KR102432140B1 - 트러스거더 모듈형 벽체 데크플레이트 - Google Patents

트러스거더 모듈형 벽체 데크플레이트 Download PDF

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Abstract

본 발명은 건설현장에서의 벽체 사양에 따라 다양하게 요구되는 높이를 충족시키기 위해 트러스거더가 모듈화된 데크판을 제작하여 간편하게 시공할 수 있는 트러스거더 모듈형 벽체 데크플레이트에 관한 것이다.
본 발명은 단위 데크판들을 설계사양에 따라 인접 배치하여 상호 결속하는 것에 의해 일체형으로 형성되는 GMT 판재 및 이 GMT 판재의 길이방향으로 다단 설치되는 트러스거더에 의해 벽체 데크플레이트를 구성하며, 상기 트러스거더는 상측 수평부에 고정 설치되는 상현재 및 하측 선단부 양측에 고정 설치되는 한쌍의 하현재를 포함하여 이들을 결속시키기 위한 래티스 철선으로 이루어짐과 동시에 상기 상현재 및 하현재 사이에 벽체에서 발생하는 측압을 저지하기 위한 보강수단이 개재되어 있고, 이 보강수단은 하현재 상에 장착되는 받침블럭과, 이 받침블럭의 상측으로 장착되어 상현재를 유지하기 위한 보강판과, 상현재를 걸어 고정시키기 위한 걸림고리로 구성된다.

Description

트러스거더 모듈형 벽체 데크플레이트{Intergrated Deck Plate with Truss Girder}
본 발명은 건설현장에서 사용하는 데크플레이트에 관한 기술로서, 보다 상세하게는 벽체 사양에 따라 다양하게 요구되는 높이를 충족시키기 위해 트러스거더가 모듈화된 데크판을 제작하여 간편하게 시공할 수 있는 트러스거더 모듈형 벽체 데크플레이트에 관한 것이다.
건축 구조물에 적용되고 있는 벽체 데크플레이트는 구조강재인 트러스거더와 판재(강판, 합판, 합성수지판)를 공장에서 시공해야 할 벽체의 높이에 맞도록 합성시켜 제작한 후 공사현장으로 운반하여 설치함으로써 현장에서의 작업을 최소화 하여 공사노임을 절감하고 공기를 단축하는 공법이다.
그러나, 벽체 데크플레이트에 있어서의 높이가 큰 벽체의 경우 분할 제작이 불가능하기 때문에 장비를 사용하기 어려운 현장에서는 무게로 인한 인력으로 설치할 수 없다는 단점이 있으며, 협소한 공간에서 콘크리트 타설 후에 폼 해체시 수작업에 의한 이동이 상당히 어렵다는 단점이 있다.
또, 벽체 데크플레이트를 구성하는 유니트판은 장,단변으로 이루어져 단변은 데크플레이트의 시공 길이방향, 장변은 벽체의 높이 치수로 제작된다. 단변의 경우 일정 길이로 제작되어 이웃하는 판끼리 웨지핀이나 볼트로 연결해서 조립시킬 수 있으나 벽체의 높이에 해당하는 장변 방향은 분할이 불가능하여 무게가 무거워도 1장의 데크판으로 제작되기 때문에 이로 인한 수작업 설치가 불편해진다는 문제가 있다.
이로 인한 종래의 공법과 관련하여, 국내 등록특허 제0770698호에 데크플레이트에 덧판을 장착하여 트러스거더를 고정시키는 방식에 대해 기재되어 있고, 등록특허 제1136582호에는 무용접 철근트러스 일체형 데크플레이트에 관한 기술이 개시되어 있으나, 이러한 방식은 시공작업 자체가 불편하고, 상부 요소의 압축력에 대한 좌굴강도를 증대시킬 수 없어 장스팬에 적용이 어려운 것임은 물론 보의 측면에서 보의 단면의 상부로 거치하여야 하기 때문에 층고가 증가한다는 문제가 있다.
등록특허 제1503809호(2015.03.12 등록)- 트러스거더 고정용 스페이서 및 이를 이용한 데크플레이트와 트러스거더 간의 결합구조. 등록특허 제1595093호(2016.02.11 등록)- 데크플레이트의 트러스거더 고정구조. 등록특허 제1854136호(2018.04.26 등록)- 압축 및 인장 보강 트러스거더 일체형 데크. 등록특허 제1885735호(2018.07.31 등록)- 상현재 보강 트러스거더 일체형 데크.
본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 높이가 큰 벽체의 경우 일정길이로 분할해서 무게를 줄이고 수작업 설치시의 불편함을 해결함과 동시에 벽체 높이에 따라 맞춤 데크플레이트의 생산이 가능토록 하여 자재비, 생산 인건비, 공기지연 등의 문제를 개선할 수 있는 트러스거더 모듈형 벽체 데크플레이트를 제공하는데 있다.
또, 본 발명은 벽체 높이에 따라 가변성이 가능한 모듈화된 데크판을 규격별로 공장에서 생산하여 선 제작된 모듈 데크판을 출고한 후 공사현장에서 벽체 높이에 맞게 구조강재인 트러스거더와 판재를 합성시켜 높이 가변을 확보할 수 있는 트러스거더 모듈형 벽체 데크플레이트를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 데크판과 트러스거더의 합성은 특별한 장비없이 어느곳에서나 쉽게 체결할 수 있어 조립시간을 최소화 하고, 모듈 데크판의 합성지점에 판의 뒤틀림이나 구조적 안전성이 확보되는 트러스거더 모듈형 벽체 데크플레이트를 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 단위 데크판들을 설계사양에 따라 인접 배치하여 상호 결속하는 것에 의해 일체형으로 형성되는 GMT 판재 및 이 GMT 판재의 길이방향으로 다단 설치되는 트러스거더에 의해 벽체 데크플레이트를 구성하며, 상기 트러스거더는 상측 수평부에 고정 설치되는 상현재 및 하측 선단부 양측에 고정 설치되는 한쌍의 하현재를 포함하여 이들을 결속시키기 위한 래티스 철선으로 이루어짐과 동시에 상기 상현재 및 하현재 사이에 벽체에서 발생하는 측압을 저지하기 위한 보강수단이 개재되어 있고, 이 보강수단은 하현재 상에 장착되는 받침블럭과, 이 받침블럭의 상측으로 장착되어 상현재를 유지하기 위한 보강판과, 상현재를 걸어 고정시키기 위한 걸림고리로 구성된다.
또한, 상기 받침블럭은 몸체 바닥면 양측에 하현재가 끼워지는 요입홈 및 보강판()이 끼워져 볼트에 의해 체결되는 절결홈이 각각 형성되어 있으며, 상기 걸림고리 내에는 보강판과의 틈새를 조정하기 위한 브라켓이 개재되어 볼트에 의해 상호 체결되도록 구성한 것이다.
본 발명에 있어서의 모듈 데크판은 공사현장의 벽체 높이에 따라 문제없이 높이 가변이 확보되고, 데크판과 트러스거더의 합성시 특별한 장비없이 쉽게 체결되어 조립시간을 최소화 할 수 있게 되며, 모듈 데크판의 합성지점에 판의 뒤틀림이나 구조적 안전성을 확보할 수 있게 된다.
또, 벽체 데크플레이트의 모듈 데크판을 구성하는 트러스거더에 보강수단을 채용함으로써 데크판을 공사현장에 따라 장소 구분없이 간편하게 사용할 수 있게 됨은 물론 콘크리트 타설시에 발생하는 측압에 충분히 대응하도록 함에 따라 공사비를 크게 절감하고 공기를 단축시킬 수 있는 것이다.
도 1은 본 출원인이 앞서 등록받은 특허 제1760775호의 벽체 성형용 거푸집을 도시한 사시도,
도 2는 벽체 성형용 거푸집을 도시한 정면도,
도 3은 도 2의 A-A선에 따른 단면도,
도 4는 트러스거더와 거푸집 판재를 결합하기 위한 클램프의 확대 상세도,
도 5 내지 도 7은 벽체 성형용 거푸집의 조립 상태를 도시한 사시도,
도 8는 도 6의 B-B선에 따른 단면도,
도 9는 본 발명에 따른 트러스거더 모듈형 벽체 데크플레이트를 설명하기 위한 사시도,
도 10은 트러스거더에 보강수단이 장착된 상태의 사시도,
도 11a, 도 11b는 도 10의 정면도 및 평면 확대도,
도 12는 보강수단이 장착된 상태의 확대 사시도,
도 13은 트러스거더의 사시도,
도 14는 트러스거더를 구성하는 상현재 및 하현재에 보강수단이 장착된 상태의 사시도,
도 15는 보강수단에 대한 각 구성품의 분해 사시도,
도 16a, 도 16b는 받침블럭의 정면도 및 측면도,
도 17a, 17b는 브라켓의 정면도 및 측면도,
도 18a, 18b는 걸림고리의 정면도 및 측면도,
도 19는 벽체 데크플레이트의 설치상태를 나타낸 사시도이다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 보다 상세하게 설명하지만, 이들이 갖는 특정 구조 및 기능은 하나의 구성예를 나타낸 것이므로 본 명세서에 기재된 실시예에만 한정되는 것은 아니다.
우선, 첨부된 도 1 내지 도 8은 본 출원인이 앞서 제안하여 그 기술력을 인정받은 바 있는 등록특허 제1760775호에 개시된 벽체 성형용 거푸집 및 이의 시공방법에 대해 설명하고, 이 기술에 있어서의 문제점을 도출한 후 본 발명의 구성 및 작용효과에 대해 설명하고자 한다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 벽체 성형용 거푸집은 벽체의 높이에 맞도록 복수개의 거푸집 판재(10;10a,10b)가 상하로 배열되고, 이들 거푸집 판재(10;10a,10b)가 트러스거더(20)에 결합됨과 동시에 거푸집 판재(10)의 폭(W1; 도 1 참조) 방향으로 복수개의 트러스거더(20)가 배열되며, 거푸집 판재(10)의 바깥면 측단에 ㄴ자 형상의 조립앵글(30)이 장착된다.
상기 수직 트러스거더(20)에 거푸집 판재(10;10a,10b)가 동시에 결합됨으로써, 상부 거푸집 판재(10a)와 하부 거푸집 판재(10b)의 연결부위에서 발생하는 강도 취약성을 해결할 수 있으며, 공장에서 수직 트러스거더(20)와 거푸집 판재(10)를 결합하여 공사현장으로 운반할 수 있어 공사 현장에서 조립 작업시간을 많이 단축할 수 있다.
상기 거푸집 판재(10)는 합성수지 소재 또는 합판일 수 있다. 더 나아가 GMT 판재(Glass Fiber Mat Reinforced Thermo plastics panel)로 제작될 수 있으며, 도면에는 2개가 상하로 배치되어 도시되어 있지만, 여기에 한정되지 않고 벽체의 높이에 따라 2개 또는 3개가 상하로 연결될 수 있다.
이에 따라, 상기 벽체 성형용 거푸집은 거푸집 판재의 소재 특성상 작업자 한 명이 들 수 있을 정도로 가볍고, 크기가 규격화되어 대량생산이 가능하므로 생산단가를 낮출 수 있는 장점이 있다.
상기 거푸집 판재(10)는 하단 및 상단에 각각 하부 고정각재(41)와 상부 고정각재(42)가 각각 장착된다. 상기 트러스거더(20)는 거푸집 판재(10)의 바깥면에 접하는 2개의 하현재(22,23)와 1개의 상현재(21)가 삼각형 형상으로 배치되고, 파형으로 형성된 2개의 래티스재(24,25)가 상현재(21) 및 하현재(22) 그리고 상현재(21)와 하현재(23)에 각각 용접된다.
상기 트러스거더(20)는 클램프(50)에 의해 거푸집 판재(10)의 바깥면에 결합된다. 상기 클램프(50)는 사각판(51)의 양 측단에 하현재(22,23)를 수용하기 위한 수용홈(52,53)이 각각 형성되고, 사각판(51)의 중앙에 형성된 볼트구멍(도시하지 않음)을 통해 돌출된 볼트(54)에 너트(56)가 체결된 후 볼트(54)의 머리부(55)가 거푸집 판재(10)의 안쪽면에 압착된다.
상기 조립앵글(30)은 ㄴ자 형상으로 형성되어 수평부(31) 및 이 수평부(31)에서 굴절되는 수직부(32)로 구성되며, 수평부(31)에 볼트구멍(33)이 일정 간격으로 형성되고, 수직부(32)에 장공(34)이 형성되어 수평부(31)가 볼트(도시하지 않음)와 너트(도시하지 않음)에 의해 거푸집 판재(10)에 장착되고, 수직부(32)의 장공(34)에 웨지핀(35)이 장착된다.
이에 따라, 도 5에 도시된 바와 같이, 어느 한 거푸집 판재(10a)에 장착된 조립앵글(30a)의 수직부(32a)와 이웃하는 거푸집 판재(10c)에 장착된 조립앵글(30c)의 수직부(32c)가 서로 일치하도록 밀착된 상태에서 수직부(32a)와 수직부(32c)를 웨지핀(35)에 의해 결합시킬 수 있다.
상기 벽체 성형용 거푸집은 거푸집 판재(10)가 수직 트러스거더(20)와 결합되고, 어느 한 거푸집 판재(10)의 측부에 이웃하는 거푸집 판재가 배치된 상태에서 거푸집 판재(10)의 조립앵글(30)과 이웃하는 거푸집 판재의 조립앵글이 결합되어 벽체를 성형하기 위한 거푸집 판재의 조립 배열이 완료된 후, 복수개의 수평 트러스거더(60)가 수직 트러스거더(20)와 교차되게 일정 간격으로 배치된다.
도 6을 참조하면, 거푸집 판재(10)가 콘크리트 압력을 많이 받을 경우, 상하 일정 간격으로 배열된 복수개의 수평 트러스거더(60)의 간격이 조밀해지며, 콘크리트 타설시 측압이 크게 작용하는 아래 부분에 복수로 조립되는 각관(70)이 배치되고, 상대적으로 측압을 적게 받는 윗 부분에 수평 트러스거더(60)가 배치된다.
즉, 거푸집 판재(10)가 콘크리트 압력을 많이 받을 경우, 복수개의 수평 트러스거더(60)와 복수개의 수평 각관(70)이 수직 트러스거더(20)와 교차되게 배치되며, 수평 각관(70)의 상부에 수평 트러스거더(60)가 배치된다.
도 7 및 도 8에서와 같이, 거푸집 판재(10)가 콘크리트 압력을 많이 받을 경우, 복수개의 복수개의 수평 각관(70)이 수직 트러스거더(20)와 교차되게 일정 간격으로 배치된다. 상기 수평 트러스거더(60)와 수평 각관(70)은 폼 타이(80)에 의해 수직 트러스거더(20)에 결합된다.
상기 폼 타이(80)는 이미 알려진 바와 같이, 세파볼트(81)에 스페이서(82)가 끼워져 세파볼트(81)에 체결된 2개의 콘너트(83) 사이에 스페이서(82)가 배치되고, 콘너트(83)가 각각 거푸집 판재(10)의 안쪽면에 밀착된다. 또 각각의 콘너트(83)에 볼트(85)가 각각 체결됨과 동시에 컵와셔(86) 및 너트가 체결된다.
그런데, 상술한 바와 같은 시공방식에 있어서는 거푸집 판재(10)의 하측에 고정각재(41)를 장착함과 동시에 상측 선단부에 받침 보강재(120)를 설치한 상태에서 고정각재(42)를 철못(110)에 의해 결합시키는 과정, 트러스거더(20)의 하현재(22,23)를 수용홈(52,53)이 형성된 클램프(50)를 이용하여 거푸집 판재(10)의 바깥면에 결합시킨 후 볼트(54) 및 너트(56)를 체결하여 압착시키는 과정, 거푸집 판재(10)에 기 설치된 수직 트러스거더(20)를 포함하여 수평 트러스거더(60)를 배치한 후 수평 각관(70)을 폼타이(80)에 의해 결합하는 과정 등의 복잡한 작업을 행해야만 한다.
또한, 거푸집 판재(10)를 관통한 폼타이(80)를 각관 사이로 관통시킨 후 와셔를 개재하여 너트로 체결하게 되는데, 각관(70) 자체에 천공이 불가하기 때문에 2열로 설치가 요구되는 각관 단부의 연결지점에 ‰C대기 각관을 추가로 설치해야 하므로 가설구조재의 손실과 공기지연 및 인건비를 상승시키게 된다.
더구나, 일반 구조재의 사용으로 인해 현장조건에 따라 콘크리트 타설시에 발생하는 다양한 압력조건에 의한 가설구조재의 선택에 문제가 있고, 무게가 무겁고 취급이 불편해서 거푸집의 설치 및 해체시의 작업성을 크게 떨어뜨리는 요인이 되고 있다.
한편, 첨부된 도 9 내지 도 19는 본 발명에 따른 트러스거더 모듈형 벽체 데크플레이트를 설명하기 위한 도면이다.
도 9 및 도 11b에 도시된 바와 같이, 본 발명은 설계사양에 따라 제작되는 단위 GMT 판재(120)를 포함하여 이 GMT 판재(120)의 길이방향으로 다단 설치되는 트러스거더(130)에 의해 일체형의 벽체 데크플레이트(140)를 구성하게 되며, 벽체 높이나 길이에 따라 연이어 연결될 수 있다.
상기 GMT 판재(120)들은 고강도 플라스틱이나 금속 소재를 일정 규격으로 정형화 하여 다양하게 제작할 수 있다. 즉 상기 GMT 판재(120)의 양측 길이방향 또는 수평방향을 따라 ㄱ자형으로 앵글(121)이 절곡되어 일체로 형성된다.
바람직하기로는, GMT 판재(120)의 길이방향으로는 벽체 높이에 맞춰 GMT 판재(120)의 선단부를 맞댄 상태에서 체결와셔(125)를 개재하여 일체형으로 조립하는 것이 효율적이며, 어느 한쪽에 가변필러(126)를 장착할 수 있도록 트러스거더(130)에 여유를 둘 수 있다.
또한, 시공하고자 하는 벽체 높이에 맞춰 여러 장의 단위 GMT 판재(120)들을 조합하여 이들 앵글(121)에 일정 간격으로 형성된 장공(122)들을 통해 웨지핀(도시생략)을 체결하거나 혹은 용접 등에 의해 서로 이웃하는 GMT 판재(120)들을 상호 결속하여 하나의 벽체 데크플레이트(140)를 구성할 수 있다.
상기 벽체 데크플레이트(140)는 소정 간격을 두고 수평각재(141)를 배치한 상태에서 타이볼트(142)로 체결하여 연속적으로 시공할 수 있다.
도 12에 도시된 바와 같이, 상기 트러스거더(130)는 래티스 철선(131) 및 이 래티스 철선(131)에 간격을 두고 각각 고정 설치되는 상현재(132) 및 한쌍의 하현재(133a,133b)로 구성된다.
즉, 웨이브 형태로 절곡된 래티스 철선(131)의 상측 수평부에 간격을 두고 한쌍의 상현재(132)가 용접에 의해 일체형으로 구성됨과 동시에 래티스 철선(131)의 하측 선단부 양측에 하현재(133a,133b)가 고정 설치되어 사다리꼴 형상의 입체 트러스거더(130)를 이루게 된다.
상기 트러스거더(130)는 현장 조건과 콘크리트 타설시의 트러스에 가해지는 하중의 크기에 따라 상현재(132) 및 하현재(133a,133b)의 직경과 래티스 철선(131)의 직경이 설정되는 것임은 물론 용접 피치와 트러스거더(130)의 높이가 정해질 수 있다.
도 13 내지 도 15에서와 같이, 상기 상현재(132) 및 하현재(133a,133b) 사이에는 벽체에서 발생하는 측압을 저지하기 위한 보강수단이 소정 간격으로 설치된다. 이 보강수단은 하현재(133a,133b) 상에 장착되는 받침블럭(151)과, 이 받침블럭(151)의 상측으로 장착되어 상현재(132)를 유지하기 위한 보강판(152)과, 상현재(132)를 걸어 고정시키기 위한 걸림고리(153)로 구성된다.
상기 받침블럭(151)은 몸체 바닥면 양측에 하현재(133a,133b)가 끼워지는 요입홈(154a,154b) 및 보강판(152)이 끼워진 상태에서 통공을 통해 볼트(155a)가 체결되는 절결홈(156a)이 각각 형성되어 있으며, 상기 걸림고리(153) 내에는 보강판(152)과의 틈새를 조정하기 위한 브라켓(157)이 보강판(152) 상에 형성된 요홈(156b) 내에 개재되어 통공을 통해 볼트(155b)가 상호 체결될 수 있도록 구성한 것이다.
또한, 도 16a 내지 도 18b는 받침블럭(151)를 포함하여 보강판(152) 및 걸림고리(153)에 대한 구조를 좀더 명확히 하기 위하여 정면 및 측면을 도시하여 나타낸 도면으로서, 이들 각 구성품에 대한 구조는 앞서 설명한 바와 마찬가지이므로 상세 설명은 생략한다.
상술한 바와 같은 구성에 의해, 시공해야 할 벽체 높이에 따라 선별된 2개의 GMT 판재(120)를 틈새가 없도록 맞대어 체결와셔(125)에 의해 고정시킨 후 GMT 판재(120)에 장착된 트러스거더(130)에 보강수단을 설치하게 된다.
즉, 받침블럭(151)의 몸체 상단에 형성된 절결홈(156a) 내로 보강판(152)을 끼워 볼트(155a)로 체결하고, 브라켓(157)을 보강판(152) 상의 요홈(156b)에 끼워넣은 후 트러스거더(130)의 상현재(132)를 걸림고리(153)로 감싸 끼운 상태에서 볼트(155b)를 체결함으로써 일체화 할 수 있는 것이다.
이어서, 상기 받침블럭(151)의 몸체에 형성된 요입홈(154a,154b)을 하현재(133a,133b)의 상측에 배치한 후 약간의 힘을 주어 2개의 받침블럭(151)을 조립시킴으로써 트러스거더(130)의 상현재(132)와 하현재(133a,133b) 사이에 보강수단이 개재된 벽체 데크플레이트(140)를 합성시킬 수 있게 된다.
도 19에 도시된 바와 같이, 전술한 바와 같은 방식으로 GMT 판재(120) 상에 트러스거더(130)를 포함한 보강수단의 모듈 합성이 끝난 벽체 데크플레이트(140)는 설치 위치에 정착할 경우 수평각재(141)를 다단으로 설치한 후 타이볼트(142)를 체결함으로써 콘크리트 타설에 따른 측압을 저지할 수 있는 것이다.
앞서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른에 따른 트러스거더 모듈형 벽체 데크플레이트에 의하면, 모듈 데크판은 공사현장의 벽체 높이에 따라 문제없이 높이 가변이 확보되고, 데크판과 트러스거더의 합성시 특별한 장비없이 쉽게 체결되어 조립시간을 최소화 할 수 있게 되며, 모듈 데크판의 합성지점에 판의 뒤틀림이나 구조적 안전성을 확보할 수 있게 된다.
또, 벽체 데크플레이트의 모듈 데크판을 구성하는 트러스거더에 보강수단을 채용함으로써 데크판을 공사현장에 따라 장소 구분없이 간편하게 사용할 수 있게 됨은 물론 콘크리트 타설시에 발생하는 측압에 충분히 대응하도록 함에 따라 공사비를 크게 절감하고 공기를 단축시킬 수 있는 것이다.
이상에서와 같은 기술적 구성에 의해 본 발명의 기술적 과제가 달성되는 것이며, 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나 여기에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능한 것임은 물론이다.
120: GMT 판재 121: 앵글
122: 장공 125: 체결와셔
126: 가변필러 130: 트러스거더
131: 래티스 철선 132: 상현재
133a,133b: 하현재 140: 벽체 데크플레이트
141: 수평각재 142: 타이볼트
151: 받침블럭 152: 보강판
153: 걸림고리 154a,154b: 요입홈
155a,155b: 볼트 156a: 절결홈
156b: 요홈 157: 브라켓

Claims (3)

  1. 단위 데크판들을 설계사양에 따라 인접 배치하여 상호 결속하는 것에 의해 일체형으로 형성되는 GMT 판재(120) 및 이 GMT 판재의 길이방향으로 다단 설치되는 트러스거더(130)에 의해 벽체 데크플레이트(140)를 구성하며,
    상기 트러스거더(130)는 상측 수평부에 고정 설치되는 상현재(132) 및 하측 선단부 양측에 고정 설치되는 한쌍의 하현재(133a,133b)를 포함하여 이들을 결속시키기 위한 래티스 철선(131)으로 이루어짐과 동시에 상기 상현재 및 하현재 사이에 벽체에서 발생하는 측압을 저지하기 위한 보강수단이 개재되어 있고,
    이 보강수단은 하현재 상에 장착되는 받침블럭(151)과, 이 받침블럭의 상측으로 장착되어 상현재를 유지하기 위한 보강판(152)과, 상현재를 걸어 고정시키기 위한 걸림고리(153)로 구성되며, 상기 받침블럭(151)은 몸체 바닥면 양측에 하현재가 끼워지는 요입홈(154a,154b) 및 보강판이 끼워져 볼트에 의해 체결되는 절결홈(156a)이 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 트러스거더 모듈형 벽체 데크플레이트.
  2. 삭제
  3. 단위 데크판들을 설계사양에 따라 인접 배치하여 상호 결속하는 것에 의해 일체형으로 형성되는 GMT 판재(120) 및 이 GMT 판재의 길이방향으로 다단 설치되는 트러스거더(130)에 의해 벽체 데크플레이트(140)를 구성하며,
    상기 트러스거더(130)는 상측 수평부에 고정 설치되는 상현재(132) 및 하측 선단부 양측에 고정 설치되는 한쌍의 하현재(133a,133b)를 포함하여 이들을 결속시키기 위한 래티스 철선(131)으로 이루어짐과 동시에 상기 상현재 및 하현재 사이에 벽체에서 발생하는 측압을 저지하기 위한 보강수단이 개재되어 있고,
    이 보강수단은 하현재 상에 장착되는 받침블럭(151)과, 이 받침블럭의 상측으로 장착되어 상현재를 유지하기 위한 보강판(152)과, 상현재를 걸어 고정시키기 위한 걸림고리(153)로 구성되며, 상기 걸림고리(153) 내에는 보강판(152)과의 틈새를 조정하기 위한 브라켓(157)이 개재되어 볼트에 의해 상호 체결되도록 구성한 것을 특징으로 하는 트러스거더 모듈형 벽체 데크플레이트.
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