KR102424488B1 - 스로틀 밸브 테스트 장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 스로틀 밸브 테스트 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 유압 작동유의 압력을 조절하는 스로틀 밸브에 있어서, 압력을 견딜 수 있는지 확인하기 위하여 스로틀 밸브에 유압 작동유로 압력을 가하여 밸브의 누설 여부가 발생하는지를 확인하고, 작동 압력에서 스로틀 밸브에서 누유가 되는지를 확인하는 스로틀 밸브 테스트 장치 및 방법에 관한 것이다.

Description

스로틀 밸브 테스트 장치 및 방법 {Method And Device For Throttle Valve Test}
본 발명은 스로틀 밸브 테스트 장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스로틀 밸브에 압력을 가하여 누설 여부가 발생하는지 확인하는 스로틀 밸브 테스트 장치 및 방법에 관한 것이다.
스로틀 밸브는 관로를 열고 닫음으로써, 유체와의 마찰에 의하여 유압 작동유의 압력을 조절하는 밸브이다.
일반적으로, 스로틀 밸브를 포함한 각종 밸브는 제품 개발이나 사용 전에 밸브 테스트장치에 의하여 압력 테스트를 실시하고, 밸브가 설계압력을 잘견디는지 여부와 누설되는 곳이 있는지를 확인하게 된다.
특허문헌 1은 밸브 테스트장치에 관한 것으로, 밸브를 고정시키는 고정장치가 유압실린더 및 토글기구로 구성되어 유압실린더를 소구경으로 구성하는 밸브 테스트장치에 관한 것이다.
상기의 발명으로 인한 밸브 테스트장치는 작용유의 사용을 줄이는 부분에서는 이점이 있지만, 장치가 복잡하게 구성되고, 그에 따라 설비를 구성하는 비용이 많이 발생한다는 점과 테스트 절차가 복잡하여 시간이 오래 걸린다는 점에서 단점이 있다.
따라서, 본 발명에서는 전술한 문제점을 해결하기 위해 테스트 장치를 간소화하여 설비를 구축하는 비용을 절감할 수 있고, 스로틀 밸브에 압력을 가해진 상태에서 누유가 발생되는지를 확인하여 스로틀 밸브의 결함을 발견할 수 있는 스로틀 밸브 테스트 장치 및 방법을 제안한다.
한국등록특허 제10-0894441호 (2009.04.14)
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 스로틀 밸브에 압력을 가해진 상태에서 누유가 발생되는지를 확인하여 스로틀 밸브의 결함을 발견할 수 있는 테스트 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 작동 압력에서 스로틀 밸브가 유압 작동유를 배출하는 것으로 올바르게 작동되는지를 확인하는 것에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 장치를 간소화하여 설비를 구축하는 비용을 절감할 수 있도록 하는 것에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 누설 여부를 정확하게 알 수 있도록 하는 것에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 압력 테스트와 작동시험을 한꺼번에 진행할 수 있어 테스트를 진행하는 시간을 절감할 수 있는 데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 스로틀 밸브 테스트 장치는 스로틀 밸브의 압력 및 작동시험을 하는 테스트 장치에 있어서, 일측에 스로틀 밸브가 삽입될 수 있는 공간이 형성되는 본체부, 상기 본체부의 타측으로 삽입되어, 상기 본체부의 내부에서 상기 스로틀 밸브와 밀착될 수 있도록 설치되는 스핀들, 상기 본체부의 하부에 연결되어, 상기 본체부가 움직이지 않도록 고정하는 고정 시트, 상기 본체부의 내부 압력을 확인할 수 있도록, 상기 본체부의 상부에 연결되는 압력게이지 및 상기 본체부의 일측으로 연결되어, 상기 본체부의 내부로 유압 작동유를 주입하는 유압 파이프를 포함하고, 상기 압력게이지는, 상기 본체부의 내부 압력 수준에 따라, 선택적으로 사용될 수 있도록 복수개로 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 유압 파이프는, 상기 본체부의 내부로 유압 작동유를 주입하거나 차단할 수 있는 제 1볼 밸브 및 상기 본체부의 내부 압력을 조절하는 제 2볼 밸브를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 스로틀 밸브 테스트 방법은 제 1항의 스로틀 밸브 테스트 장치를 이용하여, 유압 파이프가 본체부에 장착되는 사전 준비 단계, 상기 본체부에 스로틀 밸브가 삽입되는 제품 설치 단계, 상기 본체부에 스핀들이 삽입되어, 상기 스로틀 밸브의 피스톤이 가압되도록 상기 스핀들의 위치가 조절되는 테스트 준비 단계, 상기 본체부의 내부에 개발 압력이 가해진 조건에서, 상기 피스톤이 가압된 상태의 누유 여부 및 상기 피스톤에 대한 가압이 해제된 상태의 누유가 없는 경우에는 양품으로 판단되는 압력 확인 단계, 상기 본체부의 내부 압력을 감압시켜, 작동 압력 상태에서 상기 스로틀 밸브가 열려서 유압 작동유가 배출되는 경우에는 양품으로 판단되는 작동 확인 단계를 포함한다.
또한, 상기 압력 확인 단계는, 상기 본체부의 내부에 개발 압력이 가해지고 상기 피스톤이 가압된 상태에서, 상기 스로틀 밸브의 누유 및 압력 저하 여부를 확인하는 1차 압력 확인 단계 및 상기 본체부의 내부에 개발 압력이 가해진 조건에서, 상기 스핀들이 상기 스로틀 밸브로부터 이격되어 상기 피스톤에 대한 가압이 해제된 상태에서 상기 스로틀 밸브의 누유 및 압력 저하 여부를 확인하는 2차 압력 확인 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 2차 누유 확인 단계에서, 상기 스핀들은 상기 스로틀밸브로부터 1~2mm 이격됨으로써 상기 피스톤에 대한 가압이 해제되는 것을 특징으로 한다.
이상과 같이 본 발명에 의하면, 스로틀 밸브 테스트 장치 및 방법은 스로틀 밸브에 압력을 가해진 상태에서 누유가 발생되는지를 확인하여 스로틀 밸브의 결함을 사전에 발견할 수 있어, 공정상에 효율을 높일 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의한 스로틀 밸브 테스트 장치는 장치를 간소화하여 설비를 구축하는 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의한 스로틀 밸브 테스트 방법은 누설 여부를 정확하게 알 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의한 스로틀 밸브 테스트 장치 및 방법은 압력테스트와 작동시험을 한번에 진행할 수 있어 테스트를 진행하는 시간을 절감할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 스로틀 밸브 테스트 장치를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 스로틀 밸브 테스트 장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 스로틀 밸브 테스트 장치의 본체부와 고정시트가 조립된 모습을 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 스로틀 밸브 테스트 장치의 본체부, 유압 파이프, 스로틀 밸브 및 스핀들이 조립된 모습을 나타낸 평면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 스로틀 밸브 테스트 장치의 본체부 가로방향 센터를 기준으로 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 스로틀 밸브 테스트 장치의 유압 파이프의 센터를 기준으로 나타낸 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 스로틀 밸브 테스트 방법에 대한 흐름도이다.
본 명세서에서 사용되는 용어에 대해 간략히 설명하고, 본 발명에 대해 구체적으로 설명하기로 한다.
본 발명에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함” 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명에 대한 해결하고자 하는 과제, 과제의 해결 수단, 발명의 효과를 포함한 구체적인 사항들은 다음에 기재할 실시 예 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 스로틀 밸브 테스트 장치를 나타낸 사시도, 도 2는 본 발명에 따른 스로틀 밸브 테스트 장치를 나타낸 분해 사시도, 도 3은 본 발명에 따른 스로틀 밸브 테스트 장치의 본체부와 고정시트가 조립된 모습을 나타낸 사시도, 도 4는 본 발명에 따른 스로틀 밸브 테스트 장치의 본체부, 유압 파이프, 스로틀 밸브 및 스핀들이 조립된 모습을 나타낸 평면도, 도 5는 본 발명에 따른 스로틀 밸브 테스트 장치의 본체부 가로방향 센터를 기준으로 나타낸 단면도, 도 6은 본 발명에 따른 스로틀 밸브 테스트 장치의 유압 파이프의 센터를 기준으로 나타낸 단면도, 도 7은 본 발명에 따른 스로틀 밸브 테스트 방법에 대한 흐름도이다.
이하에서는, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 스로틀 밸브 테스트 장치를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에 따른 스로틀 밸브 테스트 장치(10)는, 선박 엔진의 연료공급장치에 조립되어 유압 작동유의 압력을 조절하는 안전밸브 기능을 하는 스로틀 밸브(50)가 압력을 견딜 수 있는지를 테스트하는 방법에 관한 것으로, 상기 테스트 장치(10) 내부에 유압 작동유를 주입하고, 압력을 가하여 상기 스로틀 밸브(50)에서 누유가 발생되는지를 확인하는 테스트 방법이다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 스로틀 밸브 테스트 장치(10)는 본체부(100), 스핀들(110), 고정 시트(120), 압력게이지(130) 및 유압 파이프(140)를 포함한다.
먼저, 도 1 내지 도 2를 참조하면 본체부(100)가 마련된다. 상기 본체부(100)는 단면 기준으로 원의 상부와 하부를 가로지르는 직선에서 잘린 부분을 제외한 형태로 형성된다. 상기 본체부(100)는 상기 스로틀 밸브(50), 상기 스핀들(110), 상기 고정 시트(120), 상기 압력게이지(130) 및 상기 유압 파이프(140)가 삽입될 수 있는 공간이 형성된다. 상기 본체부(100)는 일측에 상기 스로틀 밸브(50)를 삽입하여 테스트를 진행할 수 있다. 상기 본체부(100)는 후술할 유압 파이프(140)에 의하여, 내부로 유압 작동유가 유입된다. 상기 본체부(100)는 상기 유압 작동유로 상기 본체부(100) 내부에 압력이 형성되어 상기 스로틀 밸브(50) 까지 압력이 전달될 수 있도록 형성된다.
또한, 도 3을 참조하면 상기 본체부(100)는 스로틀 밸브 삽입홈(102)을 포함한다. 상기 스로틀 밸브 삽입홈(102)은 상기 본체부(100)의 일측에 형성된다. 상기 스로틀 밸브 삽입홈(102)은 원형의 모양으로 형성된다. 상기 스로틀 밸브 삽입홈(102)의 내부는 상기 스로틀 밸브(50)가 삽입될 수 있도록 상기 스로틀 밸브(50)의 모양에 맞게 형성된다. 상기 스로틀 밸브 삽입홈(102)은 상기 스로틀 밸브(50)와 조립될 수 있도록 내부에 나사산이 구비된다. 상기 스로틀 밸브 삽입홈(102)은 상기 스로틀 밸브(50)의 형태에 따라 다양하게 구성될 수 있다.
또한, 도 2를 참조하면 상기 본체부(100)는 스핀들 삽입홈(112)를 포함한다. 상기 스핀들 삽입홈(112)은 상기 스로틀 밸브 삽입홈(102)의 타측에 형성된다. 상기 스핀들 삽입홈(112)은 원형의 모양으로 형성된다. 상기 스핀들 삽입홈(112)의 내부는 상기 스핀들(110)이 삽입될 수 있도록 후술할 스핀들(110)의 모양에 맞게 형성된다. 상기 스핀들 삽입홈(112)은 스로틀 밸브 삽입홈(102)까지 이어지는 깊이를 가진다. 결과적으로, 상기 본체부(100)는 상기 스핀들 삽입홈(112)과 상기 스로틀 밸브 삽입홈(102)로 관통된다. 상기 스핀들 삽입홈(112)은 후술할 스핀들(110)과 조립될 수 있도록 내부에 나사산이 형성된다. 상기 스핀들 삽입홈(112)은 후술할 스핀들(110)의 형태에 따라 다양하게 구성될 수 있다.
또한, 상기 본체부(100)는 유압 파이프 삽입홈(도면 미도시)를 포함한다. 상기 유압 파이프 삽입홈(도면 미도시)은 상기 본체부(100)의 길이방향 일측에 형성된다. 상기 유압 파이프 삽입홈(도면 미도시)은 원형의 모양으로 형성된다. 상기 유압 파이프 삽입홈(도면 미도시)의 내부는 후술할 유압 파이프(140)가 삽입될 수 있도록 후술할 유압 파이프(140)의 모양에 맞게 형성된다. 상기 유압 파이프 삽입홈(도면 미도시)은 후술할 유압 파이프(140)의 모양에 따라 다양하게 구성될 수 있다.
또한, 도 3을 참조하면 상기 본체부(100)는 제 1압력게이지 삽입홈(136)와 제 2압력게이지 삽입홈(138)을 포함한다. 상기 제 1압력게이지 삽입홈(136)와 제 2압력게이지 삽입홈(138)은 상기 본체부(100)의 상부에 형성된다. 상기 제 1압력게이지 삽입홈(136)와 제 2압력게이지 삽입홈(138)은 원형의 모양으로 형성된다. 상기 제 1압력게이지 삽입홈(136)의 내부는 후술할 제 1압력게이지(132)와 조립될 수 있도록 후술할 제 1압력게이지(132)의 모양에 맞게 형성된다. 제 2압력게이지 삽입홈(138)의 내부는 후술할 제 2압력게이지(134)와 조립될 수 있도록 후술할 제 2압력게이지(134)의 모양에 맞게 형성된다. 상기 제 1압력게이지 삽입홈(136)은 상기 제 2압력게이지 삽입홈(138)보다 더욱 큰 직경을 가진다. 상기 제 1압력게이지 삽입홈(136)은 후술할 제 1압력게이지(132)의 형태에 따라 다양한 크기와 형태로 구성될 수 있다. 상기 제 2압력게이지 삽입홈(138)은 후술할 제 2압력게이지(134)의 형태에 따라 다양한 크기와 형태로 구성될 수 있다.
또한, 상기 본체부(100)는 고정 시트 삽입홈(도면 미도시)를 포함한다. 상기 고정 시트 삽입홈(도면 미도시)는 상기 본체부(100)의 하부에 형성된다. 상기 고정 시트 삽입홈(도면 미도시)은 원형의 모양으로 형성된다. 상기 고정 시트 삽입홈(도면 미도시)은 상기 본체부(100)와 후술할 고정 시트(120)를 연결될 수 있도록 상기 고정 시트(120)에 마련된 후술할 고정 시트 조립홀(122)과 동일한 모양과 깊이를 가진다. 상기 고정 시트 삽입홈(도면 미도시)는 후술할 고정 시트(120)와 조립되는 나사의 형태에 따라 다양한 크기와 형태로 구성될 수 있다.
다음으로, 도 2를 참조하면, 스핀들(110)이 마련된다. 상기 스핀들(110)은 상기 본체부(100)의 내부로 설치된다. 상기 스핀들(110)은 상기 스로틀 밸브(50)의 타측으로 삽입된다. 상기 스핀들(110)은 상기 스로틀 밸브(50)에 마련된 플러그까지 밀착되도록 설치한다. 상기 플러그는 내부에 피스톤과 밀착되고 있어, 결과적으로 상기 스핀들(110)은 상기 스로틀 밸브(50)의 피스톤까지 밀착될 수 있다. 상기 스핀들(110)은 상기 플러그까지 연결될 수 있도록 길이를 가진다. 상기 스핀들(110)는 일부에 나사산이 형성되어 있어, 상기 스로틀 밸브(50)로부터 이격시키거나 조립하는 경우에 미세하게 움직일 수 있도록 한다.
다음으로, 고정 시트(120)가 마련된다. 상기 고정 시트(120)는 상기 본체부(100)의 하부에 연결된다. 상기 고정 시트(120)는 사각형의 모양으로 형성된다. 상기 고정 시트(120)는 상기 본체부(100)와 연결된다. 상기 고정 시트(120)는 상기 본체부(100)가 움직이지 않도록 고정한다. 상기 고정 시트(120)는 상기 본체부(100)의 타측으로 다른 부재와 연결될 수 있다. 상기 고정 시트(120)는 다양한 모양, 크기 및 두께로 구성될 수 있도록 한다.
또한, 상기 고정 시트(120)는 고정 시트 조립홀(122)와 고정 시트 관통홀(124)를 포함한다. 상기 고정 시트 조립홀(122)은 상기 본체부(100)에 마련된 상기 고정 시트 삽입홈(도면 미도시)와 연결될 수 있도록 구비된다. 상기 고정 시트 조립홀(122)은 상기 고정 시트 삽입홈(도면 미도시)와 조립되는 나사에 따라 다양한 모양 및 두께로 구성될 수 있다. 상기 고정 시트 관통홀(124)는 상기 고정 시트 조립홀(122)보다 상기 고정 시트(120)의 가장자리로 배치된다. 상기 고정 시트 관통홀(124)은 다른 부재와 연결될 수 있도록 구비된다. 이에 따라, 상기 고정 시트 관통홀(124)는 상기 본체부(100)를 더욱 움직이지 않도록 고정할 수 있다. 상기 고정 시트 관통홀(124)은 원형의 모양으로 형성된다. 상기 고정 시트 관통홀(124)은 연결되는 부재의 형태에 따라 다양한 모양과 두께로 구성될 수 있다.
다음으로, 도 1 내지 도 5를 참조하면, 압력게이지(130)가 마련된다. 상기 압력게이지(130)는 상기 본체부의 상부에 설치된다. 상기 압력게이지(130)는 상기 본체부(100)의 내부 압력을 측정 및 표시하도록 구비된다. 상기 압력게이지(130)는 상기 본체부(100)의 내부 압력 수준에 따라, 선택적으로 사용될 수 있도록 복수개로 구비된다. 상기 압력게이지(130)는 상기 본체부(100)의 길이방향으로 나란히 배치된다. 상기 압력게이지(130)는 상기 본체부(100)의 내부 압력에 따라 상기 압력게이지(130)의 용량을 다양하게 구성될 수 있도록 한다.
또한, 상기 압력게이지(130)는 제 1압력게이지(132)와 제 2압력게이지(134)를 포함한다. 상기 제 1압력게이지(132)는 작동 압력 상태를 확인하도록 구비된다. 상기 제 2압력게이지(134)는 상기 스로틀 밸브(50)의 개발 압력이 가해진 조건에서 압력을 측정 및 표시될 수 있도록 구비된다. 상기 제 2압력게이지(134)는 상기 제 1압력게이지(132)보다 더욱 높은 압력을 측정 및 표시될 수 있다. 상기 제 1압력게이지(132)와 제 2압력게이지(134)는 상기 본체부(10)의 내부 압력의 변화에 따라 선택적으로 사용될 수 있도록 한다.
다음으로, 도 4 내지 도 6을 참조하면 유압 파이프(140)가 마련된다. 상기 유압 파이프(140)는 상기 유압 파이프 삽입홈(도면 미도시)에 연결된다. 상기 유압 파이프(140)은 중공형의 파이프 형태로 형성된다. 상기 유압 파이프(140)는 일측에서 유압호스와 연결된다. 상기 유압 파이프(140)는 상기 유압호스로부터 유압 작동유를 받아서 상기 본체부(100)의 내부로 유압 작동유를 주입할 수 있다. 상기 유압 파이프(140)는 다양한 길이로 구성될 수 있도록 한다.
또한, 상기 유압 파이프(140)는 제 1볼 밸브(142)와 제 2볼 밸브(144)를 포함한다. 상기 제 1볼 밸브(142)는 상기 본체부(100)의 내부로 유압 작동유를 주입하거나 차단할 수 있다. 상기 제 2볼 밸브(144)는 상기 본체부(100)의 내부 압력을 조절할 수 있다. 상기 제 1볼 밸브(142)는 상기 제 2볼 밸브(144)보다 상기 유압호스에 가깝게 배치된다. 이에 따라, 상기 제 1볼 밸브(142)와 제 2볼 밸브(144)는 상기 본체부(100)의 내부 압력에 따라 선택적으로 사용될 수 있다.
다음으로, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 스로틀 밸브 테스트 방법을 상세히 설명하기로 한다. 상기 스로틀 밸브 테스트 방법은 상기 스로틀 밸브 테스트 장치(10)를 이용하여 수행된다.
스로틀 밸브 테스트 방법은, 도 7을 참조하여 설명하면, 유압호스가 유압파이프(140)에 장착되는 사전 준비 단계(S10), 상기 본체부(100)에 스로틀 밸브(50)가 삽입되는 제품 설치 단계(S20), 상기 본체부(100)에 스핀들(110)이 삽입되어, 상기 스로틀 밸브(50)의 피스톤이 가압되도록 상기 스핀들(110)의 위치가 조절되는 테스트 준비 단계(S30), 상기 본체부(100)의 내부에 개발 압력이 가해진 조건에서, 상기 피스톤이 가압된 상태의 누유 여부 및 상기 피스톤에 대한 가압이 해제된 상태의 누유가 없는 경우에는 양품으로 판단되는 압력 확인 단계(S40), 상기 본체부(100)의 내부 압력을 감압시켜, 작동 압력 상태에서 상기 스로틀 밸브(50)가 열려서 유압 작동유가 배출되는 경우에는 양품으로 판단되는 작동 확인 단계(S50)를 포함하여 구성된다.
먼저, 사전 준비 단계(S10)는 유압호스가 유압 파이프(140)에 장착된다. 보다 구체적으로, 도 1를 참조하면, 상기 유압 파이프(140)는 일측에서 상기 유압호스와 연결된다. 이때, 유압호스는 상기 제 1볼 밸브(142)가 잠겨진 상태에서 연결될 수 있도록 한다. 상기 제 1볼 밸브(142)는 상기 본체부(100)의 내부로 유압 작동유를 주입하거나 차단할 수 있다.
다음으로, 제품 설치 단계(S20)는 상기 본체부(100)에 상기 스로틀 밸브(50)가 삽입된다. 보다 구체적으로는, 도 2 내지 도3에 도시된 바와 같이 상기 스로틀 밸브(50)는 상기 본체부(100)의 일측에 마련된 스로틀 밸브 삽입홈(102)에 설치된다.
다음으로, 테스트 준비 단계(S30)은 상기 본체부(100)에 상기 스핀들(110)이 삽입되어, 상기 스로틀 밸브(50)의 피스톤이 가압되도록 상기 스핀들(110)의 위치가 조절된다. 보다 구체적으로는, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 본체부(100)의 양쪽에서 상기 스로틀 밸브(50)와 스핀들(110)이 각각 설치되고, 상기 스핀들(110)을 상기 스로틀 밸브(50)의 플러그까지 밀착되도록 위치시킨다. 상기 플러그는 내부에 피스톤과 밀착되고 있어, 결과적으로 상기 스핀들(110)은 피스톤까지 밀착되고 있다.
다음으로, 압력 확인 단계(S40)는 상기 본체부(100)의 내부에 개발 압력이 가해진 조건에서, 상기 스로틀 밸브(50)의 누유가 없는 경우에는 양품으로 판단된다. 상기 스로틀 밸브(50)는 개발 압력에서 누유가 없어야 한다. 여기서, 개발 압력은 상기 스로틀 밸브(50)의 테스트 압력 따라 다양하게 구성될 수 있도록 한다. 이때, 상기 본체부(100)를 개발 압력까지 가압시키는 과정에서는 상기 제 1압력게이지(132)를 닫고, 상기 제 2압력게이지(134)에 의하여 압력이 측정 및 표시되도록 한다. 이후로, 상기 제 1볼 밸브(142)를 열어서 상기 본체부(100)의 내부에 압력이 가해지도록 한다.
보다 구체적으로, 상기 압력 확인 단계(S40)는 1차 압력 확인 단계(S42)와 2차 압력 확인 단계(S44)를 포함한다. 상기 1차 압력 확인 단계(S42)는 상기 본체부(100)의 내부에 개발 압력이 가해지고 상기 피스톤이 가압된 상태에서, 상기 스로틀 밸브(50)의 누유 및 압력 저하 여부를 확인한다. 상기 스로틀 밸브(50)에 누유 및 압력 저하가 발생되는 경우에는 스로틀 밸브 재조립(S70) 과정을 거쳐서, 다시 상기 본체부(100)에 설치되는 상기 제품 설치 단계(S20)로 돌아가서 테스트가 진행될 수 있도록 한다. 상기 1차 압력 확인 단계(S42)를 마친 후에는 상기 제 1볼 밸브(142)와 제 2볼 밸브(144)를 잠근다. 상기 2차 압력 확인 단계(S44)는 상기 제 1볼 밸브(142)와 제 2볼 밸브(144)가 잠겨져 있고, 상기 본체부(100)의 내부에 개발 압력이 가해진 조건에서, 상기 스핀들(110)은 상기 스로틀밸브(50)로부터 1~2mm 이격됨으로써 상기 피스톤에 대한 가압이 해제된 상태에서 상기 스로틀 밸브(50)의 누유 및 압력 저하 여부를 확인한다. 상기 스로틀 밸브(50)에 누유 및 압력 저하가 발생되는 경우에는 스로틀 밸브 재조립(S70) 과정을 거쳐서, 다시 상기 본체부(100)에 설치되는 상기 제품 설치 단계(S20)로 돌아가서 테스트가 진행될 수 있도록 한다. 상기 스핀들(110)이 1mm 미만으로 이격되는 경우에는, 상기 스로틀 밸브(50)의 내부에 마련된 플러그와 피스톤 사이의 유격이 발생되거나 또는 상기 본체부(100)와 상기 스핀들(110) 중 어느 한곳에서의 공차로 인하여, 실제로 이격이 발생하지 않을 가능성이 있고, 2mm를 초과하여 이격되는 경우에는 상기 스핀들(110)과 상기 스로틀 밸브(50) 사이의 거리가 과도하게 멀어짐으로써 유압의 손실이 발생할 수 있는 문제점이 있다. 따라서, 상기 스핀들(110)이 상기 스로틀 밸브(50)로부터 1~2mm 이격되는 것이 바람직하다.
다음으로, 작동 확인 단계(S50)는 상기 본체부(100)의 내부 압력을 감압시켜, 작동 압력 상태에서 상기 스로틀 밸브(50)가 열려서 유압 작동유가 배출되는 경우에는 양품으로 판단된다. 보다 구체적으로는, 상기 제 2볼 밸브(144)로 상기 본체부(100)의 압력을 서서히 감압한다. 상기 본체부(100)를 상기 개발 압력으로부터 작동 압력까지 감압시키는 과정에서는 상기 제 2압력게이지(134)에 의하여 압력을 확인하고, 저압 단계에서는 제 1압력게이지(132)를 열어서 압력이 측정 및 표시되도록 한다. 상기 본체부(100)의 내부 압력이 작동 압력에 도달하였을 때, 상기 스로틀 밸브(50)의 피스톤을 밀고 있는 스프링이 작동하여 유압 작동유가 배출되는 것으로 양품 판단(S60)을 확인할 수 있다. 반대로, 작동 압력에서 상기 스로틀 밸브(50)에서 유압 작동유가 배출되지 않는 경우에는 불량 판단(S80)을 확인할 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 스로틀 밸브 테스트 장치 및 방법은 테스트 장치를 간소화하여 설비를 구축하는 비용을 절감할 수 있고, 누설 여부를 정확하게 알 수 있고, 테스트 절차가 복잡하지 않아 테스트를 진행하는 시간을 절감할 수 있도록 한다.
이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10 : 스로틀 밸브 테스트 장치
50 : 스로틀 밸브
100 : 본체부
102 : 스로틀 밸브 삽입홈
110 : 스핀들
112 : 스핀들 삽입홈
120 : 고정 시트
122 : 고정 시트 조립홀 124 : 고정 시트 관통홀
130 : 압력게이지
132 : 제 1압력게이지 134 : 제 2압력게이지
136 : 제 1압력게이지 삽입홈 138 : 제 2압력게이지 삽입홈
140 : 유압 파이프
142 : 제 1볼 밸브 144 : 제 2볼 밸브
S10 : 사전 준비 단계
S20 : 제품 설치 단계
S30 : 테스트 준비 단계
S40 : 압력 확인 단계
S42 : 1차 압력 확인 단계
S44 : 2차 압력 확인 단계
S50 : 작동 확인 단계
S60 : 양품 판단
S70 : 스로틀 밸브 재조립
S80 : 불량 판단

Claims (5)

  1. 스로틀 밸브의 압력 및 작동시험을 하는 테스트 장치에 있어서,
    일측에 스로틀 밸브가 삽입될 수 있는 공간이 형성되는 본체부;
    상기 본체부의 타측으로 삽입되어, 상기 본체부의 내부에서 상기 스로틀 밸브와 밀착될 수 있도록 설치되는 스핀들;
    상기 본체부의 하부에 연결되어, 상기 본체부가 움직이지 않도록 고정하는 고정 시트;
    상기 본체부의 내부 압력을 확인할 수 있도록, 상기 본체부의 상부에 연결되는 압력게이지; 및
    상기 본체부의 일측으로 연결되어, 상기 본체부의 내부로 유압 작동유를 주입하는 유압 파이프; 를 포함하고,
    상기 압력게이지는, 상기 본체부의 내부 압력 수준에 따라, 선택적으로 사용될 수 있도록 복수개로 구비되는 것을 특징으로 하는 스로틀 밸브 테스트 장치.

  2. 제 1항에 있어서,
    상기 유압 파이프는,
    상기 본체부의 내부로 유압 작동유를 주입하거나 차단할 수 있는 제 1볼 밸브; 및 상기 본체부의 내부 압력을 조절하는 제 2볼 밸브; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 스로틀 밸브 테스트 장치.
  3. 제 1항의 스로틀 밸브 테스트 장치를 이용하여,
    유압호스가 유압파이프에 장착되는 사전 준비 단계;
    상기 본체부에 스로틀 밸브가 삽입되는 제품 설치 단계;
    상기 본체부에 스핀들이 삽입되어, 상기 스로틀 밸브의 피스톤이 가압되도록 상기 스핀들의 위치가 조절되는 테스트 준비 단계;
    상기 본체부의 내부에 개발 압력이 가해진 조건에서, 상기 피스톤이 가압된 상태의 누유 여부 및 상기 피스톤에 대한 가압이 해제된 상태의 누유가 없는 경우에는 양품으로 판단되는 압력 확인 단계;
    상기 본체부의 내부 압력을 감압시켜, 작동 압력 상태에서 상기 스로틀 밸브가 열려서 유압 작동유가 배출되는 경우에는 양품으로 판단되는 작동 확인 단계; 를 포함하는 스로틀 밸브 테스트 방법.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 압력 확인 단계는,
    상기 본체부의 내부에 개발 압력이 가해지고 상기 피스톤이 가압된 상태에서, 상기 스로틀 밸브의 누유 및 압력 저하 여부를 확인하는 1차 압력 확인 단계; 및
    상기 본체부의 내부에 개발 압력이 가해진 조건에서, 상기 스핀들이 상기 스로틀 밸브로부터 이격되어 상기 피스톤에 대한 가압이 해제된 상태에서 상기 스로틀 밸브의 누유 및 압력 저하 여부를 확인하는 2차 압력 확인 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 스로틀 밸브 테스트 방법.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 2차 누유 확인 단계에서, 상기 스핀들은 상기 스로틀밸브로부터 1~2mm 이격됨으로써 상기 피스톤에 대한 가압이 해제되는 것을 특징으로 하는 스로틀 밸브 테스트 방법.

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