KR102423163B1 - 어패류 양식 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원형 수조 내부의 하부에서 급수에 의해 선회류를 발생시켜 수조 내의 오염물질을 바닥 중심부로 원활하게 유도하여 배출할 수 있도록 함으로써 양식파판을 제거하지 않고 자동으로 오염물질을 외부로 배출할 수 있으며, 양식 과정에서 양식파판의 하측에서 공기를 공급하여 패류(특히 다슬기)의 폐사를 방지할 수 있도록 함으로써 패류의 대량 양식이 가능한 어패류 양식 시스템에 관한 것으로, 본 발명에 따른 어패류 양식 시스템은, 바닥면이 하측으로 오목한 원추형으로 이루어진 수조; 상기 수조의 바닥면으로부터 일정 거리 이격되게 설치되며, 양식할 패류가 수용되는 양식파판; 상기 양식파판을 수조의 바닥면으로부터 일정 거리 이격되게 지지하는 서포트유닛; 상기 수조의 하부에 설치되어 수조 내측으로 물을 분사하여 수조 내의 물에 선회류를 발생시키는 급수유닛; 상기 수조의 바닥면과 서포트유닛 사이에서 연직한 축을 중심으로 회전 가능하게 설치되며, 공기를 분출하는 복수의 에어분사구가 형성되어 있는 에어블레이드를 구비한 에어분사유닛; 상기 에어분사유닛를 연직한 축을 중심으로 회전시키는 회동유닛; 및, 상기 수조의 바닥면 중심부와 연통되어 물과 오염물질을 외부로 배출하는 배출유닛;을 포함할 수 있다.

Description

어패류 양식 시스템{System for Farming Shellfish}
본 발명은 어패류 양식 시스템에 관한 것으로, 특히 다슬기 또는 전복, 해삼 등의 어패류를 수용하는 양식파판을 수조 내에 투입한 후, 수조 내부의 하부에서 급수에 의해 선회류를 발생시켜 양식파판을 제거하지 않고 자동으로 수조 바닥의 오염물질을 외부로 배출할 수 있고, 양식 과정에서 양식파판의 하측에서 공기를 공급하여 어패류의 폐사를 방지할 수 있는 어패류 양식 시스템에 관한 것이다.
다슬기양식은 20여년 전 부터 유사 패류인 전복양식 기술을 기초로 하여 전복양식 파판을 이용한 육상 수로형 수조의 다슬기 양식이 각 지역 내수면연구소를 중심으로 시도되었다.
그러나 성장속도와 다슬기종의 크기 및 생태가 전복과 다르고, 하천에서는 유실 가능성 때문에 가두리양식이 불가능해 치패부터 식용가능한 성패가 되기까지 오로지 수조에서만 양식해야 하는 어려움이 있다.
이에 따라 육상수조 양식에서 지속적으로 발생되는 문제점이 있었는데, 일반적으로 수조에서 양식하게 되는 패류, 예를 들어 다슬기나 어린 전복의 경우 붙어있을 수 있는 면적을 많이 확보하기 위해 수조 내부에 다수의 양식파판을 설치하여 양식을 하게 된다. 이러한 양식파판에 부착성 규조류를 배양하여 다슬기의 먹이로 사용하게 되는데, 배양된 부착성 규조류는 1개월 이내에 모두 먹이로 소진되고 더이상 먹이 공급을 하지 못하게 된다.
이를 보완하기 위해 사료를 공급해야 하지만 양식파판이 수직으로 세워진 평판이고 표면이 매끄러워 공급되는 사료가 모두 수조 바닥으로 떨어지게 되며, 다슬기는 섭식 속도가 매우 느려 먹지 못하고 부패되는 사료와 배설물이 양식수조 바닥에서 뒤엉켜 수조 바닥의 오염상태가 매우 심각하게 된다.
따라서 자주 청소하여 수질을 깨끗하게 유지시켜줘야 하지만 다슬기 양식에서 활동 면적을 넓혀 주고 먹이 배양과 대량생산을 위해 일반적으로 사용하는 양식파판이 양식수조 내부에 설치되어 있는 조건하에서는 청소가 매우 어렵다.
일반적으로 육상의 양식장에서 각종 어류를 양식하는데 사용되는 양식 수조는 수조본체의 내측 중앙부에 파이프 형태의 수위조절기구가 설치된 원형수조가 널리 적용되지만, 다슬기 양식장은 양식파판을 사용해야 하는 양식조건을 충족하기 위해 원형수조보다 양식파판을 관리하기 쉬운 형태의 좁은 수로형 수조를 선호 한다.
그러나 흡입 청소기는 다슬기 때문에 사용이 불가능 하고 수조의 기울기 또는 기포로 오염물질을 부상시킨 뒤 유속으로 청소하는 방식을 쓰지만 시간대비 오염물질 제거효과가 미흡하여 사료 공급을 꺼리게 되고 결국 굶어 죽거나 오염된 양식수로 패사 하거나 하게 된다.
이러한 상황에서 다슬기 양식이 사료의 문제로만 알려져 다슬기 전용 사료가 개발되고 있으나 양식어가에서는 수조바닥으로 떨어져 썩고 있는 사료로 인해 폐사가 늘어나는 것을 보면서 계속 사용할 수 없었고 제대로 사용해보지도 못한 사료는 사라지게 되었다.
등록특허 10-2068772호(2020.01.15. 등록) 등록특허 10-1293737호(2013.07.31. 등록) 공개특허 10-2015-0004968호(2015.01.14. 공개)
본 발명은 상기한 문제를 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 대형의 원형 수조 내부의 하부에서 급수에 의해 선회류를 발생시켜 수조 내의 오염물질을 바닥 중심부로 원활하게 유도하여 배출할 수 있도록 함으로써 양식파판을 제거하지 않고 자동으로 오염물질을 외부로 배출할 수 있으며, 양식 과정에서 양식파판의 하측에서 공기를 공급하여 어패류(예를 들어 다슬기, 전복, 해삼 등)의 폐사를 방지할 수 있도록 함으로써 패류의 대량 양식이 가능한 어패류 양식 시스템에 관한 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 어패류 양식 시스템은, 바닥면이 하측으로 오목한 원추형으로 이루어진 수조; 상기 수조의 바닥면으로부터 일정 거리 이격되게 설치되며, 양식할 패류가 수용되는 양식파판; 상기 양식파판을 수조의 바닥면으로부터 일정 거리 이격되게 지지하는 서포트유닛; 상기 수조의 하부에 설치되어 수조 내측으로 물을 분사하여 수조 내의 물에 선회류를 발생시키는 급수유닛; 상기 수조의 바닥면과 서포트유닛 사이에서 연직한 축을 중심으로 회전 가능하게 설치되며, 공기를 분출하는 복수의 에어분사구가 형성되어 있는 에어블레이드를 구비한 에어분사유닛; 상기 에어분사유닛를 연직한 축을 중심으로 회전시키는 회동유닛; 및, 상기 수조의 바닥면 중심부와 연통되어 물과 오염물질을 외부로 배출하는 배출유닛;을 포함할 수 있다.
상기 급수유닛은, 상기 수조의 하부의 가장자리를 따라 연장되게 설치되어 수조 내측으로 물을 분사하여 수조의 하부 외곽에서 선회류를 발생시키는 제1급수유닛과; 상기 제1급수유닛과 수조의 바닥면 중심부 사이에 원주방향을 따라 설치되어 수조 내측으로 물을 분사하여 수조의 반경방향 중간 부분에서 선회류를 발생시키는 제2급수유닛;을 포함할 수 있다.
상기 제1급수유닛은 수조의 바닥면의 가장자리를 따라 연장되는 링 형태로 이루어지며 외부의 급수파이프와 연결되어 물을 공급받는 제1급수헤더와, 상기 제1급수헤더에 원주방향을 따라 일정 간격으로 배열되고 원주방향에 대해 일정한 각도로 경사지게 설치되어 제1급수헤더 내의 물을 수조 내로 분사하는 제1급수노즐을 포함하며,
상기 제2급수유닛은 상기 제1급수헤더보다 작은 반경을 갖는 링 형태로 되어 수조의 바닥면 상에 설치되며 외부의 급수파이프와 연결되어 물을 공급받는 제2급수헤더와, 상기 제2급수헤더에 원주방향을 따라 일정 간격으로 배열되고 원주방향에 대해 일정한 각도로 경사지게 설치되어 제2급수헤더 내의 물을 수조 내로 분사하는 제2급수노즐을 포함할 수 있다.
상기 서포트유닛은 상기 수조의 하부를 격자 형태로 가로지르도록 설치되는 복수의 격자프레임과, 상기 격자프레임의 상단부에 설치되는 그물망을 포함할 수 있다.
상기 배출유닛은, 일단이 상기 수조의 바닥면 중심부와 연결되어 물과 오염물질을 외부로 배출하는 배출파이프와, 상기 배출파이프의 다른 일단부에 연결되어 배출파이프로부터 배출되는 물과 오염물질을 수용하는 보조탱크와, 상기 보조탱크의 바닥면을 관통하여 상측으로 연장되게 설치되어 보조탱크 내에서 일정 수위 이상으로 채워지는 물과 오염물질을 외부로 배출하는 수위조절관과, 상기 보조탱크의 외부에서 상기 수위조절관의 하단부와 연결되어 수위조절관의 상단부를 통해 배출되는 물과 오염물질을 저장하는 배수탱크를 포함할 수 있다.
상기 에어분사유닛은, 상기 수조의 바닥면 중심부의 상측에 설치되며 일측부에 입구포트가 설치되고 상부면에 상기 입구포트와 연통되는 출구포트가 상측으로 개방되게 형성된 마운트부재, 일단부가 수조의 외부에 설치되는 공기공급장치와 연결되고 다른 일단이 상기 입구포트에 연결되어 마운트부재 내로 공기를 공급하는 급기파이프, 상기 마운트부재의 출구포트에 연직한 축을 중심으로 회전 가능하게 설치되어 상기 회동유닛에 의해 회전하며 상기 출구포트와 연통되는 급기유로가 형성되어 있는 허브와, 상기 허브의 외면에 급기유로와 연통되게 설치되며 상기 에어블레이드가 연결되는 블레이드커플러를 포함할 수 있다.
상기 회동유닛은, 상기 수조의 상단부 외측에 설치되는 모터와, 상기 모터의 축에 연결되어 모터로부터 동력을 전달받아 회전하며 하단부가 상기 허브의 상부면 중심부에 결합되는 동력전달핀을 포함할 수 있다.
또는 상기 회동유닛은, 상기 허브의 외면에 원주방향을 따라 배열되는 복수의 회전날개와, 상기 허브의 외측에 설치되어 상기 회전날개를 향해 고압의 물을 분사하는 가압노즐과, 상기 가압노즐에 고압으로 물을 공급하는 펌프를 포함할 수 있다. 여기서 상기 펌프는 소형의 수중펌프일 수 있다.
상기 에어블레이드는, 미세 기공 형태의 다수의 에어분사구가 형성되어 있는 다공성 소재로 이루어진 다공성블레이드와, 상기 다공성블레이드의 내측 단부에 연결되며 공기를 공급하는 부분과 연결되는 블레이드소켓을 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 수조의 바닥면의 가장자리 부분과 중간 부분에서 제1급수유닛과 제2급수유닛에 의해 물이 분사되어 선회류가 발생하게 되고, 이러한 선회류에 의해 수조의 하부에 쌓이는 오염물질이 수조 중심부의 배출구 쪽으로 유도되어 자동으로 외부로 배출될 수 있으므로 수조의 수질을 항상 청정한 상태로 유지할 수 있게 된다.
따라서 충분한 양의 사료를 지속적으로 줄 수 있게 되므로 다슬기와 같은 어패류의 생장에 유리함과 더불어 대량 생산에 유리한 효과가 있다.
또한 에어분사유닛의 에어블레이드가 일정한 속도로 지속적으로 회전하면서 수조의 전체 면적에 걸쳐 양식파판에 지속적으로 공기를 공급할 수 있다. 따라서 그물망과 양식파판에 모여 있는 어패류에 다량의 공기를 지속적으로 공급할 수 있으므로 다슬기의 생장에 유리하고, 대량 폐사를 방지할 수 있는 효과도 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 어패류 양식 시스템의 일부 구성을 제거하여 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 어패류 양식 시스템의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 어패류 양식 시스템의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 어패류 양식 시스템의 급수유닛의 일부분을 나타낸 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 어패류 양식 시스템의 서포트유닛의 일부분을 나타낸 요부 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 어패류 양식 시스템의 에어분사유닛의 일 실시예를 나타낸 평면도이다.
도 7은 도 6에 도시한 에어분사유닛의 단면도이다.
도 8은 도 6에 도시한 에어분사유닛을 구성하는 에어블레이드의 사시도이다.
도 9는 본 발명에 따른 어패류 양식 시스템의 다른 실시예를 나타낸 요부 사시도이다.
도 10은 도 9에 도시한 어패류 양식 시스템의 요부 단면도이다.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 어패류 양식 시스템을 후술된 실시예들에 따라 구체적으로 설명하도록 한다. 도면에서 동일한 부호는 동일한 구성 요소를 나타낸다.
도 1 내지 도 8은 패류로서 다슬기를 양식하기 위한 양식 시스템의 일 실시예를 나타낸 도면으로, 이 실시예의 어패류 양식 시스템은 수조(10)와, 수조(10)의 바닥면으로부터 일정 거리 이격되게 설치되는 복수의 양식파판(30), 양식파판(30)을 수조(10)의 바닥면으로부터 일정 거리 이격되게 지지하는 서포트유닛, 수조(10)의 하부의 가장자리를 따라 연장되게 설치되어 수조(10) 내측으로 물을 분사하여 수조(10)의 하부 외곽에서 선회류를 발생시키는 제1급수유닛, 제1급수유닛과 수조(10)의 바닥면 중심부 사이에 링 형태로 설치되어 수조(10) 내측으로 물을 분사하여 수조(10)의 반경방향 중간 부분에서 선회류를 발생시키는 제2급수유닛, 수조(10)의 바닥면 상에서 연직한 축을 중심으로 회전 가능하게 설치되어 공기를 분사하는 에어분사유닛, 에어분사유닛를 연직한 축을 중심으로 회전시키는 회동유닛, 수조의 바닥면 중심부와 연통되어 물과 오염물질을 외부로 배출하는 배출유닛을 포함한다.
상기 수조(10)는 상부면이 개방된 원형 수조로서, 수조(10)의 바닥면(11)은 하측으로 오목한 원추형으로 이루어진다. 수조(10)의 바닥면(11) 중심부에는 배출유닛과 연통되는 배출구(12)가 하측으로 관통되게 형성되어 있다. 따라서 수조(10)의 바닥면(11) 중심부로 유도되는 오염물질은 물과 함께 배출구(12)를 통해 배출유닛으로 배출된다.
양식파판(30)은 다슬기를 생육하기 위한 복수의 평판이 연직하게 설치된 것으로, 본 출원인에 의해 개발된 등록특허 10-1635712호에 개시된 '어패류 성장판'을 적용할 수 있다. 양식파판(30)은 서포트유닛에 의해 수조(10)의 바닥면(11)으로부터 일정 거리 이격된 상태로 수조(10) 내의 물에 잠겨지게 설치된다.
상기 서포트유닛은 전술한 것처럼 복수의 양식파판(30)을 수조(10)의 바닥면(11)으로부터 일정 거리 이격된 상태로 설치하기 위한 것으로, 수조(10)의 하부를 격자 형태로 가로지르도록 설치되는 복수의 격자프레임(21)과, 상기 격자프레임(21)의 상단부에 설치되는 그물망(22)을 포함한다. 상기 격자프레임(21)은 상단부와 하단부에 길이방향을 따라 복수의 연결슬릿(21a)이 일정한 간격으로 형성된 사각 바아 형태로 되어, 서로 직각으로 교차되는 어느 한 격자프레임(21)의 연결슬릿(21a)을 다른 격자프레임(21)의 연결슬릿(21a)에 삽입하면서 복수의 격자프레임(21)을 직각으로 교차되게 연결할 수 있다.
복수의 격자프레임(21) 만으로 양식파판(30)의 하중을 지탱하기 어려울 경우, 강도가 높은 복수의 서포트바아(23)를 수조(10)의 하부를 가로지르도록 설치하고, 복수의 서포트바아(23) 위에 격자프레임(21)을 안착시켜 양식파판(30)을 견고하게 지탱할 수 있다.
상기 그물망(22)은 격자프레임(21) 상에 설치되어 양식파판(30)을 지지함과 더불어, 양식파판(30)에 수용된 다슬기가 하측으로 낙하하여 격자프레임(21)의 개구부를 통해서 수조(10)의 바닥면으로 가라앉는 것을 방지한다. 이를 위해 그물망(22)은 다슬기의 크기보다 작은 구멍을 갖는 그물망으로 구성할 수 있다.
수조(10)의 바닥면(11)에 침전되는 오염물질이 중심부의 배출구(12)를 통해 원활하게 배출될 수 있도록 하기 위하여 제1급수유닛과 제2급수유닛은 수조(10)의 반경방향 내측으로 물을 분사하여 급수와 동시에 선회류를 생성한다. 이 때 선회류를 좀 더 원활하게 생성할 수 있도록 제1급수유닛과 제2급수유닛은 반경방향에 대해 약간 비스듬한 각도로 물을 분사하는 것이 바람직하다.
이 실시예에서 제1급수유닛은 수조(10)의 바닥면(11)의 가장자리를 따라 연장되는 원형 링 형태로 이루어지며 외부의 급수장치와 급수파이프(43)를 매개로 연결되어 물을 공급받는 제1급수헤더(41)와, 상기 제1급수헤더(41)에 원주방향을 따라 일정 간격으로 배열되고 원주방향에 대해 일정한 각도로 경사지게 설치되어 제1급수헤더(41) 내의 물을 수조(10) 내로 분사하는 복수의 제1급수노즐(42)을 포함한다.
상기 제2급수유닛은 상기 제1급수헤더(41)보다 작은 반경을 갖는 원형 링 형태로 되어 수조(10)의 바닥면 상에 설치되며 외부의 급수장치와 급수파이프(53)를 매개로 연결되어 물을 공급받는 제2급수헤더(51)와, 상기 제2급수헤더(51)에 원주방향을 따라 일정 간격으로 배열되고 원주방향에 대해 일정한 각도로 경사지게 설치되어 제2급수헤더(51) 내의 물을 수조(10) 내로 분사하는 제2급수노즐(52)을 포함한다.
이와 같이 제1급수노즐(42)과 제2급수노즐(52)은 반경방향에 대해 일정 각도로 비스듬하게 물을 분사함으로써 수조(10)의 바닥면(11) 상의 외곽과 중간부에서 선회류를 발생시킨다. 이와 같이 제1급수유닛과 제2급수유닛이 수조(10)의 바닥면(11) 상에서 주변부와 중간부에 각각 배치되어 물을 분사하면, 수조(10)의 직경이 3m 이상으로 대형화될 경우에도 수조(10)의 바닥면(11) 상에서 원활하게 선회류를 발생시켜 바닥면(11) 전체에 걸쳐 오염물질을 중심부로 유도할 수 있으므로 대량 생산에 더욱 유리한 이점을 제공한다.
전술한 것처럼 양식파판(30)의 하단부는 그물망(22) 위에 놓여져 지지되며, 그물망(22)에는 다수의 다슬기가 모이게 된다. 이에 그물망(22)의 하측에서 에어분사유닛을 이용하여 상측으로 공기를 분사함으로써 다슬기에게 산소를 공급하여 폐사를 방지할 수 있다.
상기 에어분사유닛은 격자프레임(21)과 그물망(22) 위에 놓여진 전체 양식파판(30)으로 공기를 공급할 수 있도록 복수의 에어블레이드(65)가 연직한 축을 중심으로 회전하면서 상측으로 공기를 분사하도록 구성된다. 도 6 내지 도 8에 도시한 것과 같이, 에어분사유닛은, 수조(10)의 바닥면(11) 중심부의 상측에 설치되며 일측부에 입구포트(61a)가 설치되고 상부면에 상기 입구포트(61a)와 연통되는 출구포트(61b)가 상측으로 개방되게 형성된 마운트부재(61), 일단부가 수조(10)의 외부에 설치되는 공기공급장치(미도시)와 연결되고 다른 일단이 상기 입구포트(61a)에 연결되어 마운트부재(61) 내로 공기를 공급하는 급기파이프(67), 상기 마운트부재(61)의 출구포트(61b)에 연직한 축을 중심으로 회전 가능하게 설치되어 상기 회동유닛에 의해 회전하며 상기 출구포트(61b)와 연통되는 급기유로(62a)가 형성되어 있는 허브(62)와, 상기 허브(62)의 외면에 급기유로(62a)와 연통되게 설치되며 상기 에어블레이드(65)가 연결되는 블레이드커플러(63)를 포함할 수 있다.
마운트부재(61)는 배출구(12)의 상측에 소정의 간격을 두고 고정되게 설치되며, 배출구(12)를 통해 물과 오염물질이 원활하게 배출될 수 있도록 복수의 개구부(61c)가 관통되게 형성되어 있다. 마운트부재(61)의 입구포트(61a)는 수조(10)의 바닥면(11)을 통해 에어컴프레서와 같은 공기공급장치(미도시)와 연결되는 급기파이프(67)와 수밀하게 연결되어 공기를 공급받는다.
상기 허브(62)는 마운트부재(61)의 출구포트(61b)에 연직한 축을 중심으로 회전 가능하게 설치된다. 허브(62)의 중심부에는 출구포트(61b)와 연통되는 급기유로(62a)가 하측으로 개방되게 형성되며, 허브(62)의 외면에는 상기 급기유로(62a)와 연통되는 복수의 블레이드커플러(63)가 외측으로 연장되게 형성된다. 상기 블레이드커플러(63)는 중공의 원형 봉 형태로 이루어지며, 외측 단부에 외부로 공기를 분사하는 통기공(63a)이 관통되게 형성되어 있다. 허브(62)의 상부면 중심부에는 회동유닛과의 연결을 위한 핀결합보스(64)가 상측으로 연장되게 형성되어 있다.
상기 에어블레이드(65)는 중공의 원형 봉 형태로 되어 일단부가 상기 블레이드커플러(63)에 끼워져 결합된다. 따라서 허브(62)의 급기유로(62a)를 통해 유입된 공기가 블레이드커플러(63)의 통기공(63a)을 통해 에어블레이드(65) 내측으로 유입된 다음 에어블레이드(65)에 길이방향을 따라 형성된 복수의 에어분사구(66)를 통해서 외부로 분사된다.
상기 에어블레이드(65)의 에어분사구(66)는 에어블레이드(65)의 상단부에 길이방향을 따라 일정한 간격으로 배열될 수 있다. 또는 에어블레이드(65) 자체가 무수히 많은 미세 기공 형태의 에어분사구(66)가 형성되어 다량의 기포를 분출하는 다공성 소재로 이루어지거나, 도 8에 도시한 것과 같이 미세 기공 형태의 에어분사구(66)가 형성되어 있는 다공성 소재로 이루어진 다공성블레이드(65a)와, PVC 와 같은 단단한 수지나 금속 재질의 파이프 형태로 된 블레이드소켓(65b)을 포함하는 복합 구조로 이루어질 수도 있을 것이다. 블레이드소켓(65b)은 다공성블레이드(65a)의 내측 단부와 연결되며 공기를 공급하는 허브(62)의 블레이드커플러(63)에 삽입되어 결합된다. 도면에 도시된 것과 같이 블레이드소켓(65b)에 복수의 에어분사구(66)가 형성될 수 있지만, 이와 다르게 공기가 모두 다공성블레이드(65a)를 통해서 분출될 수 있도록 블레이드소켓(65b)에는 에어분사구(66)가 형성되지 않을 수 있다.
상기 에어분사유닛의 허브(62)와 에어블레이드(65)를 회전시키기 위한 회동유닛은 수조(10)의 상단부 외측에 설치되는 모터(71)와, 상기 모터(71)의 축에 연결되어 모터(71)로부터 동력을 전달받아 회전하며 하단부가 상기 허브(62)의 상부면 중심부에 형성된 핀결합보스(64)에 결합되는 동력전달핀(72)을 포함한다.
따라서 상기 모터(71)에 전원이 인가되어 일방향으로 회전하게 되면, 동력전달핀(72)을 통해 허브(62)에 회전력이 전달되어 허브(62) 및 에어블레이드(65)가 연직한 축을 중심으로 수조(10) 내에서 회전하게 된다. 이 때 에어블레이드(65)에 공기가 공급되면 에어블레이드(65)를 통해서 공기가 분출되고, 분출된 공기가 바로 상측의 서포트유닛의 그물망(22)과 양식파판(30) 쪽으로 공급되어 다슬기에 지속적으로 다량의 공기를 공급할 수 있다.
이 실시예의 회동유닛은 모터(71)의 동력을 이용하여 에어블레이드(65)를 회전시키도록 구성되지만, 도 9 및 도 10에 다른 실시예로 도시한 것과 같이 물의 분사력을 이용하여 에어블레이드(65)를 회전시킬 수도 있다. 이 실시예의 회동유닛은, 에어블레이드(65)가 연결되는 허브(62)의 외면에 복수의 회전날개(75)가 원주방향을 따라 배열되고, 허브(62)의 외측에 상기 회전날개(75)를 향해 고압의 물을 분사하는 가압노즐(76)과 상기 가압노즐(76)에 물을 압송하는 수중펌프(77)가 설치되어 가압노즐(76)을 통해서 고압으로 분사되는 물이 회전날개(75)에 원주방향으로 압력을 가함으로써 허브(62) 및 에어블레이드(65)를 회전시킬 수도 있을 것이다.
물론 이 실시예에서와 같이 수중펌프(77)를 수조(10) 내부에 설치하여 가압노즐(76)에 물을 공급할 수도 있지만, 이와 다르게 펌프를 수조(10) 외부에 설치하고 펌프와 가압노즐(76)을 파이프나 호스로 연결하여 가압노즐(76)에 고압으로 물을 공급할 수도 있을 것이다.
도 1 및 도 3을 참조하면, 수조(10)에서 물과 오염물질을 위한 배출하기 위한 배출유닛의 구성을 나타낸 것으로, 배출유닛은, 일단이 수조(10)의 바닥면 중심부와 연결되어 물과 오염물질을 외부로 배출하는 배출파이프(91)와, 배출파이프(91)의 다른 일단부에 연결되어 배출파이프(91)로부터 배출되는 물과 오염물질을 수용하는 보조탱크(92)와, 보조탱크(92)의 바닥면을 관통하여 상측으로 연장되게 설치되어 보조탱크(92) 내에서 일정 수위 이상으로 채워지는 물과 오염물질을 외부로 배출하는 수위조절관(93)과, 보조탱크(92)의 외부에서 상기 수위조절관(93)의 하단부와 연결되어 수위조절관(93)의 상단부를 통해 배출되는 물과 오염물질을 저장하는 배수탱크(95)를 포함할 수 있다. 배수탱크(95)의 상부에는 배수관(96)이 연결되어 배수탱크(95)에 모여진 물을 외부의 지정된 장소로 배출할 수 있다.
이러한 본 발명의 어패류 양식 시스템은 다음과 같이 작동한다.
양식 대상 패류(이 실시예에서 다슬기)가 수용된 복수의 양식파판(30)을 소정의 수위로 물이 채워진 수조(10) 내에 투입하여 그물망(22) 위에 올려 놓는다.
이어서 급수장치를 가동하여 제1급수헤더(41) 및 제2급수헤더(51)로 물을 공급하여 제1급수헤더(41)의 제1급수노즐(42)과 제2급수헤더(51)의 제2급수노즐(52)을 통해 수조 내측으로 물을 분사하면, 수조(10)의 바닥면과 양식파판(30)을 지탱하는 격자프레임(21) 사이의 공간에서 선회류가 발생하여 바닥에 쌓인 오염물질이 물과 함께 수조(10)의 바닥면(11) 중심부로 유도된다.
수조(10)의 바닥면으로 유도된 물과 오염물질은 배출구(12)를 통해서 배출유닛의 배출파이프(91)로 배출된 다음, 외부의 보조탱크(92)에 유입된 다음, 보조탱크(92)의 수위가 수위조절관(93)의 상단에 도달하면 수위조절관(93) 내측으로 흘러 들어가 배수탱크(95)로 배출된 후 배수관(96)에 의해 외부로 배출된다.
이와 같이 수조(10)의 하부에 쌓이는 오염물질이 자동으로 외부로 배출될 수 있으므로 수조(10)의 수질이 항상 청정한 상태를 유지할 수 있게 된다. 또한 보조탱크(92)의 수위조절관(93)에 의해 수조(10) 내의 수위가 일정하게 유지될 수 있다.
상술한 것과 같이 급수를 통한 선회류 발생과 오염물질의 자동 배출이 진행되는 동안, 회동유닛에 의해 에어분사유닛의 허브(62) 및 에어블레이드(65)가 일정한 속도로 지속적으로 회전하면서 에어블레이드(65)를 통해 공기를 분출한다. 분출된 공기는 바로 상측의 그물망(22)과 양식파판(30)에 모여 있는 다슬기에 공급되어 다슬기의 생육을 돕게 되고, 폐사를 방지할 수 있게 된다.
전술한 것과 같이 본 발명에 따르면, 수조(10)의 바닥면(11)의 가장자리 부분과 중간 부분에서 제1급수유닛과 제2급수유닛에 의해 물이 분사되어 선회류가 발생하게 되고, 이러한 선회류에 의해 수조의 하부에 쌓이는 오염물질이 수조(10) 중심부의 배출구(12) 쪽으로 유도되어 자동으로 외부로 배출될 수 있으므로 수조의 수질을 항상 청정한 상태로 유지할 수 있게 된다. 따라서 사료를 지속적으로 주더라도 남은 사료가 수조(10) 내에서 부패하지 않고 바로 외부로 배출될 수 있고, 다슬기의 생장에 유리함과 더불어 대량 생산에 유리한 이점을 얻을 수 있다.
또한 에어분사유닛의 에어블레이드가 일정한 속도로 지속적으로 회전하면서 수조(10)의 전체 면적에 걸쳐 양식파판(30)에 지속적으로 공기를 공급할 수 있다. 따라서 그물망과 양식파판에 모여 있는 다슬기에 다량의 공기가 공급되므로 다슬기의 생장에 유리하고, 대량 폐사를 방지할 수 있다.
한편 전술한 실시예에서는 패류로서 다슬기를 육상의 수조에서 양식하는 것을 예시하였으나, 본 발명은 전복이나 해삼 등의 어패류를 양식하는 데에도 동일 또는 유사하게 적용할 수 있음은 물론이다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.
10 : 수조 11 : 바닥면
12 : 배출구 21 : 격자프레임
22 : 그물망 23 : 서포트바아
30 : 양식파판 41 : 제1급수헤더
42 : 제1급수노즐 51 : 제2급수헤더
52 : 제2급수노즐 61 : 마운트부재
61a : 입구포트 61b : 출구포트
62 : 허브 62a : 급기유로
63 : 블레이드커플러 64 : 핀결합보스
65 : 에어블레이드 65a : 다공성블레이드
65b : 블레이드소켓 66 : 에어분사구
67 : 급기파이프 71 : 모터
72 : 동력전달핀 75 : 회전날개
76 : 가압노즐 77 : 수중펌프
91 : 배출파이프 92 : 보조탱크
93 : 수위조절관 95 : 배수탱크
96 : 배수관

Claims (9)

  1. 바닥면이 하측으로 오목한 원추형으로 이루어진 수조;
    상기 수조의 바닥면으로부터 일정 거리 이격되게 설치되며, 양식할 패류가 수용되는 양식파판;
    상기 양식파판을 수조의 바닥면으로부터 일정 거리 이격되게 지지하는 서포트유닛;
    상기 수조의 하부에 설치되어 수조 내측으로 물을 분사하여 수조 내의 물에 선회류를 발생시키는 급수유닛;
    상기 수조의 바닥면과 서포트유닛 사이에서 연직한 축을 중심으로 회전 가능하게 설치되며, 공기를 분출하는 복수의 에어분사구가 형성되어 있는 에어블레이드를 구비한 에어분사유닛;
    상기 에어분사유닛를 연직한 축을 중심으로 회전시키는 회동유닛; 및,
    상기 수조의 바닥면 중심부와 연통되어 물과 오염물질을 외부로 배출하는 배출유닛;
    을 포함하고,
    상기 에어분사유닛은, 상기 수조의 바닥면 중심부의 상측에 설치되며 일측부에 입구포트가 설치되고 상부면에 상기 입구포트와 연통되는 출구포트가 상측으로 개방되게 형성된 마운트부재, 일단부가 수조의 외부에 설치되는 공기공급장치와 연결되고 다른 일단이 상기 입구포트에 연결되어 마운트부재 내로 공기를 공급하는 급기파이프, 상기 마운트부재의 출구포트에 연직한 축을 중심으로 회전 가능하게 설치되어 상기 회동유닛에 의해 회전하며 상기 출구포트와 연통되는 급기유로가 형성되어 있는 허브와, 상기 허브의 외면에 급기유로와 연통되게 설치되며 상기 에어블레이드가 연결되는 블레이드커플러를 포함하는 어패류 양식 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 상기 급수유닛은,
    상기 수조의 하부의 가장자리를 따라 연장되게 설치되어 수조 내측으로 물을 분사하여 수조의 하부 외곽에서 선회류를 발생시키는 제1급수유닛과;
    상기 제1급수유닛과 수조의 바닥면 중심부 사이에 원주방향을 따라 설치되어 수조 내측으로 물을 분사하여 수조의 반경방향 중간 부분에서 선회류를 발생시키는 제2급수유닛;
    을 포함하는 어패류 양식 시스템.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제1급수유닛은 수조의 바닥면의 가장자리를 따라 연장되는 링 형태로 이루어지며 외부의 급수파이프와 연결되어 물을 공급받는 제1급수헤더와, 상기 제1급수헤더에 원주방향을 따라 일정 간격으로 배열되고 원주방향에 대해 일정한 각도로 경사지게 설치되어 제1급수헤더 내의 물을 수조 내로 분사하는 제1급수노즐을 포함하며,
    상기 제2급수유닛은 상기 제1급수헤더보다 작은 반경을 갖는 링 형태로 되어 수조의 바닥면 상에 설치되며 외부의 급수파이프와 연결되어 물을 공급받는 제2급수헤더와, 상기 제2급수헤더에 원주방향을 따라 일정 간격으로 배열되고 원주방향에 대해 일정한 각도로 경사지게 설치되어 제2급수헤더 내의 물을 수조 내로 분사하는 제2급수노즐을 포함하는 어패류 양식 시스템.
  4. 제1항에 있어서, 상기 서포트유닛은 상기 수조의 하부를 격자 형태로 가로지르도록 설치되는 복수의 격자프레임과, 상기 격자프레임의 상단부에 설치되는 그물망을 포함하는 어패류 양식 시스템.
  5. 제1항에 있어서, 상기 배출유닛은, 일단이 상기 수조의 바닥면 중심부와 연결되어 물과 오염물질을 외부로 배출하는 배출파이프와, 상기 배출파이프의 다른 일단부에 연결되어 배출파이프로부터 배출되는 물과 오염물질을 수용하는 보조탱크와, 상기 보조탱크의 바닥면을 관통하여 상측으로 연장되게 설치되어 보조탱크 내에서 일정 수위 이상으로 채워지는 물과 오염물질을 외부로 배출하는 수위조절관과, 상기 보조탱크의 외부에서 상기 수위조절관의 하단부와 연결되어 수위조절관의 상단부를 통해 배출되는 물과 오염물질을 저장하는 배수탱크를 포함하는 어패류 양식 시스템.
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서, 상기 회동유닛은, 상기 수조의 상단부 외측에 설치되는 모터와, 상기 모터의 축에 연결되어 모터로부터 동력을 전달받아 회전하며 하단부가 상기 허브의 상부면 중심부에 결합되는 동력전달핀을 포함하는 어패류 양식 시스템.
  8. 제1항에 있어서, 상기 회동유닛은, 상기 허브의 외면에 원주방향을 따라 배열되는 복수의 회전날개와, 상기 허브의 외측에 설치되어 상기 회전날개를 향해 고압의 물을 분사하는 가압노즐과, 상기 가압노즐에 고압으로 물을 공급하는 펌프를 포함하는 어패류 양식 시스템.
  9. 제1항에 있어서, 상기 에어블레이드는, 미세 기공 형태의 다수의 에어분사구가 형성되어 있는 다공성 소재로 이루어진 다공성블레이드와, 상기 다공성블레이드의 내측 단부에 연결되며 공기를 공급하는 부분과 연결되는 블레이드소켓을 포함하는 어패류 양식 시스템.
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