변부(112)(122)와 내측 걸림편(113)(123)에 맞닿도록 체결되고, 상기 제1 패널반체(110)의 일측 측변부(112)에 상기 제2 패널반체(120)의 체결부(124c)가 맞닿은 상태로 체결수단(P)에 의하여 체결되어 하나의 단위 패널(100A)(100B)이 형성되며, 상기 단위 패널(100A)과 폭방향으로 인접한 단위 패널(100B) 사이에는 하부에 길이방향 공간부(S2)가 마련되도록 길이방향으로 구비되는 스페이서 브라켓(200)에 의하여 결속되고, 상기 단위 패널(100A)(100B)의 외측 코너부에는 앵글형 단면을 지니는 코너 보강편(140)이 결합되고, 상기 코너 보강편(140)에는 내측으로 수평 절곡편(141)이 수평 절곡되어 상기 수평 절곡편(141)에 안전 와이어(W)가 결속되며, 상기 단위 패널(100A)(100B)의 외측 코너부에는 내측 걸림부(113)(123)보다 상향 돌출된 적어도 한 쌍의 다운 클립(600)이 결합되는 것을 특징으로 한다.According to the radiation panel structure (PS) in consideration of aesthetics and efficiency according to an embodiment of the present invention, the four ends of the square finishing part 111 of the thin metal plate are bent upward to form the side part 112, and the side edge part 112 is formed. The first panel half 110 in which the part 112 is bent inward again to form an inner locking piece 113; And the three-direction ends of the square finishing part 121 of the thin metal plate are bent upward to form a side part 122, and the side part 122 is again bent inward to form an inner locking piece 123, and the rest At one end, the finishing side portion 124a bent upward to a certain height to provide a width direction space portion S1 at the lower portion is horizontally bent outward to form a finished horizontal portion 124b, and the finished horizontal portion 124b ) is bent upward to form a second panel half body 120 in which a single fastening side part 124 having a fastening part 124c is formed; but, the first and second panel half bodies 110 and 120 are square finish Hose fixing members 300 are provided on the upper surfaces of the parts 111 and 121 at regular intervals, and one heat dissipation hose 400 is continuously fixed in a loop shape along the plurality of hose fixing members 300, An open portion 112a is formed in one side side portion 112 of the first panel half 110 , and an open portion 124d is formed at a position corresponding to the fastening side portion 124 of the second panel half 120 . and the heat dissipation hose 400 passes through the openings 112a and 124d and is disposed over the first and second panel halves 110 and 120, and the first and second panel halves 110 and 120 is provided with an insulating panel 500 on the upper portion of the heat dissipation hose 400 disposed, respectively, and the inner engaging pieces 113 and 123 ends of the first and second panel halves 110 and 120 are bent downward to escape The prevention pieces 113c and 123c are integrally formed, and the reinforcing bar 130 is provided to cross the first and second panel halves 110 and 120 so as to cross the side portions 112 and 122 and the inner side. Fastening means in a state in which the fastening part 124c of the second panel half 120 is in contact with the locking pieces 113 and 123 and is fastened to abut one side 112 of the first panel half 110 . (P) to form one unit panel 100A, 100B, and a longitudinal space S2 is provided at the bottom between the unit panel 100A and the unit panel 100B adjacent in the width direction. as much as possible It is bound by a spacer bracket 200 provided in the longitudinal direction, and a corner reinforcing piece 140 having an angled cross section is coupled to the outer corner portion of the unit panels 100A and 100B, and the corner reinforcing piece 140 . The horizontal bent piece 141 is horizontally bent inward, the safety wire W is bound to the horizontal bent piece 141, and the inner locking part 113 is provided at the outer corners of the unit panels 100A and 100B. It is characterized in that at least a pair of down clips (600) that protrude upward than (123) are coupled.

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한편, 본 발명의 심미성과 효율성을 고려한 복사 패널 구조체 시공방법(M)은, 정방형 마감부(111)의 네 방향 단부가 상향 절곡되어 측변부(112)가 형성되는 적어도 한 쌍의 제1 패널반체(110); 및 정방형 마감부(121)의 세 방향 단부가 상향 절곡되어 측변부(122)가 형성되고, 나머지 한 방향 단부에는 하부에 폭방향 공간부(S1)가 마련되도록 단턱지게 상향 절곡된 체결 측변부(124)가 형성되는 적어도 한 쌍의 제2 패널반체(120);를 구비하는 패널반체 구비단계(S10); 상기 제1 패널반체(110)의 일측 측변부(112)에 상기 제2 패널반체(120)의 체결 측변부(124)를 맞닿도록 배치한 상태로 체결수단(P)으로 체결하여 하나의 단위 패널(100A)(100B)을 형성하는 단위 패널 형성단계(S20); 및 상기 단위 패널(100A)과 폭방향으로 인접한 단위 패널(100B) 사이에 하부에 길이방향 공간부(S2)가 마련되도록 길이방향으로 스페이서 브라켓(200)을 구비하는 브라켓 구비단계(S50);를 포함하는 것을 특징으로 한다.On the other hand, in the radiation panel structure construction method (M) considering the aesthetics and efficiency of the present invention, at least a pair of first panel halves in which the four ends of the square finishing part 111 are bent upward to form the side part 112 . (110); And the three-direction end of the square finishing part 121 is bent upward to form the side part 122, and the other end in the other direction is a fastening side part bent upward to provide a width direction space part S1 at the lower part ( A panel half providing step (S10) comprising; In a state in which the fastening side part 124 of the second panel half 120 is placed in contact with the one side side part 112 of the first panel half 110, it is fastened with the fastening means P to form one unit panel. (100A) (100B) forming a unit panel forming step (S20); and a bracket providing step (S50) of providing a spacer bracket 200 in the longitudinal direction so that a longitudinal space portion S2 is provided at a lower portion between the unit panel 100A and the unit panel 100B adjacent to the unit panel 100B in the width direction. characterized by including.

또한, 상기 단위 패널 형성단계(S20) 이후에는, 상기 제1,2 패널반체(110)(120)의 정방형 마감부(111)(121) 상면에 일정 간격으로 구비된 복수의 호스 고정부재(300)를 따라 제1,2 패널반체(110)(120)에 걸쳐 배치되도록 방열 호스(400)를 루프형으로 연속 고정하는 방열 호스 배치단계(S30);를 더 포함할 수 있다.In addition, after the unit panel forming step (S20), a plurality of hose fixing members 300 provided at regular intervals on the upper surfaces of the square finishing parts 111 and 121 of the first and second panel halves 110 and 120. ) along the heat dissipation hose arrangement step (S30) of continuously fixing the heat dissipation hose 400 in a loop type so as to be disposed over the first and second panel halves 110 and 120; may further include.

그리고 상기 방열 호스 배치단계(S30) 이후에는, 상기 제1,2 패널반체(110)(120)에 배치된 방열 호스(400)의 상부에 각각 단열 패널(500)을 구비하는 단열 패널 구비단계(S40);를 더 포함할 수 있다.And after the heat dissipation hose arrangement step (S30), the heat insulation panel providing step ( S40); may further include.

본 발명의 심미성과 효율성을 고려한 복사 패널 구조체(PS) 및 그 시공방법(M)에 의하면, 제1 패널반체의 일측 측변부에 제2 패널반체의 체결 측변부가 맞닿은 상태로 체결됨으로써 하나의 단위 패널이 형성되고, 인접 단위 패널 사이에는 길이방향으로 스페이서 브라켓이 구비되어 폭방향과 길이방향으로 공간부가 마련된 격자형 구조를 형성할 수 있으므로 디자인적 일체성이 확보된 천장 구조체를 제공할 수 있다.According to the radiation panel structure (PS) and its construction method (M) in consideration of the aesthetics and efficiency of the present invention, one unit panel is fastened with the fastening side part of the second panel half in contact with the one side side part of the first panel half body. This is formed, and spacer brackets are provided in the longitudinal direction between adjacent unit panels to form a lattice-type structure in which spaces are provided in the width and length directions, so that it is possible to provide a ceiling structure in which design integrity is secured.

또한, 인접한 한 쌍의 단위 패널이 스페이서 브라켓에 의하여 결합되므로 시공 과정에서는 네 개의 패널반체가 일체로 결속될 수 있으므로 시공성이 향상되는 이점이 있다.In addition, since a pair of adjacent unit panels are coupled by a spacer bracket, the four panel halves can be integrally bound during the construction process, thereby improving workability.

나아가, 유지 관리하는 과정에서는 단위 패널을 분리하여 작업하거나, 경우에 따라서는 개별 패널반체를 분리함으로써 작업 효율을 향상시킬 수 있다.Furthermore, in the process of maintenance, work efficiency can be improved by separating the unit panel and, in some cases, by separating the individual panel half body.

무엇보다 인접한 제1,2 패널반체의 대응되는 위치에 형성된 개방부를 매개로 걸쳐 방열 호스가 제1,2 패널반체를 걸쳐 연속적으로 구비될 수 있으므로 시공성과 급배 시스템의 효율성을 도모할 수 있다.Above all, heat dissipation hoses can be continuously provided across the first and second panel halves through the openings formed at corresponding positions of the adjacent first and second panel halves, so that workability and efficiency of the distribution system can be promoted.

그리고 제1 패널반체의 개방부 하단은 에어 포켓의 형성이 차단되도록 호스 고정부재에 고정된 방열 호스의 상단 보다 낮게 형성함으로써 에어 포켓이 형성되는 것을 미연에 방지할 수 있다.In addition, by forming the lower end of the open part of the first panel half lower than the upper end of the heat dissipation hose fixed to the hose fixing member so as to block the formation of the air pocket, it is possible to prevent the air pocket from being formed in advance.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 복사 패널 구조체를 아래에서 바라 본 형태를 사시도.
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 복사 패널 구조체를 위에서 바라 본 형태를 분해 사시도.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 단위 패널과 제2 단위 패널을 도시한 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 복사 패널 구조체를 도시한 평면도.
도 6 및 도 7은 본 발명의 일 실시에에 따른 복사 패널 구조체의 A-A' 및 B-B' 절단 단면도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 복사 패널 구조체의 시공상태를 도시한 단면도.
도 9는 본 발명의 일 실시에에 따른 복사 패널 구조체 시공방법을 도시한 블록도.1 is a perspective view of a radiation panel structure as viewed from below according to an embodiment of the present invention;
2 and 3 are exploded perspective views of a radiation panel structure in accordance with an embodiment of the present invention as viewed from above.
4A and 4B are perspective views illustrating a first unit panel and a second unit panel according to an embodiment of the present invention;
5 is a plan view showing a radiation panel structure according to an embodiment of the present invention.
6 and 7 are cross-sectional views taken along AA′ and BB′ of a radiation panel structure according to an embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view showing a construction state of a radiation panel structure according to an embodiment of the present invention.
9 is a block diagram illustrating a method of constructing a radiation panel structure according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 보다 상세하게 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러가지 형태로 변형할 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시예들로 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the following examples. This example is provided to more completely explain the present invention to those of ordinary skill in the art.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 복사 패널 구조체(PS)을 재실자의 입장에서 바라 본 상태를 도시한 저면 사시도이고, 도 2는 본 본 발명의 일 실시예에 따른 복사 패널 구조체(PS)를 도시한 분해 사시도이다. 실내 공간에 위치하는 재실자는 본 발명의 복사 패널 구조체(PS)가 천장에 시공된 경우에 도 1의 저면 사시도와 같은 형상으로 보이게 된다.1 is a bottom perspective view illustrating a radiation panel structure (PS) according to an embodiment of the present invention as viewed from a occupant's point of view, and FIG. 2 is a radiation panel structure (PS) according to an embodiment of the present invention. is an exploded perspective view showing An occupant located in an indoor space will look like the bottom perspective view of FIG. 1 when the radiation panel structure (PS) of the present invention is installed on the ceiling.

본 발명의 심미성과 효율성을 고려한 복사 패널 구조체(PS)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 인접한 단위 패널(100A)(100B)이 상호 체결되어 형성되며, 각각의 단위 패널(100A)(100B)은 한 쌍의 제1,2 패널반체(110)(120)가 상호 체결되어 형성된다. 그럼에도 불구하고, 도 1에 도시된 바와 같이 재실자는 디자인적 일체성을 바탕으로 복수의 격자형 패턴을 지니는 하나의 패널로 인식하게 된다.The radiation panel structure PS considering the aesthetics and efficiency of the present invention is formed by interlocking adjacent unit panels 100A and 100B as shown in FIGS. 2 and 3, and each of the unit panels 100A and 100B. ) is formed by fastening a pair of first and second panel halves 110 and 120 to each other. Nevertheless, as shown in FIG. 1 , the occupant perceives the panel as one panel having a plurality of grid patterns based on the design unity.

한편, 본 발명에서 정의하는 '길이방향'은 한 쌍의 제1,2 패널반체(110)(120)가 상호 체결되어 형성되는 단위 패널(100A)(100B)을 기준으로 장변의 연장 방향으로 정의하고, '폭방향'은 단변의 연장 방향으로 정의한다. 또한, '상부'는 본 발명의 복사 패널 구조체(PS)가 설치된 상태를 기준으로 위쪽 방향으로 정의하고, '하부'는 아래쪽 방향으로 정의한다.On the other hand, the 'length direction' defined in the present invention is defined as the extension direction of the long side with respect to the unit panels 100A and 100B formed by coupling the pair of first and second panel halves 110 and 120 to each other. and 'width direction' is defined as the extension direction of the short side. In addition, 'upper' is defined in an upward direction based on the state in which the radiation panel structure (PS) of the present invention is installed, and 'lower' is defined in a downward direction.

상기 단위 패널(100A)(100B)을 형성하는 상기 제1 패널반체(110)는 도 4a에 도시된 바와 같이 정방형 마감부(111)의 네 방향 단부가 상향 절곡되어 측변부(112)가 형성되는 것으로 상기 제1 패널반체(110)는 상하 좌우로 절곡 형성되는 측변부(112)가 재차 내측으로 절곡되어 내측 걸림편(113)이 일체로 형성될 수 있다. 또한, 상기 내측 걸림편(113)의 단부도 일체로 하향 절곡되어 이탈 방지편(113a)이 일체로 형성될 수 있다.In the first panel half 110 forming the unit panels 100A and 100B, as shown in FIG. 4A , the four ends of the square finishing part 111 are bent upward to form a side part 112 . As a result, in the first panel half 110 , the side portions 112 that are bent up, down, left and right are bent inward again, so that the inner locking piece 113 can be integrally formed. In addition, the end of the inner locking piece 113 is also downwardly bent integrally, so that the separation preventing piece 113a may be integrally formed.

한편, 상기 제2 패널반체(120)는 도 4b에 도시된 바와 같이 정방형 마감부(121)의 세 방향 단부가 상향 절곡되어 측변부(122)가 형성되고, 나머지 한 방향 단부에는 하부에 폭방향 공간부(S1)가 마련되도록 단턱지게 상향 절곡된 체결 측변부(124)가 형성된다. 이때, 상기 제1 패널반체(120)와 마찬가지로 상기 제2 패널반체(120)도 상향 절곡되는 측변부(122)가 재차 내측으로 절곡되어 내측 걸림편(123)이 일체로 형성될 수 있다. 마찬가지로 상기 내측 걸림편(123)의 단부도 일체로 하향 절곡되어 이탈 방지편(123a)이 일체로 형성될 수 있다.On the other hand, as shown in FIG. 4B , in the second panel half body 120 , three ends of the square finishing part 121 are bent upward to form a side part 122 , and at the other end of the panel in the width direction, the lower part is bent in the width direction. The fastening side part 124 bent upward to be stepped so that the space part S1 is provided is formed. At this time, like the first panel half 120 , the second panel half 120 also has the upwardly bent side portion 122 is bent inward again, so that the inner locking piece 123 may be integrally formed. Similarly, the end of the inner locking piece 123 may also be integrally bent downward so that the separation preventing piece 123a may be integrally formed.

일 실시예로, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 제2 패널반체(120)의 체결 측변부(124)는 일정 높이로 상향 절곡된 마감 측변부(124a)가 외측으로 수평 절곡되어 마감 수평부(124b)가 형성되며, 상기 마감 수평부(124b)가 상향 절곡되어 체결부(124c)가 형성될 수 있다.In one embodiment, as shown in FIG. 6 , the fastening side part 124 of the second panel half 120 includes the finishing side part 124a bent upward to a predetermined height and horizontally bending outward to the finished horizontal part ( 124b) is formed, and the closing horizontal portion 124b is bent upward to form a fastening portion 124c.

이때, 각각의 단위 패널(100A)(100B)은 상기 제1 패널반체(110)의 일측 측변부(112)에 상기 제2 패널반체(120)의 체결 측변부(124)가 맞닿은 상태로 체결수단(P)에 의하여 체결되어 형성된다. 상기 체결 측변부(124)가 일정 높이로 상향 절곡된 마감 측변부(124a)와 외측으로 수평 절곡된 마감 수평부(124b)를 지니고, 상기 마감 수평부(124b)가 상향 절곡되어 체결부(124c)가 형성된 실시형태에 있어서는 제1 패널반체(110)의 일측 측변부(112)에 상기 제2 패널반체(120)의 체결 측변부(124)에 형성된 체결부(124c)가 맞닿은 상태로 체결될 수 있다.At this time, each of the unit panels 100A and 100B is a fastening means in a state in which the fastening side part 124 of the second panel half body 120 is in contact with the one side side part 112 of the first panel half body 110 . (P) is formed by fastening. The fastening side part 124 has a finished side edge part 124a bent upward to a certain height and a finished horizontal part 124b horizontally bent outward, and the closing horizontal part 124b is bent upward to the fastening part 124c. ) is formed, the fastening part 124c formed on the fastening side part 124 of the second panel half 120 to the one side side part 112 of the first panel half body 110 is in abutting state. can

즉, 상기 체결 측변부(124)의 마감 측변부(124a)와 마감 수평부(124b)는 재실자에 의하여 관찰되는 부분으로서 하부에 마련되는 공간부(S1)에 의하여 제1,2 패널반체(110)(120) 사이에 폭방향으로 줄눈이 형성되게 된다.That is, the closing side edge part 124a and the closing horizontal part 124b of the fastening side part 124 are the parts observed by the occupant, and the first and second panel halves 110 by the space part S1 provided below. A joint is formed between the ) 120 in the width direction.

또한, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 단위 패널(100A)과 폭방향으로 인접한 단위 패널(100B) 사이에는 하부에 길이방향 공간부(S2)가 마련되도록 길이방향으로 스페이서 브라켓(200)이 구비되어 체결됨으로써 본 발명의 일 실시예에 따른 심미성과 효율성을 고려한 복사 패널 구조체(PS)가 완성되어진다.In addition, as shown in FIG. 7 , a spacer bracket 200 is provided in the longitudinal direction so that a longitudinal space S2 is provided at the lower portion between the unit panel 100A and the unit panel 100B adjacent in the width direction. By being fastened, the radiation panel structure PS in consideration of aesthetics and efficiency according to an embodiment of the present invention is completed.

본 발명에 의하면, 제1 패널반체(110)와 제2 패널반체(120) 사이에는 체결 측변부(124)에 의하여 하부에 공간부(S1)가 마련되어 폭방향 줄눈이 형성되고, 인접한 단위 패널(100A)(100B) 사이에는 하부에 공간부(S2)가 마련되도록 형성된 스페이서 브라켓(200)이 구비되어 폭방향과 길이방향 줄눈이 형성되어 전체적으로 복수의 격자형 무늬가 제공됨으로써 디자인적 일체성이 확보된 천장 구조체를 제공할 수 있다.According to the present invention, between the first panel half 110 and the second panel half 120, a space portion S1 is provided at the lower portion by the fastening side part 124 to form a joint in the width direction, and adjacent unit panels ( Between 100A and 100B, a spacer bracket 200 formed to provide a space S2 at the lower portion is provided, so that a joint in the width direction and the length direction is formed to provide a plurality of lattice patterns as a whole, thereby securing design integrity. A ceiling structure can be provided.

또한, 상기 제1 패널반체(110)와 제2 패널반체(120)를 상호 체결함에 있어서 길이방향으로 보강바(130)가 구비될 수 있다. 상기 보강바(130)는 상부플랜지(131)와 하부플랜지(132) 사이에 수직웨브(133)가 일체로 절곡 형성될 수 있다. 일 실시예로, 상기 보강바(130)의 수직웨브(133)는 제1,2 패널반체(110)(120)의 측변부(112)(122)와 맞닿고, 상부 플랜지(131)는 내측 걸림편(113)(123)과 맞닿도록 배치되어 체결수단에 의하여 체결 고정되어 구조적으로 보강될 수 있다.In addition, the reinforcing bar 130 may be provided in the longitudinal direction in coupling the first half panel 110 and the second half panel 120 to each other. The reinforcing bar 130 may have a vertical web 133 integrally bent between the upper flange 131 and the lower flange 132 . In one embodiment, the vertical web 133 of the reinforcing bar 130 is in contact with the side portions 112 and 122 of the first and second panel halves 110 and 120, and the upper flange 131 is inside It is disposed so as to be in contact with the engaging pieces 113 and 123 and is fastened and fixed by a fastening means to be structurally reinforced.

나아가, 상기 제1,2 패널반체(110)(120)는 하나의 금속박판을 절곡하여 형성되므로 코너 부분이 외측으로 노출되게 개방되어진다. 이를 시각적으로 차단하고, 구조적으로 보강하기 위하여 상기 제1,2 패널반체(110)(120)의 코너부에는 앵글형 단면을 지니는 코너 보강편(140)이 결합될 수 있다.Furthermore, since the first and second panel halves 110 and 120 are formed by bending one thin metal plate, the corner portions are opened to be exposed to the outside. A corner reinforcement piece 140 having an angled cross section may be coupled to the corner portions of the first and second panel halves 110 and 120 in order to visually block this and structurally reinforce it.

이때, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 코너 보강편(140)에는 내측으로 수평 절곡된 수평 절곡편(141)에는 안전 와이어(W)가 결속되어 유지 관리를 위하여 본 발명의 복사 패널 구조체(PS)를 분리하는 과정에서 낙하함에 따른 사고를 방지하도록 형성할 수 있다.At this time, as shown in FIG. 6 , the safety wire W is bound to the horizontal bent piece 141 horizontally bent inward to the corner reinforcement piece 140, so that the radiation panel structure of the present invention (PS) for maintenance It can be formed to prevent accidents caused by falling in the process of separating.

한편, 일 실시예에 따른 상기 스페이서 브라켓(200)은 도 7에 도시된 바와 같이 수평 마감부(210)를 중심으로 일측이 상부로 절곡되어 수직 체결부(220)가 형성되고, 상기 수직 체결부(220)가 일측 단위 패널(100A)(100B)의 상부 모서리를 감싸도록 수평 체결부(230)가 형성될 수 있다. 또한, 상기 스페이서 브라켓(200)은 수평 마감부(210)를 중심으로 양측이 상부로 절곡되어 한 쌍의 수직 체결부(220)가 형성되고, 마찬가지로 각각의 수직 체결부(220)가 양측 단위 패널(100A)(100B)의 상부 모서리를 감싸도록 수평 체결부(230)가 형성될 수도 있다.On the other hand, as shown in FIG. 7 , the spacer bracket 200 according to an embodiment has one side bent upward around the horizontal finishing part 210 to form a vertical fastening part 220 , and the vertical fastening part A horizontal fastening part 230 may be formed so that 220 surrounds the upper corners of the unit panels 100A and 100B on one side. In addition, both sides of the spacer bracket 200 are bent upwards around the horizontal finishing part 210 to form a pair of vertical fastening parts 220 , and similarly, each vertical fastening part 220 is a unit panel on both sides. A horizontal fastening part 230 may be formed to surround the upper corners of (100A) and (100B).

본 발명에 의하면, 한 쌍의 제1,2 패널반체(110)(120)가 체결되어 형성된 한 쌍의 단위 패널(100A)(100B)이 상호 스페이서 브라켓(200)에 의하여 결합되므로 시공 과정에서는 네 개의 패널반체가 일체로 결속된 상태에서 시공될 수 있으므로 시공성이 향상되는 이점이 있다.According to the present invention, since a pair of unit panels 100A and 100B formed by fastening a pair of first and second panel halves 110 and 120 are coupled by a mutual spacer bracket 200, in the construction process, four Since it can be constructed in a state where the two panel half bodies are integrally bound, there is an advantage in that the workability is improved.

또한, 상기 단위 패널(100A)(100B)은 길이방향으로 구비되는 스페이서 브라켓(200)에 의하여 결속된 상태로 모서리에 구비된 내측 걸림편(113)(123)이 천장의 캐링바(C)에 걸림 고정할 수 있으므로 손쉽게 시공이 가능한 효과가 있다.In addition, the unit panels 100A and 100B are bound by the spacer bracket 200 provided in the longitudinal direction, and the inner locking pieces 113 and 123 provided at the corners are attached to the carrying bar C of the ceiling. Since it can be caught and fixed, there is an effect that it can be easily installed.

나아가, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 제1,2 패널반체(110)(120)의 외측 코너부에는 적어도 인접한 두 개소에 각각 다운 클립(600)이 결합되어 제1,2 패널반체(110)(120)의 내측 걸림편(113)(123)을 캐링바(C)로부터 이탈시킴과 동시에 일측에 인접 구비된 다운 클립(600)을 캐링바(C)에 걸리도록 거치하여 지지시킨 상태로, 타측을 하부로 회동시켜 복사 패널 구조체(PS)를 안정적이면서도 손쉽게 분리할 수 있다.Furthermore, as shown in FIG. 8 , the down clips 600 are coupled to at least two adjacent places at the outer corners of the first and second panel halves 110 and 120, respectively, so that the first and second panel halves 110 are connected to each other. In a state in which the inner locking pieces 113 and 123 of the 120 are separated from the carrying bar C, and at the same time, the down clip 600 provided adjacent to one side is mounted and supported so as to be caught by the carrying bar C, By rotating the other side downward, the radiation panel structure PS can be stably and easily separated.

이때, 상술한 상기 코너 보강편(140)의 수평 절곡편(141)에 결속된 안전 와이어(W)가 복사 패널 구조체(PS)의 분리에 따른 회동과정에서 다운 클립(600)에 의하여 지지된 부분이 이탈되더라도 이차로 걸리도록 기능함으로써 낙하 사고를 방지할 수 있다.At this time, the safety wire (W) bound to the horizontal bent piece 141 of the above-described corner reinforcement piece 140 is supported by the down clip 600 in the rotation process according to the separation of the radiation panel structure (PS). A fall accident can be prevented by functioning so that it is caught secondarily even if it is detached.

한편, 본 발명의 복사 패널 구조체(PS)를 유지 관리하기 위하여 단위 패널(100A)(100B)로 분리하거나, 각각의 단위 패널(100A)(100B)을 재차 제1,2 패널반체(110)(120)로 분리하여 작업할 수 있으므로 작업 효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.On the other hand, in order to maintain the radiation panel structure (PS) of the present invention, it is divided into unit panels (100A) and (100B), or each unit panel (100A) (100B) is again first and second panel half body (110) ( 120), so there is an advantage of improving work efficiency.

또한, 본 발명의 심미성과 효율성을 고려한 복사 패널 구조체(PS)는 도 5에 도시된 바와 같이 상기 제1,2 패널반체(110)(120)를 구성하는 정방형 마감부(111)(121)의 상면에 일정 간격으로 호스 고정부재(300)가 구비되고, 하나의 방열 호스(400)가 복수의 호스 고정부재(300)를 따라 루프형으로 연속 고정되어 제1,2 패널반체(110)(120)에 걸쳐 배치되도록 한 점에 주요한 기술적 차별성이 존재한다.In addition, the radiation panel structure (PS) in consideration of the aesthetics and efficiency of the present invention, as shown in FIG. Hose fixing members 300 are provided on the upper surface at regular intervals, and one heat dissipation hose 400 is continuously fixed in a loop shape along the plurality of hose fixing members 300 to form the first and second panel halves 110 and 120. ), there is a major technical difference in the point that it is placed across the

상기 호스 고정부재(300)는 방열을 위하여 열전도율이 우수한 금속재로 제작하는 것이 바람직하며, 상기 방열 호스(400)는 호스 고정부재(300)에 끼움 결합하는 과정에서 제작 효율을 위하여 합성수지재로 제작되는 것이 바람직하나, 금속재로 제작하는 것도 가능하다.The hose fixing member 300 is preferably made of a metal material having excellent thermal conductivity for heat dissipation, and the heat dissipation hose 400 is made of a synthetic resin material for manufacturing efficiency in the process of fitting and coupling to the hose fixing member 300 It is preferable, but it is also possible to fabricate a metal material.

상기 방열 호스(400)를 따라 이동하는 냉온수는 급배 시스템과 연동되도록 설치되어야 하므로 개별 방열 호스(400)를 개별 제1,2 패널반체(110)(120) 마다 급배가 이루어지도록 시공하는 것은 효율성과 유지 관리 측면에서 매우 비효율적이다. 이를 해소하기 위하여 본 발명은 하나의 방열 호스(400)가 복수의 호스 고정부재(300)를 따라 루프형으로 연속 고정되도록 하면서도, 하나의 단위 패널(100A)(100B)을 형성하는 인접한 제1,2 패널반체(110)(120)에 걸쳐 지도록 제작할 수 있다.Since the hot and cold water moving along the heat dissipation hose 400 must be installed to be interlocked with the supply/discharge system, it is efficient and It is very inefficient in terms of maintenance. In order to solve this problem, the present invention provides one heat dissipation hose 400 to be continuously fixed in a loop shape along a plurality of hose fixing members 300, while forming one unit panel 100A, 100B adjacent first, 2 It can be manufactured to span the panel half body 110 and 120.

일 실시예로, 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 제1 패널반체(110)의 일측 측변부(112)에는 개방부(112a)가 형성되고, 상기 제2 패널반체(120)의 체결 측변부(124)에도 대응되는 위치에 개방부(124d)가 형성되어 상기 방열 호스(400)가 상기 개방부(112a)(124d)를 통과하도록 배치될 수 있다.In one embodiment, as shown in FIGS. 3 and 5 , an open part 112a is formed on one side side part 112 of the first panel half body 110 , and the second panel half body 120 is fastened. An open portion 124d may be formed at a position corresponding to the side portion 124 so that the heat dissipation hose 400 may be disposed to pass through the open portions 112a and 124d.

이때, 상기 제1 패널반체(110)의 개방부(112a)의 하단은 에어 포켓의 형성이 차단되도록 호스 고정부재(300)에 고정된 방열 호스(400)의 상단 보다 낮게 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 냉온수가 방열 호수(400)를 따라 순환화는 과정에서 체결 측변부(124)를 향하여 점진적으로 상향되게 구비되므로 방열 호수(400)가 상대적으로 가장 상부에 위치하는 개방부(112a)의 하단은 가장 하부에 위치하는 호스 고정부재(300)에 구비된 방열 호수(400)의 상단 보다 낮게 형성되도록 함으로써 냉온수에 함께 주입된 공기가 개방부(112a)측에 구비된 방열 호수(400)에 갖힘으로써 연속적인 순환을 차단하지 않도록 함이 바람직하다.At this time, it is preferable that the lower end of the opening portion 112a of the first panel half 110 is formed lower than the upper end of the heat dissipation hose 400 fixed to the hose fixing member 300 so as to block the formation of air pockets. That is, in the process of circulating hot and cold water along the heat dissipation lake 400, it is provided to be gradually upward toward the fastening side part 124, so the heat dissipation lake 400 is the lower end of the open part 112a located at the uppermost position relatively. is formed lower than the upper end of the heat dissipation lake 400 provided in the hose fixing member 300 located at the bottom so that the air injected into the cold and hot water is trapped in the heat dissipation lake 400 provided on the open part 112a side Therefore, it is preferable not to block the continuous circulation.

또한, 상기 제1,2 패널반체(110)(120)의 정방형 마감부(111)(121)에는 복사 에너지가 실내로 방출될 수 있도록 복수의 복사공(H)이 형성된며, 상기 제1,2 패널반체(110)(120)는 각각 배치된 방열 호스(400)의 상부에는 단열 패널(500)이 구비되어 상부로 손실되는 에너지를 최소화하는 것이 바람직하다. 상기 단열 패널(500)은 글래스울이 사용될 수 있다.In addition, a plurality of radiation holes (H) are formed in the square finishing parts 111 and 121 of the first and second panel halves 110 and 120 so that radiant energy can be emitted into the room, and the first, 2 The panel halves 110 and 120 are preferably provided with a heat insulation panel 500 on the upper portion of the heat dissipation hose 400 disposed respectively to minimize energy lost to the upper portion. Glass wool may be used for the heat insulation panel 500 .

한편, 이하에서는 본 발명의 심미성과 효율성을 고려한 복사 패널 구조체의 시공방법(M)에 대하여 상기 복사 패널 구조체(PS)와 중복되지 않는 범위에서 구체적으로 설명한다. 본 발명의 복사 패널 구조체 시공방법(M)은 도 9에 도시된 바와 같이 패널반체 구비단계(S10), 단위 패널 형성단계(S20) 및 브라켓 구비단계(S50)를 포함한다. On the other hand, below, the construction method (M) of the radiation panel structure in consideration of the aesthetics and efficiency of the present invention will be described in detail within the range not overlapping with the radiation panel structure (PS). The radiation panel structure construction method (M) of the present invention includes a panel half providing step (S10), a unit panel forming step (S20) and a bracket providing step (S50) as shown in FIG. 9 .

상기 패널반체 구비단계(S10)는 복수의 제1,2 패널반체(110)(120)를 구비하는 단계이다. 일 실시예에 따른 상기 제1 패널반체(110)는 정방형 마감부(111)의 네 방향 단부가 상향 절곡되어 측변부(112)가 형성되고, 상기 제2 패널반체(120)는 정방형 마감부(121)의 세 방향 단부가 상향 절곡되어 측변부(122)가 형성되고, 나머지 한 방향 단부에는 하부에 폭방향 공간부(S1)가 마련되도록 단턱지게 상향 절곡된 체결 측변부(124)가 형성된다.The panel half body providing step ( S10 ) is a step of providing a plurality of first and second panel half bodies 110 and 120 . In the first panel half body 110 according to an embodiment, the four ends of the square finishing part 111 are bent upward to form a side part 112, and the second panel half body 120 is a square finishing part ( The three direction ends of the 121 are bent upward to form a side portion 122 , and a fastening side portion 124 bent upward in a stepwise manner so that the width direction space portion S1 is provided at the lower portion is formed at the other end of the other direction. .

나아가, 상기 제1,2 패널반체(110)(120)는 하나의 금속박판을 절곡하여 형성되므로 코너 부분이 외측으로 노출되게 개방되므로, 이를 시각적으로 차단하고, 구조적으로 보강하기 위하여 상기 제1,2 패널반체(110)(120)의 코너부에는 앵글형 단면을 지니는 코너 보강편(140)이 결합될 수 있다.Furthermore, since the first and second panel halves 110 and 120 are formed by bending one thin metal plate, the corner portion is opened to be exposed to the outside, so that the first, A corner reinforcement piece 140 having an angle-shaped cross section may be coupled to the corner portions of the two panel halves 110 and 120 .

이후 진행되는 단위 패널 형성단계(S20)는 상기 제1 패널반체(110)의 일측 측변부(112)에 상기 제2 패널반체(120)의 체결 측변부(124)를 맞닿도록 배치한 상태로 체결수단(P)으로 체결하여 하나의 단위 패널(100A)(100B)을 형성하는 단계이다.The subsequent unit panel forming step (S20) is fastened in a state in which the fastening side part 124 of the second panel half 120 is placed in contact with one side side part 112 of the first panel half body 110 . It is a step of forming one unit panel 100A, 100B by fastening with the means P.

일 실시예로, 상기 제2 패널반체(120)의 체결 측변부(124)는 일정 높이로 상향 절곡된 마감 측변부(124a)가 외측으로 수평 절곡되어 마감 수평부(124b)가 형성되며, 상기 마감 수평부(124b)가 상향 절곡되어 체결부(124c)가 형성되고, 제1 패널반체(110)의 일측 측변부(112)에 상기 제2 패널반체(120)의 체결 측변부(124)에 형성된 체결부(124c)가 맞닿은 상태로 체결수단(P)에 의하여 체결될 수 있다.In one embodiment, the fastening side part 124 of the second panel half 120 is formed by horizontally bending the closing side part 124a bent upward to a predetermined height to the outside to form the closing horizontal part 124b, The finishing horizontal part 124b is bent upward to form a fastening part 124c, and to the one side side part 112 of the first panel half 110 and the fastening side part 124 of the second panel half 120. The formed fastening part 124c may be fastened by the fastening means P in abutting state.

이로써, 상기 체결 측변부(124)에 의하여 상기 제1,2 패널반체(110)(120) 사이에는 공간부(S1)가 마련되어 제1,2 패널반체(110)(120) 사이에 폭방향으로 줄눈이 형성되게 된다.Accordingly, a space S1 is provided between the first and second panel halves 110 and 120 by the fastening side part 124 in the width direction between the first and second panel halves 110 and 120 . joints will be formed.

또한, 상기 단위 패널 형성단계(S20)에서는 추가적으로 상기 제1 패널반체(110)와 제2 패널반체(120)를 길이방향으로 연결하는 보강바(130)를 구비할 수 있다. 상기 보강바(130)는 상부플랜지(131)와 하부플랜지(132) 사이에 수직웨브(133)가 일체로 절곡 형성되어 상기 수직웨브(133)는 제1,2 패널반체(110)(120)의 측변부(112)(122)와 맞닿고, 상부 플랜지(131)는 내측 걸림편(113)(123)과 맞닿도록 배치되어 체결수단에 의하여 체결 고정되어 구조적으로 보강될 수 있다.In addition, in the unit panel forming step (S20), the reinforcing bar 130 for connecting the first half panel 110 and the second half panel 120 in the longitudinal direction may be additionally provided. The reinforcing bar 130 is formed by integrally bending a vertical web 133 between the upper flange 131 and the lower flange 132 so that the vertical web 133 is the first and second panel halves 110 and 120. Abuts the side portions 112 and 122 of the upper flange 131 is disposed so as to be in contact with the inner locking pieces 113 and 123, and is fastened and fixed by a fastening means to be structurally reinforced.

이후 진행되는 브라켓 구비단계(S50)는 상기 단위 패널(100A)과 폭방향으로 인접한 단위 패널(100B) 사이에 하부에 길이방향 공간부(S2)가 마련되도록 길이방향으로 스페이서 브라켓(200)을 구비하는 단계이다. In the bracket providing step (S50) that proceeds thereafter, the spacer bracket 200 is provided in the longitudinal direction so that the longitudinal space S2 is provided at the lower portion between the unit panel 100A and the unit panel 100B adjacent in the width direction. is a step to

일 실시예로, 상기 스페이서 브라켓(200)은 수평 마감부(210)를 중심으로 일측 또는 양측이 상부로 절곡되어 수직 체결부(220)가 형성되고, 상기 수직 체결부(220)가 일측 단위 패널(100A)(100B)의 상부 모서리를 감싸도록 수평 체결부(230)가 형성될 수 있다. In one embodiment, the spacer bracket 200 is bent upwards on one side or both sides around the horizontal finishing part 210 to form a vertical fastening part 220 , and the vertical fastening part 220 is a unit panel on one side. A horizontal fastening part 230 may be formed to surround the upper corners of the (100A) and (100B).

이로써, 상기 스페이서 브라켓(200)에 의하여 폭방향으로 인접한 단위 패널(100A)(100B) 사이에는 공간부(S2)가 마련되어 단위 패널(100A)(100B) 사이에 길이방향으로 줄눈이 형성됨으로써 전체적으로 격자형 구조를 형성할 수 있으므로 디자인적 일체성이 확보된 천장 구조체를 제공할 수 있다. 나아가, 유지 관리하는 과정에서는 단위 패널(100A)(100B)을 분리하여 작업하거나, 경우에 따라서는 개별 제1,2 패널반체(110)(120)를 분리할 수 있으므로 작업 효율을 향상될 수 있다.Accordingly, a space S2 is provided between the unit panels 100A and 100B adjacent in the width direction by the spacer bracket 200 to form joints in the longitudinal direction between the unit panels 100A and 100B, thereby forming a grid as a whole. Since the type structure can be formed, it is possible to provide a ceiling structure in which design integrity is secured. Furthermore, in the process of maintenance, the unit panels 100A and 100B can be separated to work, or in some cases, the individual first and second panel halves 110 and 120 can be separated, so that the working efficiency can be improved. .

한편, 상기 단위 패널 형성단계(S20) 이후에는 방열 호스 배치단계(S30)가 추가적으로 진행될 수 있다. 상기 방열 호스 배치단계(S30)는 상기 제1,2 패널반체(110)(120)의 정방형 마감부(111)(121) 상면에 일정 간격으로 구비된 복수의 호스 고정부재(300)를 따라 제1,2 패널반체(110)(120)에 걸쳐 배치되도록 방열 호스(400)를 루프형으로 연속 고정하는 단계이다. Meanwhile, after the unit panel forming step (S20), the heat dissipation hose arrangement step (S30) may be additionally performed. The heat dissipation hose arrangement step (S30) is performed along a plurality of hose fixing members 300 provided at regular intervals on the upper surfaces of the square finishing parts 111 and 121 of the first and second panel halves 110 and 120. 1 and 2 is a step of continuously fixing the heat dissipation hose 400 in a loop type so as to be disposed over the panel half body 110 and 120 .

일 실시예로, 상기 제1 패널반체(110)의 일측 측변부(112)에는 개방부(112a)가 형성되고, 상기 제2 패널반체(120)의 체결 측변부(123)에도 대응되는 위치에 개방부(123d)가 형성되어 상기 방열 호스(400)가 상기 개방부(112a)(123d)를 통과하도록 배치될 수 있다. 이로써, 하나의 방열 호스(400)가 복수의 호스 고정부재(300)를 따라 루프형으로 연속 고정되도록 하면서도, 하나의 단위 패널(100A)(100B)을 형성하는 인접한 제1,2 패널반체(110)(120)에 걸쳐 지도록 제작할 수 있으므로, 급배 시스템을 효율적으로 구성할 수 있으므로 시공 효율성과 유지 관리의 용이성이 확보된다.In one embodiment, an open part 112a is formed in one side side part 112 of the first panel half body 110, and at a position corresponding to the fastening side edge part 123 of the second panel half body 120 as well. An opening 123d may be formed so that the heat dissipation hose 400 may be disposed to pass through the openings 112a and 123d. As a result, one heat dissipation hose 400 is continuously fixed in a loop shape along the plurality of hose fixing members 300, and the adjacent first and second panel halves 110 forming one unit panel 100A, 100B. ) Since it can be manufactured to span 120, the supply and distribution system can be efficiently configured, so that construction efficiency and ease of maintenance are ensured.

또한, 상기 방열 호스 배치단계(S30) 이후에는 단열 패널 구비단계(S40)가 진행될 수 있다. 상기 단열 패널 구비단계(S40)는 상기 제1,2 패널반체(110)(120)에 배치된 방열 호스(400)의 상부에 각각 단열 패널(500)을 구비하는 단계로서, 상기 단열 패널(500)은 상부로 손실되는 복사 에너지를 차단한다.In addition, after the heat dissipation hose arrangement step (S30), the heat insulation panel providing step (S40) may proceed. The heat insulation panel providing step (S40) is a step of providing heat insulation panels 500 on the upper portions of the heat radiation hoses 400 disposed on the first and second panel halves 110 and 120, respectively, and the heat insulation panels 500 ) blocks the radiant energy lost to the top.

한편, 상기 방열 호스 배치단계(S30) 및 단열 패널 구비단계(S40)는 상술한 브라켓 구비단계(S50) 보다 이전에 진행될 수도 있으나, 미리 브라켓 구비단계(S50)를 바탕으로 전체적인 복사 패널 구조체(PS)를 형성한 이후에 진행될 수 있음은 물론이다.On the other hand, the heat dissipation hose arrangement step (S30) and the heat insulation panel providing step (S40) may be performed before the bracket providing step (S50), but based on the bracket providing step (S50) in advance, the entire radiation panel structure (PS) ), it is of course possible to proceed after the formation.

나아가, 상기 브라켓 구비단계(S50) 이후에는 제1,2 패널반체(110)(120)의 모서리에 내측 걸림편(113)(123)이 형성되어 상기 내측 걸림편(113)(123)을 매개로 캐링바(C)에 걸림 고정하는 패널 거치단계(S60)가 진행될 수 있다. 이때, 상기 단위 패널(100A)(100B)은 길이방향으로 구비되는 스페이서 브라켓(200)에 의하여 결속된 상태로 일체로 작업이 가능한 바 시공성이 향상되는 이점이 있다.Furthermore, after the bracket providing step (S50), inner locking pieces 113 and 123 are formed at the corners of the first and second panel halves 110 and 120 to interpose the inner locking pieces 113 and 123. A panel mounting step (S60) of locking and fixing to the carrying bar (C) may be performed. In this case, the unit panels 100A and 100B have an advantage in that the workability is improved as the unit panels 100A and 100B can work integrally while being bound by the spacer bracket 200 provided in the longitudinal direction.

이상 본 발명의 심미성과 효율성을 고려한 복사 패널 구조체(PS)와 그 시공방법(M)의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 구성요소를 일부 부가, 변경, 삭제 또는 추가함으로써 본 발명을 다양하게 수정 및 변경하여 실시할 수 있을 것이며, 이러한 실시형태는 모두 본 발명의 보호범위에 포함된다고 할 것이다.Although the embodiments of the radiation panel structure (PS) and its construction method (M) have been described above in consideration of the aesthetics and efficiency of the present invention, those of ordinary skill in the art can relate to the spirit of the present invention described in the claims The present invention may be variously modified and changed by adding, changing, deleting, or adding some components within the scope not departing from the above, and all of these embodiments will be included in the protection scope of the present invention.

나아가, 본 발명의 실시에들을 설명함에 있어서 공지된 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하였다. 그리고 설명에 사용된 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운영자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. 따라서, 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니며, 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.Furthermore, when it is determined that a detailed description of a known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention in describing the embodiments of the present invention, the detailed description thereof is omitted. And the terms used in the description are terms defined in consideration of functions in the embodiment of the present invention, which may vary according to the intention or custom of the user or operator. Therefore, the definition should be made based on the content throughout this specification. Accordingly, the detailed description of the present invention is not intended to limit the present invention to the disclosed embodiments, and the appended claims should be construed as including other embodiments.

PS:복사 패널 구조체 100A,100B:단위 패널
110:제1 패널반체 120:제2 패널반체
111,121:정방형 마감부 112,122:측변부
113,123:내측 걸림편 124:체결 측변부
S1:폭방향 공간부 S2:길이방향 공간부
200:스페이서 브라켓 210:마감 수평부
220:수직 체결부 230:수평 체결부
300:호스 고정부재 400:방열 호스
500:단열 패널 600:다운 클립
M:복사 패널 구조체 시공방법
S10:패널반체 구비단계 S20:단위 패널 형성단계
S30:방열 호스 배치단계 S40:단열 패널 구비단계
S50:브라켓 구비단계 S60:패널 거치단계PS: Copy panel structure 100A, 100B: Unit panel
110: first half panel 120: second panel half
111,121: square finishing part 112,122: side part
113, 123: inner locking piece 124: fastening side part
S1: width direction space part S2: length direction space part
200: spacer bracket 210: finished horizontal part
220: vertical fastening part 230: horizontal fastening part
300: hose fixing member 400: heat dissipation hose
500: insulation panel 600: down clip
M: Copy panel structure construction method
S10: panel half-equipment step S20: unit panel forming step
S30: Heat dissipation hose arrangement step S40: Heat insulation panel installation step
S50: Bracket installation step S60: Panel mounting step

Claims (11)

금속박판의 정방형 마감부(111)의 네 방향 단부가 상향 절곡되어 측변부(112)가 형성되고, 상기 측변부(112)가 내측으로 재차 절곡되어 내측 걸림편(113)이 형성되는 제1 패널반체(110); 및
금속박판의 정방형 마감부(121)의 세 방향 단부가 상향 절곡되어 측변부(122)가 형성되고, 상기 측변부(122)가 내측으로 재차 절곡되어 내측 걸림편(123)이 형성되며, 나머지 한 방향 단부에는 하부에 폭방향 공간부(S1)가 마련되도록 일정 높이로 상향 절곡된 마감 측변부(124a)가 외측으로 수평 절곡되어 마감 수평부(124b)가 형성되며, 상기 마감 수평부(124b)가 상향 절곡되어 체결부(124c)가 형성된 단체결 측변부(124)가 형성되는 제2 패널반체(120);를 포함하되,
상기 제1,2 패널반체(110)(120)는 정방형 마감부(111)(121)의 상면에 일정 간격으로 호스 고정부재(300)가 구비되고, 하나의 방열 호스(400)가 복수의 호스 고정부재(300)를 따라 루프형으로 연속 고정되되, 상기 제1 패널반체(110)의 일측 측변부(112)에는 개방부(112a)가 형성되고, 상기 제2 패널반체(120)의 체결 측변부(124)에도 대응되는 위치에 개방부(124d)가 형성되어 상기 방열 호스(400)가 상기 개방부(112a)(124d)를 통과하여 제1,2 패널반체(110)(120)에 걸쳐 배치되며, 상기 제1,2 패널반체(110)(120)는 각각 배치된 방열 호스(400)의 상부에 단열 패널(500)이 구비되고,
상기 제1,2 패널반체(110)(120)의 내측 걸림편(113)(123) 단부는 하향 절곡되어 이탈 방지편(113c)(123c)이 일체로 형성되며, 상기 제1,2 패널반체(110)(120)를 가로지르도록 보강바(130)가 구비되어 상기 측변부(112)(122)와 내측 걸림편(113)(123)에 맞닿도록 체결되고, 상기 제1 패널반체(110)의 일측 측변부(112)에 상기 제2 패널반체(120)의 체결부(124c)가 맞닿은 상태로 체결수단(P)에 의하여 체결되어 하나의 단위 패널(100A)(100B)이 형성되며,
상기 단위 패널(100A)과 폭방향으로 인접한 단위 패널(100B) 사이에는 하부에 길이방향 공간부(S2)가 마련되도록 길이방향으로 구비되는 스페이서 브라켓(200)에 의하여 결속되고,
상기 단위 패널(100A)(100B)의 외측 코너부에는 앵글형 단면을 지니는 코너 보강편(140)이 결합되고, 상기 코너 보강편(140)에는 내측으로 수평 절곡편(141)이 수평 절곡되어 상기 수평 절곡편(141)에 안전 와이어(W)가 결속되며,
상기 단위 패널(100A)(100B)의 외측 코너부에는 내측 걸림부(113)(123)보다 상향 돌출된 적어도 한 쌍의 다운 클립(600)이 결합되는 것을 특징으로 하는 심미성과 효율성을 고려한 복사 패널 구조체.A first panel in which the four ends of the square finishing part 111 of the thin metal plate are bent upward to form a side part 112, and the side part 112 is again bent inward to form an inner hooking piece 113. half 110; and
The three-direction ends of the square finishing part 121 of the thin metal plate are bent upward to form a side part 122, and the side part 122 is again bent inward to form an inner locking piece 123, and the remaining one At the end of the direction, the finishing side part 124a bent upward to a predetermined height is horizontally bent to the outside so that the width direction space part S1 is provided at the bottom to form the finishing horizontal part 124b, and the finishing horizontal part 124b The second panel half body 120 in which the single fastening side part 124 is formed by bending upward and the fastening part 124c is formed; including;
The first and second panel halves 110 and 120 are provided with hose fixing members 300 at regular intervals on the upper surfaces of the square finishing parts 111 and 121, and one heat dissipation hose 400 is provided with a plurality of hoses. It is continuously fixed in a loop shape along the fixing member 300 , and an open part 112a is formed in one side side part 112 of the first panel half body 110 , and the fastening side side of the second panel half body 120 . An open portion 124d is formed at a position corresponding to the portion 124 so that the heat dissipation hose 400 passes through the open portions 112a and 124d and spans the first and second panel halves 110 and 120. is disposed, and the first and second panel halves 110 and 120 are respectively provided with a heat insulation panel 500 on the disposed heat dissipation hose 400,
Ends of the inner locking pieces 113 and 123 of the first and second panel halves 110 and 120 are bent downward so that the separation preventing pieces 113c and 123c are integrally formed, and the first and second panel halves are integrally formed. A reinforcing bar 130 is provided so as to cross the 110 and 120 and is fastened to abut against the side portions 112 and 122 and the inner locking pieces 113 and 123 , and the first panel half 110 . ) is fastened by the fastening means (P) in a state in which the fastening part (124c) of the second panel half body (120) is in contact with one side side part (112) of one unit panel (100A) (100B) is formed,
The unit panel 100A and the unit panel 100B adjacent in the width direction are bound by a spacer bracket 200 provided in the longitudinal direction so that a longitudinal space S2 is provided at the lower portion,
A corner reinforcing piece 140 having an angled cross section is coupled to the outer corner portion of the unit panels 100A and 100B, and a horizontally bent piece 141 is horizontally bent inwardly to the corner reinforcing piece 140 so that the horizontal The safety wire (W) is bound to the bent piece 141,
At least one pair of down clips 600 that protrude upward from the inner locking parts 113 and 123 are coupled to the outer corners of the unit panels 100A and 100B. A radiation panel considering aesthetics and efficiency struct. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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