KR102434659B1 - 컨테이너를 이용한 카고 홀더 데모 검사장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 컨테이너를 이용한 카고 홀더 데모 검사장치에 관한 것으로, 컨테이너선의 카고 홀드에 설치된 셀 가이드 및 적재능력을 테스트하기 위해 사용되는 누드 컨테이너와 상기 누드 컨테이너의 상부 모서리에는 셀 가이드와 간격을 두고 마주하는 사각프레임에 슬라이딩되게 설치되는 작동부와 상기 누드 컨테이너의 하부에는 셀 가이드와 마주하게 돌출 설치되고, 셀 가이드를 따라 상하 슬라이딩되는 지지부를 포함하는 구성을 마련하여, 누드 컨테이너선의 카고 홀드에 설치되는 셀 가이드의 설치 상태 및 컨테이너 선적여부를 검사할 때 사용하는 누드 컨테이너를 카고 홀드의 하부(바닥면)에서 다음 셀 가이드로 열(row)이동시킴으로서, 카고 홀드내에서 누드 컨테이너의 상하이동을 절반으로 줄여 시간 절감, 공기 단축를 도모할 수 있게 되는 등의 효과가 얻어진다.

Description

컨테이너를 이용한 카고 홀더 데모 검사장치{Cargo hold demonstrations using container inspection equipment}

본 발명은 컨테이너를 이용한 카고 홀더 데모 검사장치에 관한 것으로, 특히 누드 컨테이너선의 카고 홀드에 설치되는 셀 가이드의 설치 상태 및 컨테이너 선적여부를 검사할 때 사용하는 누드 컨테이너의 양 끝단에 슬라이드 유닛을 설치하여 카고 홀더 데모시 누드 컨테이너의 상하이동을 절반으로 줄여 시간 절감, 공기 단축를 도모할 수 있도록 개선한 컨테이너를 이용한 카고 홀더 데모 검사장치에 관한 것이다.

일반적으로 컨테이너선에는 컨테이너가 적재되는 카고 홀드(cargo hold)가 설치된다. 이 카고 홀드는 여러 개의 컨테이너를 포개어 실을 수 있도록 충분한 폭과 깊이로 형성된다. 이러한 카고 홀드는 컨테이너를 용이하게 싣거나 하역할 수 있으면서도 컨테이너의 적재효율을 높일 수 있도록 적당한 크기로 만들어져야 한다.

또한, 선박의 용도 특성상 컨테이너의 효율적인 이송을 위하여 카고 홀드의 벽을 구성하는 셀 가이드(cell guide)는 정확한 수직도를 유지하여야만 컨테이너의 승·하강을 원활하게 할 수 있다.

이에 따라 셀 가이드가 정확히 설치되었는지 여부를 판단하기 위해 셀 가이드의 설치정도 검사가 수행된다.

또한, 컨테이너선의 카고 홀드 내에 컨테이너를 하역하는 작업은 주로 항구의 컨테이너 크레인(container crane)등을 통해 이루어지며, 컨테이너 크레인은 컨테이너를 들어 올린 후에 컨테이너선의 카고 홀드의 셀 가이드를 이용하여 카고 홀드의 바닥까지 하역하는 방식으로 이루어진다.

한편, 이와 같은 컨테이너선은 제작하고 나서 도장하기 전에 미리 누드 컨테이너를 이용하여 카고 홀드내의 컨테이너 적재 능력을 테스트하게 된다.

이러한 카고 홀드내의 컨테이너 적재 능력을 테스트는 각각의 개별 더미컨테이너를 별도의 연결구를 통해 복수개를 연결하여 멀티 타입으로 일체화시킬 수 있도록 함으로써, 컨테이너선의 홀드 적재 테스트시 상기 일체화된 멀티타입 더미컨테이너를 통해 카고 홀드 적재 테스트가 신속하게 이루어지도록 하는 멀티타입 더미컨테이너의 일예가 대한민국 공개실용신안공보 제20-2015-0002660호에 개시되어 있다.

도 7및 도 8는 멀티타입 더미컨테이너에 있어서, 일정간격 이격된 복수의 직립관체(11)와, 이들 복수의 직립관체의 상하단을 각각 연결하여 세로방향 및 가로방향으로 연장되는 복수의 수평관체(12)를 포함하며 내부가 비어있고 전체 외형이 사각박스 프레임 형상을 갖는 복수의 더미컨테이너(10) 및 상기 개별 더미컨테이너의 직립관체(11)들을 서로 일정간격 이격된 상태로 연결하여 복수개가 연결된 일체형 더미컨테이너가 되도록 하는 연결구(20)를 포함하여 구성되어 있다.

그러나 이러한 종래의 카고 홀드(5)내의 적재 테스트는 복수의 더미컨테이너를 가지고 수행되기 때문에, 결과적으로 테스트 시간이 단축된다고는 하나 복수의 더미컨테이너를 셀 가이드(7)내로 끼워 넣기 위한 작업시간이 많이 소요되는 문제점이 있다.

또한, 복수의 더미컨테이너를 가지고 수행되기 때문에, 사용 중 컨테이너의 무게로 인하여 연결구(20)부분이 파손될 경우 셀 가이드(cell guide)가 파손되어 다시 설치하여야 하는 문제점이 있다.

대한민국 실용신안공개공보 제2015-0002660호(2015.07.08 공개)

상기와 같은 문제점을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 컨테이너선의 카고 홀드 내의 셀 가이드의 설치 상태와 누드 컨테이너를 이용하여 카고 홀드내의 컨테이너 적재 능력을 테스트를 검사함에 있어 작업 절차 단축을 통한 공기 단축 및 시수 절감을 얻도록 하는 컨테이너를 이용한 카고 홀더 데모 검사장치를 제공하는 데 있다

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 컨테이너를 이용한 카고 홀더 데모 검사장치는, 컨테이너선의 카고 홀드에 설치된 셀 가이드 및 적재능력을 테스트하기 위해 사용되는 누드 컨테이너와 상기 누드 컨테이너의 상부 모서리에는 셀 가이드와 간격을 두고 마주하는 사각프레임에 슬라이딩되게 설치되는 작동부와 상기 누드 컨테이너의 하부에는 셀 가이드와 마주하게 돌출설치되고, 셀 가이드를 따라 상하 슬라이딩되는 지지부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 컨테이너를 이용한 카고 홀더 데모 검사장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 상기 카고 홀드에 설치된 셀 가이드의 끝단은 누드 컨테이너의 작동부와 지지부 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는 컨테이너를 이용한 카고 홀더 데모 검사장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 상기 작동부는 누드 컨테이너의 사각 프레임내에서 슬라이드 가능하게 설치되는 슬라이드 유닛이 설치되어 있고, 이 슬라이드 유닛과 사각 프레임에는 각각 관동공이 구비되어 고정핀으로 고정할 수 있게 구성되는 것을 특징으로 하는 컨테이너를 이용한 카고 홀더 데모 검사장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 상기 지지부는 누드 컨테이너의 하부 모서리를 돌출되게 서로 연결하여 누드 컨테이너의 변형방지를 위한 보강 역할 및 상기 작동부를 조작하기 위한 발판 역할을 하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 컨테이너를 이용한 카고 홀더 데모 검사장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 상기 누드 컨테이너의 상부 모서리에 설치되는 각각 작동부는 사각 프레임에서 슬라이드 유닛이 슬라이드되게 피니언과 랙이 서로 맞물리도록 구성되는 것을 특징으로 하는 컨테이너를 이용한 카고 홀더 데모 검사장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 상기 슬라이드 유닛의 인출길이는 사각 프레임과 슬라이드 유닛사이를 연결부재로 고정함으로서 항상 일정하게 유지 시킬 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 컨테이너를 이용한 카고 홀더 데모 검사장치를 제공하는 것이다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 컨테이너를 이용한 카고 홀더 데모 검사장치에 의하면, 누드 컨테이너선의 카고 홀드에 설치되는 셀 가이드의 설치 상태 및 컨테이너 선적여부를 검사할 때 사용하는 누드 컨테이너를 카고 홀드의 하부(바닥면)에서 다음 셀 가이드로 열(row)이동시킴으로서, 카고 홀드내에서 누드 컨테이너의 상하이동을 절반으로 줄여 시간 절감, 공기 단축를 도모할 수 있게 되는 등의 효과가 얻어진다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 누드 컨테이너를 나타낸 정면도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 누드 컨테이너의 확대도.
도 3는 본 발명의 실시예에 따른 카고 홀드내에서 누드 컨테이너의 이동 상태를 나타낸 개략도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 누드 컨테이너의 이동 상태를 설명하는 카고 홀드의 하부를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 누드 컨테이너의 작동부 작동 상태를 나타낸 도면.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 작동부의 다른 실시예를 나타낸 도면.
도 7는 종래의 멀티타잎 더미컨테이너 구조를 나타낸 사시도.
도 8은 종래의 멀티타잎 더미컨테이너 구조의 연결구를 나타낸 사시도.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명의 상기 및 그 밖의 목적과 새로운 특징은 본 명세서의 기술 및 첨부 도면에 의해 더욱 명확하게 될 것이다.

또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

이하, 본 발명의 구성을 도면에 따라서 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 누드 컨테이너를 나타낸 정면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 누드 컨테이너의 확대도를 나타낸 것이다.

본 발명의 실시예에 따른 누드 컨테이너는 실제 선적되는 컨테이너의 규격과 동일한 크기(size)로 제작하되 중량은 가볍게 하고, 제작 비용을 줄이기 위하여 내부가 보이는 누드(Nede)형으로 구성하는 것이 바람직하다.

즉, 다수의 프레임들을 상호 용접하여 전체적으로 실제 컨테이너의 규격과 동일한 형상, 즉 직육면체의 형태를 가지도록 제작하는 것이다.

상기 누드 컨테이너(100)는 컨테이너선의 카고 홀드(50)에 설치된 셀 가이드(70)를 따라 승하강될 수 있도록 구성된다. 이 누드 컨테이너(100)의 상부 모서리에는 각각 작동부(60)가 설치되어 있다.

상기 작동부(60)에는 사각 프레임(101)내에서 손잡이(61)에 의해 슬라이딩 가능하게 설치되는 슬라이드 유닛(62)이 구성되어 있다. 상기 슬라이드 유닛(62)에는 인출 길이를 조절하는 관통공(63)이 있으며, 이 관통공(63)과 대응지게 사각 프레임(101)에도 관통공(63a)을 형성하여 고정핀(64)으로 고정할 수 있게 구성되어 있다.

상기 사각 프레임(101)의 관통공(63a)에는 일측으로 고정홈(53)을 형성하고 이 고정홈(53)에 고정핀(64)의 날개(65)가 안착되어 상기 고정핀(64)이 사각 프레임(101)에서 이탈되는 것을 방지하게 구성되어 있다.

그리고, 상기 누드 컨테이너(100)의 하부에는 일정높이를 가지도록 모서리가 서로 연결된 지지부(80)가 설치되어 있고, 이 지지부(80)는 누드 컨테이너(100)의 변형방지를 위한 보강 역할 및 상기 작동부(60)를 조작하기 위한 발판 역할을 하도록 하는 것이다.

상기 슬라이드 유닛(62)의 인출길이는 지지부(80)의 끝단위치까지 인출되며, 즉 카고 홀드(50)에 설치되는 셀 가이드(70)내에서 승하강되는 위치까지 인출되도록 하는 것이 바람직하다.

상기 슬라이드 유닛(62)의 인출길이는 사각프레임(101)과 슬라이드 유닛(62)사이를 연결부재(90)로 고정하여 항상 일정하게 인출할 수 있도록 되;어 있다.

또한, 상기 연결부재(90)는 체인 또는 와이어 등으로 구성할 수 있다.

한편, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 작동부의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.

상기 누드 컨테이너(100)의 상부 모서리에는 각각 작동부(60a)에는 사각 프레임(101)에서 핸들(61a)을 통해 이동가능하게 슬라이드 유닛(62a)이 설치되어 있다. 상기 사각 프레임(101)에는 핸들(61a)과 연동되는 피니언(67)이 설치되어 있고, 이 피니언(67)과 대응지게 슬라이드 유닛(62a)에는 랙(68)이 서로 맞물리도록 구성되어 있다.

이와 같은 본 발명에 따른 컨테이너를 이용한 카고 홀더 데모 검사장치의 작용을 설명하기로 한다.

먼저, 컨테이너선의 카고 홀드(50) 내의 셀 가이드(70)의 설치 상태와 누드 컨테이너(100)를 이용하여 카고 홀드(50)내의 컨테이너 적재 능력을 검사하기 위해서는 도시하지 않는 컨테이너 크레인(container crane)을 검사하고자 하는 위치에 정위치 시킨 후 누드 컨테이너(100)와 와이어 또는 체인으로 체결한다.

그리고, 상기 누드 컨테이너(100)를 카고 홀드(50)의 셀 가이드(70)사이에 위치시킨 후 하강 작업을 하면서 셀 가이드이 수직도 및 컨테이터 적재 능력을 테스트하게 되는 것이다.

또한, 카고 홀드(50)의 바닥면(G) 가까이 까지 하강 시킨 누드 컨테이너(100)를 카고 홀드(50)의 바닥면에서 다음 셀로 이동시킨 후 다시 하강 작업을 하면서 셀 가이드이 수직도 및 컨테이터 적재 능력을 테스트하게 되는 것이다.

이를 도 3 (a), (b) 내지 도 5 를 참조하여 설명하면, 누드 컨테이너(100)를 카고 홀드(50)의 셀 가이드(70)사이에 위치시킨 후 누드 컨테이너(100)의 상부 모서리에 설치되어 있는 작동부(60)의 슬라이드 유닛(62)을 사각 프레임(101)내에서 손잡이(61)로 슬라이딩 되게 인출한다.

상기 슬라이드 유닛(62)의 위치는 셀 가이드(70)내에 위치시킨 후 고정핀(64)을 관통공(63)(63a)에 끼워 슬라이드 유닛(62)을 고정시킨다. 또한, 고정핀(64)을 관통공(63)(63a)에 끼운 후 고정핀(64)에 설치되어 있는 날개(65)를 사각 프레임(101)의 고정홈(53)에 견고하게 고정시키면 되는 것이다. 이때 슬라이드 유닛(62)의 인출길이는 사각 프레임(101)과 슬라이드 유닛(62)사이를 체인 또는 와이어와 같은 연결부재(90)로 고정함으로서 항상 일정하게 유지 시킬 수 있는 것이다.

상기 슬라이드 유닛(62)는 셀 가이드(70)내에서 간섭이 없이 승하강하도록 하는 위치 있는 것이 바람직하다

이와 같은 상태에서 도 3 (b) 및 도 5에 도시한 바와 같이 카고 홀드(50)의 박닥면(G)에 위치하면 상기 누드 컨테이너(100)의 사각 프레임(101)에서 인출시킨 슬라이드 유닛(62)을 반대로 인입시켜야 한다. 따라서 슬라이드 유닛(62)와 사각 프레임(101)의 관통공(63)(63a)에 끼워진 고정핀(64)를 빼어낸 후 상기 슬라이드 유닛(62)를 사각 프레임(101)내로 인입시킬 수 있는 것이다.

상기 슬라이드 유닛(62)를 사각 프레임(101)내로 인입시킨 후 누드 컨테이너(100)을 다음 셀로 수평이동시킨 후 다시 사각 프레임(101)내에서 슬라이드 유닛(62)를 인출하고 고정핀(64)을 이용하여 슬라이드 유닛(62)과 사각 프레임(51)의 관통공(63)(63a)에 끼운 후 고정핀(64)에 설치되어 있는 날개(65)를 사각 프레임(51)의 고정홈(53)에 견고하게 고정시키면 되는 것이다.

다음 셀로 이동시켜 상기 누드 컨테이너(100)를 카고 홀드(50)의 셀 가이드(70)사이에 위치시킨 후 승강 작업을 하면서 셀 가이드이 수직도 및 컨테이터 적재 능력을 테스트하게 되는 것이다.

또한, 도 4에 도시한 바와 같이 누드 컨테이너의 이동 상태를 설명하는 카고 홀드의 하부를 나타낸 도면으로 상기 누드 컨테이너의 작동부(60)와 지지부(80) 사이에는 카고 홀드(50)에 설치된 셀 가이드(70)의 끝단이 위치되도록 하여 누드 컨테이너(100)의 다음 셀로 이동이 가능하게 되어 승강 작업을 하면서 셀 가이드이 수직도 및 컨테이터 적재 능력을 테스트하게 되는 것이다.

한편, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 작동부의 다른 실시예를 나타낸 도면으로 상기 누드 컨테이너(100)를 카고 홀드(50)의 셀 가이드(70)사이에 위치시킨 후 하강 작업을 하면서 셀 가이드이 수직도 및 컨테이터 적재 능력을 테스트하게 되는 것이다.

또한, 카고 홀드(50)의 바닥면(G) 가까이 까지 하강 시킨 누드 컨테이너(100)를 카고 홀드(50)의 바닥면에서 다음 셀로 이동시킨 후 다시 하강 작업을 하면서 셀 가이드이 수직도 및 컨테이터 적재 능력을 테스트하게 되는 것이다.

카고 홀드(50)의 박닥면(G)에 위치하면 상기 누드 컨테이너(100)의 사각 프레임(101)에서 인출시킨 슬라이드 유닛(62a)을 반대로 인입시켜야 한다. 따라서 슬라이드 유닛(62a)와 사각 프레임(101)은 피니언(67)과 랙(68)로 구성되어 있고, 피니언(67)과 연동되어 있는 핸드(61a)을 회전시켜 상기 슬라이드 유닛(62)를 사각 프레임(101)내로 인입시킬 수 있는 것이다.

상기 슬라이드 유닛(62a)를 사각 프레임(101)내로 인입시킨 후 누드 컨테이너(100)을 다음 셀로 이동시킨 후 다시 사각 프레임(101)내에서 슬라이드 유닛(62a)을 피니언(67)과 연동되어 있는 핸드(61a)을 회전시켜 상기 슬라이드 유닛(62)를 사각 프레임(101)내로 인출시켜 고정시킬 수 있는 것이다.

다음 셀로 이동시켜 상기 누드 컨테이너(100)를 카고 홀드(50)의 셀 가이드(70)사이에 위치시킨 후 승강 작업을 하면서 셀 가이드이 수직도 및 컨테이터 적재 능력을 테스트하게 되는 것이다.

이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.

100 : 누드 컨테이너
50 : 카고 홀드
70 : 셀 가이드
60, 60a : 작동부
61, 61a : 손잡이
62 : 슬라이드 유닛
63, 63a ; 관통공
64 : 고정핀
67 ; 피니언
68 : 랙
80 : 지지부
G : 카고 홀드의 바닥면

Claims (6)

1. 컨테이너선의 카고 홀드에 설치된 셀 가이드 및 적재능력을 테스트하기 위해 사용되는 누드 컨테이너와,
   상기 누드 컨테이너의 상부 모서리에는 셀 가이드와 간격을 두고 마주하는 사각프레임에 슬라이딩되게 설치되는 작동부와,
   상기 누드 컨테이너의 하부에는 셀 가이드와 마주하게 돌출설치되고, 셀 가이드를 따라 상하 슬라이딩되는 지지부를 포함하며,
   상기 셀 가이드의 끝단은 누드 컨테이너의 작동부와 지지부 사이에 위치시키고, 작동부의 슬라이드 유닛은 사각프레임 내로 인입시켜서 누드 컨테이너를 다음 셀 가이드로 이동시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 컨테이너를 이용한 카고홀더 데모 검사장치.
2. (삭제)
3. 제1항에 있어서,
   상기 작동부는 누드 컨테이너의 사각 프레임내에서 슬라이드 가능하게 설치되는 슬라이드 유닛이 설치되어 있고, 이 슬라이드 유닛과 사각 프레임에는 각각 관동공이 구비되어 고정핀으로 고정할 수 있게 구성되는 것을 특징으로 하는 컨테이너를 이용한 카고 홀더 데모 검사장치.
4. 제1항에 있어서,
   상기 지지부는 누드 컨테이너의 하부 모서리를 돌출되게 서로 연결하여 누드 컨테이너의 변형방지를 위한 보강 역할 및 상기 작동부를 조작하기 위한 발판 역할을 하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 컨테이너를 이용한 카고 홀더 데모 검사장치.
5. 제1항에 있어서,
   상기 누드 컨테이너의 상부 모서리에 설치되는 각각 작동부는 사각 프레임에서 슬라이드 유닛이 슬라이드되게 피니언과 랙이 서로 맞물리도록 구성되는 것을 특징으로 하는 컨테이너를 이용한 카고 홀더 데모 검사장치.
6. 제3항에 있어서,
   상기 슬라이드 유닛의 인출길이는 사각 프레임과 슬라이드 유닛사이를 연결부재로 고정함으로서 항상 일정하게 유지 시킬 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 컨테이너를 이용한 카고 홀더 데모 검사장치.

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