KR102422756B1 - 커버 글라스 합착 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은, 스테이지의 평면과 예각을 이루면서 상승하여, 패널과의 합착을 위해 상기 스테이지에 놓여진 커버 글라스의 일측을 지지하는, 커버 글라스 합착 장치를 제공하는 것이다. 이를 위해, 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치는, 패널이 놓여지는 스테이지, 상기 스테이지를 지지하는 프레임, 상기 스테이지의 타측에서 상기 프레임에 장착되어 있는 롤러 및 상기 스테이지를 사이에 두고 상기 롤러가 장착된 상기 타측과 반대되는 일측에서 상기 스테이지에 장착되며, 상기 스테이지에 놓여지는 커버 글라스의 일측을 상승 또는 하강시키는 리어 텐션 지지부를 포함한다. 상기 리어 텐션 지지부는, 상기 스테이지의 상기 일측에 장착되는 고정부, 상기 고정부와 연결되어 있는 본체, 상기 스테이지의 평면과 예각을 이루도록 상기 본체에 장착되며, 상기 스테이지의 평면과 상기 예각을 이루면서 상기 본체를 따라 상승 또는 하강하는 승하강부, 상기 스테이지에 놓여진 커버 글라스의 일측을 지지하며, 상기 커버 글라스의 상기 일측의 끝단을 따라 연장되어 있는 리어 텐션 롤러 및 상기 승하강부에 장착되며, 상기 리어 텐션 롤러를 지지하는 지지부를 포함한다

Description

커버 글라스 합착 장치{COVER GLASS ATTACHING APPARATUS}

본 발명은 커버 글라스를 패널에 합착시키는 장치에 관한 것이다.

전자제품에는, 액정표시장치(Liquid Crystal Display Devise) 및 유기발광표시장치(Organic Light Emitting Display Device) 등과 같은 표시장치가 장착되어 있다.

상기 표시장치에 적용되는 패널, 예를 들어, 액정패널 또는 유기발광패널은 일반적으로, 하부기판과 상부기판을 합착시키는 공정에 의해 제조된다.

외광에 대한 상기 패널의 시인성을 향상시키고, 외부의 충격으로부터 상기 패널을 보호하기 위해, 상기 패널에는 커버 글라스가 부착된다.

도 1은 종래의 커버 글라스 합착 장치에 적용되는 리어 텐션 롤러를 이용하여 커버 글라스를 들어올리는 방법을 나타낸 도면이다.

패널(10)에 커버 글라스(30)를 합착시키기 위해, 패널(10)의 상단에 합착제(20)가 도포된 후, 스테이지(40)에 상기 패널(10)이 놓여진다.

커버 글라스(30)가 상기 합착제(20) 상에 배치되면, 상기 커버 글라스(30) 중, 상기 패널(10)과 상기 커버 글라스(30)를 합착시키는 롤러(60)가 배치된 부분과 반대되는 일측은, 도 1에 도시된 바와 같이, 리어 텐션 롤러(50)에 의해 들려진다.

상기 리어 텐션 롤러(50)에 의해 상기 커버 글라스(30)의 일측이 들려진 후, 상기 스테이지(40)가 고정된 상태에서 상기 롤러가 상기 커버 글라스(30)의 타측에서 상기 일측 방향으로 이동하거나, 또는 상기 롤러가 고정된 상태에서 상기 롤러가 배치된 방향으로 상기 스테이지(40)가 이동한다. 이에 따라, 상기 커버 글라스(30)의 표면이 상기 롤러에 의해 순차적으로 눌려져, 상기 커버 글라스(30)가 상기 패널(10)에 합착된다. 상기 롤러가 이동하거나 상기 스테이지가 이동하는 동안, 상기 리어 텐션 롤러(50)는 천천히 하강한다.

상기 리어 텐션 롤러(50)가, 상기 커버 글라스(30)를 들어올리기 위해, 상기 커버 글라스(30)를 지지할 때, 상기 커버 글라스(30)는 상기 리어 텐션 롤러(50)의 중심부분(A)에 접촉한다.

그러나, 상기 리어 텐션 롤러(50)가 상기 커버 글라스(30)를 지지하며 수직 방향으로 상승할 때, 상기 커버 글라스(30)의 경사각이 증가한다. 이에 따라, 상기 커버 글라스(30)의 경사면은, 상기 리어 텐션 롤러(50)의 표면 중, 상기 리어 텐션 롤러(50)의 중심부분(A)으로부터 상기 패널(10) 또는 상기 스테이지(40) 방향으로 이동한 경사부분(B)에 접촉한다.

상기 리어 텐션 롤러(50)가 점점 더 상승할수록, 상기 경사부분(B)은 점점 더 상기 패널(10) 방향으로 이동한다. 이에 따라, 상기 커버 글라스(30)가 상기 리어 텐션 롤러(50)로부터 미끄러지는 불량이 발생된다.

또한, 전자제품의 디자인을 고려한 설계에 의해, 상기 커버 글라스(30)의 외곽부에 형성되는 비표시영역의 폭은 점점 더 작아지고 있으며, 따라서, 상기 리어 텐션 롤러(50)가 배치되는 간격(G2) 역시 좁아지고 있다.

이에 따라, 상기 리어 텐션 롤러(50)의 지름은 점점 더 줄어들고 있다. 그러나, 상기 리어 텐션 롤러(50)의 지름이 줄어들면, 상기 커버 글라스(30)가 상기 리어 텐션 롤러(50)로부터 미끄러지는 불량은 점점 더 증가할 수 있다.

따라서, 상기 리어 텐션 롤러(50)의 지름을 감소시키는 것에는 한계가 있으며, 이에 따라, 상기 커버 글라스(30)의 비표시영역을 감소시키는 것에도 한계가 있다. 상기 커버 글라스의 비표시영역은 표시패널의 비표시영역에 대응되므로, 종래 기술에 의하면 표시패널의 비표시영역을 감소시키는 것에 한계가 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위해 제안된 본 발명의 목적은, 스테이지의 평면과 예각을 이루면서 상승하여, 패널과의 합착을 위해 상기 스테이지에 놓여진 커버 글라스의 일측을 지지하는, 커버 글라스 합착 장치를 제공하는 것이다.

상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치는, 패널이 놓여지는 스테이지, 상기 스테이지를 지지하는 프레임, 상기 스테이지의 타측에서 상기 프레임에 장착되어 있는 롤러 및 상기 스테이지를 사이에 두고 상기 롤러가 장착된 상기 타측과 반대되는 일측에서 상기 스테이지에 장착되며, 상기 스테이지에 놓여지는 커버 글라스의 일측을 상승 또는 하강시키는 리어 텐션 지지부를 포함한다. 상기 리어 텐션 지지부는, 상기 스테이지의 상기 일측에 장착되는 고정부, 상기 고정부와 연결되어 있는 본체, 상기 스테이지의 평면과 예각을 이루도록 상기 본체에 장착되며, 상기 스테이지의 평면과 상기 예각을 이루면서 상기 본체를 따라 상승 또는 하강하는 승하강부, 상기 스테이지에 놓여진 커버 글라스의 일측을 지지하며, 상기 커버 글라스의 상기 일측의 끝단을 따라 연장되어 있는 리어 텐션 롤러 및 상기 승하강부에 장착되며, 상기 리어 텐션 롤러를 지지하는 지지부를 포함한다.

본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에서는, 패널과의 합착을 위해 스테이지에 놓여진 커버 글라스의 일측을 지지하는 리어 텐션 롤러가 장착된 승하강부가, 상기 스테이지의 평면과 예각을 이루면서 상승 또는 하강한다. 이에 따라, 상기 리어 텐션 롤러 역시, 상기 스테이지의 평면과 예각을 이루면서 상승 또는 하강한다.

따라서, 종래의 커버 글라스 합착 장치에서 커버 글라스의 일측이 리어 텐션 롤러에 의해 들려지는 높이와 동일한 높이로, 본 발명에 따른 커버 글라스 합착장치에서 커버 글라스의 일측이 들려질 때, 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에서 상기 커버 글라스가 지지되는 상기 리어 텐션 롤러의 위치는, 종래의 커버 글라스 합착 장치에서, 상기 커버 글라스가 지지되는 상기 리어 텐션 롤러의 위치보다, 상기 리어 텐션 롤러의 중심 부분에 더 가까워질 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 의하면, 상기 커버 글라스가 상기 리어 텐션 롤러로부터 미끄러지는 불량이 감소되거나 제거될 수 있다.

본 발명에서는 상기 리어 텐션 롤러에 의해 상기 커버 글라스가 안전하게 지지될 수 있기 때문에, 상기 리어 텐션 롤러의 지름이 감소될 수 있으며, 따라서, 다양한 디자인 변경을 위해, 상기 패널과 상기 커버 글라스가 합착된 표시패널의 비표시영역의 폭이 더욱 감소될 수 있다.

본 발명에서, 상기 리어 텐션 롤러를 상기 리어 텐션 롤러의 길이 방향에 수직하게 자른 단면은 반원이며, 따라서, 상기 리어 텐션 롤러의 저면은 평면을 형성한다. 상기 리어 텐션 롤러의 저면은, 상기 리어 텐션 롤러를 지지하는 지지부의 상단면에, 밀착되어 고정될 수 있다. 따라서, 상기 리어 텐션 롤러의 지름이 감소되더라도, 상기 리어 텐션 롤러는 상기 지지부에 밀착되어 고정될 수 있다.

도 1은 종래의 커버 글라스 합착 장치에 적용되는 리어 텐션 롤러를 이용하여 커버 글라스를 들어올리는 방법을 나타낸 도면.
도 2는 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치의 일실시예 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에 적용되는 리어 텐션 지지부의 일실시예 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에 적용되는 리어 텐션 지지부의 일실시예 측면도.
도 5는 도 3의 A-A'라인을 따라 절단된 단면을 나타낸 예시도.
도 6은 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에 의해 커버 글라스와 패널이 합착되는 상태를 나타낸 예시도.
도 7은 본 발명에 따른 커버 글라스 합착장치에 적용되는 리어 텐션 롤러가 커버 글라스의 일측을 지지하고 있는 상태를 나타낸 예시도.
도 8은 도 7에 도시된 커버 글라스가 리어 텐션 롤러에 의해 들려지는 과정을 개략적으로 나타낸 예시도.
도 9는 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치의 특징을 설명하는 예시도.
도 10은 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치의 특징을 설명하는 또 다른 예시도.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다.

본 발명의 실시 예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급한 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.

구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.

위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.

시간 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~후에', '~에 이어서', '~다음에', '~전에' 등으로 시간적 선후 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 연속적이지 않은 경우도 포함할 수 있다.

‘적어도 하나’의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, ‘제1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 적어도 하나’의 의미는 제1 항목, 제 2 항목 또는 제 3 항목 각각 뿐만 아니라 제1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미한다.

제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성 요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.

본 발명의 여러 실시 예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시 예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예가 상세히 설명된다.

도 2는 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치의 일실시예 사시도이다.

현재 이용되고 있는 다양한 종류의 패널들, 예를 들어, 액정패널 및 유기발광패널은 상부기판 및 하부기판의 합착에 의해 제조된다.

제조된 패널은, 스마트폰, 모니터, 노트북 컴퓨터 등과 같은 전자제품에 직접 장착되어 이용될 수 있다.

그러나, 외광에 대한 패널의 시인성을 향상시키고, 외부의 충격으로부터 패널을 보호하기 위해, 패널에는 커버 글라스가 부착되며, 패널에 커버 글라스가 부착된 표시패널이, 전자제품에 장착되어 이용되고 있다.

상기 커버 글라스를 상기 패널에 합착시키기 위해, 우선, 상기 패널의 상단면 전체에 합착제가 도포된다. 상기 합착제로는 접착 레진(OCR: Optical Clear Resin) 또는 접착 필름(OCA: Optical Adhesive) 등이 이용될 수 있다.

합착제가 도포된 패널과, 커버 글라스는 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치를 통해 합착된다.

상기한 바와 같은 기능을 수행하기 위한 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치는, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 패널이 놓여지는 스테이지(120), 상기 스테이지(120)를 지지하는 프레임(140), 상기 스테이지(120)의 타측에서 상기 프레임(140)에 장착되어 있는 롤러(130), 및 상기 스테이지(120)를 사이에 두고 상기 롤러(130)가 장착된 상기 타측과 반대되는 일측에서 상기 스테이지(120)에 장착되며, 상기 스테이지(120)에 놓여지는 커버 글라스의 일측을 상승 또는 하강시키는 리어 텐션 지지부(110)를 포함한다. 상기 스테이지(120)에는, 상기 스테이지(120)에 놓여지는 상기 커버 글라스의 타측을 고정시키기 위한 클램프(150)가 장착되어 있다.

이하에서는, 상기 구성요소들의 기능 및 구조가 상세히 설명된다.

상기 패널은 액정패널이 될 수 있고, 유기발광표시패널이 될 수 있으며, 이 외에도, 다양한 종류의 패널이 될 수 있다.

상기 패널은 상기 스테이지(120)에 놓여진다.

상기 스테이지(120)에 놓여진 상기 패널의 상단면에는 접착 레진(OCR: Optical Clear Resin) 또는 접착 필름(OCA: Optical Adhesive) 등과 같은 합착제가 도포되어 있다.

상기 스테이지(120)의 상단은 평면으로 형성되어 있으며, 상기 평면에는, 합착제가 도포되어 있는 패널이 놓여진다.

상기 스테이지(120)는 상기 프레임(140)에 의해 지지되며, 상기 프레임(140)의 평면을 따라 직선으로 왕복 이동할 수 있다.

상기 롤러(130)는 상기 커버 글라스의 상단을 눌러서, 상기 커버 글라스와 상기 패널이 밀착되도록 하는 기능을 수행한다. 상기 롤러(130)에 의해 상기 커버 글라스가 상기 패널에 밀착될 수 있으며, 이에 따라, 상기 커버 글라스는 상기 합착제에 의해 상기 패널에 합착될 수 있다.

상기 롤러(130)는 모터와 같은 구동력 발생장치에 의해 회전될 수 있다. 그러나, 상기 롤러(130)가 상기 커버 글라스와 밀착된 상태에서 상기 커버 글라스의 상단을 지나갈 때, 상기 롤러(130)는 상기 커버 글라스와의 마찰력에 의해 회전될 수도 있다.

상기 프레임(140)은 롤러 지지 프레임(143), 메인 프레임(142), 및 스테이지 지지 프레임(141)을 포함한다.

상기 롤러 지지 프레임(143)에는 롤러 지지부(144)들이 장착되어 있으며, 상기 롤러 지지부(144)들은, 상기 롤러(130)가 회전할 수 있도록, 상기 롤러(130)의 양쪽 끝단들을 지지한다.

상기 메인 프레임(142)에는 상기 롤러 지지 프레임(143)이 장착된다. 상기 메인 프레임(142)은 상기 스테이지 지지 프레임(141)에 장착될 수 있다.

본 발명에서는, 상기 메인 프레임(142)이 상기 스테이지 지지 프레임(141)을 따라 직선 운동하여, 상기 롤러(130)가 상기 커버 글라스를 상기 스테이지(120)에 놓여진 상기 패널 방향으로 눌러줄 수 있다. 그러나, 상기 메인 프레임(142)이 상기 스테이지 지지 프레임(141)에 고정된 상태에서, 상기 스테이지(120)가 상기 스테이지 지지 프레임(141)의 평면을 따라 직선 운동할 때, 상기 롤러(130)가 상기 커버 글라스를 상기 스테이지(120)에 놓여진 상기 패널 방향으로 눌러줄 수 있다. 이하에서는, 상기 롤러(130)가 상기 프레임(140)에 고정되어 있고, 상기 스테이지(120)가 상기 스테이지 지지 프레임(141)의 평면을 따라 직선 운동하는 커버 글라스 합착 장치가 본 발명의 예로서 설명된다.

상기 롤러 지지 프레임(143)은, 상기 스테이지(120)의 평면에 수직한 방향으로 상하 운동할 수 있도록 상기 메인 프레임(142)에 장착될 수 있다. 상기 롤러 지지 프레임(143)의 상하 운동은 메인 프레임 구동부에 의해 수행될 수 있다.

상기 스테이지 지지 프레임(141)은 상기 스테이지(120) 및 상기 메인 프레임(142)을 지지한다. 상기 스테이지 지지 프레임(141)에는 상기 스테이지(120)가 직선으로 왕복 이동할 수 있도록 레일이 장착될 수 있다.

상기 클램프(150)는 상기 스테이지(120)에 장착된다.

상기 클램프(150)는 상기 스테이지(120)를 사이에 두고 상기 리어 텐션 지지부(110)와 반대 방향에 배치된다. 따라서, 상기 클램프(150)는 상기 스테이지(120)의 상기 타측에 고정된다.

상기 클램프(150)는 상기 스테이지(120)에 놓여지는 상기 커버 글라스의 타측을 고정시키는 기능을 수행한다. 이를 위해, 상기 클램프(150)는 집게 형태로 형성될 수 있다. 상기 클램프(150)는 클램프 구동부에 의해 구동될 수 있다.

상기 리어 텐션 지지부(110)는 상기 스테이지(120)의 일측에서, 상기 스테이지(120)에 장착된다.

상기 리어 텐션 지지부(110)는 상기 스테이지(120)에 놓여지는 커버 글라스의 일측을 상승 또는 하강시키는 기능을 수행한다. 즉, 상기 스테이지(120)에 놓여지는 커버 글라스의 타측은 상기 스테이지(120)에 놓여진 패널에 합착된 상태에서 상기 클램프(150)에 의해 고정되며, 상기 커버 글라스의 일측은 상기 리어 텐션 지지부(110)에 의해 들어올려진다.

상기 스테이지(120)가 상기 롤러(130)가 배치되어 있는 상기 타측 방향으로 이동하여, 상기 롤러(130)가 상기 패널의 상단에 배치된 커버 글라스를 누르는 동안, 상기 리어 텐션 지지부(110)는 상기 스테이지(120)와 함께 이동하면서 하강한다. 이에 따라, 상기 커버 글라스는 상기 타측으로부터 상기 일측으로 순차적으로 상기 패널에 합착된다.

상기 리어 텐션 지지부(110)는 고정부(119), 본체(111), 승하강부(112), 지지부(113) 및 리어 텐션 롤러(114)를 포함한다. 상기 리어 텐션 지지부(110)의 구성 및 기능은 이하에서 도 3 내지 도 10을 참조하여 상세히 설명된다.

본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치는 상기 메인 프레임 구동부, 상기 클램프 구동부 및 상기 리어 텐션 지지부(110)의 기능을 제어할 수 있는 제어부(160)를 포함할 수 있다.

상기 제어부(160)는 유선망 또는 무선망을 통해, 상기 메인 프레임 구동부, 상기 클램프 구동부 및 상기 리어 텐션 지지부(110)와 통신을 수행할 수 있다.

상기 제어부(160)는 사용자에 의해 조작되는 조작부와, 유선망 또는 무선망을 통해 통신을 수행함으로써, 상기 조작부로부터 다양한 제어신호를 수신할 수 있으며, 상기 제어신호에 따라, 상기 메인 프레임 구동부, 상기 클램프 구동부 및 상기 리어 텐션 지지부(110)를 제어할 수도 있다.

도 3은 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에 적용되는 리어 텐션 지지부의 일실시예 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에 적용되는 리어 텐션 지지부의 일실시예 측면도이며, 도 5는 도 3의 A-A'라인을 따라 절단된 단면을 나타낸 예시도이다.

상기 리어 텐션 지지부(110)는, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 스테이지(120)의 상기 일측에 장착되는 고정부(119), 상기 고정부(119)와 연결되어 있는 본체(111), 상기 스테이지(120)의 평면과 예각(Q1)을 이루도록 상기 본체(111)에 장착되며, 상기 스테이지(120)의 평면과 상기 예각(Q1)을 이루면서 상기 본체(111)를 따라 상승 또는 하강하는 승하강부(112), 상기 스테이지(120)에 놓여진 커버 글라스의 일측을 지지하며, 상기 커버 글라스의 상기 일측의 끝단을 따라 연장되어 있는 리어 텐션 롤러(114) 및 상기 승하강부(112)에 장착되며, 상기 리어 텐션 롤러(114)를 지지하는 지지부(113)를 포함한다.

상기 고정부(119)는 상기 스테이지(120)의 일측에서 상기 스테이지(120)에 장착된다. 예를 들어, 상기 고정부(119)는 상기 스테이지(120)의 하단면에서 볼트 및 너트와 같은 체결장치를 통해 또는 용접 등을 통해 상기 스테이지(120)에 장착될 수 있다.

상기 본체(111)는 상기 고정부(119)에 장착된다.

상기 승하강부(112)는, 상기 스테이지(120)의 평면, 예를 들어, 도 4에 도시된 X축을 포함하는 평면과 예각(0도 보다 크고 90도보다 작은 각도)(Q1)을 이루도록 상기 본체(111)에 장착된다.

상기 승하강부(112)는 상기 평면과 상기 예각(Q1)을 이루면서 상기 본체를 따라 상승 또는 하강한다. 즉, 상기 승하강부(112)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 스테이지(120)의 평면에 수직한 방향(Z축 방향)으로부터, 상기 스테이지(120)의 평면과 나란한 방향(X축 방향)으로, 상기 예각(Q1)만큼 기울어진 방향(이하, 간단히 XZ축 방향)을 따라, 상승 또는 하강할 수 있다.

상기 승하강부(112)를 상승 또는 하강시키기 위해, 상기 본체(111)에는 승하강 구동부(117)가 장착될 수 있다. 예를 들어, 상기 승하강 구동부(117)는, 모터 및 상기 모터의 회전 운동을 직선 운동으로 변환시킬 수 있는 다양한 형태의 기어들로 구성될 수 있다. 상기 승하강 구동부(117)는 상기 제어부(160)에 의해 제어될 수 있다.

상기 승하강부(112)는 상기 스테이지(120)의 평면과 상기 예각(Q1)을 이루도록 상기 본체(111)에 장착된 후, 상기 예각(Q1)을 이루면서, 상기 본체(111)를 따라 상승 또는 하강하며, 특히, 상기 XZ축 방향을 따라 상승 또는 하강할 수 있다.

다양한 크기의 패널과 커버 글라스가 상기 스테이지(120)를 통해 합착될 수 있다. 이 경우, 상기 패널과 상기 커버 글라스의 크기 또는 상기 커버 글라스의 비표시영역의 폭 등과 같은 다양한 요소들에 의해, 상기 스테이지(120)의 평면과 상기 승하강부(112)가 이루는 상기 예각(Q1)은 다양한 각도로 변경될 필요가 있다.

따라서, 상기 본체(111)와 상기 승하강부(112) 사이에는, 상기 승하강부(112)가 상기 스테이지(120)의 평면과 상기 예각을 이루도록 상기 승하강부(112)를 회전시키는 연결부(115)가 장착될 수 있다.

상기 연결부(115)는 사용자에 의해 수동으로 회전될 수 있으나, 승하강 회전부(118)에 의해 자동으로 회전될 수 있다. 예를 들어, 상기 승하강 회전부(118)는 사용자에 의해 설정된 각도로 상기 연결부(115)를 회전시킬 수 있으며, 이에 따라, 상기 승하강부(112)는 상기 스테이지(120)의 평면과 사용자에 의해 설정된 예각(Q1)을 이룰 수 있다. 상기 승하강 회전부(118)는 상기 제어부(160)에 의해 제어될 수 있다.

상기 리어 텐션 롤러(114)는 상기 스테이지(120)에 놓여진 커버 글라스의 일측을 지지하며, 상기 커버 글라스의 상기 일측의 끝단을 따라 연장되어 있다.

예를 들어, 상기 리어 텐션 롤러(114)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 길게 연장된 막대 형태를 가질 수 있다.

상기 리어 텐션 롤러(114)는, 상기 커버 글라스의 상기 일측의 끝단의 길이보다 크게 형성될 수 있으며, 또는 작거나 같게 형성될 수도 있다.

상기 리어 텐션 롤러(114)는 다양한 종류의 금속으로 형성될 수 있으며, 또는 플라스틱과 같은 합성수지로 형성될 수도 있다.

상기 리어 텐션 롤러(114)를 상기 리어 텐션 롤러(114)의 길이 방향에 수직하게 자른 단면은 반원이다.

예를 들어, 상기 리어 텐션 롤러(114)를 도 3에 도시된 A-A'라인을 따라 절단한 단면은, 도 5에 도시된 바와 같이, 반원이 될 수 있다.

이 경우, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 저면(114a)은 평면이다.

상기 리어 텐션 롤러(114)의 상기 저면(114a)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 지지부(113)의 저면으로부터 상기 지지부(113)의 상단면으로 돌출된 적어도 두 개의 체결부(116)들에 의해 체결되어, 상기 지지부(113)의 상단면에 고정될 수 있다.

상기 리어 텐션 롤러(114)가 원통 형상으로 형성되면, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 상기 지지부(113)에 장착되기 어렵다.

예를 들어, 원통 형상의 리어 텐션 롤러의 직경이 감소되면, 상기 지지부(113)의 상단면에 밀착되는, 상기 리어 텐션 롤러의 표면적이 감소된다. 따라서, 원통 형상의 상기 리어 텐션 롤러가 상기 체결부(116)에 의해 상기 지지부(113)에 체결되더라도, 상기 리어 텐션 롤러는 안정적으로 상기 지지부(113)에 체결되기 어렵다.

이를 방지하기 위해, 본 발명에서는, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 단면이 반원을 형성하며, 이에 따라, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 저면(114a)은 평면이 될 수 있다.

상기 리어 텐션 롤러(114)의 저면(114a)이 평면을 이루기 때문에, 상기 지지부(113)와 접촉하는 상기 리어 텐션 롤러(114)의 저면(114a)의 면적이 넓어지며, 이에 따라, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 상기 지지부(113)의 평면에 안정적으로 체결될 수 있다.

상기 체결부(116)들의 개수는 상기 리어 텐션 롤러(114)의 길이에 따라 다양하게 변경될 수 있다.

상기 체결부(116)에 의해 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 지지부(113)의 평면에 체결될 수 있도록, 상기 리어 텐션 롤러(114)에는 상기 체결부(116)가 삽입될 수 있는 홈이 형성될 수 있으며, 상기 홈의 내주면에는 나사선이 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 홈의 내주면에 형성된 상기 나사선과 상기 체결부(116)의 외주면에 형성된 나사선에 의해 상기 체결부(116)는 상기 홈에 체결될 수 있다.

또한, 상기 지지부(113)에는 상기 체결부(116)가 삽입될 수 있도록, 삽입홀이 형성될 수 있다.

상기한 바와 같이, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 체결부(116)에 의해 상기 지지부(113)에 체결될 수 있기 때문에, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 간편하게 교체될 수 있다.

예를 들어, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 지속적으로 사용되면, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 표면이 마모될 수 있으며, 이에 따라, 상기 커버 글라스의 표면에 스크래치가 발생될 수도 있다. 따라서, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 정기적으로 교체될 필요가 있다.

상기 리어 텐션 롤러(114)의 교체가 필요할 때, 상기 체결부(116)를 상기 리어 텐션 롤러(114)로부터 분리시키는 것에 의해, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 상기 지지부(113)로부터 쉽게 분리될 수 있다.

부연하여 설명하면, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 직경이 작아지더라도, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 지지부(113)에 안정적으로 장착될 수 있도록 하기 위해, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 단면은 반원으로 형성되며, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 저면(114a)은 평면을 형성한다.

또한, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 지지부(113)에 간편하게 장착 또는 탈착될 수 있도록, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 적어도 두 개의 상기 체결부(116)들에 의해 상기 지지부(113)에 장착될 수 있다.

상기 지지부(113)는 상기 승하강부(112)에 장착되며, 상기 리어 텐션 롤러(114)를 지지한다.

상기 지지부(113)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 승하강부(112)의 이동 방향, 즉, 상기 XZ축 방향에 수직한 방향으로, 상기 승하강부(112)로부터 돌출될 수 있다. 따라서, 상기 지지부(113)는 상기 XZ축 방향과 수직한 각도(Q2)로 상기 승하강부(112)에 장착될 수 있다.

그러나, 상기 지지부(113)는 상기 스테이지(120)의 평면에 나란하도록, 상기 지지부(113)로부터 돌출될 수도 있다.

상기 본체(111)와 상기 고정부(119) 사이에는, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 본체(111)를 상기 스테이지(120)의 평면과 나란한 방향, 즉, X축 방향으로 이동시키는 X축 이동부(119a)가 장착될 수 있다.

상기 X축 이동부(119a)는 X축 구동부에 의해 구동될 수 있다. 예를 들어, 상기 X축 이동부(119a)의 길이가 짧아지면, 상기 본체(111)가 상기 고정부(119)를 향해 이동하며, 상기 X축 이동부(119a)의 길이가 길어지면, 상기 본체(111)는 상기 고정부(119)로부터 멀어지는 방향으로 이동한다.

상기 본체(111)가 상기 고정부(119)를 향해 이동하면, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 상기 스테이지(120) 방향으로 이동한다. 따라서, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 상기 스테이지(120)에 놓여진 커버 글라스의 외곽으로부터 상기 커버 글라스의 내측 방향으로 이동한다.

상기 본체(111)가 상기 고정부(119)로부터 멀어지는 방향으로 이동하면, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 상기 스테이지(120)로부터 멀어지는 방향으로 이동한다. 따라서, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 점점 더 상기 커버 글라스의 외곽 방향으로 이동한다.

도 6은 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에 의해 커버 글라스와 패널이 합착되는 상태를 나타낸 예시도이다. 이하에서는, 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치가 패널(200)에 커버 글라스(400)를 합착시키는 방법이 설명된다.

합착제(300)가 도포된 패널(200)은, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 스테이지(120)에 놓여진다.

상기 스테이지(120)에 상기 패널(200)이 놓여지면, 상기 커버 글라스(400)가 상기 패널(200)의 상단면에 놓여진다.

상기 패널(200)의 상단면에 놓여진 상기 커버 글라스(400) 중, 상기 클램프(150) 및 상기 롤러(130)가 배치된 부분과 반대되는 부분, 즉, 상기 커버 글라스(400)의 일측은, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 지지부(113)에 장착된 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 들려진다.

상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 상기 커버 글라스(400)의 일측이 기 설정된 높이로 들려진 후, 상기 스테이지(120)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 우측에서 좌측 방향으로 이동한다. 상기 스테이지(120)가 도 6에 도시된 바와 같이, 우측에서 좌측 방향으로 이동할 때, 상기 프레임(140)에 고정되어 있는 상기 롤러(130)는 상기 커버 글라스(400)의 상기 타측으로부터 상기 일측으로 이동하면서 상기 커버 글라스(400)를 상기 패널(200)에 합착시킨다.

상기 스테이지(120)가 이동하는 동안, 상기 스테이지(120)에 장착되어 있는 상기 리어 텐션 롤러(114)는 하강한다. 이러한 동작에 의해, 상기 커버 글라스(400)와 상기 패널(200) 사이의 기포 등이 제거된 상태에서, 상기 커버 글라스(400)가 상기 패널(200)에 합착될 수 있다.

도 7은 본 발명에 따른 커버 글라스 합착장치에 적용되는 리어 텐션 롤러가 커버 글라스의 일측을 지지하고 있는 상태를 나타낸 예시도이며, 도 8은 도 7에 도시된 커버 글라스가 리어 텐션 롤러에 의해 들려지는 과정을 개략적으로 나타낸 예시도이다. 도 7과 도 8에서 명확히 도시되어 있지는 않지만, 상기 리어 텐션 롤러(114)를 포함하는 상기 리어 텐션 지지부(110)는 상기에서 설명된 바와 같이, 상기 스테이지(120)에 장착되어 있다. 특히, 상기에서 도 6을 참조하여 설명된 바와 같이, 상기 스테이지(120)에 상기 패널(200)이 놓여지고, 상기 커버 글라스(400)가 상기 패널(200)의 상단면에 놓여지면, 상기 커버 글라스(400)의 일측 하단에는, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 지지부(113)에 장착된 상기 리어 텐션 롤러(114)가 배치된다.

상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 커버 글라스(400)의 일측 하단에 배치되면, 상기 승하강부(112)는 상기 스테이지(120)의 평면과 상기 예각(Q1)을 이루는 방향, 즉, XZ축 방향으로 상승한다.

이에 따라, 상기 지지부(113) 및 상기 지지부(113)에 장착된 상기 리어 텐션 롤러(114) 역시, 상기 XZ축 방향으로 상승하며, 이에 따라, 상기 커버 글라스(400)의 일측은, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 들려진다.

상기 지지부(113) 및 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 XZ축 방향으로 이동함에 따라, 상기 지지부(113) 및 상기 리어 텐션 롤러(114)는 상기 스테이지(120)와 인접된 방향, 즉, X축 방향으로 이동한다.

이에 따라, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 상기 커버 글라스(400)의 상기 일측으로부터 상기 타측으로 이동하면서, 상기 커버 글라스(400)를 들어올린다.

상기 커버 글라스(400)가 기 설정된 높이까지 들어 올려진 후, 상기 스테이지(120)가 상기 롤러(130)가 배치되어 있는 방향으로 이동함에 따라, 상대적으로, 상기 롤러(130)는, 상기 커버 글라스(400)의 상기 타측에서 상기 일측으로 이동하면서 상기 커버 글라스(400)를 상기 패널(200)에 합착시킨다.

즉, 상기 스테이지(120)가 상기 X축 방향을 따라 이동하는 동안, 상대적으로, 상기 롤러(130)는 상기 스테이지(120)의 상기 타측으로부터 상기 일측으로 이동하면서, 상기 커버 글라스(400)를 상기 패널(200) 방향으로 눌러준다. 상기 롤러(130)에 의해 상기 커버 글라스(400)가, 상기 커버 글라스(400)의 타측으로부터 상기 일측 방향으로 순차적으로 눌려지는 동안, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 하강한다.

이러한 동작에 의해, 상기 커버 글라스(400)와 상기 패널(200) 사이의 기포 등이 제거된 상태에서, 상기 커버 글라스(400)가 상기 패널(200)에 합착될 수 있다.

상기에서 설명된 바와 같이, 상기 리어 텐션 지지부(110)에는, 상기 X축 이동부(119a)가 구비될 수 있다.

상기 X축 이동부(119a)는 상기 본체(111)를 상기 X축을 따라 이동시키는 기능을 수행한다.

상기 지지부(113)를 통해 상기 승하강부(112)와 연결되어 있는 상기 리어 텐션 롤러(114)는, 상기 승하강부(112)가 상기 XZ축 방향으로 상승함에 따라, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 커버 글라스(400)의 외곽으로부터 상기 커버 글라스(400)의 내측 방향으로 이동한다. 이에 따라, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 상기 커버 글라스(400)를 안정적으로 지지할 수 있다.

이 경우, 상기 X축 이동부(119a)가 구동되어, 상기 본체(111)가 상기 스테이지(120) 방향으로 이동되면, 상기 본체(111)에 연결되어 있는 상기 승하강부(112)는 상기 본체(111)와 함께 상기 스테이지(120) 방향으로 이동하면서, 상기 XZ축 방향으로 상승한다.

따라서, 상기 리어 텐션 롤러(114)는, 상기 승하강부(112)가 상기 XZ축 방향으로 상승하는 것에 의해 상기 스테이지(120) 방향으로 이동하며, 추가적으로, 상기 X축 이동부(119a)에 의해 상기 스테이지(120) 방향으로 더 이동한다.

즉, 상기 승하강부(112)가 상승하고 상기 X축 이동부(119a)가 구동될 때, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 스테이지(120) 방향으로 이동하는 거리는, 상기 승하강부(112)만이 상기 XZ축 방향으로 상승할 때 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 스테이지 방향으로 이동하는 거리보다 더 길어진다. 이것은, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 커버 글라스(400)의 외곽으로부터 상기 커버 글라스(400)의 내측 방향, 즉, 상기 스테이지 방향으로 더 많이 이동한다는 것을 의미한다.

상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 커버 글라스(400)의 내측 방향으로 더 이동함에 따라, 상기 커버 글라스(400)의 내측 부분이 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 지지될 수 있다. 이에 따라, 상기 커버 글라스(400)가 상기 리어 텐션 롤러(114)로부터 미끄러지는 불량이 발생되지 않으며, 더욱 안정적으로 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 지지될 수 있다.

이하에서는, 상기 X축 이동부(119a)는 동작하지 않고 상기 승하강부(112)만이 동작할 때의, 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치의 특징이 설명된다. 따라서, 이하의 설명에서, 상기 X축 이동부(119a)의 동작이 추가되면, 상기 커버 글라스(400)는 상기에서 설명된 바와 같이, 더욱 안정적으로 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 지지될 수 있으며, 이에 따라, 상기 커버 글라스(400)가 상기 리어 텐션 롤러(114)로부터 미끄러지는 불량이 발생될 가능성은 더욱 더 작아진다.

도 9는 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치의 특징을 설명하는 예시도이다. 특히, 도 9는 본 발명에 따라 XZ축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114) 및 종래와 같이 단순히 Z축 방향으로 상승한 리어 텐션 롤러(이하, 간단히 제1 리어 텐션 롤러라 함)(114b)를 나타낸다. 여기서, 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)는 종래의 기술이지만 반원 형태로 도시되어 있다. 그러나, 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)의 단면이 원이라고 하더라도, 이하에서 설명되는 내용은 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)에 동일하게 적용될 수 있다.

도 9의 (a)는, 본 발명에 적용되는 리어 텐션 롤러(114)와 종래의 제1 리어 텐션 롤러(114b)에 의해 커버 글라스(400)가 동일한 높이로 올려졌을 때, 상기 리어 텐션 롤러(114)에 놓여지는 커버 글라스(400)의 경사각(a1)이 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)에 놓여지는 커버 글라스(400)의 경사각(a2) 보다 작은 것을 나타내고 있다.

즉, 종래와 비교할 때, 상기 리어 텐션 롤러(114)에서의 커버 글라스(400)의 경사각(a1)이 작다는 것은, 상기 커버 글라스(400)가 상기 리어 텐션 롤러(114)로부터 미끄러질 확률이 작아지는 것을 의미한다. 이것은 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)보다 더 안정적으로 상기 커버 글라스(400)를 지지할 수 있다는 것을 의미한다. 이에 대해서는, 아래에서 보다 더 구체적으로 설명된다.

도 9의 (b)는, 본 발명에 적용되는 리어 텐션 롤러(114)와 종래의 제1 리어 텐션 롤러(114b)에 의해 커버 글라스(400)가 동일한 높이로 올려졌을 때, 상기 커버 글라스(400)를 지지하는 상기 리어 텐션 롤러(114)의 위치(b1)가, 상기 커버 글라스(400)를 지지하는 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)의 위치(b2)보다, 상기 커버 글라스(400)의 내부 방향에 더 가깝다는 것을 나타내고 있다.

즉, 종래와 비교할 때, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 커버 글라스(400)의 끝단으로부터 상기 커버 글라스(400)의 내측 방향으로 더 이격된 위치(b1)에서 상기 커버 글라스(400)를 지지한다는 것은, 상기 커버 글라스(400)가 상기 리어 텐션 롤러(114)로부터 미끄러질 확률이 작아지는 것을 의미한다. 이것은 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)보다 더 안정적으로 상기 커버 글라스(400)를 지지할 수 있다는 것을 의미한다. 이에 대해서는, 아래에서 보다 더 구체적으로 설명된다.

우선, 도 9의 (a)를 참조하면, 본 발명에 따라 XZ축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 지지되는 커버 글라스(400)의 저면은, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 표면들 중, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 중심부에 수직한 방향으로부터 a1의 각도만큼 상기 스테이지(120) 방향으로 이동된 표면에서, 상기 리어 텐션 롤러(114)에 접촉한다.

이에 반하여, 종래와 같이 단순히 Z축 방향으로 상승한 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)에 의해 지지되는 커버 글라스(400)의 저면은, 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)의 표면들 중, 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)의 중심부에 수직한 방향으로부터 a2의 각도만큼 상기 스테이지(120) 방향으로 이동된 표면에서, 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)에 접촉한다.

여기서, a1은 a2보다 작은 값을 갖는다. 예를 들어, a1이 27도일 때, a2는 35도일 수 있다. 이것은, 본 발명에 따라 XZ축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 들려진 커버 글라스(400)가, 종래와 같이 Z축 방향으로 상승한 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)에 의해 들려진 커버 글라스(400) 보다, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 중심부의 수직 상단에 위치한 표면에 더 가까운 부분에서 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 지지된다는 것을 의미한다.

즉, a1이 a2보다 작은 값을 갖는다는 것은, 종래와 같이 Z축 방향으로 상승한 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)에 의해 들려진 커버 글라스(400)가, 본 발명에 따라 XZ축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 들려진 커버 글라스(400) 보다, 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)의 중심부의 수직 상단에 위치한 표면으로부터 더 먼 부분에서 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)에 의해 지지된다는 것을 의미한다.

또한, 본 발명에 따라 XZ축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 들려진 커버 글라스(400)가, 종래와 같이 Z축 방향으로 상승한 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)에 의해 들려진 커버 글라스(400) 보다, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 중심부의 수직 상단에 위치한 표면에 더 가까운 부분에서 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 지지된다는 것은, 본 발명에 따라 XZ축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 들려진 커버 글라스(400)가, 종래와 같이 Z축 방향으로 상승한 제1 리어 텐션 롤러(114b)에 의해 들려진 커버 글라스(400) 보다, 더 안정적으로 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 지지되고 있다는 것을 의미한다.

또한, 동일한 높이로 상기 커버 글라스(400)가 들어 올려진다고 가정할 때, 본 발명에 따라 XZ축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114)는, 종래와 같이 Z축 방향으로 상승한 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b) 보다 적은 높이만큼 상승할 수 있다.

예를 들어, 도 9의 (a)에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따라 XZ축 방향으로 L1만큼 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 들려진 상기 커버 글라스(400)의 높이와, 종래와 같이 Z축 방향으로 L2만큼 상승한 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)에 의해 들려진 상기 커버 글라스(400)의 높이는 같을 수 있으며, 이 경우, L1은 L2보다 작은 값을 갖는다.

따라서, 본 발명에 적용되는 상기 리어 텐션 롤러(114)가 종래의 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)보다 적은 높이까지 상승하더라도, 본 발명에 적용되는 상기 리어 텐션 롤러(114)는 종래의 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)와 동일한 높이로 상기 커버 글라스(400)를 들어올릴 수 있다.

즉, 본 발명에 의하면, 상기 승하강부(112)의 이동 거리가 단축될 수 있고, 이에 따라, 상기 승하강부(112)를 구동시키는 구동력이 절감될 수 있으며, 따라서, 표시패널의 제조 비용이 절감될 수 있다.

다음으로, 도 9의 (b)를 참조하면, 본 발명에 따라 XZ축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114)는, 상기 커버 글라스(400)의 외곽 방향에서 상기 스테이지(120) 방향으로 이동하여, 상기 커버 글라스(400)의 저면을 지지한다.

이에 반하여, 종래와 같이 단순히 Z축 방향으로 상승한 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)는, 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)가 상승할수록 점점 더 상기 커버 글라스(400)의 외곽 방향의 저면을 지지한다.

예를 들어, 상기 커버 글라스(400)의 외곽의 끝단으로부터 b1만큼 떨어진 위치에서, 본 발명에 따라 XZ축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 커버 글라스(400)를 지지할 때, 종래와 같이 Z축 방향으로 상승한 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)는, 상기 커버 글라스(400)의 외곽의 끝단으로부터 b2만큼 떨어진 위치에서 상기 커버 글라스(400)를 지지한다. 여기서, b1은 b2보다 큰 값을 갖는다.

이것은, 본 발명에 따라 XZ축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 들려진 상기 커버 글라스(400)가, 종래와 같이 Z축 방향으로 상승한 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)에 의해 들려진 상기 커버 글라스(400) 보다, 더욱 안정적으로 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 지지된다는 것을 의미한다.

부연하여 설명하면, 종래에는, 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)가 점점 더 상승할수록, 상기 커버 글라스(400)의 끝단과 인접된 부분이 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)에 의해 지지되므로, 상기 커버 글라스(400)가 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)로부터 미끄러지는 불량이 발생될 수 있었다.

그러나, 본 발명에서는, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 점점 더 상승할수록, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 스테이지(120) 방향으로 이동하여 상기 커버 글라스(400)를 지지하기 때문에, 상기 커버 글라스(400)가 상기 리어 텐션 롤러(114)로부터 미끄러지는 불량이 발생되지 않는다.

도 10은 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치의 특징을 설명하는 또 다른 예시도이다. 특히, 도 10은 리어 텐션 롤러가 배치될 수 있는 폭, 즉, 상기 패널(200)의 끝단으로부터 상기 커버 글라스(400)의 끝단까지의 길이가, 본 발명에 의해 더 작아질 수 있다는 것을 나타낸다. 도 10의 (a)는 본 발명에 적용되는 상기 리어 텐션 롤러(114)가 배치될 수 있는 폭(G1)을 나타내며, (b)는 종래의 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)가 배치될 수 있는 제1 폭(G2)을 나타낸다.

예를 들어, 도 9를 참조하여 설명된 바와 같이, 본 발명에 적용되는 상기 리어 텐션 롤러(114)는 점점 더 상승할수록, 상기 커버 글라스(400)를 더욱 안정되게 지지할 수 있다.

따라서, 본 발명에서의 상기 리어 텐션 롤러(114)가 배치될 수 있는 폭(G1)은 종래의 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)가 배치될 수 있는 제1 폭(G2)보다 작아질 수 있다.

즉, 본 발명에서는, 상기 폭(G1)이 작아져, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 커버 글라스(400)의 외곽의 끝단을 지지하더라도, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상승할수록, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 스테이지(120) 방향으로 이동하며, 따라서, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 상기 커버 글라스(400)를 더욱 더 안정적으로 지지할 수 있다.

또한, 종래에는 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)의 크기를 감축시키는 데에 한계가 있었으므로, 종래의 상기 제1 폭(G2)은 감축되기 어려웠다.

그러나, 본 발명에서는 상기 리어 텐션 롤러(114)의 크기가 종래보다 더욱 감축될 수 있기 때문에, 본 발명에서의 상기 폭(G1)은 종래의 상기 제1 폭(G2)보다 더욱 감소될 수 있다.

본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.　 그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

110: 리어 텐션 지지부 120: 스테이지
130: 롤러 140: 프레임
150: 클램프

Claims (7)

1. 패널이 놓여지는 스테이지;
   상기 스테이지를 지지하는 프레임;
   상기 스테이지의 타측에서 상기 프레임에 장착되어 있는 롤러; 및
   상기 스테이지를 사이에 두고 상기 롤러가 장착된 상기 타측과 반대되는 일측에서 상기 스테이지에 장착되며, 상기 스테이지에 놓여지는 커버 글라스의 일측의 끝단을 상승 또는 하강시키는 리어 텐션 지지부를 포함하고,
   상기 리어 텐션 지지부는,
   상기 스테이지의 상기 일측에 장착되는 고정부;
   상기 고정부와 연결되어 있는 본체;
   상기 스테이지의 상기 일측에서 상기 스테이지의 평면과 예각을 이루도록 상기 본체에 장착되며, 상기 스테이지의 평면과 상기 예각을 이루면서 상기 본체를 따라 상승 또는 하강하는 승하강부;
   상기 스테이지에 놓여진 커버 글라스의 상기 일측의 끝단을 지지하며, 상기 커버 글라스의 상기 일측의 끝단을 따라 연장되어 있는 리어 텐션 롤러; 및
   상기 승하강부에 장착되며, 상기 리어 텐션 롤러를 지지하는 지지부를 포함하는 커버 글라스 합착 장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 리어 텐션 지지부는,
   상기 본체와 상기 승하강부 사이에 장착되며, 상기 승하강부가 상기 스테이지의 평면과 상기 예각을 이루도록 상기 승하강부를 회전시키는 연결부를 더 포함하는 커버 글라스 합착 장치.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 리어 텐션 롤러를 상기 리어 텐션 롤러의 길이 방향에 수직하게 자른 단면은 반원인 커버 글라스 합착 장치.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 리어 텐션 롤러의 저면은 평면이며, 상기 평면은 상기 지지부의 저면으로부터 상기 지지부의 상단면으로 돌출된 적어도 두 개의 체결부들에 의해 체결되어, 상기 지지부의 상단면에 고정되는 커버 글라스 합착 장치.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 지지부는 상기 승하강부의 이동 방향에 수직한 방향으로, 상기 승하강부로부터 돌출되어 있는 커버 글라스 합착 장치.
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 리어 텐션 롤러는 상기 지지부로부터 탈착될 수 있도록, 상기 지지부에 장착되어 있는 커버 글라스 합착 장치.
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 리어 텐션 지지부는,
   상기 고정부와 상기 본체 사이에 장착되며, 상기 본체를 상기 스테이지의 평면과 나란한 방향으로 이동시키는 X축 이동부를 더 포함하는 커버 글라스 합착 장치.

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